автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Разработка научных и практических основ витаминизированных плавленых сыров на основе продуктов переработки облепихи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ВЫСШЕМУ ОБРАЗОВАНИЮ

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

- Ь гиг,

' 'На правах рукописи

ВИНОГРАДОВА Любовь Анатольевна

УДК 637.33:573

РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ И ПРАКТИЧЕСКИХ ОСНОВ

ВИТАМИНИЗИРОВАННЫХ ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ НА ОСНОВЕ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛЕПИХИ

Специальность 05.18.04 - технология мясных, молочных и рыбных продуктов

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Кемерово 1995

Работа выполнена в Кемеровское технологическом институте лицевой промышленности.

Научные руководителе: - доктор химических наук, профессор

А.К. Светлов

- чл.-корр. Российской ишаенерной академии, доктор технических наук, профессор

Л.А. Ос/оумов

Официальные оппоненты - доктор биологических наук, профессор

ВЛ. Пззняковский

- кандидат технических наук H.A. Юрченко

Ведущее предприятие - АО "Кемеровомолпроч"

Зацита диссертации состоится "30 "JACI^) jQ Х995 г.

в_ часоЕ на заседании специализированного Совета K-064.c7.0I

Кемеровского технологического института пищевой промышленности.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Ваши отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью и подписями, просим направлять б Совет института по адресу: 650060, г.Кемерово, бульвар Строителей, 47, ученому секретарю.

Автореферат разослан " » CpG^ßOflSi 1995 г.

Ученый секретарь специализированного Совета

к.т.н., доц, И.В. Буянова

Общая характеристика работы

Актуальность работы. Витаминизация продуктов питания является зажнейшей проблемой. Проведенные в последние годы исследования [ Спиричев В.Б., Поздняковекий В.М., Богатырев А.Н. и другие ) указывают на недостаточную витаминную обеспеченность рапионов питания населения многих регионов страны. Одним из решений зтой проблемы является витаминизация продуктов питания массового потребления. { таким продуктам относится плавленый сыр. При выработке плавленых шров широко используются различные компоненты немолочного проис-сождения. К таким компонентам принадлежат плоды облепихи и продукты ее переработки.

Анализ состава и свойств плодов облепихи указывает на возмож--юсть и перспективность их использования в производстве плавленых 2ыров. Витаминный состав облепихи представлен каротиноидами, витаминами "С", "Р", "Е", "К". Облепиха содержит эссенциальные жирные ¡шелоты, стерины, фосфолипиды, являющиеся ценными биологически ак.-' гивными компонентами.

Использование продуктов переработки облепиха ( концентрата облепихового масла и облепихового шрота ) позволит получить высокови-гаминизированные плавленые сыры, что указывает на актуальность проблемы.

Цель и задачи исследований. Целью исследований является разра-Зотка теоретических и практических основ производства витаминизированных плавленых сыров с использованием концентрата облепихового ласла и облепихового шрота.

Реализация поставленной цели достигается решением следующих задач:

- разработать технологию получения концентрата облепихового ласла и облепихового шрота;

- исследовать состав и свойства концентрата облепихового масла л облепихового шрота в связи с их использованием в производстве ллавленых сыров;

- изучить влияние основных технологических факторов на формирование плавленых сыров с концентратом облепихового масла;

- изучить влияние основных технологических факторов на'формирование плавленых сыров с облепиховым шротом;

- исследовать биохимические особенности новых видов плавленых

сыров;

- изучить изменения состава и свойства плавленых сыров с концентратом облепихового масла и облепиховым шротом в процессе хранения;

- разработать научно - техническую документацию на производи во плавленых сыров с концентратом облепихового масла и облелиховыь шротом.

Научная новизна. Впервые исследозана возможность использован* продуктов переработки облепихи ( концентрата облепихового масла- и облепихового шрота ) в производстве плавленых сыров. Изучены сас-тав и свойства концентрата и.шрота, разработана безотходная технология получения этих продуктов, включающая экстракцию жома гекса-ном с применением катионита КБС - М, снижающего кислотность концентрата.

Рассмотрено влияние основных технологических факторов ( доза, стадия внесения концентрата и шрота, температура плавления ) на витаминный состав сыра.

Новизна результатов работы яодт Вбрждбна гс&т унто м 4933534/1! "Способ получения масла из жома". .

Практическая значимость. На основании проведенных исследован; разработана технология производства плавленого сыра "Молодость" и "Витас" с использованием концентрата'облепихового масла и шрота. Создана технология переработки пледов облепихи.

Сыр "Молодость" вырабатывается с использованием 0,1 - 0,14 % концентрата, а сыр "Витас" - с использованием 0,Ь - 1,0 % облепих во го ирога.

На концентрат облепихового масла, облепиховый шрот, плавлены сыры "Молодость" и "Витас" разработаны технические условия и техн логические инструкции.

Апробация работы. Результаты исследований обсуждены на между народной выставке "Медицина - 92", Екатеринбург, 1992; научно -технологической конференции "Разработка комбинированных продуктов питания", Кемерово, 1991; на заседаниях технологической секши КемТШЛ, 1990, 1991, 1994 гг.

Публикации. Основное содержание работы изложено в I патенте, 3 статьях, 5 тезисах.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из

шедения, трех глав, выводов, списка литературы и приложений. Ос-ювной текст изложен на / страницах, включает <&/ рисунка и £ таблиц.

Содержание работы

Во введении обоснована актуальность и сформулирована цель ра-юты, а также приведена общая характеристика работы.

В первой главе проведен анализ научно - технической и патент-юЯ литературы по вопросам, связанным с общими направлениями влта-мнизадаи молочных продуктов, ассортимента плавленых сыров с на-голнителями и исследованиями состава и свойств облепихи, способов ¡е получения. Также приведено обоснование выбранного направления >аботы и намечены пути ее реализации.

При составлении обзора литературы использованы работы Крашени-шна П.Ф., Захаровой Н.П., Самодурова В.А., Шнайдман Л.О., Шугам Н.А [ многих других авторов.

Во второй главе изложена методология проведения исследований. )бщая схема исследований приведена на рис. I.

Первый этап включает исследования, связанные с изучением состава и свойств облепихи и разработкой безотходной технологии ее пе->еработки. Изучены пять сортов облепихи, отработана технология юдготовки ягоды к переработке, выбраны основные режимы экстракции.

В плодах определяли содержание витаминов, титруемых кислот, :ахаров, белка, золы, масла, сухого остатка. Рассматривалось два ¡арианта предэкстракционной подготовки плодов. Сушке подвергались хельные плоды и ягоды с предварительно отжатым соком. Изучен сослав полученных продуктов. Установлена допустимая влажность жома.

При разработке безотходной технологии переработки облепихи гточняли тип экстрагента, температуру, время экстракции, соотноше-ше жом : экстрагент. В целях понижения кислотности концентрата в :оде экстракции рассматривали возможность использования катионита ЕС - М. Установлена доза вносимого катионита.

Второй этап включал изучение состава концентрата облепихового !асла и облепихового шрота.

В концентрате определяли кислотное число, содержание витами-юв, лилидный, кирнокислотный состав продукта. Исследования проводили параллельно с фармакопейным облепиховым маслом. Отдельно изу-1али состав масла семян и масла мякоти облепихи.

- б -

параметры экстракции

изменение

рн

среды

облепиха

органолептика

состав свойства

хранение

Н т д

безотходная технология переработки .о мечтай—

концентрат обле-такового масла обяедиховый _тирггр_

технология

производства

сыров

плавленые сыры

"Молодость"

"Витас"

состав свойства

хранение

преэкстракци-онная

подготовка

состав свойства

хранение

Н Т Д

стадия введения

доза

концентрата и шрота

режимы плавления

Рис. I. Общая схема проведения исследований

В облепиховом шроте определяли содержание витаминов, белка, 1асла, золы, титруемых кислот. Данные показатели определяли б провесе хранения указанных продуктов ( в течении 24 и 12 месяцев ).

Третий этап включал изучение влияния основных технологических факторов на производство плавленых сыров с концентратом и шротом. Ьучали стадии введения концентрата ( во время плавления я гомогенизации ), дозу вносимого продукта ( в интервале 0,02 - 0,3 % ), температуру плавления сырной массы ( в интервале 70 - 90 °С ). В плавленых сырах с облепиховым шротом изучали стадию внесения шрота ( во время плавления л но его окончании ), дозу вносимого проекта ( интервал 0,4 - 2,0 % ), температуру плавления ( 75 - 95 °С). 5 сырах определяли органолептические показатели, содержание витами-юв.

Четвертый этап рассматривал отработку технологии производства 1лавленых сыров с концентратом и зротом. Разработаны две технологии: цзоизводство плавленого сыра с концентратом облепихозого масла "Молодость" и производство плавленого сыра с облепиховым шротом "Ви-гас". Составлены рецептуры продуктов, определены основные показате-ти качества сыров С содержание витаминов, влага, жир, в сухом ве-цестве, органолептические показатели ).

Пятый этап состоял в изучении состава и свойств плавленых сы-зов "Молодость" и "Витас" в сравнении с контрольными образцами. В :ырах определяли содержание влаги, жира в сухом веществе, золы, 5елка, витаминов, жирнокислотный состав, органолептические показа-рели. Вышеуказанные критерии рассматривались и в процессе хранения зыров. Хранение осуществлялось при температурах от минус 3 до О, )т 0 до плюс 4 °С, в течении 90 суток.

Шестой этап включал разработку научно - технической документации ( технических условий и технологических инструкций ).

При выполнении исследований использовали общепринятые методики.

Третья глава работы посвящена обсуждению результатов исследований.

Установлено, что вследствии высокой масличности ( до 3,2 % ) и содержания каротиноидов С до 3,9 мг % ) наиболее перспективными являются сорта облепихи "Превосходная" и "Оранжевая".

Предэкстракпионная подготовка облепихи включала высушивание

цельных плодов ч плодов с предварительно удаленым соком. Исследования показали, что удаление сока приводит к потери масла - до 3? %, витамина "С" - до 18, бкофлавоноидов - до 32, каротиноидов -до 23 %. В результате термического окисления в процессе сутки теряется до 17 % витамина "С", биофлавоноидов - до 4, каротиноидов -до 23 %.

В качестве возможных экстрагентов использовались: гексан, пен-тан, хлороформ - этанольная смесь. Высокая степень извлечения масла ( 95 - 97 % ) и содержание каротиноидов ( 450 - 580 мг % ) позволили выбрать оптимальный экстрагент - гексан^ В ходе эксперимента определены параметры экстракции: температура в экстракторе 40 + 5 °С, время экстракции 4,0 + 0,5 часа, соотношение жом : гексан - 1:10.

Увеличение продолжительности экстракции изменяет кислотность концентрата в сторону увеличения. Вседствии высокой чувствительности каротиноидов к изменениям рН системы гексан : концентрат, в нее вводили слабокислотный; катионит КБС - И в натриевой форме. Натриевая форма катионита, за счет ионного обмена, обуславливает переход части жирных кислот в солевую форму и снижает кислотность концентрата. Применение в ходе экстракции катионита увеличивает содержание каротиноидов в концентрате на 8,0 %.

Исследования состава и свойств концентрата облепихового масла показали его высокую биологическую ценность по сравнению с фармакопейным облепиховым маслом, выпускаемый АО "Алтайвитамины". Полученный концентрат по содержанию каротиноидов в 3,4, токоферолов - в 1,4 , филлохинона - в 4,1 раза превосходит фармакопейное масло ( табл. I ).

Таблица I

, Основные показатели концентрата облепихового масла

Наименование Содержание в:

показателя концентрате фармакопейном

облепихового облепиховом масла масе

Кислотное число, мг КОН 19,49 + 0,20 13,21 + 0,30

Кароткноиды, мг % 500,42 + 1,50 146,34 + 1,30

Токоферолы, мг % 200,24 + 5,00 140,32 + 0,10

Филлохинон, мг % 1,83 + 0,10 0,45 + 0,09

Фракционный состав липидов показал высокий процент содержания гериноз, свободных жирных кислот, каротиноидов по сравнению с фар-шэпейным облепиховьм маслом.

Основная доля жирных кислот концентрата приходится на ненасы-энные кислоты ( 76,7 % ), в том оделе на линолевую 55,4 % от суммы лрных кислот.

Облелиховый шрот - остаточный продукт экстракции, является ценам поливитаминным продуктом. Витаминный состав шрота представлен итаминами "С", "Р", каротиноидами. В состав шрота входят: белки, саара, титруемые кислоты. Остаточное содержание масла в шроте до ,5 % ( табл. 2 ).

Таблица 2

Качественный к количественный состав облепихового шрота

Наименование • Содержание в шроте:

показателя ■

Масло, % 0,50 +".0,10.

Зола, % 0,14 + 0,03

Белки, % 4,23 + 0,10

Сахара, % 12,59 + 0,10

Титруемые кислоты, % 2,32 + 0,10

Витамин "С", мг % 520,00 + 10,00

Витамин "Р", чг % 290,00 ± 7,00

Каротиноиды, мг % 17,00 + 0,02

Анализ пигментного состава показал наличие девяти фракций пигментов, среди которых преобладают каротиноиды, антоцианы, виолоксан-?ин.

При хранении концентрата происходит снижение содержания каротиноидов и увеличение содержания пероксидов ( рис. 2,3 ).

При хранении облепихового шрота снижается содержание витамина 'С" ( рис. 4 ) .я каротиноидов'( рис. 5 ).

Разработана безотходная технология переработки плодов облепихи с получением концентрата облепихового масла л облепихового шрота. Остановлено $ что введение концентрата во время плавления сырной лассы привело к разрушению каротиноидов на 79,2 и токоферолов - на

- ю -

и

'-450

со

а

К

о

я;

S

е*

о

|350

<D

•г*

г

О,

av сС

62

4 В [2 16

Продолжительность хранения,

меся:гы

P.m. 2. Изменение содержания каро-таноидов во время хранения при температуре 0 + 3 ( 20 + 3 ( 2 ) °С

5

4 6

продолжительность хранения,

месяцы

Рис. 3. Изменение содержания пе роксидов во время хране ния при температуре 0 +• 3 ( I ), 20 + 3 ( 2 ) °С

0 4 8 12

Продолжительность хранения,

месяцы

Рис. 4. Изменение содержания витамина "С" во время хранения при температуре 0+3(1), 20 -ь 3 ( 2 ) °С.

N

0 4 8 12

Продолжительность хранени

месяцы

Рис. 5. Изменение содержания каротиноидов во врем хранения при темпера туре 0 + 3 ( I ), 2С ( 2 )° С

5.92 %, Введение концентрата во время гомогенизации снизило данное показатели на 8,4 и 2,0 % соответственно.

Интервал вносимых доз концентрата облепихового масла соста-5ил 0,02 - 0,3 %. При небольших дозах ( 0,02 - 0,06 % ) вкус и аромат плавленого сыра не изменились. С увеличением дозы до 0,10 -3,14 % сыр приобрел характерный вкус и запах. Более высокие дозы концентрата облепихового масла способствовали ухудшению органолел-гических показателей ( появился привкус масла ). Консистенция ллав-яеного сыра на всем интервале вносимых доз не меняется.

С увеличением дозы концентрата содержание витаминов увеличивается. Содержание каротиноидов увеличилось от 0,09 - до 1,32 мг %, токоферолов от 0,1 до 1,5 иг % ( рис. 6 ). Установлена зависимость органолептическкх показателей, содержания витаминов от температуры плавления сырной массы. Лучшие показатели качества плавленого сыра -соответствуют температуре 80 - 85 °С.

Изучены состав и свойства полученного сыра в сравнении с контрольным образцом ( табл. 3 ). Содержание витамина "Е" увеличилось в 1,6 , каротиноидов - в 4,7 раза. Анализ ненасыщенных жирных кислот показал увеличение количества линолевой кислоты в 1,6 раза, уменьшение олеиновой кислоты в 1,2 раза, что, вероятно, связано с заменой сливочного ¡ласла на концентрат. По результатам исследований разработана технология производства плавленого сира "Молодость" с . концентратом облепихового масла. Доза вносимого концентрата 0,10 -0,14 %, стадия внесения - перед гомогенизацией, температура плавления 80 - 85 °С.

Таблица 3

Показатели плавленого сыра с концентратом облепихового масла

Наименование

Содержание в:

показателя

контрольном сыре опутном сыре

Влага, %

Жир в сухом веществе, % Зола, % Белки, %

Витамин "С", мг % Каротиноиды, мг % Токоферолы, мг %

52,00 + 2,00 52,00 + 1,50

60,00 + 0,10 60,40 + 0,05

3,80 + 0,10 3,80 + 0,03

22,00 + 1,00 22,00 + 0,50

1,10 + 0,10 1,10 + 0,04

0,08 + 0,01 0,44 + 0,01

0,35 + 0,05 0,50 + 0,05

Рассмотрены научные и практические основы производства плавленого сыра с облепиховым шротом. Введение шрота во время плавления способствует разрушению 50,0 % каротиномдов, 38,1 % аскорбиновой кислоты, Введение шрота по окончании плавления снижает эти показатели на 11,5 и 4,1 % соответственно.

Интервал, вносимых доз составил 0,4 - 2,0 %. При небольших дозах ( до 0,6 % ) изменений вкуса и запаха не наблюдается, доза вно симого шрота 0,8 - 1,0 % способствует появлению характерного вкуса и запаха, увеличение дозы до 2,0 % привело к появлению кислого вкуса. Консистенция сыра не зависит от дозы вносимого шрота.

С увеличением дозы вносимого шрота содержание витаминов увели чивается. Содержание витамина "С" увеличилось от 1,2 до 9,0 мг %, биофлавоноидов - до 5,3 мг % ( рис. 7 ). Установлена зависимость органэлептических показателей, содержания витаминов от температуры плавления сырной массы. Лучшие показатели качества плавленого сыра соответствуют температуре 85 - 90 °С.

Изучены состав и свойства плавленого сыра с облепиховым шротом в сравнении с контрольным образцом ( табл.4 ). Содержание витамина "С" увеличилось в 4,2, биофлавоноидов - в 3,0, каротиноидоь в 2,7 раза. По результатам исследования разработана технология прс изводства плавленого сыра "Витас" с облепиховым шротом. Доза вносу мого шрота 0,8 - 1,0 %, внесение его"в сырную массу производится по окончании плавления, температура плавления 85 - 90 °С.

Плавленые сыры "Молодоать" и "Витас" были заложены на хранеда Результаты эксперимента позволили установить режимы хранения: температура хранения от минус 3 до нуля , срок хранения - 30 суток.

На основании стоимости исходного сырья и получаемого сыра расчитана экономическая эффективность производства плавленых сыро1 "Молодость" и "Витас".

ВЫВОДЫ

1. Доказана необходимость и возможность выработки витаминизи' рованного плавленого сыра с применением продуктов переработки обл пихи - концентратом облепихового масла и облепиховым шротом. Разр; ботаны научные основы технологии производства сыров с данными наполнителями.

2. Разработана безотходная технология переработки плодов обл пихи с получением концентрата и шрота. Сущность технологии закдюч

/ У

/ и /

/

/

✓

О 0,08 0,16 0,24 0,32 0 0,2 0,6 1,0.1,4 1,8

Доза вносимого концентрата, % Доза вносимого' шрота, % Рис, б. Влияние дозы вносимого Рис. 7. Влияние дозы вносимого

концентрата на содержа- . ние витаминов: карогинол-дов ( I ), токоферолов ( 2 )

шрота на содержание витаминов: витамина "Р" ( 1 ), витамина "С" ( 2 )

Таблипа 4

Показатели плавленого сыра с облепиховыч шротом

Наименование показателя

Содержание в:

контрольном сыре полученном сыре

Влага, %

Жир в сухом веществе, Зола, % Белки, %

Витамин "С", мг % Витамин "Р", мг % Каротиноиды, мг %

%

58,00 + 2,00 30,00 + 0,50 4,60 + 0,10 22,00 + 1,00

1,20 + 0,50

следы

0,07 + 0,03

57^80 + 2,00 29,50 + 0,50 4,55 ± 0,05 18,00 + 1,00

. 5,00 + 1,20 3,05 + 0,10 0,24 + 0,03

ется в следующем: предложен экстракционный способ переработки плодов облепихи с использованием в качестве зкстрагента - гексана, температура в экстракторе 40 + 5 °С, время экстракции 4 + 0,5 часа, соотношение жом : экстрагент - I : 10, жом : катионит - 100:1. Установлены условия хранения указанных продуктов: температура хранения от минус 3 до минус 5 °С, в затемненном помещении не более года.

3. Исследован состав и свойства сортовой облепихи и продуктов ее переработки. Получен концентрат с содержанием каротиноидов от ЗСи до 550 :лг %, токоферолов от 160 до 230 мг %, филлохинона - до 1,63 мг %. Жирно кислотный состав концентрата представлен линолевой, линоленовой, пальмитоолеиновой, пальмитиновой, миристиновой, стеариновой и олеиновой кислотами. Облелиховый шрот содержаит от 450 до 550 мг % витамина "С", от 250 до 300 мг % витамина "Р", до 0,26 мг % каротиноидов. Состав шрота также представлен белками, сахара-ми, титруемыми кислотами.

4. Установлены закономерности формирования плавленых сыров с использованием концентрата и шрота ( доза и стадия внесения последних, температура плавления сырной массы ) и влияние этих пар&метро! на липидный, жирнокислотный и витаминный состав. Введение в продукт до 0,6 % концентрата увеличивает содержание каротиноидов в сыре до 0,26 мг %, токоферолов - до 0,3 мг повышение дозы концентрата до 0,14 % увеличивает эти показатели до 0,61 и 0,70 иг % соответственно. Большие дозы концентрата ( до 0,3 % ) повышают содержание каротиноидов до 1,32, токоферолов - до 1,50 мг %. Введение в состав продукта 0,6 % шрота увеличивает содержание витамина "С" до 2,68, биофлавоноидов - до 1,50, каротиноидов - до 0,14 мг %. Доза шрота 1,0 повышает содержание каротиноидов до 0,23, витамина "С" до 4,80, биофлавоноидов - до 2,45 мг %.

5. Разработана технология получения плавленого сыра "Молодост! с концентратом облепихового масла. Доза вносимого концентрата

С 0,10 - 0,14 % ), введение наполнителя осуществляется перед гомогенизацией, температура плавления 80 - 85 °С. Содержание каротиноидов в сыре составляет 0,44 - 0,61 мг %, токоферолов 0,50 - 0,70 м:

6. Разработана технология получения сыра "Витас" с облепиховк шротом. Доза вносимого шрота составила 0,8 - 1,0 %, шрот еводился по окончании плавления, температура плавления 85 - 90 °С. Содержа

ние витамина "С" в сыре составляет 3,84 - 4,80, биофлавоноидов -

-151,96 - 2,45, карогиноидоз - 0,18 - 0,23 %v %.

7. Установлены ретамы хранения плавленых сыров "Молодость" и Витас". Температура хранения от минус 3 до О °С, срок хранения -О су то f.

8. На полученные продукты разработана научно - техническая до-улентация ( технические условии и технологические инструкции ).

, Список публикаций

1. Патент № 4933534/13 !Ш С II В 1/10. Способ получения обле-[ихового масла «из жома./ СЕетди« а.К., Виноградова л.А., Сект -кблаева С.К., Цехина H.H., Орехова C.B., Пирогова H.A., Хасьянова Н-Г»

2. Сеит - Аблаева С.К., Цехина H.H., Негинская Р.В., Хась-iHOBa Н.Г., Ларионова Л.А. Изучение состава и ■•■вэЯств облепихового 1асла полученного разными способами.// Дел. ОКЖГЭИ - Черкассы,

■« 808 - ХП 89 от 31.08.89 г.

3. Сеит - Аблаева С.К., Светлов А.К., Хасьянова Н.Г., Цехина H.H. 1арионова Л.А. Изучение биологической данности облепихового масла, полученного разными способами. 1990.-Сб. Вопросы производства проектов и рационализация питания населения,- Кемерово.

4. Сеит - Аблаева С.К., Хасьянова Н.Г., Цехина H.H., Пирогова i.A., Ларионова Л.А. Влияние светового и теплового воздействия на {ачественный состав облепихового масла. 1991.- Сб. К совершенство-заниго технологических процессов и оборудования пищевой лромьшткн--юсти,- Кемерово.

5. Светлов А.К., Сеит - Аблаева С.К., Виноградова Л.А., Гзо-гян A.M., Цехина H.H. Спектральные исследования фракционного состава экстракционного облепихового масла.// Тезисы доклада 4-Й научно -технической конференции. Раздел 3 б. "Разработка комбинированных лродуктов питания", - Киев, 1991.

6. Светлов А.К., Сеит - Аблаева С.К., Цехина H.H., Виноградова Л.А. Совершенствование процесса экстракции и стабилизадал кислотности концентрата облепихового масла как фактора повышения его качества. // Тезисы доклада научно - практической конференции. Совершенствование техники и технологии в пищевых отраслях промышленности, - Кемерово, 1994.

7. Остроумов Л.А., Светлов А.К., Виноградова. Л.А., Сеит - Аблаева С.К., Цехина H.H. Использование продуктов переработки облепихи

в производстве плавленых сыров.// Тезисы доклада конференции. "Новое в технике и технологи/ пищевых отраслей промышленности, - Кемерово, 1995.

8. Остроумов JI.А., Светлов А,К., Виноградова Л.А., Цехина Н.Н, Пирогова H.A. Разработка технологии производства витаминизированньо плавленых сыров с концентратом облепихового масла. // Тезисы доклада на конференцию. "Новое в технике и технологии пищевых отраслей промышленности",- Кемерово, 1995.

9. Остроумов Л.А., Сеит - Аблаева С.К., Виноградова Л.А., Хасьянова Н.Г., Орехова C.B. Разработка технологии производства витаминизированных плавленых сыров с облелиховьм шротом. // Тезисы доклада на конференцию. "Новое в технике и технологии пищевых отраслей промышленности- Кемерово, 1995.

JOôT ^УббЯСС&УЬНбдят * ¡тэг. зак А/10, Т'ЮОм.