автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.06, диссертация на тему:НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ЛИПИДОВ И ЖИРСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И СОЗДАНИЕ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК И АБРАЗИВНЫХ ПАСТ

1 л»тор£Ф£рд;

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СЩЩШЭ ОЕОШАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЙ УСС^---

КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХЕШОтЧЕОШЙ

иастатух шщшои шшшшюсти

На права!?' рукописи Для сдужеОвого пользования

экз. . у

ОСЕЙКО Николай Иванович

НАУШ>-ТЕШГСШШЕ ОСЕОШ ПРОЦЕССОВ ОВДШШШ ЛИШЦЦВ И ЖИРСОДЕНШЩ ОТХОДОВ И СОЗДАНИЕ ' вошх ТЕВШОГИЧЮШ; СМАЗОК И А£РАЭИВШ1 ПАСТ

Сдеджадънооть 05.18.12. - Процесоы я аппарата пикевых производств, 05.18.06. - технология хкров, эфирных масел и парфшерно-косжетичеоиих продуктов.

Автореферат дисовртадаи ыв соискание ученой степени доктора технических вауж

Киев - 1982

Работа выполнена в Киевском одцева Трудового Красного Знамени технологичее«ow институте пищевой промшлеиности ( КТИШ ), Центральном ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте червой металлуреяя имени H.H. Вврщиш ( ЦШИЧермет ) в Особом к овстру кторско-технологи ч еском бюро ордена Трудового Краевого Знамени института проблем иетериаловадвннл АН УССР ( ОКТЕ ШШ АН УССР ).

, Офщиавьвне одаоненти: - докгор технических науя, дрофеосор ЛыоявошШ В, И. доктор технических наук, профессор Шивдт A.A. доктор хнмщескнх наук, дрофеовор Двйнега Ю.Ф.

. Ведущая организация - Харья о вслий политехнической институт, кафедра технологии «яров.

го института шщевой промивденноотн по адреоу: 2S20I7, Иввв-17, Вдадииродая, 68.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке институте.

Автореферат рааослан

'1962 .

Ученик секретарь оимрммнрованного совета

ДОЦЫИ

. B.Ii. ТАРАН

. Г " V 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ' " ,■ Актуальводть работа» В соответствии с.ревевнями XXII съезда .

■ КПСС, к в свези о разработкой и реализацией дродовольозгвенноА прог- ■ Л. раины »ее большее эяачвнт приобретает проблема заыены пищевого ■ /,. сырья, расходуемого ■ йа технические дели, Только для_проиаводства' : ■ ;|щла, олифы,, сказочных .материалов и других технических вуад ехогод-но расходуются сотня тысяч .тоня дгецевых растительных касел и жиров. . 1 Одной из важнейших проблем в'развитии науки иуокоренки яаучяо-

■ -технического прогро'ооа в 80-е годы, является создание химико-техно-. логических процессов получеаияновых веществ и материалов е. еадааам-иа овоРотвами, научных основ технологий кошшекоиого использования -- сырья и( побочных продуктов, сберегающих эвертетичеокие и трудовые

ресурсы, использующих зааниутые технолйгичеокйе'цишш*' Планируема /'вире применять мал о операционные, малоотходные ибезотходные техно-догичесиие процессы к более полно удовлетворять потребности в а род- •. . лого хозяйства я заменителях жиров к растительных масел»

На 193Г-85 гг. вамэчены высокие темпы развития насдо-жировой,'' . . ..промышленности, которая еще я» в полной мере^удовлетворяет потреб-: " аооти населения и промышленности в вьшо во качественных. продуктах. Реальные социальяо-вкоиомические предпосылки о в идет ель от вуют о яеоб- . ходимости ее далъвеКдего развития. Объем производства продукции от-раслк должен увеличится ка 29-35

* Сущеотвувчая производстве иная базе. отрасяк*.еще;ве полностью -отвечает совреиенвьш требованиям технического прогресса.,Пря прояа- . . ведстве ос но вных■зидовАродушуш образуются значительные количества К < . побочных продуктов и'жирсодермщих отходов, юшодьзуемыхдиаь час. тнчяо» Раз работай по комплексному использовав па сырье м воадаат>, ,> ' ; -' мало- н безотходных техвологийтольво яачяяадтся.

йктенсифинацкя технологических процеооов переработки яяа^лв ; и.жирсадержащих отходов и внедрение рад^жояиьнда-"

имени К; А: Тимирязева ЦНБ имени Н.И. Жмехиова

Фонд кжучйый Литературы

.....

логических exeи базируются на комплексном изучении протевес«их химических и тепломасеообменных процессов и физико-химическиховойота получьемих продуктов* Решение поставленных аадач связано' о определенными трудностями, таи как ещё,пало ис ояедова к и й, ао оводеннкх отим актуальным для иародиого хозяйства вопросам.'Касложировая и! ' другие отрасли промышленности не располагают также научно-обоснованной технологией и аппаратурно-технологическини схем'еми цроизводогва модифицированных липодов, технических иш и жирозаменителей для получения липвдосодержащих технологичеомих омазочных материалов.

'-' Исходя из вше изложенного, а также учитыаая,что>иа технические цели расходуется значительное количество пищевых и дефицитных жиров и масел, разработка научно-технических оонов процессов обра-, ботки липщов я жирсодержащих отходов а цед*ю создания новых продуктов, совершенствование технологии и выбор рациональная впдаратурно--Техяологичеових охеы является а к туальной задачей и имеет важное теореТйчзское и прикладное значение. . *

задачи ид следования. Целью нестоящей работы является -, дальнейшее развитие теории и практики процессов обработки липадов и жироодеряавдЬс'отходов по вариантам uадо- и безотходных.технологий для производства новых целевых, продуктов ( модифкциро ва н иых л ил ццо в, жирозаменителей, технологических eut.-очных материала*,:абразивных паст), разработке оптимальных технологических 'режимев и аппаратур-, но^-техн о логических схем, обеспечивающих-высокие техн ико-е ко но мич е-свие и качественные показатели. ■■■ ;

' Для достижения поставленной цели в диссертационной работе ре-, .■ шалиоь следующие основные задачи: разработка классификации 'дицвдо-^ , воде р« ад их технологических сыазов и абразивных паст по еоотавуих компонентов; изучение влияяня : еоотава, отроения и процессов обрабог-: кя некоторых липщов на их свойства; исследование процессов гвдро-■ Гевкзации'кйриайдроЕОГо и траке изо ыцрац ни кориандрового и рапсового

масел, математическое; моделирование проиеогатраиоизомеркзвцки; исследование процессов обработки жирных ииоаоти жире одержацих отходов и разработка па ях основе пало- и'безотходных технологий про-/ иэводотва целевых продуктов; исследование процессов синтеза жироэа-менителе^ «»тематическое моделирование процеоеа синтеза» интенсификация процессов производства различию; типов жирозаменителей;1,

S- ■ s - • » • '

разработка устройстгадля измельчения материалов; разработка а ид а- . раТурно-технологиче<ГяоЯ схемы производства жирозаменителей по ва- '. риэкт; без отход вой технологии; создание на основа предложенной классификации, 'разработанных модифицированных'липвдов и жирозаменителеЯ новых высокоэффективных технологич е о н их смазок иабраакгных паст};, внедрение новых технологий к материалов в производство.

Научная ковизна сабрта. В работе впервые развит системам!) под- ' ход, основанный на идеях физшда-хгщичеокой цеха нив и; в разработке технологических процессов прогаводетьа целевых продуктов. Разрабо-.... тана полая массификация амвдосЬдерж'едих технологических смазок и абрээизных'Дает по составу их яомяо'веатоз. Теоретически и евопери- . ментально с<основавы наля^'ге*пкчевние преда о сил в и технодягкчеених процессов,обработки лиявдав и'хиросдерхацях отходов по вариантам , мало- и безотходных технологий; сСесдечиэаюцих получение новых ее- ' зевкх вродуятов: модифиц кро вая них аил вдов, технических ша* жирозаменителей, техв о логических смазочных материалов-, и абразивных ваат. Установлены новые аавоасмеряостн гляяя яя с о с та ва, строения к про-цесвов обработки некоторых лиавдоя иа их свойствам -

'Подучены математические модели, опвоывамиз:- продавец синтеза ыод^щировавяых лш*дов, жирозаменителей; адоорбцта хирозамевите- , зев на нкавоугдерод истой я нгржавеоавй стадах; фильтрование техво-логических маоел.пад двшиняек. Ка основе аодучеввых дазвьас од^-аде-леки оптимальные теххологячеокт рехими в рациояалькие cxsnu яров»-:' родства .«овых целевих продуктов. Создано ново» устройство для *a-*;V

! мельченкя материалов. ^азработева аппаратурво-технологичеокая exe-;i ; ьа.пройзводетва: жирозаыенитёлей КТИОЛ по варианту безотходно fi тех- ' • ' ■ нологии» ,ч - ;: '/• '. ^ - . ■

V На основе классификации, а также полученных модифицированных■ липвдов и жирозаменителей, разработаны новые целевые продукты - . ■. , - технологические сиаэяи и абрааюаые песты о уяучшенвыыи эвеплуата- j .: " лионншш свойствами* Новые технические; решения вещицевы двадцатью . авторскими оввдетелммами.СССР. : * : ■>■' . • .

' • использование результатов исследования.. Пояучед-■ ,

ные в' дисоертационвой работе результаты ио о ледова ыиВхдвют_воэ мож-7ность научно обоснованно разрабатывать технологиче о кие ■ лроце соы и. . ■;.- аппвратурно-технологические схеиы производства новых целевых про- , ■ ■ дувтов по' вариантам мало--и безотходных технологий* Результаты

\ кошлеконых исеяедовавий в' ввде технической документации (тёхнол'о- ■'. ■■■ ' /', ' готе о кие "регламенты, инотрукции, техаичеожие уолов«!, влпаратурнЬ- . ; . , -технологические схемы и ДР«К опытных образцов, опытных7и опытно- * !.■ 7,

.^-вромвшгеннюе.цартнй целевых продуктов переданы предприятиям и ор- | v гениэвцияи масло-жировой,-мет&нлургичевкой и других отраслей про- -' .:.

. мысленкости (ВМК,- CUXK« Ш, БОНИЗ, UMK, HJIU3,"B©', ХСПКЗ, ПЗИААИ, ЦГОШермет, ВКИИМетиэ» Р/ф'Гипропикелром-8, ОЯТБ КПМ AU УССР, ПО "Завод' Арсенал"'« др.). , V- . , ;'. v _ ■ :

'' . ■ ■ ' : Классификациями напевные закономерности влиявия состава, , ■ ' „втроенкд и вроцеооон обработки некоторых липадов^на.их.овойвтва '. попользованы Ь ШЛИ, ЦИИИЧермете и ОКТБ ШШ АН УССР при о о ада ним I ' , кових вые о ко эффективных целевых продуктов. Установка прогаводцтва Î теэЫблогичевхвхоиввов-жироэаменитежей КТИОЛ по вариантубеэотход--, • .'рог. техвологга'оевоена ta С1ИК.>■,-.' _ ; t ; _ • •. -

Экономический аффект; от внвдревия технологической еыазвк . .." , " •4, ',', *Жориапдр-г* ооотавк! ' 960 тыс.р^б.. s год, кроме'того высвобождено . -

: ■■ иятажвты ЭОО тыа* долларов а'.год;'От внедрения мыльное стружки .''

' ''-'К ■■' <; • .../ ■ :■■"■<. - - ».'■','.'■ ■ i - ^ . .. ' J.;

/■' ■ '' ''Vt 'у;,1. .7 'V ; л ■

ТВС-2/7 - Эб тыо.руб. в год,* высвобождено АЗ V растительного ыаола^'. л

.. ■' пищевого наавачения.-Экономический вффевт от внедрен«! техколог»->- • , 'ческой смаэки Т-6П дая. дваддат иве яровых отавов соотавид "866,5 тыс. руб. в год,¡выовобождея^ инвалюты ЭбЗтыо.доллароэв год.^..^.:-

Получеияыв реэудыатьг-испояьэованы при разработке программ на 1981 - 90 гг.по ревевиинаучно-гехяичеоких проблем 0;1б.04 (поста--1 ! У]: новле ние Го скомитета С!1 СССР по науке'и рхникёи Гоопввва СССР от -

■ 12.12.60 й 472/248)*« PH.0S.I2 (постановление Гооплана УССР от ' ¿8,01.81 № 4ДСП),'етаие техдичеснихпредложений'по двум лицвв- :ч., ■''. виоинии тепам. .-■ .. . ■■ '..••' ■ V .*'■ ■.'.:■

Апробация работы., Оаиовиые положения диссертвциоввоВ работы -> - докладывались и обсуждались на девяти Всесоюзных и республиканских . научно-технических конференциях и свминарах,поовященных вопросам ' исследования^ производства и'.внедрения технодогичеоких' смаз очных-' ,материалов; Результаты работы также докладывались.еа ежегодвых' таа-.' фе ре вайях Кто в о кого т схнол огиче с ко го института' пищевой'промыжлев-■■";. л "Л • . вооти о 1970 по: 1981гг, - и в атолах.пвредового опыта Йинпщопроиа - : , . УССР иокоШшеквноауирацвднальному использованию масло-жирового • . '• ', . ОЫрЬЯ И ОТХОДОВ промзводотва* ~ '■'.'. >'-,■■■ '. ■'■*.' ".V'-":

. „ Рекомендуемые Ьовые. технологические процессы нрежиымпроиэ-< водства целевых продуктов; ■ получеяныепродувтыпровереяы.в промыв». ;;;. ленных условиях на п редприятияхпще вой,, метал лургиче око йя других ' ' , отраслей промышленности (ШК, СЛК, КХК, Б0Я1©,.НЛиЭ, '11ШС, В;Э, ' ■ ..:■ ' . ХШга, Д1Э; ПЗИААИ/1ТО ^аюд-Ароеиад",'В7 военный завод и др.). ; Л 4 . .':'■■■Структура и'убьем работу. Диоевоташтовнаа работа ооотоит из ■ введения, веоти глав» общих выводов,- списка иопольэовавной литературы и приложений* В приложениях приведены таблицы« технические у о- - ■ . ' ловия, анты я протоколы' прока водственних испитавий, акты анед^звия -' ,- разработок ¿ производство,"расчеты виономической эффективности, 'но- •/ ; пки автороких с¿вдетальств, мате риалы в лицена конной проработке и пр» ■

• /-,■.■.;..■.--■-. б.' . / Пилота ел в иная диссертационная работа на про тяже в ии 1968 - -- F9G0.it« вшоляялаоь по плану н ауч но-ио сл едо вател ь о них работ КГИППа; ЦЙИИЧермета, ОКГБ ИЛИ ¿Н УССР' и являетсяобобщением результатов многолетних ис ол едо ва н ий,(проведен н иха втором в названных ор-гавкаациих. ■ . ■ • '.

•v' ; •> !, использование мпвдовдля технических целей. .

, ; . СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИКИ ПЕРЕРАБОТКИ-. •

: < • сырья, отходов и пишводст.атадоащЕтишх. ■

.« ЧУ : V. ." СМАЗОЧНЫХ КАТЕРИАЛОВ - . ; ■ Л'.,- :

' ; В первоЯ'главе'диосертации приведен анализ во временно го оос- ' тояиия использования падевых и технических липвдов для технических целей* Показано, что в'наотояще« время в стране значительные количества пищевого и дефицитно го" сырья (жиров, масел и др.) приме шет-оя для технических нужд в производстве масло-жировой продукции и ; ; дип'вдооодержацих смазочных материалов* Поэтому крайне важно решение . поставленной ХХУ| съездом КПСС-задачи вначительного"сокращения рао-хода. пищевого сырья для технических вужд, аайевы его синтетическими .продуктами, а также мавсииадьвого.использования непищеэсгго сырья н жкрсодержвпцос отходов. ■ ■' '' / .•/-; . ■ ■■■

' ■ - Рассмотрены роль и иех&низи девствия л даедо содержащих смазочных материалов в процессах обработки металлов давлением. Отмечено, ; что создание но вше целевых продуктов,, отвечающих требованиям техники» должно базировать о я на'вдеях и закономерностях физ'нко-химиче-окоЯ механики дисперсных систем и материалов» на использовании сио-теыаого физико-хшичеового подхода. к изучаемым процессам к явлени- -ям и установлении закономерностей влияния состава"» отроевинпро-■-дунт-зя на-исовойотв^.';

Рассмотрев« пути'интенсификации н перспективы развития, техно--жогяя я техники переработки жирового о ирья, ,'жироодоржащкх. отходов .

' и про иэводотва целевых продуктов* Показано, что применяемые техно-логнчеокие процеоеы иаоло-жировой промыт лева о оти ииеот ряд недоо-. таткЪв и еще не ¡отвечают ,требованиям современной технологии._Отме- ' , чена необходимость совершенствования применяемых инаучного обосно-' .'." вания новых технологических процессов о учетом комплексной пврера- _ ; ботпи сырья, создания'мало- и безотходных технологий к охран« ояру- ( ааюцей среды. ' '■'■■:. . ;

В результате анализа, на те нтно охрани их способов получения лип*- ; ■. . досадераащих'технологичееккх (мазочных материалов выбраны леролен-т

■ , " тиввые направления производства целевых продуктов — ■ синтбэ модифи- - ■

цйрованных яшидов и .жирозаменителей на основе комплексной перера-

• ботяи сырья ижирс оде р*а«кх'отходов, по вариантам мало- я без отход- . : вых технологий. • "... - "

В эаклпчении определены теоретические и практические предпо-., /сидки интенсификации технологических процессов производства целевых 1; - продуктов .ва основе системного подхода, т.е. анализа м оилтеза технологической сиотемы-с учетом'специфики процессов.^ аппаратов пище- - ,

■ ' "вой технологии, вемечены задачи'и пут ииоследованга^■ ■■' ■ ь ■*

■ '• : . 2. методы исслгдозанкя,' анализ состава и разработка . '.• ' "

классификации тщзащгавд.тшошичшпк'о-.'- " -.;; v смазок.и абразивных паст . . ■-." v-

1 ; . Для характеристики исследуемых лкпидо вл ип идо о оде рка цкхпро- ■ ■

• ;дунтов и отходов.определены по.отфздартвшмши принятым методикам -" ч

физико-химические показатели« кирнокиолотный ооотав, смазочные4и / ■ - технологически^ свойства. Для более глубокого изучения в зависимое-

• „ ти от объекта исследования я поставленной задачи использованы спевт*

рофотометрин в.видимой»-ультрафиолетовоЯ и инфранраон'ой обзаотях :.'г' ■.-•'спектра, газохчииостная хроматография,'диффвреициаяьио-гермичевккВ4'; ' _' анализ, полярографичеокий идр.' методы; Г^Л*"',''-'Ч ■

. , ■ ... . ■:'■'.!-.,■ _ " е. . ,..

■'..'■■1 качестве эталонных технологических смазочных материалов . . , -'■ приячы иыпортиоепальмовоемаоло.иолодьэуемое впроцесеаххолод- V . ной.прокатки металлов, !,и Ьв№ная.струяка,РСГ УССРЧ96-72, применяв-мая» процессах волочения металлов» Иаоледоваливьи другие продукты; ■■•' -'гаменители пальмового масла фирмы Квакер .ОВл*.США^ (смазки Тиноль-12, .. Квакерол-27),»масла для двадцативалковых станс втипа Те нрекв-гэ? . '.'■ 1гевреког*а5^/Ьоиентор Н-60*и др. Лу.' Л';-.';* ■-,

''Отличительной особенности» пальмового >а"одаявляетсявыоокое , * содержание каёщешгьк ¿ирных кислот! преимущественно пальмитиновой ' кислота,• что, в'основном определяет пая 'его. высокуп температуру плав. леаия,.'таи и значительную твердость.,8аменитель:Тннол'ь-1г по.соста-, :' ву насмцеииых и ненасыщенных кислот близок к пальмовому маслу, Ква- .'■.у ■ керол-27 по'хкрнокисло'тному составу значите ль во лтличаетояо^' паль-' V /нового масла^.хотя по физкко-хкмичесним'во каа ат елям близок в нему.' >, • :**0чеввдно-более вахным1является получение жирозаменителей паль--' нового и других масел не'по'составу, апо свойствам,! шторьшиони'.'

V; !. ■ должны обладать .как целевые п'родукти. ' !-.'--■'■'-. *.-.; .".'.у ; ?!'." . * •Для иэучевия лроцесоов. синтезе.модифицированных липвдрвижи-^; - V

■ .■ ■ ' * розамёвителей, адоорбдии жирозаменителей и фильтрования масел ,ио-' ;

пользовавкетод.математического гаанирования эксперимента. Натема-

.у ■. 1 тичесвув "модель объекта находили. реалгаацией полного факторного ! / -> ■* 8нолеримвига планированием факторов на двухуровиях/Обработка ако-- , \ 1 ' ■ аорименталышх данных, проведана и% ЭВМ Е0-1О22{-.> - г-'у'.;- г '' ' ' - '"■ -ч! .'■ ПроБерка^ехноЛогических'процее со» "ирежимов_ прока вод отва^тех- -. у' ' яологичеових оиаэок вьтолнвна йа соогветогвующвм оборудовании в про- ' ; иэводствениых условиях. Йффективность понученных'целевых продувтов ^ . ~ .-", ' оценивали подкомплексу фиэиво-химическихо ыаз о чних и технологиче--.

■ ' ■ оита»войств и реэудь!татам проюводстмнн1к исаитаний на различнш^ :.

' стапах и другом специализированном! оборздовани^пр'едприятий. метаяг ■.

' аургяческой и других отраолев прошш^мнооти. ¿''у'/у,,'- *:-'

многочисленность я ил вдо содержа ¡них технологических смазочных материалов и абразивных паст; зачастую эширтесмго состава,«., мвогооб разие их компонентов не обеспечивают системный подход в сов- ~ даиаи целевых продуетол и разработке .мало- и. безотходных техноло-;-. .гкй их производства^ Реиоть вту задачу иохао путем разработки клае- : _-си$икзцни указанных продуктов. - " ■

В основу классификации положен анализ состава компонентов ли-; ■ лвдосодернаиих техваяогжееяих оназояи абразивных паст, описанных _ в патентах США, Англии;;Франции, 4РГ, Японии на.с. СССР. По раэр»- ; ОотанноВ классйфснацик компоненты разделены вадесять классов/- . Класс I - лшкды; П.^карбоновие кислоты; жир содержащие отходы* и жирозаменители; IX'— ПАВ и соли карбововых кислот; У — спирты и / . гливоли; У1 - присадки;-.ТО - добавкине органические; ЛЕ -наполнж-теля; IX - углеводороды tt полимеры; X - вода. '"'-''■■. J \ ,

Классы разделены на подклассы* Так вкласс I входят подклассы: 'А - простые лип ада; Б - .сложные лип иды;; В - модифицированные липи-ды; Г - другие. В классе Л подклассы:'А - киалоты лидидов; ;Е - сиа-тетические^В *tсмоляные] Г - нефтяные; Д - другие. В классе К под— 'классы: VA - соапстони;~Б гудроны;. В другие хирЬсодераадие отходы; Г- отхода производства себадивовой виолоты; Д^* жирозаменителе . и Т.Д. " V '>;■'■*.". '/'-¡'.у:. /■. УУ'.-'-^ "'.'. ■■"

. Оодклаосы'разделены на группы и подгруппы »Например, в класое \ , ■ I в подклассе А ввлюченИ группы:,! - глщерццы; 2церикн."- В под-7-'; класс В - фоофаТвды; .в шшшаасе В -: гщриро ванные наела (салона- '.,.'.

' сы); г. - ; /V * V ; .• .У.-'^' ■ v-

Ос яовиваясь на проведенном анализе патентных данных и 'разрабо--.'. тонной классификации выбраны наиболее перспективные направлёвка." 1-" создания'лилиаооедержещих целевых продуятов.' I: ' .■

Для целенаправленноЯ разработки технологических процессов про-' кзводства новых продуктов, необходимо было изучить .влияние состава :'

и строевия некоторых лилвдов, ва их свойства и эффективность в процессах пластической деформации.металлов. . , •

Физико-химическое иаследование состава и отроения жировых технологических омаэох - лальлового' масла, ПЯО-1 и "Кориаццр" о ио-, пользованием метода'.инфракрасной спектроскопии показало, что' зффек-тиввооть смазки "Кориандр" при прокатке может выть объяснена высо--кки суммарным содержанием твердых' кислогs насыщенных и ле грозе л ивовой в преобладанием последней. Дня выяснения роли ненасыщенных вирных кислот Сjg пригоговлены и исследованы при прокатке- позиционные л геометрические изомеры олеиновой кислоты и смеси ненасыщенных -кислот. В результате установлено; что:

* - а) перемещение двойной связи из положения- Э— J0 (олеиновая кислота) в положение 6-7 (яетрозелинован кислота) и переход цио-формы (олеиновая кнолота) в-травс-форму (влавдиновая кислота) повцшают смазочный свойства исследуемых веществ;

О) смесь олеиновой и линолевой кислот, выделенных из.смазки ' ■Кориавдр"; обладает относительно низиимц смазочными-свойствами;.

в) изоолеивовые кислоты, водёленные'-. из смазки ПКО-1, обладает', омазочкыми свойствами практическими равными о влаедииовой кислотой.

*" Таким^обреэом было определено, что Эффективность жировой тех-аопогической смазки зависит не только от ее жирнокислотного состава, но и от строения ненаеШ1еняых жирных кислот. В связи о.втим высказано предположение, что при гидрогенизации кориандрового наела должна-быть получена высокоэффективная оыэзка для.высокоскоростной холодной прокатни.тонколистовой'стали. ' ■ ' " '' ;

. .Одним' из.важнйГмих локзэате,дей,хэ растеризующих качество жиро-;воГ или жиреодераа^ей технологической смазки.является ее термоотой-кость.' Сравнивая данные по термостойкости вмазок можно рекомендовать, ихпрн прочих равных условиях для соответствующих процессов ■ >браЗотки металлов. — . . -"

■' -vv- ;■ * ■■.. v ■ ■■ ■ -

' :■■■ : „•...... . - : ; •

Наследованием в процессе дифференциально-термического анализа жировых'Технологических сказок) пальмового, касторового,' хлопкового и кориандрового масел, заменителей пальаового масла (Тиноль, Нвакерол) наГдено, что наличие-свободных хирних кис.Тот при нес оптимальной количестве является важньШ показателем:термостойкости продукта , Предпочтительно'водервание 8-10 ? свободных жирных кислот. - \ Температура начала разложений" нировнх технологических смазои о ' . кислотным числом б - 19 °/оо составила 000 -'860°С (при 10 потере массы).:. ;"; ■ "j" ■ ''.,' ' 'V '

Для получения и изучения свойств жирозаменителей rwm сложных ефиров проанализированы известные* процессы и режимы получения раз-", личных продуктов (солей, ефиров,1 ашщоя и др,) на основе карЗоновых кислот и ал ва нол аминов как модифицирующей добавки; Это позволило .'. выявить особенности основных и побочных.химических реакций, режи- -нов. и специфических свойств получаемых'продуктов, ' ' \ ,*

< Синтез модельных образцов'жироземенителей на основе'олеииовоЯ -няолоты и алканоламинов в количестве 15 - Э0-/£ осуществлен на небо--раторной уоуановке при температуре 1ВД - 14-5°С,' Анализ данных'пон»-• зал, что на поверхностную активность,'"в'онсиотенцио'и смазочиые •". / свойства образцов влияютколичество и вед добавки. .'. -V

г Tax как в'состав природного и синтетического жирового сырья" и жиреодержащих отходов входят насыщенные и ненасыщенные■жирные кислоты о различным, количеством атомов углерода были приготовлены ыо-*-дельные образцы жирозаменителей на основе .жирных кислот С^,- Cj'g и . испытаны при прокатке* Найдено, что более еффективныМи so оыазбчныи свойствам чём пальмовое масло являются^образцы на основе кислот." -Cjj- Cjg, npH4eii наиболее эффентивяц модельные образцы!иа основй ■'■ кислот Cj^ и С^, далее - на кислотах элавдиновой Cjg.j",

петрозелкновой:С18:|; затем олеиновой Cj^.j й линолевой CjS,2; Orue-чево, что образцы на олеиновой и линолевой'кислотах'не уступают по

ьффективаооти пальмовому ма еду, т.е. в дав нон ел/чае удалось улуч--.. гпть их смааочнке свойства, а использование изоолеиновых ниолот оо .оиедением двойной овяэй к варбоксияу (циа 6-7 Cj3.|),трано-иэо-мера олеиновой кислоты улучвае» онэаочяые 'свойства^,. ; ' Синтез крова ни нисследованы танке модельные образцы жироэаме-кителей на основе жирных кислот соапстоков, технического животного . _и микробиологического жиров и синтетических кислот. Полученные образцы характеризовались: консистенцией отмазеобразной до твердой, вязкость» от 12 до ми2/«, температурой каплепадения до' 45°С и . кислотным числом до 40 JE» ; . По' смазочным свойствам при различных. , режимах обжатий при прокатке образец наоаиове жирных кислот. еоапе-.. тока не^ступает/ а на основе жирных кислот технических жиров и; ' синтетических более аффективны чем пальмовое масло. ' ■ ' " ' возможности регулирования евоЕотв лиавдосодержащих технологических смазочных материалов, ^соответствующих ааданаому режиму трения, при деформации: металлов, , особенно труянадефорнируемыг^ необходимо Оьша решить 'вада'чу оояучеиия жирозаменителя с повышенной -. - вязкость»; Нами высказано предположение, что.такие продукты могут V; быть лолучевы.на. основе продуктов вэвииодёйвтвкя яербояовых'иислот. о добавками типа пол камина. 7 , 1■ ' 0. , :

. Синтез недельных образцов жирозаменителей осуществлен при 170- 175°С на лабораторной устав о в ко.: В качестве варбо новых кислот из: пользованы жирные, кислоты технического жира 2 и. 8 сортов и синтетических жирных кислот, яонцёнтрацш добавки варьировали от' 5 до / Полученные образцы имели вязкость до 2S0 мм Ve, температуру . вапл впадения до 65°С, ленетрацив до 5 град, и кислотное число до' '.•9 V » йаибольиая вязкость и температура плавления получены дри со-.

делании до'бавки в исходно Р.е>гееи15—25 JE. Прй'иепытенки;в ваче-... «тве технологической сишзкя при. raspón рее совании ореднел ег ирова дно С;, \ .'стали надельные, образцы'показали хорошие смазочные своРетве при

'/■'..■Л'- л ■'■ V?' ■'.'■'Л'//'".. l8* •' ; \ i -

«!■-' обеопечениикачеотра поворхяооти. ' . , v,

■ ч - i - Таким образои,:_в. результате оиатеза модельных обр&эцов и ио- > *■* следования юс физико-химических и смазочных свойвтв'былв.выявпева * '.■' возможность получения жирозаменителей целевого; назначения. ^ ■ ■.. > Разрабатываемые жйрозаыевителиполучкпи.техничеокое'наимевова-',

ние'шол! ' • • '. •

Учитывая важную;роль,"аффевда масштабности"¿ .т.е.. перехода от . лабораторной в вкспйриментвльным и промышленным установкам, необхо-1. : ■ ' димо было выполнить соответствующие экспериментальные исследования, . ; л обеспечивавшие; оптимальные технологические режимы производства це- ; . '..'i левых продуктов,' разработать.аппаратурно-технологичеокие'.охамы^по •

; вариа'втам мало-^ и безотходных технологий и ооуцеотвить изготовлю- . ^

■■' лие и рроверку продуктов в производственных условиях.'

> - 8. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКЙ ЙИВДЦОВ И : - :г ' ■''"

. v - • ЕИРОДДЕШШ ОТХОДОВИ РАЗРАБОТКА IIA ИХ - :1 - ' ' / -' >7

0СК0В2''МАЛО- И БЕЗОТХОДНЫХ ТЕХНОЛ.ОГКа . .■'.'-.

' ПР05ЭВСЩСТВА ЦЕЛЕВЫХ ПРОДУКТОВ ^" \ • .•

. ':" В» Ио следование процесоа гидрогенизации < • ;.. '.

■•"■ .'.''■''5.\- "' кориандрового масла ' *'■'

В результате иэучениярроцеоса рафинации кориандрового масла -

с целью получений технологической смазки определена режимы ег^ гвд-' ' , '•'•< ратации (температура 40.- 60°С и введение в масло до В % води) и V • -;; де а одорации( температура масла ввппарате 180 - 195 С,-температур а'

острого пара В25 8М)°С и остаточное давление 2,9 - 4 нПа), в так- / , же физино-химиче ск ие показатели и жирноиислотныЯ-состав гидратиро-. '■ ванного и дезодорированного масла. . • : ., '■ t •

Полученные,результаты исследования процесса обработки хориавд- • v рового,мавла в аппаратах периодичесиогсдейотвия и изпытавия lmj- / ' ; ченных продуктов в производственных условиях позволили разработать .

; - ."' ■ ■ ' . -.-"*' ; ■ ...; • ■■. И. • • • ■

аппар^турно^ехвологическув схему .производства' жировой технолог»-: чесной сыаэки;- кориацдровоj пасло - гидратация - дезодорация -. полировочное фильтрование.; ' .' \ • .-■.' * ' '

• ... По данный диализа в1 образцах кориандрового.масла было,найдено 15 - 19 % 'ливолевой кие лоты, ха ра кто рта ующе й оя относительно' низки-,

■ ни оüaэочними свойствами. С целью улучшения хирнокиолотпого. состава смазки исследован процесс'гидрогенизации кориандрового маога.

■ t '' Длq определения влияния отелеви гндрогеяизации масла на ома, зочные свойотда Оылииолучены ряд образцов при температуре вроцес-■■ oa-220°Ci :количеотве меднй-ншгедевого^катализатора 'о активность» ■

61° 4 г/л и скорости подачи вле ктролит ич е о ко го водорода Z л/ilaa. В результате определено,* что при^обработке масла в теченир 60 мии; образец гидрогеиизатв по твердооти, а следовательно, и по консис-1 текции близок к консистенции пальмового масла, ■ обладает более низ- -' ' кой.температурой плавления и,; в то же время, по смазочным свойствам - при провотяе превосходит пальмовое и яориандро во е!. ка с ле. Осущевтв- . лять пр'оцесо бовее глубоко нецелесообразно из-за увеличения твер- .■'."' доети гвдрогенйэата (ухдаения технологических свойств).

Гидрогенизация кориандрового маола в производственных условн-- ях осуществлена в аппаратах колонного типа под давлением 0,5 -0,6 ДОа по.'известной аппа ратур но-те: лод огрч е о ко о хе ма, Направление процесса гвдрогениэа^ки Урегулировали количеством подаваемого : масла,' медно-никелевого катализатора/ электролитического - водорода ..' и температурой, в колоннах. Ка ч ее т во гцдр оге виза та, кратрол иро вал и . по показатели преломления, температуре:плавчемия, титру жирных .

КИСЛОТ И КИСЛОТНОМУ ЧИСДу. : ".^'-i' .

' *.';. ' В.свяэл с тем, что пром^вленность а свое время ие имела окатал ' гидрогенизации кориандрового масла,'.наследовались режимы: применяв' _ ; аийся ар и Пирогенизации подсолнечного и хлопкового масел и эксле- . :

риментадьный. Первый ре хин не обеспечил требуемое качество гидроге-низатй'(твердая консистенция и suaокая температура пдавлеаия).По : второму режиму при увеличении подачи масла в среднем о 8 до & т/ч и снижении температуры-в иолоннах о 190 - до 180 - 2!0°С по-. ; лучаемый гидрогевизат отвечая по температуре плавления и коаоиотен- ' ции предъявляемы» требованиям (пирогенизация под давление» 0,>5 -0,6 НПа,'температура масла 215 -220температура водорода 13С°С, подача водорсда 880*м /ч ■., расход свежего и отработавшего никеля 0,5 кг/г)« • .V "'.'V' '-■ * /.'••. .: V

Результаты оврадепевия жкрновиолотного состава и одшз&ниа ' гвдрогенкэата при прокатке а сравнэнки о падьцодш маслом подтвер-ч. дили его аффективно о tí. как технологической сказки и согласовывались в ранее полученными данными. « ^ :t

Необходимо отметить, что ^при гад роге виз един гвдратировааиого кориандрового масла вмход гвдрогениэата увеличивается не 15— 80 Jt ' ъ зависимости от кислотного*чи<Ма масла, что приводит в малоотходной технологии и Ьншени» себестоимости гидрогевивата. Техно логиче-. екая с^емаЧюлучевия гчцрогеиизата^ кориандровое масло - гццратация " - гччрогениэацта г целевой продукт. Гвдрогенизаг.получил техаиче-охре наименование - технологическая смазка "Кориандр-2й (способ получения - a.bi СССР 25092*?). ■ ■ . - ■'■■'/.

3.2. Исследовавив процеоса трансизомеризации

■ ■* ."-'-'. «ориавдрового и рапсового на сед

При гвдрогеяиэации кориандрового масла за' счег процесса трако-изомеризации (температура, катализатор, водород) образуются транс- * изонислоты* улучшающие ояойства делового продукта. Представляло

■ 4 " ' Х ■ ■у - у- - ■ . у ^ „ . ^ ...... _ ... t

интерес выя о нить возможность транс изомеризации наела только, при у:' тепловой-обработке в присутствии добавви ^катализатора. Б качестве" катализатора1 нсояедовавы сера я о елея. ■; - ■ v -

г. • -

: \ "■"■.'■" V I

~ . Щр^цварительныыи опытами было определено; что при обработке :

кориандрового мвода^оероВ а количестве до. IS % образуются ооервев-

вые Продукты'о различной вяакоотьп'к усыновлено,чтоиаряду о '"■ t

■' реакцией взаимодействия маояа и серы протекает процесс траноиаоме-

рнзацт* в'евасывднвых- жирных вив лот'' (характеристическая* яолоой йогло- ■■ ;

, чеиия"в инфракрасном спектре при Эй8 - 972 oii~f). : » \ "'_■■"■.' ^

В результате осуцеотвденияна зксперииевтальной установке опы-

то№о использованием метода математического планирования энспери-»

мента полученыматематичесвие модели, адекватно. описывающие иосле- '

дуемые процеооы. .* : .' • ; .4 ' •< ".".г , """

' ■• ."■'.»■■1 1 - ' - .■ ■ 1 ... ;/'■,■■■■ '-. :. -;:. При взаимодействии кориандрового масла !и серы (надичеотвооери ■ ;

• tj-'2»5.-~l2,S %t температура х^ !50,- 170°С> время'2,5 -;3,5 ч) ' зависимость- функции отклика (вязкость при 100°с, мм2/о) от иооле- .. ■ -, дуемых независимых переменных величин получена в ввде математиче^ *

; оков ¿одели;•• " / V ^ ■ 7 - ."V : \.ï'i у v '■ Y ' '/'■■ ? .■':■■-_;■

• У - 56,405 ♦ 41,344" Xj +81,59* X¿ + 12,631 Xg V 80,031 Х^ + '• V ' ' + 12»444;XjXg'+6¿6Í3 XjXg V e,6âi XjX^ ; 7 ; ' • / ■: ; (1 . j• , '

или после перехода .от кодированных переменных к° физическим) ■■ Si» ^177,92 С V 0,212 Т - 9,864Т+ 0,05 СГ .- 4,l.CJ+., ■

Vo,08т.т+ "о,oes сгт ''-у. • r : ч г ) ;

. ■ где - С - концентрация "серы, ?» Т: • • температура^,' °Cj \ .'.-" "С- время обработки, ч./ . ' v ! ' ч .' j ■

-'' При взайиодейэтвш кориандрового 'каола' ó леленом (количество ; Î ■ -, валена xt'0,2 - 0,5 )t> темпеpaifypa;x2 170 - 20Q°C; время x¿ I8 ч) . ' зависимости Функции отклика (вязкость^ при 100° С, ии/о) от иавледуе-' шд: вез&висимшс переменных вел'ичип опиоивеется математической % / . 'модел,ьв:' - . • l- ' • .' ' ;■ ' . ' ' ' : i-V V '

>.' У « 10,541 + 0,285 Хг + 0,679 + 0,174 XjXg ' . ( 8 ) • j ' : кзжооахе за не вы ^ кодиронаввшсперемвквызс:. \ ■ ' V.r V v

с

I

■ . ' ■ ' f'

. , - 6,607 - 0,052 С + 0,01<Й Т + 0,6791;,+ 0,0174 СГ^, ( 4 ) . где 1 С - концентрация .селена,] ■ ■ . _ . •. _ - Д.'

' т Вависшость второй функции отклика, характеризующей отнояение.У характеристических иолоо аоглощёнил при 17^0 о«"| :и 9б8 см~Л в ив-* фра крае ной' области, спектра (т.е. 'интенсивность образования транс-..! иэокислот), от исследуемых факторов получена также в виде уравнения регрессии, Оптимальным о технологической точки зрения быа принят ренин процесса трвнсшонернэации кориандрового каода при 170°С в при-; оутотвии 0,5 ? оелена и вренени обработки 8 ч." / ' V ■■. V. При иоследовэвки;продеосаг взаимодействия'рапсового/масла о селеном (Х[ - 0,2-0^5 %,:.-' 170-гС0°С, Хд.- 1-3 ч) завиоиноо?» функции отклика (вязкость при 1о6°С,1Ш?/о) от'исследуемых.факторов -представлена в ввдё линейной!модели:' .'.*■/ ; '

■ У - 12,057 - 0,»7 Х1 + 0,355 Х2 ц-0,358 ^ : ( 5 )

или после замены водировайвых переменных: \ . V.

■■ .'V- 9,44Г- 0,08 С + 0,0118 Т%- 0,17651; ; ;' ; ' ^с 6 )

ь Полученные результаты исследования процесса'транс изомеризации .кориандрового масла позволили разработать технологическую охему его . обработки во варианту надо- и безотходной технологии, Малоотходная у технология обеспечивается при-реализации процесса траноизойериэа-', дни маола и отделении катализатора; безотходная технология -*при; 11 ¿отделении использовании катализатора в качестве компонента цело--' во г о продукта или использовании в качестве-реагента для получения'-' продукта его взаимодействия с маслом/ ■'■■:"

Исследование процессов обработки жирных киолот "Л : ;т ■ . и жир содержащих, отходов и разработай:схем;,, , '-■.,' .проговйяства технических мыл. по^'вариантам,- ,.

' мало- и безотходной технологии^ 1

■ Анализ патентно-техничеоной информации показал,'что натриевые я другие' мылаг, ^образующиеся а ^процессе взаимодействия. жирных, 'смоляных или н афт ено вих к исло т с органическими и неорганическими оси о-

ч . ., : ; . . ■ > ■ ■- 18. » •

. взкинми, широко попользуются вка'чеотве- оиазочных материалов или - их компонентов, а для их получения'раоходуютоя значительные количества пищевых и дефицитных жиров и масел. . Д -■ , Образцы оолей жирных кислот "для исоледования впроцеоое^диф-. ференциально-терыичеокого анализа оивтезированы на,лабораторной установке. Синтез^, вксперимевтальных образцов натриевых и кальциевых солай (иыл) на Основе жирных кислот н жирсодераащих отходов, а ,; также образцов солей о наполнителями, овущейтвлениа.эксперниенталь-ноЯ установке. В качестве жирового сырья использованы жирные кислоты:- синтетические, технических животных жиров и ааломасов, биожира}/ > жирсодеркадие отходы: различные соалотоки,' гудрояы, отработанный / катализатор и отбельная земля,.вламы кальциевые и др."Полученные N натриевые.и кальциевые соли высушивали, охлаадели,измельчали, ана-'. визировали и испытывали в качестве .технологических'волочильных омазок (TBC), ■ ■ -Л-,. '.';■■' ; :.-..* "

Основываясь на полученных данных до .физико-химическим свойет-вам и жирно кис лот но ыу составу-отечественного мыльного порошка,,ва-' ' рубежных порошкообразных Продуктов типа "Стеажель" (Францияа~ также результата физкво-химичеокого исследования жирового сырья' были определены ряд рецептур и-приготовлены экспериментальные ось-. '. ; разцы' технических мыл TBC (TBO-2/0,,TBO-2/¿, ТВО-2/7 и ТВО-2/9), . .В'зрка'ыыльной'основа проведена,ва'зкопериме'нтальной установка при 11-; 95.'- |00°С, яаремеяявани^, омылении жирового;сырья 85 - 40 % расг-■". ворон едкого натрия в Течение-£,-'5 ч. Экспериментальные образцы характериэовались содержание« жирных жисжоУ 76 - 88 31,'титр жирных , • жислот 89 - ,42°С,, температура плавления гов-;214°С'ивлаг« содержаще, О,9-.1,5 jt.--: ■'/- У , ';"*'лО-'.'■' 'Л'О.. '' • • Учитывая, ч?о ¿ехнячеохие мыла в процессах волочения провело-' ■" . .'жя пвдвергвото явозке й о тв(ште мпе{® ту рдо 200 - ЭООРС и выие, а • ■ >;

-.также возможность

>ть получения целевых продуктов различного жирнокио- ..

лотного состава, необходимо било уточнить д»я орлей жирных ниолот._ и экспериментальных'образцов TBC область' температуры ¡плавления начала разлокрния и патер« массы при 800 и 400°С, Для этого укаэаа-вые coJfTT и образцы TBC исследовани я процессе дифференциального термического анализа, (одновременное измерение в пробе температуры,' массы и ввтальпин при подъеме температур» до ßOO°C). ," '

Температура плавления натриевых* соле(Гжирных кислот от С^ до "Cjg 250- 2¡0°C, каДьциевюс - .160-ПО°С.С увеличением ноле ну- ' л яркого веса натриевых и кальциевых оолейкиолоТ С^ - C^q область, "температура пАвления - Начало разложения* оужаетоя^о 430 до '20- --30°С, потеря.массы увеличивается при 800°С о 8 до 5 £ и лря 400®С о 6 до 15 % для натриевых солей и соответственно о б до !7,2 f> и о 20 до 36 $ дня кальциевых. ■."■ :"-■■.'■■'.'"

Область "температура плавления г начало разложения" для эис--периментальных образцов ТВО-2/0, .ТВС-2/2_и ТВ02/7 ¿.интервале тем^ аератур 200 - 280?ct для мыльного порошка - 205 г.250°Ci потеря' ■ масон для TBC при 300°С 5,>-9,1 %, ¡mn мыльного порошка - 5;9 jt, при 400°с Соответственно П ,9-1^,7 % и 15 Следует отметить, что повышение термостойкости возможно эа счет введения вооЬтвв TBC яа-полнителе^, что пйволяет онеститъ в бовее выоо]готеш1ературну» об-.лаоть границу медленного разложения оо стабилизацией или уменьше- 1 ■ вием-потери массы.. .;' '.. ■ t у -- *..'. v ■; "■

Исходя из термостойкости, жирвокиолотного,состава, данных . апробирования в процессах.волочения виэко- и оредвеуулеродистой -■проволоки к ожидаемой^эффективности от производства я лримеаения,. -.для дальнейшей разработки были приняты ТВ02/7 и ТВО-2/9. -.'V . Учитывая техническое ведение и Требования в TBC, разработав вые ВНИИМетизом к ^очненкые.'КТИПП, .йыли^предложены апцаратурнт--техпологичесвие схемы производства новых ТВС^ на фазе ленточной и раопылительвой-опилок. ' - ' ^ ■ ,.,■■'■

Проверка технологического яроцеоса производства мыдьцой отроки ТВОг/7 осуществлена в производственных условиях мылзавода BMSK..Рецептура, маоо.гудрон'жировой - 50-60, жирные кислота техжира - 20-50, синтетические кислоты валомаёной фракции*^или киолоты технического саломаса - 0-20. ',. " \ .'. »' ' ■'; -Варка мыльной, qoновы ТВ[>3/7 проводилась в типовом мыловарен-. вой котле 45 м8,"далее Чюнова - поступала на охлаадеющий агрегат, откуда образовавшаяся стружка попадала в пятклряточную сушилку, где* высушивалась: нагретым до 60 - 70 С воздухом..-Показатели продукта:, толщина от&ужкн до0,8 мм, содержа ню жирных киолоег 78£, Свободной делочи 0,3 Jti; Ьвободной углекислой.содьг9«э титр;жирных кислот.. 89°С. < ;/ »V

\ ..';■ В результате проведённых исследований, включая .положительные . производственные■испытания, были разработаны■технологическая инструкция производства мыльной стружки для метизной,промышленности TBQ-2/7 № 2093-74» технические условия ТУ 18 УССР 88>-74-{РСГ УССР' ■49Э-78), оптовая- цена -.400 руб/т. Производство пыльной .стружки i, ТВО^г/7 оовоено ВШ. '.■.'"' ■ ' " - '/О''.,"'■'/".'

Предложенная|технологическая схема"процеооа1 обработки жирных кислот ч/или сивтетичввкхх жирны* киолот^и жировдержащмх: отходов > по варианту безотходной технологии o6eone4HBaei комплексную переработку жирового сырья и предусматривает получение.порошкообразных . TBC измельчением высушенной стружки. i ■ ; '

' Эффективность процесса'измельчения различных материалов, как. известно, определяется типом и гонотруктивными особенностями ио- -■пользуемого устройства.: Наиболее аффективным считает од дробление ударам« на дету,"при крупных кусках питания большее значение'имеет\ 'дробление на плитах как ва наковальне, а;при:мелкий - крошение -(раздавливание с истиранией )г на'но? осаико во Я/реа е тнеДл я измельче-' ■виз'мыльной стружви возможно:использование устройств типа иолотко-1

вызс дробилок, гак. как.они универсальны и пригодны для крупного, \ -оредкего и'мелвого дробления различных материалов» , ■ .

В результате проведенного' анализа Ьатеатио-техничеокой инфорт. нации по'из'вес таим устройствам ударно-центробежного действия', имео-щкм ротор о-рабочими органами и колосниковую решетку, разработано-новое устройство для-измельчения. , Л.-. ■ .'"Г-'7 .-'--/ *

"Устройство,состоит из вертикально расположенного корауов, ^ . '¡внутри которого размещены вертикальный ротор о. рабочими органами,' Перфорированные. оболочка и горизонтальное днице," и привода; Оообеп-., востью устройства является следующее: корпус и перфорированная оболочка выпоЛвены^в.вице у'реченнпго перевернутого конуса', перфориро-ввввое ^ниде выполнено отввдныи, рабочие,органы (лопасти) на роторе . закреплены.горизонтально по касательной «внешней поверхности вала'■ со смещением, внизу на роторе закреплен ворошитель; рабочий орган ', и.перфорированная оболочка установлены о кольцевым зазором йеадуЛ ; ними переменного1,сечения;:убывающего, сверху вни?;/отверстия имеют ■ постоянно-переменное сечение,.а ворошитель установлен наклонно к/ Горизонтальному днищу., Устройство кренится помеотунижним фланцем -■корпуса.,." "■."': ■ !'.■;" .V, '.;■*■■■;:■.:■„. •..'

Эффективность процеосаиэмельчения цожет^регуаироватьйя изменением: частоты врацеяия ротора,'.подачи материала ва измельчение и ' выбором.размера отверстий перфорированное оболочки и днища (для определенного материала)V Вроиэводител1вооть устройства в сравнении . ■ о производительность» известных дробилок в 1,5- 2,5 раза: выве. ■ : Устройство отличается простотой конструкции; удоботвом Ь зкоплуа-тации, менее металло-.и енергоемко. ^ х Г-' ' ■.'"■■';

. Использование жир содержащих отходов в "рецептурах технических ' мыл требует знания лак, овоВотв сырья (компонентов) /так и *о во г с; в ' целевых продуктов в связи! о условиями («'применения;.'Составление' ■ . рецептур композвдий технических мыл является одним из наиболее вак-

ных элементов технологического десса, ,в значительной пере опре-

* '■ . ■ " ' , -v- - ■ Л ' * - ■ ■

делящий его эффективности'и качество продукта. ч -, ,

Технология производства технического пыльного порошка о Наполнителями ТВ02/9 в общем виде аналогична технологу производства «синтетических моющих средотв (СЫС) и вклпчаег три стадии: !) ооо-\ тавлени« рецептуры, подготовку коипонентов и их вменение (составление композиции), 2) ра опыление композиции ; и высушивание порошками Э) расфасовку;« упаковку готового продукта. '■ -

- В.рецептуре экспериментальных образце в"ТВ0-2/9 использованы омыленные: »ирсодераащйе отходы (аир катализаторный, отработанная отбельная.земля, гудрон жировой, соапоток'саломаоныА), сиитётиче-1 . о кие жирные'кислоты и жирные кислоты технического животного- жира. Омыление проведено в условиях аналогичных nos у чек и» мыльное .. . основы ТВ0-2/7, ■ ■' v ■ ■ ' .

Для распыления, композиции и получения порошков ТВ0-2/Э использована оуиильная установка РСЛ-10 (СРЦ-{,2/0,9 ВК). Режим.работы уотановки:_температура агента яа входе в камеру.230°й, на выходе 90°С, температура. компоаиции 90 7 Э5°С, концентрация "20 56. Получен-' ные порошни-характеризовались размером частиц до 0,1 * 0,25 ми, температурой 'плавления 201 - 2l2°C при влажности,!^ - .2,9

Изготовление опытной партии технического мыльного порошка тв0-2/9 осуществлено в производственных условиях в цехе СИС..ком-. позициям влажностью 45 % поступала в'касос выеоксгр давления ^ 5,9.ИПа (60иго/сиг), который нагнетал ее через теплообменник (120125 С) в раопылителько-оушидьную башшиРежим сушки: температура ' в зоне' распыления ¿709с, разрежение.69 Па (7 мм вод.ст.), температура газо воздушной смеси, подаваемой^ вбашцв, 835°С, скорость тепло-^ носителя 0,3 м/с,'темлература'отработанных газов Н5°С, расход ■ композиции 1800 кг/ч.

■■ ' I . ' ■ - ■ ■ i

" ' •' ' ' ; . >' гз.,

Характеристика полученного порошив ТВ О* 2/9: впёяшийввд -сыпучий пороков.коричневого цвета, ааошшой вес гЗОкг/м3) гранулометрический состав (основная фракция) - 0,05т1,5 мм (91,2 тем- ^ пера'тура плавления ¿13° С, .содержание, JE:. влаги -. 1,8, свой одной ¿е-лочи 0,8, наполнителя -,43. . ■ ■ . ... '.

На 'основании полученная данных ив связи о планируемой Организацией опытв'о-промышле'аного производства TbVS/9 ва^СЫКК, разработай временный технологический регламент № 03-80, также предложены технологические схемц процессов обработки жироодеразчих отходов и жир-, ных кислот по вариантам мало- и (безотходной технологии, о 6g с печи- ' вающие получение целевых продуктов (технологических оиазочнЕ1Хч материалов типа TBC, КГИОЛ-76 и др.). Для .изготовления КГИОЛ-70 раз работе ны технологическая инструкция КЗ-2392-7В ДСП и технические "условия ТУ 18 УССР 519-73. .'".*.' ' ' . ■ i V ■ • ' . В основу технологических схем положены технические решения по .-" а.о. СССР г'»1,241596, 810762, 840092, .заявке'^ £996480, а также, . результаты комплексных ис следований'прозе о сов4 обработки ji овЬйств^ t ■ жироодераа'щпс отходов и жирового сырья* • •. . ''' * <-

- ;к .• V ;; ".■■'; - v- ' .

" ' 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СИНТЕЗА И РАЗРАБОТКА АППАРАТУРНО- У\. ' - - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ЯИРОЗАМЕШЙЕЛЕЙ КТИОЛ ■; , . ■ V ПО ¿ВАРИАНТУ ЕЕЭОТХОДНОЯ ТЕХНОЛОГИИ " •

Предварительными -опытами было установлено;''' что при синтезе , .'жирозаменителя КГИОЛ-77 на основе жирных кислот и/или жирсодержа-. них отходов и алнаколамша при температуре 120 - 150°С и длитедь- .. кости процеоеа'до 12 ч могут быть долучевы продукты о 'различным« физико-химическими показателями! Увеличение температуры и времени ; позволяет поручать жирозаменители о кислотным числом от 60 до 2 %> г^ и переходом продукта, огццро фил ь но Я в гвдрофобнуи область; Однако, '. увеличение температуры,',интенсифицируя процесс, осложняет'его осу-

.щеотикайЯ;из-за вспенивания и выброса массы.-1 v , у1 Б результате предварительных опытов по'оинтазу жирозаменителя ' -КГИОЯ—IS на оонове жирных-кислот и/или жироодержащгас отходов и мо^ дифицирующей добавки при' температуре J50-J80°C я длительности про-. цесоадо^ЗО ч.были получены гидрофобные Продукты о различнымипока-аателями (кислотное чиопог от 60 до 10 7» , вязко о ть* 100 250 мм^/о И др.).' '' • ' : ' ^. ' ■'*'.■■'-'

. . Исследование процесса синтеза экспериментальных и наработка" ' опытных "образцов -жирозаменителей КШЯ-77 и ЯГИОЛ-15 осуществлены ' ва вяспориаенталькойустановке.Для получения математических моделей

процесса оинтеэа жирозамеяитедей КТИОД использован метод математиче-

■■ ■v '■„ ■ л >> .'■■'* ■■■■ .i ■■■■■■■.■■ ■ --■-■ .*.■■.. • . ■ ■ • - . окого:планирования анопериментц* Состав компонентов. !ГГИ0Л-?7: жир.". • . ■ *- ■*. ■ ■ ■ •;■■.■< ;■ ■■ Г.. ,'i ' -V, ' ные ниолоты'тем но-sqtoa нового соапотока диствдлированные и жирные

ниолоЯг технического жира 2 и 8oi - S5 JJ,'добавка - 15 •. •• . ' . у- • Зависимост£ функции отклика "(кислотное число),от^иоследуемых ' факторе»: (температуры ÍS0 - ;I50°CLh длительности, процесса 8-Í2 ч) представляется » ввде линейной модели:. ■ у.у-

' . • У •43,287 - 13,787 Х|:- 9,262 V ,- ' 1 7

или!после■ перехода от'кодированных ле ре неиных,к'физиче скин: .у V:кч:-.15б;1й1"- о.баэ т - г,81бт.. ';.-'■ .'.'.I ■ (.8.) :'' ГДв* у Т - температура', сС;". Т" - .»ревя, ч. .■"."»-■'■-.'' -у ;;

Для интвн'оифивации'процесоа синтез проведен 'при введении про^' ' тивопенкой добавки'(0,01 ?)« остаточном давлении -19,95 кПа -при отключенной меиалкетемпература (х,)' 120' - 1А0°С, время. (х2) 5-7-4.!

.. - ■1 .■.•>... ■ г.... '•'-•у." . *-.."*"' ' -

В данном случае*наследуемый процебс:адекватно описывается уравне- . .

нием регреосии: 'у.--.: ^■- ■■ / у ■ \

У; -У,- ¿3,297- 8,712 Х, ^4,7Э7 Хг- 0,738 Xfa у; '(.9 )

•• ■ . - • ■ , • •• v V Г- I . ''«■■'■.■..

коя после замены кодированное переменных: ' ,:. •

' l у у К1 • 79,7 - 0,825 Т - 0.028Т - 0,018 Tf . - Л ^ . ( Ю ) ;

Анализ данных показал, что о нате з жирозаменителя КШОЛ-77 при лоннаенаом.давлении позволяет интенсифицировать процеоо в два раза и кроме того оаущеотвить его'глубже. Получева'также иатенати-Ческая модель в.веде уравнения регрессии, опяоывасцая;процеос диатеза жирозаменителям ротационно-ллевочном аппарате»'; '

1 Состав компонентов КТИОЛ-15: синтетические жирные Cjq- •

и жирные киолоты технического жира 2 и 3 о. - 32,5 Ji,'добавка-I7,5il

Зависимость функции отклика. (У^ -'кислотное число, %t • , -вязкость, мм2/®) от иоследуемых факторов (темлературы 150 - 1600С и времени 16,-24 ч) описывается уравнением регрессии:

. Jt » 29,0 - 8,7 ¿j - 8,95 Х^ + 1,75 Х,Х2 (,11 )

или после замены иодированных переменных: ■ ' ; ' ' КЧ - 162,5 - 0,654 Т.- 2,978 Т + 0,011 ТГ • . v (12 ), и линейной моделью•. '•' .. ' 1 ' ■ v ' . ; , У^Ч 198,425 + 14,25 Xj + 1Э.75 Хг .V * • ( 13,)

- 42,925 + 0,712 Т + 1,719-Г * „ ^ - , ( 14 )

'. ■ f " .• ; ■' ■■ ' ■ • - • • С цель», интенсификации процесса иоодедоланеинтез жироэамен*-

теля КТИОЛ-15 при остаточном давлении 19,95 кПа, температуре ISO - ( 170°С.к времени б - 12 ч. Состав компонентов тот,же. И в данном '"'" -случае процеоо опиоываетсн уравнением регре'саии: ' „ \ 1

У. - 44,525 - 18,575 X, - 9,425 Х,'.+'2,475 Х,Х, ' ( 15 ) ' илийослй замены кодированных'переменных: - 1 „- у

, КЧ «142,241 - 0,577 Т - 8,lI8f + 0,0ГТ1>' (.16 )

и линейной мвде'лью: - : . »_ 1 '

>. У2 «194,325 + Xt t 12,425 Х2 ч / ( 17 )

: : ^ «11,5 + 0,401 2,07] Т • 1 ■■(• _( 18 )

'■■'. Анализ данных показал, что-.осуществление синтеза жирозамените-ляКГШЛ-15 при.пониженном давлении позволяет-интенсифицировать процесс а два.раза при получении целевого продукта с одинаковой вязкостью. . • '

На основании полученных данных но изучению процеоса оинтеза в , свойств жирозаменителей и я соответствии о их целевым назначением разработаны геюшлогкчеакие инструкции производства слнтно-промыт-/ ^ венных партий технологических смазок ШОЛ-77 ТИ 1С 2354-78 ДСП и КТИОЛ-15 ТЙ »2355-78 ДСП, и-технические условия ТУ 18 УССР 5Й9-70 и ТУ 18-УССР 508-78. Предусмотрено изготовление трех марок КТЩЯ-77 ' I и двух марок КТИОЛ-15. Разработаны технологическая и аипаратурао--технологичеоная схемы^спвтеэа жирозаменителей КТИОЛ и выбрано соответствующее оборудование, (реакторы, сборники и.др.). >

'С целью проверки технологическихрежимов^выполненынонтажные ' работы по подготовке оборудования и изготовлены опытно-промышленные партии ЮШ-77 и КТШЛ-15.. По данным -анализа 1&лучепные продукты отвечали требованиям технических условий и имели следующие : " "показатели: КШОЛ-77-.консистенция от мазесбраако^жвдеой до мазе-оброано-твердой, кислотное число от''2,2 до 35,4 , температуру кеплеаадения/ от .19,5 до 41°С и вязкость при-100°с от 12,4 до Г8,5 ымг/с; КТИОЛ-15 - твердый'воскообразный продукт' коричневого' цвета," " температура каплепадения-62°С/пенетрэция - 20 град., вязкость при ' 100°С - 240 миг/с,"кислотное число - 20 . .„'■..- "

Результаты изготовления ЧСГИОЛ-77 и КТИОЛ-15 в.анпаратах-перио-дическога дейотвия подтвердили адекватность цолученньк математических моделей, описывающих процессы синтеза; зткх жироэам?ннтелей^ ' При нанесении на металлическую поверхность (твердая фаза) по- ' верхвоство-аЛивной жцикоЯ фазы (масло; жирозаменитель4, эмульсия) отдельные компоненты - или жвдкая фаза обратимо сорбируются на поверхности металла и притом с разной силой в зависимости от их состава ч строения. • >-'■.-. ' . • • .""'■'■'■ , '■■"'..

На практике важно.знать'величину адсорбции в зависимости от вида (концентрации) и температуры жидкой фазы .с учетом времени контакта твердой и жщкой фаз. Для нахождения математической подели.

описывашце^ адео'рбцто исследуемых продуктов на мегалянчеоной по- ч верхнооти,;использовав.метод матеыатичеокого планирования э кенари-меита; В.качеотве~фуикции отклика принята удельная адоорбция Г . (г/и2); ' ; 'V-

• V В ре а ульт а т а,об ра боткн дан ньгх' пол у че вы ряд математических моделей в вице'линейных моделей и уравнений 'регрессии, адекватно опи-оыващих адоорбцй» ко следуемых продуктов йа оталях.ОЭКП и Х18Н10Т -при заданных'температуре и времени выдержки. Так адсорбция жирозаменителя КТИОЛ-77 (ВОПЯ) и ральнового масла.в интервале температур 50 - 75°С £Х|) и времени вдержки пластин оаКП 30 - 800 о*(Х2) Пред оставляется в'ввде,линейных моделей; ;; ■ ■ ' .

для жирозаменителя-КТИОЛ-77: .

■'.■■■;' 92,56 - 7.505Х, - 4,015Х2. ' V . ( 19 )

» * * к I

или-после замены кодированных переменных: . ■■

• Г - 113,7645 - о.зоогг - 0,0148Т ч ■ ( 20 ,)

для пальмового мэсла:' • ' •

• У «-51,915 - з',*8Х, - 2,Ш?' (21.)

-или после замены кодированных'переменных: а . •

'* Г «62,1 - 0,|39Й - Ъ,009Т , / ; *' ( 22 ).

где - Т -'температура, % ~ вреыя'вцце'ржки, "с;

Показано, что жирбзаценитель КТИОЯ-7? в сравнении о пальмовым"'

.маслом характеризуется в 1,5 - 2 раза большей удельной адсорбцией,

■ - , * ><

на стали 08КП. ',.■■>- ...

V Удельная адсорбция эмульсии КТКОЛ-1527/^1 в интервале концентраций.7,5 - 15 % (Хр, т'мпературе вмульсии <¡0 - 60°С (Хг) и температуре стали Х19Н1бТ:'30 - 50°С (Х^) при времени вьдер*5и.пластид в эмульсии 800с описывается уравнением репрессии:

... У - 12,856 + Н,9д!Х, -ч1,539Хг- 1,10«^''( 23 ) . или после замены кодированных переменных:

. Г - 2.865С ■+6,'00бТ - 0,007СГ - 0,228 ' ' ( 2+)

где С- концентрация емульоки, 56;, Т. - температура эмульсии, °С. _

■" -С технологической точки зренияпри эаыеиепршенявмыхв процессах обработки металлов жиров,;ыао^л,:липчдосодержаи1кх смазочных материалов важным является знание новффициентов термического раоиире-нкя(КТР) новкх хирозаменктелеВЧцелевах продуктов). . . .. '.., / ' ' Выполненными дилатометрическими исследованиями воблаотитем-иератур АО - IOO°Ü показано, что хирозаменитель КТИОЛ-77. имеет КТР равный или несколько больший чем КТР-у пальмового и касторового масел. ИТ у жирозаменителя КГИОЛ-15 при 40 - 60°С на 25 - 95 % выше, чей у втих масел. Это ¿аряду с поваленной, вязкостью жирозаменителя 'подтверждает наличие высокой енранирующей способности у целевого . продукта КГИОЛ-15. \ . , ' V

' В результате*производственной проверки процесса емятеза жиро-; ааменителей ЮТЮЛ в аппаратах периодического действия (реакторах) 1 разработана аппаратурно-технояогическа'я схема опытно-промышленной установки их,производства по"варианту безотходной технологии, списанная в работе.' При разработке указанной схемы попользованы техви-

чесвие решения по а.о. СССР 6ЭЭ91Э, ¿65733 , 810762. ( '

ч' ' *' ■ '..' ,'г V. * ' -л • '■;'■'.: ; .'

5. РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЕ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ . .

СКАЗОК И АБРАЗИВНЫХ ПАСТ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛЙПКЕОВ И ЖИРОЗАИШЛЯЕЙ ■. , '

V ■ ■5..I.'Принципы разработки современных технологических.

смазочных материалов—: ■ ^ v

Основываясь* на накопленном в НТИПП*- и ЦНИИЧермете опыте! с Целью о йоте иного подхода преложены принципа разработки современных тех^ нологичеоких о паз очиьгх м§?ериалов (ТСМ) для процессовобработки металлов давлением. Процесс разработки ТСЫ разделен наряд доследова-тельных этапов начиная от постановки эвдачии обоснования направления разработки ^заканчивая' внедрением целевого продукта' (проиэаод-

отво и применение). Предложенные принципы поз шляп т осуществлять комплексный програмно-целевой метод в ревенни дроблены создания во-bux'TCU для конкретных процессов обработки "металлов,\ ^ ■ '

" /7 5.2.:Производственник испытания гвдрогевизированного,' *'■

1 .,кориа^орового масла (смазки"Кйркацдр-2п) в ' : ' J . i процеосах пронртки ыйуаллов 4•' .

Испытание смавви йКориавдр-2? при холодной прокатке трансфер-' . матерной стали яа реверсивном ставе 1200 НШ в оравневии о приме-' аяемой смаакой ПКСЬ! показалоонюеение нагрузок на двигатели отана* з первом проходе на 17,4 натяжения'полосы на 5-7 ^давления ,ио~ талЯа на валки в среднем на iO удельного, расхода смазки до 90 f, и о&цей загрязненности полос до 20 По качеству (марочность, reo-'метрия) сталь отвечала предмадяемым требованиям. - *

С целью всестороннего изучения влияний жировой технологическо^й смазки на оре*рго(гиловые параметра4, прока тки, на' скорооть прокатки, на загрязненность по'лооы и -режим .трения выполнены исследования .'паль-нового масла к смазки "Кориандр-г^на стане 1200 ЫКК при отупеньча-том подъема скорости' прокатки жести. Полученные данные позволили -установить, .что:'. \ 1' - 1

' 1).при сноростной'холодной прокатке жести о применением жиро-, вых технологических смазок'граничное трение имеет смешанный itapairr тер, т.е. одновременно наблюдается оухое, граничное, и жидкостное трение; .,,-■.''.•■■ " ' ' " •

• 2) о увеличением скорости'прокатки толкина слоя смазки увели-чиЬаетояу т.е.' при холодной прокатке тонколистовой; отали имеет место эффект'скорости; ■'. • > ■■'■' 'А.

Э),'смазка "Кориавдр-2" более еффеитивво снижает внешнее трение яри скоростной холодной прокатка жеотй, чем пальмовое*маоло.

При переработке нести на дальнейших-технологических операциях (обезжиривание^ отжиг.'ирёссировиа, лужение) отклонений от нормель-'ного течения технологических процессов не наблюдалось. .

Еировие Промышленные испытания сказки |,Корийвдр-2п при скоростной холодной прокатке жести н? непрерывной пятикле'тевом о та не 1200 : ПИК показали, что она. является полноценный заменителем импортного пальмового масла.-Кроме того сиазва "Кориэвдр-2и .аффективна и при прокатке других металлов и сплавов (применение "в качестве жировой ' прнсвдви в смазочных композициях .и вмульсиях).'

.',."•,.. 5.3. Разработка технологической смазки для .... '^вадцвтивалковых станов

' На основании анализа особенностей технологических смазок для го-валковых станов и анализа^данных исследования физико-химичеаких ■ .'показателей зарубежных продуктов типа*Квйкерол* Vëнpe^to1,и^;oмeвтop, был определен комплекс требований к отечественным целевым продуктам В соответствии с разработанной'классификеикей ТСИ в качестве текно-логическое смазки для 20-валвовых станов рекомендован продукт со о-1 тава 1В.ПАВВ.Ш1, т.е. на основе -добавки.модифицированных лили-.дов, комплекса'присадок и углеводородного масла» , ч ' Опытные обраэцычсмазок после определения физико-химических показателей испытывалиоь на меживе трения ШЫЦ, на1 отевде комплекс-;ного испытания подвцяников и при прокатке. Полученные результаты свидетельствовали о хороших смазочных, экранирующих и технологиче-с них свойствах смазки при обеспечении качества поверхности металла.

Для обеспечений эксплуатационной, стойкости детале Е 20-вал ко но-" ГО|Отана и качества поверхности прокатываемых металлов технологические.смазки (масла) подвергают тщательной очистке фильтрованием на ■ .специальных установках о использованием вспомагательных фильтрующих материалов типа ."Целлит" и др. N. . . ■ . '

Для построения математической модели процесса фильтрования ' разрабатываемых омазок для гО-'валковшс станов' (в условиях близким" ■ ''.', к производственным) и определения влияния' основных факторов на скорость.фильтрования изготовлена экспериментальная установка,.вкл»- 1 ! чавцап 'намывной фйаьтр,.(фильтрлатрон Ст^дара), териостатируему» 'i мешалку, ультра-термостат ,и компрессор.. ' ;.- '

. 'В качестве варьируемых факторов приняты: температура смазки 40 - 60°C (xj),' давлений фильтрования 59 - 118 кПаДх^) и вязкость . модельных .образцов 6,-914,9. мм^/с Удельный расход фильтр- -перлита 0,8 кг/м^. Функция отклика 7 скорость фильтрования несла ' {У, мэ/мг.с). ч

Врезультата-реализации полкбфакторного4эксперимента .получена математическая модель в веде уравнения регресоин, адекватно -описи- . . веющая- процесс фияыровакия'исследуемых мадедышх о бразцо вгехно ло-■ гическйх смазок» -

• По данным лабораторных,- сгевдовых-и производственных.испытаний 'Опытных образцов и партий смазок для 20-валковых станов {СОТО-3 и др.). было определено, что они по своим технологическим и смазочным ^ворствамке уступают импортным смазкам типа^Генрекс® V

На оснований комплексных исследований рекомендованы составы^ ^ технологических смазок, которые в полной мере могли удовлетворить -' 'требования условий вношгуатации 20-валковых станов и технологии про. катки широкого сортамента гст&лей и сплавов; Tax no данным ЦНИИЧер--мета и ВИЗа, технологическая смазка Т-бП по своим омазочным и тех- :

дологическим,свойствам, как показали производственные испытания на - 20-вадяовых станах «Шкода 0-1200" при прокатке высококачественных злехтротехничеоких сталей, является. р^ввоцевным отечественным акало-Г гом импортной смазки Генрекс-25. .-..". - .";'.■'■{ ■

Технологический процесс яроизвпдотвь предусматривает' иэготовле-

кие смазки Т-бП оогласно:рецептуры в аппарате периодического действия, онабжёнлом иеиалкой'и-рубаакой для -¿богрева и охлажде вин, с последующи! отделение« сырьевой'вл-ги'и пр'Имесей.Производатво технологической ойээви Т-6П (ТУ 33 УССР 20130(^-78) оовоево БОНМЗ. Разработанные сказки завидены а.он .СССР 644312 и 390132.' - - ' -

' 5.4. Производственные испытаем технологических'

смазок TBC в процеосах,волочения проволоки

......'•',';' ■ ■ '' ■

■ч/ ; Производственные испытания смазов TBC в процессах волочения проволоки, проведены на ^тизтф заводах^ХСПКЗ, Д11Э и др.) в сравнении с применяемым мыльным-порошком на однотипных станах в один а-^ -ковых условиях (маршрутты волочения", марка отел ни ДР-i« V, В результате испытаний опытных и опытно-промышленных, партий омазкя ТВО-г/7 установлено,.что по" своим смазочным и технологическим свойствам она 'обеспечивает устойчивый процесо'волочевия сталь-' ной проволови на принятых режимах (скорость 4- 7,5 м/о) при онгас-аии удельного раохода твердосплавных волок на 5 - 10 JS и большем ■удельном расходе смавки на К- 8 Опытная сиазка 1ЪО-2/Э, содержащая 15 J& Отработанной отбельной земли в качестве наполнителя, . также обеспечивала устойчивый процбоо'волочевия'низноуглеродивтой . рроволоки (сталь 10, скорость .4,5 ^м/с). -Образец опытно-промышленнОй ..партии смазки ТВО-2/9 {технического'мыльного Порошка) показал,хо-роиие смазочные и технологические свойотва^при окорости волочения -8 - 9,5 м/о*. о • - '.'■'■ >'■:'

t Т% ■■'„■• , - л' . '' ' •ф ' , ' ' * . • '

По результатам широких производственных испытаний смазка ' ТВО-г/7 ТУ 10 ТССР 386-74 рё комендовава в,внедрена) на метизных ч заводах., г , ' I"'. ' <-'. . ■

. -. 5.5. Производственные испытания сиаэ о к-ж. про а а пените лей

Л.' №101 в процессах обработки металлов давление и/ *

■ \ ; Приведенными:испытаниями: в условиях «коперицевтального завода ' ЦЙИИермчта яри яронатке .на hit вне 180/370 х 400 установлено, что смазка-жирозаменитель КТИОЯ-77, композиции и змульсии на ее ú о но ее -■■ по сыааочным свойствам находятся.на уровне или более зффектимы ; лучаих Зарубежных продуктов (типа^ваиерол* и др.), по технояогиче-ским свойствам - соответствуют лучшим зарубежный образцам. Смазка' ^ КТНОД-?6по'омазочаыи и технологическим свойствам,вводится науров-нэ амульсий 'ямшертооваяв^го хлопкового маола.' ,

Проиэводствеввыыииопытевияыи опытио-промшлеиных партий тезс-пологмчеокой оыазви КТИОЛ-^7 в' сравнении о пальмовым маслом/прове-.' денными' при холодной прокатке трансформаторной стали на реверсивной , стане 1200 ЙЛЫЗ и жести на непрерывном яятиялетевом стане 1200 1ШН, подтверждена возможность' использования смазки-жирозаменителя КПЮИ-77 £ процессах, холодной прокатки тонколистовых йгалей. Гако-меадовано: использование КШМ-77 в чистом ?цце, в воде .¿вдомаышн-' ¿месей/.амульоий и в качестве гговерхноотно-актишой добавки. --'■..;' Испытание технологической смазки КТИОЛ-15 проведено при гчдро-преосовании (гвдрозкотрузии) сталей иоплавов (в том числе и трудно-деформируемых) на опециалиэкроваДаоы прессе (JE&-I2 фирмы ASEA и в других процессах обработки металлдв.'Установлено, что смазка ШШ-15 в сравнении tf дисульфщмолибденовыци смазками типа "Иоли-^кот% касторовым маслом и др. способствует, снижению деформирующих 'усилий при гчироаресоовпяи'на 15 - I? % и получении изделий с-иа-' честленной поверхностью, а также позволяет осуществлять ироцес« -гвдропре с сования заготовол беа подсмазочво'го слоя (фосфат, оксалаг,; ыедь и ДР*)*;т.е; смазка обладает высокими акранирующши свойствами.

Производственные испытания омазни КТИОЛ— 15 в.процессах холод: кого гвдропреосования и волочения фвсонных профилей подтвердили полученные результаты..Смазка рекомендована для промышленного внедрения в этих процессах. Показана перспективность применения оыазок-. -жирозаменителей КШЛ и их модификаций и в других процессах'обра-ботяй металлов и сплавов с цель» значительного повышения эксплуатационно Е стойкости инструмента. ;■ • . : ■ ^ Таким образом, жирозаменители КТИОЛ обеспечили получение .высо-' коаффектявных целевых технологических смазок. ' ^ ■ .

.. V * 5.6. Разработка новых, абразивных паст КТИОЛ

: : г ее основе жирозаменителе Я - ," '

■ ' ■' . ,.'-■ ■-■ . ' '' ^ • ■ Абразивные пасты а поз^ий физико-химической механики пред- -

ставляют собой, попщисперсные, многокомпонентные системы, которые , лод'влияниентех чяа иных физических, химических и других' воздейсг-вий изменяют свои физнко-хиничеокие й технологические свойства, В соответствии а.требованиями практики абразивные пасты должны проявлять необходимые характеристики применительно нусловиям'их производства и применения. - ' .

Основными показателями абразивной пасты являются 'интенсивность 1 сзеыа.припуска (производительность) и степень' улучшения шерохова-' тостн обработанной поверхности (устранение технологической наследственности). Важным является и обеспечение'других требований: себестоимости пасты, технологичность ее приготовления и применения, 1 разбавл'яемость и; удаляв «ость, реботоспоо обвоо ть пасты (абразивная отойкооть), снижение шаржируемости'поверхности," повышение- износо- ' ■■;. стойхости обработанной поверхности, экономичность примеяенш и др. Обычно вед используемого'абрааивного. материала и состав абра-' у аивной пасты подбиравтся в зависимости от физико-механических . ' свойств притиров и режимов обработки.. : >. .. .

■Для поверки нашего -предположения об улучшении вксплуатационных свойств ^браэигвых'паст приготовлена.и'иапытакы при доводке ""■ стал и. ИХ-IS на иашине У40-211 модельные образцы паот КГИ01'(поверх-ноотно-активный компонент иовяаувщее - жирозаменитель КТИОД-7?, абразивный материал: карбид титана, эдьбор,8лактрокорукд,и др.). Установлено, что модельные образцы паст в сравнении с контрольной , абразивной пастой КТ ТУ 05-283-76 нЛенсифицируит съем обрабатываемой поверхности, стали на 20 80 % и снижают шероховатость поверх-' ности на I - S разряда. . * ' _ -г -;

, - В соответствии с разработанной классификацией могут быть созданы абразивные пасты различного Ъостава и целевого назначения. .. Твк получеиы новые абразивные цасты КТИОЛ-7715 (ИД. УТОБ.1Х)« ' кЛгЮЛ—78 {ищлх.уавпх.х), ктиол-ео свд.шелх!) и др.' "

' . В результате испытаний абразивных паст 1СГИ0Л т ОКГБ И) 11 АН /УССР, на ИЗНАДИ, ПО "Завод Арсенал" и др. предприятиях1 установлено, что разработанные пасты интенсифицируют съем' обрабатываемых,метал- ■ личеаких поверхностей в 1,3 - 2 раза в продеооах притирки, доводки «'"полирования и соответствуют требованиям ТУ 2-037-237-80 "Пасты ' специальные'из порошков кврбвд'а гитава*..' ' v .

' ,6. гак1цг0-эк0н0мич£ская эмективйость применения - v . ' разработанных техн0л01чч?ских процессов и ' '.'■'". . .. новых целевых пкщукгов . "

.. ■ '..Осуществление техяологичеового процесса гидрогенизации гидра--тироравного кориандрового ела- в аппаратах колонного типа позволило увеличить выход гццрогенизата к получить высококачественную' тех^ нологичеешую смазку - заменитель.пальмового масла.'По данным НЛЦЭ Годовой екон'омичесний аффект от'анедрения смазки "Кориавдрг2" вместо- смаэкн ПКО-Гпри холодной про кат не/трансформаторной стали соота-зил 129679 руб. По'данным Ш1К экономическая аффективность от в над-

"■- ;; ; ! • '. вб...

рения смазки "Корив ндр-2" вне ото па льнового, масла прихолоднойпро- -ватке жести ооставида В30377. руб. . в год; -

В результате , внедрения технологии производства смазок о яа- _, пользованием жирсодарващих.отходов годовой акономический эффектна • ШК от производства сиаакиТВ02/7 ооставил-5ИОО pjif. при вы о в о-: -боздепии 43 т растительного масла пищевого назначения^ бкономиче-. скнй эффевт'от внедрения', смазки ТВО-2/7 в процессах волочения'Про- ' .волоки на XCQK3 составил 34084 руб. в Год.' Ожццаемая экономическая ^ эффективность от производства^ и применения смазки ТВО-2/9 в. объеме ¿'.тыс. т составят 1,78 млн.руб.' в год. ."■' ■>.

Смазка Т-6П для двадцативалковыхотанов вырабатывается I0HU8 v и поставляется металлургическим предприятиям (ВИЭу, КЛМЗ и др.). Экономическая Эффективность"^ от'производства и применен»! смазки '.■; Т-бП взамен импортных масел Геврево-25.и Генреко-aS составила V; 856531 руб. в год при'высвобождении 998 тыс .долларов. Ожвдаемаявфт4 фективаость от производства жирозаменителей КТИОЛ^по варианту/безотходной технологии в объеме.8.тыс* т составит более 1,45 млн.руб. ' в год при высвобождении жиров к маоех-и экономии инвалюты* J

t По данвым.ОШ ИПЫ АН 7СС7 эффективностьприменения абразивной пасты КТКОЙ-7715 при.доводке-мерительного инотрумевта составляет / 400 руб./кг, при притирке деталей Запо рной арматуры в пищевой про- -мышленвости - 574 руб*/кг* 0ж1щаеная-экономическая эффективности \ от производства и-примевения т абразивных паот КГИОХ составит'' \ бояее 4 млн. руб; в год. ;: . .:;',* .-" ■'-"'.'.' ' >, > • -

■ Полученные результаты исследований'использованы при подготовке :технических предложений по лицевзиовнц! темам (смазка, абразивные пасты 1СШИ; устройство для измельчения)* ',■"■■*■■'." , • '

. з а к л ю.чен и е , ■,*,

Работа .■носит".'теоретический и прикладной характер.

:-В работе рассмотрены вопросы теорий и практики процессов об—' работки л ил вдов и жире оде ржадих отходов о учбтом комплексной переработки и'создания но вых вы с о ковффевтивних целевых продуктов-(мо- . . дифйцироваввых липвдов^ технических мыл', жйрЬзаменйтелеЯ, техноло-. гических смазочных материалов и абразивных паст), что позволило ,

осуществить системный подход, основанный на вдеях физико-химической

. ■■■ " ■ ■■'■-■■■ .■.■■■*■ л. Г -■ I. - .■■ • "механики, д разработке-технологических процессов обработки липидов

, . и жйрсдержащих, отходов, садтеэу-целевых продуктов и выбору опти-; мальных режимов .их производства*':. Системный подход дал возможность -^разра^отать'апааратуряо-технологические схемы по вариантам мало- и .-'безотходных технологий, обеспечивающие получевие целевых продуктов -| высокого качества при ..минимальных, затратах материальных и эвёргети-'■' ческкх ресурсов. '.'■-..-.У. " . V- " .: ' V■ . .. : ,-■

; Диссертационная работа дает^ основание сделать ряд выводов .- предложений; направленных.ва'совершенствоваийв технологии, режимов . и аппаратурно-технологических схем" переработки л ил вдов и жире одер-нжавдя отходов, интенсификацию процессов производства.и применения целевых'продуктов в'ПищевоЙ, металлургической/ машиностроительных " и других отраслях лроыбшззнности. ,- .'• ",'" :'/ .' ■

/ ^.1.,Разработанная классификация,л ипвдо содержащих технологии- , : свих.смазочных'материалов и абразивных паст.п« составу их.компонентов дает возможность создавать*новые целевые продукты с улучшении-~ ми эксплуатационными свойствами при обеспечении рационального ио-. пользования сырья и Жирсодереаяих ^отходол и высвобождении лицевых . .: ■ и дефицитны* жиров и масел из сферы технического применения»^

2. Присутствие а жировой технологической сазане позйщдаинкх и транс изомеров олеиновой кислоты ¿¿вылеет Л "эффективность, вяли- (

чиа обо о од и ах жирных кислот-и их оптимального "количества является важный показателей термостойкости продукта. Реализация данных поло-. Жжений в процессе гидрогенизации рафинированного (гидратированного) кориандрового наела при температурах J80-210°C обеспечила получение высокоэффективного заменителя пальмового масла -/технологической смазки "Кориандр-г". ' . ' ' '.. . '."-■'.' ,

. Sí. Применение-нового технологического процесса гранеизокериза- -г ции кориандрового и рапсового масел.и наГденных оптимальных режимов ' их обработки дает возможность получения под ифкциро ванных. продуктов разной вязкости. Получение траНсизокеризованнызг кориавдрового и рап- / соеого мвеел'с низкой вязкостью (10-П мм2/с при IОО^С) достигается тепловой обработкой исходного масла при 1?0°С в течевгл 1-*3 ч в.при-сутствии 0,2-0,5 % катализатора (селена). Изготовление трапоизонери-зованного кориаидрового:маолй о высокой вязкостью (120-200 им2/о при.' 100°С) обеспечивается тепловой обработкой масла при 1?0°С, вреиени процесча 2,5-3,5 ч «использовании в качестве катализатора и реагента 12,5 % серы. ■'■'■; ■ "'-'-"'

1*. Более аффективны по смазочным свойствам, чем пальмовое изо-, ло, образцы жироааыенителей йа основе' кислот pjj, - Cjg, а евойотва' образцов на основе олеиновой и линолевой киовот улучшены до уровня' вффективности'пальмового масла. .Это позволяет яспольэова?ь в качест-. ве сыр^я для производства жироаа ценителей жирные кислоп/соапстоиов, технических жиров,-синте'тичбокие'.жирные кислоты^ гудровы жировые 'и т.п. - л ;.:■■'''".■■'■, .. ■..'..."' " : г

. . 5; Разработанные схемы комплексной переработки жире одержан их отходов и жирных,кислот по- вариантам,мало- и безотходных технологий при выработке мыльной стружки ТВС-2/7 (ТУ18 УССР 386-74, РСТ УССР : W2-78), технологических оиэзов ТВС-г/Э, .ШОЛ-76 (ТУ [р УССР 513-78) и др. реализуются на существующем"технологическом оборудовании.'"'.' . "

Волочение в техноотгичеокув схему нового устройства для' измельчения материалов по з во ляе т, п ол уч ить по ров но обра а н ые ne левые продукты.

6.. Интенсификация процесса синтеза жирозаменителей КГИОЛ-77 и КТИОД-15 в дна раза в аппаратах периодического действия ^реакторах) достигается использованием разработанных оптимальных режимов (теи-ч сература процесса 140 И 170°С, давление £0 кПа; ТЙ liî235V-78 ДСП,' ТИ te 2355-78 ДСП, ТУ té УССР 509-78, ТУ 18 УССР 50Èh78V > '■ -, 7, Разработана алпаратурво-техноло гиче ока я схема производства жирозаменителей КГИОД целевого назначения по варианту безотходной : ■ технологии, позволяющая комплексно перерабатывать жировой "сырье и жяроодвржадие отходи. Опытно-промышленная установка освоена на Слв-вянокоа масложиркомбинате, ■ % ■ ■ . ч ■

8. 11аРдевы коэффициенты термического расийрения жирозаменителей }ГГИ0Л-77 и КТИСЛ-15 (при 40-100°С) 'и определены величины удельной адсорбции жирозаменителей и их эмульайй на сталях 08КП и »' XISHIOT. Это дает возможность целенаправленно регулировать технологические свойства' омазок ШЮЛ, являющихся высокоэффективными заме->нителямн.пальмового, касторового и других масел. " „

■ 9« Разработанная на основе предлоиевной нами классификации 'технологическая смазка Т-бП (С0Т0-3) для двадцативалновых прокатных станов является равноценным аналогом иапортнцх омазок'типа "Талрепа* приобретаемых за инвалюту. ...

10. Интенсификация.съема обрабатываемых металлических поверхностей в 1,3-2 раза в процессах притирки, доводки и полирования обес печивается использованием разработанных абразивных паст рада КТЙОЛ, отвечающих требованиям ТУi2-037-287-80 "Паоты специальные из порошков карбвда титана1 *

П." Выявленные, новые технические ремения (технологические процессы и целевые продукты) зачищены двадцатью авторскими овидетельст-

ваий СССР. Смазка ^Кориаддр-г"'отмечена золотой-медалью ВДНХ СССР, -■ абразивная'паста кГЙ01-77!5 - золотой 'педалью международной выотав-ки изобретений ПИШО-ЗО». ^Г'.-"; - .

.-;,' ; Разработанные целевые продукты подвергались проиэвсщственной -. проверке. Установлено, что омавка /Кориандр-2" является высокоэффективным заменителем пальмового масла.в процессах холодной прокатки жести и других сталей. Смазка ТВО-2/7■ обеспечивает устойчивый процесс волочения стальной'проволоки при оникевии расхода инструмента -на; WO %г Сказана целесообразвость и перспективность использова--аия омазои-хирозакенителей КТИОЛ-77.в процессах прокатки товводив- . товых отелей,• ЕТИОЛ-15 - при гвдропрессовании сталей и сплавов-(в той числен трудводе формируемых).; и в других процессах обработки' металлов. ' • ' ; •.'• .'•'• - '■■ ■ ■■'.".

. ■'.'". Реальный годовой экономический .аффект от внедрения разработан-' 'вых технологических процессов,' реаимов продаводства и целевых про- : уцктов составил 1911 тыс.руб. S ко ионическая эффективность от внед-' , рения 'разработок в пищевую, металлургическую,: наивностроительную^и другие отрасли промышленности, в:ближайшие'* годы.составит более 7 млн. руб. Я ГОД. ■

-' Результаты работы использованыпри разработке программ на;. .1981-1990 гг. по решению научно-технических проблем 0.16.04 (Постановление Госкомитета.СИ СССР по неуке и технике от;12.12.ВО. . -fe 472/248). и РН.08Л2. (Постановление Госплана УССР от 23.01.81. > № Л ДСП),' а'также технических'предлохений по лицензионным темам "Технологическая сиазва КГЙйЛ-15 и способ.ее изготовления", "Абра-. дивные пасты КТИОЛ и способ их получения",-"Устройство для измель-, чевия материалов". " ' ; * /;', v-: ■ - 1 ■ :'

..Таким образом, разработанные научно-технические основы процессов обработки липиаов и жирсодерхацих отходов, создание и.внедрение;

N • - :

новых технологических она во в и абразивных паст ыожво рассматривать' вав рееевив•крупной научной проблемы £ области технологии и техники . производства пюцевых и технических продуктов, имеюцей важное народ-

но-хозяйственное влечение.

; *. '■ У . -

юннз юак "

• ВИЗ • •ДМЭ;.-

•;кхк\. У нлкэ

ПЭШИ'

•к,1

СИГ -

хспкэ

'-'л ПРИНЯТЫЕ' СОКРАЩЕНИЯ:'

Бе рдян о вий опытный нефтемаслозавод, ~ Винницкий маоложиркоибвнат,. . ВерзН!аетокиЯ металлургический завод/ V■ ,-'"'.'*■■;"

- Днепропетрововий метизный завод, - . . , ■ -'$аэанакий химкомбинат им. Вахитоаа, . ■/■: ■•

- Магнитогорский металвургичеокий комбинат,':' -Новолипедвий металлургический аавод,.^

- ролтавский-завод -искусствен«« алмазов и , '• алмазного "инструмента, -,' ('5 .'■■' 1

-СлавявовиЯмасложиркомбкнат, х ."'''>;

- Харцизский с та ле-про водочный/канатный ¿ввод., '... •;

:\ „

, л .' Основное содержание диссертации опубликовано в следующих • . работах: . _ ■ ; . / у'-- / 1 ,, ', ' . " ; ,

; у К'А.о. 2)6165 (СССР)« Смазка для холодной обработки металлов Л /Пасечник 11.С.» Каминский Н.А., Ооейко'Н.И. и др. - Опубл. вБ.И., ;' . : 1968,.)ен. . • Л;-: - 'V* . уу '7 у V V" ; ■

-. • * 2.' А',о. 233819(СССР). Смазка для холодной обработки металлов- :1 ' /Паоечник М.С.(ТКамкновий' Н.А., рсейко Н.Й^Ги др.:- ОлублУв Б.И., -';. '1969, 16 8. у • ' .'Л; ■;,'*. СУ;'-;.' .Г ■

З. Ооейко Н.И.,Пасвчник К.С., Каминский Я.А*.',,Работа А.П. ; " V Исп од ьз оваяие кориа ддрового жирного ма олавма та лл урготе сно! про- . , ; иыкленности -' Каоло-«ировая пром-оть, 1969,,В 8, е. 83-84.V' ;

Л. Осейю Н.И., Ленин И.А.; Пименов А.Ф. я др. Технологические •.сыавки для холодной прокатни тра н офо рматорвой стели. - Металлург,

- 1969, » 12, с. bi-82. ^У'л:..'... -,

5. A.c. 241592.(СССР).чСпоеоб получения смазки для ходадн'ой .обработки металлов /Пасечник U.C., Каминский H.A., Осейко Н.И. и ■•■ др. - Опубл. в Е.И.,. 1969, fe;I4.. , ( *-•■

6. 'А.с. 241596 (СССР)Способ получения смазки для холодной . обработки металлов да вдев иен /Пасечник If.С., 1амнноний H.A., Осейко Н.И. и др. - Опубл. в Б,И.,(1969, ', ■

\ -7. A.c. 256927 (СССР). Способ получения смазки для холодной , и теплой обработки металлов / Пасечник U.C., Каминский H.A., Осей-■ ко Н.И. и др. - Опубл. в Б.И., 1969, * 05. '•".'

8. Осейк^Н.И., Антонов С.П,, ®илатов А.Д. и др. Новая техно-. ■ логическая смазка для прокатки жести.'- Черметинформация, № 2, 0.82.

' 9. ОсеРко.Н.И. Иопрльаование гвдроге низ про ванного вориандрово-' го' жирного' масла в металлургической промышленности. - Касло-жировая пром-оть, 1970,.» 3, 0.39-41. ." //:'. г ■ . '" ' . '• ' ■ ."'■ 10. A.c. 260060 (СССР).-Смазка для горячего покрытия металлов . f Пасечник U.C.,* Каминский Н;Д., Осейко Н.И.'и др. - Опубл. в Б.И.',

Í970, и* з. '■,■' '

Î.'"■','. U. A.с. 265351 (СССР). 'Способ-получения,смазки для холодной -• - и теплой'обработки металлов / Бергельсон Л^Д*'• Дятловицкая Э.В., . ОсэРко Н.И..й др. - Опубл. в Б.И., 1970, fe 10. • ' , ; ' 12.. А.о. 266987 (СССР) . Способ получения смазки / Пасечник U.C.

- Еаминдкий H.A.,'Осейко Н.И: и др. - Опубл.' в Б.И., 1970, №12. ■

-'IS, Пименов А.Ф.у Галкин Д.П., Осейко Н.И, и др. Технологиче- -■..¿ая с чэ з на для холод во йпрока тки жести..- Сталь, 1972,)В 1,с.59-й2.

,'■'•14. .A.c. S39190 (СССР) » - Смазка для холодной V теплой обработки металлов давлением / Осейко Н.И.;.Пасечник U.C.; Камквсиий H.A. и •

. др. -Варегиотр. а Еоореестре изобретений СССР I3.OS.72. '.

. 15уОсейко Н.И., Петрововий A.A. Разработка, наследование и."1' ''

. применение технологических смазок и онаэочно~охза*дающкх технологи-чесвкх оредотв для' многовалковых,'. реверсивных и непрерывных ставов.- ■ ■ : ; В1 кн.: Технологические смазки для обработки металлов давлением; Тез. ' - донл. и сообщ.:ва воеоопз.^ научво-техвич. конф.'!!.', ^ерметинформа- ; ция, 1972, 0.62-64. /..У -./ "/.; '.

16. Осейко Н.И., ЛитвиненкоА.и., Качур В Л). К вопросу аналн- ;;

V ' ц к выбора технологических схем и оборудования для производства '.'' !:.. технологических волочильных,смазок. - В кн.; Технологи« сние омазки для обработки металле» давлением: Тез.донл. и. со064. на воеооюэ. >

■ .■ . " .. '.;*■■.■ • ■ ■ ,, ... ; ■ . ..¡-м ■ ■

научно-технич.кояф. U., Черметинфо рмация1972, 0.64-65. . '

' 17. Осейко Н.И.,(.Качур В.И, Результаты исследовамга поиазате- ;: > ■ лей состава и начеотва некоторых технологических смазок н юс зффек-тивнооти в процессе волочения стальной проволоки. - Вин.: Тах^оло- ' , гичёсвие' смазки дйя обработки металлов давлением; Тез.докл. н'сооби.'. Ша всесопз. науЧЕО-техвич.ионф.'П., Черветинформация, 1972, 0.65-68. . .' 18, A.c. 390192 (СССР). Смазочво-охлаждасчая жвдко.оть.дла хо-

ладной и теплой обработки металлов давлением / Осейко H.H., Петров- ; '. ский А.А.,/Ксвалев.П.и. и др; - Опубл. вБ.И., 1973, feSO.'-'.У'. ■ 19.'. Антонов С.П.^' Пименов А. Ф., Осейко H.H. и* др.Новая, техно-?■ логическая смазка для холодной пронатки елактротегкичеокой атали. — В Листопрокатное ^производство (ИЧЫ) ,'гыа, I, Ы. , Металлургия, * 1972, 0.32-86. " • ' Л ■ А'■' V;

, " ; ., 20.'ОсеВко'Н.И.'Разработка смазочно-охлаадавэдиж технологичесних оредотв для холодной прокатки отали,В кв.; Опыт применения техно--' логических оиазок: Теа. докл.'и сообц. на воеооюз.^семинаре. ' • > ' ' Черметинформация, 1978, с.8-9. • ;.-"¡у'О... ;

' 21. Осейко В.И..'.Петровекий A.A.: Разработка й исследование

\ '

в очных композиций для', ра э л ип ных ус л ов ийпро на тки. _ - В вв.: Опыт .... применения технологических смазок: Тез .-докл. и сообщ. на всесОюз. семинаре. М.^Черметинформация, . . -, . ' ...

22. Осейво Н.И., Петровский A.A., Хворо с тс в P.O., Кружавовокий В.В. Разработка и. исследование смааочно-охлаждвщях технологических средств для многовалковых станов* - Б кн.: Опыт применения техноло-гичеоких смазок: Тез. докя. и о0061ц* на всеооюз. семинаре» U., Чер-метивформация; 1973, о.20.' . . ' У:-. ■v : ',". yV .■ 23. Лсбевво S.A.,'Осейкс H.H.,;Петровакий Исследование ■ вовых смазок для прокатки тоячайпих левт*:- В кн.: Опыт применения' = технологических смазок: Таз* докл. и оообщ. на всеооюз. семинаре.

. 24^ Освйко Н;И. фгаиво-химичеокие и технологичесвио методы*ио-еледования^и оцевки смазочных технологических оредотв* В кн.:. Опыт применения, технологических смазок: Тез; докз* и .booflmi на всеооюз. семинаре. UЧерметииформация, 1973,,с.30, . . '

• 1 25* Полухин П.И., Хадан В.Т;, Осейво Н;И* и др..8ффектгавооть. применения технологических смазокjip» холодной прокатко легирован-" -вых'сталей.'> Металлург, 1973, ft 10, 0.9I-B3. . . • " ..v-

;'■* 26* Петровский A.A., Левченко' O.A.* ОсейкоЕ.И.в др. Примене-яие микробного жира в;иачеотве смазки при холодной прокатке листовой стаях. - Мм Черметивформация, Л974,' * 19, с. 49-50*. . . * ■'■,." Г . 27* A.c. 498499 (СССР). Способ получения смазки для холодной "и.теплой обработки- металлов давлением /.-Левченко 0.А/,-Казанцев Ю.Е ОоеВко Н.И. и др. ~ Опубл. в Б.И., 1975, ft 44. .

28. Петровакий А;А.,(Осейво H.H.," Швайцбарт Я.С." Использование (1мавочво-охлавдбвщихоредотв при холодной прокатке легиро ванного ме талла.. - Сталь, 1976, fe 8; 0. 725-730. -

' . . ' / ¿S^' tierpQBOBHfl A.A., Ооййяо H.H. Смазочво-охлаждапщиа техноло-' . гичеввне 'оредотва для двадцативалковых ставов. - Сталь, .1977, 6 2, ' .

О. 1*7-150. ; :■ ' ■■ ; _ ^ .'•'■* ./' .*,'■ . .

- ■ Л 80. Осейко Н.И, Иопольэование жврсодержащих отходов масложиро- . ' ' : . ' , вой промышленности для производства омаэочных материалов. - Пище- _ -. 1 мя пром-сть. Киев, Техн1ка, 1977, К» 8, 0.83-36. • ' .. ; '..■■■■ у . • 81. A.c. 689919 (СССР). Смазка для холодной, теплой,и горячей .. L; ■' обработки металлов давлением/ Огейко H.Iii, Петровский A.A. - 1 _ Л/ Опубл. в Б.И., 1978, Jt 48. (,• V"■ "[-'V-

32. Иавегин В.В., Сцепура В.И., Ооейко нЖ, Ар та мотка A.B. исследование смазок и условий трения при холодном гвдропреосовании ...

1 сталей."- Кузнечно-итамповечное производство, .1979,:-.1е 2, с.16-18.г

^ ЗЗ. А.о. 644812 (рсср). Смазка для холодной обработжметаллов'';. ■да'влевием1/. Ооейко 1Г.И.; 'Петровский A.A. ,. Стерхога Л.В. н др. - '-.■ У- '. 1 ■ Опубл. ■ а. бТй;, 1979, * 4. ■ ; • ': ■■■ J V,'.'-л .'.

> 84.' A.c. 652208, (СССР).,Способ получения смазки для холодной ."■* ■ •„, ' и теплой обработки металлов давлением / Девченно O.A.,'^Казанцев U.E.,' .

Ооейно H.H. и др. - Опубл. в' Б.И., 1979, fe 10. ■ Yi ; ^ 'л л ' ■

85. A.c. 655739, (СССР). Смазка для пластической деформации не- .. . . " Таллов / Осейко Н.И., Петровский A.A., йанегин D.B., Сцепура В.И. -' ,■) \ ■ ■ Эарегиотр.";в Гоореестре изобретений СССР 8.02.79. ~ —" : \",.Д ■ ] ' 86.A.C. 695206 (СССР). Абразивная паста ШШ-7?15 для обра-.Y *. . v ботки металлически* поверхностей / Ооейко Н.И.у Карик Г.Г., весен"-,, ■ . 'ко В.В. и др. -'SaperncTp. в Гоореестре изобретений СССР 6.07.79. .":■■

87-. Aio. 707294 <СССР), Абразивная паста 1СПЮЛ-78/;Ооейн?» Н.И., ; у " Ношковский Е.И., Яновлов В.П.'- Эарегиотр. вТосреестре изобретений ' ' СССР 7.09.79. ;. " .. ч; •

. ■ S8. Осейко Н.И« Технологичеокиа смазки на оовове' липцаов и жир- , | ': 1 содер»ацнх:отхадов. r'Ua о л о-киро на flto ром- оть, 19S0, J6 6, с.44-45. ' у , >

89': А.о. 810762 (СССР). Технологическая ,'сиаака КТШЛ-75 / Ocejteo^H.lï., Третьякова В.А.^ Власов B.C. н др. - Опубл. в Б Л!., 1981,*а. ... . V.

40. A.ci 837058 (СССР). Абразивная паста / Ноюловский Е.И.,-Сичварь Э.В.; Осейво ÏT.R. идр. - 8арегиетр. в Госреестре изобретений 6.02.81. . ; '-,--.-".-.. .;. / л.". ; ■ ' ' ■ ■ !

; ■ 41. А.о. 840092 (СССР). Технологическая смазка для обработки металле вдавлен ив и /ОоойноИ-И.,"4 Власов B.C., Третьякова B.C. я Др. - Опубл. в В.И., 1981,^*? 23. ' - '

- * Кроче того получен« положительные решения:

42. По ааявле" 269678Í (СССР). Абразивная паста КТИОЛ-бО / . Осе í ко И.И., И oí лове кий Е.И., Кзрюк Г.Г.' и др. - Fe не кие Гооноыиэ-. обретений СССР от 9.09.80.'- • ;•' ;

43. По заявке 2996480 (СССР). Устройство для измельчения кате-риалов /Власов B.C.,- Ооейко В.И. -:Ревевке Госкомизобретевий СССР от 14.07.81. - ' '' "

•■■с"- .■■■'-■ . . ' ■' ' : ■ . ' ' ' ' i ; - .

\

■ V

- I

Подписано к пшаммм Объем J

Печать офсети&я ■ ■■ ■■ >Тсл.дея.дютыА*г Тйражур? 1 ' Заказд-лиу Бэсллятно - • '. , . .

Киея°'Сряггун^ЯН|^ "^ографая ндучиоа книги; .. ■ •