автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Совершенствование процесса размораживания гидробионтов в поле ТВЧ

На правах рукописи а , ^

884601386

ЧИРКОВ Александр Алексеевич

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗМОРАЖИВАНИЯ ГИДРОБИОНТОВ В ПОЛЕ ТВЧ

Специальность 05.18.12 - Процессы и аппараты

пищевых производств

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Воронеж-2010

004601386

Работа выполнена в ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» (ВГТА).

Научный руководитель - заслуженный изобретатель РФ,

доктор технических наук, профессор Антипов Сергей Тихонович (ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия»)

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор

Попов Виктор Михайлович (ГОУВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия»)

доктор технических наук, профессор Магомедов Газибег Омарович (ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия»)

Ведущая организация - ГОУВПО Воронежский государственный университет

Защита диссертации состоится «13» мая 2010 года в 13 часов 30 минут на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.035.01 при Воронежской государственной технологической академии по адресу: 394036, г. Воронеж, проспект Революции, 19, конференц-зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВГТА.

Автореферат разослан « 12 » апреля 2010 г.

Ученый секретарь по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.035.01 доктор технических наук, профессор

/

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Среди различных способов консервирования рыбы и нерыбных водных объектов промысла одним из лучших, высокоэффективных и наиболее распространенных в настоящее время является холодильная обработка, обеспечивающая максимальное сохранение нативных свойств продукта.

Известно, что производство пищевой рыбной продукции из мороженного сырья составляет заметную долю (свыше 70%) в общем объеме. При этом экономия ресурсов в рыбной отрасли дает в 2-3 раза больший эффект, чем увеличение добычи гидробиологического сырья.

Большой объем получения замороженных гидробионтов на рыболовецких судах требует при использовании их для переработки и реализации в торговли совершенных способов размораживания.

Критерием размораживания служит не только полное и быстрое размораживание, но и обеспечение восстановления после размораживания основных свойств ткани продукта. Традиционно гидробионты размораживают в основном в воде методом погружения или орошения, в потоке теплого насыщенного воздуха, а также в неподвижном воздухе. Способы, основанные на теплопередаче от воды или воздуха с теплофизической точки зрения не совершенны, так как процесс длительный из-за того, что теплопроводность оттаявшей части продукта значительно меньше замороженной и это же является причиной неравномерности температуры по поверхности и в толще блока. Поэтому перспективным способами являются методы размораживания с использованием объемных видов подвода энергии различными энергетическими полями.

Развитие принципиально новых электрофизических методов обработки пищевых продуктов, в том числе и использование ВЧ-энергетцки для размораживания гидробионтов позволяет существенно обеспечить энерго- и ресурсосбережение при значительной интенсификации технологических процессов щадящей обработки сырья.

Несмотря на то, что явление нагрева диэлектриков, помещенных в переменное магнитное поле, было известно давно, попытки использовать это явление для практических целей появились значительно позднее. С середины XX года были начаты работы по применению токов высокой частоты для технологических целей в пищевой, химической, деревообрабатывающей, керамической и резиновой промышленности. Были проведены широкие исследования по разработке ТВЧ-установках конвейерного типа, предназначенных для обезвоживания,

бланширования, варки, пастеризации, стерилизации и дефростации различных продуктов. В дальнейшем интерес к этому методу снизился в связи с отсутствием надежной техники, однако в последнее время вновь наблюдается оживление, как в создании аппаратуры, так и в разработке новых процессов. Появились работы, посвященные комплексной оценке качества готовых изделий, обработанных ТВЧ.

Во всех устройствах высокочастотного нагрева общими процессами являются электромагнитные и тепловые, причем тепловые процессы включают в себя процессы теплопередачи внутри нагреваемого тела и внешнего теплообмена, в том числе теплообмена с окружающей средой при термообработке.

Особенностью высокочастотного метода нагрева, принципиально отличающей его от других методов, является выделение тепловой энергии в объеме нагреваемого материала и глубиной воздействия.

Однако недостатком применяемых способов дефростации замороженных в боках гидробионтов токами высокой частоты, является отсутствие регулирования распределения мощности излучения по площади блока в зависимости от неравномерности размораживания центральных и периферийных областей блока, вызывающие локальные зоны его перегрева.

Поэтому для решения задач, связанных с исключением зон перегрева блочных продуктов особенно при непрерывном размораживании требуется разработка процесса ТВЧ-дефростации путем равномерного нагрева блока за счет регулирования распределения мощности излучения по его площади.

Значительный вклад в развитие теории размораживания и создание новых видов размораживающих установок внесли В.М. Стефановский, Г.Б. Чижов, Н. А. Головкин, И. Г. Алямовский, Н. А. Воскресенский, В.П. Зайцев, В.В. Станкович, И.И. Горбатов, Н.П. Янушкин, В.А. Попов, А.Г. Ханжин, И.Ю. Алексанян и др.

Диссертационная работа выполнялась на кафедре «Машины и аппараты пищевых производств» Воронежской государственной технологической академии в рамках госбюджетной научно - исследовательской работы (№ государственной регистрации 01970008818).

Цель и задачи диссертационной работы. Целью диссертационной работы является определение рациональных режимов процесса размораживания в поле ТВЧ гидробионтов на основе комплексного изучения их электрофизических, физико-химических свойств и разработка инновационных технологических и конструкторских решений при практической реализации процесса.

Для достижения цели решались следующие задачи:

- анализ современного состояния технологии, техники и расчета процесса дефростации гидробионтов;

- определение основных электрофизических и физико-химических параметров гидробионтов;

- синтез и анализ математической модели размораживания гидробионтов в поле ТВЧ, учитывающей неравномерность температурного поля;

- разработка экспериментальной установки для исследования ТВЧ-дефростации и исследование кинетики процесса размораживания гидробионтов;

- создание инженерной методики расчета и выбор рациональных режимов ТВЧ-дефростации гидробионтов

- разработка технических решений для реализации высокоэффективного процесса размораживания гидробионтов и создание системы его автоматического управления в непрерывном режиме.

Научная новизна. На основе комплексного исследования различных видов гидробионтов как объектов ТВЧ-дефростации получены данные о тангенсе угла диэлектрических потерь, диэлектрической проницаемости, факторе поглощения, а также количестве вымороженной влаги в зависимости от температуры в различных видах гидробионтов.

Разработана математическая модель ТВЧ-размораживания гидробионтов, учитывающая неоднородность температурного поля в процессе термообработки в непрерывном режиме.

Установлены для различных видов гидробионтов кинетические закономерности процесса ТВЧ-размораживания, позволяющие подтвердить адекватность его теоретического описания.

Практическая значимость работы. На основании комплекса экспериментально-теоретических исследований показана целесообразность использования ТВЧ-размораживания гидробионтов.

Предложены инженерные методики расчета, позволяющие прогнозировать температуры распределения в размораживаемом блоке в зависимости от выбранных мощностей излучателей, обеспечивающих равномерное нагревание блока.

Разработаны: новый способ диэлектрической обработки продуктов, конструкция ТВЧ-оборудования и способ автоматического управления непрерывной ТВЧ-дефростации продуктов в блоках с подтверждением новизны технических решений (патенты РФ № 2280988, 2296470, 2328125).

Апробация работы. Основные положения и результаты докладывались и обсуждались на конференциях Воронежской государственной технологической академии (2000 - 2010 г.), а также экспонировались на Международных выставках «Оптовая ярмарка продуктов питания-2003», «Продторг 2004, 2006», «Роспромэкспо 2005»; «Пищевая индустрия-2009», что подтверждено 5-ю дипломами.

Публикации. По теме диссертации опубликовано восемь работ, из которых две в журналах, рекомендованных ВАК, три патента РФ №. 2280988, 2296470,2328125 и одна монография

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы из 185 наименования и приложения. Материал диссертации изложен на 182 страницах и содержит 72 рисунка, 9 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы и перспективность методов размораживания с использованием объемных видов подвода энергии энергетическими полями, а также сформулированы цели и задачи исследований.

В первой главе проанализировано современное состояние теории, техники и технологии размораживания гидробионтов. Осуществлен выбор объектов исследования и дана их характеристика с точки зрения процессов размораживания. Особое внимание уделено воздействию ТВЧ-энергии на качественные показатели пищевых продуктов. Классифицированы способы и аппараты для проведения технологических процессов размораживания гидробионтов. Изложены подходы при математическом моделировании и расчетах процессов отепления и плавления. Изложены физические основы ТВЧ-нагрева и выделены основные электрофизические характеристики, оказывающие наибольшее воздействие на структуру обрабатываемых материалов.

Во второй главе определены свойства гидробионтов как объектов размораживания в поле ТВЧ. Изучение электрофизиче-ких параметров в диапазоне частот от 13,56 МГц до 81,37 МГц сводилось к определению диэлектрической проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь кумметром BM409G и, соответственно, вычислению фактора поглощения, анализ которых позволил сделать вывод от том, что с точки зрения наибольшей эффективности процесса размораживания его следует проводить при более низкой частоте, обеспечиваемой техническими характеристиками генераторов ТВЧ-дефростера.

Кроме этого были получены зависимости количества вымороженной влаги от температуры в различных видах гидробионтов, имеющих различное соотношение содержания влаги и жира.

В третьей главе разработаны математические модели кинетики размораживания в поле ТВЧ, которые учитывают возможность равномерного нагрева блока гидробионтов за счет регулирования распределения мощности излучения по его площади.

Для описания процесса размораживания использовано уравнение теплопроводности

э' 1

д21 д21 д21. _,

(1)

где т - текущее время, с; х, у, г -декартовые координаты, м; ср, р, X - теплоемкость, плотность и теплопроводность среды, Дж/(кг-К), кг/м3, Вт/(м-К); О, - объемный источник тепла, Вт/м ; г = 1{х, у, г, т) - температура, К.

Учитывая геометрию задачи, вдоль оси ог, по которой температура приближенно постоянная, т,е.1ф /(г), поэтому

дт

-а

д21

Ьг

(2)

,2

где а = Щср-р) - коэффициент температуропроводности ,м/с Я = ОАср-р) - темп нагрева, К/с.

Геометрическое расположение электродов задает структуру температурных полей, в связи, с чем область нагрева представлена совокупностью сопряженных элементов, для каждого из которых уравнение (2) записано отдельно:

\

элемент 1

элемент 2

элемент 3

(3)

(4)

(5)

Эх I дх2 ду2 В соответствии с расчетной схемой (рис. 1) сделаны допущения об осесиметричности температурного поля и отсутствия теплообмена с окружающей средой.

-1 (х-1)

Л 3 J

ш У 'У

3

Рис. 1 Расчетная схема: 1,2,3 - элементы блока гидробионтов; 4 - электроды; 5 - конвейер; 6 - замороженный блок гидробионтов

Краевые условия следующие.

Полагается, что первоначальная температура блока, входящего в зону ТВЧ, есть тогда

ф,у) = ^(0,у) = ф,у) = {0. (6)

На выходе из зоны облучения ТВЧ отсутствует тепловой поток, т.е.

&,(/,>>) = Э*2(/,у) = у) =() (7)

Эх Эх Эх Из-за симметрии задачи имеем

д(,(х,0) ду

= О'

(В)

На границе элементов 1 и 2 значения тепловых потоков должны быть равны, но Я=сотгу/, поэтому

( 1 , ^ .Г 1

Эг,

х, — к 10

Э?2 X,

10

(9)

Эу ду

Аналогичное условие должно быть и на границе элементов 2 и 3

Э/,1 х,—Э/, [ х,—/г 21 10 3 10

Эу ду

Теплообменом с окружающей средой пренебрежем, тогда

а ( Ъ

ди х,-

2 '- = 0

(10)

Эу

Кроме этого потребуем непрерывность поля температур

(П)

хД*> (12> 10 1

Представляем уравнения теплопроводности для каждой зоны в безразмерном виде с помощью относительных переменных: Х=хЛ- У=2уМ\ Газ=(1аз - Ре=к\/{4а1)\ т.е.

дт{ 1 э \

дх РедУ2

э т2 _ 1 д%

эх Ре дУ2

э т3 1 д%

дх Ре дУ2

+ Щ 1(Х)-1\Х~

(13)

(14)

(15)

Если добиваться выполнения условия равенства температур на выходе из зоны нагрева при заданном числе Пекле Ре, задача удовле-

творения критерию однородности сводится к задаче безусловной оптимизации, т ■е.ф(Щ,1Г2,Щ) = %Г,('Щ,И'2,1Г3)->тт> (16)

1=1

Для того чтобы идентифицировать поле температур, а затем переходить к выбору мощностей • необходимо рассмотреть два случая: Ре —» °° и Ре<°о.

Для случая с Ре —» система (13) - (15) еще более упрощается за счет рассопряжения задачи поиска изменения температур по элементам и декомпозируется на три задачи Коши:

Щ

ах

Т[(0) = 0; с1Т-

1(Х)-\(Х~)

2 _

ах 2 Ч 0) = 0;

ж

з _

дХ Т3(0) = 0.

1(Х~)-1(Х-\)

(17)

(18)

(19)

Интегрирование системы уравнений (17)-(19) дает в окончательном виде решение:

Т,(Х) =

ЗЩХ, при

(20)

Тг(Х) =

К о,

при X > —

при 0< X <-

ТУг(ЪХ-\), при -<Х<-

(21)

УГ2, 0,

при

при 0<Х<-

Т3(Х) = \

(22)

Щ(ЗХ-2), при Х>-

Из (20) - (22) приХ=\ следует, что

Т1а/> = Щ;Т2а) = ^2,-Тза; = Щ. (23)

Составим целевую функцию:

Ф(Щ = + + (Щ -№3)2 (24)

После нахождения частных производных от Ф, получили систему для определения IV¡, Ш2, при известном, например, И^у.

(25)

решением которой будет

Таким образом, для случая Ре—«о расположение электродов несущественно, главное чтобы выделяемая ими мощность была одинакова. Такая ситуация является идеализированной, в которой не учитывается перетекание теплоты за счет теплопроводности между элементами в направлении оси ОТ. Это возможно, если Ре<со.

Для случая Ре<оо_приходится анализировать систему (13) -(15) полностью. Однако и здесь есть возможность ее упрощения за счет осреднения температуры в элементах по направлению О У.

Таким образом, математически задача сводится к задаче Коши для системы дифференциальных уравнений в обыкновенных производных:

\(Х)-1(Х~)

3

\(Х~)-\(Х-\)

(26)

(27)

(28) (29)

т;(о)=г2(о)=г3(о)=о.

Применим к системе (26) - (29) преобразование Лапласа по переменной X, получаем уравнения

Г.(1)=а1Д + а12^1 + а1,^> (30)

Тг{\)=аг^+ апЖг+а211¥„ (31)

Тз(1) = ^1+ааЩ + ап1У3 (32)

Пусть задана безразмерная мощность источника Щ, подберем IV 1 и 1¥2 из условия однородности профиля температуры при выходе блока из зоны ТВЧ-обработки. Для этого рассмотрим целевую функцию

Ф(ВД) = [Г,(1)-Г,( 1)] +[г,(1)-Г,(1)] +[г2(1)-Гз(1)] ; (33)

при условии _ ЭФ _ в итоге получаем соотношения для опре-

дЩ д W2 ' деления W¡ и fV2:

А-А -В-А (34)

В - А

WJА-Ап-В-Ап \ (35)

1 { В2-А2 /3 Таким образом, найдены условия для выбора мощностей излучателей, обеспечивающих равномерное нагревание блока.

В работе также был идентифицирован параметр К отвечающий за переток теплоты из зоны в зону в следующем виде:

K = + . (36)

2JnFb{ 24¥о J

При этом для выбора конкретного

/

/>:'--(ап

-X *х

< Р 1 J'.B'.O i® \ Лад I

Рис. 2 Расчетная схема значения Фурье можно взять характерное для определения пара- время пребывания блока в зоне обработ-

метраК

ки,

, т.е. T* = //v, а х0 =Л/10.

На основе математической модели создана инженерная методика расчета, которая осуществляется в следующей последовательности.

1. Задаемся объемной мощностью одного из источников, в данном случае под номером 3, т. е. [Вт/л?].

2. По справочным данным выбираем теплофизические параметры блоков: плотность р [кг/л*3], теплоемкость ср \Дж/(кг-К)], теплопроводность X [Вт/(м-К)].

3. Определяем темп нагрева источника q = Q|{c р)

4. Выбираем геометрические характеристики блока /,А (длину и ширину). При этом выбор высоты блока зависит напрямую от <2.

5. Задаемся скоростью движения блока по конвейеру V, и его начальной температурой ^

6. Определяем температуропроводность блока: а = Х/(ср р)

7. Вычисляем значение критерия Пекле: Ре = /г2у/(4д/).

8. Рассчитываем время пребывания блока в зоне обработки:

9.Определяем характерное число Фурье: Ро - ах*/{¡г/10)2

10. Идентифицируем параметр К по формуле (36)

11. Определяем параметр модели а -К/Ре

12. Вычисляем безразмерную характеристику источника

= фКФ

13. Определяем безразмерные характеристики других источников и IV2 по формулам (34) и (35), обеспечивающих равномерный прогрев блока

14. Находятся температуры прогрева блока на выходе из зоны обработки Т1 ] (1); Т 2 (1); 3 (1) -

В четвертой главе отражены результаты проведенных экспериментальных исследований процесса размораживания в поле ТВЧ с помощью установки и специальных приспособлений (рис. 2), позволяющие подтвердить адекватность теоретического моделирования.

Рис. 2 Установка для ТВЧ-размораживания 1 - изолированный корпус; 2 - измерительные приборы; 3 - рабочая камера; 4 - регулировочный винт; 5 - пульт управления; 6 - высокопотенциальный электрод; 7 - низкопотенциальный электрод; 8 - лампа; 9 -изоляторы; 10 - емкость образцами гидробионтов

Для исследования кинетики процесса был изготовлен пилотный объем из фторопласта, в который помещался образец гидробионта, контроль температуры, поверхности которого в различных точках осуществлялся бесконтактным способом с помощью пирометра (инфракрасного термометра) марки testo 831, а внутри продукта с помощью электронного термометра ТРМ-200, имеющего две игольчатые

хромель-копелевые термопары в режиме периодического отключения.

По результатам проведенных экспериментов при фиксированной частоте 81,37 МГц были получены зависимости температуры различных видов гидробионтов от времени нагрева (рис. 3), из которых видно, что меньшее время для размораживания имеют гидробионты, содержащие меньшую влагу и большее количество жира. Это объясняется тем, что в таких объектах содержится повы-

с 240

Рис. 3 Зависимость температуры гидробионтов времени плавления в центральной части блока: 1-скумбрия; 2-сельдь; 3-килька; 4-треска; 5-кальмар.

шенное удельное содержание невымороженной связанной влаги,

которая при взаимодействии с ТВЧ-полем вызывает выделение

большего количества теплоты.

Д ля имитации динамического воздействия ТВЧ-энергии на образцы гидробионтов использовались специально-изготовленные крышки электроизоляторы с отверстиями, которыми закрывались емкости, а для контроля температуры в процессе динамизации были определены равноудаленные точки на блоке гидробионтов, которые с целью сокращения времени измерений, обеспечивающих их точность были ограничены зоной расположения только в одной половине блока.

В качестве модельного объекта динамического ТВЧ-размораживания была выбрана сельдь, обладающая усредненным соотношением жира и воды среди исследуемых гидробионтов.

Окончание процесса размораживания определялось по факту выравнивания по всей поверхности образца гидробионтов, т.е. когда во всех точках поверхности значения температур были примерно равны.

Полученные результаты экспериментов (рис. 4) показывают высокую эффективность процесса размораживания при сохранении высокого качества гидролионтов, объясняемого отсутствием локальных перегревов.

Также были получены данные о зависимости температуры гидробионтов от времени нагрева при уменьшении напряженности электромагнитного поля путем регулирования расстояния между высоко- и низкопотенциальными электродами, и воздействующего

с 480

Рис. 4 Температурные кривые отепления и размораживания сельди в различных точках поверхности блока

в направлении от центральной части образца гидробионта к его периферии через равные промежутки времени в следующей последовательности: 1-Е=68,57 кВ/м; 2-Е=60 кВ/м; 3-Е=53,ЗкВ/м; 4-Е=48 кВ/м; 5-Е=43,6кВ/м., которые показали незначительное расхождение от результатов исследований моделирования динамизации воздействия переменной напряженности электромагнитного поля.

В пятой главе дано описание разработанных способов и устройств диэлектрической обработки продуктов в блоках с регулируемым ТВЧ-энергоподводом в разных зонах блока.

Рис. 5 Схема установки непрерывной ТВЧ-дефростации продуктов в блоках: 1 - пластинчатый конвейер, 2 - пластаны настила конвейера, 3 и 5 - нижние и верхние электроды, 4 - рабочая камера 6 - источник питания, 7 -лоток для сбора воды, 8 -приводные звездочки, 9 - электродвигатель, 10 - муфта, 11 -редуктор, 12 - цепная передача, 13 - замороженные блоки продукта,

14 и 15 - приемное и разгрузочное окна рабочей камеры.

В разработанной установке (рис. 5) непрерывной ТВЧ-дефросгации продуктов в блоках для интенсификации процесса плавления и сохранения при этом качества продукта воздействие излучения электродов осуществляется дозировано в зависимости от свойств продукта и изменения условий процесса, путем уменьшения мощности излучения по площади блока в направлении от центральных к периферийным областям блока (патент РФ № 2328125). Установка непрерывной ТВЧ-

Рис. 6 Схема расположения электродов

пгасЩ)

5

13

ЪШ

I

дефростации продуктов в блоках имеет следующие преимущества:

- размещение блоков продукта на конвейере позволяет обеспечить ТВЧ-дефросгацию в непрерывном режиме;

- расположение (рис. 6) пар электродов в зоне их воздействия на блоки продук- Рис. 7 Схема температур-та таким образом, чтобы пары электродов с нога градиента в результа-максимальной мощностью (рис. 7) находи- те диэлектрического на-лись над центральной частью блока, а по- Фева центральной части следующие пары электродов с уменьшаю- блока продукта

щейся мощностью (рис. 8) смещены по ходу конвейера на длину электрода, а по ширине блока с возможностью расположения на расстояния, превышающие зоны действия краевых эффектов электромагнитного поля (рис. 9), образованного верхними и нижними электродами электродами позволяет повысить качество продукта и интенсифицировать процесс его дефростации за счет исключения зон перегрева блока продукта при обеспечении непрерывной ТВЧ-дефростации путем равномерного его нагрева, осуществляемого регулированием распределе-

Рис. 8 Схема распределения температур в блоке продукта при воздействии на него электромагнитных полей последующих пар электродов

5" 13

Рис. 9 Схема наложения электромагнитных полей в результате действия краевых эффектов при чрезмерно близком расположении электродов друг к дру-

ния мощности излучения электродов по площади продукта.

Для высокоточного регулирования процессом размораживания

продуктов в блоках:

1 - цепной конвейер; 2 - рабочая камера; 3 - блоки продукта; 4-11 - пары электродов; 12-19 - генераторы; 20 - лоток; 21 - приводная звездочка; 22 - электродвигатель; 23 - муфта; 24 -редуктор; 25 - цепная передача; 26-31 - автономные приводы; 3243 - пирометры; 44,45 -тепловизоры; 46-53 - датчики мощности излучения; 54 - датчик скорости; 55-60 - датчики положения; 61-89 - вторичные приборы; 90 - микропроцессор; 91-105 - цифроаналошвые преобразователи; 106-120 - исполнительные механизмы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Получены данные по электрофизическим характеристикам гидробионтов и найден диапазон частот электромагнитных колебаний, обеспечивающий максимальную диссипацию энергии в тепловую. Определено количество вымороженной влаги в различных видах гидробионтов.

2. Синтезированы математические модели ТВЧ - размораживания для непрерывного режимов. Модели позволяют анализировать неравномерность прогрева блоков гидробионтов и оптимально выбирать величину мощности источников ТВЧ-энергии для исключения локального перегрева.

3. Разработаны инженерные методики расчета, позволяющие прогнозировать температуры распределения в размораживаемом блоке в зависимости от выбранных мощностей излучателей, обеспечивающих равномерное нагревание блока

4. На экспериментальной установке с использованием специально спроектированных и изготовленных приспособлений для различных видов гидробионтов изучена кинетика размораживания при уменьшении напряженности электромагнитного поля, воздействующего в направлении от центральной части образца гидробионта к его периферии.

5. Экспериментально изучена методика имитации динамического воздействия ТВЧ-энергии при размораживания гидробионтов, которая позволяет промоделировать непрерывный процесс.

6. Предложены способы и конструкция ТВЧ - оборудования для диэлектрической обработки сырья, которые обеспечивают исключение зон перегрева блока продукта путем равномерного его нагрева, осуществляемого регулированием распределения мощности излучения электродов по площади продукта.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

т - текущее время, с; х, у, г- декартовые координаты, м; Ср,р, Х- теплоемкость, плотность и теплопроводность среды, Дж/(кгК), кг/м3, Вт/(м-К); Q - объемный источник тепла, Вт/м3; / - температура, К; а - коэффициент температуропроводности, м/с2; темп нагрева, К/с; /,/г - длина и ширина блока, м; V - скорость движения блока по конвейеру, м/с; ^ - начальной температурой, К; Г0 -число Фурье; Т\,Тг, Т'з ~ температуры прогрева блока на выходе из зоны обработки.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ:

1. В.Е. Добромиров, A.A. Чирков, Е.А. Ширшов Исследование процесса размораживаниия блочной рыбы в поле ТВЧ // Материалы XXXIX отчетной научной конференции за 2000 год: г. Воронеж, 2001. Ч. 1 - С. 132-133

2. Бабенко, Д. С. Способ диэлектрической обработки пищевых продуктов [Текст] / Д. С. Бабенко, А. С. Попов, Э. В. Ряжских, А. А. Чирков // Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности. Сб. научн. тр. / Воронеж, гос. технол. акад. - Воронеж, 2004. - №14. - С. 65-66.

3. Патент 2280988 (Российская Федерация), МКИ А 23 В 4/07 Способ диэлектрической обработки продуктов в блоках / С.Т. Антипов, C.B. Шахов, A.A. Чирков, Э.В. Ряжских, В.Б. Попов, С.П. Телегин - За-явл. 31.01.2005, № 2005102255/13, опубл. в Б.И., 2006 № 22

4. Патент 2296470 (Российская Федерация), МКИ А 23 В 4/00, А 23 L 3/00 ТВЧ-камера для диэлектрической обработки пищевых сред / С.Т. Антипов, C.B. Шахов, A.A. Чирков, Э.В. Ряжских, В.Б. Попов, С.П. Телегин - Заявл. 16.11.2005, № 2005135610/13, опубл. в Б.И., 2007 № 10

5. Патент 2328125 (Российская Федерация), МКИ А 23 В 4/07 Установка непрерывной ТВЧ-дефростации продуктов в блоках / С.Т. Антипов, C.B. Шахов, A.A. Чирков, A.A. Степыгин, А.Ю. Баранов, Э.В. Ряжских - Заявл. 19.02.2007, № 2007106337/13, опубл. в Б.И., 2008 № 19

6. Антипов, С. Т. Разработка установки непрерывной ТВЧ-дефростации продуктов в блоках [Текст] / С.Т. Антипов, C.B. Шахов, A.A. Чирков // Хранение и переработка сельхозсырья. 2010. - № 2. С.58-60.

7. Антипов, С. Т. Математическое моделирование процесса непрерывного ТВЧ-размораживания гидробионтов [Текст] / С.Т. Антипов, В. И. Ряжских, A.A. Чирков, C.B. Шахов // Вестник Воронежского Государственного Технического Университета / Воронеж, гос. техн. уни-вер. Воронеж, 2010. - Том 6, № 1. - С. 151-154.

8. Антипов, С. Т. Совершенствование процесса размораживания гидробионтов в поле ТВЧ [Текст] / С.Т. Антипов, В. И. Ряжских, A.A. Чирков, C.B. Шахов. - Воронеж. - ОАО ИПФ «Воронеж», 2010 -176 с.

Подписано в печать 12.04.2010. Формат 60x84 Бумага офсетная. Гарнитура Тайме. Усл. печ. л. 1,0. Тираж 100 экз. Заказ 4173. Отпечатано в ОАО ИПФ «Воронеж» 394000, Воронеж, пр. Революции, 39

Основные условные обозначения.

Введение.

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ГИДРОБИОНТОВ В ПОЛЕ ТВЧ.

1.1. Выбор гидробионотов, как объектов исследований процесса деф-ростации.

1.1.1. Классификация гидробионтов и продуктов их перерабоки.

1.1.2. Способы исслежований свойств гидробионотов.

1.1.3. Объекты исследований и их характеристика.

1.2. Классификация способов размораживания гидробионтов.

1.2.1. Способы поверхностного размораживания.

1.2.2. Способы объемного размораживания.

1.3. Математическое описание процессов отепления и плавления пи- -щевых сред.

1.3.1. Моделирование процессов отепления и плавления замороженной влаги при размораживании гидробионтов градиентными способами

1.3.2. Особенности воздействия ТВЧ-энергии на пищевые продукты и математическое описание процессов отепления и плавления с использованием ТВЧ.

1.4. Цель и задачи исследования.

Глава 2. СВОЙСТВА ГИДРОБИОНТОВ КАК ОБЪЕКТОВ ДЕФ-РОСТАЦИИ В ПОЛЕ ТВЧ.

2.1. Определение электрофизических характеристик гидробионтов

2.2. Определение фактора поглощения.

2.3. Определение количества вымороженной влаги.

Глава 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТВЧ-РАЗМОРАЖИВАНИЯ ГИДРОБИОНТОВ. Ю

3.1. Постановка задачи.

3.2. Математическа модель для случая Ре—>со.

3.3. Математическа модель для случая Ре<со.

3.4. Идентификация параметра К.

3.5. Инженерная методика расчета.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗМОРАЖИВАНИЯ ГИДРОБИОНТОВ В ПОЛЕ ТВЧ.

4.1. Экспериментальная установка и методика проведения экспериментов

4.2. Кинетика отепления и размораживания образцов различных видов гидробионтов.

4.3. Кинетика отепления и размораживания образцов гидробионтов при повышении напряженности ТВЧ-воздействия от центральной части блока к его периферии.

4.4. Кинетика отепления и размораживания образцов гидробионтов путем моделирования динамизации воздействия переменной напряженности электромагнитного поля на образцы гидробионтов в периодической ТВЧ-установке.

4.5 Оценка качественных показателей размораженных гидробионтов безградиентным способом в поле ТВЧ.

Глава 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

5.1. Способ диэлектрической обработки продуктов в блоках.

5.2. Диэлектрическая установка для непрерывной дефростации в ТВЧ поле.

5.3. Способ автоматического управления непрерывной ТВЧдефростации продуктов в блоках.

Среди различных способов консервирования рыбы и нерыбных водных объектов промысла одним из лучших, высокоэффективных и наиболее распространенных в настоящее время является холодильная обработка, обеспечивающая максимальное сохранение нативных свойств продукта.

Известно [8, 14], что производство пищевой рыбной продукции из мороженного сырья составляет заметную долю (свыше 70%) в общем объеме. При этом экономия ресурсов в рыбной отрасли дает в 2-3 раза больший эффект, чем увеличение добычи гидробиологического сырья [94, 103].

Большой объем получения замороженных гидробионтов на рыболовецких судах требует при использовании их для переработки и реализации в торговли совершенных способов размораживания [13, 14,18, 36].

Критерием размораживания служит не только полное и быстрое размораживание, но и обеспечение восстановления после размораживания основных свойств ткани продукта. Традиционно гидробионты размораживают в основном в воде методом погружения или орошения, в потоке теплого насыщенного воздуха, а также в неподвижном воздухе. Способы, основанные на теплопередаче от воды или воздуха с теплофизической точки зрения не совершенны, так как процесс длительный из-за того, что теплопроводность оттаявшей части продукта значительно меньше замороженной и это же является причиной неравномерности температуры по поверхности и в толще блока. Поэтому перспективным способами являются методы размораживания с использованием объемных видов подвода энергии различными энергетическими полями.

Развитие принципиально новых электрофизических методов обработки пищевых продуктов, в том числе и использование ВЧ-энергетики [88] для размораживания гидробионтов позволяет существенно обеспечить энерго- и ресурсосбережение при значительной интенсификации технологических процессов щадящей обработки сырья.

Несмотря на то, что явление нагрева диэлектриков, помещенных в переменное магнитное поле, было известно давно, попытки использовать это явление для практических целей появились значительно позднее. С середины XX года были начаты работы по применению токов высокой частоты для технологических целей в пищевой, химической, деревообрабатывающей, керамической и резиновой промышленности. Были проведены широкие исследования по разработке ТВЧ-установках конвейерного типа, предназначенных для обезвоживания, бланширования, варки, пастеризации, стерилизации и дефростации различных продуктов. В дальнейшем интерес к этому методу снизился в связи с отсутствием надежной техники, однако в последнее время вновь наблюдается оживление, как в создании аппаратуры, так и в разработке новых процессов. Появились работы, посвященные комплексной оценке качества готовых изделий, обработанных ТВЧ [21].

Значительный вклад в развитие теории размораживания и создание новых видов размораживающих установок внесли В.М. Стефановский, Г.Б. Чижов, Н. А. Головкин, И. Г. Алямовский, Н. А. Воскресенский, В.П. Зайцев, В.В. Станкович, И.И. Горбатов, Н.П. Янушкин, В.А. Попов, А.Г. Ханжин, И.Ю. Алексанян и др.

Во всех устройствах высокочастотного нагрева общими процессами являются электромагнитные и тепловые, причем тепловые процессы включают в себя процессы теплопередачи внутри нагреваемого тела и внешнего теплообмена, в том числе теплообмена с окружающей средой при термообработке. В различных технологических устройствах появляются также специфические взаимосвязанные явления разной физической природы [108]. В результате нагрева и охлаждения возникают внутренние термические и структурные напряжения, происходят преднамеренно создаваемые или сопутствующие физико-химические процессы. К полезным относятся процессы химико-термической обработки, гомогенизации, фазовые превращения и т. д. Сопутствующими являются процессы роста зёрна, поверхностного обезуглероживания и окисления и т. п. [25].

Особенностью высокочастотного метода нагрева, принципиально отличающей его от других методов, является выделение тепловой энергии в самой массе нагреваемого материала и глубиной воздействия.

В настоящее время в зависимости от электрических свойств материала широко распространены два способа высокочастотного нагрева: индукционный нагрев проводниковых материалов в магнитном поле и нагрев непроводниковых или другими словами диэлектрических материалов в электрическом поле.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Получены данные по электрофизическим характеристикам гидробионтов и найден диапазон частот электромагнитных колебаний, обеспечивающий максимальную диссипацию энергии в тепловую. Определено количество вымороженной влаги в различных видах гидробионтов.

4. Синтезированы математические модели ТВЧ - размораживания для непрерывного режимов. Модели позволяют анализировать неравномерность прогрева блоков гидробионтов и оптимально выбирать величину мощности источников ТВЧ-энергии для исключения локального перегрева.

5. Разработаны инженерные методики расчета, позволяющие прогнозировать температуры распределения в размораживаемом блоке в зависимости от выбранных мощностей излучателей, обеспечивающих равномерное нагревание блока

3. На экспериментальной установке с использованием специально спроектированных и изготовленных приспособлений для различных видов гидробионтов изучена кинетика размораживания при уменьшении напряженности электромагнитного поля, воздействующего в направлении от центральной части образца гидробионта к его периферии.

2. Экспериментально изучена методика имитации динамического воздействия ТВЧ-энергии при размораживания гидробионтов, которая позволяет промоделировать непрерывный процесс.

6. Предложены способы и конструкция ТВЧ - оборудования для диэлектрической обработки сырья, которые обеспечивают исключение зон перегрева блока продукта путем равномерного его нагрева, осуществляемого регулированием распределения мощности излучения электродов по площади продукта.

1. Антипов, С. Т. Неоднородное температурное поле неподвижного материала при ТВЧ-нагреве Текст. / С. Т. Антипов, Э. В. Ряжских // Вестник ВГТУ / Воронеж, гос. техн. универ. Воронеж, 2006. № 6. - С. 89-93.

2. Антуфьев, В. Т. Современные способы размораживания рыбы Текст. / В. Т. Антуфьев, В. В Пеленко, О. В. Бычихин [Текст] / /Известия СПбГУ-НиПТ СПб, 2007.-№ 4. С. 33-34.

3. А. С. 528922 СССР, Кл. А23 В 4/06. Способ дефростации мясных туш Текст. / А. М. Бражников, Н. Д. Малова, В. Д. Трубицина, Е. И. Титов (СССР).- № 2140002; заявл. 30.05.75; опубл. 9.12.76, Бюл. № 12.

4. А. С. 489495 СССР, Кл. А23 В 3/06. Способ дефростации мороженных пищевых продуктов Текст. / А. А. Субботин, А. М. Ершов (СССР).- № 2011925; заявл. 04.04.74; опубл. 30.10.75, Бюл. № 40.

5. А. С. 7961633 СССР, Кл. А23 В 4/06. Устройство для дефростации блоков замороженных пищевых продуктов Текст. / Ю. И. Тихонов, Ю. И. Никулин, М. Ф. Репин, В. Н. Кириенко, Г. В. Гордеев (СССР).- № 3456237 заявл. 03.02.82; опубл. 30.11.82, Бюл. № 36.

6. А. С. СССР 1465002 Кл. А23 В 4/06; Н 05 В 6/64. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов Текст. / В. Г. Власенко, В. С. Дубков, А. С. Зусмановский, А. М. Костромин, П. Н. Куликов (СССР). № 4291389; заявл. 28.07.87; опубл. 15.03.89, Бюл. № 10

7. Барбаянов, К. А. Производство рыбных консервов Текст. / К. А. Барбаянов, К. П. Лемаринье. М.: Пищепромиздат, 1961.-207 с.

8. Беляев, В. Г. Дефростация брикетов мороженной кильки током промышленной частоты Текст. / Беляев В. Г., И. И. Ведерников М.: ВНИРО, 1962. С. 3-22.

9. Беляев, Н. М. Методы теории теплопроводности Текст. / Н. М. Беляев,

10. A. А. Рядно М.: Высшая школа, 1982. - 328 с.

11. Берд, Р. Явления переноса Текст. / Р. Берд, В. Стюарт, Е. Лайтфут. -М.: Химия, 1974.-688 с.

12. Большаков, О. В. Исследование тепломассопереноса при размораживании мяса под вакуумом Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук / О. В. Большаков М., 1975.-20 с.

13. Большаков, С. А. Интенсификация процессов размораживания продуктов животного происхождения Текст. / С. А. Большаков // Обзорная информация. Сер. Холодильная промышленность и транспорт.-М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1978.-24 с.

14. Борисочкина, Л. И. Современное состояние обработки рыбы и других гидробионтов Текст. / Л. И. Борисочкина // Обзорная информация ЦНИИТЭИРХ.-М., 1986.- 41 с.

15. Бошняк, Л. Л. Измерение при теплотехнических исследованиях Текст. / Л. Л. Бошняк.-Л.: Машиностроение, 1974.- 448 с.

16. Бражников, А. М. Теория термической обработки мясопродуктов Текст. / А. М. Бражников.- М.: Агопромиздат, 1987.- 272 с.

17. Будина, В. Г. Теплофизические характеристики рыбы и продуктов из нее Текст. / В. Г. Будина, М. А. Громов / ЦНИИТЭИ рыбного хозяйства // Обзорная информация. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов /.- М., 1977 40 с.

18. Быков, В. П. Выбор оптимального способа дефростации рыбы Текст. /

19. B. П. Быков // Рыбное хозяйство.-1967.-№ 7.- С. 86-87.

20. Быков, В. П. Дефростация рыбы в потоке влажного воздуха Текст. / В. П. Быков // Рыбное хозяйство.-1965.- № 8.- С. 89-90.

21. Быков, В. П. Влияние дефростации мороженой рыбы ТВЧ на ее качество Текст. / В. П. Быков // Кн.: Новые физические методы обработки пищевых продуктов.Киев-1963.- С. 87-97.

22. Быков, В. П. Исследование влияния некоторых факторов на качество мороженой рыбы после дефростации Текст. / В. П. Быков // Труды молодых ученых ВНИРО.-М.Я964.- С. 199-207.

23. Быков, В. П. О растворимости и агрегации мышечных белков при холодильной обработке рыбы Текст. / В. П. Быков // Труды ВНИРО. М., 1970. -Т. 73. - С. 7-35.

24. Бычков, В. П. Изменения мяса рыбы при холодильной обработке. Ав-толитические и бактериальные процессы Текст. / В. П. Бычков-М.: Агропром-издат, 1987.-221 с.

25. Ведерников, И. И. Дефростация кильки токами промышленной частоты Текст. / И. И. Ведерников // Сб. Новые физические методы обработки пищевых продуктов. Киев, 1963. - С. 85-87.

26. Вода в пищевых продуктах Текст. / под ред. Р. Б. Дакуорта; пер. с англ. М.: Пищевая промышленность, 1980.- 575 с.

27. Воробьев, В. В. Обработка гидробионтов СВЧ-нагревом и управление качеством продукции Текст. / В. В. Воробьев. М.: Франтера, 2004. - 356 с.

28. Воробьев, В. В. Прогрессивные СВЧ технологии обработки гидробионтов Текст. / В. В. Воробьев // Рыбное хозяйство.-1994.-№ 1.- С. 43-46.

29. Воробьев, В. В. Промышленное применение СВЧ-установки для размораживания рыбы Текст. / В. В. Воробьев // Рыбное хозяйство. 1988. - № 11. - С. 83-85.

30. Воробьев, В. В. Применение СВЧ-агрегата А1-ФДВ для размораживания рыбы в блоках Текст. / В. В. Воробьев, В. К. Коротков // Экспресс-информация ВНИИСлегпищемаш. Сер. оборудование для продовольственных отраслей промышленности.-1988.-Вып. 1. С. 1-2.

31. Вышелесский, А. Н. Дефростация пищевых продуктов в электрическом поле СВЧ Текст. / А. Н. Вышелесский // Сб.: Применение сверхвысокочастотного нагрева в общественном питании. М.: Экономика, 1969. С. 24-29.

32. Вышелесский, А. Н. Размораживание пищевых продуктов в электрическом поле СВЧ Текст. / А. Н. Вышелесский, С. В. Некрутман // Сб.: Новые физические методы обработки пищевых продуктов. М., 1967. - 97 с.

33. Головин, А. Н. Контроль производства и качества продуктов из гидробионтов Текст. / А. Н. Головин. М.: Колос, 1997. - 256 с.

34. Головкин, Н. А. Совмещенный способ размораживания и просаливания рыбы Текст. / Н. А. Головкин, С. Г. Гаджиева. Махачкала: Дагкнигоиздат, 1968.-26 с.

35. Головкин, Н. А. О рациональных методах размораживания мяса Текст. / Н. А. Головкин, Г. Б. Чижов, Е. Ф. Школьникова // Мясная индустрия СССР.-1951.- № 3-С. 25-28.

36. Гончаров, В. Г. Дефростация кильки током промышленной частоты Текст. / В. Г. Гончаров, А. X. Патеев, И. К. Рогов // Рыбное хозяйство.-1962.-№ З.-С. 62-63.

37. Гудович, А. В. Оборудование для обработки рыбопродукции физическими методами Текст. / А. В. Гудович, А. П. Цветков // Обзорная информация ВНИЭРХ. Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности. -М., 1989.-Вып. 4.-54 с.

38. Данилова, Г. Н. Сборник задач и расчетов по теплопередаче Текст. / Г. Н. Данилава.-М.: Госторгиздат., 1961. 312 с.

39. Дедюхина, В. П. Изменение качества, микрофлоры мороженого пищевого китового мяса в процессе размораживания и хранения в охлажденном и замороженном виде Текст.: автореф. дис. . канд. техн, наук / Дедюхина В. П. -М., 1977.-24 с.

40. Джангиров, А. П. Разработка технологии СВЧ-размораживания мяса в блоках для использования в кулинарно-колбасном производстве Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / Джангиров А. П. М., 1983. - 20 с.

41. Диткин, В. А. Справочник по операционному исчислению Текст. / В. А. Диткин, А. П. Прудников -М.: Высш. шк., 1965. 465 с.

42. Егорова, Н. И. Влияние способа дефростации скумбрии на равномерность ее просаливания при производстве продуктов холодного копчения и пряного посола Текст. / Н. И. Егорова // Рыбное хозяйство.-1976.-№ 5-С. 60-61.

43. Зайцев, В. П. Прочностные свойства мяса рыбы в области отрицательных температур Текст. / В. П. Зайцев, 3. И. Белова, В. Г. Гурвиц // Рыбное хозяйство.-1974.-№ 12.-С. 65-66.

44. Зусмановский, А. С. Использование СВЧ-энергии в рыбной промышленности Текст. / А. С. Зусмановский // Экспресс-информация ЦНИИТЭИРХ. Сер. Технологическое оборудование рыбной промышленности.- М., 1985.-Вып. 1.-С. 1-7.

45. Ивашов, В. И. Интенсификация процесса размораживания мяса Текст. / В. И. Ивашов, А. П. Рослова, О. В. Большаков // Обзорная информация ЦНИИ-ТЭИмясмолпром. Сер. Мясная промышленность. М., 1974. - № 3. - С. 25-27.

46. Ильин, А. К. Теплофизические характеристики дальневосточных пород рыб Текст. / А. К. Ильин, И. А. Сгребный // Применение ИК-техники в пищевых отраслях промышленности: тезисы докладов. М., 1973.- С. 109,110.

47. Исаченко, В. П. Теплопередача Текст. / В. П. Исаченко, В. А. Осипова, А. С. Сукомел. -М.: Энергоиздат, 1981.-417 с.

48. Касаткин, Ф. С. Дефростация мороженной рыбы Текст. / Ф. С. Касаткин, А. Ф.Хитров // Рыбное хозяйство. 1934. - № 3. - С. 29 - 32.

49. Коган, В. Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии Текст. / В. Б. Коган. Л.: Химия, 1977. - 592 с.

50. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров Текст. / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1984. - 831 с.

51. Кук, Г. А. Пастеризация молока Текст. / Г. А. Кук М.: Пищепроиз-дат, 1951.-238 с.

52. Лысова, В. Н. Математическая модель дефростации с учетом многообразия параметров процесса Текст. / В. Н. Лысова, Н. В. Львова (Дульгер Н.В.) // Вестник АГТУ. Атырау: АГТУ, 2002. С. 214-217.

53. Лысова, В. Н. Исследование динамики процессов и оборудования при дефростации Текст. / В. Н. Лысова, Е. П. Бурцева, Н. В.Львова (Дульгер Н. В.) // Материалы науч. техн. конф. АГТУ. Астрахань: АГТУ, 2002.-С. 147-149.

54. Мижуева, С. А. Качество мелкой рыбы, размороженной орошением водой и паром под вакуумом Текст. / С. А. Мижуева, В. М. Стефановский // Известия вузов СССР. Пищевая технология.-1979.-№ 2.-С. 75-78.

55. Мижуева, С. А. Разработка эффективных технологий сохранения рыбного сырья Текст.: автореф. дис. д-ра. техн. наук Мижуева С. А. М., 1996. - 44 с.

56. Мижуева, С. А. Влияние способов размораживания рыбы различных сроков хранения на ее качество Текст. / С. А. Мижуева, В. И. Ивашов, И. М. Тамбовцев // Рыбное хозяйство. 1983. - № 7. - С. 71-72.

57. Митасева, Л. Ф. Исследование вакуум-размораживания мяса с целью его использования при производстве колбас Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук / Л. Ф. Митасева -М., 1980.- 20 с.

58. Михайлик, Ю. Размораживание пищевых продуктов при пониженном давлении Текст. / Ю. Михайлик // Холодильная техника. 1978. - № 5. - С. 53-54.

59. Мревлишвили, Г. М. Состояние и роль воды в биообъектах Текст. / Г. М. Мревлишвили, П. А. Привалова // В кн: Состояние и роль воды в биообъек-тах.-М., 1967.-С. 87-92,.-С. 54-59.

60. Некрутман, С. В. Диэлектрические свойства мышечной ткани рыбы в диапазоне СВЧ Текст. / С. В. Некрутман, А. Н. Белехов // В кн.: Торговое и холодильное оборудование / Труды МИНХа.-Минск, 1975.- Вып. 1.- С. 49-58.

61. Органолептическая оценка рыбной продукции Текст.: справочник. -М.: Агропроиздат, 1985. 216 с.

62. Охмори, Н. Размораживание блоков мороженной рыбы в воде Текст. / Н. Охмори, К. Накамура, Т. Хори // Рейто Refrigeration.-1978.-Т. 53, № 614.-С. 1117-1123.

63. Оценка различных способов дефростации блоков мороженной рыбы // Реферативная информация. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов. М.: ЦНИИТЭИРХ, 1979.-Вып. 6.- С. 53-68.

64. Пат. 2016518 Российская Федерация, А 23 В 4/07 Способ управления процессом дефростации блоков мороженных пищевых продуктов Текст. / Ах-ремчик О. Л., Сердобинцев С. П. №020424/13; заявл. 03.01.1992; опубл. 30.07.1994, Бюл. №14.

65. Пат. 2277786 Российская Федерация, А 23 В 4/07, А 23 В 4/06 Способ паровакуумной дефростации пищевых продуктов Текст. / Горлатов А. С. № 2005106830/13; заявл. 09.03.2005; опубл. 20.06.2006, Бюл. № 17.

66. Пат. 2294106 Российская Федерация, А 23 В 4/07 Устройство для дефростации блоков замороженных пищевых продуктов Текст. / ЛысоваВ. Н., Дульгер Н. В., Чепурная М. Н., ЗариповР. Н. № 2004138035/13; заявл. 24.12.2004; опубл. 27.02.2007, Бюл. № 6.

67. Пат. 1102540 ФРГ, Кл. 53 С 3/01, А 23 В. Способ и устройство для размораживания продуктов Текст.- Заявл. 27.02.60.

68. Пискарев, А. И. Некоторые вопросы технологии и техники размораживания рыбы Текст. / А. И Пискарев, Г. И. Крылов, JT. Г. Лукьяница // Холодильная техника. -1971.-№ 4.- С. 96-108.

69. Пискарев, А. И. Характеристика качественных изменений рыбы при размораживании Текст. / А. И. Пискарев, Г. И. Крылов, Л. Г. Лукьяница // Холодильная техника.-1969.- № 7.- С. 34-39.

70. Пискарев, А. И. Некоторые вопросы технологии и техники размораживания рыбы Текст. / А. И. Пискарев, Г. И. Крылов, Л. Г Лукьяница // Сб. тр.: Важнейшие работы в области холодильной техники и технологии, под ред. В. М. Шавра.- М., 1970.-192 с.

71. Писменская, В. Н. Гистологическая и электронно-микроскопическая структура мяса в процессе автолиза, замораживания и дефростации Текст.: ав-тореф. дис. канд. техн. наук / Писменская В. Н. М., 1972.- 20 с.

72. Подсевалов, В. Н. Дефростация кильки токами высокой частоты Текст. // Сб.: Новые физические методы обработки пишевых продуктов / В. Н. Подсевалов. М.: Пищепромиздат, 1958. - С. 32-53.

73. Постольски, Я. Замораживание пищевых продуктов Текст.: пер. с пол. / Я. Постольски, 3. Груда-М.: Пищевая промышленность, 1978. 608 с.

74. Пюшнер, Г. Нагрев энергией сверхвысоких частот Текст. / Г. Пюшнер, -М.: Наука, 1968.-310 с.

75. Рогов, И. А. Электрофизические методы в холодильной технике и технологии Текст. / И. А. Рогов, Б. С. Бабакин, В. А. Выгодин. М.: Колос, 1996,326 с.

76. Рогов, И. А. Физические методы обработки пищевых продуктов Текст. /. И. А. Рогов, А. В. Горбатов. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 584 с.

77. Рогов, И. А. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов, С. В. Некрутман. М.: Пищевая промышленность, 1976.-212 с.

78. Рогов, И. А. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов, С. В. Некрутман. -М.: Агропромиздат, 1986. 351 с.

79. Рогов, И. А. Техника сверхвысокочастотного нагрева пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов, С. В. Некрутман, Г. В. Лысов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 297 с.

80. Рогов, И. А. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов [и др.]; под ред. И. А. Рогова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 287 с.

81. Рогов, И. А. Современные способы размораживания мяса Текст. / И. А. Рогов, А. Ф. Малютин, А. П. Джангиров // Обзорная информация ЦНИИТЭИ-мясмолпром. Сер. Холодильная промышленность и транспорт. М., 1983. - 24 с.

82. Рослова, А. П. Изучение качественных показателей мяса разных способов размораживания в зависимости от глубины и характера автолиза, условий замораживания и хранения Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук / А. П. Рослова. М., 1976. -25 с.

83. Русанова, С. Н. Японская рыбообрабатывающая техника Текст. / С. Н. Русанова, А. В. Гудович // Экспресс-информация ЦНИИТЭИРХ.- Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности.- М., 1988.- 10 с.

84. Рютов, Д. Г. Высокочастотные дефростеры для рыбы Текст. / Д. Г. Рютов // Холодильная техника. 1962. - № 1. - С. 68-70.

85. Сафронова, Т. М. Органолептическая оценка рыбной продукции Текст.: Справочник / Т. М. Сафронова. -М.: Агропромиздат, 1985. 216 с.

86. Сахарова, Н. Н. Использование СВЧ-энергии в пищевой промышленности Текст. / Н. Н. Сахарова Е. В. Можаев // Труды НИКИМРП. -1971. -Т. У1. -. С. 97-108.

87. Сикорский, 3. Технология продуктов морского происхождения Текст. / 3. Сикорский, М.: Пищевая промышленность, 1974. - 520 с.

88. Справочник по производству замороженных продуктов Текст. /

89. A. Г. Бурмакин. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 464 с.

90. Стефановский, В. М. Анализ способов размораживания рыбы и технические характеристики дефростеров Текст. / В. М. Стефановский // Рыбное хозяйство.- 1979.- № 6.- С. 48-49.

91. Стефановский, В. М. Размораживание рыбы Текст. /

92. B. М. Стефановский.-М.: Агропромиздат, 1987.- 190 с.

93. Стефановский, В. М. Техника дефростации рыбы Текст.: аннотированный указатель патентной и научно-технической литературы / В.М. Стефановский. Астрахань: ВРПО «Каспрыба», 1978. - 106 с.

94. Стефановский, В. М. Исследование работы оросительного дефростера при размораживании брикетов мелкой рыбы Текст. / В. М. Стефановский // Рыбное хозяйство. 1978. - № 5.-С. 67-70.

95. Стефановский, В. М. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паре под вакуумом Текст. / В. М. Стефановский // Рыбное хозяйство. 1977. - № 7. -С. 72-74.

96. Стефановский, В. М. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паро-вакуумном и оросительном дефростерах Текст. / В. М. Стефановский // Рыбное хозяйство. -1978.-№ 8.- С. 50-52.

97. Стефановский, В. М. Определение продолжительности размораживания рыбы погружением в воду Текст. / В. М. Стефановский, В. Н. Хомченко // Рыбное хозяйство. 1978. -№ 11. - С. 61-64.

98. Сысоев, Н. П. Пути рационального распределения материальных ресурсов в рыбной промышленности Текст. / Н. П. Сысоев, Н. А.Котов // Рыбное хозяйство. -1987. № 11. -С. 22-23.

99. Сэто, Дэнси. Способ размораживания рыбы под давлением Текст. / Сэ-то, Дэнси //New Food Ind. 1969. -№ 12.-Р. 62-66.

100. Танака, Т. Установка для размораживания рыбы в воде Текст. / Т. Танака//РейтоRefrigeration.- 1970.- Т. 45, № 508.-Р. 33-42.

101. Танака, Т. Аппараты для размораживания пищевых продуктов водой Текст. / Т. Танака // Рейто Refrigeration.- 1970- Т. 45, № 508.- Р. 131-140.

102. Теплофизические характеристики пищевых продуктов и материалов Текст. / А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская и др.- М.: Пищевая промышленность, 1985.-336 с.

103. Технология обработки водного сырья Текст. / В. П. Зайцев, И. В. Кизеветтер, Л. Л. Лагунов и др. -М.: Пищевая промышленность, 1976. 696 с.

104. Товароведение и экспертиза рыбы и рыбных товаров Текст.: учеб. пособие. Ростов-н/Д: Издательский центр «МарТ», 2001. - 160 с.

105. Трухин, Н. В. Сравнительная оценка способов дефростации мороженной рыбы Текст. / Н. В. Трухин // Обзорная информация. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов. М.: ЦНИИТЭИРХ, 1973.- Вып. 2. - 57 с.

106. Усвят, Н. Е. Способы и оборудование для дефростации рыбы Текст. / Н. Е. Усвят, Ю. И. Королев // Обзорная информация. Сер. Технологическое оборудование рыбной промышленности. М.: ЦНИИТЭИРХ, 1971.- Вып. 2.- 5 с.

107. Хакаде, М. Установка для размораживания продуктов в потоке воздуха низкой температуры Текст. / М. Хакаде // Рейто Refrigeration, 1970 Т. 45, №508.- С. 16-23.

108. Цветкова, Ц. Теплопроводимост на някои хранителни продукт Текст. / Ц. Цветкова // Хранителна промипшеност.- 1972.- Т. 21, № 4.- С. 27,28.

109. Чекмазов, И. А. Использование ультразвука для ускорения размораживания и варки кукумарии Текст. / И. А. Чекмазов, Н. В. Новикова, В. П. Шевкунова // Рыбное хозяйство. -1981. № 9. - С. 74-75.

110. Чижов, Г. Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов Текст. / Г. Б Чижов.- М.: Пищевая промышленность, 1979.- 269 с.

111. Чубик, И. А. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов Текст. / И. А. Чубик, А. М. Маслов. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 184 с.

112. Шаталина, И. Н. Теплообмен в процессах намораживания и таяния льда Текст. / И. Н. Шаталина. -Л.: Энергоатомиздат Ленингр. Отделение, 1990. 118 с.

113. Шепелев, А. Ф. Товароведение и экспертиза рыбы и рыбных товаров Текст.: учебное пособие / А. Ф. Шепелев, О. И. Кожухова. Ростов - н/Д.: Издательский центр «МарТ», 2001. - 160 с.

114. Щуп, Т. Решение инженерных задач на ЭВМ Текст. /Т. Щуп.- М.: Мир, 1982. 255 с.

115. Эверингтон, Д. Д. Новый тип дефростера Текст. / Д. Д. Эверингтон // Рыбное хозяйство, 1975.-№ 7.- С. 63-64.

116. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов, В. Я. Адаменко, С. В. Некрутман и др.; под ред. И. А. Рогова. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 288 с.

117. Юлин, А. В. Исследование диэлектрических свойств и режимов тепловой обработки мяса и мясопродуктов в поле СВЧ Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / Юлин А. В. М.: МИНХ, 1968. - 24 с.

118. Юшимуту, К. Размораживание мороженных продуктов Текст. / К. Юшимуту // Секухин то кагаку.-1972.- № 1. С. 34-46.

119. Яспер, В. Консервирование мяса холодом Текст.: пер. с нем. / В.Яспер, Р. Плачек. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 118 с.

120. Bailey, С. Thawing method for meat Text. / С. Bailey // Food Eng. Food Quality. 1975. -P. 175-189.

121. Bailod, D. Microwave thawing of food products using associated surface cooling Text. / D. Bailod, M. Jolion, R. Le Goft // Microwave Power. 1978. -V.13(3).-P. 269-271.

122. Beatty, G. Quicktawing quick frozen fist fish Text. / G. Beatty // Fish News.-1961.- № 2514.- P. 14-18.

123. Bengtsson, N. E. Application of microwave and high frequency heating in food processing Text. / N. E. Bengtsson, T. Ohlsson // Food Process. Eng. Proc. 2nd Jnt. Congr. and Food and 8tn Eur. Food. Symp.- Helsinki, 1979, V. 1, London, 1980.-P. 578-593.

124. Bengtsson, N. E. Electronic defrosting of meat and fish at 35 and 2450 MOS a laboratoiy comparison Text. / N. E. Bengtsson // 7 Food Technol. -1963. - V. 17 (10).-P. 97-100.

125. Bezanson, A. Defrosting shrimp with microwaves Text. / A. Bezanson, R. Learson, W. Teich // Food Sci. 1973. - V. 53 (5) - P. 44-55.

126. Bezanson, A. F. Tempering microwave systems rapidly temper frozen foods for fiither processing Text. / A. F. Bezanson // Food Technol. 1976. - V. 30 (12). - P. 34.

127. Bilinski, E. Treatments before storage affecting thaw drip formation in Pacific salmon. Text. / E. Bilinski, R. E. Jones, Y. C. Lau & Gibbard, G. // Journal of the Fisheries Research Board of Canada. 1977. - V. 34 (9). P. 1431-1435.

128. Bing, Li. Novel methods for rapid freezing and thawing of foods Text. / Li Bing, Da-Wen Sun // Journal of Food Engineering.-2002.- V. 54 (3).- P. 175-182.

129. Brody, A. Ultrasonic Defrosting of Frozen Foods Text. / A. Brody // Food Technology.- 1959.- № 3.

130. Carver, J. H. Vacuum cooling and thawing fishery products Text. / J. H. Carver//Mar. Fish. Rev. -1976.-V. 37 (7).-P. 15-17.

131. Crepey, J. R. Progris dans da decongiacion des produits marins. Quality des produites Text. /J. R. Crepey, L. Kan-Ching // La Puche Mar. -1979. N 1221. -P. 747-751.

132. Dickercon, R. W. Cooling Rates of Foods Text. / R. W. Dickercon, R. B. Read // Journal of Milk and Food Technology.- 1973.- V. 36.- P. 12-16.

133. Everington, D. W. Modernas instalaciones para descongetai pescado // In-dustr. pesq.- 1971.-V. 131.-N 1.- S. 15-16.

134. Everington, D. W. Vacuum heat thawing of frozen foodstuffs Text. / D.W. Everington, A. Cooper // Bull. Inst. Inter, du froid.-1972.- S. 327-338.

135. Flechtenmacher, W. Aueftauen von Makrelenfiletplatten im Feuchtluftstrom: Wrmebertragung, Energiebedarf, Massenverluste Text. / W. Flechtenmacher // ZFL. -1985. Bd. 36 (8).-S. 546, 548-552, 555-557.

136. Grepey, J. R La decongelation des produits marins Text. / J. RGrepey, J. Mail lard // Revue Generate du froid.- 1973.- N 4.- P. 359-365.

137. Grepey, J. R. Trawing of Sea products Text. / J. R. Grepey, J Maillard // Bui. Jnst. Jnter. Forid.- 1973.-V. 52, N 673.- P. 1400.

138. Hamm, R. Aktuelly Frogen der internationalen Fleischforachung Text. / R Hamm //Fleischwirtschaft. 1973. - Bd. 53 (1). - S. 114-119.

139. Heinz, G. Kuhlen und Gerfricren von Fleisch aus neuer Sicht Text. / G. Heinz // Fischwirtschaft. 1977. - Bd. 57 (1). - S. 21-29.

140. Hewitt, M. R. Thawing of frozen fish in water Text. / M. R. Hewitt // Freezing and Irradiation of Fish. -1969. -N 3. -P. 201-205.

141. Jason, A. Selection of thawing methods of Fish Technology Text. / A. Jason.- Paris, 1965.- P. 21-25.

142. James, S. J. Air and vacuum thawing of unwrapped banelless meat blokes Text. / S. J. James // Refrigerat. And air Condit- 1980.- V. 83, N 987. P. 75-76, 79.

143. Jiang, S. T. Optimization of the freezing conditions on mackerel and amber-fish for manufacturing minced fish Text. / S. T. Jiang, M. L. Но, Т. C. Lee // Food Sei. 1985. -V. 50(3).-P. 727-732.

144. Karsti, O. Industriell frysing og titling av brisling Text. / O. Karsti // Kjole-teknikk og frysennaering. 1970. - V. 22 (6). - P. 130-133.

145. Kissman, A. D. Waterthawing of fish using low freguency aconstics Text. / A. D. Kissman, P. W. Nelson, J. Ngao, P. Hunter // J. Food Sci. 1982.- N 1.- P. 71-75.

146. Kozima, T Продолжительность дефростации и качество некоторых пищевых продуктов, размороженных в условиях вакуума, в воде и на воздухе Text. / Т. Kozima, Т. Muraji //Refrigeration. 1977. - V. 52 (596). - P. 577-585.

147. Lorentzen, G. Tining av fisk og dobbelt flysing nye forsoks resultant Text. / G. Lorentzen // Kjfleteknikk og frysenaering- 1969.- N 1.- P. 3-18.

148. Lorentzen, G. Thawing of frozen meat and fish for subsequent industrialprocessing Text. / G. Lorentzen // Z. Lebensmitt Technol. - und - Verfarenstech.1980.-V. 31.-N4.-P. 163-166.

149. Lorentzen, G. Undersfkelse av forksjelige mentored av fisk ved fremsnilling av frossen filet av grosset rastoff Text. / G. Lorentzen // Kjfleteknikk og frysenaering.-1967.- V. 19.-N2.-P. 41,43-51.

150. Lorentzen, G. Tinemetodes innflegtelse ved " dobbefysming" av torks Tine-metodes betydning for kvaliteten Text. / G. Lorentzen, R. Pettersen // Kjfleteknikk og frysenaering.- 1966.- N l.-P. 3-11.

151. Maccallum, W. Influence of thawing and thawing methods on the immediate and refrozen quality of fish Text. / W. Maccallum, D. Jaber // Freezing and Irradiation of Fish L, Fishing News (Books) Ltd.- 1969.- P. 213-222.

152. Meisel, N. Application industrielles des desmicro-ondes dam les industries alimentarles Text. /N. Meisel //LaRev. g'eneral du froid. 1976. - V. 67 (1). - P. 9-20.

153. Melkowski, A. Dobrzgeki ferzu Metody I urzadzenia do resnynucji mrozonych potraw Text. / A. Melkowski // Chlodnictwo.- 1969.- V. 14, N 10.-P. 23-24.

154. Merritt, J. H. Evaluation of technologies and equipment for thawing frozen fish Text. / J. H. Merritt // Freezing and Irradiation of Fish L., Fishing News (Books) Ltd.- 1969.- P. 169-200.

155. Merritt, J. H. Thawing blocks of frozen cod in air and in water {Text. / J. H. Merritt, A. Banks //Bull. Inst. Internat. Floid.-1964- N 1.- P. 65-80.

156. Microwave power in the food industry in Japan Text. // J. Microwave Power.- 1973. -V. 8 (2). P. 43-47.

157. Microwave power in the food industry in the United States Text. // J. Microwave Power. 1973. - V. 8 (2). - P. 39-42.

158. Microwave Power to food processing and food systems in Europe Text. // J. Microwave Power. 1973. - V. 8 (2). - P. 24-29.

159. Miller, G: E. Enthalpie Konzentrations Diagramm fur das Fleish von mage-ren Seefischen Text. / G: E. Miller // Kaltetechnik.- I960.- Bd. 12, N 4, DKU. Ar-beitsblatt 8-18.

160. Miki, Hidemasa Размораживание мороженой рыбы Text. / Hidemasa Miki, Jun-ichi Nishimoto // Нихон рэйто кекай ромбунсю, Trans. Jap. Assoc. Refrig. 1987.- V. 4, N 2. - P. 85-95.

161. Minett, P. S. Radio frequency and microwaves Text. / P. S. Minett, J. A. Witt//Food Processing Industry. 1976. -V. 45 (532). - P. 36, 38, 41.

162. Mohr, E. Muglichkeiten der Anwendung von Ultrahock freguenz-verfohzen auf dem Lebensmittel-sector Text. / E. Mohr, H. Hanne // ZFL Technol. und Verfahrens-technik. -1981. -N5. S. 217-219.

163. New Food Industry Text.- 1979.-V. 24 (2).-P. 1-23.

164. Nott, B. Microwaves for the meat industry Text. / B. Nott // Food Processing Industry. 1977. -V. 46 (548). - P. 18-20.

165. Ohmori, H. Thawing of frozen fish blocks in water Text. / H. Ohmori, K. Nakamura, T. Hon // 7 Refrigeration. 1978. -N 614. - P. 1117-1183.

166. Oterbajn, O. Temperirange snirznutog mesa microtalasuirn urectajima Text. / O. Oterbajn // Technol. Mesa. 1980. - V. 21 (1). - P. 17-18.

167. Peters, S.A. Scallops und their utilization Text. / S. A. Peters 111 Marine Fish. Rev. 1978.- V. 40, N 11.- P. 1-9.

168. Pohlman, W. Taschenbuch fur Kaltetechnik Text. / W. Pohlman Hamburg, 1956.- S. 596.

169. Rha, C. Thermal properties of Food Materials Text. / C. Rha // Series in Food Materials. Boston, 1975.-N l.-P. 414.

170. Riedel, L. Kalorimetrische Untersuchunge tiber das Gevrieren von Seefis-chen Text. / L. Riedel // Kaltetechnik.- 1956.- Bd. 8, N 12. S. 374 377.

171. Rosenberg, U. Aulbauen, Trocknen, Wassergehaitsbestimmung und.Enzym-inaktivierung mit Mikrowellen Text. / U. Rosenberg, W. Bugl // 7 ZFL. -1986. N 2. -S. 12-19.

172. Satoshi Noguchi, F. Морской окунь и морской карась Text. / F. Satoshi Noguchi // Reito -Refrigeration. -1999. -V. 74. N 861. P. 9-11.

173. Sikorski, Z. E. Techologia Zywnosci pochodzenia morsriego Text. / Z. E. Sikorski // Warszawa.: Nfukowo-Techniczne, 1971.-574 p.

174. Stats unis : Essai de decongelation a ca vapeur et sous vide // Marches bu poisson.- 1970,- V. 7, N 83 .-P. 82.

175. Stascheit, J. Kontinuierliches verfahren zum gualitatsgerechten Auftauen von gefrorenen Fisch Text. / J. Stascheit // Zebensmittel-Industrie.- 1967.- V. 14, N9.-S. 336-338.

176. Svenson, George. Microwave systems save time energy Text. / George Svenson//Prepar. Foods. -1987. -N ll.-P. 86-87, 89-90.

177. Taoukis, P. Mathematical modeling of microwave thawing by the modified isotherm migration method Text. / P. Taoukis, E. A. Davis, H. T. Davis // Food Sei. -1987.-V. 52(2).-P. 455-463.

178. The freezing and cold storage of herring Text. // Fish News. Internal.-1967.-V. 6, N6.-P. 44-46.

179. The Freezing Preservation of Foods Text.- 1968.- V. 2, Westport, Connecticut, chapter 2. P. 26-51.