автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Разработка технологии и аппаратурного оформления производства концентрированных плодово-ягодных экстрактов для молочной промышленности

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Значение обогащенных молочных продуктов в профилактике дефицита витаминов и других незаменимых м и крону гриентов.

1.2. Характеристика плодово-ягодного сырья Сибири и выбор объекта исследования.

1.3. Способы интенсификации процесса экстрагирования плодово-ягодного сырья.

1.4. Экстракционные аппараты с колебательным движением перфорированных тарелок (насадок).

1.5. Способы концентрирования экстрактов

1.6. Выводы и постановка задачи исследования

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВОДНЫХ И ВОДНО-СПИРТОВЫХ ЭКСТРАКТОВ ИРГИ И ШИПОВНИКА И ИХ КОНЦЕНТРАТОВ.

2.1. Методы определения физико-химических свойств экстрактов.

2.2. Анализ результатов исследования физико-химических свойств экстрактов

2.3. Методы определения теплопроводности и теплоемкости экстрактов.

2.4. Анализ результатов исследования теплофизических характеристик экстрактов и их концентратов

2.5. Выводы по главе

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ПЛОДОВ ШИПОВНИКА И ЯГОД ИРГИ В АППАРАТЕ С ВИБРАЦИОННОЙ ТАРЕЛКОЙ.

3.1. Описание экспериментальной установки и методики проведения исследований и обработки результатов.

3.2. Исследование эффективности экстрагирования.

3.3. Поиск оптимальных условий экстрагирования.

3.4. Анализ гидродинамической обстановки в экстракторе при оптимальном режиме работы.

3.5. Анализ энергозатрат на работу экстрактора.

3.6. Выводы по главе.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЭКСТРАКТОВ ШИПОВНИКА В РОТОРНОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОМ 92 ИСПАРИТЕЛЕ.

4.1. Схема экспериментальной установки и методика проведения эксперимента.

4.2. Результаты экспериментальных исследований процесса концентрирования водного экстракта шиповника.

4.3. Выводы по главе.

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ЭКСТРАКТОВ И РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

5.1. Разработка технологической схемы производства концентрированных экстрактов

5.2. Разработка технологии производства детского творога с сиропом шиповника.

5.2.1. Определение доз экстракта шиповника вносимых в детский творог.

5.2.2. Исследование изменения показателей качества творога в процессе хранения.

5.3. Разработка технологической схемы производства детского творога с сиропом шиповника

5.4. Выводы по главе 121 ВЫВОДЫ 123 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 125 ПРИЛОЖЕНИЕ

Обеспечение населения высококачественными и специализированными продуктами питания признается приоритетной задачей на современном этапе развития народного хозяйства страны.

Проблемы питания современного человека связаны с дефицитом растительных жиров, витаминов и других незаменимых микро- и макроэлементов. Это вызывает необходимость разработки пищевых продуктов, восполняющих дефицит тех или иных микронутриентов. Большие резервы в решении данной проблемы заложены в производстве комбинированных продуктов массового потребления. Комбинирование заключается в добавлении к основному продукту сырья растительного и животного происхождения целевой направленности. При этом хорошие результаты получаются при выработке продуктов с плодово-ягодными наполнителями. Среди всего многообразия плодово-ягодных наполнителей наиболее перспективными являются концентрированные плодово-ягодные экстракты.

Для России, где основные площади сельскохозяйственного производства находятся в зоне рискованного земледелия, а также имеются большие запасы ценного природного растительного сырья, эффективность его переработки является важнейшей задачей. Эти утверждения закреплены постановлением правительства РФ № 917 от 10 августа 1998 г. В котором принята концепция государственной политики в области здорового питания населения на период до 2005 года, где предусматривается задача расширения ассортимента и объема выпуска продуктов из местных сырьевых ресурсов.

Однако, объемы переработки растительного сырья до сих пор недостаточны по сравнению с количеством экологически доступных ресурсов. Так отсутствие развитой плодоперерабатывающей отрасли в Кузбассе существенно сдерживает развитие производства культивируемых и дикорастущих плодов и ягод, например таких как шиповник и ирга. Эти культуры несмотря на то, что дают высокие и стабильные урожаи в сложных климатических условиях Сибири до сих пор не нашли широкого применения в пищевой промышленности региона. Отчасти это обстоятельство объясняется недостаточной изученностью свойств сырья и получаемых из него продуктов и полуфабрикатов. Таким образом, актуальным является создание и пополнение информационной базы по те-плофизическим характеристикам и физико-химическим свойствам экстрактов из этих культур.

Другой проблемой в переработке растительного сырья является низкая эффективность традиционных методов извлечения целевых компонентов и обеспечение их сохранности в процессе концентрирования. Поэтому разработка новых и интенсификация традиционных методов переработки растительного сырья с целью более эффективного извлечения ценных веществ, а также аппаратов для концентрирования полученных экстрактов является актуальной научно-технической задачей.

Извлечение полезных компонентов из растительного сырья производится в основном методом экстрагирования. В настоящее время для интенсификации процесса экстрагирования используют воздействие на сырье различных силовых полей (ультра- и инфразвуковых, электрических, магнитных и др.), а также в качестве эксграгента применяются сжиженные газы и т.п. Однако, большинство этих перспективных методов до сих пор находятся на стадии исследований или лабораторных (полупромышленных) испытаний, что указывает на ряд нерешенных теоретических и практических вопросов. Особое место среди разрабатываемых методов интенсификации процесса экстрагирования растительного сырья занимает метод наложения на систему низкочастотных механических колебаний (НЧ МК). Его перспективность заключается в комплексном воздействии на сырье ряда интенсифицирующих факторов: разрушение сырья; интенсивное силовое воздействие, которое повышает скорость проникновения экст-рагента в поры твердого тела; обеспечивается высокая турбулентность жидкой фазы, что интенсифицирует обновление пограничного слоя и т.д. Таким образом, этот способ объединяет ряд процессов, используемых в традиционных и разрабатываемых технологиях извлечения веществ из растительного сырья.

Известны различные способы наложения на систему «жидкость - твердое тело» НЧ МК. Судя по литературным данным, наиболее эффективным является способ создания колебаний вибрирующими устройствами, расположенными в рабочем объеме аппарата.

Таким образом, исследования направленные на изучение эффективности извлечения водорастворимых компонентов из сушеных плодов шиповника и жома ягод ирги водой в поле низкочастотных механических колебаний являются актуальными. Данные виды сырья не охватывают всего многообразия плодово-ягодного сырья Сибири пригодного для переработки методом экстрагирования, однако позволят выявить некоторые общие закономерности процесса экстрагирования в аппаратах такого типа.

Одним из наиболее простых и дешевых методов концентрирования экстрактов является выпаривание под вакуумом, обеспечивающее высокую сохранность термолабильных компонентов продукта. Роторные распылительные испарители (РРИ), в отличие от распространенных вакуум-выпарных аппаратов, характеризуются значительно большей интенсивностью процессов тепло- и массообмена, за счет высокой турбулизации пленки на поверхности теплообмена достигнутой в следствии многократного удара капель диспергированного раствора в поле центробежных сил. Кроме того, РРИ отличаются низким гидравлическим сопротивлением при высокой плотности орошения. Таким образом, актуальным является изучение возможности применения РРИ для концентрирования плодово-ягодных экстрактов.

Научная новизна. Исследованы физико-химические свойства и тепло-физические характеристики экстрактов ирги и шиповника, и их концентратов, получены экспериментально-статистические уравнения для их расчета в широких диапазонах изменения параметров. Установлена зависимость выхода сухих растворимых веществ и витамина С из сушеных плодов шиповника и жома ягод ирги от величины вибрационного воздействия и параметров вибрационной тарелки. Исследованы энергозатраты на процесс экстрагирования сушеных плодов шиповника и жома ягод ирги в аппарате с вибрационной тарелкой, получены эмпирические уравнения для их расчета. Определены основные закономерности концентрирования водных экстрактов шиповника в РРИ, показана возможность применения для расчета коэффициента теплоотдачи на контактном элементе (КЭ) известного уравнения [102].

Практическая значимость. Разработана технология получения экстрактов из сушеных плодов шиповника и жома ягод ирги. Определены оптимальные параметры работы экстрактора с вибрационной тарелкой и рациональные условия концентрирования экстрактов шиповника в РРИ. Разработаны рекомендации по использованию виброэкстрактора и РРИ в производстве плодово-ягодных экстрактов для молочной промышленности.

Предложена технология производства детского творога с использованием экстракта шиповника. Разработаны и утверждены технические условия - ТУ 91 85-001-02068315-2002 «Сироп полуфабрикат шиповника», ТУ 92 22-00202068315-2002 «Детский творог с сиропом шиповника» и технологические инструкции по их производству.

Результаты выполненных исследований использованы при разработке технологии производства концентрированных экстрактов и аппаратурного оформления процессов экстрагирования и упаривания в научно-производственной лаборатории при кафедре «Машины и аппараты пищевых производств» КемТИПП.

Апробация работы. Основные положения диссертации представлялись на международных научно-практических конференциях: «Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг» (г. Орел, 2000, 2001 г.), на межрегиональной конференции молодых ученых «Пищевые технологии» (г.Казань, 2002 г.), на всероссийской научно-практической конференции «Новые технологии в научных исследованиях и образовании» (г. Юрга, 2001 г.), на научных семинарах кафедры МАПП КемТИПП (г. Кемерово, 2000 - 2002 г.г.).

Публикации. Основное содержание и результаты исследований опубликованы в 12 работах.

Настоящая работа выполнена на кафедре «Машины и аппараты пищевых производств» Кемеровского технологического института пищевой промышленности.

ВЫВОДЫ

1. Экспериментально изучены физико-химические свойства экстрактов ирги и шиповника и их концентратов в зависимости от температуры, концентрации спирта и сухих водорастворимых веществ. Получены экспериментально-статистические уравнения, позволяющие рассчитать относительную плотность, динамическую вязкость и поверхностное натяжение в диапазонах: t =(20~-50) °С, Ссп - (0 -г 49) % об., Сев = (3 -г 48) % масс.

2. Экспериментально исследованы удельная теплоемкость и теплопроводность экстрактов ирги и шиповника и их концентратов, получены экспериментально-статистические уравнения для их расчета в пределах: t = (20 ч- 50) °С, Ссп -(0- 49) %об„ Сев - (3 ч- 48) % масс.

3. Исследовано влияние основных параметров процесса экстрагирования сушеных плодов шиповника и жома ягод ирги в аппарате с вибрационной тарелкой на величину выхода сухих растворимых веществ и витамина С. Установлены оптимальные условия проведения этих процессов.

4. Экспериментально исследованы энергозатраты на работу вибрационного экстрактора и получены уравнения для их расчета при экстрагировании сушеных плодов шиповника и жома ягод ирги.

5. Определены основные закономерности концентрирования водных экстрактов шиповника в РРИ. Показана возможность применения известного [102] уравнения для расчета коэффициента теплоотдачи на КЭ.

6. Определены рациональные режимы работы и показано, что концентрирование экстрактов шиповника в РРИ не оказывает существенного влияния на их качество.

7. На основании проведенных исследований разработаны технологическая схема производства концентрированных плодово-ягодных экстрактов с сахарным сиропом и проект технической документации на производство сиропа-полуфабриката шиповника ТУ 9185 - 001 - 02068315 - 2002.

124

8. Доказана целесообразность использования сиропа-полуфабриката шиповника при производстве детского творога обогащенного витамином С. Установлены сроки хранения продукта: в профилактических целях не более 3 суток, как продукт общего назначения не более 5 суток. Разработан проект технической документации на производство детского творога с сиропом шиповника ТУ 9222 - 002 - 02068315 - 2002.

125

1. А.С. №67687 (СССР). Реакционный аппарат / С.М. Григорьев.- Опубл. Бюл. № 11 // Открытия. Изобретения, 1947. - №11.

2. АС. 426671 (СССР) Экстрактор / О.И. Прокопов, Р.Х. Мухитдинов, М.З. Максименко, С.Д. Царев. Опубл. Бюл. № 17 // Открытия. Изобретения, 1974.-№17.

3. А.С. №1634293 Дифференциально-струйный твердофазный экстрактор / А.Л. Игнатенков, И.М. Федоткин, И.Н. Даценко и др. Опубл. Бюл. № 10 // Открытия. Изобретения, 1991. - № 10.

4. А.С. № 1639704 СССР. Роторный массообменный аппарата / А.Ф. Сороко-пуд, А.В. Ельцов. Опубл. Бюл. № 13 // Открытия. Изобретения, 1991. -№13.

5. А.С. №1722521 Вибрационный экстрактор / Лобода П.П., Ы.Л. Завьялов, Ю.В. Карлаш. Опубл. Бюл. № 12 // Открытия. Изобретения, 1992. - № 12.

6. А.С. 2045917 (Россия) Способ переработки ягод шиповника и линия для его осуществления / В.И. Дроздова, Г.И. Касьянов, О.И. Квасенко. Опубл. Бюл. № 29 // Открытия. Изобретения, 1995. - №29.

7. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 382 с.

8. Аксельруд Г.А., Лысянский В.М. Экстрагирование. Система твердое тело -жидкость. Л.: Химия, 1974. - 256 с.

9. Аксельруд ГА. Массообмен в системе твердое тело жидкость. - Львов: Изд. ЛГУ, 1971.-224 с.

10. Аксельруд Г.А., Молчанов А.Д. Растворение твердых веществ. М.: Химия, 1977. - 272 с.

11. Алексеенко А.А., Гапеева Т.М. и др. Влияние различных факторов на содержание витаминов в молочных продуктах с растительными наполнителями. // Тез. докл. науч.-техн. конф. МТИ. Могилев, 1993. - С. 87

12. Алтайские ягодники. Барнаул: Алт. кн. изд., 1995. - 148 с.

13. Андросова Н.Д., Никонова Н.К. Новые кисломолочные продукты для питания детей различного возраста. // Хранение и переработка сльхозсырья, 1999. -№ 2-С. 44.

14. Ахназарова СЛ., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа 1985,- 319 с.

15. Базиков В.И., Бродский Ю.А., Будрик Г.В. Вибрационные аппараты и установки в пищевой промышленности // Пищевая промышленность, 1998. -№6. С. 42.

16. Барам А.А. Исследование процесса извлечения веществ из пористых тел в моногазовых системах в поле механических колебаний: Дисс.к.т.н. Л. 1963.- 159 с.

17. Белобородое В.В. Проблемы экстрагирования в пищевой промышленности // Известие ВУЗов СССР. Пищевая технология, 1986. № 3. - С. 6-11.

18. Беркетова Л.В., Мухамеджатова Т.Г., Контера В.М. Витаминизация молочных продуктов. // Молочная промышленность, 1997. № 1. С. 31.

19. Бессараб А.С., Гулый И.С., Шутюк В.В. Исследование теплоемкости и вязкости экстракта топинамбура и его концентрата // Хранение и переработка сельхозсырья, 1997. № 3. - С. 29

20. Богатырев А.Н., Спиричев В.Б. Витаминизация пищевых продуктов важнейший путь повышения их качества. // Пищевая и перерабатывающая промышленность, 1987. -№ 10. - С. 46-51.

21. Богатырев А.Н. Конструирование пищи. // Химия и жизнь, 1985. № 12 -С. 3-9.

22. Бомио П., Брой К. Опыт использования регулярных насадок в процессах абсорбции под высоким давлением // Химическое и нефтяное машиностроение, 1994. №7. - С. 1-6.

23. Бурачевский НИ, Скрипник, К.И. Современные способы получения полуфабрикатов ликероводочного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 136 с.

24. Варсанофьев В.Д., Кольман-Иванов Э.Э. Вибрационная техника в химической промышленности. М: Химия, 1985. - 240 с.

25. Василец И.М., Сабуров А.Г. Роторные пленочные аппараты в пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1989. - 136 с.

26. Василик И.Н. Экстрактор для получения настоев и морсов при кипениипод вакуумом. Ферментная и спиртовая промышленность, 1979.№ 2, С.20.21.

27. Великая Е.И., Суходол В.Ф. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля). М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 312 с.

28. Вольден А.И. Электрические машины. Учебник для студентов васш. техн. учебн. заведений. 3-е изд. перераб. Л.: Энергия, 1978. - 823 с.

29. Гинзбург А.С., Громов М.А., Красовская Т.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов: Справочник. М.: Агропромиздат, 1990. -287 с.

30. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Пищ. пром-ть, 1980.-272 с.

31. Городецкий И.Я., Васин А.А., Олевский В.М., Лупанов П.А. Вибрационные массообменные аппараты / Под ред. В.М. Олевского. М.: Химия, 1980. - 192 с.

32. Городецкий И.Я., Васин А.А., Олевский В.М. и др. Внедрение вибрационных массообменных аппаратов и реакторов в химическую промышленность. В кн.: Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве СССР. Тез. докл. II Всесоюзн. конф. М., 1980. - С. 53 - 54.

33. ГОСТ 24556-89 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения витамина С.

34. ГОСТ 28562-90 Продукты переработки плодов и овощей. Рефрактометрический метод определения растворимых сухих веществ.

35. ГОСТ 29030 91 Продукты переработки плодов и овощей. Пикнометриче-ский метод определения относительно плотности и содержания растворимых сухих веществ.

36. Государственный стандарт Союза ССР. Сборник. Молоко. Молочные продукты и консервы молочные. М.: Издательство стандартов, 1989. - 489с.

37. Грачев К).П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1969. - 315 с.

38. Гребешок С.М. и др. Теплофизические характеристики топинамбура // Хранение и переработка сельхозсырья, 1995. -№ 4. С. 37.

39. Груздев И.Э. Исследование процесса извлечения витамина С из шиповника в гидродинамической машине: Дис. . к.т.н. Ленинград, 1968. 120 с.

40. Даскалов П., Асланян Р., Генов Р. и др. Плодовые и овощные соки: пер. с болгарского. М.: Пищевая промышленность, 1969. - 422 с.

41. Дж. П. Ден-Гартог Механические колебания: пер. с американского. М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1960. -580 с.

42. Дроздова Т.М Основы физиологии питания. Кемерово: Изд-во Кем-ТИПП, 1992. - 108 с.

43. Енюков И.С. Методы. Алгоритмы, программы многомерного статистического анализа. М.: Финансы и статистика, 1986,- 267 с.

44. Зобкова З.С., Падарян И.М. Производство молока и молочных продуктов с наполнителями и витаминами. М.: Агропромиздат, 1985. - 80 с.

45. Зобкова З.С., Падарян ИМ., Кутилина С.К., Гаврилина А.Д. Молочные продукты лечебно-профилактического назначения // Молочная промышленность, 1994. № 6. - С. 21-22.

46. Инихов Г. С., Брио И. Н. Методы анализа молока и молочной продукции. -М.: Пищевая промышленность, 1971. 472 с.

47. Инструкция по тех и охи м и ческому контролю ликеро-водочного производства. Всероссийский НИИ пищевой биотехнологии. М. 1993.- 295 с.

48. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. -М.: Колос, 1999. 551 с.

49. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.-784 с.

50. Коган В.Б., Харисов М.А. Оборудование для разделения смесей под вакуумом. Л.: Машиностроение, 1976. - 376 с.

51. Константинов Я.М., Касьянов P.P., Квак Г.И., Сорокопуд А.Ф., Тарасов Е.И. Роторный тепломассообменный аппарат И Химическое и нефтяное машиностроение, 1981. №6. - С.1.

52. Корень Р.В. Исследование гидродинамики ротационных аппаратов и их эффективности в условиях ректификации: Автореферат дис. к-та техн. наук. Воронеж, 1967. - 16 с.

53. Костенко МЛ., Пиотровский Л.М. Электрические машины. Изд. 3-е пере-раб. и доп. 4.1. Л.: Энергия, 1972. 543 с.

54. Костаян А.Е., Пебалк В.Л., Пелевина Т.К. Затраты энергии и диспергирование в экстракторах с вибрирующими тарелками. // Теоретические основы химической технологии, 1979. № 4, - Т. XIII. - С. 624 - 627.

55. Лабораторный практикум по курсу «Технология вина» / А.А. Мержаниан, В.Ф. Монастырски и др.// Под ред. А.А. Мержаниана. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 216 с.

56. Лобода ГШ. Исследование массоотдачи от твердых тел к жидкости в аппаратах с вибрирующими устройствами: Дисс.к.т.н. Киев, 1966. - 154 с.

57. Липатова Л.Н., Чегаровский А.П. Повышение биологической ценности кисломолочных продуктов детского питания. // Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1987. -№ 1. - С. 17-19.

58. Лисер С.А. Гидродинамика и теплообмен в роторном пленочно-струйном испарителе: Автореф. канд. техн. наук. Л., 1991. - 16 с.

59. Лысянский В.М., Гребенюк С.М. Экстрагирование в пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1987. 188 с.

60. Лысянский В.М. Аналитические и экспериментальные исследования экстракции растворимых веществ из ткани растительного сырья в процессах и аппаратах пищевых производств: Дисс. .д.т.н. Киев, 1969. - 586 с.

61. Маргулис М.А. Основы звукохимии. Химические реакции в акустических полях. М.: Высшая школа, 1984. - 270 с.

62. Мартынов Е.Г. Полисахариды плодов Amilanchier vulgaris // Химия природных соединений, 1981. №2. - С. 281 - 285.

63. Марх А.Т. и др. Технохимический контроль консервного производства. -М.: Агропромиздат, 1989. 304 с.

64. Молоко, молочные продукты и консервы молочные. Государственные стандарты Союза ССР / Под ред. B.C. Бабкина. М.: Издательство стандартов, 1975. - 512с.

65. Молчанов Г.И. Интенсификация обработки лекарственного растительного сырья. М.: Медицина, 1981. - 206 с.

66. МУК 4.2.577-96 Методы микробиологического контроля продуктов детского лечебного питания и их компонентов.

67. Муравьева Д.А. Фармакогнозия. М.: Медицина, 1978. - 656 с.

68. Мустафина А.С. Разработка технологии плодово-ягодных экстрактов с целью их использования в производстве молочных продуктов: Дисс.к.т.н. -Кемерово, 1999. 165 с.

69. Олевский В.М., Ручинский В.Р. Ректификация термически нестойких продуктов. -М.: Химия, 1977. 208 с.

70. Олевский В.М., Костаян А.Е., Гордецкий И.Я. Основные направления совершенствования экстракторов с вибронасадкой. // Журнал прикладной химии, 1986. №9. - С. 2068 - 2073.

71. Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена.-М.: Энергия, 1979, 320 с.

72. Павильонов А.А, Рожков М.И. Новые плодовые и ягодные культуры. 2-е изд. перераб. и доп. -М.: Россельхозиздат, 1986. - 88 с.

73. Пат. 2011186 (США). / W. J. Dijck 1935.

74. Пат. 2150608 (США). / A. Olier. 1939.

75. Пат. 1070145 (ФРГ). / G. Desaga. -1959.

76. Пат. 1217832 (Англия)./ W.J. Thomas. 1966.

77. Пат. 3318668 (США). / L. Zichl. -1967

78. Петрова В.П. Биохимия дикорастущих плодово-ягодных растений. Киев: Вища шк. головное изд-во, 1986. 287 с.

79. Поздняковский В.М. Гигиенические основы питания и экспертизы продовольственных товаров Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та, 1996. - 432 с.

80. Полежаева Т.А., Маслов A.M. Технология кисломолочных продуктов с наполнителями растительного происхождения // 5 Международный симп. «Экология человека: пищевые технологии и продукты на пороге 21 века», Тез. Докл. Пятигорск, 1997. - С. 223 - 224.

81. Попов В.А., Кладий А.Г. COi экстракторы делают в Белгороде // Пищевая промышленность, 1995. № 8. - С. 36.

82. Потапов А.Н. Интенсификация процесса извлечения каратиноидов из сушеного жома облепихи: Автореф. дисс.к.т.н. -М., 1989. 20 с.

83. Практикум по физической и коллоидной химии: Учебн. пособие / Под ред. С.В. Горбачева. М.: Высшая школа, 1979. - 256 с.

84. Преображенский В.П. Теплотехнические приборы и измерения. М.: Энергия, 1948.-705 с.

85. Пяхов А.В., Морозова С.С., Касьянов Г.И. Экстракция кумариносодержа-щего сырья жидкой двуокисью углерода. // Парфюмерно-косметическая и эфиро-масляничная промышленность, 1976. № 2.- С. 11-17.

86. Рабинович С.Г. Погрешности измерений. Д.: Энергия, 1978. - 262 с.

87. Радионова И.Е. Совершенствование процессов пиво-безалкогольных производств с использованием роторных пленочных аппаратов: Автореф.канд. техн. наук. Санкт-Петербург, 1994. - 16 с.

88. Растительные ресурсы СССР: Цветковые растения, их химически состав, использование. Л.: Наука, 1987. - 326 с.

89. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. / Под ред. А.Г. Сергеева. Т.1, кн. 2. Экстракционный способ производства растительных масел. Л.: ВНИИЖ, 1974. - 521 с.

90. Сорокопуд А.Ф. Разработка и совершенствование роторных распылительных аппаратов с целью интенсификации процессов в гетерогенных газожидкостных системах: Дис. докт. техн. наук. Кемерово, 1998. - 529 с.

91. Сорокопуд А.Ф., Помозова В.А., Мустафина А.С. Интенсификация экстрагирования плодово-ягодного сырья с использованием низкочастотного вибрационного воздействия.// Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья, 2000. №5. - С. 35 - 39.

92. Сорокопуд А.Ф., Мустафина А.С., Третьякова Н.Г. Физико-химические свойства экстрактов красной смородины и красной рябины // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000. №12. - С. 62 - 64.

93. Состав и свойства молока как сырья для молочной промышленности. Справочник / Под ред. Костина Я. И. М.: Агропромиздат, 1986. - 236с.

94. Спиричев В.Б. Обогащение продуктов детского питания витаминами. // Пищевая промышленность, 1997. № 6. - С. 8-11.

95. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов / Варгафтик Н.Б., Филиппов Л.П., Тарзиманов А.А., Троцкий Е.Е. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 352 с.

96. Справочник по электротехническим приборам / Под ред. К.К. Илюнина. -М.: Энергоатомиздат, 1985. 503 с.

97. Стабников В.Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1985. - 503 с.

98. Степанова Е.М. Изучение и селекция витаминных плодово-ягодных растений // Тр. БАВ 1. Свердловск, 1961. - 342 с.

99. Стратиенко О.В. Исследование массообмена при интенсификации процесса экстракции сахара из свекловичной стружки: Дисс.к.т.н. Киев, 1971, -176 с.

100. Талалаев Т.К., Иващенко В.А. Закономерности экстракции фенолов в экстракторе с вибрирующими тарелками. // Кокс и химия, 1967. № 6. - С. 26 -31.

101. Технология молочных продуктов / Г.Н. Крусь, Л.В. Чекулаева. Г.А. Шалы-гина, Т.К. Ткаль. М.: Агрпромиздат, 1988. - 367 с.

102. Третьякова Н.Г. Совершенствование технологии производства пищевых продуктов с использованием роторного распылительного испарителя: Дис. к-та техн. наук. Кемерово, 2002. - 152 с.

103. Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Статистический анализ данных на компьютере. М.: ИНФРА - М, 1998. - 528 с.

104. Федоров Е.А. Гидродинамика, тепло- и массообмен в роторных распылительных аппаратах: Дис. к-та техн. наук. Кемерово, 1997. - 181 с.

105. Филиппов Л.П. Исследование теплопроводности жидкостей. М.: Изд-во МГУ, 1970.-239 с.

106. Фильтры для жидкостей. Каталог. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1974. - 284 с.

107. Филимонова Е.Ю. Плоды и ягоды Сибири для переработки // Пищевая промышленность, 1989. №11. - С. 43.

108. Фридман В.М. Ультразвуковая химическая аппаратура. М.: Машиностроение, 1967.-211 с.

109. Холин Б.Г. Центробежные и вибрационные грануляторы плавов и распылителей жидкости. М.: Агропромиздат, 1987. - 327 с.

110. Чубик И.А., Маслов A.M. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 184 с.

111. ПЗ.Шенгелия А.С. Исследование диффузионного метода получения фруктовых соков. Автореф. дисск.т.н. Киев, 1981. -23 с.

112. Шобингер У. Плодово-ягодные и овощные соки: пер. с нем. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 472 с.

113. Штебарчек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. -Л.: Госхимиздат, 1963. 273 с.

114. Assenov A., Penchev J. Effect of pulsing intensity upon droplet size in a plate pulsed extraction column. Докл. Болгар. АН, 1971, т.24, №10, С. 1381 -1384.

115. Baird M.H.I., Lane S.J. Drop size and hold-up in a reciprocating plate extraction column. // Chemical Engineering Science 1973, v.28, P. 947 957.

116. Hafez M.M., Prochazka J. The dynamic effects in vibrating-plate and pulsed extractors. II The force under the steady and pulsating single-phase flow. // Chemical Engineering Science 1974, v.29, P. 1755 1762

117. Leva M. Some performance date of the new plate column. "Trans. Inst. Chem. Eng.", 1962, v. 40, № 2 - P. 104 - 113.

118. Miyanami K., Tojo K., Yano T. Drop size distributions and holdups in a multistage vibrating disk column. // British Chemical Engineering 1975, № 11, P. 1415-1420.

119. Relke Nikole. Fruchtoges in milch // Getranke-lnd. 1999. - 53, № 11 - P. 706 -711.

120. Tojo K., Miyanami K., Yano T. Design method and performance characteristics of a multistage vibrating disk column (MVDC). // Jnd. Eng. Chem. Process Des. Dev., 1980, v.19, № 3, P. 459 465.