автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.05, диссертация на тему:Повышение эффективности процесса очистки диффузионного сока за счет рационального использования извести

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Анализ основных технологических схем очистки диффузионного сока.

1.2. Основные параметры процесса очистки диффузионного сока и их контроль.

1.3. Основные направления совершенствование процесса очистки

1.4. Внедрение вычислительной техники в управление работой сокоочистительного отделения.

1.5.1. Автоматизация процесса очистки с применением микропроцессорной техники.

1.6 Оптимизация процесса очистки сока.

ГЛАВА 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА И КОНТРОЛЬ КОЛИЧЕСТВА ИЗВЕСТИ ДОБАВЛЯЕМОЙ НА ОЧИСТКУ ДИФФУЗИОННОГО СОКА.

2.1. Определение теоретически необходимого количества. извести на очистку в зависимости от качества сока.

2.2. Определение и контроль количества извести на предварительной дефекации.

2.2.1 .Определение и контроль количества извести, добавляемой на

ППД, с учетом возвратов.

2.3.Определение и контроль количества извести на основную дефекацию.

ГЛАВА 3. УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА.

3.1. Информационные потоки процесса очистки.

3.2. Выбор технических средств автоматизации.

3.2.1 Разработка мнемосхемы сокоочистительного отделения.

3.3. Расчет значений управляющих параметров.

3.3.1 .Описание задачи.

3.3.2. Математическое описание расхода извести на очистку в зависимости от проведения преддефекации.

ГЛАВА 4. РЕАЛИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ СОКООЧИСТИТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ.

4.1. Применение системы для управления выбора оптимального количества извести, расходуемой на ППД.

4.2. Возможности применения подсистемы расчета теоретически необходимого количества извести на очистку.

4.3. Возможности применения подсистемы расчета основных параметров процесса очистки в зависимости от выбранного метода.

4.4. Экономическая эффективность.

Особенностями рынка сахара в 2001 г. явились некоторая стабилизация положения в отечественном свеклосахарном производстве и значительный ввоз по импорту сахара-сырца. Перенасыщение рынка сахара в условиях продолжающейся инфляции привело в конце года к снижению цен на сахар даже в сравнении с 2000 г. Производство сахара из сахарной свеклы в большинстве случаев остается малорентабельным и неконкурентоспособным в сравнении с сахаром, ввозимым по импорту [19].

Первостепенными задачами, стоящими перед сахарной промышленностью, являются сокращение потерь сельскохозяйственного сырья, увеличение выхода сахара и повышение качества готовой продукции. В их решении существенную роль играют автоматизация технологических процессов и их оптимизация, способствующие интенсификации производства, обеспечивающие контроль и регулирование параметров технологических процессов материальных и энергетических потоков, координации работы отдельных участков производства, повышение производительности труда.

Основной задачей предприятий сахарной отрасли является обеспечение выпуска готовой продукции требуемого качества в необходимом количестве при достижении наибольшей экономической эффективности.

Коэффициент извлечения сахара на заводах Российской Федерации составляет 0,70% против 0,85 - 0,90% в развитых сахаропроизводящих странах. Потери сахара в производстве лучших европейских заводов составляют 0,5 - 0,6%, и в мелассе его содержится 1,9%, а на сахарных заводах России соответственно 1 - 1,2% и 2,7%.

Несмотря на то, что отдельные заводы имеют высокие технико-экономические показатели, в среднем на протяжении последних десяти лет выход сахара остается на уровне 11-1 3% к массе свеклы.

Основные причины такого положения - низкое технологическое качество свеклы, устаревшее оборудование сахарных заводов, несоблюдение технологического режима, низкий уровень автоматизации производства.

В настоящее время состояние материально-технической базы сахарной промышленности России таково, что ежегодные потери сахара составляют 300 - 400 тыс. т.

Актуальность работы. Известково-углекислотная очистка является одним из важнейших производственных этапов сахарного производства -она оказывает влияние на выход и качество готовой продукции, связана с большим расходом известкового камня, запасы которого постоянно сокращается.

Одним из реальных путей повышения эффективности свеклосахарного производства, в настоящее время, является совершенствование технологии известково-углекислотной очистки, с целью снижения расхода извести на очистку,, на базе принципиально новых теоретических и прикладных разработок, позволяющих более эффективно использовать известь при максимальном удалении несахаров и получении осадка с хорошими фильтрационными свойствами.

Именно за счет этого имеется возможность повысить выход сахара, снизить энергетические и материальные затраты.

Над проблемой снижения количества извести, расходуемой на очистку диффузионного сока, работали и продолжают работать многие ученые. На практике обычно расходуется большее количество извести чем требуется. Поиск и разработка новых дешевых; высокоэффективных способов повышения качества очищенного сока и снижения расхода извести на очистку является одной из актуальнейших задач сахарной промышленности. Одним из направлений снижения расхода извести на очистку является применение ЭВМ для управления процессом очистки. На решение этой задачи и направлена диссертационная работа.

Цель работы. Разработка методики определения необходимого рационального расхода извести на очистку в зависимости от качества перерабатываемой свеклы на основе методов математического моделирования и оптимизации с использованием современной вычислительной техники.

Задачи исследований'.

- разработать математическую модель и алгоритм расчета оптимального количества извести, добавляемого на прогрессивную преддефекацию, исходя из количества и видов возврата;

- разработать алгоритм расчета теоретически необходимого суммарного количества извести добавляемого в процессе очистки в целом;

- разработать схему информационных потоков и мнемосхему отделения очистки диффузионного сока;

- рассмотреть возможности совершенствования схемы автоматизации отделения сокоочистки.

Научная новизна. Получена математическая зависимость адсорбции удаляемых несахаров диффузионного сока карбонатом кальция, явившейся основой разработанной на ЭВМ программы расчета количества извести на очистку диффузионного сока.

На основании анализа влияния отдельных факторов: отбора диффузионного сока, количества и видов возвратов на преддефекацию, разработан алгоритм и программа, позволяющие более точно определять расход извести на ППД и основную дефекацию.

Определены оптимальные условия проведения прогрессивной преддефекации в тесной взаимосвязи с количеством и качеством возвратов.

Показано, что оптимизация расхода извести на отдельные ступени очистки на основе проведения многовариантных расчетов с учетом постоянно меняющихся производственных показателей позволяет повысить эффективность процесса очистки.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

- использование разработанной математической модели и алгоритма расчета оптимального количества извести, добавляемой на предварительную дефекацию, позволяет повысить эффективность преддефекации, улучшить фильтрационные свойства сока I сатурации и качественные показатели очищенного сока;

- использование предложенной программы определения теоретически необходимого количества извести на очистку позволяет определить расход извести на процесс очистки диффузионного сока в целом, исходя из количества несахаров в диффузионном соке, то есть его качества;

- использование разработанных схемы информационных потоков и мнемосхемы сокоочистительного отделения позволяет провести многовариантный расчет и выбрать наиболее рациональную схему (для данной конкретной заводской ситуации), что позволит значительно сократить затраты времени и людских ресурсов, а также позволит уменьшить потери в производстве;

- использование программы позволяет не только рассчитать значения основных управляющих параметров процесса, но также провести анализ работы сокоочистительного отделения и выбрать оптимальный способ очистки в зависимости от качества диффузионного сока.

- экономический эффект от внедрения предложенной программы выбора оптимальной схемы очистки составляет 155,98 тыс. рублей (в ценах 2002г). 8

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложены на научно-методической конференции-выставке «Создание и развитие информационных ресурсов, технологий и коммуникаций» (Москва, 2000), на научно-практической конференции «Технология продуктов повышенной пищевой ценности» (Кемерово, 2002).

Публикации. Основные положения диссертационной работы и результаты исследований опубликованы в 8 научных трудах.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Разработаны математическая модель и алгоритм расчета оптимального количества извести, добавляемой на прогрессивную преддефекацию.

2. Предложена программа реализации расчета оптимального количества извести, добавляемой на прогрессивную преддефекацию с использованием оптимальных значений возврата, отбора, щелочности, рассчитанных на основе многовариантных расчетов.

3. Проведен анализ количества извести добавляемой на преддефекацию исходя из количества и видов возврата. Результаты представлены в виде графиков.

4. Предложены алгоритм расчета и программа определения теоретически необходимой извести на процесс очистки.

5. Разработана схема информационных потоков на основе контроля и измерения параметров процесса в соответствии со схемой автоматизации.

6. Предложен алгоритм выбора оптимальной схемы очистки при данных начальных условиях и расчет ее значений.

7. Экономический эффект от применения расчетной программы выбора оптимальных параметров процесса очистки в зависимости от способа проведения преддефекации для завода мощностью 3 тыс. тонн переработки свеклы за счет оптимального расхода извести, что в ценах 2002 года составляет 155,98 тыс. рублей экономии.

1. Автоматика и автоматизация пищевых производств/ Благовещенская М.М., Воронина Н.О., Казаков А.В. и др. М.: Агропромиздат, 1991. -239 с.

2. Азрилевич М.А., Барас Я.И., Эрлих В.М. Основы автоматизации процессов свеклосахарного производства. М.: Пищевая промышленность, 1968. -424 с.

3. Азрилевич М.Я. Оборудование сахарных заводов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 391 с.

4. Антонович А.А., Антонович Д.А. Алгоритмы управления подачей извести на станции очистки соков. // Сахарная промышленность. 1996. -№4.-С. 22-24.

5. Антонович А.Л., Антонович Д.А. Неучтенные потери на сахарном верстате. // Сахар. 2002. - №4. - С.44.

6. Антонович А.Л., Антонович Д.А. Оптимизация процессов очистки соков. // Сахарная промышленность. 1996. - №5. - С.15 - 17.

7. Асмаев М.П., Корнилов Ю.Г. Моделирование процессов пищевых производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 177 с.

8. Белик В.Г., Костанжи И.И. Справочник по моделированию и оптимизации теплообменного оборудования сахарной промышленности. -М.: Агропромиздат, 1986. 271с.

9. Ю.Белостоцкий Л.Г. Интенсификация технологических процессовсвеклосахарного производства. -М.: АгропромиздатД989. 223 с.

10. Белоусов В.Ю., Литвинов А.Ф., Горчинский Ю.Н., Потапов О.А. Система управления предприятием на корпоративном и верхнем уровнях АСУ ТП. // Сахар. 2002. - №2. - С. 19 - 20.

11. Бояринов А.И., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. — М.: Химия, 1975. 575 с.

12. Бугаенко И.Ф. Анализ потерь сахара в сахарном производстве и пути их снижения. Курск, 1994. — 127 с.

13. Бугаенко И.Ф. Основы сахарного производства. М.: Союз сахаропроизводителей России, 2002. 365 с.

14. Бугаенко И.Ф. Повышение эффективности очистки диффузионного сока. М.: АгроНИОТЭИПП. Пищевая промышленность.

15. Бугаенко И.Ф. Повышение эффективности очистки диффузионного сока. // Сахарная промышленность. Обзорная информация. Серия 23. Выпуск 11. -ЦНИИТЭИПП. 1991. С.21-23.

16. Бугаенко И.Ф. Повышение эффективности свеклосахарного производства. Часть III. Очистка сока. М.: Телер. - 2001. - 64с.

17. Бугаенко И.Ф. Повышение эффективности свеклосахарного производства: технологические аспекты // Сахар.-2002. -№2. С. 37 - 40.

18. Бугаенко И.Ф. Разложение сахарозы и редуцирующих веществ при дефекации. // Сахарная свекла: производство и переработка. 1991. - №5. -С. 40-41.

19. Бугаенко И.Ф. Специальные технологические расчеты в свеклосахарном производстве. М.: 1998. — 126с.

20. Бугаенко И.Ф. Технологический контроль сахарного производства. М.: Агропромиздат, 1989. - 216 с.

21. Бугаенко И.Ф. Физико-химические методы очистки диффузионного сока. М.: ЦНИИТЭИПП, 1965. -С.85.

22. Бугаенко И.Ф. Разложение сахарозы и редуцирующих веществ при дефекации. // Сахарная свекла: производство и переработка. -1991.-№5-С. 40-41.

23. Бугаенко И.Ф., Фурсов В.М., Бугаенко А.И. Неучтенные потери в сахарном производстве и пути их снижения. // Сахарная промышленность. Обзорная информация. Серия 23. Выпуск 3. -ЦНИИТЭИПП. 1991. - С.16.

24. Бугаенко И.Ф., Якубсон М.В. Адсорбция несахаров карбонатом кальция и снижение расхода извести // Сахарная промышленность. 1998. - №2. -С. 12-14.

25. Бугаенко И.Ф., Якубсон М.В., Дугинова Н.В. Активация фильтрационного осадка для повторного использования // Сахарная промышленность. Обзорная информация. Серия 23. Выпуск 2. -ЦНИИТЭИПП. 1996. - С. 5 - 7.

26. Бугаенко И.Ф., Якубсон М.В. Контроль качества возвратов на преддефекацию. // Сахарная промышленность. Обзорная информация. Серия 23. Выпуск 1 -2. ЦНИИТЭИПП. - 1997. -С.1- 10.

27. Бугаенко И.Ф., Якубсон М.В. Свободная известь в фильтрационномосадке. // Сахарная промышленность. 1998. - №4. - С. 12—13.

28. Бугаенко И.Ф., Якубсон М.В. Снижение содержания свободной извести в фильтрационном осадке. // Сахарная промышленность. 1998 .- №3. С. -20-21.

29. Бузыкин Н.А. Основы проектирования свеклосахарных заводов. Киев: Выща школа, 1975. - 174с.

30. Бутыркина О.В., Воронин В.В., Беденко О.Н. Развитие автоматизации сахарных заводов. //Сахар. 2001. - №1. - С. 14—15.

31. Волошин З.С., Макаренко Л.П., Яцковский П.В. Автоматизация сахарного производства М.: Агропромиздат, 1990. - 271с.

32. Волошин З.С., Элих В.М. Справочник специалиста КИПа сахарной промышленности М.: Агропромиздат, 1985. - 287с.

33. Волошин З.С., Тужилкин В.И., Сорокин А.И., Гольденберг С.П., Вовк Г.А. Автоматизированная система на базе персональных ЭВМ для определения эффективных схем и режимов технологических процессов сахарного производства. М.: КТИПП. - 1988. - 60с.

34. Волошаненко Г.П., Сапронов А.Р. Справочник для работников лабораторий сахарных заводов. -М.: Агропромиздат, 1985. -271 с.

35. Выговский В.Ю. Совершенствование технологии и аппаратурного оформления I сатурации. Автореферат диссертации. — Киев: 1989. — 24с.

36. Гол овин П.В., Герасименко А. А. Химия и технология свеклосахарного производства. Киев: Наукова Думка, 1964. - 728 с.

37. Головняк Ю.Д., Захаров К.П., Аникеев Ю.В. Эффективные схемы очистки диффузионного сока. // Сахарная промышленность. Серия 23. Выпуск 2. ЦНИИТЭИПП. - 1975. - С.36.

38. Гольденберг С.П. Автоматизированная система управления основными материальными потоками свеклосахарного производства. Автореф. канд.дис.- 1990.-26с.

39. Гольденберг С.П., Морев З.С. Минимизация потерь сахара при хранении и переработке свеклы за счет оптимального распределения материальных потоков на сахарном заводе. М.: ВИНИТИ «Депонированные научные работы», 1988. - №11. - С. 150.

40. Городецкий В.О., Молотилин Ю.И., Колесников В.А., Белохвостиков В.И., Павлов П.П. Экономическая эффективность величины откачки диффузионного сока. // Сахарная промышленность. 1998. - С. 7 - 9.

41. Государственное регулирование производства и рынка сахара в различных странах / Союз сахаропроизводителей России. М.: СОЮЗРОССАХАР, 1999. - 72 с.

42. Гулый И.С., Лысянский В.М., Рева Л.П. Физико-химические процессы сахарного производства.-М.: Агропромиздат, 1984. 264 с.

43. Гусаков А.Б. Автоматизация производственных процессов на сахарных заводах. М.: Пищевая промышленность, 1967. -68с.

44. Даишев М.И. Адсорбционная очистка карбонатом кальция в сахарном производстве. // Известия вузов. Пищевая технология. 1972. - №6. - С. 61-66.

45. Даишев М.И. Исследование по повышению эффектов очистки и кристаллизации в сахарном производстве. Автореф. докт. дис. — Краснодар, КПИ, 1974. 59 с.

46. Даишев М.И. Пути ресурсосбережения и интенсификация в сахарном производстве. // Сахарная промышленность. Обзорная информация. Серия 23. Выпуск 11. -ЦНИИТЭИПП, 1991. -С.21 - 23.

47. Добжицкий Я. Химический анализ в сахарном производстве / Под ред. А.Р. Сапронова. -М.: Агромиздат, 1985. 351 с.

48. Еременко А.Б., Головняк Ю.Д., Скорбун Д.Л. Некоторые вопросы автоматизации процессов на сахарных заводах Англии. //Сахарнаяпромышленность. 1972. - №5. — С. 23-26.

49. Еременко Б.А. Автоматическое управление процессами свеклосахарного производства. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 224 с.

50. Еременко Б.А., Барабанова К.А. Автоматизация процессов свеклосахарного производства в СССР и зарубежем. М.: ЦИНТИпищепром, 1963. - 39с.

51. Еременюк Т.П. Автоматизированное рабочее место главного технолога. // Сахар. 2002. - №3. - С.21 - 22.

52. Жура К.Д., Олянская С.П. Схема очистки сока с отделением осадка после преддефекации. // Сахарная промышленность. 1977. - №8. - С. 20 -21.

53. Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства. М.: ВНИИСП, 1985. - 372 с.

54. Инструкция по нормированию сырья в свеклосахарном производстве. -М.: 1998.-120с.

55. Инструкция по химико-технологическому контролю и учету сахарного производства. Киев: ВНИИСП, 1983. - 475 с.

56. Ищенко Е.В. Коллоидные вещества и их влияние на очистку диффузионного сока. Воронеж: Автореферат диссертации. - 1983. - С. 21.

57. Киреева В.А. Краткий курс физической химии. -М.: Химия, 1978.- 465 с.

58. Клименко JI.JL, Славянский А.А., Гаврилов A.M. Прогрессивная преддефекация диффузионного сока с промежуточной сатурацией. // Сахарная промышленность. 1998. - №1. - С. 19-21.

59. Клименко JI.JL, Славянский А.А., Гаврилов А.М., Гольденберг С.П., Волкодавов A.M. Усовершенствование прогрессивно-противоточной преддефекации диффузионного сока. // Сахарная промышленность. -1997.-№5.-С.14-15.

60. Кнут Дональд Э. Искусство программирования. Том 1. Основные алгоритмы. Москва - Санкт-Петербург - Киев: Вильяме. - 2000. - 712 с.

61. Кнут Дональд Э. Искусство программирования. Том 2. Получисленные алгоритмы. — Москва — Санкт-Петербург Киев: Вильяме. — 2001. — 828 с.

62. Колесников В.А., Нечаев Ю.Г. Тепловое хозяйство сахарных заводов. -М.: Пищевая промышленность, 1980. 329 с.

63. Колчева Р.А., Сапронов А.Р. Методика вычисления разложившегося сахара. // Сахарная промышленность. 1971. - №8. - С.12 - 14.

64. Литвинов А.Ф., Белоусов В.Ю., Горчинский Ю.Н., Потапов О.А. Система связи как элемент автоматизации производства. // Сахар.- 2002. №2. - С. 55 -57.

65. Лосева В.А. Науменко И.С., Перелыгин В.М. Влияние концентрации добавок для очистки диффузионного сока на растворимость извести. // Известия вузов. Пищевая технология. 1988. - №2. - С. 125 - 126.

66. Лосева В.А. Науменко И.С., Перелыгин В.М. Очистка сока активированным известковым молоком. // Сахарная свекла: производство и переработка. 1989. - №5. С. 49 - 50.

67. Лосева В.А. Науменко И.С., Перелыгин В.М. Способ очистки диффузионного сока. — А.С. 1293225. Опубликовано 26.03.87. Бюллетень 8.

68. Лосева В.А. Способы повышения эффективности очистки сахарных растворов. // Сахарная промышленность. Обзорная информация. Серия 23. Выпуск 5. ЦНИИТЭИПП. - 1985. - С.28.

69. Лосева В.А., Науменко И.С., Перелыгин В.М. Производственные испытания схемы очистки диффузионного сока известковым молоком с добавлением хлорида аммония. // Пищевая промышленность. 1986. -№6.-С. 10-13.

70. Молотилин Ю.И., Городецкий В.О. и др. Использование фильтрационного осадка вакуум-фильтров. / Сахарная промышленность. -1994.-№4. -С.25-26.

71. Молотилин Ю.И., Орлова Н.В., Бессарабова З.В., Паталаха И.Н., Котляровская Н.И., Городецкий В.О. Оптимальные параметры очистки диффузионного сока. // Сахар. 1999. - №2. - С. 8 - 10.

72. Монтаж и наладка средств автоматизации в сахарной промышленности. /В.Г. Белик. -М.: Пищевая промышленность, 1976. -208с.

73. Озеров Д.В., Ковтун А.Н., Холодова З.В., Сапронов А.Р. Ткаченко А.В. Повышение эффекта очистки диффузионного сока. // Пищевая промышленность. 1991. - №5. - С. 29 - 31.

74. Озеров Д.В., Сапронов А.Р., Антоновский В.Н. Холодная оптимальная преддефекация диффузионного сока. // Сахарная промышленность. -1998. №4.-С. 13-14.

75. Орлова Н.В., Молотилин Ю.И., Люсый И.Н., Паталаха И.Н., Купреева

76. B.И. Об эффективном распределении преддефекационного осадка. // Сахар. 1999. - №2. - С. 10 - 11.

77. Приймак В.М. Технология и технохимконтроль сахарного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 240 с.

78. Производство извести и сатурационного газа на сахарных заводах / Н.П. Табунщиков, Э.Т. Аксенов, Р.Я. Гуревич, Л.Д. Шевцов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 175 с.

79. Рева Л.П., Логвин В.М., Шестаковский В.А., Логвин З.И. Способы и устройства для проведения I сатурации. // сахарная промышленность. Обзорная информация. Серия 23. Выпуск 9. ЦНИИТЭИПП. - 1977. - С. 3-47.

80. Рева Л.П., Пушанко Н.Н., Симахина Г.А. Исследование оптимальных условий процесса сатурации. // Сахарная промышленность. — 1997. №6. -С. 25-27.

81. Рева Л.П., Симахина Г.А. Определение оптимальной щелочности сока предварительной дефекации. // Сахарная промышленность. — 1978. №3. -С. 36-40.

82. Рева Л.П., Симахина Г.А., Логвин В.М. Исследование полноты осаждения свекловичных белков на предварительной дефекации. // Сахарная промышленность. — 1985. С. 13 - 17.

83. Решетова Р.С. Возврат сока I сатурации и расход извести на очистку // Сахарная промышленность. — 1998. №2. - С. 10-12.

84. Сапронов А.Р. Сахарное производство России. // Сахар. 2002. - №2.1. C.58-61.

85. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. М.: Колос, 1998. — 495 с.

86. Сапронов А.Р., Бобровник Л.Д. Сахар. — М.: легкая и пищевая промышленность. 1981. - 256с.

87. Сапронов А.Р., Сапронова JI.A. Технология сахара. М.: Колос, 1993. -271 с.

88. Сапронов А.Р., Сорокин А.И., Тужилкин В.И., Гольденберг С.П., Вовк Г.А. Автоматизированная система выбора эффективных схем и режимов сахарного производства. М.: ЦНИТИПР Госагропрома РСФСР. - 1988. -2 с.

89. Сергеев С.А. Проблемы и перспективы создания АСУТП // Сахарная промышленность. 1992. - №4. - С. 14 - 15.

90. Сергеев С.А., Самойло Г.Н., Заборовская Б.С. Автоматическое управление технологическими процессами сахарного производства в СССР и зарубежом. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1982. - 35с.

91. Сидоренко Ю.И. Основы научных исследований. М., 1999. — 126с.

92. Сидоренко Ю.И., Данильчук Ю.В. Об эффективном распределении извести при очистке диффузионного сока. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. - №6. - С. 25 - 28.

93. Сидоренко Ю.И., Славянский А.А., Вовк Г.А., Данильчук Ю.В. О механизме осаждения несахаров диффузионного сока на преддефекации. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. - №12. - С.25 - 28.

94. Силин М.П. Технология сахара. М.: Пищевая промышленность, 1967.-624 с.

95. Славянский А.А., Гаврилов A.M., Клименко Л.Л., Купреева В.И. Усовершенствование преддефекационной обработки диффузион-ного сока. // Сахарная промышленность. 1996. - №1. - С. 17 - 20.

96. Сульфитация в свеклосахарном производстве / Л.Д. Бобровник, А.Р. Сапронов, В.З. Семененко и др. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1973. - 39с.

97. Табунщиков Н.П., Аксенов Э.Т., Гуревич Р.Я., Шевцов Л.Д. Производство извести и сатурационного газа на сахарных заводах. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 173с.

98. Технологические отклонения в сахарном производстве. Под ред. . И.Ф. Бугаенко. -М.: Агропромиздат,1986. -261с.

99. Технология свеклосахарного производства / Под ред. Р.А. Мак-Джинниса, перевод с англ. М.: Пшцепромиздат , 1958. - 487с.

100. Тужилкин В.И. Проблемы информатизации пищевых и перерабатывающих отраслей АПК. // Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. - №7. - С. 61 - 64.

101. Тужилкин В.И., Гольденберг С.П., Хорошавцев Р.А., Горбатюк А.В. Новые информационные технологии.//Сахар. 1999. - №3. - С.5-7.

102. Физико-химические процессы сахарного производства / И.С. Гулый, В.М. Лысянский, Л.П. Рева и др. М.: Агропромгодат, 1987. - 264с.

103. Физико-химические процессы сахарного производства / И.С. Гулый, В.М. Лысянский, Л.П. Рева и др. М.: Агропромиздат, 1987. - 264 с.

104. Хелемский М.З. Биохимия в сахарном производстве / М.З. Хелемский, М.Л. Пельц, И.Р. Сапожникова. -М.: Пищевая промышленность, 1977. -224с.

105. Хелемский М.З. Технологические качества сахарной свеклы. // Пищевая промышленность. 1977. - №2. - С. 82.

106. Хелемский М.З., Пельц М.Л., Сапожникова И.Р. Биохимия в сахарном производстве. -М.: Пищевая промышленность. 1977. - 224 с.

107. Цирлин A.M. Оптимальное управление технологическими процессами. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 400 с.

108. Чагада А.О., Загородний П.П., Рева Л.П., Фоломеева В.В. Моделирование процесса основной дефекации в свеклосахарном производстве. // Сахарная промышленность. 1997. - №3. - С. 20 - 21.

109. Чернявская Л.И., Пустоход А.П., Иволга Н.С. Технологический контроль сахара-песка и сахара-рафинада. М.: Колос, 1995. — 385 с.

110. Шапран В.З. Автоматические линии и автоматы в сахарорафинадномпроизводстве. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984 - 232 с.

111. Якубсон М.В. Повышение эффективности использования извести в процессе очистки диффузионного сока. Автореф. канд. дис. М.: МГУПП,- 1998.-25 с.

112. Bagly Mark Н., Hsu Ten-An. Determination of sucrose using a glucose analyser. // Int. Sugar Jnl. 1990. - №1103. - P. 224 -230.

113. Bretcshcider R. Technologie cukru. SNRL. - Praga. - 1980. - S. 125.

114. Clery M. Chemistry and Processing of Sugarbeet and Sugarcane.: Elsvier Science Publishers B.V. 1988. - 260 p.

115. Gianluigi Marchetti. Application of NIR on-line automatic analyser in a beet sugar factory. // Int. Sugar Jnl. 1990. - № 1102. - P. 210 - 215.

116. Hens-Peter Haelein and Bernd Langhands. Energy saving and optimisation in sugar factories. // Int. Sugar Jnl. 1996. - №1176.

117. Hough L. Sucrose and sweetness. // Int. Sugar Jnl. 1998. - №1082. -P.105 - 112.

118. Kampen Willem H. Improved clarification with a cationic flocculant. // Int. Sugar Jnl. 1997. - №1183. - P.223 - 226.

119. Logie James R., Musow Wolf. Alkanity in first carbonation. // Int. Sugar Jnl.- 1989.-№1089.-P. 163-167.

120. Madsen R.F. New developments in the purification of beet sugar. // Int. Sugar Jnl. 1990. - №1103. - P. 221 - 223.

121. Namiki M., Hayashi T. In: The Basic Reaction in Food and Nutrition., ACS Sympoys, Series 215. Washington: DS, 1983. - S.21

122. Nyk B. Oczyszcanle sokow z nawapniania glownego w warunkack fabrycznyck. Caz. Cukrow. - 1984. - №7 - 8. -S.151 - 155.

123. Oldfield J.F., Dutton I.V., Teaque H.J. Effect of dextran on and carbonation filtration. // Int. Sugar Jnl. 1975. - № 1023. - P.25-27.1.l

124. Oldfield J.F., Dutton I.V., Teaque H.J. Invert and gum formation in deteriorated beet. // Int. Sugar Jnl. 1971. - № 865. - P. 3, № 866. - P. 35, 66.

125. Palmer R.S., Mc. Carey S.C. Processing frozen and deteriorated beet. -Sucrerie Belde. 1981.-V.100. - № 5.-P. 167- 183.

126. Shallenberger R.S., Birch G.G. Sugar Chemistry. Westport, Connecticut, The Avi Publishing Company, Inc. - 19 . - 22lp.

127. Shorre M., Dutton I.V., Houghton B.J. Evaluation of deteriorated beet. -International Sugar Journal. -1983. № 1012. - P. 106 - 110, №1013 - P.136 -138.

128. Sorabaugh G. The effect of various juice purity on the clerification jf sucrose. I.A.S.S.B/ thech/ - 1978. - P.238 - 252.

129. Stechova A., Copikova J., Kadlec P., Stejcek F. Organicke kyseliny v cukrovarckych stavach. Listy Cukrov. - 1987. - Vol. 103. - S. 78 - 84.

130. Svenskt Socket. Tillverking av socker vid betbruk och raffinaderi Svenska Sockerfakiks Aktiebolaget, Malmo, 1970. S. 104-105.

131. Vasatko J., Dangar A., Studuisky I. Redukcia koagylacueko efectuproteinov ucinkow ich productov. Lusty Cukrovar nicke. - 1978. - № 84.-S. 11-17.

132. Vukov K. Physics chemistry of sugar beet in sugar manufacture -Budapest. Akademia Kiado. - 1977. - P. 92 -93.

133. Wawro S., Dobrzycki J. Удаление декстрина из сахарных соков в процессе преддефекации. Gazeta Cukrownicza. - 1984. - № 16 . - С. 124 -125.

134. Использование программы на заводе показало, что она позволяет оперативно определять и контролировать расход извести на очистку, что дает возможность своевременно корректировать технологический процесс.

135. Данную программу следует внедрить и на других заводах.