автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Совершенствование вакуум-сублимационной сушки молочных заквасок

од

V 7 О-,/ ■ ■.

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

На правах рукописи

ЭЙХАБ ХАССАН НУРЗЛЬДАИМ САЛИХ

СОВЕРШЮТВОВАНИЕ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ МОЛОЧНЫХ ЗАКВАСОК

Специальность: 05.18.12. - Процессы и аппараты

пищевых производств

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

»

Воронеж - 1997

Работа выполнена в Воронежской государственной технологической академии

НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ - Заслуженный деятель науки

и техники РФ, доктор технических наук, профессор Кретов И.Т.

НАУЧНЫЙ КОНСУЛЬТАНТ - кандидат технических наук,

доцент Добромиров В.Е.

ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ - доктор - технических наук,

профессор Полянский К.К. • доктор технических наук, профессор Рубинский В.Р.

ВЕДУШЕЕ ПРЕДПРИЯТИЕ - АООТ "Вита-Серпис"

Защита состоится "30 " мая 11997 г. на заседании

диссертационного Совета Д 063.90.01. Воронежской

государственной технологической академии в конференц-

зале. Отзывы на автореферат, заверенные гербовой

» -

печатью в двух экземплярах просим направлять по адресу:

394017, г. Воронеж, проспект Революции, 19, ВГТА.

с диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВГТА.

.Автореферат разослан " апреля 1997 г.

Ученый секретарь диссертационного Совета,.,-

доктор технических наук, профессор^^ ^Григоров В. С.

- 3 -

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Одна из важных задач современного этапа развития науки и техники - совершенствование технологии производства и, в частности, создание новых методов обработки материалов и продуктов, обеспечивающих высокие качественные и технико-экономические показатели. Общепризнано, что сублимационная сушка является наилучшим методом консервирования скоропортящихся продуктов питания.

По данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) при Организации Объединенных Наций (ООН) потребность населения земного шара в качественных продуктах питания постоянно возрастает, поскольку от их качества зависит здоровье населения, работоспособность, а также сопротивляемость организма к так называемым особо опасным заболеваниям (гепатит, онкологические, сердечно-сосудистые и т. д. ).

В настоящее время во многих развитых странах мира сублимационная сушка используется не только для обезвоживания дорогостоящих продуктов и специфических материалов, но и для продуктов широкого употребления. Например, крупнейшая в мире фирма Nestle (Швейцария) по производству детского питания и быстро растворимых продуктов давно применяет сублимационную технологию для приготовления не так уж дорогих продуктов (кофе, но-

о

локо, какао и т.д.). По данным фирмы Atlas в США выработано продукции ■ сублимационной сушки в 1980 г. - 110.0 тыс.т.. а в настоящее время эта цифра многократно увеличилась. Фирма Danone (Франция) уже много лет использует исключительно ллофилизованные микроорганизмы для производства своей кисломолочной продукции

(кефир, йогурт, сметана и т.д.).

Организация Green Peace утверждает, что одним из основных направлений по борьбе с экологическими проблемами является выпуск экологически чистых продуктов, в этом смысле сублимационная суша является'лидером по экологичности среди традиционных способов обезвоживания,--так как в этом процессе используют наиболее безопасные для окружающей среды источники тепла (инфракрасные лампы,' токи высокой частоты, лазер и т.д.) и энергии (электрический ток).

Из вышесказанного можно сделать вывод, что сублимационная сушка во многих развитых странах стала распространенным методом для консервирования некоторых пищевых продуктов.

Однако вопрос о совершенстве этого метода по сей день не теряет .свою актуальность, так как в данный момент появляются новые продовольственные продукты и материалы (быстрорастворимые супы, культуры микроорганизмов, лекарственные препараты и т.д.), который требуют иной подход к их сублимационному обезвоживанию.

Поэтому, за последние годы в публикациях ведущих ученых мира по вопросам организации научных исследований все больше внимания уделяется подходу к решению проблемных вопросов.

Особенностью этого подхода является комплексный характер исследований, позволявши получать наиболее полную информацию об изучаемых процессах, их многосторонней взаимной связи, зависимости и влияния на конечные результаты каждого этапа единого многоаспектного процесса. Это ускоряет завершение исследований и дает возможность принять правильное научно-обоснованное решение.

Цель работы. Целью диссертационной работы является повышение эффективности вакуум-сублимационной сушки путем определения

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Одна из важных задач современного эта-, па развития науки и техники - совершенствование технологии производства и, в частности, создание новых методов обработки материалов и продуктов, обеспечивающих высокие качественные и технико-экономические показатели. Общепризнано, что сублимационная сушка является наилучшим методом консервирования скоропортящихся продуктов питания.

По данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) при Организации Объединенных Наций (ООН) потребность населения земного шара в качественных продуктах питания постоянно возрастает, поскольку от их качества зависит здоровье населения, работоспособность, а также сопротивляемость организма к так называемым особо опасным заболеваниям (гепатит, онкологические, сердеч-но-сосудидтые и т.д.).

В настоящее время во многих развитых странах мира сублимационная сушка используется не только для обезвоживания дорогостоящих продуктов и специфических материалов, но и для продуктов широкого употребления. Например, крупнейшая в мире фирма Nestle (Швейцария) по производству детского питания и быстро растворимых продуктов давно применяет сублимационную технологию для приготовления не так уж дорогих продуктов (кофе, молоко, какао и т.д. ). По данным фирмы Atlas в США выработано продукции. сублимационной сушки в 1980 г. - 110,0 тыс.т., а в настоящее время эта цифра многократно увеличилась. Фирма Danone (Франция) уже много лет использует исключительно лиофилизованные микроорганизмы для производства своей кисломолочной продукции

(кефир, йогурт, сметана и т.д.).

Организация Green Peace утверждает, что одним из основных направлений по борьбе с экологическими проблемами является выпуск экологически чистых продуктов, в этом смысле сублимационная сушка является лидером по экологичности среди традиционных способов обезвоживания, так как в этом процессе используют наиболее безопасные для окружающей среды источники тепла (инфракрасные лампы," токи высокой частоты, лазрр и т.д.) и энергии (электрический ток).

Из вышесказанного можно сделать вывод, что сублимационная сушка во многих развитых странах стала распространенным методом для консервирования некоторых пищевых продуктов.

Однако вопрос о совершенстве этого метода по сей день не теряет свою актуальность, так как в данный момент появляются новые продовольственные продукты и материалы (быстрорастворимые супы, культуры микроорганизмов, лекарственные препараты и т.д.), которыё требуют иной подход к их сублимационному обезвоживанию.

Поэтому, за последние годы в публикациях ведущих ученых мира по вопросам организации научных исследований все больше внимания уделяется подходу к решению проблемных вопросов.

Особенностью этого подхода является комплексный характер исследований, позволяющий получать наиболее полную информацию об изучаемых процессах, их многосторонней взаимной связи, зависимости и влияния на конечные результаты каждого этапа единого многоаспектного процесса. Это ускоряет завершение исследований и дает возможность принять правильное научно-обоснованное решение.

Цель работы. Целью диссертационной работы является повышение эффективности вакуум-сублимационной сушки путем определения

рациональных режимов процесса и разработки, высокоэффективных способов и установок для обезвоживания молочных заквасок

В соответствии с поставленной целью предусматривалось решить следующие основные задачи работы:

- изучение некоторых характеристик молочных заквасок, имеющих большое влияние на процесс сушки;

-■исследование процесса сублимационной сушки молочных заквасок в тонкой слое в установке непрерывного действия;

- исследование активности и выживаемости микроорганизмов во время хранения в зависимости от состава газовой среды;

- разработка способов непрерывной сублимационной сушки, устраняющая недостатки данного процесса;

- разработка высокоэффективных устройств и конструкций для проведения непрерывного процесса сушки и способов его автоматического управления.

Научная новизна. Впервые проведены дифференциальный термический анализ и ИК-спектрсскопия молочных заквасок.

Выявлено влияния различных факторов на процесс сублимационной сушки в тонком слое и в результате экспериментальных исследований получены кинетические закономерности сублимационной сушки в тонком слое.

Разработаны высокоэффективные оригинальные способы и уста-ювки для сублимационной сушки молочных заквасок во вспененном зиде и с деструкцией высохшего слоя, а также предложены схемы стоматического их регулирования.

Разработаны математические модели процесса сублимационной ¡ушки молочных заквасок во вспененном виде и с деструкцией высохшего слоя, позволяющие рассчитать основные технологические

показатели' процесса.

Новизна технических решений защищена 1 положительным решением Комитета Российской Федерации по патентам и товарным знакам.

Практическая ценность. .Разработанные рациональные режимы сублимационной сушки молочных заквасок позволяют обеспечить высокую интенсивность обезвоживания,( снизить до минимума энергозатраты при обеспечении высоких качественных показателей сухого продукта и экологичности процесса.

Разработанный способ сушки молочных заквасок принят к внедрению на АООТ "Бита-Сервис". Ожидаемый экономический эффект от внедрения способа составляет около 44 млн. руб. в год в ценах 1997 г.

Разработки автора демонстрировались на выставке "Агробизнес Черноземья" (диплом).

Апробация работы. Результаты исследований докладывались и обсуждались на отчетных научных конференциях Воронежской государственной технологической академии с 1995 по 1997 гг. на международных конференциях (Тамбов - 1995, Москва - 1995. Казань -1996. Алматы,- 1996, Минск - 1996, Тула - 1996, Москва - 1996), Российском молодежном научном симпозиуме (Воронеж - 1996), межрегиональной научно-практической конференции . (Казань - 1996), всероссийской научно-практической конференции (Воронеж - 1996).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 19 работ, в том числе получено 1 положительное.решение Роспатента.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов и результатов, списка литературы и

приложений. Работа изложена на 142 страницах машинописного текста, содержит 30 рисунков и 1 таблицу. Список литературы включает 103 наименования, в том числе 14 иностранных. Приложения к диссертации представлены на 13 страницах.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введения обоснована актуальность темы и определены основные направления исследований.

В первой главе приведены анализ современного состояния техники и технологии сублимационного обезвоживания молочных заквасок. Обзор литературы показал, что одним из важных направлений повышения эффективности вакуум-сублимационной сушки является увеличение поверхности испарения путем организации процесса сушки в тонком слое. При этом определены основные приемы обеспечения вакуум-сублимационной сушки в тонком слое. Выявлено, что наиболее эффективными способами сушки в тонком слое является осу-, ществление процесса сушки молочных заквасок во вспененном состоянии и с постоянно обновляемой поверхностью раздела фаз в результате деструкции высохшего слоя и удаления сухого продукта из зоны нагрева.

Выяснено что при разработке и создании сублимационных установок в качестве хладагентов необходимо применять только экологически чистые озонобезопасные вещества.

Из обзора литературы также следует, что важнейшим фактором. имеющим практическое и научное значение является изыскание методов длительного сохранения биологических свойств микроорганизмов.

Сформулированы основные задачи теоретических и экспериментальных исследований.

Во второй главе описаны техника и методика экспериментального исследования кинетики сушки, результаты экспериментов по ИК-спектроскопии, определению плотности при различных способах концентрирования и дифференциальному термическому анализу молочных заквасок.

В третьей главе рассмотрено влияние способов и режимов замораживания на интенсивность сушки и • качество сухих заквасок.

Выявлена зависимость количества вымораживаемой влаги от температуры замораживания молочной закваски, необходимая для расчетов теплофизических ее характеристик при отрицательных температурах и в теплотехнических расчетах.

Для сравнительного анализа эффективности проведения процеса удаления влаги во вспененном состоянии на рис. показаны кривые сушки, скорос-

ю

ти сушки и термограммы сушки

о

„ вспененной закваски в слое

"Л/

-я толщиной 2, 4 и 6 мм (кривые 1, 2. 3). замороженной конвек-

О А? 60 90 СО Х«ш

Рис. 1. Кривые, скорости и термограммы вакуум-сублимационной сушки молочных закЕлсок.

-тивным методом. Газосодержание продукта колебалось в пределах 0,48...' 0,52, при увеличении его наблюдается резкое ухудшение стойкости пены. Соответственно удельная нагрузка составляла 0,86, 1,62 и 2.40 кг/м2. Кривая сушки монолитного слоя толщиной 2 мм показана на кривой 4 (удельная нагрузка 2,0 кг/м2).

Анализ термограмм показывает, что при прочих равных условиях температура сушки вспененного продукта в первом периоде сушки выше (-30...-32°С), чем невспененной (-38°С). Это позволяет сделать вывод о том, что коэффициент поглощения лучистой энергии вспененными продуктами выше в результате того, что часть энергии поглощается в газовых пузырьках вследствие многократных отражений. то есть пузырьки моделируют абсолютно черное тело.

Время сушки вспененной закваски при прочих равных, условиях в 1.6...1,8 раза меньше, чем невспененной, а скорость сушки значительно выше на всех этапах. Это объясняется увеличением поверхности массопередачи за счет свободной поверхности пузырьков и значительным снижением диффузного сопротивления тонких пленок, образующих пенную структуру.

Определение изменений качественных показателей заквасок в процессе их хранения в различных газовых средах (кислород, диоксид углерода и азот) показал: что наибольшая выживаемость кле-'ток. более полное сохранение органолептических свойств сухих культур и хорошая растворимость наблюдается при хранении в среде азота. Это объясняется тем, что поверхность бактерий покрывается слоем этого газа, который адсорбируется на поверхности и защищает продукт от опасности проникновения кислорода.

В четвертой главе рассмотрены вопросы аналитического исследования процесса вакуум-сублимационной сушки молочных заквасок.

ВращаюшийС» ¡арайан Я-рйвиус

Р*ШЛЗ< Г,-соги(

(крфарирадашш сета температура сети и псбермаспи лродултв

йисцшиЬаеныц продут

Т-темпера тура

Рис. 2. Физическая модель процесса сублимации во вращающемся барабане.

Исходя из физической модели (рис.2) процесса сублимации во вращающемся барабане с деструкцией высохшего слоя была определена задача отыскания характера перемещения фронта сублимации выразившаяся в следующем виде:

ЙТ <1т

£32 Т

£ЗГ2

йТ аг

.0 < г < И(т). (2)

г I = т„: 11=0

т I = Т3; г=И

(3)

(4)

ат йх

<3т

г=0

0;

сшт)

п/ РоГсув — г=й(т) йх

(5)

(6)

После замены р =г/И(т) в уравнении (2) получим систему уравнений:

I?2-

й!Ч йх

йгУ 1 сШ \ II"¡I3 „ -+----1 4- -р2И. 0< р <1; (7)

Р Ф

4а

а

М(р. Т)| - Г,/Ч| ;

(8)

и<р. X)

р-1

= т.

'/С11р.0:

(9)

ЙИ ар

р=0

= 0;

(10)

-Л

ЙИ

р0гсуай' ("О

(11)

р-1 Ч(т)

Таким образом нестационарная задача теплопроводности с подвижной границей приведена к задаче с неподвижной границей, которую можно решать различными численными методами, а при соответствующих допущениях возможны аналитические решения.

Задача построения конечно-элементной модели для двумерной нестационарной задачи теплопроводности сводится к решению дифференциального уравнения второго порядка

рс

ЙТ йу

£2

ЙХ

ЙТ йу

й йу

с граничными условиями

йу

+ а.

(12)

тех.у. и = Тз на

(13)

ЙТ

X — пх + X йх

ЙТ йу

п,, + д + а(Т-Тк) = 0 на Б2,

при начальном условии

Т(х. у. и I . Тн. 1 е - о

~(ргК'Ю/4а где д(т)=Г1е.

(14)

(15)

Нестационарную задачу теплопроводности решаем, используя конечно-разностное представление в форме Крэнка-Никольсона. Решение задачи можно записать в виде итерационной формулы:

[«]♦ I I

где {Г)' и (Т)' выражаются следующими формулами

(Г)* = (1/2)({Т}1+(Т}0) (18)

И

{П'-и/гнт^По). (19)

После окончательных преобразования система уравнений будет иметь вид

[А] Ш'нов = £РНТ)'стар- (Г). (20)

Матрица [А] является комбинацией матриц [С] и [К] и зависит от шага по времени Дт. Если Ах и параметры материала не зависят от времени или от (Т), то матрица [А] во все момент^ времени одинакова. Если Дт или параметры материала изменяются в процессе решения, то матрицу [А] следует вычислять заново, проводя суммирование по всем элементам и затем триангуляризацию.

Кинетика процесса сушки вспененных молочных заквасок подчиняется уравнению первого порядка • с№

- = - К(Т)- VI. (21)

■(31

где К(Т) коэффициент зависящий от температуры высушиваемого продукта и описываемый уравнением Аррениуса:

К(Г) - К0 ехр( -Е /RT ). (22)

Экспериментальные данные показывают, что в связи с термола-Оильностью высушиваемого продукта его температура не должна превышать некоторого предельно допустимого значения Тк и выражается следующей функциональной зависимостью

\

T(t) = Г, + (Т0 - Т„) exp(-qt), (23)

Для проведения расчета по модели (21)-(23) была составлена программа на языке программирования Turbo Pascal для ' ПЭВМ IBM FC/AT - 386. В процессе проведения вычислительного эксперимента получена зависимость для расчета предэкспоненциального множителя

К0 = 106 ф ■ d /П. (24)

Значение постоянной времени - q, которая определяет скорость изменения температуры продукта в .процессе сушки, определяется из уравнения (23) при условии

Г( tK ) = тк, (25)

Проведенные машинные эксперименты показали, что погрешность математической модели с использованием полученных зависимостей (21)-(25) составляет не более 4,5 %.

В пятой главе освещены вопросы разработки конструкций высокоэффективных вакуум-сублимационных установок, обеспечивающих осуществление способа сушки вспененных продуктов и непрерывного

способа сушки во вращающемся перфорированном барабане а также оптимальное автоматическое управление процессом.

На рис. 3 представлена циклическая вакуум-сублимационная установка, позволяющая осуществить процесс сушки во вспененном состоянии.

Рис.3. Циклическая вакуум-сублимационная установка для вспененных продуктов: 1 - корпус, 2 - десублиматор, 3 - вертикальный вал, 4 - горизонтальные диски. 5 - продуктопровод, 6 - пеногенераторы, 7 - патрубок подачи исходного продукта, 8 - ИК-излучатели, 9 - патрубком подсоединения к вакуум-насосу, 10 - экран, И - устройства для послойного удаления сухого продукта с поверхности диска. 12 - устройство удаления сухого продукта из сушилки.

На рис. 4 представлена вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия барабанного типа, в которой производится обновление поверхности раздела фаз путем деструкции высохшего слоя с одновременным испарительным замораживанием, а также бсуществля-ется использование теплоты паров хладагента холодильной машины десублиматора.

к вакуум-насосу

к вакууи-насосу

■¡I етхой провдкт

Рис.4. Вакуум-сублимационная сушка непрерывного действия бараоанного типа: 1 - корпус, 2 - десублиматоры, 3, 4, 5 и 6 - патрубки лля птяппя воздуха и неконденсирующихся газов, для подачи жидкого'продукта и хладоносителя и отвода его из барабана, 7 -™люзовойРзатмп для удаления сухого продукта из корпуса. 8 - рама 9 - подшшни-° " ролики' 11 " перфорированные барабаны ?2 -трубки, 13 - армированные шланги, 14 - зубчатая рейка 15 - шестеренка, 16 - привод. 17 - щетки! рейка, ю шее-

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Исследованы основные характеристики молочных заквасок как объект сушки.

2. Изучено влияние скорости и способов замораживания на ко-чественные характеристики микрофлоры молочных заквасок и подобран оптимальный режим их замораживания.

3. Разработан и исследован вакуум-сублимационный способ для сушки молочных заквасок во вспененном состоянии и сушилка для его проведения.

4. Предложен способ непрерывной сублимационной сушки молочных заквасок в тонком слое с помощью удаления высохшего участка продукта и сушилка для его осуществления.

5. Сформулирована задача расчета температурных полей при вакуумтсублимационного обезвоживания во вращающимся барабане с деструкцией высохшего слоя в виде не стационарного уравнения теплопроводности с переменной границей, которое путем'преобразования приводится к задаче с неподвижной границей. Полученная задача нестационарной теплопроводности позволяет получит решение с использованием метода конечных элементов (МКЭ).

6. Решена задача нестационарной теплопроводности с краевым условием 1-го рода для расчета температурных полей по сечению высушиваемого продукта в заданный момент времени и изменения температуры в его центре.

7. Решена задача вакуум-сублимационной сушки вспененных продуктов на основе уравнения кинетики сушки с изменяющейся скоростью процесса, подчиняющейся закону Аррениуса.

8. Исследовано биологическое воздействие различных газовых

сред на выживаемость микроорганизмов во время хранения и выбрана оптимальная по составу газовая среда.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Т = Т(г.т)- температура высушиваемого материала. К; а - коэффициент температуропроводности сухого продукта, м2/с; Т3- темпера-

1

тура замороженного слоя продукта. К; Тн - температура в центре высушиваемого материала, К; R - толщина высушиваемого слоя продукта. м; р0- плотность льда, кг/м3; гсуб- теплота сублимации, Вт.ч/кг; X - коэффициент теплопроводности осушенного продукта, Вт/(М.К), т - время, с, г - радиус продукта, м; а - источник тепла внутри тела, кВт/(м.К); q - поток тепла к телу, кВт/м2; пх, пу - направляющие косинусы; р, с - соответственно плотность (кг/м3) и коэффициент теплообмена (Вт/(мг.К). W - влажность высушиваемого продукта, %: а коэффициент теплоотдачи, Вт/(мг.К) ; t - время, с; Т - температура нагрева продукта в процессе сушки. К; К(Т) - коэффициент, учитывающий скорость протекания процесс сушки, 3/с, К0 - предэкспоненциальный множитель; Е

- энергия связи влаги с продуктом, Дж/моль; R - универсальная газовая постоянная, Дяс/(моль.К). Т0 - начальное значение температуры высушиваемого продукта. К; q - постоянная времени, которая определяет скорость изменения температуры продукта в процессе сушки, ф - газосодержание продукта, h - высота слоя, мм; . tK

- время протекания процесса сушки, с.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ

РАБОТАХ

1. КретовИ. Т., Мордасов А. Г., Игнатов В. Е.. Эйхаб Хассан Усовершенствование методики определения теплопроводности на шаровом бикалориметре/У Тезисы доклада Второй международной тепло-физической школы "Повышение эффективности теплофизических исследований технологических процессов промышленного производства и их метрологического обеспечения". 25-30 сентября 1995, г. Тамбов. 1995. - С. 145.

2. Игнатов В.Е., Ратувуандиа С.Л., Эйхаб Хассан Исследование процесса сушки молочной закваски под вакуумом. - Сборник научных трудов. "Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности". Воронеж, 1995, Выпуск 5 - С. 23.

3. Кретов И. Т.. Антипов С.Т., Аю Ж.Л., Эйхаб Хассан Разработка сухих молочных продуктов на основе непрерывного сублимационного обезвоживания//Тезисы доклада Международной научно-технической конференции "Пища. Экология. Человек", 4-6 декабря 1995г, Москва, 1995. - С. 175.

4. Эйхаб Хассан, Руадзе И.Д., Шахов C.B. Новое в хранении сухих молочнокислых заквасок // Материалы Российского молодежного научного симпозиума 25-28 марта 1996, г. - Воронеж, .1996, Книга 2. - С. 152.

5. Эйхаб Хассан, Антипов С.Т., Шахов C.B., Шахова M.Н. Рас-фасовочно-упаковочный узел вакуум-сублимационной сушилки // Те-

зисы докладов восьмой международной конференции молодых ученых "Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений" 20-23 мая 1996, г. Казань. 1996. - С. 194-195.

6. Эйхаб Хассан, Брехов А. Ф., Шахова M. Н.. • Завьялов Ю. А. Вакуум-сублимационная ленточная сушилка с непосредственным вводом жидкого продукта в вакуумную камеру. - Сборник научных трудов. "Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности". Воронеж, 1996. Выпуск 6 -С. 73-74.

7. КретовИ.Т., Шахова М.Н., Эйхаб Хассан, Кожевников Г.Г. Применение тонкого слоя как метод повышения эффективности вакуум-сублимационной сушки - Сборник научных трудов. "Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности". Воронеж. 1996. Выпуск 6 - С. 36-37.

8. Игнатов В.Е.. Эйхаб Хассан, Шахов C.B., Романова Н.В. Исследование процесса вакуум-сублимационной сушки вспененных лшдких продуктов. - Сборник научных трудов. "Модернизация существующего и разработка • новых видов оборудования для пищевой промышленности". Вороне®. 1996. Выпуск 6 - С. 29-30.

9. Кретов И.Т.'. Эйхаб Хассан, Игнатов В.Е.. Шахов C.B., Исследование процесса сушки и хранения молочно-бактериальных концентратов // Тезисы докладов межрегиональной научно-практической конференции "Пищевая промышленность-2000" 5-8 июня 1996 г. Казань, 1996, - С. 116-117.

10. Игнатов В. Е., Антипов С.Т., Шахов С. В., Эйхаб Хассан, Вакуум-сублимационная сушка жидких термолабильных продуктов во вспененном состоянии // Тезисы докладов научно-практической и

методической конференции, посвященной 30-летию технологического института, 3-4 октября 1996. Г. Алматы, 1996, - С. 56-57.

11. Антипов С. Т., Воронцов В. В., Шахова М.Н.. Эйхаб Хассан Лазерное облучение биологических объектов // Тезисы доклада Научно-практической и методической конференции, посвященной 30-летию. тёхнологического института, 3-4 октября 1996 г. Алматы, 1996, - С. 56-57.

12. Антипов С. Т., Игнатов В. Е.. Шахов C.B. Эйхаб Хассан Конструктивное решение проблемы ввода жидкого продукта в вакуумную камеру ленточной сублимационной сушилки // Тезисы доклада международной научно-практической конференции "Энергоресурсосберегающие технологии переработки сельскохозяйственного сырья." 9-11 октября 1996 Г. МИНСК 1996, - С. 148-149.

13. Кретов И.Т., Антипов С.Т., Шахов C.B., Эйхаб Хассан Исследование процесса сублимационной сушки молочных заквасок // Хранение и.переработка сельхозсырья. 1996. - N4. - С. 15-16.

14. Кретов И.Т.. Антипов С.Г., Шахов C.B.. Эйхаб Хассан Изучение кинетики сублимационной сушки молочных заквасок с деструкцией высохшего слоя // Тезисы докладов всероссийской научно-практической конференции "Физико-химические основы пищевых и химических производств" 12-13 ноября 1996 г. Воронеж, 1996. -С. 128.

15. Антипов С.Т., Эйхаб Хассан, Шахов C.B.. Шахова М.Н. Оптимизация процесса двухстадийного обезвоживания высокомолекулярных продуктов // Тезисы докладов школы молодых ученых при международной конференции "Математические методы в химии и химической технологии" 24-26 июня 1996, г. Тула. 1996, - С. 5.

16. Антипов С. Т., Шахов C.B.. Эйхаб Хассан, Игнатов В. Е.

21

Автоматическое регулировние обезвоживания термолабильных продуктов // Пищевая промышленность. 1996.- N10. - С. 56-67.

17. Игнатов В. Е., Шахов C.B., Эйхаб Хассан, Маковкин Д.В. ■ Расчет поверхности сублимации вспененных продуктов // Тезисы докладов Научных чтений, посвященных памяти профессора Федорова Н.Е. 24 декабря 1996, г. Москва, 1996, - С. 92.

18. АнтиповС.Т., Мосолов Г.И., Шахов C.B.,.-Эйхаб Хассан Разработка вакуумных устройств для загрузки и выгрузки порошкообразных материалов // Химическое и нефтяное машиностроение. -1997. - N 1. - С. 13-14.

19. Игнатов В.Е., Антипов С.Т., Шахова М.Н., Эйхаб Хассан. Циклическая вакуум-сублимационная сушилка. Положительной решение комитета Российской Федерации по патентам и товарным знакам по заявке N96120926/12 от 18 декабря 1996 г. '

Автоматическое регулировние обезвоживания термолабильных продуктов // Пищевая промышленность. 1995.- N10. - С. 56-57.

17. Игнатов В.Е., Шахов C.B., Эйхаб Хассан, Маковкин Д.В.■ Расчет поверхности сублимации вспененных продуктов // Тезисы докладов Научных чтений, посвященных памяти профессора Федорова Н.Е. 24 декабря 1995, г. Москва, 1996, - С. 92.

18. Антипов С.Т., Мосолов Г.И., Шахов C.B.,. Эйхаб Хассач Разработка вакуумных устройств для загрузки и выгрузки порошкообразных материалов // Химическое и нефтяное машиностроение. -1997. - N 1. - С. 13-14.

19. Игнатов В.Е., Антипов С.Т., Шахова M. Н., Эйхаб Хассан. Циклическая вакуум-сублимационная сушилка. Положительное решение комитета Российской Федерации по патентам и товарным знакам по заявке N96120926/12 от 18 декабря 1996 г. '

* С.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Обезвоживание продуктов микробиологического происхождения.

1.2. Применение тонкого слоя как метод повышения эффективности вакуум-сублимационной сушки.

1.3. Вакуум-сублимационные установки для организации процесса в тонком слое.

1.4. Анализ способов хранения продуктов сублимационной сушки.

1.5. Экологичность процесса.

1.6. Основные задачи теоретических и экспериментальных исследований.

Глава 2. ТЕХНИКА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Молочные бактериальные концентраты как объект исследования.

2.2. Описание лабораторной установки и организация эксперимента.

2.3. ИК-спектрос^опия молочных заквасок.

2.4. Исследование плотности заквасок при различных способах концентрирования.

2.5. Дифференциальный термический анализ объекта сушки.-.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ

И ХРАНЕНИЯ МОЛОЧНЫХ ЗАКВАСОК.

3.1. Влияние способов и режимов замораживания на интенсивность сушки и качества сухих заквасок.

3.2. Зависимость количества вымораживаемой влаги от температуры замораживания продукта.

3.3. Анализ основных параметров процесса сублима-ционной сушки.

3.4. Определение изменений качественных показателей заквасок в процессе их хранения в различных газовых средах.<.

Глава 4. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ МОЛОЧНЫХ ЗАКВАСОК.

4.1. Физическая модель сублимации во вращающемся барабане с деструкцией высохшего слоя.

4.1.1. Приведение задачи определения температур полей сублимации к задаче с неподвижной границей.

4.2. Конечно-элементная модель процесса сублимационной сушки во вращающемся барабана.

4.3. Анализ и интерпретация результатов машинного эксперимента модели метода конечных элементов.

4.4. Уравнение кинетики процесса вакуум-сублимационной сушки вспененного продукта.

Глава 5.РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННЫХ СУШИЛОК.

5.1. Разработка способа циклической вакуум-сублимационной сушки во вспененном состоянии.

5.2. Разработка конструкции вакуум-сублимационной сушилки непрерывного действия барабанного типа

5.3. Оптимальное управление процессом непрерывной вакуум-сублимационной сушки.

Одна из важных задач современного этапа развития науки и техники - совершенствование технологии производства и в, частности, создания новых методов обработки материалов и продуктов, обеспечивающих высокие качественные и технико-экономические показатели. Общепризнано, что сублимационная сушка является наилучшим методом консервирования скоропортящихся продуктов питания.

По данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) при Организации Объединенных Наций (ООН) потребность населения земного шара в качественных продукту питания постоянно возрастает, поскольку от их качества зависит здоровье населения, работоспособность, а также сопротивляемость организма к так называемым особо опасным заболеваниям ( инфекционным, онкологическим, сердечно-сосудистым и т.д.).

В настоящее время во многих развитых странах мира сублимационная сушка используется не только для обезвоживания дорогостоящх продуктов и специфических материалов, но и для продуктов широкого употребления. Например, крупнейшая в мире фирма Nestle (Швейцария) по производству детского питания и быстро растворимых продуктов давно применяет сублимационную технологию для приготовления не так уж дорогих продуктов (кофе, молоко, какао и т.д.). По данным фирмы Atlas в США выработано про-дукции сублимационной сушки в 1980 г. - 110,0 тыс.т., а в настоящее время эта цифра многократно увеличилась. Фирма Danone (Франция) уже много лет использует исключительно лиофилизованные микроорганизмы для производства своей кисломолочной продукции С йогурт, кефир, сметана и т.д.).

Организация Green Peace утверждает, что одним из основных направлений по борьбе с экологическими проблемами является выпуск экологически чистых продуктов, в этом смысле сублимационная сушка является лидером по экологичности среди традиционных способов обезвоживания, так как в этом процессе используют наиболее безопасные для окружающей среды источники тепла (инфракрасные лампы, токи высокой частоты, лазер и т.д.) и энергии (электрический ток).

Из вышесказанного можно сделать вывод о том, что сублимационная сушка во многих развитых странах стала распространенным методом консервирования некоторых пищевых продуктов.

Однако вопрос о довершенстве этого метода по сей день не теряет свою актуальность, так как в данный момент появляются новые продовольственные продукты и материалы (быстрорастворимые супы, культуры микроорганизмов, лекарственные препараты и т.д.), которые требуют иной подход к их сублимационному обезвоживанию.

Поэтому за последние годы в публикациях ведущих ученых мира по вопросам организации научных исследований все больше внимания уделяется подходу к решению проблемных вопросов.

Особенностью этого подхода является комплексный характер исследований, позволяющий получать наиболее полную информацию об изучаемых процессах, их многосторонней взаимной связи, зависимости и влияния на конечные результаты каедого этапа единого многоаспектного процесса. Это ускоряет завершение исследований и дает возможность принять правильное научно-обоснованное решение.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Исследованы основные характеристики молочных заквасок как объекта сушки.

2. Изучено влияние скорости и способов замораживания на качественные характеристики микрофлоры молочных заквасок и подобран оптимальный режим их замораживания.

3. Разработан и исследован вакуум-сублимационный способ сушки молочных заквасок во вспененном состоянии и сушилка для его проведения.

4. Предложен способ непрерывной сублимационной сушки молочных заквасок в тонком слое с помощью удаления высохшего участка продукта и сушилка для его осуществления.

5. Сформулирована задача расчета температурных полей при вакуум-сублимационном обезвоживании во вращающемся барабане с деструкцией высохшего слоя в виде нестационарного уравнения теп

9 лопроводности с переменной границей, которое путем преобразования приводится к задаче с неподвижной границей. Поставленная задача нестационарной теплопроводности была решена методом конечных элементов (МКЭ).

6. Решена задача нестационарной теплопроводности с краевым условием первого рода для расчета температурных полей по сечению высушиваемого продукта в заданный момент времени и изменения температуры в его центре.

7. Решена задача вакуум-сублимационной сушки вспененных продуктов на основе уравнения кинетики сушки с изменяющейся скоростью процесса, подчиняющейся закону Аррениуса.

8. Исследовано биологическое воздействие различных газовых сред на выживаемость микроорганизмов во время хранения и выбрана оптимальная по составу газовая среда.

Автор выражает благодарность проф. Стогнею В.Г., проф. Ан-типову С.Т. и доц. Шуваевой Г.П. за квалифицированные консультации по вопросам, связанным с выполнением работы.

1. A.c. 1408172 (СССР). Сушилка непрерывного действия для термочувствительных материалов. /Кретов И.Т., Антипов С.Т., Валуйский В.Я., Николаенко C.B. - Опубл. в Б.И., 1987, N35.

2. Авраменко В.Н., Ельсон М.Н., Заика A.A. Инфракрасные спектры пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 174 с.

3. Алмаши А., Эрдели Л., Шарой Т. Быстрое замораживание пищевых продуктов: Пер. с венгер. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 408 с.

4. Бабаев И.Э., Цюпа В.Н., Аушева Э.Ф. Влияние режимов вибрации на механизмы теплообмена в процессах непрерывной сублимационной сушки гранулированных пищевых продуктов. // Холодильная техника, 1976. N3 С. 37-40.

5. Бабаев И.Э. Исследование процесса и разработка оборудования для непрерывной сублимационной сушки гранулированного мясного фарша в виброподвижном слое. Дисс. .канд.техн.наук. - М., 1976. - 187 с.

6. Байбуз В.Н. Сублимационная сушка с непрерывным отделением высохших слоев. Дисс. .канд.техн.наук. - М., 1980. -133 с.

7. Байбуз В.Н. Исследование процесса сублимационной сушки гранулированных продуктов с непрерывным отделением высохших слоев. // Холодильная техника, 1981. N10 С. 36-38.

8. Байсиев Х.-М.Х., Четвериков Ю.Н. Особенности сублимационной сушки материалов в тонком слое. Труды ВНИИПа, 1975.1. Т. XIX, С. 48-52.

9. Бекер М.Е., Дамберг Б.Э., Рапопорт А.И. Анабиоз микроорганизмов. Рига: Зинатне, 1981. - 247 с.

10. Бекер М.Е. Обезвоживание микробной биомассы. Рига: Зинатне, 1967. - 360 с.

11. Бекер М.Е. Введение в биотехнологию. Пер. с латыш. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 232 с.

12. Быков A.B., Калнинь И.М., Сапронов В.Н. Программа перехода на озонобезопасные хладагенты. // Холодильная техника, 1991. N10 С. 2-5.

13. Бланков Б.И. Клейтанов Д.М. Применение лиофилизадии в микробиологии. М.: Медицина, 1961. - 302 с.

14. Богданов В.М. Сушка культур молочнокислых бактерий и дрожжей методом сублимации. ВНИМИ, 1951. 53 с.

15. Бинтов А.Е. Замораживание и сублимационная сушка жидких пищевых и биологических материалов. Дисс. .канд.техн.наук М., 1981. - 153 с.

16. Бражников А.М.Теория термической обработки мясопродуктов. М.: Агропромиздат, 1987. - 271 с.

17. Вайнберг И.А., Прийдак Т.А. Управляемые процессы культивирования молочнокислых бактерий при производстве бактериальных концентратов: Обзор.информ. М.: ВНИМИ, 1975, выпуск 3. - 40 с.

18. Вукалович М.П., РивкинС.Л., Александров A.A. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. М.: Издательство стандартов, 1969. - 408 с.

19. Гинзбург A.C., Ляховицкий Б.М., Скверчак В.Д. Влияние формы продукта на производительность сублимационной установки. // Известия вузов. Пищевая технология, 1970. N6, С. 82-85.

20. Гинзбург A.C., Ильясов С.Г., Чичельницкий А.И. и др. Интенсификация сублимационной сушки ферментного препарата протосубтилина Г 10х. // Ферментная спиртовая промышленность, 1984. N3. С. 34-36.

21. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528 с.

22. Гинзбург А. С., Савина И. М. Массообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1982. -280 с.

23. Гинзбург A.C., Громов М.А., Красовская Г.И. Теплофизичес-кие характеристики пищевых продуктов: Справочник. М.: Агропромиздат, 1990. - 287 с.

24. Грачева И.М., Грачев Ю.П. и др. Лабораторный практикум по технологии ферментных препаратов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 240 с.

25. Гуйго Э.И., Каухчешвили Э.И. Принципы проектирования промышленных установок для сублимационной сушки пищевых продуктов. Научно-технический сборник. N10, ЦИНТИПпищепром, 1962. С. 6-9.

26. Гуйго Э.И., Журавская Н.К., Каухчешвили Э.И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972. - 433 с.

27. Гухман A.A., Камовников Б.П. Сублимационная техника, состояние и перспективы развития. // Холодильная техника, 1982. N4, С. 4-7.

28. Дакуорт Р.Б. Вода в пищевых продуктах: Пер. с англ. М.:

29. Пищевая промышленность, 1980. 386 с.

30. Додонов A.M., Муравин Я.Г. Барьерные свойства упаковок для пищевых продуктов: Обзор.информ. М.: АгроНИИТЭИПП, 1992, выпуск 8. - 20 с.

31. Додонов A.M., Муравин Я.Г., Чеботарева Н.Б. Прогрессивные упаковки и технологии консервных производств: Обзор.информ. М.: АгроНИИТЭИПП, 1992, выпуск 4. - 28 с.

32. Дубодел Н.П. Хранение плодов и овощей в регулируемой газовой среде: Обзор.информ. М.: АгроНИИТЭИПП, 1991, выпуск 6. - 20 с.

33. Жингуету Г.И. Хранение пищевых продуктов и кормов с применением консервантов. Кишенев: Картя Молдовеняске, 1982. - 218 с.

34. Зенкевич 0. Метод конечных элементов в технике: Пер. с англ. М.: Мир, 1975. - 571 с.

35. Ильясов С.Г., Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 359 с.

36. Ильясов С.Г., Красников В.В. Методы определения оптических и терморадиационных характеристик пищевых продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1972. 175 с.

37. Ильясов B.C., Полушкин В.И., Васильева Н.Л. Холодильная технология продуктов в мясной и молочной промышленности.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. 216 с.

38. Калнинь И.М., Смыслов В.И. Пути решения проблемы перевода бытовой холодильной техники на озонобезопасные хладагенты. // Холодильная техника, 1995. N1 С. 3-7.

39. Карпов В.И. Выбор оптимальной толщины слоя продукта присублимационной сушке: Труды КТИРПиХ, вып.XXV П, Калининград, 1971. С. 13-19.

40. Карпов A.M., Улушиев A.A. Сушка продуктов микробиологического синтеза. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 216 с.

41. Карташов Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел. М.: Высшая школа, 1985. - 480 с.

42. Кобаяси М. Аппаратура для сублимационной сушки и технология процесса: Пер. с японского, Nfl-42742. M.: ВЦП, 1983.- 60 с.

43. Комладзе З.М. Исследование теплопереноса в непрерывных процессах замораживания и сублимационной сушки влажных материалов в тонком монолитном слое. Дисс. . .канд.техн.наук. Л.: 1973. 193 с.

44. Куц П.С., Тутова Э.Г. Сушка микробиологических препаратов: Обзор. М.: ОНТИТЗИмикробиопром, 1975. - 78 с.

45. Куцакова В.Е., Филиппов В.И., Фролов C.B. Консервирование пищевых продуктов холодом (Теплофизические основы): Учеб.пособие. СПб.: СПбГАХПТ, 1996. - 212 с.

46. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств. / A.A. Виноградова, Г.М. Мелькина, Л.А. Фомичеваtи др.; Под ред. Л.П. Ковальской. М.: Агропромиздат, 1991. - 335 с.

47. Лагода И.В., Банникова Л.А. Стойкость молочнокислых бактерий, высушенных методом сублимации: Труды ВНИМИ, 1974. N33, С. 107-111.

48. Лагода И.В., Банникова Л.А. Сублимационная сушка производственных штаммов молочнокисльых бактерий. // Молочнаяпромышленность, 1973. N3. С .4-7.

49. Латышев В.П., Грицын М.Н., Царульникова H.A. Метод расчета плотности мясных и молочных продуктов по их составу.// Холодильная техника, 1979. N6 С. 33-35.

50. Лебедев Д.П., Перельман Г.П. Тепло- и массообмены в процессах сублимации в вакууме. М.: Энергия, 1993. -336 с.

51. Ленинжер А. Основы биохимии:в 3-х Т. Т. I. Пер. с англ. -М.: Мир, 1985. 367 с.

52. Луговой В.И. Криоповреждения ферментов и ферментных систем. В кн.: Актуальные проблемы криобиологии / Под ред. Н.С. Пушкаря , A.M. Белоуса. Киев: Наукова думка, 1981.- 607 с.

53. Лыков A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М.: Госэнергоиздат, 1956. - 464 с.

54. Лыков A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. - 599 с.

55. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 470 с.

56. Любошиц И.Я., Слободкин Л.С., Пикус И.Ф. Сушка термолабильных материалов. Минск: Наука и техника, 1969.- 214 с.

57. Лях С.П. Адаптация микроорганизмов к низким температурам.- М.: Наука, 1979. 186 с.

58. Митчел Дж., Смит Д. Акваметрия: Пер. с англ. М.: Химия, 1980. - 600 с.

59. Мосолов Г.И. Разработка и исследование комбинированного способа вакуум-сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов. Дисс. .канд.техн.наук. - Воронеж, 1995.124 с.

60. Муравин Я.Г., Додонов А.Н., Кривошеева Р.Г. Прогрессивные упаковки для пищевых продуктов: Обзор.информ. М.: Агро-НИИТЭЩШ, 1992, выпуск 4. - 20 с.

61. Никитин Е.Е., Звягин И.В. Замораживание и высушивание биологических препаратов. М.: Колос, 1971. - 343 с.

62. Николаенко C.B. Повышение эффективности сублимационной сушки ферментных препаратов. Дисс. .канд.техн.наук -Воронеж, 1990. 208 с.

63. Никулина Е.Г. Разработка и совершенствование технологии сухих ферментных препаратов.: Автореф.дисс. .канд.техн.наук. М., 1981. - 26 с.

64. Новиков П.А. Тепло- и массообмен при сублимации в разреженном газе: Автореф.док.дисс. М.: ГНИЭ им. Г.М.Кржижановского, 1981. - 40 с.

65. Панкратов А.Я., Григоров B.C., Кащенко Р.Л. Руководство к лабораторным занятиям по микробиологии. М.: Пищевая промышленность, 1975. 208 с.

66. Пархаладзе Э.Г., Ольшановский B.C. Вакуум-сублимационная установка непрерывного действия с сублиматором барабанного типа. // Холодильная техника, 1993. N6 С. 13-14.

67. Патент 1695082А1 (СССР), МКИ F26 В5/06. Установка для вакуум-сублимационной сушки непрерывного действия. /Антипов

68. С.Т., Завьялов Ю.А., Шахов C.B. Заявл.16.08.89, N4756506/106, опубл. вБ.И., 1991, N44.

69. Патент 848932 (СССР), МКИ F26 В5/06. Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов. /Байсиев М.Х., Лебедев Д.П., Дорошин А.Ф.- Заявл.05.07.79, N2789078/24-06, опубл. в Б.И. 1981, N27.

70. Патент 901782 (СССР), МКИ F26 В25/18. Противень сублимационной сушилки. /Антипов A.B., Байбуз В.Н., Волокитина З.В., Калмыков А.Н., Каухчешвили Э.И., Яушева Э.Ф. Заявл.29.04.80, N2916085/24-06, опубл. в Б.И., 1982, N6.

71. Патент 2006767 Cl (РФ), МКИ F26 В5/06. Вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия. /Антипов С.Т., Шахов

72. C.B., Николаенко C.B., Завьялов Ю.А. Заявл.08.01.91,

73. N4899980/06, опубл. в Б.И. 1994, N6.

74. Постальски Я., Груда 3. Замораживание пищевых продуктов: Пер. с польск. М.: Пищевая промышленность, 1978.- 607 с.

75. Полищук П.К., Дербинова Э.С., Казанцева H.H. Лабораторный практикум по микробиологии молока и молочных продуктов. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 200 с.

76. Пяткин К.Д., Кривошеин Ю.С. Микробиология. М.: Медицина, 1980. - 512 с.

77. Радаева И. А. Шулькина С.П. Сушка молочных продуктов методом сублимации: Обзор, иформ. М.: ВНИМИ , 1973. - 48 с.

78. Рейтблат И.А. Интенсификация тепло- и массообмена при сублимационной сушке некоторых пищевых продуктов. Авто-реф.дисс. .канд.техн.наук. М., 1984. 24 с.

79. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов: Пер. с англ. М.: Мир, 1979. - 392 с.

80. Смит А. Прикладная ИК-спектроскопия: Пер. с анлг. М.: Мир, 1982. - 328 с.

81. Смит 0. Биологическое действие замораживания и переохлаждения: Пер. с анлг. М.: Иностранная литература, 1963. -503 с.

82. Современное состояние производства продуктов сублимационной сушки: Обгор /И.Э.Бабаев, А.И.Васильев, В.В.Илюхин и др. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1970. - 32 с.

83. Сублимационная сушка пищевых продуктов животного происхождения за рубежом: Обзор.информ. М.: ЦНИИТЭИ мясо-молпром, 1972. - 56 с. - (Сер.: Мясная промышленность. Цельномолочная промышленность).

84. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения /В.Г.Поповский, Л.А.Бантыш, И.Т.Ивасюк и др. -М.: Пищевая промышленность, 1975. 335 с.

85. Теплофивические характеристики пищевых продуктов и материалов /А.С.Гинзбург, М.А.Громов, Г.И.Красовская, В.С.Уколов. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 223 с.

86. Термоустойчивость и ксероустойчивость продуктов микробиосинтеза: получение и применение ферментов, витаминов, аминокислот, премиксов: Обзор.информ. М.: ЦБТИ Минмедбиопрома СССР, 1987, выпуск 4. 56 с.

87. Тутова Э.Г. Куц П.С. Сушка продуктов микробиологического производства. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

88. Фильчакова Н.Н. Совершенствование холодильной обработки и хранения молочных продуктов. // Холодильная техника, 1986. N3, С. 10.

89. Флауменбаум Б.Л. Основы консервирования пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 272 с.

90. Шахов С. В. Исследование и совершенствование процесса обезвоживания ферментных препаратов с использованием ультрафильтрации и сублимационной сушки. Дисс. . .канд.техн.наук. Воронеж, 1995. - 193 с.

91. Юхиевич Г.В. Инфракрасная спектроскопия воды. М.: Наука, 1973. - 208 с.

92. Heard В.Е. Nuclear crystals in slowly-frozen tissues at very low temperatures. Comparison of normal and ascites tumour cells, Brit.J.Surd., 42,1957. p.476-497.

93. Lovelock J.E. The machanism of the proteetive action of glycekol aginst haemolysis by preesing and thawing, Bioc-him.biophys .Acta,11,1953. p.28-36.

94. Mannheim C.H. Pakaging interaction, Washington.USA. 1988. 75 p.

95. Proceeding of the fifth international Refrigeration con-ferency at Pyrdue, Pyrdue. USA july 1994. p.17-18.

96. Salt R.W. Survival of frozen fat body cells in anins-tct, Nature. London. UK. 1959. 1426 p.

97. UNER. Montelal Protocol On Substances That Deplete The

98. Ozon Layer. Final Act. 16 Sept. 1987. 6 p.

99. Otten L. The peseservation of viability and virulence in dried pathogenic bacteria-in : Trans. 8th Congr.Far East Assoc. Trop. Med., 1982. . 89 p.

100. Food Engineering. 1990. 62, N4, p. 54-57.

101. Rothmayr W.W. Basic knowlege of freeze drying : Freeze Drying and Adv: Food Technology. London. UK. Academic Press. 1975. p. 203-222.

102. Greaves R. High vaccum spray freeze-drying. Herman. Paris. 1964. p. 81-115.

103. Fishbein W.N. Winkert J.W. Demonstration of an optimum recovery cooling rate curve in a membrane-free biologic system.: Ann.Meet.13th Abstr. Washington. USA.1976. p.23.

104. Antipov S.T. , Mossolov G.I. Vacuum drying of blend on the inert bear in the moving layer. European symposium on the quality of egg and egg products. Zaragoza .Spain. 25-29 Sept.1995. p. 341-345.

105. Kochs M. Korber CH. Nunner B. Heschel. The influence of the freezing process on vapour transport during sublimation in vacuum-freeze-drying. International Journal of HEAT and MASS TRANSFER. Oxford. UK. Sept. 1991. p. 2395-2406.

106. Ciarlet P.G. The Finite Element Method for Elliptic Problems. North-Holland, Amsterdam. 1978.I