автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.10, диссертация на тему:Теоретическое обоснование и разработка технологий новых табачных изделий с заданными показателями качества

На правах рукописи

МОИСЕЕВ Игорь Викторович

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ НОВЫХ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ КАЧЕСТВА

05 18 10 - Технология чая, табака и биологически

активных веществ и субтропических культур

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Краснодар - 2007

003160546

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Брянская государственная сельскохозяйственная академия» и в ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика»

Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор

Леончик Борис Иосифович, Московский государственный университет пищевых производств, доктор химических наук, профессор Панюшкин Виктор Терентьевич, Кубанский государственный университет,

доктор технических наук, профессор Татарченко Ирина Игоревна,

Кубанский государственный технологический университет Ведущая организация ГНУ Всероссийский научно-

исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Россельхозакадемии (г Краснодар)

Защита состоится 01 ноября 2007 г в 14 00 часов на заседании

диссертационного совета Д 212 100 05 в Кубанском государственном

технологическом университете по адресу 350072, г. Краснодар, ул Московская, 2, корпус А, конференц-зал

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Кубанского государственного технологического университета

Автореферат разослан 28 сентября 2007 г

Ученый секретарь диссертационного совета, канд техн наук

В В Гончар

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность темы. В настоящее время на рынке России представлено огромное разнообразие табачных изделий традиционные папиросы и сигареты с фильтром и без фильтра, сигары, сигариллы, курительный табак, трубочный табак и экзотические виды табака - табак для нюханья (снаф), табак для жевания (снюс), табак для кальяна Наибольшее распространение получили сигареты и папиросы, потому что их предпочитает большинство любителей табака. Другие виды табачных изделий пока не нашли широкого распространения либо по причине высокой стоимости, либо из-за отсутствия навыков потребления (табак для жевания, табак для нюханья, табак для кальяна) Хотя с каждым годом число потребителей этих необычных для России табачных изделий увеличивается.

Производственные мощности табачных фабрик России полностью обеспечивают потребность страны в сигаретах и папиросах Некоторые виды табачных изделий такие, например, как сигары и сигариллы, курительный и трубочный табак в небольших количествах также производятся российскими табачными фабриками, другие виды, как табак для нюханья, табак для жевания, табак для кальяна поступают из-за рубежа

Потребление сигарет и папирос в России оценивается в 370-380 млрд штук в год, а их производство в 2006 году составило 413,88 млрд штук Из них сигарет с фильтром - 368,26 млрд штук, сигарет без фильтра — 40,98 млрд штук, папирос - 4,64 млрд. штук

Наблюдается превышение предложения над спросом, перепроизводство сигарет и папирос Растет производство сигарет с фильтром В то же время производство папирос и сигарет без фильтра неуклонно снижается И хотя некоторые табачные фабрики пытаются решить проблемы перепроизводства поставками своей продукции в страны ближнего зарубежья, вопрос конкуренции между ними с кавдым годом все обостряется

В сложившейся проблематике рыночных условий особую актуальность приобретают научно-технологические инновации, позволяющие предприятию не только приобретать сырье с заданными ценовыми ограничениями и фиксированными физико-химическими параметрами, но и оптимизировать процесс переработки табака в технологическом цикле таким образом, чтобы получить максимальную эффективность использования данного количества сырья, а также получить продукт с заданными показателями качества

Большие и сложные задачи также ставятся перед отраслью в связи с необходимостью повышения качества табачных изделий с целью улучшения их курительных свойств и постепенного снижения токсичности табачного дыма В последние годы возрастает спрос на табачную продукцию со стандартными и стабильными во времени показателями качества Решение этих вопросов в значительной мере зависит от качества табачного сырья, идущего на производство сигарет и папирос В связи с этим особое значение приобретает необходимость получения полной информации о качестве табачного сырья для оценки курительной продукции

В настоящее время появилась возможность технохимического контроля качества табака, которая позволяет определить любой показатель качества В связи с этим, не возникает принципиальных затруднений в организации непрерывного контроля качества всего табачного сырья, перерабатываемого в нашей стране Одновременно с этим, особую актуальность приобретает задача поиска новых способов оценки качества табака, которые могли бы исключить недостатки, присущие современным методам анализа

Значительный вклад в изучение химии и технологии табака внесли известные ученые ПГ Асмаев, ИИ Дьячкин, МГ. Загоруйко, ГС Ильин, М Ф Машковцев, И Г Мохначев, В П Писклов, М П Пятницкий, А И Смирнов, В В Чеников, Е Н Шаповалов, А А Шмук, А. Ригер, Л Гюзелев, С. Пирики, В Вольф и др

Целью настоящей работы явилось теоретическое обоснование и разработка технологий новых табачных изделий с заданными показателями качества, а также создание системы методов контроля качества курительных изделий на основных этапах табачного производства и реализации готовой продукции

Задачи исследования. В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи

1 Обосновать необходимость разработки инструментальных методов быстрого получения объективной информации о курительных, токсичных и физико-технологических свойствах табачного сырья и курительных изделий

2 Исследовать внутреннюю структуру различных сортотипов табачного сырья при прохождении по технологической цепочке, определить прочность внутриклеточных соединений, размеров и внутреннего строения листа.

3 Осуществить прогнозирование заполняющей способности табака по внутренней структуре табачного листа Исследовать объемные свойства табачного сырья различных ботанических сортотипов табака, прошедшего технологическую обработку

4 Разработать экспресс-методы определения химического состава табачного сырья и курительных изделий Осуществить управление химическим составом готового продукта на этапе планирования производства

5. Изучить изменение количественного содержания эфирных масел различных сортотипов табачного сырья в процессе технологической обработки

6 Усовершенствовать технологию подготовки табака для производства сигарет с пониженным содержанием смолы и никотина путем использования ароматизированной расширенной табачной жилки

7. Смоделировать оптимальную рецептуру табачной мешки для изготовления курительных изделий. Исследовать химический состав и степень

расширения центральной жилки табачного растения из различных географических зон произрастания

8 Разработать комплексную систему анализа качественных и количественных изменений, характеризующих изменения физико-химических параметров табака Берлей в процессе тестирования Выделить отличительные физико-химические параметры Берлеев, влияющие как на технологические и экономические аспекты переработки и производства, так и на потребительские свойства продукта, в составе которого используется Берлей

9 Осуществить моделирование процесса тестирования Берлея в лабораторных условиях, сравнить результаты тестирования Берлея в условиях промышленного производства и лабораторных образцов, полученных в результате моделирования процесса Разработать комплексную методику анализа количественно-качественных изменений параметров Берлея на основе интегральной оценки их формальных физико-химических свойств и экспертной органолептики

10 Разработать технологии новых табачных изделий с заданными показателями качества для приготовления таких нишевых продуктов, как трубочный табак и кальянная смесь Сделать химический анализ и сенсорное тестирование этих курительных изделий, определить количественный и качественный состав используемых ароматизаторов

11 На основе предложенных технологий, способов и приемов разработать нормативную документацию на новые виды табачной продукции, выпускаемых по усовершенствованным технологиям, осуществить внедрение этих технологий в ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика»

12 Определить организационно-технические преимущества и экономическую эффективность от внедрения и вывода на рынок новых для предприятия видов табачной продукции на основе разработанных технологий, а также комплексных методов оценки качества табачного сырья и курительных изделий в ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика»

Научная концепция диссертационной работы заключается в научном обосновании и экспериментальном подтверждении эффективности разработанных технологий новых табачных изделий с заданными показателями, обуславливающими качество курительной продукции, на основе использования системы методов контроля качества табачного сырья и готовых курительных изделий в процессе производства и реализации готовой продукции

Научная новизна работы. На основе результатов проведенных автором многолетних исследований теоретически обоснована необходимость разработки инструментальных методов прогнозирования качественных характеристик табачного сырья на основе его химического состава, а также регулирования его вкусовых и ароматических свойств.

Впервые в отечественной практике исследованы изменения внутренней структуры табачного сырья различных зон выращивания при прохождении по технологической цепочке, определена прочность внутриклеточных соединений Осуществлено прогнозирование заполняющей способности табака с учетом внутренней структуры табачного листа Исследованы объемные свойства табачного сырья различных сортотипов табака, прошедшего технологическую обработку Усовершенствованы методы определения компонентов химического состава табачного сырья и курительных изделий

Усовершенствована технология подготовки табака для производства сигарет с пониженным содержанием смолы и никотина путем использования ароматизированной расширенной табачной жилки Разработана оптимальная рецептура табачной «мешки» для изготовления курительных изделий Исследован химический состав и степень расширения центральной жилки табачного листа из различных зон выращивания табака

Впервые разработана комплексная система определения качественных и количественных показателей, характеризующих физико-химические параметры сырья сорта табака Берлей в процессе тестирования Выделены отличительные физико-химические параметры Берлеев, влияющие как на техно-

логические и экономические аспекты переработки и производства, так и на потребительские свойства продукта, в составе которого используется Берлей Усовершенствована технология изготовления различных видов курительных изделий на основе использования табачного сырья типа Берлей

Разработана технология приготовления таких нишевых продуктов, как трубочный табак и кальянная смесь Определен количественный и качественный состав используемых ароматизаторов при их изготовлении Экспериментально доказано, что на качество нишевых продуктов влияют содержание никотина и углеводов в исходном табачном сырье, количественный состав полисахаридов и глицерина, а также качественный состав используемых ароматизаторов

Представлены научно-технологические решения, позволяющие не только оценивать сырье по ценовым характеристикам и физико-химическим параметрам, но и оптимизировать процесс переработки табака в технологическом цикле с целью максимальной эффективности использования сырья, а также получения продукта с прогнозируемыми показателями качества

Новизна исследований подтверждена 12 патентами РФ на изобретения и полезные модели

Практическая значимость диссертационной работы заключается в разработке, испытании и внедрении в производство на ОАО «Погарская си-гаретно-сигарная фабрика» технологий новых табачных изделий

С участием автора разработаны и запатентованы принципиально новые устройство для ферментации табака (патент на полезную модель № 56123), установка для размельчения и разделения на фракции табачной жилки (патент на полезную модель № 56124), установка для разделения на фракции отходов переработки табака (патент на полезную модель № 56125)

Автором единолично разработаны и запатентованы способ составления мешки для курительного табачного изделия (патент РФ № 2280397), способ определения заполняющей способности табака (патент РФ № 22889806), способ

увеличения заполняющей способности табака (патент РФ № 2294673); способ производства ароматизированного табака (патент РФ № 2294667), способ производства экспандированного табака (патент РФ № 2294668), способ вспучивания табачной жилки (патент РФ № 2294669), способ производства экспанди-рованной табачной жилки (патент РФ № 2294670), способ производства ароматизированной вспученной табачной жилки (патент РФ № 2294671), способ производства ароматизированной экспандированной табачной жилки (патент РФ № 2294672)

Основное содержание разработанных технологий новых табачных изделий с заданными показателями качества, способов и приемов нашло отражение в соответствующей технологической документации

— «Сигареты» (ТУ 9193-001-00342781-99), которые распространяются на сигареты, изготовленные из табачного сырья, прошедшего ферментацию или другую соответствующую обработку; карты показателей качества сигарет «Полет» и «Прима»

— «Сигариллы» (ТУ 9193-002-00342781-99), которые распространяются на сигариллы, изготовленные из табачного сырья, прошедшего ферментацию или другую соответствующую обработку; карты показателей качества сига-рилл «ПРЕМЬЕР», «АЛЬБАСЕТЕ шерри», «АЛЬБАСЕТЕ сладкий медово-ванильный», «АЛЬБАСЕТЕ сливочно-шоколадный», «ЧЕРОКИ КЛАСИКО», «ЧЕРОКИ КОФЕ-ЛАТАКИ», «ЧЕРОКИ АМФОРА»

— «Папиросы» (ТУ 9193-003-00342781-99), которые распространяются на папиросы, изготовленные из табачного сырья, прошедшего ферментацию или другую соответствующую обработку, технологическая инструкция изготовления папирос, карты показателей качества папирос «Ностальгия» и «Паровоз»

— «Табак курительный» (ТУ 9193-004-00342781-01), который распространяются на табак курительный, изготовленный из табачного сырья, прошедшего ферментацию или другую соответствующую обработку

— «Табак трубочный» (ТУ 9193-005-00342781-02), который распространяются на табак трубочный, изготовленный из табачного сырья, прошедшего ферментацию или другую соответствующую обработку

— «Табак для кальяна» (ТУ 9193-006-00342781-06), который распространяются на табак для кальяна, изготовленный из табачного сырья, прошедшего ферментацию или другую соответствующую обработку (солнечная сушка, воздушная сушка, огневая сушка)

Исследования по теме диссертации явились одним из разделов работ, включенных в научно-техническую программу Министерства образования и науки Российской Федерации «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» на 2001-2005 г г, а также в программу исследований, выполняемых кафедрой Плодоовощеводства, хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Брянской государственной сельскохозяйственной академии «Разработка концепции экономического развития, организационных моделей и систем управления АПК в условиях рыночной экономики» на 2003-2007 г г

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на заседаниях научно-технического совета Брянской государственной сельскохозяйственной академии (г Брянск, 2000-2007), заседаниях Ученого совета Брянской государственной сельскохозяйственной академии (г Брянск, 2000-2007), региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции» (г Брянск, 1999), региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции» (г Брянск, 2000), международной научно-практической конференции «Современное состояние табачной отрасли и усиление ее научного обеспечения в РФ и странах СНГ» (г. Краснодар, 2000), международной научно-практической конференции «Наука и образование - возрождение сельского хозяйства России в XXI веке» (г Брянск, 2000).

и

Согласно научно-производственному плану развития ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика» результаты диссертационной работы по апробированию и внедрению в условиях производства технологий новых табачных изделий неоднократно докладывались на заседаниях ассоциации производителей табачной продукции «Табакпром»

Публикации. Основные теоретические положения диссертационной работы и экспериментальные результаты исследований опубликованы в 37 научных трудах, в т ч одной монографии, отражены в 12 патентах РФ на изобретения и полезные модели

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, аналитического обзора литературы, 6 глав, заключения, списка использованной литературы из 308 наименований, изложена на 326 страницах, содержит 17 фотографий, 44 рисунка, 30 таблиц В приложение на 24 страницах входят Технические условия, патенты РФ на изобретения и полезные модели, материалы внедрений

На защиту выносятся следующие основные положения:

— методические основы визуализации внутренней структуры табачного листа с целью прогнозирования заполняющей способности табака,

— методы управления химически составом готового продукта в технологическом процессе планирования производства;

— новый способ получения ароматизированной расширенной табачной жилки и табачных изделий с пониженным содержанием смолы и никотина,

— комплексные методы оценки качества и физико-химические аспекты технологического процесса тестированного Берлея,

— усовершенствованная технология для производства сигарет с пониженным содержанием смолы и никотина путем использования ароматизированной расширенной табачной жилки,

— технологии новых табачных изделий, таких как кальянные и трубочные табаки, с заданными показателями качества

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

1 Объекты и методы исследований. В качестве объектов исследования использовали табачное сырье семи типов Вирджиния, Берлей, Мэриленд, Ориентал, темный табак, восстановленный табак и взорванную жилку

Выбор произведен по отличительным признакам географические зоны выращивания, почвенно-климатические условия, морфологические и физические свойства, химический состав и курительные свойства

В процессе исследований использовали общепринятые, стандартные методы определения качественных характеристик табака, изложенные в ГОСТах на курительные изделия и методы контроля их качества, а также разработанной ВНИИТТИ ТИ 9193-43-048497-97 «Технологическая инструкция Лабораторный контроль производства курительных изделий»

При обработке результатов экспериментальных исследований использовали методы статистической обработки, дисперсионного, регрессионного и корреляционного анализа из пакета прикладных программ (при 5%-ном уровне значимости) и специально разработанные нами методы и программы для ЭВМ

2 Визуализация внутренней структуры табачного листа

2.1 Прогнозирование заполняющей способности табака по внутренней структуре табачного листа. Разные биологические особенности ботанических сортов, различие почвенно-климатических условий отдельных районов произрастания, разные стадии возраста и ломки листьев обуславливают неодинаковое анатомическое строение, соотношение содержимого в клетках листьев, физико-химические и технологические свойства табачного листа Именно поэтому и на этапе планирования производства, и при оценке его результатов желательно иметь четкое представление о внутренней структуре листа или волокна.

Лист табака имеет капиллярно-пористую структуру Внутренняя структура табачного листа представляет собой клетки верхнего и нижнего эпидер-

миса с устьичными отверстиями, кутикулой, мезофил листа в виде палисадной и губчатой паренхимы, содержащей клетки щавелево-кислого кальция (ЩКК) и проводящие сосуды

Изучение внутренней структуры основано на проведении микроскопических срезов, широко применяющихся в медицине для гистологических исследований Для анализа анатомии листа берутся фрагменты в строго определенном месте размером 0,5 х 0,5 см Данные фрагменты заливаются в парафиновые блоки, из которых готовятся серийные срезы толщиной 10-15 мкм на микротоме «Криостат МК-25» Дальнейшая подготовка препаратов заключается в наклейке срезов на предметные стекла, освобождении от парафина, удалении ксилола, спирта, окрашивании препаратов, фиксировании среза в растворе канадского бальзама

На подготовленных таким образом микроскопических препаратах с помощью микроскопов «МБИ» и «Биолам» проводится морфометрия толщины ткани листа, количества клеток наполненных кристаллами щавелевокислого кальция (ЩКК или идиобласт) определяется площадь ЩКК, количество, размеры межклеточных пространств (воздухоносных полостей) Фо-тометрирование проводится с помощи специальной микрофотонасадки «МФМ-2» с фотокамерой «Зенит-Е».

Эффективность использования методики в мероприятиях лабораторного контроля иллюстрируется на рисунках 1-2, где представлена внутренняя структура зеленого листа и динамика изменения внутреннего состояния листа при его обработке в табачном цехе ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика»

Кроме того, методика визуализации внутренней структуры табачного листа может быть использована для анализа качества подготовки сырья любого другого производства и оснащенности табачного цеха.

На рисунке 1 представлен срез зеленого листа сортотипа Вирджиния КС 71, выращенного на опытном поле ОАО «Погарская ССФ»

- толщина листа составляет -188 мкм, высота межклетий - 48 мкм,

- площадь клеток щавелево-кислого кальция (идиобласт) выполняющих опорную функцию - 30 кв. мкм.

Рисунок I - Срез зеленого листа сортотипа Вирджиния МС 71

На рисунке 2 показан срез с исходного (для технологической обработки) листа — сухое ферментированное сырье;

- толщина листа — 38,5 мкм, высота межклетий - 2,4 мкм,

- площадь клеток щавелево-кислого кальция - 28 кв. мкм.

Рисунок 2 - Срез ферментированного листа, предназначенного для технологической обработки

Сравнительный анализ рисунков 1 и 2 показывает, что в процессе естественной сушки происходит значительное уменьшение объема клеток мезо-фила и всего листа за счет потери влаги. Устьичные отверстия у сухого листа закрываются, поэтому газообмен с внешней средой, насыщение и испарение влаги в эпидермисе происходит через кутикулярный слой.

2.2 Физико-химические свойства центральной жилки табачного листа. Смещение акцентов потребительского курительного менталитета в сторону потребления сегмента сигарет с пониженным содержанием вредных веществ вынуждает производителей наряду с другими способами снижения токсичности использовать все более активно так называемую взорванную жилку - специально обработанную центральную жилку табачного растения Среди специалистов-технологов наиболее распространенным мнением о функциональном назначении взорванной жилки является мнение, характеризующее этот продукт как необходимый элемент конструкции сигареты, корректирующий содержание смолы, никотина и снижающий общий вес сигареты за счет эффективного заполнения объема штранга На самом же деле взорванная жилка, как биохимическая субстанция, несомненно, несет в себе широкий спектр воздействий на табачное изделие как продукт Причем, чем больше в табачной мешке содержится взорванной жилки, тем интенсивнее ее физико-химические свойства влияют на такие параметры продукта, как вкус, аромат, скорость горения сигареты и т д

Кроме того, необходимо отметить, что взорванная жилка, приготовленная из сырья различных ботанических сортов, выращенного в различных почвенно-климатических условиях, обладает отличающимися свойствами, существенно влияющими на эффективность производства, поскольку обладают различной заполняющей способностью

В российском «технологическом сленге» понятие «взорванная жилка» укоренилось очень сильно Однако с точки зрения физиологии растения результат процесса приготовления жилки CRES (англ-cut, rolled, expanded stem) гораздо уместнее назвать восстановлением размеров клеточной структуры жилки до размеров, присущих живому растению, и фиксации восстановленных размеров клеток с помощью краткосрочного процесса высокотемпературной обработки Термин «взрыв» характеризует отклонение технологических режимов линии по приготовлению жилки CRES от оптимальных

значений, результатом которых является деформация клеточной структуры жилки и, как следствие, резкое увеличение потерь при производстве в виде табачной пыли и мелочи

Принято считать, что наиболее важными технологическими показателями взорванной жилки, доля которой в различных мешках может составлять до 30%, являются токсичность (никотин, пиролизат), фракционный состав, заполняющая способность, характеризующаяся удельным объемом

Результаты измерения элементов внутренней структуры образцов табачного сырья приведены в таблице 1

Таблица 1 — Морфология центральной жилки табачного листа

№ п/п Расшифровка образца Размер клеток, мкм

Исходное сырье Готовый продукт

Мах Средн Мт Мах Средн Мт

1 Вирджиния, Китай № 1 190 44 37 239 82 62

2 Вирджиния, Китай № 2 157 66 34 210 74 38

3 Берлей, Китай 145 64 27 204 74 30

4 Вирджиния, Хорватия 168 75 34 191 104 60

5 Вирджиния, Италия 104 52 30 207 75 30

Сравнивая объем увеличения клеток жилки с листовой пластинкой, необходимо констатировать, что в процессе технологической обработки клетки листа соответственно могут увеличиваться в объеме в гораздо большем диапазоне в 1,1 - 3,6 раза В принципе, это логичный результат, поскольку пластинка табачного листа содержит в мезофилле (мякоти) большее количество влаги и межклетников В процессе сушки влага быстро испаряется, межклетники увеличиваются в объеме в зависимости от природной предрасположенности и фиксируются, создавая некий более объемный, нежели клетка жилки, каркас для стенок внутренней структуры

Химический состав центральной жилки характеризуется аналогичными табачному листу параметрами В таблице 2 приведены результаты химического анализа взорванной жилки

Таблица 2 - Результаты химических исследований жилки табачного листа

№ Расшифровка Пиро- Нико- Са- Угле- РН Ще- Ка- Хлор, Бел-

п/п образца лизат, тин, хар, воды, лоч- лий, ки,

мг/сиг мг/сиг % % ность, % % % %

А Вирджиния, Китай №1 62 0,67 13,6 16,0 4,4 4,5 13,2 2,2 6,9

Б Вирджиния, Китай №2 57 0,5 15,5 19,0 4,4 3,5 7,6 1,9 8,1

В Берлей, Китай 58 0,76 0,40 од 6,8 5,0 13,5 3,7 6,1

Г Вирджиния, Хорватия 64 0,84 12,6 18,5 4,6 5,0 7,4 1,8 5,1

Д Вирджиния, Италия 62 0,84 10,7 14,5 5,2 4,9 8,3 4,7 7,3

Как следует из таблицы 2, все образцы взорванной жилки имеют низкое содержание никотина и пиролизата, что подтверждает целесообразность использовать ее как средство снижения токсичности табачного дыма Способность жилки накапливать продукты токсичности в меньших количествах, нежели табачный лист, является одним из ее главных отличительных свойств В табачном листе содержание никотина и пиролизата как правило выше в 1-4 раза Это обусловлено тем, что синтез никотина, смолы, эфирных масел происходит в палисадной, губчатой ткани и межклеточных хранилищах, которые присущи только лишь анатомическому строению листа

3 Управление химическим составом готового продукта в технологическом процессе производства 3.1 Прогнозирование качественных характеристик табачного сырья на основе анализа его химического состава. Если группа физических показателей предопределяет технологичность сырья, то группа химических

параметров характеризует потребительские свойства табачной продукции, основными из которых являются, никотин, смола, углеводы, белки, РН дыма, хлор и т д

Никотин - это преобладающий в курительных табаках Nicotiana Rustica и Nicotiana Tabacum алкалоид, накапливаемый листьями в процессе роста растения, определяет крепость табака (продукта), которая возрастает с увеличением содержания Повышенное содержание никотина, кроме физиологических ощущений крепости, вызывает ощущение и вкусовой крепости Вкусовая крепость обусловлена главным образом присутствием летучих кислот, аммиака и органических оснований в табаке, дающих резкость вкусовых ощущений

Смола - это конденсат табачного дыма без воды и никотина, при его увеличении повышается токсичность дыма. Смола является основным носителем химических компонентов - мутагенов и канцерогенов (ароматичные амины, нитросоединения таких металлов, как никель, свинец, мышьяк, марганец, железо, кобальт, стронций, кадмий, хром, цинк, медь, магний, калий, полоний-201).

Число РН раствора дыма также является показателем крепости Раствор дыма крепких Табаков показывает РН > 7,0, у Табаков средней крепости РН 5-6,5, у легких 4,0-5,0

Белки при сгорании образуют продукты, имеющие неприятный запах (жженых перьев) и интенсивно горький вкус В высоких сортах табака и качественных импортных табаках количество белков не более 4-5 %, в низких сортах достигает 15-20%

Углеводы (общие) - положительно влияют на качество вкуса При увеличении углеводов в дыме наблюдается сглаживание отрицательных вкусовых эффектов даже при высоком содержании никотина. Оптимальными для основного состава Табаков американской мешки считается соотношение сахар/никотин, равное 5 1

Для поддержания стабильности вкусовых параметров табачных изделий в ОАО «Погарская ССФ» была организована аналитическая лаборатория, позволяющая проводить полный химический анализ поступающего сырья и на основе лабораторных результатов осуществлять подбор (оптимизацию) рецептур с неизменными показателями вкуса, а также прогнозировать химический состав перспективных продуктов

Прогнозирование осуществляется в предположении, что химические параметры составляющих мешки влияют на химический состав собственно изделия в линейной зависимости, пропорциональной самой доли этой составляющей в блэнде Эта практика уже хорошо себя зарекомендовала при использовании методики прогнозирования физических параметров мешки и экономических результатов производства

Сравнительные испытания химического состава табачного сырья, в частности, содержание никотина, смолы, углеводов, белков, хлора, редуцирующих Сахаров, проводились в испытательном центре Всероссийского научно-исследовательского института табака, махорки и табачных изделий (ВНИИТТИ) Результаты сравнительных исследований показывают, что коэффициент вариации между результатами, полученными в разных лабораториях, составляет, около, 14 %, что подтверждает достаточную степень достоверности полученных данных

3.2 Регулирование вкусовых и ароматических свойств табачного сырья. Одной из задач, стоящих в ряде случаев перед производителями табачной продукции, является задача приготовления изделий, сохраняющих естественную гамму ароматов табачного бленда В течение первой половины прошлого столетия в табачной промышленности ароматичность табачных изделий, в частности сигарет и папирос, регулировалась, в основном, традиционным способом - нанесением на табак ароматичных вытяжек и экстрактов растительного происхождения, а также меда Дальнейшее

развитие технологии производства табачных изделий привело к появлению искусственных вкусоароматических добавок, так как применение натуральных добавок, имеющих более низкую концентрацию, соответственно требует их большого количества

В этой связи, при планировании производства (прокуривание образцов Табаков) результаты экспертизы не будут соответствовать ароматичным свойствам готового продукта, изготовленного на основе образцов, не прошедших технологическую подготовку в табачном цехе Поэтому понимание и прогнозирование изменений количественного содержания эфирных масел (как основных компонентов, определяющих ароматические свойства различных сортотипов табачного сырья) в процессе технологической обработки первичное увлажнение, кондиционирование, термообработка, - является весьма и весьма важным этапом при планировании производства

Эфирные масла - это общее название пахучих веществ, получаемых из растений и не представляющих собой определенных химических соединений Эфирные масла широко распространены в природе, они обнаружены у 2000 видов растений, относящихся к 60 семействам, и представляют собой вторичные метаболиты, образующиеся в растениях в процессе обмена веществ Основными местами их синтеза являются лейкопласты и хлоропласт Главным компонентом эфирных масел являются сесквитерпены, терпены, преимущественно монотерпены, к которым относятся важнейшие душистые вещества растительного происхождения - гераниол, ментол, камфора

Состав эфирных масел изменяется в онтогенезе в зависимости от почвы, климатических условий и времени года, влажности и возраста растений Еще большее влияние на содержание эфирных масел оказывает промышленная переработка сырья, вследствие которой содержание эфирных масел в не-ферментированном табачном листе колеблется от 0,117 до 1,37%, а в ферментированном 0,117-0,40% Особенно большие потери свойственны высокоароматичным табакам.

На рисунке 3 представлены данные содержания эфирных масел в исходном табачном сырье наиболее часто применяемого на российских фабриках при изготовлении псевдовосточной мешки.

0,35

!

0,3 :

! * 0.25 ; | | 0,2 ■

I 015 I I 0.1

} 0,05 ■ I 0 ■■

а со

о п

о о

I I

ш

(М

о

У

Сортотип

Й

жж.

и

Рисунок 3 - Содержание эфирных масел в ферментированном табачном сырье

На рисунках 4 и 5 представлены данные по испарению эфирных масел в мешке из импортного сырья при разных режимах тепловой обработки. При щадящем режиме обработки потеря эфирных масел составляет в, общем, 41% против 59% при граничном режиме.

В настоящее время методика исследования эфирных масел апробирована и внедрена в производстве ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика». Внедрение данной методики позволяет: прогнозировать и управлять ароматичностью в готовом продукте; оптимизировать режимы технологической обработки с целью максимального сохранения естественных эфирных масел; на этапе закупок выбирать сырье с запланированным содержанием эфирных масел; прогнозировать необходимое количество в куш ароматических добавок и ароматизатора для коррекции ароматичности бленда.

3 о

0,1В 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0.06 0,04 0,02 О.ОО

-

-И-0,17 0,16

0,12

0,10

-- -

Исходное сырье

После предвар. увлажнения

После кондиционирования

После термообработки

Рисунок 4 - Изменение содержания эфирных масел в табачном сырье в

процессе технологической обработки при стандартном режиме (оптимальные параметры тепловой обработки)

Й й О 3

¡1 л (Ц

I«

0.18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00

]

_ 0,15 ____________,]

0,17 ________

----- 0,05 0 07

—I

Исходное сырье После пред вар.

увлажнения

После После

кондициониро термообработки мния

Рисунок 5 - Изменение содержания эфирных масел в табачном сырье в

процессе технологической обработки при граничном режиме (обработка при высоком давлении и высокой температуре (+20% к стандартному режиму)

4 Разработка технологий новых табачных изделий с заданными показателями качества 4.1 Совершенствование технологии подготовки табака для производства сигарет. Формула эффективности производства табачных изделий имеет три основные составляющие обеспечение постоянного вкуса готового продукта при неизменном качестве его сборки, минимизация всех видов потерь, особенно потерь табака как доминирующий по стоимости компоненты, обеспечение максимального объемного расширения табака с целью уменьшения его расхода по весу в единице объема Объективная необходимость обеспечения в процессе производства всех трех основных составляющих эффективности накладывает жесткие требования по организации входного контроля табачного сырья

В настоящее время на российский рынок табачное сырье поступает более чем из 50 стран мира Это обуславливает чрезвычайное разнообразие сырья по физическим и химическим свойствам в силу различных климатических условий, агротехнических приемов выращивания табака, а также особенностей послеуборочной обработки

Нами усовершенствована технология для производства сигарет путем нанесения добавок, улучшающих оптические свойства пепла, нанесения усилителей горения, вкуса, крепости, насыщения

Усовершенствованная технологическая схема изготовления сигарет американской мешки с заданными показателями качества с указанием производимых технологических операций представлена на рисунке 6

4.2 Разработка технологий улучшенных курительных изделий и ингредиентов для их производства. Создание новой технологии производства ароматизированной расширенной табачной жилки базируется на известном способе, предусматривающем насыщение табачной жилки натуральными умягчителями и ароматическими веществами и увеличение ее объема с использованием воды и водяного пара

Рисунок 6-Усовершенствованная схема процесса производства сигарет

Входной контроль табачного сырья - берлей, вирджиния, ориентал, восстановленный табак жилка экспандгоованная

Корректировка бленда по результатам физико-химических исследований сырья и ПРОДУКЦИИ

Виоджиыия Ооиент/ 8-»-10%НчО

Беолей/8-rlO %Н->0

Порционная резка кип (слайсер)

Вода+пар

Увлажнение, кондиционирование (барабан прямого кондиционирования)

Нанесение добавок улучшающих оптические свойства пепла (магниевая соль муравьиной кислоты), "нанесение усилителей горения (соли калия), усилители вкуса, крепости,

Добавки соусов,

{Virginia Casing_^

|влагоудержателя Хпри t=60°C), {дозировка соуса

1-3%

^ Iй листа = 55-65°С/ 16-18% Н2С^ 1° листа = 55-65°С насьпцения (соли аммония)

Нанесение соуса Вирджинии и ориентала (барабан

ОПУСИПОКЯНИ«\

Нанесения соуса берлея (барабан соусирования)

20-22% Н20

Нанесение соуса берлея влагоудер-<—Ькателя и Н20 (при ? = 60°С), дозировка соуса до 10 %

35-38% НаО

Тестирование (тостер) t«mn-i<50°r

Специальный соус берлея «Тор Савищ»

20-г-22% Н>Р

Смешивание табака и подготовка блэнда-(система смесителей табака 1+4 накопителя)

, 20-22 %Н20

Резка табака (резчик)

ч f 20-22 %Н20

Сушка табака (сушильный барабан или оборудование по экспандиоованию табака)

12-13 % Н20, t°= 65-70° С

Охлажде ние табака

Оптимизация стоков, использование возвратных воды и пара

Оптимизация систем вентиляций, кондиционированные и аспирации

t°- 25-30° С •Добавка экспандированной ¡жилки

>

12-13 %Н20

< Добавка возвратного табака (после бракобойки) - до 5 %

Ароматизация табака (барабан ароматизации)

1 , 12,5-13,5 % Н20

Отстой табака (накопители резаного табака)

1

Изготовление сигарет (сигар угные и упаковочные машины)

Оптимизация энергопотребления

Добавки ароматизатора _ («Тор Flavor»)

Контроль качества продукции мероприятия по оценке эффективности ппгтчнопствя

* 4 *

Складирование гото- Переработка Утилизация отходов

вой продукции табака Т/пктггк т/мрппчк

Разработанный нами способ получения ароматизированной взорванной табачной жилки предусматривает экстрагирование базилика эвгенольного жидкой двуокисью углерода и отделением мисцеллы, увлажнение табачной жилки, ее пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижение давления до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и нагревание со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода, с получением целевого продукта

Разработка новой технологии производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина базируется на известном способе производства курительного табачного изделия, предусматривающем составление мешки, включающей резаный табак, восстановленный табак, расширенную жилку, ароматизатор и гумектанты, и формирование из нее курительного изделия Для снижения содержания смолы и никотина в курительном изделии в состав мешки вводят вспученную жилку, но ее содержание в мешке лимитировано приблизительно 10% ухудшением органо-лептических свойств курительного изделия из-за появления привкуса целлюлозы в дыме

Разработанный нами способ позволяет получить курительные изделия с пониженным содержанием смолы и никотина без ухудшения его органолеп-тических свойств Способ предусматривает составление мешки, включающей резаный табак и расширенную жилку, и формирование из нее курительного изделия В процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов, которые экстрагируют жидким азотом с отделением мисцеллы, а часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцелллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного и сушки.

4.3 Составление мешки для курительных табачных изделий. Техническим результатом разработки является обеспечение возможности составления мешек с заданным комплексом курительных свойств при снижении трудо- и материалоемкости процесса за счет его аналитического определения по химическому составу исходного сырья и его дыма Способ составления мешки для курительного табачного изделия предусматривает определение химического состава сырья и его дыма, расчет химического состава смеси и ее дыма по формулам

где 8, - значение конкретного показателя в рецептуре смеси,

8к - значение этого показателя в к-ом компоненте рецептуры, Хк — содержание к-го компонента в смеси по содержанию никотина, смолы, углеводов, белков, эфирных масел, хлора и калия и значению рН расчет коэффициента совпадения каждого из перечисленных показателей с его заданным значением по формуле

где Бо, - заданное значение 1-го показателя, А! - допустимое отклонение 1-го показателя,

Расчет коэффициента совпадения свойств смеси с заданными по формуле

итерационный подбор соотношения компонентов смеси, соответствующий условию Б—»1, и смешивание компонентов в полученном соотношении

Процесс составления мешки для курительного изделия реализуется следующим образом

2>а —

Растительные компоненты, входящие в состав приготавливаемой мешки, анализируют по химическому составу, прокуривают и анализируют состав дыма для определения содержания никотина, смолы, углеводов, белков, эфирных масел, хлора и калия и значения рН

Содержание никотина определяли по экспресс-методу определения содержания никотина в табаке

Содержание смолы определяли по методике прогнозирования содержания сухого конденсата в табачном дыме

Содержание углеводов определяли стандартным методом по Бертрану Содержание белков определяли стандартным методом по Кьельдалю Содержание эфирных масел определяли фотометрическим методом Содержание хлора определяли методом прямой ионометрии Содержание калия определяли атомно-абсорбционной спектрометрией. Показатель рН дыма определяли методом потенциометрического титрования

Для прочих компонентов мешки перечисленные показатели брали из технической документации на них, а при отсутствии их определяли теми же методами Все перечисленные показатели оказывают значимое влияние на потребительские свойства курительных табачных изделий

Оптимизация параметров любого конструируемого продукта по химическому составу производится путем моделирования рецептуры с использованием интегрального критерия сбалансированности по заданному количеству показателей Моделирование рецептур сводится к нахождению некоторой области многофакторного п-мерного пространства, отвечающей ограничениям, поставленным целью проектирования

В данном случае в качестве многомерного пространства выступает линейная форма вида

28

т п

1=1 t-l

а некоторая область определяется двусторонними ограничениями на значение каждого показателя S, Поиск этой области осуществляется по приведенной выше квалиметрической мультипликативной модели путем нахождения ее экстремума с использованием частных критериев, рассчитываемых по функции желательности Харрингтона В этом случае фактор моделирования преобразуется в безразмерную величину, которая выступает показателем соответствия его значения эталонному

Значения функции Харрингтона группируются в шкалы желательности

— очень плохо d е [0,0,2[

— плохо d е [0,2,0,37[

— удовлетворительно d е [0,37,0,63[

— хорошо d е [0,63,0,8[

— отлично d е [0,8,l]

Расчет уравнений и итерационный подбор соотношения компонентов смеси по заданному условию осуществляется на компьютерной технике с использованием известных компьютерных программ, например, Statistica 6 О, MS Excel, Generic 2.0, для ОС Windows

Далее сырье смешивают в соотношении, полученном в результате расчета, а полученную мешку направляют на производство соответствующего курительного изделия, свойства которого оцениваются не ниже, чем для мешек, составленных по традиционной методике

4.4 Определение заполняющей способности табака. Техническим результатом разработки является определение заполняющей способности табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной переработки Способ определения заполняющей способности табака предусматривает

морфометрию исходного табачного сырья с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий, и расчет заполняющей способности по формуле

I =1412,87 0,9965''- 0,99933й™, где М - заполняющая способность табака, г, ¿max ~ максимальная толщина листа, мкм, hmax — максимальная высота межклетий, мкм, при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R-0,832

Определение заполняющей способности табака реализуется следующим образом По стандартной методике осуществляют отбор пробы исходного табачного сырья и осуществляют его морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий Полученные данные подставляют в уравнение и осуществляют расчет заполняющей способности табака

Выбор уравнения осуществлен по опытным данным морфометрии табака эвристическим методом Расчет коэффициентов уравнения осуществлен итерационным методом с использованием ЭВМ. Коэффициент корреляции уравнения R= 0,832

5 Теоретические и прикладные аспекты оценки качества

тестированного Берлея 5.1 Моделирование процесса тестирования Берлея. Сложность комплекса физико-химических превращений компонента Берлея во время тестирования определяет основную проблематику прикладной практики, поскольку для любого производителя того или иного бленда важно на этапе планирования производства определить физико-химические свойства исходного сырья, и затем задать такие режимы его обработки, которые позволят в итоге

получить продукт с заданными параметрами - в данном случае с требуемыми параметрами вкуса дыма Таким образом, существует необходимость не только прогнозирования изменений между физико-химическими параметрами исходного сырья и тестированного продукта для поддержания вкуса бленда, но и необходимость управления вкусом

Для решения задачи управления вкусом дыма тостированного Берлея необходима оптимизация технологических режимов и оборудования - температуры и длительности температурного воздействия для исходного табачного сырья с конкретными исходными физико-химическими параметрами и требуемыми параметрами тостированного продукта (например, повышение температуры и длительности воздействия может приводить к деструкции клеточной структуры и увеличению потерь за счет деформации сырья в технологическом процессе изготовления бленда и продукции)

Любая сушка горячим воздухом влияет на физические, химические и биологические свойства материала Наиболее важными параметрами, влияющими на свойства табака, являются следующие интенсивность и количество передаваемого тепла, количество испаренной воды, перераспределение влаги, изменение температуры; длительность процесса сушки

В настоящее время процесс юстирования широко применяется в промышленности, однако количественные параметры оценки качества тестирования не используются В основном, предприятия ориентируются на субъективные мнения и ощущения экспертов, работающих на «сенсорике» и «органолептике»

Необходимость прогнозирования изменений между физико-химическими параметрами исходного сырья и тестированного продукта для поддержания вкуса (вектора вкуса) имеет место быть, однако в настоящее время параметры качества юстирования для каждой компании являются внутренней проблемой в зависимости от целей и задач этой компании

Получение стабилизированного конечного продукта тестированного Берлея с заданными конечными параметрами независимо от года урожая и зоны произрастания, те возможность унификации номенклатуры Берлеев, используемых в производстве, является актуальной задачей для многих производителей тех брэндов продукции, которые имеет массовый спрос, обуславливающий большое потребление Берлеев

Для подтверждения изменения основных показателей, характеризующих состав табака, нами были изучены различные варианты тестирования (таблица 3) Общее время тестирования - Юмин

Таблица 3 — Параметры тестирования Берлея

Режимы Зоны тестирования

тестирования 1 2 3 4 5

1 1,"С 100 100 100 100 100

МЙН. 2 :

2 " 1 с 105 105 105 105 105

мин. 1Ш11ИШ11И1!*

3 100 110 110 110 105

мия. : ятоаммгнк мИШИР!^

4 1, "с 100 115 115 115 105

мин. 2 ммямишввв инрямдаш

5 100 120 120 120 105

■ 2 шшшФшешш^т :

Г 1 ■( 100 125 125 125 105

мив. й

7 1 с 100 130 130 130 105

мин. : й. .

5.2 Физико-химические свойства Берлея при различных режимах тестирования. Основой исследования водных экстрактов табака по электронным спектрам поглощения является определение относительных или абсолютных значений интенсивности поглощения света в видимой и ультрафиолетовой областях спектра Зависимость интенсивности поглощения от концентрации и толщины поглощающего слоя выражается общим законом поглощения Бугера - Ламберта - Бера

Измерение спектров поглощения в ультрафиолетовой области проводилось на спектрофотометре ЮНИКО НУ 2800 Результаты определения вели-

чины поглощения в ультрафиолетовой области спектра представлены на рисунке 7. В ультрафиолетовой области спектра характер поглощения монотонно убывающий. По мере увеличения длины волны оптическая плотность снижается. Различий между вариантами тестирования не обнаружено. Несколько более высокими показателями оптической плотности характеризуются варианты с режимом тестирования при ] 15°С.

Длина волн, нм

г-о „ 100 110 115 -120 -125 :

Рисунок 7 - Показатели абсорбции табака Берлей в УФ-областн спектра

Для характеристики табачных экстрактов по электронным спектрам поглощения принято измерять Е-величины при некоторых условно выбранных длинах волн. Чаще всего используют значения Е-величин при 465 нм (Е^з), а также можно охарактеризовать отношением экстинкций при длинах волн 465 (Е4) нм и 665{Ей) нм. Это отношение Е4/Е0 не зависит от концентрации веществ в растворе и толщины поглощаемого слоя; отражая степень крутизны С пе ктр оф отометри ч ески х кривых, это отношение характеризует степень кон-денсированности ароматических структур табака.

Для оценки изменения внутренней структуры табачного листа в процессе тестирования провели измерения оптической плотности экстрактов, несколько изменив первоначальную методику. Измерение оптической плотно-

сти мы провели в экстрактах, получаемых при анализе Сахаров и полифенолов Результаты измерений представлены в таблице 4 и на рисунке 8

Таблица 4 - Оптическая плотность табака Берлей при различных режимах тестирования

Режимы тестирования Длины волн, нм Е4/Е6

400 440 490 540 590 670 750

Берлей до тестирования 2,00 1,90 1,30 0,62 0,34 0,19 0,085 6,84

Режим 1 2,00 1,80 1,20 0,56 0,30 0,17 0,075 7,06

Режим 2 2,00 1,80 1,20 0,56 0,30 0,17 0,075 7,06

Режим 3 2,00 1,60 1,20 0,56 0,30 0,17 0,070 7,06

Режим 4 2,00 1,80 1,23 0,58 0,31 0,18 0,075 6,83

Режим 5 2,00 1,80 1,20 0,56 0,30 0,17 0,075 7,06

Режим 6 2,00 1,80 1,20 0,58 0,31 0,17 0,075 7,06

Режим 7 2,00 1,70 1,20 0,54 0,29 0,16 0,065 7,50

Как следует из таблицы 4, экстракты табака в области длин волн 400 -750 нм отличаются отсутствием четко выраженных максимумов поглощения Их спектры поглощения выглядят как пологие кривые с постепенным уменьшением оптической плотности в диапазоне от 400 до 750 нм, т е спектр поглощения приближается к сплошному Характер убывания носит монотонный характер, одинаковый для всех образцов табачного сырья. Некоторые различия молекулярных спектров поглощения анализируемых образцов обнаруживаются в диапазоне от 440нм По сравнению с нетости-рованным табаком наблюдается незначительное уменьшение величины оптической плотности при всех длинах волн Наименьшие величины оптической плотности отмечены для экстрактов в варианте 7 Это является косвенным свидетельством разрушения конденсированных структур табака в результате тестирования Величина Е4/Е6 также свидетельствует об отсутствии существенных изменений во внутреннем строении табака за исключением варианта № 7

400 540 590

Длины ШЛИ, НАЛ

Иоодьй образец *- Эклерименг 1 ¡Эксперимент 2 Э<сл^»меитЗ

—Эксперимент 4 Эксперимент 5 —ь Эксперимент 5,1 ——ЭктЕртлент 5.2

Эжперилмг 6.1 Эксперимент 62 Экперчлент 7

Рисунок 8 - Оптическая плотность экстрактов табака Берлей при различных параметрах тостирования

Таким образом, анализ молекулярных спектров поглощения показал незначительные деструкционные различия во внутренней структуре табачного сырья при различных параметрах тостирования.

Определение аминокислотного состава Берлея проводили по методике М-04-38-2004 (таблица 5).

Таблица 5 - Содержание аминокислот в табаке сорта Берлей до и после тостирования

Аминокислоты Берлей, % на сухое вещество

нетостированный после тостирования

% % ±<Т

1 2 3 4 5 б

Аргинин А^ 0,82 0,33 0,64 0,26

Лизин Ьу£ 0,56 0,19 0,58 0,20

Тирозин Туг 0,58 0,17 0,46 0,14

Фенилаланин РКе 0,27 0,08 0,29 0,09

Гистидин Шв 0,29 0,14 0,31 0,16

1 2 3 4 5 6

Лейцин +изолейцин Ьеи, Не 0,70 0,18 0,76 0,20

Метионин Мег 0,14 0,05 0,14 0,05

Валин Уа1 0,47 0,19 0,49 0,20

Пролин Рго 0,46 0,12 0,34 0,09

Треонин ТЬг 0,57 0,23 0,54 0,21

Серин Бег 0,74 0,19 0,73 0,19

Алании А1а 0,79 0,20 0,84 0,22

Глицин ®у 0,52 0,18 0,56 0,19

Сумма 6,91 2,26 6,68 2,18

□ □ - показатель точности (границы относительной погрешности при вероятности Р = 0,95)

Для получения качественного тестированного Берлея важно контроли-

ровать соотношение свободного аммиака в табаке от 0,8/1,0 до 1,0/1,2 (таблица 6)

Таблица 6 - Содержание свободного аммиака в табаке сорта Берлей

Режимы тестирования Аммиак, % магнезиальное молоко, £=35-40°С Аммиак, % (фосфатный буфер, рН 7,4, г=100°С)

Берлей до тестирования 0,09 0,32

Режим 1 0,09 0,89

Режим 2 0,05 0,75

Режим 3 0,07 0,88

Режим 4 0,14 0,90

Режим 5 0,08 0,90

Режим 6 0,11 0,94

Режим 7 0,09 0,92

В результате тестирования происходит уменьшение объемных свойств и заполняющей способности табака на 4-6%, что связано с деструкцией внутренней структуры под воздействием высокой температуры, что подтверждается исследованием по экстрагируемое™ тестированного Берлея В результате тестирования сорбционные свойства и величина удельной поверхности Берлея могут уменьшаться до 20%, что является следствием физико-химических реакций меланоидиобразования и карамелизации

Спектры поглощения тостированного Берлея в ультрафиолетовой и видимой областях имеют монотонно-убывающий характер, что позволяет предположить возможность использования спектра фотометрии для оценки эффективности тестирования по аналогии с существующими приборными методами определения влажности в технологическом потоке

В процессе тестирования не происходит существенных изменений в составе 13-ти исследуемых аминокислот, однако имеется тенденция снижения суммы аминокислот на 0,5% Тем не менее, это является подтверждением наличия в процессе тестирования реакций приводящих к изменению азотсодержащих компонентов

Процесс тестирования сопровождается выделением свободного аммиака, количество которого зависит от температуры воздействия Количество свободного аммиака в процессе тестирования увеличивается в 2,5-3 раза по отношению к исходному сырью Этот процесс сопровояадается высвобождением свободного аммиака

В процессе промышленного тестирования Берлея, а также псевдотос-тирования и лабораторного тестирования происходит увеличение основных контролируемых химических показателей, таких как пиролизат, никотин, углеводы, сахара, хлор Содержание белка при всех способах и вариантах тестирования снижается в пределах 7-13% РН дыма снижается на 1-2,5%

6 Разработка новых нишевых курительных продуктов с

заданными показателями качества 6.1 Химический анализ и сенсорное тестирование трубочного табака. Разработана технология изготовления табака типа Кавендиш Табачное сырье с высоким содержанием сахара подвергается обработке определенными соусными добавками, которые способствуют изменению цвета и органо-лептических свойств табака (он становится очень мягким во вкусе и аромате, появляется сухо-фруктовая, молочная сладкая ноты) В процессе соусирова-

ния влажность табака доводится до уровня 30-32% После 2-3 часов отлежки, необходимой для более равномерного распределения соуса по табачному листу, табак загружается в установки для суперферментации В этих установках в течение 30-40 суток при поддержании постоянной температуры 55±5°С и доступе кислорода спрессованный табак за счет процесса псевдока-рамелизации Сахаров превращается из обычного в Кавендиш

Результатом процесса суперферментации становится следующее изменение химических свойств табака (таблица 7)

Таблица 7 - Изменение химического состава табака типа Кавендиш в процессе суперферментации

Наименование табака Смола, мг/г Никотин, % Углеводы^ Сахара,% Хлор Калий, % Белки, % рН

Исходный табак № 1 113 1,4 18 15,5 1,32 3,30 7,5 6,4

Cavendish 1 118 1,3 13,29 8,25 0,24 0,76 4,26 9,15

Исходный табак № 2 113 1,4 11,66 8,23 1,07 3,10 7,0 7,03

Cavendish 2 124 1,6 6,2 4,05 0,74 2,11 4,77 11,3

Существенных изменений по содержанию смолы и никотина в табаке не происходит, однако другие химические параметры, отвечающие за вкусовую насыщенность и качество горения, значительно снижаются Это обусловлено тем, что в процессе томления табака происходит образование темно-окрашенных мелланоидных соединений, гидролиз белковых соединений, омыление сложноэфирных связей, и образующийся продукт приобретает щелочной характер

Параллельно проведен анализ химического состава всех смесей, который в целом подтвердил результаты органолептических испытаний (таблица 8)

Таблица 8 - Химический состав трубочных табачных смесей иностранных производителей

Наименование табака Смола, мг/г Никотин, % Углеводы,% Сахара,% Хлор, % Калий, % Белки, % рН

Образец №1 156 1,4 13,23 8,15 0,24 2,48 7,4 5,05

Образец №2 191 1Д 15,28 15,2 0,29 0,71 7,68 6,52

Образец №3 173 1,2 13,56 10,86 0,55 2,66 7,13 6,03

Образец №4 115 1,8 11,4 7,36 0,83 3,19 7,25 7,17

Образец №5 124 1,6 19,02 13,29 0,41 1,51 7,56 4,62

Среднее значение 152 1,4 14,5 10,9 0,46 2,11 7,4 5,87

Опираясь на данные органолептической оценки, химического анализа и

на требования к оптическим свойствам смеси, производился подбор Табаков

Результат химического испытания показан в таблице 9

Таблица 9 - Химический состав трубочных табачных смесей, получаемых в ОАО «ПССФ»

Наименование табака Смола, мг/г Никотин, % Углеводы^ Сахара,% Хлор, % Калий, % Белки, % рН

Образец №1 121 1,4 10,26 8,28 0,21 3,15 7,40 6,69

Образец №2 178 1,2 12,03 7,58 0,39 1,86 8,06 4,98

Образец №3 153 1,2 13,84 9,15 0,43 2,66 7,28 6,32

6.2 Физико-химические свойства кальянных Табаков. В основном для изготовления кальянной смеси используется нейтральный табак (Виржи-ния либо Ориентал), не имеющий какой-либо ярко выраженной вкусовой характеристики, потому что вкус и аромат смеси зависит только от ароматиза-

тора, которым он обработан, хотя встречаются смеси, представляющие смесь довольно крепкого табака (как правило, махорки) и душистых ароматных трав

Технология изготовления кальянной смеси предполагает следующие виды операций- увлажнение сырья до влажности 16-18%, резание либо трепание табачных листьев на волокно шириной 2-3 мм либо на обрывки листьев, соусирование и ароматизация Затем в течение недели масса соусированного и ароматизированного табака отлеживается при ежедневном постоянном переминавши Готовая пастообразная смесь слегка прессуется и упаковывается

В качестве базового образца для исследования выбран табак Nakhla, производства Nakhla Tobacco Company - Египет образцы № 1 и № 2, а также опытные разработки ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика», соответственно, образцы № 3, № 4, № 5

Результаты анализов по определению углеводов, Сахаров, общего азота и никотина в табаке представлены в таблице 10

Таблица 10 - Содержание углеводов, Сахаров, азота и никотина в кальянных табачных смесях

Наименование табака Химические параметры

Углеводы, (%) Сахар, (%) Азот, (%) Никотин, (%)

1 2 3 4 5

Nakhla Tobacco до прокуривания обр №1 55 27,5 0,27 0,49

Nakhla Tobacco после прокуривания обр №1* следы 2,02 0,27

Nakhla Tobacco до прокуривания обр.№2 45 40 0,3 0,519

Nakhla Tobacco после прокуривания обр №2* следы 1,35 0,75

Образец №3 до прокуривания 55,0(78,0)* 46,6(66,1) 0,37(0,52) 0,155

1 2 3 4 5

Образец №3 после 44,9(54,2) 44,1(53,3) 0,48(0,58) 0,012

прокуривания

Образец №4 до 37,9(54,3) 40,3(57,7) 0,38(0,54) 0,133

прокуривания

Образец №4 после 47,5(56,7) 55,0(65,7) 0,65(0,78) 0,016

прокуривания

Образец №5 до 42,6(58,6) 50,0(68,8) 0,36(0,49) 0,463

прокуривания

Образец №5 после 46,6(59,3) 50,0(63,7) 0,65(0,85) 0,376

прокуривания

Махорка 8,5 6,5 1,41 3,05

* - фактическая влажность и на абсолютно сухую навеску (в скобках)

В образцах № 1 и № 2 углеводы после прокуривания определялись в водном растворе после прокуривания

Основную долю углеводов в составе кальянных табаков занимают глюкоза и фруктоза, примерно, в равных количествах

Кислотность водных вытяжек кальянных Табаков и воды, через которую пропускают дым, определяли рН-потенциометрически на понометре ЭВ-74 со стеклянным электродом при соотношении табак/экстрагент 1.50

Кислотность воды, налитой в кальян, рН 5,15, объем воды в кальяне 200 см3 Кальянные табаки характеризуются слабокислой реакцией среды В результате прокуривания может происходить подщелачивание - образец №2 Вода в кальяне после прокуривания становится более кислой В процессе курения кальяна образуются кислые продукты, которые поглощаются водой, а собственно кальянный табак подщелачивается Кроме того, кислотность на уровне 5,5 и никотин 0,49-0,519 подтверждают тезис об использовании в кальянных смесях, вероятнее всего, Вирджинии БСУ в качестве базового сырья

В таблице 11 показано сравнение исследований по анализу химического состава дыма кальяна, который сильно отличается от сигаретного дыма за

счет более низкой начальной температуры горения смеси, составляющей, примерно, 450°С, и отдельных параметров сигаретного и кальянного дыма Таблица 11 - Сравнение отдельных параметров дыма сигареты и кальяна

Измеряемый Сигарета Кальян Превышение

параметр диапазон изменения параметра среднее значение параметра значения кальян/сигарета

Длительность 5-7 20-80 50 -10

курительной сессии, (мин)

Количество 8-12 50-150 100 -10

затяжек

Объем дыма 40-75 150-1000 575 -10

в одной за-

тяжке/ мл)

Объем дыма 0,5-0,6 7,5-200 30 -60

за куритель-

ную сессию, (л)

Количество 0,5-1 2-3 2,25 -2-3

никотина за

курительную сессию, (мг)

Количество 5-10 >200 242* >25

смол за кури-

тельную сессию, (мг)

Количество 5-10 >100 105 >10

моноокиси

углерода за

курительную сессию, (мг)

Комментируя данные результаты, необходимо отметить следующее курение кальяна не является более льготным для здоровья способом потребления табака, поскольку уровни никотина, СО и особенно смолы существенно превышают показатели сигаретного дыма

Высокий уровень смол в дыме кальяна объясняется, в первую очередь, тем, что дым кальянной смеси, в силу более низкой, чем у сигареты температуры горения, надо рассматривать как продукт простой дистилляции, а не пиролиза и сгорания Высокий уровень СО объясняется использованием в качестве внешнего источника горения древесного угля Отметим, что соотношение СО к никотину в дыме кальяна приблизительно 50 1, по сравнению с 16 1 для сигарет

Резюмируя результаты данного исследования, отметим, что на качество кальянного табака значительно влияют такие основные параметры как содержание никотина и углеводов в исходном табачном сырье, количественный и качественный состав полисахаридов, влажность собственно кальянной смеси, количество глицерина, количественный и качественный состав используемых ароматизаторов, технология приготовления и смешивания компонентов кальянной смеси

Таким образом, нами разработаны новые технологии производства сигарет с пониженным содержанием смолы и никотина путем использования ароматизированной расширенной табачной жилки, технологии новых табачных изделий с заданными показателями качества для приготовления таких нишевых продуктов, как трубочный табак и кальянная смесь.

На основе предложенных технологий, способов и приемов разработана нормативная документация на виды табачной продукции, выпускаемые по усовершенствованным технологиям, осуществлено внедрение этих технологий в ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика»

Экономическая эффективность от внедрения и вывода на рынок новых для предприятия видов табачной продукции на основе разработанных технологий, а также комплексных методов оценки качества табачного сырья и курительных изделий в ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика» составил 67>823'884,87 рублей при суммарной прибыли предприятия за этот же период 189Ч9Г227 руб

43

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность применения инструментальных методов быстрого получения объективной информации о качественных характеристиках табачного сырья и курительных изделий Разработана и внедрена методика исследования внутренней структуры табачного листа Оптимизированы режимы технологической обработки табачного сырья с различным морфологическим строением

2 Доказано, что табачный лист в процессе технологической обработки изменяет свою внутреннюю структуру при поэтапной обработке в различной степени Установлены следующие тенденции табачный лист, обладающий невысокой плотностью и эластичной тканью, в процессе технологической обработки способен увеличиваться в объеме в 3,0-3,5 раза, размеры межклетников - в 14-15 раз, табачный лист, имеющий плотную ткань и мелкие клетки, способен увеличиваться в объеме в 1,4-1,5 раза, размеры межклеточных пространств увеличиваются в 1,1-1,2 раза

3 Подтверждена универсальность и инвариантность методик визуализации внутренней структуры на основе микросрезов и химического состава для тестирования эффективности работы технологического оборудования по приготовлению взорванной жилки, а также для анализа индивидуальных свойств табачного сырья разных регионов произрастания, В частности показано различие зрелого и незрелого листа по степени его расширения в процессе технологической обработки

4 Экспериментально установлено, что на основе аналитической информации возможно прогнозировать химический состав готового продукта, поддерживать постоянство вкуса готовой продукции, на этапе закупок выбирать сырье с требуемыми химическими показателями

Предложен и обоснован перечень химических параметров содержание смолы, никотина, углеводов, белков, хлора, калия, значения РН среды, кото-

рые предопределяют вкус изделия Внедрена методика мониторинга химического состава табачного сырья для регулирования и управления качеством готовой продукции В ОАО «ПССФ» с 2000 года создана лабораторная база, исследовано более 6000 образцов табачного сырья и около 1200 образцов сигарет разных производителей

5 Разработана и внедрена методика исследования эфирных масел, которая позволила оптимизировать режимы технологической обработки табачного сырья с целью максимального сохранения естественных эфирных масел, прогнозировать необходимое количество вкусоароматических добавок для коррекции ароматичности табачной мешки В частности показано, что в зависимости от ботанического сорта содержание эфирных масел в табаке варьирует в пределах от ОД 1 до 0,33 %, потери эфирных масел в процессе технологической обработки табака при щадящем режиме составляют 41 %, против 59 % при традиционном режиме

6 Разработана и внедрена схема оперативного входного контроля качества табачного сырья на основе анализа спектра физико-морфологических и химических свойств Установлены зависимости между физическими свойствами табачного сырья и эффективностью производства, химическими параметрами табачного сырья и курительными свойствами готовой продукции Усовершенствована технология подготовки табака для производства сигарет с пониженным содержанием смолы и никотина в дыме

7 Показана однозначная зависимость между объемными свойствами различных сортотипов табачного сырья и экономическими показателями производства Внедрена методика исследования объемных свойств табачного сырья, позволяющая моделировать рецептурные мешки для каждого вида табачных изделий и выбирать при закупке табачное сырье с заданными параметрами качества В частности показано, что для изготовления овальных сигарет на малоскоростных сигаретоделательных машинах наиболее оптималь-

ным является: фракционный состав табака - 75 %, плотность - 0,6 г/см3, что позволяет оптимизировать массу сигарет и качество их набивки

8 Доказано, что в результате тестирования табака Берлей происходит уменьшение его заполняющей способности на 4-6%, что связано с деструкцией внутренней структуры под воздействием высокой температуры и подтверждается исследованием степени экстрагируемости тестированного Бер-лея В результате тестирования сорбционные свойства и величина удельной поверхности Берлея уменьшаются на 20%, что является следствием физико-химических реакций меланоидиобразования и карамелизации

9 Установлено, что в процессе промышленного тестирования Берлея, а также псевдотостирования и лабораторного тестирования происходит увеличение основных контролируемых химических показателей, таких как содержание пиролизата, никотина, углеводов, Сахаров, хлора Содержание белка в Берлее при всех способах и вариантах тестирования снижается в пределах 713% РН дыма снижается на 1,0-2,5% В процессе тестирования не происходит существенных изменений количественного состава 13-ти исследуемых аминокислот, однако имеется тенденция снижения суммы аминокислот на 0,5% Тем не менее, это является подтверждением наличия в процессе тестирования реакций, приводящих к изменению азотсодержащих компонентов

Процесс тестирования Берлея сопровождается выделением свободного аммиака, количество которого зависит от температуры воздействия Количество свободного аммиака в процессе тестирования увеличивается в 2,5-3 раза по отношению к исходному сырью Этот процесс сопровождается высвобождением свободного аммиака.

10 Разработаны технологии новых табачных изделий с заданными показателями качества для приготовления таких табачных изделий, как трубочный табак и кальянная смесь Показано, что на качество данных курительных изделий значительно влияют такие основные параметры как содержание никотина и углеводов в исходном табачном сырье, ко-

личественный и качественный состав полисахаридов, влажность смеси, количество глицерина, количественный и качественный состав используемых ароматизаторов, технология приготовления и смешивания компонентов смеси

11 Основное содержание технологий новых табачных изделий с заданными показателями качества нашло отражение в соответствующей технической документации ТУ 9193-001-00342781-99 «Сигареты» («Полет» и «Прима»), ТУ 9193-002-00342781-99 «Сигариллы» («ПРЕМЬЕР», «АЛЬБАСЕТЕ шерри», «АЛЬБАСЕТЕ сладкий медово-ванильный», «АЛЬБАСЕТЕ сли-вочно-шоколадный», «ЧЕРОКИ КЛАСИКО», «ЧЕРОКИ КОФЕ-ЛАТАКИ», «ЧЕРОКИ АМФОРА»), ТУ 9193-003-00342781-99 «Папиросы» («Ностальгия» и «Паровоз»), ТУ 9193-004-00342781-01 «Табак курительный», ТУ 9193-005-00342781-02 «Табак трубочный», ТУ 9193-006-00342781-06 «Табак для кальяна»

12 Экономический эффект в ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика» от внедрения разработанных технологий новых табачных изделий заключается в повышении эффективности использования табачного сырья, обусловленном изменением нормативов расхода сырья за счет увеличения объемных свойств, коррекции массы сигарет и технологических потерь, использования в производстве новых технологий переработки сырья, оптимизации соотношения физико-химических параметров табачной мешки, а также вывода на рынок новых для предприятия видов табачной продукции - сигарет с фильтром, сигарилл, курительного табака

Интегральный экономический эффект от внедрения новых табачных изделий составил 67^823^884,87 рублей при суммарной прибыли предприятия за этот же период 189'49Г227 руб. Таким образом, 35,8% прибыли предприятия обеспечили внедренные технологии новых табачных изделий

Основное содержание диссертационной работы изложено в следующих публикациях:

1 Моисеев И В Табак и табачная индустрия1 вчера, сегодня, завтра (монография) - М Изд-во «Русский табак», 2004,280 с

2 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Алтуньян Ю В Физико-химические свойства центральной жилки табачного листа - Известия вузов Пищевая технология, Краснодар, 2006, № 2-3, С 40-42

3 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Бирюкова О А Моделирование рецептурных мешек курительных изделий по объемным свойствам табачного сырья - Известия вузов Пищевая технология, Краснодар, 2006, № 4, С 110-113

4 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Лезный В В., Русов С А Российский рынок сигар и сигарилл и особенности их производства на ОАО «По-гарская сигаретно-сигарная фабрика» - Пищевая промышленность, М, 2006, №7, С 22-23

5 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Кротов Д Г Оптимизация входного контроля табачного сырья - Пищевая промышленность, М, 2006, № 10, С 60-62

6 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Лезный В В, Русов С А Изготовление трубочного табака и трубочных смесей на ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика» - Пищевая промышленность, М, 2006, № 11, С 56-57

7 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Кротов Д Г., Алтуньян Ю В Контроль качества табачного сырья методом визуализации внутренней структуры табачного листа - Пищевая промышленность, М, 2006, № 12, С 20-21

8 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Кротов Д Г, Бирюкова О А Определение содержания эфирных масел в табаке. - Хранение и переработка сельхозсырья, М, 2006, № 9, С 44-47

9 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Кротов Д Г Прогнозирование химического состава перспективных курительных изделий - Пиво и напитки, М, 2006, № 6, С 44-45

10 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Алтуньян Ю В Технологические аспекты увеличения эффективности табачного производства — Известия КубГТУ Химия и химическая технология, Краснодар, 2007, № 1.

11 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Бирюкова О А Физиологические аспекты потребления курительных изделий - Известия КубГТУ Химия и химическая технология, Краснодар, 2007, № 1

12 Моисеев И.В , Устюжанин Е С Методика получения усредненных количественных характеристик потребления табачных изделий для локальных оптовых торговых площадок - Маркетинг и маркетинговые исследования в России », 1998, № 4, С 45-51

13 Моисеев И В , Устюжанин Е С Анализ изменений Московского рынка овальных сигарет «Прима» - Маркетинг и маркетинговые исследования в России, 1998, № 2, С 37-41

14 Моисеев ИВ Прима анализ изменений на московском рынке с 26 12 1997 по 12 01 1998 - Оптовик, 1998, часть 1, № 9, С 21-24

15 Моисеев И В Эл Эм, Даллас, Соверен - слова нижегородского языка -World Tobacco, август 1998, С 41-46

16 Моисеев ИВ, Пуздрова НВ Методика определения объемных свойств табачного сырья при планировании экономических показателей производства табачных изделий - Тезисы докладов региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции», г Брянск, 1999, С 116-117

17 Моисеев ИВ , Бурмистров А А Автоматизированная система формирования и обработки базы данных по результатам исследования социально-демографических параметров потребления товарных групп -Тезисы докладов региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции», г Брянск, 1999, С 115-116

18 Моисеев И В , Козинцев И. А Автоматизированная система формирования и обработки базы данных состояния производства - Тезисы докладов региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции», г Брянск, 1999, С 113-114

19 Моисеев И.В., Кузеря ВД, Погорелый ПИ Адаптация скелетных сортов табака в Погарском районе Брянской области для производства сигарет - Тезисы докладов региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции», г Брянск, 1999, С 86-87

20 Моисеев И В , Лезный В В Разработка нового товарного сегмента в ассортиментном ряду табачных изделий ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика. - Тезисы докладов региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции», г Брянск, 1999, С 71-72

21 Моисеев И В, Лезный В В , Максименко Е Н Технология получения «черного табака», используемого для производства трубочного табака - Тезисы докладов региональной научно-практической конференции «Новые идеи технологии, проекты и инвестиции», г Брянск, 2000, С 13-14

22 Моисеев И В Роль нового бренда в преодолении кризисного состояния предприятия -БИП-КРО, г Брянск, 2000, часть 1, С 30-32

23 Моисеев И.В , Кузеря В Д, Погорелый П И Возделывание табака в брянской области и его использование в производстве сигарет - Материалы международной научно-практической конференции «Совре-

менное состояние табачной отрасли и усиление ее научного обеспечения в РФ и странах СНГ», г. Краснодар, 2000, С 183-185

24 Моисеев И В , Пуздрова Н В Изменение внутренней структуры табачного листа при технологической обработке - Материалы международной научно-практической конференции «Современное состояние табачной отрасли и усиление ее научного обеспечения в РФ и странах СНГ», г Краснодар, 2000, С 259-261

25 Моисеев И В , Ториков В Е , Погорелый П И, Науменко С Н, Алехин СН Возделывание, уборка и послеуборочная обработка табака скелетного типа в Брянской области - Учебно-методические рекомендации, Брянская государственная сельскохозяйственная академия, г Брянск, 2000,20 с

26 Моисеев И В, Пуздрова Н В Исследование изменений внутренней структуры табачного листа в результате технологической обработки в табачной цехе - Материалы международной научно-практической конференции «Наука и образование - возрождение сельского хозяйства России в XXI веке», г Брянск, 2000, С 11-12

27 Моисеев И В , Пуздрова Н В Визуализация внутренней структуры табачного листа как метод лабораторного контроля качества табачного листа - Tobacco-РЕВЮ, декабрь 2000, № 6, С 62-65

28 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Кротов Д Г Методика управления химическим составом готового продукта на этапе планирования производства - Tobacco-РЕВЮ, июль 2001, № 3, С 32-34

29 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Кротов Д Г Характерные особенности табачного сырья из различных географических зон - Tobacco-РЕВЮ, октябрь 2001, №4-5, С 62-65

30 Моисеев И В , Пуздрова Н В , Кротов Д Г Методика определения содержания эфирных масел в табачном сырье - Tobacco-РЕВЮ, декабрь 2001, №6, С 43-45

31 Моисеев ИВ, Пуздрова НВ Исследование внутренней структуры центральной жилки табачного листа - Tobacco-РЕВЮ, декабрь 2002, № 6, С 22-24

32. Моисеев И В , Пуздрова Н В Исследование физико-химических свойств центральной жилки табачного растения из различных стран произрастания -Tobacco-РЕВЮ,март2003,№2,С 34-37

33 Moiseev I, Puzdrova N Origin makes a difference. - Tobacco Journal International, September/October 2003, С 119-122.

34 Моисеев И В , Пуздрова Н.В , Лезный В В , Русов С А Разработка и адаптация на рынке новых нишевых продуктов. - Tobacco-РЕВЮ, март 2005, № 1, С. 48-56

35 Моисеев И В , Пуздрова Н.В , Кротов Д Г. Физико-химические аспекты технологического процесса тестирования Берлея - Tobacco-РЕВЮ, июль 2006, № 2, С 36-55

36 Моисеев И В, Пуз дрова Н В Химический анализ и сенсорное тестирование трубочного табака - ТоЬассо-РЕВЮ, сентябрь 2006, № 3, С 22-24

37 Моисеев ИВ, Пуздрова НВ, Кротов ДГ, Кротова ЕА Физико-химические свойства кальянных Табаков - ТоЬассо-РЕВЮ, март 2007, № 1, С 18-21.

38 Патент 2280397 РФ Способ составления мешки для курительного табачного изделия/ ИВ Моисеев, НВ. Пуздрова - Заявка № 2004137998 от 27 12 2004, опубл. 27 07 2006, Бюл № 21

39 Патент 2289806 РФ Способ определения заполняющей способности табака/ ИВ Моисеев, НВ Пуздрова - Заявка № 2005141201 от 29 12 2005, опубл 20 12 2006, Бюл № 35

40. Патент 2294667 РФ Способ производства ароматизированного табака/ ИВ Моисеев - Заявка № 2006109249 от 24.03 2006, опубл 10 03 2007, Бюл №7

41 Патент 2294668 РФ Способ производства экспандированного табака/ ИВ Моисеев - Заявка № 2006109255 от 24 03 2006, опубл 10 03.2007, Бюл № 7

42 Патент 2294669 РФ Способ вспучивания табачной жилки/ И В Моисеев - Заявка № 2006109251 от 24 03.2006, опубл 10 03 2007, Бюл № 7

43 Патент 2294670 РФ Способ производства экспандированной табачной жилки/ ИЗ Моисеев - Заявка № 2006109252 от 24 03 2006, опубл 10 03 2007, Бюл № 7

44 Патент 2294671 РФ Способ производства ароматизированной вспученной табачной жилки/ ИВ Моисеев - Заявка № 2006109253 от 24 03 2006, опубл 10 03 2007, Бюл № 7

45. Патент 2294672 РФ Способ производства ароматизированной экспандированной табачной жилки/ И В. Моисеев - Заявка № 2006109254 от 24 03 2006, опубл 10 03 2007, Бюл № 7

46 Патент 2294673 РФ Способ увеличения заполняющей способности табака/ ИВ Моисеев - Заявка № 2006109250 ог 24 03 2006, опубл 10 03 2007, Бюл №7

47. Патент на полезную модель 56123 Устройство для ферментации табака/ И В Моисеев, В В Лезный. - Заявка № 2006114129 от 27 04 2006, опубл 10 09 2006, Бюл № 25

48 Патент на полезную модель 56124 Установка для размельчения и разделения на фракции табачной жилки/ И В Моисеев, Б Н Лапушко -Заявка № 2006114127 ог 27 04 2006, опубл 10 09 2006, Бюл. № 25

49. Патент на полезную модель 56125. Установка для разделения на фракции отходов переработки табака/ И В Моисеев, Б Н Лапушко. - Заявка № 2006114128 от 27 04 2006, опубл 10 09 2006, Бюл № 25

Подписано в печать 14 09 07 Печать трафаретная Формат 60x84 1/16 Уч-изд л 1,36 Тираж 100 экз Заказ №42

ООО «Издательский Дом-ЮГ» 350072, г Краснодар, ул Московская 2, корп «В», оф В-120 тел/факс (861) 274-68-37

Введение.

Глава 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1Л Способы определения качества табачных изделий.

1Л Л Способы оценки курительных свойств табачного сырья и табачных изделий.

1Л.2 Влияние химического состава табака на его курительные свойства.

1Л .3 Исследование физических свойств табачного сырья.

1Л.4 Определение и формирование требуемых технологических свойств табачного сырья при производстве курительных изделий . 42 1Л.5 Токсические характеристики табачного дыма и пути снижения содержания смолы и никотина в нем.

1Л .6 Качество смешивания табачного сырья как один из важнейших факторов для выпуска стабильной курительной продукции.

1.2 Анализ технологий изготовления табачных изделий.

1.2.1 Использование восстановленного табака.

1.2.2 Применение расширенного табака и расширенной табачной жилки.

1.2.3 Ароматизация табачной продукции как фактор улучшения курительных достоинств сигарет.

1.2.4 Пути снижения токсичности сигарет в свете нормативных актов, действующих в России.

1.3 Выводы и задачи исследования.

Глава 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Объекты исследований.

2.1.1 Характеристика трубочного и кальянного Табаков.

2.1.2 Характеристика табачного сырья, используемого при производстве сигарет.

2.2 Методы исследований.

2.2.1 Схема исследований.

2.2.2 Определение объемных свойств табачного сырья.

2.2.3 Определение гистометрических характеристик табачного листа и его центральной жилки.

2.2.4 Определение химического состава табака и табачных изделий

2.2.5 Определение эфирных масел, содержащихся в табачном сырье

Глава 3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ПОДБОРА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ КУРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ.

3.1 Визуализация внутренней структуры табачного листа.

3.1.1 Прогнозирование заполняющей способности табака по внутренней структуре табачного листа.

3.1.2 Физико-химические свойства средней жилки табачного листа.

3.2 Управление химическим составом готового продукта в технологическом процессе производства.

3.2.1 Прогнозирование качественных характеристик табачного сырья на основе анализа его химического состава.

3.2.2 Регулирование вкусовых и ароматических свойств табачного сырья.

Глава 4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ НОВЫХ ТАБАЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ КАЧЕСТВА.

4.1 Совершенствование технологии подготовки табака для производства сигарет.

4.1.1 Корректировка этапов по подготовке табачного сырья к производству

4.1.2 Оптимизация входного контроля табачного сырья.

4.2 Разработка технологий улучшенных курительных изделий и составляющих для их производства.

4.2.1 Процесс производственного получения ароматизированной расширенной табачной жилки.

4.2.2 Производство курительных табачных изделий с пониженным содержанием смолы и никотина.

4.3 Моделирование оптимальной рецептуры табачной мешки для изготовления курительных изделий.

4.3.1 Составление мешки для курительного табачного изделия.

4.3.2 Определение заполняющей способности табака.

4.4 Сравнительный анализ табачного сырья по технологическим свойствам.

4.4.1 Упрощенная технологическая схема приготовления табачной мешки.

4.4.2 Определение объемных свойств табачного сырья.

Глава 5 РАЗРАБОТКА КОНЦЕПЦИИ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ГОТОВОЙ КУРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ.

5.1 Физико-химические аспекты технологического процесса тестирования Берлея.

5.1.1 Системная проблематика прикладных аспектов практики оценки качества тестированного Берлея.

5.1.2 Моделирование процесса тестирования Берлея.

5.1.3 Физико-химические свойства Берлея при различных режимах тестирования.

5.1.4 Исследование влагопоглощения тостированного Берлея.

5.1.5 Определение спектров поглощения тостированного Берлея

5.1.6 Изучение химических свойств тостированного Берлея.

5.2 Разработка новых нишевых курительных продуктов с заданными показателями качества.

5.2.1 Химический анализ и сенсорное тестирование трубочного табака.

5.2.2 Физико-химические свойства кальянных Табаков.

5.3 Психологические и физиологические аспекты потребления курительного изделия.

5.4 Социально-экономические аспекты потребления табачной продукции.

Глава 6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ НОВЫХ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ КАЧЕСТВА.

6.1 Разработка нормативной документации и производственные испытания технологий новых табачных изделий.

6.2 Организационно-технические преимущества, социальный и экономический эффект от внедрения технологий новых табачных изделий

В настоящее время отечественный рынок табака и табачных изделий представляет собой достаточно сложившуюся структуру взаимодействия непосредственных, обеспечивающих и косвенных рынков. Основой данной структуры является потребительский рынок табачных изделий и рынок отечественных производительных сил.

Рынок отечественных производителей табачных изделий представлен примерно 20 табачными фабриками, - в основном частной формы собственности, 13 из которых объединены в Ассоциацию «Табакпром» и производят 76 % от общего объема произведенных в России сигарет и папирос. Прямая занятость в табачной промышленности около 16 тыс. человек; косвенная занятость населения России в табачном бизнесе более 200 тыс.человек. Ориентировочная интегральная оценка стоимости основных фондов - 3,5 млрд. долларов США.

Потребительский табачный рынок России сильно сегментирован по типу табачных изделий, ассортименту, доходам населения, региональным вкусовым предпочтениям и стоимости. Совокупный годовой оборот потребительского рынка табачных изделий России около 6 млрд. долларов США.

Потребление имеет устойчивую тенденцию роста с относительной величиной 1,5-2% в год и обеспечивается, примерно, 80 млн. курящими россиянами. Ориентировочная емкость потребительского рынка России оценивается величиной 370-380 млрд. шт. в год, стоимостная емкость до 250 млрд. руб.

В настоящее время на рынке России представлено огромное разнообразие табачных изделий: это и традиционные папиросы и сигареты, как с фильтром, так и без него; сигары; сигариллы; курительный табак; трубочный табак и экзотические виды - такие как табак для нюханья (снаф), табак для жевания (снюс), табак для кальяна. Наибольшее распространение имеют, конечно же, сигареты и папиросы, их предпочитают большинство любителей табака. Другие виды табачных изделий пока не нашли широкого распространения либо по причине высокой стоимости, либо из-за отсутствия навыков потребления (табак для жевания, табак для нюханья, табак для кальяна). Хотя, следует отметить, что с каждым годом число потребителей этих необычных для России табачных изделий увеличивается, главным образом за счет молодежи.

Производственные мощности табачных фабрик России полностью обеспечивают потребность страны в сигаретах и папиросах; некоторые виды табачных изделий такие, например, как сигары и сигариллы, курительный и трубочный табак в небольших количествах также производятся российскими табачными фабриками, другие виды, как табак для нюханья, табак для жевания, табак для кальяна поступают из-за рубежа.

Потребление сигарет и папирос в России оценивается в 370-380 млрд. штук в год, а их производство в 2006 году составило 413,88 млрд. штук. Из них сигарет с фильтром - 368,26 млрд. штук, сигарет без фильтра - 40,98 млрд. штук, папирос - 4,64 млрд. штук.

Наблюдается превышение предложения над спросом, перепроизводство сигарет и папирос. Растет производство сигарет с фильтром. В то же время производство папирос и сигарет без фильтра неуклонно снижается. И хотя некоторые табачные фабрики пытаются решить проблемы перепроизводства поставками своей продукции в страны ближнего зарубежья, вопрос конкуренции между фабриками с каждым годом все обостряется.

Табачный рынок России в настоящее время характеризуется следующими тенденциями развития: повышение объемов производства с 380 млрд. шт. в 2003 году до 413 млрд. шт. в 2006 году. Происходит локализация потребления только внутри страны и увеличение доли транснациональных компаний в общей структуре производства до 90 %; уменьшение за три последних года импорта сигарет с 12,2 млрд. шт. до 3,4 млрд. шт., что обусловлено производством в России практически всех «ходовых» транснациональных брэндов. Исключение, фактически, составляют только некоторые международные марки транснациональных табачных концернов, у которых нет в России производственной базы; снижение потребления традиционных и в недавнем прошлом самых популярных для России сигарет без фильтра и папирос. За последние 3 года производство/потребление папирос снизилось практически в 3 раза с 12 млрд. до 4,6 млрд. шт., а сигарет без фильтра - с 81,5 млрд. шт. до 40,98 млрд. шт.; увеличение потребления сигарет с фильтром и рост их доли в структуре производства. Относительная доля сигарет с фильтром выросла за период с 2001 года на 52 % - с 241 млрд. шт. до 368,26 млрд. шт. Причем в структуре потребления сигарет с фильтром наиболее растущим сегментом являются версии легких сигарет.

Для того, чтобы успешно конкурировать на рынке, необходимо производить продукцию с постоянным качеством. Постоянство качества - это необходимый и обязательный компонент успеха продукции на рынке. Постоянство качества подразумевает и соблюдение допустимого содержания смолы и никотина в дыме сигарет, которое в соответствии с гигиеническими нормативами ГН 2.3.2.1377-2003 не должно превышать: 1,3 мг никотина на сигарету без фильтра, 1,2 мг никотина на сигарету с фильтром, 16 мг смолы на сигарету без фильтра и 14 мг смолы на сигарету с фильтром.

С точки зрения содержания в табачных изделиях вредных веществ объективной реалией сегодняшнего рынка является снижение уровня смолы, никотина, СО, - практически, до уровня европейских норм. Соответственно, это 10 мг/сиг. для содержания смолы, 1 мг/сиг. для содержания никотина, 10 мг/сиг. для содержания монооксида углерода.

Характерной тенденцией сегодняшнего потребительского рынка также является смещение потребительского акцента с характерного в недавнем прошлом для России псевдовосточного вкуса в сторону американ-бленда, что соответственно серьезно изменило и перераспределило объемы сырьевых потоков с рынков СНГ на сырьевые рынка стран дальнего зарубежья.

В сложившейся проблематике рыночных условий, особую актуальность приобретают научно-технологические инновации, позволяющие предприятию не только приобретать сырье с заданными ценовыми ограничениями и фиксированными физико-химическими параметрами, но и оптимизировать процесс переработки табака в технологическом цикле таким образом, чтобы получить максимальную эффективность использования данного количества сырья, а также получить продукт с управляемыми показателями качества.

Большие и сложные задачи также ставятся перед отраслью в связи с необходимостью повышения качества табачных изделий с целью улучшения их курительных свойств и постепенного снижения токсичности табачного дыма. Табачным фабрикам необходимо обеспечить также производство табачной продукции со стандартными и стабильными во времени показателями качества.

Решение этих вопросов в значительной мере зависит от качества табачного сырья, идущего на производство сигарет и папирос. В связи с этим, особенное значение приобретает необходимость получения полной информации для оценки качества табачного сырья.

На ряде табачных фабрик с иностранным капиталом решаются вопросы оперативного контроля качества табака и табачных изделий. Но на малых табачных фабриках отсутствует должный контроль за качеством поступающего сырья. Это ведет к отсутствию стабильности качества вырабатываемой продукции. Поэтому необходимо дальнейшее совершенствование технологии производства, методов существующего контроля и разработка новых экспресс- методов контроля качества табака и табачных изделий. Без полной и своевременной информации о качестве табака невозможны разработка и внедрение АСУ в производство табачных изделий.

Из всего вышесказанного можно сделать следующий вывод: сколько бы не совершенствовалась техническая база производства курительных изделий, качество последних и экономное расходование сырья невозможно осуществить без полной информации о качестве табака. Это полностью подтверждается опытом функционирования передовых табачных фабрик.

В настоящее время назрела острая необходимость в разработке технологий новых табачных изделий с заданными показателями качества для приготовления таких нишевых продуктов, как трубочный табак и кальянная смесь. Для этого обязательно проведение химического анализа и сенсорное тестирование этих курительных изделий, определение количественного и качественного состава используемых ароматизаторов.

Для успешного функционирования предложенных технологий, способов и приемов необходима разработка нормативной документации на виды табачной продукции, выпускаемые по усовершенствованным технологиям, для дальнейшего их внедрения на отечественных табачных фабриках. Необходимо также определить организационно-технические преимущества и экономическую эффективность от внедрения и вывода на рынок новых видов табачной продукции на основе разработанных технологий, а также комплексных методов оценки качества табачного сырья и курительных изделий.

С решением этих вопросов тесно связана тема настоящей диссертационной работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность применения инструментальных методов быстрого получения объективной информации о качественных характеристиках табачного сырья и курительных изделий. Разработана и внедрена методика исследования внутренней структуры табачного листа. Оптимизированы режимы технологической обработки табачного сырья с различным морфологическим строением.

2. Доказано, что табачный лист в процессе технологической обработки изменяет свою внутреннюю структуру при поэтапной обработке в различной степени. Установлены следующие тенденции: табачный лист, обладающий невысокой плотностью и эластичной тканью, в процессе технологической обработки способен увеличиваться в объеме в 3,0-3,5 раза, размеры межклетников - в 14-15 раз; табачный лист, имеющий плотную ткань и мелкие клетки, способен увеличиваться в объеме в 1,4-1,5 раза, размеры межклеточных пространств увеличиваются в 1,1 -1,2 раза.

3. Подтверждена универсальность и инвариантность методик визуализации внутренней структуры на основе микросрезов и химического состава для тестирования эффективности работы технологического оборудования по приготовлению взорванной жилки, а также для анализа индивидуальных свойств табачного сырья разных регионов произрастания. В частности показано различие зрелого и незрелого листа по степени его расширения в процессе технологической обработки.

4. Экспериментально установлено, что на основе аналитической информации возможно прогнозировать химический состав готового продукта, поддерживать постоянство вкуса готовой продукции, на этапе закупок выбирать сырье с требуемыми химическими показателями.

Предложен и обоснован перечень химических параметров: содержание смолы, никотина, углеводов, белков, хлора, калия, значения РН среды, которые предопределяют вкус изделия. Внедрена методика мониторинга химического состава табачного сырья для регулирования и управления качеством готовой продукции. В ОАО «ПССФ» с 2000 года создана лабораторная база, исследовано более 6000 образцов табачного сырья и около 1200 образцов сигарет разных производителей.

5. Разработана и внедрена методика исследования эфирных масел, которая позволила оптимизировать режимы технологической обработки табачного сырья с целью максимального сохранения естественных эфирных масел, прогнозировать необходимое количество вкусоароматических добавок для коррекции ароматичности табачной мешки. В частности показано, что в зависимости от ботанического сорта содержание эфирных масел в табаке варьирует в пределах от 0,11 до 0,33 %, потери эфирных масел в процессе технологической обработки табака при щадящем режиме составляют 41 %, против 59 % при традиционном режиме.

6. Разработана и внедрена схема оперативного входного контроля качества табачного сырья на основе анализа спектра физико-морфологических и химических свойств. Установлены зависимости между физическими свойствами табачного сырья и эффективностью производства, химическими параметрами табачного сырья и курительными свойствами готовой продукции. Усовершенствована технология подготовки табака для производства сигарет с пониженным содержанием смолы и никотина в дыме.

7. Показана однозначная зависимость между объемными свойствами различных сортотипов табачного сырья и экономическими показателями производства. Внедрена методика исследования объемных свойств табачного сырья, позволяющая моделировать рецептурные мешки для каждого вида табачных изделий и выбирать при закупке табачное сырье с заданными параметрами качества. В частности показано, что для изготовления овальных сигарет на малоскоростных сигаретоделательных машинах наиболее оптимальным является: фракционный состав табака - 75 %, плотность - 0,6 г/см3, что позволяет оптимизировать массу сигарет и качество их набивки.

8. Доказано, что в результате тостирования табака Берлей происходит уменьшение его заполняющей способности на 4-6%, что связано с деструкцией внутренней структуры под воздействием высокой температуры и подтверждается исследованием степени экстрагируемости тостированного Бер-лея. В результате тостирования сорбционные свойства и величина удельной поверхности Берлея уменьшаются на 20%, что является следствием физико-химических реакций меланоидиобразования и карамелизации.

9. Установлено, что в процессе промышленного тостирования Берлея, а также псевдотостирования и лабораторного тостирования происходит увеличение основных контролируемых химических показателей, таких как: содержание пиролизата, никотина, углеводов, Сахаров, хлора. Содержание белка в Берлее при всех способах и вариантах тостирования снижается в пределах 713%. РН дыма снижается на 1,0-2,5%. В процессе тостирования не происходит существенных изменений количественного состава 13-ти исследуемых аминокислот, однако имеется тенденция снижения суммы аминокислот на 0,5%. Тем не менее, это является подтверждением наличия в процессе тостирования реакций, приводящих к изменению азотсодержащих компонентов.

Процесс тостирования Берлея сопровождается выделением свободного аммиака, количество которого зависит от температуры воздействия. Количество свободного аммиака в процессе тостирования увеличивается в 2,5-3 раза по отношению к исходному сырью. Этот процесс сопровождается высвобождением свободного аммиака.

10. Разработаны технологии новых табачных изделий с заданными показателями качества для приготовления таких табачных изделий, как трубочный табак и кальянная смесь. Показано, что на качество данных курительных изделий значительно влияют такие основные параметры как содержание никотина и углеводов в исходном табачном сырье, количественный и качественный состав полисахаридов, влажность смеси, количество глицерина, количественный и качественный состав используемых ароматизаторов, технология приготовления и смешивания компонентов смеси.

11. Основное содержание технологий новых табачных изделий с заданными показателями качества нашло отражение в соответствующей технической документации: ТУ 9193-001-00342781-99 «Сигареты» («Полет» и «Прима»); ТУ 9193-002-00342781-99 «Сигариллы» («ПРЕМЬЕР», «АЛЬБАСЕТЕ шерри», «АЛЬБАСЕТЕ сладкий медово-ванильный», «АЛЬБАСЕТЕ сли-вочно-шоколадный», «ЧЕРОКИ КЛАСИКО», «ЧЕРОКИ КОФЕ-ЛАТАКИ», «ЧЕРОКИ АМФОРА»); ТУ 9193-003-00342781-99 «Папиросы» («Ностальгия» и «Паровоз»); ТУ 9193-004-00342781-01 «Табак курительный»; ТУ 9193-005-00342781-02 «Табак трубочный»; ТУ 9193-00600342781-06 «Табак для кальяна».

12. Экономический эффект в ОАО «Погарская сигаретно-сигарная фабрика» от внедрения разработанных технологий новых табачных изделий заключается в повышении эффективности использования табачного сырья, обусловленном изменением нормативов расхода сырья за счет увеличения объемных свойств, коррекции массы сигарет и технологических потерь, использования в производстве новых технологий переработки сырья, оптимизации соотношения физико-химических параметров табачной мешки, а также вывода на рынок новых для предприятия видов табачной продукции - сигарет с фильтром, сигарилл, курительного табака.

Интегральный экономический эффект от внедрения новых табачных изделий составил 67"823"884,87 рублей при суммарной прибыли предприятия за этот же период 189М9Г227 руб. Таким образом, 35,8% прибыли предприятия обеспечили внедренные технологии новых табачных изделий.

1. Авакян Э.Р., Черняк A.C., Пашков B.C., Васюнина А.Д. Объемно-упругие свойства табака, методы и приборы для их измерения. -Обзор ЦНИИТЭИпищепром, 1974, С. 1-28.

2. Антоненко И.Г. и др. Технологические приемы улучшения качества табачных изделий и снижение их токсичности/ Материалы Междунар. научно-практ. конф., г. Краснодар, 2000.- С.248-252.

3. Антоненко И.Г., Аракелова С.И., Бурлакина A.B., Дьячкин И.И. Влияние величины показателя сферментированности на качество табачного сырья/ Изв. вузов. Пищ. технол. 1997. - № 2-3. - С. 26-27.

4. Аракелова С.И., Володина И.В., Миронская С.К., Дьячкин И.И. Стабилизация гигроскопических свойств табака при ферментации в пленке/ Науч.-техн. инф. сб. Консерв., овощесуш., пищеконцентрат. и табач. пром-сть/ АгроНИИТЭИПП. 1996. - № 1. - С. 35-42.

5. Аракелова С.И., Миронская С.К. и др. Пути создания новых видов курительных изделий/ Материалы Междунар. научно-практ. конф., г. Краснодар, 2000.- С.246-247.

6. Арсеньева И.И., Крупская М.Г., Копылова Е.И., Кириченко О.И. Справочник табачника. М.: ИПО «Полигран», 1994. - 296 с.

7. Асмаев П.Г. Сырьевая обработка и ферментация табака, Москва, 1948.

8. Асмаев П.Г., Губенко Ф.П. К вопросу о физических показателях табачного листа. Табак, 5, 1952.

9. A.c. № 1065735. Опубл. в бюлл. «Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1984, № 1.11 .Баюн Ю.К. Применение программных микрокалькуляторов для биометрических расчетов. Метод, указ., М.:МВА, 1988, 19с.

10. Белякова З.П., Бурлакина A.B., Самойленко Н.П., Лысенко А.Е., Дьячкин И.И. Влияние различных факторов на содержание никотина в табачном сырье/ Докл. Рос. акад. с.-х. наук. 1997. - № 6. - С. 39-40.

11. Белякова З.П., Дьячкин И.И., Бурлакина A.B. Об углеводном обмене при созревании листьев табака. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 157, Краснодар, 1972, С. 123-128.

12. Белякова З.П., Дьячкин И.И., Бурлакина A.B. Содержание азотистых веществ в табачном сырье разной окраски. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 163, Краснодар, 1974, С. 26-40.

13. Бурлакина A.B., Дьячкин И.И., Лысенко Л.В. Метод определения сухого вещества в листьях табака в период уборки. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 167, Краснодар, 1978, С. 15-19.

14. Белякова З.П., Дьячкин И.И., Калустова И.Г., Рудомаха В.П. Качество сырья низконикотинных сортов табака/ Изв. вузов. Пищ. технол. 1999. - № 5-6, С. 108-109.

15. Бонева А. Изследване влиянието на основните фактори, които обуславят горяемостта на тютюна. Дис., Пловдив, 1978.

16. Бурлакина A.B., Дьячкин И.И. Химический состав дыма табака с остатками темной зелени. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 159, Краснодар, 1973, С. 71-75.

17. Бурлакина A.B., Дьячкин И.И. Объективное определение качества табачного сырья. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 166, Краснодар, 1977, С. 106-111.

18. Вартанян P.M., Дайн Т.В., Николайчук А.И. и др. Пути снижения расхода сырья при производстве сигарет на высокопроизводительном оборудовании. М:ЦНИИТЭИпищепром, табачная промышленность, вып.З, 1980.

19. Вартанян P.M., Куке A.C., Батеева Т.В. Резервы экономии табачного сырья. Табак, 1984, № 2, с.50-53.

20. ВНИИТТИ Денсиметр ДМ фирмы Т.Боргвальд для определения объемных своцств резаного табака, 1984 г.

21. Вольф В.Г. Статистическая обработка опытных данных, И.Колос, 1966.

22. Георгиев С.Г. Технология табачных изделий. Пловдив, 1977. - 372 с.

23. Головко И.И., Безруких Л.П., Лопатин A.B. Способ производства восстановленного табака / Патент РФ № 2198575. № 2002105636/13; Заявл. 05.03.2002; Опубл. 20.02.2003.

24. Гюзелев Л. Установяване обективни показатели за най-важните свойства на бългаските ориенталски тютюни. Дис. Пловдив, 1960.

25. Давиденко Л.И., Писклов В.П. Компьютерная программа «Blender» по оптимизации табачных мешек, с учетом показателей никотина, пиролизата и цены. Тобакко ревю, 2002, № 2-3, С. 86-88.

26. Давиденко Л.И., Татарченко И.И. Определение показателей безопасности табака и табачных изделий// Известия вузов. Пищевая технология. Краснодар, КубГТУ.- 2001.- № 2-3.- С. 72-74.

27. Диккер Г.Л. Объемные свойства волокнистого табака в зависимости от фракционного состава. ЦИНТИПищепром, 1960.

28. Диккер Г.Л. Построение балльных оценок качества табака и табачных оценок. Табак, 1964, № 1, С.31-33.

29. Диккер Г.Л., Дорохов П.К., Скиба Г.М. Технохимический контроль табачного производства. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 221 с.

30. Диккер Г.Л., Кузнецов B.C. Производство табачных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1971.

31. Дорохов П.К. Технологические свойства табака. Табачная промышленность СССР, Пищепромиздат, 5, 1935.

32. Дорохов П.К. Технологические свойства сырья. Табачная промышленность СССР, Пищепромиздат, 2, 1936.

33. Дорохов П.К. Некоторые вопросы технологии поточного изготовления папирос и сигарет. М., Табак, 2, 1961.

34. Дорохов П.К. Оптимальная технологическая схема подготовки табака на фабриках. ЦНИИТЭИПищепром, выпуск 1, 1970.

35. Дорохов П.К. Удельный вес табака. Табачная промышленность СССР, Снабтехиздат, 3, 1934.

36. Дорохов П.К., Акимушкина А.Н. Объемные свойства волокнистого табака в зависимости от фракционного состава. Табак, 2, 1960.

37. Дорохов П.К., Левина Л.Л. Физические и технологические свойства табачного сырья. Табак, 2, 1958.

38. Дьячкин И.И. Стандартизация основа научно-технического прогресса и улучшения качества табака и махорки. - Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 165, Краснодар, 1975, С. 77-83.

39. Дьячкин И.И., Белякова З.П. Об определении зрелости листьев табака по оптическим характеристикам. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 163, Краснодар, 1974, С. 59-63.

40. Дьячкин И.И., Белякова З.П., Бурлакина A.B. Фотометрический метод определения цвета табачного сырья. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 159, Краснодар, 1973, С. 59-62.

41. Дьячкин И.И., Белякова З.П., Бурлакина A.B. О методике оценки качества табачного сырья по оптическим свойствам. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 163, Краснодар, 1974, С. 41-51.

42. Дьячкин И.И., Белякова З.П., Бурлакина A.B., Самойленко Н.П. Качество табачного сырья Российской Федерации и стран СНГ/ -Тобакко ревю, 2001, № 4-5, С. 21-22.

43. Дьячкин И.И., Белякова З.П., Санникова В.А. Аминокислоты табачного сырья разной зрелости. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 159, Краснодар, 1973, С. 76-81.

44. Дьячкин И.И., Бурлакина A.B., Белякова З.П. О взаимосвязи карбонильных соединений с ароматическими свойствами табачного сырья. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 157, Краснодар, 1972, С. 137-142.

45. Дьячкин И.И., Рукавишников В.И. Объективное измерение окраски табака спектрофотометрическим методом. Сборник научно-исследовательских работ ВНИИ табака и махорки, вып. 157, Краснодар, 1972, С. 148-152.

46. Журавлев Н.В., Кулиш Ю.И. Влияние физических свойств табака на его расход при изготовлении курительных изделий. Отчет лаборатории технологии табака ВИТИМа, 1965.

47. Журавлев Н.В., Кулиш Ю.И. Влияние физических свойств табака на его расход при изготовлении курительных изделий. Табак, 1, 1967.

48. Зуйкова Е.П., Смирнов А.М., Мохначев И.Г. Товарный сорт табака и его химический состав. Табак, 1973, № 1, С.41-44.

49. ИСО Проект Международного стандарта. ТК 126/ПК 2 №11. Табак и табачные изделия. Листовой табак. Определение заполняющей способности.

50. Каменщикова C.B., Смирнов A.M., Мохначев И.Г. Спектрофото-метрические методы определения качества табачного сырья. Табак, 1975, № 3, С.36-39.

51. Келеев A.M. Сушка резаного табака и его объемные свойства. Табак, 2, 1971.

52. Киселев В.Э., Головко И.И., Касьянов Г.И. Способ производства восстановленного табака /Патент РФ № 2150218. № 00106850/13; Заявл. 31.03.1999; Опубл. 10.06.2000, Бюл. № 16.

53. Коган И.С., Кушнир Е.Л. Способ составления табачной смеси для курительных изделий. A.c. № 969240, Б.И. № 40.

54. Кочеткова С.К., Писклов В.П. Экспресс-метод определения никотина в табачном сырье и прогнозирование содержания никотина в дыме/ Материалы Междунар. научно-практ. конф., г. Краснодар, 2000,-С.282-286.

55. Леонов И.П., Петренко А.Г., Псарев Г.М., Исаев А.П., Дьячкин И.И. и др. Учебник табаковода/ Изд. 4-ое, перераб. и доп., М.: Агропромиздат, 1986. 287 с.

56. Леончик Б.И., Гуренко А.Ф., Тимошин Л.И., Дьячкин И.И., Петрий А.И., Пестова Л.П. Эффективность вентилирования при гигротермической обработке листового табака в вертикальных гирляндах/ Изв. Вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. н. 1994, № 3-4. - С. 239-244.

57. Леончик Б.И., Гуренко А.Ф., Тимошин Л.И., Дьячкин И.И., Петрий А.И., Пестова Л.П. О возможности повышения качественных показателей табачного сырья при томлении в вертикальных гирляндах/ Изв. Вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. н. 1994, № 3-4. - С. 244-248.

58. Лукин Ю.И., Лидер В.Н. Способ переработки жилок табачных листьев в ленту и устройство для его осуществления / Патент РФ № 2099990. № 96102894/13; Заявл. 14.02.96; Опубл. 27.12.97, Бюл. № 36.

59. Лыгина Л.В., Аракелова С.И., Дьячкин И.И., Антоненко И.Г. Повышение горючести табачного сырья при обработке добавками/ Изв. вузов. Пищ. технол. 1997. - № 4-5. - С. 14-15.

60. Марков И.И., Буторина А.Ф., Марков А.И. Сорбент для компонентов табачного дыма. Пат. 2169511 Россия № 99118754/13; Заявл. 30.08.1999; Опубл. 27.06.2001.

61. Материалы по взорванному табаку «DIET». Московский международный симпозиум, 23.10.1983, 8 стр.

62. Машковцев М.Ф. Химия табака. М.: Пищевая промышленность, 1971.-217 с.

63. Михайлова Т.П., Миронов Е.К., Гайдак Л.И., Кульмина М.А., Мирзоев И.Ш., Касымов М.И. Способ оценки курительных свойств табачного сырья / Патент РФ № 2014595, МКИ 5G01N 33/02. № 4842665/13, Заявл. 20.06.90. Бюл. № 11 от 15.06.94.

64. Моисеев И.В. Табак и табачная индустрия: вчера, сегодня, завтра. -М.: «Русский табак», 2004. - 280 с.

65. Моисеев И.В., Пуздрова Н.В., Кротов Д.Г. Характерные особенности табачного сырья из различных географических зон. Тобакко ревю, 2001, № 5-6, С. 62-65.

66. Моисеев И.В., Пуздрова Н.В., Кротов Д.Г. Методика управления химическим составом готового продукта на основе планирования производства. Тобакко ревю, 2001, № 3, С. 32-34.

67. Мохначев И.Г. Критерии качества и количества табачного дыма. -ВИНИТИ, 1974, № 2424-74, деп. 30 с.

68. Мохначев И.Г. Табачный дым (курительные и токсические свойства). Часть 6, деп. № 412, 1981, - 87 с.

69. Мохначев И.Г. Качество табачного сырья, стандарт и развитие производства. Табак, 1984, № 3, С.28-31.

70. Мохначев И.Г., Боровский А.Б. и др. ГОСТ 8072-77: связь с курительными свойствами. Табак, 1984, № 2, С. 31-33.

71. Мохначев И.Г., Боровский А.Б., Молотков Ю.А., Козлова В.Ф. Об информативности стандарта на ферментированное табачное сырье/ -Деп. в ЦНИИТЭИпищепром, 1984, № 857.

72. Мохначев И.Г., Дулан Л.А., Попова Л.П. Масс- спектрометрия для анализа табака. Труды ВИТИМ, вып. 155, 1970, С. 59-66.

73. Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г. Химия и ферментация табака. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, 248 с.

74. Мохначев И.Г. Злобин В.И. и др. Свойства курительных изделий и расход табака. Табак, 1982, № 1, С. 18-20.

75. Мохначев И.Г., Злобин В.И. Проблемные вопросы нормирования табачного сырья. Табак, 1984, № 4, С. 12-16.

76. Мохначев И.Г., Злобин В.И. Влияние объемно-упругих свойств табака на технологические показатели сигареты. Деп. в ЦНИИТЭИпищепром, 1984, № 930.

77. Мохначев И.Г., Злобин В.И., Киракосов Ю.М. Методы определения технологических свойств табака. ЦНИИТЭИпищепром, 1984, вып.З, С. 1-24.

78. Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г., Петрий А.И. Технология сушки и ферментации табака. М.: Колос, 1993, 288 с.

79. Мохначев И.Г., Каменщикова C.B. Методы объективной оценки качества табака. Табак, 1971, № 2, С. 36-40.

80. Мохначев И.Г., Киракосов Ю.М. Методы определения технологических свойств табака. ЦНИИТЭИпищепром, серия 26. Табачная промышленность, 1984, вып.8, с. 10-23.

81. Мохначев И.Г., Нечаев В.В. Способы получения объемного табака. Обзорная информация, выпуск 8, 1983, 1-16.

82. Мохначев И.Г, Пашков B.C., Шаповалов E.H. Технология фабричной переработки табака. М.Колос, 1994, 271 с.

83. Мохначев И.Г., Писклов В.П. и др. Методы анализа табака и табачного дыма. Краснодар, 1976, деп. № 3378, С. 46-87.

84. Мохначев И.Г., Писклов В.П. Исследование газовой фазы табачного дыма. Табак, 1966, № 4, С. 31-34.

85. Научно обоснованные или реальные нормы расхода. Български тютюн. 1980, № 8.

86. Падушева З.П. «Практикум по цитологии растений», М.Колос, 1980, с.61-104.

87. Панин В.А., Никитенко Ю.Р. К методике определения горючести табачного сырья. Табак, 1984, № 2, С. 18-19.

88. Папаскири Р.И., Девдариани Д.Г. и др. Горючесть табачного сырья. Табак, 1983, № 4, С. 18-19.

89. Патент № 3234258 (ФРГ) Устройство для определения наполнительной способности нарезаных табачных материалов. -Опубл. в ИЗР, 1984, вып. 106, № 10.

90. Пашков B.C., Рывкин Е.Г. Экспериментальное исследование процесса смешивания листового табака. Табак, 1968, № 3, С. 22-24.

91. Пашков B.C., Рывкин Е.Г. Методика определения смешивания табака в производственных условиях. Табак, 1971, № 2, С. 18-21.

92. Писклов В.П. Эволюция качественных показателей сигарет, сделанных в России// Табакко-ревю, 2001, № 6. С.38-42.

93. Писклов В.П., Кочеткова С.К. Методика прогнозирования содержания сухого конденсата в табачном дыме/ Материалы Междунар. научно-практ. конф., г. Краснодар, 2000,- С.278-281.

94. Писклов В.П., Пережогина Т. А. Эволюция качественных показателей сигарет в России, часть 2. Тобакко ревю, 2002, № 4, С. 34-38.

95. Поддубный И.Е. Курительная композиция для низкотоксичных сигарет и способ ее приготовления: Пат. 2197158 Россия № 2002100667/13; Заявл. 16.01.2002; Опубл. 27.01.2003.

96. Рагозина И.А., Морозова A.A., Вейцлер В.Г. Влияние эффекта вентиляции на качество сигарет/ Хранение и перераб. сельхозсырья. -1999.-№8.-С. 36-39,4.

97. Роберт Неветт, Клиффорд Хендрик Хенневед, Ким Алан Мэттьюс, Брайн Честер Чард. Способ обработки табака: Пат. 2141780 Россия/ Империал Тобако Лимитед. № 98109523/13; Заявл. 19.10.95; Опубл. 27.11.99, Бюл. 33.

98. Синельников Л.Я., Сирота С.М. ЭВМ: оптимизация распределения сырья и формирование мешек. Табак, 1979, № 2, С. 32-34.

99. Смирнов A.M. Статистический контроль дегустации табака. -Табак, 1973, №4, С. 38-39.

100. Смирнов A.M., Мохначев И.Г., Зуйков Е.П. Курительные свойства и химический состав табака. Табак, 1973, № 2, С. 42-43.

101. Смирнов А.П. Основы технологии фабричной переработки табака. М.: Гизлегпищепром, 1953,-171 с.

102. Смирнов А.П., Эткин B.C. Прибор для определения объемных и упругих свойств табачного волокна. Табак, 5, 1954.

103. Смирнов В. А. Окисление никотина и угарного газа в табакокурении: Заявка 97107577 Россия № 97107577/134 Заявл. 06.05.97; Опубл. 10.05.99, Бюл. № и.

104. Сологубов Г.И., Чеников В.В. О процессе смешивания табака. -Табак, 1969, № 1, С. 36-39.

105. Стоволосова Н.В., Исаев А.П., Вдовицкая С.Н., Шулика Н.Г. Производство и товарные потоки сырья в Российской Федерации/. -Тобакко ревю, 2001, № 4-5, С. 23-24.

106. Тамов Н. Объемно-упругие свойства табака в лабораторных условиях. Български тютюн. 1982, № 2, с.41-45.

107. Татарченко И.И. Идентификация образцов табака и табачных изделий органолептическими методами// Известия вузов. Пищевая технология. Краснодар, КубГТУ,- 2001,- № 5-6,- С. 80-81.

108. Татарченко И.И. Новая методика быстрого определения различных показателей химического состава табака/ И.И. Татарченко, Г.И. Касьянов// Вестник российской академии сельскохозяйственных наук. М., 2002,- № 4,- С. 82-84.

109. Татарченко И.И. Контроль качества пищевых продуктов на основе спектрофотометрии/ И.И. Татарченко, Г.И. Касьянов// Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2002.- № 1.- С. 21-25.

110. Татарченко И.И. Оценка технологических свойств табачного сырья спектрофотометрическим методом/ И.И. Татарченко, Г.И. Касьянов// Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2002.- № 4.-С. 14-20.

111. Татарченко И.И. Оценка цветовых характеристик табачного сырья/ И.И. Татарченко, Г.И. Касьянов// Вестник российской академии сельскохозяйственных наук. М., 2002,- № 1.- С. 85-87.

112. Татарченко И.И. Химия субтропических и пищевкусовых продуктов/ И.И. Татарченко. И.Г. Мохначев, Г.И. Касьянов. М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 256 с.

113. Татарченко И.И. Технология субтропических и пищевкусовых продуктов/ И.И. Татарченко. И.Г. Мохначев, Г.И. Касьянов. М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 384 с.

114. ТИ 9193-43-048497-97. Технологическая инструкция. Лабораторный контроль производства курительных изделий. -Краснодар, 1997.

115. Ткач А.Г. Справочник табачника. М.: Пищевая промышленность, 1982, 167 с.

116. Триест Ф.Д. Функция ароматизации табака. Симпозиум по табаку, НРБ, 1966, С. 67-70.

117. Фоки Абдалла. Сигарета: путь от лаборатории до упаковки. Сенсорное тестирование вкусовых товаров и технология изготовления сигарет американской мешки. М.: «Русский табак», 2005.-204 с.

118. Храмов В.А., Галичкина И.В. Содержание свободного пролина в табаке сигарет/ Хранение и перераб. сельхозсырья. -2000.- № 5. -С. 39-40, 5.

119. Чакветадзе Д.Е., Дьячкин И.И. Справочник по закупкам и определению качества табачного сырья. Изд. 2-ое, перераб., М.: Колос, 1982. 158 с.

120. Черняк А.С. Набока Н.А. Кулинская Л.В., Николайчук А.И. Влияние влажности резаного табака и его заполняющей способности. -Табак, 1976, №4, 35.

121. Шаповалов Е.Н. Товароведение материалов в табачной промышленности. Учебное пособие. М.: Легкая и пищевая промышленности, 1982. - 128 с.

122. Шахновский Л.Н. Дегустационная оценка качества табачных изделий. Табак, 1971, № 2, С. 23-26.

123. Шахновский Л.Н. Об объективном показателе вкусовой крепости курительных изделий. Табак, 1968, № 4, С.28-31.

124. Шахновский Л.Н. Зависимость вкусовых качеств курительных изделий от содержания карбонильных соединений в дыме. Табак, 1968, №2, С. 55-58.

125. Шевецка B.C., Дьячкин И.И. и др. Технические культуры: селекция, технология, переработка- М.: Агропромиздат, 1991.-271 с.

126. Шмук А.А. Химия табака и махорки. М.: Пищепромиздат, 1948,- 580 с.

127. Ютака Саито, Юрико Анзай, Риуити Сузуки, Хироси Итинозе; Джапан Табакко Инк. (JP); Матвеева Н.А., Лебедева Н.Г. Изделие для курения: Заявка 95122713/13 Россия/ № 95122713/13; Заявл. 25.09.95; Опубл. 10.10.97, Бюл. № 28.

128. Яковлев О.Ф., Яковлев И.О. Способ изготовления ароматизированных сигарет и устройство для нанесения ароматизатора при изготовлении ароматизированных сигарет: Пат. 2053694 Россия/ № 94001398/13; Заявл. 11.01.94; Опубл. 10.02.96, Бюл. № 4.

129. Adachi A., Asai К., Koyama Y., Matsumoto Y., Okano Т. Determination of vanadium in cigarettes by atomic absorption spectrophotometry/ Anal. Lett. 1998. - 31, № 10. - C. 1769-1776.

130. Adedeji Jide. Method for making a band cast reconstituted tobacco sheet using steam exploded tobacco: Пат. 5908034 США/ Brown & Williamson Tobacco Corp. № 08/986741; Заявл. 08.12.1997; Опубл. 01.06.1999; НПК 131/374.

131. A du Tabac-Sect. 1-12-Paris-Seita-1980.

132. Ai. J. Direct method for the quantification of free saturated fatty acids in tobacco/ J. Agr. and Food Chem. 1997. - 45, № 4. - C. 1278-1282.

133. Ai J. Rapid measurement of free phytosterols in tobacco by short-column GC/MS/MS/ J. Agr. and Food Chem. 1997. - 45, № 10. - C. 3932-3935.

134. Albo Y.P., Dumery В. Correlations et regressions multiples entre la combustibilité et certaines caracteristigues du tabac noir fermente. «Ann. du Tabac», 1974, Nr. 11, 49-56.

135. Angeyo K.H., Patel J.P., Mangala J.M., Narayana D.G.S. Measurement of trace element levels in Kenyan cigarettes with the energy dispersive X-ray fluorescence spectroscopy technique/ J. Trace and Microprobe Techn. 1998. - 16, № 2. - C. 233-246.

136. Armstrong D.W., Wang X., Ercal N. Enantiomeric composition of nicotine in smokeless tobacco, medicinal products, and commercial reagents; Pap. 8th Int. Symp. Chiral Descrimin, Nagoya, 1997: ISCD'97/ Chirality. 1998. - 10, № 7. -C. 587-591.

137. Armstrong D.W., Wang X., Lee J.-T., Liu Y.-S. Enantiomeric composition of nornicotine, anatabine, and anabasine in tibacci/ Chirality.- 1999,-11, № l.-C. 82-84.

138. Axelson David E., Wooten Jan B. Bulk analysis of tobacco and cigarettes by magnetic resonance imaging/ J. Agr. and Food Chem. -2000. 48, № 6. - C. 2199-2207.

139. Aygun F., Demirci A., Ozcimber M. Liquid chromatographic method for the determination of benzo(a)pyrene in filter tar of Turkish cigarettes/ J. Agr. and Food Chem. 1996. - 44, № 6. - C. 1488-1490.

140. Baron Jerzy, Szustakowski Mieczyslaw. Wielopierscieniowe weglowodory aromatyczne w dymie papierosow/ Chemik. 1997. - 50, № 12.-C. 327-329.

141. Baskevitch Nicolas, Le Bec Lanig, Raverdy-Lambert Diane. Reduction of nitrosamines in tobacco and tobacco products: Пат. 6679270 США/ № 09/971091; Заявл. 03.10.2001; Опубл. 20.01.2004; НПК 131/297.

142. Bereman Robert D. Method of making a smoking composition: Пат. 6789548 США // Vector Tobacco Ltd, № 10/007724; Заявл. 09.11.2001; Опубл. 14.09.2004; НПК 131/352.

143. Bethann M.V. Auswertung der Fragebogen über die Füllfáhig -keitsmessungen. Communication an XXII Tabaccolloguium, Copenhague, 1970.

144. Brukner A. Die Biochemie des Tabaks und der Tabakverarbeitung. -Berlin, 1936, p. 298.

145. Cerami A., Cerami C., Ulrich P. Methods, agents and devices for removing nucleophilic toxins from tobacco and tobacco smoke: Пат. 6119701 США/ Cerami Consulting Corp., № 09/023569; Заявл. 13.02.1998; Опубл. 10.09.2000; НПК 131/331.

146. Choi M.M.F., Wu X.J., Li J.R. Optode membrane for determination of nicotine via generation of its bromoethane derivative/ Anal. Chem. 1999. - 71, № 7. - C. 1342-1349.

147. Christenson Philip A., Eilerman Robert G., Drake Brian J. Oxo-ionol carbonates useful as tobacco flavorants.: Пат. 1329395 Канада/ BASF Corp.- № 596038; Заявл. 07.04.89; Опубл. 10.05.94; НКИ 260/492.8.

148. Ciolino L.A., McCauley H.A., Fraser D.B., Barnett D.Y., Yi T.Y., Turner J.A. Reversed phase ion-pair liquid chromatographic determination of nicotine in commercial tobacco products. 1. Moist shuff/ J. Agr. and Food Chem. 1999.-47, №9,-C. 3706-3712.

149. Clark T.J., Bunch J.E. Qualitative and quantitative analysis of flavor additives on tobacco products using SPHE-GC-mass spectroscopy/ J. Agr. and Food Chem. 1997. - 45, № 3. - C. 844-849.

150. Coleman William Monroe. Tobacco-based cooked casing formulation: Пат. 6499489 США/ R.J. Reynolds Tobacco Co., № 09/569769; Заявл. 12.05.2000; Опубл. 31.12.2002; НПК 131/309.

151. Coleman William Monroe, Dube Michael Francis, Domínguez Luis Mayan. Method of providing flavorful and aromatic compounds: Пат. 6428624 США/ RJ. Reynolds Tobacco Co, № 09/909384; Заявл. 19.07.2001; Опубл. 06.08.2002; НПК 131/276.

152. Conrad Lucas Jones, Beard Hoyt Sturdivant, Stump Franklin Allan (Jr). Tobacco expansion processes and apparatus: Заявка 0878138 ЕПВ/ R.J. Reynolds Tobacco Co. № 97107755.5; Заявл. 13.05.97; Опубл. 18.11.98.

153. Conrad Lucas J., White Jackie L. Tobacco expansion processes and apparatus: Пат. 5483977 США/ R.J. Reynolds Tobacco Co. № 76535; Заявл. 14.06.93; Опубл. 16.01.96; НКИ 131/291.

154. Czogata J., Makowski A., Zielinska-Danch W. The application of catalytic methanation of CO for its determination in the air expired by cigarette smokers/ Chem. anal. 2000. - 45, № 3. - C. 439-448.

155. Dontenwill W., Elmenhorst H. Untersuchungen zur Identifizierung und Anreicherung tumorauslosender Fraktionen. -Z., Krebsforsch, 1973, p. 305-314.

156. Dornig Dieter. Zigarette mit einem stark reduzierten und schadstoffarmen Nebenstromrauch: Заявка 19941233 Германия/ № 19941233.2; Заявл. 31.08.1999; Опубл. 26.04.2001.

157. Dunn W.L. Smoking behavior: motives and incentives. Washington, 1973, p. 309.

158. Emami Imam. Utilisation de composes polyphenoliques ou de leurs derives comme capteurs de radicaux libres dans les filters de cigarette: Заявка 2772561 Франция/ Française D'Arômes et Parfums. № 9716522; Заявл. 24.12.97; Опубл. 25.06.99.

159. Expanded tobacco// World Tobacco. 1996. - № 154. - C. 58-59.

160. Fajardie Franck. Cigarette comprenant un catalyseur pour le traitement des fumes: Заявка 2841438 Франция / Rhodia Electronics and Catalysis SAS, № 0207925; Заявл. 26.06.2002; Опубл. 02.01.2004.

161. Flesseles J. La mesure du ponvoir de remplissage. Ann. DEE-SEITA, 1971, Sec.l, №9.

162. Full Sales Presentation. Issue Date: 6th August 2001.

163. Geneve R. Contribution a Ibappreciation de la combustibilité des tabacs. Annales du tabac, 1976, p. 14, 75-92.

164. Godjayev N., Chalilov R., Kurbanov I., Alieva I., Aliev D., Akyuz S. Electron spin resonance investigation of free iron in tobacco leaves/ Spectrosc. Lett. 1995. - 28, № 5. - C. 709-714.

165. Hajaligol Mohammad, Li Ping. Use of oxyhydroxide compounds for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette: Пат. 6769437 США // Philip Morris Inc., № 10/117220; Заявл. 08.04.2002; Опубл. 03.08.2004; НПК 131/364.

166. Hall R.A., Wooten J.В. Quantitative analysis of cellulose in tobacco by 13C CPMAS NMR/ J. Agr. and Food Chem. 1998. - 46, № 4 - C. 1423-1427.

167. Hamid A., W.F. Mc Clure, W.W. Weeks. Rapid Spektrophotometric analysis of the Chemical Composition of Tobacco. Part 1. Alkaloids. -Beitrage zur Tabakforschung International, 9/5, 1978, p. 267-274.

168. Hammond E.C., Quantitative relationship between cigarette smoking and death retes. National Cancer Institute Monograph 28, USA, 1968, p. 3-8.

169. Hampl Vladimir (Jr). Smoking article with reduced carbon monoxide delivery: Пат. 6823872 США // Schweitzer-Mauduit International, Inc., -№ 10/037315; Заявл. 22.10.1001; Опубл. 30.11.2004; НПК 131/360.

170. Hardy Kevin Joseph, Sinclair James Neil. Tobacco reconstitution: Заявка 2291778 Великобритания/ British-American Tobacco Co. Ltd. -№ 9514579.3; Заявл. 17.07.95; Опубл. 07.02.96; НКИ A2C.

171. Harton A.W., Denman D.T., Trosset R.P. Carcinogenesis of the scin. II. The accelerating propeties of aliphatic and related hydrocarbons. -Cancer Research, 1957, 17, № 8, p. 758-766.

172. Hersh T., Hersh R. Antioxidants to neutralize tobacco free radicals: Пат. 6415798 США/ Thione International, Inc., № 09/608500; Заявл. 30.06.2000; Опубл. 09.07.2002; НПК 131/202.

173. Hersh T., Hersh R. Smokeless tobacco products containing antioxidants: Пат. 6138683 США/ Trione International, Inc., № 09/185172; Заявл. 03.11.1998; Опубл. 31.10.2000; НПК 131/347.

174. Honeycult Rufus H., Sadie Elliott S., Litzinger Elmer F., Royle Dennis M. Process for steam explosion of tobacco stem: Пат. 5873372 США/ Brown & Williamson Tobacco Corp. № 854648; Заявл. 12.05.1997; Опубл. 23.02.1999; НПК 131/309.

175. Iuam R., Aydin H. Determination of lead, copper and selenium in Turkish and American cigarette tobaccos by anodic stripping voltammetry/ Anal. Sei. 1996. - 12, № 6. - С. 911-915.

176. Jadraque J. Caracterización de tabaco mediante factorial/ An. Quirn./ Real soc. esp. quim. 1994. - 90, № l.-C. 108-115.

177. Jarrell J.E., Wickham J.E. The determination of moisture in the total particulate matter of cigarette smoke. Tobacco, USA, 1962, 155, Nr. 11, p. 30-33.

178. Jiang Yanxia, Lu Nan, Yu Feng, Li Qing, Xu Hongding. Sampling and determination of hydrogen cyanide in cigarette smoke/ Fresenius" J. Anal. Chem. 1999. - 364. - № 8. - C. 786-787.

179. Jkram Mohammad, Ali Saqib, Iqbal Mubashar. Determination of titanium and chromium in Pakistani, British, American and Japanese cigarettes/ J. Trace and Microprobe Techn. 1997. - 15, № 3. - C. 295299.

180. Kayali M.N., Rubio-Barroso S. Determination of benzo(a)pyrene in total particulate matter of Virginia and Black tobacco smoke by HPLC with fluorimetric detection/ J. Liquid Chromatogr. 1995. - 18, № 8. - C. 1617-1632.

181. Kensler C.J., Battists S.P. Components of cigarette smoke with ciliary- depressant activity. Their selective removal by filtered containing activated charcoal granules. New England J. of Medicine, 1963, Nr. 22, p. 1161-1166.

182. Kuhn H., Marek J. Beitrag sur Bestimmung des Rauchkonsates von Filter-cigaretten. Fachl. Mitt. Oes. Tabakregie, 1961, № 1, p. 1-6.

183. Kumar Ashok, Gomes Joao. Method and apparatus for producing reconstituted tobacco sheets: Пат. 6216706 США/ Philip Morris Inc., № 09/320470; Заявл. 27.05.1999; Опубл. 17.04.2001; НПК 134/372.

184. Kuo Dai-Ming. Poison-reduced cigarette and filter thereof: Заявка 1250854 ЕПВ/ № 01303627.2; Заявл. 20.04.2001; Опубл. 23.10.2002.

185. Lane Kerry Scott. Method and system for assay and removal of harmful toxins during processing of tobacco products: Пат. 775920 Австралия/ № 200015973; Опубл. 19.08.2004.

186. Lang R.E., Rapp E.E., Moshy R.J. An apparatus for use in the flavor evaluation of tobaccos. Tobacco, USA, 1963, 156, Nr. 25, p. 30-32.

187. Lebean В., Hammers W.E. Estimation of tobacco blend compositions using closed-loop stripping analysis and stepwise multiple linear regression and partial least-squares techniques/ J. Chromatogr. -1992596, № 2.-C.285-289.

188. Lesser Craig A., Von Borstel Reid W. Tobacco smoke filter: Пат. 6792953 США // Filligent Ltd, № 10/380294; Заявл. 04.04.2001; Опубл. 21.09.2004; НПК 131/334.

189. Litzinger Elmer F., Chakraboty Barid В., Conway William R. Reconstituted tobacco product / Патент США № 5377698. Brown and Williamson Tobacco Corp. № 55736; Заявл. 30.04.93; Опубл. 03.01.95; НКИ 131/370.

190. Liu Shaomin, Song Linan, Zhang Taisen, Fang Yuzhi. Определение Сахаров в табаке с помощью капиллярного электрофореза с амперометрическим детектором/ Fenxi huaxue = Anal. Chem. 2000. -28, № 10.-С. 1233-1236.

191. Li Zhong, Shi Hong-Lin, Wang Lan, Jiang Ci-Qing, Yang Guang-Yu. Изучение цветной реакции Cu(II) с 5-(Н-ацидазо)-8-аминохинолином и ее применение для анализа табака/ Guangpu shiyanshi = Chin. J. Spectrosc. Lab. 2000. - 17, № 6. - C. 643-645.

192. Lorenz H.W., Seehofer F. Untersuchungen mit einem verbesserten Densimeter.- Beiträge zur Tabakforschung, 1968, December, Bd.4, Heft 7.

193. Ma Lin. Изучение влияния изменений табачных компонентов на улучшение курительной способности и безопасность при использовании биотехнологии/ Zhengzhou gongcheng xueyuan xuebao = J. Zhengzhou Inst. Technol. 2001, 22, № 3, C. 40-42.

194. McAdam Kevin Gerard, Biggs Philip John, Gilbert Richard Thomas, Natarajan Blasker. Smoking article and smoking material thereof: Пат. 763222 Австралия / British American Tobacco (Investments) Ltd, №200189352; Заявл. 09.11.2001; Опубл. 17.07.2003.

195. Mc Clure W.F., K.U. Noyris, W.W. Weeks. Rapid Spectrophotometric Analysis of the Chemical Composition of Tobacco. Part 1. Total Reducing Sugars.- Beitrage sur Tabakforschung, International, 9/1, 1977, p. 13-17.

196. Mc Clure W.F., R.E. Williamson. Rapid Spectrophotometric Analysis of the Chemical Composition of Tobacco. Part 3. Polyphenols.- Beitrage sur Tabakforschung, International, 11/4, 1982, p. 219-227.

197. Mierzwa J., Adeloju S.B., Dhindsa H.S. Slurry sampling for hydride generation atomic absorption spectrometric determination of arsenic in cigarette tobaccos/ Analyst. 1997. - 122, № 6. - C. 539-542.

198. Mocek Andrzej, Owczarzak Wojciech, Czekata Jacek. Sktad chemiczny I wartosc nawozowa odpadu tutoniowego/ Folia Univ. agr. Stetin. Agr.-1999.-77.C.277-282.

199. Morsy M.A., Khaled M.M. Direct electron paramagnetic resonance study of tobacco. I. Manganese (II) as a marker/ J. Agr. and Food Chem. -2001. 49, № 2. - C. 683-686.

200. Mulic J. Model iznalazenja optimalne mjesazine za cigarette pomocu simpleks metoda linearnog programiranja. Radovi poljoprivrednog fakulteta univerziteta u Saraevu, v.XXX, 1982, Nr. 34, p. 223-233.

201. Mullett W.M., Lai E.P.C., Sellergren B. Determination of nicotine in tobacco by molecularly imprinted solid phase extraction with differential pulsed elution/ Anal/ Commun. 1999. - 36, № 6. - C. 217-220.

202. Nevett Robert, Henneveld Clifford Hendrik, Matthews Keith Alan, Chard Brian Chester. A process for treating tobacco: Заявка 2293748 Великобритания/ Imperial Tobacco Ltd. № 9520402.0; Заявл. 06.10.95; Опубл. 10.04.96; НКИА2С.

203. Nichols Walter A., Hearn John R., Sprinkei F. Murphy (Jr), Fournier Jay A., Whidby Jerry F. Cigarette having reduced sidestream smoke: Пат. 6823873 США // Philip Moms USA Inc., № 10/078536; Заявл. 21.02.2002; Опубл. 30.11.2004; НПК 131/365.

204. Obi J., Muramatsu M., Shimada Y. Quality coefficients of tobacco leaves by gas phase of main stream smoke of cigarette. Tobacco, USA, 1968, 167, Nr. 10, 29-30.

205. Ohshiro Michimasa. Tobacco flavoring agent: Пат. 6200391 США/ Ohshiro Co., Ltd, № 09/147583; Заявл. 18.09.1998; Опубл. 13.03.2001; Приор. 22.09.1997, № 9-256538 (Япония); НПК 131/275.

206. Ortega Ariel G., De Villavicencio M.N., Rogert E., Exposito I., Fernandez N. Desarrollo de un extracto de tabaco/ Alimentaria. 2001, 38, № 323, C. 117-120.

207. Paine John B. Carbon technology: Пат. 6789547 США // Philip Morris Inc., № 10/003225; Заявл. 30.10.2001; Опубл. 14.09.2004; НПК 131/334.

208. Peck R.L., Osman S.F. Sigar butt aroma. I. A preliminary study of cigar butt headspace vaport. Tobacco Science, 1969, 13, p. 38-39.

209. Pienemann Thomas, Peters Gunther, Noe Hans. Aromatisierte rauchbare Artikel: Заявка 19957486 Германия/ H.F. & Ph.F. Reemtsma GmbH, № 19957486.3; Заявл. 23.11.1999; Опубл. 13.06.2001.

210. Pietrucci A. Etude systématique des caractéristiques des tabacs français. Le pouvoir des remplissage. Ann. DEE-SEITA, Sect.l,n.3, 1965.

211. Pietrucci A. Etude de I' influence du poids moyen des cigarettes sur la dispersion des poids individuals. Cason la varioation resuite d' une modification de la longueur de la cigarette. Ann. DEE-SEITA, Sect.l,n.l, 1963.

212. Pietrucci A. Pouvoir du remplissage, poids optimal et densite apparente. Ann. DEE-SEITA, Sect.l,n.8, 1970.

213. Prasad Ravi. Method and apparatus for expanding tobacco material: Пат. 6575170 США/ № 09/721696; Заявл. 27.11.2000; Опубл. 10.06.2003; НПК 131/309.

214. Priehs, Muller. Method of producing a tobacco product for smoking: Заявка 96/22706 Россия/ H.F.& PH.F. REEMTSMA GMBH & CO. № DE95/00109; Заявл. 28.01.95; Опубл. 01.08.96.

215. Pyriki С. Beziehungen swischen der chemischen Zusammensetzung des Tabaks und den Merkmalen des Rauches. Nahrung, 1958, H. 8, p. 769-780.

216. Rai M., Ramachandran K.N., Gupta V.K. Spectrophotometric method for the determination of total tobacco alkaloids and nicotine/ Analyst. -1994. 119, № 8. -C. 1883-1885.

217. Regent Court Technologies, LLC, Williams Jonnie R. Smokeless tobacco product: Пат. 6834654 США № 10/134689; Заявл. 30.04.2002; Опубл. 28.12.2004; НПК 131/352.

218. Rieger A. Chemische Zusammensetzung und Qualitut des turkischen Tabaks. Fachliche Mitt. d. Oster. Tabakregie, 1937, H. 3, p. 15-17.

219. Risner C.H., Martin P. Quantitation of formaldehyde, acetaldehyde and acetone in sidestream cigarette smoke by high-performance liquid chromatography/ J. Chromatogr. Sci. 1994. - 32, № 3. - C. 76-82.

220. Roth David S., Coward William H., Jenkins Carl В., Boyle Denis M. Sterilization process in the manufacturing of snuff: Пат. 5372149 США/ -№ 857364; Заявл. 25.03.92; Опубл. 13.12.94; НКИ 131/300.

221. Russo Joseph D. Cigarette with dry powered vitamin E: Пат. 6082370 США/ Rousseau Research, Inc., № 09/020958; Заявл. 09.02.1998; Опубл. 04.07.2000; НПК 131/347.

222. Russo J.D. Tobacco products with dry powdered vitamin E: Пат. 6079418 США/ Rousseau Research, Inc., № 09/064021; Заявл. 21.04.1998; Опубл. 27.06.2000; НПК 131/347.

223. Russo Joseph D. Tobacco products with stabilized additives having vitamin E activity: Пат. 6584980 США/ Rousseau Research, Inst., № 09/580032; Заявл. 26.05.2000; Опубл. 01.07.2003; НПК 131/347.

224. Salzmann E.J., House W., Street V. Rules of usage of standard terminology and evaluation of various characteristics of tobacco smoke. -3 Tob. Sci. Congress, Salisbury, 1963.

225. Satino Y., Anzai Y. Method for producing a tobacco flavor-tasting article: Пат. 6109272 США/ Japan Tobacco Inc., № 09/167484; Заявл. 07.10.1998; Опубл. 29.08.2000; Приор. 09.10.1997; № 9-277401 (Япония); НПК 131/297.

226. Schievelbein H. Nicotin, Rauchen und Organismus. Beitrage zur Tabakforschung, 1962, B.l, H. 6, 199-274.

227. Sclotzhauer W.S., Snook M.E., Chortyk O.T., Wilson R.L. Pyrolytic evaluation of low chlorogenic acid tobacco in the formation of the tobacco-smoke cocarcinogen catechol/ J. Anal, and Appl. And Appl. Pyrol.- 1992.-22, №3.-C. 231-238.

228. Seeman J.I., Fournier J.A., Paine III J.B., Waymack B.E. The form of nicotine in tobacco. Thermal transfer of nicotine and nicotine acid salts to nicotine in the gas phase/ J. Agr. and Food Chem. 1999. - 47, № 12. - C. 5133-5145.

229. Shafer Kenneth, Li San, Parrish Milton, Plunkett Susan. Cigarette with smoke constituent attenuator: Пат. 6701936 США/ Philip Morris Inc., № 09/853406; Заявл. 11.05.2001; Опубл. 09.03.2004; НПК 131/361.

230. Shu C.-K., Lawrence M.B., Stokes C.S., Wong M.M.L., Powell R.H. Smoking article having increased amino acid content: Пат. 6030462 США/ R.J. Reynolds Tobacco Co. № 09/177644; Заявл. 22.10.1998; Опубл. 29.11.2000; НПК 131/274.

231. Shu-Kuen, Lawrence Brian M. Method of providing flavorful and aromatic compounds: Пат. 5413122 США/ R.J. Reynolds Tobacco Co. -№ 837844; Заявл. 18.02.92; Опубл. 09.05.95; НКИ 131/274.

232. Song S., Ashley D.L. Supercritical fluid extraction and gas chromatography/mass spectrometry for the analysis of tobacco-specific nitrosamines in cigarettes/ Anal. Chem. 1999. - 71, № 7. - C. 13031308.

233. Stanfill Stephen В., Ashley David L. Quantitation of flavor-related alkenylbenzenes in tobacco smoke particulate by selected ion monitoring gas chromatography mass spectrometry/ J. Agr. and Food Chem. - 2000. - 48, № 4. - C. 1298-1306.

234. Stedman R.L. Aroma, flavor and chemical composition of cigarette tobacco and smoke. Inform. Bull. CORESTA, 1963, Nr. 4, p. 11-27.

235. Stevens Nanette A., Borgerding Michael F. GC-AED studies of nicotine fate in a burning cigarette/ Anal. Chem. 1999. - 71, № 11. - C. 2179-2185.

236. Sung Michael. Method and product for reducing tar and nicotine in cigarettes: Пат. 6153119 США/ № 08/854208; Заявл. 09.05.1997; Опубл. 28.11.2000; НПК 252/186.

237. Teague Richard A. Tobacco treatment process / Патент США № 5343879. R.J. Reynolds Tobacco Co. № 721860; Заявл. 21.06.91; Опубл. 06.09.94; НКИ 131/297.

238. Tso T.C. Physiology and biochemistry of tobacco plants. Dowen, Hutehinson and Rose Inc. Stroudsburg, PA, 308, 1972.

239. Valverde J.L., Curbelo С., Mayo О., Molina С.В. Pyrolysis kinetics of tobacco dust/ Chem. Eng. Res. and Des. A: Transactions of the Institution of Chemical Engineers. 2000. - 78, № 6. - C. 921-924.

240. Van Duuren B.L., Sivak A. Initiators and promoters in tobacco carcinogenesis. National Cancer Institute Monograph 28, USA, 1968, p. 173-180.

241. Vesserean A. L. interpretation statistique des epreuves de degustation. Ann. D. E. E. - S. E. 1.1. A., 1963, Nr. 1, 13-22.

242. Voisey P., Walker E. Apparatus for the measurement of tobacco filling value and cigarette firmness.- Tobacco, N.Y., 1970, №12.

243. Wagner John R., Smith J.E. Howard. Tobacco expansion method: Пат. 5590667 США/ SCW, Inc. № 508441; Заявл. 28.07.95; Опубл. 07.01.97; НКИ 131-291.

244. Wakeham H.R.R. Environmental carbon monoxide from cigarette smoking. Proceedings of the sixth international tobacco scientific congress, Tokyo, 1976, 93-101.

245. Waltz P., Hausermann M., Moser F. Bestimmung des im Rauchkondensat enthaltenen Wassers durch Spektrophotometrie im nahen Infrarot. Beitrage zur Tabakforschung, 1963, B. 2, H. 1, 39-50.

246. White J.L. Tobacco flavoring components of enhanced aromatic content and method of providing same: Пат. 6048404 США/ R.J. Reynolds Tobacco Co., № 09/074271; Заявл. 07.05.1998; Опубл. 11.04.2000; НПК 131/275.

247. White Jackie Lee, Coleman William Monroe, Perfetti Thomas Albert. Method of providing flavorful and aromatic tobacco suspension: Пат. 6591841 США/ № 09/993755; Заявл. 14.11.2001; Опубл. 15.07.2003; НПК 131/300.

248. White Jackie L., Perfetti Thomas A. Tobacco composition; Пат. 5387416 США/ R.J. Reynolds Tobacco Co. № 97350; Заявл. 23.07.93; Опубл. 07.02.95; НКИ 424/197.1.

249. White Monty. Time for review of primary principles/ World Tobacco. 1990, № 118. - C. 69,74.

250. Williams Jonnie R. Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby: Пат. 6202649 США / Regent Court Technologies, № 09/397018; Заявл. 15.09.1999; Опубл. 20.03.2001; НПК 131/303.

251. Williams Jonnie R. Tobacco products having reduced nitrosamine content: Пат. 6135121 США/ Regent Court Technol., № 08/879905; Заявл. 20.06.1997; Опубл. 24.10.2000; НПК 131/299.

252. Withag Johannes Gerardus. Stabformiges Rauchprodukt: Заявка 19602405 Германия/ Brinkmann Tabakfabriken GmbH. № 19602405.6; Заявл. 24.01.96; Опубл. 31.07.97.

253. Wooten J.B. ,3C CPMAS NMR of Bright and Burley tobaccos/ J. Agr. and Food Chem. 1995. - 43, № ll.-C. 2858-2868.

254. Wu C., Siema W.F., Hill H.H., Hannan R.M. Analytical determinational of nicotine in tobacco by supercritical fluid chromatography-ion mobility detection/ J. Chromatogr. A. 1998. - 811, № 1-2.-C. 157-161.

255. Wynder E.L., Hoffmann D. A study of the tobacco carcinogenesis. VIII. The role of the acidic fractions as promoters. Cancer, 1961, 14, Nr. 6, p. 1306-1315.

256. Wynder E.L., Hoffmann D. Tobacco and tobacco smoke. 1967, New York, 730.

257. Yamashita Hiromichi. Filter for cigarette, and cigarette: Заявка 141103 ЕПВ № 028071074; Заявл. 15.05.2002; Опубл. 29.12.2004; Приор. 22.03.2002, № 2002081729.

258. Yang Hong, Zhang Weiha, Huang Liqin, Yang Chunlong, Shao Suning, Chen Daowen. Изучение остатка имидаклапаида в табаке/ J. Nanjing Agr. Univ. = J. Nanjing Agr. Univ. 1999. - 22, № 3. - C.80-82.

259. Yang Jin-hui, Zhang Cheng-cong, Yang Wen-fan, Sun Min. Метод анализа с помощью ВЭЖХ для обнаружения двух фенольных соединений в табаке/ Yunnan daxue xuebao. Ziran kexue ban = J. Yunnan Univ. Natur. Shi. 2000. - 22, № 3. - C. 223-224.

260. Yoo Gi Yong. Tobacco substitute composition: Пат. 6761176 США -№ 09/295850; Заявл. 21.04.1999; Опубл. 13.07.2004; НПК 131/359.

261. Young Harvey J., Bernasek Edward, Lekwauwa Aju N., Young Walter R.D. Method for providing a reconstituted tobacco material / Патент США № 5339838. R.J. Reynolds Tobacco Co. № 931248; Заявл. 17.08.92; Опубл. 23.08.94; НКИ 131/372.

262. Young Harvey J., Brown Thomas W., Devine Sara W., Perfetti Thomas A. Tobacco reconstitution process / Патент США № 5533530. R.J. Reynolds Tobacco Co. № 299870; Заявл. 01.09.94; Опубл. 09.07.96; НКИ 131/370.

263. Zhang Cheng-cong, Wu Yu-ping, Yang Jin-hui, Li Tien-fei, Wang Dong-dan. Мультиэлементный анализ табака/ Yunnan daxue xuebao. Ziran kexue ban = J. Yunnan Univ. Natur. Shi. 2000. - 22, № 6. - C. 453-456.

264. Zook C.M., Patel P.M., LaCourse W.R., Ralapati S. Characterization of tobacco products by high-performance anion exchange chromatography pulsed amperometric detection/ J. Agr. and Food Chem. - 1996. - 44, № 7.-C. 1773-1779.