автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.10, диссертация на тему:Совершенствование технологии получения расширенной табачной жилки при производстве курительных изделий

На правах рукописи

0034БЭ502

ОСИПЯН Артур Олегович

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОЙ ТАБАЧНОЙ ЖИЛКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

05.18.10 Технология чая, табака и биологически активных веществ и субтропических культур

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Краснодар - 2009

003469502

Работа выполнена в ГОУ ВПО "Кубанский государственный технологический университет"

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Татарченко Ирина Игоревна Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Дьячкин Игорь Иванович кандидат технических наук, доцент Нечаев Владимир Васильевич Ведущая организация: ФГОУ ВПО "Кубанский государственный

Защита состоится «28». мая 2009 г. в 16.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.100.05 в Кубанском государственном технологическом университете по адресу: 350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2, ауд. Г-251

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Кубанского государственного технологического университета

Автореферат разослан «28» апреля 2009 г.

аграрный университет'

Ученый секретарь диссертационного совета, канд. техн. наук

В.В. Гончар

1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

1.1 Актуальность темы. До 1993 года в России не было ограничений по токсичности курительных изделий. После введения гигиенических нормативов производители курительных изделий вынуждены были снизить токсичность курительных изделий. В последний раз ужесточение показателей токсичности произошло в 2003 году — ГН 2.3.2.1377-2003 "Предельно допустимые уровни содержания смолы и никотина в табачных изделиях". В связи с ужесточением требований к безопасности при производстве сигарет с фильтром и без него, большее внимание стало уделяться добавлению в мешку расширенной жилки. Известные табачные производители в свои табачные мешки добавляют в среднем 5-10% расширенной жилки. Ее добавление в большем количестве ощутимо ухудшает органолептические свойства курительных изделий. Химические свойства и физическая природа средней табачной жилки до сих пор мало изучена и мало применима. Известно лишь несколько технологических приемов, благодаря которым жилка стала использоваться в табачной промышленности: ее стоимость намного ниже стоимости самого табака, при том, что она обладает большими объемно-упругими свойствами и меньшим содержанием смолы и никотина. Известны технологии получения расширенной жилки, которые имеют принципиальные различия: технология расширения перегретым паром, токами высокой частоты и путем расширения с использованием газовых реагентов. Недостатком технологии расширения перегретым паром является использование массивных установок и высокой температуры. При расширении табачной жилки токами высокой частоты и с использованием газовых реагентов, не достигается высокая скорость производства, к тому же данные технологии не получили своего применения в производстве из-за дороговизны оборудования и использования взрывоопасных реагентов.

Таким образом, несмотря на достигнутые успехи в области технологии производства курительных изделий, отвечающих требованиям показателей безопасности табачного дыма, проблема совершенствования технологии

получения расширенной табачной жилки остается актуальной и требующей дальнейшего изучения.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с научно-технической программой Министерства образования и науки Российской Федерации "Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники" (2001-2005гг.) (№ госрегистрации 1200004210) и тематикой НИР кафедры технологии Сахаристых продуктов, чая, кофе, табака КубГТУ "Совершенствование и разработка методов, обеспечивающих повышение качества пищевкусовых продуктов: чая, кофе, табака" (№ госрегистрации 0120022391).

1.2 Цель работы и основные задачи исследования. Целью работы явилось совершенствование технологии получения расширенной табачной жилки при производстве курительных изделий.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

- Усовершенствовать технологию производства расширенной табачной жилки для улучшения ее потребительских свойств.

- Выявить возможность совмещения технологии получения расширенной табачной жилки с ее ароматизацией.

- Изучить индивидуальную манеру курения образцов сигарет, содержащих ароматизированную расширенную табачную жилку.

- Определить влияние расширенной табачной жилки на заполняющую способность табака в мешке сигарет.

- Установить влияние расширенной табачной жилки на химический состав табачного дыма и вкусовые качества сигареты при прокуривании.

- Определить курительные свойства экспериментальных образцов сигарет с разным количеством расширенной табачной жилки в мешке.

Исследовать изменение физических свойств расширенной табачной жилки при различных технологических параметрах процессов

(толщина вальцевания, ширина резания и время отлежки в силосах-накопителях).

- Выявить преимущества использования расширенной табачной жилки по сравнению с другими табачными материалами (резаная плющеная жилка, восстановленный табак) и установить зависимость массы табачной мешки от токсичности сигарет различных марок.

- Разработать техническую документацию (ТУ) на курительную продукцию, полученную по усовершенствованной технологии.

- Определить экономическую эффективность использования ароматизированной расширенной жилки при производстве курительных изделий.

1.3 Научная новизна. Впервые проведены комплексные исследования по изучению влияния расширенной табачной жилки на заполняющую способность табака в мешке сигарет,- вкусовые качества и химический состав табачного дыма.

На основе экспериментальных исследований изучено изменение физических свойств расширенной табачной жилки при различных технологических параметрах.

Установлена зависимость массы табачной мешки от токсичности сигарет различных категорий и определены направления снижения содержания смолы и никотина в табачном дыме.

Впервые изучена индивидуальная манера курения образцов сигарет с различным содержанием ароматизированной расширенной табачной жилки, с применением различных ароматизаторов табака.

Теоретически обоснована и усовершенствована технология получения ароматизированной расширенной табачной жилки при производстве курительных изделий. Новизна технологических решений подтверждена пятью патентами РФ на изобретения.

1.4 Практическая значимость. Основные рекомендации и выводы диссертационной работы положены в основу разработки новых марок сигарет на предприятии ООО ЧОП "АБ "Меридиан-Секьюрити". Результатом проведенной работы явилось создание четырех новых марок сигарет: "Raquel Slims Extra Lights", "Raquel King Size Lights", "Raquel "Q" King Size Lights"," Raquel "Q" King Size Super Lights". На каждую новую марку сигарет разработаны технические условия, которые утверждены предприятием-заказчиком, согласованы с Госсанэпиднадзором и введены в действие.

Основные выводы и рекомендации диссертационной работы внедрены в производство НПФ "Табакпром" й ООО "Амал-Юг".

1.5 Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на всероссийских научно-практических конференциях: "Пищевая промышленность: интеграция науки, образования и производства" (г.Краснодар, 2005 г.), "Инновационные процессы в высшей школе" (г.Краснодар, 2005 г.), "Агропромышленный комплекс и актуальные проблемы экономики регионов" (г. Майкоп, 2007 г.).

1.6 Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 15 научных работ, в том числе 6 статей в центральных изданиях, 3 - в материалах всероссийских научно-практических конференций, получено 5 патентов РФ на изобретение.

1.7 Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, аналитического обзора патентно-информационной литературы, материалов и методов исследований, результатов, выводов, списка использованной литературы из 106 наименований и 3 приложений. Основное содержание работы изложено на 163 страницах, включает 97 рисунков, 57 таблиц.

2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Объекты исследования. Для проведения исследований было подготовлено более 600 образцов сигарет различных категорий и видов мешек. Для получения достоверных сопоставимых данных в

экспериментальных образцах использовали однотипную жилку фабрик "Кресс Нева" и "Гросстемс".

Основой для создания экспериментальных сигарет служили табачные мешки сигарет марок «Наша марка»; «Bond Street»: полный вкус, легкие и супер легкие; «Chesterfield»: полный вкус; «21 Век»: полный вкус, средний вкус, легкие, супер легкие, ультра легкие; «Минск»: легкие и супер легкие; «Navigator»: полный вкус, мягкий вкус, легкие и супер легкие; «Петр 1»: полный вкус (черная пачка), полный вкус (золотая пачка), мягкий вкус (золотая пачка), легкие (золотая пачка) и сверх легкие (золотая пачка); «Золотая Ява»: классика, легкие, суперлегкие и 1 мг. легкие. Также учитывался тип мешки образцов сигарет.

2.2 Методы исследования. Определение заполняющей способности табака в мешке сигарет содержащих расширенную жилку, а также установление зависимости массы табачной мешки от токсичности сигарет различных категорий и типов мешек и изучение индивидуальной манеры курения образцов сигарет с различным содержанием расширенной табачной жилки проводили в лаборатории кафедры Технологии сахаристых продуктов, чая, кофе, табака по общепринятым методикам. Определение влажности табачной мешки проводили по ГОСТ 3935-2000 «Сигареты. Общие технические условия».

Определение вкусовых качеств и химического состава дыма сигарет, содержащих расширенную жилку, проведено в научной лаборатории ВНИИТТИ по общепринятым методам.

Органолептическую оценку экспериментальных образцов сигарет с разным количеством расширенной жилки в мешке осуществляли на кафедре Технологии сахаристых продуктов, чая, кофе, табака и во ВНИИТТИ независимыми экспертами. Экспериментальную мешку брали из сигарет известных марок.

Исследования физических свойств расширенной жилки при изменении технологических параметров, а также разработку способов производства

ароматизированной расширенной табачной жилки проводили на фабрике "Кресс-Нева" в г. Санкт-Петербург с использованием материалов и оборудования фабрики с помощью сотрудников лаборатории отдела качества.

Исследования проводили по схеме, представленной на рисунке I.

Рисунок 1 - Схема экспериментальных исследований

Для выполнения исследований использовали анализатор/имитатор манеры курильщика фирмы 8осНт, позволяющий осуществлять регистрацию поведения курильщика - измерение воздушного потока, сопротивления

затяжке, продолжительность и интервал между затяжками; расчет объема затяжек; регистрацию и обработку полученных данных.

При усовершенствовании технологии производства ароматизированной расширенной табачной жилки использовали ароматизаторы (перец душистый, цитрусовая выжимка, валериана, лаванда и табачные отходы, применяемые в табачной промышленности, разрешенные органами Госсанэпиднадзора.

Математическую обработку экспериментальных данных проводили методами математической статистики с использованием компьютерной программы "Microsoft Excel". Данные, полученные расчетным путем, имеют доверительную вероятность 95%.

2.3 Результаты исследований.

2.3.1 Разработка способа производства ароматизированной расширенной табачной жилки.

Применяемый в настоящее время способ производства расширенной табачной жилки предусматривает обработку "сырой" табачной жилки углекислым газом с целью ее расширения. Усовершенствованный нами способ предполагает производство ароматизированной расширенной табачной жилки.

Для этого "сырую" жилку увлажняли до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность для экспандирования. Увлажненную жилку загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу, полученную путем экстракции эфироносного растения жидкой двуокисью углерода. В качестве эфироносных растений нами использованы перец душистый, цитрусовая выжимка, валериана, лаванда и табачные отходы.

Давление в емкости автоматически повышается до значения 5 МПа, что соответствует давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре мисцеллы 20°С. Полученную смесь выдерживают в течение 15

секунд для пропитки табачной жилки. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена, то есть исходя из градиента концентраций вычисляют скорость диффузии.

При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение жилки содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами (эфирными маслами), обеспечивающими придание жилке аромата. Содержание экстрактивных веществ в табачной жилке необходимо поддерживать на уровне 1,0-1,4 %, что соответствует содержанию эфирных масел в табачном листе.

Концентрация экстрактивных веществ в мисцелле и соотношение фаз на стадиях экстрагирования и пропитки эфироносного растения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Результаты обработки табачной жилки С02-мисцеллой

эфироносного растения

Вид ароматизатора Выход экстракта к сырыо, % Концентрация экстрактивных веществ в мисцелле, % Соотношение фаз на стадии

экстрагирования (растворитель/сырье) пропитки (мисцелла/та-бачная жилка)

Перец душистый 4,5-5,0 98,0 7:1 1:22

Цитрусовая выжимка 4,7-5,2 97,6 7:1 1:19

Валериана 2,5-3,0 95,2 6:1 1:22

Лаванда 2,0-2,8 97,8 6:1 1:19

Табачные отходы 1,0-1,4 96,9 7:1 1:15

После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и снижают давление в емкости до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной двуокиси углерода.

Жилку перегружают из емкости в расширительную башню и нагревают со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода путем контакта с газообразным теплоносителем с температурой 90°С. При этом происходит удаление двуокиси углерода и приблизительно двукратное увеличение

объема жилки при сохранении в ней экстрактивных веществ мисцеллы. В итоге полученная по описанной технологии жилка имеет заданное содержание ароматических веществ, сочетаемых с ароматом табачного дыма (рисунок 2).

Согласно рисунка 2 табачная жилка кондиционируется по влажности в кондиционере 1, далее для равномерного распределения влаги по жилки, она перемешивается в силосе-смесителе 2, после чего поступает в герметичный бункер 3, где пропитывается ароматизированной мисцеллой с СОг, поступающей из контейнера 4. При повышении давления газ замерзает. Далее давление в бункере понижается до атмосферного и жилка переносится в расширительную башню 5, где при резком нагревании жилка вспучивается. Далее при поступлении на питатель-дозатор 6 жилка перемешивается и поступает на упаковывание в герметичные короба 7.

7. ' • ...................

'С

х

<м 1.

Ш г

Ь к

Рисунок 2 - Схема технологической линии производства ароматизированной расширенной жилки 1 — кондиционер НТ, WЖШI1(II=13%; 2 - силос-смеситель; 3 - герметичный бункер, 1=15 сек; 4 - контейнер с отделенной мисцеллой; 5 - расширительная башня, Т=90°С; 6 - питатель-дозатор; 7 — упаковщик в герметичные короба.

Полученная по усовершенствованной технологии ароматизированная расширенная жилка при прокуривании не создает привкуса целлюлозы, что позволяет использовать ее в составе мешки для курительных табачных

изделий в количестве до 30% (такое ее содержание обеспечивает получение табачных изделий легкого типа). Усовершенствованная технология ароматизирования расширенной жилки позволяет использовать натуральные ароматизаторы, что исключает вредное воздействие химических ароматизаторов.

2.3.2 Исследование индивидуальной манеры курения образцов сигарет, содержащих ароматизированную расширенную жилку. Изучена индивидуальная манера курения образцов сигарет, содержащих 30 % расширенной жилки с применением различных ароматизаторов табака. В исследовании органолептических характеристик принимали участие два независимых дегустатора. Определено, каким образом расширенная жилка, обладающая различными ароматическими свойствами, воздействует на манеру курения сигареты человеком (рисунки 3-4).

№ затяжки

Рисунок 3 - Изменение объема затяжки сигарет "Наша марка" при добавлении табачной жилки с цитрусовым ароматом

добавлении табачной жилки с цитрусовым ароматом

С помощью анализатора манеры курения прокурены экспериментальные образцы сигарет, изготовленные на основе табачных мешек сигарет марок "Bond Street Lights", "Chesterfield" и "Наша Марка". Определены основные показатели, количество, время и объем затяжки, по которым проводили дальнейшие исследования. Зарегистрированы изменения при добавлении расширенной жилки, содержащей различные виды ароматизатора, полученной по усовершенствованной технологии (таблица 2). Для получения ароматизированной табачной расширенной жилки в качестве ароматизаторов выбраны пять видов растений - перец душистый, цитрусовая выжимка, валериана, лаванда и табачные отходы. Расширенная

ароматизированная жилка была добавлена в размере 30% в мешку сигарет "Наша марка", "Bond Street lights", "Chesterfield Full Flavor". Таблица 2 - Манера курения сигарет с различными ароматизаторами

Название аромата Изменение манеры курения дегустатора №1 Изменение манеры курения дегустатора №2

Перец душистый В начале затяжки глубокие и продолжительные, далее продолжительность уменьшается, объем немного увеличивается. В конце минимальный объем и максимальная продолжительность затяжек В начале затяжки не глубокие и не продолжительные, далее увеличение показателей. Под конец постепенное понижение всех показателей

Цитрусовый аромат В начале глубокие и продолжительные затяжки, далее объем уменьшается, а продолжительность затяжек увеличивается. В конце максимальная продолжительность и увеличение объема затяжек В начале затяжки не глубокие и не продолжительные, далее увеличение показателей. Под конец скачкообразное понижение всех показателей

Аромат валерианы В начале средняя продолжительность и объем затяжек, далее увеличение показателей, в конце все показатели постепенно снижаются В начале затяжки не глубокие и не продолжительные, далее значительное увеличение показателей. Под конец постепенное понижение объема затяжек и значительное увеличение продолжительности

Аромат лаванды В начале глубокие не продолжительные затяжки, далее затяжки глубже и продолжительнее, под конец сильно не меняются В начале затяжки не глубокие и не продолжительные, далее постепенное увеличение показателей

Усиленный табачный аромат В начале максимальные показатели, далее в сторону уменьшения В начале затяжки не глубокие и не продолжительные, далее значительное увеличение показателей. Под конец постепенное понижение всех показателей

Экспериментально выявлено, что наиболее приятными являются ароматизаторы из цитрусовой выжимки и с ароматом лаванды. Дегустационная оценка сигарет с этими ароматизаторами показала наивысшие показатели (цитрусовая выжимка - 7В баллов, аромат лаванды -79 баллов; также наблюдается увеличение объема и продолжительности затяжки (таблица 3).

Таблица 3 - Дегустационная оценка образцов сигарет, содержащих

различные ароматизаторы

Наименование показателя Дегустационная оценка сигарет с ароматизатором, балл

перец душистый цитрусовая выжимка валериана лаванда табачные отходы

Аромат 22 24 20 26 22

Вкус 29 30 30 .29 31

Крепость 9 креп. 14 сред. 14 сред. 14 сред. 9 креп.

Горючесть 10 норм. 10 норм. 10 норм. 10 норм. 10 норм.

Общая оценка 70 78 74 79 72

Подобный вид дегустационной оценки с использованием «Анализатора манеры курения» был использован впервые.

2.3.3 Влияние расширенной жилки на заполняющую способность табака в мешке сигарет. Исследовано влияние расширенной жилки на заполняющую способность табака в мешке сигарет.

При поэтапном увеличении количества расширенной жилки в мешке на 5 % происходит планомерное увеличение заполняющей способности. Наиболее очевидные изменения заполняющей способности при добавлении 10 %, 25 % и 30 % расширенной жилки (таблица 4). При добавлении 15 и 20 % расширенной жилки заполняющая способность увеличивается на 0,1 см3/г по сравнению с предыдущим образцом. Это объясняется тем, что у образца

мешки 3 и 4 (содержание расширенной жилки 15 и 20 %) влажность больше по сравнению с другими образцами. Более влажная жилка обладает большей эластичностью и меньшими объемно-упругими свойствами.

Таблица 4 - Изменение заполняющей способности табачной мешки при добавлении расширенной жилки

Образец табачной мешки Влажность, % Усредненная заполняющая способность, см3/г

Контрольный (100 % табака) 13,1 4,16

1 (95 % табака, 5 % жилки) 13,0 4,3

2 (90 % табака, 10 % жилки) 13,1 4,64

3 (85 % табака, 15 % жилки) 14,1 4,7

4 (80 % табака, 20 % жилки) 14,1 4,76

5 (75 % табака, 25 % жилки) 13,1 5,06

6 (70 % табака, 30 % жилки) 13,2 5,16

Из таблицы 4 видно, что заполняющая способность достигает оптимального значения при добавлении в мешку 10% расширенной жилки. При этом значении заполняющая способность увеличивается на 0,34 см3/г по сравнению с предыдущим образцом.

2.3.4 Влияние расширенной жилки на вкусовые качества и химический состав дыма сигарет. Исследования проводили с семью мешками с разным содержанием расширенной жилки.

В таблице 5 показано содержание никотина и смолы в дыме экспериментальных сигарет, а также никотина и пиролизата в табачном сырье. Расчетным путем осуществлен прогноз химического состава главной струи табачного дыма. В исследуемых образцах сигарет один содержит только табак, а остальные шесть содержат различное количество расширенной жилки.

Показатели содержания никотина и смолы отвечают гигиеническим нормативам ГН 2.3.2.1377-2003 (не более 1,3 мг никотина и 16 мг смолы на сигарету без фильтра, 1,2 мг никотина и 14 мг смолы на сигарету с фильтром).

Таблица 5 - Содержание никотина и смолы в дыме сигарет; никотина и пиролизата в табачном сырье с различным содержанием

расширенной жилки

Наименование показателей Шифр образцов

конт- №1 №2 №3 №4 №5 №6

роль (5% (10 (15 (20 (25 (30

(0% РЖ) % % % % %

РЖ) РЖ) РЖ) РЖ) РЖ) РЖ)

Содержание никотина в табаке, % 1,84 1,77 1,69 1,62 1,55 1,48 1,41

Содержание пиролизата в табаке, мг/г 121 118 114 111 107 104 100

♦Содержание никотина в дыме, мг/сиг 1,57 1,52 1,45 1,39 1,34 1,28 1,23

♦Содержание смолы в дыме, мг/сиг 18,7 18,1 17,4 16,8 16,1 15,5 14,3

* Расчеты содержания никотина и смолы в табачном дыме произведены для

сигарет длиной 80 мм, с фильтром длиной 20 мм, удерживающей способностью 30 %, с воздухопроницаемостью сигаретной бумаги 30 ед. ССЖЕБТА.

Из таблицы 5 следует, что при поэтапном 5 %-ном увеличении количества расширенной жилки в табачной мешке количество смолы понижается в среднем на 0,67 мг/сиг и количество никотина - в среднем на 0,057 мг/сиг.

В таблице 6 приведена дегустационная оценка экспериментальных образцов сигарет.

Таблица 6 - Дегустационная оценка образцов сигарет с различным

содержанием расширенной жилки

Наименование Дегустационная оценка, балл

контро №1 №2 №3 №4 №5 №6

показателей ль (0% (5% (10% (15% (20% (25% (30%

РЖ) РЖ) РЖ) РЖ) РЖ) РЖ) РЖ)

Аромат 18 17 16 15 14 12 11

Вкус, 40,0 39,6 35,4 32,7 29,1 24,3 21,2

в том числе полнота вкуса 10 10 9,0 7,8 6,0 4,0 2,3

Крепость 9 креп. 9 креп. 9 креп. 14 сред. 14 сред. 14 сред. 14 сред.

Горючесть 10 норм. 10 норм. 10 норм. 10 норм. 10 норм. 10 норм. 10 норм.

Общая оценка 77,0 75,6 70,4 71,7 67,1 60,3 56,2

Максимальное ухудшение дегустационных свойств наблюдается при содержании в мешке 25 % расширенной жилки - уменьшение оценки на 6,8 балла по сравнению с предыдущим образцом. При добавлении 20 % расширенной жилки ухудшение дегустационной оценки по сравнению с предыдущим образцом составляет всего 4,6 балла, причем наблюдаемое ухудшение дегустационных свойств достаточно легко корректируемо при соусировании мешки или расширенной жилки.

2.3.5 Органолептическая оценка экспериментальных образцов сигарет с разным количеством расширенной жилки в мешке. Доказано, что добавление расширенной жилки в мешку меньше всего оказало влияние на органолептические свойства "полновкусных" сигарет (таблица 7). Таблица 7 - Результаты дегустационной оценки по итогам прокуривания

экспериментальных сигарет

Содержание ■ расширенной жилки, % Итоговая оценка сигарет, баллы

Наша Марка Bond Street Lights Chesterfield FF

73 81 83

10 80 78 80

77 75 79

76 73 74

66 67 71

■ 30. 68 64 68

Таким образом, добавление расширенной жилки в мешку меньше всего оказало влияние на органолептические свойства сигарет марки "Наша марка" и "Chesterfield". В сигаретах "Chesterfield" при соусировании возможно добавление жилки даже в количестве 20-25%. При этом вкусовые и ароматические качества сигарет будут сохранены на прежнем уровне.

2.3.6 Изменение физических свойств расширенной жилки при различных технологических параметрах. Определены оптимальные условия для производства расширенной табачной жилки при изменении технологических параметров (рисунки 5-7).

0,2 0,5 0,8 1 (не

Заполняющая способность, емЗ/г вальц.)

Рисунок 5 - Влияние толщины вальцевания на заполняющую способность

7,1 7 6,9 6,8 6,7 6,6 6,5

0 30 60 90 12 15 18 21 24 27 30

0 0 0 0 0 0 0 Время хранения, мин

Рисунок 6 - Влияние времени хранения на заполняющую способность

0,1 0,15 0,2 0,25

Ширина резания, мм

Рисунок 7 - Влияние ширины резания на заполняющую способность

Таким образом, для достижения оптимальной заполняющей способности необходимо хранить жилку от 1,5 до 2 часов, оптимальная ширина резания 0,15 мм, рекомендуемая оптимальная толщина вальцевания 0,8 мм.

2.3.7 Установление зависимости массы табачной мешки от токсичности сигарет различных категорий и типов мешки. Для

определения зависимости массы сигареты от ее токсичности проведена

работа, в которой представлены несколько марок сигарет, у которых отделяли табак и взвешивали. Для каждой марки сигарет учитывался также тип мешки (таблица 8).

Таблица 8 - Масса образцов сигарет различных марок

Марки сигарет Средняя масса 'одной сигареты,г Тип мешки

Сигареты марки Bond Street

Полный вкус Легкие 0,795 0,699 American Blend

Супер легкие 0,601

Сигареты марки:21 Век

Полный вкус Средний вкус Легкие Супер легкие Ультра легкие 0,697 0,760 0,589 0,756 0,639 Греческая мешка

Сигареты марки Navigator

Полный вкус Мягкий вкус Легкие 0,709 0,732 0,726 . American Blend

Супер легкие 0,713

Сигареты марки Минск

Легкие 0,718 Ароматичная

Супер легкие 0,811 восточная мешка

Сигареты марки Петр 1

Черная пачка (полный вкус) Золотая серия (полный вкус) Золотая серия (мягкий вкус) Золотая серия (легкие) Золотая серия (сверх легкие) 0,685 0,717 0,648 0,585 0,588 American Blend

Сигареты марки Золотая Ява

Классика 0,686

Легкая Суперлегкая 1 мг. легкая 0,616 0,719 0,534 American Blend

Исходя из полученных данных, предположили, что для снижения токсических показателей расширенную жилку добавляют в основном в сигареты с меткой типа American Blend. Возможно это связано со специфическими вкусовыми и ароматическими показателями сигарет с восточной и греческой мешкой. Поэтому, добавляя в такую мешку расширенную жилку, обладающую худшими по сравнению с табаком

вкусовыми качествами, можно изменить органолептические свойства сигареты в отрицательную сторону. Представляется возможным добавление незначительного количества ароматизированной жилки, чтобы изменение вкусовых и ароматических показателей было незначительным и неощутимым для курильщика.

На рисунке 8 в качестве примера показана зависимость массы табачной мешки от токсичности сигарет различных типов мешки.

я б;?'

ж

га 0,40

Черная Золотая Золотая Золотая Золотая

пачка серия серия серия серия

(полный (полный (мягкий (легкие) (сверх

вкус) вкус) вкус) легкие)

Рисунок 8 - Изменение массы табака в сигаретах марки Петр 1

Выявлено, что при добавлении расширенной жилки в табачную мешку происходит значительное уменьшение массы мешки за счет изменения объемно-упругих свойств. Токсичность сигарет также может быть снижена путем не только уменьшения массы сигаретной мешки, но и использования сигаретной бумаги высокой воздухопроницаемости и фильтра с лучшей удерживающей способностью.

На основе проведенных экспериментальных исследований, разработаны и утверждены в Госсанэпиднадзоре технические условия (ТУ 9193-007-55103069-06 «Сигареты с фильтром «Raquel Slims Extra Lights», ТУ 9193-008-55103069-06 «Сигареты с фильтром «Raquel King Size Lights», ТУ 9193-009-55103069-06 «Сигареты с фильтром «Raquel «Q» King Size Lights», ТУ 9193-010-55103069-06 «Сигареты с фильтром «Raquel «Q» King Size Super Lights») и технологические инструкции к ним.

Приведенный в диссертации расчет экономической эффективности от внедрения в производство усовершенствованной технологии получения ароматизированной расширенной табачной жилки достигается за счет снижения себестоимости табачной мешки, идущей на производство курительных изделий. В случае использования в табачной мешке уже ароматизированной расширенной табачной жилки, нет необходимости в дополнительном добавлении основных ароматизаторов (соусов) в мешку для улучшения ее вкусовых показателей. Таким образом, освоение новой технологии в условиях табачной фабрики позволяет получить прибыль 1,5 млн. руб. на 1 млрд. шт. выпускаемых сигарет.

ВЫВОДЫ

1. Усовершенствована технология производства расширенной табачной жилки на основе совмещения ее с ароматизацией, что позволяет получить ароматизированную расширенную жилку с высокими показателями органолептических и токсических свойств.

2. Определено влияние процентного содержания расширенной табачной жилки и типов ароматизаторов в мешке на характер изменения индивидуальной манеры курения. Выявлено, что ароматизаторы с цитрусовой выжимкой и ароматом лаванды являются наиболее приемлемыми и улучшают вкусовые и ароматические свойства сигареты.

3. Установлено влияние расширенной табачной жилки на заполняющую способность табака в мешке сигарет. Заполняющая способность достигает оптимального значения при добавлении в мешку 10% расширенной жилки.

4. Установлено влияние расширенной табачной жилки на химический состав дыма и вкусовые качества сигарет. Ухудшение дегустационных свойств при добавлении 20 % расширенной табачной жилки в мешку

рекомендовано устранить путем использования вкусовых и ароматических добавок.

5. Определено, что добавление расширенной табачной жилки в мешку оказывает меньшее влияние на сенсорные свойства "полновкусных" сигарет. Потребительские свойства сохраняются при добавлении расширенной табачной жилки в количестве 20-25 % и последующей ароматизацией мешки.

6. Установлены оптимальные технологические параметры для производства расширенной табачной жилки, обеспечивающие достижение наилучшей заполняющей способности: отлежка в сИлосах-накопителях в течение 1,52 часов; ширина резания не более 0,15 мм; толщина вальцевания 0,8 мм.

7. Выявлено, что добавление в мешку расширенной табачной жилки уменьшает массу нетто сигареты за счет улучшения объемно-упругих свойств. Предложено токсичность сигареты снижать как уменьшением массы нетто, так и использованием сигаретной бумаги высокой воздухопроницаемости и фильтра с высокой удерживающей способностью.

8. Разработана техническая документация (ТУ, ТИ) на сигареты, изготовленные путем использования в табачной мешке ароматизированной расширенной табачной жилки, полученной по усовершенствованной технологии и проведена апробация в условиях производства. Определена ожидаемая экономическая эффективность предлагаемой технологии, проведена опытно-промышленная апробация. Внедрение усовершенствованной технологии в условиях табачной фабрики позволит получить прибыль 1,5 млн. рублей на 1 млрд. штук выпускаемых сигарет.

Список работ, опубликованных по материалам диссертации:

1. Осипян, А.О. Оптимальная технология расширения табачной жилки [Текст] / А.О. Осипян, В.П. Писклов, И.И. Татарченко // Пиво и напитки. -2004. - №5. - С.70-71.

2. Осипян, А.О. Повышение качества табачных изделий путем использования расширенных табака и табачной жилки [Текст] / А.О. Осипян, И.И. Татарченко, О.И. Квасенков // Пищевая промышленность. - 2005. - №1. -С.42-43.

3. Осипян, А.О. Снижение уровня смолы и никотина в дыме сигарет путем использования расширенной табачной жилки [Текст] / А.О. Осипян, И.И. Татарченко, О.И. Квасенков // Пищевая промышленность. - 2005. -№3.-С.46-47.

4. Осипян, А.О. Влияние содержания расширенной жилки на заполняющую способность табачной мешки [Текст] / А.О. Осипян, В.П. Писклов, И.И. Татарченко // Пищевая промышленность. - 2005. - №4. -С.72-73.

5. Осипян, А.О. Регулирование химического состава дыма сигарет путем изменения состава табачной мешки [Текст] / А.О. Осипян, Ю.В. Алтуньян, И.И. Татарченко // Сб. матер. Всерос. науч. практич. конф. / КубГТУ. - Краснодар, 2005. - С.75-77.

6. Татарченко И.И. Реализация нового законодательства о техническом регулировании в науке и педагогическом процессе [Текст] / И.И. Татарченко, А.О. Осипян, Ю.В. Алтуньян // Сб. матер. Всерос. науч. практич. конф. / КубГТУ. - Краснодар, 2005. - С.35-36.

7. Осипян, А.О. Качество табачной продукции и необходимость контроля физических параметров сигарет [Текст] / А.О. Осипян, Г.А. Богдан, И.И. Татарченко // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2005. - №12. -С.44-45.

8. Гнучих, E.B. Влияние сигаретной, ободковой бумаги и фильтров на токсичность сигарет [Текст] / Е.В. Гнучих, А.О. Осипян, JI.H. Воробьева, Г.А. Богдан // Известия Вузов. Пищевая технология. - 2006. —№1. - С.110-112.

9. Осипян, А.О. Основные предпосылки добавления расширенной жилки в табачную мешку [Текст] // Наука Кубани. Технические науки. -

2006. -№3. -С.З 9-41.

10. Патент РФ 2290031. Способ получения ароматизированной расширенной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119965 от 28.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. № 36.

11. Патент РФ 2290027. Способ производства ароматизированной расширенной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119735 от 27.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. № 36.

12. Патент РФ 2288619. Способ получения ароматизированной расширенной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119726 от 27.06.05. Опубл. 10.12.06 Бюл. № 34.

13. Патент РФ 2290020. Способ обработки табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119720 от 27.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. № 36.

14. Патент РФ 2290023. Способ производства ароматизированной экспандированной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119727 от 27.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. № 36.

15. Осипян, А.О. Влияние расширенной табачной жилки на химический состав дыма сигарет [Текст] // Матер. IX Международная науч. практ. конф. «Агропромышленный комплекс и актуальные проблемы экономики регионов». - Майкоп, 2007. - С.113-114.

Подписано в печать 24.04.2009. Печать трафаретная. Формат 60x84 1/16. Усл. печ. л. 1,36. Тираж 100 экз. Заказ № 157. Отпечатано в ООО «Издательский Дом-Юг» 350072, г. Краснодар, ул. Московская 2, корп. «В», оф. В-120, тел. 8-918-41-50-571

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Исторические аспекты проблемы переработки средней жилки табачного листа.

1.2 Пути снижения токсичности курительных изделий.

1.2.1 Основные принципы и технологические приемы расширения табака.

1.2.2 Способы расширения табачной жилки и используемые реагенты.

1.3 Выводы из литературного обзора и задачи исследования.

2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Схема исследования.

2.2 Характеристика образцов.

2.3 Методы анализа сигарет.

2.3.1 Определение физико-химических показателей.

2.3.2 Прогнозирование содержания токсических веществ табачного дыма.

2.3.3 Дегустационная оценка качества табачных изделий.

3 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ИНТЕРПРЕТАЦИЯ.

3.1 Разработка способа производства ароматизированной расширенной табачной жилки.

3.2 Изучение индивидуальной манеры курения образцов сигарет, содержащих ароматизированную расширенную жилку.

3.3 Влияние расширенной жилки на заполняющую способность табака в мешке сигарет.

3.4 Влияние расширенной жилки на вкусовые качества и химический состав дыма сигарет.

3.5 Органолептическая оценка экспериментальных образцов сигарет с разным количеством расширенной жилки в мешке.

3.6 Изменение физических свойств расширенной жилки при различных технологических параметрах.

3.7 Установление зависимости массы табачной мешки от токсичности сигарет различных категорий и типов мешки.

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

4.1 Производственные испытания усовершенствованной технологии получения расширенной табачной жилки.

4.2 Разработка нормативной документации на курительные изделия, изготовленные по усовершенствованной технологии.

4.3 Экономический эффект от внедрения усовершенствованной технологии получения расширенной табачной жилки.

Проблемы повышения качества и безопасности курительных изделий являются актуальными для табачного подкомплекса АПК страны.Сигареты, основной вид продукции производимый предприятиями по промышленной переработке табачного сырья. Показателями токсичности дыма сигарет являются содержание смолы и никотина, нормативы которых установлены Минздравом РФ. В последние годы эти нормы неоднократно снижались.Проектом технического регламента на табачную продукцию намечено осуществить дальнейшее снижение их предельно-допустимых уровней показателей токсичности дыма сигарет для снижения риска воздействия на организм человека.Определено, что снижение показателей токсичности дыма сигарет возможно с помош;ью двух способов: изменение конструкции сигареты и изменение состава табачной мешки. Известно, что одним из важных элементов технологии производства сигарет и пониженной токсичностью дыма является использование в смесях (мешках) табачного сырья восстановленного табака и расширенной табачной жилки. Применение расширенной табачной жилки способствует снижению токсичности сигарет.Количество добавляемой в табачную мешку расширенной табачной жилки ограничено (не более 30%, в среднем в табачную мешку добавляется 7-10 %) из-за содержания в ней большого количества целлюлозы, что отрицательно влияет на вкусовые свойства курительного изделия. Суш;ествующая технология производства расширенной табачной жилки имеет ряд недостатков, для устранения которых необходима постановка целенаправленных исследований. При их постановке важными вопросами являются разработка такой технологии производства расширенной табачной жилки, которая позволила бы улучшить технологические и потребительские свойства сигарет и обеспечить возможность дальнейшего снижения токсичности их дыма.Таким образом, постановка и проведение исследований по совершенствованию технологии производства расширенной табачной жилки и использованию ее для улучшения технологических и потребительских свойств сигарет и снижению токсичности их дыма актуальны.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Усовершенствована технология производства расширенной табачной жилки на основе совмещения ее с ароматизацией, что позволяет получить ароматизированную расширенную жилку с высокими показателями органолептических и токсических свойств.

2. Определено влияние процентного содержания расширенной табачной жилки и типов ароматизаторов в мешке на характер изменения индивидуальной манеры курения. Выявлено, что ароматизаторы с цитрусовой выжимкой и ароматом лаванды являются наиболее приемлемыми и улучшают вкусовые и ароматические свойства сигареты.

3. Установлено влияние расширенной табачной жилки на заполняющую способность табака в мешке сигарет. Заполняющая способность достигает оптимального значения при добавлении в мешку 10% расширенной жилки.

4. Установлено влияние расширенной табачной жилки на химический состав дыма и вкусовые качества сигарет. Ухудшение дегустационных свойств при добавлении 20 % расширенной табачной жилки в мешку рекомендовано устранить путем использования вкусовых и ароматических добавок.

5. Определено, что добавление расширенной табачной жилки в мешку меньше всего оказало влияние на сенсорные свойства "полновкусных" сигарет. Потребительские свойства сохраняются при добавлении расширенной табачной жилки в количестве 20-25 % и последующей ароматизацией мешки.

6. Установлены оптимальные технологические параметры для производства расширенной табачной жилки, обеспечивающие достижение наилучшей заполняющей способности: отлежка в силосах-накопителях в течение 1,52 часов; ширина реза не более 0,15 мм; толщина вальцевания 0,8 мм.

7. Выявлено, что добавление в мешку расширенной табачной жилки уменьшает массу нетто сигареты за счет улучшения объемно-упругих свойств. Предложено токсичность сигареты снижать как уменьшением массы нетто, так и использованием сигаретной бумаги высокой воздухопроницаемости и фильтра с высокой удерживающей способностью.

8. Разработана техническая документация (ТУ, ТИ) на сигареты, изготовленные путем использования в табачной мешке ароматизированной расширенной табачной жилки, полученной по усовершенствованной технологии и проведена апробация в условиях производства.

9. Определена экономическая эффективность предлагаемой технологии, проведена опытно-промышленная апробация. Внедрение усовершенствованной технологии в условиях табачной фабрики позволили получить прибыль 1,5 млн. рублей на 1 млрд. штук выпускаемых сигарет.

1. Авт. свид. № 621361 (СССР). Способ увеличения объема табака Текст./Краснодарский НИИ пищевой промышленности, авт. изобрет. Трубников В.Ф., Красивский Г.А., Касьянов Г.И., Колесников Ю.П. 1978, Б.И. № 32, МКИ А24В 3/18.

2. Авт. свид. № 772464 (СССР). Способ увеличения объема табака Текст./ СССР 1974, Б.И. № 1, МКИ А24В 3/18.

3. Агротехнические основы повышения эффективности производства табака. Под ред. А.Е. Лысенко Текст./ Краснодар: Изд-во «Просвещение-Юг», 2003. — 370 с.

4. Арсеньева И.Й., Крупская М.Г., Копылова Е.И., Кириченко О.И. Справочник табачника Текст./ — М.: ИПО «Полигран», 1994, 296 с.

5. Асмаев П.Г. Сортоведение и ферментация табака. — М.: Пшцепромиздат, 1956. — 396 с.

6. Воробьева JI.H., Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов — Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.53-56.

7. Вохновский В. Подсушка табака и сила наполнения Текст./ Междунароный конгресс КОРЕСТА, 1981, 16 с.

8. Георгиев С.Г. Технология табачных изделий. Пловдив, 1977. — 372 с.

9. Гнучих Е.В. Влияние сигаретной, ободковой бумаги и фильтров на токсичность сигарет Текст./ Е.В. Гнучих, А.О. Осипян, Л.Н. Воробьева, Г.А. Богдан // Известия Вузов. Пищевая технология. — 2006. — №1. — С.110-112.

10. Диккер Г.Л., Дорохов П.К., Скиба Г.М. Технохимический контроль табачного производства. — М.: Пищевая промышленность, 1973.-221 с.

11. Диккер Г.Л., Кузнецов В.С. Производство табачных изделий. — М.: Пищевая промышленность, 1971.

12. Димитров Л.С. Сушка и ферментация табака. — Пловдив, изд. «Христо Г. Данов», 1960. — 255 с.

13. Жилка табачная взорванная "КРЕС" Технические условия ТУ 9193-001-43488510-99 Текст.

14. Заявка № 1276496 (Великобритания). Обработка табака Текст./ Великобритания 1972, МКИ А24В 3/18.

15. Заявка № 1324121 (Великобритания). Кондиционирование табака Текст./Великобритания 1973, МКИ Ф24В 3/18.

16. Заявка № 1324584 (Великобритания). Способ рыхления табака Текст./ Великобритания 1973, МКИ А24В 3/18.

17. Заявка № 1381203 (Великобритания). Способ увеличения наполнительной способности табака Текст./ Великобритания 1975, МКИА24В 3/18.

18. Заявка № 1409825 (Великобритания). Способ повышения наполнительной способности табака Текст./ Великобритания 1976, МКИ А24В 3/18.

19. Заявка № 149889 (Великобритания). Способ рыхления табака Текст./ Великобритания 1977, МКИ А24В 3/18.

20. Заявка № 1559507 (Великобритания). Способ повышения наполнительной способности табака и устройство для осуществления способа Текст./ Великобритания 1980, МКИ А24В 3/18.

21. Заявка № 1601920 (Великобритания). Способ обработки табачного материала Текст./ Великобритания!981, МКИ А24В 3/18.

22. Заявка № 2162902 (ФРГ). Способ улучшения наполнительных характеристик табака Текст./ ФРГ 1976, МКИ А24В 3/18.

23. Заявка № 2312974 (Франция). Способ вспучивания табака Текст./ Франция 1977, МКИ А24В 3/18.

24. Заявка № 2334115 (ФРГ). Способ улучшения наполнительных характеристик табака Текст./ ФРГ 1978, МКИ А24В 3/18.

25. Заявка № 2388512 (Франция). Способ увеличения удельного объема средних жилок табачного листа Текст./ Франция 1978, МКИ А24В 3/18.

26. Заявка № 51-1800 (Япония). Способ увеличения объема табака Текст./Ниппон сэмбай кося/, 1976, МКИ А24С 5/00.

27. Заявка № 56-1069 (Япония). Способ и устройство для увеличения объема увлажненного табака Текст./ Япония 1981, МКИ А24В 3/18.

28. Злобин В.И. Факторы, определяющие расход табака в производстве курительных изделий. Диссертационная работаТекст./ Краснодар 1985 г.

29. Космодемьянский Ю.В., Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов — М.: Колос, 1997, с.135-162.

30. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 472 с.

31. Машковцев М.Ф. Химия табака. М.: Пищевая промышленность, 1971.-217с.

32. Миканба В.Т., Углекислотные экстракты. Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28.

33. Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г. Химия и ферментация табака. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 248 с.

34. Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г., Петрий А.И. Технология сушки и ферментации табака. — М.: Колос, 1993. — 288 с.

35. Мохначев И.Г., Пашков B.C., Шаповалов E.H. Технология фабричной переработки табака. — М.: Колос, 1994. — 271 с.

36. Нечаев В.В. Технология производства объемного табака и его свойства. Диссертационная работа Текст./ Краснодар 1985 г.

37. Новости ассоциации «Табакпром» Электронный ресурс.// сайт журнала «Tobacco Ревю» www.tobaccoreview.com

38. Осипян А.О. Влияние расширенной табачной жилки на химический состав дыма сигарет Текст. // Матер. IX Международная науч. практ. конф. «Агропромышленный комплекс и актуальные проблемы экономики регионов». Майкоп, 2007. — С.113-114.

39. Осипян А.О. Влияние содержания расширенной жилки на заполняющую способность табачной мешки Текст./ А.О. Осипян, В.П. Писклов, И.И. Татарченко // Пищевая промышленность. — 2005. — №4. — С.72-73. 1

40. Осипян А.О. Основные предпосылки добавления расширенной жилки в табачную мешку Текст. // Наука Кубани. Технические науки. 2006. — №3. - С.39-41.

41. Осипян А.О. Оптимальная технология расширения табачной жилки Текст./ А.О. Осипян, В.П. Писклов, И.И. Татарченко // Пиво и напитки. 2004. - №5. - С.70-71.

42. Осипян А.О. Повышение качества табачных изделий путем использования расширенных табака и табачной жилки Текст./ А.О. Осипян, И.И. Татарченко, О.И. Квасенков // Пищевая промышленность. 2005. - №1. - С.42-43.

43. Осипян А.О. Снижение уровня смолы и никотина в дыме сигарет путем использования расширенной табачной жилки Текст./ А.О. Осипян, И.И. Татарченко, О.И. Квасенков // Пищевая промышленность. 2005. - №3. - С.46-47.

44. Осипян А.О. Качество табачной продукции и необходимость контроля физических параметров сигарет Текст./ А.О. Осипян, Г.А. Богдан, И.И. Татарченко // Хранение и переработка сельхозсырья. -2005. — №12. — С.44-45. '

45. Патент РФ 2288619. Способ получения ароматизированной расширенной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119726 от 27.06.05. Опубл. 10.12.06 Бюл. № 34.

46. Патент РФ 2290020. Способ обработки табачной жилки У О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119720 от 27.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. № 36.

47. Патент РФ 2290023. Способ производства ароматизированной экспандированной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119727 от 27.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. №36.

48. Патент РФ 2290027. Способ производства ароматизированной расширенной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119735 от 27.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. № 36.

49. Патент РФ 2290031. Способ получения ароматизированной расширенной табачной жилки / О.И. Квасенков, И.И. Татарченко, А.О. Осипян. Заявка № 2005119965 от 28.06.05. Опубл. 27.12.06 Бюл. № 36.

50. Патент № 3710803 (США). Способ обработки табака путем пропитки его влагой Текст./ США 1973, МКИ А24В 3/18.

51. Патент № 3773055 (США). Обработка сигарет в сигаретной машине микроволновой энергией Текст./ США 1973, МКИ А24В 3/18.

52. Патент № 3785385 (США). Способ увеличения удельного объема табака Текст./ США 1974, МКИ А24В 3/18.

53. Патент № 3982550 (США). Способ увеличения объема табака Текст./ США 1977, МКИ А24В 3/18.

54. Патент № 4040431 (США). Способ повышения способности к набиванию резаного на волокна табака Текст./ США 1977, МКИ А24В 3/18.

55. Патент № 4044780 (США). Курительные изделия и способ их изготовления Текст./ США 1979, МКИ А24В 3/18.

56. Патент № 4211243 (США). Способ получения вспученных табачных стеблей Текст./ США 1980, МКИ А24В 3/18.

57. Патент № 4271852 (США). Способ повышения заполнительной способности табака Текст./ США 1982, МКИ А24В 3/18.

58. Патент № 493951 (СССР). Способ увеличения заполняющей способности резаного табака Текст./ «Филип Моррис Инкорпорейтед» (США)/авт. изобр. Вильям М. Бачанан и Джон В. Мадрус (США), 1975, Б.И. № 44, МКИ А24В 3/18.

59. Патент № 533322 (СССР). Способ увеличения объема табака Текст./ «Филип Моррис Инкорпорейтед» (США)/Тибор С. Ласло (США), 1976, Б .И. № 39, МКИ А24В 3/18.

60. Пашков B.C., Вельченко В.В. Влияние ориентации волокон в жгуте на расход табака при изготовлении сигагарет Текст./ Известия Вузов, Пищевая технология, 1976, № 4, с. 90.

61. Пуздрова Н.В., Теоретическое обоснование и разработка системы оценки и регулирования качества курительных изделий. Автореферат дис. к.т.н. Краснодар: КубГТУ — ОАО "Погарская сигаретно-сигарная фабрика", 2004, с. 15-16.

62. Скиба Г.М., Сологубов Г.И. Ферментация и переработка табака. — М.: Пищевая промышленность, 1980. — 312 с.

63. Смирнов А.И. Физиолого-биохимические основы обработки табачного сырья. — М.: Пищепромиздат, 1954. — 460 с.

64. Способ обработки табака: Пат. 2141780 Россия Текст./ Роберт Неветт, Клиффорд Хендрик Хенневед, Ким Алан Мэттьюс, Брайн Честер Чард; Империал Тобако Лимитед. № 98109523/13; Заявл. 19.10.95; Опубл. 27.11.99, Бюл. 33.

65. Способ переработки жилок табачных листьев в ленту и устройство для его осуществления: Пат. 2099990 Россия Текст./ Лукин Ю.И., Лидер В.Н.; АООТ «Бийск. табач. ф-ка». № 96102894/13; Заявл. 14.02.96; Опубл. 27.12.97, Бюл. № 36.

66. Способ производства восстановленного табака: Пат. 2150218 Россия Текст./ Киселев В.Э., Головко И.И., Касьянов Г.И.; Кубан. гос. технол. ун-т. № 00106850/13; Заявл. 31.03.1999; Опубл. 10.06.2000, Бюл. № 16.

67. Способ производства восстановленного табака: Пат. 2198575 Россия, МПК7 А 24 В 3/14./ ОАО «Дж.Т.И. Елец» Текст./ Головко И.И., Безруких Л.П., Лопатин A.B. № 2002105636/13; Заявл. 05.03.2002; Опубл. 20.02.2003.

68. Татарченко И.И., Идентификация образцов табака и табачных изделий органолептическими методами Текст./ И.И. Татарченко // Известия вузов. Пищевая технология — 2001. -№5-6. — С. 80-81.

69. Татарченко И.И., Давиденко Л.И., Касьянов Г.И. Сертификация систем качества пищевкусовых производств. Физико-химические основы отрасли Текст./ Краснодар.: Экоинвест, 2002.-146.

70. Татарченко И.И., Мохначев И.Г., Касьянов Г.И. Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. М.: Академия, 2004, с.229-230.

71. Татарченко И.И., Мохначев И.Г., Касьянов Г.И. Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. М.: Академия, 2004, с.230-231.

72. Технологический регламент № 01-00 производства жилки табачной взорванной "КРЕС" Текст.

73. ТИ 9193-43-048497-97. Технологическая инструкция. Лабораторный контроль производства курительных изделий Текст./ -Краснодар, 1997.

74. Ткач А.Г. Справочник табачника. М.: Пищевая промышленность, 1982. - 167 с.

75. Трубников В.Ф., Пашков B.C. Оборудование предприятий табачной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

76. Шаповалов E.H. Товароведение материалов в табачной промышленности. Учебное пособие. — М.: Легкая и пищевая промышленности, 1982. — 128 с.

77. Шмук A.A. Химия и технология табака. — М.: Пищепромиздат, 1953.-776 с.

78. Шмук A.A. Химия табака и махорки. — М.: Пищепромиздат, 1948. -580 с.

79. Arto A.I., Monroe R.I. Physical Characteristics of Cured Tobacco, Simplified Procedures for Measuring Specific Volume and Fragility. — Tobacco Текст./ 1963, vol.157, N 4, December 22.

80. Arto A.I. Zur Bestimmung des scheinbaren spezifischen Volumen von Schnittabak. Beitrage zur Tabakforschung Текст./ 1963, Bd.2, Heft 3.

81. Doming Dieter: Zigarette mit einem stark reduzierten und schadstoffarmen Nebenstromrauch/ Сигареты с низким содержанием в дыме вредных веществ/Текст.: Заявка 19941233 Германия/ № 19941233.2; Заявл. 31.08.1999; Опубл. 26.04.2001.

82. Expanded tobacco Использование табака увеличенного объема. [Текст]// World Tobacco. 1996. - № 154. - С. 58-59. - Англ.

83. Method and apparatus for producing reconstituted tobacco sheets: Пат. 6216706 США Текст./ Philip Moms Inc., Kumar Ashok, Gomes Joao. № 09/320470; Заявл. 27.05.1999; Опубл. 17.04.2001; НПК 134/372.

84. Method and apparatus for expanding tobacco material: Пат. 6575170 США, МПК7 A 24 В 3/18. Prasad Ravi. № 09/721696; Заявл. 27.11.2000; Опубл. 10.06.2003; НПК 131/309. Англ. С.Б. Тюрина.

85. Method for making a band cast reconstituted tobacco sheet using steam exploded tobacco: Пат. 5908034 США Текст./ Adedeji Jide; Brown & Williamson Tobacco Corp. № 08/986741; Заявл. 08.12.1997; Опубл. 01.06.1999; НПК 131/374.

86. Method of providing flavorful and aromatic tobacco suspension: Пат. 6591841 США, МПК7 A 24 В 3/10. White Jackie Lee, Coleman William Monroe, Perfitti Thomas Albert Текст./ № 09/993755; Заявл. 14.11.2001; Опубл. 15.07.2003; НПК 131/300 Англ.

87. Method for providing a reconstituted tobacco material: Пат. 5339838 США Текст./ Young Harvey J., Bernasek Edward, Lekwauwa Aju N., Young Walter R.D.; R.J. Reynolds Tobacco Co. № 931248; Заявл. 17.08.92; Опубл. 23.08.94; НКИ 131/372.

88. Molloy Peter John: Smoking artickes and method of making them/ Курительные изделия и способ их изготовления/Текст.:; Заявка 2283401 Великобритания/ Rothmans International Services Ltd. № 9421020.0; Заявл. 18.10.94; Опубл. 10.05.95; НКИ А2С.85

89. Nevett Robert, Henneveld Clifford Hendrik, Matthews Keith Alan, Chard Brian Chester; Imperial Tobacco Ltd. № 9520402.0; Заявл. 06.10.95; Опубл. 10.04.96; НКИ A2C.

90. Pietrucci A. Poivoir du remplissage, doids optimal et densite apparente. Ann. DEE - SEITA Текст./ 1970, Sec. 1, N 8.

91. Reconstituted tobacco product: Пат. 5377698 США Текст./ Litzinger Elmer F., Chakraboty Barid В., Conway William R.; Brown and Williamson Tobacco Corp. № 55736; Заявл. 30.04.93; Опубл. 03.01.95; НКИ 131/370.I

92. Tobacco expansion method: Пат. 5590667 США Текст./ Wagner John R., Smith J.E. Howard; SCW, Inc. № 508441; Заявл. 28.07.95; Опубл. 07.01.97; НКИ 131-291.

93. Tobacco expansion processes and apparatus: Пат. 5483977 США Текст./ Conrad Lucas J., White Jackie L.; R.J. Reynolds Tobacco Co. № 76535; Заявл. 14.06.93; Опубл. 16.01.96; НКИ 131/291.

94. Tobacco reconstitution: Заявка 2291778 Великобритания Текст./ Hardy Kevin Joseph, Sinclair James Neil; British-American Tobacco Co. Ltd. № 9514579.3; Заявл. 17.07.95; Опубл. 07.02.96; НКИ A2C.

95. Tobacco reconstitution process: Пат. 5533530 США Текст./ Young Harvey J., Brown Thomas W., Devine Sara W., Perfetti Thomas A.; R.J. Reynolds Tobacco Co. № 299870; Заявл. 01.09.94; Опубл. 09.07.96; НКИ 131/370.

96. Tobacco expansion processes and apparatus: Заявка 0878138 ЕПВ Текст./ Conrad Lucas Jones, Beard Hoyt Sturdivant, Stump Franklin Allan (Jr); R.J. Reynolds Tobacco Co. № 97107755.5; Заявл. 13.05.97; Опубл. 18.11.98.

97. Tobacco alternative: Пат. 6619293 США, МПК7 А 24 В 15/12 Текст./ Siadto Modesto E. № 10/198366; Заявл. 19.07.2002; Опубл. 16.09.2003; НПК 131/369. Англ.

98. Teague Richard A.; R.J. Reynolds Tobacco Co. № 721860; Заявл. 21.06.91; Опубл. 06.09.94; НКИ 131/297.

99. Технический уровень разработки — технологическая инструкция авторы Татарченко И.И., Осипян А.О., Гнучих Е.В.

100. Организационно-технические преимущества

101. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных и .производственных условиях в целях-развития научных исследований.

102. Экономический эффект от внедрения

103. Технический уровень разработки — технологическая инструкция — авторы Татарченко И.И., Осипян А.О., Гнучих Е.В.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ1..: Организационно-технические преимущества

104. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных и .производственных условиях в целях развития научных исследований.

105. Экономический эффект от внедрения "

106. Технический уровень разработки — технологическая инструкция — авторы Татарченко И.И., Осипян А.О., Гнучих Е.В.

107. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных непроизводственных условиях в целях развития научных исследований.

108. Экономический эффект от внедрения

109. Достигается в результате уменьшения себестоимости сырья и материалов без изменения их качественных характеристик, увеличения объемов производства новых и выпускаемых марок продукции с улучшением их качественных характеристик.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

110. Организационно-технические преимуществаектор научно-фирмы «Табакпром» Новикова Л.А. 2005 г.1. АКТо внедрении (использовании) результатов научно-исследовательской работы

111. Технический уровень разработки технологическая инструкция — авторы Татарченко И.И., Гнучих Е.В., Осипян А.О.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

112. Организационно-технические преимущества

113. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных непроизводственных условиях в целях развития научных исследований.

114. Экономический эффект от внедрения

115. Технический уровень разработки технологическая инструкция — авторы Татарченко И.И., Гнучих Е.В., Осипян А.О.

116. Организационно-технические преимущества

117. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных и производственных условиях в целях развития научных исследований.

118. Экономический эффект от внедрения

119. ЕРЖДАЮ: апьный директор ООО

120. Эль-Хадж Хассан К.А. 2005 г.1. АКТо внедрении (использовании) результатов научно-исследовательской работы

121. Технический уровень разработки технологическая инструкция - авторы Татарчёнко И.И., Осипян А.О., Гнучих Е.В.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

122. Организационно-технические преимущества

123. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных непроизводственных условиях в целях развития научных исследований.

124. Экономический эффект от внедрения

125. Эль-Хадж Хассан К.А. 2005 г.1. АКТо внедрении (использовании) результатов научно-исследовательской работы

126. Технический уровень разработки — технологическая инструкция — авторы Татарченко И.И., Осипян А.О., Гнучих Е.В.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

127. Организационно-технические преимущества

128. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных непроизводственных условиях,в целях развития научных исследований.

129. Экономический эффект от внедрения

130. Достигается в результате уменьшения себестоимости сырья и материалов без изменения их качественных характеристик, увеличения объемов производства новых и выпускаемых марок продукции с улучшением их качественных характеристик.1РЖДАЮ:яый директор ООО

131. Эль-Хадж Хассан К.А. 2005 г.1. АКТо внедрении (использовании) результатов научно-исследовательской работы

132. Технический уровень разработки технологическая инструкция — авторы Татарченко И.И., Осипян А.О., Гнучих Е.В.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

133. Организационно-технические преимущества

134. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирования качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных непроизводственных условиях в целях развития научных исследований.

135. Экономический эффект от внедрения

136. Достигается в результате уменьшения себестоимости сырья и материалов без изменения их качественных характеристик, увеличения объемов производства новых и выпускаемых марок продукции с улучшением их качественных характеристик.1. Генеральный директор

137. ООО «Амал-Юг» Эль-Хадж Хассан К.А.1. ВЕРЖДАЮ:щальный директор ООО Ж-Юг»ль-Хадж Хассан К. А, УТЬ 2005 г.1. АКТо внедрении (использовании) результатов научно-исследовательской работы

138. Технический .уровень разработки технологическая инструкция - авторы Татарченко.И:И:, Гнучих Е.В:, Осипян А.О; ' •

139. Организационно-технические преимущества

140. Достигается в результате уменьшения себестоимости сырья и материалов без изменения их качественных характеристик; увеличения объемов производства новых и выпускаемых марок продукции с улучшением; их качественных характеристик.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

141. УТВЕРЖДАЮ: ^еральный директор ООО *ал-Юг»

142. Эль-Хадж Хассан К.А. 2005 г.1. АКТо внедрении (использовании) результатов научно-исследовательской работы

143. Технический уровень разработки — технологическая инструкция — авторы Татарченко И.И., Гнучих Е.В., Осипян А.О.1. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

144. Организационно-технические преимущества

145. Изобретение относится к табачному производству и может быть использовано для контроля и прогнозирёвания качества табачного сырья и курительных изделий в лабораторных и производственных условиях в целях развития научных исследований.

146. Экономический эффект от внедрения

147. Достигается в результате уменьшения себестоимости сырья и материалов без изменения их качественных характеристик, увеличения объемов производства новых и выпускаемых марок продукции с улучшением их качественных характеристик.1. Генеральный директор

148. ООО «Амал-Юг» Эль-Хадж Хассан К.А.isa