автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.03, диссертация на тему:Усовершенствование методики технологического анализа льносырья

.. С УКРАИНСКАЯ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ

Отдс*1 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

На правах рукоппса

БАКАНОВА Ольга Кахайловиа

УДК 633.52:677.112.03

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ ТЕХНШЮПНЕСКОГО АНАЛИЗА ЛЫЮСЫРЪЯ

Спецнальиосгь 05.18.03 - первичная обработка, хранение

зерна и другой продукции расто-пиаводотЕа

Авторефэрат

диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственна наук

Киви - I9S0

Диссертационная работа выполнена в Нцучно-нсследовательоком институте сельского хозяйства Нечерноземной зоны УССР в 1983-1985 1

Научный руководитель - доктор сельскохозяйственных наук,

И.П.КАИЩ

Офвщелышо оппоненты - доктор сельскохозяйственных неук,

н.и.щрутшт

кандидат сельскохозяйственных наук, доцент А.Н.СЕНЪКОВ

Ведущее предприятяе - Житомирский сельскохозяйственный

кеотитут

Защита диссертации состоится дагл^ 19эо г.

в часов 00 шш. на заседания специализированного Совета

К 120.71.01 в Украинкой ордена Трудового Красного Знамена сельскохозяйственной академии в 37 аудиторап 4-го учебного корпуса.

Проста принять участив в заседании Совета иди прислать отзыв на автореферат в двух экземплярах, заверенный печатью, по адресу: 252041, Киев-41, ул. Героев Обороны, 15. Сектор защиты диссертация.

С диссертацией ыожко ознакогшться в библиотека академии.

Автореферат разослан * Олф&ЛЛ 1990 г.

Ученый секретарь специализированного совета

кандидат сельскохозяйственных _

наук, доцент ^ОМса^ Ю.П.МАНЪКО

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность теш. Существующая нетоднка технологического аяаля-!а средних образцов льносоломн из селекциовпих, агротехнических и (ругах опытов предусматривает приготовление треста течлосоЗ мочкой ¡тебяей, то есть прачишгешшм способом. В то яе время в республика грактяческп вся тресту готовят лькосокцав хозяиотпа расстилом на лиш--

з других стлищах. Указанное несоответствие способа прзгоговлепЕя :рестн прл оценка льпосолоии нэ паутнцх опытов ыогет присодать к не-■очностяч в разрабатываемых рекомендации.

В методика технологического анализа дьносоло?.п г.ч-от место к дру-•ая проблема. Сущность ее состоит з том, что иехгшгчосгцто порерабо?^ ■р^ста прп оценке ноши селекционных сортов, агротогипче с:: техно-гогячеокях приемов в лаборатория* теханалнза ШШСХ НЗ УССР а ВНЙШ1 юуг.сствлягт на малашах ТЛ-40, го есть колхозного типа, а для перера-!откз этого сырья па льнозаводах использую? совершенно другие «алзин-цгрзгати МТ-ЮО-Л, МТ-530-Л, МТА-1Л н другие. Пс те^ннко-зкопс.'личе-иска показателям заводской льпотропальыЗ агрегат б-сальной степени дашчавтея от колхозного.

К недостаткам существующего способа технологического анализа образцов льносологш из опытов следует отнести и его сложность, громозд-;ость, потребность в больших помещениях, довольно слолнсм технолога-[ескш оборудовании.

Такай образом, методика технологического анализа образцов льна-«шунца зз селекционных и агротехнических опытов как по технякэ ее гаполнения, так и по применяемому оборудованию на соответствует тех-¡ологическому процессу приготовления я переработка тресты в прозавод-;тве. К тому же она довольно трудоемкая, требует значительных иате-шалышх затрат, а поэтому недоступна для повсеместного применения в

- 4 -

практике няучно-пселедоЕательских учреждений.

Цель и задачи исследований. В связи с вышеизложенным мц поставили своей целью усовершенствовать указанную методику, в частности сделать ее малотрудоеыкой, простой, отражающей по своей сутн вшрокую производственную практику при сохраяенип вясокой точности п достоверности получаемых результатов, их воспроизводимости.

Для достижения указанной цели на изучение бшш поставлены следующие вопроси:

1. Определить выход и качество волокна при переработке однокаче-ственноЗ моченцовой п стланцевой тресты по методу теханализа па разных льноперерабатывающих агрегатах.

2. Установить влияние способов переработки средних образцов льна при теханшшзе на основные технологические показатели и их достоверность при использовании соломы разных селекциошшх сортов.

3. Исследовать зависимость показателей теханализа от способов переработки обр£.зцов льна-долгупца, выращенного на разных Зонах минерального питания.

4. Определить степень пригодности для оценки образцов льна пз опытов метода прогнозирования показателей выхода и качества волокна па действующи»! нормативам, установленным для тресты всех имеющихся номеров.

Объект исследований. В опытах и исследованиях использовали льно-солому сортов льна Оршанский 2, К-б» Мркл, выращенную в селекционная п агротехнических опытах НИИСХ 113 УССР в в конкретном сортоиспытании па Овручском Госсортоучастке. Сравнивали в процессе теханализа льнотрепальные маишш ТЛ-40, МТ-ЮО-Л, станок СМТ-200М.

Научная новизна. Обоснована эффективность использования станка Сй5Т~200М при технологическом анализе льносырья. Уточнены отдельные положения существующей методики ■

определения технологических достоинств льносолош. Доказана целесообразность ускоренного способа оценки средних проб льна на агротехнических опытах.

Практическая ценность. Предложенная методика технологического апализа льносолош с использованием для механической переработки тресту мяльно-трепальиого станка СМТ-200М может быть использована в любом научно-исследовательском ила опытном учреждении, зашшающемся лыгсм-долгунцом, так как для ее осуществления не требуется больших помещений и громоздких машн и коммуникаций.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались на конференции аспирантоз и колодах научных сотрудников Украинского ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института земледелия /1985 г./, на научной конференции Ш1ИСХ ИЗ УССР /1985 г./, заседании кафедры хранения п первичной переработки сельхозпродукции Украинской сельхозакадемии /1985 г./, научно-пронзводстпишом сове-В1ании отдела льна УШ1ИЗ /1984, 1985, 1987, 1988 гг./.

Публикация результатов исследований. Основные положения диссер-тадпонной работы опубликованы в трех научных статьях.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов и предложений производству, изложена на 160 страницах машинописного текста. Работа содержит 33 таблицы, 7 рисунков. Список попользованной литературы включает 199 наименований, в том числе 8 зарубежных авторов.

1'есто, условия и методика проведения опытов и исследования. Опыты и исследования проводились в 1983-1985 гг. в технологической лаборатории оценки качества льна Научно-исследовательского института сельского хозяйства нечерноземной зоны УССР /ШВДСХ ИЗ УССР/.

Льнссслсму для исследований отбирали в полевых опытах отдела льна с нормгун минеральных удобрений и на Овручсксм Государственном

сортоиспытательном участке Яитхмрской области.

Ляя проведения опытов использовала соло?.!/ льна селекционных сортоп Оршанский 2, К-6, Мрил, а также выращенную при разных дозах и соотношениях минеральных удобрений /%5^60^90' %0*90^120* Г"60Р90К120//*

Опытную лыюсолому тщательно анализировали, определяя все основ нне ее показатели, в частности, дяе^сгр стеблеС, порааенность бодзз ними, цвет, физико-механпчвснпо свойства и ноыор. Приготовление тресты тепловой ыочкой и расстилом из солона всех вариантов опита осуществляла одновременно и в одинаковых условиях: при тепловой кеч ке в одном мочильной баке о соблюденной оптмалышх параметров процесса, а при расстало - на одной к той ке площодп в одал и тэ г.о па лоидпрнце сроки.

Механическую переработку полученной тресты осуцзсталяли с помощью льноперерпбатшзащшс малин ТД-40, ЫТ-ЮО-Л, иялыю-трепгшьного станла ССТ-200!.!. Пробы трасты льна разных селекционных сортов а условий выращивания вегольэоголи для сравнения следущях способов определения ее технологичесглх достоинств:

1. Переработка проб трасты на волокно с поыочьв агрегата ТЛ-40,

2. Переработка проб тресты на волокло на агрегате заводского типа МТ-ЮО-Л.

3. Переработка проб тресты на волокно на мяльио-трепалькои стан

ке ст-гооп.

4. Определение покера тресты по ТОСТ 24333-80 с прогнозом выхода и качества волокна по нормативам.

5. Определение номера солоин по ГОСТ 14897-69 с прогнозом выхода и качества волокна из тресты такого ке номера по норматязам.

Указанную схецу накладывали на мочепцосто к сторнцевую тресту из солоны льна сортов Оршшсккй 2, К-6, Мрия, а также выращенной

пря трех разных уровнях минерального питания - ^15^60^90' %0Р90КШг %0Р90К1?0* МзссУ а выход волокна, а такгсе его качество учитывала но каядсму снопу теханализа /повторзнаи/.

Статистическую обработку результатов опытов проводила по вылод/ длинного волокна методом дисперсионного анализа.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Влияние способов прзготоатения тресты на еа физякс-нехапнческле свойства и результаты ыеханической переработка на волокно

В результате проведенных исследований установлено, что способ приготовления тресты оказывал существенное влияние на показателя ее качества. Средний интерполированный номер моченцсзоЯ тресты был выше стланцевой на 0,23-0,36 единиц. Переработка иоченцовой а стланцевоЗ тресты зз льна трех указанных зыше селекционных сортов льна-долгунца на мяльно-трепальном агрегате, состоящем из мялка МЛКУ-6 я трепальной машины ТЛ-40, показала, что выход длинного волокна из .моченцовой тресты выше, чем из стланцевой /табл. I/.

Выход же всего волокна в пределах одного а того же селекционного сорта практически одинаковый при обоих способах. Лишь незначительное превышение этого показателя /на 0,2-0,6$/ насаждалось у стланцевой тресты сортов К-6 и Мрия против моченцовой.

Способы приготовления тресты оказывали некоторое влияние а на номер длинного волокна. Благодаря однородному цвету ыоченцовоо волокно оценивалось более высоким номером, чем стланцевое.

Благодаря повышенным показателям как выхода так а номера длинного волокна при переработке моченцовой тресты в сравнении со стлаще-еой по сумме процента-номеров моченец превосходил стланец на 40 единиц.

Таблица I

Влияние способа приготовления тресты на результата ое переработки на агрегате колхозного ткпа /среднее за 1983-1985 гг./

: Ге.прктг-лчшгй" волокна, % ¡Номер волокна :Суг.гма

ирш'0- говлинея тресты : сорт :длин-:ного :корот-:кого всего - : ного --: цроцеик : корот:кодеров : кого :

Тепловая ¡точка Оршанский 2 18,8 4,7 23,5 12,0 3 239,7

К - б 22,0 5,4 27,4 10,8 3 253,8

Мрая 23,6 5,0 28,6 11,1 3 277,0

Расстил Оршанский 2 17,2 6,4 23,6 II.3 Э 211,8

к - 6 20,7 7,3 28,0 10,0 3 228,9

(Лрзя 22,2 6,6 28,8 10,4 3 250,7

Сш.чгд васокну ноыероп отличалось волокно селевдионного сорта Оршанский 2, что обусловлено ого бяслогяческ&а: особенности.«!, л сайг*' шшки;г -- К-б. Сорт Ира* .-.онимад по этому иоказателэ проиелу?очяо8 во-лояенке.

Способа приготовления тресты оказали свой отпечаток г; па результаты прочеса трепаного волокна. Мочеяцовоо дленное волокно при прочесе проявляло некоторую тенденцию к обаспьчегазю более высоких пока-лателеЕ пенного чесаного волокна.

Исследованиями установлено, что способы приготовления трасты ош-аывадв существенное влияние и па фазяко-механяческиз свойства подокна /табл. 2/.

Более благоприятный комплексом физико-иехшгаческих свойств обладало коченцовое чесаное волокно. Оно имело, в частности, более высокую расщепленность. Объяснить это можно более равномерным процессов разрушения связи волокнистых пучков с покровными тканями при тепловой мочке.

Таблица 2

Влияние способов приготовления тресты на физико-ыеханнческне свойства чесаного волокна /среднее за 1983-1985 гг./

Способы приготовления тресты Селекционный! сорт ; Разрывная". Гибкость, ¡Линейная нагрузка,; мм ¡плотность кгс ; ; текс ¡Относительная разрывная нагрузка гс/текс

Тепловая Оршанский 2 20,7 54 3,0 15,9

мочка К - б 19,0 60 4,3 14,9

Мрия 19,1 57 3,7 15,1

Расстил Оршанский 2 22,7 4Ь 3,5 15,1

К - 6 20,2 53 4,6 14,2

Мрия 21,0 51 4,0 14,6

Моченцовое волокно отличалось однородным цветом. Стланцевое льняное волокно ыеиее равномерное по цвету, разрывной нагрузке н тонине, что является следствием трудной регулируемости условий процесса вн-

лежкя. Тем не иенее у моченцового волокна отмечен факт несколько по/

ниженной разрывной нагрузки в сравнения со стланцевым. Однако, благодаря своей повышенной гибкости и тонине, расчетная добротность пряжи из него выше, чем нз стланцевого волокна.

Следует отметить, что разрывная нагрузка с одной стороны и гибкость и тонина с другой, имеют тесную взаимосвязь. При недостаточной разложении пектиновых веществ во время вылежки разрывная нагрузка будет выше, а гибкость и тонина ниже, чем при оптимальном уровне. Перележка всегда сопровождается снижением разрывной нагрузки я повышением гибкости и тснины. В этих случаях снижение первого показателя компенсируется повышением двух других и поэтому относительная разрывная нагрузка изменяется мало. Из сказанного выше можно заключить, что использование тепловой мочки при технологическом анализе льносоломы позволяет выявить максимальные возможности селекционного

сорта или конкретного образца соломы по выгоду и качеству волокна, В то же время уровень указанных показателей при этоы способе приготовлении тресты выше истинных значений, получаемых в производстве, где используют расстил.

Влияние способов переработки средних образцов льна при техаиалнзе на основные технологические показатели и их достоверность при использования солог.ш разных селекционных сортов

Сравнивали агрегаты ТЛ-40, МТ-100-Л и станок СМТ-2002. Для получения объективных дакша использовали сырье трех селекционных сортов, отличаювдахся ыеяду собой по содержанию волокна, биологическим и другим свойствам, Тресту из солош льна сортов Оршглскгй 2, К-6, Иран готовила как способом расстила, так и тепловой мочкой»

Установлено, что выход длинного и короткого волокна и его качэ-отео крг механической переработке волокнистого сырья зависят от сорта, способа приготовления тресты и типа машины /табл.3/. Выход всего волокна в пределах одного селекционного сорта практически ке зависел от марки шышю-трепального агрзгата, па которой перерабатывалась треста. Выход зхо длинного волокна существенно зашгссл от вида агрегата. Самый высокий его показатель по всем сортам был в варианте переработки тресты на лабораторном станке СМТ-200М и самым низшш ~ на заводское агрегате МГ-ЮО-Л. Разница в показателях по сорту Ораап-еккй 2 составила 4,9$, К-6 - 5,9$ а Мрия - 8,8)2. В сравнении с агрегатом ТЛ-40 эта разница небольшая и составляет по сортам Ораапскай . 2, К-6 и Мрия соответственно 1,7; 2,5 и 2,5 процента.

Качество длинного волокна в меньшей степени, чем его выход, зависело от способа переработки тресты. Разница не превышала 0,9 номера. По всем селекционным сортам прослеживается одна и та же закономерность: самым высоким номере«! обладало волокно варианта пере работ-

кп трест на агрегате колхозного типа ТЛ-40 и самым низким - при переработке ее на станке СМТ-200М. Промежуточное положение занимал вариант переработка проб сырья на заводском мяльно-тренаяьнои агрегате.

Таблица 3

Зависимость выхода н качества волокна от способов пзреработка мочеяцовоЗ тресты из соломц льна разных селекционных сортов /среднее за 1983-1985 гг./

Селекционный: Тип

Выход волокна, % : Номер волокна:Сумма

сор? : машин • :длян-:ного .короткого • :всего : длинного . короа1- :кого • -:процен-:то-нзыд-:ров

ОриаискзЭ 2 ТЛ-40 19,3 4,6 23,9 12,2 3 249,3

МТ-ЮО-Л 15,1 9,6 24,7 П.В 3 207,0

СМТ-200М 21,0 2,6 23,6 И,3 3 •245,1

К - 6 ТЛ-40 21,6 5,2 26,8 11,2 3 257,5

ЭТ-ЮО-Л 18,2 6,8 27,6 10,9 3 218,8

СМТ-200Н 24,1 3,4 27,5 Юь4 3 260,8

Урал' • ТЛ-40 23,4 5,0 28,4 11,6 3 У 286,4

МТ-ЮО-Л 17,1 10,9 28,0 II ,4 3 227,6

СМТ-200Ц 25,9 2,7 28,6 10,9 3 290,4

Так как разница по выходу длинного волокна в вариантах обработки зрэсты на агрегате ТЛ-40 и станке СМТ-200М в пользу станка, а по его номеру з пользу агрегата, то комплексный показатель технологического достоинства тресты, каким является проценто-номер волокна по указанный вариантам одинаковый в разрезе всех селекционных сортов.

Аналогичные закономерности по выходу воего, длинного волокна а качеству последнего получены и при переработке стланцевой тресты. Разница состоит лишь в той, что выход длинного волокна по стланцевой тресте на 0,4-1,8% пяле, чем по моченцовой. Няяе и его качество -

на 0,4-0,7 номера. В результате комплексный показатель технологических достоинств тресты - проценто-номер волокна, по стланцевой тресте на 20-30 единиц вше.

Длинное волокно после трепания имеет ту или иную степень закост-ренностп и недоработка. Самым чистым было длинное трепаное волокно, сняюе с мяльно-трецальных агрегатов ТЛ-40 и ИГ-ЮО-Л. Массовая доля костра е сорных приыесей в волокне в первом вараанте составляло 0,8%, а во втором - 0,6$. Массовая доля недоработки соответственно - 1,6}6 и I,5$. Эти показатели в третьем варианте были на 0,6-0,8$ внес Однако все они находились в пределах допустимых норм для данного номера трепаного льна.

Полученные закономерности были одинаковы по всем трем использовавшимся селекционным сортам. Такое соотношение показателей качества трепаного волокна связано с конструкцией машин. Более щадящий рема обработки тресты на станке приводит к получении волокна с большим процентом заостренности и недоработки.

Сравнение данных по массовой доле костры и сорных примесей, а также массовой доли недоработки у стланцевого и моченцового волокна показывает, что у последнего ?тя показатели несколько ниже. Такая закономерность связана с самим процессом приготовления тресты.

Трепаное волокно, полученное при переработке моченцовой и стланцевой тресты, подвергали чесвялю. пря котором получали продукцию двух ввдов - чесано« волокно и очесы.

Выход чесаного волокна из трепаного в варианте переработки тресты на машине ТЛ-40 лишь на 3,1-3,4$ выше, чем на станке. Эта разница незначительна. Что касается качества этого волокна, то оно практически одинаковое в вариантах переработки тресты на агрегатах ТЛ-40 и МТ-ЮО-Л в разрезе каждого селекционного сорта. При переработке тресты на станке СМТ-200М качество чесаного волокна на 0,2-0,4 номера нвже.

Аналогичная картина наблюдалась и по результатам прочеса стланцевого трепапого волокна. Отличается лишь тенденция по сниденяв рн-хода л качества чесаного волокна при прочесе трепаного льна нэ стлан цевой тресты в сравнении с ыоченцовой.

Исследованиями установлено, что способ переработка тресты оказывал влияние я яа фиэико-механическяе свойства чесаного льняного волокла /табл. 4/.

Таблица 4

Влиятае способов обработка ыочегтцокой тресты на физико-механические свойства чесаного волокна /среднее за 1983-ГЭ85 гг./

Селекционный сорт ! Тип : малшн • * • .'Разрывная ¡нагрузка, Í кто • .'Гибкость ¡ (ш • • • ,¡Линейная ¡плотность I текс ¡Относительная ,¡разрывная ¡нагрузка, * гс/тзкс

Оршанский 2 ТЛ-40 20,6 53 3,1 15,7

МТ-ЮО-Л 22,6 48 • 3,3 15,3

СМТ-200М 19,2 60 2,9 16,4

К - 6 ТЛ-40 15,8 61 4,5 13,5

ЫТ-100-Л 17,4 53 4,8 13,6

СМТ-20Ш 15,2 68 4,2 15,0

Мрзл ТЛ-40 16,6 57 3,7 ' 14,6

МТ-100-Л 17,4 51 4,2 13,8

СМТ-ЙООИ 16,С 61 3,4 15,2

Самым прочннм яа разрыв оказалось волокло с агрегата ИТ-100-Л, иенее прочным оно было с машины ТЛ-40 а самое сл' 1ое - со стялха СМТ-20СМ.

Стланцевое волокно отличалось от моченцового по всея фззяко-мехаяическм свойствам. Оно обладало повышенно® разрывной яагрузхсЯ, но было менее гиСгаш, чей иочеядовое.

Относительная разрывная нагрузка пряаа из ьючеицового волокна несколько выше, чем из стланцевого.

Отызченные више закономерности наблхдадись по всей пспользовак-шяа в опытах селекционным сортам. Однако каждый сорт имел свои, характерные показатели физико-механических свойств. Чесаное волокно сорта Оршанский 2 в ■равнении с двумя другими отличалось повышенной разрывной нагрузкой, тониной а относительной разрывной нагрузкой. В своа очередь чесаное волокно сорта Ыртя несколько превосходило чесаное волокно сорта К-6 по показателям разрявдой нагрузки и относительной разрывной нагрузки.

В результате всестороннего анализа результатов переработка мочен-цовой и стланцевой тресты нз соломы льна селекционных сортов Оршанский 2, К-6, Мрля на ияльно-трелалышх агрегатах ТЛ-40, МГ-100^1 в лабораторной станке C.%T-200ií и последующего изучения физшсо-механиче-скшс свойств полученного волокна нетрудно убедиться в тоа, что переработку средних проб тресты теханалжза можно осуществлять на лабораторном мяльно-трепальнш станке СМГ-20Ш. Показатели выхода а качества волокна при этом близки к показателям варианта обработка тресты на мялъно-трепальноа агрегате колхозного типа ТЛ-40.

Влияние способов переработка образцов льна-долгунца, выращенных на разных фонах минерального паганжя, на основные показатели теханалкза

Тах как технологический анализ дьносолош направлен на объективную оценку образцов льна, отооранных в разных опытах, а также и в прогэводственных посевах, в которых возможны caima разнообразные сочетания, наряду с другими факторами, и доз удобрений, важно было использовать в опытах по его усовершенствованию а материал, вырацешшй жь. разных фолах минерального питания.

В опытах использовали два районированных в республике сорта К-6

я Мркя. Материал отбзргян а агротехническом опыте, в которой изучались различные соотношения доз минеральных удобрений под лен-долгунец в сравнении с вариантом без внесения удобрений.

Из лыгосатомы, выращенной на разных фонах минерального питания получаля стланцевую и мочепцовуа тресту. Тресту подвергали качественному анализу. Самое высокое содержание волокна в тресте было в варианте без удобрений. По иере увеличения дозы удобрения происходило снижение содержания волокна.

Моченцовая н стланцевая треста из опытов по дозам минеральны:? удобрений подвергалась переработке ка мг -ьио-трепальных агрегатах ТЛ-40 и МТ-ЮО-Л, а такло лабораторном станке С!Я-2СС' для определения выхода я качества волокна. Наиболее высокий выход длинного волокна получен кз солоны без удобрений как по сорту Мрая, так и сорту К-6. При этом показатели выхода длинного волокна из льна сорта Мрия были несколько выше, чем сорть К-6.

По выходу всего волокна существенной разницы пе обнаружено п между сортгаш, л !лежду раэлячныия фолами минерального питания. То же можно сказать и по номеру длинного волокна. Его показатель практически оданакооай по обеги сортам л всей фонах минерального питашгл.

Сравнение способов приготовления тресты, как и в предадут^ опытах, показало, что тепловая мочка имеет некоторые прш/уиестЕа перед расстилом как по выходу длинного волокна, так 2 его качеству.

Обработка мочепцовой а стл^яцевоа тресты с нспо ьзованиеа трех рассматриваемых видов льнообрабатизаетего оборудования - агрегат« ТЛ-40, МГ-ЮО-Л 2 стапой СТЛТ-ЗОО?^ - по всей варзалтам удобренхя обоих сортов показала по результатам выхода и ка.аства дрянного волокна закономерности, аналогичные тем, которые получены в сайтах с использованием в качестве исходного иатериала льна разных селекцяон-¡шх сортов, выраженных по рекомендованной агротехнике.

-16 -

По вариантам переработке тресты заметна тенденция б изменению разрывной нагрузки волокна, увеличении его гибкости и уменьшению линейной плотности при переработке тресты ка станке СЫГ-20СШ в сравнений с производственными агрегатеьш ТЛ-40 и ЫТ-ЮО-Л.

Анализ результатов исследований зависимости технологических показателей ж их д стоверности or способов переработки средних образцов льна при теханализе львосолоаы разных селекционных сортов, выраженной на различных фонах кинергльпого питания, такте позволяет сделать вывод о пригодности лабораторного станка СИТ-20Ш для обработки образцов теханализа. При его использовании получены такие re закономерности, как и на производственных агрегатах, по выходу и номеру длинного волокна, результатом прочеса трепаного льна, физико-ыехани-ческиы свойства!.! чесаного волокна.

Результаты определения степени пригодности дая оценки образцов льна из опытов ыетода прогнозирования показателей выхода и качества волокна по номеру солош н тресты

Целью оценки качества дьносырья является прогнозирование результатов по выходу и качеству длинного и короткого волокна - показателей, определяющих истинную ценность исходной продукции.

В перерабатывающей лен-долгунец промышленности существуют нормы выработки из единицы сырья длинного и короткого волокна и его качества по каждому коыеру тресты. По выполнению этих нормативов в настоящее время оценивается деятельность льнозаводов страны.

Нормативы выхода ж качества волокна по номеру тресты в целом должны соответствовать истинным значениям указанных показателей при переработке сырья на заводском льнотрепальной агрегате. Если это так, то метод технологяческо! оценки образцов льна и? опытов, во ьс.чком случае, агротехнических, ысяно сделать предельно простым и *<'\-туг.чкм каждому научно-исследовательскому учреждению, работающему

со льном-долгунцом. При атом достаточно установить номер трости по ГОСТ л затем найти в таблица норм выхода и качества подокна значсти указанных показателей.

Для Быяспепия указанных вопросов брали пробы соломы селекционного сорта Мрия, определяла ее помер, затем готовили мочепцовую а стланцевую тресту п после определения качества тресты осупестпллля se переработку на производственном мяльно-трепальном агрегата ЯТ-ЮО-Л.

Полученное длкнноэ а короткое волокло вэвзбивали, то есть определяли выход всего и длинного волокна, а vezo его номер. Замм фактические данные по Быходу л качеству полокна сравнивали с порглЬтии'а-гла цифрами.

Сравнение показало, что фактический выход всего волокна из стл.'п:-цевоЯ тресты па 2~\% е:из данных по нормативах. Что касается выхода длинного волокна, то оно несколько mue установленных норм, Повыпек-ныП выход всего волокна подучен за счет увеличения выхода короткого волокна.

3 отношения качества волокна, то здесь положение несколько.другое» Номер длинного волокна в среднем на 0,6 единиц ви.пв, Это объясняется тем, что при более интенсивной обработке а обходы трепания уходят волокна менее прочные з остаются то, которые обладает повы-пеникн качеством.

Качество короткого волокна прз переработка оп.шю.1 тресты было пескольяо ¡зыке по иорматнвпл, что толе з?.чояс;гернс, гак как о отходы трепания, пз которнх вырабатывается йто волокно, ухода? np;i :v¡тел-сивной обработке часть длишшх волокон. Cyi-tm тхв преценто-гтечеров длипного и короткого волокна при обработке тресты на льнотрестах по» агрегате практически совпадает с ztzu аекозателе:! по iicj'iriTzstM.

Такло го закономерности яаблгдаазтея 2 прз срааязнгх кер'лгяыиг лнних с ^зктиччекгм лиходея а качеством вслскно из Г'йЧ^КЦОасЗ tyit-

ты.

• Таким образсы, результаты полученных исследований позволяют сделать вывод о возможности оценка образцов льна агротехнических опытов методом инструментальной оценки исходного сырья с последующим прогнозированием по ее результатам показателей выхода и качества длинного к короткого волокна.

Отработка способа определения достоверных и отвечаеднх уровню производства показателей выхода и качества волокна по средним пробам льна с поаощь» лабораторного ыяльно-трепальиого станка

Ранее ухе отмечалось, что иялыш-трепальаый станок СМТ-200М, рекомендованный пша для переработки средних образцов тресты на волокно при теханалиэе, дает несколько завышенные результаты по выходу длинного волокна в сравнении с заводским мяльно-трепальным агрегатом 1Т-100-Л, а по его качеству, наоборот, несколько заниженные.

Путем проведения серии опытов па моченцовой и стланцевой тресте номеров 0,5; 0,75; 1,0 ; 1,25 ; 1,5 ; 1,75 и дальнейшей соответствующей статистической обработки полученных данных мн установила, с одной стороны, взаимосвязь между качеством тресты н вчхо.^м длинного волокна со станка СМТ-2С0М, а с другой - между выходом длинного волокна со станка в выходом а качеством длинного волокна с агрегата МГ-ЮР-Д. Построены уравнения регрессия, с помощью которых можно по данным качества тресты прогнозировать выход длинного волокна со станка, а по нему - выход всего в длинного волокна с заводского агрегата, а т&кае в качество последнего. Этот метод техн^лргичрокей оценка дьносырья может быть с успехом использован при оценке льносоломы из агротехнических опытов.

Экономическая эффективность усовершенствованной методншт оцепкч я качества льносолог.м агротехнических и селекционных сортов

В основе оконоштчесгеой эффективности новой штоднкл лежит снижена« себестоимости проведения одного анализа. Это достигается в основном за счет списания затрат труда я амортизационных отчислений /табл. 5/.

Таблица 5

Себестоимость технологического анализа но сугдестпук^е;^ и усовершенствованной нето7 ки /руб/

Показателя Г Методики : оуществуи-! г;пл :усовершенствованная ,! Отклонение ; + •

Зярьлата с паиюлогкягш 15,20 13,50 - 2,70

Электроэнергия 0,69 0,73 + 0,04

Водосиайчензо 0,32 0,32 0

Тошпео 2,14 2,14 0

/ммортпзацзл 1,44 0,72 - 0,72

Прочее 3,97 3,42 - 0,55 '

Итого 24,76 20,83 - 3,93

Как видно аз данных, представлении* в таблица 5, себестоимость проведения одного образца теханализа по предлагаемой «тэдяке составляет 20,83 рубля, ила на 15,87$ ниже, чел по суцегтзуггцей. Такш образом, экономическая эффективность от применения новой изтодакя составят на каждой апплиззруелои образца 3,93 рубля. раз отаетел также то, что методика доступна каждому научпо-псследоvnелгсис-гу или опытному учреждению, работахс;зму со лхиси-долгуицш.

При отсутствий оборудования для тепловой мочкя яра тсханядаз* образцов льчосолочы можно применять расстил. Прюмячясе тчулгс crrr/v.-

6« приготовления тресты позволяет ецв больао скдзгть удельные затрата Па проведение технологического анализа образцов льиосолоын из опытов к приблизить уровень получаемых показателей по выходу с ка-чоству волокна к истинным значе!шш в производстве.

Выводы

1. Приготомвнсе тресты ра^стелои льнссологш обуславливает, в сравнении с тепловой ыочкой, с ихрняе выхода длинного волокна на

I,3-1,6$, его качзства на 0,7-0,8 номера. Так как в производства льнотресту готовят преимущественно способом расстила, а оценку образцов льна из опытов в технологических лабораториях осуществляю? с ис~ пользованием тепловой иочкп льноаолс:лы, то уровень дашшх, получениях в опытах по разработке новых приемов возделывания льна-долгунца, несколько завивается.

2. Полученные закономерности по сравнительному изучении способов приготовления трасты тепловой мочкой н расстялои в процессе проведения технологического анализа образцов лъносолоыы свидетельствуют о целесообразности применения пра оценке новых селекционных номеров льна-долгунца тепловой ьючкр льносолсяш, а новых приемов возделывания культуры - расстил. Это позволит выявить «акскмалыше возможности селекционного материала по выходу п качеству длинного волокна н получать реальные для производства данныг по рекомендуемым праеиаы 1 делывакея льна-долгунца.

3. Механическая переработка образцов льнотресты теханализа на агрегатах МТ-100-Л, ТЛ-40 и ияльно-трепалыюы станке СМТ-200М с ис-подьзованиец в качестве исходного материала стеблей селекционных сербов Оршанский 2, К-6 к Мрия обеспечила одинаковые закономерности пря разном соответствукпйм сортовым особенностям уровне данных.

С\\Г-200М превкпает по выходу длинного волокна агрегаты ТЛ-40

п ЛчГ-ЮО-Л соответственно па 1,5-2,5 и 5-6$ на сирьо всех названных сортов.

4. С ai» о в рлюоиоэ качество длинного волокла получается прп пара-работке образцов тресты техапалаэа на агрегате ТЛ-40 п сьчоо пязков -па станке СМТ-200М. Разница составляет по сортам Оршанский 2, K-S п Урня соответственно 0,9 I 0,8 { 0,7 поясра.

5. Ксшшекспай показатель технологических достоинств сырья -сутг.та проценто-ноуеров всего волокна npri переработке моченцовоЗ и стланцевой тресты на машинах ТЛ-40, î.îT—100—Л п СМТ-200М практически одинаковый в разрезе г,сох селекцпошшх сортов.

6. Так как отмеченные в предадут* выводах закономерности полностью подтвердцавтея и прп использования в качестве исходного материала для проведения опытов соломы льпа, выращенной на разном уровне минерального питания /без удобраггаП, ßjgPeo^SO» ^30*90^120» %Лок120 то мегшо считать, что все использовавшиеся для переработка трасты ма-шшш пригодны для целей технологического анализа опытных образцов льна.

7. В пвучяо-кссладовательскях п опытных учреждениях о неббльезл количеством опытов со льном-долг'упцеа прп техапалязе соломы целесообразно готовить тресту расстилом, а перорабатнгать ее на станке СМТ-20СМ. Пря несколько повышенном, в сравнения с агпогатамл ТЛ-40 и f.îT-100-I, Birx оде длинного волокна п понтаеппем качестве оп обеспечивает одинаковые данные по комплексному показат технологически достоинств сырья - процеято-tioHepoD всего волекпа.

0. Урояепь показателей по выходу п номеру длятного ва?ониа со станка CMT-200W можно приводить я уровня к* с иашшн MT-ICO-Л с помощью построчкпнх на базе выявленных закономерностей уравичяяй регрессии.

9. Технологическую сцепку образцов льна из агротехгапеезоа: сг тез

можно осуществлять путем определения нотра vpecíu по ГОСТ 243&3-80 с дальнейшим использованием показателей выхода е кодера длинного и короткого волокна es существующих душ каждого пещера трости Бй£од-сках корадтпвов для агрегатов промышленного паза /йТ-ЮО-Л и др./. Токая оценка панболоа близка к нстнышгд даыкш, пслучасиш! в условиях производств^.

10. При экономической оценгп новых агротехническая нраеуов /в soHC заводской переработке трес-а/ следует псльеозаться показателями урожайности к качества тресты, a на волокна, vas как продуктов раалазацЕв льпа-долгунца, расположенных в згой sons льносеыцах кат-XOSOB, является льнотресте, В тех западных районах дьносевдгх областей Украинской ССР, где переработку тресты на водо^шо осуг;ьс*1Ш2» колхозы, пьпболее достоверный остается способ paC4esoi; по уросаДно-ciE е качеству волокна.

Предасзения учравдениям, зани&акдиоя со льнш-додгукцом

1. Переработку тресты на волокно в процессе техакализа образцов льна-долгунца из опытов мо&но использовать лабораторный станок

снг-гоом.

2. При оценке средних образцов льносслоьш пз агротехнических enures целесообразно применять способ приготовления тресты расстилом, а выход и качество волокна определять по номеру исходного сырья, пользуясь установленными для льнозаводов нормативами.

По материалам диссертации опубликованы следующие работы:

1. Карпед И.П., Баканова О.М. Технологический анализ сырья. //Лен в конопля - 1985. - i 6. - С. 33-24.

2. Баканова О.М., Мельник 1.П., Костюк Б.А. Пор1вняльна оц1нка дьяот1пагьннх агрегат!®. /Iвано-Франклвськай ы1хгалузевиА центр .ч^хово-технiчноI 1н$>ерыацИ i пропаганди. 1вано-Фраяк1вський arpo-

пром. - 1гйпо-Фрзля1воьк, 1990. - 3 с.

3. Баталова О.М. Зависимость результатов технологического пто1!-за льяссолсж/ от способов пркготозленяя я переработки тресты. /Тезион докладов научно-практической конференции молодая уче;шх я специалистов "Вклад молодых учених в интенсификация сельского хозяйства" 14 марта 1990 г. - Чабаны. - 79 о.