автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.15, диссертация на тему:Технология концентрата свекловичного пектина для продуктов лечебно-профилактического питания

На правах рукописи

ЖИДКОВ АЛЕКСЕЙ ИГОРЕВИЧ

ТЕХНОЛОГИЯ КОНЦЕНТРАТА СВЕКЛОВИЧНОГО ПЕКТИНА ДЛЯ ПРОДУКТОВ ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ

Специальность: 05.18.15 — Товароведение пищевых продуктов и технология

продуктов общественного питания

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2004

Работа выполнена в Московской государственной технологической академии.

Научный руководитель — доктор химических наук, профессор,

заслуженный деятель науки РФ В.Н. Голубев

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор,

заслуженный деятель науки РФ Г.П. Бурмистров

кандидат технических наук, доцент О.В. Фекина

Ведущая организация - ЗАО «Экотехнология»

Защита состоится «_» ноября 2004г. в « » часов на заседании

диссертационного совета Д 212.150.03 при Московском государственном университете сервиса Министерства образования и науки РФ по адресу: 141221, Московская обл., Пушкинский район, п. Черкизова, ул. Главная, д.99. ауд.3110 (корпус 3).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке

Московского государственного университета сервиса

Автореферат разослан « » 2004г.

Ученый секретарь

диссертационного совета,

кандидат технических наук, доцент Н.Л. Султаева

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Поиск путей совершенствования технологий производства и применения полифункциональных пищевых добавок является актуальной задачей с точки зрения создания на их основе функциональных продуктов и лечебно-профилактических рационов питания как для спецкон-тигентов (военнослужащие, металлурги, работники атомных электростанций и др.), характер служебной деятельности которых непосредственно связан с влиянием физических (малые дозы ионизирующих излучений, электромагнитных полей, СВЧ и т.д.) и химических (ядохимикаты, технические жидкости, компоненты ракетных топлив и т.д.) факторов окружающей среды, так и населения, проживающего в экологически неблагоприятных регионах страны, с целью повышения иммунного статуса организма.

Особую актуальность в этом направлении имеют пектиновые вещества, которые не вызывают побочного действия при их употреблении, способствуют повышению общей резистентности организма человека и обладают значительным эффектом при выводе промышленных ядов.

Применение пектинов в производстве продуктов лечебно-профилактического назначения ограничивается их дороговизной, а также несовершенством технологии их получения. Вследствие чего значительно меняются на-тивные свойства пектиновых веществ.

Совершенствование технологии производства пектиновых веществ, в частности, технологии свекловичного пектина за счет применения эффективных физических и физико-химических процессов позволяет интенсифицировать процессы экстрагирования и очистки пектиновых веществ, значительно смягчить параметры отдельных стадий технологии, повысить функциональные свойства пектиновой пищевой добавки.

Работа проводилась в соответствии с научно-технической программой Министерства образования и науки РФ «Биологическая безопасность и лечебно-профилактическое питание».

Цель и задачи исследований. Целью настоящей работы является совершенствование технологии пищевой добавки полифункционального назначения - свекловичного пектина - для создания на его основе продуктов лечебно-профилактического питания.

Для достижения этой цели был поставлен ряд взаимосвязанных между собой задач:

- исследовать влияние физико-химических процессов, в частности, гидроакустической кавитации, ультрафильтрационного мембранного концентрирования, диафильтрации на физико-химические и функциональные свойства свекловичного пектина;

— найти рациональную дозировку пектиновой добавки, которая будет способствовать достижению максимальной комплексообразующей способности лечебно-профилактического

- разработать технологические схемы получения полифункциональной пектиновой добавки из свекловичного жома, технологию фруктовых напитков лечебно-профилактического направления;

- выполнить комплекс работ по внедрению предложенных технологий в пищевую отрасль, общественное питание.

Объект исследования - технология производства напитков лечебно-профилактического назначения.

Предмет исследования — пектиновая добавка полифункционального действия, полученная из свекловичного жома.

Методы исследования основываются на использовании:

- математического метода планирования эксперимента,

- физического моделирования исследуемых процессов,

- определения химических и физико-химических показателей качества сырья и продукции.

При проведении исследований использовались физико-химические, биохимические и микробиологические методы анализа.

Основные положения диссертационной работы, выносимые на защиту:

- результаты научного обоснования технологии производства пектина полифункционального назначения из свекловичного жома и напитков лечебно-профилактического действия;

- результаты исследования процессов набухания различных форм сухого свекловичного жома, гидролиза и экстрагирования пектиновых веществ в поле гидроакустической кавитации;

- результаты мембранных процессов ультрафильтрации и диафильт-рации пектиновых экстрактов и их влияние на физико-химические показатели пектиновой добавки;

- результаты детоксикационных исследований концентрата свекловичного пектина и напитков на его основе;

- обоснованная процессно-аппаратурная схема технологии концентрата жидкого свекловичного пектина.

Научная новизна диссертационной работы состоит в применении модифицированного экстрактора-дезинтегратора роторно-кавитационного типа для интенсификации процесса экстрагирования пектиновых веществ из свекловичного сырья и установлении физико-химических закономерностей влияния гидродинамической кавитации на технологические параметры пектиновой добавки.

Разработана математическая модель процесса мембранной диафильт-рации для очистки концентрата свекловичного пектина и установлены рациональные схемы проведения этого технологического процесса.

На основании исследования детоксикационных свойств концентрата свекловичного пектина и напитков на его основе установлено их протекторное действие на организм человека при интоксикации диоксидом азота.

Практическая значимость и реализация результатов исследований. На основании производственных и клинических испытаний, полученных результатов разработана и находится на согласовании нормативная документация на производство пищевой добавки «Концентрат пектиновый свекловичный».

Апробация работы. Результаты исследований и основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на:

— Международной конференции молодых ученых «Химия и биотехнология пищевых веществ»' (Москва, 2000г.);

— 1-ой и 2-ой Российских научно-практической конференции «Актуальные проблемы инноваций с нетрадиционными растительными ресурсами и создание функциональных продуктов» (Москва, 2001г., 2003г.);

— Международной научно-практической конференции «Научные основы и практическая реализация технологий получения натуральных струк-турообразователей» (Краснодар, 2002г.);

— 7-ой и 8-ой Международных научно-практических конференциях «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизации пищевых продуктов» (Москва, 2002г., 2003г.).

Личный вклад соискателя в ходе выполнения диссертационной работы заключался в планировании эксперимента, проведении научных экспериментальных и производственных работ, анализе и теоретическом обосновании результатов, публикации полученных данных, разработке нормативной документации и апробации полученных данных.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 печатных работ и патент Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, обзора литературы экспериментальной части, выводов и рекомендаций, списка литературы и приложений.

Работа изложена на 194 страницах печатного текста, включает 32 рисунка и 18 таблиц.

Список литературы содержит 173 источника российских и зарубежных авторов.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность, научная новизна и практическая значимость диссертационной работы.

В первой главе дан аналитический обзор зарубежной и отечественной научно-технической и патентной литературы по вопросам химического строения и биологической роли пектиновых соединений растительного сырья, кратко изложена роль пектиновых веществ в лечебно-профилактическом питании, приведены данные экономических, технологических и экологических аспектов в современных технологиях пектинов в нашей стране и за ру-

бежом, кратко изложены основы гидрокавитационных и баромембранных явлений в технологических процессах пищевых производств.

На основе анализа литературы определены задачи данной диссертационной работы.

Во второй главе «Объекты и методы исследований» описаны объекты исследований, схемы экспериментов и методы их осуществления. Приведена схема пилотного стенда для изучения гидроакустической кавитации в экстракторе-дезинтеграторе роторного типа, основные его технические характеристики, схемы пьезокерамического акустического датчика и лабораторного ультра- и диафильтрационного стенда.

В качестве исходного пектинсодержащего сырья, как объекта исследований, использовался свекловичный жом Павловского сахарного завода в виде стружки, крупки и брикетов.

Физико-химические и технологические показатели полученного концентрата свекловичного пектина определяли по методам:

- содержание сухих веществ - весовым методом по ГОСТ 8756.2-82;

- активную кислотность - потенциометрическим методом по ГОСТ 26188-64;

- зольность - сжиганием в муфельной печи по ГОСТ 2554-82;

- выход пектина — весовым методом;

- концентрацию полиуронида - по методу Н.П. Шелухиной;

- функциональные группы пектиновых препаратов - кондуктометри-ческим методом;

- молекулярную массу пектиновых веществ - с применением вискозиметра Убеллоде;

- комплексообразующую способность пектиновых препаратов — тит-рометрическим и атомно-абсорбционным методами;

- студнеобразующую способность пектинов - с применением прибора Сосновского;

- дисперсный состав пектинсодержащей пульпы - с применением анализатора механических примесей ФС-151;

- водопоглощающую способность различных форм свекловичного сырья - весовым методом.

Медико-биологические исследования проводили по методам:

- протекторное действие пектинов - с определением коэффициента Капуссинера;

- интенсивность колебаний акустического поля — с применением экстрактора.

РЖ-спектры пектинов снимали на приборе Спекорд-75.

Оптимизацию мембранных процессов на этапе диафильтрационной очистки концентрата свекловичного пектина проводили по разработанной автором компьютерной программе.

Структурно-логическая схема проведения исследований представлена на рис.1.

Рис.1. Структурно-логическая схема проведения исследований

В третьей главе приведены экспериментальные данные по водопо-глощающей способности различных форм свекловичного сырья (стружка, брикеты, крупка).

При изучении зависимости выхода пектина свекловичного от параметров экстрагирования гидромодуля (рис. 2, 3) установлено, что наиболее интенсивно вода поглощается сухой стружкой за первые 30 минут. Водопогла-щение 50 г стружки при температуре 50°С составило 200 г, при 70°С - 250 г, при 90°С-280г воды.

Полученные результаты исследований показали, что экстрагирование свежего жома целесообразно производить при значении М = 1:6, сухого жома - М = 1:7. Пектины, выделенные из свежего жома обладали большей молекулярной массой, чистотой и более высокой концентрацией метоксиль-ных групп по сравнению с пектинами сухого сырья. При указанных параметрах извлечения препараты обладали незначительным студнеобразованием.

Рис.2. Зависимость выхода пектина Рис.3. Зависимость выхода пектина

от параметров экстрагирования: от параметров экстрагирования:

гидромодуль температура

т = 45 мин; К = 1,9; т = 45 мин; К = 1,9;

Из данных, представленных на рис.3 следует , что при предлагаемом способе экстрагирования понижение температуры среды до 60°С существенно не снижало выход продукта. При этом качественные показатели пектина не улучшались.

Эксперименты показали, что, изменяя давление в экстракционной системе, можно, изменяя эрозионную активность кавитации, значительно повышать выход пектина без существенного изменения его физико-химических показателей. Наименьшее давление, которое еще активно не подавляло кави-тационные эффекты в данном случае составляло 0,3 кПа. При этом выход целевого продукта достигал 18,5% на суховоздушную массу жома, против 14,5% при отсутствии избыточного давления.

В значительной мере на выход и качество пектина оказывали влияние интенсивность кавитации, время экстрагирования и рН среды. На рис.4 представлена зависимость выхода пектина от продолжительности процесса при различном индексе кавитации. При К=1,1 и К=1,9 не наблюдалось значительного различия по выходу продукта.

Выход, %

. ' ' ' 1 ' ^^ _ ■.< 1 ,,,,,, . ^ЗП 1

; 1 ! Ч I

Г "! 1 :

г---1-~ * \

Г------1— \\ ! ----г__--------* 1 1 ^

| -свежий жом : ---сухой жом "

• . . . 1 . ..........'

Выход, %

Рис.4. Зависимость выхода пектина от параметров экстрагирования: время

М= 1:6/1:7; Р = 0,3 МПа; t = 60°С;рН = 1

Рис.5. Зависимость выхода пектина от параметров экстрагирования: рН среды М= 1:6/1:7; 1 = 60 °С

На рис.5 представлены экспериментальные данные по влиянию рН среды на выход спиртоосаждаемого пектина. В области рН=1,5 природа минерального гидролизующего агента не оказывала существенного влияния на выход препаратов. Для пектинов свежего жома отмечено повышение жели-рующих свойств (до 350 мм. рт. ст.). Препараты сухого сырья не отвечали требованиям стандарта по студнеобразованию. Данные представлены в таблице 1.

Таблица 1

Влияние продолжительности экстрагирования на физико-химические свойства пектинов при индексе кавитации К= 1,1.

Параметры экстрагирования т, мин Свободные карбоксильные группы, % Меток-сильные группы, % Ацетильные группы, % Полиуронид-ная составляющая, % Молекулярная масса, Да Желирую-щая способность мм.рт.ст

Свежий жом

рН=1 30 11,9 5,1 0,89 79,0 36000 300

1=60°С 35 12,3 6,5 0,92 80,0 39000 330

М= 1:6/1:7 45 11,3 6,2 0,75 81,3 32000 220

К=1,1 50 11,9 5,4 0,72 81,6 29000 185

Сухой жом

РН=1 30 12,0 4,0 1,22 50,3 20000 не желирует

1=60°С 35 12,5 4,2 0,95 53,4 24000 80

М=1:6/1:7 45 12,3 4,3 1,12 53,0 21000 30

К=1,1 50 12,6 4,3 1,05 53,2 20300 50

Как показали результаты проведенных исследований и анализ физико-химических показателей пектиновых препаратов, лучшим по желирующей способности, удовлетворяющей требованиям ГОСТа к студнеобразователям, является образец пектина при К = 1,1 и х = 35 мин (табл.1). При понижении индекса кавитации до 0,4 для удовлетворительного выхода пектина требовалась значительная продолжительность экстрагирования, что отрицательно влияло на качество продукта, а при увеличении индекса кавитации до 1,9 образец отличался по желирующей способности, содержанию функциональных групп и чистоте препарата.

Сравнительная характеристика физико-химических свойств различных образцов пектина, полученных при рН=1,5, представлена в таблице 2.

Таблица 2.

Сравнительная характеристика физико-химических свойств различных образцов пектина, полученных при рН= 1,5.

Вид гидро-лизующего агента Выход, % Свободные карбоксильные группы, % Меток-сильные группы, % Ацетильные группы, % Полиуронид-ная составляющая, % Молекулярная масса, Да Желирую-щая способность мм.рт.ст

Свежий жом

НС1 17,1 12,6 6,4' 1,12 81,1 43100 350

16,0 13,2 5,5 1,00 72,0 38700 305

ШО, 17,0 14,0 6,0 0,99 75,0 38000 300

Н3РО4 15,6 15,1 4,9 1,34 57,0 32000 120

Сухой жом

НС1 15,5 12,8 4,0 1,40 56,0 26000 80

16,2 12,4 4,1 1,13 55,0 23200 50

НМО3 16,7 13,1 3,7 1,20 54,0 26700 60

Н3РО4 16,0 15,3 3,9 1,51 50,0 20000 не желирует

Пектин - 10,0 4,1 0,95 51,0 17000 не желирует

Полученные данные при сравнении свежего и сухого свекловичного жома показали, что при рН = 1,5 вид гидролизующего агента не оказывал существенного влияния на выход целевого продукта.

Важный этап пектинового производства — ультрафильтрация, которая позволяет концентрировать пектин с одновременным удалением баластных веществ пре небольших энергозатратах. Основные факторы, которые оказывали влияние на производительность мембранного модуля АР-2-рабочее давление, температура, скорость потока, время фильтрации пектинового экстракта.

Ультрафильтрационный концентрат содержал 4,8-5,1% спиртоосаж-даемого пектина (8-8,2% сухих веществ) и подвергался дальнейшей очистке диафильтрацией. Контроль за полнотой очистки пектинового концентрата вели по реакции на ионы С1 в фильтрате (проба с азотнокислым серебром).

Экспериментальные исследования технологии производства концентрата пектинового свекловичного пищевого проводили по процессно-аппаратурной схеме, представленной на рис.6.

Рис.6. Процессно-аппаратурная схема получения концентрата пектинового свекловичного пищевого:

I - аппарат для набухания; 2, 5, 8 - емкости; 3, 6, 9, 15 - насосы; 4 - экстрактор-дезинтегратор; 7 - центрифуга; 10 - подогреватель;

II - фильтр-пресс; 12, 13 - ультрафильтрационные установки концентрирования и очистки пектина; 14 - аппарат обратного осмоса.

Результат изучения кинетики гидролиза и степени экстрагирования пектиновых веществ от времени обработки свекловичного жома представлены на рис.7.

Полученные данные. показывают, что достаточно полный гидролиз протопектина наступает при кавитационной кислотной обработке жома уже через 35-40 минут. В это время в растворимой форме пребывало 94 % пектиновых веществ свекловичного жома, и выход целевого продукта составил 23,5 % вместо 17-18,5 % получаемых в отрасли.

При этом отмечено, что более полному экстрагированию пектина из гомогенной массы жома препятствует слишком малый размер частиц и достаточно высокая степень экстрагирования, в результате чего понижается коэффициент массоотдачи от дисперсной фазы к дисперсионной среде.

СГ.,% С.Э.,% О, л/ч

Рис.7. Зависимость степени гидролиза Рис.8. Влияние времени фильтрации (С.Г.) и степени экстрагирова- и давления на производи-

ния (С.Э.) от времени обработ- тельность модуля АР-2:

кижома 1-0,18 МПа:2-0,15 МПа;

3-0,1МПа: 4-0,05 МПа.

Изучение влияния времени фильтрации и давления на производимость показало (рис. 8), что важным этапом является проведение процесса ультрафильтрации.

Зависимость производительности половолоконного аппарата АР-2 от температуры фильтруемой среды и скорости потока представлены на рис. 9 и 10.

Как показали полученные данные, производительность аппарата была наибольшей при температуре +50°С. При этом производительность аппарата и в начальный момент и после падения ее оставалась наибольшей из всех из-за резкого снижения вязкости пектинового экстракта.

Таким образом, лучшими рабочими параметрами при концентрировании экстракта свекловичного пектина были давление 0,18 МПа, температура +50°С, скорость потока 1,5 м/с.

Рис.9. Зависимость производительно- Рис. 10. Зависимость производитель-сти модуля АР-2 от времени и ности модуля АР-2 от скоро-

температуры фильтрования сти потока

Детальный расчет диафильтрационного процесса по предложенной нами методике показал, что, применив непрерывный процесс с возвратом фильтрата и перекрестным потоком воды, либо периодический процесс с непрерывным разбавлением, можно добиться практически полного удаления низкомолекулярного балласта. Качественные показатели концентратов свекловичного пектина приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Физико-химические показатели концентрата пектина из свекловичного жома.

Показатели До очистки После очистки

Свежий жом Сухой жом Свежий жом Сухой жом

Сухие вещества, 8,3 8,1 5,2 5,1

втч спиртоосаждаемый 4,8 4,8 4,8 4,8

пектин,%

Зольность, % 1,9 2,1 0,02 0,02

Свободные карб группы, % 12,6 12,8 12,6 12,9

Метоксильные группы, % 6,4 4,0 6,4 4,0

Ацетильные группы, % 1,12 1,40 1,40 1,36

Полиурониды, % 81,1 56,0 82,5 56,5

Желирующая способность, 350 80 380 95

мм рт ст.

В процессе проведения исследований были отработаны режимы тепловой обработки концентрата свекловичного пектина, и было предложено его консервировать методом горячего розлива в тару 1-82-3000 (рис. 11).

I, °С Ка

I I I I | И I I | М 1 I | 1 1 И ) I I 1 1 | I I I I | I 1 I I | I II I | II I 1 | I I I I

Рис.П. Корректировка режима пастеризации методом горячего розлива в тару 1-82-3000: 1 - 95°С; 2 - 89°С.

Полученные результаты показали, что уровень летальных температур для продуктов с высокой активной кислотностью (рН 4,2) начинается с +60°С. При горячем розливе при температуре +95 °С и охлаждении на воздухе до +60°С фактическая летальность процессов составила 169,5 усл.мин., т е значительно превысила допустимое значение 60 усл.мин.

Пользуясь методом Н.П. Шелухиной удалось откорректировать данный режим и осуществить его при +89°С. При таком режиме летальность процесса составила 63,5 усл.мин.

На основании полученных данных для внедрения на предприятиях пищевой отрасли и общественного питания был рекомендован свекловичный пектин с содержанием спиртоосаждаемого продукта 5,1%.

Проведенные исследования позволили составить технологическую схему получения свекловичного пектинового концентрата (рис. 12), которая в дальнейшем использовалась в технологии производства пектина.

Рис. 12. Технологическая схема получения свекловичного пектинового концентрата.

В четвертой главе изложена технология лечебно-профилактических фруктовых соков с мякотью с добавлением жидкого концентрата свекловичного пектина. Применение такого концентрата позволит избегать длительного этапа растворения пектинового порошка в продукте и обеспечит массовую долю пектина в соке 1%.

Рецептура таких продуктов включает 60% плодовой мякоти, 20% сахарного сиропа крепостью 46-50% и 20% пектинового 5%-го концентрата.

В пятой главе приведены данные по детокситоционным исследованиям свекловичного пектинового концентрата и сока из Венгерки с его добавкой. Установлено, что 1 г пектина способен связывать свинца — 18,86187,21 мг, меди 26,3-142,86 мг, цинка - 0,32-15 мг меди в зависимости от рН реакционной среды. 10 мл сока с пектином связывали 2,1-12,0 мг меди, 1,4815,72 мг свинца, 0,03-1,1 мг цинка.

Следует отметить, что нами впервые установлено протекторное действие пектинов сахарной свеклы при интоксикациях диоксидом азота.

ВЫВОДЫ

1. На основании анализа литературных данных, мнений отечественных и зарубежных специалистов обоснована целесообразность совершенствования технологии производства добавки полифункционального назначения -свекловичного пектина для создания на его основе продуктов лечебно-профилактического питания.

2. Исследована набухаемость различных форм свекловичного сухого сырья /стружка, крупка, брикеты/. Установлено, что наибольшей водопогло-щающей способностью обладает сухая свекловичная стружка. Набухание следует проводить при 70°С 30 мин для удаления балласта и вытеснения воздуха, демфирующего кавитатационные эффекты.

3. Экспериментально установлено влияние параметров гидродинамического кавитационного экстрагирования жома, на характер процесса извлечения пектина. Определено, что оптимальными рабочими параметрами экстрагирования свекловичного пектина являются гидромодуль 1:6 (для свежего жома) и 1:7 (для сухого набухания), температура +60°С, рН = 1,5, давление в экстракторе-дезинтеграторе 0,3 МПа, время 30-35 минут, интенсивность кавитапии К= 1,1. Показано, что в области рН = 1,5 природа минеральной кислоты не оказывала существенного влияния на выход пектиновых веществ.

4. Комплексное исследование физико-химических свойств препаратов свекловичного пектина показало, что из свежего сырья по разработанному методу можно получать желирующий пектин. Такие пектины отличались высокими чистотой (до 81,21% полиуронида), концентрацией метокс ильных групп (до 6,4%), молекулярной массой 43000 Да и обладали студне-образованием 380 мм.рт.ст. Для препаратов свекловичного пектина из сухого жома студнеобразования не наблюдалось.

5. Установлено, что концентрирование свекловичного пектинового экстракта ультрафильтрацией целесообразно проводить при температуре 50°С, давлении 0,18 МПа и скорости потока 1,75 м/с. Последующая диафильт-рация позволяет наиболее полно очистить свекловичный пектин от низкомолекулярного балласта. На основании результатов разработана методика расчета диафильтрации пектинового концентрата.

6. Показано, что наиболее рационально использовать периодический процесс очистки пектина с непрерывным разбавлением водой. Качество свекловичного пектина подтверждено данными ИК-спектроскопии.

7. Показано, что консервирование пектинового концентрата пастеризацией следует проводить по режиму от 20 до 40 минут при 85°С, либо методом горячего разлива в тару 1-82-3000 при температуре не ниже 89°С. Из-за значительного уменьшения молекулярной массы консервирование тепловой стерилизацией студнеобразующего свекловичного концентрата нежелательно.

8. Исследованы комплексообразующие свойства получаемого препарата свекловичного пектина в лечебно-профилактических соках, с добавлением свекловичного пектинового концентрата. Установлено уменьшение этого показателя на 16-20% по меди и свинцу и на 20-27% по цинку.

9. Установлено, что полученные препараты свекловичного пектина обладали высокой противоотечной активностью при отравлениях диоксидом азота.

10. Разработаны технологии жидкого концентрата свекловичного пектина, лечебно-профилактических соков. Разработана нормативная документация на производство «Концентрата пектинового свекловичного пищевого».

Внедрение кавитационно-мембранной технологии свекловичного пектина на предприятии ЗАО «Экотехнология» составит для цеха мощностью

250 т/год 1,55 млн.руб.

Материалы диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Жидков А.И. Влияние структуры свекловичного жома на массобменные процессы при набухании и экстрагировании пектиновых ве-ществ.//Материалы межд. конф. молодых ученых «Химия и биотехнология пищевых веществ», М., 2000, с.77-78.

2. Голубев В.Н., Жидков А.И. Принципы ЭВМ-конструирования комбинированных пищевых продуктов с радиопротекторными и антиоксидантны-ми свойствами. //Сб. материалов межд. конф. «Информационные продукты, процессы и технологии», М., ВИНИТИ, 2000, с. 115-117.

3. Жидков А.И., Голубев В.Н. Эффективность мембранной ультрафильтрации в технологии свекловичного пектина. //Материалы конф. «Современные проблемы пищевой промышленности», М., МГТА, 2001, с.31-33.

4. Жидков А.И., Сикорский А.Ф., Голубев В.Н. Ассортимент и технология новых продуктов диетического и лечебно-профилактического направле-

ния. //В сб. Труды 8-ой межд. научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизации пищевых продуктов». М., МГТА, 2002, вып.7, т.1, с.27-29.

5. Golubev V., Jidkov A. Extraction and rheological properties of pectin from fresh sugar pomace. J. ofFood Eng., 20p2, v.43,193-201.

6. Патент РФ 216864 (2001), МКИ А 23 L 1/0524 Способ получения концентрата свекловичного пектина // Голубев В.Н., Глазунов А.А., Жидков А.И.

7. Жидков А.И., Аксенова Л.М., Тырсин Ю.А. Применение пектинсодержа-щего сырья и биологически активных добавок в производстве печенья. // Тр. 9-ой межд. научно-практической конференции «Стратегия и развития пищевой промышленности», М., МГТА, 2003, вып.8, т.1, с.385-389.

Заказ_121_Объем 1,0 п.л._Тираж 100 экз.

Издательский центр РХТУ им. Д.И. Менделеева

»27 8 0 5

РНБ Русский фонд

2005-4 20742

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Пектиновые вещества растительного сырья.

1.2. Роль пектиновых веществ в профилактическом питании.

1.3. Современные технологии пектина.

1.3.1. Современные методы интенсифекации технологических процессов пищевых производств.

1.3.1.1. Баромембранные методы.

1.3.1.2. Гидродинамическая кавитация.

1.4. Задачи исследования.

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Характеристика объектов исследования.

2.2. Методы исследования.

2.3. Статистическая обработка данных.

2.4. Постановка экспериментов и техника их проведения.

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ

И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.

3.1. Изучение процессов набухания свекловичного сырья.

3.2. Влияние параметров кавитационно-гидродинамической обработки свекловичного сырья на экстрагируемость пектиновых веществ.

3.2.1. Вид сырья и гидромодуль процесса.

3.2.2. Выбор температуры экстрагирования.

3.2.3. Давление в камере экстрактора.

3.2.4. Интенсивность кавитационного процесса и время обработки в экстракторе.

3.2.5. Выбор рН в экстракционной системе.

3.2.6. Природа кислотного гидролизующего агента.

3.2.7. Исследование кинетики гидролизагэкстрагирования пектина.

3.3. Влияние условий гидродинамической кавитации на физико-химические показатели свекловичного пектина при кислотной экстракции.

3.4. Ультрафильтрационное концентрирование пектинового экстракта.

3.5. Диафильтрация как метод очистки пектиновых экстрактов

3.5.1. Методика расчета процесса диафильтрации.

3.5.2. Изучение периодического процесса диафильтрации

3.5.3. Анализ технологических схем диафильтрации.

3.5.4. Инфракрасные спектры коцентрата свекловичного пектина.

3.6. Разработка режимов стерилизации пектинового концентрата

3.7. Технологическая схема получения жидкого концентрата свекловичного пектина.

ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСЕРВИРОВАННЫХ СОКОВ С ДОБАВЛЕНИЕМ ЖИДКОГО КОНЦЕНТРАТА

СВЕКЛОВИЧНОГО ПЕКТИНА.

ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕТОКСИКАЦИОННЫХ

СВОЙСТВ КОНЦЕНТРАТА СВЕКЛОВИЧНОГО

ПЕКТИНА И ПРОДУКТОВ С ЕГО ДОБАВКОЙ.

5.1. Влияние пектинов на токсический отек легких, вызванный диоксидом азота.

ВЫВОДЫ.

Актуальность работы. Поиск путей совершенствования технологий производства и применения полифункциональных пищевых добавок является актуальной задачей с точки зрения создания на их основе функциональных продуктов и лечебно-профилактических рационов питания как для спецконтигентов (военнослужащие, металлурги, работники атомных электростанций и др.), характер служебной деятельности которых непосредственно связан с влиянием физических (малые дозы ионизирующих излучений, электромагнитных полей, СВЧ и т.д.) и химических (ядохимикаты, технические жидкости, компоненты ракетных топлив и т.д.) факторов окружающей среды, так и населения, проживающего в экологически неблагоприятных регионах страны, с целью повышения иммунного статуса организма.

Особую актуальность в этом направлении имеют пектиновые вещества, которые не вызывают побочного действия при их употреблении, способствуют повышению общей резистентности организма человека и обладают значительным эффектом при выводе промышленных ядов.

Применение пектинов в производстве продуктов лечебно-профилактического назначения ограничивается их дороговизной, а также несовершенством технологии их получения. Вследствие чего значительно меняются нативные свойства пектиновых веществ.

Совершенствование технологии производства пектиновых веществ, в частности, технологии свекловичного пектина за счет применения эффективных физических и физико-химических процессов позволяет интенсифицировать процессы экстрагирования и очистки пектиновых веществ, значительно смягчить параметры отдельных стадий технологии, повысить функциональные свойства пектиновой пищевой добавки.

Работа проводилась в соответствии с научно-технической программой Министерства образования и науки РФ «Биологическая безопасность и лечебно-профилактическое питание».

Целью настоящей работы является совершенствование технологии пищевой добавки полифункционального назначения - свекловичного пектина — для создания на его основе продуктов лечебно-профилактического питания.

Для достижения этой цели был поставлен ряд взаимосвязанных между собой задач:

- исследовать влияние физико-химических процессов, в частности, гидроакустической кавитации, ультрафильтрационного мембранного концентрирования, диафильтрации на физико-химические и функциональные свойства свекловичного пектина;

- найти рациональную дозировку пектиновой добавки, которая будет способствовать достижению максимальной комплексообразующей способности лечебно-профилактического продукта;

- разработать технологические схемы получения полифункциональной пектиновой добавки из свекловичного жома, технологию фруктовых напитков лечебно-профилактического направления;

- выполнить комплекс работ по внедрению предложенных технологий в пищевую отрасль, общественное питание.

Объект исследования — технология производства напитков лечебно-профилактического назначения.

Предмет исследования - пектиновая добавка полифункционального действия, полученная из свекловичного жома.

Методы исследования основываются на использовании:

- математического метода планирования эксперимента,

- физического моделирования исследуемых процессов,

- определения химических и физико-химических показателей качества сырья и продукции.

При проведении исследований использовались физико-химические, биохимические и микробиологические методы анализа.

Основные положения диссертационной работы, выносимые на защиту:

- результаты научного обоснования технологии производства пектина полифункционального назначения из свекловичного жома и напитков лечебно-профилактического действия;

- результаты исследования процессов набухания различных форм сухого свекловичного жома, гидролиза и экстрагирования пектиновых веществ в поле гидроакустической кавитации;

- результаты мембранных процессов ультрафильтрации и диафильтрации пектиновых экстрактов и их влияние на физико-химические показатели пектиновой добавки;

- результаты детоксикационных исследований концентрата свекловичного пектина и напитков на его основе;

- обоснованная процессно-аппаратурная схема технологии концентрата жидкого свекловичного пектина.

Научная новизна диссертационной работы состоит в применении модифицированного экстрактора-дезинтегратора роторно-кавитационного типа для интенсификации процесса экстрагирования пектиновых веществ из свекловичного сырья и установлении физико-химических закономерностей влияния гидродинамической кавитации на технологические параметры пектиновой добавки. Разработана математическая модель процесса мембранной диафильтрации для очистки концентрата свекловичного пектина и установлены рациональные схемы проведения этого технологического процесса.

На основании исследования детоксикационных свойств концентрата свекловичного пектина и напитков на его основе установлено их протекторное действие на организм человека при интоксикации диоксидом азота.

Практическая значимость и реализация результатов исследований. На основании производственных и клинических испытаний, полученных результатов разработана и находится на согласовании нормативная документация на производство пищевой добавки «Концентрат пектиновый свекловичный».

Апробация работы. Результаты исследований и основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на:

- Международной конференции молодых ученых «Химия и биотехнология пищевых веществ» (Москва, 2000г.);

- 1-ой и 2-ой Российских научно-практической конференции «Актуальные проблемы инноваций с нетрадиционными растительными ресурсами и создание функциональных продуктов» (Москва, 2001г., 2003г.);

- Международной научно-практической конференции «Научные основы и практическая реализация технологий получения натуральных структурообразователей» (Краснодар, 2002г.);

- 7-ой и 8-ой Международных научно-практических конференциях «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизации пищевых продуктов» (Москва, 2002г., 2003г.).

Личный вклад соискателя в ходе выполнения диссертационной работы заключался в планировании эксперимента, проведении научных экспериментальных и производственных работ, анализе и теоретическом обосновании результатов, публикации полученных данных, разработке нормативной документации и апробации полученных данных.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 печатных работ и патент Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, обзора литературы экспериментальной части, выводов и рекомендаций, списка литературы и приложений. Работа изложена на 194 страницах печатного текста, включает 32 рисунка и 18 таблиц. Список литературы содержит 173 источника российских и зарубежных авторов.

ВЫВОДЫ

1. На основании анализа литературных данных, мнений отечественных и зарубежных специалистов обоснована целесообразность совершенствования технологии производства добавки полифункционального назначения — свекловичного пектина для создания на его основе продуктов лечебно-профилактического питания.

2. Исследована набухаемость различных форм свекловичного сухого сырья (стружка, крупка, брикеты). Установлено, что наибольшей водопоглощающей способностью обладает сухая свекловичная стружка. Набухание следует проводить при 70°С 30 мин для удаления балласта и вытеснения воздуха, демфирующего кавитатационные эффекты.

3. Экспериментально установлено влияние параметров гидродинамического кавитационного экстрагирования жома, на характер процесса извлечения пектина. Определено, что оптимальными рабочими параметрами экстрагирования свекловичного пектина являются гидромодуль 1:6 (для свежего жома) и 1:7 (для сухого набухания), температура +60°С, рН = 1,5, давление в экстракторе-дезинтеграторе 0,3 МПа, время 30-35 минут, интенсивность кавитации К=1,1. Показано, что в области рН =1,5 природа минеральной кислоты не оказывала существенного влияния на выход пектиновых веществ.

4. Комплексное исследование физико-химических свойств препаратов свекловичного пектина показало, что из свежего сырья по разработанному методу можно получать желирующий пектин. Такие пектины отличались высокими чистотой (до 81,21% полиуронида), концентрацией метоксильных групп (до 6,4%), молекулярной массой 43000 Да и обладали студнеобразованием 380 мм.рт.ст. Для препаратов свекловичного пектина из сухого жома студнеобразования не наблюдалось.

5. Установлено, что концентрирование свекловичного пектинового экстракта ультрафильтрацией целесообразно проводить при температуре 50°С, давлении 0,18 МПа и скорости потока 1,75 м/с. Последующая диафильтрация позволяет наиболее полно очистить свекловичный пектин от низкомолекулярного балласта. На основании результатов разработана методика расчета диафильтрации пектинового концентрата.

6. Показано, что наиболее рационально использовать периодический процесс очистки пектина с непрерывным разбавлением водой. Качество свекловичного пектина подтверждено данными ИК-спектроскопии.

7. Показано, что консервирование пектинового концентрата пастеризацией следует проводить по режиму от 20 до 40 минут при 85°С, либо методом горячего разлива в тару 1-82-3000 при температуре не ниже 89°С. Из-за значительного уменьшения молекулярной массы консервирование тепловой стерилизацией студнеобразующего свекловичного концентрата нежелательно.

8. Исследованы комплексообразующие свойства получаемого препарата свекловичного пектина в лечебно-профилактических соках, с добавлением свекловичного пектинового концентрата. Установлено уменьшение этого показателя на 16-20% по меди и свинцу и на 20-27% по цинку.

9. Установлено, что полученные препараты свекловичного пектина обладали высокой противоотечной активностью при отравлениях диоксидом азота.

10. Разработаны технологии жидкого концентрата свекловичного пектина, лечебно-профилактических соков. Разработана нормативная документация на производство «Концентрата пектинового свекловичного пищевого».

Внедрение кавитационно-мембранной технологии свекловичного пектина на предприятии ЗАО «Экотехнология» составит для цеха мощностью 250 т/год 1,55 млн. руб.

1. Абаева Р.Ш. Пектиновые вещества сахарной свеклы и способы их получения. Дис. канд. хим. наук. - Фрунзе, 1985. -202с.

2. Аймухамедова Г.Б. Способы получения пектиновых веществ Beta Vulgaris // Пищ.пром-сть. 1988с. - №5. - С. 11-12.

3. Аймухамедова Г.Б., Шелухина Н.П. Пектиновые вещества и методы их определения. Фрунзе: Илим, 1964. - 100 с.

4. Андреев В.В., Науменко И.В., Паршакова Л.П. Способы получения и применения различных типов яблочного пектина // Консервная, овощесушильная и пищеконцентратная пром-сть. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1981. - Вып. 16. - 13 с.

5. Андреев В.В., Паршакова Л.П. Влияние катионного состава среды при гидролизе на качество пектина. В кн.: Качество консервированной продукции и методы его определения. Кишинев, -. 1989. - С. 75-77.

6. Андреев В.В., Паршакова Л.П., Демченко Л.А. Влияние условий гидролиза свекловичного жома на выход и качество пектина. В кн.: Качество консервированной продукции и методы его определения. -Кишинев. 1989. - С. 77-81.

7. Арасимович В.В. Биохимия созревания плодов // Физиология с.-х. растений. 1968. - т. 10. - С. 62-81.

8. Архипов Т.К. Рациональная схема получения пектина из отходов сокового производства сибирских яблок // Научн. основы хранения и перераб. плодоовощной продукции и картофеля. М. 1987. - С. 195-202.

9. Асатиани B.C. Ферментные методы анализа. М.: Наука, 1969. - 740 с.

10. А.С. 102771 СССР, МКИ С 08 в 37/06. Способ получения пектина, И.И. Турдакова, Г.Б. Аймухамедова, И.А. Мусабаев ; Инст. ОХАН Кирг. ССР. №3408805/23-05. Заявл. 18.03.82; Опубл. 07.07.83 Бюл. №25.

11. A.C. 467732 СССР, МКИ А 23 1/04. Способ получения пектина / Ф.Г. Нахмедов, M.J1. Фрумкин, К.А. Калунянц, Р.Н. Гребешкова, ВНИИКОП. -№1960386/28-13 ; Заявл. 06.09.73 ; Опубл. 25.04.75, Бюл. №15.

12. А.С. 664967 СССР, МКИ2 С 08 В 37/06. Способ получения пектина/ Н.П. Шелухина, М.В. Цель, Г.Б. Аймухамедова ; Инст. ОХ АН Кирг. ССР. -№2539855/23-13 ; Заявл. 31.10.77. Опубл. 30.05.79, Бюл. №20.

13. А.С. 840043 СССР МКИ3 С 08 В 37/6. Способ получения пектина / М.П. Филиппов, Г.А. Школенко, Р.Е. Дорма ; Инст. химии АН Молдовы. -№2779633/23-05 ; Заявл. 14.06.79, Опубл. 23.06,81, Бюл. №23.

14. А.С. 1052510 СССР, МКИ С 08 В 37/06. Способ получения пектина из растительного сырья / З.Д. Ашубаева, Д.Ш. Чолбаева ; Инст. ОХ АН Кирг. ССР. №3485892/23-05 ; Заявл. 27.08,82 ; Опубл. 07.11.83, Бюл. №41.

15. А.С. 1184514 СССР, МКИ3 С 08 В 37/06. Способ получения пектина из яблок / Т.Н.Архипова, З.Д.Ашубаева ; Инст. ОХ АН Кирг. ССР. -№3996088/31-13; Заявл. 10.11.83 ; Опубл. 12.07.85, Бюл. №38.

16. А.С. 1274756 СССР, МКИ 13017/16. Генератор кавитации / В.Н. Голубев, А.Ф. Смирнов, В.В. Каландадзе ; ОТИПП им. М.В. Ломоносова. -№3852395/31-26; Заявл. 06.02.85; Опубл. 07.12.86, Бюл. №45.

17. А.С. I3407I8 СССР, МКИ2 С 08 В 37/06. Способ производства порошкообразного яблочного пектина / А.Б. Зубченко, С.М. Агеев, А.Я. Олейникова; Краснод. НИШП. №2461062/28-13; Заявл. 10.07.85; Опубл. 12.04.87, Бюл. №36.

18. А.С. 1428440 СССР, МКИ 3 01 7/00 Генератор кавитации / В.Н. Голубев, 3.3. Каландадзе, Т.А. Кахниашвили, С.Н. Бондарь; ОТИПП им. М.В. Ломоносова. №4079966/31-23; Заявл. 13.05.86 ; Опубл. 0.10,88. Бюл. №37.

19. А.С. 1507293 СССР МКИ4 а 23 11/04 // С 08 В 37/06. Способ производства пектина из свекловичного жома / Н.С. Карпович, З.К. Супрунчук, Е.Н.

20. Д. Ашубаева и др. Применение пектина в медицине / З.Д. Ашубаева, A.M. Молдошев, А.Д. Джумалиев. Фрунзе, 1989. - 99 с.

21. Брок Т. Мембранная фильтрация. М.: Мир, 1987. - 461 с.

22. Брык М.Т., Голубев В.Н., Чагаровский А.П. Мембранная технология в пищевой промышленности. К.: Урожай, 1991. - 220 с.

23. Веденяшкин Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработки данных. М.: Колос, 1973, - 199 с.

24. Вальдман В. А., Аношин И.М. Сушка пектинового раствора в распылительной и сублимационной сушилках // Изв. вузов. Пищ. технология. 1975. - №3. - С. 180-183.

25. Голубев В.Н., Бондарь С.Н., Каландадзе В.В, Влияние гидроакустической кавитации на ферментную активность измельченного растительного сырья // Изв. вузов. Пищ. технология. 1989. - №1. - С. 61-63.

26. Голубев В.Н., Бондарь С.Н., Каленов О.С., Каландадзе В.В. Дисперсный состав растительного сырья при кавитационном измельчении // Изв. вузов. Пищ.технология. №4. - С. 115.

27. Голубев В.Н., Губанов С.Н. Безотходная технология при переработке растительного сырья // Пищ. пром-сть. -1989.-№11 С. 19-20.

28. Голубев В.Н., Губанов С.Н., Духанина А.Р., Корниенко С.Н. Антиоксидантная активность полифункциональных пектинсодер-жащих добавок // Тез. докл. 3 Всес. конф. "Биоантиоксидант". -М. 1989. - С. 267.

29. Голубев В.Н., Колесник А.А., Исмаилов Т.К. Комплексная переработка облепихи с помощью мембран // Пищ. пром-сть. 1990.- №11. - С. 32-35.

30. Голубев В.Н., Бондарь С.Н., Каландадзе В.В. Распределение S-метил-метионина в петрушке и сельдерее // Изв. вузов. Пищ. технология. 1987. - №3. - С. 95-96.

31. Гольденберг Я.М., Фан-Юнг А.Ф. Использование отходов в консервной промышленности. М.: Пищ. пром-сть, 1971. - С.59-62.

32. Гриншпун В.Н. Экстракторы для системы твердое тело жидкость, - М.: ЦНИИТЭИ химфармпром, 1972. - 51 с.

33. Добавка молочно-белковая / ТУ 49654 80.

34. Донченко J1.B., Сычева Т.М., Ильина. И.Л., Бакирь Я.Д. Режим гидролиза яблочных выжимок и свойства пектина // Пищ. пром. 1989. - К. - С. 26-27

35. Донченко Л.В. Разработка и интенсификация технологических процессов получения пектина из свекловичного и других видов сырья. Автореф. дис. д-ра техн. наук. Киев, 1990 - 48 с.

36. Другов Ю.А., Беликов Л.Б. Методы анализа загрязнителей воздуха. М.: Химия, 1984.-364 с.

37. Дудкин М.С., Скорнякова Н.С., Тхоржевская Э.Д. Взаимодействие пектиновых веществ свекловичного жома с аммиаком // Журнал прикладной химик. 1969. - т. XII. - вып. I. - С. 159-166.

38. Инструкция по профилактическому применению пектиновых веществ в условиях радиоактивного загрязнения / Трахтенберг Н.М. и др. Киев, 1986.-С. 9.

39. Исследование пектина методом кондуктометрического титрования. Углеводы и улеводосодержащие растения Киргизии / И.И. Турдакова, Г.Б. Аймухамедова, Б.Э. Урисова, P.O. Серкебаева. Фрунзе, 1978. -С. 108-116.

40. Итоги науки и техники. Биотехнология / Под ред. К.А. Родионовой — М.-1989.-т. 19.-С. 8-9.

41. Каепп Р. и др. Кавитация / Р. Каепп, Дж. Дейли, Ф. Хэммит. -М.: Мир, 1974.-687 с.

42. Карпович Н.С., Яровая Е.В., Донченко Л.В., Нелина В.В. Совершенствовать технологию обработки пектина // Пищ. пром-сть. -1988.-К.-С. 8-10.

43. Карпович Н.С., Гааг О.С., Плакса Л.В., Холодова В.А. Концентрирование пектинового экстракта // Пищ. пром. 1990. -№11. - С. 37-39.

44. Касиянчук В.Д., Анистратенко В.А., Иванов B.C. новый способ получения фруктово-ягодных соков // Пищ. пром. 1984. - №4. - с. 38-39.

45. Козюк О.В., Литвиненко А. А., Немирович П.М., Мал ежик К.Ф., и др. Кавитационная гомогенизация в производстве соков / Деп. в УкрНИИНТИ

46. Компанцев В.А., Кайшева, Гокжаева Л.П., Комплексообразование пектинов с ионами поливалентных металлов // Пищ.пром. -1990 №11-с.З.

47. Концентрат сывороточных белков "Диалакт" / ТУ 491199-85.

48. Корниенко С.Н., Разработка технологии фруктовых консервов лечебно-профилактического назначения. Дисс. канд. техн. наук.-Одесса, 1991-212с.

49. Королев А.В. Вибрации дренажных трубопроводов АЭС и пути их снижения. Дисс. канд. техн. наук, Одесса, 1988. - 255 с.

50. Кочаров Р. Г. К расчету непрерывного процесса диафильтрации Тр. МХТИ им. Д.И. Менделеева. М., 1976. - вып. 90. - 265 с.

51. Лебедев Е.И. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - с. 25-28.

52. Лескова Е.Е. , Коршук М.Н., Швайко И.И. Исследование защитных свойств пектина при экспериментальной интоксикации // Рациональное питание. Республ. межведомств, сборник. К., 1973. -был. 9.-0. 101-103.

53. Либберт Э. Сравнительная органеллография цитоплазмы. М.: Мир, 1976. - с. 43-50.

54. Лысянсккй В.М., Гребенюк С.М. Экстрагирование в пищевой промышленности. М. : Агропромиздат , 1987. — 187 с.

55. Метлицкий Л.В. Основы биохимии плодов и овощей. М.: Экономика, 1976.-350 с.

56. Методы биохимических исследований / Под ред. М.И. Прохоровой. -Л.: Изд-во Ленингр. унив-та, 1982. 272 с.

57. Мещерякова В.А., Самсонов-Гаппоров М.М., Плотникова С.А. и др. Влияние пектина на некоторые показатели липидного и углеводного обмена у больных ищемической болезнью сердца // Вопросы питания. -М.: Медицина, 1988. -№1.-С. 14-17.

58. Микеладзе О.Г. Разработка технологии получения пектиновых веществ из вторичного сырья при производстве консервированного мандаринового сока. Авторефер. дисс.канд. техн. наук. -Одесса, 1990. 16 с.

59. Моисеева В.Г., Зайко Г.М. Влияние чистоты пектинового препарата на физико-химические и комплексообразущие свойства пектина // Изв. вузов. Пищ. технология. 1976. - К. - С.27-30.

60. Мокрий В.И., Гончаров П.В. Зависимость физико-химических свойств плодов томатов от содержания пектиновых веществ/ Консервн. и овощесушильная пром. 1971. - №9. - С. 15.

61. Нелина В.Б., Лысянский В.М., Донченко Л.Б. Режимы набухания свекловичного жома при изготовлении пектина // Пищ. пром. — 1988. -№5.-с. 10-11.

62. Немчин А.Ф. Опыт применения суперкавитирущих аппаратов в сахарной промышленности. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1986. - 32 с.

63. Оводов Ю.С., Васьковский В.Е. Некоторые аспекты биологической роли и активности полисахаридов // Успехи современной биологии. 1968. - т. 66.-вып. 1(4).-С. 51-65.

64. Падучих Л.Б. Взаимосвязи пектиновых веществ и связанной воды в хранящихся яблоках//Науч.труды Укр.с.-х.акад.-К, 1974. -вып 138.-С.41-53

65. Пектин. Производство и применение / Под ред. К.С. Карповича. -К.: Урожай, 1989.-87 с.

66. Петренко Г.И., Болотников С.Т., Моисеев Л.Г. Влияние способа осаждения на качественный состав пектиновых препаратов // Деп. в Агропром НИИТЭ пищепром 05.01.87, №1475 пщ.

67. Постановление ВС УССР "О неотложных мерах по защите граждан Украины от последствий Чернобыльской катастрофы // Рабочая газета, № 179, 7 августа 1990 г.

68. Разработка способов выделения пектиновых веществ из вторичных ресурсов консервной промышленности // Отчет о НИР ИХ им. Б.И. Никитина АН Тадж. ССР. Душанбе, 1985. - 72 с.

69. Рахнев Н., Исаеев И. Пектин современни аспекты на приложение // Фармация. - 1981. - №6. - С. 63-68.

70. Рокицкий П.Ф. Биологическая статистика. -М.:Высшая школа, 1973. 320с

71. Рубин Б.А., Арциховская Е.В. Биохимия и физиология иммунитета растений. М.: Изд. АН СССР, 1960.

72. Саломов Х.Т. Производство пектина. Хлопковый пектин // Пищ. пром. -1989. -№9.-С. 16-25.

73. Сапожникева Е.В. Пектиновые вещества плодов. М.: Наука, 1965, - 130 с.

74. Свободные радикалы в биологии / Под ред. У. Прайора, М: Мир, 1972. -т.2. - 328 с.

75. Симкович Е.Г. Совершенствовать производство пектина // Пищ. пром. -1988. №3. - С. 15-16.

76. Сосновский Л.Б. Рациональная технологическая схема производства пектина // Сб. матер. Всес. совещания по вопросам технологии и химии пектина. М., 1962. - С. 7-13.

77. Сравнительная теоретическая оценка ультрафильтрационных установок с различными схемными решениями/Е.П. Фетисов, ВНИМИ. -М., 1981. 34с.

78. Стражнев А., Велков Л., Костуркова Д., Кръстева М. Динамика на изминението на пектиновоте вещества при хладилко сохранение на яблъките // Градирн. и лозарска наука. 1973. - т. 10, - №5. - С, 13-18.

79. Строев Е.А., Макарова В.Г. Практикум по биологической химии. М.: Высш. школа, 1986. - 231 с.

80. Торопцова A.M. и др. Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений. М.: Химия, 1972. -С. 156-164.

81. Ультразвук. Маленькая энциклопедия / Главн. ред. Н.П. Галямина. М.: Советская энциклопедия, 1979. -.400 с.

82. Ультразвуковая технология / Под ред. Б.А. Аграната. М.: Металлургия, 1974.-504 с.

83. Фан-Юнг А.Ф. и др. Производство детских, диетических и профилактических консервов / А.Ф. Фан-Юнг, Ф.И. Каминская, С.И. Бирюкова. К.: Техника, 1984. - 86 с.

84. Федорович Г.А., Смирнов О.В. Получение пектинового концентрата из яблочных выжимок //Тр. Краснодар. НИИ!HI, 1965. -т.2. С. 56-61.

85. Федоткин И.М., Жарик Б.Н., Погоржельский Б.И. Интенсификация технологических процессов пищевых производств К.гТехника, 1984-175с

86. Физико-химические методы анализа / Под ред. Б.А. Алексовского. J1.: Химия, 1988.-372 с.

87. Филиппов М.П. Природа связи в растительной ткани, строение и инфракрасные спектры как основа классификации пектиновых веществ. Автореф. дис. д-ра хим. наук. Одесса. 1990. — 36 с.

88. Флауменбаум Б.Л. Основы консервирования пищевых продуктов. -М.: Лег. и пищ. пром. 1982. - 272 с.

89. Химия протопектина. В кн.: Новое в зарубежной пищевой промышленности / Под ред. А.Ф. Наместникова, М.: Пищевая пром. 1968.-С. 350-357.

90. Шелухина Н.П. и др. Пектин и параметры его получения / Н.П. Шелухина, Р.Ш. Абаева, Г.Б. Аймухамедова. Фрунзе: Илим, 1987 - 108 с.

91. Шелухина Н.П. Научные основы технологии пектина. Фрунзе, Илим, 1988. - 168 с.

92. Шелухина Н.П. Перспективные методы получения пектиновых веществ //Пищ. пром-сть, 1988. - №5. - С. 11-12.

93. Шош М., Моисеева В.Г., Таран А.А, Факторы, влияющие на процесс гидролиза, выход и качество пектина // Изв. вузов. Пищ. технология. -1982.-№4.-С. 122-124.

94. Эльпинер И.Е. Биофизика ультразвука. М.: Наука, 1973. -342 с.

95. Юлдашева Н.П. , Рахимов Д.А., Исмаилов З.Ф, Пектин корки плодов граната // Химия природа, соединений. I97S. -№3. - С. 393-394.

96. Яровенко B.JI., Белов Н.И. , Бартенев Ю.С. Состояние и перспективы развития мембранной технологии в пищевой промышленности // Изв. вузов. Пищевая технология. 1988. - К. - С. 5-12.

97. Abersheim P. In: Plant biochemistry. New-York - San Francisco- London: Academic Press. 1976. - P.225-274.

98. Application of membranes in food processing process// Techno- Jap. 1989. -V.22, H 5. - P. 115.

99. Aspinall G.O. In: Biogenesis of plant cell wall polysaccharides. New York -London: Academic Press, 1978. - P. 95.

100. Blain K. Substancje pektinowe, ich znaczenie biologiczne. -Postepy nauk rolniczych, 1968. V.I5, N 2. - P.8I-90.

101. Briancooirt C. Ultrafiltration et microfiltration tangentialles: une croissance exponentialle // Biofutur. 1989. -N 80. - P. 48-50.

102. Christinsen E.H. Characteristics of Sugarbeet Fiber. Allow, many food uses// Cereal Foods World. 1989- V.34, N7 - P. 541-542, 544.

103. Cleland E. Cell wall extenstiony/ Ann. Rev. Plant. Phys.-V.22, N6.-P.197-222

104. Bang Mai Huog, Dang Van Lyen. Optimization of pectin extraction from dried peel of citrus grandis // Polym. Bull.-1989- V.22, N 5-6. P. 599-602.

105. Datta R.K. Pectin extraction from fruits and vegetables horticulture. 1987-V.II, № 2. - P. 15-17.

106. De Vries J.A., Voragen A.G., Hombouts F.M., Pilnik W. Changes in the structure of apple pectic substances during repening and storage // Garbohyd. Polym. 1984.-V.4,N 1.-P.3-13.

107. Doesburg o.J. Delation between the "behavior of pectic substances and changes of harticural products during heating // Quart, plaattfloter. vegeto -1961.-V.8,X 2.-P.l 15-129.

108. Elias A.N., Oda U.S., Attia Lottfia. Production of pectin and pigments from orange peels by using microbial enzymes; //Egyp. Food Sci. 1984. - V 12, N 1-2.-P. 159-162.

109. Slxinay A.H. 21 Shafie A.B., Hour A.A. A chemical stury of pumpkin pectic substances//J. Srop. Sci. 1983- V.24,№3. - P.173-183.

110. El Sheriby G.A., El Manavraty H.E., Hostaf H.J. Pectin extracted from sugar-beet pulp residue of sugar beet industry// Fmniflya J. Agric, EeM. -1932. H 5.- P.259.

111. French S.I., Hill H.A. High fibre foods; a comparison of some baked products containing guar and pectin// J. Plant Foods. 1985. - V.6, № 2. - P. 101 -109.

112. Btishigami M. Relationship between pectic compositions and the softening of the texture of Japonese radish roots during cooking// J. Sodd Sci. 1987. - V.J2.- P.I3I7-I320.

113. Fijio I., Furuta S. Fractionation of water insoluble solids and extractions of pectin from residue of juice-extracted satsuma mandarin fruit by wet grinding// Int. J. Pood Sci. and Xechnol. 1989.- V.24, К 4, - P.439-445.

114. Fukushima. Chillinginoury in cucumer fruits. The mechanism of pectin dezaethylation// Sci. Hortic (Amsterdan). -1978.- V.9, H 3- P.2I5-226.

115. Ghali V., Ibrahim N. Sugar beet pectin. Part I. Effect of the method of extractions on composition pectin // Bull. Fac. Agric. Univ., Cairo. 1976. -V.25, N I.- P.27.

116. Gooding C.H. Apply the membrane advantage// Chentech. -1985- N 7- P.348-353.

117. Gorden M.S. Influence of calcium nutrition of fuscrium welt of tomato and polygalacturonase activity// Phytopatology. -1965 V. 55, N 2 - P 222-224

118. Gould S.E., Bees D.A., Richardson. N.G. Steele I.V. Pectic polysaccharides in the growth of plant cells: molecular structural factors and their role in the germination of white mustard// Mature. 1955. - V.208, N 5013. - P.65-70.

119. Guidotti T.L. The higher oxides of nitrogen in inhalation toxicology// Environ. Res. 1978. - V.I5, N 3.- P.230-292.

120. Gulraoaai M.L. Developments in printing thicheners // Colourage. 1980. -V.27, N 4. - P.3-11.

121. Howke D.L. The oxides of nitrogen as domestic air pollutant// Chem. N.L. -1933. V.47, N 2. - P.35-36.

122. Kawabata A. Studies on chemical and physical properties of pectic substances from fruits// Mem. Tokyo Univ. Agric.-1977. V.I9. - P.l 15-200.

123. Permit A., Gaar R., Lloyd D. Differentiation of pulmonary congestion and adema in the rat, induced by epinephrinen, and their modification by various procedures// Proc. Soc. exp. Biol. 1955. - V.II3, N 3. - P.287-289.

124. Kertesz Z.I. The pectic substances. New York: Interscience Publishers, 1961. - 484 p.

125. Kusta J., Gaudrova J., Zbideh A., Hrdlicka J. Aplilcace ultrafiltrace v technologi vyzoty pektinu// Prum. patravin.-1939.- V.40, N II. P.578-580.

126. Kusunose H., Sawamura M. Carbohydrates of fruits and vegetables crops. The carbohydrates ox the fruit of cucumers // Kochi Laigaku ivenkya Holrulra Noguku. 1981. - V.29- P.47-51

127. Labawitch J.M., Freeman L.E., Aloersheiin P// J. Biol. Chem. 1976. - V.25I, N 16.-P.5904-5910.

128. Logan R. The effect of X-irradiation on the uptake of nucleic acid and protein precursors by isolated rabbit liver, appendix and thymus nuclear// Biochem. Biophys. Acta. -1959. N 35. - P.251-253.

129. May C.D. Pectin the additive from fruit. I. Origins and Properties // Food. Trade Review. - I9SS. - V.58, N 8. - P.438-439.

130. Meuresn M. Les substances pectiques dans la technologie des jus de pommes // Rev. fermentet ind. alim. 1978. - V.33, N I. - P.3-13.

131. Michel F, Thibault J.F., MercierC., Heitz F., Pourleande F. Extraction and characterizatinn of pectin frora sugar-beet pulp// J, Food Sci. 1985. - V.50, -P. 1499-1502.

132. Nisperas M.A., Robertson G.L. Extraction and characterization of pectin frora New Zealand grapefruit peel // Phillipine J. Agric. 1982. - V.65, N 3. - P.259-268.

133. Padival R.A., Ranganna S., Manjrekar S.P. Cloud stabilization in citrus beverages by low methoxyl pectin// J. Food Technol. 1930. - V.I5, N I. - P.25-34.

134. Panchev I.N., Kirtchev N.A., Kratchanov Chr. Kinetic model of pectin extraction// Carbohydr. Polymc 1989- N II. -P. 193-204.

135. Pat 3761463 (USA). KI260-209.5, С 08 В 19/12. The process of pectin extraction/ J.M.S. Hang. 1973. P. 191.

136. Pat.268857 (GDR). MKL A 23 L 2/30. Verfahren zur Gewinnung von Pektinenu, J. Kroll, W. Krause, PL. Kroclc. Academie der Vissenschaften der DDR. - N 30IG165. -939.

137. Pat.268353 (GDR) MKL A 23 L 2/30. Verfahren sur Gewinnung extrahierbarer inhaltsstoffe aus peictinhaltingen pflanslichen/ J. Kroll, P. Richter, W. Krause, E. Schawaller. Academie der Wissensciiaften der DDR. -N30I0I73.- 1989.

138. Pathak L. Chang K.C., Broivn G. Isolation and characterization of pectin in sugar-beet pulp // J. Food Sci. -1988. V.53- P.830-833.

139. Pectin from mango peel// Chem. and Polyra. Times. 1980. V.9, N 8 - P. 125 - 126150.PiInik W. Polysaccharides

140. Pilnik W., Jiombouts F. Polysaccharides and food processing // Carbohydr. Res. 1933. - V.I42, N I. - P.93-105.

141. Pilnik W. , Woragen A.G.L. Polysaccharides and Food// Cordian. 1984, -V.84, N 7-8. - P-144-148.

142. Poulson D.J., Wilson R.J., Spatz D.D. Crossflow membrane technology and its application// Food technology, - 1934.

143. Rees D.H., Wight N.J. Molecular cohesion in plant cell walls liethylation analysis of pectic polysaccharides from the cotiledons of white mustard// Biochem. J. 1969.-v. 115,N3.-P. 431-439.

144. Rodriges M.J., Vicente E.H. Oftencien de pectina de Hollejes de naranjo. Valencia frescos у deshidratados// Ciln. у Techn. agr. Zer. : Citricos у otros frutaies. 1980. -V. 3, N 4. - P. 9-86.

145. House A. A., Crandale P.G. Pectin content of lime and lemon peel as extracted by nitric acid// J. Food Sci. 1978. -V.43, P I. P.72-73.

146. Sajamantalrul Т., Van Buren J.P., Dowing D.L. Effect of ethyl ester content on Heat Degradation of chelator soluble carrot pectin// J. Food Sci. 1989. -V.54, N 5- p. 1272-1277.

147. Saulnier L., Prilloet J.H., Mountounet M. Des nouvelles dounes sur la structure des substances pectiques de la pople du raisin// Coum. aiss. Vigne Yin. 1988, - V.22, N 2. - P. 135-158.

148. Schaegis P. Application en agro-aliiaentaire des membrane ecrans // Le Lait. -1984. V.64, N 638. - P.85-101.

149. Seipp L. Pektinbbau bei fruh und lagersorten des aples // PrtUasorten-uartenbauwissenschaft. 1978. - V.43, N 3. P.243-253.

150. Simpson B.K. Egyanker K.B., Martin A.M. Extraction, purification and determination of pectin in tropical fruits // J. Food Process. Presserv. 1984. -V.8, N 2. - P.63-72.

151. Sorirangarajan A.N., Shiri Crehandle A.F. Technical note comparative aspects of pectin extracted from the peel of different varieties of mango // J. Food Technol. 1979- V.I4, N 5. - P.539-541.

152. Sos M. Apektin tulajdonsagen eloaliase, felhassnalasa es viszigelati modsaerei // Budapest: Konzerves Paprikaipari Kutato Intezet. 1975- 6501.

153. Talmadge K.W., Keegstra K., Bauer W.D., Albershein P. // Plant Physiol. -1978.-V.51.-P.158- 178.

154. Thibault J.F., Colonna . Properties fonctionalles: pectins et amidon // Cahiers SETS. Bana. I9S3. - N 6. - P.157-171.

155. Treng Wen G., Zall R.R. Polymers decrease cleaning time of an ultrafiltration membrane fouled with pectin// J. Food Sci. 1990. - V.55, N 3. - P 873-874.

156. Watanabe A., Kimura S., Ohata J., Randall J. Nature of the deposit on reverse osmosis membrane during concentration of pectin / cellulose solution// J. Food Sci. 1979-V.44, N 13. - P. 1505-1509.

157. Wetrier D.G.F., Frigiotti M.C.Z., Fernandes H. Estucdion sobre cascare de limon deshidratadas en la provincia de Tucuman destindas a la obtencion de pectinas // Essenze

158. Wojciechowiecz 11. Studia porownawcze nad pektyna jablasi buraczana// Przesiysl spoziwczy. 1959- V. 10, N I. - P. 26-29

159. Zitko Т., Rosik T. Spectrophotometrische Bestitamung des Oelrtins und oegleitender Polysacharide// Nahrung.- 1973. N 5. P.491 -505

160. Zora K., Kohn R. Funkcne a pysiologicke vlastivosti pektiny vo vyzivs Chemicke Listy. 1981.-N 10. -P. 1051-1080.