автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Разработка технологии йогуртного продукта

На правах рукописи

ЖДАНЕЕВА НАТАЛЬЯ ПАВЛОВНА

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИОГУРТНОГО ПРОДУКТА

Специальность 05.18.04 - технология мясных, молочных, рыбных продуктов и холодильных производств

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Кемерово 2005

Работа выполнена в Омском государственном аграрном университете, г. Омск, Россия

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Н.Б. Гаврилова

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор М.П. Щетинин

кандидат технических наук, С.Г. Козлов

Ведущая организация:

ГНУ Сибирский научно -исследовательский институт сыроделия СО РАСХН

Защита состоится 16 мая 2005 г. в 14-00 часов на заседании диссертационного Совета Д 212.089.01 в Кемеровском технологическом институте пищевой промышленности по адресу: 650056, г. Кемерово, бульвар Строителей, 47.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Кемеровского технологического института пищевой промышленности

Автореферат разослан 15 апреля 2005 г. Ученый секретарь диссертационного

совета, кандидат технических наук, профессор

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Министерство здравоохранения Российской Федерации в целях обеспечения системного подхода в решении проблемы сохранения здоровья населения утвердило концепцию охраны здоровья в Российской Федерации (приказ № 113 от 21.03.2003 г.), реализация, которой предполагает организацию производства так называемых "здоровых" продуктов питания.

Научные подходы к оздоровлению организма человека, его активной жизнедеятельности, основанные на массовом использовании кисломолочных продуктов с пробиотическими свойствами, являются новым перспективным направлением в медицине и в нутрициологии, как ее составной части. Эти вопросы стали стратегией как многих зарубежных, так и отечественных исследователей и фирм, т.к. позволяют в значительной степени стабилизировать состояние здоровья населения. По данным японских исследователей, использование молочнокислых бактерий и бифидобактерий в составе пробиотических препаратов и в продуктах функционального питания уже в начале 21-го века наполовину вытеснит существующий рынок химических лекарственных препаратов и тем самым даст возможность решить проблему здоровой микробной экологии человека.

Наиболее известным и популярным среди потребителей зарубежных стран является йогурт - представитель класса ферментированных (кисломолочных или сквашенных) продуктов.

В России, в последнее десятилетие активно развивается теория и практика производства йогуртных продуктов. В частности, значительная часть фундаментальных исследований Н.И. Дунченко посвящены технологии таких структурированных молочных продуктов, как йогурты и термизированные йогурт-ные продукты.

В организации здорового питания всех возрастных групп населения Российской Федерации особая роль принадлежит функциональным продуктам питания. Под термином "функциональное питание" подразумевают использование таких продуктов естественного происхождения, которые при ежедневном применении оказывают определенное регулирующее действие на организм в целом, или на его определенные системы или органы. По мнению японских исследователей, являющихся основоположниками этого направления, функциональное питание в скором времени сможет успешно конкурировать на рынке со многими лекарственными средствами.

Основными категориями функционального питания являются: пищевые волокна; эйкосапентаиковая кислота (ЕРА); продукты, содержащие бифидобак-терий; олигосахариды. Однако исследования последних лет показывают, что в этот перечень входят и другие продукты, например, содержащие антиоксидан-ты, органические кислоты, лактобактерии и др.

Следовательно, совершенствование технологии, ассортиментного и рецептурного состава йогуртов является актуальным для настоящего состояния технологии производства функциональных, в том числе пробиотических продуктов.

Автор в данной диссертационной работе основывался на трудах научных школ известных российских учёных И.А. Рогова, А.А. Покровского, Н.Н. Липатова, А.Г. Храмцова, П.Ф. Крашенинина, В.Д. Харитонова, Л.А. Остроумова, A.M. Шалыгиной, И.А. Евдокимова, Н.П. Захаровой, И.С. Хамагаевой, В.М. Позняковского, М.С. Уманского, Н.И. Дунченко, М.П. Щетинина, А.А. Майорова, О.Н. Буянова, Н.Б. Гавриловой, Л.А. Забодаловой и других.

Цель и задачи исследования. Цель данной научно-исследовательской работы - исследование и разработка технологии йогуртного продукта с пробио-тическими свойствами и длительными сроками хранения. Для достижения поставленной цели в работе сформулированы следующие задачи:

• определить качественные показатели сырья для йогуртного продукта и подобрать рациональное количество сухого обезжиренного молока для нормализации молочной основы;

• изучить процесс биоферментации молочной основы традиционной для йогурта микрофлорой и бифидобактериями в составе DVS культур;

• на основании математического моделирования результатов биоферментации установить оптимальный состав заквасок;

• определить стабилизационную систему для йогуртного продукта;

• подобрать вкусовые компоненты и корректоры микронутриентного состава;

• изучить влияние режима термизации на сохранность микрофлоры йо-гуртного продукта;

• определить пищевую, биологическую и энергетическую ценность йо-гуртного продукта;

• разработать и утвердить нормативную документацию для производства йогуртного продукта. Провести промышленную апробацию результатов исследований.

Научная новизна работы. Сформулированы требования к молоку-сырью для йогуртных продуктов с пробиотическими свойствами. Изучен процесс биоферментации молочной основы DVS культурами: (YC-180 + ВВ-12) и (YC-180 + ВВ-46) при различных температурных режимах. Установлен рациональный состав микрофлоры закваски и температурный режим биоферментации. На основании математического моделирования определена стабилизационная система (Хамульсион RABB 30) для йогуртного продукта. Подобраны вкусовые ингредиенты: фрукты, садовые и лесные ягоды и корректоры микро-нутриентного состава йогуртного продукта: "L-лактат кальция" и "Лактавит". Изучено влияние различных режимов термизации на жизнедеятельность лакто-и бифидобактерий в йогуртном продукте. Определены химический состав, пищевая, биологическая и энергетическая ценность йогуртного продукта с про-биотическими свойствами. Установлены сроки его хранения.

Практическая ценность работы. В результате проведения экспериментальных исследований разработана технология йогуртного продукта и нормативная документация для его производства (ТУ 9222-010-49527272-2003).

Новизна технического решения, составляющего основу технологии тер-мизированного йогуртного продута, отражена в заявке на изобретение № 2004126467 "Способ производства йогурта". Приоритет от 31.08.2004 г. Технология йогуртного продукта внедрена на молочном предприятии ООО "Ман-рос-М" г. Омска.

Апробация работы. Основные положения работы доложены на IV международной научно-практической конференции "Пища, экология, качество" (Новосибирск. 2004), на научно-практической конференции "Современные аспекты российского маслоделия" (г. Вологда, 2004), на IV специализированном конгрессе "Молочная промышленность Сибири" (г. Барнаул, 2004).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 13 печатных работ, подана заявка и получен приоритет изобретения № 2004126467 "Способ производства йогурта". Приоритет от 31.08.2004 г.

Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, литературного обзора, методологии проведения исследований, экспериментальной части, в которой приведены результаты исследований и их анализ, выводов, списка использованной литературы и приложений. Диссертация изложена на 147 страницах машинописного текста, содержит 58 таблиц, 35 рисунков и 6 приложений. Список использованной литературы включает 195 наименований.

МЕТОДОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА

Экспериментальные исследования проводились в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1. При составлении схемы использованы следующие условные обозначения: 1 - массовая доля жира; 2 - массовая доля белка; 3 -массовая доля углеводов; 4 - массовая доля сухих веществ; 5 - титруемая кислотность; 6 - активная кислотность; 7 - КМАФАнМ; 8 - количество бифидо-бактерий; 9 - термоустойчивость; 10 - органолептичеекие показатели; 11 - количество ацетальдегида; 12 - эффективная вязкость; 13 - микроструктура йогуртного продукта; 14 - количество аминокислот; 15 - количество жирных кислот; 16 - количество минеральных веществ; 17 - количество витаминов; 18 -энергетическая ценность.

На первом этапе были проведены исследования химических, микробиологических показателей, безопасность молока-сырья и сформулированы требования к молоку-сырью для йогуртных продуктов. Подобрана рациональная доза сухого обезжиренного молока для нормализации молочной основы.

На втором этапе исследовали процесс биоферментации молочной основы при различных температурных режимах лакто- и бифидобактериями в составе DVS культур. На основании математического моделирования определено оптимальное сочетание DVS культур для производства йогуртного продукта с пробиотическими свойствами.

ЭТАПЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

ИЗУЧАЕМЫЕ ФАКТОРЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Рис. 1 Схема проведения экспериментальных исследований

На третьем этапе изучено влияние стабилизационных систем на качественные показатели йогуртного продукта. Путем математической обработки экспериментальных данных установлены вид и количество стабилизационной системы для йогуртного продукта. Выбраны вкусовые ингредиенты и корректоры макро- и микронутриентного состава йогуртного продукта.

На четвёртом (заключительном) этапе определена пищевая, биологическая и энергетическая ценность йогуртного продукта. Разработана технология и нормативная документация для производства йогуртного продукта. Проведено внедрение технологии йогуртного продукта на молочном предприятии ООО "Манрос-М". Экспериментальные исследования проводились в 3-5-ти повтор-ностях по общепринятым, стандартным методам исследований физико-химических и микробиологических показателей сырья и готовой продукции.

Минеральный состав разрабатываемого йогуртного продукта определяли на атомно-адсорбционном спектрофотометре "Perkin Elmer-360", аминокислотный состав на аминокислотном анализаторе ААА—339 и витаминный состав -методом инфракрасной спектроскопии на приборе "ИК-4500". Эффективную вязкость определяли с помощью вискозимета Гепплера Микроструктуру йогуртного продукта исследовали на лазерном микроскопе LEICA TCS SP 2. Статистическую обработку результатов экспериментальных исследований проводили с использованием регрессионного анализа на персональном компьютере. Достоверность результатов определяли с помощью критерия Кохрена. Для описания математической модели применяли метод наименьших квадратов.

РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

Обоснование состава молочной основы йогуртного продукта по содержанию основных компонентов молока

Основываясь на литературных данных публикуемых известными российскими учёными в данной научно-исследовательской работе сформулирована рабочая гипотеза - путем подбора эффективных заквасок с пробиотическими свойствами и создания благоприятных условий для роста микроорганизмов, можно получить йогурты с живой микрофлорой сохраняющейся в течение 2030 суток, в количестве не менее 1 • 106 КОЕ/г продукта (биойогурта).

Качество йогурта в значительной степени зависит от вида и качества молока. Если молоко отличается высоким содержанием жира, то получается густой сметанообразный йогурт с превосходным вкусом. Содержащаяся в молоке лактоза служит основным питательным веществом для микроорганизмов, а белки, кроме питательной функции, играют важную роль в формировании сгустка. Таким образом, вязкость, а, следовательно, и консистенция йогурта будет зависеть от содержания белка в сырье. Определенное значение имеет также и экологическая чистота, безопасность молока.

В результате проведенных исследований были сформулированы нормативные требования к химическому составу и качественным показателям молока-сырья, направляемого для производства йогуртных продуктов и подобрано количество сухого обезжиренного молока (СОМ) для нормализации молочной основы.

Изучение процесса биоферментации молочной основы йогуртного продукта различными культурами DVS, содержащими традиционные для йогурта культуры и бифидобактерии

В экспериментальных исследованиях использовались культуры БУЗ фирмы "Хр. Хансен", получившие признание на Российском рынке молочных продуктов. Отличительной особенностью данных заквасок является их активность и гарантия высокого содержания массы микроорганизмов, указанных в паспорте культур БУ8. Характеристика культур БУ8, используемых в экспериментальных исследованиях приведена в таблице 1.

Таблица 1

Характеристика лиофилизиро ванных DVS культур___

Вид закваски Вид микрофлоры Минимальная клеточная концентрация, КОЕ/г Оптимальная температура ферментации, ¡°С Кислотность

о а 2 U >1 а. SX е- активная. pH

ВВ-12 Тип Bifidobacterium, содержит Bifidobacterium lactis МО" 37-40 38 6,00

ВВ-46 Тип Bifidobacterium, содержит Bifidobacterium longum 5'1010 37-40 45 5,70

YC-180 Штаммы Streptococcus thermophilus и Lactobacillus delbrueckii подвид bulgaricus МО10 35-45 78 4,454,47

Примечание: Культуры DVS ВВ-12, ВВ-46 обычно используются в соединении с ме-зофильными культурами, а также с Lactobacillus acidophilus, Streptococcus thermophilus или йогуртовыми культурами

Состав используемых, в опытных вариантах исследований, культур БУ8 приведен в таблице 2.

Таблица 2

Состав культур рУ8_ для ферментации молочной основы

Изучена динамика титруемой и активной кислотности опытных образцов молочной основы, построены уравнения регрессии.

Микробиологические показатели ферментированной молочной основы свежей и в процессе её хранения при стандартном холодильном режиме 4-6 °С в течение 30 суток приведены на рисунках 2-5.

Рис. 2 Общее количество молочнокислых и бифидо бактерий в молочной основе, ферментированной культурами YC-180 и ВВ-12

8

>х

•If7

Mi 6

£i| 5 e 4

37 38 38-40 43-45

Температурный режим ферментации, °С

Га 1 сут ■ 15 сут D 30 сут I

Рис. 4 Количество бифидо бактерий в молочной основе, ферментированной культурами YC-180 и ВВ-12

Рис. 3 Общее количество молочнокислых и бифидобактерий в молочной основе, ферментированной культурами УС-180 и ВВ-46

Рис 5 Количество бифидобактерий в молочной основе, ферментированной культурами УС-180 и ВВ-46

Анализ микробиологических показателей молочной основы ферментированной различными сочетаниями культур: УС-180 и ВВ-12 (рисунки 2 и 4), УС-180 и ВВ-46 (рисунки 3 и 5) свидетельствует о достаточной активности обоих сочетаний. Однако следует отметить, что в целом активность сочетания культур УС-180 и ВВ-12 было несколько выше при всех трёх температурных режимах ферментирования

Что касается активности сочетаний культур при различных температурных режимах, то активность культур была ниже при температуре 43-45 °С за счет снижения жизнедеятельности бифидобактерий, для которых температурный оптимум лежит в пределах 40 °С.

Важной характеристикой дополняющей органолептические показатели ферментированной молочной основы, приведенные в таблице 3, является такой показатель, как аромат. Он объективно характеризуется количеством ацеталь-дегида, накапливаемым в результате деятельности микроорганизмов и их ферментных систем в ферментированной молочной основе.

Таблица 3

Характеристика вкуса и консистенции ферментированной молочной основы

Вариант Закваска Количество ацетальдеги-да, мг/кг Вкус и аромат Консистенция

Опыт 1 УС-180 и ВВ-12 15,0 Кисломолочный выраженный Плотная, однородная, без газообразования

Опыт 2 УС-180 и ВВ-46 12,0 Кисломолочный Плотная, однородная, без газообразования

Комплексные данные, получены в результате экспериментальной работы и обработаны с использованием математической статистики (таблица 3.3.1). В качестве регулируемых качественных показателей ферментируемой молочной основы выбраны:

- температура ферментации 37-38 °С;

- температура ферментации 39-40 °С;

- температура ферментации 43-45 °С.

Управляемыми факторами, характеризующими её качественные показатели опытных продуктов, приняты:

У) - кислотность молочной основы: титруемая, °Т не более 85,

активная, ед. рН не более 4,5;

- общее количество молочнокислых и бифидобактерий,

конце процесса хранения;

Уз- количество бифидобактерий, КОЕ/г шах в конце процесса хранения;

- количество ацетальдегида,

- органолептическая оценка

Были построены математические модели, получены целевые функции приведенные на рисунке 6.

Рис. 6 Значение целевой функции

Анализ математических моделей и математическая обработка безразмерных величин позволило прийти к заключению:

• наиболее эффективное сочетание DVS культур для ферментации йогурт-ного продукта YC-180 и ВВ-12;

• рациональной температурой процесса ферментации (сквашивания) молочной основы является 39-40 °С.

Исследование влияния стабилизационных систем на качественные характеристики йогуртиых продуктов

На процесс структурообразования происходящий в йогуртных продуктах, влияют также специальные пищевые добавки. При их выборе, для проведения данного исследования, основной ориентир сделан на компонентный состав и натуральность ингредиентов (таблица 4).

Таблица 4

Характеристика с Вид стабилизационной системы табилизационных систем для йогурт! Ингредиенты стабилизационной системы ых продуктов Рекомендуемая дозировка, %

Хамульсион ЯАВВ 30 Ацетилированный дикрахмал ади-пат; желатин; агар-агар; пектин 1,8-2,2

ОЯ1Ы8ТЕО 8В 264 Амидированный пектин Е440, нормализованный сахаром; желатин; гидроксипропил дикрахмал фосфат Е 1442 2,2-2,6

Стабилизационную систему вносили совместно с обезжиренным молоком и сахаром в тех случаях, когда сахар не включался в состав фруктовых или ягодных ингредиентов. При исследовании влияния стабилизационных систем на консистенцию йогуртных продуктов использованы рекомендации З.С. Зоб-ковой и Т.П. Фурсовой. Исследование готового йогуртного продукта проводили при различных температурных режимах:

Результаты исследования эффективной вязкости свежих йогуртных продуктов приведены на рисунках 7 и 8. Во время хранения йогуртных продуктов эффективная вязкость изменилась, экспериментальные данные после 5-ти суточного хранения приведены на рисунках 9 и 10.

Рис. 7 Влияние стабилизационной системы Хамульсион RABB 30 на эффективную вязкость свежих йо-гуртных продуктов

Рис. 8 Влияние стабилизационной системы GRINSTED SB 264 на эффективную вязкость свежих йогуртных продуктов

Рис. 9 Влияние стабилизационной системы Хамульсион RABB 30 на эффективную вязкость йогуртных продуктов после 5-ти суточного хранения

Рис. 10 Влияние стабилизационной системы GRINSTED SB 264 на эффективную вязкость йогуртных продуктов после 5-ти суточного хранения

Проведен регрессионный анализ изменения эффективной вязкости в зависимости от стабилизационной системы, срока хранения при установленных температурах.

Так же были изучены органолептические, микробиологические показатели йогуртных продуктов.

Существенным показателем, свидетельствующим о степени влияния стабилизационных систем, является микроструктура йогуртных продуктов, которая была изучена с использованием лазерного микроскопа (рисунки 11-14).

На рисунке 11 представлена микроструктура опытного продукта 2 (стабилизационная система Хамульсион ИАББ 30 - 2,0 %). На рисунке 12 представлена микроструктура опытного продукта 3 (стабилизационная система Хамуль-сион ИАББ 30 - 2,2 %).

На рисунке 13 представлена микроструктура опытного продукта 7 (стабилизационная система ОКШ8ТЕВ 8Б 264 - 2,4 %). На рисунке 14 представлена микроструктура опытного продукта 8 (стабилизационная система ОКШ8ТЕВ 8Б 264-2,6%).

Математическое моделирование результатов экспериментальных исследований, анализ уравнений регрессии, математических моделей и значений целевых функций позволили установить, что:

• в рецептуре йогуртного продукта необходимо использовать стабилизационную систему Хамульсион ИАББ 30;

• стабилизационную систему Хамульсион ИАББ 30 необходимо вносить в количестве 2,0 % от массы компонентов.

Выбор вида и количественных доз вкусовых ингредиентов для йогуртных продуктов

В качестве вкусовых ингредиентов (подсластителей) обычно используют фрукты, ягоды, содержащие натуральные углеводы. При этом можно решить несколько задач одновременно: придать сладкий вкус; разнообразить органо-лептические показатели йогуртных продуктов; обогатить вкус йогуртных продуктов натуральными углеводами.

В качестве объектов исследования выбраны фрукты и ягоды, пользующиеся спросом у населения. В отдельную композицию выделены лесные ягоды. Количественные дозы фруктовых и ягодных пресервов в опытных образцах использованы в количестве от 5,0 % до 20,0 % от массы молочной основы. Было изучено влияние количественных доз вкусовых ингредиентов на химический состав йогуртных продуктов, а также их химические свойства и органолептиче-ские показатели. Введение вкусовых добавок оказывает влияние на общее количество сухих веществ, в том числе и углеводов (таблица 5 и рисунок 15).

Таблица 5

Продукт Молочная основа, % Вкусовая добавка, % Массовая доля, %

сухие вещества углеводы жиры белки

Контроль 100 - 14,91 7,10 2,50 4,74

Опыт 1 95 5 16,86 9,34 2,39 4,58

Опыт 2 90 10 18,82 11.59 2,29 4.35

ОпытЗ 85 15 20,77 13,83 2,18 4,15

Опыт 4 80 20 22,'73 16,20 2,08 3,95

Анализ совокупности полученных экспериментальных данных по изучению степени влияния вкусовых добавок в виде фруктовых и ягодных пресервов свидетельствует о том, что их можно использовать в соответствии с нижним пределом, который рекомендуют фирмы-производители - 10 % от массы компонентов рецептуры йогуртного продукта, что позволяет обеспечить в нем кисломолочный вкус с привкусом и ароматом вкусовой добавки.

Для сохранения всех качественных показателей фруктовых и ягодных ингредиентов их вносят в ферментированный (сквашенный) йогуртный продукт.

0

□ Контроль

□ Опыт 1

□ Опыт 2 В Опыт 3 ■ Опыт 4

о

5

ю

15

20

Количество вкусовой добавки, %

Рис. 15 Влияние вкусовых добавок на содержание углеводов в опытных йогуртных продуктах

На основании расчётных и экспериментальных данных так же определены корректоры микронутриентного состава йогуртного продукта:

• L - лактат кальция (рецептура 1);

• "Лактавит" (рецептура 2).

Изучение хранимоспособности йогуртного продукта с живой микрофлорой

Результат исследований микробиологических показателей приведен на рисунке 16.

о 10

В общее

колтество микроорганизмов

—ф- в т.ч.

1 5 10 15 18 21 24 27 30

бифидобакте-рий

Продолжав ль ность хранения, сут

Рис. 16 Микробиологические показатели йогуртного продукта

Как видно из данных, приведенных на рисунке 16, микробиологические показатели йогуртных продуктов в течение всего срока хранения в количественном выражении соответствуют норме для про биотических продуктов.

Все изученные показатели подтверждают теоретический про1ноз о сохранности живой микрофлоры в йогуртных продуктах в течение 25-30 суток хранения при температуре 4-6 °С

Определение пищевой, биологической, энергетической ценности йогуртного продукта

Изучена биологическая ценность йогуртного продукта характеризуемая содержанием свободных аминокислот и рассчитан аминокислотный скор в

сравнении со шкалой ФАО/ВОЗ (таблица 6)

Таблица 6

Аминокислотный скор йогуртного продукта

Аминокислоты Шкала Йогурт 1,5 %- Иогуртный

ФАО/ВОЗ ной жирности продукт

А С А С А С

Изолейцин 40,0 100 60,0 150,0 62,4 156,0

Лейцин 70,0 100 90,0 128,0 91,0 130,0

Лизин 55,0 100 78,0 142,0 85,8 156,0

Метионин+цистин 35,0 100 30,8 88,0 36,4 104,0

Фенил ал анин+тирозин 60,0 100 93,4 155,0 95,0 158,0

Треонин 40,0 100 43,2 108,0 44,0 110,0

Триптофан 10,0 100 14,4 144,0 14,6 146,0

Вагин 50,0 100 64,6 129,0 65,5 131,0

А - аминокислота в 1 г белка продукта С - скор по отношению к шкале ФАО/ВОЗ

Новые йогуртные продукты относятся к классу обогащенных, они отличаются повышенным содержанием минералов, в частности кальция (рецептура 1), а также витаминов и минералов (рецептура 2) Витаминный состав йогуртных продуктов приведен в таблице 7, минеральный состав йогуртных продуктов приведен в таблице 8

Таблица 7

Содержание витаминов в йогуртном продукте, (100 г)__

Витамины Рецептура 1 | Рецептура 2

1 2 1 3

А (ретинол), мг 0,04 0,28

р (каротин), мкг Токоферол (витамин Р эквивалент), мкг 21,0 0,05 21,0 0,05

Витамин Д (кальциферол), мкг Витамин В] (тиамин), мг Витамин В2 (рибофлавин), мкг 0,04 0,75 0,035 0,035 0,27 , 0,27

_______Продолжение таблицы 7

1 2 3

Витамин В6 (пиридоксин), мг 0,10 0,10

В]2 (кобаламин), мкг 0,20 0,20

РР (ниацин), мг 0,18 0,18

Витамин В3 или В5 (пантотеновая кислота), мг 0,45 0,45

Витамин Н (биотин), мкг 2,6 2,6

Фолацин (фолиевая кислота), мкг 18,0 18,0

Витамин С (аскорбиновая кислота), мг 5,0 25,0

Содержание минеральных веществ в йогуртном п;

Таблица 8 юдукте, (100 г)

Минеральные вещества

Натрий, мг

Рецептура 1

64,0

Рецептура 2

66,0

Калий, мг

250,0

Кальций, мг

210,0

252,0

200,0

Магний, мг

14,0

14,0

Фосфор, мг Железо, мг

90,0

0,14

Цинк, мг Иод, мкг

Кобальт, мкг

0,7

5,0

0,5

90,0

_0,]5_ 0,7

4,8

0,5

Марганец, мкг

4,0

4,0

Медь, мкг

14,0

Молибден, мкг

2,0

14,0

2,0

Никель, мкг Фтор, мкг Хром, мкг

0,5 18,0 2,5

0,5 18,0 2,5

ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

В результате проведенных исследований разработана технология производства йогуртного продукта, осуществляла в соответствии со следующей технологической схемой (рисунок 17).

Утверждена нормативная документация для производства йогуртного продукта с фруктовыми и ягодными добавками (ТУ 9222-010-49527279-2003). Технология йогуртного продукта внедрена на молочном предприятии ООО "Ман-рос-М" (г. Омск).

Рис. 17 Технологический процесс производства йогуртного продукта "Вкусника"

ВЫВОДЫ

1. Определены требования к качественным показателям сырья для йогуртного продукта с пробиотическими свойствами и установлена рациональная доза сухого обезжиренного молока для нормализации молочной основы, не более 5 % от её массы.

2. Изучен процесс биоферментации молочной основы DVS культурами: (YC-180 + ВВ-12) и (YC-180 + ВВ-46) при различных температурных режимах 37-38 °С; 39-40 °С; 43-45 °С. Установлено, что рациональной температурой биоферментации молочной основы является 39-40 °С.

3. На основании математического моделирования результатов исследования процесса биоферментации молочной основы определён вид DVS культур: YC-180 (штаммы Streptococcus thermophilus и Lactobacillus delbrueckii подвид bulgaricus) и ВВ-12 (тип Bifidobacterium, содержит Bifidobacterium lactis).

4. Изучено влияние стабилизирующих систем Хамульсион RABB 30 и GRINSTED SB 264 на качественные показатели йогуртного продукта: эффективную вязкость, микробиологические и органолептические показатели, микроструктуру. На основании математического моделирования совокупности экспериментальных данных определена стабилизационная система Хамульсион RABB 30 и её количество - 2,0 % от массы компонентов рецептуры.

5. В качестве вкусовых ингредиентов выбраны фрукты, садовые и лесные ягоды, а также их композиции вводимые в рецептуру в количестве 10 % от массы компонентов рецептуры. Подобраны корректоры микронутриентного состава йогуртного продукта (мас.%):

• L - лактат кальция - 0,58 (рецептура 1);

• лактавит - 0,50 (рецептура 2).

6. Изучено влияние различных режимов термизации: (60+2) °С; (70±2) °С; (80±2) °С; на степень жизнедеятельности лакто- и бифидобактерий. Установлено, что при использовании режима термизации (60±2) °С и стимуляторов роста бифидобактерий в виде пищевых волокон, в йогуртном продукте обеспечивается содержание бифидобактерий не менее 1 • 106 КОЕ/г.

7. Определена пищевая, биологическая и энергетическая ценность йогуртного продукта. Йогуртный продукт сбогащен минералами (кальцием) и витаминами А, С, D, Е.

8. Разработана и утверждена нормативная документация для производства йогуртного продукта (ТУ 922-010-49527279-2003). Технология производства йогуртного продукта внедрена на промышленном предприятии ООО "Манрос-М" (г. Омск).

Основное содержание диссертации изложено в следующих работах:

1. Гаврилова Н.Б. Влияние качества сырья н производство молочных продуктов / Н.Б. Гаврилова, Н.П. Жданеева, Е.Н. Вокорина // Межвузовский сб. науч. работ: Наука. Техника. Производство, Алт. ГТУ им. И.И. Ползунова. - Барнаул, 2003.-С. 38-39.

2. Гаврилова Н.Б. Перспективы производства молочных продуктов с длительными сроками хранения / Н.Б. Гаврилова, Н.П. Жданеева, Е.Н. Вокорина // Межвузовский сб. науч. работ: Наука, Техника. Производство. Алт. ГТУ им. И.И. Ползунова. - Барнаул, 2003. - С. 40-41.

3. Гаврилова Н.Б. Качество молока, как сырья для молочных продуктов с длительными сроками хранения / Н.Б. Гаврилова, Т.Д. Воронова, Н.П. Жданеева, Е.Н. Вокорина // Межвузовский сб. науч. трудов: Молочные продукты XXI века и технологии их производства. - Омск. 2004. - С. 56-58

4. Жданеева Н.П. Перспективы производства йогурта и йогуртных напитков с длительными сроками хранения/ Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаврилова, В.Л. Проскурина // Межвузовский сб. науч. трудов: Молочные продукты XXI века и технологии их производства. — Омск. 2004. - С. 88-92.

5. Вокорина Е.Н. Корректировка витаминно-минерального состава пастеризованного молока с длительными сроками хранения / Е.Н. Вокорина, Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаврилова // Пища, экология, качество: Материалы IV между-нар. науч.-практ. конф. - Новосибирск. 2004. - С. 120-122.

6. Жданеева Н.П. Использование функциональных добавок и технологии производства йогурта и йогуртных продуктов / Н.П. Жданеева, Е.Н. Вокорина, Н.Б. Гаврилова // Пища, экология, качество: Материалы IV междунар. науч.-практ. конф. - Новосибирск. 2004. - С. 221-223.

7. Жданеева Н.П. Подбор рационального количества сухого обезжиренного молока для производства йогуртного продукта / Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаври-лова // Современные аспекты российского маслоделия: Материалы науч.-практ. конф. - Вологда, 2004. - С. 146-148.

8. Жданеева Н.П. Исследование пищевой ценности молока - сырья, предназначенного для производства молочных продуктов с длительными сроками хранения / Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаврилова // Современные аспекты российского маслоделия: Материалы науч.-практ. конф. - Вологда, 2004. - С. 148-149.

9. Жданеева Н.П. Изучение процесса ферментации при производстве тер-мизированного йогуртного продукта / Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаврилова, О.В. Пасько // Молочная промышленность Сибири: Материалы IV специализированного конгресса. - Барнаул, 2004. - С. 48-50.

10. Жданеева Н.П. Исследование процесса хранения термизированного йогуртного продукта / Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаврилова, О.В. Пасько // Молочная промышленность Сибири: Материалы IV специализированного конгресса. -Барнаул, 2004.-С. 50-52.

11. Жданеева Н.П. Технология йогуртных продуктов "Вкусника" / Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаврилова, О.В. Пасько // Молоч. пром-сть. - 2005. -№ 3. - С. 44.

12. Жданеева Н.П. Научное обоснование и разработка технологии йогуртных продуктов "Вкусника" / Н.П. Жданеева, Н.Б. Гаврилова, О.В. Пасько // Теория и практика новых технологий в производстве продуктов питания: Материалы межрегион, науч.- практ. семинара. - Омск, 2005. - С. 44-46.

13. Жданеева Н.П. Разработка термизированного йогуртного продукта и изучение его хранимоспособности / Н.П. Жданеева, Е.Н. Вокорина // Теория и

практика новых технологий в производстве продуктов питания: Материалы межрегион, науч.-практ. семинара. - Омск, 2005. - С. 41-44.

14. Заявка на изобретение № 2004126467 / Жданеева Н.П., Гаврилова Н.Б., Пасько О.В. Способ производства йогурта Приоритет от 31.08.2004.

ЖДАНЕЕВА НАТАЛЬЯ ПАВЛОВНА

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ЙОГУРТНОГО ПРОДУКТА

Специальность 05.18.04 - технология мясных, молочных, рыбных продуктов и холодильных производств

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Подписано к печати 10.04.2005 Формат бумаги 60x84 1/16. Печать оперативная. Гарнитура Times New Roman Усл. печ. л. 1,25. Тираж 100 экз.

Омский государственный аграрный университет

Отпечатано с оригинал-макета в типографии ООО «Вариант-Омск» 644122, г. Омск, ул. Яковлева, 5. Тел./факс: 250-354

5-í'/ - oo.ríl

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ ПО ВОПРОСУ

ТРАДИЦИОННАЯ И СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ЙОГУРТОВ И ЙОГУРТНЫХ ПРОДУКТОВ".

1.1 Совершенствование ингредиентного состава рецептур йогурта и йогуртных продуктов.

1.2 Бифидобактерии и их использование в производстве кисломолочных продуктов с пробиотическими свойствами.

1.3 Культуры прямого внесения их место в современной технологии кисломолочных продуктов функционального назначения

1.4 Функциональные пищевые добавки и их влияние на процесс структурообразования кисломолочных продуктов.

1.5 Корректоры химического состава и органолептических показателей йогуртов.

Министерство здравоохранения Российской Федерации в целях обеспечения системного подхода в решении проблемы сохранения здоровья населения утвердило концепцию охраны здоровья в Российской Федерации (приказ № 113 от 21.03.2003 г.), реализация, которой предполагает организацию производства так называемых "здоровых" продуктов питания.

Научные подходы к оздоровлению организма человека, его активной жизнедеятельности, основанные на массовом использовании кисломолочных продуктов с пробиотическими свойствами, являются новым перспективным направлением в медицине и в нутрициологии, как ее составной части. Эти вопросы стали стратегией как многих зарубежных, так и отечественных исследователей и фирм, т.к. позволяют в значительной степени стабилизировать состояние здоровья населения. По данным японских исследователей, использование молочнокислых бактерий и бифидобактерий в составе пробиотических препаратов и в продуктах функционального питания уже в начале 21-го века наполовину вытеснит существующий рынок химических лекарственных препаратов и тем самым даст возможность решить проблему здоровой микробной экологии человека.

Наиболее известным и популярным среди потребителей зарубежных стран является йогурт - представитель класса ферментированных (кисломолочных или сквашенных) продуктов [106].

В России, в последнее десятилетие активно развивается теория и практика производства йогуртных продуктов. В частности, значительная часть фундаментальных исследований Н.И. Дунченко посвящены технологии таких структурированных молочных продуктов, как йогурты и термизированные йогурт-ные продукты [48].

В организации здорового питания всех возрастных групп населения Российской Федерации особая роль принадлежит функциональным продуктам питания. Под термином "функциональное питание" подразумевают использование таких продуктов естественного происхождения, которые при ежедневном применении оказывают определенное регулирующее действие на организм в целом, или на его определенные системы или органы. По мнению японских исследователей, являющихся основоположниками этого направления, функциональное питание в скором времени сможет успешно конкурировать на рынке со многими лекарственными средствами.

Основными категориями функционального питания являются: пищевые волокна; эйкосапентаиковая кислота (ЕРА); продукты, содержащие бифидобак-терии; олигосахариды. Однако исследования последних лет показывают, что в этот перечень входят и другие продукты, например, содержащие антиоксидан-ты, органические кислоты, лактобактерии и др. [122].

Следовательно, совершенствование технологии, ассортиментного и рецептурного состава йогуртов является актуальным для настоящего состояния технологии производства функциональных, в том числе пробиотических продуктов.

Автор в данной диссертационной работе основывался на трудах научных школ известных российских учёных И.А. Рогова, A.A. Покровского, H.H. Липатова, А.Г. Храмцова, П.Ф. Крашенинина, В.Д. Харитонова, JI.A. Остроумова, A.M. Шалыгиной, И.А. Евдокимова, Н.П. Захаровой, И.С. Хамагаевой, В.М. Позняковского, М.С. Уманского, Н.И. Дунченко, М.П. Щетинина, A.A. Майорова, О.Н. Буянова, Н.Б. Гавриловой, JI.A. Забодаловой и других.

Цель данной научно-исследовательской работы - исследование и разработка технологии йогуртного продукта с пробиотическими свойствами и длительными сроками хранения.

Научная новизна работы. Сформулированы требования к молоку-сырью для йогуртных продуктов с пробиотическими свойствами. Изучен процесс биоферментации молочной основы DVS культурами: (YC-180 + ВВ-12) и (YC-180 + ВВ-46) при различных температурных режимах. Установлен рациональный состав микрофлоры закваски и температурный режим биоферментации. На основании математического моделирования определена стабилизационная система (Хамульсион ЯАВВ 30) для йогуртного продукта. Подобраны вкусовые ингредиенты: фрукты, садовые и лесные ягоды и корректоры микронутриент-ного состава йогуртного продукта: "Ь-лактат кальция" и "Лактавит". Изучено влияние различных режимов термизации на жизнедеятельность лакто- и бифи-добактерий в йогуртном продукте. Определен химический состав, пищевая, биологическая и энергетическая ценность йогуртного продукта с пробиотиче-скими свойствами. Установлены сроки его хранения.

Практическая ценность работы. В результате проведения экспериментальных исследований разработана технология йогуртного продукта и нормативная документация для его производства (ТУ 9222-010-49527272-2003).

Новизна технического решения, составляющего основу технологии тер-мизированного йогуртного продукта, отражена в заявке на изобретение № 2004126467 "Способ производства йогурта". Приоритет от 31.08.2004 г. Технология йогуртного продукта внедрена на молочном предприятии ООО "Ман-рос-М" г. Омска.

118 ВЫВОДЫ

1. Определены требования к качественным показателям сырья для йогуртного продукта с пробиотическими свойствами и установлена рациональная доза сухого обезжиренного молока для нормализации молочной основы, не более 5 % от её массы.

2. Изучен процесс биоферментации молочной основы DVS культурами: (YC-180 + ВВ-12) и (YC-180 + ВВ-46) при различных температурных режимах 37-38 °С; 39-40 °С; 43-45 °С. Установлено, что рациональной температурой биоферментации молочной основы является 39-40 °С.

3. На основании математического моделирования результатов исследования процесса биоферментации молочной основы определён вид DVS культур: УС-180 (штаммы Streptococcus thermophilus и Lactobacillus delbrueckii подвид bulgaricus) и ВВ-12 (тип Bifidobacterium, содержит Bifidobacterium lactis).

4. Изучено влияние стабилизирующих систем Хамульсион RABB 30 и GRINSTED SB 264 на качественные показатели йогуртного продукта: эффективную вязкость, микробиологические и органолептические показатели, микроструктуру. На основании математического моделирования совокупности экспериментальных данных определена стабилизационная система Хамульсион RABB 30 и её количество - 2,0 % от массы компонентов рецептуры.

5. В качестве вкусовых ингредиентов выбраны фрукты, садовые и лесные ягоды, а также их композиции вводимые в рецептуру в количестве 10 % от массы компонентов рецептуры. Подобраны корректоры микронутриентного состава йогуртного продукта (мас.%):

L - лактат кальция — 0,58 (рецептура 1); лактавит - 0,50 (рецептура 2).

6. Изучено влияние различных режимов термизации: (60±2) °С; (70+2) °С; (80±2) °С; на степень жизнедеятельности лакто- и бифидобактерий. Установлено, что при использовании режима термизации (60±2) °С и стимуляторов роста бифидобактерий в виде пищевых волокон, в йогуртном продукте обеспечивается содержание бифидобактерий не менее МО6 КОЕ/г.

7. Определена пищевая, биологическая и энергетическая ценность йогурт-ного продукта. Йогуртный продукт обогащен минералами (кальцием) и витаминами А, С, Б, Е.

8. Разработана и утверждена нормативная документация для производства йогуртного продукта (ТУ 922-010-49527279-2003). Технология производства йогуртного продукта внедрена на промышленном предприятии ООО "Манрос-М" (г. Омск).

1. Абдрахманова Г.К. Кисломолочный напиток "Алтынсут" и способ его производства / Г.К. Абдрахманова, Н.Б. Гаврилова // Предварительный патент Республики Казахстан № 4902. (Приоритет от 12.07.1995). Бюл. № 3. Опубл. 15.08.1997.

2. Ассортимент компании "Даниско" после приобретения компании "Родиа Фуд" // Молоч. пром-сть. 2004. - № 11. - С. 40-41.

3. Ахназарова C.JI. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии / C.JI. Ахназарова, В.В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1978. - 317 с.

4. Бабич В.В. Исследование и разработка технологии детского кисломолочного продукта с повышенной биологической ценностью: Автореф. дис. канд. техн. наук / В.В. Бабич. -М., 1980.-21 с.

5. Банникова Л.А. Микробиологические основы молочного производства / Л.А. Банникова, Н.С. Королёва, В.Ф. Семинихина. М.: Агропромиздат, 1987. - 400 с.

6. Баснакьян И.А. Культивирование микроорганизмов с заданными свойствами / И.А. Баснакьян. М., 1992. - 192 с.

7. Богданов В.Д. Структурообразователи и рыбные композиции / В.Д. Богданов, Т.М. Сафронова. М., 1993. - 170 с.

8. Борисова Г.В. Изучение свойств и возможностей применения бактерий вида ЬасЮЬа^. ЬШёит для приготовления молочных продуктов: Автореф дис. канд. биол. наук / Г.В. Борисова. Вологда, 1971. - 20 с.

9. Брике Б. Стартовые культуры. Верный выбор / Б. Брике // Молоч. пром-сть. 2002. - № 10. - С. 31-33.

10. Витаминизация продуктов питания массового потребления. Корпорация МДТ. Изд. НЛП Аква-МДТ. 2004. 48 с.

11. Вождаев В.В. Исследование и разработка биотехнологии кисломолочных напитков, обогащенных бифидобактериями и пшеничными зародышевыми хлопьями: Автореф. дис. канд. техн. наук / В.В. Вождаев. Кемерово, 2001. - 17 с.

12. Гаврилова Н.Б. Биотехнологические основы производства комбинированных кисломолочных продуктов: Дис. докт. техн. наук / Н.Б. Гаврилова. Семипалатинск, 1996. - 350 с.

13. Гаврилова Н.Б. Биотехнология комбинированных молочных продуктов. Монография / Н.Б. Гаврилова. Омск: "Вариант-Сибирь". 2004. - 224 с.

14. Гаврилова Н.Б. Пищевая и биологическая ценность пастеризованного сыра / Н.Б. Гаврилова, М.Е. Успенская // Молоч. пром-сть. 2001. - № 3. — С. 45.

15. Гаврилова Н.Б. Современная технология молочно-растительных продуктов: Аналит. обзор / Н.Б. Гаврилова, Ф.Т. Диханбаева, Г.С. Жунусова. — Семипалатинск: Семипалатинский ЦНТИ, 1999. 46 с.

16. Гаврилова Н.Б. Современная технология продуктов для геродиетическо-го питания и перспективы её совершенствования: Аналит. обзор / Н.Б. Гаврилова, С.А. Коновалов. Семипалатинск: ЦНТИ, 2001. - 30 с.

17. Гаврилова Н.Б. Современные технологии йогуртов и их совершенствование: Аналит. обзор / Н.Б. Гаврилова, В.Л. Проскурина. Семипалатинск: Семипалатинский ЦНТИ. - 29 с.

18. Гаврилова Н.Б. Способ производства молочно-растительного продукта / Н.Б. Гаврилова, Ф.Т. Диханбаева, Е.В. Квочкина // Предварительный патент Республики Казахстан № 9386. (Приоритет от 19.04.1999). Бюл. № 9. — Опубл. 15.09.2000.

19. Гаврилова Н.Б. Технология кисломолочно-растительного продукта / Н.Б. Гаврилова, Т.В. Рыбченко // Молоч. пром-сть. 2003. - № 10. - С. 34.

20. Гаврилова Н.Б. Технология плавленых сыров и пути её совершенствования: Аналит. обзор / Н.Б. Гаврилова, Ж.Ж. Смаилова, М.Е. Успенская, Ж.Х. Какимова. Семипалатинск: Семипалатинский ЦНТИ, 1999. - 32 с.

21. Гаврилова Н.Б. Технология цельномолочных продуктов: Учебное пособие / Н.Б. Гаврилова, М.П. Щетинин, Е.Ю. Гречук. Барнаул-Омск. 2003. — 249 с.

22. Гаврилова Н.Б. Фито-кисломолочный напиток для геродиетического питания / Н.Б. Гаврилова, С.А. Коновалов // Молоч. пром-сть. 2002. — № 6. -С. 38-39.

23. Гончарова Г.И. Изучение бифидобактерий, разработка препарата "сухой бифидумбактерин" и его эффективность при кишечных заболеваниях детей первого года жизни: Автореф. дис. канд. биол. наук / Г.И. Гончарова. М., 1970.-16 с.

24. Гончарова Г.И. К методике культивирования / Г.И. Гончарова // Лабораторное дело. 1968. № 2. С. 100-102.

25. Горбатов A.B. Реология мясных и молочных продуктов / A.B. Горбатов. М.: Пищ. пром., 1979. - 383 с.

26. Горелова В.В. Поиск новых штаммов молочнокислых и бифидобактерий, эффективных при лечении дисбактериоза: Автореф. дис. канд. биол. наук / В.В. Горелова. Алматы, 1994. - 19 с.

27. Горина Т.А. Применение ферментов и культур DVS компании "Хр. Хансен" для улучшения качества и увеличения выхода сыров / Т.А. Горина // Молоч. пром-сть. 2002. - № 9. - С. 33-34.

28. ГОСТ 10444.11-89. Продукты пищевые. Методы определения молочнокислых микроорганизмов. -М., 1990. 18 с.

29. ГОСТ 23327-98. Молоко и молочные продукты. Метод измерения массовой доли общего азота по Къельдалю и определение массовой доли белка. -М., 2001.-300 с.

30. ГОСТ 25179-90. Молоко и молочные продукты. Методы определения белка. М., 2001. - 300 с.

31. ГОСТ 26781-85. Молоко. Метод измерения pH. М., 2001. - 300 с.

32. ГОСТ 26809-86. Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. М., 2001. - 300 с.

33. ГОСТ 3624-92. Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности. М., 2001. - 300 с.

34. ГОСТ 3625-84. Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности. -М.,2001.-300с.

35. ГОСТ 3626-73. Молоко и молочные продукты. Методы определения влаги и сухого вещества. М., 2001. - 300 с.

36. ГОСТ 3628-78. Молоко и молочные продукты. Методы определения сахара.-М., 2001.-300 с.

37. ГОСТ 5867-90. Молоко и молочные продукты. Методы определения жира. М., 2001.-300 с.

38. ГОСТ 9225-84. Молоко и молочные продукты. Методы микробиологического анализа. -М., 1985. 25 с.

39. ГОСТ Р 51331-99. Продукты молочные. Йогурты. Общие технические условия. М.: Изд. стандартов, 2001. - 10 с.

40. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев. М., 1979. - 200 с.

41. Гроностайская H.A. Исследование аминокислотного состава методом ионообменной хроматографии на автоматическом аминокислотном анализаторе / H.A. Гроностайская, Г.И. Назарова // Труды ВНИМИ. Вып. 30. М., 1973. - С. 330.

42. Гудков A.B. Сыроделие: технологические, биологические и физико-химические аспекты. М.: ДеЛи принт, 2003. - 800 с.

43. Данилов М.Б. Теоретические и практические основы производства пре-биотических продуктов с использованием ß-галактозидазы и эубиотиков / М.Б. Данилов. Улан-Уде, 2003. - 130 с.

44. Данилов М.Б. Теоретическое обоснование и разработка технологии пробиотических продуктов с использованием бифидо- и лактобактерий: Авто-реф. дис. докт. техн. наук / М.Б. Данилов Кемерово, 2004. - 47 с.

45. Дунченко Н.И. Стабилизирующая добавка для термизированного йо-гуртного продукта / Н.И. Дунченко, C.B. Купцова и др. // Молоч. пром-сть. -2002. -Ко 10. -С. 27-28.

46. Дунченко Н.И. Структурированные молочные продукты: Монография / Н.И. Дунченко. Москва-Барнаул: Изд-во Алт. ГТУ, 2002. - 164 с.

47. Дьяконов В.П. Maple 7 / В.П. Дьяконов. М.: Питер, 2002. - 665 с.

48. Дьяконов В.П. MathCAD 2000 / В.П. Дьяконов. М.: Питер, 2000. -584 с.

49. Евдокимов И.А. Синбиотические молочные продукты / И.А. Евдокимов // Молоч. пром-сть. 2004. - № 4. - С. 41.

50. Евдокимов О.Г. Развитие Российского рынка йогуртов / О.Г. Евдокимов//Молоч. пром-сть.-2005.-№ 1.-С. 30-33.

51. Елисеева И.И. Общая теория статистики: Учебник / И.И. Елисеева, М.М. Юзбашев. -М., 2001. 480 с.

52. Жунусова Г.С. Специальные ингредиенты и их влияние на процесс структурообразования комбинированных желейных продуктов: Аналит. обзор / Г.С. Жунусова, А.Ю. Камербаев, Н.Б. Гаврилова. Семипалатинск: ЦНТИ. - 39 с.

53. Зобкова З.С. Влияние температуры на характеристики кисломолочных напитков со стабилизаторами / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Молоч. пром-сть. -2004.-№6.-С. 59-60.

54. Зобкова З.С. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Молоч. пром-сть. 2002. - № 9. - С. 31-32, 37.

55. Зобкова З.С. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Молоч. пром-сть. 2002. - № 10. - С. 23-24.

56. Зобкова З.С. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Молоч. пром-сть. 2002. - № 11. - С. 27-29.

57. Зобкова З.С. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Молоч. пром-сть. 2002. - № 12. - С. 36-38.

58. Зобкова З.С. О консистенции кисломолочных продуктов / З.С. Зобкова, Т.П. Фурсова // Молоч. пром-сть. 2003. - № 1. - С. 49-51.

59. Зобкова З.С. Стабилизаторы фирмы "Копенгаген пектин" / З.С. Зобкова, И.М. Падарян, М.А. Кутибашвили и др. // Молоч. пром-сть. — 1995. — № 1. -С. 17-18.

60. Инструкция по микробиологическому контролю предприятий молочной промышленности. -М., 1988. — 121 с.

61. Камербаев А.Ю. Роль воды в пищевых продуктах и ее функции / А.Ю. Камербаев. Алматы, 2001. - 203 с.

62. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии / В.В. Кафаров.-М.: Химия, 1985.-445 с.

63. Квасников Е.И. Молочнокислые бактерии и пути их использования / Е.И. Квасников, O.A. Нестеренко. М.: Наука, 1975. - 390 с.

64. Кирьянов Д.В. MathCAD. 2001 / Д.В. Кирьянов. СПб: Петербург. 2001.-544 с.

65. Козлов С.Г. Гелеобразующая добавка для структурированных молочных продуктов / С.Г. Козлов, А.Ю. Просеков, A.C. Сорочкина // Молоч. пром-сть. 2004. - № 8. - С. 29-30.

66. Коновалов С.А. Способ производства кисломолочного напитка с наполнителем / С.А. Коновалов, Н.Б. Гаврилова // Предварительный патент Республики Казахстан № 13483. (Приоритет от 08.04.2002). Бюл. № 10. Опубл. 15.10.2003.

67. Краткий определитель бактерий Берги / Под ред. Дж. Хоулта. М.: Мир. 1980.-495 с.

68. Крусь Ш.Н. Методы исследования молока и молочных продуктов / Ш.Н. Крусь, A.M. Шалыгина, З.В. Волокита. М., 2000. - 368 с.

69. Куликова Т.В. Йогуртовые культуры "Yo-Flex" компании "Хр. Хансен" -новые возможности / Т.В. Куликова // Переработка молока. 2004. - № 5. - С. 3.

70. Ли Т.Т. Управление процессами с помощью ЭВМ. Моделирование и оптимизация / Т.Т. Ли, Г.Э. Адаме, У.М. Гейнз. М.: Машиностроение, 1972. -285 с.

71. Литвинова Е.В. Альгинаты в молочных продуктах / Е.В. Литвинова // Молоч. пром-сть. 2001. - № 8. - С. 38-40.

72. Литвинова Е.В. Основные показатели белка молочного с альгинатом кальция / Е.В. Литвинова, Е.П. Жукова // Молоч. пром-сть. 2002. - № 9. - С. 39-40.

73. Майоров А.А. Математическое моделирование биотехнологических процессов производства сыров /А.А. Майоров. Барнаул, 1999. — 210 с.

74. Микробиологические нормативы и методы анализа продуктов детского, лечебного и диетического питания и их компонентов. СанПиН № 42-123-4940-88.-М., 1988.-72 с.

75. Митков А.Л. Статистические методы в сельхозмашиностроении / А.Л. Митков, С.В. Кардашевский. -М.: Машиностроение, 1978. 360 с.

76. Мойсеенок А.Г. Пантотеновая кислота в питании человека и её значение в стимулировании бифидофлоры кишечника / А.Г. Мойсеенок // Вопросы питания. 1982. № 1.-С. 70-71.

77. Огрызков Е.П. Основы научных исследований с обработкой результатов на ЭВМ / Е.П. Огрызков, В.Е. Огрызков. Омск, 1996. - 124 с.

78. Остроумов JI.A. Изучение пенообразующей способности сухого обезжиренного молока при использовании в сбивных продуктах / JI.A. Остроумов, Р.З. Григорьева, А.Ю. Просеков // Хранение и перераб. сельхозсырья. 1999. -№5.-С. 20-23.

79. Остроумов JI.A. Новая биодобавка для мороженого / JI.A Остроумов, JI.B. Терещук // Молоч. пром-сть. 1999. - № 6. - С. 26.

80. Остроумов JI.A. Функциональные продукты на основе молока и его производных / JI.A. Остроумов, A.M. Попов, A.M. Постолова, И.К. Куприна // Молоч. пром-сть. 2003. - № 9. - С. 21-22.

81. Патент 2710806. МКИ А 23 С 9/12. Пищевая композиция. Опубл. 14.06.83.

82. Патент 48-5913. Япония. МКИ А 23 С 1/34. Производство йогурта. -Опубл. 21.02.73.

83. Патент 49-21785. Япония. МКИ А 23 С 7/00. Способ изготовления молочных продуктов активированными бактериями. Опубл. 04.09.74.

84. Патент 49-40957. Япония. МКИ С 12 А 5/00. Бифидус активный продукт. - Опубл. 06.11.74.

85. Патент 52-83974. Япония. МКИ А 23 С 9/00. Кисломолочный продукт для детского питания. Опубл. 13.07.77.

86. Патент 53-109961. Япония. МКИ А 23 С 1/34. Устойчивые к действию кислорода бифидобактерии. Опубл. 26.09.78.

87. Патент 53-32160. Япония. МКИ А 23 С 9/12. Кисломолочный продукт, содержащий живые бактерии. Опубл. 27.03.78.

88. Патент 53-3562. Япония. МКИ А 23 С 9/12. Кисломолочный продукт, содержащий бифидобактерии. Опубл. 13.01.78.

89. Приданникова И.А. Закваски прямого внесения и ингредиенты для производства кисломолочных напитков / И.А. Приданникова, В. Елизарова // Молоч. пром-сть. 2004. - № 21. - С. 32-33.

90. Приданникова И.А. Стартерные культуры для кисломолочных продуктов / И.А. Приданникова // Молоч. пром-сть. 2001. -№ 12. - С. 29-30.

91. Птичкина Н.М. Изучение процессов структурообразования и физико-химических свойств структурно-сложных систем, получаемых на базе природных полимеров и молока / Н.М. Птичкина, H.A. Лашек, И.А. Данилова и др. //ВНИТЦ. № 02910043765. 1991.- 144 с.

92. Саутин С.Н. Мир компьютеров и химическая технология / С.Н. Сау-тин, А.Е. Пунин. Л.: Химия, 1991. - 140 с.

93. Семенихина В.Ф. Типы бифидобактерий, их биологические и биохимические свойства / В.Ф. Семенихина // Сб. науч. тр. ВНИИМП. 1970. Вып. 27. - С. 72-78.

94. Снятковский М.В. Закваски прямого внесения "Хр. Хансен" для производства кисломолочных продуктов в России / М.В. Снятковский, Р.З. Карычев, Г.П. Шаманова // Переработка молока. 2004. - № 11. - С. 4-5.

95. Снятковский М.В. Закваски прямого внесения фирмы "Хр. Хансен" для производителей кисломолочных продуктов в России / М.В. Снятковский, Р.З. Карычев, Г.П. Шаманова // Молоч. пром-сть. 2004. - № 10. - С. 30-31.

96. Спиричев В.Б. Обогащение пищевых продуктов витаминами и минеральными веществами. Наука и технология / В.Б. Спиричев, Л.Н. Шатнюк, В.М. Позняковский; под общ. ред. В. Б. Спиричева. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2004.-548 с.

97. Спиричев В.Б. Научные- принципы обогащения пищевых продуктов микронутриентами / В.Б. Спиричев // Ваше питание. 20004. - № 4. - С. 13-19.

98. Стейниер Р., Эдельберг Э., Ингрем Дж. Мир микробов: пер. с англ. / Под. ред. E.H. Кондратьевой и C.B. Шестакова. М.: Мир, 1979. Т. 1. - 318 е., Т. 2.-334 е., Т. 3.-486 с.

99. Степанова JI.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры / Л.И. Степанова. Т. 1. Цельномолочные продукты. СПб.: ГИОРД, 1999. - 384 с.

100. Сундукова М.Б. Исследование размножений бифидобактерий в стерильном обезжиренном молоке / М.Б. Сундукова // Сб. науч. тр. ВНИИМА. 1983.-С. 3-5.

101. Тамим А.И. Йогурты и другие кисломолочные продукты: Научные основы и технологии / А.И. Тамим, Р.К. Робинсон / Пер. с англ. под науч. ред. Л.А. Забодаловой. СПб: Профессия, 2003. — 664 с.

102. Тихомирова H.A. Технология продуктов функционального питания / H.A. Тихомирова. -М.: ООО Франтэра, 2002. 213 с.

103. ТУ 10-02-02-789-65-97. Закваски бактериальные, дрожжи и тест -культуры. М., 1991. - 37 с.

104. Тутельян В.А. Биологически активные добавки в питании человека / В.А. Тутельян, Б.П. Суханов, А.Н. Австриевский и др. Томск: Изд-во НТЛ, 1999.-296 с.

105. Уалиева Г.К. Лечебный комбинированный напиток "Факизат" / Г.К. Уалиева, Н.Б. Гаврилова // Патент Республики Казахстан № 4529. (Приоритет от 13.07.1993). Бюл. № 4. Опубл. 15.04.1999.

106. Успенская М.Е. Способ производства молочно-белкового продукта / М.Е. Успенская, Н.Б. Гаврилова // Предварительный патент Республики Казахстан № 10842. (Приоритет от 23.04.1999). Бюл. №11.- Опубл. 15.11.2001.

107. Хамагаева И.С. Новый кисломолочный продукт "Бифивит" для детского и диетического питания и исследование сочетаемости бифидобактерий с молочнокислой микрофлорой / И.С. Хамагаева, С.С. Тармакова, Н.И. Хамнаева / В кн.:

108. Бифидобактерии и их использование в клинике, медицинской промышленности и сельском хозяйстве (под ред. Д.П. Никитина). -М., 1986.-С. 102-108.

109. Хамагаева И.С. Совершенствование технологии кисломолочного напитка "Бифивит" / И.С. Хамагаева, A.C. Столярова // Молоч. пром-сть. 1995. -№5.-С. 16.

110. Хамагаева И.С. Теоретическое обоснование и разработка технологии кисломолочных продуктов на основе использования ß-галактозидазы и бифи-добактерий: Дис. докт. техн. наук / И.С. Хамагаева. М., 1989. - 500 с.

111. Химический состав Российских пищевых продуктов: Справочник / Под ред. И.М. Скурихина, В.А. Тутельяна. М.: ДелиПринт, 2002. - 236 с.

112. Ходаева Н.В. Новое поколение биопродуктов или что такое синбиоти-ки / Н.В. Ходаева // Молоч. пром-сть. 2002. - № 12. - С. 30-31.

113. Черняев С.И. Бифифрут — реальность и перспективы / С.И. Черняев, А.В.Казаков, С.А. Сошин и др. //Молоч. пром-сть. 1998. -№ 1.-С. 16.

114. Шалыгина A.M. Молочные продукты для детского и диетического питания: Обзор, инф. / A.M. Шалыгина, Г.Н. Крусь, H.H. Каткова, H.A. Тихомирова. М.: АгроНИИТЭИММП, 1993. -66 с.

115. Шаманова Г.П. Роль лечебно-профилактического питания при нарушениях экологического состояния желудочно-кишечного тракта // Вопросы экологии и безопасности жизнедеятельности: Сб. научных трудов. — Вологда. 1996. -165 с.

116. Шаманова Г.П. Микробиологические и технологические аспекты производства продуктов функционального питания / Г.П. Шаманова // Молоч. про-м-сть. 1997. - № 5. - С. 5-6.

117. Шендеров Б.А. Медицинская микробная экология и функциональное питание / Б.А. Шендеров. Т. 3: Пробиотики и функциональное питание. М.: Изд-во Трантъ", 2001. - 268 с.

118. Шепелева Е.В. Методы контроля качества плодово-ягодных и ароматизированных йогуртов / Е.В. Шепелева, З.С. Зобкова // Молоч. пром-ть. 1999. -№ 5. - С. 17-18.

119. Щетинин М.П. Использование биотехнологических факторов в производстве биойогурта / B.JI. Проскурина, Н.Б. Гаврилова // Ползуновский альманах: наука, образование, экономика, производство, бизнес, культура. — Барнаул, 2005. № 1.-С. 98-100.

120. Щербакова Э.Г. Детские молочные продукты, обогащенные лизоци-мом: Обзор, инф. / Э.Г. Щербакова, Г.А. Растунова, Н.Г. Журавлева и др. М.: АгроНИИТЭИММП, 1986. - 40 с.

121. Эрвольдер Т.М. Использование сухого концентрата бифидобактерий в производстве молочных продуктов и разработка его биотехнологии: Автореф. дис. канд. техн. наук / Т.М. Эрвольдер. — Вологда-Молочное. 1982. 23 с.

122. Эрвольдер Т.М. Предварительная активизация лиофилизированной биомассы на развитие бифидобактерий в продуктах "Бифидок" / Т.М. Эрвольдер // Молоч. пром-сть. 2002. - № 12. - С. 41-42.

123. Abou-Donia S.A. and Salam А.Е. Faba Bean Information Service, Newsletter. 1981. №3.-P. 62.

124. Aguilar C.A. and Ziegler G.R. Journal of Dairy Science. 1994. № 77. -P. 1198.

125. Alais C. and Blanc B. World Review of Nutrition and Dietetics. 1975. №20.-P. 66.

126. Anand S.K., Srinivasan R.A., ROL.K. Antibacterial activity associated with Bifidobacterium bifidum // Cultured Dairy Products Journal. 1984. Vol. 19. № 4. -P. 6-8.

127. Anon. UPLB Research Update, 1985. April, 1.

128. Balasubramanyam B.V., Natarajan A.M. and Krishnan C.P.A. Cheiron. 1988. № 17.-P. 216.

129. Barbut S. Scandinavian Dairy Information. 1995. № 9(2). P. 20.

130. Batel F.J. Antibiosis by lactic culture bacteria // J. Dairy Sci. 1977. Vol. 60. №2.-P. 815-821.

131. Berger's. Manual of Determinative Bacteriolody // Buchanan, Gibbons M.E. -Baltimore. The Williams Wilkins Company. 1974. -H. 669-676.

132. Bilani N., Hayashi K., Karaguchi K. and Kasumi T. Journal of Food Science and Technology. Mysore. 1989. № 26. - P. 205.

133. Bjerre P. In Recombination of Milk and Milk Products, Special Issue. 9001, International Dairy Federation, Brussels, 1990.-P. 157-165.

134. Blenford D.E. International Food Ingredients, January/February. 1996. № 1. P. 42.

135. Carie M. In Concentrated and Dried Dairy Products, VCH Publishers, New York. 1994.

136. Carie M., Gavaric D. and Markov S. Dairy Science Abstracts. 1986. № 48. -P. 281.

137. Chandan R.C., Searles M.A., Finch J. Lipase activity of lactis cultures // J. Dairy Sci. 1969. Vol. 52. P. 894-897.

138. De Vries W., Stoathamer A.H. Factors determining the degree of an-aerobiosis of Bifidobacterium strains // Arch. Mikrobiol. 1969. Vol. 65. P. 275-280.

139. El-Batawy M.A., Ibrahim S.A. and Hefnawy Sh.A. Egyptian Journal of Dairy Science. 1987. № 15. P. 239.

140. El-Safty M.S. and El-Zayat. Journal of Dairy Research, 1984. № 51. P. 471.

141. El-Samragy Y.A., Hansen C.L. and McMahon D.J. Journal of Dairy Science. 1993. №76.-P. 388.

142. Getler I., Nielsen A. and Sprogo I. Dairy Industries International. 1997. №62(3).-P. 25.

143. Harper W.J. Journal of Food Technology New Zealand. 1985. № 20. -P. 29.

144. Hartman G.H. Cultured Dairy Products Journal. 1975. № 10(2). P. 6.

145. Herrington E.S. The using of the combined parameter optimization in mathematical models / E.S. Herrington. Industry Quality control, 1995, - Vol. 21, 10. -P. 546.

146. Holland B., Welch A.A., Unwin I.D., Buss D.H., Paul A.A. and Southgate, D.A.T. (1991) In McCance and Widdowson's The Composition of Foods, 5 th Edition, The Royal Society of Chemistry, Cambridge.

147. IDF In Trends in Utilization of Whey and Whey Derivatives, Doc., International Dairy Federation, Brussels. 1988. № 233.

148. Incly K.H., Woollard D.C. The determination of vitamin D by high performance liquid chromatography // Nutr. Z. Joum. Dairy Sci and Techol. 1984. Vol. 19. № l.-P. 1-6.

149. Jelen P. and Horbal H. Journal of Dairy Science. 1974. № 57. P. 584.

150. Jiang J.X., Zhu S.W., Zhu Y. and Chen B.Q. Dairy Science Abstracts.1995. №57.-P. 345.

151. Khattab A.A., Atta J.A., Clooda Effat. Stimulation of L.acidophilus and bifidobacterium adolescentis in milk B-galactosidase // J. Dairy Sci. 1986. Vol. 14. №2.-P. 155-163.

152. Kieseker F.G. and Healey D. Australian Journal of Dairy Technology.1996. №51.-P. 83.

153. Kisuk J., Youngjung K. and Shinin P. Dairy Science Abstracts. 1997. № 59.-P. 127.

154. Kosikovski M. Biochemical activity of L.bifidus // XX Inter. Dairy Congress. 1978. Vol. E. P. 584-550.

155. Krishna G.G., Rao B.V.R. and Rao T.J. Journal of Food Science and Technology. India, 1984. № 21. - P. 48

156. Kurmann, J. A., Rasic, J. L. and Kroger, M. In Encyclopedia of Fermented Fresh Milk Products, Van Nostrand Reinhold, New York. 1992.

157. Kurwijila R.L.N., Schulthess W. and Gomez M.I. Cultured Dairy Products Journal. 1983. № 18(1).-P. 18.

158. Lin J.C. and Cunningham F,E. Journal of Food Science. 1984. № 49. -P. 1444.

159. Mansour A.A., Khalifa M.Y. and Hefnawy N.M. Egyptian Journal of Food Science. 1994/95. № 22. P. 87.

160. Mehanna A.S. and Hefnawy S.A. Egyptian Journal of Dairy Science. 1990. № 18.-P. 425.

161. Mehanna, N. M. Pakistan Journal of Scientific and Industrial Research. 1988. №31.-P. 69.

162. Mikolajcik E.M., Jao V.C., Mansen M.T. Effekt of heat an biological activity of N-acetilglucosomine // J .Dairy Sci. 1973. Vol. 56. № 5. P. 631.

163. Mistry V.V. and Hassan H. N. Journal of Dairy Science. 1991. № 74. -P. 1163.

164. Mistry V.V. and Hassan H.N. Journal of Dairy Science. 1992. № 75. P. 947.

165. Nuet C., Romand C., Beerans H. Contribution to the study of the distribution of Bifidobacterium species in the faucal flora of breast-fed and bottle-fed babies // Reproduction, Nutrition, Development, 1980. Vol. 20. № 6. P. 1679-1684.

166. Panfil-Kuncewicz H., Kuncewicz A., Gierszewski M. and Rogowski L. Dairy Science Abstracts. 1994. № 56. P. 362.

167. Poupard F.J. A., Husain J., Norris R.F. Biology of the bifidobacteria // Bacterid. Rev. 1973. № 37. P. 136.

168. Ramana S.V. and Ramanathan G. International Journal of Food Science & Technology. 1992. № 27. P. 305.

169. Rao D.R., Pulsani S.R. and Chawan C.B. International Journal of Food Science and Technology. 1988. № 23. P. 195.

170. Rcsubal L.E., Collado E.R., Emata O.C. and Lapiz E.S. Philippine Agriculturist. 1987. №70.-P. 171.

171. Reddy G.V., Shahani K.M. and Banerjee M.R. Inhibitory effect of yogurt on Ehrlich ascites tumor cell proliferation//J. Nat. Cane. Inst. 1973. Vol. 50. -P. 815-817.

172. Reierstad M. Meierposten. 1993. № 82(3). P. 75.

173. Resnik I.O., Kevin M.A. Quantitative procedure for enumeration of bifidobacteria // Appl. and Environ. Microbiol. 1981. Vol. 42. № 3. P. 428-432.

174. Riszal Panfil, Kuncewicz H. Effect of Cysozymeon growth of Bifidobacterium bifidum in Con milu. Leszyti Nankowe Academii Polnieze Techniczneju Olsztymie // DSB. 1978. Vol. 40. № 11. P. 703.

175. Robinson R.K. and Tamime A.Y. Dairy Industries International. 1998. №43(3).-P. 14.

176. Robinson, R. K. and Tamime, A. Y. In Dairy Microbiology The Microbiology of Milk Products, Vol. 2, 2nd Edition, Ed. by Robinson R. K., Elsevier Applied Science Publishers, London, 1990. - P. 291-343.

177. Shallenberger R.S. and Birch G.G. (1975) In Sugar Chemistry, AVI Publishing, Westport.

178. Shirai K., Gutierrez-Durran M., Marshall V.M.E., Revah-Moiseev S. and Garcia-Garibay M. Journal of Science Food and Agriculture. 1992. № 59. P. 205.

179. Tae K.Y. Dairy Science Abstracts. 1997. № 59. P. 128.

180. Tamime, A. Y. and Marshall, V. M. In Microbiology and Biochemistry of Cheese and Fermented Milk, 2nd Edition, Edited by Law, B. Chapman & Hall, London, 1997.-P. 57-59.

181. Tanaka R., M.Mutai. Improved medium for selective isolation and enumeration of Bifidobacterium // Appl. Environ. Microbiol. 1980. Vol. 40. P. 866869.

182. Tereguchi S., Kawachima T., Kuboyama M. Test tube method for counting bifidobacteria in commercial milk products and pharmaceutical bacterial products // J. of Food Hygilnic Society of Japan. 1982. Vol. 23. № 1. P. 785-787.

183. Thomopoulos G., Tzia C. and Milkas D. Milchwissenschaft. 1993. № 48. -P. 426.

184. Tissier H. Recherches sur la flora intestinale des nourrissons (Etat normal et pathologique) // Thesis, Univ. of Paris (med.) Ed. George Carri et C. Naud, - Paris, France, 1900. - 253 p.

185. Trattamento dell-enterocolite edialti disordini intestinali con una associas-sione di bifidobacterium bifidum i Lactobacillus acidophilus / Satta A., Delplono A., Cossu P., Cossells S.//Clin. Ther. 1980. №94.-p. 173-184.

186. Widicus Warren F., Kirk James R. High Pressure liquid chromatographic determination of vitamin A and E Cereal Products // J. Assoc. Offic. Anal. Chem. 1979. Vol. 62. № 3. - P. 637-641.

187. Yasava P., Tamura J. Oligosaccharides and polisaccarides specifically utilisable by bifidobacteria // Chem. pharm. Bull. (Tokyo) 1978. Vol. 26. № 11. P. 33063311.