автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.06, диссертация на тему:Совершенствование технологии подготовки рафинированного подсолнечного масла к дезодорации

ВВЕДЕНИЕ.

1.АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Сопутствующие растительным маслам вещества. Способы удаления отрицательно влияющих на качество масел.

1.2. Теоретические основы распада гидроперекисей и образования вторичных продуктов окисления.

1.3. Удаление гидроперекисей из растительных масел обработкой минеральными кислотами.

1.4 Влияние адсорбентов на качество масел при подготовке к дезодорации.

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1. Характеристика объектов исследования.

3.2. Изучение изменения содержания сопутствующих подсолнечному маслу веществ в процессах его подготовки к дезодорации.

3.3. Исследование влияния окисленных продуктов на качество масел.

3.3.1 Изучение влияния продуктов перекисного окисления подсолнечного масла на качество дезодорированных масел.

3.3.2. Исследование влияния продуктов окисления на окислительную стабильность дезодорированного масла.

3.4. Исследование воздействия ортофосфорной кислоты и диоксида углерода на качество масла в процессе его высушивания.

3.5. Изучение совмещенного процесса высушивания и адсорбционной очистки масел при подготовке к дезодорации.

4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ МАСЕЛ К ДЕЗОДОРАЦИИ.

4.1. Технологическая оценка совмещенного процесса сушки и адсорбционной очистки с применением диоксида углерода.

4.2. Разработка технологии подготовки подсолнечного масла к дезодорации.

В настоящее время перед масложировой промышленностью встают принципиально новые задачи, решаемые не только наращиванием объемов производсва, но и требующие качественно новых подходов и технологических решений.

В условиях рыночной экономики и роста доли импортируемых продуктов питания на российском рынке, задача совершенствования качества продукции отечественной масло-жировой промышленности приобретает особую важность.

Особенности жирнокислотного и химического состава подсолнечного масла определяют наряду с положительными питательными свойствами, нежелательные побочные эффекты, связанные с перекисным окислением липидов, накоплением в масле гидроперекисей и вторичных продуктов окисления, и тем самым, ухудшением пищевых достоинств масла. В производственной практике наиболее эффективным способом, позволяющим очищать растительные масла от перекисных соединений и доводить подсолнечное масло до требований ГОСТ 1129-93, является дезодорация (физическая рафинация). Вместе с тем, затраты на подготовку и проведение этого процесса достаточно высоки, а рафинированные масла не стойки к окислению в процессе их хранения.

Недопустимое снижение выходов масла, ухудшение качественных показателей, в первую очередь из-за развития процессов окисления ненасыщенных жирных кислот в его составе, и появление в готовых продуктах антипитательных и других нежелательных соединений, образующихся под влиянием интенсивных технологических воздействий при рафинации подсолнечного масла, потребовали постановки серии исследований, остающихся до настоящего времени актуальными.

Разработка технологических решений, основанных на применении способов, обеспечивающих при низких затратах получение масел с сохранением биологически активных веществ, стабилизирующих сохранность масел и их физиологические свойства, на данном этапе является также актуальной.

О значимости решения этой задачи говорит принятие Государственной научно-технической программы России " Перспективные процессы в перерабатывающих отраслях АПК."

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Выполненный комплекс исследований позволил усовершенствовать технологию подготовки рафинированного подсолнечного масла к дезодорации, обеспечивающую получение высококачественного дезодорированного масла повышенной физиологической ценности, стабильного к окислению и не подверженного реверсии вкуса и запаха.

2. Экспериментально доказано, что окислительная стабильность дезодорированного масла и реверсия вкуса и запаха зависит от содержания в масле вторичных продуктов окисления, образующихся при разрушении гидроперекисей, и накоплении соединений с конъюгированными двойными и тройными связями.

3. Установлена зависимость накопления в масле вторичных продуктов окисления при нагреве, отбелке и дезодорации масел от первоначального содержания гидроперекисей в них. Необходимым условием получения высококачественных дезодорированных масел стабильных к окислительной порче является предварительное удаление гидроперекисей и эпокисей, не допуская их разрушения и образования вторичных продуктов окисления в процессе подготовки к дезодорации.

4. Установлено, что предварительная обработка рафинированного не высушенного масла ортофосфорной кислотой с последующим ее концентрированием в процессе высушивания, позволяет не только уменьшить содержание мыл и металлов в масле, но и перевести гидроперекиси и эпокиси в термостабильные кислые эфиры фосфорной кислоты. Для проведения реакции в этом направлении с применением минимально возможного количества концентрированной ортофосфорной кислоты необходимо процесс сушки вести при непрерывном удалении как газообразных, так и конденсированных продуктов реакции.

5. Выявлено, что совмещение процессов высушивания и адсорбционной очистки термоактивированными сорбентами предварительно обработанного ортофосфорной кислотой рафинированного масла, при барботаже слоя суспензии диоксидом углерода приводит к глубокому удалению из масел перекисных соединений, фосфорсодержащих веществ, влаги и летучих соединений. При этом не наблюдается накопления вторичных продуктов окисления.

6. В результате математической обработки экспериментальных данных установлено, что наибольшая эффективность выведения сопутствующих веществ из масел достигается при использовании раствора ортофосфорной кислоты концентрацией не менее 85 % в количестве от 0,2 до 0,5 % к массе масла.

7. Экспериментально доказано положительное влияние барботажа системы влажное масло - ортофосфорная кислота, диоксидом углерода, продуцирующим образование угольной кислоты, являющейся донором протонов водорода, которые способствуют протеканию реакции направленной на образование фосфорнокислых эфиров.

8. Доказана необходимость выведения продуктов реакции фосфорной кислоты с гидроперекисями посредством адсорбционной очистки. Процесс рекомендуется вести с применением в качестве адсорбента термоактивированной Зикеевской опоки в количестве от 1 до 3 %, в зависимости от содержания продуктов реакции в масле.

9. Определены основные технологические режимы обуславливающие наибольшую эффективность получения дезодорированных подсолнечных масел: количество вводимой 85%-ной ортофосфорной кислоты 0,2 - 0,5 % к массе масла; расход барботируемого диоксида углерода 4 м3 на тонну обрабатываемого масла; количество вводимого адсорбента от 1 до 3 %, в зависимости от количества введенной фосфорной кислоты; температура обработки 90 - 95 °С; остаточное давление 25 - 30 мм. рт. ст.; время обработки 45 - 60 мин.; скорость вращения мешалки 5с"1.

10.Соблюдение предложенной технологии позволяет более полно сохранять биологически активные вещества (токоферолы, (3-каротин), повысить стойкость масла к окислительной порче, увеличить сроки его хранения, снизить затраты на проведение процесса дезодорации.

11. Разработанная усовершенствованная технология подготовки рафинированных подсолнечных масел к дезодорации принята к внедрению во 2-ом квартале 2001 года на АООТ "Белореченский МЭЗ". Ожидаемый экономический эффект от ее внедрения при производстве 100 т/сутки дезодорированного подсолнечного масла составит 826.600 рублей в год.

1. Арутюнян Н.С., Аришева Е.А., Янова Л.И. Технология переработки жиров. -М.: Агропромиздат, 1986. -256 с.

2. Арутюнян Н.С. Некоторые особенности системы "глицериды -фосфатиды" и факторы, определяющие нарушение ее устойчивости. // Труды ВНИИЖ. -Л.: ВНИИЖ, 1980. -с. 3-12.

3. Хаджийски Ц.Т. Разработка технологических и технических решений по совершенствованию процессов переработки семян и масла гибридов подсолнечника. Автореф. дисс. . докт. техн. наук. -Краснодар, 1990, -48 с.

4. Артеменко И.П. Создание усовершенствованной технологии получения гидратированных масел и фосфолипидов, устойчивых к окислению. Дисс. канд. техн. наук. -Краснодар, 1997, -с. 133.

5. Корнена Е.П., Арутюнян Н.С. Исследование структуры гидратируемых фосфолипидов подсолнечных масел. // Труды ВНИИЖ. -Л.:ВНИИЖ, 1980. -с.36-41.

6. Lacham M., Naudet M. Sur la decolaration des huilis par les agents phisiques d'adsorbption. IV. Hifluens des phospatides // rev. Franc. Corps. Cras., 1963, -Vol. 10. -№ 6. -p.341-346.

7. Зуев Э.И., Ключкин B.B. К вопросу о целесообразности отбеливания соевой мисцеллы перед дистилляцией // Труды ВНИИЖ, Вып. 27. -Л.: ВНИИЖ, 1970, -с. 108-116.

8. Шмидт А.Н. Теоретические основы рафинации растительных масел. -М.: Пищепромиздат. -1960, -340с.

9. Меламуд H.JI., Стопский B.C., Чеботарева Г.В. О механизме дезактивации катализаторов гидрирования фосфолипидами. // Труды ВНИИЖ, Вып. 27. -Л.: ВНИИЖ, 1980, -с.46-48.

10. Корнена Е.П., Литвинова Е.Д., Арутюнян Н.С. Поведение фосфорсодержащих веществ рафинированных масел в процессе гидрирования. // Масложировая промышленность -1978, -№4. -с. 18-21.

11. Золочевский В.Т., Стерлин Б.Я. К вопросу о влиянии веществ, сопутствующих триглицеридам на фильтруемость гидрируемых жиров. //Труды ВНИИЖ, Вып. 26. -Л.: ВНИИЖ. -1967, -с.459-463.

12. Аскинази А.И., Махсон P.C., Губман И.И. Влияние состава масел и качества масел на величину отходов и потерь при сепарационной рафинации. // ЦНИИТЭИПищепром. -1981, -№1. -с.2-5.

13. Камышан М.А., Деревянко Е.А. Влияние содержания примесей в саломасе на скорость его фильтрации. // Масложировая промышленность -1970, -№1. -с.17-18.

14. Волотовская С.Н., Стерлин Б.Я., Игнатова Л.М. Влияние режима смешивания масла с водой на степень выведения фосфорсодержащих веществ. // Масложировая промышленность. 1970, -№1.-с.17-18.

15. Корнена Е.П. Химический состав, строение и свойства фосфолипидов подсолнечного и соевого масел. // Дисс. насоискание . докт. техн. наук. -Краснодар, 1986, -с.272 + Прил. -с.47.

16. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. // Под общ. ред. А.Г. Сергеева. -Л.гВНИИЖ. -1973, -т.2. -с. 13-48.

17. Городенко П.Г., Сотник Б.Ф., Паскарь Ф.П. Применение ультразвука для интенсификации очистки подсолнечного масла. // Масложировая промышленность. -1978, -№9. -с.6-7.

18. Мартовщук В.И. Повышение эффективности рафинации низкосортных хлопковых масел на основе метода механохимической активации. // Автореф. дисс. .канд. техн. наук, -Краснодар, -1987, -26 с.

19. Бутина Е.А. Фосфолипиды высокоолеинового подсолнечного масла, совершенствование технологии получения и использования их в качестве добавок к пищевым продуктам. // Автореф. дисс. .канд. техн. наук. -Краснодар, -1992, -24 с.

20. Гидратация фосфолипидов из растительных масел с применением растворов поверхностно-активных веществ. Корнена Е.П., Арутюнян Н.С., Тарабаричева Л.А. и др.// Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1986, -№4. -128 с.

21. Мартовщук В.И., Калманович С.А. Влияние методов механохимической активации на гидратируемость хлопковых масел. // Всесоюзная конференция по пищевой химии. Москва. -1991,-75 с.

22. Выведение фосфолипидов из растительных масел. Корнена Е.П., Пономарева H.A., Арутюнян Н.С. и др. // Масложировая промышленность. -1984, -№6. —с. 10-11.

23. Жидкова И.С. Разработка и внедрение эффективной технологии гидратации подсолнечных масел с применением метода электромагнитной активации. // Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -Краснодар, -1986, -27 с.

24. Выделение фосфолипидов методом низкотемпературного фракционирования. И.В.Шведов, Е.П. Корнена, Н.С.Арутюнян и др. // Масложировая промышленность. -1985, -№6. -с. 19-22.

25. Дехтерман Б.А. Исследование, разработка и внедрение эффективной технологии получения подсолнечных масел и фосфолипидного концентрата. // Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -Л.-1981,-27 с.

26. Камышан H.A. и др. Исследование процесса очистки подсолнечного масла буферными растворами. // Масложировая промышленность. -1975, -№1. -с.9-11.

27. Romas Ayerbe F. Estudio sorbe la lepuracion de los acrites de go rasol grasos asites. -1977, 28. №1 -c.1-4.

28. Патент Японии . № 51109906, кл. 19 c.9. 1977.

29. Волотовский С.Н. и др. Некоторые аспекты применения фосфорной и лимонной кислот при рафинации растительных масел. // Труды ВНИИЖ. Вып. 32. -Л.:ВНИИЖ. 1977, -24 с.

30. Основы биохимии. Учебник. // Под ред. A.A. Анисимова. -М.: Высшая школа -1986, -551 с.

31. Токоферол в комплексной терапии некоторых форм эпилепсии. Коваленко В.М., Крыжановский Г.М., Коваленко B.C. и др. // Журн. невропатологии и психиатрии. -1984, №6 -с.892-897.

32. Ленинжер А. Основы биохимии. В 3-х т., пер. с англ. -М.: Мир.-1985,- 1056 с.

33. Климов А.Н., Нагорнев В.А. Методологические аспекты этиологии и патагинеза атеросклероза. // Кардиология. -1995, -№3. -с.5-10.

34. Хмелевский Ю.В., Кахновер Н.Б., Корницкая А.И. О клиническом применении токоферола. // Врачебное дело. -1981, -№5. -с.31-35.

35. Экспресс информация (зарубежный опыт) // Пищевая промышленность. -М.: АГРОНИИТЭИПП. -1991, вып. 1, -15с.

36. Научно-технический информационный сборник (отечественный опыт) // Масложировая промышленность. -М.:АГРОНИИТЭИПП. -1989, Вып.20. -17 с.

37. Удаление металлов из гидрированных жиров. Аскинази А.И., Шмидт A.A., Калашева H.A. и др. // Масложировая промышленность. -1982, -№9. -с.22-24.

38. Голант Б.Я., Петров H.H. Повышение стойкости жиров и жиросодержащих продуктов. -М.: Пищепромиздат. -1958, -154 с.

39. Хомутов Б.И., Ловачев JI.H. Хранение пищевых жиров. -М.: Экономика. -1972.

40. Flider T.I. Metal in soybean oil // Journal American Oil Chemist's Society. -1981, Vol. 58, -№3. -p.270-272.

41. Pororny J., Sb. Vysore Skoly Chemtechnob Praze. 1964, p.93.

42. Yamada Т., Motida Y. J. Japan Chemists Society. -1968, p. 300-309.

43. Шильманн JI.3. Сравнительная стойкость к окислению хлопкового рафинированного и полученного из него салатного масел, при гидротермическом воздействии. // Материалы 3-ей конференции «Значение жира в питании». -М., 1969, -с. 188-192.

44. Голдовский Г.М. Органолептические свойства пищевых жиров. Значение жира в питании. // Материалы 3-ей конференции «Значение жира в питании». -М., -1969, -80 с.

45. Самсонов М.А., Исаев В.А. Новое в профилактике и лечении атеросклероза, ишемической болезни сердца, гиперлипедемии и других заболеваний. // Вопросы питания. -1995,-№4. -с.33-34.

46. Покровский A.A. Теория и практика сбалансированного питания. Научно-технический прогноз по проблеме: Основное направление научных достижений сельского хозяйства,биологии, химии, биохимии и микробиологии, -т.1. —М., -1991, -131 с.

47. Муратов В.К., Булаев В.М. Простагландины и нервная система (обзор) // Фармакология и токсикология. -1981, №1. -с.121-128.

48. Покровский А.А. Наука о питании, ее значение задачи и методы. М., -1977, - 234 с.

49. Язева Л.И., Филлипова Г.И. О биологических свойствах растительных масел, содержащих линолевую кислоту. // Вопросы питания. 1989, - №3. - с.49-53.

50. Состояние питания и атеросклероз коронарных артерий. Волков В.А., Вихерт А.М.,Стериби Н.Х. и др. // Кардиология. -1995, №7. - с.4.

51. Manninen V., Tenkanen L., Koskines P. Et al joint effect of scrum triglycerides and LDL cholesterol and HDL cholesterol concentrations on coronary heart disease risk in the Helsinki Heart Study Circulation 1992, p. 37-42.

52. Петрова H.B. Опасность высокого холестерина // Аптека и больница. -1994, №2. - с.2-7.

53. Крылов Ю.Ф., Любимов И.Б. Перспективы использования эйкозапентановой и докозагексановой кислот как лекарственных средств. // Химико-фармацевтический журнал. -1991, №9. - с.4-9.

54. Левачев М.М. О критериях оценки жирового компонента пищи. // Теоретические и практические аспекты изучения питания человека. -М., -1980, с.46-48.

55. Долизе Е.И. О роли жиров в процессе адаптации. Тбилиси, 1979.

56. Саблина М.А., Ушакова И.П., Серебренникова Г.А. Липиды с простой эфирной связью в онкологии (обзор) // Химико-фармацевтический журнал. -1993, -№ 16. -с. 3-13.

57. Карагодина З.В., Вепринцева О.Н., Левачев М.М. Контроль содержания перекисных соединений в жирах. // Пищевая промышленность. -1991, -№12. -с.82-83.

58. Хомутов Б.Н., Ловачев Л.Н. Хранение пищевых жиров. -М.: Экономика. 1972.

59. Бах А.Н., ЖРФХО, 29, 373 (1897);C.R/ 124/(1897).

60. Engler С., Вег., 30,660 (1897/)

61. Семенов H.H. Цепные реакции. -Л.: Госхимиздат. -1934.

62. Семенов H.H. О некоторых проблемах химической кинетики реакционной способности. -М.: Изд. АН СССР. -1958.

63. Bateman Z., Gee G., Roc. Roy Society .1948, 195 A, 376.

64. Kern W., Willermann H. Macromolecular Chemise. 15, 15. 1955.

65. Semenoff N. Chemical hinetics and chain reactions. Oxford 1935.

66. Эмануэль H.M., Денисов E.T., Майзус З.К. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе. М.: Наука. 1965.

67. Эмануэль Н.М., Лясковская Ю.Н. Торможение процесса окисления жиров. -М.:Химия. 1983.

68. Денисов Е.Т., Ковалев Г.И. Окисление и стабилизация реактивных топлив. -М.: Химия. 1983.

69. Ianisheva N., Popov A. Chain Initiation and Phenol Inhibitor Effectiveness during the Autooxidation of Unsaturated Fatty Acids, Methyl Esters and Glicerides. International Symposium on Deterioration of Lipids. Warazawa. -1973, -p.259.

70. Белобородов B.B., Бухтарева Э.Ф. Иванова Н.А. Исследование жидкостной экстракции растительных масел. // Труды ВНИИЖ. Вып. 26. -Л.:ВНИИЖ. -1967, -с.106-117.

71. Веселов В.П. Разработка технологии подготовки к дистилляции и дистилляционной рафинации подсолнечных масел. Автореф. дисс.канд. техн. наук. -Краснодар, -1998, -с. 25.

72. Скипин А.Н. Непрерывная рафинация подсолнечного масла раствором силиката натрия. // Масложировая промышленность. -1958, №5. —с. 15-18.

73. Schwitser М. Continuos Processing of Fats. London, 1952.

74. Морозова Т.Б., Миронова A.H., Горшкова Э.И. О составе СЖК подсолнечных масел. // Труды ВНИИЖ. Вып. 32. -Л.: ВНИИЖ. -1974, -с.44-51.

75. Руководство по предотвращению окисления масла. Под ред. Ключкина В.В. -С.-Пб.: ВНИИЖ. -1997, -212 с.

76. Louri М. Lechaties G. Rev. Frans. Corps gras №6, p.354.

77. James E. Refining and Bleaching of Vegetable Oil. JAOCS. -1958, №2, p.16-18.

78. Польский патент. Способ понижения содержания свободных жирных кислот в жирах и маслах. -1955, №37119.

79. Аскинази А.И., Шмидт A.A., Калашева H.A. Подготовка подсолнечного масла для последующего дистилляционного раскисления. -М. ЦНИИТЭИПищепром. -1989, Вып. 6, Сер. 20, -32 с.

80. Паронян В.Х., Аскинази А.И., Калашева H.A. Физическая рафинация гидрированных жиров. // Масложировая промышленность. -1985, №3. -с. 16-18.

81. Сыркин Г.Е. Современные установки для непрерывной дезодорации и дистилляционной рафинации жиров. -М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1973.

82. Бакланова Т.В. Технология рафинации пищевых гидрированных жиров с применением комплексонов на основе фосфонвых кислот. Дисс. канд. Техн. Наук-М, -1990, -139 с.

83. Джафарова Л.И., Шмидт A.A. Изменение количества и состава летучих веществ в процессе извлечения масла из семян подсолнечника. -М.: ЦИНТИПищепром. -1968, Вып. 4. с. 1-10.

84. Тютюнников Б.Н. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность. -1974.

85. Ржехин В.П. проблема жира и питания. -Л. -1959.

86. Затуловская К.Ф., Аскинази А.И., Ляховицкая Ц.Б. Новое в дезодорации жиров. (Обзор) // М.: ЦНИИИТЭИПП. -1976, -43 с.

87. Бурнашев В.Р., Данилова Т.А., Колобова Е.П. Влияние режимов дезодорации и физической рафинации на некоторые качественные показатели подсолнечного масла. // Труды ВНИИЖ. -Л.:ВНИИЖ. -1987, -с.14-18.

88. Бурнашев В.Р., Криштофович С.Н. Изменение перекисного и бензидинового чисел в процессе дезодорации и физической рафинации подсолнечного масла. // Труды ВНИИЖ. -Л.:ВНИИЖ. -1987, с.11-13.

89. Влияние режимов дезодорации соевого масла на степень выведения некоторых сопутствующих глицеридам веществ. Сафронова H.H., Васильева Г.Ф., Новикова Л.В. и др. // Труды ВНИИЖ. Вып. 33, -Л.:ВНИИЖ. -1977, с. 82-86.

90. Farmer Е. JAOCS, -1947, №2, р. 69-86.

91. Knight В., Coleman J., Swern D. JAOCS, №28. -1951.

92. Bateman L., Hyghes H., Morris A. Disc Faraday Soc. № 14, -1953.

93. Farmer E. Trans Far. Soc., №42, -1946.

94. Куранов Э.Г. Разработка технологии низкотемпературной рафинации подсолнечного масла. Автореф. дисс.канд. техн. наук. С.-Пб. -1999, -26 с.

95. О взаимодействии фосфорной кислоты с эпоксисоединениями растительных масел. Меламуд Н.Л., Стопский B.C., Калашева H.A. и др.- Л.:ВНИИЖ, Вып. Фосфолипиды растительных и микробных липидов. -1980, -с.16-20.

96. Азнаурьян М.П., Калашева H.A. Современные технологии очистки жиров, производства маргарина и майонеза. -М. -1999, -493 с.

97. Подбор и исследование природных сорбентов для процесса адсорбционной рафинации хлопкового масла. Губман И.И., Шмидт А.И., Аскинази А.И. и др. // Масложировая промышленность. -1975, -№1 —с.13-16.

98. Современные промышленные катализаторы гидрирования жиров и адсорбенты, (обзорная информация) Меламуд H.JL, Ключкин В.В., Золочевский В.Т. и др. // -М.: АгроНИИТЭИПП. -1995,-91 с.

99. Таран Н.Г. Адсорбенты и иониты в пищевой промышленности. -М: Легк. и пищ. пром-ть. -1983.

100. Комаров Н.В., Соколова И.А., Нестерова Е.А. Адсорбционная очистка растительных масел глинами отечественных месторождений. // Масложировая промышленность. -1995, № 3-4, -с. 28-31.

101. JAOCS, -1978, т.55, №11,777-780.

102. Rev. Franc. Corps. Gras., -1980, т.27, №3, p.121-130.

103. JAOCS, -1981, №1, т.59. p.199-200.

104. Новое в технике и технологии адсорбционной очистки масел. Аскинази А.И., Губман И.И., Паронян В.Х. и др. (обзор) // ЦНИИИТЭИПП. -1983, -20 с.

105. JAOCS,-1994, 4,12, р.397-400.

106. Raising perfumes standards in separation in unsaturated products. // Engelhard Exceptional Techn. -USA, Houston, -1991, p.22.

107. Trisyl Silicates for Edible Oil Retaining. // W.R. Grace and Co. -USA, Baltimore, -1992, p.10.

108. Туманов A.H. Использование активной окиси алюминия в качестве селективного адсорбента примесей из растительного масла.(обзор) // АгроНИИТЭИПП. -1990, -24 с.

109. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, т.4. Вып.З -Л.: ВНИИЖ. -1967, -с. 212.

110. ГОСТ 26593-85. Масла растительные. Метод определения перекисного числа.

111. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масло-жировой промышленности. Под ред. В.П.Ржехина и А.Г.Сергеева Л.: ВНИИЖ. -1975, -т.1, кн.2. - 1052 с.

112. ГОСТ 5477-93 Масла растительные. Метод определения кислотного числа.

113. Стерлин Б.Я., Койфман Т.Ш., Захарова Г.И. Способ определения фосфорной кислоты в растительных маслах при бесщелочной рафинации. // Труды ВНИИЖ Вып. 33, -Л.:ВНИИЖ, -1977, -с.96-104.

114. ГОСТ 26928-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения железа.

115. ГОСТ 26931-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения меди.

116. ГОСТ 11812-87 Масла растительные. Определение массовой доли влаги и летучих веществ.

117. ГОСТ 7824-80 Определение массовой доли фосфорсодержащих веществ.

118. Якушина JI.M., Лыкова Н.М. Прямое определение токоферолов в маслах методом высокоэффективной жидкостной хроматографии.// Вопросы питания. -1987, №6. -с.59-61.

119. Highly active bleaching earth Tonsil. // Sud-Chemic. FRG. -1992, p.15.

120. Утверждаю Генеральный директор енский МЭЗ» . Сухарников 2000г.

121. ИНСТРУКЦИЯ по проведению усовершенствованного технологического процесса подготовки рафинированного подсолнечногомасла к дезодорации

122. РАЗРАБОТАНА: Северо-Кавказский филиал ВНИИ Жиров1. АООТ «Белореченский МЭЗ»2000 г.1.ВВОДНАЯ ЧАСТЬ.

123. Настоящая инструкция распространяется на технологический процесс подготовки рафинированного подсолнечного масла к дезодорации.

124. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ.

125. Для проведения подготовки подсолнечного масла к дезодорации по усовершенствованной технологии применяют масло подсолнечное рафинированное, промытое, не высушенное, кислоту ортофосфорную улучшенную марки А, соответствующую

126. ТУ 113-26-65-01-88, углекислый газ, соответствующий требованиям ГОСТ 8050-85, термоактивированную Зикеевскую опоку.

127. Приемку масла растительного, подготовленного кдезодорации по усовершенствованной технологииосуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 5371.

128. Утверждаю Генеральный директор ^елор^^ некий МЭЗ" ухарников . 2000 г.ч. — ■»> 1 > / ---—а1. АКТопытно-промышленной проверки усовершенствованной технологии подготовки подсолнечного масла кдезодорации.

129. Мы, нижеподписавшиеся, гл. инженер

130. АООТ «Белореченский МЭЗ» Цылина Н.З., гл. технолог АООТ «Белореченский МЭЗ» Карнаухов Ю.Д., зав. производственной лабораторией

131. Результаты оценки качества выработанной партии масла, количеством 4700 кг приведены в таблицах 1, 2 и 3.