автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Таблетирование пищевых порошкообразных материалов



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ВЫСШЕМУ ОБРАЗОВАНИЮ МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

На правах рукописи УДК 663.052.75.002.2 + 664.144.002.2

ЗУРАБИШВИЛИ Георгий Геронтьевич

ТАБЛЕТИРОВАНИЕ ПИЩЕВЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Специальности 05.18.12— Процессы, машины и агрегаты

пищевой промышленности

05.18.01 — Технология хлебопекарных, макаронных и кондитерских продуктов.

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

МОСКВА 1993

Работа выполнена в Московской Государственной Академии пищевых производств.

Научный консультант — заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации, доктор технических наук, профессор МАЧИХИН Ю. А.

Официальные оппоненты: академик РАСХН, доктор технических наук, профессор ГОРБАТОВ А. В., доктор технических наук, профессор КОВАЛЬСКАЯ Л. П.,

доктор технических наук, профессор БЕРМАН Г. К.

Ведущая организация — Научно-исследовательский институт пшцеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии. . о 1 . л

Защита состоится « I О » £ А 199 V г. в ^ часов

на заседании специализированного Совета Д.063.51.05. при Московской Государственной Академии пищевых производств по адресу: 125080, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 11, ауд. ■

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МГАПП.

Автореферат разослан . 1993 г.

Ученый секретарь специализированного

Совета Д.063.51.05, д. т. н. И. Г. БЛАГОВЕЩЕНСКИЙ

ОЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ. Внедрение комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, сокращение транспортных издержек за счет устранения нерациональных перевозок, расширение выпуска продукции в современном виде, увеличение срока хранения и снижение затрат на таро-упаковочные материалы являются важнейшими условиями для решения актуальных задач пищевой промышленности.

Поставленные перед пищевой промышленностью задачи могут быть выполнены при условии коренного улучшения организации, технологии и техники пищевых производств, создания и совершенствования автоматизированного оборудования, а также повышения производительности труда и культуры производства.

Во многих отраслях пищевой промышленности: чайной, пищекон-центратной, кондитерской, парфвмерно-косметической и других продукция выпускается в порошкообразном состоянии, которая за счет небольших масс требует значительных затрат на таро-упаковочный материалы и имеет при этом непродолжительный срок хранения.

Таблетирование позволяет продукту придать более совершенную форму, в результате чего значительно увеличивается срок ее хранения, уменьшаются потери при транспортировке и затраты на упаковку. Таблетки из пищевых материалов удобны в быту, экспедициях и других условиях, где важна экономия в массе и объеме.

Таблетирование пищевых материалов получило развититв сравнительно недавно и в настоящее время практически отсутствуют как исследования, так и литература в этой области.

Работа выполнена в соответствии с планом НИОКР НТП ГКНТ СССР 0.38.07 и комплексной НТП Минвуза РСФСР "Продовольствие" 04.78.

ЦЕДЬ И ЗА,ДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ; Основной концепцией диссертации являет,л разработка теоретических и практических основ таблетиро-вания пищевых порошкообразных материалов, создание на этой основе вксокоинтинсивных новых и усовершенствование существующих процессов и технических средств с применением нетрадиционных видов сырья, обеспечивающих интенсификацию технологических процессов и повышение их экономической 'эффективности.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- раскрыть физическую сущность создалия компактного тела-таблетки из сыпучего материала;

- исследовать основные закономерности процесса прессования сыпучего продукта в условиях всестороннего сжатия;

- аналитически описать процесс таблетирования порошкообразных пищевых продуктов;

«

- разработать методики определения основных физико механических характеристик продуктов, подвергаемых прессованию;

- изучить закономерности изменения свойств прессуемых продуктов при изменении технологических факторов .(влажности, температуры, статистического и динамического силового воздействия);

- разработать новые типы таблетирования пищевых продуктов с наполнителями из нетрадиционных видов сырья;

- исследовать технологические показатели таблеток;

- разработать стандарты, технологические инструкции на нопыо виды таблетированных пищевых продуктов;

- обосновать комплекс практических рекомендаций по дальнейшему совершенствования таблетирования и дать их технико-экономическую оценку.

Таким образом, предложенная концепция, учитывал современные требования, позволяет значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции и обеспечить ее высокую ргнтабильность.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Б работо приведены теоретические методы исследований, которые взаимосвязаны с результатами экспериментальных исследований.

Испытания выполняли как на. специально созданных установках и приборах, разработанных автором, так и на протопленном оборудовании и стандартных приборзх. Результаты наблюдений обрабатывали с применением ЭВМ.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА РАБОТЫ. Раскрыта физическая сущность процессов прессования пищевых порошкообразных материалов, представляющая собой модель образования компактного тела-таблетки из порошка в аморфном состоянии. Разработано теоретическое описание характера распределения давления прессования по высоте прессуемого материала и его изменение при скатки.

' Осуществлено экспериментально® исследс )ание физикио-химичес-ких свойств порошкообразных материалов, на основании которого установлены их объемные, реологические и влагоемкие характеристики, установлена взаимосвязь распределения давления в матричной полости и получены уравнения прессования.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. На основе обобщения результатов создана теоретическая основа процесса прессования: установлены физико-механические характеристики пищевых порошкообразных материалоч и основные закономерности прессования, позволяющие широко использовать их в инженерных расчетах.

Разработаны новые:

- способы таблетирования пищевых порошкообразных материалов: чая, лаврового листа, прянностей, кондитерских изделий, красителей (а.с. № 506375, а.с. » 612676, а.с. »-648226, а.с. № 719593, а.с. № 1386155);

- конструкции прессов для производства таблеток (а.с. № 632583, а.с. № 655539, а.с. № 686877, а.с. № 841970, а.с. №910411, а.с. № 1253487);

- приборы для исследования контроля качества при производстве таблеток (а.с. № 684396, а.с. № 773477, а.с. № 879392);

- конструкции питателей таблеточных машин (а.с. №644696, а.с. № 707873, а.с. №715412, а.с. № 742308, а.с. № 883655, а.с. № 1027099);

- стандарты: перец красный жгучий таблетированный - РСЛ1

ГССР 442-84; кориандр таблетированный - РСТ ГССР 443-84; пажитник голубой таблетированный - РСТ ГССР 444-84; фенхель (укроп) таблетированный - РСТ ГССР 445-84; лавровый лист таблетированный - РСТ ГССР 446-84;

- технологические инструкции: конфеты таблетированные "Южный аромат" ТИ-Ю-04-08-155-86; конфеты таблетированные "Ягодка" ТИ-Ю-04-08-156-86.

Результаты работы внедрены на Марнеульском опытно-экспериментальном продовольственном комбинате Республики Грузия, на Московском кондитерском комбинате "Рот-Фронт", в научной практике лаборатории МГАПП.

ОБСУЖДЕНИЕ РАБОТЫ.' Отдельные разделы диссертации докладывали: ь и обсуждались на научных конференциях МГАПП с 1972 по 1991 г.г., Республиканской научно-технической конференции молодых

специалистов (г. Махарадзе - Анасеули, 1974), Республиканской научно-технической конференции специалистов пищевой промышленности (г. Тбилиси, 1987г.), У1 Всесоюзной научно-технической конференции "Электро-физические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья" (г. Ыоеква, 1989г.), У Всесоюзной научной конференции "Механика сыпучих материалов" (г. Одесса,1991 г.).

ПУБЛИКАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ. По материалам работы имеется 80 публикаций, в том числе 22 авторских свидетельства СССР и 7 отдельных изданий.

ОБЪЕМ ДИССЕРТАЦИИ. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов и приложений. Основное аодержание диссертации изложено на 343 страницах машинописного текста. Диссертация содержит 71 рисунок, 36 таблиц, список литературы включает 383 источника.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение. Обоснована актуальность темы, сформулирована цель исследования, дана характеристика работы.

Первая глава содержит обзор литературы, связанной с процессами, протекающими при прессовании материалов и технологическим ' .. оборудованием для производства спрессованных изделий. Сформулированы задачи исследования. » •

Вторая глава посвящена теоретическим основах процесса прессования.

Основной целью прессования пищевых порошкообразных материалов является поучение из сьпучего продукта таблеток и гранул определенных размерова с заранее заданными физико-механическими свойствами. Благодаря давлению на порошкообразный материал в нем изменяются взаимные расположения частиц и происходит их сближение. Одновременное воздействие влаги, давления и тепла способствует получению таблеток и гранул требуемого качества.

Физическую картину прессования порошкообразного материала можно представить в виде следующих основных этапов:

- уплотнение с выделением воздуха;

- образование связей частиц за счет деформации сдвига и внутренней влаги;

- выделение влаги на поверхности таблетки (явление "цементации");

- испарение влаги с поверхности таблетки;

- образование таблетки заданной формы и размеров.

Зависимость распределения давления по высоте прессуемой

гяблетки можно найти по условию распределения элементарного слоя

толщиной , выделенного на расстоянии В от прессующего пуансона (рис. I). Предположим, что давление прессования распределено по поперечному сеченио матрицы равномерно: на верхний слой материала действует силар^—^* на нижний (р^-сф^* По боковой цилиндрической поверхности будет действовать сила трения, величина которой, выраженная через боковое давление будет равнар^^-с/в^ и направлена в сторону прессущего пуансона (пренебрегаем массой материала). *

При проецировании всех сил, приложенных к рассматриваемому слоя прессуемой таблетки, на ось Е найдем:

. -Рг Ф+ОЬ-фйф

т

(2)

ч

или. <

где с{ - диаметр таблетки, м; - "давление прессования в рассмат-- риваемой точке, Па; (1рг - .потеря давления на внутреннее трение по высоте элемента таблетки, Пбоковое давление в рассматриваемой точке, Яа; £ - среднее значение коэффициента трения; (/в - высота элементарного слоя, м.

На основании экспериментальных исследований нами бьша . * установлена зависимость бокового давления от давления прессования следующего вида:

Р<ЬшПРг (3)

где Г1 \\ Ш - эмпирические коэффициенты, завит, и<е от спой:тв прессуемого порошкообразного материала.

А

Рио. I. Схема распределения давления в прессуемом материале.

Рио. 2. Кинетика влагопоглощения порошком пажитника голубого при относительной влажности воздуха: I - 30$; 2 - 60$; 3 - 70$; 4 - 94$.

Лоцстозив уравнение (3) в (2) и проведя интегрирование в пределах изменения давления прессования от р^ - давлениэ на верхнем пуаюоне) - давление в слое, находящимся на

расстоянии Е от торна прессующего пуансона), получим'

а- \7 +рГ .

Уравнение (4) позволяет определить осевое давление в любом слое, отстоящем от прессующего пуансона на расстоянии В при одностороннем прессовании.

Рассмотрим процесс получения таблеток круглой форш. Ву*и -раем цилиндрическую систему координат £ . Сыпучий материал помещается в матрицу, где под действием пуансона, двигающегося со скоростью (-^продукт уплотняется. Обозначим через Нд начальную высоту сыпучего материала, Ик - конечную высоту. Компоненты скорости по осям - обозначим через ^

Из условий неразрывности материала следует

& г 4 г дУ>кг дгкг г/ ' 15)

г;;е ~ переменная плотность продукта.

С учетом осевой симметрии',; окружной скоростью мотто пренебречь. Кроме того, все производные по оси равны нулю. Так как овевая компонента скорости то можно положить

С учетом принятых допущений и ряда преобразований уравнение лля определения максимального давления в слое имчвт риц:

*¡ехр(п?)* / //п г) »

где ¿у - постоянная интегрирования.

Постоянную интегрирования С^ можно определить из условия, • что при Но » давление равно нули. При 2-Нцпо уравнению (6) можно определить максимальное давление прессования.-

Также рассмотрена физическая картина уплотнения материала в конических формующих матрицах и получено уравнение для определения /лввления р в произвольном сечении на расстоянии В от нейтрального сечения.

Ва.кным показателем, который характеризует эксплуатационные свойства таблеточных машш и экономическую цело.'ообраомо :ть их применения является работа прессования, которая затрачивается на упруго-пластическую деформацию частиц материала в зонах контактов, на преодоление сил внутреннего и внешнего трения. Элементарная работа таблеточной машины ¿/А представляет собой величину, равную произведению.приложенного давлеж..: на площадь пуансона и на перемещение пуансона

со)

Интегрируя левую часть уравнения (в).в пределах от 0 до А, а правую часть от Н0 (Н0 -'высота слоя порошкообразного мате--риала в матрице) до Ик (Нк - конечная высота таблетки), получим

Но

(9)

■ В третьей главе представлены результаты исследований физико-механических свойств порошкообразных материалов, которые оказывают большое, значение на процессе-таблетирования и выбор

рациональных режимов прессования, при которых получение качественной продукции удовлетворяет требованиям минимальных затрат энергии.

Еизико-механические свойства позволяют дать полную характеристику порошкообразного материала: его поведение при движения, условий и режимов инерциального воздействия на плотность укладки и степень сжатия.

Физико-механические характеристики имеют существенное значение, как при создании и конструировании технологического оборудования, так и в процессе его эксплуатации, а также условий производства. Так, .объемные характеристики (плотность, объемная масса, относительная плотность и пористость), имеют большое значение при конструировании дозировочного, прессового оборудования; реологические характеристики (углы естественного откоса и обруше-. ния, коэффициент сыпучести и сьпучесть) - при разработке бункеров и питателей; а влагоемкие характеристики указывают на оптимальные параметры воздуха в помещении, цехе, а тагже условий хранения продукции. *

Средние значения основных физико-механических характеристик пищевых порошкообразных материалов приведены в табл. I.

Влага.порошкообразного материала оказывает значительное влияние на физико-механические свойства (объемную массу, силу-честь, пористость), а также на технологические процессы: дозирование, прессование, выталкивание таблеток и т.п.

Влажность порошкообразного материала значительно влилят на подвижность его частиц. Увеличение влажности, кзк прчвитго, ухуцшпет характеристику истечения материала. Порошкообразна мл-

териал с повышенной владностыо обладает большими силами сцепления частиц, что способствует образованию комьев и статических сйодов.

На рис. 2 приведена зависимость кинетики влагопоглшцения порошком пажитника голубого при разной относительной влажности в оз,духа.

Математическая обработка экспериментальных данных на ЭВМ "Наири-К", "Оливетти" и "Искра-1256" позволила получить уравнения влагопоглащения порошкообразных материалов при разной относительной влажности воздуха.

Для растворимых чая и кофе при относительной влажности воздуха 30, 60 и 70/S; порошков: чеснока, пажитника голубого, семян кориандра и к^иандра, при относительной влажности воздуха 30, 60 70 и 94^ получено уравнение вида

W- т Р , (10)

для растворимых чая и ко{)е при относительной влажности воздуха 94%; порошков лаврового листа, хны и басмы при относительной влаж-. ности воздуха 30, 60, 70 и 94,* уравнение

W-ATb,

а для порошкообразных кондитерских масс "Южный аромат" и "Ягодка" при l „носительной влажности воздуха 30, СО, 70 и 942 получена еле^ущая зависимость:

А Сп(Вг + 1), • (12)

rue Wвлажность материала, %; Т - время хранения, сутки; Offi,AtB - эмпирические коэффициенты (табл. 2).

' В табл.2 в качестве примера приведены значения эмпери-ческих коэффиьнентов растворимого чая, лаврового листа и порошкообразной кондитерской массы "Ягоцка".

5и ¿и ко -!.!зх ак п ее ки

Наименование . ¿Хтот- . Обьемк. • Относи-порошков из колть, • масса, ' тельная материала д з -г/ч15 плдтн. "

Растворимый.^ чай ,1210.. .... .190 ' 15,7 . ' Растворимый коЪе 1470 310 .21,1 Лавровый лист 1100 .. ■'• 360 " "34,5 .

Чеснок " 1470. 710 48,3

•Переи красный ' ■ жгучий 1220 350 ' ' 28,7

У> . Г 400 33)ъ>

Д.- .так голу-. Л т 220 21,8

Семена•кориандра I. - ■ ■ .. 380- -. ' 32,2

Кориандр 1330 ■ 470 35|3

X н'а 1590 500 31,4

Б а с м а . 1480- 490 33,1

"„•'Ожнкй аромат" 1240., 810 65,3'

' "Йгодка" 1340;' .840- •"6.2,6'

- хаолипа 1 е свойства порошкообразных материалов

Дорис-. угол ее- Угол об- Коэффи- . Сшучость

тость, ■ теств. рушения, циенты м/с

% откоса, град. ' сыпучести _' ■ град. ■ _:___:_

•об,9 ; 85 ' ." - . ; 0,002 ' ' -

46,9.' 43 . ' 89 '. 0,19 0,11 '

56,4 35 , 87 . 0,27 ' 0,11

19,7- 38 '47 • 0,24 0,11

53.3 , 54 : 66 0,11 •■'■ • 0,18

50,0 42 . 65 ' , 0,20 0,15

'77,2 43 75 0,19 0,12

52,5 .42 69 . . 0,20 . 0,14

39.8 44 61 '0,18 0,10

31.4 83 - 0,004

34.5 ' 84 - . 0,003

15,3 41 75,.' 0,21 0,11

11.9 43 72 0,19 , 0,12

Ь диссертационной работе даны значения эмпирических коэффициентов цмя всех исследуемых проектов.

Таблица 2

Значения коаффициентов уравнений (10),(II) и (12)

Относительная влажность воздуха, )о К о э ф £ и ц и е н т ы

а В А В

Растворимый чай

30 , .0,029 0,398 -

60 0,0036 0,196 - -

70 0,0026 0,159 - -

94 Порошок лаврового листа 16,32 0,312

30 - 1,704 0,612

60 _ 3,822 0,528

70 _ 4,899 0,461

94 - 11,917 . 0,459

Порошок кондитерской массы

"Ягодка"

30 - . 0,509 6,334

60 - 0,445 28,335

70 - 0,494 25,723

94 - 2,374 1,4

В четвертой главе приведены исследования закономерностей прессования, основанные на использовании свойств порошкообразных материалов уплотняться и упрочняться под давлением.

Изменение объемной массы таблеток зависит от распределения давления в прессуемом материале и является основой для воЗора

технологического режима прессования. Количественная закономерность объемной массы сыпучего тела от давления прессования представляет собой математическое отображение динамики процесса таб -летирования и неразрывно связано с таким важным технологическим фактором, как прессуемость.

Получены уравнения зависимости объемной массы исследуемых порошкообразных материалов от давления прессования. Для растворимого чая

Р-10

Р-=?20+ Г ™ (13)

J т т+пр *

где р - давление прессования, МПа; /77, /7- эмпирические коэффициенты; /77 - 0,066; П - 0,002. Для растворимого кофе

Р-Н7

Рг = 730 + S (14)

J r mr+n¡p v •

где I7lftflf- эмпирические коэффициенты; /77у » 0,117; flf - 0,001.

Для порошков лаврового листа, чеснока, перца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, кориандра, семян кориандра, хны и басмы

рг~С + ерп, (15)

где CfG,fl- эмпирические коэффициенты (табл. 3).

Уравнение (15) справедливо в интервалах изменения давления от 0 до 160 Hila для порошков чеснока, перца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, семян кориаднра, кориандра; от 0 до 200 МПа для лаврового листа.

Для порошкообразных кондитерских масс "Южттй аромат" и "Ягодка" получена зависимость объемной массы от давления сованит :ло.'.;%дего вида:

J3T -[.cen(ep4)+l]f0 , (К)

где С,е - еыпирические коэффициенты, значения которых приведены в табл. 3; - объемная масса порошков при атмосферном давлении. •• •'•■•'■

Важным параметром при таблетировании является степень сжатия материала, которйя зависит от давления прессования й,характеризует способность материала увеличивать свою объемную массу при приложении давления прессования и образовывать таблетки заданных форм и размеров за счет уменьшения вусоты порошка в матрице.

'•'.-'. Таблица 3 Значения коэффициентов уравнений (15) и (16).

Наименование порошков из

Эмпирические коэффициенты

материала С . е а

Лавровый лист .. 380 ... 60,88 0,395

Чеснок 710 33,585 0,604

Перец красный ' жгучий 350 100,12 . 0,403 .

Укроп 400 • 54,749 . 0,535

Пажитник голубой 220 78,446' . .0,494

Семема 'кориандра 380 , ; . 86,814 0,427

Корнап/.р 470 • 83,518. 0,43 .

X ч ч 500 .449,884 0,198

Б » и п- • ' 490 426.889 ' 0,208

"ГНчп' оромат" ■ •'/.'гдикч-'Ч 8,25 . 0,1 839,4 ' 254,8 • -

\ Лолуиено уравнение зависимости степени :матия исследумых .порошкообразных материалов от давления прессования вида

6 - ирт , (17)

где 2/,/77 - эмпирические коэффициенты (табл. 4).

Для расчета и конструирования прессфоры таблеточных машин необходимо знать боковое давление и характер его изменения в процессе прессования, а также коэффициент бокового давления и давление на дно прессформы от давления прессования, определение которых проводили с помощью сконструированных и изготовленных специальных пресс-инструментов и создании ряда экспериментальных установок.

Таблица 4

Значения коэффициентов уравнения (17)

Наименование порошков Эмпирические коэффициенты из материала --

и т

Растворимый чай 2,504 0,186

Растворимый кофе 1,448 0,177

Лавровый лист 0,967 0,157

Чеснок 0,813 0,167

Перец красный жгучий 1,059 0,213

Укроп 1,864 0,238

Пажитник голубой 1,041 " 0,315

Семена кориандра I, 006 0,208

Кориандр 0,97 0,185

Хна 1,Н 0,213

Басма 1.17 0,198

"Южный аромат" 1,03 0,285

"Ягодка" 1,037 0,296

Црн определении зависимое ni бокового давления от давления прессования исследуемых порошкообразных материалов были использованы матрицы с внутренним диаметрам 16, 20, 27 и 36 ми, что позволило провести исследования по выявлен» зависимости ыевду давлением прессования, боковш давлением, коэффициентом бокового давления, а также влияния внутреннего диаметра патриц на характер их изменения.

Обработка результатов экспериментовгоказала, что зависимость

бокового давления 07 давления прессования порошков растворимых ] «

чая и кофе, лаврового листа, чеснока, перца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, семян кориандра, кориандра, хны и баемы определяются уравнением

M В

Pf - Ар » (18)

дня порошкообразных кондитерских масс "Южный аромат" и "Ягодка"

Pf = A+Bp, (19)

где А - эмпирические коэффициенты (табл. 5).

Уравнение (18) справедливо в интервале изменения давления прессования от 0 до 200 1Ша для растворимых чая и кофе, лаврового листа, басмы и хны и от 0 до 160 Ш1а для порошков чеснока, перца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, семян кориандра, кориандра. Уравнение (19) справедливо в интервале изменения давления от 7,5 до 50 Ulla.

Ря рис. 3 приведены графики зависимости бокового давления порошков растворимого кофе и перца красного жгучего от давления "оессования.

Зависимость коэффициента бокового давления от давления прессования для растворимых чая и кофе, лаврового листа, чеснока, перца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, семян ко-

риандра, кориандра, басмы и хны мокко выразить слеюдущим соотно пением:

f СрБ ; (20)

Таблица 5

Значения коэффициентов уравнении (18) и (19)

Наименование.порошков Эмпирические коэффициенты

из материала * "д

I 2 3

Растворимый чай 0,16 1,05

Растворимый кофе 0,17 1,04.

Лавровый лист 0,016 1,42

Чеснок 0,0668 1,295

Лереи красный жгучий 0,0128 1,51

Укроп 0, 0127 1,523

Пажитник голубой 0,0127 1,511

Семена кориандра 0,013 I,öI4

Кориандр 0,0123 1,524

Хна 0,012 1,32

Басма, 0,013 1,36 'Dichki аромат":

лЛамстр матриц 18 мм -5,05 О, J9

„иаметр матриг 27 мм -1,36 0,39 „

■„иаметр матриц 36 мм 0,5 0,29 "Ягодка":

-.иаметр матриц 18 мм -6,5 - 0,72

I 2 3

диаметр матриц 27 мм -1,1 0,431

диаметр матриц 36 мм 0,62 0,336

для порошкообразных кондитерских масс "Южный аромат" и "Ягодка"

С + Ер > (21)

Рис. 3. Зависимость бокового давления порошков растворимого кофе (I) и перца красного жгучего (2) от давления прессования

ftic. 4. Зависимость давления на дно прессформы от

давления прессования для порошков чеснока (I) . и пажитника голубого (2).

we CfB - эмпирические коэффициенты (табл. 6).

Уравнение (20) с раведливо в интервале изменения давле-шя прессования от 0 до 200 МПа для растворимых чая и кофе, ляв-ювого листа, базмы, хны и от 0 до 160 МПа для порошков чеснока, юрца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, семян .гсорияй-,Х'а, кориан.. Уравнение (21) справедливо в интервале изменения давления прессования от 7,5 до 50 МЛа.

Реализация матрицы центрального композиционного ротота-¡ельного планирования второго порядка позволила полушть пледу*)-

1ие уравнения регрессии, олисетооище изменения бокового давления I коэффициента бокового цавлеиия от давления пг^совамия и rt-vr-

реннего диаметра матрицы при прессовании порощкообразных кондитерских масс "Южный аромат" и "Ягодка":

Р(Г = оа + агс/+аер + о3ф + (22)

и

Щ = а„+ а,с/ + а2р +а3с/р + а«¿Л, (23)

где ¿/ - диаметр матрицы, ы; р - давление прессования, МПа;

эмпирические коэффициенты (табл. 7). Уравнения (22) и (23) справе,цливы в интервале изменения давления прессования от 7,5 до 50 МЛа.

Для определения зависимости давления на дно пресс.формы от давления прессования получены следующие эмпирические уравнения: - для Растворимого чая и кофе, порошков лаврового листа, чеснока, перца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, семян кориандра, кориандра, хны и басмы.

Таблица б

Значения коэффициентов уравнений (20) и (21)

Наименование порошков Эмпирические коэффициенты

из материала С Е

I 2 3

Растворимый чай 0,001 I

Растворимый кофе 0,001 I

Лавровый nier 0,068 0,316 •

Чеснок 0,0676 0,293

Пере, красный жгучий 0,0133 0,5

Укроп 0,0127 0,52

I 2 3

Пажитник голубой 0,0132 0,5

Семена кориандра 0,0132 0,51

Кориандр 0,0128 0,51

Хна 5,534 0,177

Басма 9,143 0,249'

"Южный аромат":

диаметр матрицы 18 мм 0,126 0,75* Ю'2

диаметр матрицы 27 мм 0,262 0,25'Ю-2

"Ягодка":

диаметр матрицы 18 мм 0,124 1,08-Ю"2

диаметр матрицы 27 мм 0,349 0,125-Ю-2

Ри - (24)

- для порошкообразных кондитерских масс "Южный аромат" и

"Ягодка"

Рн - + мр (25)

Таблица 7

Значение коэффициентов уравнений (22) и (23)

Коэффи- Уравнение (22) Уравнение (23)

лгодка" "Нго^гп1

ррсмпг аромат'

I 2 3 4 о

¿7(7 -У, 200 -II ,0!->3 • ■■ -9,20-' 0,107

о1 зт..,г/а 1-у 3,1.27 325,1 ■ 0,107

I 2 3 4 5

аг 0,747 1,085 0,747 0,019

а* 12,5 22,222 -12,5 -0,611.

оi ' 1946,91 5340,74 -1946,9 249,42

где JftM - эмпирически коэффициенты, значения которых приведены в табл. 8.

Уравнение (24) справедливо в интервале изменения давления прессования от ,0 до 200 Ш1а для растворимых чая и кофе, лаврового листа, басмы, хны; от 0 до 160 МЛа для порошков чеснока, перца красного жгучего, укропа, пажитника голубого, и.змян кориандра, кориандра. Уравнение (25) справедливо в интервала изменения давления от 7,5 до -0 МПа.

На рис. 4 приведены зависимости давления на дно прессфор-иы от давления прессования порошков из лаврового листа и пажитника голубого.

При проведении исследований с применением вибрационного прессования установлено, что для достижения одной и той же средней величины объемной массы при прессовании порошкообразных кондитерских масс "Южный аромат" и "Ягодка" давление при вибрационном прессовании составляет 20 МПа, при статическом прессовании

Таблица 8

Значения коэффициентов уравнений (24) и (25)

На....енование порошков Эмпирические кожффициенты

из материала Л м

1 г з

Растворимый чай 0,721 1,02

Растворимый кофе

Лавровый лист

Чеснок

Перец красный жгучий

Укроп

Пажитник голубой

Семена кориандр*

Кориандр

Хна

В а с м а

"Южный аромат":

0,602 0,567 0,433 0,131 0,212 0,174 0,211 0,208 0,395 0,376

"Ягодка":

диаметр матрицы 18мм 2,3

диаметр матрицы 27 мы 0,9

диаметр матрицы 36 мм 0,18

1.03

1.04

1.П 1.3 1,22 1,24 1,22 1,22 1,09 1,1

18 мм 2,0 0,2

27 мм -0,7 0,51

36 мм -2,0 0,7

0,17 0,41 0,59

с предварительным виброуплотненяем 32 У¡1а, а при статической прессовании требуется 50 ЫПа. Снижение давления при вибрационной прессовании объясняется умзньшениеы сил сцепления между частица ми прессуемого материала и мевду частицами материала и нрессинст руыентом.

Исследования влияния частоты вибрации при виб} .уплотнения с последующим статическим прессованием показали, что часто

та влияет на характер изменения коэффициента бокового давления в процесс© прессования. Так, при частоте виброуплотнения 10Гц коэффициент бокового давления составляет 0,17-0,18; при 30 Гц --0,15 - 0,16; а при 60 Гц - 0,18 - 0,19.

В пятой главе представлены технологические характеристики и контроль качества при производстве таблетированных пищевых материалов.

Одной из основных физических характеристик компактного тела (таблетки) является модуль упругости при линейной деформации, величина которого, как покааали результаты исследований, зависит от давления прессования. Для ого определения были изготовлены специальная установка и прессформа, которые позволяли спрессовывать таблетки прямоугольной формы в виде балочек.

Уравнение зависимости модуля упругости таблеток из лицевых порошкообразных материалов от давления прессования имеет следующий вид:

Е = аре, (35)

где Е - модуль упругости, Па; р - давление прессования, Па;

£7,6 - эмпирические коэффициенты (табл. 9).

Таблица 9

Значения коэффициентов уравнения (26)

Наименование порошкоа__Эмпирические коэффициенты__

из материала____£_

I 2 5

Гчгтроримнй чар

0,0453

1,4753

I 2 3

Растворимый кофе 0,0346 1,3595

Лавровый лист 0,0065 1,0605

Чеснок 0,0102 1,2409

Перец красный жгучий 0,0083 1,2702

Укроп 0,0091 1,2587

Пажитник голубой 0,0085 1,2695

Семена кориандра 0,0096 1,2523

Кориандр 0,0087 1,2651

Хна 0,0096 1,2693

Басма 0,0096 1,2637

Механическая прочность таблеток характеризуется также степенью истираемости, которая наблюдается при упаковке, фасовке я транспортировке.

Получено уравнение зависимости истирания плоскоцилиндри ческих таблеток от времени истирания вида

/2 = А + ВТ, (2?)

где П - истираемость таблеток, %; Z"- эремя истирания, с; Л,В - эмпирические коэффициенты (табл. 10).

Таблица 10 Значения коэффициентов уравнения (-7)

""Наименование порош- Эмпирические коэффициенты""""

ков из материала таблетки ~бёз~фаски таблетки с ""'.(аской"

_А В________А~ ~

I__2____3______4~ " ......5"".....

Растворимый чай -0,398 0.0И 0,5?. 0,009

I 2 3 4 5

Растворимый кофе -0,32 0,011 -0,508 0,009

Лавровый лист -0,30633 0,01249 -0,27279 0,01134

Чеснок -0,52141 0,01175 -0,64605 0,01066

Перец красный жгучий -0,18141 0,01259 -0,2165 0,01157

Укроп -0,43525 0,0124 -0,32906 0,01118

Пажитник голубой -0,24241 0,01223 -0,23925 0,01112

Семена кориандра -0,46566 0,1213 -0,50216 0,01115

Кориандр -0,39833 0,01244 -«,37083 0,01139

Хна -0,41679 0,01242 -0,34995 0,01123

Басма -0,41432 0,01239 -0,3325 0,01134

Одним из качественных показателей таблеток является время > их распадаемости и растворимости, зависящее от физической и тех- ; кллогической характеристик таблетируемого материала; давления прес- ' сования; количества и свойств смазывающих и связывающих веществ ч ряда других факторов. ,

Результаты опытов показали, что достаточно прочные таблетки из порошков растворимых чая и кофе образуются при минимальном давлении порядка 20 ЫПа. При отом с повышением давления от О до 20 ЫПа время растворимости резко возрастает. С увеличением давления прессования от 20 до 50 ЫПа время растворимости падает и достигает минимального значения для плоскоцилиндрических таблеток 250 е., для кольцевых - 80 с. При дальнейшем повышении давления время растворимости таблеток линейно возрастает.

Математическая обработка експериментальных данных позволило получить уравнения следующих видов:

- при изменении давления от 0 до 40 МПа для растворимого чая и от 0 до 60 МПа для растворимого кофе

г= д + Эр-тр2 } (28)

- при изменении давления от 40 до 200 ИПа для растворимого чая и от 60 до 200 ИПа для растворимого кофе

Т =». СО + Ар , (29)

где Т - время растворимости таблеток, с; р - давление прессования, МПа; дуЭ}т,со,&- эмпирические коэффициенты (табл. II).

Таблица II

Значения коэффициентов уравнений (28) и (29)

Наименование порош- Форма гсоз из ма- таблетки териала_

Эмпирические коэффициенты

9

т со

Раствори- Плоскоци-шй чаи линдричес-кая

Кольцевая

Растворимый кофе

Плоскоцилиндрическая

69,9 21,8 0,4 204,5 1,16

69,9 10,9 0,3 73,1 0,3 32 16,6 0,2 162 1,4

Кольцевая 34 10,1 0,2 102 0,3

Зависимость распадаемости таблеток из пряного растительного сырья от давления прессования справедлива в интервалах изменения давления от 5 до 140 МПа и имеет вид:

(30)

где - эмпирические коэффициенты (табл. 12)

Таблица 12 Значения коэффициентов уравнения (30)

Наименование Эмпирические коэффициенты

порошков из - материала таблетки без наполнителя таблетки с наполнителем

и </ и </

Лавровый лист 12,505 0,943 7,7444 1,003

Чеснок 16,0295 0,892 9,271 0,97

Перец красный жгучий 11,272 0,9613 6,3166 1,039

Укроп 12,744 0,938 8,1512 0,9913

Пажитник голубой 12,267 0,9475 7,3387 1,016

Семена кориандра 14,745 0,9086 9,3212 0,9669

Кориандр 12,447 0,946 7,995 0,9998

Шестая глава посвящена реализации результатов исследований, анализ которых позволил сформулировать практические рекокен-дг-ми с цель» организации производства таблеткрованных пищевых порошкообразных материалов.

Разработаны стандарты для организации производства табле-тировяиных пряннсстей:

- РСТ ГССР 442-84. Пряность. Перец красный жгучий табле-тирояпнный;

- РСТ ГССР 443-84. Пряность. Кориандр таблетированный;

- РСТ ГССР 444-84. Пряность. Пядитник голубой твблети-

- РСТ ГССР 445-84. Пряность. Фенхель (укроп) таблетирован-

ныЯ;

- РСГГ ГССР 446-84. Пряность. Лавровый лист таблетированный.

Технические условия вышеприведенных стандартов базируется

на изобретениях: а.с. 9 612676 "Способ получения таблеток лаврового листа", а.с. ® 719593 "Способ получения таблеток из пряного растительного сырья" и включает следящие пункты:

- технические требования;

- правила приемки;

- методы испытаний;

- упаковку, маркировку и фасовку;

- транспортирование и хранение;

- гарантии изготовителя.

Технологическая линия для производства таблетированных пряшостей, в частности чеснока, включает чеснокоочистнтельнуп гашину и ражущие ыгзйны, супшьныЯ агрегат, мельницу, смеситель, таблеточную ыапину» развесочно-фасовочный стол, закаточную ма-елну, выносной транспортер и упаковочную машину.

Разработана линия производства табл ^тированных конфет (рис. 5) на основании а.с. !> 1386155 "Способ производства таблетированных кондитерских изделий", включающая следующее оборуцо ванне: дезинтеграторы I и 8, штс-глстны 2 и II, гранулятор 3, транспортеры 4, 6, 9 и 12, супилку 5, бункеры 7, 10 и 13, питатель 14, таблеточные машины 15, вибросита 16 и стол фасовки 17.

Для прокггзодстпа чая в таблетках раг^ 1ботано а.с. 1? Б06374 "Способ получения чая в таблетках", а производство таблетированных басмы и хны основывается на разработанном способе по

Сахарным

песо*

к_• ^ сГ-Езэ

^ВШЖЬв ЕЗЗЗ

Тдштиравмшмб коноеты

—

3=31

В

•У. ьгл-лV. ;. V. V..У :У.У.У.Ч.Л.Г. у.

Рис. 5. Схема участка производства таблетнрованных конфет "Кшшй арошт" и "Ягодка" на Московском кондитерском комбинате "Рот Фронт".

- 35 -

а.с. 5> 648226 "Способ получения красителей для волос".

Это позволило применительно к условиям ряда предприятий организовать промышленный выпуск таблетированной продукции.

•ОБЩИЕ ВЫВОДИ

1. Раскрыта физическая картина процесса прессования шщсэнх порошкообразных материалов - модель образования компактного тела-таблетки. •

Математическая модель получения таблеток отображает поотап-нкЛ процесс прессования порошкообразных материалов с учетом распределения давления по высоте таблетки при сжатии.

2. Для выбора рациональных параметров процесса установлены основные закономерности проссовшшя порошкообразных материалов в матричных каналах различной коне трущт.

3» Классификация таблеточных машин по основным признакам (характеристике цикла и давлению .прессования) позволяет установить технологические параметры: производительность и мощность оборудования, предъявляемые при производстве конкретного вида продукта.

.4. Математическая модель слияния слгстости порошкообразных материалов при прессовании, позволяет обосновать прямопропорцно-нальную зависимость времени от скорости преесопанип.

5. Уравнение работы.прессования характеризует эксплуатационные свойства таблеточных калин и экономическую целесообразность их применения.

6. Для расчетов при проектировании и конструировании оборудования впервые получены основное физ* -.'о-мехат<чэскив характеристики порошкообразных материалов: растворимых чая и коф«,

лаврового листа, чеснока, перца красного етучего, укропа, па-житн1. а голубого, семян кориандра, кориандра, басмы, хны, кондитерских масс "Вкный аромат" и "Ягодка".

Значения этих характеристик находятся в широком диапазоне, что вызывает необходимость индивидуального подхода при производстве каждого вида продукта. Относительная влажность воздуха на всех этапах технологического цикла изготовления и хранения таблеток не должна превышать 70/6.

7. Планированием эксперимента и математической обработкой данных получено уравнение регрессии по определения зависимости объемной массы порошков от температуры и влажности порошка, а также давление прессования.

Для процесса объемного сжатия разработаны и апробированы методики экспериментального исследования по таблетированию порошкообразных материалов. Результаты согласуются с основными положениями теории пресеоаакия.

8. На основании характера диаграмм прессования предложено отнести растворимые чай и кофе, лавровый лист, перец красный жгучий, укроп, пажитник голубой, семена кориандра, кориандр, хну

и басму - к трудноуплотняемым материалам, а чесночный порошок, кг питерские массы "Южный аромат" и "Ягодка" - к легкоуплотняо-ш>

9. .Установлена закономерность распределения давления в замкнутом объеме. С увеличением давления прессования, боковое давление также увеличивается, при этом с уменьшением диаметра мат-рицч боковое давление растет интенсивнее. Например, для кондитерских маос "Южный аромат" и "Ягодка" боковое давление при 50 МПа

составляет при диаметре матрицы 36 мм 11-13 МПа, а при диаметре 18 мм - 27-35 МЯа. Следовательно, боковое давление зависит от диаметра матрицы и уменьшается с увеличением ее внутреннего диаметра, что подтверждает теоретическую предпосылку о более равномерном распределении давления по высоте таблетки.

10. Вибрационный способ прессования порошкообразных кондитерских масс "Южный аромат" и "Ягод позволяет снизить давление примерно в 2,5 раза.

11. Прочностные характеристики таблеток зависят от физико-механических свойств таблетируемого материала. Наполнители (например, соль пищевая поваренная) повышают прочность таблеток.

Для улучшения товарного вида и предотвращения крошения таблеток наличие фасок обязательно.

12. Разработана классификация таблеток на основании 1« свойств распадаемости и растворимости. Распадаемость и растворимость зависят от размеров и формы таблеток и значительно сни-

геются при введении в качестве наполнителей сахарной пудры и соли.

13. Практическое приложение результатов исследований состоит в следующем:

- впервые определены физико-механические характеристики следующих порошкообразных материалов: растворимые чай и кофе, лавровый лист, перец красный жгучий, укроп, пажитник голубой, со-иена кориандра, кориандр, чеснок, хна, басма, кондитерские массы "Южный аромат" и "Ягодка";

- разработаны способы таблетирования: чая - а.с. $ 506374, лаврового листа - а.с. № 612676, басмы и хны - а.с. № 64 .36, пряностей - а.с. )> 719593, кондитерских масс - а.с. № 1386155;

- предложены конструкции прессов для производства таблеток - а.с. № 632583, а.с. № 655539, а.с. № 686877, а.с. № 841970,

а.с. К» 9I04II, а.с. » 1253487, а также конструкции приборов контроля качества таблеток - A.C. » 684396, а.с. » 773477, а.с. № 876392 и конструкции питателей таблеточных машин - а.с. » 644696, а.с. »707873, а.с. » 7I54I2, а.с. » 742308, а.с. * 883655, а.с. Ü- 1027099;

- разработаны и внедерены в производство следующие стандарты: перец красный жгучий таблетированный - РСТ ГССР 422-84, корааццр таблетированный - РСТ ГССР 443-84, пажитник голубой таблетированный - РСТ ГССР 444-84, фенхель (укроп) таблетированный - РСТ ГССР 445-84, лавровый лист таблетированный - РСТ ГССР 44684, конфеты таблетироваиные "Сзсный аромат" ТИ-10-04-08-155-66, конфеты таблстиров&шщэ "Ягодка" 1И-10-04-08-156-66.

Общий экономический коэффициент от внедрения указанных разработок составляет 1,2 млн, рублей в ценах 1991 года.

Содержание диссертации отражено в сдедукщк работа;-::

1. Зурзонивляа Г.Г., Мачихлн Ю.А., Шмндг Ю.А. Таблетированае быстрорастворимого чая. - Б сб.: Чайная прожшлогаюсть. -- М., ШМ"ГЗ!1лиюпром, 1973, - JS 3. - С. 1-10.

2. ЗураóiTLin;-^яи Г.Г., Мачихин Ю.А. Разработка пресс-лнструмен-•га для табдатирования быотрорастЕорглгого чел. - В сб.: Чайная промышленность. - U.; ВДИИТЭИшздепром, 1973. - Js 4. - С. 7-10.

3. Зурабишвили Г.Г. Хранение :i упаковка таблеток растворимого чая. - В сб.:Чайная промышленность. - !,!.: ЦИЖГЭШпздепром, 1974. й I. - С. 8-12.

4. Зурабсошш! Г.Г. Надарейшвили Г.И. В.чбор высокопроизводительного автомата для перемешивания растворимого чая с наполнителями. - В сб.:Чайная промышленность. -1,1.: ЦШШТЭИпищопрсы, 1974. - 2. - С. 14-22.

5. Зурабишвили Г.Г., Мачихин Ю.А. Определение модуля упругости растворимого чая. - В сб.:Чайная промышленность. - !.!.: ЩЖГЗЙпишепром, 1974. - И 2. - С.22-24.

Б. ЗурпбишБЗли Г.Г., Матахнн Ю.А., Встдт Ю.А., Боку чана Î.LA. 0 таблетировашш растворимого кофе. - В сЗ.:Овощесушилъная н пи щеконцонтрагная промышленность. - Н.: ЩШГЗЙхшшштром, Т974. ■ !Ь 2. - С. 12-17.

7. Зурабшвили Г.Г., Еальтер 1,1.Б. Исследование сыпучести и . преосуемости растворимого кофз.'-В сб.: Овсщесушиньная и концентратная промышленность. -М.: ЩШИТЭИпищепром, П374. -№ 4. - G.16-18.

3. Зурабишвили Г.Г., Бокучава М.А., Maчихни Ю.А., Надарешгаи ли Г.И. Таблотяроианпо растворимого чая о наполнителями. •■ В со"

Чайная промышленность. -М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1974. - Л 4. -0.21-27.

9. Зурабишвили Г.Г. Влияние форм и размеров таблетки из быст- | рорастворимых чая и кофе на процесс растворения // Республ. науч- ! но-техн.конф.:Тез. докл. Махарадзв-Анаоеули, 1974. - С.70-72.

10. Зурабишвияк Г.Г. Современные методы упаковки таблеток чая.- ; В сб.: Чайная промышленность. - Ы.: ЦНШТЭИпищепром, 1975. -

К I. - С. 9-19.

11. Зурабишвили Г.Г., Мачихш Ю.А. Дозирование чая при табле-тировании. - В сб. Чайная промышленность. - Ы.: ЩШИТЭИпюцепром, | 1975. - № 2. - С.5-8. " I

12. Зурабишвили Г.Г., Бокучава М.А., Ыачихин Ю.А. Хранение . ' растворимого кофе. - В сб.: Оаощосушильная и шпцеконцентрат- !

I

пая промышленность. -Ы.: ЦНИИТЭИпищепром, 1975. - гё 2. - С. ]

18-21. • . .

■ '

13. Зурабишвили Г.Г., Ыачихин Ю.А., Силаев О.Г. Исследование ! истирания таблеток чая. —В сб.: Чайная промышленность. - Ь1.: ЦНИИТЭИпищепром, 1975..-ЯЗ. - С. 22-27.

' 14. Зурабишвили Г.Г., Ыачихин Ю.А. Гранулирование чая. - В сб.: Чайная промышленность. - М.: ЦНШТЭИпищепром, 1975.,- й 4. -С. 7-13.

15. Зурабишвили. Г.Г.', Мачихин Ю.А. Исследование распадаемости ,' тябло ток растворимого кофе.- - В сб.: Овощвсушилышя и пищекон-ллптрятная прошшляннооть.^ - М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1976. - К 4. -п. 1Р-21. •. '

[Г,. Зурабишвили Г.Г., Мячнхин Ю.А., Силаев О.Г. Иоследованиэ т(-цицт (т--ч!;.яо1шя таОлоток растворимого кофе. - В сб.: Овощзсу-

сильная и пнщеконцентратная промышленность. - !.!.: ЦНИИТЭИпище-прои, 1976. - № 6. - С. 4-6.

17. Зурабишвили Г.Г. Исследование дозирования басш и хш. — В сб.: Парфюмерно-косметическая и эфирноиаслмвя промышленность,

1976. - № 6. - С. 9-15.

18. Зурабишвили Г.Г., 15ачшшн Ю.А., Силаев О.Г. Исследование табдотирования басмы и хны. - В сб.: Парфюмерно-косметическая и эфирномасличная промышленность. -М.: ЦЩШТЭШшцепром, 1977. -Л I. - С. 1-8.

19. Зурабишвили Г.Г. Исследование выталкивания таблеток лаврового листа. - В об.:'Консервная, овощесуиильная и пищеконден-тратная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИшщепром, 1977. - й 10, -С. 19-21.

20. Зурабишвили Г.Г., Уарввлашвиди Д.А., Мачихин Ю.А. Влияние дозирования на стабильность наосы таблеток пз басмы и Х1ш. - В сб.: Парфюмерно-косметическая и эфирношсличная промышленность, ~

• М.: ЩШИТЭШшцепром, 1977. - В 10. - С. 7-10.

21. Зурабишвили Г.Г., Царгвэлашвили Д.А., Ыачихин Ю.А. Физико-'механические свойства басш и хнн. - В сб.: Парфшерно-ноомети-

ческая и эфирномасличная проьшилещюсгь. - М,: ЦШШТЭИлшценрсм,

1977. - й 12. - С. 5-8.

22. Зурабишвили Г.Г., Маргвелашвили Д.А., Ыачихин Ю.А. Исследование гигроскопичности басш и хш. - В сб.: Парфюмерно-косметическая и эфирномасличная промышленность. - 1.1.: ЦШШТЭИпищепром,

1978. - Л 5. - С. 13-16.

23. Зурабишвили Т.Г., Маргвелашвили Д.А., Мачихин Ю.А. Исследование реологических характеристик таблеток басмы и хны и под-

~Л2 -

бор прэсс-цнструмеша. - В сб.: Пардюмерно-косыотичоокая и эфпрно-мчсл1. хная прсмышлзнность. - Ы.: ЦНИЙТЭИппщапром, 1978. - £ 7. -С. 5-10.

24. Зурабшввили Г.Г., Мачихин Ю.А. Физпко-ызханическЕЭ свойства порошкообразного лаврового листа. - В сб.: Консервная, овощасу-шкльная и щщэкояцэнтратная промышленность. -М.: ЦНИИТЭИпищо-пром, 1978. - № 8. - С.12-17.

25. Эурабишвила Г.Г. О распадаемости и растворимости таблеток чая. - В сб.: Культура и производство. - Тбилиси. ГрузШШТИ, 1978. - 1 3. - С. 23-28.

26.. Мачихин Ю.А., Зурабмшили Г.Г. Таблвтирование пищевых материалов. -М.: Пищевая промышленность, 1978. - 136 с.

27. ЗурабишЕпли Г.Г., Мачихин Ю.А., Балабанов В.Н. Исследование модуля упругости таблеток лаврового листа. - В сб.: Консервная, овощосушилышя и" пшцеконцэнтратная промышленность. - М.: ЩМИТЭИшщвпром, 1980. - & 2. - С. 4-6.

28. Зураблпшилн Г.Г., МаргЕелашвили Д.А., Мачихин Ю.А. Производство басмы и хны в таблетках. - ОИ.: Парфюмерно-косметическая к рфирнома с личная промышленность. -М.: ЦНИИТЭИшнцедром, 1980. -

)г ?,. - 24 с.

9. Зурабшивили Г.Г., НадареЯшвили Г.И. Дозирующие устройства ¡яоовотно-упаковочных автоматов для сыпучих и порошкообразных П77ИЧ1РЧХ материалов. - ОН.: М.: ЦНИИТЭИлищепром, Т9Р0. - № 4. -32 р.

'10. Эугчбшчвяли Г.Г., Мачихин Ю.А. Иссладорпшн> модуля упругс • табляток. - В сб.: Консервная, сх^ ■»су,т11нт!зя и пи-

М..;-..|11ГГ.И11 ТТНОЯ ПрОМНПШРННООТЪ. -М.5 ЦНИИТ?!;!"?!«?"!"«». 19(П. -

". - СМ.^Ю.

31. Зурабишвили Г.Г., Мачихин Ю.А. Исследование распадаемости чесночных таблеток. - В сб.: Консервная, овощесушильная и пищекон-центратная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИпшцвпром, 1981. - й 10. -С.20-23.

. 32. Зурабишвили Г.Г. Оизиво-гмеханические свойства пищевых порошкообразны;: материалов и способы их определения. - ОИ.: Консервная, овощесушильная и пкщеконцентратная промышленность. -М.: ЩОПГГЭИпищвпром, 1982. - № 2. - 36 с.

33. Зурабишвили Г.Г., Надаройшвили Г.И., Голетиани Г.С. Бун-карше устройства для сыпучих и порошкообразных пищешх материалов. - ОИ.: Хлебопекарная, макаронная, дрозгаовая промышленность. -1,4.: ЩИИТЭИпищопром, 1982. - № 9. - 28 с.

34. Зурабишвили Г.Г., Иоселиани М.Г., Мачихин Ю.А. Исследова- • ни о физико-механических сво;*стз порошков из пряного растительного сырья. ~В сб.: КоноерЕная, озощо су пильная п пнщеконцонтрат-ная промышленность. - М.: ЦЕШИТЭИпицепром, 1232. - Л1 10,- С.7-9.

25. Зурабишвили Г.Г., Иоселиани М.Г., Мачихин Ю.А. Исследование гигроскопичности чесночных таблеток. - В сб.: Консервная, овощесушильная и пищеконцентратная промышленность. - 11.: ЦНИИ ТЭИпищэпром, 1982. - й 12. - С. 6-7.

36. Зурабишвили Г.Г., Иоселиани М.Г., Мачихин Ю.А. Исследование усилия выталкивания таблеток из пряного растительного сырья. В сб.: Консервная, овощесушильная и пищеконцентратная промышленность. -И.: ЦНШТЭИпшцепром, 1933.I. - С. 7-9.

37. Зурабишвили Г.Г. Исследование модуля упругости таблеток из пряного растительного сырья. - В сб.: Консервная, овощесушильная и пищеконцентратная промышленность. - М.: ЦШШТЭИишде-пром, 1983. - 5. - С. 24-20.

38. Иоселиани Ы.Г., Зурабишвили Т.Г., Ыачихин В.А. Исследование истираемости таблеток из пряного растительного сырья. - В сб.: Консервная, овощесушильная и пищеконцевтратная промышленность. - VI.: ЦНИИТЭИпищапром, 1983. - * 6. - С. 9-П. .

39. Иоселиани М.Г., Зурабишвили Г.Г., Мачихин Ю.А. Зависимость объемной массы пороык 1 из пряного растительного сырья от степени прессования*. - ЭИ.: Консервная, овощесушильная и пищеконцеитратная промышленность. - 1<1.: ЦВШТЭИпищепром, 1984. - * 6. -С.9-И.

40. РСТ ГССР 442-84. Пряность. Перец красный жгучий таблетированный. - Тбилиси.: Госплан ГССР, 1984. - 8 с.

41. РСТ ГССР 443-84, Пряность. Кориацдр таблетированный. - Тбилиси.: Госшш ГССР, 1984. - 8 с.

42. РСТ ГССР 444-84. Пряность. Пажитник голубой таблетированный. - Тбилиси.: Госплан ГССР, 1984. - 8 о.

43. РСТ ГССР 445*^)4. Пряность, фенхель (укроп) таблетированный. Тбилиси.: Госплан ГССР, 1984. - 8 с.

44. РСТ ГССР 446-84. Пряность. Лавровый лист таблетированный. -Тбилиси.: Госплан ГССР, 1984. - 8 о.

45. Зурабишвили Г.Г., Иоселиани Ы.Г., Ыачихин Ю.А. Распадаеыост таблеток из пряного растительного сырья. - В сб.: Консервная, * овощесушильная и пнщеконцентратная промышленность. - I!.: ЩШИ ТЭИпищепром, 1985. - & 3. - С.8-10. .

46. 8у; лбишвили Г.Г., Иоселиани М.Г., Мачихин Ю.А. Зависимость степени сжатия порошков из пряного растительного сырья от давления I »ссования. - В сб.: Консервная, овощесушильная и пищеконцеитратная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИпнщепром, 1985. - 6,-С. 15-17. 1

47. Зурабишвили Г.Г., Балабанов В.Н., Мачихин Ю.А. Основные закономерности процесса прессования поваренной соли. - Информационный листок о передовом производственно-техническом опыте. -Серия.: Пищевая промышленность. - Тбилиси, ГрузШИНТИ, 1985.

й 16. - 5 с.

48. Зурабишшля Г.Г., Иоселиани М.Г., Мачихин Ю.А. Технология приготовления таблеток из пряного растительного сырья. - ОИ.-.Тбилиси.: ГрузНИИНТИ, 1985. --Серия 4. - & 15. - 56 о.

49. Зурабишвили Г.Г. Технологические характеристики и контроль качества при производстве табдатированных пниевых продуктов. -ОИ.- Тбилиси'.: ГрузНИИНТИ, 1986. - Серия 4.- .4 I. - 56 с.

50. Зурабишвили Г.Г., Благовещенский И.Г., Тултабаев МЛ. Метод исследования гигроскопичности порошкообразных конфетных масс'. -Информационный листок о передовом производственно-техническом опыте. Пищевая промышленность. Тбилиси.: ГрузНИИНТИ, 1987. -

й 15. - 4 с.

51. Зурабишвили Г.Г./Тултабаев М.Ч., Благовещенский И.Г. Совершенствование производства таблетированных конфет // Республ. на учно-техн. конф. специалистов пищевой промышленности.: Тез.докл.-Тбилиси, 1987. - С. 237-239.

52. Зурабишвили Г.Г., Тултабаев М.Ч., Мачихин Ю.А. Истираемость кондитерских таблеток. - Информационный листок о передовом производственно-техническом опыте. ПкщеЕая промышленность* - Тбилиси.: ГрузНИИНТИ, 1987. - й 18. - 4 с.

53. Зурабишвили Г.Г., Тултабаев М.Ч., Мачихин Ю.А. Модуль упругости кондптерскиъ таблеток. - Информационный листок о ппрчл" во:.! произясуютнешго-техническом опнте. Пищевая промышленность, Тбилиси.: ГруяШЯШТИ, 1988. - № 4. - 4 с.

54. Зурабишвили Г.Г., Тултабаев МЛ., Мачихин Ю.А. Влияние дав. JH11H прессования на плотность кондитерских таблеток. - Информационный листок о передовом производственно-техническом опыте. Пищевая промышленность. - Тбилиси.: ГрузШШТИ, 1989. - JS 5.~ 6 с.

55. Зурабишвили Г.Г., Тултабаев М.Ч., Мачихин Ю.А. Зависимость бокового давления от давления прессования при производстве табле-тировашшх конфет. - Информационный листок о передовом производственно-техническом опыте. Пищевая промышленность. - Тбилиси.: Груз1ШИНТИ, 1989. - Е 6. - 6 о.

56. Зурабишвили Г.Г., Тултабаев МЛ., Ломкин A.M. Реологические характеристики таблетируомых порошкообразных масс /Д1 Все-союз. научно-техн. конф. Электрофизические методы обработки пк-'.цевых продуктов и сельскохозяйственного сырья: Тез. докл. - И., 1989. - С.78.

57. Зурабишвили Г.Г., Мачихин Ю.А. Таблетирование сыпучих материалов // У Всесоюз. научная конф. Механика сыпучих матепиа- ■ лов: Тез.докл. - Одзсса, ОТИХПП, 1991. - С.179.

58. Мачихин Ю.А., Зурабишвили Г.Г., Панфилова С.Н. Современное оборудование в обработав пищевых материалов давлением. - М., Вятш А/о: Госвузнаука, 1991. - 308 с.

59. А.с. 506374, МКИ2 A23F3/00. Способ получения чая в таблет-гах/. Г.Г.Зурабишвили, М.А.Бокучавз, Ю.А.Мачихин (СССР). - 2 с.

60. А.с. 612676, 1WT А23LI/22. Способ получения таблеток лаврового листа /Г.Г.Зурабишвили, Ю.А.Мачихин (СССР). -2 с.

61. А.с. 632583, ШШ2 B30B3/00. Устройство для прессования таб-лпток /Г.Г.Зурабишвили, Ю.А.Мачихин, Г.И.Надареишвили (СССР). -

2 о.: пл.

62. A.c. 648226, МКИ2 A6IK7/I3. Способ получения красителей

для волос /Г.Г.Зурабишвили, Ю.А.Мачихин, Д.А.Маргвелашвили (СССР).-2 с.

63. A.c. 655539, ШСИ2 B28B3/I4. Валковый пресс /Г.Г.Зурабишвили, Ю.А.Мачихин, Г. И. На да ре цивили (СССР). - 2 е.: ил.

64. A.c. 684396, МКИ2 G0IN3/56. Устройство для исследования прочности таблеток на истирание /Г.Г.Зурабишвили, Ю.А.Мачихин, Г.И.Надарейшвили (СССР). - 2 е.: ил.

65. A.c. 686877, МКИ2 B28B3/I4. Валковый пресс /Г.Г.Зурабишвили, Г.И.Надарейшвили, Ю.А.Мачихин (СССР). -2с.: ил.

66. A.c. 694440, ЫКИ2 B65G-65/48. Устройство для дозированной выгрузки сыпучих материалов из бункера /Г.Г.Зурабишвили, Г.И.. Надарейшвили (СССР). - 2 е.: ил.

67. A.c. 697329, МКИ2 B28B3/I2. Устройство для брикетирования . /Г.Г.Зурабишвили, Т.В.Кобахидзв, Г.И.Надарейшвили (СССР). - 2 е.: пл.

68. A.c. 707873, МКИ2 B65G 65/46. Питатель для порошковых материалов /Г.Г.Зурабишвили, Г.И.Надарейшвили,• .Д.Г.Зурабишвили (СССР). - 2 е.: ил.

69. A.c. 707874, МКИ2 B65G 65/46. Питатель для порошковых материалов /Г.Г.Зурабишвили, Д.Г.Зурабишвили'.;.Г.И.Надарейшвили (СССР). -"2 е.: ил. ' ?

70. A.c. 7I54I2, МКИ2 B65G65/34. УстрФЗство для дозирования сыпучих материалов /Г.Г.Зурабишвили, Г:И.Надарейшвили (СССР). -4с.: ил.

71. A.c. 719593, 1ЯП2 A23LI/22I. Способ получения таблеток из пряного растительного сырья / Г.Г.Зурабишвили, Ю.А.Мачихин (СССР) .-2с.

.-4372. A.c. 773477, МЕСИ3 ßOlli 3/56. Устройство для исследования прочности таблеток на истирание /Г.Г.Зурабишвили, Г.И.Надарей-швили, Ю.А.Мачихин (СССР). - 3 е.: ил.

73. A.c. 841970, ),KI13 B28BI/08. Устройство для уплотнения пластичных штерпаяов /Г.Г.Зурабишвилл, В.Ы.ГохадзаГ.И.Надо-ройшвили (СССР). -2 .. :ия.

74. A.c. 879392, ЫКИ3 G0IN3/5S. Устройство для исследовашш истираемости таблэток / В.М.Гохадзе, Г.Г.Зурабишвили, Г.И.На-дарейшвили (СССР). - 2 е.: ил.

75. A.c. 887393, ЫКИ3 B65G 65/34. Устройство для дозировашш сыпучих материалов Д'.Г.Зурабишвили, Г.И.Надарейшвшт (СССР). -3 е.: ил.

76. A.c. 9Ij4II, МКИ3 B28B3/I4. Валковый пресс Д'.Г.Зурайцшви-ли, Ю.А.Мачгхш, Г.И.Надарейшвдли, Д.Г.Зурабишвили (СССР). - 2 ' ил.

77. A.c. 973299, МКИ3 B23Q7/02. Устройство для подачи издели; Г.Г.Зурабишвили, Г.И.Кадарейшвили (СССР). - 2 е.: ил.

78. A.c. I034S06, ЫКИ3 B28B3/I2. Устройство для прессования / И.А.Абзианэдзе, Г.В.Сихарулидзе, Н.Г.Беришвпли, Д.В.Рашшвшш, Г.Г.Зурабишвили, В'.А.Пономарев, В.М.Дзвба "(СССР). - 6 е.: ил.

79. A.c. 1253487, ЖИ4 A0IF15/00. Пресс кориов /Г.Г.Зурабишвили, З.Н.Балкашвили (СССР). - 2 е.: ил.

80. A.c. I386I55, МХИ4 A23LI/06. Способ производства табле-тнрова&их кондитерских изделий -До. А. Мачехин, И.Г.Благовещенский, Г.Г.Зурабишвили, МЛ.Тултабаев и др. (СССР). - 2 с.