автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Теоретическое и экспериментальное обоснование биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата

На правах рукописи

Храмцов РГБ ОД

Андрей Андреевич ,

' 7 ЛЕК

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ БИОМЕМБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ МОЛОЧНОГО ПОЛИСАХАРИДНОГО КОНЦЕНТРАТА

Специальность 05.18.04 - технология мясных, молочных и рыбных продуктов

Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Москва -1999

Работа выполнена в Государственном предприятии Научн исследовательский институт комплексного использования молочного сыр! (ГПНИИКИМ).

Научный консультант - доктор биологических наук, профессо заслуженный деятель науки и техники РФ, член-корреспонди Росселъхозакадемии В.В. Молочников

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор, академик РАСХН H.H. Липатов

доктор технических наук, профессор В А. Павлов

доктор технических наук, профессор Ю.В. Космодемьянский

Ведущая организация - ВНИИ молочной промышленности

Защита состоится "23" сентября 1999 г. в 13 часов на заседай! диссертационного Совета Д.020.62.01 при Всероссийском научи исследовательском институте мясной промышленности по адресу:

109316, Москва, ул. Талалихина, д.26.

■ * " ■

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан «18 » августа 1999 г.

Ученый секретарь диссертационного Совета,

канд. техн. наук, с.н.с. А.Н. Захаров

Л Л г~>

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. В соответствии с «Концепцией государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации ка период до 2005 года», одобренной постановлением Правительства РФ 10 августа 1998 г. № 917, предусмотрено принципиальное изменение структуры использования сельскохозяйственного сырья, в частности улучшение и углубление переработан молока, комбинирование компонентов животного и растительного происхождения при соблюдении безопасности системы питания.

Современными направлениями улучшения структуры питания являются: использование высоких технологий, создание гаммы натуральных продуктов модифицированного химического состава, широкое применение специальных пищевых добавок полифункционального назначения, регулирующих резистентность и адаптацию организма, способных индивидуализировать питание. Определенные успехи в области функционального питания нашли свое отражение в разработке различных пищевых продуктов, содержащих природные или синтетические полисахариды. В связи с этим актуальными представляются исследования по решению проблемы направленного регулирования состава и свойств молочного сырья с использованием полисахаридов и современных достижений молекулярно-ситовой фильтрации (биомембранная технология -БМТ). В результате направленного воздействия разработаны научно-технические основы безотходной технологии молочного полисахаридного концентрата (МПК). В целом диссертационная работа посвяшена решению проблемы создания биомембрагаюй технологии комбинированного концентрата с заданными характеристиками на основе молочного к растительного сырья. Тема диссертации полностью соответствует приоритетному направлению «Технология живых систем», "критическим технологиям федерального и отраслевого уровней.

Концептуальная направленность работы. На основе молочного сырья и полисахаридов возможно создание нового продукта - молочного полисахаридного концентрата при использовании элементов биомембранной технологии - управляемое воздействие на систему .«молочное сырье -полисахарид» с последующим молекулярно-ситовым разделением, биотехнологаческой обработкой, введением полифункциональных

компонентов и получением разнообразных продуктов питания, обладающих высокой биологической ценностью. Концепция БМТ МПК содержит следующие положения:

□ функциональные свойства пищевой системы "молочное сырье -полисахарид" определяются в первую очередь макромолекулярньши компонентами, а также селективным влиянием минеральных веществ;

а целенаправленная обработка молочного сырья полисахаридами приводит к изменению состояния его макромолекулярных (коллоидных) компонентов, при этом полученная система может существовать на нескольких псевдостабильных уровнях;

о технологическое преобразование системы "молочное сырье -полисахарид" в новое состояние необходимо проводить при условиях, обеспечивающих интенсивность процесса и сохранение свойств лабильных компонентов.

Реализация концепции позволяет адаптировать интеллектуальные технологии оптимизация переработки биосырья животного и растительного происхождения на примере низкожирного молочного белково-углеводного сырья и полисахаридов при создании нового поколения продуктов питания.

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы является теоретическое и экспериментальное обоснование принципов взаимодействия биополимеров различного происхождения и низкомолекулярных компонентов молочного сырья с установлением взаимосвязи параметров технологического процесса и разработка научно-

технических основ биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата с заданным составом й свойствами.

Для достижения поставленной цели были сформулированы и последовательно решены следующие задачи:

а проведена теоретическая и экспериментальная оценка молочного сырья и полисахаридов как объектов для разработки биомембранной технологии;

о на основе системного подхода к современным принципам конструирования и моделирования многокомпонентных пищевых систем разработана концепция развития технологии промышленной переработки молока с применением биоагенгов и мембранных методов;

□ исследованы методы интенсификации технологических процессов формирования и кондиционирования жидкой мембраны, системы «молочное сырье - жидкая мембрана», ее разделения в поле гравитационных и центробежных сил;

о изучены процессы направленного регулирования состава и свойств получаемых продуктов мембранными методами и биотехнологической обработкой с определением области оптимальных значений определяющих параметров процесса и разработкой исходных требований к аппаратурному оформлению;

□ разработаны научно-технические основы и блок-схемы алгоритма биомембранной технологии различных видов молочного полисахаридного концентрата с определением их состава и свойств, технико-экономической эффективности, экологической безопасности и социальной значимости;

а проведен маркетинг инновации и даны предложения в бизнес-планы для реализации применительно к различным формам собственности и объемам производства.

Научная новизна. Сформулирована концепция и разработаны теоретические предпосылки создания пищевых систем на основе анализа взаимодействия биополимеров и ионно-углеводной фазы молока.

Проведен анализ и имитационное моделирование функционального поведения многокомпонентной смеси «казеин - сывороточные белки - пектин - ионко-утлеводная фаза молока» при направленном дифференцированном регулирований ее белкового, углеводного и минерального состава. Получека модель распределения потенциального поля мицеллы казеина в присутствии идеализированной жидкой мембраны.

Теоретически обоснован и практически подтвержден метод кондуктол!етрической оценки степени кондиционности жидкой мембраны и глубины биомембранной обработки. Разработан системный модуль приготовления и кондиционирования жидкой мембраны на основе растворов биополимеров.

Определена область оптимальных значений основных параметров процессов приготовления системы «молочное сырье - жидкая мембрана)», ее разделения в поле гравитационных и центробежных сил, а также электробаромембранной обработки. Проведен математический анализ концентрационных и кинетических показателей процесса разделения. Изучены состав и свойства молочного пописахаридного концентрата с различной степенью биомембранной обработки.

Практическая ценность. На основе разработанной в диссертационной работе теоретической модели функционального поведения молочно-полисахаридных систем предложен новый способ и разработаны исходные требования к аппаратурному оформлению процесса получения молочного полисахаридного концентрата. Определены оптимальные параметры и сформулированы научно обоснованные рекомендации по ведению биомембранного процесса в экспериментальных, опытно-промышленных и производственных условиях.

Разработаны научно-технические основы биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата с регулируемыми составом и свойствами, который используется для получения структурированных молочных и комбинированных продуктов.

Созданы пилотные экспериментально-процессовые модули для переработки молока с использованием биоагентов.

На базе развиваемых в диссертационной работе теоретических посылок и обобщения полученных при ее выполнении экспериментальных данных получено 12 оригинальных технических решений, новизна которых подтверждена патентами и авторскими свидетельствами.

Результаты исследований использованы при разработке нормативно-технической документации на продукты по безотходной технологии промышленной переработки молока «Био-Тон». Расчетный экономический потенциал проведенных разработок применительно к объему переработки обезжиренного молока 10 т/смену оценивается в размере 960 тыс. руб. в год.

Результаты исследований используются при проведении учебного процесса на кафедре технологии молока и молочных продуктов Ставропольского государственного технического университета в рамках учебно-научно-производственного комплекса (УНПК) «Молоко».

Апробация работы. Результаты научных исследований по проблеме в рамках плановой научной тематики СКФ ВНИИМС, ВНИИКЙМ и ГП НИИКИМ ежегодно, начиная с 1985 г., рассматривались на методических комиссиях, экспертных и ученых советах. Основные положения и результаты работы доложены на 12 научно-технических конференциях, коллоквиумах и семинарах, международном молочном конгрессе. Научно-технические разработки экспонировались на региональных и международных выставках.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 67 печатных работ, 54 из которых отражают основное содержание диссертации, в том числе 12 авторских свидетельств, положительных решений и патентов.

Основные положения, выносимые на защиту.

• Концепция обработки молочного сырья полисахаридами с разработкой научно-технических основ биомембранной технологии молочных продуктов на примере молочного полисахар идного концентрата.

• Анализ уровней устойчивости биополимеров различного происхождения при электростатических взаимодействиях и функционального поведения их модельных систем на основе компонентов молока и полисахарида в рамках выделенных значений комплексного критерия оценки Б.

• Результаты экспериментальных исследований процессов: приготовления и кондиционирования жидкой мембраны на основе водных растворов полисахаридов, системы «молочное сырье - жидкая мембрана»; ее разделения в поле гравитационных и центробежных сил с выделением области оптимальных значений определяющих параметров; направленного регулирования состава и свойств электробаромембранными методами и биотехнологической обработкой.

• Биомембранная технология и требования к ее аппаратурному оформлению альтернативных вариантов молочного полисахаридного концентрата различной степени обработки в рамках выделенных соотношений биополимеров и низкомолекулярных компонентов молочного сырья.

• Маркетинг молочных полисахаридных концентратов с сегментацией рынка в соответствии с функциональной направленностью каждого вида, определением поля деятельности инновации, технико-экономической, экологической и социальной оценкой.

Структура я объем работы. Диссертация включает введение, 7 глав, заключение, список использованной литературы из 347 наименований и 14 приложений. Работа изложена на 405 страницах, включающих 260 страниц основного текста, 44 таблицы и 88 рисунков

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение. Обоснована актуальность проблемы, дана общая характеристика и сформулирована цель диссертационной работы.

Глава 1. Анализ состояния проблемы и задачи исследования.

Традиционная технология промышленной обработки молока неизбежно связана с появлением побочных и промежуточных продуктов. Применительно к технологии «Био-Гон» и биомембранной технологии особого внимания заслуживают обезжиренное молоко и пахта, которые как объекты исследований выделены нами в отдельную терминологическую группу - низкожирное молочное белково-углеводное сырье (НМБУС).

Принципиальным элементом биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата является использование биополимеров, в частности полисахаридов. Применительно к" молочному сырью (MC) достаточно глубоко разработана проблема использования пектинов. Обширная информация по полисахаридам и особенно пектину содержится в работах академика В.Н. Голубева, проф. Н.П. Шелухиной, Н.С. Карпович, J1.B. Донченко, Г.М. Зайко и др. В работе МГУПП (А.Ю. Колесное, A.A. Кочеткова, В.И. Тужшткин, И.Н. Нестерова, O.A. Малченко) обоснована возможность и показаны конкретные пути использования пектинов при производстве молочных продуктов, в том числе по технологии «Био-Тои». Кроме пектина из гидроколлоидных соединений в технологии молочных продуктов используют водорастворимые производные целлюлозы, а частности натриевую соль карбоксиметилцешполозы (Na-КМЦ).

Анализируя изложенные в обзоре сведения по молочному сырью и полисахаридам, можно отметить, что они являются природными сырьевыми ресурсами животного и растительного происхождения. Следует подчеркнуть,, что обезжиренное молоко и пахта содержат практически весь комплекс биологически активных соединений, необходимый для поддержания

жизнедеятельности человека. Комбинирование этого сырья с полисахаридами, в частности с пектином, позволяет получать оригинальные продукты здорового питания по технологии «Био-Тон».

Исторически цикл развития новой технологии термодинамического фракционирования компонентов молока (иногда называемого безмембранный обратный осмос) включает этап появления в 30-х годах исследований по самопроизвольному разделению молока при введении полисахарида (немецкий пагепт N555273) на две фракции - концентрат казеина и сывороточную фракцию. Это был этап, доказавший уникальную возможность разделения молока на казеин и бесказеиновую фракцию, аналогичный отстою сливок. Способ не нашел практического применения и был забыт более чем на 50 лет. Затем в институте элементоорганических соединений АН СССР (ИНЭОС) в рамках широкомасштабных фундаментальных исследований проф. В.Б. Толстогузова с сотрудниками была теоретически обоснована и экспериментально показана возможность управляемого разделения белковых растворов полисахаридами. Молоко явилось одним из идеальных объектов. В ГП НИИКИМ школой проф. В.В. Молочникова были поставлены и осуществлены комплексные целевые исследования по обработке молочного сырья полисахаридами с получением концентрата натурального казеина (КНК) и бесказеиновой фазы (БФ) как основы безотходной технологии продуктов питания, зарегистрированной под товарным знаком «Био-Тон».

Системный анализ технологии «Био-Тон» показал сложность этой иерархической системы, наличие внутренних связей, противоречий и нерешенных проблем, что позволяет сформулировать направление дальнейшего ее совершенствования в плане разработки научно-технических основ биомембранной технологии.

Содержательная часть термина «биомембранная технология» (БМТ)

применительно к промышленной переработке сельскохозяйственного сырья сформулированы и развиты академиком В.Н. Голубевым. Следует отметить, что идея реализации биомембранной технологии в молочном деле принадлежит академику Николаю Никитовичу Липатову. Нами термин биомембранная технология применен по причине наличия двух структурных признаков. Первый - использование эффекта (явления) ограниченной термодинамической совместимости биополимеров, межфазная поверхность взаимодействия которых может быть рассмотрена как «жидкая мембрана». Второй - использование биополимеров как функциональных агентов, в том числе при электробаромембранной и биотехнологической обработке.

В плане дальнейшего развития технологии «Био-Тон» сформулированы принципы создания на основе молочных компонентов и полисахарида нового продукта - молочного полисахаридного концентрата (МПК). В основе формирования концепции МПК были использованы элементы биомембранной технологии - управляемое воздействие на систему «молочное сырье - полисахарид» с последующим молекулярно-ситовым разделением мембранными методами и введением полифункциональных компонентов.

В соответствии с методологией системного анализа разработана структурная схема взаимодействия биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата с внешней средой и гипотетическая модель совмещения жидкой мембраны с основными структурными элементами системы молочного сырья. На этой основе сформирована рабочая гипотеза, цель и задачи исследований.

Глава 2. Методология исследований

Работа выполнялась в рамках тематического плана ГП НИИКИМ (ранее СКФ ВНИИМС и ВНИИКИМ) по важнейшей государственной тематике, отраслевым планам, хозяйственным договорам и поисковым исследованиям. Часть исследований в плане проработки отдельных вопросов,

например, сепарирования, криотехнологии, микрофильтрации на уровне консультаций и совместных публикаций с четким разделением интеллектуальной собственности проводилась в творческом сотрудничестве с МГУТТБ, СвердНИИХИММАШем, СТГТУ и др. организациями.

Теоретические исследования осуществлялись на базе информационного файла данных по проблеме в целом и ее отдельных разделов, накопленных за период работы с 1984 г, в том числе с использованием информационных ресурсов системы Internet. Экспериментальная часть работы выполнялась в подразделениях института на лабораторных установках и пилотных стендах - модулях, смонтированных на экспериментальном биотехнологическом заводе (ЭБТЗ) при ГП НИИКИМ. Систематизированная структура проведения работы по реализации задач исследований с целью разработки биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата приведена на рис. I, где Ci, Tj, Rm, Mn - соответствующие элементы выделенных блоков.

Все лабораторные, опытно-промышленные эксперименты ' и производственные наблюдения сопровождались комплексом физико-химических, биохимических, структурно-механических, микробиологических исследований и сенсорной оценкой. Основные показатели модельных систем оценивались с помощью комплексного показателя качества посредством обобщенной функции желательности Харрингтона, а также методом наращивания биомассы. Исследования проводились по стандартным прописям и общепринятым методикам. Для качественной и количественной характеристики биомембранных процессов уточнена методика кондуктометрической оценки степени деминерализации и зольности на примере бесказеиновой фазы (БФ). Полученные результаты явились основой для разработки экспресс-метода.

Математическая обработка результатов экспериментов и оптимизация проводились с использованием общепринятых алгоритмов.

ФОРМИРОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННОГО ФАЙЛА

ТЕХНОЛОГИЯ "Бно-Тои"

СТРУКТУРА технологических процессов

ВЫБОР инструмента совершенствования

Т,

г

РАЗРАБОТКА моделей для анализа

м„

АНАЛИЗ ОБЪЕКТА С ПОЗИЦИИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

Рабочая гипотеза

МОДЕЛИ

Натурная ( Физическая ; Математическая

Технологические режимы

Элементы аппаратурного оформления

Система управления

РЕАЛИЗАЦИЯ МОДЕЛЕЙ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

I

РАЗРАБОТКА БИОМЕМБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ МОЛОЧНОГО ПОЛИСАХАРИДНОГО КОНЦЕНТРАТА

Рис. 1. Схема проведения исследований

Глава 3. Теоретические ы экспериментальные основы проектирования пищевых концентратов на базе технологии молочных продуктов с использованием полисахаридов Бесказеиновая фаза (БФ) как объект исследований является гетерогенной многокомпонентной системой. Моделирование явилось отправной точкой прогнозирования функционального поведения сложных биополимерсодержащих систем такого типа.

Одной из фундаментальных в области создания многокомпонентных пищевых систем, с точки зрения проектирования их биологической ценности и структуры, является работа H.H. Липатова мл. Данный этап исследований базируется на методологическом и системном подходе, предложенном H.H. Липатовым, Ю.А. Ивашкиным и развитом в работах В.Н. Сергеева, А.Б. Лисицына, В.А. Андреенкова и др. В качестве критерия оценки модельных систем по биологической сбалансированности применен коэффициент использования белка «ф», введенный A.M. Бражниковым, И.А. Роговым, H.A. Михайловым и в последующем примененный для оценки бинарных систем М.Н. Сильченко.

Для построения моделей и оценки качества модельных продуктов использовалась функция желательности D, предложенная Харринггоном. В качестве регулируемых приняты следующие показатели: относительное содержание казенна (Х|); кальция (Х3); углеводов (Xj). Наблюдаемыми факторами являлись: кратность пены (Yi, %), прочность геля (Y2, Н), эмульгирующая емкость (Y3, мл/г).

Формирование модельных систем осуществлялось в соответствии с компонентным составом БФ, ее концентратов и функциональных аналогов. Результаты статистической обработки экспериментальных данных и полученные уравнения приведены на рис.2, что позволяет определить оптимальную область химического состава для каждого вида продукта и направления их использования.

У, =234,69-15,21Х.-4,77Х,2-13,21Х5 -18,91^+15,53^ -3,53Х3' +2,Ь2Х,ХгХ,

XI *2 »

Г, = 11,18 -0,63X, -1,03^,2 + 0,ЗЗХг -0,72Л* + 0,83Х3 -0,36А',2 + 0,25Х,Х,.Х3

ГТГ~ТТЩ

цьЛ' I

I I с

XI К! • XI

У, = 25,38-0,17Х, -1,98Х,г + 0.27Х, ~ 0,76Х2г + 0,57Х3-2,67Х* + 0,98^,^ +

Рис. 2. Функциональное поведение модельных систем

Результаты оптимизации приведены в табл.1.

Таблица 1.

Оптимальный химический состав модельных систем

Структура Показатели

X, х,- X,

Пена -0,25 -0,47 1,22

Гель -0,48 0,35 1,15

Эмульсия -0,12 0,11 ■ 0,08

Комплексное ограничение области функциональных свойств проводилось в соответствии с требованиями на отдельные виды пищевых продуктов. В результате проведенных исследований экспериментально установлены значения выбранных показателей качества модельных систем. Для решения задачи систематизации результатов, с учетом разнородности оценок качества, они были разделены на три группы: органолептические, функциональные и показатели состава.

Для каждой из групп были разработаны аналитические выражения и шкалы желательности, позволяющие оценить значения частных функций <1ч, принимаемые отдельными показателями. "Расчет комплексного критерия качества для каждой группы продуктов производили по формуле:

0)

В результате проведенного анализа разработан комплекс оценки качества модельных молочно-полисахаридных систем с точки зрения сбалансированности и функциональности их потребительских свойств (табл.2).

Таблица 2.

Показатели и шкалы желательности для оценки качества модельных систем (натуральные величины - X)

Факторы Базисные отметки шкалы

0,20 0,37 0,63 0,80 1,00 0,80 0,63 0,37 0,20

X, 0,06 0,10 0,11 0,12 0,16 0,20 0,21 0,22 0,26

х2 0,30 0,36 0,40 0,41 0,45 0,49 0,50 0,54 0,60

Х3 0,32 0,40 0,45 0,54 0,72 - - - -

Рецептуры и область изменения функциональных свойств модельных продуктов сформированы на основе требований нормативно-технической документации, литературных данных и результатов предварительных экспериментов. Разработана блок-схема алгоритма и программный комплекс «Конструирование пищевых систем», который реализован с использованием Microsoft Excel & Visual Basic. Задача оптимизации сводилась к поиску соотношения компонентов, удовлетворяющих выбранным критериям качества. Результаты расчетов приведены в табл.3.

Таблица 3.

Соотношение основных компонентов модельных систем, удовлетворяющих принятым уровням желательности

Показатель Значение Значение D

Са/зола 0,16±0,04 0,45-0,86

Казеин/белок 0,45±0,05

Углеводы/СВ 0,41+0,12

После получения модельных продуктов была проведена проверка усвояемости посредством клеточной модели изучения веществ - тест микроорганизма Те^аЫтепа РупЛптз W. Кинетические зависимости процесса накопления биомассы представлены на рис.3. Из приведенных данных видно, что варианты модельных систем со сбалансированным составом обладают более высокой усвояемостью по сравнению с контролем (БФ). Полученные результаты использованы для комплексной оптимизации состава модельных систем и служили ориентиром при разработке технологии молочного полисахаридного концентрата (МПК).

На основании проведенной оценки качества оптимизированных модельных продуктов и концентратов было установлено, что они в основном удовлетворяют медико-биологическим требованиям. Значение комплексного критерия качества соответствует 0,45-0,86 для различных групп продуктов и приемлемым органолептическим показателям.

М, %

О 2 4 6 8 10 Т, ч

Рис. 3. Кинетика накопления биомассы при обработке модельных

систем, отвечающих значению критерия В: 1 -0,36; 2 -0,45; 3 - 0,78

Результаты теоретического анализа и экспериментальных исследований функционального поведения модельных систем позволяют сформулировать требования к химическому составу МПК и определить пути его реализации.

Рассмотрены вопросы взаимодействия и устойчивости биополимеров. Водные растворы биополимеров (казеин, пектин) относятся к лиофильным дисперсным системам. При этом тенденция к агрегированию практически

Таблица 5.

Результаты статистической обработки экспериментальных, дашшх для различных способов разделения

Способ разделения Массовая доля белка в БФ, %

М S Е Е,% М-Е М+Е

Отстаивание 0,963 0,267 0,113 11,684 0,851 1,076

Микрофильтрация 0,685 0,076 0,119 17,372 0,566 0,804

Центрифугиро вание 0,736 0,161 0,135 18,342 0,601 0,871

Сепарирование 0,904 0,224 0,120 13,274 0,784 1,024

Из приведенных данных следует, что степень выделения белка при отстаивании меньше, чем при центробежной обработке и молекулярно-счтовой фильтрации.

По результатам проведенных исследований были сделаны следующие выводы:

- формирование крупных образований казеина (установление начальных статических условий) заканчивается в 1,5-2,0 раза раньше' в гонких слоях, соизмеримых с межтарелочным зазором промышленных сепараторов;

- в тонких слоях выделение полученных агрегатов значительно замедляется, по-видимому, из-за стесненного режима осаждения;

- разделение системы МС-ЖМ в поле центробежных сил является более совершенным с технологической точки зрения и может обеспечить получение жидких концентратов и конечных продуктов с заданным химическим составом и требуемыми микробиологическими показателями.

Проведенный анализ позволил сформировать структуру и методологические подходы к этапу исследований по совершенствованию процесса разделения системы «молочное сырье - жидкая мембрана» методом тонкослойного центрифугирования.

Целевые исследования центробежного разделения системы МС-ЖМ базировались на трудах широко известных в области центрифугирования и сепарирования отечественных и зарубежных ученых: БремераГ.И., КукаГ.А., Суркова В.Д., Липатова H.H., Романкова П.Г., Соколова З.И.,

Горбатова A.B., Жукова В.Г., Скворцова Л.С., Новикова О.П., К. Ambler, G. Fremon, V. Lokk, F. Shmidtz п целого ряда других исследователей. Особое значение имеют разработки, выполненные во МТИММП (к. в. МГУПБ) под руководством профессоров В.И. Соколова и H.H. Мизерецкого, канд. дисс. В.Н. Макеева, результаты испытаний сепаратора Ж5-ОТР на Раменском молочном комбинате и совместные исследования с канд. техн. наук А.И. Казначеевым.

Проведенный анализ позволил установить граничные значения некоторых параметров процесса тонкослойного центрифугирования и создать предпосылки для реализации его имитационных моделей. Задача оптимизации решалась в два этапа. На первом находилось приближенное решение, удовлетворяющее всем ограничениям, с использованием алгоритма Бокса для поиска экстремума функции многих переменных при наличии ограничений. На втором этапе полученное решение уточнялось с использованием пакета программ «Mathcad-8.0». Одно из технических решений, зарегистрированное в качестве изобретения, реализовано в конструкции барабана сепаратора.

Конструкция специализированного сепаратора для разделения системы «молочное сырье - жидкая мембрана» предусматривает увеличение межтарелочного зазора, плавный ввод системы в специальную секцию пеногашения и распределение с помощью специальной вставки. Полученные результаты использованы при разработке технологического процесса сепарирования системы и его аппаратурного оформления. В табл.6, приведены рациональные значения основных параметров процесса сепарирования (технологические и конструктивные) для трех типов базовых сепараторов при условии модернизации их барабанов в соответствии с результатами исследований и рекомендациями творческих коллективов ГП НИИКИМ, СвердНИИХИММАШ, Плавского завода «Смычка» и Махачкалинского завода сепараторов.

отсутствует или настолько мала, что преодолевается интенсивным тепловым движением молекул. Согласно теории ДЛФО (Б.В. Дерягин, Л.Д. Ландау, Е. Фервей и Дж. Овербек) устойчивость и взаимодействие коллоидных растворов зависит от соотношения молекулярных сил притяжения и электростатических сил отталкивания между коллоидными частицами. Для объяснения эффекта коацервации биополимеров, имеющих одинаковый по знаку электрический заряд, выдвинута гипотеза об аномально заряженных участках поверхности. Предполагается, что поверхность мицелл неоднородна и на ней имеются участки с разным по величине и знаку термодинамическим потенциалом. Если частицу казеина внести в электромагнитное поле, образованное идеализированной жидкой мембраной, то оно исказится и перестанет быть равномерным. Графическая интерпретация возможных вариантов, полученная в результате совместного решения уравнений Лапласа и Дебая-Хюккеля, представленная на рис.4, свидетельствует об изменении потенциального поля, а также дипольпого характера распределения зарядов на поверхности мицеллы казеина в присутствии жидкой мембраны. Полученная зависимость может служить теоретической предпосылкой обоснования возможности обработки молочного сырья полисахаридами.

Рис. 4. Потенциал (мВ) внешней области

мицеллы казеина на расстоянии (X, мкм) при наложении внешнего поля напряженностью (Е, кВ/м)

При рассмотрении раствора биополимеров как многоуровневой системы (рис.5.) следует, что первый уровень устойчивости системы, связанный с ее расслоением, обеспечивается воздействием на структуру молочного сырья энергией или введением дестабилизирующих агентов при определенных условиях. Второй устойчивый уровень связан с получением агрегативно устойчивой системы «молочные компоненты - полисахарид». При использовании полисахаридов как веществ, обеспечивающих при определенных условиях защитные функнии коллоидов, реализуется повышение устойчивости молочного сырья при энергетических воздействиях. Третий уровень устойчивости обусловлен комплексообразованием высокомолекулярных комплексов (ВМК) «молочные белки - полисахарид» при снижении ионной силы раствора и подкислении.

Совокупный анализ имеющихся материалов позволил предложить следующую физико-химическую модель взаимодействия мицелл казеина в присутствии жидкой мембраны. При введении жидкой мембраны и интенсивном диспергировании в молочном сырье происходит ее распад на отдельные ассоциаты и линейные молекулы. При этом проявляются локальные концентрационные и электростатические области, которые могут выполнять функцию «центров коацервации». Происходит разрушение части двойного электрического слоя мицелл, расположенных в зоне влияния «концентрационных» клубков. Мицелла в общем, термодинамически стремясь к электронейтральности, приобретает свойства диполя, в поле действия которого попадает одна .или несколько частиц казеина, также получивших в результате этого контакта аналогичные свойства. Образовавшаяся структура после того, как достигнет критического размера, становится (по H.H. Липатову) источником формирования «четвертичной белковой структуры второго уровня».

УРОВЕНЬ Система,

Явление

Провесе Параметр

Рис. 5. Основ!ше виды взаимодействия в системе «молочное сырье - жидкая мембрана»

Формированию структуры способствует неравномерность распределения зарядов и дегидратация в пользу растворяющейся жидкой мембраны, которая занимает весь свободный объем, формируя непрерывную фазу, вытесняя коацерваты мицелл казеина.

При высокой концентрации полисахарида и, следовательно, напряженности поля, возможна коацервация мицелл казеина. При низких концентрациях - стабилизация системы. При изменении свойств ионной среды (ионной силы и активности ионов водорода) происходит перезарядка и флокуляция биополимеров.

Изложенные теоретические положения играли роль рабочих гипотез, облегчающих анализ результатов экспериментальных исследований. Проведенный анализ и имитационное моделирование функционального поведения многокомпонентной системы позволили разработать методы направленного регулирования ее белкового, углеводного и минерального состава.

Глава 4. Исследование и разработка оптимальных параметров получения системы «молочное сырье - жидкая мембрана» и ее разделения на фракции

Реализация полученной в предыдущей главе формализованной модели молочного полисахаридного концентрата (МПК), основанная на выявлении рационального соотношения компонентов, определяющих его экзотрофическую функциональность и пищевую нешгосгь в рамках совершенствования существующей технологии «Био-Тон», возможна путем управляемого воздействия на структурные элементы системы «молочное сырье - полисахарид» с последующим молекулярно-ситовым и тонкослойным центробежным разделением, биотехнологической обработкой, концентрированием и введением полифункционалъных компонентов.

Исследование процесса получения раствора полисахарида (жидкой мембраны - ЖМ) с учетом его биологической природы и области применения проведено в рамках структурного анализа. Планирование экспериментов проводилось для следующих факторов: Хг температура раствора, "С;

Х2 - значение критерия Фруда. В качестве выходного параметра (У, с) было принято значение времени стабилизации величины удельной электропроводности (5, См/м) раствора.

В результате обработки экспериментальных данных с помощью пакета программ с^а^ка 5.0» было получено следующее выражение:

У=1348,964-8,07Х|+0,071X ¡-5647,01Х2-1,576Х1Х2+8010,46Х2! (2) Основное влияние (более 85%) на процесс получения и кондиционирования жидкой мембраны оказывает значение критерия Фруда, который характеризует интенсивность распределения частиц полисахарида в объеме растворителя.

В результате анализа полученных данных сформулированы требования к жидкой мембране (табл.4.).

Таблица 4.

Основные показатели кондиционированной жидкой мембраны (АМ-201)

Показатель Мин. значение Макс, значение Оптимум

Концентрация пектина, % 6,25 6,78 6,45

Электропроводность, См/м 0,36 0,42 0,38

Вязкость, Па-с 3,85 5,10 4,85

Активная кислотность, рН 2,76 3,10 2,92

Температура процесса, °С 50 66 58

Температура замерзания, °С -0,142 -0,152 -0,148

Время кондиционирования, с 90 140 120

Результаты исследований использованы при разработке исходных требований на устройство для растворения полисахаридов - пилотного модуля получения и кондиционирования жидкой мембраны. Конструкция разработанного аппарата роторного типа для смешивания позволяет получить гомогенный раствор пектина непрерывным способом. Новизна технического решения подтверждена авторским свидетельством.

Изучено влияние условий диспергирования раствора пектина в обезжиренном молоке на основные показатели процесса.

В качестве входного фактора выбрано значение частоты вращения рабочего органа диаметром 0,18 м роторного смесителя, а выходного -комплексный показатель «Е», учитывающий удельный расход энергии на ведение процесса, степень растворения полисахарида и относительный уровень ценообразования.

Обработка экспериментальных данных и введение уровней значимости позволили получить зависимость в явном виде:

= 5,8 • 10''л3 +.4,8ехр(-4,2 ■ Ю"4 л) +- 2,4 ■ 10"5 пг (3) По уравнению (3) определена область значений п = (260±80)мин"' и Ещш = 45±1,8. Аналогичные результаты получены при исследовании системы обезжиренное молоко - Ыа-КМЦ.

Таким образом, основные показатели системы «молочное сырье -жидкая мембрана» определяются интенсивностью формирования и величиной поверхности жидкой мембраны, а также уровнем ценообразования системы. Последний параметр связан с эффектом флотационного уноса белковых агрегатов из зоны разделения. Введение критерия оптимизации «Е» позволило регламентировать процесс приготовления системы МС-ЖМ и получить область рациональных значений частоты вращения ротора устройства диспергирования, что было использовано при разработке исходных требований на комплект оборудования и его подборе для экспериментальной липки по получению КНК и БФ в потоке производительностью 5 м3/ч.

Критически рассматривая способ фракционирования компонентов молочного сырья с использованием полисахаридов отстаиванием, представлялось целесообразным оценить различные способы разделения гетерогенной системы. Результаты статистической обработки экспериментальных данных приведены в табл. 5. При этом М - среднее арифметическое значение, Б - среднее квадратичное отклонение, Б -доверительная ошибка (при Р=0,95), Е,% - коэффициент изменчивости.

Таблица 5.

Результаты статистической обработки экспериментальных данных для различных способов разделения

Способ разделения Массовая доля белка в БФ, %

М S Е Е,% М-Б М+Е

Отстаивание 0,963 0,267 0,113 11,684 0,851 1,076

Микрофильтрация 0,685 0,076 0,119 17,372 0,566 0,804

Центрифугирование 0,736 0,161 0,135 18,342 0,601 0,871

Сепарирование 0,904 0,224 0,120 13,274 0,784 1,024

Из приведенных данных следует, что степень выделения белка при отстаивании меньше, чем при центробежной обработке и молекулярно-ситовой фильтрации,

По результатам проведенных исследований были сделаны следующие выводы:

- формирование крупных образований казеина (установление начальных статических условий) заканчивается в 1,5-2,0 раза раньше в тонких слоях, соизмеримых с межгарелочным зазором промышленных сепараторов;

- в тонких слоях выделение полученных агрегатов значительно замедляется, по-видимому, из-за стесненного режима осаждения;

- разделение системы МС-ЖМ в поле центробежных сил является более совершенным с технологической точки зрения и может обеспечить получение жидких концентратов и конечных продуктов с заданным химическим составом и требуемыми микробиологическими показателями.

Проведенный анализ позволил сформировать структуру и методологические подходы к этапу исследований по совершенствованию процесса разделения системы «молочное сырье - жидкая мембрана» методом тонкослойного центрифугирования.

Целевые исследования центробежного разделения системы МС-ЖМ базировались на грудах широко известных в области центрифугирования и сепарирования отечественных и зарубежных ученых: БремераГ.И., КукаГ.А., Суркова В.Д., Липатова H.H., Ромаякова П.Г., Соколова В.И.,

Горбатова A.B., Жукова В.Г., Скворцова Л.С., Новикова О.П., К. Ambler, G. Fremon, V. Lokk, F. Shmidtz и целого ряда других исследователей. Особое значение имеют разработки, выполненные во МТИММП (н. в. МГУПБ) под руководством профессоров В.И. Соколова и H.H. Мизерецкого, канд. дисс. В.Н. Макеева, результаты испытаний сепаратора Ж5-ОТР на Раменском молочном комбинате и совместные исследования с канд. техн. наук А.И. Казначеевым.

Проведенный анализ позволил установить граничные значения некоторых параметров процесса тонкослойного центрифугирования и создать предпосылки дня реализации его имитационных моделей. Задача оптимизации решалась в два этапа. На первом находилось приближенное решение, удовлетворяющее всем ограничениям, с использованием алгоритма Бокса для поиска экстремума функции многих переменных при наличии ограничений. На втором этапе полученное решение уточнялось с использованием пакета программ «Mathcad-8.0». Одно из технических решений, зарегистрированное в качестве изобретения, реализовано в конструкции барабана сепаратора.

Конструкция специализированного сепаратора для разделения системы «молочное сырье - жидкая мембрана» предусматривает увеличение межтарелочного зазора, плавный ввод системы в специальную секцию пеногашения и распределение с помощью специальной вставки. Полученные результаты использованы при разработке технологического процесса сепарирования системы и его аппаратурного оформления. В табл.6, приведены рациональные значения основных параметров процесса сепарирования (технологические и конструктивные) для трех типов базовых сепараторов при условии модернизации их барабанов в соответствии с результатами исследований и рекомендациями творческих коллективов ГП НИИКИМ, СвердНИИХИММАШ, Плавского завода «Смычка» и Махачкалинского завода сепараторов.

В настоящее время СвердНИИХИММАШем в соответствии с разработанным техническим заданием создан специальный сепаратор на базе Ж5-ОХ-2СМ, который находится в стадии испытаний.

Таблица 6.

Рациональные параметры процесса сепарирования системы «молочное сырье - жидкая мембрана» (расчетные значения)

Показатель Ед. изм. Значение показателя для сепаратора

Ж5-ОСБ-М Г9-ОСК-М Ж5-ОС2-НМ

МД белка в БФ % 0,996 0,998 0,985

МД белка в КНК % 17,077 17,086 16,908

Критический размер выделяемых частиц м-Ю-5 4,494 4,602 4,568

Температура процесса °С 43,3 44,3 45,1

Объемный расход м3/ч 0,481 4,722 6,876

Эффективная плотность кг/м' 36,171 35,013 34,655

Вязкость среды мПа-с 1,908 1,877 1,689

Межтарелочный зазор м-104 6,216 10,446 9,890

Глава 5. Изучение процесса направленного регулирования состава и свойств птцевых концентратов на базе бпомеибранной технологии

Мембранные методы, принцип которых взят у живой природы, широко применяются для выделения высокомолекулярных компонентов (ультрафильтрация), концентрирования (обратный осмос), стерилизации (микрофильтрация), направленной деминерализации (электродиализ и нанофильтрация). Все указанные методы достаточно полно изучены и апробированы на традиционном молочном сырье. Применительно к биомембранной технологии они требуют специальной проработки.

В работе изучена возможность регулирования белково-углеводного состава БФ методом ультрафильтрации (УФ). Ультрафилътрацию жидкой БФ проводили при температуре 45°С до достижения массовой доли сухих веществ в концентрате (26,2±2,5)% с использованием мембран второго

поколения со средним диаметром пор 30-60 нм при давлении (0,3-0,4) МПа. Результаты исследований по обезжиренному молоку приведены в табл.7.

Таблица 7.

Химический состав УФ-концентратов бесказеиновой фазы

Показатели Фактор концентрирования

0 3 7-8 12-14

Сухие вещества, % 7,0±0,3 10,6±0;,3 18,3±0,4 26,2±0,5

Белки+пектин, % 1,4±0,05 4,8±0,1 12,2+0,3 20,1±0,4

Лактоза, % 4,5+0,1 4,7+0,1 4,8±0,1 4,9±0,1

Минеральные вещества, % 1,1 ±0,04 1,1 ±0,05 1,2±0,05 1,2+0,05

Соотношение биополимеров, лактозы и золы 1:3,2:0,8 1:1:0,23 1:0,4:0:10 1:0,24:0,06

Из полученных данных следует, что соотношение биополимеров (белки молока + пектин), лактозы и золы в УФ-концентрате изменяется от 1:3,2:0,8 до 1:0,2:0,06. Установлено, что существует принципиальная возможность фракционирования компонентов БФ улътрафильтрацией с направленным регулированием состава и свойств. Новизна способа подтверждена патентом.

Исследован процесс регулирования минерального состава БФ электродиализом. Основными направлениями использования этого метода применительно к технологии молочного полнсахаридного концентрата являются: деминерализация; регулирование кислотности и буферной емкости; интенсификация биотехнологических процессов.

Присутствие в бесказеиновой фазе полисахарида обуславливает ее специфические особенности как объекта электродиализной обработки и приводит к увеличению степени диссоциации коллоидных солей кальция, магния и их эффективному удалению. Введение при электродиализе в обрабатываемый раствор полиэлектролита с отрицательно заряженными

ионогенными группами повышает надежность процесса за счет уменьшения осадка на мембранах и увеличивает степень концентрирования солей. С другой стороны полисахариды, как природные ионообмевники, способны блокировать ионы многовалентных металлов и образовывать комплексы.

Преимущественное удаление одновалентных ионов в процессе электродиализной обработки обеспечивает возможность эффективного регулирования функциональных свойств БФ (рис.6.).

Ф, %

Рис. б.Функциональное поведение БФ при электродиализной обработке 1 - пена; 2 - гель; 3 - эмульсия . "

Специально поставленными экспериментами установлены закономерности концентрирования основных макроэлементов бесказеиновой фазы при элекгродиализной обработке. Полученная ионно-молекуяярная фаза может использоваться в качестве основы напитков специального назначения для людей, работающих в экстремальных условиях. Изучена возможность использования раствора дм приготовления моющих средств. Новизна технических решений подтверждена авторскими свидетельствами.

Одним из факторов интенсификации процесса фракционирования молочного сырья с использованием полисахаридов является увеличение концентрации и размера взаимодействующих частиц, что может быть на практике достигнуто путем концентрирования белоксодержащего сырья. При участии аспиранта В.Ю. Щанова проведены исследования и определена область массовой доли сухих веществ обезжиренного молока и пахты (17-22)% и температуры сгугцекия (55-60)°С, при которой максимально сохраняются свойства белков и концентрационно-кинетические закономерности процесса разделения с использованием жидкой мембраны. Состав продуктов разделения концентратов молочного сырья полисахаридами приведен в табл.8.

Таблица 8.

Состав продуктов разделения

Продукт Массовая доля,™

СВ Белка Жира Лактозы Золы Пектина

БФ-К 13,5 1,8 0,2 9,8 1,1 0,6

КНК-К 31,2 17,8 0,8 7,1 5,5 0,04

Анализ результатов проведенных исследований позволил сделать вывод о том, что разделение концентрированного сырья является более совершенным с технико-экономической точки зрения и сформулировать исходные требования на создание технологического процесса получения жидких молочных концентратов.

Проведены исследования по установлению возможности регулирования термостойкости низкожирного молочного белково-углеводного сырья с использованием полисахаридов. В этом случае, по-видимому, полисахарид проявляет свойства защитного коллоида. Возникает дополнительный контур стабилизации белковой фракции молочного сырья при тепловой обработке. Введение полисахаридов в количестве 0,05-0,16% приводит к повышению тепловой устойчивости молочного сырья в 1,4-2,6 раза, что позволяет сохранять нативные свойства термолабильных компонентов, а также применять более жесткие режимы термообработки.

В соответствии с теорией устойчивости коллоидных систем ионная сила в значительной степени определяет характер взаимодействия биополимеров в системе МС-ЖМ. Проведены теоретические и экспериментальные исследования влияния ионной силы в системе МС-ЖМ в пределах 0,04 - 0,32 путем внесения модельного раствора солей молока на эффективность процесса разделения. Обобщенные результаты экспериментов представлены на рис. 7.

I

Рис. 7. Зависимость степени концентрирования казеина (К) от ионной силы (I) в системе МС-ЖМ

Полученные данные свидетельствуют о существенном изменении степени концентрирования (К) белков молока при изменении ионной силы. При величине ионной силы 0,12-0,20 (К) принимает максимальные значения, что является обоснованием принципиальной возможности многократного использования пектина для разделения, в том числе концентрированных систем МС-ЖМ.

Изучена возможность получения пищевого казеина из KHK путем обработки ионно-полисахаридным раствором. Способ признан изобретением.

Рассмотрены особенности комппексообразования в системе «белки -полисахарид». Исследовано влияние активной кислотности (X, pH) и уровня деминерализации (Y, %) на степень выделения белковой части БФ (S, %). Статистическая обработка экспериментальных данных позволила получить уравнения соответственно для Na-КМЦ и пектина:

S,=-139,22-И 08,79X+0.49Y-17,24X2-0,142XY+0,007Y! (4); S2= -318,17+294,08X+0,07Y-54,83X2+0,074XY (5).

Результаты оптимизации уравнений приведены в табл.9.

Таблица 9.

Результаты оптимизации уравнений

Комплексообразователь Значение X, pH Значение Y, %

Na-КМЦ 2,9±0,04 65±5

Пектин 3,2±0,07 78+6

Полученные результаты использованы при разработке рецептур мороженого и технологии молочного сахара из сыворотки, очищенной с помощью полисахаридов.

Разработаны научные основы биомембранной обработки МПК конверсией лактозы в специальном реакторе с управляемым выделением молочной кислоты электродиализом при напряжении на электродах 10-15 В.

Глава 6. Разработка биомембранной технологии п требований к

аппаратурному оформлению процесса получения молочного

полисахаридиого концентрата

Теоретический анализ и экспериментальные исследования функционального поведения имитационных моделей и процессов биомембранной обработки молочного сырья позволили сформулировать требования к химическому составу МПК и разработать технологию его реализации. Модульный алгоритм биомембранной технологии, сформированный в соответствии с требованиями систем технологий и систем машин (по академику В.А. Панфилову), приведен на рис.8.

Биомембранная технология МПК основывается на применении следующих модулей:

- подбора сырья (обезжиренного молока, пахты и полисахарида) и оценки его качества;

- приготовления и кондиционирования жидкой мембраны;

- получения и разделения системы «молочное сырье - жидкая мембрана»;

- регулирования состава БФ;

- биомембранной обработки БФ;

- концентрирования (сгущения и сушки);

- упаковки и хранения готовой продукции.

Особенностью предложенного модульного алгоритма БМТ МПК является введение положительной обратной связи, реализованной путем многократного использования разделяющего агента в виде смеси раствора полисахарида и концентрата БФ в заданном соотношении, а также применение многоуровневых критериев качества. Степень биомембранной обработки оценивалась по значению комплексного критерия качества В. Разработанные параметры использованы в технологических регламентах, нормативно-технической документации и технических заданиях по созданию оборудования БМТ МПК.

1' *

Модуль приемки сырья

И

оценки качества

Нет

Модуль получения системы МС-ЖМ и разделения на фракции

Нет

5К5<52

Да

Модуль регулирования состава

Модуль биотехнологической обработки

Модуль концентрирования (сгущения и сушки)

Модуль упаковки и хранения

КОНЕЦ

Рис. 8. Схема модульного алгоритма БМТ МПК

В настоящее время СвердНИИХИММАШем в соответствии с разработанным техническим заданием создан специальный сепаратор на базе Ж5-ОХ-2СМ, который находится в стадии испытаний.

Таблица 6.

Рациональные параметры процесса сепарирования системы «молочное сырье - жидкая мембрана» (расчетные значения)

Показатель Ед. изм. Значение показателя для сепаратора

Ж5-ОСБ-М Г9-ОСК-М Ж5-ОС2-НМ

МД белка в БФ % 0,996 0,998 0,985

МД белка в КНК % 17,077 17,086 16,908

Критический размер выделяемых частиц м-10"6 4,494 4,602 4,568

Температура процесса °С 43,3 44,3 45,1

Объемный расход м /ч 0,481 4,722 6,876

Эффективная плотность кг/м'1 36,171 35,013 34,655

Вязкость среды мПа-с 1,908 1,877 1,689

Межгарелочньш зазор м-10-4 6,216 10,446 9,890

Глава 5. Изучение процесса направленного регулирования состава и свойств пищевых концентратов на базе биомембранной технологии

Мембранные методы, принцип которых взят у живой природы, широко применяются для выделения высокомолекулярных компонентов (ультрафильтрация), концентрирования (обратный осмос), стерилизации (микрофильтрация), направленной деминерализации (электродиализ и нанофильтрация). Все указанные методы достаточно полно изучены и апробированы на традиционном молочном сырье. Применительно к биомембранной технологии они требуют специальной проработки.

В работе изучена возможность регулирования белково-углеводного состава БФ методом ультрафильтрации (УФ). Ультрафильтрацию жидкой БФ проводили при температуре 45°С до достижения массовой доли сухих веществ в концентрате (26,2±2,5)% с использованием мембран второго

поколения со средним диаметром пор 30-60 нм при давлении (0,3-0,4) МПа. Результаты исследований по обезжиренному молоку приведены в табл.7.

Таблица 7.

Химический состав УФ-концентратов бесказеиновой фазы

Фактор концентрирования

Показатели 0 3 7-8 12-14

Сухие вещества, % 7,0±0,3 10,6±0,3 18,3±0,4 26,2±0,5

Белки+пектин, % 1,4 ±0,05 4,8±0,1 12,2+0,3 20,1 ±0,4

Лактоза, % 4,5±0,1 4,7±0,1 4,8±0,1 4,9±0,1

Минеральные вещества, % 1,1 ±0,04 1,1±0,05 1,2±0,05 1,2±0,05

Соотношение биополимеров, лактозы и золы 1:3,2:0,8 1:1:0,23 1:0,4:0:10 1:0,24:0,06

Из полученных данных следует, что соотношение биополимеров (белки молока + пектин), лактозы и золы в УФ-концентрате изменяется от 1:3,2:0,8 до 1:0,2:0,06. Установлено, что существует принципиальная возможность фракционирования компонеш-ов БФ ультрафильтрацией с направленным регулированием состава и свойств. Новизна способа подтверждена патентом.

Исследован процесс регулирования минерального состава БФ электродиализом. Основными направлениями использования этого метода применительно к технологии молочного полисахаридного концентрата являются: деминерализация; регулирование кислотности и буферной емкости; интенсификация биогехнологических процессов.

Присутствие в бесказеиновой фазе полисахарида обуславливает ее специфические особенности как объекта элекгродиализной обработки и приводит к увеличению степени диссоциации коллоидных солей кальция, магния и их эффективному удалению. Введение при электродиализе в обрабатываемый раствор полиэлектролита с отрицательно заряженными

Ассортимент различных групп молочного полисахаридного концентрата в жидком, сгущенном и сухом видах по имеющимся данным включает более 50 наименований. Основными из них являются следующие:

□ молочный полисахаридный концентрат исходный на базе БФ МПК-0 (КСП),

□ молочный полисахаридный концентрат соотношение БФ/ОМ 4:1 -МПК-1(КСПС);

о молочный полисахаридный концентрат с использованием ультрафильтрации - МПК-2 (МПК-УФ);

□ молочный полисахаридный концентрат с использованием электродиализа - МПК-3 (50%) и МПК-4 (70%) - (МПК-ЭД);

□ молочный полисахаридпый концентрат с биообработкой (биопротекгор) - МПК-5 (МПК-Био);

□ молочный полисахаридный концентрат соотношение БФ/ОМ 1:4 -МПК-6 (KMC).

Физико-химические показатели МГЖ с различной глубиной биомембранной обработки приведены в табл. 10.

Таблица 10.

Физико-химические показатели МПК

Показатель МПК-0 МПК-1 МПК-2 МПК-3,4 МПК-5 МПК-6

Массовая

доля,%

сухие вещества 95±2 96±2 96±2 95+1 95±1 96+2

белки 12,3±2,1 16,5±2,1 36,3±'1,6 12,8+2,1 27,5±2,1 33,5+2,1

лактоза 66,6±2,3 61,5±2,3 34,6+2,8 68,5±2,3 48,5±2,6 54,5±2,8

полисахарид 10,2±1,5 8,8±1,6 20,1 ±2,2 10,3±1,4 12,5±1,8 2,2±0,6

зола 9,2±1,2 9,6±1,5 6,8±0,9 4,2±1,7 5,8+1,5 8,8±1,1

Кислотность*:

аыивная (рН) 6,2±0,2 6,3±0,2 6,2±0,2 6,1 ±0,2 4,1±0,2 6,4±0,2

титруемая (°Т) 48±б 55±5 65±10 55±5 75±10 55±10

БЕ**, мл/ед.рН 1,9 2,1 1,8 - 1,1 1,6 2,4

* для концентрата с МДСВ 20 %; **буферная емкость

Обобщенные результаты исследования функциональных свойств МГОС приведены в табл.11.

Таблица 11.

Функциональные свойства МПК

Показатель МПК-0 МПК-1 МПК-2 МПК-3,4 МГОС-5 МПК-6

Эмульгирующая емкость, мл/г 24±2 28±2 36±3 26+2 22±2 30+3

Прочность геля, Н 2,9+0,2 2,2±0,2 4,2±0,3 4,6±0,3 2,4±0,2 -

Кратность пены, % Стойкость пены, 220±10 190±10 260±10 240+10 250±20 200±10

усл. ед. 0,72 • 0,8 0,78 0,76 0,81 0,68

Из приведенных данных следует, что МПК могут являться основой для создания разнообразных продуктов питания.

Жизненный цикл молочного полисахаридного концентрата как продукта и товара только начинается. В соответствии с методологией маркетинга «жизненный цикл товара» в настоящее время можно говорить об освоении (внедрении) МПК в молочной промышленности. Портфель инноваций БМТ МПК включает более 40 позиций, каждая из которых обеспечивает целостность жизненного цикла предлагаемых отрасли инноваций и формирует поле деятельности.

Глава 7. Основные направления использования и технико-экономическая оценка биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата

Маркетинговые исследования БМТ МПК проведены по следующим направлениям:

□ определение места МПК в теории питания; о изучение потребительских свойств МПК;

□ анализ рыночной ситуации в отрасли и на внутреннем рынке пищевых концентратов;

□ товарные исследования МПК;

о формирование маркетинговой концепции нового товара - МПК; а разработка комплекса элементов маркетинга товара - МПК; □ исследование жизненного цикла МПК.

Уникальные свойства МПК обуславливают возможность его широкого применения. Основными потребителями МПК являются молочная, масло-жировая, кондитерская, хлебопекарная и др. отрасли промышленности. В молочной промышленности МПК используется как структурообразователъ и стабилизатор при производстве молочных напитков, консервов, мороженого. В масложировой - как эмульгатор. В кондитерской - как основа взбитых десертов и крема. В хлебопекарной промышленности МПК испытан в качестве основы для комплексных хлебопекарных улучшителей. МПК может быть использован при изготовлении мясных и комбинированных продуктов. МПК на основе Ка-КМЦ испытан при производстве ЗЦМ.

Можно считать установленным, что МПК обладает высокими медико-биологическими показателями и рекомендуется для повышения резистентности организма в неблагоприятных условиях, способствует выведению из организма солей тяжелых металлов и радионуклидов.

На основе МПК получены образцы мороженого, молочного крема, напитков, комбинированных продуктов. Полученные продукты обладают оригинальными функциональными свойствами, что позволяет расширить сферу применения новой технологии, в т. ч. для продуктов питания массового потребления, например, в хлебопечении, в производстве мясных изделий, а также детского, диетического и лечебного питания.

На основании проведенных исследований ГП НИИКИМ разработаны комплект нормативно-технической документации и предложения (рекламный прайс-лист, бизнес-план) отрасли по реализации нового направления переработки молока с получением разнообразных продуктов питания, обладающих высокой биологической ценностью.

В целом экономическая эффективность новой технологии достаточно полно изучена и подтверждена. В нашей работе сделана попытка систематизации имеющейся информации применительно к организации промышленного производства МПК с использованием элементов БМТ.

Проведенными в рамках выполнения НИР расчетами установлено, что экономический потенциал роторного смесителя для растворения полисахаридов составляет (уровень цен на 01.01.99) 52,713 тыс.руб; установки для получения системы «обезжиренное молоко (пахта) -полисахарид» - 12,00 тыс.руб, специального сепаратора для разделения системы «обезжиренное молоко (пахта) - полисахарид» - 24,771 тыс.руб; линии получения жидких КСП и KHK методом тонкослойного сепарирования - 444,050 тыс. руб. Экономическая эффективность деминерализованного молочного полисахаридного концентрата на базе КСП составляет 1801,10 руб. на 1 т при использовании для желированных продуктов. При этом расход концентрата снижается в 1,2 раза против базового варианта.

Подробный расчет в бизнес-плане показал, что экономический эффект при переработке Ют обезжиренного молока в смену по предлагаемой технологии составляет 960 тыс. руб. в год.

Таким образом, биомембранная технология является реальной альтернативой перевода предприятий молочной промышленности на более высокий уровень развития, в том числе в рамках экономического механизма открытого рынка.

Заключение

Проблема рационального использования сельскохозяйственного сырья и получения продуктов питания полифункционального назначения с заданными биологическими и структурными показателями может быть решена технологической обработкой молочного сырья полисахаридами.

Теоретический анализ и экспериментальные исследования позволили получить следующие основные результаты и выводы,

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена научная гипотеза возможности реализации биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата путем обработки низкожирного молочного белково-углеводного сырья полисахаридами с последующим направленным воздействием электробаромембранной и биотехнологической обработкой с получением разнообразных продуктов питания.

2. На основе системного подхода к опубликованной информации, результатам собственных исследований и современным принципам конструирования и моделирования пищевых систем разработана концепция развития технологии промышленной переработки молока с применением биоагентов и мембранных методов. Исследованы концентрационные и кинетические характеристики процесса коацервации казеина в условиях термодинамической несовместимости биополимеров, в том числе в концентрированных растворах, получена математическая модель процесса. Установлена принципиальная возможность регулирования устойчивости молочного сырья к энергетическим воздействиям за счет введения дополнительного контура коллоидной защиты.

3. Разработана общая методология регулирования состава и свойств биополимерсодержащих систем (молочного сырья и полисахаридов) путем комплексного воздействия с применением биоагентов и мембранных методов (биомембранная технология). На основе анализа возможного распределения внешнего потенциального поля в системе «казеин-полисахарид» предложена физико-химическая модеяь функционирования жидкой мембраны. Выделены основные уровни квазиустойчивого состояния системы «молочное сырье -жидкая мембрана» и их технологические приложения. Проведен анализ и имитационное моделирование функционального поведения многокомпонентной системы «казеин - сывороточные белки - полисахарид -

ионно-углеводная фаза молока» при направленном дифференцированном регулировании ее белкового, углеводного и минерального состава. Установлена область соотношения основных компонентов модельных систем, отвечающая принятым уровням желательности и значениям комплексного критерия «Б» 0,45-0,86.

4. На основе полученных моделей сконструированы молочно-полисахаридные продукты с заданным составом и свойствами. Теоретически обоснован и практически подтвержден метод кондуктометрической оценки кондиционности жидкой мембраны (а = 0,39±0,03 См/м) и биомембранной обработки.. Предложены методы интенсификации технологических процессов формирования жидкой мембраны, систем «концентрированное молочное сырье - жидкая мембрана», их разделения молекулярно-ситовой фильтрацией, в поле гравитационных и центробежных сил.

5. Исследована и теоретически объяснена корреляция между характеристиками минеральной системы молочного сырья на всех этапах биомембрашой обработки и величиной удельной электропроводности, установлены температурно-концентрациониые зависимости. Изучен селективный характер воздействия одно- и двухвалентных ионов модельных систем и солей молока на функциональные свойства молочного полисахаридного концентрата, их распределение при фракционировании молочного сырья полисахаридами и электромембранной обработке. Определена оптимальная область значений ионной силы системы 0,12-0,20, при которой концентрирующая способность жидкой мембраны принимает максимальные значения.

6. Установлены рациональные значения технологических и конструктивных параметров процесса сепарирования системы «молочное сырье - жидкая мембрана». Изучены процессы направленного регулирования состава и свойств получаемых продуктов мембранными методами и биотехнологической обработкой с определением области оптимальных

значений определяющих параметров процесса. На основе имитационной модели функционального поведения молочно-полисахаридных систем предложен новый способ и разработаны исходные требования к аппаратурному оформлению процесса получения молочного полисахаридного концентрата.

7. Определены оптимальные параметры, сформированы структурный вариант технологии и научно обоснованные рекомендации по ведению биомембранного процесса в экспериментальных, опытно-промышленных и производственных условиях.

8. Разработаны научно-технические основы и блок-схемы алгоритма биомембранной технологии различных видов молочного полисахаридного концентрата с определением их состава и свойств, комплексной оценкой с использованием многоуровневых критериев качества, технико-экономической эффективности, экологической безопасности и социальной значимости, проведен маркетинг инновации и даны предложения в бизнес-планы для реализации применительно к различным формам собственности и объемам производства.

9. Результаты исследований использованы при разработке нормативно-технической документации на продукты по безотходной технологии промышленной переработки молока «Био-Тон», в том числе концентрат структурирующий пищевой (КСП), молочное суфле, биопротектор и др. Расчетный экономический потенциал проведенных разработок применительно к технологическому модулю молочного завода с объемом переработки обезжиренного молока 10 т/смену оценивается в размере 960 тыс. руб в год. Результаты исследований используются при проведения учебного процесса на кафедре технологии молока и молочных продуктов Ставропольского государственного технического университета в рамках УНПК «МОЛОКО».

Основное содержание диссертации изложено в следующих работах:

1. Капленко H.H., Дыкало Н.Я., Храмцов A.A. Пенообразующие свойства бесказеиновой части обезжиренного молока И Молочная промышленность, №9,- 1987,- С.25-26.

2. Варданян Г.С., Дыкало Н.Я., Храмцов A.A. Получение молочного сахара из мелассы, обеззоленной методом электродиализа // Молочная промышленность, К®2, 1987. - С.17-19.

3. Храмцов А.А'. Регулирование буферной емкости бесказеиновой фазы электродиализом // Тезисы докл. конф. молодых ученых и спец. МТИММП,- М. :1988,- С. 103.

4. А.с.№ 1259993 (СССР). Установка для сушки пищевых материалов с повышенной адгезией / Демидов С.Ф., Храмцов A.A., Мангуш А.Н,-Опубл. БИ №36,1986.

5. А.с.№ 1601804 (СССР). Способ получения пищевого структурирующего концентрата. /Дыкало Н.Я., Молочников В.В., Капленко H.H., Храмцов

A.A., Беликова Т.В.- Приоритет 26.09.86.

6. Храмцов A.A., Дыкало Н.Л. Электропроводность бесказеиновой фазы и ее концентратов / Сборник научных трудов ВНИИКИМ «Проблемы безотходной технологии переработки молока с применением биополимеров». Под редакцией чл.-корр.ВАСХНИЛ В В. Молочникова,-Ставрополь, 1988,- С.62-67.

7. Храмцов A.A. Особенности электродиализной обработки бесказеиновой фазы обезжиренного молока. Там же. - С .67-71.

8. Храмцов A.A. Кондуктометрическая оценка степени деминерализации бесказеиновой фазы // Тезисы докл. научно-техн. конф. «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов»- М.: 1989,-С.47

9. Долгополое А.Ф., Храмцов A.A. Влияние степени деминерализации творожной сыворотки на процесс сушки на инертных телах.Там же.- С. 48

10. Храмцов A.A., Щанов В.Ю. Влияние ЭД-обработки на процесс пригарообразования КСП. Там же,- С. 49.

11. A.C. Х° 1591919 (СССР). Способ приготовления основы для напитка из молочной сыворотки./ Дыкало Н.Я., Храмцов A.A., Холодов Г.И., Ким

B.В., Серов A.B. - Опубл. БИ №34,1990.

12. A.C. № 1597154 (СССР). Способ получения белкового концентрата из молочного сырья./ Серов A.B., Дыкало Н.Я., Ким ВВ., Молочников В.В., Храмцов A.A., Холодов Г.И., Марков В.В., Евдокимов И.А., Рохмистров В.В. - Опубл. БИ №37,1990.

13. Мешочников В.В., Казначеев А.И., Храмцов A.A. «Способ выделения казеина из обезжиренного молока». - Положительное решение на заявку №4790787 от 27.12.90.

14. Казначеев А.И., Дыкапо Н.Я., Храмцов A.A. Влияние электродиализной обработки на температуру замерзания молочной сыворотки // Материалы Всес. Научно-техл. конф. «Современная технология сыроделия и безотходная переработка молока», 14-16 ноября 1988г., «Айастан», Ереван, 1989,- С. 80-81.

15. Капленко H.H., Дыкало Н.Я., Храмцов A.A. Влияние основных технологических параметров на желирующие свойства концентрата структурирующего пищевого // Научно-техн. инф. сборник АгроНИИТЭИММП, молочная промышленность «Передовой научно-практический опыт, рекомендуемый для внедрения».- М.: вып. 9, 1990,-С. 12-15.

16. Дыкало Н.Я., Храмцов A.A., Капленко H.H. Изменение макро- и микроэлементного состава бесказеиновой части обезжиренного молока в процессе электродиализиой обработки. Там же - С. 15-17.

17. Molochnikov V.V., Khramtsov A.A., Dykalo N.Y. Milk polisacharide concentrate composition and properties control by electrodialysis//23th International Dairy Congress, Monreal, 1990, p.406.

18. Molochnikov V.V., Kaznacheyev A.I., Khramtsov A.A. Milk processing by a thin layer centrifiigation method making use of polisccharides//23th International Dairy Congress, Monreal, 1990, p.407.

19. A.c. № 1681816 (СССР) Способ получения сывороточного концентрата./ Ким В.В., Серов A.B., Холодов Г.И., Дыкало Н.Я., Храмцов A.A. и др. -Опубл. БИ №37, 1991.

20. A.c. № 1741727 (СССР). Роторное сбивальное устройство./ Понамарев С.Н., Казначеев А.И., Храмцов A.A., Смолиников A.A.- Опубл. БИ № 23,1992

21. A.c. № 1748371 (СССР). Сепаратор./ Казначеев А.И., Молочников В.В., Ивин Ю.Ф., Афонии С.И., Храмцов A.A.- Приоритет 20.02.90.

22. A.c. № 1759375 (СССР). Способ термической обработки молока./Молочников В.В., Казначеев А.И., Храмцов A.A.- Опубл. БИ №33,1992.

23. A.c. № 1768627 (СССР). Основа для приготовления моющих средств./ Молочников В.В., Щанов В.Ю., Храмцов A.A.- Опубл. БИ № 38,1992.

24. Патент №1817876 (Россия) Способ получения белкового полисахаридного концентрата./ Молочников В.В., Щанов В.Ю., Анисимов C.B., Храмцов A.A.- Приоритет 02.08.90.

25. A.c. № 1835640 (СССР). Способ получения пищевого казеина./ Молочников В.В., Казначеев А.И., Храмцов A.A.- Приоритет 07.05.90.

26. Казначеев А.И., Храмцов A.A., Багдасарян Ю.С., Самойлов В.А. Аппаратурное оформление процессов производства структурированных молочных продуктов / Обзорная информация.-М.: АгроНИИТЭИММП, 1991.- 40 с.

27. Казначеев А.И., Бабин В.В., Храмцов A.A., Ибрагимова З.Ю., Черевко В В. Электрохимические свойства раствора пектина // Сборник научных трудов НИИКИМ «Проблемы интенсификации научно-технического прогресса в молочной промышленности».Под ред. Чл.-корр. ВАСХНИЛ В.В. Молочникова,- Ставрополь, 1992,- С.44-50.

28. Казначеев А.И., Храмцов A.A., Ибрагимова З.Ю., Вислогузов А.Н. Основные кинетические закономерности процесса растворения пектина. Там же,- С.50-56.

29. Казначеев А.И., Бабин В.В., Ибрагимова З.Ю., Храмцов A.A., Вислогузов А.Н. Основные закономерности процесса получения системы «обезжиренное молоко - раствор пектина». Там же.- С. 56-63.

30. Храмцов А.Г., Храмцов A.A. Некоторые аспекты реализации современных достижений биомембранной технологии для регулирования природных циклов почвы // Материалы П1 Межд. конф. «Циклы природы и общества», Ставрополь,1995,- С.131.

31. Храмцов А.Г., Оноприйко A.B., Рябцева С.А., Трудова М.А., Храмцов A.A., Оноприйко В.А. Молочное дело фермера. Безотходная технология переработки молока фермерских хозяйств и в домашних условиях. Учебное пособие, часть I и 2 - Ставрополь, 1996,- 367 с.

32. Молочников В.В., Нестеренко П.Г., Храмцов A.A. и др. Сушка концентрата сывороточно-полисахаридного / Материалы Всерос. конф. «Современные достижения биотехнологии», Ставрополь, 1996,- С. 194195.

33. Храмцов A.A., Нестеренко П.Г., Умрихина Н.М. Концентрат молочно-полисахаридный. Там же,- С. 199-200.

34. Зеленчуков A.B., Храмцов А.Г., Жидков В.Е., Храмцов A.A. Проблемы реализации законченного биотехнологического цикла электромембранной обработки молочной сыворотки на Лабинском АО «Сыродел». Так« же. - С. 223-224.

35. Хпамтюв А Г., Храмцов A.A. Проблематика разделения неоднородных систем молочного сырья в свете рекомендаций профессора Н.Е. Федорова. Тезисы докл. «Теоретические и практические аспекты основных положений расчета процессов и аппаратов пищевых производств». Научные чтения памяти профессора Федорова Н.Е.Москва, 1996,-С. 17.

36. Храмцов А.Г., Холодов Г.И., Храмцов A.A. и др. Возможности использования пищевой биотехнологии для решения проблемы рационального использования молочной сыворотки // Тезисы докл. Межд. научно-техн. конф. «Холод и пищевые производства», Санкт-Петербург, 1996,- С. 26

37. Храмцов А.Г., Казначеев А.И., Храмцов A.A., Панова Н.М. Теоретические предпосылки и практическая возможность криоконцентрирования вторичных сырьевых ресурсов молочной промышленности. Там же,-С. 218-219.

38. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Рябцева СЛ., Суржикова О.Б., Храмцов A.A. Нетрадиционные методы обработки молочного сырья с использованием ЭЛА-воды // Материалы 2-й международной научно-технической конференции «Пища. Экология. Человек». - М.: 1997 - С. 90

39. Молочников В.В., Орлова Т.А., Храмцов A.A. Качественная характеристика концентрата натурального казеина // Тезисы докл. научно-практ. конф. «Прогрессивные, экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности»,-Москва, 1998,- С. 228.

40. Молочников В.В., Орлова Т.А., Храмцов A.A. Молочпые полисахаридные концентраты. Там же. - С. 229.

41. Храмцов A.A.- Теоретические предпосылки экспериментальных исследований по разработке непрерывного цикла биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата // Материалы VI Межд. науч. конф. «Циклы природы и общества»,- Ставрополь,1998.-С. 89.

42. Храмцов А.Г., Рябцева С.А., Храмцов A.A. Научно-техническое обоснование цикличности технологических решений по рациональному использованию сельскохозяйственного сырья в условиях рыночной экономики. Там же. - С.89-90.

43. Храмцов А.Г., Оноприйко A.B., Виноградская С.Е., Рябцева С.А., Оноприйко В.А., Храмцов A.A. Проблемы оптимизации молочных продуктов прифермских модулей и минизаводов. / Сб. научных трудов СтГТУ, серия «Продовольствие, молочная промышленность», выпуск 1 .Ставрополь, 1998,- С.12-17.

44. Евдокимов И.А., Лодыгин Д.Н., Папин В.Г., Терновой А.И., Храмцов A.A. Интенсификация электродиализного обессоливания лактозо-содержащего сырья. Там же. - С.57-62.

45 Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Рябцева С.А., Суржикова О.Б., Храмцов A.A. Возможности применения процесса элекгроактивирования в молочной промышленности. Там же. - С.98-106.

46. Храмцов A.A. Теоретическое и экспериментальное обоснование биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата. // Материалы Всерос. научно-практ. конференции «Интеграция науки, производства и образования: состояние и перспективы», часть 1.- Юрга, 1999,-С. 9.

47. Храмцов А.Г., Синельников М.Б., Сяюсарев Г.В., Никульникова И.К., Храмцов A.A. К вопросу формирования информационной системы научного направления «Современные достижения биотехнологии пищевых производств» с использованием возможностей глобальной информационной сети INTERNET. Там же.- С. 13.

48. Храмцов A.A., Холодов Г.И., Серов A.B., Дыкало Н.Я., Ким В.В. Новая технология использования ионно-молекулярной фазы молочного сырья. Гам же,-С. 18-19.

49. Молочников В.В., Орлова Т.А., Храмцов A.A. Новая технология переработки молока с использованием биополимеров. Там же.- С. 20-21.

50. Храмцов A.A., Гаврилов С.Н. Модуль получения и транспортирования жидкой мембраны. Там же, часть 2,- С. 160-161.

51. Молочников В.В., Храмцов А.А, Орлова Т.А., Гостшцева Н.М. Биомембранная технология молочного полисахаридного концентрата // Тезисы Всерос. конф. с международным участием «Пробиотики и пробиотические продукты в профилактике и лечении наиболее распространенных заболеваний человека». -М.: 1999.- С. 35.

52. Молочников В.В., Орлова Т.А., Гостищева Н.М., Храмцов A.A. Использование концентратов «Био-Тон» для получения структурированных продуктов лечебно-профилактического назначения. Там же,- С. 36.

53. Храмцов A.A. Биомембранная технология молочного полисахаридного концентрата //Молочная промышленность. -№4.-1999,- С. 28-29.

54. Храмцов A.A. Научно-технические основы биомембранной технологии молочных продуктов И Известия вузов. Пищевая технология. - №2-3 -

1999,- С.42-45.

Введение. Общая характеристика работы

Глава 1. Анализ состояния проблемы и задачи исследований.

1.1. Характеристика молочного сырья и полисахаридов как объектов исследований.

1.2. Системный анализ технологии молочных продуктов с использованием полисахаридов

1.3. Научно-технические основы биомембранной технологии молочных продуктов на примере молочного полисахаридного концентрата.

1.4. Формирование рабочей гипотезы и задачи исследований.

Глава 2. Методология исследований.

2.1. Системы организации и информационного обеспечения работы.

2.2. Методы исследований.

2.3. Принципы математического планирования и обработки экспериментальных данных.

Глава 3. Теоретические и экспериментальные основы проектирования пищевых концентратов на базе технологии молочных продуктов с использованием полисахаридов.

3.1. Принципы проектирования модельных систем молочных продуктов.

3.2. Разработка критериев оценки сбалансированности химического состава молочных продуктов.

3.3. Разработка имитационных моделей функционального поведения молочных продуктов.

3.4. Теоретические предпосылки экспериментальных исследований по интенсификации обработки нежирного молочного белково-углеводного сырья полисахаридами.

Глава 4. Исследование и разработка оптимальных параметров получения системы «молочное сырье - жидкая мембрана» и ее разделения на фракции.

4.1. Разработка модуля приготовления и кондиционирования жидкой мембраны на основе водных растворов полисахаридов.

4.2. Закономерности формирования системы молочное сырье - жидкая мембрана».

4.3. Разделение системы «молочное сырье - жидкая мембрана» в поле центробежных сил.

Глава 5. Изучение процесса направленного регулирования состава и свойств пищевых концентратов на базе биомембранной технологии.

5.1. Разделение компонентов бесказеиновой фазы ультрафильтрацией.

5.2. Деминерализация бесказеиновой фазы электродиализом

5.3. Фракционирование концентратов и тепловая стабилизация молочного сырья полисахаридами.

5.4. Многократное использование жидкой мембраны.

5.5. Получение казеина и растворимых комплексов сывороточных белков с полисахаридами.

5.6. Биотехнологическая обработка бесказеиновой фазы.

Глава 6. Разработка биомембранной технологии и требований к аппаратурному оформлению процесса получения молочного полисахаридного концентрата.

6.1. Разработка модульного алгоритма биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата.

6.2. Обоснование технологических режимов и требований к аппаратурному оформлению биомембранной технологии.

6.3. Изучение состава и свойств молочных полисахаридных концентратов.

6.4. Формирование портфеля инноваций на молочные полисахаридные концентраты.

Глава 7. Основные направления использования и технико-экономическая оценка биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата.

7.1. Маркетинг молочного полисахаридного концентрата.

7.2. Технико-экономическая эффективность производства и использования молочного полисахаридного концентрата.

7.3. Экологический мониторинг биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата.

7.4. Социальная значимость молочного полисахаридного концентрата.

Актуальность проблемы. Улучшение структуры питания населения неразрывно связано с увеличением выпуска продуктов массового потребления с высокой пищевой и биологической ценностью, в том числе обогащенных высококачественным белком, витаминами и минеральными веществами, а также с получением новых видов пищевых продуктов общего и специального назначения с использованием биологически активных веществ. Современная наука о питании рассматривает пищу не только как источник энергии и пластических веществ, но и как сложный натуральный фармакологический комплекс. Это особенно актуально в связи с влиянием на человека загрязненной среды его обитания. Предотвратить или ослабить развитие патологических процессов можно при помощи специальных добавок, обладающих способностью повышать защиту и адаптацию организма.

Таким образом, актуальными являются мероприятия по расширению ассортимента, повышению качества и биологической ценности продуктов питания, в которых содержатся или направлено вводятся эти компоненты. Однако в настоящее время ассортимент и объемы производства таких продуктов чрезвычайно малы. В основном большое распространение получило производство консервов детского и диетического питания, обагащенных витаминными препаратами, минеральными веществами, лекарственными травами. Определенные успехи в области профилактического питания нашли свое отражение в разработке различных пищевых концентратов, содержащих природные или синтетические полисахариды. В ГП НИИКИМ (ранее ВНИИКИМ и СКФ ВНИИМС) творческим коллективом под руководством проф. В.В. Молочникова были поставлены и осуществлены комплексные целевые исследования по разработке промышленной технологии переработки молока с использованием полисахаридов, зарегистрированной под товарным знаком «Био-Тон». Технология переработки молока «Био-Тон» с использованием полисахаридов обеспечивает разделение основных фракций молока, что при последующей технологической обработке позволяет получить ценные пищевые продукты, обладающие лечебно-профилактическими свойствами и повышающие неспецифическую резистентность организма. Полученные продукты широко апробированы с положительным терапевтическим эффектом. Научные основы технологии разделения молока полисахаридами разрабатываются канд. техн. наук Орловой Т.А. Наши исследования сосредоточены на решении проблемы направленного регулирования состава и свойств молочного сырья с использованием биоагентов и современных достижений молекулярно-ситовой фильтрации (биомембранной технологии -БМТ). В результате направленного воздействия разработаны научно-технические основы безотходной технологии молочного полисахаридного концентрата (МПК). В целом диссертационная работа посвящена решению проблемы создания биомембранной технологии комбинированного концентрата на основе молочного и растительного сырья с заданными характеристиками, обогащенного биологически активными веществами.

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы является теоретическое и экспериментальное обоснование принципов взаимодействия биополимеров различного происхождения и низкомолекулярных компонентов молочного сырья с установлением взаимосвязи параметров технологического процесса и разработка научно -технических основ биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата с заданным составом и свойствами.

Для достижения поставленной цели были сформулированы и последовательно решены следующие задачи:

- проведена теоретическая и экспериментальная оценка молочного сырья и полисахаридов как объектов для разработки биомембранной технологии;

- на основе системного подхода к современным принципам конструирования и моделирования бинарных и многокомпонентных пищевых систем разработана концепция развития технологии промышленной переработки молока с применением биоагентов и мембранных методов; с использованием математического аппарата (сплайн-функции, стохастическое моделирование) алгоритмизированы информационные спрайты и выявлены закономерности формирования пространственной структуры биополимеров и ионной фазы молока с разработкой имитационной модели и обоснованием технологических параметров кондиционирования жидкой мембраны; исследованы методы интенсификации технологических процессов формирования жидкой мембраны, систем «молочное сырье - жидкие мембраны», их разделения в поле гравитационных и центробежных сил;

- изучены процессы направленного регулирования состава и свойств получаемых продуктов мембранными методами и биотехнологической обработкой с определением области оптимальных значений определяющих параметров процесса и разработкой исходных требований к аппаратурному оформлению;

- разработаны научно-технические основы и блок-схемы алгоритма биомембранной технологии различных видов молочного полисахаридного концентрата с определением их состава и свойств, технико-экономической эффективности, экологической безопасности и социальной значимости;

- проведен маркетинг инновации и даны предложения в бизнес-планы для реализации применительно к различным формам собственности и объемам производства.

Научная новизна. Сформулирована концепция и разработаны теоретические предпосылки создания пищевых систем на основе анализа взаимодействия биополимеров и ионно-углеводной фазы молока.

Проведен анализ и имитационное моделирование функционального поведения многокомпонентной смеси казеин-сывороточные белки-пектин-ионно-углеводная фаза молока при направленном дифференцированном регулировании ее аминокислотного, углеводного и минерального состава . На основе полученных моделей сконструированы молочно-полисахаридные продукты с заданным составом и свойствами. Теоретически обоснован и практически подтвержден метод кондуктометрической оценки степени кондиционности жидкой мембраны и глубины биомембранной обработки.

Сформулирована целевая функция (критерий оптимизации) Е, характеризующая эффективность процесса биомембранной обработки.

Разработан системный модуль приготовления и кондиционирования жидкой мем*-браны на основе растворов биополимеров.

Определена область оптимальных значений основных параметров процессов приготовления системы «молочное сырье-жидкая мембрана» и ее разделения в поле гравитационных и центробежных сил, а также баро- и электромембранными методами.

Проведен математический анализ кинетических и динамических показателей процесса разделения. Разработана методика инженерного расчета аппаратурного оформления процесса тонкослойного центрифугирования системы «молочное сырье-жидкая мембрана».

Предложены пилотные экспериментально-процессовые модули для переработки молока с использованием биоагентов.

Изучены состав и свойства молочного полисахаридного концентрата.

На базе развиваемых в диссертационной работе теоретических посылок и обобщения полученных при ее выполнении экспериментальных данных предложено 12 оригинальных технических решений, новизна которых подтверждена патентами и авторскими свидетельствами.

Практическая ценность. На основе разработанной в диссертационной работе теоретической модели функционального поведения молочно-полисахаридных систем предложен новый способ и разработаны исходные требования к аппаратурному оформлению процесса получения молочного полисахаридного концентрата.

Определены оптимальные параметры и сформулированы научно обоснованные рекомендации по ведению биомембранного процесса в экспериментальных, опытно-промышленных и производственных условиях.

Разработаны научно-технические основы биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата с регулируемыми составом и свойствами, который используется для получения структурированных молочных и комбинированных продуктов.

Результаты исследований использованы при разработке НТД на продукты по безотходной технологии промышленной переработки молока «Био-Тон», в том числе концентрат структурирующий пищевой (КСП), молочное суфле, биопротектор и др. Расчетный экономический потенциал проведенных разработок применительно к молочному заводу с объемом переработки молока 10 т/смену оценивается в размере 960 тыс. рублей в год.

Результаты исследований используются при проведении учебного процесса на кафедре технологии молока и молочных продуктов Ставропольского государственного технического университета в рамках УНПК «Молоко».

Апробация работы. Результаты научных исследований по проблеме в рамках плановой научной тематики СКФ ВНИИМС, ВНИИКИМ и ГП НИИКИМ ежегодно, начиная с 1985 г. рассматривались на методических комиссиях, экспертных и ученых советах. Основные положения и результаты работы доложенына 12 научно-технических конференциях, коллоквиумах и семинарах, международном молочном конгрессе. Научно-технические разработки экспонировались на региональных и международных выставках.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 54 печатных работы, в том числе 12 авторских свидетельств и патентов.

Структура и объем работы. Диссертация включает введение, 7 глав, выводы, список использованной литературы из 347 наименований и 14 приложений. Работа изложена на 405 страницах, включающих 260 страниц основного текста, 44 таблицы и 88 рисунков.

Заключение

Проблема рационального использования сельскохозяйственного сырья и получения продуктов питания полифункционального назначения с заданными биологическими и структурными показателями может быть реализована технологической обработкой молочного сырья полисахаридами. Теоретический анализ и экспериментальные исследования позволили получить следующие основные результаты и выводы.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена научная гипотеза возможности реализации биомембранной технологии молочного полисахаридного концентрата путем обработки низкожирного молочного белково-углеводного сырья полисахаридами с последующим направленным воздействием электробаромембранной и биотехнологической обработкой с получением разнообразных продуктов питания.

2. На основе системного подхода к опубликованной информации, результатам собственных исследований и современным принципам конструирования и моделирования пищевых систем разработана концепция развития технологии промышленной переработки молока с применением биоагентов и мембранных методов. Исследованы концентрационные и кинетические характеристики процесса коацервации казеина в условиях термодинамической несовместимости биополимеров, в том числе высококонцентрированных, получена математическая модель процесса. Установлена принципиальная возможность регулирования устойчивости молочного сырья к энергетическим воздействиям за счет введения дополнительного контура коллоидной защиты.

3. Разработана общая методология регулирования состава и свойств биополимерсодержащих систем на основе молочного сырья и полисахаридов путем комплексного воздействия с применением биоагентов и мембранных методов (биомембранная технология). На основе анализа распределения внешнего потенциального поля в системе «казеин-полисахарид» предложена физико-химическая модель функционирования жидкой мембраны. Выделены основные уровни квазиустойчивого состояния системы «молочное сырье -жидкая мембрана» и их технологические приложения.

Проведен анализ и имитационное моделирование функционального поведения многокомпонентной системы «казеин - сывороточные белки -полисахарид - ионно-углеводная фаза молока» при направленном дифференцированном регулировании ее белкового, углеводного и минерального состава. Установлена область соотношения основных компонентов модельных систем, отвечающая принятым уровням желательности и значениям комплексного критерия «Б» 0,45-0,86.

4. На основе полученных моделей сконструированы молочно-полисахаридные продукты с заданным составом и свойствами. Теоретически обоснован и практически подтвержден метод кондуктометрической оценки степени кондиционности жидкой мембраны (а = 0,39+0,03 См/м) и глубины биомембранной обработки. Предложены методы интенсификации технологических процессов формирования жидкой мембраны, систем «концентрированное молочное сырье - жидкая мембрана», их разделения молекулярно-ситовой фильтрацией, в поле гравитационных и центробежных сил.

5. Исследована и теоретически объяснена корреляция между характеристиками минеральной системы молочного сырья на всех этапах биомембранной обработки и величиной удельной электропроводности, установлены температурно-концентрационные зависимости. Изучен селективный характер воздействия одно- и двухвалентных ионов модельных систем и солей молока на функциональные свойства молочного полисахаридного концентрата, их распределение при фракционировании молочного сырья полисахаридами и электромембранной обработке. Определена оптимальная область значений ионной силы системы 0,12-0,20, при которой концентрирующая способность жидкой мембраны принимает максимальные значения.

6. Установлено рациональное значение технологических и конструктивных параметров процесса сепарирования системы «молочное сырье - жидкая мембрана». Изучены процессы направленного регулирования состава и свойств получаемых продуктов мембранными методами и биотехнологической обработкой с определением области оптимальных значений определяющих параметров процесса. На основе имитационной модели функционального поведения молочно-полисахаридных систем предложен новый способ и разработаны исходные требования к аппаратурному оформлению процесса получения молочного полисахаридного концентрата.

7. Определены оптимальные параметры, сформирован структурный вариант технологии и научно обоснованные рекомендации по ведению биомембранного процесса в экспериментальных, опытно-промышленных и производственных условиях

8. Разработаны научно-технические основы и блок-схемы алгоритма биомембранной технологии различных видов молочного полисахаридного концентрата с определением их состава и свойств, комплексной оценкой с использованием многоуровневых критериев качества, технико-экономической эффективности, экологической безопасности и социальной значимости, проведен маркетинг инновации и даны предложения в бизнес-планы для реализации применительно к различным формам собственности и объемам производства.

9. Результаты исследований использованы при разработке нормативно-технической документации на продукты по безотходной технологии промышленной переработки молока «Био-Тон», в том числе концентрат структурирующий пищевой (КСП), молочное суфле, биопротектор и др. Расчетный экономический потенциал проведенных

342 разработок применительно к технологическому модулю молочного завода с объемом переработки обезжиренного молока 10 т/смену оценивается в размере 960 тыс. руб. Результаты исследований используются при проведения учебного процесса на кафедре технологии молока и молочных продуктов Ставропольского государственного технического университета в рамках УНПК «МОЛОКО».

Благодарю сотрудников ГП НИИКИМ (ВНИИКИМ и СКФ ВНИИМС), Ставропольского гостехуниверситета и др. организаций за творческое сотрудничество по научной тематике диссертации, консультации, практическую помощь и соавторство в совместных публикациях по отдельным вопросам. Особую признательность выражаю директору ГП НИИКИМ проф. В.В.Молочникову, замдиректора по научной работе докт. техн. наук. П.Г. Нестеренко, зам.зав. отделом канд.техн.наук Т.А. Орловой , а также бывшим руководителям подразделений С.Ф. Демидову, Н.Я. Дыкало, H.H. Капленко, А.И. Казначееву, C.B. Анисимову, П.В. Акинину и A.B. Серову, сотрудникам Я.Р. Поваляеву, Н.М. Гостищевой, H.A. Богдановой, В.Ю. Щанову, C.B. Гаврилову, В.Д. Елецкову, С.А. Афонину, А.Д. Саркисяну, 1В.Д. Миргороду!, В.А. Гречухо.

1. Аверх Г.Л., Цыркин Е.Б., Щукин Е.П. Экономика на уровне молекул,- М.: Химия,- 1986,- 144 с.

2. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.: Наука.- 1976,- 280 с.

3. Аймухамедова Г.Б., Шелухина Н.П. Пектиновые вещества и их значение в народном хозяйстве // Труды Юбилейной научн. сессии АН КиргССР.-Фрунзе, 1958,-С. 173-197.

4. Аймухамедова Г.Б., Шелухина Н.П. Пектиновые вещества и методы их определения,- Фрунзе:Илим.-1964.-118 с

5. Акинин П.В., Новиков-Лавров О.В., Кукура H.A. Опыт маркетинга в молочном подкомплексе / Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП,- 1992,- 27 с.

6. Акинин П.В. Выгоды безотходной технологии,- Ставрополь: Кн.изд- во,- 1990,- 144 с.

7. Александрова Л.Д., Борц М.А., Степанова Д.И. О флокули-руемости антрацитовых шламов // Химия твердого топлива.- №3,- 1976.

8. Андреенков В.А. Научно-практические основы комплексной оценки качества мяса и мясных продуктов. Дис.в форме научного доклада на соискание уч. степени докт. техн. наук,- М,- 1996,- 51 с.

9. Андреенков В.А., Горошко Г.П., Устинова A.B. и др. Оптимизация рецептур мясных продуктов с применением комплексного критерия качества // АгроНИИТЭИММП. Научно-технич. сб. сер. мясная и холодильная промышленность.-1993.-вып. 5,- С. 25-29.

10. Андреенков В.А., Лисицын А.Б., Спиркин А.Н. Разработка целевых квалиметрических моделей для решения технологических задач // Материалы 39-го Международного конгресса по мясной науке и технологии. Канада. Калгари,- 1993,- disk№5.

11. Андрюшенко С. А. Проблемы повышения конкурентоспособности отечественной продукции // Молочная промышленность,- №6,-1995,-С.1

12. Анисимов C.B. Технология белкового концентрата из нежирного молочного сырья. Автореф. дис.на соискание уч.степени канд. техн. наук. М. 1988,- 16 с.

13. Анишина H.H., Булатникова H.H. Исследование погрешностей алгоритмов вычисления функций для микропроцессоров // Известия вузов. Пищевая технология,- № 2-3,- 1998,- С. 71-72.

14. Артемьева Н.К., Макарова Г.А., Усатиков C.B. Интегральный критерий оптимизации пищевых рационов для различных групп населения // Известия вузов. Пищевая технология,- №3-4,- 1995,- С. 68-70.

15. A.c. № 1591919. Способ приготовления основы для напитка из молочной сыворотки / Дыкало Н.Я., Храмцов A.A., Холодов Г.И., Ким В.В., Серов A.B.- опубл. 15.09.90.

16. A.c. № 1741727. Роторное сбивальное устройство / Понамарев С.Н., Казначеев А.И., Храмцов A.A., Смолиников A.A.- опубл. 23.06.92.

17. A.c. № 1759375. Способ термической обработки молока / Молочников В.В., Казначеев А.И., Храмцов A.A. опубл.07.09.92.

18. A.c. 1600030. Способ получения пищевого структурирующего концентрата / С.Ф.Антонов, Р.Г.Агова, А.Н.Богатырев и др.- опубл. 29.06.83.

19. A.c. № 1392648 Способ получения пищевого структурирующего концентрата / Дыкало Н.Я., Молочников В.В., Капленко H.H., Храмцов A.A., Беликова Т.В. опубл. 03.01.88.

20. A.c. № 1597154. Способ получения белкового концентрата из молочного сырья / Серов A.B., Дыкало Н.Я., Ким В.В., Молочников В.В., Храмцов A.A. и др.- опубл. 08.06.90.

21. A.c. № 1748371. Сепаратор/ Казначеев А.И., Молочников В.В., Ивин Ю.Ф., Афонин С.И., Храмцов A.A.- опубл. 15.03.92.

22. A.c. № 1768627 Основа для приготовления моющих средств / Молочников В.В., Щанов В.Ю., Храмцов А.А.-опубл. 15.10.92.

23. Ахназарова C.JL, Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. -М.: Высшая школа, 1978,-319 с.

24. Бачурина Т.П., Коженков А.И., Хандак Р.Н. Электродиализная обработка творожной сыворотки // Пищевая и биологическая ценность продуктов детского и лечебного питания. Сб. научн.трудов ВНИМИ. М.: Агропромиздат.-1985,- С. 65-67.

25. Баширов Г., Левкович-Маслюк Л. Мелковолновой анализ // Компьютерра,- №8,- 1998,- С. 28-37.

26. Бедненко Р.Ф., Свинарева Г.А. Равновесная влажность сухих казеинатов / Новое в производстве молочнобелковых концентратов и переработке сыворотки,- Минск: Наука и техника.- 1979,- С. 58-63.

27. Бедных Б.С., Анисимова Г.А., Михайлов H.A. Проектирование состава многокомпонентных продуктов детского питания // Молочная промышленность,-№1.- 1999.-С. 11-12.

28. Бернд Рушель. Новейшие мембранные технологии // Молочная промышленность,- №7,- 1997,- С. 28.

29. Бессонов Л.А. Теоретические основы электротехники. М.: Высшая школа,- 1973.-752 с.

30. Бетева Е.А., Кочеткова A.A., Гернет М.В. Пектин, его модификации и применение в пищевой промышленности // АгроНИИТЭИПП. Сер. 17. Кондитерская промышленность,-1992,- Вып.4,-№1,- 32 с.

31. Бобылин B.B. Теоретическое обоснование и исследование закономерностей формирования мягких кислотно-сычужных сыров. Автореф. дис.на соискание уч. степени докт.техн.наук.- Кемерово.- 1999,47 с.

32. Богатырев А.Н., Масленникова O.A., Нечаев А.П. и др. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: механизм формирования и реализации,- М.: Пищевая промышленность,- 1995,- 176 с.

33. Болога М.К., Котелев В.В., Литинский Г.А. и др. Электробиотехнология переработки молочной сыворотки // Экспресс-инф. Молочная промышленность,- М.:АгроНИИТЭИММП,- 1987,- № 7,- С. 15-16.

34. Большаков О.В. Проблеме здорового питания государственный статус // Молочная промышленность,- № 2,- 1998,- С. 4-5.

35. Бражников A.M., Рогов И.А. О возможности проектирования комбинированных мясных продуктов // Мясная индустрия СССР.- № 5,1984.

36. Бражников A.M., Рогов И.А., Михайлов H.A., Сильченко М.Н. Возможные подходы к аналитическому проектированию комбинированных продуктов питания // Известия вузов СССР. Пищевая технология,- №3,-1985,-С. 22.

37. Бремер Г.И. Жидкостные сепараторы. М.: Машгиз.- 1957,- 243 с.

38. Брусиловский Л.П. Инструментальные методы и экспресс-анализаторы для контроля состава и качества молока и молочных продуктов. Библиотечка специалиста. М.: Молочная промышленность,- 1997,- 47 с.

39. Брусиловский Л.П. Научно-практические основы создания автоматизированных биотехнологических процессов цельномолочного производства. Дисс.в виде научного докл.на соиск.уч.степени докт.техн.наук,-М,- 1998,- 54 с.

40. Бугров С.А., Лозинский П.А., Радченко С.Н. и др. Сравнительная оценка биологической активности продуктов безотходной переработки молока / Сб. научных трудов ВНИИКИМ,- Ставрополь,- 1989,- С. 78-81.

41. Буйнов A.A. Системный подход к исследованиям процессов сушки жидких пищевых продуктов во вспененном состоянии // Известия вузов. Пищевая технология.-№ 2-3,- 1997.- С. 62-64.

42. Вайнберг И.А. Исследование и оптимизация непрерывного культивирования мезофильных молочнокислых стрептококков с целью создания управляемого процесса получения биомассы. Автореф.дисс.на соиск.уч.степени канд.техн.наук.- М,- 1978,- 22 с.

43. Вайнберг И. А., Прийдак Т. А. Управляемые процессы культивирования молочнокислых бактерий при производстве бактериальных концентратов / Обзорная информация. Маслодельная и сыродельная промышленность №3,- М.- 1975,- 40 с.

44. Вилок Д.В. Комплекс лактоглобулин-казеин в коровьем молоке, подвергнутом нагреванию / Сб. XXI Межд.конгресс по молочному делу.-М., 1978,-С. 69-70.

45. Владыкина Т., Вайткус В. Определение термостойкости молока и молочных продуктов по тепловой пробе // Труды Литовского филиала ВНИИМСа,- 1986,- Т. 19.

46. Владыкина Т.Ф. Модель структуры мицеллы казеина,- Каунас.-1988,- 13 с.

47. Власов А.Д., Мурин Б.П. Единицы физических величин в науке и технике. Справочник,- М.: Энергоатомиздат,- 1990,- 173 с.

48. Вода в пищевых продуктах. Пер.с англ. / Под редакцией Р.Б.Дакуорта,- М.: Пищевая промышленность, 1980.-376 с.

49. Выродов И.П. Математическое моделирование процессов пищевой технологии // Известия вузов. Пищевая технология,- №6,- 1997,- С. 10-14.

50. Вышемирский Ф.А. Маслоделие в России: история, состояние, перспективы,- Углич, ВНИИМС,- 1998,- 589 с.

51. Гераймович O.A., Шепелева Е.В., Денисович Е.Ю. Методические рекомендации по внедрению систем экологического мониторинга при производстве молочных продуктов и их сертификации .М.: ВНИМИ,- 1993,- 90 с.

52. Гинсман. М. Применение синтетических камедей в пищевой промышленности // Новое в зарубежной пищевой промышленности. Сб. статей т. 2,- М.: Пищевая промышленность.- 1968,- С. 187-208.

53. Голубев В.Н. Биомембранные технологии в схемах комплексной переработки отходов пищевой промышленности // Обзорная инф. АгроНИИТЭИПП.-М.: Серия 14.-1991.-Вып. 10,- 32 с.

54. Голубев В.Н. Мембранная биотехнология перспективное направление для перерабатывающих отраслей АПК // Известия вузов. Пищевая технология,- №2-3,- 1990,- С. 7-9.

55. Голубев В.Н., Губанов С.Н., Духанина А.Р., Корниенко С.Н. Макроциклические пектиновые добавки // Сб.Химия пищевых веществ. Могилев. -1990. -С. 197.

56. Голубев В.Н., Губанов С.Н., Микеладзе О.Г. и др. Полифункциональные пектиновые добавки с радиопротекторными и антиоксидантными свойствами // Тезисы докладов Всесоюзной конференции "Химия пищевых добавок".-Черновцы,- 1989.-С.124.

57. Голубев В.Н., Шелухина Н.П. Пектин:Химия, технология, применение. -М.: РТАН.- 1995,- 387 с.

58. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов.-М.:Легкая и пищевая промышленность.-1984.-344с.

59. Горбатова К.К. Химия и физика белков молока. -М.: Колос,-1993,- 192 с.

60. Государство и гуманитарная революция // Компьютерра,- №11.-1999,-С. 40.

61. Гудков A.B. Микробиологические аспекты управления качеством сычужных сыров. Дисс.на соискание уч.степени докт.техн.наук в форме научного доклада,- М,- 1993,- 60 с.

62. Гудкова М.Я. Технология бифидосодержащих молочных продуктов. Дисс. на соиск.уч.степени канд.техн.наук.-Углич,- 1989,- 160 с.

63. Гуляев-Зайцев С.С., Романская Н.Н, Калашникова Л.П. Применение осветленной ультрафильтрацией сыворотки при производстве напитков //Молочная промышленность, №6,- 1984,- С.15-17.

64. Демидович Б.П., Марон И.А., Шувалова Э.З. Численные методы анализа. -М.: Госиздат физ.мат. лит-ры,- 1962,- 368 с.

65. Дерягин Б.В. Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы,-М.: Наука, 1985,- 398 с.

66. Дерягин Б.В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок.-М.:Наука, 1986.-204 с.

67. Дерягин Б.В., Духин С.С., Рулев H.H. Микрофлотация: водоочистка, обогащение.-М.: Химия, 1986,- 112 с.

68. Дерягин Б.В., Кротова H.A., Смилга В.П. Адгезия твердых тел. М.: Наука,- 1973,- С. 280.

69. Доиченко JI.B. Разработка и интенсификация технологических процессов получения пектина из свекловичного и других видов сырья. Автореф. дис.на соискание уч. степени, д-ра техн.наук.-Киев, 1990.-48 с.

70. Дубровин И.А.План маркетинга //Молочная промышленность.-№4,- 1995,- С. 6-7.

71. Дыкало Н.Я., Владыкина Т.Ф., Капленко H.H. Влияние активной кислотности бесказеиновой фазы обезжиренного молока на ее термостабильность // Сб.научн.тр.ВНИИКИМ,- Ставрополь,- 1988,- С. 57-61.

72. Дыкало Н.Я., Липатов H.H. Перспективное направление производства заменителей женского молока // Молочная промышленность,-№3,- 1996,- С. 2-3.

73. Дьяченко П.Ф., Алексеева Н.Ю. Исследование состава казеинат-кальций-фасфатного комплекса молока // Молочная промышленность.-1968, №3.-С.24-25.

74. Евдокимов И.А. Классификация лактозосодержащего сырья // Молочная промышленность,- 1995,- №6,- С.25.

75. Евдокимов И.А. Научно-технические основы интенсивной технологии молочного сахара. Дис.на соиск.уч.степени докт.техн.наук,-Ставрополь,- 1997,- 400 с.

76. Евдокимов И.А. Современное состояние и перспективы использования лактозосодержащего сырья // Известия Вузов. Пищевая технология,-№1,- !997,- С. 15-18.

77. Евдокимов И.А., Серов A.B., Храмцов А.Г., Рябцева С.А. Определение углеводов в лактозосодержащем сырье с использованием жидкостной хроматографии // В сб.тезисов Веер, научно-практ.конф. -Углич: ВНИИМС.-1992,- С.37.

78. Жаринов А. И. Полифункциональное использование плазмы крови и белоксодержащих систем на ее основе в технологии мясопродуктов. Автореф.дисс.на соискание уч.степени докт.техн.наук,- М.:1991,- 43 с.

79. Жуков В.Г. Интенсификация работы центробежных разделяющих машин мясных и молочных производств. Автореф. дисс. на соискание уч.степени докт. техн. наук,- М.: МТИММП,- 1987,- 48 с.

80. Жуков В.Г. Пропускная способность роторов сепараторов-осветлителей // Теоретические основы химической технологии, АН СССР,-М.-1987,- С. 368-373.

81. Журавская H.A. Концентрирование белков обезжиренного молока с использованием полисахаридов и применение концентратов при производстве вареных колбас. Автореф.дис.на соискание уч.степени канд.техн.наук,- М,- 1983,- 20 с.

82. Заварин Ю.А., Чекулаева JI.B. К вопросу загустевания сгущенного молока с сахаром // Молочная промышленность,- 1978,- № 2.- С. 35-37.

83. Зайко Г.М. Получение и применение пектина для лечебных и профилактических целей.-Краснодар: изд-во КубГТУ.-1997,- 138 с.

84. Зайко Г.М., Тамова М.Ю. Получение очищенного пектина для использования в лечебных и профилактических целях // Известия вузов Пищевая технология.-№ 1,- 1998- С. 13-19.

85. Зубченко A.B. Образование пектинового студня // Известия вузов. Пищевая технология,- № 1,- 1998,- С. 27-29.

86. Иванова И. Применение электроядерной технологии // "Атомпресса", № 43 ( 327 ).- 1998.

87. Иволина O.A., Зайко Г.М. Изучение электропроводности растворов пектина методом кондуктометрического титрования // Известия вузов. Пищевая технология,- № 2-3,- 1998,- С. 68-70.

88. Инструкция по технологическому контролю на предприятиях молочной промышленности // ЦНИИТЭИ.-М.: 1977.-182 с.

89. Исследование гидродинамики потоков в роторе сепаратора. Отчет о НИР СвердНИИХИММАШ № 2305, 1983.

90. Кавецкий Г.Д., Королев A.B. Процессы и аппараты пищевых производств,- М.: Агропромиздат,- 1991,- 432 с.

91. Казаков Е.Д. Польза и вред пищевых добавок //Известия вузов. Пищевая технология.-№ 6.-1997,- С. 72-73.

92. Казаков Е.Д. Пшеничные диетические отруби, их производство, место в питании // Известия Вузов. Пищевая технология,- № 4-5,- 1997,- С. 911.

93. Казеин пищевой. ТУ № 9229-001-45358584-97.

94. Казеинаты и их использование в пищевой промышленности. // Пищевая промышленность.-№ 6.-1997.-С.54-55.

95. Казначеев А.И., Бабин В.В., Ибрагимова З.Ю., Храмцов A.A., Вислогузов А.Н. Основные закономерности процесса получения системы "обезжиренное молоко раствор пектина" // Сб.научн.трудов НИИКИМ,-Ставрополь,- 1992,- С. 56-63.

96. Казначеев А.И., Храмцов A.A., Багдасарян Ю.С., Самойлов В.А. Аппаратурное оформление процессов производства структурированных молочных продуктов / Обзорная информация,- М.: АгроНИИТЭИММП,-1991,- 40 с.

97. Казначеев А.И., Храмцов A.A., Ибрагимова З.Ю., Вислогузов А.Н. Основные кинетические закономерности процесса растворения пектина // Сб. научн.трудов НИИКИМ.-Ставрополь.-1992,- С. 50-55.

98. Калугин В.В., Медведева Р.Н. Новые технологии молочных продуктов // Известия вузов. Пищевая технология,- № 1.- 1997,- С. 30-32.

99. Капленко H.H. Технология и свойства молочного полисахаридного концентрата. Автореф.дисс.на соискание уч.степени канд.техн.наук,-М,- 1988.-21 с.

100. Карпычев В.А., Семенов Е.В. Гидромеханические процессы технологической обработки молочных продуктов. Обоснование и математическое моделирование.- М.: Легкая и пищевая промышленность.-1982,- 240 с.

101. Касьянов Г.И., Дьяков С.М., Коробицын B.C. Совершенствование технологии мясо-растительных консервов //Известия вузов. Пищевая технология № 5-6,- 1998,- С. 47-51.

102. Кафаров В.В., Дорохов И.И. Системный анализ процессов химичесой технологии.- Кн. 1. Основа стратегии,- М.: Наука, 1976,- 500 с.

103. Ким В.В., Корыстов С.Г., Петренко М.Г., Бойко Л.В. Изучение функциональных свойств новых видов концентратов с целью их использования при производстве комбинированных мясопродуктов // Сб. научн.трудов ВНИИКИМ,- Ставрополь,- 1988,- С. 39-50.

104. Клюкач В.А., Гончаров В.Д. Концепция организации маркетинга в пищевой промышленности,- М.: АгроНИИТЭИПП.- 1994,- 20 с.

105. Княжев В.А., Сизенко Е.И., Рогов И.А., Большаков О.В., Тутельян В.А. Концепция государственной политики в области здоровогопитания населения России на период до 2005 года // Пищевая промышленность,- № 3,- 1998,- С. 2-4.

106. Коваленко М.С. Переработка побочного молочного сырья.-М.:Пищевая промышленность,- 1965.-123 с.

107. Колеснов А.Ю., Кочеткова A.A. Система идентификации и анализы пектина// Пищевая промышленность,- № 2,- 1997,- С. 16-17.

108. Колеснов А.Ю., Кочеткова A.A., Тужилкин В.И., Нестерова И.Н., Молченко O.A. Пектины и их применение в молочной промышленности / Обзорная информация.-М.: АгроНИИТЭИПП.-1996,- 36 с.

109. Колодкин A.M. Микроэлементы молока и их влияние на качество молочной продукции.-Иркутск, изд-во Иркутского университета.-1985 .-288с.

110. Комаров В.И., Иванова Е.А. Питание, генетика и здоровье // Вестник Россельхозакадемии.-№6,- 1998,- С. 12-13.

111. Концентрат структурирующий пищевой. ТУ 49 1171 -85

112. Коробицын B.C. Применение методов математики для проектирования рецептур пищевых продуктов и их оценки //Известия вузов. Пищевая технология,- № 5-6, 1998,- С. 63-64.

113. Королева Н.С., Семенихина В.Ф. Санитарная микробиология молока и молочных продуктов,- М.: Пищевая промышленность,- 1980,- 256 с.

114. Космодемьянский Ю. В. Основы теории и разработка интенсивных процессов сушки биологических продуктов. Автореф. дисс. . на соискание уч. степени докт. техн. наук. М.: МТИММП. -1980. - 33с.

115. Костина В.В. Технология молочного сахара из ультрафильтрата подсырной сыворотки. Автореф. дисс. на соискание, уч.степени канд.техн.наук,- М,- 1994,- 16 с.

116. Котлер Ф. Основы маркетинга.- М.: Прогресс,- 1990,- 736 с.

117. Кочетов B.C. Реодинамика интенсивных процессов обработки жидких пищевых продуктов. Автореф.дисс.на соискание уч.степени докт.техн.наук.-М.: 1988,- 50 с.

118. Кравченко Н.В., Корыстов С.Г., Текеев A.A. Биологическая ценность концентрата молочного стабилизирующего // Сб.научных трудов ВНИИКИМ.-Ставрополь.-1989.-С. 54-57

119. Красников В.В. Проблемы пищевых технологий и инженерии на пороге XXI века // Пищевая и перерабатывающая промышленность,- № 5,-1991,-С. 59-69.

120. Красникова JI.B., Салахова И.В., Шаробайко В.И. Использование метода непрерывного культивирования микроорганизмов для производства бифидосодержащего продукта // Известия вузов. Пищевая технология,- № 1,1992,- С. 11-12.

121. Крачанов Хр. Състав, желирни свойства и приложение на слънчо-гледовия пектин // Масло-сапунена промишленост.-1977.-Вып.З,-С.384-400.

122. Кук Г.А. Процессы и аппараты молочной промышленности. 2-е издание,-М.: Пищевая промышленность.-1973,- 767 с.

123. Кутепов А.И., Бондарева Т.И., Беренгартен. Общая химическая технология,- М.:Высшая школа, 1990,- 520 с.

124. Ларичев H.A., Гуров А.Н. Эмульгирующие свойства водорастворимых комплексов белков с анионными полисахаридами // Тезисы докл.Всесоюзного совещания "Физическая химия структурированных белков",- Таллин .- 1983,- 134 с.

125. Лейси Р. Технологические процессы с применением мембран,-М.: Мир, 1976,- 370 с.

126. Липатов Н.Н, Новиков О.П. Саморазгружающиеся сепараторы.-М.: Машиностроение,- 1975,- 248 с.

127. Липатов Н.Н, Тарасов К.И. Восстановленное молоко.-М.: Агропромиздат,- 1985.-256с.

128. Липатов H.H. Анализ процесса структурообразования белками мяса на основе теории агрегативной устойчивости дисперсных систем // Известия вузов. Пищевая технология,- № 6.- 1989. С. 7-10.

129. Липатов H.H. Методологические подходы к проектированию рецептур многокомпонентных пищевых продуктов третьего поколения //Тезисы докладов третьей научно-техн. конференции "Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания".-М,- 1988.

130. Липатов H.H. Молочная промышленность в XXI веке. // Вопросы питания,- № 6,- 1994.-С. 39-42.

131. Липатов H.H. Основные направления научных исследований в молочной промышленности / Обзорная информация М.: АгроНИИТЭИММП, 1992,- 56 с.

132. Липатов H.H. Предпосылки компьютерного проектирования продуктов и рационов питания с задаваемой пищевой ценностью // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья,- № 3.- 1995. С. 4-9.

133. Липатов H.H. Принципы и методы проектирования рецептур пищевых продуктов балансирующих рационы питания // Известия вузов. Пищевая технология,- №6,- 1990. С. 5-11.

134. Липатов H.H. Принципы проектирования состава и совершенствования технологии многокомпонентных мясных и молочных продуктов. Автореф. дис.на соискание .уч.степени докт.техн.наук.-М.: 1988,- 55с.

135. Липатов H.H. Проблемы конструирования продуктов питания В кн. "Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России".-М.: Пищевая промышленность. -1995.-С. 119-140.

136. Липатов H.H. Сепарирование в молочной промышленности. М. Пищевая промышленность, 1971,- 400 с.

137. Липатов H.H. Экология молока и молочных продуктов / Обзорная информация,- М.: АгроНИИТЭИММП,- 1991,- 67 с.

138. Липатов H.H., Марьин В.А., Фетисов Е.А. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов.-М.: Пищевая промышленность.-1976,- 107 с.

139. Липатов H.H., Фирсов В.К. Детское питание: Некоторые подходы к оптимизации биотехнологических процессов // Молочная промышленность.^.- 1997,- С.39.

140. Липатов H.H., Цкитишвили З.М. Классификация молочных продуктов назревшая задача // Молочная промышленность,- № 9.-1986,- С. 25-28.

141. Лисицин А.Б. Технологические аспекты повышения экзотрофической эффективности промышленной переработки мясного сырья. Дисс.в виде научн. доклада на соиск. уч. степени докт. техн.наук.-М.,-1997.- 69 с.

142. Лодыгин Д.Н. Технология концентрированной молочной сыворотки с промежуточной влажностью. Автореф.дисс. на соиск.уч.степени канд.техн.наук,- Ставрополь.-1998.-23 с.

143. Лосева В.А., Павлов И.О. Исследование растворимости свекловичных белков с применением сплайн-функций // Известия вузов. Пищевая технология,-№ 1-2,- 1996. С. 50-52.

144. Лукьянов Н.Я. Теория и расчет молочных сепараторов.-М.: Пищевая промышленность.-1977,- 72 с.

145. Лурье И.С. Руководство по технохимическому контролю в кондитерской промышленности. М.: Пищевая промышленность,- 1978,279 с.

146. Макеев В.Н. Совершенствование конструкции соплового сепаратора для разделения системы из обезжиренного молока, содержащей полисахариды. Автореф. дис.на соискание уч.степени канд. техн. наук,- М,-1988,- 19 с.

147. Маркетинг в АПК / Абрамова Г.П., Жигалин М.М., Семенова Е.И. и др. Под ред. Абрамовой Г.П.- М.: Колос,- 1997,- 240 с.

148. Маршалкин Г.А. Технология кондитерских изделий.-М.:Пищевая промышленность,- 1978,- 448 с.

149. Матвеев М.Г., Сысоев В.В. Экспертные системы организационного управления перерабатывающим предприятием // Вестник Россельхозакадемии.- № 5,- 1995,- С. 34-35.

150. Математическое моделирование экономических процессов в сельском хозяйстве/ Гатаулин A.M., Гаврилов Г.В., Сорокина Т.М. и др. под ред. A.M. Гатаулина.~М.: Агропромиздат,- 1990,- 430 с.

151. Медико-биологическая и санитарно-гигиеническая оценка продуктов, полученных на основе безотходной переработки молока. Отчет о НИР ВНИИКИМ. Ставрополь,- 1989,- 20 с.

152. Методологические проблемы современной науки /Сост. А.Т. Москаленко.-М.: Политиздат, 1979,- 295 с.

153. Методология системного подхода к технологии молочных продуктов. Под ред. Е.М.Форсюк,- Ставрополь,- 1994,- 19 с.

154. Метрологическое обеспечение производств мясной и молочной промышленности / Усков В.М., Бондаренко В.К., Митин В.В и др. Под ред. УсковаВ.И. -М.:Агропромиздат.- 1988,- 183 с.

155. Митин В.В. Структурный анализ и синтез процессов и оборудования в мясном и молочном производстве. Автореф. дисс.на соискание уч.степени докт. техн. наук,- М.- 1997,- 36 с.

156. Моделирование и оптимизация аминокислотного состава многокомпонентных мясных систем / Липатов H.H., Рогов И.А., Ефимов A.B. и др.: XXX Европейский конгресс научных работников мясной промышленности,- Бристоль, Англия, 1984,- С. 300.

157. Моделирование производственных процессов мясной и молочной промышленности / Ю.А.Ивашкин, И.И.Протопопов, A.B. Бородин и др. Под ред. Ю.А.Ивашкина.- М.: ВО "Агропромиздат",- 1987,- 232 с.

158. Молочников B.B. Использование обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки на пищевые и кормовые цели // Материалы XXI Международного молочного конгресса, т. 2,- М.: Агропромиздат,- 1985,- С. 290-295.

159. Молочников В.В. Комплексная переработка молока // Машиностроение для молочной промышленности,- №1-2,- 1990,- С. 36-37

160. Молочников В.В. Технологические и биологические аспекты переработки молока / Труды ВНИИКИМ,- Ставрополь.-1989.-С. 3-8.

161. Молочников В.В., Герасюта Т.М. Разделяющая способность некоторых пектинов // Пищевая промышленность.-№ 6.-1994,- С. 22-23.

162. Молочников В.В., Нестеренко П.Г., Храмцов А.А.ДОркина JI.H., Богданова H.A. Сушка концентрата сывороточно-полисахаридного / Всероссийская конференция. Ставрополь,- 1996,- С. 194-195.

163. Молочников В.В., Орлова Т.А., Анисимов С.В. Безотходная переработка обезжиренного молока на основе безмембранного осмоса. / Обзорная информация. АгроНИИТЭИММП.-М.: 1986,- 36 с.

164. Молочников В.В., Орлова Т.А., Герасюта Т.И., Доценко М.Г. Физико-химические показатели и фракционный состав концентрата натурального казеина и бесказеиновой фазы // Сб. научных трудов НИИКИМ. Ставрополь,- 1992,- С. 21-25.

165. Молочников В.В., Орлова Т.А., Суюнчев O.A. Переработка молочного сырья с применением полисахаридов по технологии "Био-Тон" // Пищевая промышленность,- № 5.-1996,- С. 34-35.

166. Молочников В.В., Суюнчев O.A. Безотходная технология переработки молока "Био-Тон". // Межвуз. сб.науч.трудов "Консервирование пищевых продуктов с применением искусственного холода и других физико-химических способов",- С-П,- 1997,- С. 25-27.

167. Молочников В.В., Чекмазова H.H. Ярова Т.Н. Динамика перераспределения компонентов в системе пахта пектин // Сб.научных трудов ВНИИКИМ.-Ставрополь, 1989,- С.9-15.

168. Мухина В.Г., Бушуева И.Г. Безопасность молочных продуктов // Молочная промышленность,- № 2,- 1998,- С. 35-36.

169. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экспериментальных данных. М.: Наука,- 1965,- 56 с.

170. Нестеренко П.Г. Научно-технические основы технологии сгущенных сывороточных концентратов. Автореф. дис. на соискание уч. степени докт. техн.наук.-М.: ВНИИМП,- 1994,- 49 с.

171. Нечаев А.П. Пищевые добавки//Пищевая промышленность.-№ 6.-1998,- С. 12-13.

172. Николаев А.Ф., Охрименко Г.И. Водорастворимые полимеры,-Л.: Химия,- 1979,- 144 с.

173. Никонов A.A. Экономические основы системы сельского хозяйства. Ставропольское книжное издательство,- 1975,- 292 с.

174. О профилактическом применении пектина при профессиональных заболеваниях / И.М. Трахтенберг, Ю.Н. Галакин, Г.Е.Пескова и др. // Гигиена труда и профзаболеваний.-1988.-№7.-С,33-36.

175. Ожгихина H.H. Разработка путей рационального и комплексного использования пахты на основе процесса ультрафильтрации. Автореф. дисс.на соискание канд.техн.наук,-Л.: ЛТИХП,- 1986,- 17 с.

176. Ожигов В.П. Совершенствование биотехнических систем в животноводстве // Вестник Россельхозакадемии,- №1,- 1998,- С.74-78.

177. Орлова Т.А. Технология и свойства концентрата натурального казеина. Автореф.дис.на соискание уч.степени канд.техн.наук,- М,- 1989,15 с.

178. Основы рыночных отношений. Под ред Ушвицкого Л.И.-Ставрополь, Пресса.- 1994,- 125 с.

179. Остапчук H.B. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна. М.: Колос. - 1977,- 237 с.

180. Павлов В.А. Научно-технические решения рационального использования белково-углеводных компонентов молока.- Дисс.на соискание уч.степени докт.техн.наук в форме научного доклада,- М.:-1991,- 52 с.

181. Павлов В.А. Новые методы переработки молочной сыворотки,-М.: Росагропромиздат.- 1990,- 140 с.

182. Павлов В.А. Проблематика рационального использования белково-углеводных компонентов молока // Известия вузов. Пищевая технология.-№ 3,- 1989,- С. 11-17

183. Панфилов В.А. Системный подход к проблеме развития машинных технологий в перерабатывающих отраслях // Известия вузов. Пищевая технология,- № 1-2,- 1995,- С. 98-100.

184. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств. Учебник,- М.: Колос,- 1993,- 285 с.

185. Патент Р.Ф. № 1817876. Способ получения белкового полисахаридного концентрата / Молочников В.В., Щанов В.Ю., Анисимов C.B., Храмцов A.A. / Приоритет от 02.08.90.

186. Патратий А.П., Аристова В.П. Справочник для работников лабораторий предпрятий молочной промышленности //Пищевая промышленность 1980,- 240 с.

187. Пектин яблочный. ГОСТ 29 186-91.

188. Пектин. Производство и применение. Под ред. Н.С.Карпович,-Киев,- Урожай. -1989.-87 с.

189. Перегудов Ф.И., Тарасенко Ф.П. Введение в системный анализ: Учеб.пособие для вузов,- М.: Высш.школа.- 1989,- 367 с.

190. Пищевая Na-КМЦ. ТУ 6-55-57-91.

191. Пищевые продукты с промежуточной влажностью / Под ред. Р.Девиса, Г Берча, К. Паркера. Пер. с англ. М.: Пищевая промышленность.-1980,- 208 с.

192. Покровский A.A. Роль биохимии в развитии науки о питании,-М.: Наука, 1974,- С. 34.

193. Полтева Ю.К., Коробкина Г.С., Хатина А.И. Кондитерские изделия с пектином для лечебного питания детей // Вопросы питания.-1971,-№ 1.-С. 75-78.

194. Полянский К.К., Голубева JI.B. Молочный концентрат лечебно-профилактического назначения // Известия вузов. Пищевая технология. № 1,- 1997,-С. 32-33.

195. Полянский К.К., Родионова Н.С. Глаголева Л.Э. Реологические свойства композиционной основы для структурированных продуктов // Молочная промышленность,- № 3.-1997,- С. 33.

196. Полянский К.К., Шуваева Г.П., Деменко Н.Д., Яковлев В.Ф. Производство молочной кислоты // Известия вузов. Пищевая технология,-№1,- 1997,-С. 8-13.

197. Преображенский Н.Г. Математическое моделирование / Из кн. Методологические проблемы современной науки. Сост. А.Т. Москаленко.-М.:Политиздат, 1979,- С. 90-103.

198. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки / Храмцов А.Г., Кравченко Э.Ф., Петровский К.С. и др,-М.:Легкая и пищевая промышленность,- 1982,- 296 с.

199. Протопопов И.И. Интеллектуальные технологии оптимизации переработки биосырья //Известия вузов. Пищевая технология,- № 1-2.- 1995,-С. 104-106.

200. Рагимова A.M. Исследование минерального состава молока и динамика распределения макро- и микроэлементов при производстве молочных продуктов. Автореф. дисс.на соискание уч.степени канд.техн.наук.-JI.: 1988,- 16 с.

201. Разработать и освоить оборудование и способы разделения обезжиренного молока полисахаридами с комплексной механизацией технологических процессов производительностью 5 т/ч (заключительный). Отчет о НИР ВНИИКИМ,- Ставрополь,- 1989,- 47 с.

202. Разработать технологические процессы производства сухих концентратов по технологии "Био-тон" (промежуточный). Отчет о НИР ВНИИКИМ,- Ставрополь,- 1990.- 94 с .

203. Разработать технологический процесс разделения системы обезжиренное молоко пектин в тонкослойном поле центробежных сил. Отчет о НИР ВНИИКИМ. Ставрополь,- 1990,- 180 с.

204. Разработать технологию сушки концентрата сывороточно-полисахаридного (КСП) в смеси с нежирным молочным сырьем на распылительной установке. Отчет о НИР ГП НИИКИМ,- Ставрополь,- 1998.25 с.

205. Разработать технологию сушки концентрата сывороточно-полисахаридного (КСП) в смеси с нежирным молочным сырьем на распылительной сушильной установке. Отчет о НИР ГП НИИКИМ,-Ставрополь,- 1997,- 18 с.

206. Разработка технологии получения композитных продуктов на основе экологически чистых препаратов белков и полисахаридов // Пищевая промышленность,- № 4,- 1995,- С. 22.

207. Раманаускас Р.И. Равновесная влажность молочных продуктов. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром .- 1969,- 32 с.

208. Рогов И.А., Горбатов А.В., Свинцов В.Я. Дисперсные системы мясных и молочных продуктов. М.: Агропромиздат, 1990,- 320 с.

209. Рогов И.А., Нефедова Н.В., Алексахина В.А., Данилова М.М., Пешехонова A.A. Кисломолочные продукты с натриевой солью карбоксиметилцеллюлозы // Молочная промышленность,- № 8.-1996,- С. 2122,

210. Рогов H.A., Титов Е.И., Митасева Л.Ф., Алексахина P.A., Кроха Н.Г Пищевые продукты нового поколения // Известия вузов. Пищевая технология,- №1-2,- 1995,- С. 59-61.

211. Рогов И.А., Липатов H.H., Мамиконян М.Л., Михайлов H.A. Формальное обоснование аминокислотного состава комбинированных мясопродуктов // Известия вузов. Пищевая технология,- №1.-1985 .- С. 73-76.

212. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. Л.: Химия. 1982,- 288 с.

213. Румынский Л.З. Математическая обработка результатов экспериментов.-М.: Наука.-1973.- 205 с.

214. Самойлов В.А. Технология и свойства структурированных молочных продуктов. Автореф.дисс.на соискание уч.степени канд.техн.наук.-М.- 1995,- 20 с.

215. Сапожникова Е.В. Пектиновые вещества и пектолитические ферменты.-М.: Изд-во АН СССР, 1971.-137 с.

216. Сафаров А.Ф., Артиков A.A., Джураев Х.Ф., Базарбаева Д.Ш. Системный анализ подготовительного цеха маслоэкстракционных заводов //Пищевая промышленность. Техника и технология,-1991,- № 3,- С. 63-65.

217. Семенов Е.В. Методы расчетов процессов обработки дисперсных систем в мясной и молочной промышленности: Моделирование и математический анализ,- М.: Легкая и пищевая промышленность,- 1983.-232 с .

218. Сергеев В.Н. Ассортимент, состав, технология молочных продуктов и их роль в рациональной структуре питания населения. Дис.на соискание ученой степени докт.техн.наук.-М,- 1989,- 55 с.

219. Сергеев В.Н. Элементы оптимизации структуры питания и ассортимента молочных продуктов // Известия вузов. Пищева технология. -№1,- 1988,- С. 6-11.

220. Сергеев В Н., Харитонов В.Д., Никитенко Е.И. Оптимизация ассортимента молочных продуктов путем коррекции их аминокислотного состава//АгроНИИТЭИММП.-М.: вып.5.-1989.-4 с.

221. Сергеев В.Н., Шахова В.Я., Незнанов Ю.А. Техноэкономические показатели работы молочной промышленности за 1991-1995 годы и основные направления развития до 2000 года. М.: Минсельхозпрод.- 80 с.

222. Серов A.B. Концентрирование белков молочной сыворотки полисахаридами. Автореф.дис.на соискание уч.степени канд.техн.наук,-Ленинград.- 1985,- 16 с.

223. Сизенко Е.И. Некоторые вопросы создания отечественных продуктов питания нового поколения // Пищевая промышленность.-№12,-1998.-С.44-45.

224. Сизенко Е.И. Основные направления в развитии пищевой и перерабатывающей промышленности // Доклады Россельхозакадемии.- №6,-1998.-С.З-7.

225. Сизенко Е.И., Комаров В.И. Особенности интеграции сельскохозяйственных товаропроизводителей с перерабатывающими предприятиями // Вестник Россельхозакадемии,- № 2,- 1998,- С. 10-11.

226. Силин А.Д. О смене парадигмы в методологии математического моделирования динамических процессов в земледелии // Вестник Россельхозакадемии,- № 1,- 1997,- С. 40-42.

227. Сильченко М.Н. Разработка состава и режимов сушки "Оволакта" для энтерального питания. Дисс. на соиск. уч.степени канд. техн.наук.-М.- 1988,- 165 с.

228. Симонов Г.А. Рацион и качество молока коров // Вестник Россельхозакадемии.-№ 6.-1997.-С. 63-64.

229. Система научного и пищевого обеспечения здорового питания населения России / Войткевич Н.Д.,Большаков О.В., Тужилкин В.И. и др. // Пишевая промышленность,- № 3, 1998.-С. 6-8.

230. Скворцов JI.C. Развитие научных основ технологического расчета центробежных сепараторов и повышение эффективности их работы. Автореф. дисс.на соискание уч.степени докт.техн.наук. М.: МТИММП,-1987.-48 с.

231. Скворцов JI.C. Методика определения производительности центробежного сепаратора // Журнал прикладной химии АН СССР, т. 3, №2,1980,- С. 451-454.

232. Совершенствование технологии жидких молочных стабилизаторов-обогатителей (заключительный). Отчет о НИР ВНИИКИМ.-Ставрополь,- 1988,- 45 с.

233. Сорочан В.Д. Изучение пектиновых веществ методом светорассеяния: Автореф. дисс.на соискание уч.степени канд. хим.наук,-Владивосток, 1973,- 23 с.

234. Сосновский Л.Б., Бузина Г.В., Иванова О.Ф. Изменение пенообразующей способности яичного белка и других пенообразователей //Хлебопекарная и кондитерская промышленность.-1986,- № 1.- С. 14-16.

235. Состав и свойства молока как сырья для молочной промышленности.: Справочник / Алексеева Н.Ю., Аристова В.П., Патратий А.П. и др. под редакцией Костина Я.И.- М.: Агропромиздат.-1986.-239 с.

236. Справочник по электрохимии / Под ред. А.М.Сухотина.-Л.: Химия, 1981.-488 с.

237. Стрекозов Н.И., Сивкин Н.В., Иолчиев Б.С. Белковый состав молока и полиморфизм его фракций // Вестник Россельхозакадемии,- №1,1996,- С. 52-53.

238. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов / А.В.Горбатов, А.М.Маслов, Ю.А.Мачихин и др., под ред. А.В.Горбатова.-М.: Легкая и пищевая промышленность,- 1982,- 296 с.

239. Схелхаас X. Молочная промышленность к 2010г // Молочная промышленность,-№ 5.-1997.-С.12-13 и № 6.-1997,- С. 26-27.

240. Тарасов К.И. Теоретическое и экспериментальное обоснование технологии и техники восстановления сухого молока. Автореф.дисс. на соискание уч. степени докт.техн. наук. М.-1991,- 39 с.

241. Твердохлеб Г.В., Диланян З.Х., Чекулаева Л.В., Шилер Г.Г. Технология молока и молочных продуктов,- М.: Агропромиздат,- 1991.-463 с.

242. Текеев A.A., Суюнчев O.A., Малыхин Ф.Т. Биологическая оценка концентратов натурального казеина и структурирующего пищевого, полученных с использованием полисахаридов // Сб.научных трудов НИИКИМ,- Ставрополь,- 1992,- С. 114-121.

243. Тепел А. Химия и физика молока.-М.: Пищевая промышленность,- 1973,- 622 с.

244. Тихомирова H.A. Производство молочных консервов на основе современных физических методов обработки молочного сырья,- М.: Россельхозакадемия,- 1993,- 67 с.

245. Толстогузов В.Б. Искусственные продукты питания,- М.: Наука, 1998,- 232 с.

246. Толстогузов В.Б., Антонов Ю.А. Концентрирование белков молока пектином // Пищевая промышленность.- № 12.-1988,- С. 27-29.

247. Толстогузов В.Б., Браудо Е.Е., Гринборг В.Я., Гуров А.Н. Физико-химические аспекты переработки белков и пищевые продукты // Успехи химии, 1985, Т.1, вып.Ю,- С. 1738-1759.

248. Толстогузов В.Б. Новые формы белковой пищи.-М.: Агропромиздат,- 1987,- 303 с.

249. Торосян Д.С. Научные основы совершенствования тонкослойного центрифугирования продуктов мясной и молочной промышленности (теория, оптимизация конструкций, аппаратурное оформление). Автореф. дис.на соискание уч.степени докт.техн.наук.-М.,-1987.-48 с.

250. Трушин Г.И., Липатов H.H. Вероятность столкновения частиц при встречном движении // Известия вузов. Пищевая технология. 1966,- №3,-С. 16-23.

251. Туйцин Ю.В. Системность и гуманизм в биотехнологии // Материалы Межд. научн.-техн. конф. "Прикладная биотехнология на пороге XXI века",- М.: МГУПБ,- 1995,- С. 10.

252. Тутельян В.А. Безопасность пищи // Молочная промышленность.-№ 5,- 1997,- С.3-4.

253. Тутов И.К., Ситьков В.И. Основы биотехнологии ветеринарных препаратов / Уч.пособие,- Ставрополь,- 1997,- С. 233-246.

254. Фетисов Е.А., Чагаровский А.П. Мембранные и молекулярно-ситовые методы переработки молока,- М.: Агропромиздат,- 1991,- 272 с.

255. Франс Дж., Торили Дж. Х.М. Математические модели в сельском хозяйстве / Пер. с англ. А.С.Каменского, под ред. Ф.И. Ерешко и А.С.Каменского.-М.: Агропромиздат,- 1987,- 400 с.

256. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии,- М.: Химия.-1974.

257. Харитонов В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов,- М.: Агропромиздат,- 1986,-215 с.

258. Хванг С.Т.,Каммермейер К. Мембранные процессы разделения. Пер.с англ.-М.: Химия,- 1981,- 464 с.

259. Хенглейн Ф. Биохимические методы анализа растений,- М.: Изд-во иностранной литературы.-i960,- С. 280-323.

260. Храмцов A.A. Регулирование состава и свойств молочного полисахаридного концентрата электродиализом. Канд. дисс.- М.: МТИММП,- 1988. - 194 с.

261. Храмцов А.Г. Проблемы и реалии циклических процессов в технологических системах // Циклы природы и общества. Вып. 3 и 4. Ставрополь,- 1995,- С. 129-130.

262. Храмцов А.Г., Акинин П.В., Рябцева С.А. Системный подход к технологии молочных продуктов // Вестник Россельхозакадемии. Хранение и переработка,- № 5,- 1994,- С. 54-56.

263. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. Безотходная технология в молочной промышленности.-М.: Агропромиздат.-1989,- 279 с.

264. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. Рациональная переработка и использование белково-углеводного молочного сырья. Библиотечка специалиста.-М.: Молочная промышленность,- 1998,- 105 с.

265. Худякова Т.А., Крешков А.П. Кондуктометрический метод анализа,- М.: Высшая школа,- 1975,- 207 с.

266. Цирлин A.M., Амелькин С.А. Определение оптимальной производительности технологического оборудования при переработке однородной партии скоропортящегося сырья // Известия вузов. Пищевая технология,- № 4-5,- 1997,- С. 60-62.

267. Чеботарев Е.А. Сепарирование подсырной сыворотки и совершенствование конструкции двухсекционных сепараторов. Дис.канд. техн. наук,- М.: ВНИМИ,- 1981,- 164 с.

268. Чеботарев Е.А., Василисин C.B. Методология комплексных исследований процессов сепарирования в молочной промышленности // Сб. научн.трудов СтГТУ. Серия "Продовольствие".-Ставрополь, 1998,- С. 17-23

269. Чекулаева Л.В., Полянский К.К., Голубева Л.В. Технология продуктов консервирования молока и молочного сырья / Уч.пособие,-Воронеж,- 1996,- 248 с.

270. Чекулаева Л.В., Чекулаев Н.М. Сгущенные молочные консервы,-М,- 1978,- С. 69-70.

271. Чепурной И.П. Методология идентификации и оценки качества пчелиного меда по углеводному комплексу. Автореф. дис.на соиск.ученой степени докт.техн.наук,- М. -1997,- 46 с.

272. Черников М.П. О химических методах определения качества пищевых белков // Вопросы питания,- № 1.-1986,- С. 42-44.

273. Шалыгина A.M. Перспективные направления научных исследований в молочной промышленности // Пищевая промышленность,-№ 4.-1995,- С. 9.

274. Шалыгина A.M., Тихомирова H.A., Ионова И.И., Петухов A.A., Комолова Г.С. Биологически активные вещества молока / Обзорная информация АгроНИИТЭИМПП. Молочная промышленность,- М,- 1997, вып.6,-16 с.

275. Шаманова Г.П. Концептуальные подходы к получению экологически чистых молочных продуктов // Молочная промышленность,-№ 1,- 1999,-С. 27.

276. Шаманова Г.П. Микробиологические и технологические аспекты производства продуктов функционального питания // Молочная промышленность.- № 5,- 1997,- С. 5-6.

277. Шаманова Г.П. Микробиологические и технологические подходы к производству ферментированных продуктов // Молочная промышленность,- № 3,- 1998,- С. 18-20.

278. Шатерников В.А., Высоцкий В.Г. Проблемы белка в питании и основные направления ее дальнейшей разработки // Вопросы питания № 5,1980,- С. 24-32.

279. Шелухина Н.П., Ашубаева З.Д., Аймухамедова Г.Б. Пектиновые вещества, их некоторые свойства и производные. -Фрунзе:Илим, 1970.-71 с.

280. Шиловская Т.Е., Гостищева Н.М. Разработка питательной основы для культивирования широкого спектра микроорганизмов // Сб.научных трудов ВНИИКИМ,- Ставрополь,- 1989,- С.110-117.

281. Электро-физические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов / Рогов И.А., Адаменко В.Я., Некрутман С.В. и др. под ред. Рогова И.А.- М.: Легкая и пищевая промышленность,- 1981,- 288 с.

282. Эрвольдер Т.М., Вышемирский Ф.А., Красуля Н.Г. Биопахта -продукт повышенной пищевой и биологической ценности // Молочная промышленность,-№ 1,- 1999,- С. 17-18.

283. Яминский В.В., Пчелин В.А., Амелина Е.А., Щукин В.Д. Коагуляционные контакты в дисперсных системах.- М.: Химия,- 1982,- 184 с.

284. Andres С. Combination biotechnology, ultrafiltration and electrodialysis fractionated whey products // J. Food P.- 1985.-V.46,- N.8.

285. Arph S. Development of the dairy industry technology and machinery until the year 2000 //21 International Dairy Science Abstracts., 1984. V. 46. - N 12. - P. 916.

286. Babak V.G. Contact Interaction between Fluid Particles in Liquid Media // Colloids and Surfaces.- Elsevier Scienct Publishers B.-1988.-V.30.-P.

287. Bech A.K. The physical and chemical properties of whey proteins/Dairy Industries International, 1981, 46, № 1 l,P.25-33.

288. Booij C.J. Lactitol. A new Food ingredient //Bulletin of the ЛЖ- N 212. 1987. P. 62-68.

289. Darling D. Heat stability of milk //Jornal Dairy Research, 1980. -V.47.-N2.-P. 199-205.

290. De Boer R., Hiddink J. Membrane processes in the dairy industry /Desalination. 1980. -p. 169-192.

291. Delaney R.A. Composition, properties and uses of whey protein concentrates. J. Dairy Technology, 1976, vol.29, p.91

292. Delorme C.B.,Gordon C.I. The effect of protein levels on the responce of weanling rats to dietary of pectin // J.Nutr.-1984.-Vol.ll4.-N10.- P.1797-1806.

293. Fabretto I., Voinovic D., Campisi B. Chemometric Studies on minor and frace elements in corvis milk // J. Chim. Acta., 1994,- N3. P.295-300.

294. Fernandez M.F. Electrical conductivity // Int. Agrophis.- 1985.-Nl.-P. 41-53.

295. Haeusel R. Et. Al. Fractionation of main whey proteins and potential industrial feasibility //Europen Dairy Magazine. 1990. - 2. - P. 4-15.

296. Hansen P. Redamation of whey protein with carboxymethyl-cellulose // J. Dairy Sci.-1971,- V.54.- N6,- P.830-834.

297. Harper R. Model Food Sistem Aproches for evaluting whey protein functionality // J. Dairy Sci.- 1984,- V.67.- P.2745-2756.

298. Hermansson A.M. Interaction between milk proteins and hidrocolloids in model sistems and low-fat products.- // Brief Comunications and Abstracts of Posters of XXV International Dairy Congress.-1998. -P.29.

299. Hill R.D., Sadow J.G. The prepitation of whey proteins with water soluble polimers //New Zealand J. Sci. Fnd Technology. Vol. -13. - N 2. - 1978. -p. 61-64.

300. Holt C. Casein structure and casein/mineral interactions.- // Brief Comunications and Abstracts of Posters of XXV International Dairy Congress.-1998,- P.27.

301. Hostettler H.,Stein., Imhog K. Veber die Nachdickung und Celierung UHT-sterilisier."Mitt.Geb.Lebensmit und Hyg.".- 1968,- V.59.-No.l-2.-p. 60-77

302. Inclaar P.A., Fortuin J. Determining the emulsifying and emulsion stabilising capacity of protein meat additives.-Food Technology.-1969.-V.23.

303. Jeurnink Theo J.M., De Kruif Kees G. Changes in milk on heating: Viscosity measurements // J. Dairy Res. 1993. - V.2. - P. 139-150.

304. Jong P., Otten Z.E.H., Sirzen R.J. Computer modelling of raw material, process and product. // Brief Comunications and Abstracts of Posters of XXIII International Dairy Congress. -1998.-P.21.

305. Kehadias C., Lao I., Hansen R. J. //J. Food Sience.-1977.-42/l.-P.146150.

306. Kessler H.G. Whey protein denaturation, aggregation and application.- // Brief Comunications and Abstracts of Posters of XXIII International Dairy Congress. -1998,- P.28

307. Knorr D., Sinskey A. Biotechnology in Food Production and Processing //Science. 1985. - 229. - P. 1224-1229.

308. Krumphanil V., Dyr J. Prac. 2 sympos. Held in Prague.-1965,- P.235

309. Law Andrew J.R. Effect of Heat tream ment and acidification tye dissociation of bovine casein micelles // Journal Dairy Research, 1996. V. 34. - N 6. - P. 329-332.

310. Lipatov N.N., Chagarovsky A.P. Principles of designing a composition of balansed d.products fnd methods for their realization -// Brief Comunications and Abstracts of Posters of XXIII International Dairy Congress. Monreal. 1990,-P.

311. Mann E.J. Utilization of dairy product ingredients in bakery products //Dairy Ind. International. 54. - 1989. - N 3. - P. 9-10.

312. McMahon D.J., Brown R.J. Composition, structure and integrity of casein micelles: a review // J. Dairy Sci. 1984. - V.67. - N3,- P.499-512.

313. Merin V.,Talpas H., Fistman S. A matematical model for the description of chemosin action on casein micelles //J/ Dairy Res.- 1989,- V/56/-N1,- P.31-40.

314. Morr c.v. Phisico-chemical basis for functionality of milk proteins // Kiel. Milchwirt. Res. 1983,- V.35. - № 3,- P.333-344.

315. Mott S. Healthy food Advances around the wold //Zfl. Int zeitschr. Fur Lebensmitteltechnik., Verpackung ubd analytik, 1993. N 4. - P. 188-190.

316. Olsen N., Braun H. Mikrofiltring of saltlage //Maelkeritidende. -103(4). 1990.-p. 77-78.

317. Pearce R. Termal denaturation of whey protein //Bulletin of the JDF, 1989. -N238.

318. Pectin substances: changes in soft and firm tomato cultivare / S. Malis Arad // J.Hortis.Sci. - 1983,- Vol. 58.-N1.-P.111-116.

319. Pomerans Y. Functional properties of food components // Academic Press.- 1985.-P.536.

320. Pool S. Protein protein interactions // J. Food Sei.- 1984,- N35,-P.401-411.

321. Rymaszewski Y., Kornacki K., Kramkowska A.-Acta aliment polon.-1975.-1.-№1.- 21

322. Schmidt D.G. Colloidal aspects casein // Neth. Milk Dairy J.,-1980.-V.34.-N 1.-P.42-64.

323. Sharma S.C. Gums and hidrocolloids in oil-water emulsions // Food Technol.,1981.-V.35.-Nl.-P.59-67.

324. Sheldon R. Metabolic Effects of Dietary Pectins Related to Human Health.-Food Technology, 1987,N2,- P.91-99.

325. Sienkiewicz T., Riedel C.-L. Whey and whey utilization. Verlag Th. Mann, Gelsenkirchen - Buer, Germany. - 1990. - 379 p.

326. Singh H., Fox P. Heat-induced changes in casein // Bulletin of the JDF.- 1989,-N238,-P.24-30.

327. Takayoshi A., Yoshitaka K. Relation Between miscelle size and formation of soluble casein on heating concentrated milk // J. Dairi Res. 1983. -V. 50.-N2.-P. 207.

328. Tamotsu K., Hideo O. Heart stability of whey proteins // J. Jap.Soc.Rood Sei.- 1985,- V.32.- N7,- P.493-499.376

329. Thompson M., Brower O. Protein of milk // J.Dairy Sei.- 1985.-V.68.-N1.-P.59.

330. Tokaev E.S., Goto va N.V., Gurov A.N. The correlation between paramétrés of inveisoterms and absorption properties // 9th International Symposium on Surface Solution. Varna. 1992.

331. Trends in whey utilization of the International Dairy Federation, 1987,-N212.

332. Whistes R. Solubility of polysacharides // Adv.Chem.Sci.- 1973.-V.117.-P.242-255.

333. Wit J.N. Functional properties of whey proteins in food systems // IDF Symposium.- 1983,- P. 116-185.

334. Wit J.W. Structure and Functional behavior of whey proteins // Neth. Milk Dairy J. -1991,- V.35.- P.47.

335. Yevdokimov J.A. et al. High-temperature ultrafiltration of whey // 24 TH Int. Dairy Cong. Melbourne, Ausralia. - 1994. - p.497.