автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.06, диссертация на тему:Разработка системы управления процессом брагоректификации для получения высококачественного пищевого спирта

Введение.

Глава I. Поиск возможности использования новых решений при создании АСУТП брагоректификации с целью получения высококачественного пищевого спирта.

1.1. Анализ качественных и химико-аналитических характеристик пищевых спиртов.

1.2. Оценка направлений получения высококачественного спирта.

1.2.1. Влияние параметров исходного сырья и воды на качество спирта

1.2.2. Технологические решения, используемые для получения высококачественного спирта.

1.2.3. Влияние процесса ректификации на качество спирта.

1.2.4. Способы управления процессом брагоректификации при производстве пищевого спирта.

1.3. Постановка задачи исследования.

Глава II. Исследование объекта управления на примере. спиртового завода «Донской».

2.1. Описание технологического процесса брагоректификации спиртового завода «Донской».

2.2. Общие технологические требования к автоматическим системам управления брагоректификационной установки под вакуумом.

2.3. Краткое описание БРУ как объекта управления.

2.4. Анализ АСУТП БРУ спиртового завода «Донской».

Глава III. Методы улучшения характеристик АСУТП. брагоректификации.

3.1. Метод стабилизации входного параметра бражной колонны.

3.2. Продольная стабилизация БРУ и метод ее реализации.

3.2.1. Алгоритм управления.

3.2.2. Схемное решение.

3.2.3. Качественные характеристики.

Глава IV. Программно-аппаратное обеспечение реализации АСУТП брагоректификации.

Производство алкогольной продукции в России, как и любой другой стране мира, играет важную роль в экономике, поскольку реализация данной продукции приносит большие доходы в бюджет страны. К сожалению, после распада СССР и приостановления действия государственной монополии на производство и оборот алкогольной продукции, алкогольная промышленность оказалась в кризисном состоянии (профессиональные производители потеряли 65-70 % своей доли рынка, что, в свою очередь, отразилось на бюджете страны). В настоящее время на рынке алкогольной промышленности наблюдается тенденция увеличения спроса на спиртные напитки высокого качества отечественного производства.

Вследствие этого большое значение имеет получение высококачественных сортов спирта для ликероводочной промышленности. В технологическом процессе получения пищевого спирта доминирующее влияние на его качество оказывает химико-биологический состав сырья и физико-химические свойства используемой воды. В последние годы эти показатели значительно ухудшились из-за общей неблагоприятной экологической обстановки во многих районах России. Все это накладывает повышенные технологические требования к процессу производства, которые решаются как с помощью внедрения новых технологических решений, так и с использованием средств автоматизации.

Одним из основных видов технологического оборудования, используемого в спиртовой промышленности, являются брагоректификационные установки (БРУ). Качество и стоимость выпускаемой продукции в значительной степени определяются именно процессом брагоректификации.

Управление таким сложным технологическим процессом, каким является брагоректификация, включающим управление материальными, тепловыми и информационными (данные от измерительных устройств) потоками даже для установки, состоящей всего из одной ректификационной колонны, является непростой задачей. При переходе к управлению объектом, состоящим из последо4 вательности технологически связанных между собой колонн, сложность управления возрастает на несколько порядков.

Для получения пищевых спиртов высокого качества выбирается такой способ управления процессом брагоректификации, при котором все технологические параметры процесса строго выдерживаются в соответствии с эксплута-ционно-технологическим регламентом БРУ.

На современном этапе практически любое спиртовое производство оснащено средствами автоматизации. Но при постоянно повышающихся требованиях к качественному составу этилового спирта и к его органолептическим свойствам, у предприятий возникают сложности в управлении процессом брагоректификации. Известно, что процесс брагоректификации является чувствительным к составу смеси, поступающей на разделение. Очень часто даже небольшое изменение процентного состава входного продукта, поступающего на разделение (что еще раз подтверждается проведенными в ходе выполнения работы исследованиями), не позволяет проводить экономически оптимальное управление брагоректификационной установкой. БРУ требует больших энергетических затрат, и в системах по производству пищевого спирта является основным потребителем энергии, поэтому, оптимальное управление брагоректификационной установкой дает значительный экономический эффект.

В связи с этим возникает проблема создания автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) с очень высокими требованиями к качеству управления БРУ и учитывающими множество возмущающих воздействий. Также, при постоянно меняющейся конъюнктуре рынка алкогольной продукции, возникает необходимость в гибком управлении производительностью спиртовых предприятий.

Целью данной диссертационной работы является повышение качества выпускаемой продукции с помощью улучшения качественных характеристик системы управления процессом брагоректификации.

К числу основных задач, решаемых в рамках диссертации, относится исследование технологических режимов работы спиртового производства с целью 5 выявления возможных путей уменьшения вредных примесей в выходном продукте и исследование влияния качества регулирования существующих систем на технологический процесс.

Для достижения поставленной цели было необходимо решить целый комплекс задач, связанных не только с управлением в чистом виде, но и с проблемами технологии проведения процесса брагоректификации:

• стабилизировать основное возмущение по концентрации входного продукта вБРУ;

• провести анализ существующих систем управления и их возможностей для стабилизации тепловых и материальных потоков в БРУ;

• разработать способ управления, позволяющий эксплуатировать БРУ в квазистатическом режиме.

В процессе выполнения диссертационной работы было сделано:

• проведен анализ действующего производства и сделан вывод, что для получения высококачественных спиртов сорта «Люкс» и «Альфа» необходимо обеспечить квазистатический режим работы брагоректификационной установки;

• предложено включить в технологическую цепочку дополнительное динамическое звено с преобладающей интегрирующей частью, которое способно стабилизировать возмущение по концентрации входного продукта в БРУ;

• для стабилизации тепловых потоков БРУ в балансе с материальными потоками получено оригинальное уравнение связи, в котором отражается взаимосвязь основных входных и выходных параметров БРУ;

• на основании полученного уравнения предложен метод управления производительностью бражной колонны и ее основным внутренним параметром, т.е. температурой тарелки питания, с помощью одновременного изменения двух управляющих воздействий;

• разработана система управления БРУ, использующая два управляющих воздействия; б

• разработанная система управления реализована на аппаратурной базе Реми-конт-112. Для вновь создаваемых систем управления предложено использовать элементную базу современного логического контроллера Smart-Base;

• оценены качественные характеристики системы управления на действующем объекте с использованием инструментальной системы Trace Mode;

• разработанная система управления брагоректификационной установкой, обеспечивающая получение пищевого спирта с низким содержанием пропа-нола, внедрена на спиртовом заводе «Донской» ОАО «Туласпирт». Экономический эффект от внедрения составляет 6 млн. рублей в год.

Из приведенного перечня положений видно, что круг решаемых в работе задач тесно связан с актуальными техническими проблемами развития спиртовых производств, использующих технологию разделения многокомпонентной смеси посредством брагоректификации.

Автор выражает искреннюю благодарность профессору Венту Дмитрию Павловичу и доценту Пророкову Анатолию Евгеньевичу за большое внимание и поддержку в работе. 7

111 Заключение

В диссертационной работе подробно исследовано влияние стационарности массо- теплообменных процессов, происходящих в брагоректификационной установке, на качество выходного продукта. Рассмотрены различные варианты систем управления, позволяющих обеспечить необходимую стационарность процессов брагоректификации на заданной производительности.

Исследован спиртовый завод «Донской» как объект управления и определены основные возмущающие воздействия в системе БРУ. Для их компенсации предложено включение в технологическую цепочку динамического звена. Проведен анализ системы управления технологическим процессом брагоректификации завода «Донской» и установлено, что надежность работы данной системы зависит в основном от квалификации оператора.

После исследования статической модели процессов, происходящих в бражной колонне в работе получено оригинальное уравнение связи, в котором отражается взаимосвязь основных входных и выходных параметров БРУ. На основании полученного уравнения предлагается метод управления основным внутренним параметром бражной колонны, т.е. температурой тарелки питания, и ее производительностью с помощью одновременного изменения двух управляющих воздействий: расхода входного продукта и расхода теплоносителя.

Рассмотрена возможность создания алгоритма управления брагоректификационной установкой, который обеспечит квазистационарность процессов на требуемой производительности, что обеспечит получение этилового спирта высокого качества.

На основании уравнения материального баланса и полученного уравнения связи создана система управления БРУ. Проанализировано поведение данной системы управления на брагоректификационной установке спиртового завода «Донской». Показано улучшение характеристик системы управления с двумя управляющими воздействиями по сравнению с традиционной.

112

Разработанная система управления реализована на аппаратурной базе Ре-миконт-112. Для вновь создаваемых систем управления предложено использовать элементную базу современного логического контроллера Smart-Base.

Разработанная система управления брагоректификационной установкой, обеспечивающая получение пищевого спирта с низким содержанием пропано-ла, внедрена на спиртовом заводе «Донской» ОАО «Туласпирт». Экономический эффект от внедрения составляет 6 млн. рублей в год.

113

1. Алексеев В.П., Грунин Е.А. О проекте ГОСТа «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия». // Ликероводочное производство и виноделие. 2000, № 11.- С.8-9.

2. Забродская Е.А., Циганков П.С. Влияние примесей на окисляемость спирта. // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974, №4. - С. 18-20.

3. Яровенко B.JI. Технология спирта. М.: Колос, 1996. - 416 с.

4. Рогатко С.А. Выдающиеся продовольственные предприниматели России. -М.: 1999.-269 с.

5. Епихина Н.В. История монополии русской водки // Ликероводочное производство и виноделие. 2000, №1. — С. 4-5.

6. Климовский Д.Н., Стабников В.Н., Смирнов В.А. Технология спирта. М.: Пищевая промышленность, 1967. - 452 с.

7. Гернет М.В., Кречетникова А.Н. Ректификованный этиловый спирт сырье для ликероводочных изделий // Пиво и напитки. - 1999, №5. - С.36-38.

8. Манделынтейн М.Л., Самонов H.A., Грязнов В.П., Богданов Ю.П., Богома-зова Н.Г. Использование хроматографа в системе автоматизации эпюрационной колонны. // Ферментная и спиртовая промышленность. 1973, №4. - С.28-30.

9. Чешинский Л.С. Рынок зернового сырья для производства спирта // Пиво и напитки. 1999, №5,- С.38-40.

10. Бондаренко А.Н., Никулина И.Д., Антипенко М. В., Смирнов В.А. Крахмал дефектного сырья. // Ферментная и спиртовая промышленность. — 1971, №8. -С.16-19.

11. Терновский Н.С. и др. Ресурсосберегающая технология в производстве спирта. -М: Пищевая промышленность, 1994. 168 с.114

12. Гернет М.В., Кречетникова А.Н. Производство алкогольных напитков. Во-доподготовка. // Пиво и напитки. 1999, №4. - С.48-52.

13. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. Обеспечение завода водой и вспомогательными материалами. // Пищевая промышленность. 1997, №10.-С.78-79.

14. Кривчун А.Н., Циганков П.С. Изучение технологических достоинств воды, очищенной электрокоагуляционным и электрофлотационным способом. // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974, №8. - С. 12-14.

15. Дытнерский Ю.И. Мембранные процессы разделения жидких смесей. М.: Химия, 1975.-232 с.

16. Технология спирта / Под редакцией В.А. Смирнова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 416 с.

17. Лукерченко В.Н. Ферментные препараты в спиртовом производстве на установках малой и средней мощности // Пищевая промышленность. 1999, №10. -С.71-72.

18. Лукерченко В.Н. Процесс осахаривания крахмалистого сырья в спиртовом производстве на установках малой и средней мощности // Пищевая промышленность. 1999, №12. - С.38-40.

19. Салманова Л.С. Цитолитические ферменты в пищевой промышленности. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 264 с.

20. Целлюлазы микроорганизмов. М.: Наука, 1981. - 157 с.

21. Губрий Г.Г., Мазур Н.С. Конверсия различных видов целлюлозосодержаще-го сырья препаратами целлюлаз и ее роль в биотехнологии // Пищевая промышленность. 1994, №4. - С.59-60.

22. Яровенко В.Л., Маринченко В.А., Смирнов В.А.; Под редакцией Яровенко В.Л. Технология спирта М.: Колос, 1999. - 464 с.

23. Лукерченко В.Н. Воднотепловая обработка крахмалистого сырья в спиртовом производстве на установках малой и средней мощности. // Пищевая промышленность. 1999, №11. - С.66-68.

24. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. Приготовление бражки. // Пищевая промышленность. 1997,№3. - С.22-25.115

25. Яровенко В.Jl. Основные закономерности непрерывного спиртового и аце-тоно-бутилового брожения. -М.: Пищевая промышленность, 1975.-103 с.

26. Данилов К.Г. К теории процессов непрерывного брожения. // Спиртовая промышленность. 1962, №1. - С. 19-22.

27. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. Приготовление бражки. // Пищевая промышленность. 1997, №6. - С.60-64.

28. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. Оборудование. // Пищевая промышленность. 1997, №11. - С.78-79.

29. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. Перегонка и ректификация спирта. // Пищевая промышленность. 1997, №7. - С.68-70.

30. Циганков П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 336 с.

31. Стабников В.Н., Николаев А.П., Манделыптейн М.Л. Ректификация в пищевой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 232 с.

32. Стабников В.Н., Ройтер И.М., Процюк Т.Б. Этиловый спирт. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 272 с.

33. Справочник работника спиртовой промышленности. Под ред. П. В. Рудницкого. Киев: Техника, 1972. - 377 с.

34. Богданов Ю.П., Зотов В.Н., Колосков С.П. и др. Справочник по производству спирта. Оборудование, средства механизации и автоматизации. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -479 с.

35. Яровенко В.Л., Устинников Б.А., Богданов Ю.П., Громов С.И. Справочник по производству спирта. Сырье, технология и технохимконтроль. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-335 с.

36. Николаев А.П. Оптимальное проектирование и эксплуатация брагоректифи-кационных установок. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 183 с.

37. Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. Изд. 2-е. М.: Пищевая промышленность, 1969. - 456 с.

38. Патент №2090237 РФ от 14.04.95

39. Стабников В. Н., Харин С. Е. Теоретические основы перегонки и ректификации спирта. М.: Пищепромиздат, 1951. - 220 с116

40. Богданов Ю.Б. Автоматическое регулирование ректификационных аппаратов по качественным показателям (Патенты США №3182005, 3156626, 3259554, 3290097, 3272722) // Ферментная и спиртовая промышленность. 1971, №3. -С.38-41.

41. Манделыптейн М. JI. Автоматические системы управления технологическим процессом брагоректификации М.: Пищевая промышленность, 1975. 239 с.

42. Анисимов И.В., Бодров В.И., Покровский В.Б. Математическое моделирование и оптимизация ректификационных установок. М: Химия, 1975. - 216 с.

43. A.c. №502024 СССР, М.Кл.4 С 12 F 1/04. Способ автоматического управления непрерывнодействующим трехколонным брагоректификационным аппаратом / J1.A. Аксельрод, M.JT. Манделыптейн . №1781218/28-13; Заявлено 05.05.72; Опубл. 05.02.76, Бюл. №5. - 4с.: ил.

44. Беллман Р., Дрейфус С. Прикладные задачи динамического программирования. М.: Наука, 1965. - 460 с.

45. Манделыптейн M.JI. Рациональные схемы автоматизации брагоректифика-ционных аппаратов и опыт их внедрения на спиртовых заводах. В кн.: Совершенствование процесса ректификации спирта. Под ред. Даниляка Н.И. - Киев, 1968.-С. 35-46.

46. Сатановский В.Р., Манделыптейн M.J1. Система автоматического регулирования бражной колонны с переключением управляющих воздействий. // Ферментная и спиртовая промышленность. 1971, №4. - С.8-11.

47. Перов В.Л. Основы теории автоматического регулирования химико-технологических процессов. М.: Химия, 1970. - 352с.

48. A.c. №293847 Способ автоматического управления бражной колонной бра-горектификационного аппарата. / Сатановский В.Р., Манделыптейн M.JI.

49. Манделыптейн М. JI. Исследование брагоректификационного аппарата как объекта управления. Канд. дисс. Киев, КТИПП, 1968. 225 с.

50. A.c. №488851 СССР, М.Кл.4 С 12 F 1/04. Способ автоматического управления ректификационной колонной / М.Л. Манделыптейн, В.А. Буцко. -№1816902/28-13; Заявлено 31.07.72; Опубл. 25.10.75, Бюл. №39. -4с.: ил.117

51. А.С. №561567 СССР, М. Кл2 В 01 D 3/42. Способ автоматического управления отбором спирта-ректификата из ректификационной колонны / J1.A. Аксель-род, Б.Г. Маловичко. №2054621/13; Заявлено 23.08.74; Опубл. 15.06.77, Бюл. №22.-3е.: ил.

52. Аксельрод JI.A., Манделыптейн М.Л. Определение рациональной структуры автоматической системы управления брагоректификационной установкой. // Ферментная и спиртовая промышленность. 1978, №7. - С. 11-15.

53. Ананченко И.В. Оптимальное управление гибкими системами ректификационных колонн. Канд. дисс.Санкт-Петербург, СПГТИ(ТУ), 1996. 159 с.

54. McMullan Е.С., Shinskey F.G. Feedforward analog computer control of super-fractionator. "Control Engng", 1994, No 3, pp. 69-74.

55. Балынин M.C., Артюхов В.Г., Дроговоз Г.К., Дубенко Г.В., Стабников В.Н. Расчет бражной колонны на ЭВМ и определение допустимых (оптимальных) потерь спирта с бардой. // Ферментная и спиртовая промышленность. — 1975, №3. С.28-31.

56. Кафаров В.В. Основы массопередачи. М.: Высшая школа, 1972. - 494 с.

57. Манделыптейн М. Л., Трахтенберг Е. М., Луштак 3. Л. Математическая модель и статические характеристики бражной колонны. Ферментная и спиртовая промышленность. — 1967, №7. - С. 16-23.

58. Кирицкий М. SCADA-системы на российском рынке автоматизации. // Автоматизация и производство. 2001, №1. - С.20-22.118

59. Маринченко В.А., Циганков П.С., Щвец В.Н., Тодосийчук С.Р., Кривчун А.Н. Интенсификация спиртового производства. К.: Техника, 1983. - 356 с.

60. Халаим А.Ф., Панченко И.П. Оборудование предприятий спиртовой и ли-керно-водочной промышленности. -М.: Пищевая промышленность, 1976.-293 с.

61. Технологический регламент на производство спирта ректификованного из пищевых видов сырья (крахмалосодержащего и сахаросодержащего), Часть 2, Брагоректификация, ВНИИППД, 1987. 295 с.

62. Циганков П.С. Брагоректификационные установки. М.: Пищевая промышленность, 1970.-208 с.

63. Анисимов И.В. Автоматическое регулирование процесса ректификации. -М: Гостоптехиздат, 1961. 180 с.

64. Морозовский В.Т. Многосвязные системы автоматического регулирования. М.: Энергия, 1970. - 288 с.

65. Циганков П.С. Новое в ректификации этилового спирта. М.: ЦНИИТЭИ-пищепром. - 44 с.

66. Разработка рациональной системы автоматизации брагоректификационных аппаратов различной мощности. Информационное сообщение о научно-исследовательских работах, выполненных в 1969г. странами - членами СЭВ по теме II. 1. Киев. УкрНИИСП, 1970. -С.65-83.

67. Касаткин А.Г., Плановский А.Н., Чехов О.С. Расчет тарельчатых ректификационных и адсорбционных аппаратов. М.: Стандартгиз, 1961. 80 с.

68. Манделыптейн М. Л. Математическая модель и статические характеристики ректификационной колонны. // Ферментная и спиртовая промышленность.-1969, №1. С.1-16.

69. А. с. СССР №206494 Высоцкий В. А., Манделыптейн М. Л., Соколов В. А., Шлафер И. М., Юрченко А. Г. / Способ автоматического управления непрерыв-нодействующим трехколонным брагоректификационным аппаратом. Бюлл., 1968, №1.

70. Манделыптейн М. Л., Аксельрод Л. А. Численное решение одной задачи статической оптимизации процесса бинарной ректификации. В кн.: Систем119ный анализ и алгоритмизация производственных процессов. Киев, 1973. -С.69-77.

71. Технологическая инструкция по производству спирта, пищевого крахмала, хлебопекарных и кормовых дрожжей и углекислоты на спиртовых заводах. -М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1972. 144 с.

72. ГОСТ 5962-67 Спирт этиловый рертификованный. Технические требования. -М.: Издательство стандартов, 1967.

73. Райхер Я.Г. Основы автоматизации процессов спиртового производства. -М: Пищевая промышленность, 1972. 341 с.

74. Веттер X. Изменение концентрации в ректификационной колонне при изменении состава питания. В кн.: Динамические характеристики промышленных объектов регулирования. - М.: 1960. - С. 96-129.

75. Контроллер регулирующий микропроцессорный Ремиконт Р-110, Р-112, Р-120, Р-122. Техническое описание. 2Яа.399.540 TOI. 176 с.

76. Магергут В.З., Вент Д.П., Кацер И.А. Инженерные методы выбора и расчета оптимальных настроек промышленных регуляторов. Новомосковск: НФ РХТУ им. Д.И. Менделеева, 1994. - 158 с.

77. Копелович А.П. Автоматическое регулирование в черной металлургии (краткий справочник). М.: Металлургиздат, 1963. 408 с.

78. Самонов Ф.А. Исследование точности и разработка инженерного метода расчета автоматических стабилизирующих систем пищевой промышленности. Автореф. канд. дисс. Одесса: ОТИПП, 1969.

79. Ласкеев И.Б, Межеедов Д.Е., Логвинов B.C. Метод стабилизации работы брагоректификационной установки по входному параметру.// Хранение и переработка сельхозсырья. 2000, № 4. - С. 66-67.

80. А.С. №518222 СССР, М.Кл.2 В 01 D 3/42. Способ автоматического управления трехколонной брагоректификационной установкой / М.Л. Манделыптейн, Л.А. Аксельрод. -№2067571/13; Заявлено 15.10.74; Опубл. 25.06.76, Бюл. №23. 2с: ил.

81. А.С. №628939 СССР, М.Кл.2 В 01 D 3/42. Способ автоматического управления трехколонной брагоректификационной установкой / Л.А. Аксельрод, Л.М.120

82. Коган, М.Л. Манделыптейн . №2495351/23-13; Заявлено 23.05.77; Опубл. 25.10.78, Бюл. №39. - 2с.: ил.

83. Стабников В.Н., Баранцев В.И. Процессы и аппараты пищевых производств. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. 328 с.

84. Стабников В.Н., Попов В.Д., Лысянский В.Н., Редько Ф.А. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 662 с.

85. Межеедов Д.Е., Вент Д.П., Пророков А.Е. Квазистатический режим эксплуатации брагоректификационной установки // Производство спирта и ликерово-дочных изделий. 2001, №2. - С.25.

86. Carmon A. Considerations in the application of selftuning PID controllers using EXACT tuning algorithm. // Measurement, Control. 1986. Vol. 19, №9.

87. Ласкеев И.Б., Межеедов Д.Е, Логвинов B.C. Контур отбора спирта брагоректификационной установки.//Хранение и переработка сельхозсырья. 2000, №3. - С.55-56.

88. Ласкеев И.Б., Логвинов B.C., Крылов В.И. Контур отбора спирта. //Пищевая промышленность. 1996, №9. - С.54.

89. A. G. Huesgen, R. Schuster, "Food analysis by HPLS", Hewlett-Packard Application Note 12-5965-5124E, 1996, p. 115.

90. Баронов B.B. и др. Автоматизация управления предприятием. М.: ИНФРА-М, 2000. - 239 с.

91. Яценко В.Ф., Соколов В.А., Сивакова Л.Б. Основы автоматизации технологических процессов пищевых производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-400 с.

92. Вент Д.П., Рязанов C.B., Крылов В.И., Межеедов Д.Е., Логвинов B.C. АСУТП полного цикла производства спирта. // Русская водка. 2000, №4. -С.28-29.

93. Начальник производства Инженер-ректификатор

94. Феоктистов Н.А. Ольшанский В.И. Логвинов B.C. Ласкеев И.Б. Штейнпик Л.Н.

95. В данной системе используется метод управления бражной колонной с 1СП0ЛЬ30ванием двух управляющих воздействий и динамического звена с пре-)бладающей интегрирующей частью.

96. Система эксплуатируется непрерывно с 15 декабря 1999 года и показала высокую надежность, устойчивость в работе.

97. По своим качественным характеристикам значительно превосходит ранее существовавшую АСУ, что позволило выпускать по своим химико-шалитическим и органолептическим показателям спирт превосходящий требования ГОСТ к спирту сорта «Люкс».

98. Система реализована на контроллере «Ремиконт-112» с использованием шструментальной системы Trace Mode.

99. Предложенный алгоритм работы системы отмечается простотой алгоритмизации и занимает малый объем памяти контроллера.1. Нач.службы КИПиА1. Инженер-технолог1. Нач. производства1. Н.А. Феоктистов1. В.И. Ольшанский1. B.C. Логвинов

100. В результате внедрения автоматизированной системы управления браго-ректификационной установкой был получен пищевой спирт с более высокими химико-аналитическими и органолептическими показателями, соответствующий ГОСТ на сорт «Люкс».