автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.06, диссертация на тему:Разработка и внедрение технологии удаления воскоподобных веществ из подсолнечных масел с использованием модифицированных растительных сорбентов

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИтаЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1 Особенности состава и свойств семян подсолнечника современных высокомасличных сортов.

1.2 Характеристика сопутствующих веществ, их влияние на свойства масел. Состав и свойства воскоподобных веществ.

1.3 Сравнительная характеристика технологий удаления воскоподобных веществ из растительных масел и основные направления их интенсификации.

1.4 Обоснование возможности использования вторичных ресурсов растительной природы в качестве сорбентов.

1.5 Применение методов механохимической активации для получения порошков специального назначения.

2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Методика проведения экспериментов.

2.2 Методики исследования растительных масел.

2.3 Разработка ускоренного метода определения воскоподобных веществ в растительных маслах.

2.4 Методики исследования свойств модифицированных растительных и минеральных сорбентов.

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1 Обоснование выбора объектов исследования.

3.1.1 Обоснование метода получения модифицированных растительных сорбентов.

3.2 Сравнительная оценка основных свойств модифицированных растительных и минеральных сорбентов.

3.3 Исследование влияния обработки подсолнечных масел сорбентами на их качественные показатели.

3.4 Изучение сорбционных свойств модифицированного растительного сорбента на основе подсолнечного экспеллерного жмыха

3.4.1 Исследование сорбции воскоподобных веществ.

3.4.2 Исследование сорбции мыл.

3.4.3 Влияние времени экспозиции на величину удельной адсорбции.

3.5 Исследование возможности использования модифицированного растительного сорбента в качестве затравочного материала при вымораживании восков.

3.6 Обоснование технологических режимов рафинации подсолнечных масел с использованием совмещенного удаления воскоподобных веществ и мыл методом адсорбции.

4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

СОВМЕЩЕННОГО УДАЛЕНИЯ ВОСКОПОДОБНЫХ ВЕЩЕСТВ И

МЫЛ ИЗ ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ С ПРИМЕНЕНИЕМ

МОДИФИЦИРОВАННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СОРБЕНТА.

5 ОПЫТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

5.1 Исследование изменения качественных показателей рафинированных и дезодорированных подсолнечных масел в процессе их производства.

5.2 Исследование состава фильтрационных осадков.

Одной из основных задач, определенных Государственной политикой в области здорового питания населения России, является создание безопасных, высококачественных и полноценных пищевых продуктов, в том числе растительных масел.

Масложировая промышленность является одной из ведущих отраслей в пищевой промышленности страны. Пищевые растительные масла, такие как подсолнечное, кукурузное, соевое и другие, широко используются в пищевых целях как самостоятельные продукты, так и в составе многочисленных жиросодержащих продуктов: маргаринах, майонезах, рыбных и овощных консервах и т.п.

Сырьевая база страны имеет потенциальные возможности к увеличению ассортимента растительных масел и обеспечению отечественной продукцией Российского рынка, а за счет повышения конкурентной способности масел обеспечить выход на международный рынок. В РФ наиболее распространенным масличным сырьем является подсолнечник, а вырабатываемое из современных высокомасличных сортов подсолнечника масло, отвечает всем требованиям предъявляемым к пищевым растительным маслам и имеет благоприятный жирно-кислотный состав /1-3/.

По составу масла представляют собой сложные системы триацилглицеринов и сопутствующих веществ, накапливающихся в них как в процессе жизнедеятельности семени, так и в процессе добычи и переработки масел, снижающие их физиологические и технологические свойства. Многие из сопутствующих веществ обладают поверхностно-активными свойствами и стабилизируют жиро-водные эмульсии или являются каталитическими ядами процесса гидрогенизации и в целом значительно усложняют последующую технологию переработки растительных масел, а также способствует повышению отходов в процессе рафинации, что снижает экономический эффект /4,5/.

Неблагоприятная экологическая обстановка, сложившаяся в наше время в результате нарушений и недоработок технологических нормативов по охране окружающей среды, определяет необходимость организации глубокой рафинации с получением масел с потребительскими свойствами, отвечающих требованиям стандарта и совершенствования технологии с учетом требований экологической безопасности. Учитывая эти направления целесообразна организация производства рафинированных растительных масел со стандартными показателями и потребительскими свойствами.

Одним из основных показателей, характеризующих потребительские свойства подсолнечных масел является прозрачность, которая зависит от наличия высокоплавких фракций липидов, в том числе воскоподобных веществ.

Для снижения массовой доли воскоподобных веществ в подсолнечном масле на этапе его извлечения, применяют ряд технологических мероприятий связанных с отделением лузги. В последнее время процесс отделения лузги стал менее эффективным из-за использования новых высокомасличных сортов семян, в которых наряду с увеличением масличности возросло и содержание воскоподобных веществ.

В комплексе модулей рафинации растительных масел воскоподобные вещества удаляют, в основном, методом низкотемпературной обработки -«вымораживания» или «винтеризации», который характеризуется низкой эффективностью за счет длительности, больших энергозатрат и значительных отходов.

Учитывая повышенный спрос на растительные масла и требования отечественных и международных стандартов к их качеству, актуальны исследования по созданию новых эффективных технологий или совершенствования имеющихся, позволяющих в комплексе решать вопросы облагораживания масел, в том числе удаления воскоподобных веществ и мыл.

Целью работы является разработка и внедрение технологии удаления воскоподобных веществ и мыл из подсолнечных масел с использованием модифицированных растительных сорбентов.

В связи с этим задачами исследования являются:

- разработка ускоренного метода определения воскоподобных веществ в растительных маслах;

- выбор и обоснование возможности применения вторичных ресурсов масложировой и винодельческой промышленностей в качестве сырья для получения модифицированных растительных сорбентов, обладающих селективными свойствами;

- выбор и обоснование метода получения модифицированных растительных сорбентов;

- разработка технологических режимов получения модифицированных растительных сорбентов;

- выявление зависимости влияния технологии модификации растительного сорбента на его дренажные и сорбционные свойства;

- обоснование возможности использования модифицированного растительного сорбента на основе подсолнечного экспеллерного жмыха для сорбции воскоподобных веществ и мыл;

- разработка эффективной технологии совмещенного удаления воскоподобных веществ и мыл из рафинированных подсолнечных масел с применением модифицированного растительного сорбента;

- изучение качественных показателей рафинированных дезодорированных подсолнечных масел, полученных по разработанной технологии;

- изучение возможности использования модифицированного растительного сорбента в качестве затравочного материала при удалении воскоподобных веществ по традиционной технологии «вымораживания» масел;

- оценка экономической эффективности разработанной технологии.

Научная новизна:

- впервые обоснована возможность применения вторичных ресурсов масложировой и винодельческой промышленностей в качестве сырья для производства модифицированных растительных сорбентов, обладающих селективными свойствами;

- научно обосновано применение метода механохимической активации для получения модифицированных растительных сорбентов;

- впервые выявлены зависимости влияния метода механохимической активации растительного сорбента на его дренажные и сорбционные свойства;

- впервые показано, что модифицированный растительный сорбент на основе подсолнечного экспеллерного жмыха, полученный методом механохимической активации, не уступает аналогам минеральной природы;

- предложен механизм выведения воскоподобных веществ и мыл с применением модифицированного растительного сорбента, основанный на свойствах измененных форм белковых молекул, входящих в состав сорбента;

- разработаны технологические режимы совмещенного удаления воскоподобных веществ и мыл из подсолнечных масел с применением модифицированного растительного сорбента;

- впервые показана возможность использования модифицированного растительного сорбента в качестве затравочного материала при удалении воскоподобных веществ по традиционной технологии «вымораживания» масел.

Новизна основных технологических решений защищена 1 решением о выдаче патента РФ.

Практическая значимость. Разработана эффективная технология рафинации подсолнечных масел с применением модифицированного растительного сорбента с совмещенным удалением воскоподобных веществ и мыл. Разработан ускоренный метод определения воскоподобных веществ в растительных маслах, основанный на селективности действия смеси органических растворителей по отношению к воскоподобным веществам. Разработан комплект нормативной документации, включающий: технические условия на модифицированный растительный сорбент (ТУ 9146-015-02067862-2002), технологические инструкции на производство модифицированного растительного сорбента (ТИ 9146-015-02067862-2002) и на производство рафинированных дезодорированных подсолнечных масел с использованием модифицированного растительного сорбента (ТИ 9146-016-02067862-2002).

На защиту выносятся следующие основные положения:

- результаты анализа образцов масел, полученных из семян подсолнечника сортов современного типа, как объекта исследования;

- метод получения модифицированных растительных сорбентов;

- результаты сравнительной оценки основных свойств модифицированных растительных и минеральных сорбентов;

- исследования влияния обработки подсолнечных масел сорбентами на их качественные показатели;

- результаты изучения сорбционных свойств модифицированного растительного сорбента на основе подсолнечного экспеллерного жмыха;

- разработанные рекомендации по использованию модифицированного растительного сорбента для удаления воскоподобных веществ и мыл из подсолнечных масел;

- результаты исследований по использованию модифицированного растительного сорбента в качестве затравочного материала при удалении воскоподобных веществ по традиционной технологии вымораживания масел;

- разработанная технология удаления воскоподобных веществ и мыл из подсолнечных масел с использованием модифицированных растительных сорбентов; 9 результаты опытно-промышленных испытаний; оценка экономической эффективности разработанной технологии.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Разработан ускоренный метод определения воскоподобных веществ, позволяющий с достаточно высокой точностью определить содержание воскоподобных веществ в растительных маслах.

2. Установлено, что вторичные ресурсы масложировой и винодельческой промышленностей могут быть использованы в качестве сырья для получения модифицированных растительных сорбентов, обладающих селективными свойствами.

3. Выявлено, что обработка вторичных ресурсов масложировой и винодельческой промышленностей в МХА при температуре 30.50 °С и частоте вращения вала МХА - 25 с"1 позволяет получать модифицированные растительные сорбенты с оптимальными размерами частиц и высокими дренажными свойствами.

4. Показано, что удаление воскоподобных веществ и мыл с использованием модифицированного растительного сорбента наиболее эффективно протекает в рафинированных маслах, поскольку в них достигается максимальная дестабилизация системы «рафинированное масло - воскоподобные вещества».

5. На основании сравнительной оценки сорбционных и дренажных свойств модифицированных растительных сорбентов с минеральными сорбентами установлено, что модифицированные растительные сорбенты обладают достаточно высокими сорбционными свойствами.

6. Предложен механизм выведения воскоподобных веществ и мыл с применением модифицированного растительного сорбента, основанный на свойствах измененных форм белковых молекул. Показано, что механизм действия модифицированных растительных сорбентов можно, по-видимому, объяснить образованием водородной связи между атомом кислорода сложноэфирной группы восков (мыл), несущего частично отрицательный заряд, и водородом пептидной связи измененных форм белковых молекул, несущим частично положительный заряд.

7. Экспериментально доказано, что модифицированный растительный сорбент, полученный на основе подсолнечного экспеллерного жмыха методом механохимической активации на роторно-валковом дезинтеграторе, обладает достаточно высокими сорбционными свойствами и является эффективным сорбентом воскоподобных веществ и мыл.

8. На основании изучения сорбционных свойств модифицированного растительного сорбента по отношению к воскоподобным веществам и мылам подсолнечного масла установлены оптимальные режимы проведения технологических процессов, выведены уравнения регрессии установленных зависимостей влияния температуры на величины удельных адсорбций воскоподобных веществ и мыл.

9. Изучена возможность использования модифицированного растительного сорбента в качестве затравочного материала, при удалении воскоподобных веществ по традиционной схеме «вымораживания». Установлено, что при использовании модифицированного растительного сорбента практически отсутствует затравочный период и в два раза сокращается период экспозиции масла при низкой температуре.

Ю.Разработана технология и технологическая схема удаления воскоподобных веществ и мыл в подсолнечных маслах.

Опытно-промышленные испытания разработанной технологии подтвердили ее высокую эффективность и целесообразность широкого внедрения.

Проведена оценка экономической эффективности разработанной технологии по сравнению с наиболее распространенной схемой удаления воскоподобных веществ с использованием в качестве дренажного порошка и затравочного материала минерального сорбента - кизельгура. Годовой экономический эффект от внедрения разработанной технологии составляет -2974,3 тыс. рублей при производительности 100 т/сут.

1. Районированные сорта и гибриды подсолнечника селекции ВНИИМКа. Госагропром РСФСР. Краснодар: ВНИИМК, 1980. -21с.

2. Харченко Л.Н., Григорьева В.Н, Миронова А.Н. Глицеридный состав масел семян подсолнечника с различным содержанием линолевой и олеиновой кислот // Масло-жировая пром-сть. 1978. - №10. - С. 13-14.

3. Харченко Л.Н., Шавло В.Ф. Липиды семян нового высокоолеинового сорта подсолнечника // Масло-жировая пром-сть . 1978. -№11.- С.20-22.

4. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности / Под ред. В.П. Ржехина и А.Г. Сергеева. Л.:ВНИИЖ, 1975, - Т.З.

5. Гидрогенизация жиров / Товбин И.М., Меламуд Н.Л., Сергеев А.Г. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. 296 с.

6. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Агропромиздат, 1991. - 304 с.

7. Божко М.Ф., Якименко Н.С. Хозяйственные, физико-химические и технологические свойства семян и качество масла современных селекционных сортов и гибридов подсолнечника. ВНИИМК, 1981. - вып. 62. - 48 с.

8. Швецова В.П., Свесар Э.С. Хозяйственно-ценные показатели семян перспективных гибридов подсолнечника // Масличные культуры. М.: Колос, 1986. -№6.-С.23-24.

9. Рушковский С.В. Методы исследования при селекции масличных растений на содержание масла и качество. М.: Пищепромиздат, 1957. - 134 с.

10. Химия жиров / Тютюнников Б.Н., Бухштаб З.И., Гладкий Ф.Ф. и др. -М.: 3-е изд.перераб. и доп. Колос, 1992. - 448 с.

11. Лобанов В.Г., Шаззо А.Ю., Щербаков В.Г. Теоретические основы хранения и переработки семян подсолнечника. М.: Колос, 2002. - 592с.

12. Шмыгая Е.В. Биохимические изменения запасных липидов семян высокоолеинового подсолнечника при созревании // Изв.вузов. Пищевая технология. 1993. - № 1-2. - С. 43 - 46.

13. Дублянская Н.Ф., Попов П.С., Панфилова В.М. Биохимическая характеристика высокомасличных сортов подсолнечника селекции ВНИИМКа // Масложировая пром-сть. 1967. - № 3. - С.8-11.

14. Дублянская Н.Ф. Состав и биохимические свойства околоплодника высокомасличных сортов подсолнечника // Доклады Всесоюзной Ордена Ленина Академии сельскохозяйственных наук В.И. Ленина. М.: Колос, 1967.

15. Дублянская Н.Ф. Ботаническая масличность лузги семян подсолнечника в связи с масличностью ядра // Краткий отчет о научно-исследовательской работе ВНИИМК за 1955 г. Краснодар. 1956 г.

16. Пустовойт B.C. Избранные труды. Селекция, семеноводство и некоторые вопросы агротехники подсолнечника. М.: Колос, 1966.

17. Кудинов П.И. Покровные ткани семян подсолнечника и их влияние на технологию // Изв.вузов. Пищевая пром-сть. 1993. - № 1-2. - С.5-10.

18. Безбородова Т.П. Морфолого-анатомическая характеристика семянок высокомасличных сортов подсолнечника : Сб. науч. Тр. Агрономия. Ростов-на-Дону, 1963. - Т. 1. - Вып. 1. - С. 12-14.

19. Дублянская Н.Ф. Биохимические особенности и закономерности маслообразовательного процесса у подсолнечника (Helianthus annuus L)\ Автореферат по опубликованным работам ВНИИМК. Краснодар. 1964.

20. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности / Под ред. В.П. Ржехина и А.Г. Сергеева. Л.:ВНИИЖ, 1975. - Т.1. - кн.2.

21. Щербаков В.Г., Кудинов П.И. Плодовая оболочка высокомасличных подсолнечных семян // Изв.вузов. Пищевая технология. 1967. - № 1.

22. Щербаков В.Г., Кудинов П.И. Плодовая оболочка высокомасличных подсолнечных семян // Изв.вузов. Пищевая технология. 1967. - № 2.

23. Щербаков В.Г., Кудинов П.И. О липидах плодовой оболочки высокомасличных подсолнечных семян // Изв.вузов. Пищевая технология. 1967. - № 2.

24. Щербаков В.Г., Кудинов П.И. Липиды лузги семян подсолнечника и их влияние на качество масла // Масложировая пром-сть. 1967. - № 7. - С. 11-14.

25. Ксандопуло С.Ю., Быкова С.Ф., Ключкин В.В. Особенности переработки гибридных семян подсолнечника // Масло-жировая пром-сть. 1986. - № 7. - С.6-9.

26. Morrison W.H. Variation in the wax content of sunflower seed with location and hybrid// J. Amer. Oil Chem. Soc. 1983. - Vol. 60. -N 5. -P.1013 - 1014.

27. Morrison W.H., Akin D.E., Robrtson J.A. Open pollinated and hybrid sunflower seed structures that may affect processing of oil // J/ Amer. Oil Chem. Soc. -1981.-Vol. 58.-N 11.-P. 969-972.

28. Арутюнян H.C., Корнена Е.П. Фосфолипиды растительных масел М.: Агропромиздат, 1986. - 256 с.

29. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности / Под ред. В.П. Ржехина и А.Г. Сергеева.-Л. :ВНИИЖ, 1975, Т.1,3.; 1974. -7.6.

30. Чеников И.В., Костенко И.Н., Фазопереходные характеристики природных и синтетических восков. Краснодар, 1990. - 5с.

31. Волкова Т.Н. Воски, их свойства и применение, 1970, 40с.

32. Guillaumin R., Drouhin N. Nouvelle methode d'elimination des cires de i'huile de tournesol // Rev. Franc. Corpe gras, 1965. № 11. - P.665 - 672.

33. Золочевский В.Т. Исследование процесса и разработка способа выведения восков из подсолнечного масла: Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Л., 1967.

34. Влияние веществ сопутствующих растительному маслу на электропроводность мисцеллы / О.Ф. Эфендиев, Т.В. Мгебришвшш, В.Т. Золочевский и др. // Масло-жировая пром-сть. 1976. - № 12. - 9-12.

35. Извлечение восков в электрическом поле / Е.В. Мартовщук, Н.С. Арутюнян, В.М. Копейковский и др. // Масло-жировая пром-сть. 1980, - № 6. -С.13-16.

36. Patent № 2041186 (USA). Method for dewaxing refined vegetable oils for refrigerator clarity stability / Seguine Edwards, 1980.

37. Сергеев А.Г., Ржехин В.П., Стерлин В.Я., Золочевский В.Т. Получение высококачественных пищевых масел при переработке семян высокомасличного подсолнечника // Масло-жировая пром-сть. 1966. - № 9. - С.3-7.

38. Эфендиев А.А. О кристаллизации восков в рафинированном подсолнечном масле // Масло-жировая пром-сть. 1994. - № 5 - 6.

39. Цыпленкова И.Л., Тарабаричева Л.А., Арутюнян Н.С. О связи восков с фосфолипидами в гидратированных маслах // Масло-жировая пром-сть. 1981. -№ 5. - С.44-45.

40. Литвинова Е.Д., Арутюнян Н.С., Аришева Е.А. Состав негидратируемых фосфолипидов подсолнечного масла // Масло-жировая пром-сть. -1971.-№ 1. -С.13-15.

41. Liu Н., Biliaderes C.G., Pzzybylski R., Eskin N.A.M. Effects of crystallization conditions on sedimentation in canola oil // J. Amer. Oil Chem. Soc. -1994. 71. - № 4. - P. 409 - 415.

42. Rivarola G., Anon M.C., Calvelo A. Influence of phospholipids on the crystallization of waxes in sunflowerseed oil // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1988. - 65. -№ 11.-P. 1771-1773.

43. Технология переработки жиров / Арутюнян Н.С. и др. М.: Агропромиздат, 1999. - 452с.

44. Эфендиев А. А. Разработка малоотходной технологии выведения восков из рафинированного подсолнечного масла: Автореф. Дис. канд. техн. наук. -Санкт-Петербург, 1996. -31с.

45. Золочевский В.Т. Исследование процесса и разработка способа выведения восков из подсолнечного масла.: Автореф. Дис. канд. техн. наук. -Краснодар, 1967. 18с.

46. А.с. 244533 СССР. Способ производства растительных масел / А.Г. Сергеев, В.П. Ржехин, Б.Я. Стерлин, В.Т. Золочевский. Опубл. в Б.И., 1969, № 18.

47. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / Под ред. А.Г.Сергеева Л. :ВНИИЖ, 1976. - Т.1, кн.1; 1974. - Т.2; 1975.-Т.4.

48. Петков А., Меченов Г. Полифилтруване на слънчо гледово масло // Масло санунена промышленност. 1968. - № 2. - с.25-34.

49. Патент БНР, кл.23 а 4, № 11933. Метод получения сырого подсолнечного масла и воска из осадков, полученных при отбеливании подсолнечного масла / Маринов М.Г., Стефанов K.JL, Попов А. Заявл. 29.01.66, опубл. 30.12.67.

50. Patent № 49 13204 (Japan). Refining of vegetable oils. Очистка растительных масел / Кубота Мадзи, Ямада, Тосинобу, Косака, Тэрухико, Такигута, Хадзимэ, 1974.

51. The refining of sunflower oil // J. Oil & Fats International 1994. - № 6. -P. 19-23.

52. Гырдев M., Стефанов К., Попов А. Получение воска из осадков подсолнечного масла // Масло-жировая пром-сть. 1968. - № 2. - с. 11.

53. Hsu Hsien-Wen. Use of urea as clothrate in separation of wax from sorghum bran extracts // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1979. - Vol.27. - № 5. - P.973 - 976.

54. Patent № 1347262 (France). Procede d'epuration des huils comestibles permettant de las neutraliser et d'en eliminer les eires et la margarine / Stavropoulos M.A., 1963.

55. Новые фильтровальные материалы для масло-жировой промышленности / А.А. Шмидт, А.И. Аскинази, Н.Ш. Бродская и др. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1979. - № 5. - С. 1-14.

56. Выведение воскоподобных веществ из рисового масла / Е.В. Мартовщук, Н.С. Арутюнян, Е.А. Аришева, В.М. Копейковский // Изв. вузов. Пшц.технология. 1974. - № 3. - С.51 - 53.

57. Seude J.P., Vinconneau H.F. Le procede Lipofrac Alfa-Laval pour le fractionnement et la winterisation en continu des graisses comestibles Oleagineux, 1975. -N.30. -№ 1. -P.25-30.

58. Айлер P.K. Коллоидная химия кремнезема и силикатов. М.: Госстройиздат, 1959. - 288с.

59. Guerrero F.A., Grace W.K. Use of silica refining to improve oil quality / Pap. 85th AOCS Annu. Meet. And Expo, Atlanta Ga, May 8 12, 1994 // INFORM: Int. News Fats, Oils and Relat. Mater. - 1994 - 5. - № 4. - P. 505.

60. Patent № 994943 (USA). Dewaxing of vegetable oils / Gibble W.P., 1976.

61. Guillaumin R., Drouhin N. Composition des cires de l'huile de lin // Rev. Franc. Coprs Gras. 1965. -№ 10. -P.595-600.

62. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. — JL: Химия, 1975.

63. Цутия Томотаро, Окубо Осаму, Машуро Хидзо. Отбеливание рисового масла: РЖХим, 1960. № 19659.

64. Обухов А.Н., Кондрацкий А.П. Технология эфирно-масличного производства. -М.: Пшцепромиздат, 1940.

65. Шмидт А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел. -М.: Пшцепромиздат, 1960.

66. Patent № 3943155 (USA). Simultaneous refining and dewaxing of crude vegetable oil / Thomas G.H., 1976

67. Пат. 5231201 США, МКИ5 С 07 В 51/43. Modified caustic refining of glyceride oils for removal of soaps and phospholipids / Welsh William A., Bogdonor James H., W.R. Grace and Co. Conn. - № 564912; Заявл. 8.08.90; Опубл. 21.07.93; НКИ 554/191.

68. Шапиро Ю.М., Варламов С.В. Аддукты карбоновых кислот с их солями // Журнал общей химии. 1997. - Т. 67. - Вып. № 2. - С.301-303.

69. Patent № 145863 (ЧССР). Zpusob odsstraneni vyss tajicich glyceridickych a voskovitych podilu ze surovych zostlinnych oliju / Hladsa E., Kresice, Januk V., 1972.

70. Nock A. The effect of water content in edible oil refining using silica absorbent // INFORM: Int. News Fats. Oils and Relat. Mater. 1994-5. - № 4. - P.476.

71. Nock A. Effect of fatly acid refining using silica a process for refiningtbhigh phosphorus containing oils / 85 AOCS Annu. Meet and Expo, Atlanta, Ga, May, 8-12, 1994 // INFORM: Int. News Fats. Oils and Relat. Mater. 1994-5. - № 4. -P.549.

72. Adhikari C., Proctor A., Blyholder G.D. Comparative adsorption of oleieacid and triglyceride to silicate asid / 85th AOCS Annu. Meet and Expo, Atlanta, Ga, May, 8-12, 1994 // INFORM: Int. News Fats. Oils and Relat.Mater. 1994-5. - № 4. -P.3.

73. Kovari K., Kis G., Tabajdi S. Refining of vegetable oils with silica adsorbents // Acta alim. 1993-22. - № 1. -P.45-81.

74. Патент № 992564. Способ рафинации растительных масел / Арутюнян Н.С., Тарабаричева JI.A., Цыпленкова И.Л. и др. Заявл. 12.06.1981, опубл. 01.10.1982.

75. Litchfitld С. Analysis of triglycerids I I Academic Press, New-York, London. -1972.-P. 188.

76. Цуляну К.И., Болога M.K., Берия М.И. Диэлектрическая проницаемость суспензии подсолнечное масло воски. // Электр. Обраб. Матер. - 1993. - № 3. -С.34-35.

77. Patent № 1358695 (Great Britain). Dielectrophretic separetion process and apparatus, 1974.

78. Patent № 3304251 (USA). Separetion of wax from an oil dispersion using a non-uniform electric field / Walker J., Murray D.W., 1967.

79. The influence of electrostatical field on the separetion of waxes from vegetable oils / Janjic J., Tuzkulov J., Kiurski J., Dimic E. // Zb. Zab. Tehnol. Fak., Novi sad. 1988. - 19. -P.27-30.

80. Мгебришвили T.B. Сильные электрические поля в технологических процессах масложирового производства // Масло-жировая пром-сть. 1975. - № 11.-С.15.

81. Мгебришвили Т.В., Эфендиев О.Ф. Очистка мисцелл в электрическом поле // Известия Сев. кав. научн. центра. 1974. - № 4. - С.30.

82. Беркс Д.Б., Шулман Д.Г. Прогресс в области диэлектриков // М.: ГосЭнергоИздат, 1962. -Т.1.

83. Patent № 2041186 (USA). Method for dewaxing refined vegetable oils for refrigerator clarity stability / Seguine Edwards, 1980.

84. Биохимия растительного сырья / В.Г. Щербаков, В.Г. Лобанов, Т.Н. Прудникова и др.; Под ред. В.Г. Щербакова. М.: Колос, 1999. - 376 с.

85. Надиров Н.К. Теоретические основы активации и механизма действия природных сорбентов в процессе осветления растительных масел. М.: Пищевая пром-сть.- 1973,-С.291.

86. By Тхи Дао Осветление гидратированных хлопковых мисцелл методом сорбции: Дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Краснодар, 1983.

87. Изучение сорбционных свойств белковых сорбентов / Кульчицкий Ю.Л., Петров В.Р. // Тез. Докл. Всес. Совещ. «Современные аспекты синтеза и производства ионообменных материалов». Черкассы. - 1990. - С. 107-108.

88. Новый высокоэффективный сорбент для очистки воды от ионов тяжелых и радиоактивных элементов / Марьин А.П., Феофилова Е.П., Шляпников Ю.А. // Фундаментальные науки народному хозяйству. - М., 1990. - С.270 - 271.

89. Absorbent composition: Пат. 4883 021 США, МКИ4 А 01 К 1/015/ Ducharme C.L., Eickhof R.C., Heider D.A., Neiberger D.W., Maass F: Personal Pet Products Partnership. № 157915; Заявл. 19.02.88; Опубл. 28.11.89; НКИ 119/1.

90. Сиденко П.П. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977. -368 с.

91. Андреев С.Е., Товаров В.В., Перов В.А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава. М.: Металлургиздат, 1959.-437 с.

92. Андреев С.Е., Зверевич В.В., Перов В.А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1966. - 352 с.

93. Климович В.У. К проблемам теории измельчения. Омск: Научные труды // Омский институт инж. транспорта, 1964. - вып. 48.

94. Демидов А.Р., Чирков С.Е. Способы измельчения и оценки их эффективности.-М.:ЦИНТИ, изд-во Госкомзаг.СССР, 1969. 57 с.

95. Гийо Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие. М.: Стройиздат, 1966. - 386 с.

96. Азаров Ю.Н. Разработка и внедрение технологии получения жировых продуктов и полуфабрикатов для кондитерского производства: Дис.на соискание ученой степени канд.техн.наук. Краснодар, 1996. - 118 с.

97. Технология пищевых производств // Ковальская Л.П., Шуб И.С., Мелькина Г.М. и др . / Под ред. Л.П. Ковальской. М.: Колос, 1997. - 752 с.

98. Технология кондитерских изделий // Под ред. Маршалкина Г.А. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 446 с.

99. Мартовщук В.И. Научно-практические основы получения модифицированных жиров и жировых полуфабрикатов методом механохимической активации: Автореф. докт. дис., Краснодар, КубГТУ, 2000. -48с.

100. Хайнике Г. Трибохимия. -М.: Мир, 1987. -582с.

101. Барамбойн Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. -М.: Химия, 1971.-363с.

102. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: наука, 1979. -245с.

103. Симионеску К., Опреа К.В. Механохимия высокомолекулярных соединений. / Пер. с рум. -М.: Мир, 1970.

104. Федоткин И.М., Жарик Б.М., Погоржельский Б.И. Интенсификация технологических процессов пищевых производств. К.: Техника, 1984. - 176 с.

105. Логвиненко А.П., Савинкова М.А. Механохимические явления при сверхтонком измельчении. Новосибирск: Наука, 1971. - 79с.

106. Лурье И.С. Технология и технохимический контроль кондитерского производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-328с.

107. Белова C.M. Безопасность продуктов питания и здоровье нации // Тез. докл. III Международного симпозиума «Экология человека: проблемы и состояние лечебно-профилактического питания», Москва, 1994. С.261-263.

108. Ключкин В.В., Зуев Э.И., Лосева В.Л. Изменение качественного состава соевых фосфатидов и масла в процессе их производства // Труды ВНИИЖиров. 1970. - Вып. 27. - С. 127-135.

109. ИЗ. Effect of randomization on oxidative stability of vegetable oils at two different temperatures / Tautorus C.L., Mc-Curdy A.R. // J. Amer. Oil Chem. Soc. -1990. V.67. - № 8. - P.525-530.

110. ГОСТ 5476-80 Масла растительные. Методы определения кислотногочисла

111. ГОСТ 11812 Масла растительные. Определение массовой доли влаги и летучих веществ

112. ГОСТ 26593-85 Масла растительные. Метод определения перекисныхчисел

113. Прохорова Л.Т., Бута Л.Ф., Рабинович Л.М. Уточнение метода определения неомыляемых веществ в продуктах переработки масличных семян. -Л.: ВНИИЖиров, 1974. вып. 32. -С.35-41.

114. ГОСТ 7824-80 Определение массовой доли фосфорсодержащих веществ

115. ГОСТ 5480-59 Масла растительные. Методы определения содержаниямыла

116. Прайс В. Атомно-адсорбционная спектроскопия. М.: Мир, 1976.355с.

117. Permark U., Toregard В. Metal Analysis of Edible Fats and Oils by Atomic Absorbtion spectrophotometry // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1971. - V. 48. - № 11. -P.650-652.

118. Hammond E.W. Chromatographuc techniques for lipid analysis // TrAC: Trends Anal. Chem. 1989. - 8. -N 8. -P.308-313.

119. Арутюнян Н.С., Аришева Е.А. Лабораторный практикум по химии жиров. -М.: Пищевая промышленность, 1979. 176с.

120. Мартовщук Е.В. Исследование отходов переработки риса и содержащихся в них липидов как сырья для извлечения восков и разработка промышленного способа их получения: Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Краснодар, 1976.

121. ГОСТ 5472-50 Масла растительные. Определение прозрачности

122. ГОСТ 4577-69 Масла растительные. Метод определения цветности

123. Смирнова Н.А., Данилова Т.А. Некоторые результаты изучения процессов пленкообразования и старения изомеризованных и неизомеризованных масел // Труды ВНИИЖиров. 1971. вып. 28. - С.337-348.

124. М. Кейтс Техника липидологии. Выделение, анализ и идентификация липидов. М.: Мир, 1975. -322с.

125. Золочевский В.Т., Стерлин Б.Я. Метод определения содержания восковых в подсолнечном масле // Масло-жировая промышленность. 1967. - № 6.-С.7.

126. Ostric-Matijasevic Biserka, Turkulov Jovan. Dosage des cires, dans les graines, cogues et huile de tournesol. Mise an point dune methode modifee dextraction // Rev. Franc. Corps gras. 1973. - 20. - № 1. - P.51-52.

127. Reddi P.B.V., Myrti K.S. Feuge R.D., Rice Bran Oil, // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1948. - № 6. - P. 206-213.

128. Moulton K.I. Turbidimetric measurement of wax in sunflower oil // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1988. - Vol. 65. - № 3. - P.367-368.

129. Дубенецкая M.A. Влияние окислившегося подсолнечного масла на организм экспериментальных животных // Гигиена и санитария. 1971. - № 12. -С. 33-36.

130. Стекольщиков М.Н. Углеводородные растворители. Свойства, производство, применение: Справочник. -М.: Химия, 1986. 120с.

131. Лурье И.С. Руководство по технохимическому контролю в кондитерской промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 278 с.

132. ГОСТ 13979.6-69 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Методы определения содержаний золы.

133. ГОСТ 13496.4-93 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения азота и сырого протеина.

134. Копейковский В.М., Мосян А.К., Мхитарьянц Л.А., Тарасов В.Е. Лабораторный практикум по технологии производства растительных масел. М.: Агропромиздат, 1990. - 191с.

135. Нецепляев С.В., Панкратов А.Я. Лабораторный практикум по микробиологии пищевых продуктов животного происхождения. М.: Агропромиздат, 1990. - 223с.

136. Крешков А.П. Основы аналитической химии. Теоретические основы. Количественный анализ. М.: Химия, 1971. - Т.2. - 456 с.

137. ТриСил адсорбент для рафинации растительного масла и саломаса // Вормс Грейс ГмбХ (Германия), 2000. - 37с.

138. Tonsil. Высокоактивные отбеливающие земли // АО «Зюд-Хеми» (Германия), 2000.-20с.

139. Celite найдет решение // Ворлд Минерале Юроп (Германия), 2000.7с.

140. Жуков А.В., Арбитман С.П., Федотов Н.М. Фильтровальный перлитовый порошок и его применение в сахарной промышленности. М.: ЦИНТИ Пищепром, 1969. - 36с.

141. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1999. - 551 с.

142. Болдырев А.И. Физическая и коллоидная химия: Учебник для сельскохозяйственных вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1983. -408 с.130

143. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. -2-е год., перераб. и доп. М.: Химия, 1975. -512 с.

144. Камениди Е.А. Совершенствование технологии подготовки рафинированного подсолнечного масла к дезодорации: Автореф. Дис. канд. техн. наук. Санкт-Петербург, 2000. - 30с.

145. ТУ 9147-006-10077239-2001 Кормовая добавка «Мисципор»

146. ОСТ 18-40-71 Жирные отбельные глины для кормовых целей.

147. Мартовщук В.И. Научно практические основы получения модифицированных жиров и жировых полуфабрикатов методом механической активации: Дис. на соискание ученой степени док. техн. наук. - Краснодар, -2000.

148. Шапкун Т.Ю. Разработка технологии получения кондитерского орехозаменителя из подсолнечного жмыха: Дис. канд. техн. наук. Краснодар,1999. 103с.

149. Химический энциклопедический словарь / Под. ред. Кнуянц И.Л. М.: Советская энциклопедия, 1983. - 792с.