автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Разработка методов расчета и совершенствование процессов брагоректификации с целью получения высокоочищенного этилового спирта
Текст работы Никитина, Светлана Юрьевна, диссертация по теме Процессы и аппараты пищевых производств
? . / / / } -:
/ V ( ■ : х ■ ) ,■'
■■■■" / ' /
ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
На правах рукописи НИКИТИНА Светлана Юрьевна
РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ РАСЧЕТА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ БРАГОРЕКТИФИКАЦИИ С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООЧИЩЕННОГО ЭТИЛОВОГО СПИРТА
Специальность 05.18.12. Процессы и аппараты пищевых производств
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
Научный руководитель: доктор технических наук, профессор ПЕРЕЛЫГИН В.М.
Воронеж - 1999
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ........................................................................5
ГЛАВА 1. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА (АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1. Фазовые равновесия жидкость - пар как основа для расчетов процессов брагоректификации .................................6
1.1.1. Состояние теории и расчет парожидкостного
равновесия......................................................................6
1.1.2. Методы экспериментального определения равновесных состояний жидкость - пар....................................................11
1.1.3. Результаты исследований фазовых равновесий между жидкостью и паром в системах спиртового производства .........13
1.2. Методы расчета процессов брагоректификации....................15
1.3. Некоторые аспекты получения этилового спирта,
глубокоочищенного от сопутствующих примесей .....................22
1.4. Задачи исследования ....................................................24
ГЛАВА 2. ЭКПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 .Характеристика исходных веществ ....................................25
2.2. Способ идентификации компонентов, анализируемых методом газовой хроматографии .........................................26
2.3. Методика экспериментального исследования фазового равновесия жидкость - пар ..................................................29
2.4. Результаты экспериментальных исследований .....................31
ГЛАВА 3. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА
3.1.Предельные коэффициенты испарения н.масляной, изомасляной, прпионовой и валериановой кислот .....................40
3.2.Фазовое равновесие жидкость - пар в бинарных системах вода -н.масляная кислота, вода -изомасляная кислота,
вода -пропионовая кислота, вода -валериановая кислота .............46
3.3. Расчет предельных коэффициентов испарения органических кислот в функции состава водно - этанольного раствора ... .49
ГЛАВА 4. РАСЧЕТ ЭФФЕКТОВ ОЧИСТКИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ОТ ПРИМЕСЕЙ В РАЗЛИЧНЫХ КОЛОННАХ БРА-ГОРЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВОК (БРУ)
4.1. Бражная колонна ..........................................................51
4.2. Эпюрационная колонна ..................................................58
4.3. Спиртовая колонна .......................................................69
ГЛАВА 5.ПУТИ ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1. Процесс очистки бражного дистиллята в закрытой эпюрационной колонне ......................................................77
5.1.1. Принципиальная схема эпюрации бражного дистиллята
в закрытой эпюрационной колонне .......................................77
5.1.2. Расчет процесса выделения головных примесей ................79
5.1.3. Расчет процесса выделения промежуточных примесей .......84
5.2. Процесс эпюрации бражного дистиллята в эпюрационной колонне, снабженной дополнительной закрытой
колонной для выделения промежуточных примесей ..................87
5.3. Брагоректификадионная установка для получения ректификованного спирта повышенного качества .....................96
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ...........104
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.....................................106
ПРИЛОЖЕНИЕ ...............................................................120
ВВЕДЕНИЕ
К качеству ректификованного спирта, используемого в пищевой промышленности и в медицине, предъявляются все более возрастающие требования, что вызывает необходимость дальнейшего совершенствования процессов бра-горектификации, позволяющих осуществлять практически полное выделение примесей, отрицательно влияющих на здоровье человека и качественные показатели продукции.
Решение данной задачи немыслимо без глубокого теоретического обоснования и расчета ректификационных процессов. Несмотря на то, что изучению ректификации этилового спирта посвящены многочисленные исследования Э. Сореля, Д.П. Коновалова, Ш. Марийе, С.Е. Харина, В.Н. Стабникова, Л.Л. Добросердова, П.С. Цыганкова и других ученых, в этой области остается нерешенным ряд проблем. Так, например, не изучены коэффициенты испарения некоторых примесей, а существующие методы расчета не позволяют прогнозировать их поведение в различных колоннах БРУ. К числу таких примесей относятся н. масляная, изомасляная, пропионовая и н. валериановая кислоты.
В связи с этим в настоящей работе проведены экспериментальные исследования фазовых равновесий в системах из этилового спирта, воды и ряда органических кислот, уточнены методы расчета процессов ректификации с учетом изменения крепости этилового спирта по высоте колонн. Это позволило предложить новые технологические приемы и схему брагоректификации, улучшающие качество пищевого этилового спирта.
1. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА (АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ)
1.1. Фазовые равновесия жидкость - пар как основа для расчетов процессов брагоректификации
1.1.1. Состояние теории и расчет парожидкостного равновесия
Данные о парожидкостном равновесии имеют первостепенное значение для расчетов, разработки и оптимизации ректификационных процессов. Методы расчета равновесий между жидкостью и паром прошли длительный путь развития от графических и формально - математических способов представления данных до аналитических методов, базирующихся на современных теориях растворов [1-8].
В этой области до сих пор остается нерешенным ряд задач [2]. Из них главная - это создание теоретически обоснованных моделей, способных с удовлетворительной точностью описывать свойства равновесных фаз, используя минимум экспериментальных данных. Ряд вопросов возникает при оценке эмпирических параметров моделей. Актуальна задача сопоставления моделей для описания систем различной химической природы.
В последние годы большинство из перечисленных направлений интенсивно развиваются. Только в области моделирования фазовых равновесий опубликованы сотни работ, содержащих оригинальный вклад в решение проблемы или результаты расчетов с целью сопоставления моделей и оценки их адекватности.
В основу аналитического выражения свойств реальных растворов положено уравнение Дюгема - Маргулеса [4]
Е ^ У; = 0 5 (11)
где X,, /¿ — мольная доля и коэффициент активности ьго компонента.
Для выражения коэффициентов активности компонентов в функции состава раствора чаще всего используется функция
л ^ . ав*
где АО * - избыточная энергия Гиббса для процесса образования 1 моля раствора из индивидуальных компонентов . При этом
п-1
кг И=Ф- Е х7-
г
т 1 I -1
зф
--. (1.3)
дх.
V ир,Т,хФх
Зависимость функции Ф от состава раствора описывается различными уравнениями. Так, например, Вооль [9] обобщив ряд известных соотношений, предложил следующее уравнение:
Ф _ _ _ -= X ял -а.. + У л .а... + У 1,1 ллм.,, и
1 3 У , 1 ] к ук ^ I ] к I 11.4)
£" ' У Ук ук1
где Ц. - константа, называемая эффективным объемом, Г/ С/ Г/
\j ijk ijkl ~ эмпирические константы, определяемые на основе опытных данных по фазовому равновесию жидкость - пар,
г = —^—
п
д х - эффективная мольная доля ьго компонента.
к = 1
Из соотношений (1.3), (1.4) вытекает ряд интерполяционных уравнений [10 -19], выражающих зависимость коэффициентов активности компонентов от состава растворов.
Одним из таких уравнений является уравнение Маргулеса которое для компонентов тройной системы имеет вид:
1§Гг=Х2
Д2 + 2х1{А21 - Д2 - Д2) +"
+ 3 ^ Д2
4з+ 2^(41-4з-Дз)+"
+3*. Д
+
+ х2х3
А+4з-42 -4з)+2*з(42-4з)+
41 +2^2(42 -41 ~Дг)+
+ Зх, Д 2
+ х
4з + 14г 4з-Дз) +
+ 3х, Д 3
+
I ^Л-
4г + Ах 4з+ ^(Аг 41) + (4з - 41) +
+ ЗхлДз - С2*2 (2 - ) - С3х (1 - Зх2) - с;^ (1 - Зх2)_
Чу, =К
"41+2х3{4з-41-Дз)+"
+ Зл:3 Д3
+ Х
4г +2хз(4з _4г ~ Аз)+
+ Зх, Д3
+
1 ЭС-^ЭС2
4з + 4а 4а + 2^3 (4з 4г) + ^Х, (Д^ ~~ 4з) +
+ Зх^ Д, -С3х3(2-Зх3)-Сххх(1 -Зх3)-С?х2(1 -Зх3)
, (1-5)
где константы А&, А^ О^ определяются по экспериментальным данным о па-рожидкостном равновесии, а С/ , С2 , С в находятся по аналогичным данным для трехкомпонентной системы.
Достаточно распространенным является уравнение Вильсона
и=1
У
1=1
где Я у - переменная, характеризующая энергию взаимодействия молекулярных пар г -].
Если в многокомпонентных системах появляются взаимно нерастворимые компоненты смеси, удобно применять уравнение ]ЖТЬ [20, 21]
л f
EG
n xi
j=i Glj xt
/=1
к \
Er G x
mj mj m
г.. -
tj
m-1
V
X Gu Xl
1=1 У
(1.7)
где Gp, Vß — основные и приведенные энергетические параметры;
G .. = ехр( - а ..г..) г.. =
JI А V 11 11 S ß
Г.. = Г..= о р ß w
ß j i 7 •/'
(Л . - Я ..)
v Jl Iis
RT
(Äji Xu ) _ величина? характеризующая различие в энергиях сцепления i - inj - j молекулярных пар.
Часто для расчета фазовых равновесий используют приближенные модели растворов, известные под названием групповых. Как наиболее удачные следует отметить модели UMFAC, UNIQUAC, SUPERFAC, DISQUAC [1 - 4, 22].
Уравнение UNIQUAC И для вычисления коэффициента активности имеет вид:
ф z в. Ф ju
igr, =ig—+-gt Ц 5>Л
X 2 1 Ф
х
ч J
Ф
(1.8)
^ т.х. „ ах. Ф.= ——— в =
где
1 п
I п
Параметры т> и Я, определяются суммированием групповых параметров объема R k и площади О к\
Г, =1>/Ч. q, = ±vtwO,
к 'к Недостатком этой группы моделей является трудоемкость расчетов.
В работе [23] проведены сравнительные расчеты фазовых равновесий в системах типа этиловый спирт - вода - примесь и предложено интерполяционное уравнение, связывающее коэффициент активности I -го компонента и состав раствора п - компонентной системы:
(4 +ВЛ)(Х; +сл +Ц)+ВД) -х,2)-4( 2х, +Ф
ёг>=-/7 —гу--(1.9)
где 4
д
п
В = У с. Ъ х .
/ I 1} I] ),
м
С.=УЬ..х..
' ¿—I Ч ) , п ^
В = У а х + У ¿>а х
г ( гу у I ] к .
Авторами замечено, что данное уравнение лучше других моделей описывает свойства систем, встречающихся в производстве пищевого этилового спирта.
Вычислив по одному из приведенных выше уравнений коэффициенты активности компонентов, легко определить состав паровой фазы для заданного состава жидкости [24- 29]:
П 0
Р х.у.
,, __г I/ I
Уг-^Г-^О-. (1.10)
X ХгУ г
Данное соотношение применимо в случае идеальности паровой фазы, когда молярным объемом жидкости по сравнению с молярным объемом пара можно пренебречь. Это допущение нельзя считать серьезным при низких и
средних давлениях. Если давление в системе велико, следует вводить поправку на неидеальность паровой фазы [28-31].
Приведенные выше уравнения ценны тем, что позволяют рассчитывать фазовые равновесия жидкость - пар в многокомпонентных системах. Однако входящие в эти уравнения константы могут быть рассчитаны только на основе экспериментальных данных по равновесию в бинарных и тройных системах..
1.1.2. Методы экспериментального определения равновесных состояний жидкость - пар.
Методы изучения равновесия жидкость - пар достаточно обстоятельно описаны в литературе. Здесь в первую очередь надо отметить фундаментальную монографию Хала и др. [27], которая не утратила своей актуальности и в наши дни. В более поздних работах также затрагиваются вопросы экспериментального исследования равновесия и даны сравнительные характеристики различных методов [1-5].
Наиболее распространенным является циркуляционный метод. Его применяют для исследования равновесия жидкость - пар при средних и низких давлениях. Принцип метода заключается в следующем [2]. Пары кипящей смеси, находящейся в кубе прибора, поступают в конденсатор и после полной конденсации собираются в приемник. При заполнении приемника конденсат по переливной трубке возвращается в куб. В начальные моменты заполнения приемника содержимое его обогащается более летучими компонентами, чем паровая фаза над кипящей смесью в кубе. При дальнейшей работе смесь в кубе обогащается более летучими компонентами, а конденсат в приемнике обедняется им. Этот процесс продолжается до установления стационарного состояния, при котором составы в обоих сосудах не изменяются во времени. Затем составы равновесных фаз анализируются.
Для получения точных данных должны отсутствовать градиенты концентраций и перегрев жидкости, а также конденсация пара на стенках сосуда. Основные требования, предъявляемые к циркуляционным приборам - обеспечение хорошего перемешивания жидкости в кубе и достаточно полный контакт равновесных жидкости и пара. Циркуляционный метод реализуется в приборах Отме-ра, Бушмакина[26, 27, 5] и др.
Дистилляционный метод [27] заключается в том, что из куба большого объема отгоняется незначительное количество жидкости, состав дистиллята принимается равным составу паровой фазы, а состав оставшегося раствора -концентрации жидкой фазы. В настоящее время этот метод практически не применяется.
Статический метод [1,3, 27] используется при высоких давлениях. Раствор загружается в закрытый цилиндр, помещенный в термостат. Цилиндр с его содержимым вращается до установления равновесия, а затем отбираются пробы.
Метод точек росы и кипения [1,5] основан на близких принципах с двумя выше описанными. Основная часть прибора, с помощью которого проводились измерения - это равновесная бомба, погруженная в термостат, в которой сжимается газообразная смесь заданного состава, давления, при которых начинается и заканчивается конденсация, фиксируются. К сожалению, этот метод не применим для определения равновесия в тройных и многокомпонентных системах.
В последнее время получили распространение изопиестический метод [28], метод струи инертного газа [1]. Для изучения фазовых равновесий некоторые исследователи применяют газовую хроматографию [1, 3] (динамический метод ГЖХ, статический метод с газохроматографическим анализом равновесного пара и др.)
Следует отметить, что подавляющая часть экспериментальных данных о равновесии жидкость - пар [5] получена на циркуляционных приборах.
1.1.3. Результаты исследований фазовых равновесий между жидкостью и паром в системах спиртового производства
Изучению фазового равновесия между жидкостью и паром в системах спиртового производства посвящены работы ряда отечественных и зарубежных исследователей [32, 33, 35 - 72]. Наиболее хорошо изученной является бинарная система этиловый спирт - вода, для которой имеются достаточно полные данные о влиянии давления и состава на равновесное состояние [5, 32, 33, 36 -38, 41]. Самыми достоверными следует признать работы, выполненные КФ ВНИИСПа, Киршбаумом, Карей и Льюисом, Джонсом, Бэкером [5]. В работе
[32] проведены термодинамическая проверка и усреднение имеющихся в литературе данных о парожидкостном равновесии вышеуказанной системы при атмосферном давлении. Полученная этими исследователями таблица равновесия системы этанол-вода наиболее часто используется для расчетов процессов перегонки и ректификации.
В.Н. Стабниковым и Т.Б. Процюк [36, 37] изучено равновесие системы этанол-вода при отличных от атмосферного давлениях в широком диапазоне концентраций спирта. Полученные данные были дополнены термодинамическими закономерностями.
Для создания рациональных технологических схем и режимов брагорек-тификации необходимы также данные о равновесии в бинарных и многокомпонентных системах из этилового спирта, воды и летучих соединений бражки.
[33]. Первые исследования равновесия жидкость-пар в тройных системах спиртового производства были проведены Сорелем [32], изучавшем летучесть некоторых соединений при их малом содержании в водно-спиртовых растворах различного состава. В литературе содержатся сведения об исследовании бинарных систем ацетальдегид - вода [5], ацетальдегид - уксусная кислота [44], диацетил
- уксусная кислота [5], н. бутиловый спирт - изоамиловый спирт [33], вода - н. бутиловый спирт [33, 50], вода-изобутиловый спирт [32, 68], вода-уксусная кислота [5, 68], вода-фурфурол [5, 51], изопропиловый спирт-вода [33, 68], изо-пропиловый спирт - изобутиловый спирт [33], изопропиловый спирт-пропиловый спирт [33], метилацетат-вода [48], метиловый спирт - н. амиловый спирт [5], метиловый спирт - н. бутиловый спирт [5], метиловый спирт-вода [5, 45, 46], метиловый спирт - изопропиловый спирт [33], метиловый спирт - н. пропиловый спирт [5], метиловый спирт - этилацетат [33], этиловый спирт - метиловый спирт [5], муравьиная кислота - уксусная кислота [5], муравьиная кислота - пропионовая кислота [5], пропилацетат - уксусная кислота [33], н. пропиловый спирт - вода [5], н. пропиловый спирт - изоамиловый спирт [5], три-этиламин - уксусная кислота [33], уксусная кислота - бутилацетат [5], уксусная кислота - фурфурол [33], этилацетат - вода [33, 47, 49], этилацетат-этиловый спирт [5, 49], этиловый спирт - н. бутиловый спирт [68, 50], этиловый спирт -н. масляный альдегид, вода - н.масляный альдегид [56].
Достаточно хорошо изученными являются тройные системы из этилового спирта, воды и различных примесей, где в качестве примесей выступают метил-ацетат [33, 54], этилацетат [33], метиловый спирт [5, 59, 60], диацетил [63], н.пропиловый спирт [43, 61, 68], изопропиловый спирт [5, 61], н. бутиловый спирт [5, 67, 68], изобутиловый спирт [61], изоамиловый спирт [5, 52], н. масляный альдегид [55], этилпропионат [64, 65].
Гораздо менее исследованными являются системы, состоящие из четырех и более компонентов. В работах [69 - 72] содержатс�
-
Похожие работы
- Повышение качества и увеличение выхода ректификованного спирта в системе брагоректификации
- Разработка системы управления процессом брагоректификации для получения высококачественного пищевого спирта
- Совершенствование и математическое моделирование системы разделения эфиро-альдегидной фракции брагоректификационных установок
- Разработка новых технологических приемов утилизации сивушных и подсивушных фракций на брагоректификационных установках
- Разработка и математическое моделирование системы разделения нестандартных сивушных фракций брагоректификационных установок
-
- Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства
- Технология зерновых, бобовых, крупяных продуктов и комбикормов
- Первичная обработка и хранение продукции растениеводства
- Технология мясных, молочных и рыбных продуктов и холодильных производств
- Технология сахара и сахаристых продуктов
- Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов
- Биотехнология пищевых продуктов (по отраслям)
- Технология виноградных и плодово-ягодных напитков и вин
- Технология чая, табака и табачных изделий
- Технология чая, табака и биологически активных веществ и субтропических культур
- Техническая микробиология
- Процессы и аппараты пищевых производств
- Технология консервированных пищевых продуктов
- Хранение и холодильная технология пищевых продуктов
- Товароведение пищевых продуктов и технология общественного питания
- Технология продуктов общественного питания
- Промышленное рыболовство
- Технология биологически активных веществ