автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Интенсификация процесса выпаривания мисцеллы хлопкового масла

РГ 6 од

2 З ІШІ ШЗ

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ТАШКЕНТСКИЙ ХИЛШКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи

БАБАЯРОВ Равшан Атабекович

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ МИСЦЕЛЛЫ ХЛОПКОВОГО

МАСЛА '

Специальность 05. 18. 12.-„Процессы, машины и агрегаты

пищевой промышленности*

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент —1993

Работа выполнена на кафедрах „Автоматизация производственных процессов. Ташкентского химико-технологического института и „Теоретическая и общая теплотехника* Ташкентского Государственного технического университета имени Абу Райхаиа Беруни.

Научный руководитель: доктор технических наук,

профессор АРТИКОВ А. А.

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор ЛЕВШ И. П.

кандидат технических наук доцент АГЗАМОВ Ш. К.

Ведущая организация-Янгиюльский масложиркомбинат

Защита диссертации состоится _ 'У'?' “

а^

1993 г. в У часов на заседании специализированного совета Д 067. 29. 21. Ташкентского химико-технологического института (700000, Ташкент, ГСП, ул. Т. Шевченко, 1)

С диссертацией можно ознакомиться в Межвузовской фундаментаьлной библиотеке (г. Ташкент, ул. Навои, 13).

. Автореферат разослан < Г, 1993 г. ,

Ученый секретарь специализированного совета

доктор технических наук,

профессор ^^^^^МАНСУРОВ П. X.

0БК1АЛ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТИ

Актуальность тема. Развитие прокив.теяностз путем создания высокоэффгктивягас технологических процессов и интенсификация дейотвуотпх ПРОИЗВОДСТВ ЯВЛЯЮТСЯ важпсл ЗЗЛ.-ЗЧ'-'Л ,стояаэЯ перод пищевой промышленностью. ■

. При ДИСТИЛЛЯЦИИ мисцелл рэстителышх МЗС0Л 111 -внутренних поверхностях: кипятильных труб дистилляторов осрэзуэтся слой • нзгпра шсцеллн га счет перегорания часта -органических веществ, содержащихся в составе мисцедяы, что ухудшает условия теплообмена и снижает производительность аппаратов. Поэтому насуплэ задача проведения исследования, направлении я а изыскание пугеП ПОЕШЄЕКЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ фуНКЦИОНПрСЕЭНИЯ. ГТреДЕЗрИТЄЛІ-Я!Л дистилляторов и улучшения качества концентрированной иисцеллы.

Изучение и анализ тепло-обменных и пмродинамкчесгап характеристик ашаратов для предварительной дистилляции, алгоритмизация процесса предварительной дистилляции хлопкоеоп мисиелли и разработка эггфективяоп конструкции предварительного дистиллятора являются • актуальной научно-технической задаче;!, Емевщей важное народнохозяйственное значение. .

■ Робото связана с основними направлениям! КИР ТэшХТИ и выполнена в соответствии с присрптетнкм направлением "Создание энергосберегаидил ' процессов на основе гаииснальшпг хдакко-техно логически схем. оптимизация теплоосиекного озорудования и эффективных технологии разделения омеоеп” по теме "Разработка яэучзкх основ моделирования и оп’пииззшн: процессов Е.кпэризэяия и дистилляции раотителыплг масел" сі гос. регистрации и1.Э1и:/»о;л,. . ■ ' '

:J ДЛСОоЛЛсіЦЇ'СЛІЛСЛ рЗОСіїї Л /. ЛЛ^ Л' Л І1Л ГЛЛОІЇіГЛЛЛЛЛЛ

проїдала те плолСмена на пр.иерэ Щ’єлгшігєлізсй д::сгллллці.л,

і.' .ЛЛЛ Л- -Л-Л ■ ; Л _і 'Лі: ЛЛ ; Чг Л Л; ГЛЛЛЛ І.ІЛ: :;;ЛЛ-їс.ЛЛ; і"! -; V;' ; ЛЛ Л

прсдллрлтб лін: г•; глллят.'л Лі.

'гікі.л глсгаазька гсл:рі.сл прллясдлгл-^т і;..-, і-ісллл

ллсДікіціц г^лз'і ::оолл::лблні:л:

- мучить процесом ':&пдлотдллі: і.у.і Еиквхиьш;^; глспк-'гск м::сі;е^лі, п Еи,а: в уелл-ьііяг єотісгб^нп^й іи^і.улгдй”:;

- Sj OiSi Oi.CwitEUn иШТВНХ Л^ЕЬ'ІТХ Т^ІГУ’йГ.г Sii^JCEJvCtil ллл плллізрішх рїеллтов лс леррлжингоь тблллстлллл;

- їїлуїл'їь іі^яроллізмілідскугі оггуьту- У’ :л:тллсь ї-ллрт:л:лл^ло--труі':;;:гіл в;л:лрліл{ лгпіаріл.л и і;:. л.лП :-'ысы рллраГл.тлть Огі:су.тг^:::::і по улучлліль; гй^схзєг.г.чі-д-сл аст-л:с^ш l ггллар: те;

- г ;с~<;ллїг:і, і,^:лд:ілу іл.;лгьтз :;. .;:;:с.1. ::г.;лілл. і о лллллллчл/л

с У "іл-скллП структур::! п.а е а сслл;.л£.л:л слл;:;:;;и ео

£ -МЧІіі v'vl pS j.1jVLvb’JV.*!y

- г j-j'/і.ітііт h т-.гні^.^- fj}\\ і ;г. г^* - '-.т о і її

І ^.-Г. с;',; Т' У. V 11 І-Г.ДгЛг- Сг' І ;7ъ J':. ;•'.~v' \ ".ЦО^.' ’.'г'IV.'.

.-і: ,.v> с: .;і глогс-:-^^:!:: .■

J /: !_ .? Т \.С ' J; } ’ j'_. / ',1. 7 < J .".Г ; " '.' І г" '. ; Г, / 'л.‘ ґ 'j ,

Ул с- с ^: і. 'г -лг і -і мі;.; Гл -лгллл;, ; ".л

;,.лдлллрс;іллля слиллл-ллил тлллчо„-і ,л^лллглл.л.-Л л:л;л..л.

клсцєлліі :.лсл^.'Ьогл у.;-,л;.:

- і:';сллі;.Оіі^н лрлц-л.; ::ллл:лл;л г;і '.ї ;л;л-нгл :л л

и:і"і:сл,:л Б жреки.; длігімлсіг; ьі гллл^і::; :„иЛЛ і: \ л:;-л/іх

еотьсїі^ьной циікуля.їіиі прк. ;лъюс.;-ркоы д^^ліілл:, ь ілпчрь.;-^;

jjVi.-itHMi іоПлобой нагрузки 1C ■* 60 ьЬт'м1; у-.-гон^БЛ-гН-; ьлияип.-

тзлл:во:і ллгрузп;:. г.злгуп^гооя уровня г.:-ля:ц<гЛ ї;:іч-і:=>ллі. є-з (ічгігоспс cpcCcts па штїнсішпость телгессмея?; ислгі':лі г.грізллцгкTiVMc ?5г:і лм?стя ллі гзт'Л11; уз ::<у^:тт’.чп^э Т'Л,Т'0ГЛ9”Л гл ЗСГГ-'Ч II Б г]реД39М по вПЕзрзту;

- у:т:'л-:'РЛ'~-п \r.y:vr'.т’р расгр^лел^нгл і;огт-гг^з і:о птпятллгг;:.;

ті ~ тії <;.т к:нсгггг::іггт пг’дт;.уоя'.т? ігоетрзягтег»

'Т”';: чи;

- :r cr. 0 і я з :'лт'‘;:<зтгг*'еа:зя рс-дель зппгрятсн пр^лззрптолї-ноя .гггтлччип ллл р-> їлігт.-^-'Я '•TpjrrjTH астоксв;

- :т:утзлл=п г.-гг-пм-рнсс-теЯ рчспрелеп-’лгл кошіеатрашзі и

"•:ч'!-г'~у:^і'іі^лл: іт> .'•••:• •• ''-''й'.тлл:! г<.-я>«:!їгіоп пррлвгрлгэлького Л1'.;"І!ЛЛЯТср'3 - К!';'1 П'Л*-:Г.:ГХ TLT? - ГЄТС-гЧ сг.їТ*3 СТЯППеСХОЯ

'гти^-зсл:

Пгг.“т:гт'-:к?я логкуть. "?гу4гтьчк~' сгвл.'ітмости лля рзгі-зтз г??5Ф:шг:''"тор їсітлоогля'лт ггггг'тт сг»?Л9Ляшуо роль ллл 5'Зииоячльного кснстртітрсвзтля пр« пя?рст5 ль іт;л лпсгдллртсрсв. т’роггот ••«! • npprrravcn:* ггкс'-'еіітціс'; п? улуглелля рввді-нса ттрсгг'лтг.г-''' :v.?T. -у^тлвсе'лг р пг?дпзі;ггвлілгас ллстлллятсрал. ?э.зро'~т" ’ г.'кз ігг-сп^Уз гр=хз?г:;т«лі.п':Л листалляцта с г-зз.-хт^Л *гтзіп'7'!"г?с структур;.; гт2еисд9й:ї&7«ікк пткоз. Р.тзртготггт'^і у*»т? t гог-?т? vcT'.-'" сьгіь "-Польлсес? г;::; rp:er~T:. і: о-'.геттенг ггсг^глі; г.'шпрз'-л:

?гл:?р.:ітс'з. Рг:'’ульт^'пг т:;л^ іт-'^лг-ігляк-г ілгорес

~.лл л;л;лс”гд^ин-гх по т-ггл:-о.Тч:к7 :уп }.iTTsy;r! г';г.:(.'лслс-!-'гл:'т г-??гв:ргз в г/'ртлл;ілі-ні-'х тру'зл.

Ло _тоРаг '•'?> г?зульт зтгр. І'р?ле:з?л?:пгтз р лл:с?ртац!К Г--ГЛТ-п гл зк-пп^еїлГ' р^-'ультчп! гл emrwro гголяо

[v-;;j;;jv.ncrX Л?Д

;, т_ грзултл'зі]' і.глгллео;'■ спосгзгл? лм с птлэстг-плпт

---г.г :'^'зултт;:'":‘’-':'. ’v:"-':: ;;ч л У с г л терм re

-•і- ■

устьа;п:иг с. применением сос,ременных м«т«ді>е и средств.

Достоверность результатов ьксгариментальшп нсслдоьаний дсказацз методші матемашпсскса статистики. •

ьЩС',311ИЯ Р'-ЗСОТЦ. ОсНОЕНие рзауЛЬТУДІ диссертационной рзссты джлздцезлксь, оСсуадались и получили одобрение на: -

- ^спуслаканекоя научно-гграктпческол кчаі«зреЕШіи мо.чслих

учених и сііоіиз листов. "СоЕершедстЕСЕакім управления производством, тезшслоппвскимц процессами ;і соорудованием б региональная межотраслевых комплексах;" (Іаігкент. 1989); •

- Всесоюзной ваучно-прзідаїческой конференцій "Ученые и специалиста - в решении соинально-акономических проблем страны" (їаю'.чйт. і "930, і 99і);

- рвспуоллсшской научно-практичесш» конференции ‘ студентов,

молодих уіенш л специалистов "Достижения науки молодых -І!рО’.!2ЕОДСТЬу" (Ташкент, 1991); ■ .

- региональной научно-техническоа кон.£ер*нцшш "Моделирование и украьлши в технических системах” (Ташкент, 1991 ;;

- «її Всесоюзної! конференции "Математические методи б химии"

(Казань,‘ І391). ^ _ .

, ГІуолнкацш. . Матеріали, изложенные ■ б диссертации, наз»

отражение в 12 опубликованиях раостах (12 из них опубликованы в-форме монографий). ' . .

' Структура и ост ем руст::. ^пссертаїціл состоит на введ&нид,

пяти глав,- выводов, списка использованной литературы и приложения. Работа изложена на 135 страницах машинописного текста, содержит 6_таблпц и иллюстрирована 21_ рисунками. Список цитированной литературы содержит 122 наименования расот отечественных и зарубежных автороЕ. структура работа подушена задачам исследований и отражает последовательную логику достижения поставленной цели.

Лгтор терзлает елэгихщж'сгь щх'ф. Гурсиггу Б.И. ;г доісторзя-ту. к.тлі. Мэмяткулеру А.Х- зз цепкие консультации.

ССЯЕШЙИБ РАБОТЫ '

Во Евеленкн обооиованя зктуалъкость токн дпссертзции, отрчхэ’гл ее пзу’шал нокгзнз я покэзэна прзкпяоская значимость рз*стн. С'рормул-.грорзна осноензя ц&ль и выполнена

ПС'ГТЭНГ.БГЛ ЗЗД-Ч ИССЛеДОВЗВИЯ.

В ПЄГВОЙ ГЛЗРЗ ЯС'СЯИвЗ СОЗгрЯО-ПО'ЗТЗНОВО’ййЯ

характер ,прс9Я.9Лизирвэно стременное соогоялпо трактуемой просл’емы.ЕШоляен кря::п0-;к!1Я сСзор ллтарзт;р.ч посЕяленяой конструкциям злпэрэтов предварительной дітл’ллляілпї. ііокзззно, что эти аппарата рэзрас-отэкп Сез утетз сооСегшостеЯ резяьноЯ гидродкнамическоЯ структури потеков. ПгсЕРД^н аналіз опубликованиях рзоот по галрсд’.газижв л теплоо'мону при ккпевил ЕСЛИ и- МИОГСКОМПОНеВТЯШЕ ОрГЗШПеСМК расТЕ>'.р!'Б В ЕОрГЛХЗЛЬІПіл трусах. Нз ОСНОРЄ обосиения фактического материала аналитического оОзерз вшолнепз утстнеанэя ;Г'СТзноркз зздзч тслрдсеавпя.

г о etc роя главе описанэ экспериментальная устзнсвкэ ДЛЯ йссл?гсб-эяйя процесса теплоїтдтт tip;; kizku'Xi ллоігксзоЯ кітсиолл:.?, обоснована методі^кз пренедештя .опнтое и ігм-гєййЯ еспоенгог пзрзметров. Приведенії результати экспериментального ко следования интенсивности тепдсотдзчі; в услоЕїш естествегакя циркуляції коли и хлопковой міісц^ліі. Приведены результаты о'рз'откл п с'об;:;с:пія сгіктшіх данных. '

І'іооледснзния Проеолялії на У0ТЭНСБГ.9 'ГІТО. І) с "'міліуткм цттляпюніпда контурам, іклкггзксгм рерглкзлшг. вітпч! її.'Я зплярзт

о віпссн.чм Еорглсзльно-нс'олодяікм іііпигит^л-^и. Уотокоп'з состояла ис робочого учзоткз !. сепаратор і ?■ ■ гснден;от:рз ?, іитгкуляїліоннсгс трубопровод з 4. тту'лпі;~:і їлогрзтз Кондонолгз

5. Исо о/ййсата устенж'л, кроме ра'оче'о • участао, Ешэлнве! к, гэрхавехией стали 12Ш8Ш01. •

?й<5оч!й1 участок - вертцлзльяаи толе1ос:ек1£,я ь»? ^нзя тру?:-, даыетрои 32/46 ки, Eiicoro:: 2100 км.

Для разделааия r.spcs:wxocTEon сы4с:г служил галюл^гл."

СКИрбТЭр Ц:иКИ.ЕрСТеСКСа &C]?!SI £Л2>гЗ".-рОИ 5£5 КК И £2100703 1600 га. Внутри сепаратора устакоЕлгп шрг/лчхшл каплеотбспник, о в i«spm>: чаегл зд&р&ша х&шзисвяз сргаачзотдо лите лъ.

Для j'.o;tj;oEC2iSi;i вторичного :щ:г: кополььоься ^улюлэЬ" когухо-фуйаЕ! тэплооОмелялк.

Ci3orp-ii3 аппарата - злептргт-хсслгЛ!. Для лслллче^лл потерь теклл а окруудашув среду всо глзмекти аппарата шелк коклгёсазхэшз» зг.**ктронггрэВбте.га п баш nogpsrnj сш&эльксЗ тошоесЯ кзолящкЯ. Г«г/Лфоь2£5£е й(ау»о'С'1к елйк^с'.шгт/гь-.те.г.-й рагочух учзсткса

осуаьс-пзлялл с помсщьц.'ЗгулятороЕ P510-2S0-10, а клск-лог-илонанз

- 12 г£татр;л:сл0р;.:лтср::.л:л Лл'Л--;М. Подеякэ

наяря^оЕвл ua t.ic втровагроЕэ:* лаг к&нор.ка: зол! л^тр^м: ь-30 глассо 1.5, сил» тсез - лмиврмАтрелл О.-30-;; wscca !.К., г^ллчиг:/ удельного теплового плг^ла ипоЬ'Зр;;;;;; ил г^илгз: .у с

СООТаЕЛЯЛ^УусЛ UO р:;СЛ0,2у СХЛЛУДо-ЧЛСЛ EO':i, с.о ;;-4J ил ;Г; л

ксзбчкса томяер&тури ь Г'Здонсаюро, ксадейог-та

вторгпа >го пьрз и ого тишзратуре, тоул^нтурз взсшмсин и рзеяс.гу цгрнуларущей ДЭДКОСТК в контуре.

Изкероевае коздчегося уровня шадой иидкссти в ггларвг) произведши пьезометров. ' '

■Рекпературу гдутрезнзй повернее, и грешил груб юаеряла издь- шютбнтаазвиаа термопара;*.. нэ шиле:-ы поп^р:;^ ь Ko^AUssaa проточкам по всей длгаз трубы лйре:з кь<31к> 250 ьм. Для учета тсмлзратуряого перепада, ьозихка^ио у-зду ^оллол з^лелли горячего спая термопара я 'лпутреввей пов&рхкоепк труоа, ъподкггл

темп?рзіуряуп поправу. То-терэгуру хадкосгп по шсотз труб изморили хрс^ель-копэл&вьми термопарами, вбєдєзшкк-і з полооль трубы .черэз спэциэ.и-гоя птуцери с сальшжоЕіи уплотнением. -Тормо-З.д.с. термопар ктмерллл потепцпоиетром Р-307, класса 0.0!.

Опетн преходили иод атмосфернім давлением при кстэнии

хлопковой юкчеллк с концентрацией 10,35 и ёох. В качество эталонной жидкости служила вода однократной дистилляции. Для контроля концентрации хлопковой иксцеллы п ходе экспериментов измеряли плотность исследуемой среда денсиметрами с ценоП деления

0.001 г/см’. Показания приборов фиксировали после наступления стационарного режима, г.рилерно через 3 часа после включения

установта. КаждпП оют длился 45 минут, в течение которых вса

замерн производили по 3 раза. В расчет принимали

среднезри^метичоскоз згэчезие из грех полученное значений.

По дазнш каздого опыта, проведенного при кажущемся уровне

кипяцеЯ ясидкосп: ог 40 до 903, строїти тошорэтуршге просып: внутренней псе°рхности кипятильной трубы и жидкости по оси потока. Во всех оштпх температура поверхности рабочего ■ участка, начиная от входа, возрастала, проходила через мгксжум, а затем падала -соответственно изменении гидростатического давления по высоте. Точка максимума додала работай участок за дзз зоны: зону подогрева с пристенным кипением -рт зону развитого кипения. Тзмшрвтура стенки по высот? кипятильной труби такхе но оставалась постоянной. Ее максимум располагался олизв к входу хндкости и соо~зтствсвал началу пристенного кипекия.

Температурные профан потока и стенлгл показала, что значения локальних тежк'рзтуггых пэнороа при рязяо^рпсм по г-ксоте киштильчоп труоч гсдтгсдо тепла в зснэ г •'-’ьлгсго госгезяя отличается мало, ко иотгчявтоя гнпіхголяо зо,"е годотрэвэ.

ПРЭКТТПОС.’СКЯ ГТаТср?С' Г.Т^Л-'Т^ГЛЯ'СТ У- ГП~НГГ:Л>’^ !'7ІП7*!.ТЇ?Я

токк-гзтуглк-го для ьсси труси лг п для зона рзгнит;]-.',

кшьнля Лт, , ■ 0;и: сияя 1ьлучьн:1 и-о годом час лы» сто

интегр^ьзния тёшурагуг-ннх криыж дли сттаих п потодэ на ПЖ.1 хем-гс ХТ/ат. По значениям т-.-кпврЁтуркЕа налц:сь- рзссчитшализь соотьетлтБуиаив коэффвд'.тБ'п» тепл.':тд::ч:1: ср^лкг для ьсеи ?ругц к е зоне раавэтогл капензд; Логре^носп. спрег:-л-.пкя к.-^м:ш:»нтз теп.’!')отдачи не щ-ыгшзла + 1:.’Х.

Анализ иау.ититой л^-следованли п'.-кззчл, что прп тепловом

расчете цч-д1эарпт0Л1Н'/Г0 дастяллято£ :э иедеосоорагно р эзде льно определять ио'гФХ'ИП’лннтп теплост-лачл для сони подорреьд и г:»ки

г.аз?.г.т го,кипсяая с поо^одуодмл о::г^двл^ьжи еол:г;пнц среднего

коыч хдедета' тс-пл;»; тдота ь г.яяягальн>.й 1 пр у - - -

По теплошм Ь’;гру’ кэм и пдмер^ннш у~| с-падсм т«йьр з?ур

г • Ь 'гУйа рЗОЬПТСГО ППьШЫ ОПЛЛ рлООЧПТ ЛШ К-ЗЬфДОЦЯЗДЖ

•шмсстдача й . 1Ь рпо. 2 кръедеаз ьшьтмс-.-пь к^задшкьвтб теплоотдача ь зо!к- разеп^'ого кнткния ьодп и хл..-к1-.«ь>,п эдгиелта а

I... [ 0;ОТ.:^-С ^ ь о — ^ * *.

•..0>£.'.51’коа ^ЗуАЫ^ТОЗ СШЬ’иН С ЬО/Д.^Л МО Г- .ДО’.'! Нй:1М6пЬ!аХ ъжцьув к* 1Э1-!.! I ' >л .'ат е :?вМо . трлто: п<.о для однл’о ДОГи'ОНЛЛ - ^Ллоо.рлоеого, О уч^Г«'!1 ТОГО, ЧТО рЮЙЧг-.ЛОЬ ;лО..ПОТЬ;а годя п. п э 1 д-Л! пр-логич^:;:;! тк.огояыа!, долукьо [<.:.:члч;й:! (>.рмуд^ ДЛЯ КОодаиНЮШ’^ ''^ЯЛООГДОЧИ Ь не рООЛГтеЮ ПлПОЬЛЯ

'А'1Г-н-апъ ьор^ляшм зцдьр;шн?злыпа •.■;ичгып 1 оу.^:;-шкнтл теплоотдачи в услиЕла к кшш-.-к м;:.о,..лли хлилк-.-ьл г-.-м’-зелэ ь координатах 1с се- ц « показало, что ■.готпо- д-шик- для кахд*Т/ гийчдннякояц&нтрзцпи удом ЛЕоритоли; • р-.:п. л;и’о»гоя

вокруг наклонных прямых, шроллольнк*: линлпп • длл Ого

позволял) описать хзтэнсквяосгь теплоотдачи . в услоЕяяк кклэп-я хлепкорой югсцеллн р-зглпной концентрации следутни урзЕкекиом:

. С* , <ТЗ / г*\ \

■ а - А * ч (2)

Зя?челке предэкспспенти А в уравнении (2) для 1ОХ-ной концентрации хлопковой гасиелл! состазляет 5.75, для £5Ж-лаЯ кснцентрэига - 4.12 и для 6055-ясЯ коаввнгрэщш - 3.4.

Результат!! исслодопзпиа показали, что предэкспспепта а при постоянных показателях степени О.&З . для хлопковой мясцелля уменьшается с возрастанием копивзтра’ция мисцеллн и ззгисит ст тзплофязкческих свойств киецеллн, в то время как показатель степени при з пе является величиной, ' зависящей ■ от концентрации ЖВЦ9ЛЛИ И ЕЫСОТН кажгдэгосл УрОРНЯ (1^. ■

йгестэ с тем котао сделать вывод о том, что величина

среднего коэффициента теплоотдачи зависит не только от плотности теплового потока, тэплофизгпескизс свойств капяпей яИдкоет;;, по :: от кажущегося уровня кипящей жидкости. '

На рис, 3 приведено сравнение опытна значешя сргж-л КООф|ЩЯеНТОЭ ТеПЛООТДЭЧЛ в КИПЯПиВДСЙ трубн С рЯОЧ-'ТЗЯГС* 2 зона разгатого кипения а у . Результата такого ссчг-с тгзл?т:л

показали, что средний коэффициент тяаюэтдата - (О всей шссте ППЯТИЛЬНОЯ Труби) Л ОТЛИЧАТСЯ ОТ о : чем Со.'г’-'Ь

•эксномэйзернзя зона, тем неньгв •-*. При услоЕш:, ктдэ розиггс? пузярьютоо к»гу пае. уотзя-гвлкззется по ;с«я рпсотэ кипятильной

труек, « => О, *. * ' •

В ГЛ1!г': ЭКОП-?СтЛ'/'?НТс!лъногл *

исследования :4 ' от: уктурн потока в

в?ртккэлно-тру?7■; ;:т^ зггг;*'г:<г- /\г.

соср-нн у'лзяеослса

, -/{■- . ■ ■■ ■ Обработка результатов ок«&рзи«аг*в жзвохкябвыппвт,

і'у.і^па (рис. £), • характеризуйте Езаїкосвязь кеад гяачоьшліи

раезсодз аедксста в трубах и местом расположения последки в -

ссотЕегствуадхх рядах к, оЗразунаю концентрические окружности по

;

Г.СС-Я слоцада трусноп решетки. - Результати экстрактов саидбтбльствуи? о суцёстБоваага нестабильно! условия работы їоплообкеаавї труб Ебртсьяьнс-трубзз’па ыиарнк» аппаратог, что ьизкБабт кео5*одш>сть разработки афовКішноі* ксЕотру:-лц.;и їруЗчатсх ЕИіаріпк кгорагов с улутаеакоіг іадродшкк'юск.їй

структурой ПОТОКОВ Е НИ2. • •

-В работе; прньодеЕн і»кструнїцга з.'ісї.л'Итоь, • сгклоэстЕухьш

уЛуЧХЄ1П-Е> СїруТЛ'уі Н ПОТОКОВ і ршгзршгі У'ЗіарЗТЗГ.

•і- ’і^тсеїуі'од глоі-с-. трак-іуіяол ыирооы ьзтлатікгвсксго ш'да.'ілрзБаїї.тя и «лгорнташа’.-да расчоссіз процесса предЕсрптеиног ХИ'ЯЯиМша прії разллчл^л сргазіге-ашш структурі! Езажоко-Сст^уктгх їто'Аоо,* а така® цркбозктсл •р-зоультатії сотставкге> льес-го

кссладоЕакмя. процесса, ■ 'рзаглзуемого ь с/кеотеущ&м и кредыгзе-юи ' аппарата.

' .Л/л спреяэлешы отлпглїлпл. зіі::Ч;№:.ї к:-»«Т(.у1гпйао -

«шкшг.г,аски2 ”ара:,;ііЧ-сЕ ££оц»сса вр-здььрікгяіЬбЗ .шстшілздиі, гіоиполл.'.ї.к^ с^їрівгті. тр-і.'усг:.:іе кілостьлллоз і::,каз2іе;лі .

кїслі гір ..-і ті-пл:-;;сК ссраОіл;:-о г;лї"ї:г=./.;л::;л шгс;,-.; : іОдс;з£ї^і^г ‘

цзучокь . Характера р а спросе ■по;:иьК?:иц:;л . їілоподлн .

Т«яврйгу;ц 00 КЕІЄг.ЛЯ ПО ЕКСОТЄ КЛЯЛТЛЛ І1ІІІ. ГруО ДИСТіУШЯТОрОВ. ■

при гйзліічаоа срГчДШаака гарохигаийчесг.©?. структури по-гоков. . • .

• Магема-пиэск&я модель статики процесса іфедвзрателіііой дасйідляцкїі хлопковой миси.еллы для ■ раилитноя структура потоков ' представлена сл&дуиаей системой уравнения: - . .

С ^ } - С г. Ни АГ1 (г -г

111 ,в-М. 1*1 1Н КН I**

- О

1 I = С <С Г^>- С 1 ^ С^С <1*10 р**0 о54С Г«*С г’^С Ра1

■ I . . •-«■’• • .

1. = 372 +-1 ,78 г .

С ^ 0.01 [229,2 - 0,£24л + (0,563 - 0,00!58а) г) '

^ г = 85 + О,

15 Р • , ■

Г. к. . .

Данная модель описывает процесс предварительной дистилляции 2лспк9всЯ гасцелл!, протехаотей' ' нз элементарном УЧ9СТК0.

I - . ■ '

кипятильней труба при структуре потоков, задамировагщог в екдз модели идеального трзкещкваякя 'парояекостпой фазы.' Комбинацией шэлоптшнх модёлэЯ мохно получить моделэЯ разлэтти аппаратов по структуре ПОТОКОВ. . ' . ■ -

ГаграбОтяй алгсрита реиенкя уравнений продложепяой модолп, составлена программа . на алгоршкотвском язеот "Паскаль**, сркэнпфованкая на лерсеяалытэ ЭЕ!,! 'хШ ГС ХТ/АТ. .

Нз рис.’6] ■ приведены пробили распределения концентрация кксцвллн для зпатсж'й расходов тсцяллк о.= 0.011 кг/с (крквЕЭ 1,2); о = 0.05 кг/с (кргвт -3,4); о = ои кг/с юртою 5,6), при давлених в аппарате Р = <0 кПз для. предлагаемого Скривко 1,3,С) г. существущего (кртрзме.2,4,в) предварительного дослшятсрв. Как вияво та гпс. 6 сущесизувккз аппарата для осуществления предварительной дксталтяциа згхплуаткругтся з услоряях.худшве.-чеы гто вогиохно. Кз кгдажг тпкт.о еияз. чгз' создйеео улучшенной структура потоков гчдксогл ц т^уочатя'х тарных аппаратах способствует 131Т?|;ста:г?.‘л;1:ш прс:!-?'.’'’-:! - ’<■ млсо~9'г!л?ту,

.. ^р&.м арабогж клсисяаа, п:л сиди с&здояг*

тачэстосей::8 показатели ювла пря териоосработке, а также способствует ушвьгевдо гьбарягнкх рагм-зров аппаратуры, следовательно, скиздатво кзтйлко- п &Ейргое.*ассста предЕзрстелгше:

ГЛСГИЛЛЯГОРОБ. ‘ . ,

Плгая г.-:^й пранипеско?; рсаяахда: резудь-гслоа

сзсдздовшяа. Из оспсьа лроЕбД'.'Ег.кз: исследовЕшй Езработзев ' практические рекомендация по создав» рэсязнвхшоз копструкш! продЕарстдлшп дастевдягсров с улучшенной структуре Я пстокск, разработана «отодяка расчета диаметра отверстий пврфораройенясго 5:1 ска. . . _

Кз осаозэ рвадшши предохсян&х рекскеидацяз пошляется еосаогаость уменията металлоемкость предзсригедышх дистилляторов с С-Ю роз, умбмдкть влияние высоких температур аа качество гглпкоього масдз и скизцтьза.тратк тегоюэоС гнерта!.

В дашоп глава такхв рассчитана овдаемая -эгс-номическая ' эдотшзесть а? •. Езедренкя прбцвбритмадого дпстй&Ш’ора с улучаеггсй пяфодкнмзпвок&а структурой потоков, сс-сишякщбЯ более Г50 тас. рублей ’(Сиз учета эддетгл») б гоя е нзешабег, ' Гесяу&шка Узбекистан.. • ■ ■ '

■ ' -йАКЯЮЧЕНИЕ ■ '

1. Освеашо современное состояние теории а пракгакл дистиллят® мисцелл и. выявлены тенденции интенси®икаииа процессов концентрирования ююгокошювенттк смесей. ПрОЕвДвН критический • обзор литературы, посвященной конструкциям аппаратов для предварительной дистилляции. Проанализированы опубликованные работа по изучению гидродинамики и теплообмена при кипении зицкосте! Бертшальных трубай. . Реализация методологии системного .

р^рагкт^аи. маогоу>опяб1Г/о к^радхэто-.^ул гзиглосвязйгшу» структуру процесса предвгрител^ксл ЯЮГСШГПШа ХЛОГГ'.ОЕСП КЛСЦвЛЛП. • •

2. Ксслэдсьзка теплоотдача ври кхя$еж з^огхо&ол кленеллп в ЛКбйасове уделит; т^ллогих ззгрузок 10 » £0 к0т/«* в условиях е.;т!:о';х":!Шс;1 кслес; 1:::л к*:: йт<юс:1>-'Р!!<..'>л :аг., ь гггггяр^т-э и

кочэизс-вкях кнхуз&гсск уроитл гагпяае-г лгкк'.с?к о ейпят?ш.вой труСз в лредолз:: -Ю^о

0:7ре.2ел^ЕН ЗЯ У-1егая КОЗфТ^ШГГСВ ТиЛЛОО'^З'Ш ДЛИ ГЛ"1Ж,5оа

::::сцел;:н с копцеитрьциег! Ю, 35, 60;1. Усузв^БЛгиа згетсяхзсть нктеаскЕлю^са теялостлыи е :о;г9 под.'грзьь с пглсг^лНег.! кпенкем :: б т-сно р-;зБгло?о ппеккл от тэп^окол' к/Грушки, к'ниентсшца ьшсцолл'- :: урсс.-:я гслгяз*:: жидхсгп:.

■ ;Т[^-?Л^:сжеЛМ урбВЕсККЛ Д;1Л р:'СТ5Т£| КС^Т^цкентев ТОПЛООТД^ГЛ

ь рашясго юакккя п у-.р:;д:;>;рл:л ксг^.^здкеятоедля .ЕсеЛ

;;05^р:;;1:.стп ккпсгклг^ол тру~:. ■ ' •

• о. Вклвлзнс- нллл:;!:» •■•'■•рсулж.ятЛ'сь г:;.т;лез на ^генспк^оси. ‘:к':1Г.О‘..~::лял г .: Н'.глп'.ги, 'Прзд.чох^п?! урак:ои;::! для расчет:; :'Г'ъ[г;;г!':т,;;;?.;-2 г^лестдо’?:! в ;оне разкггого кгт.«гги :;лош;.:г:г.Ц &:•; лн-лли, к?.гт;г*.й б веркжзяыю-Еос:.сдедег! трус-о о эл<я«»втс8, туроулагарукаик гшюмгцглсстрсзд посскк. ■ • • . ■

Установлю-;, х:рЕ;1-:нг!^:ь тур^уллзхфупдгас поток:)

гц^-:оот;:эл-зий:п?УБ способствует уьелггченг.н • коэффициента Т;л1лпэгдй’2:; сс 'ло:окн юшкез жлдисгл. При кхда! во.;ш в грузе с туроулкатерлм блоков- коэффтщезтц теплоотдача ув&лтеагзотся на 20 -• £3 а, г. ;\ри килек® хлешоб&а штелл! нз,- 15 - 18 X.

4. Иьучсн характер. распределения. потоков • жидкости по юнлоосиешшм трусам, ' расположенным по ' концентрическим окружностям Е зависимости от конструктивного • оформления вертакэльно-труочатнх аппаратов. Установлена взаимосвязь мзяд7

■ ■ . ■. ■ -И-■■ . . .

значениями расхода зкдкости в. тепдообмэвгазх трубах и местон

расположения 'последах' в соответствующих рядах.' 'об-разущкх

жсююпркюсю» окружности" по всей илоцзди трубной реп?ткй.

Выполнен качествешшй анализ ' влияния конструктивних факторов

•вертйкалшогтрубчатого аппарата на реальную структуру потоков

юздкости.; ■ - - • ’

-• '5. Получено математическое описание процесса концепт

-рйрованкя ыисиеялн для элементарного участка кипятильной труб в

условиях. ■' здеадаяого перемешивания по пароотдкостной ' фазе.

Построена математическая недель. статики процесса предвэритель-

ной дастюшдай. хлопковой миюцеллй . с-. различной . организацией

.структури потоков й обоснована'методшгз исследования, -предло- жен

• алгоритм расчет? .математической'модели ссследуомсго процесса на ЭВМ. . ' ' •

с. На 'основе экспериментальных и конлыкерннх исследований-

разработай.. рекомендации по ‘ - повышении эффективности работа .предварител*шіх ■ диотюшяторов,- путем улучшения структур-.’ шаимодвйстру-вдих. потоков. ' ' . .

• • Предложена'.- .штофика •• инженерного рзстегз • диаметра отверстий вырашивэтеля потоков ямйоста, Ейпсотвнвого в гаде 'перфорированного диска. ' /

7. Предложена.' рациональна^ конструкция предварительного дистиллятора.с улучшенной организацией взаимодействия потоков.

■ - ■ Ожидаемая ■' економичэсккй эффект . от ' . внедрении . предварительного дистиллятора с улучшенной гвдрожпнампческой структурой потоков, составляет в г.:эспт.о5?? республіки более 2С0 ті:-'. .-рублей .(Сео учета -ишцляаїк) в год.

Осюкное с'-'Д?ржян;го , хисеертзцта сгіуол;ік:Еако Е1 слодуїїцітз рп5отз2: ' . ■ '

1 .- Гяб?а]'і'? У./..'.' • Р.Х.

ч>'~ . ^ Аппаратурное сфсфодеш» процесса шогсступеичачоя лрехшру.фолигоа достедлякм глм.к^иой васибллц //'Г«з. докл. Peon. научно-прак.

копр, моясдах укшкг и сгкциалистов ч\'2.*раевсУЕСБаж:» упраьлеттэ flpuZCEWWTRCM, 1Ы43 Л1 ППёСКИШ ВрСЦЗССаИЯ Л. С0.',р)'Д5В5‘П:е» 3

рОГИОВ&ЛНПК ьч^отрзслекк КиМП.!вКС68”. TftlSi'«:ir-i ?cj. -C.Vi .

'.irciiM:::::! англ::.; п^улгал.ллалл^ел резлгмль "л >л10гсксрлус.-л:£ Д’г.аршл 11С!ЯГ1ЛеКСОХ /HOcL’pCta 3. , -}.Ы(йТКулОЙ & .К. , ГлЗЛЯрСВ р.А.» Zy&RCfefjgs«;E д.Л. /,'Тоз. докл. Гзся.пеупно-пр: х. копф. молода:* учс-нш n атештиот’-з ’’Сойерасйлвосгь'.мз yiip.-ujsuxe 1гг;о1:гь':д;'г£Юм( ¥бзгэгд-,г1г1ескп< прсц»ссбгл п с-бсрудоизЕи.- м в ■ уегкоЕ'г;.и!:^: !/с*,огр=.с^ен;х к;;.;плосках”. Тлллбл? - lOiv.- c.-.vS-O?..

/3. £?.б^ярсл:-. i'.k., Арулг-м АЛ., М^ЛсЛ'луи-'Ь А. К. п лл:л4:лл.' c.-yivSTK.->«i»CT;i tiniiii-iiui: irr.ioj йг,e яугеч ул^чазаяя с-фукт# n пстокэа ,vfoa„ j;cr.i. tc^ccic. ллулло-пуак.'1:«Л!;р, "лллше л ллллмчллогл -ь .роки::;! :!о-;л:опо;'лчс.лл;х проблей 'стряки". 'Гллгелг.-

Ю00.-о..л: L.. -.

' Г.!-'.:-.-. ГКулОи , Елсалроп г .А. АН-ЗЛК';

рл.лргл л.л.л', г.огф’.г т^плХ'гдтгл го K;c";i'i -ллл лтлкюл

Блл'ллло агп’.'-'р-ча //Тез. дл-'.л. Т-:ка. lit у ;н6~г:озк. кэп-';, очул, лл^ ул-лллг л оЛ^.ллажтпЕ; ' "/йсталелля нзуул

- лллллл'Длтлг'.. ’T^out.-IS'-?! .-о. If- . ’ ■

С. Е^*алр:в Р.А., Млмчгкрлсз -4лХ., Нлецл..;^ лИ.с!.;ЛЛ!'мсг:оо ог;л-ллл:! ;; .:л;л::;й ксял-лпрл^гл ЛАлеиедл'л s ■ ллллглл-.лил ггу с ад; нлгрьл:: глг.о\ сг.ь /7Тоз. локл. Ейеооьз. заучао-щ-гк. ллкф.

"У';е::ло :! с1л;1л:.:лл:тл - в развита ссцкзльно--оксно№гисккх проблей отр«п;". ?:л;л;л1Г. -Л лО: . -;. 172. . ' ' ' •'.'••

. о. It.шюоСмси при килешзи хлошобся ывецелли б. Еертикалькой трусо /Артаков А.Д.» Гурович Б.М., Еабаяров Г.А., Мяматкулов А.Х., Такта^Ез Л.Н. //Тес. дскл. седьмой Всьсспз.* ксяф. "Матем.э'тическио ' мйтолы в химгк". Kiicani..-!0S1 .-о.г/6. . . .• • ■ ' ■ •.

- , _

?. СулЛТв з ДлЮ'П'ЬлллцлОинсй лкшхл о оптимальной. с тру к ту ро Г/

потоков /Артикоз А.Л., Ма.маггсулоз А.Х., ЕгОаяров F.A.; Коснрсвз 3.

//Тез. ^окл. репхояаль. кок®. "Моделирование и управление з

технических системах". Тзакент. -1991. с.62-63.

' 8. Еасаяров Р.А., Яудайбэрдиев А.А. Рациональное

проектирование аппаратов-для предвзротельвой дистилляции масляных

кисцалл //Со. кзуч.тр. БухТИПгьЛП /Интенсификация процессов,.

соварпенствсвапио технологяз И ОбсруДОВЗЕЛЯ пивдвшс ПРОИЗВОДСТВ.

ГаЕКОНТ - 1990,- с. 23-25. ■' . . . • ,

' 9. Артаков А.А., . Бабаяроз Р.А., Маматкулоз А.Х. Синтез

оптимальной предварительное дистилляции . хлопковой мисцеллы

/Таик.хиа.-техн.яз-г. - Ташкент,1391> - 232 с.: кл. Бкблиогр. ■ 292

яаза. - Рус. - Дед. в УзЩй«ТИ'$.,12.;Э1.' и 1525-Уз91. •

10. Моделирований дистилляции мисцеллк растктельгщ: масел с

использованием элементов-искусственного интеллекта /Артаков А-А., Шматку лоз А.Х., Бзбаяров р.А./Тапк.хим;-техн.ин-т. -- Ташкент, ■ • *931. - 11 с.’: кЛ- Ежзлкогр.: ' 8 назв. - Рус. - Доп.'в УзНШГГИ GS-t3.31. к 1523-УЗЭ1. ■ ■ ' - ,

11. Артаков А.А., Бабаяров P-А., Маматкулев А.Х. структура

двухфазао-го потока пэреговки и'синтез ngduecca /Tsiex. ем. - техн. isj-т. - Ташкент, 1991. - S9 с.: ил. Библиогр. S3 назв. - Гус. -Деп. Б УзНИШИ 6.12.91. К 1524-У391-. .

12.. Артиков А.А. Бабаяров Г.А.. Мзматкулое .. А.Х. Изтенсй&ясацкл процесса е каяятилшой tjf'e улучшением П15родяна;.аяеской структурыпотоков /Тая:, им. - тс-хн. кз-т. -7®гкеят, 15S2. - 13 с.:. пл. ГжлиоГр. 4 хвзв.-Т-ус*- Е°“- в Л1ККШ 03.05.92. н 1 бс.З-Уз‘с'2. ' . '

:го" ч'."1 чі' ' ' ” '■■■'..мс: Л'1-’ -і.. .'Лпдоея—

1соо‘■ /гт;:с” :г ■

Рис. 2. 'Зависимость ко&Тіфиі^ента теплоотдача в ао;:п ртзп::тс кипешш касцедли хлопкового, масла от тепловой гагрузк;*: •

Д.- а- 1$ ; ■ ■ 2 - 35* ; 3 а- GGl . '■ .

■■с а

. '.к .'1п£-1:!:з!'ао .ciiwhkc вкачвішії средгс.і2с коа/^атснтог) и'отдап <-4-їсшятаяьваЙ тк’^п с распоташи в зсио роові*

реальїіСді гг.:д';с;ггсг,:.':г;о';л:."-'. с.' •’ г. г-:_'г.л:

' - 2 /-и-Ю'^п'й

Г.іо. С. ■ і v’. с i г [ ..о д<: л с г н і:: л ендкосж: по рада:!

кіивтіхмп'х їм'и алппрата:

І, 3 ' - ІОіІТТ’аЛЬШІи ПОДООД ЕіДЦОСТП

:і, 1 - гаиговцдаша# подвод ішдкоот:!

т ft,о

73,? к<: 53.0 «5. С

?0.(>

t H-r я й г, ?. м г, .1 з з и ї і ; ; at

!>........ ......... - - / - ............

і

-2 s,

; »

у _

7

* t

•і,- л *.

Г:;с.в. ртоггрг^ол-^лл Kovivin r;-!1 '"і : r:c!V'Г,1;" Д7;я з:'.;г;с:і

гл.,:;';:г,"'г :псц9.ш» (~ -Р.’.Л.Ічг/': О”. "'vi> (?-■-'• ЛТ гг/о

;:>о о.’І); {/!'.! к~ /о Г,м) г,л ;; п Г-/'0

;;”'і -v :• (т-> :::* -и

ні CVU','‘'v■ і -?л1 ;v;го 'у і'"'1':'!

.і

А У л о о л

лгл:_ллу; л лл;;-. ла дошатлї-іч-т. -ш і;:лл;л;л лурлу^ллл-

; л,і.л орллллр 'Л <ллл:;ллл' і;':,;; тллллл: :лл:л.-л: лі ллгп я-/л.5.іл;

л..;Ліл; ;іх ;л::лллг л і.--top:!- ; лу j :u :лолл

лу; ~ р.лїї1: .л.л лл;"л; ллл.л :■ 'л; луллуї;!-

рлліллллл ■ г с.:;;л:л ::лллі';:^ л^тллліл і .лл.чп.

Уллсл иллдл ''уг;.:.ч i::j руулялал сллллг ллл л-лллгнл ;лл:;л;іі ъа луллуу;<рл.,л:ііліїлі л и_л\0улст сгілУлли t;;ь:лгл леїллЛі ;лі-л;лад клллг. сллнллл.

К:'і.; лхллул с;ґ.;:,;:-.ешлі лгапн: улу.і лс|

(ллг;ган іісслі'ілл: сорі!:і: гсзу^лпл-мпл! у;;глііі;.ллп, . лууллдлсл;’!-; ї.,;.:со-к:;го-лн ул}.і сллур йулглн і'лслллііл аллллл;;! клзХ;'л;:ї:літл ЛЛЛІЛ Nir'.v.'. 5!ЛСЛ; ЛЇЛЛЛЛЛЛГ Л Гі Л..'і КЛЛІРЛЛ) ibUUaj уч;Лі яллкзза-Гс.Л. /.Л‘.:С.Л Л Л Л.. Л ХЛ-ЛЬр. іі ЛіЛ'Л"ЛЛ ЛЛЛ і і ІїЛЛ; 1 Г Л.':' Суї'ЛЛ?Л!:І ^'УрїІУі"

ллллрлчлуг лілл^лу гл:лмл урл.ллл ллллл/у-лі :-і ольа.лр тл:!:!лі-іл) ллллллл у?у;л.(4л луліл:-,; л л:л Оллл;л;р л:;;л-:з iyj-:л:л /V'i-.'-іі лу.л-л;л. луріл.л.л. л ллг:л' і,-...лл лл:ил ї.^дллл туглллЗ, ду :.лл_ ; Лу:ллл:'іі і у ..ллллл^;лл,тл ідлУ! млллєлллглліллг клн-!.-ґ’ і,лл-л„;;і гулнлуі:;.; ї/рсл^і; ;:п,л:,:лл;л л Су.Рглі улі.лл/.ллі: ургл-

і. ЛЛЛЛІ :Л; ігЛЛ.ЛЛ КЛЛЛІЛ елі. У ЛИ-ЛЛЛІ ЛЛІЛУЛЛЛР лулл К/; ЛЛ'І £Л!<ІР ■Л'іІЛЛр іЛ'/.ЛЛЛЛ ЛУЛЛЛЛ- ^--р;;гІ:Л15 У ■ Р'• ЛЛ;ЛУЛ >.ЧІ:ЛЛ ЛЛ У.Л l!f Л;ЛІ, г.Уллі улрлллл; лнллг лллл р^лірллуллл ір,пкл хл:;ил буліїллні: ка-

ІУіл.Ліі їлилл, ку;лл[,елн:лг гл;/„л;лр "лліл/лі-іл ялталлш буглл-л.р-!л:.лі: і..; 'Л. Саравар лаіїл.лл^лтнр'іл; с,т і:.Л! -.г.лул' о-

л:лл С-'млр'у;, .л л.ллл ллууллі тагчлкллрли ьл <\::лллл;<і лл !.<:.угу; •.?

'ЛрЛЛЛЛ! ЯХЛИЛЛЫ ІУЛЛУНЛІШ Л-рЛЛИ.

■ SUMMARY . '

The existing apparatus for evaporation of micella? of vegetable oils are. metal and power intensive. Due to the nonuniform distribution of nr-icell.ae through the stream-generating tubes of the apparatus, the carbon deposit s formed inside of them aid tins makes worse the heat exchange condtons and reduces the heat, efficiency of the apparatus:

The purpose of the dissertation work is the iritensi feat ion•of the cotton micellae evaporation by the improvement of the flow structure in the apparatus.

The methodology of the modelling and optimization of the cotton oil micellae evaporation process was developed on the base of the system analysis. The correlation equations fot engineering calculations of convective heat transfer coefficients for various cotton micellae concentrations were obtained by 'the generalization of experimental ’ results on stady of the heat transfer ccooefficieut to cotton micellae.

■ Series of conducted exper!mental studies of flow. . structure in the apparatus show the non-effectiveness of application of the- apparatus heat-exchauge surface. - -The practical reccmendaticns on inproveneut of the flow' structure in the' apparatus were worked cut. I‘lcauses of the non-uniform distribution of the liguicl flow though the stream-generating tubes of' tji° apparatus are sci»ut.ifioaily grounded. -

The matheisatlc model of apparatus for various flow structures was built up and the algorithmic preset)'a! ion of the process on a computer was accomplished. The practical recommendations on wereastng of evaporat n c apparatus effectiveness were worked out on the base of expor iron' ai and theoretical studies. The lnf.rovewbnt of flow -:truc!c-z in ttw apparatus proinoi.es the irteirnfioat ion or the p;o:.e:-;' <i-10 tines and the reduction of ;re*.al and p-v.c;- • in* ens;< 7 of rho apparatus. The expecting econoi'ie oi t - •!oi . i v re :-in of the dissertation wor}'.»ithin -t;ii •rrifv c" '-be ::t

. Uzbekistan will be ircre than ;CC: bn. : nuti r,: 'b.v-t

to inflation, tlio prices of i'lVf.).

Mon ?T.i:,ra r.v~. C’f.-'K