автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Разработка технологии концентратов функционального назначения из молочного белково-углеводного сырья

11а нравах рукописи

¿/ге^'"

/ "'/

0034ЬЬ

ДЕМИНА МА1'ИНЛ ВЛАДИМИРОВ! 1А

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КОНЦЕНТРАТОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ МОЛОЧНОГО БЕЛКОВО-УГЛЕВОДНОГО СЫРЬЯ

Специальность: 05.18.04 -Технология мясных, молочных, рыбных

продуктов и холодильных производств

АВТОРЕФЕРАТ

ДИССЕР ТАЦИИ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК

О 5 ЙЕН *

Ставрополь - 2008

003456184

Работа выполнена в ГОУ ВГ10 «Северо-Кавказский государственный технический университет»

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент

Лодыгин Дмитрий Николаевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Нестеренко Павел Григорьевич доктор технических наук, доцент Садовой Владимир Всеволодович

Ведущая организация: ГНУ «Ставропольский НИИ животноводства и

кормопроизводства» Росссльхозакадемии

Защита состоится «25» декабря 2008 г. в 10® часов на заседании диссертационного совета Д 212.245.05 при ГОУ ВПО «Северо-Кавказский государственный технический университет» по адресу: 355029, г. Ставрополь, пр. Кулакова, 2, ауд. К 308.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «СевКавГТУ»

Автореферат разослан « 20 » ноября 2008 г.

Ученый секретарь диссертационного Совета, кандидат технических наук, доцент

Шипулин В.И

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

А кту а л ы I ость тем м. Современная ипщеная технология позволяет обеспечить комплексную переработку многих видов вторичного сырья наряду с резким сокращенном ею потерь и отходов. Ii настоящее время одним из приоритетных направлений переработки вторичного молочного сырья является производство пищевых и кормовых продуктов функционального назначения, и vom числе лечебно-профилактического, обогащенных биологически активными веществами.

В последние годы в России и за рубежом при разработке технологий продуктов функционального питания особое внимание уделяется их обогащению лактулозой, как одним из общепризнанных стимуляторов пролиферации полезной кишечной микрофлоры человека. В соответствии с современной классификацией биологически активных добавок к пище, лактулоза относится к группе непереваримых олигосахаридов-пребиотиков, стимулирующих рост и развитие нормальной микрофлоры толстого кишечника.

Теоретические и практические основы разработки технологии добавок, обогащенных лактулозой с использованием молочной сыворотки, заложены в трудах А.Г. Храмцова, С.А. Рябцевой, И.А. Евдокимова, Н.Я. Дыкало, П.Г. Нестереико, Л.А. Остроумова, Г.Б. Гаврилова, A.B. Серова, Т. Mizota, Y. Tarn ига, S. Adashi, G.R. Andrews, F. Peluely и других ученых.

Одним из направлений совершенствования технологии пищевых и кормовых концентратов молочной сыворотки является получение продуктов с промежуточной влажностью. Продукты с промежуточной влажностью занимают среднее положение между сгущенными и сухими. Они отличаются стабильной консистенцией, удобством транспортирования и использования, продолжительными сроками хранения. Обогащение бифидогенных концентратов гидролизатом обезжиренного молока создает возможность оптимизации состава продуктов по источникам азотного питания бифидобактерий, решения проблемы дефицита белка в питании человека й кормлении сельскохозяйственных животных.

Цель п задачи исследования. Целыо настоящей работы является разработка технологии бифидогенных концентратов пищевого и кормопого назначения с регулируемыми физико-химическими свойствами на основе направленного синтеза лактозы в лактулозу по механизмам 1.А-трансформации и перегруппировки Амадори.

Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи:

- исследовать кинетику изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке при различных дозах внесения гидролизата обезжиренного молока;

- определить оптимальные параметры синтеза лактулозы в молочной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока;

- изучить влияние азотистых соединений сыворотки на скорость и степень изомеризации лактозы в лактулозу;

- исследовать влияние структурообразователей на физико-химические показатели и консистенцию концентратов;

- изучить взаимосвязь показателя активности воды и микробиологических свойств бифидогенных концентратов с промежуточной влажностью;

- разработать технологию получения бифидогенных концентратов из молочной сыворотки, техническую документацию на продукт;

- провести апробацию разработанной технологии;

- изучить состав и свойства опытных образцов концентратов;

- провести экологический мониторинг и оценку экономической эффективности разработанной технологии.

Научная новнзна паботы. Научно и экспериментально обосновано введение в молочную сыворотку гидролизата обезжиренного молока при получении бифидогенных концентратов. Исследована кинетика и определены оптимальные параметры процесса изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока. Доказано, что внесение низкомолекулярных форм азота способствует увеличению скорости и степени изомеризации лактозы в лактулозу.

Изучено влияние стабилизаторов консистенции на реологические характеристики и физико-химические свойства бифидогепных концентратов на основе молочной сыворотки, обогащенных лактулозой и гидролизатом обезжиренного молока. Установлена взаимосвязь между показателем активности воды и микробиологическими свойствами сгущенных бифидогепных концентратов с промежуточной влажностью.

По результатам работы получено решение о выдаче патента на изобретение но заявке № 2007135494/13(038803) от 24 сентября 2007 г. «Способ производства концентрата блочной молочной сыворотки».

Практическая- значимость работы. Разработаны технические условия (ТУ 9229-003-0532418-07) и технологический регламент (СТО 02067965 - 0012008) па «Концентраты функциональные из вторичного молочного сырья с пребиотической активностью». Проведена опытно-промышленная выработка концентратов на базе ФГУП НИИКИМ (г. Ставрополь). Жидкий и сгущенный (массовая доля сухих веществ 20 %) концентраты прошли апробацию на телятах-молочниках в составе цельного молока в С11К колхоз «Новомарьевский» Ставропольского края.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены на отчетных научно-технических • конференциях Северо-Кавказского государственного технического университета, г. Ставрополь, 2004 - 2007 гг; Региональной научно-технической конференции «Вузовская наука - СевероКавказскому региону», г. Ставрополь, 2005 - 2007 гг; Всероссийской научно-практической конференции «Пути повышения эффективности производства молочных продуктов», г. Адлер, 2005 г; Международном практическом семинаре «Современные направления переработки сыворотки», г. Ставрополь, 2006 г; Всероссийской научной студенческой конференции «Научный потенциал студенчества - будущему России», г. Ставрополь, 2006 I'; Международной научной конференции студентов и молодых ученых «Живые системы и биологическая безопасность населения», г. Москва, 2006 г; Симпозиуме ММФ «Лактоза и ее производные», г, Москва, 2007 г.

Публикации. По результатам проведенных исследований опубликовано 16 печатных работ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы, содержащего 159 наименований, и приложений. Работа изложена на 146 страницах машинописного текста, содержит 36 таблиц, 18 рисунков и 9 приложений.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы.

В первой главе изложены биологическая ценность и бифидогенные свойства лактулозы; обоснована целесообразность использования различных видов лактозосодержащего сырья при производстве бифидогенных концентратов с лактулозой; рассмотрены биологическая ценность и функционально-технологические свойства белков молока. Дана характеристика гидролизатов белков молока и рассмотрены перспективы их применения при производстве продуктов функционального питания. Представлены свойства стабилизаторов консистенции и направления их использования при производстве продуктов с промежуточной влажностью (ПВ). Сформулированы теоретические предпосылки разработки технологии бифидогенных концентратов с промежуточной влажностью, обогащенных гидролизатом обезжиренного молока, а также цель и задачи работы.

Во второй главе представлены данные об организации работы, объектах исследования, методологии физико-химических, микробиологических и структурно-механических исследований, математическом планировании и обработке результатов экспериментов. Схема проведения экспериментальных исследований представлена на рисунке 1.

При проведении экспериментов использовались стандартные методы физико - химических и микробиологических исследований. Все эксперименты проводились в трехкратной повторностн, после чего рассчитывались средние значения контролируемых параметров. Математическая обработка экспериментальных данных проводилась с использованием пакета прикладных

программ «МюгоыоП Ехсс1» и программы «1-ЪЬег» (построение модели по у н и ф о [) м -р о гатабе л г. н о м у 11 л а! [ у).

Рисунок 1 - Схема проведения исследований.

В третьей главе представлены результаты исследований закономерностей изомеризации лактозы в лактулозу в молочной сыворотке, обогащенной панкреатическим гидролизатом обезжиренного молока. Доза внесения гидролизата обезжиренного молока составляла 2,5; 5,0; 7,5; 10,0 %. В качестве щелочного реагента был использован насыщенный раствор гидроксида кальция.

На первом этапе было установлено, что при внесении во все исследованные образцы гидроксида кальция в количестве (0,9 - 1,0) % обеспечиваются значения рН среды не менее 11,0, необходимые для эффективного протекания реакции изомеризации лактозы в лактулозу.

Далее были исследованы кинетические закономерности процесса изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока в интервале температур (60 - 90) "С. Результаты эксперимента представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Кинетика изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной

сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока

№ п/п Температура, °С Доза внесения гидролизата, % Степень изомеризации, %, при продолжительности термостатировапия, минут

10 20 30 40 50 60

1 60 2,5 5,0 17,99 18,75 19,65 22,50 27,05 21,24

18,65 20,83 22,50 30,45 26,85 23,05

7,5 25,85 28,05 28,10 28,25 29,40 22,90

10,0 26,52 29,78 30,80 32,00 31,56 30,80

2 70 2,5 20,50 25,00 29,20 32,50 32,32 28,40

5,0 29,85 33,32 34,50 35,90 36,82 37,95

7,5 30,10 31,30 32,35 35,15 35,92 36,17

10,0 27,36 29,27 29,50 31,90 32,30 32,25

3 80 2,5 23,40 23,80 26,52 29,85 33,90 30,66

5,0 27,20 28,00 29,00 35,60 30,(КГ 29,09

7,5 36,85 37,00 37,20 j 37,70 37,73 38,74

10,0 34,47 36,24 37,17 37,40 37,80 38,61

4 90 2,5 30,22 31,80 32,47 35,23 1 35,71 35,53

5,0 25,75 30,15 30,32 33,58 30,83 26,65

7.5 28,93 32,85 35.80 37,28 38,35 38,79

10,0 34,45 36,70 37,40 38,95 41,90 41,90

По данным таблицы 1 построены графики зависимостей степени

изомеризации лактозы в лактулозу от температуры (рисунок 2).

тах, % ■10 35 30 25 -20 15 10 5 О

$|1пах,1 45 40 .15 30 25 20 15

32,51

33,91

35,71

27,05

60 70 80 90

I при дозе внесения гидролизата 2,5 %

36,17

38,74

38,79

29.9

60 70 80 90

б) прн дозе внесения гидролизата 7,5 %

3(М_5

35.61

33,58

1, С

60 70 80 90 ("с

б) при дозе внесения гидролизата 5,0 %

пах, % 45 т 40 35 30 25 20 >5 10 5 0

ТХТГ

1, С

60 70 80 90 1, С

г) при дозе внесении гидролизата 10,0%

Рисунок 2 - Зависимость степени изомеризации лактозы в лактулозу от температуры.

Анализ экспериментальных данных позволил сделать следующие выводы:

- для всех образцов степень изомеризации достигает максимума при температурах (70-90) "С и времен» гермостатирования (50-60) минут;

- с увеличением дозы внесения гидролизата степень изомеризации лактозы в лактулозу при постоянном значении температуры незначительно повышается, что предположительно связано с одновременным протеканием изомеризации по механизмам Ь-А трансформации и перегруппировки Амадори;

- при увеличении дозы внесения гидролизата максимальные значения степени изомеризации лактозы достигаются при большей продолжительности тсрмостатирования, что можно объяснить повышением буферной емкости системы при увеличении концентрации белка и свободных аминокислот.

Полученные экспериментальные данные послужили основой для постановки трехфакторпого эксперимента, целью которого была оптимизация технологических параметров процесса изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока: температуры (Х|), продолжительности термостатировапия (Х2) и дозы внесения гидролизага (Х3). Параметры эксперимента приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Параметры трехфакторпого эксперимента

Уровни варьирования выходных параметров Варьи руемые параметры

хь°с Х2. минут Х3, %

Основной «0» 80 ~' 30 6

Шаг «к» 5 75 ..... * 5 1 ...... 5 ..... "

Нижний «-1» 25

Верхний «+1» 85 35 7

Звездное плечо «+1Ъ> Звездное плечо «-Я» 89 71 38,5 21,5 7,7 4,3

Выходной параметр У - степень изомеризации лактозы в лактулозу.

При обработке результатов трехфакторпого эксперимента была получена математическая модель исследуемого процесса в виде уравнения регрессии, адекватно описывающего влияние технологических факторов в заданных диапазонах варьирования на функцию отклика: У = 36,702+1 ,350*Х1+1,327*Хг-1,047*Х12-1,525*Х22 -1,436*Хэ2 +2,363*Х|*Х3 (2)

Анализ уравнения регрессии позволяет сделать следующие выводы:

- линейное увеличение входных факторов X) и Хг приводит к возрастанию значений функции отклика;

- наибольшее влияние на выходной параметр в исследованных диапазонах оказывает температура процесса изомеризации;

- наличие областей экстремума (максимума) для всех варьируемых факторов позволяет установить их оптимальные значения, обеспечивающие выход лактулозы на уровне (36 - 37) % от исходной концентрации лактозы в подсырной сыворотке.

С этой целью были построены сечения поверхностей отклика выходного параметра представленные на рисунке 3..

37 1; ■ 30-37

37 £ О 35-3Д

33 X И 34-35

з\ о X □ 33-34

29 и £ И 32-33

□ 31-32

27 1

□ 30-31

25 о

р. ■ 29-30

23 0 28-29

Доза внесения гидролизата обезжиренного молока. %

а)

4,6 5,1 5,6 6,1 6,6 7,1 Доза внесения гидролизата обезжиренного молока, %

б)

23 2.5 27 29 31 33 35 Продолжительность, минут

в)

Рисунок 3 - Сечения поверхностей отклика выходного параметра У (степени изомеризации): а) Х,=0 (температура); б)Х2=0 (продолжительность термостатирования); в)Х3=0 (доза внесения гидролизата обезжиренного молока.

Сопоставление значений исследуемых факторов, соответствующих областям максимума функции отклика, позволило определить оптимальные параметры процесса изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока: температура (82+4) °С; продолжительность термоетагироваиия (34x2) минут; доза внесения гидролизата обезжиренного молока (5,5+1) %.

На следующем этапе исследований было изучено влияние азотистых соединений сыворотки па выход лактулозы. Процесс изомеризации лактозы в лактулозу проводили в осветленной сыворотке; осветленной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока; пермеате подсырной сыворотки и пермеате, обогащенном гидролизатом обезжиренного молока. Для всех указанных объектов исследований была предварительно установлена зависимость рП от дозы гидроксида кальция.

По результатам эксперимента построена диаграмма (рисунок 4), иллюстрирующая зависимость степени изомеризации лактозы от вида лактозосодержащего сырья.

1 - осветленная сыворотка;

2 - осветленная сыворотка + 5,5 % гидролизата;

3 - пермеат подсырной сыворотки;

4 - пермеат подсырной сыворотки + 5,5 % гидролизата.

Рисунок 4 - Влияние состава лактозосодержащего сырья на степень изомеризации лактозы в лактулозу.

Результаты проведенных опытов показывают, что максимальная степень изомеризации лактозы в пермеате подсырной сыворотки, обогащенном

гидролизатом белкой молока, достигает 42,84 %, что па 6,77 % больше, чем в пермеате без внесения гидролизатов белков молока. Увеличение степени изомеризации лактозы также наблюдается в осветленной подсырной сыворотке, обогащенной гидролизатом белков молока, и достигает 39,94 %, что на 5,33 % больше, чем в осветленной сыворотке без внесения гидролизата белков молока. По полученным данным были рассчитаны значения скорости изомеризации и построены графики (рисунок 5), отражающие зависимость этого показателя от вида лактозосодержащего сырья.

Пр1 >д< "(ЖИгельносп, процесс;!, кшн *~®~-сыворогка, обогащение пщролттагом сыворотка

а) сыворотка, осветленная термокальциевым методом

О 10 20 30 40 50 во

Продолжительность процесса, мин -~Ф-~пермеат, оГюгагц&нный гцдролтатом -Ш-перыеат

б) пермеат подсырной сыворотки Рисунок 5 - Скорость изомеризации лактозы в лактулозу.

Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что высокомолекулярные азотистые соединения снижают выход лактулозы, а внесение низкомолекупяриых форм азота (гидролизоваипых белков молока) положительно влияет на скорость протекания и степень изомеризации лактозы в лактулозы.

Установленные параметры технологического процесса использованы при разработке технологии бифидогепных концентратов с продленным сроком хранения и регулируемыми физико-химическими показателями.

В четвертой главе экспериментально обоснована технология получения бифидогенпых концентратов с промежуточной влажностью на основе использования Ыа-карбоксиметилцеллюлозы (№-КМЦ) и модифицированного крахмала (МК).

Для установления влияния дозы внесения стабилизаторов консистенции на показатель активности воды и реологические характеристики бифидогепных концентратов использовали образцы с массовой долей сухих веществ 5,5%, 20%, 25%, 30%, 35% и 40%. В качестве стабилизаторов использовались Ка-КМЦ и МК. Доза внесения стабилизаторов составляла (1-4) %. Температуру замерзания бифидогепных концентратов определяли на приборе «Криостар». По значениям температуры замерзания рассчитывали осмотическое давление (я, МПа) и показатель активности воды (а«).

Для измерения вязкости концентратов молочной сыворотки использовался вискозиметр с падающим шариком. По результатам эксперимента были построены графики зависимости активности воды и динамической вязкости от дозы внесения стабилизаторов №-КМЦ и МК, которые изображены соответственно на рисунках 6 и 7 соответственно.

Минимальные значения показателя активности воды наблюдаются для образцов с массовой долей сухих веществ 40 % при дозе внесения стабилизатора 2 %. При дальнейшем увеличении дозы стабилизаторов показатель активности воды уменьшается не значительно.

I 2 3

Доза внесения стабилизатора, %

а) стабилизатор - Ыа-карбоксиметилцеллюлоза 1

0,9

0,8

§ 0,7

I Й~ 3 0,6

0,5

0.4

-----ц.....-

.......*т.......

1 2 3

Доза внесения стабилизатора, %

---£

- В

-♦-.5.5% Г» 20% СИ 25% Си 30% СИ -*-35%СВ -«-•10% С В

5,5% СВ -К™ 20% СИ --¿г- 25% св -ш- 30% си а 35% СВ 40% СВ

б) стабилизатор - модифицированный крахмал

Рисунок 6 - Зависимость активности воды от дозы внесения стабилизаторов №-КМЦ и МК в концентратах с различным содержанием сухих веществ.

5.5% СВ «Я»» 20% СВ •"А"»25%СВ 30% СВ —35% СВ

-в— 40% СВ

0 80

СО

Ч. 70

ё60

1 50

К

§ 40

I 30 % 20 а

1 10

о

0(23 Доза внесения стабилизатора,%

а) стабилизатор - №-карбоксиметилцеллюлоза

Доза внесения стабилизатора, %

б) стабилизатор - модифицированный крахмал

Рисунок 7 - Зависимость динамической вязкости от дозы внесения стабилизаторов Ыа-КМЦ и МК в концентратах с различным содержанием сухих веществ.

Образцы бифидогенных концентратов с массовой долей сухих веществ (20-40) % приобретают стабильную консистенцию при дозах внесения стабилизаторов (2-2,5) %. Увеличение дозы внесения стабилизатора, относительно указанных значений, вызывает гелеобразование, что затрудняет фасовку концентратов.

Для жидких концентратов с массовой долей сухих веществ 5,5 %, вне зависимости от дозы и вида вносимого стабилизатора, получены значения активности воды, благоприятные для развития вегетативных форм микроорганизмов. Концентраты с массовой долей сухих веществ 20 % характеризуются значениями а„, которые обеспечивают подавление . роста вегетативных форм бактерий и частично дрожжей. При значениях концентрации сухих веществ не менее 30 % и дозах внесения стабилизаторов (3-4) % создаются неблагоприятные условия для развития вегетативных и споровых форм бактерий, а также большинства дрожжей и плесневых грибов.

Таким образом, при разработке технологии бифидогениых концентратов с использованием стабилизаторов консистенции может быть рекомендовано внесение Ыа-КМЦ и МК в количестве (2-2,5) % от массы молочной сыворотки с массовой долей сухих веществ (20-40) %.

Была проведена экспериментальная выработка концентратов с массовой долей сухих веществ 20 % и сухого концентрата распылительной сушки, а также лабораторная выработка концентрата с промежуточной влажностью (массовая доля сухих веществ 40 %). Были изучены их органолсптические, физико-химические и микробиологические свойства, представленные в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 - Органолсптические показатели концентратов

Виды концентратов Наименование и характеристика показателей

Внешний вид и консистенция Вкус и запах Цвет

«ГМВ (20 %)» Однородная, слегка вязкая жидкость Сладко-солоноватый, без посторонних привкусов и запахов От светло-желтого до светло-кремового

«ГМБ (40 %)» Текучая жидкость Сладко-солоноватый, присутствует привкус и запах карамели От светло-желтого до кремового

«ГМБ (Рс)» Сухой мелкораспыленный порошок Сладко-солоповатый, присутствует привкус и запах карамели От светло-кремового до светло-коричневого

Таблица 4 - Физико-химические и микробиологические показатели

концентратов

Наименование показателя Характеристика показателя; среднее значение и пределы

«ГМБ (20%)» «ГМБ (40%)» «ГМБ (Рс)»

Массовая доля сухих веществ, % 22,0 40,0 95,0

в том числе: галактозы,% лактулозы,% а-лактозы, % ß-лактозы, % 1.3 3,2 6.4 4.9 2,1 3,9 12,4 9,5 3,5 4,5 31.3 25.4

белка, % 4,2 8,1 19,4

ЗОЛЬ1,% 2,0 4,0 10,9

Плотность, кг/м3 1100 1140 —

Кислотность активная, ед. pH 7,5 7,5 —

Кислотность восстановленного концентрата до массовой доли сухих веществ 5,5 %, °Т — — 20,0

Индекс растворимости, cmj сырого осадка 1,5

Количество мезофильпых аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов в 1,0 г продукта 3,8х104(*' 2,8х104(*) 4,0x103'*'

Бактерии группы кишечной палочки в 0,1 г продукта Отсутствуют Отсутствуют Отсутствуют w

Патогенные микроорганизмы, в том числе Salmonella, в 25,0 г продукта S. aureus в 1,0 г продукта Отсутствуют м Отсутствуют — Отсутст-t*) вугат Отсутствуют

Количество дрожжей и плесеней Дрожжи, КОЕ/г Плесени, КОЕ/г 1 (*) 2W 2 (*) 4<*> 40 w 50 w

Примечание:- значение соответствует нормам СанПиН 2.3.2.1078-01.

Все показатели соответствуют требованиям разработанных технических условий (проект ТУ 9229-003-05324181-07 и СТО 02067965-001-2008), а микробиологические показатели соответствуют требованиям СанПиН

2.3.2.1078-01 для сгущенных и сухих концентратов.

Далее было исследовано влияние процессов изомеризации лактозы в лактулозу и обогащения гидролиза! ом обезжиренного молока на аминокислотный состав бифилогепиого концентрата из молочной сыворотки. С этой целью определили аминокислотный состав четырех образцов: 1 -сыворотка подсырпая; 2 — сыворотка подсырная, обогащенная гидролизатом обезжиренного молока; 3 - бифидогенный концентрат (сыворотка подсырная, обогащенная гидролизатом обезжиренного молока изомеризоваппая); 4 -гидролизаг обезжиренного молока.

Изучение качественного аминокислотного состава показало, что в целом бифидогенный концен трат, обогащенный гидролизатом обезжиренного молока, характеризуется сбалансированным аминокислотным составом и содержит все незаменимые аминокислоты. К лимитирующим аминокислотам следует отнести фенилаланин и тирозин. Полученные данные подтверждают высокую пищевую и биологическую ценность продукта.

Также установлено, что в образце, где была проведена изомеризация, наблюдается незначительное снижение содержания свободных аминокислот (порядка (3-3,5) % от общего содержания аминокислот в сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока). Это объясняется участием свободных аминокислот в реакции Майяра. В тоже время можно сделать вывод о несущественном влиянии процесса изомеризации лактозы в лактулозу па аминокислотный состав концентрата.

Таким образом, подтверждается ранее сделанный вывод о положительном влиянии гидролизата обезжиренного молока на процесс изомеризации лактозы в лактулозу в молочной сыворотке.

В пятой главе иа основании анализа результатов экспериментальных исследований, представленных в главах 3 и 4, были обоснованы параметры технологических операций получения бифидогенных концентратов.

Технологический процесс производства концентратов осуществляют по схеме, приведенной па рисунке 8.

\Ж

!/ А/

:] л/

ГК

Ш

г?

;14 г у:!

!

" к

Условные обозначения. -{])-Обезжиренное молоко "0- Пзет»?ризоБс«иное сС-с',<г иг^нкое молоко ХПОрОфОрМ Панфоотин

Гид|.олизат обезжиренного молока -(5)- Исходная сыворотка -•©-Под сырные сливки -^Е)- Очищенная еыео;хэткй 43)" Гид реке ид кальция -©-Мэомеризованмоя сыворотка -О-Кислая сыоорслкп -{ф-Огущенная сыворота "^-Сг/ценьая иэомеризоаанная сыворотка -ф-СтлСилиэатор консистенции

,1 ¿■.№'ал

'¿/Ы.....

Ц ГИ

. V, Ч-^лЬ . /,Ы.__________ч-

и/

I

г [

•А

■ж

4< 5/ с/ 5/ „/,./

Рисунок 8 - Аинаратурно - процессовая схема производства концентратов.

Перечень оборудонания: 1,5 — насос центробежный; 2 — счетчик; 3 — резервуар для сбора обезжиренного молока; 4 - иаетеризациошю-охладительная установка; 6 — резервуар для сбора сыворотки; 7 - сепаратор-осветлитель; 8 - пластинчатый охладитель; 9 - реактор; 10 - весы; 11 - вакуум-выпарной аппарат; 12 - насос ро тационный; 13 - емкостной аппарат; 14 - насос винтовой; 15 - сушилка вальцовая; 16 - сушилка распылительная.

С полученными бифидогеппымн добавками «ГМБ (Ж)» и «ГМБ (20)» был проведен эксперимент по использованию в рационах телят-молочников в составе цельного молока в течение 66 дней. Результаты эксперимента позволили сделать заключение: применение жидкого и сгущенного концентратов функционального назначения позволяет повысить продуктивность на (5,9-7,2) %, сократить желудочно-кишечные заболевания.

Проведен анализ экономической эффективности технологии бифидогенпых концентратов и расчет их себестоимости, а также экологический мониторинг обеспечения технологического процесса. Для контроля экологической безопасности продукции была адаптирована система НАССР.

Определены критические контрольные точки операций технологического процесса: КК'Г 1 - приемка и оценка качества сырья; КК'Г 2 -- пастеризация и охлаждение обезжиренного молока; КК'Г 3 - гидролиз белков молока; КК'Г 4 -сгущение; ККТ 5 - фасовка.

Разработанные технологии позволяю] получать целую гамму бифидогенпых концентратов, которые могут применяться в производстве разнообразных пищевых продуктов и кормов для животных.

ВЫВОДЫ

1. Научно и экспериментально обосновано обогащение молочной сыворотки гидролизатом обезжиренного молока, при получении бифидогенпых концентратов, что позволяет оптимизировать состав готового продукта по источникам азотного питания бифидобактерий и повысить выход лактулозы при проведении процесса изомеризации лактозы в присутствии амипосодержащих соединений (перегруппировка Амадори), решить проблему дефицита белка в рационе питания человека и животных, а также повысить биологическую и питательную ценность продукта.

2. Исследованы кинетические закономерности процесса изомеризации лактозы в лактулозу в модельных системах «подсырная сыворотка - гидролизат обезжиренного молока» при температуре (60-90) "С. Установлено влияние технологических параметров (температуры, продолжительности термостатировапия и дозы внесения гидролизата обезжиренного молока) на степень изомеризации лактозы в лактулозу.

3. Разработана математическая модель процесса изомеризации лактозы в лактулозу в молочной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока. Определены оптимальные параметры процесса: температура (82+4) °С, продолжительность термостатировапия (34±2) минут, доза внесения гидролизата обезжиренного молока (5,5+1) %, что обеспечивает выход лактулозы (36-37) % от массовой доли лактозы в исходной сыворотке.

4. Изучено влияние азотистых соединений сыворотки на процесс изомеризации лактозы в лактулозу. Установлено, что высокомолекулярные

азотистые соединения снижают выход лактулозы. Внесение низкомолекулярных форм азота (тпдролизата обезжиренного молока) способствует увеличению скорости протекания процесса изомеризации и выхода лактулозы. Максимальная степень изомеризации лактозы (42,8 %) достигается в псрмеате подсырной сыворотки, обогащенном гидролизовапными белками молока.

5. Исследовано влияние дозы внесения стабилизаторов консистенции и массовой доли сухих веществ на физико-химические и Микробиологические свойства бифидогенных концентратов. При производстве бифидогенных концентратов, с использованием стабилизаторов консистенции, рекомендовано вносить Ж-КМЦ и МК в количестве (2-2,5) % от массы молочной сыворотки с массовой долей сухих веществ (20-40) %, что обеспечивает стабильную консистенцию и стойкость при хранении за счет снижения вероятности или предотвращения микробиальпой и биохимической порчи.

6. Проведена оценка качества и безопасности опытных образцов бифидогсппых концентратов по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям.

7. Разработана технология получения бифидогенных концентратов пищевого и кормового назначения с регулируемыми физико-химическими свойствами на основе направленного синтеза лактулозы в молочной сыворотке. Разработаны технические условия (ТУ 9229-003-05324181-07) и технологический регламент (СТО 02067965-001-2008) на «Концентраты функциональные из вторичного молочного сырья с пребиотической активностью».

8. Проведены опытно-промышленные выработки бифидогенных концентратов, показавшие возможность их использования в пищевой промышленности и кормопроизводстве.

9. Маркетинговая и технико-экономическая оценка технологии, бифидогенных концентратов выявила их конкурентоспособность на рынке.

Проведен экологический мониторинг и определены критические контрольные точки технологического процесса.

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

1. Еремина, М.В. Изучение влияния дозы внесения гидрокеида кальция па активную кислотность подсырной сыворотки, обогащенной гидролизоваиным обезжиренным молоком [Текст] / Л.Г. Храмцов, Л.Д. Лодыгин, С.А. Рябцева, 1I.M. Панова, О.В. Панова, М.В. Еремина // Материалы VIII региональной Н ТК «Вузовская наука-Северо-Кавказскому региону», Т 1. - Ставрополь: СевКавГТУ, 2004. - С. 118-119.

2. Еремина, М.В. Результаты исследований процесса изомеризации лшаозы в лактулозу и молочной сыворотке обогащенной i идролизатом обезжиренного молока [Текст] / Л.Д. Лодыгин, Д.Н. Лодыгин, М.В. Еремина, О.В. Меркулова // Материалы IX региональной НТК «Вузовская паука - Северо-Кавказскому региону». - Ставрополь: СевКавГТУ, 2005. - С. 132.

3. Еремина, М.В. Изучение влияния гидролизовапных белков молока па эффективность процесса изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке [Текст] / А.Д. Лодыгин, Д.Н. Лодыгин, М.В. Еремина, О.В. 1 кшова // Вестник СевКавГТУ. - 2005. - № 4. - С. 113 - 117.

4. Еремина, М.В. Перспективные технологии бифндогениых и бифидоактивпых концентратов из молочного белково-углеводпого сырья [Текст] / А.Д. Лодыгин, А.Г. Храмцов, Н.М. Панова, М.В. Еремина, О.В. Панова // Материалы Всероссийской НГ1К «Пути повышения эффективности производства молочных продуктов». - Адлер, 2005. - С.124.

5. Еремина, М.В. Разработка технологии бифидогепной кормовой добавки обогащенной гидролизоваппыми белками молока [Текст] / Д.Н. Лодыгин, А.Д. Лодыгин, М.В. Еремина // Материалы XXXV НТК по результатам работы 1111С, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2005 г. Т1. - Ставрополь: СевКавГГУ, 2006.-С. 85.

6. Еремина, М.В. Изучение кинетики изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке, обогащенной гидролизагом обезжиренного молока [Текст] / А.Г. Храмцов, А.Д. Лодыгин, О.В. Меркулова, М.В. Еремина // Материалы XXXV НТК по результатам работы ГШ С, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2005 г. Т1. - Ставрополь: СевКавГГУ, 2006. - С. 85-86.

7. Еремина, М.В. Совершенствование технологии бифидогеппых кормовых добавок из молочной сыворотки [Текст] / М.В. Еремина, Д.Н. Лодыгин, А.Д. Лодыгин // Сборник материалов МНП семинара «Современные направления переработки сыворотки». - М: НОУ «Образовательный НТЦ молочной промышленности», 2006. - С. 140-142.

К. Еремина, М.В. Изучение влияния азотистых веществ на процесс изомеризации лактозы в подсырпой сыворотке [Текст] / М.В. Еремина, Пономарев В.Л. Материалы Всероссийской ИСК «Научный потенциал студенчества - будущему России». - Ставрополь: СевКавГТУ, 2006. - С. 48.

9. Еремина, М.В. Экспериментальное обоснование технологии бифидогеппых и бифпдоактивиых концентратов на основе молочной сыворотки [Текст] / М.В. Еремина, О.В. Меркулова, Л .Д. Лодыгин // Материалы V M1IK студентов и молодых ученых «Живые системы и биологическая безопасность населения». -М.: МГУ прикладной биотехнологии, 2006.— С. 110-112.

10. Еремина, М.В. Прсбиотическис концентраты с лцктулозой па основе молочного белково-углеводиого сырья [Текст] / А.Д. Лодыгин, С.А. Рябцева, Д.Н. Лодыгин, М.В. Еремина, А.Г. Храмцов // Сборник тезисов Международного симпозиума ММФ «Лактоза и ее производные». - М.: НОУ «Образовательный НТЦ молочной промышленности», 2007.-С. 120.

11. Еремина, М.В. Изучение влияния неуглсводных компонентов молочного сырья па процесс изомеризации лактозы в лакгулозу в молочной сыворотке [ Текст] / М.В. Еремина, Д.Н. Лодыгин, А.Д. Лодыгин // Сборник научных т рудов СевКавГТУ. - 2007. - Серия «Продовольствие» № 3. - С. 15-19.

12. Еремина, М.В. Инновационные технологии пребиотических (бифидогеппых) концентратов из молочной сыворотки [Текст] / А.Д. Лодыгин, А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов, С.А. Рябцева, М.В. Еремина и др. «Актуальные проблемы техники и технологии переработки молока». Сборник научных трудов с международным участием. Выпуск 4. - Барнаул, 2007. - С. 216-220.

13. Еремина, М.В. Новые технологии бифидогеппых кормовых добавок па основе молочной сыворотки для предприятий молочной промышленности [Текст] / М.В. Еремина, А.Д. Лодыгин, Д.Н. Лодыгин //. Материалы XXXVI НТК но итогам работы ППС, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2006 г. 'П. - Ставрополь: СевКавГТУ, 2007. - С. 142-143.

14. Еремина, М.В. Использование стабилизаторов консистенции в технологии бифидогеппых концентратов на основе сгущенной молочной сыворотки [Текст] / М.В. Еремина, Д.Н. Лодыгин, А.Д. Лодыгин // Материалы XI региональной НТК «Вузовская паука - Северо-Кавказскому региону». - Ставрополь: СевКавГТУ, 2007.-С. 130.

15. Еремина, М.В. Исследование влияния стабилизаторов консистенции на реологические свойства и храпимоепособность бифидогенного концентрата [Текст] / М.В. Еремина, Д.Н. Лодыгин, А.Д. Лодыгин // Сборник научных трудов СевКавГТУ. - 2008. - Серия «Продовольствие» X« 4. - С.19-22.

16. Еремина, М.В. Решение о выдаче патента на изобретение по заявке №2007135494/13(038803) от 24 сентября 2007 г. «Способ производства концентрата блочной молочной сыворотки» / М.В. Еремина, А.Г. Храмцов, Д.Н. Лодыгин, А.Д. Лодыгин, О.В. Меркулова.

Отпечатано в авторской редакции

Подписано в печать 17.11.2008 г. Формат 60x84 1/16 Усл. печ. л. - 1,5 Уч.-изд. ,ч. - 1,0 Бумага офссгиая. Печать офсетная. Заказ №625 Тираж 120 эт. ГОУ ВПО «Ссвсро-КавкачекиП государственный технический университет» 35502!!, г. Ставрополь, нр. Кулакова, 2

Издательство Северо-Кавказского государственного технического университета Отпечатано в типографии СсвКавГТУ

Введение.

Глава 1. Анализ состояния вопроса и задачи исследований.

1.1. Характеристика вторичного молочного сырья, используемого для производства бифидогенных концентратов.

1.2. Технология пищевых и кормовых бифидогенных концентратов на основе молочной сыворотки.

1.3. Гидролизаты молочных белков. Характеристика и способы получения.

1.4. Биологическая ценность и функционально — технологические свойства белков молока.

1.5. Продукты с промежуточной влажностью и их место среди пищевых концентратов.

1.6. Стабилизаторы консистенции и другие пищевые добавки. Их влияние на формирование структуры и вкусовых качеств молочных продуктов.

1.7. Обоснование выбранного направления, цель и задачи исследований.

Глава 2. Организация работы и методы исследований.

2.1. Организация научной работы.

2.2. Объекты исследований.

2.3.Методы физико-химических и микробиологических исследований.

2.4. Методы структурно-механических исследований.

2.5. Математическое планирование и обработка результатов экспериментов.

Глава 3. Изучение закономерностей изомеризации лактозы в лактулозу в молочной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока.

3.1. Исследование кинетики изомеризации лактозы в лактулозу в подсырной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока.

3.2. Оптимизация процесса изомеризации лактозы в лактулозу в молочной > сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока.

3.3. Изучение влияния азотистых соединений сыворотки на процесс изомеризации лактозы в лактулозу.

3.4. Обсуждение результатов исследований.

Глава 4. Исследование влияния структурообразователей на структурномеханические характеристики и микробиологические показатели бифидогенных концентратов.

4.1. Влияние дозы внесения стабилизаторов и массовой доли сухих веществ сыворотки на физико-химические показатели концентратов.

4.2.Исследование микробиологических показателей концентратов.

4.3. Обсуждение результатов экспериментов.

Глава 5. Разработка технологии концентратов «ГМБ».

5.1. Обоснование режимов технологического процесса получения бифидогенных концентратов.

5.2. Анализ экономической эффективности внедрения технологии концентратов «ГМБ».

5.3. Маркетинг бифидогенных концентратов.

5.4.Экологический мониторинг технологии бифидогенных концентратов.

Выводы.

Современная пищевая технология позволяет обеспечить комплексную переработку многих видов вторичного молочного сырья наряду с резким сокращением его потерь и отходов [12].

По мнению ведущих ученых и специалистов отрасли, приоритеты развития науки при переработке вторичного молочного сырья в пищевые и кормовые продукты определяются следующими проблемами: разработка научных основ, энергоэкономных технологий концентрирования и сушки вторичного молочного сырья, выделения наиболее ценных компонентов;

- разработка научных основ, новых технологий комплексного использования вторичного молочного сырья в натуральном виде;

- разработка технологий получения производных и биоконверсии углеводов и белков вторичного молочного сырья в наиболее ценные производные [2,3,67,68,69,70]; разработка научных основ, ресурсосберегающих технологий кормовых и технических средств с использованием вторичного молочного сырья и его компонентов [13].

В соответствии с приоритетными направлениями развития науки в области переработки вторичного молочного сырья была разработана концепция научно-технического прогресса и путей дальнейшего развития молочной отрасли АПК, которая, в основном, сводится к следующим положениям:

- выпуск молочных продуктов, стойких в хранении, и обновление их ассортимента на основе применения новых нетрадиционных компонентов;

- разработка, энергосберегающих и экологически безопасных технологий за счет применения более совершенных методов обработки молочного сырья и более глубокой переработки всех его составных частей [90].

В настоящее время одним из приоритетных направлений переработки вторичного молочного сырья является производство продуктов функционального назначения, в том числе лечебно-профилактического, обогащенных биологически активными веществами [91].

В последние годы в России и за рубежом при разработке технологий продуктов функционального питания особое внимание уделяется их обогащению лактулозой, как одним из общепризнанных стимуляторов пролиферации полезной кишечной микрофлоры человека и сельскохозяйственных животных [135,136]. В соответствии с современной классификацией биологически активных добавок к пище, лактулоза отнесена к группе непереваримых олигосахаридов-пребиотиков, стимулирующих рост и развитие нормальной микрофлоры толстого кишечника человека.

Теоретические и практические основы разработки технологии добавок, обогащенных лактулозой с использованием молочной сыворотки, заложены в трудах А.Г. Храмцова, С.А. Рябцевой, И.А. Евдокимова, Н.Я. Дыкало, П.Г. Нестеренко, JI.A. Остроумова, Г.Б. Гаврилова, A.B. Серова, Т. Mizota, Y. Tamura, S. Adashi, G.R. Andrews, F. Petuely и других ученых.

Одним из направлений совершенствования технологии пищевых и кормовых концентратов молочной сыворотки является получение продуктов с промежуточной влажностью. Продукты с промежуточной влажностью занимают среднее положение между сгущенными и сухими. Они отличаются стабильной консистенцией, удобством транспортирования и использования, продолжительными сроками хранения [31]. Обогащение бифидогенных концентратов гидролизатом обезжиренного молока создает возможность оптимизации состава продуктов по источникам азотного питания бифидобактерий, решения проблемы дефицита белка в питании человека и кормлении сельскохозяйственных животных [40,117].

Целью настоящей работы является разработка технологии бифидогенных концентратов пищевого и кормового назначения с регулируемыми физико-химическими свойствами на основе направленного синтеза лактозы в лактулозу по механизмам ЬА-трансформации и перегруппировки Амадори. Достижение поставленной цели осуществляется путем направленного регулирования показателя активности воды в сгущенных концентратах посредством внесения в них в качестве наполнителя №-карбоксиметилцеллюлозы или модифицированного крахмала, являющихся также и стабилизаторами консистенции готового продукта. Создание в концентратах стабильной консистенции и определенного значения показателя активности воды благоприятно влияет на сохранение биологической и пищевой ценности их при длительном хранении. На защиту выносятся следующие основные положения:

• теоретическое обоснование выбора направления исследований и целесообразности разработки технологии бифидогенного концентрата, содержащего лактулозу и гидролизат обезжиренного молока, из вторичного молочного сырья;

• оптимизация процесса изомеризации лактозы в лактулозу в молочной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока;

• изучение влияния азотистых соединений сыворотки на процесс изомеризации лактозы в лактулозу;

• исследование влияния структурообразователей на структурно-механические характеристики и микробиологические показатели бифидогенных концентратов;

• обоснование оптимальных режимов технологического процесса;

• разработка технологии бифидогенных концентратов из молочной сыворотки с промежуточной влажностью;

• предложение аппаратурного оформления процесса производства бифидогенных концентратов из вторичного молочного сырья;

• анализ экономической эффективности и экологической безопасности разработанной технологии.

ВЫВОДЫ

1. Научно и экспериментально обосновано обогащение молочной сыворотки гидролизатом обезжиренного молока, при получении бифидогенных концентратов, что позволяет оптимизировать состав готового продукта по источникам азотного питания бифидобактерий и повысить выход лактулозы при проведении процесса изомеризации лактозы в присутствии аминосодержащих соединений (перегруппировка Амадори), решить проблему дефицита белка в рационе питания человека и животных, а также повысить биологическую и питательную ценность продукта.

2. Исследованы кинетические закономерности процесса изомеризации лактозы в лактулозу в модельных системах «подсырная сыворотка — гидролизат обезжиренного молока» при температуре (60-90) °С. Установлено влияние технологических параметров (температуры, продолжительности термостатирования и дозы внесения гидролизата обезжиренного молока) на степень изомеризации лактозы в лактулозу.

3. Разработана математическая модель процесса изомеризации лактозы в лактулозу в молочной сыворотке, обогащенной гидролизатом обезжиренного молока. Определены оптимальные параметры процесса: температура (82±4)°С, продолжительность термостатирования (34±2) минут, доза внесения гидролизата обезжиренного молока (5,5±1) %, что обеспечивает выход лактулозы (36-37) % от массовой доли лактозы в исходной сыворотке.

4. Изучено влияние азотистых соединений сыворотки на процесс изомеризации лактозы в лактулозу. Установлено, что высокомолекулярные азотистые соединения снижают выход лактулозы. Внесение низкомолекулярных форм азота (гидролизата обезжиренного молока) способствует увеличению скорости протекания процесса изомеризации и выхода лактулозы. Максимальная степень изомеризации лактозы (42,8 %) достигается в пермеате подсырной сыворотки, обогащенном гидролизованными белками молока.

5. Исследовано влияние дозы внесения стабилизаторов консистенции и массовой доли сухих веществ на физико-химические и микробиологические свойства бифидогенных концентратов. При производстве бифидогенных концентратов с использованием стабилизаторов консистенции рекомендовано вносить №-КМЦ и МК в количестве (2-2,5) % от массы молочной сыворотки с массовой долей сухих веществ (20-40) %, что обеспечивает стабильную консистенцию и стойкость при хранении за счет снижения вероятности или предотвращения микробиальной и биохимической порчи.

6. Проведена оценка качества и безопасности опытных образцов бифидогенных концентратов по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям.

7. Разработана технология получения бифидогенных концентратов пищевого и кормового назначения с регулируемыми физико-химическими свойствами на основе направленного синтеза лактулозы в молочной сыворотке. Разработаны технические условия (ТУ 9229-003-05324181-07) и технологический регламент (СТО 02067965-001-2008) на «Концентраты функциональные из вторичного молочного сырья с пребиотической активностью». Получено решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2007135494/13(038803) от 24 сентября 2007 г. «Способ производства концентрата блочной молочной сыворотки».

8. Проведены опытно-промышленные выработки бифидогенных концентратов, показавшие возможность их использования в пищевой промышленности и кормопроизводстве.

9. Маркетинговая и технико-экономическая оценка технологии бифидогенных концентратов выявила их конкурентоспособность на рынке. Проведен экологический мониторинг и определены критические контрольные точки технологического процесса.

1. A.c. № 1237156 СССР, А 23 К 1/22. Способ получения кормовой добавки для жвачных животных /УкрНИИММП, опубл. БИ № 22, 1986.

2. A.c. 1392104 СССР, МКИ С 13 К 5/00. Способ получения сиропа лакто-лактулозы / Василисин C.B., Храмцова Р.Ф., Рохмистров В.В. и др.— Заявл. 04.06.85, опубл. 30.04.88, бюлл. № 16.

3. A.c. 737462 СССР, МКИ С 13 К 13/00. Способ получения сиропа лакто-лактулозы / Храмцов А.Г., Кравченко Э.Ф., Матвиевский В.Я. Заявл. 23.03.77, опубл. 30.05.80, бюлл. № 20 -4с.

4. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976.-280 с.

5. Анцыпович, И.С. Охрана труда на предприятиях мясной и молочной промышленности Текст. / И.С. Анцыпович. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. — 112 с.

6. Ахназарова, C.JT. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии Текст. / C.JT. Ахназарова, В.В. Кафаров // Учеб. пособие для химико-технологических ВУЗов. М.: Высшая школа, 1978. — 319 с.

7. Банникова, Л.А. Микробиологические основы молочного производства Текст. / Л.А. Банникова, Н.С. Королева, В.Ф. Семенихина и др. // Справочник. М.: Агропромиздат, 1987. - 400 с.

8. Бедных, Б.С. Повышение бифидогенности продуктов детского питания Текст. / Б.С. Бедных, И.Ю. Хохлова, И.А. Евдокимов и др. // Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность, Вып. 1. М.: АгроНИИТЭИММП, 1995. - 30 с.

9. Бедных, Б.С. Использование различных углеводных компонентов в питании детей разного возраста Текст. / Б.С. Бедных, Т.А. Антипова, В.Н. Сергеев // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП, 1989. -35 с.

10. Ю.Бекер, М.Е. Введение в биотехнологию Текст. / М.Е. Бекер. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 231 с.

11. П.Беляев, В.В. Справочник по охране труда в мясной и молочной промышленности Текст. / В.В. Беляев, А.И. Гуславский, П.А. Долин и др. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 384 с.

12. Богатырев, А.Н. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: механизм формирования и реализации Текст. / А.Н. Богатырев, O.A. Масленникова, А.П. Нечаев. М.: Пищевая промышленность, 1995. —176 с.

13. М.Бубыренко, Т.А. Возможные направления использования молочной сыворотки Текст. / Т.А. Бубыренко // Молочная промышленность, № 4, 1985.-с. 25-27.

14. Булдаков, А. С. Пищевые добавки Текст. / A.C. Булдаков // Справочник. Спб.: «Ut», 1996.-240 с.

15. Булдаков, A.C. Пищевые добавки Текст. / A.C. Булдаков // Справочник. -М.: ДеЛи принт, 2001.-435 с.

16. Бурыкина, И.М. Анализ критических контрольных точек Текст. / И.М. Бурыкина, М.В. Щемелева, Г.В. Хитрова // Молочная промышленность. — 2003. — №10. — с. 13—15.

17. Бурыкина, И.М. Система НАССР: анализ потенциальной опасности Текст. / И.М. Бурыкина, Н.Д. Гомзикова, С.Ф. Бондаренко // Молочная промышленность. — 2003. — №9. с. 13.

18. Бурыкина, И.М. Система НАССР: предпосылки внедрения и принципы разработки Текст. / И.М. Бурыкина, Н.В. Верещагина, Ю.А. Орлов и др. // Молочная промышленность. — 2003. №8. - с. 16.

19. Гаврилов, Г.Б. Получение лактулозы из молочной сыворотки Текст. / Г.Б. Гаврилов, Б.Г. Гаврилов // Молочная промышленность, № 4, 1998. — с. 31.

20. Гаврилов, Г.Б. Способ получения сиропа лактулозы Текст. / Г.Б. Гаврилов, Н.Я. Дыкало, В.В. Ким и др. // Реферативный журнал «Химия», № 17, 1996.-с. 20.

21. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. (СанПиН 2.3.2.1078-01). Приложение 7. М.: Минздрав России, 2002.- 166 с.

22. Гинзбург, A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов Текст. / A.C. Гинзбург. -М.: Пищевая промышленность, 1973. 528 с.

23. Гончаров, В.Д. Рынок молочных продуктов в России Текст. / В.Д. Гончаров, Т.Н. Леонова // Молочная промышленность, № 3, 1997. с. 2 -4.

24. Горбатова, К.К. Биохимия молока и молочных продуктов Текст. / К.К. Горбатова. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 344 с.

25. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов Текст. / Ю.П. Грачев. — М.: Пищевая промышленность, 1997. 200 с.

26. Грунская, В.А. Использование бифидобактерий в рационах молодняка сельскохозяйственных животных Текст. / В. А. Грунская, Т.М. Эрвольдер, С.А. Гудков // Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. М.: АгроНИИТЭИММП, 1991. - С. - 24.

27. Давидов, Р.Б. Питательная ценность и биологические свойства молочной сыворотки Текст. / Р.Б. Давидов, В.И. Файнгар // Молочная промышленность. 1971. - № 12. - 12 с.

28. Данкуорт, Р.Б. Вода в пищевых продуктах Текст. / Р.Б. Данкуорт. Пер. с англ. - М.: Пищевая промышленность, 1986. - 376 с.

29. Девис, Р. Пищевые продукты с промежуточной влажностью Текст. / Р. Девис, Г. Берч, К. Паркер. Пер. с англ. - М.: Пищевая промышленность, 1980.-208 с.

30. Доронин, А.Ф. Функциональное питание Текст. / А.Ф. Доронин, Б.А. Шендеров. М.: ГРАНЬ, 2002. - 296 с.

31. Дубинин, A.B. Пробиотики или пребиотики: стратегия выбора Текст. / A.B. Дубинин // Переработка молока. — 2006. -№3. 15 с.

32. Евдокимов, И.А. Классификация лактозосодержащего сырья Текст. / И.А. Евдокимов // Молочная промышленность. — 1995. №6. — с.25.

33. Евдокимов, И.А. Современное состояние и перспективы использования лактозосодержащего сырья Текст. / И.А. Евдокимов // Известия вузов. Пищевая технология. 1997. -№1. -с.15-17.

34. Залашко, М.В. Биотехнология переработки молочной сыворотки Текст. / М.В. Залашко. — М.: Агропромиздат, 1990. — 192 с.

35. Заявка ФРГ № 2630157, МКИ Ф 23 С 23/00. Способ производства содержащего лактулозу порошка / Моринага Милк Инд., заявл. 5.07.76, опубл. 31.01.80. Приор. Японии 4.07.75 (81936) и 8.07.75 (83188).

36. Инструкция по микробиологическому контролю производства на предприятиях молочной промышленности Текст. — М.: АгроНИИТЭИММП, 1988. 123 с.

37. Инструкция по порядку и периодичности контроля за содержанием микробиологических и химических загрязнителей в молоке и молочных продуктах на предприятиях молочной промышленности Текст. М.: 1996.-88 с.

38. Кальницкий, Б.Д. Проблемы протеинового и аминокислотного питания животных Текст. / Б.Д. Кальницкий // Доклады Российской академии сельскохозяйственных наук, № 2, 1999. — с. 11—14.

39. Карликанова, С.Н. Микробные препараты для получения гидролизатов из обезжиренного молока и сыворотки Текст. / С.Н. Карликанова, Н.М. Гостищева, К.А. Калунянц и др. // Молочная промышленность. — 1982 . — № 10.

40. Ким, В.В. Зарубежный опыт использования пребиотиков Текст. / В.В. Ким, Д.В. Харитонов, Э.Г. Шубакова // Молочная промышленность. — 2001.-№2.-с. 31-32.

41. Клюкач, В.А. Концепция организации маркетинга в пищевой промышленности Текст. / В.А. Клюкач, В.Д. Гончаров. М.: АгроНИИТЭИММП, 1994. - 20 с.

42. Красникова, JT.B. Бифидобактерии и использование их в молочной промышленности Текст. / JI.B. Красникова, И.В. Салахова, В.И.

43. Шаробайко и др. / Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. -М.гАгроНИИТЭИММП, 1991. 32 с.

44. Крашенинин, П.Ф. Технология детских и диетических молочных продуктов Текст. / П.Ф. Крашенинин, JI.H. Иванова, B.C. Медузов и др. М.: Агропромиздат, 1988. - 232 с.

45. Крашенинин, П.Ф. Основные пути повышения качества детских и диетических продуктов на молочной основе Текст. / П.Ф. Крашенинин, В.Н. Сергеев, Н.Г. Шацкая // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП, 1988. - 36 с.

46. Крашенинин, П.Ф. Молочные продукты, обогащенные бифидогенными факторами для лечебно-профилактического питания для детей и взрослых Текст. / П.Ф. Крашенинин, В.Н. Сергеев, К.С. Ладодо и др. // Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП, 1990. - 18 с.

47. Крусь, Г.Н. Методы исследования молока и молочных продуктов Текст. / Г.Н. Крусь, А.М. Шалыгина, З.В. Волокитина. — М.: Колос, 2000. — 368 с.

48. Кунижев, С.М. Биологическая ценность новых продуктов детского питания Текст. / С.М. Кунижев, Н.И. Недайвозова, И.П. Чепурной и др. // Молочная и мясная промышленность, № 2, 1990. — с. 22 — 24.

49. Кунижев, С.М. Унифицированные методы определения Сахаров в пищевых продуктах с помощью газовой хроматографии Текст. / С.М. Кунижев, И.П. Чепурной, О.Э. Линке // Метрология и стандартизация аналитических измерений. Новосибирск, 1990. С. 138 — 139.

50. Конаныхин, A.B. Мембранная технология производства белково-углвводных концентратов Текст. / A.B. Конаныхин, В.В. Мурашов // Молочная промышленность. 1993. — №2. — С. 32.

51. Конн, Г.О. Синдромы печеночной комы и лактулоза Текст. / Г.О. Конн, М.М. Либертал М.: Медицина, 1983. - с.339-377.

52. Концепция государственной политики в области здорового питания населения России на период до 2005 года Текст. // Молочная промышленность. 1998. — №2. — с. 5-7.

53. Коршунов, В.М. Микроэкология желудочно кишечного тракта: Коррекция микрофлоры при дисбактериозах кишечника Текст. / В.М. Коршунов, H.H. Володин, Б.А. Ефимов и др. // Учебное пособие. — М.: МЗ РФ, 1999. - 80 с.

54. Кочетков, Н.К. Химия углеводов Текст. / Н.К. Кочетков, А.Ф. Бочков, Б.А. Дмитриев и др. М.: Химия, 1967. — 672 с.

55. Липатов, Н. Н. Вопросы экологизации пищевых производств Текст. / Н. Н. Липатов, Л.Л. Лисенкова // Вестник РАСХН. 1995. - №3. - с. 22-23.

56. Липатов, H.H. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов Текст. / H.H. Липатов, В.А. Марьин, Е.А. Фетисов. — М.: Пищевая промышленность, 1976. 168 с.

57. Лодыгин, А.Д. Разработка безотходной технологии бифидогенного концентрата из молочной сыворотки Текст. : дис. канд. техн. наук: 05.18.04 : защищена 21.05.1999 Ставрополь, 1999. - 126 с.

58. Лодыгин, А.Д. Концентраты с пребиотическими свойствами на основе сыворотки Текст. / А.Д. Лодыгин, И.А. Евдокимов, С.А. Рябцева и др. // Молочная промышленность. 2006. - № 6. - с. 69 -70.

59. Лукин, Н.Д. Пищевые добавки на основе сахаристых крахмалопродуктов Текст. / Н.Д. Лукин // Пищевая промышленность. 1996. - № 6. — с. 14.

60. Махран, Г.А. Влияние условий изомеризации на образование лактулозы в ультрафильтратах молока и сыворотки Текст. / Г.А. Махран, X. Наггад, М.Б. Махфуз и др. // Реферативный журнал "Химия", № 3, 1997. — с. 20.

61. Могильный, М.П. Использование метилцеллюлозы при приготовлении некоторых изделий в диетическом питании Текст. / М.П. Могильный, Ф.И. Евсеева, Н.И. Лучкина и др. // Вопросы технологии производства продуктов общественного питания, 1981. №9, с. 87-93.

62. Мосолов, В.В. Протеолитические ферменты Текст. / В.В. Мосолов. — М.: Медицина, 1971. -413 с.

63. Нечаев, А.П. Пищевая химия Текст. / А.П. Нечаев, С.Е. Траубенберг, A.A. Кочеткова и др. Издание 2-е, перераб. и испр. СПб.: ГИОРД, 2003. - 640 с.

64. Нечаев, А.П. Пищевые добавки. Пищевые ингредиенты (сырье и добавки) Текст. / А.П. Нечаев. М.: 1999. - с. 2.

65. Орещенко, A.B. О пищевых добавках и продуктах питания Текст. / A.B. Орещенко, А.Ф. Берестень // Пищевая промышленность. — 1996. — № 6. — с. 4.

66. Панова, Н.М. Разработка биотехнологии бифидогенных кормовых добавок из молочного белково-углеводного сырья. Текст. : дис. . канд. техн. наук : 05.18.04 : защищена 27.04.2001 / Панова Нина Михайловна. — Ставрополь, 2001, 125 с.

67. Патент Австрии №288595, МКИ А 16 К 27/00. Способ производства концентрата лактулозы Текст. / Лаевозан, заявл. 7.02.69, опубл. 10.03.71.

68. Патент Великобритании 2031430, МКИ с 07 Н 3/02. Процесс производства лактулозы Текст. / Молтени. Заявл. 29.09.78, опубл. 23.08.80. приор. Италии.

69. Патент РФ № 2101358, МКИ С13К 5/00, А23С 21/00. Способ получения сиропа лактулозы Текст. / Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Рябцева С.А., Серов A.B. Приор. 14.03.94, опубл. 10.01.98, бюл.№1.

70. Патент РФ № 2098977, МКИ А 23 С 21/10. Способ производства сухой молочной сыворотки Текст. / Храмцов А.Г., Лодыгин А.Д,, Рябцева С.А., Евдокимов И.А., Журба Л.Н. Приор. 18.01.96, опубл. 20.12.97, бюл. № 35.

71. Патент РФ № 2201093, МКИ А 23 С 21/00. Способ производства сухого молочного продукта Текст. / Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Рябцева С.А., Лодыгин А.Д., Чернобаев В.Н. Приор. 28.12.2000, опубл. 27.03.2003, бюл. № 9.

72. Патент РФ № 2218798, МКИ А 23 С 21/00. Способ производства сухой молочной сыворотки Текст. / Храмцов А.Г., Рябцева С.А., Лодыгин А.Д., Поверин А.П. и др. Приор. 28.12.2001, опубл. 20.12.2003.

73. Покровский, A.A. Химические свойства пищевых продуктов Текст. / под ред. A.A. Покровского. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 228 с.

74. Рогов, И.А. Значение показателя "активности воды" в оценке сельскохозяйственного сырья: Обзорная информация Текст. / И.А. Рогов, У.И. Романов, A.M. Бражников. М.:АгроНИИТЭИММП, 1987. - 44 с.

75. Роговин, З.А. Химия целлюлозы Текст. / З.А. Роговин. — М.: Химия, 1972.-520 с.

76. Россивал, Л. Посторонние вещества и пищевые добавки в продуктах Текст. / Л. Россивал, Р. Энгст, А. Соколай. Пер. с англ. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 264 с.

77. Рябцева, С. А. Изучение процесса изомеризации лактозы как основы технологии лактулозы Текст. / С. А. Рябцева // Сборник научных трудов СевКавГТУ. Серия «Продовольствие». 1998. - № 1. - С. 110 - 113.

78. Рябцева, С.А. Технология лактулозы: настоящее и будущие Текст. / С.А. Рябцева // Изв. вузов. Пищевая технология. 1998. - №4. - с. 45-47.

79. Рябцева, С.А. Получение и применение лактулозы Текст. / С.А. Рябцева // Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. — М.: АгроНИИТЭИММП, 1990.-28 с.

80. Рябцева, С.А. Технология лактулозы Текст. / С.А. Рябцева // Учебное пособие. М.: ДеЛи принт, 2003. - 232 с.

81. Рябцева, С.А. Физико-химические закономерности изомеризации лактозы в лактулозу с гидроксидом кальция Текст. / С.А. Рябцева // Вестник СКОАТИ РФ «Технология живых систем» Выпуск 1. — Ставрополь: СевКав ГТУ, 2001. с.28-32.

82. Рябцева, С.А. Физико-химические основы технологии лактулозы Текст. / С.А. Рябцева. Ставрополь: Изд-во СевКавГТУ, 2001. - 138 с.

83. Сарафанова, JI.A. Применение пищевых добавок: Практические рекомендации Текст. / JI.A. Сарафанова. Спб.: ГИОРД, 2002. - 160 с.

84. Сергеев, В.Н. Молочная промышленность в 1996 году Текст. / В.Н. Сергеев // Молочная промышленность. 1997. - № 1, — с. 7 - 9.

85. Сергеев, В.Н. Молочная промышленность в условиях рынка Текст. / В.Н. Сергеев, Ю.А. Незнанов // Молочная промышленность. 1996. - № 1— с. 3 — 7.

86. Сергеев, В.Н. Продовольственная индустрия России Текст. / В.Н. Сергеев, Н.Г. Богомазова, А.Г. Бондаренко и др. — М.: Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации, 1998. -444 с.

87. Синельников, Б.М. Лактоза и ее производные Текст. / Б.М. Синельников, А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов и др. Спб.: Профессия, 2007. — 768 с.

88. Системы анализа рисков и определения критических контрольных точек: НААСР/ХАССП. Государственные стандарты США и России. -М.: 2003,- 594 с.

89. Скурихин, И.М. Все о пище с точки зрения химика Текст. / И.М. Скурихин, А.П. Нечаев. М.: Высшая школа, 1991. — 286 с.

90. Степаненко, П.П. Микробиология молока и молочных продуктов Текст. / П.П. Степаненко // Учебник для ВУЗов. Сергиев Посад: ООО «Всё для Вас - Подмосковье», 1999. - 415 с.

91. Тихомирова, H.A. Технология продуктов функционального питания Текст. / H.A. Тихомирова. -М.: ООО «Франтэра», 2002. 213 с.

92. ТУ 49 800-81. Сыворотка молочная сухая. Введ. с 01.01.82 г. до 01.01.92 г.- М.: Минмясомолпром ССР, 1982. 19 с.

93. ТУ 9229-021-00672610-99. Бифидогенные концентраты из молочной сыворотки и продуктов ее переработки. Введ. с 01.03.2000 г.

94. ТУ 9229-003-05324181-07. Концентраты функциональные из вторичного молочного сырья с пребиотической активностью. Введ. с 2007 г.

95. Тужилкин, В.И. Пектины. Теория и практика применения Текст. / В.И. Тужилкин, A.A. Кочеткова, А.Ю. Колесное //Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1995. № 1-2. - с. 78- 83.

96. Тутельян, В.А. Биологически активные добавки в питании человека Текст. / В.А. Тутельян, Б.П. Суханов, А.Н. Австриевских и др. — Томск: Издательство научно-технической литературы, 1999. — 294 с.

97. Харитонов, В.Д. Лактулоза: назначение и использование Текст. / В.Д. Харитонов, Ю.И. Филатов, Д.С. Мищенко и др. // Молочная промышленность. — 2000. — №7. с.16-19.

98. Харитонов, Д.В. Лактулоза. Назначение и использование Текст. / Д.В. Харитонов. Молочная промышленность. - 2001. - №7. - с. 16-18.

99. Храмцов, А.Г. Безотходная технология в молочной промышленности Текст. / А.Г. Храмцов, П.Г. Нестеренко. М.: Агропромиздат, 1989. -279 с.

100. Храмцов, А.Г. Лактоза и ее производные Текст. / А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов, С.А. Рябцева и др. // Молочная промышленность. — 1997. -№ 3. с. 17-18.

101. Храмцов, А.Г. Лактулоза: ценность, использование, маркетинг и эффективность производства Текст. / А.Г. Храмцов, Б.А. Брыкалов, A.B. Брыкалов и др. // Монография. Ставрополь: Изд-во «Агрус», 2004. - 140 с.

102. Храмцов, А.Г. Молочная сыворотка Текст. / А.Г. Храмцов. М.: Агропромиздат, 1990. — 240 с.

103. Храмцов, А.Г. Молочная сыворотка Текст. / А.Г. Храмцов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 269 с.

104. Храмцов, А.Г. Молочное дело России в условиях рыночной экономики Текст. / А.Г. Храмцов // Известия ВУЗов. Пищевая технология. — 1997. — № 1.-е. 5-8.

105. Храмцов, А.Г. Научно-технические основы криотехнологии молочных продуктов Текст. / А.Г. Храмцов, А.И. Казначеев. Ставрополь: СтГТУ, 1994.-68 с.

106. Храмцов, А.Г. Переработка и использование молочной сыворотки: Технологическая тетрадь Текст. / А.Г. Храмцов, В.А. Павлов, П.Г. Нестеренко и др.-М.: Росагропромиздат, 1989. 271 с.

107. Храмцов, А.Г. Полное и рациональное использование молочной сыворотки на принципах безотходной технологии Текст. / А.Г. Храмцов, C.B. Василисин, А.И. Жаринов и др. Ставрополь: ИРО, 1997. - 120 с.

108. Храмцов, А.Г. Применение бифидогенных факторов при производстве пищевых и кормовых добавок Текст. / А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов, С.А Рябцева и др. // Известие ВУЗов. Пищевая технология. — 1998. №4. -с. 56-57.

109. Храмцов, А.Г. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки Текст. / А.Г. Храмцов, Э.Ф. Кравченко, К.С. Петровский и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 292 с.

110. Храмцов, А.Г. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки Текст. / А.Г. Храмцов, П.Г. Нестеренко. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 296 с.

111. Храмцов, А.Г. Производство и использование концентратов молочной сыворотки Текст. / А.Г. Храмцов, Д.Н. Лодыгин, И.А. Евдокимов и др. // Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. — М.: АгроНИТЭИММП, 1990. 32 с.

112. Храмцов, А.Г. Производство сухой подсырной сыворотки Текст. / А.Г. Храмцов, Н.Е. Заец, Г.Н. Доценко // Обзорная информация. — М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1975. 32 с.

113. Храмцов, А.Г. Промышленная переработка нежирного молочного сырья Текст. / А.Г. Храмцов, К.К. Полянский, C.B. Василисин и др. Воронеж: Издательство ВГУ, 1992. - 192 с.

114. Храмцов, А.Г. Рациональная переработка молочной сыворотки Текст. / А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов, В.В. Костина и др. // Молочная промышленность. — 1996. № 4. — с. 10-12.

115. Храмцов, А.Г. Российская лактулоза — XXI век. Научные основы, производство и использование Текст. / А.Г. Храмцов. — М.: Издательство МИИТ, 2000.-106 с.

116. Храмцов, А.Г. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Том 5 — Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки Текст. / А.Г. Храмцов, C.B. Василисин. — Санкт Петербург: ГИОРД, 2004. - 738 с.

117. Храмцов, А.Г. Технология кормовых добавок нового поколения из вторичного молочного сырья Текст. / А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов,

118. С.А. Рябцева, П.Г. Нестеренко и др. Под ред. А.Г. Храмцова. М.: ДеЛи принт, 2006. - 228 с.

119. Храмцов, А.Г. Технология продуктов из молочной сыворотки Текст. / А.Г. Храмцов, П.Г. Нестеренко // Учебное пособие. — М.: ДеЛи принт, 2004. 587 с.

120. Храмцов, А.Г. Кормовые добавки «БИКОДО» Текст. / А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов, С.А. Рябцева и др. // Молочная промышленность. — 1999. -№ 6. с. 28-29.

121. Храмцов, А.Г. Экспертиза вторичного молочного сырья и получаемых из него продуктов Текст. / А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов, С.А. Рябцева и др. // Учебное пособие. Ставрополь: СевКавГТУ, 2003. - 130 с.

122. Чагаровский, А.П. Ультрафильтрационная обработка молочного сырья и тенденция дальнейшей его переработки Текст. / А.П. Чагаровский, М.А. Гришин, В.П. Чагаровский и др. // Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИММП, 1986. - 57 с.

123. Чекулаева, JI.B. Сгущенные молочные консервы Текст. / JI.B. Чекулаева, Н.М. Чекулаев. — М.: Легкая и пищевая технология, 1982. 263 с.

124. Чекулаева, Л.В. Технология продуктов консервирования молока и молочного сырья Текст. / Л.В. Чекулаева, К.К. Полянский, Л.В. Голубева. М.: ДеЛи принт, 2002. -249 с.

125. Шевелева, С.А. Пробиотики, пребиотики и пробиотические продукты. Современное состояние вопроса Текст. / С.А. Шевелева // Вопросы питания. 1999. - №2. - с.32-40.

126. Шендеров, Б.А. Медицинская микробная экология и функциональное питание: Микрофлора человека и животных и её функции Текст. / Б.А. Шендеров. М.: Грантъ, 1998. - 288 с.

127. Шендеров, Б.А. Медицинская микробная экология и функциональное питание: Пробиотики и функциональное питание Текст. / Б.А. Шендеров. М.: Грантъ, 2001. - 298 с.

128. Шендеров, Б.А. Функциональное питание и пробиотики: Микроэкологические аспекты Текст. / Б.А. Шендеров, М.А. Манвелова. -М.: Агар, 1997.-187 с.

129. Штокман, Е.А. Очистка воздуха на предприятиях пищевой промышленности Текст. / Е.А. Штокман. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 304 с.

130. Adashi, S. On synthesis of p-toluidine-N-lactoside and its Amadori rearrangement Text. / S. Adashi // Nippon Noge Kagaku Kaishi 1957. — № 31.-p. 97.

131. Andrews, G.R. Lactulose in heated milk (Text. / G.R. Andrews // Bull.of the IDF 238. P.45-52. 151.

132. Andrews, G.R. Lactulose content, color and the organoleptic assessment of ultra heat treated and sterilized milks Text. / G.R. Andrews // J.of Dairy Research, 1987, v.54, П.4.-Р.493-507.

133. Bird, S.P. Energy values of lactitol and lactulose as determined with miniature pigs and growing rats Text. / S.P. Bird, D. Hewitt, M.I. Gurr // J. Sei. Agric., №51, 1990.-p. 233-246.

134. Glass, L. Nutritional composition of sweet and acid-type dry wheys Text. / L. Glass, T.I. Hedrick // J. Dairy Sei., 1977.- V.79, N3, P. 4-5,10.

135. Hentges, D.J. Human intestinal microflora in health and disease Text. / DJ. Hentges. New York: Academic Press, 1983. - 320 p.

136. Hoffman, K. Untersuchungen über die Wirkungsweise der Lactulose im Darm. Text. / K. Hoffman, D.A. Mosel // Klin.Wochenschr., 1964, v.42, S.126-130.

137. Duff, M. Hou to use cellulose Text. / M. Duff// Food Manuf., 1981.-V.56, N4, P. 45.

138. Krümel, K.L. Nonionic cellulose ethers Text. / K.L. Krümel, T.A. Lindsey // Food Technol, 1976. V.30, N4, P. 36-43.

139. Mizota, T. Functional and nutritional foods containing bifidogenic factors |Text. / T. Mizota // Bull. Int. Dairy Fed. 313, 1996. p. 31 - 35.

140. Mizota, T. Lactulose as a sugar with physiological significance Text. / T. Mizota, Y. Tamura, M. Tomita // Bull. Int. Dairy Fed. 212. 1987. - p. 69 -76.

141. Mizota, T. Lactulose as a growth promoting factor for bifidobacterium and its physiological aspects Text. / T. Mizota // Bull. Int. Dairy Fed. 313. 1996. - p. 43-48.

142. Modler, H.W. Bifidogenic factors sources, metabolism and applications Text. / H.W. Modler // Int. Dairy J.4: 383-407 (1994).

143. Modler, H.W. Bifidobacteria and bifidogenic factors Text. / H.W. Modler, R.C. McKellar, M. Yaguchi // Can. Inst. Foods Sei. Technol. 1990. - № 23. -p. 29-41.

144. Perman, J.A. Role of pH in production of hydrogen from carbohydrates by colonic bacterial flora Text. / J.A. Perman, S. Modler, A.C. Olson // J. Clin. Invest., № 67, 1981.- p. 643 650.

145. Petuely, F. Bifidusflora bei Flaschen (Bifidus factor) Text. / F. Petuely // Z. Kinderheimed. 1957. - № 79.

146. Suzuki, K. Et. al. Effects of lactose, lactulose and sorbitol on mineral utilization and intestinal microflora Text. / K. Suzuki, Y. Endo, M. Uehara / J. Jpn. Soc. Nutri. Food Sei., № 38, 1985. p. 39 - 42.

147. Suzuki, K. Et. al. Effect of lactose, lactulose and sorbitol on iron, zinc and cooper utilization in ratsText. / K. Suzuki, M. Uehara, Y. Endo / J. Jpn. Soc. Nutri. Food Sei., № 39, 1986. p. 217-219.

148. Tamyra, Y. Et al Lactulose and its application to the food and pharmaceutical industries Text. / Y. Tamyra, T. Mizota, S. Shimamura // Bull. Int. Dairy Fed. 289, 1993.-p. 43-53.

149. U.S. Patent N 3272705. Lactulose as a laxative. Patented 13.09.66.

150. U.S. Patent N 4264763. Process for producing lactulose Text. / L. Molteni & C. del Alitti S.p.a., Italy. Pat 28.04.81, prior. IT 29.09.78.