автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Совершенствование процесса сушки тыквы в технологии плодовоовощных концентратов

ВВЕДЕНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ГЛАВА I

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА, СУШКИ И ОБЛАСТЕЙ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЫКВЫ

1.1 .Перспективы производства и области использования тыквы

1.2.Состояние и пути совершенствования способов сушки тыквы

1.3 .Характеристика исследуемого сырья

1.4.Цель и задачи исследований

ГЛАВА II

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЫКВЫ И ОСНОВНЫЕ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ЕЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ВОДОЙ

2.1 .Механизм взаимодействия различных продуктов с водой

2.2.Термодинамика внутреннего массопереноса при взаимодействии тыквы с водой.

2.3 .Определение теплофизических характеристик тыквы

2.3.1. Определение коэффициента температуропроводности тыквы

2.3.2. Определение коэффициента теплопроводности тыквы

ГЛАВА III

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИЗУЧЕНИЕ ИНФРАКРАСНОГО ЭНЕРГОПОДВОДА В ПРОЦЕССЕ СУШКИ

3.1. Выбор ИК-генератора на основе исследования терморадиацинных и оптических характеристик продукта

3.2. Выбор оптимального расположения ИК-генераторов

ГЛАВА IV

ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ СУШКИ

4.1. Влияние основных факторов на эффективность сушки

4.2. Анализ кинетики радиационно - кондуктивной сушки

ГЛАВА V

АНАЛИТИЧЕСКИЙ ЧИСЛЕННЫЙ РАСЧЕТ ПОЛЕЙ ТЕМПЕРАТУР, КОЭФФИЦИЕНТОВ ПОТЕНЦИАЛОПРОВОДНОСТИ И МОЛЯРНОГО ПЕРЕНОСА ПАРА С УЧЕТОМ ДИНАМИКИ РЕАЛЬНОГО ПРОЦЕССА

СУШКИ

5.1 Аналитический численный расчет полей температур в слое при радиационно - кондуктивной сушке.

5.2 Методика обеспечение определения коэффициентов потенциало(влаго)проводности и молярного переноса пара с учетом динамики реального процесса обезвоживания в неизотермических условиях на основе экспериментальных кривых скорости сушки

Среди факторов питания, имеющих важнейшее значение для поддержания здоровья, работоспособности и активного долголетия, особая роль принадлежит полноценному и регулярному снабжению организма человека всеми необходимыми микронутриентами - витаминами, минеральными веществами, микроэлементами, в том числе минорными компонентами пищи. Организм человека не синтезирует указанные соединения и должен получать их в готовом виде с пищей, причём ежедневно, так как способность записать незаменимые вещества впрок у организма отсутствует.

В последние годы в рационе современного человека резко сократился объём натуральной пищи, что не позволяет обеспечить организм человека всеми необходимыми нутриентами. Для Российской Федерации вопросы обеспечения населения плодовоовощной продукцией особенно актуальны, поскольку большая часть территории не имеет благоприятных климатических условий для выращивания овощей и плодов, и значительная часть населения страны испытывает дефицит многих витаминов, минеральных веществ и других биологически активных соединений, крайне необходимых для жизнедеятельности человека.

Плодовоовощная промышленность способствует обеспечению равномерного потребления в течение года овощей и фруктов, длительному сохранению выращенного урожая и сокращению потерь.

В этой связи становятся важными исследования по изысканию нетрадиционных источников витаминов, минеральных веществ и других биологически активных соединений и получению качественных пищевых продуктов на их основе. Одним из малоисследованных сырьевых источников питательных веществ является тыква. Ареал возделывания тыквы крупноплодной занимает почти всю южную и среднюю полосы России, поднимаясь до 60° с.ш.

Мякоть тыквы содержит клетчатку и пектины, что делает эту культуру ценнейшим диетическим продуктом для больных с желудочно-кишечными заболеваниями.

Однако промышленное внедрение и надежное функционирование линий по переработки тыквы сдерживается отсутствием комплексных исследований по оптимизации технологических процессов на отдельных стадиях, таких как гранулирование, обезвоживание и т.д. Традиционные методы обезвоживания не могут быть использованы ввиду специфики химического состава продукта, относительно большой влажности, а также особенностям механизма внутреннего тепломассопереноса. Все это затрудняет использование традиционных способов обезвоживания и ставит задачу поиска новых методов, позволяющих повысить эффективность проведения процесса обезвоживания и получения конечного продукта высокого качества.

Настоящая диссертационная работа выполнена в соответствии с координационным планом НИР и региональной "Концепции и программы "Создание в Астраханской области комплекса по производству сухих плодоовощных продуктов, переработке и утилизации отходов и производство на их основе кормов, кормовых добавок и других продуктов и товаров" на 1998-2004 гг., под руководством профессора, доктора технических наук И.Ю. Алексаняна в Астраханском государственном техническом университете на кафедре «Технологические машины и оборудование». Отдельные исследования проводились в Московском государственном университете пищевых производств на кафедре «Машины и аппарата пищевых производств». Автор выражает глубокую признательность заведующему кафедрой «Процессы и аппараты пищевых производств» МГУ 1111 профессору, доктору технических наук Плаксину Ю.М., асс. Сергееву А.Н. за оказанную помощь в постановке и проведение экспериментов.

•Результаты исследований основных термодинамических закономерностей взаимодействия тыквы с водой показали, что энтропийная составляющая свободной играет значительную роль. Характер ее изменения свидетельствует о значительной гибкости макромолекул и наличии полупроницаемых мембранных оболочек (клеточных оболочек, стенок мицелл) и ориентационном, структурном (иммобилизационном) и осмотическом механизме их взаимодействия с водой.•Величина термоградиентного коэффициента др имеет отрицательное значение при высоких влажностях, что свидетельствует о перемещении влаги против потока тепла. Скорость такого термоосмотического движения пропорциональна УГ и обусловлена взаимодействием молекул пара и продукта, эффектом "защемленного" воздуха, расширяющегося при росте температуры и вытесняющего пар. Это явление предопределяет выбор способа обезвоживания. Для интенсификации процесса сушки целесообразно увеличение поверхности влагообмена продукта (измельчение и

гранулирование). Явление термоосмотического эффекта говорит в пользу поверхностных (со стороны отвода влаги) или объемных способов энергоподвода.•Изучены ТФХ в зависимости от влияющих факторов, для практического использования в численных расчетах температурных полей в процессе сушки, получены с использованием литературных данных аппроксимирующие уравнения функций ср,>.,а = f(p, W,T).•Проведено обоснование инфракрасного энергоподвода, получены аппроксимирующие уравнения для интегральных ТРХ, ОХ и функций распределения объемной плотности поглощенной энергии излучения по глубине оптически тонкого слоя на холодной подложке с целью оценки эффективности ИК-излучателей и реализации математической модели обезвоживания.•Исследования кинетики сушки и влияния основных факторов на эффективность процесса обезвоживания позволили разработать и рекомендовать рациональный способ сушки, связанный с процессом гранулирования, а также нанесения продукта на рабочую поверхность сушильных установок и обосновать оптимальные параметры. Получены адекватные аппроксимирующие уравнения оптимизации.•Выявлен и обоснован механизм внутреннего тепломассопереноса на основе кинетики обезвоживания для тыквы.На кривых скорости сушки продукта при ИК-сушке наблюдается аномальный рост скорости при низкой влажности для «высокоинтенсивной» радиационной сушки или периодические пики с участками постоянной скорости в течение всего процесса, что объясняется повышением интенсивности удаления осмотической влаги и пара внутри ячеек, мицелл, клеток, вследствие либо резкого, либо периодического разрушения полупроницаемых оболочек клеток или мицелл и ячеек (парниковый эффект) при повышении внутреннего давления и образовании молярных потоков пара, создания существенных градиентов общего давления, и, как следствие, резким снижением энергии связи влаги с материалом, т.к. осмотическая, иммобилизационная и структурная влага является по своим свойствам «свободной» влагой, удерживаемой механически стенками полупроницаемых оболочек и осмотическими силами, при разрушении которых и наблюдается рост и участок постоянной скорости сушки. Осмотический и структурный характер связи в отличие от энергетического связывания воды химическими и молекулярными силами определяется величиной энтропии, т.е. такую влагу можно считать энтропийно связанной, что подтверждает значительное влияние энтропийной составляющей свободной энергии.Перемещение влаги к поверхности через сеть микрокапилляров осуществляется, в основном, в виде пара, диффундирующего через утончающиеся в процессе обезвоживания стенки капилляров, при увеличении градиента давления пара в слое, в виде последовательных эквимолярных процессов испарения и конденсации пара на менисках, стенках клеток и мицелл при малых градиентах концентрации и температуры, в пользу чего говорит отсутствие или незначительная величина при высокоинтенсивной сушке усадки, что невозможно при существенных градиентах влажности. При этом процесс десорбции практически заменяется процессом выпарки, определяющимся только градиентом давлений, под действием которого влага может перемещаться как в виде пара, так и, частично, в виде парожидкостной эмульсии. Поток пара может захватывать частицы влаги, что увеличивает общий поток влаги.• Многозонным методом получены уравнения скорости влагоудаления для различных зон обезвоживания и аппроксимирующие зависимости кинетических коэффициентов сушки от различных факторов, которые при заданных начальных условиях и режимах сушки позволяют получить функциональные зависимости для продолжительности обезвоживания в любой Значения критических концентраций и скоростей сушки в точках перегиба обусловлены изменением характеристик продукта, энергетики и вида связи влаги с материалом, а также структурно-механическими изменениями, взаимосвязанными с интенсивностью (начальным тепломассообменным импульсом, инерционностью системы, разрушением полупроницаемых оболочек клеток, мицелл (парниковый эффект), повышением внутреннего давления и образованием молярных потоков пара и т.д.) процесса сушки и определяемыми комплексом свойств продукта.• Получены зависимости влагообменных характеристик от варьируемых параметров на основе численно-аналитическоого метода расчета эволюции полей температур и определения влагообменных коэффициентов на основе аппроксимации реальных кривых кинетики сушки и свойств продуктов.Графическая аппроксимация температурных полей при оптимальных режимах высокоинтенсивной сушки в тонких слоях показала очень малые температурные градиенты в процессе обезвоживания, что подтверждает обоснованность сделанных выводов.•Аналитически исследованы и рассчитаны поля энергетической освещённости, соответствующие реальным условиям сушки, даны практические рекомендации по размерам и форме рабочей поверхности сушилки, количеству и расположению ИК-излучателей.Таким образом результаты и рекомендации, полученные на основе проведенных исследований, могут быть использованы при создании, рационализации и интенсификации прогрессивных технологических процессов и высокоэффективных промыгиленных установок.

1. Авраменко В.Н. и др. Инфракрасные спектры пищевых продуктов /В.Н.Авраменко, Н.П.Есельсон, А.А.Заика. - М.: Пищевая промышленность, 1974.-174 с.

2. Алексанян И.Ю., Кабанец Н.Н. Буйнов А.А. Термодинамические и массо- влагообменные характеристики рыбных гидролизатов./ Электрофизические методы обработки пищевых продуктов: Материалы 5-ой Всесоюзной н. -техн. конф./ М., 1985., ДСП., с. 261-262

3. Алексанян И.Ю., Райкова Е.Ф. Многомерный статистический анализ экспериментальных исследований процессов сушки продуктов животного и растительного происхождения./ Вестник АГТУ. сборник науч. трудов. Механика. - Астрахань., 2000. - с.214-218

4. Алексанян И.Ю. Математическое моделирование процессов высокоинтенсивной вакуумной сушки пищевых биополимерных систем при ИК-энергоподводе./ Материалы Международной н. - техн. конференции, посвященной 70-летию КГТУ. ч 4.- Калининград, 2000г, с.46-47

5. Алексанян И.Ю., Буйнов А.А., Сергеев А.Н. Анализ кривых скорости ИК- вакуумной сушки продукта энтерального питания типа "ОВОЛАКТ"./ Материалы Международной н. - техн. конференции, посвященной 70-летию КГТУ. ч 4.- Калининград, 2000, с.60-62

6. Алексанян И.Ю., Алянский Р.И., Райкова Е.Ф. Оптимизация процесса сушки и грануляции кормовых смесей и аппроксимация кривых обезвоживания./ Материалы Международной н. - техн. конференции, посвященной 70-летию АГТУ. т. 2.- Астрахань, 2000г. с. 328-330.

7. Аминова Э.Ш. Интенсификация и исследование процесса пеносушки пастообразных продуктов при комбинированном энергоподводе: Автореф. дис. канд. тех. наук. - М., 1986 - 25 с.

8. А.С.1396303 СССР, МКИ^ А 23 В 7/02/ № 4020748/13; заяв. 11.02.86г.; опубл. 15.10.93 г., Бюл. №37-38

9. Атаназевич В.И. Сушка пищевых продуктов. - М.:, 2000 - 198 с

10. Биохимическая термодинамика /Под ред. М.Джоунса: пер. с англ. - М: Мир, 1982-440 с.

11. Богомолова Р.Т. Огород во славу Божию. Изд-е 2-е. М, 2002, 381 с. П.Брунауэр и др. Адсорбция газов и паров / Брунауэр, Р.Эммет, Е.Теллер, - М.: Иностранная литература, 1948 - 849 с.

12. Буйнов А.А. Исследование процессов пеносушки рыбных пищевых гидролизатов: Автореф, дис. канд.техн. наук, - М, 1977. - 29 с, ДСП.

13. Буйков А. А. и др. Гигроскопические свойства рыбных белковых гидролизатов, высушенных во вспененном состоянии / Буйков А.А., Гинзбург А.С., Сыроедов В.И.// Известия вузов СССР. Пищевая технология. -1977.-№5с.87-90.

14. Буйков А.А. и др. Термодинамика рыбных гидролизатов /Буйков • А.А., Гинзбург А.С., Сыроедов В.И. // Известия вузов СССР. Пищевая технология. -1982-№6, с. 87-90.

15. Вода в пищевых продуктах // Под ред. Р.Б.Дакуорта: пер. с англ. - М.: Пищевая промышленность - 1980 - 575 с.

16. Воловик П.Н., Вербицкий Б.И., Луцик Ю.П. Инфракрасная сушилка для плодов и овощей. / Всесоюзная н.-техн. конф. «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и с.-х. Сырья. - М.: 1989. - с.393-394. 17. Воюцкий С. Курс коллоидной химии . - М: Химия, 1976. 512 с.

18. Гамаюнов Н.И. Исследование сорбированной влаги на органических материалах //. Торфяные и водные ресурсы Верхневолжья и их использование.- Калинин., Калининский Гос. Ун-т, 1980.- с.19 - 42.

19. Гал Последние достижения в области методов определения изотерм сорбции // Дакуорт Р.Б., Гал Вода в пищевых продуктах .- пер. с англ. - М; Пищевая промышленность, 1980, с.110-125.

20. Гинзбург А. С . Мустяца В. Т., Бежерь Ю. К. См. 130., с. 22—24.

21. Гинзбург А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности-М.: Пищевая промышленность, 1966 - 408 с.

22. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. - М.: Пищевая промышленность, 1975 - 527 с.

23. Гинзбург А.С, Громов М.А. Теплофизические характеристики картофеля, овощей и плодов. М.: Агропромиздат, 1987, - 272 с.

24. Гинзбург А.С. и др. Теплофизические характеристики пищевых продуктов /А.С. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. - М.: Пищевая промышленность, 1985, - 336 с.

25. Гинзбург А.С. и др. Спектральные характеристики генераторов излучения и облучаемых материалов /А.С. Гинзбург, В.В. Красников, Н.Г. Селюков. Электротермия В.48.1965.

26. Гинзбург А.С. Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. - М,: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -280 с.

27. Глинка Н, Робинзон А. Влажность и её определение // Хранение зерна и зерновых продуктов, М.: Изд-во ин. лит-ры, 1956

28. Горелова Н.И., М.А. Кожухова, Г.И. Касьянов, О.И. Квасенков. Способ производства тыквенно-облепихового пюре. Заявка №96119526/13.

29. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. - М: Пищевая промышленность, 1973. - 200 с.

30. Гришин A.M., Погожий М.И. // Тезися доклада 2-ой Всесоюзной научной конф. «Проблемы индустрии общественного питания страны», - Харьков.: 1989г.-с.592-593.

31. Иванов Л. Д. Автореф. канд. дис. М.: МИХМ, 1987.

32. PIK - сушка - перспектива развития сушильной отрасли/Клямкин Н.К./Яехн. и оборуд. Для села.- 1999.- с. 20-21. - Рус.

33. Ильясов Г., Красников В. В. В кн.: Тепломассообмен — ММФ. Минск: ИТМО, 1988, с. 52—54.

34. Ипьясов Г, Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов,- М.: Пищевая промышленность. * 1978.- 359 с.

35. Кабанов Л.А., Карабуля Б.В. Сравнительная характеристика плодоовощных порошков, выработанных различными методами.-Консервная и овош,есушильная пром-ть,1983, N5, с.23-25.

36. Каргин В.А. Структура и механические свойства полимеров,- М.: Наука, 1979-449 с.

37. Г.И. Касьянов, А.А. Гиш, Н. Лопатин. Комплексная переработка тыквы.//Известия вузов. Пищевая технология.-1998.-№4.-с.93-94.

38. Кей Р. Б. Введение в технологию промышленной сушки. Минск: Наука и техника, 1983.

39. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники,- М.: Химия, 1976.- - 511 с.

40. Киселев А.В., Древина В.П. Экспериментальные методы в адсорбции молекулярной хромотографии. - М.: МГУ, 1979, - 447 с.

41. Корнюхин И.П. Условия сорбционного равновесия и их анализ / Инженерно- физический журнал - 1979. -т.37 - № 3 - с.456-464. ЗО.Корягин А. А., Филин В. Я- Новая сушильная техника. М. ЦИНТИХимнефтемаш, 1983.

42. Лаукевиц Я.Я., и др. Микробиологические концентраты. //Лаукевиц Я.Я., Смирнов ГГ., Вистур У.Э. Рига.: Зинатне, 1982 - 280 с.

43. Лебедев П. Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. Тепломассообменные и холодильные установки. М.: Энергия, 1972. 320 с.

44. Лебедев П.Д. Высокотемпературная сушка материалов под действием внутреннего градиента давлений пара./ Труды МЭИ.-вьш.ЗО. 1958.-е 169-178

45. Лебедев П. Д., Перельман Т. Л. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме. М.: Энергия, 1973.

46. Лебедев П. Д., Щукин А.А. Промышленная теплотехника. М.-Л. Госэнергоиздат, 1956. 384 с.

47. Лебедев П. Д. Расчет и проектирование сушильных установок. М.-Л. Госэнергоиздат, 1963. 320 с.

48. Липатов Н.Н., Харитонов В.Д. Сухое молоко. Теория и практика производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.- 265 с.

49. Лыков А.В. Теория сушки.-М.: Энергия, 1968. - 471 с.

50. Лыков А.В. Тепломассобмен. М.:Энергия, 1978 - 478 с.

51. Матрица пресса-экструдера со сквозными отверстиями: Пат. 2089065 Россия, МКИ^ А 21 С 11/16 - №95112628/13; Заявл. 19.7.95; Опубл. 10.9.97, Бюл. №25.

52. Оборудование для гранулирования сыпучих, пастообразных материалов и расплавов. А.И. Казаков, В.И. Костенков, В.В. Кудрявцев/ Хим. Пром., 1997, №2.

53. Оно С, Кандо Молекулярная теория поверхностного натяжения в жидкостях. - М.: Иностранная литература, 1963. - 205 с.

54. Определение констант сушки и их зависимости от условий воздушной сушки лука в тонком слое. //Drying Technol.-1999. - 17, №1-2. - с. 299-315.-Англ.

55. Патент РФ №2126941 6 F 26 В 5/04 1996г. бб.Патент РФ №2003934 5 F 26 В 5/04 1991г.

56. Патент РФ №2134855 6 F 26 В 9/06, 5/04 1998г.

57. Патент РФ №2027964 6 F 26 В 5/04,3/347 1992г.

58. Патент 2122324 Россия МПК^А 23 В 7/02/ - №98106733/ Заявл. 16.04.98г. опубл. 27.11.98г. Бюл. №33.

59. Патент РФ №1781523 5 F 26 В 11/04 1990г.

60. Патент 96013494/13 Россия МПК^А 2313/02/ заяв. 04.03.96г. опубл. 10.10.98г. Бюл.№28.

61. Патент 2043785 Россия МКИ^¥ 26 В 3/30/ № 5051986/06 заяв. 29.06.92г. опубл. 10.03.95г. Бюл.№25.

62. Патент 93012800/13 Россия МКИ^ А 13 В 7/02 F 263/30 №93012800/13 заяв. 11.03.93г. опубл. 27.02.97г. Бюл.№6.

63. ПатентРФ №2084786 6 F 26 В 17/04 1994г.

64. ПатентРФ №2034489 6 А 23 В 7/02, F 26 В 3/30 1993г.

65. Патент СССР №1537991 5 F 26 В 17/10,9/06 1987г.

66. ПатентРФ№1515015 4 FB 11/04 1987г.

67. Патент РФ №2002422 5 А 23 В 7/02, F 26 В 5/04 1991г.

68. Патент 2002422 Россия МКИ^ А2Ъ В 7/02, F 26 В 5/04/ № 5004048/13; заяв. 29.07.91г. опубл. 15.11.93г. Бюл.№ 41-42. ВО.Патент США 5433020 МКИ F 26 В 5/04 / №53679; заявл. 23.04.93г., опубл. 18.07.95г. МКИ.

69. Питерских Г. П. В кн.: Сушильное оборудование и теория процесса сушки М.: ВНИИХиммаш, 1984, с. 38.

70. Патент США 4948609 МКИ А 33 Р 1/14 М 23 В 4/033 №155611; заявл. 12.02.88г., опубл. 14.08.90г. МКИ 426/321.

71. Патент РФ №2126941 6 F 26 В 5/04 1996г.

72. Патент РФ №2003934 5 F 26 В 5/04 1991г.

73. Патент РФ №2134855 6 F 26 В 9/06, 5/04 1998г.

74. Патент РФ №2027964 6 F 26 В 5/04, 3/347 1992г.

75. ПатентРФ№21007186Р26В5/04,3/30, 17/04 1995г.

76. Патент РФ №2002422 5 А 23 В 7/02, F 26 В 5/04 1991г.

77. Патент РФ №1838733 5 F 26 В 3/28 1991г.

78. Попков СП. Файнберг 9.3. Взаимодействие целлюлозных материалов с водой. - М.: Химия, 1976,- 211 с.

79. Рогов И.А., Горбатов А.В. Физические методы обработки пищевых продуктов. - М.: Пищевая промышленность, 1974 - 583 C.-214

80. Рогов И.А., Некрутман СВ. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов. - М.: Пищевая промышленность, 1976. - 212 с.

81. Сажин Б. С Основы техники сушки. М.: Химия, 1984.

82. Сажин Б. С , Чувнило Е. А. Типовые сушилки со взвешенным слоем материала. Обзорная информация. Сер. ХМ-1 .М. :ЩШТИХимнефтемаш. 1975.

83. Способ и устройство для гранулирования пищевых продуктов. Заявка 19648395 Германия МПК^ В 01 I 2/06 - №19648395.6; заявл. 22.11.96; опубл. 4.6.98.

84. Способ сушки овощей и фруктов: Пат. 2133094 Россия, МПК^ А 23 В 7/02/ - №96100461/13; Заявл. 4.1.96; Опубл. 20.7.99, Бюл. №20.

85. Сушильные аппараты и установки. Каталог. М.: ЩШТИ Химнефтемаш, 1988.

86. Сушилки-грануляторы. AT. Экспорт-ГДР, 1983, .№ 5

87. Тагер А.А. Физико-химия полимеров - 3-е изд., перераб. и доп. - М: Химия, 1978-544 с.

88. Технология пульсирующей микроволновой вакуумной сушки пищевых продуктов. //Drying Technol.-1999.-17, №3. - с. 395-412.- Англ.

89. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. - М: Высш.школа, 1985. - 544 с.

90. Тихонов А.И., Самарский А.А. Уравнения математической физики - М: Наука, 1966 - 724 с.

91. З.А. Троян, Л.В. Лычкина, Н.Н. Карастилева, Н.В. Юрченко. Бахчевые культуры - арбузы, кабачки, тыква.// Пищевая промышленность.-1998.-№5.-С.22.

92. З.А. Троян, Л.В. Лычкина, Н.Н. Карастилева, Н.В. Юрченко. //Пищевая промышленность.-1998 .-№5 .-с.22-23.

93. Установка для исследования термодинамических характеристик пищевых продуктов. // Рогов И.А., Буйнов А.А., Кабанец Н.Н., Кулагин В.Н., Фатьянов СВ. Рациональное использование белка в мясной и молочной промышленности. - М., 1985 - с.5-14. ДСП.

94. Установка для непрерывной вакуумной сушки жидких и пастообразных продуктов: Пат. 2134855 Россия, МПК^ F 26 В 9/06/ -№98106668/06; Заявл. 10.4.98; Опубл. 20.8.99, Бюл. №23.

95. Устройство для производства гранулирующих средств. Заявка 4310029 ФРГ МКИ^ В 01 J 2/20 - №4310029.5; заявл. 27.3.93; опубл. 29.9.94.

96. Федоров В.Г. Теплометрия в пищевой промышленности. М: Пищевая промышленность, 1980. - 298 с.

97. Химический состав пищевых продуктов. //Под ред. И.М. Скирихина, М.Н. Вомарева. - М.: Агропромиздат, 1987. - 360 с.

98. Хургин Н.К.и др. Адсорбция паров воды - химотринсином и лизоцином. / Хургин Н.К., Росликов В.Л., Клячко - Гурвич А.А. Биохимия. - М., 1972, - т 57, с - 485-492.

99. Шаршов В.Н. Вакуумный способ сушки материалов и установка для его осуществления. //Материалы науч. конф. Воронеж, 1995г.- Воронеж, 1995.-с.136-138.

100. Шохина В.Н., Афанасьев Г.А., Карков В.А., Мельников В.В. Инфракрасная сушка продуктов питания //Тезисы междун. Науч. Коф. «Развитие научного академ. В.Н. Вавилова». Саратов. - 1997г.- с.122-123.

101. Щуп Т. Решение инженерных задач на ЭВМ - М: Мир, 1982. - 255 с.

102. Экструдер для получения гранул. Пат. СССР №1586766, 5 В 01 I 2/20 Опубл. 12.05.88

103. Экструдер. Пат. 5478551 США MKPI^ В 29 С 47/92 - №226878; заявл. 13.4.94; опубл. 26.12.95.

104. Эмануэль Н.М., Зайков Г.В. Химия и пища. М: Наука, 1986.

105. Яшков В. В., Блиничев В. Н., Клочков М. В. Изв. вузов Химия и хим. технол., 1983, т. 26, № 2, с. 1493—1494.

106. Ling G.N, Hydration of macromolecule. - Ifln: Water and ague-ous solutions. - New York: Wiley, 1972, p. 663-750.

107. Me. Laren A.D., Rowen J.W. Sorption of Water vapor by proteins and polymers: A. Review. - Polymer Science, 1951, N0.7, p. 2 89-291.

108. Panling L. The adsoфtion of water by protein. - J. Ancer. Chem. t. Sos., 1945, vol. 67. NO. 4, p.555-557.

109. Water Activity: Influens on Food Quality: / ed. by L.B. Rock-land, G.E. Stewart - New York: Academic Press, 1981-218 p.

110. Land С M. Chem. Ing., 1984, v. 91, N5, p. 53—61.

111. Worner H., Standish N. Analyst, 1989, v. 114, N I, p.-l 15— 116.

112. Harrison W. В., Hanson M. P. Microwave processing, materials. Symposium. Reno: 1988, p. 279—286.

113. Lumpp C. Galvano— organo — trait, surface, 1989, v. 58, N 595, p. 393.

114. Van Zyl A. Chem SA, 1988, v. 14, N 6, p. 182—184.

115. Fischer K.. In: Industrilanlagen GmbH. Berlin: S. A., 1984 p. 4. промышленности. M.: Агропромиздат.;. 1985.

116. Hujimoto Masuro, Takahashi Hiroshi. Производство порошкообразных пищевых продуктов с применением вакуумной сушилки непрерывного действия типа TS /Сейто Гидзюцу Кэнкю Кайси. //Ргос. ves. Soc. Jap. Sugar refin technology. -1991 - 33 - c.77-80

117. Sigg Philipp, Koch Alex. Непрерывная вакуумная сушка//СЬет. Technol. Eur. - 1995. - 2№3 - c.32-34

118. Kovacova Sona. Прогрессивные способы сушки плодов и овощей//-1990- 41,№10.-с.539-541

119. Donsi С , Ferrari С , Olivieri L, Сушка с.-х. Продуктов в двухкомпонентном псевдоожиженном слое.- 1987. - Amsterdam etc., 1988.-с.277-286.