автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Математическое моделирование экстрагирования из маслосодержащего сырья и равновесия в системе капиллярно-пористое тело - жидкость

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 Современное состояние вопроса моделирования равновесия в системах капиллярно-пористое твердое тело - жидкость, кинетики массообмена и процесса экстракции (литературный обзор).

1.1 Особенности системы масличный материал - растворитель

1.2 Модели жидкого состояния, используемые для описания равновесия.

1.3 Модели равновесия при адсорбции.

1.4 Кинетика внутреннего и внешнего массообмена при экстракции из твердых тел и моделирование процесса экстрагирования.

ГЛАВА 2 Термодинамическое равновесие в системе капиллярно-пористое тело - жидкость.

2.1 Парциальное давление над адсорбированной атермической однокомпонентной капиллярно-поровой жидкостью, являющейся мономером.

2.2 Атермический случай адсорбции бинарной смеси.

2.3 Учет взаимодействия компонентов бинарной и многокомпонентной смесей с адсорбентом.

2.4 Учет всех взаимодействий в наружной жидкости и поровой жидкости.

2.4.1 Жидкость мономеров.

2.4.2 Жидкость полимеров.

2.5 Проверка теории равновесия в системе капиллярно-пористое тело - жидкость по уравнению Гиббса-Дюгема.

2.6 Алгоритм расчета равновесных составов капиллярно-поровой жидкости.

2.6.1 Преобразование уравнений равновесия.

2.6.2 Алгоритм расчета равновесия.

ГЛАВА 3 Математическое моделирование процесса извлечения масла в карусельном экстракторе.

ГЛАВА 4 Экспериментальная проверка теории и идентификация математических моделей.

4.1 Равновесие в системе масляная мисцелла - пары растворителя

4.2 Равновесие в системе масличный материал - растворитель.

4.3 Кинетика экстракции масла экстракционным бензином из крупки подсолнечного жмыха.

4.4 Проверка математической модели экстрактора по данным обследования промышленного образца.

ГЛАВА 5 Разработка технического задания на экстрактор производительностью 1000 т в сутки семян подсолнечника.

5.1 Исходные данные на 1 ООО т в сутки семян подсолнечника.

5.2 Материальный баланс.

5.3 Расчет объема экстрактора.

ВЫВОДЫ.

В пищевой промышленности при экстрагировании из твердых тел, отгонке из них растворителя, при насыщении полупродуктов целевыми компонентами, при очистке пищевых жидкостей адсорбентами, при сушке влажных материалов обработке подвергаются, как правило, капилярно-пористые твердые тела.

Среди перечисленных процессов особое место занимает процесс экстрагирования. С его помощью проводится извлечение пищевых, ароматических, лекарственных и красящих веществ, а также нежелательных примесей из различного сырья растительного происхождения. Одним из наиболее крупнотоннажных является маслоэкстракционное производство, в котором наблюдается тенденция дальнейшего увеличения мощности. Основные фонды масложировой промышленности к настоящему времени морально и физически устаревают. В этой связи повсеместно проводится замена экстракционного оборудования, которое закупается за рубежом по очень высоким ценам. Ограниченные инвестиционные возможности ставят остро вопрос о разработке сравнительно недорого отечественного высокопроизводительного и высокоэффективного экстракционного оборудования.

На различных стадиях создания и совершенствования оборудования эффективно применяются методы математического моделирования. В связи с изложенным является актуальной задача разработки математической модели процесса экстрагирования, которая учитывает особенности кинетики переноса вещества в капиллярно-пористом масличном материале. Математическая модель необходима для проектирования экстрактора и определения технологического режима процесса экстракции.

В основе математических моделей экстрагирования лежат зависимости, описывающие межфазное равновесие в системе капилярно - пористое твердое тело -жидкость, а также данные по кинетике процесса массообмена. Равновесие определяет направление процесса и его движущую силу. Кинетика массообмена определяет размеры аппаратуры.

Данные по равновесным составам поровой и наружной мисцелл при экстрагировании масла немногочисленны, поэтому возникает необходимость как в экспериментальном определении составов равновесных фаз, так и в развитии теории равновесия в системе капиллярно-пористое твердое тело - жидкость применительно к неидеальным жидким смесям, компоненты которых существенно различаются по своему объему и поверхности взаимодействия.

В связи с изложенным, актуальным является также изучение особенностей термодинамического равновесия в системе масличный материал - растворитель и разработка метода расчета составов равновесных фаз.

Результаты моделирования равновесия должны учитываться при исследовании кинетики массообмена при экстрагировании.

Работа проводилась по федеральной научно - технической программе «Разработка теории фазового равновесия в системах «жидкость - капиллярно-пористое тело», типичных для пищевого возобновляемого сырья» (№ гос. регистрации 01200103156), а также финансировалась по гранту "Разработка теории тепломассообмена в многокомпонентных смесях и ее интеграция с групповыми моделями па-рожидкостного равновесия в технологии переработки вторичного сырья пищевой промышленности" (конкурс грантов Министерства образования Российской Федерации по фундаментальным исследованиям в области сельхозмашиностроения; № гос. регистрации 01980009734).

Цель и задачи исследования. Цель настоящей работы состоит в разработке математической модели процесса экстрагирования масла из масличного материала, учитывающей особенности системы капиллярно-пористый материал - растворитель, и в использовании ее при проектировании высокопроизводительного экстрактора, предназначенного для извлечения масла из крупки подсолнечного жмыха; в развитии теории термодинамического межфазного равновесия в системе капиллярно-пористое твердое тело - жидкость.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1) выбор согласованных методов описания равновесия в системах масляная мис-целла - пары растворителя и масляная мисцелла - крупка подсолнечного жмыха;

2) развитие термодинамических и статистических основ теории адсорбционного равновесия в системе капиллярно - пористое твердое тело - жидкость;

3) вывод уравнений для описания равновесия в системах капиллярно-пористое твердое тело - жидкость; капиллярно-пористое твердое тело - пары растворителя, масляная мисцелла - пары растворителя;

4) экспериментальное исследование равновесных составов поровой и наружной мисцелл в системе мисцелла подсолнечного масла - крупка подсолнечного жмыха и в системе масляная мисцелла - пары растворителя;

5) разработка математических моделей равновесия. Использование теории для нахождения определяемых экспериментально параметров математической модели равновесия по собственным и литературным опытным данным;

6) опытное изучение кинетики процесса экстрагирования и разработка методики расчета кинетических коэффициентов;

7) разработка математической модели экстрагирования;

8) разработка технических требований на конструирование многоступенчатого экстрактора производительностью 1000 тонн семян подсолнечника в сутки.

Научная новизна работы заключается в том, что: обосновано применение метода локального состава в поровой адсорбционной модели; разработано математическое описание адсорбционного равновесия для системы капиллярно-пористое тело - жидкость; получены параметры математической модели равновесия для системы растворитель - крупка подсолнечного жмыха и растворитель - лепесток подсолнечного жмыха; установлено согласование модели равновесия с имеющимися в литературе данными по упругости паров растворителя над мисцеллами подсолнечного масла, а также по температурам их кипения в процессах предварительной дистилляции; получено уравнение для расчета коэффициента внутреннего массообмена в сферических частицах; разработана математическая модель экстрагирования подсолнечного масла из капиллярно-пористого масличного материала.

Практическая значимость работы заключается в том, что: данные по межфазному равновесию и кинетике массопередачи использованы при проектировании высокопроизводительного экстрактора новой конструкции; разработаны технические требования на конструирование двухстадийного многоступенчатого экстрактора производительностью 1000 тонн семян подсолнечника в сутки; получены экспериментальные данные по равновесию в системе крупка подсолнечного жмыха - мисцелла подсолнечного масла;

Достоверность и надежность результатов подтверждается использованием апробированных методов статистической физики, проверкой теории по собственным и опубликованным экспериментальным данным. Обследование экстрактора подтвердило правильность разработанной модели. Технические требования на конструирование многоступенчатого экстрактора производительностью 1000 тонн семян подсолнечника в сутки утверждены ОАО «Миллеровский МЭЗ» и приняты организацией-изготовителем ООО «ОНИКС».

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены на конференции «Безотходная экологически чистая технология в пищевой промышленности» (г. Белгород, 1991 г.), на Второй межрегиональной научно-практической конференции «Пищевая промышленность - 2000» (г. Казань, 1998 г.), на Всероссийской студенческой научной конференции с международным участием «Студенты России - пищевой промышленности XXI века» (г.Краснодар, 1997 г.), на Международной научной конференции «Прогрессивные пищевые технологии - третьему тысячелетию» (г. Краснодар, 2000 г.), на научно-практической конференции «Пищевая промышленность на рубеже третьего тысячелетия» (г. Москва, 2000 г.), на Международной научно-практической конференции «Продовольственная индустрия юга России. Экологически безопасные энергосберегающие технологии хранения и переработки сырья растительного и животного происхождения» (г. Краснодар, 2000 г.), на научно-технической конференции «Молодые ученые - пищевым и перерабатывающим отраслям АПК» (г. Москва, 2000 г.), на IV Международной научно-технической конференции «Математическое моделирование физических, экономических, технических, социальных систем и процессов» (г. Ульяновск,

2001 г.), на Международной конференции молодых ученых «Химия и биотехнология биологически активных веществ, пищевых продуктов и добавок. Экологически безопасные технологии» (гг. Москва-Тверь, 2001 г.), на VIII Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизации пищевых продуктов» (г. Москва, 2002 г.), на Международной научно-практической конференции «Научные основы и практическая реализация технологий получения и применения натуральных структурообразова-телей» (г. Краснодар, 2002 г.), на Международной научно-практической конференции «Научные основы процессов, аппаратов и машин пищевых производств» (г.Краснодар, 2002 г.), на Междуранодной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов)» (г. Москва, 2002 г.), на Международной конференции молодых ученых «От фундаментальной науки - к новым технологиям. Химия и биотехнология биологически активных веществ, пищевых продуктов и добавок. Экологически безопасные технологии» (г. Тверь, 2002 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 22 работы /175-196/.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа изложена на 115 страницах, содержит 8 рисунков и 13 таблиц.

выводы

1. Разработана математическая модель извлечения масла в карусельном экстракторе. Модель проверена по данным обследования промышленного экстрактора.

2. Обосновано применение метода локального состава в поровой адсорбционной модели.

3. На примере молекул мономеров, взаимодействующих с центрами адсорбции, показано, что при определении числа различимых вариантов ансамбля можно использовать три подхода, приводящих к одинаковому результату: 1) расчет числа способов размещения адсорбционных связей; 2) размещение псевдомолекул адсорбента при недопустимости взаимодействий адсорбент - адсорбент; 3) метод локального состава.

4. Получены уравнения для расчета парциального давления компонента над адсорбированной атермической жидкостью, которые при устремлении к нулю числа центров адсорбции переходят в закон Рауля.

5. Показано, что для идеальной (атермической) смеси при равновесии поровой и наружной жидкостей их составы равны, т. е. адсорбционное разделение такой смеси невозможно.

6. Получены уравнения для расчета равновесных составов поровой и наружной жидких фаз при учете энергий адсорбционного взаимодействия с твердым телом для бинарных и многокомпонентных смесей.

7. С использованием ячеечной модели поровой жидкости, метода локального состава и идеи группового состава получены уравнения, описывающие равновесие в системе капиллярно-пористое тело - жидкость полимеров с учетом взаимодействия между молекулами компонентов и с центрами адсорбции.

8. Показано, что при стремлении к нулю числа центров адсорбции химический потенциал поровой жидкости переходит в химический потенциал наружной жидкости и обеспечивается единство их описания.

9. Доказано, что система уравнений равновесия согласуется с уравнением Гиббса-Дюгема.

10. Разработаны математические модели расчета равновесных составов в двухфазных системах: капиллярно-пористое тело - жидкость и жидкость - пар.

11. Разработанные математические модели проверены по экспериментальным данным о давлении паров над масляными мисцеллами и по производственным данным о температуре кипения в дистилляторах масляных мисцелл.

12. Математические модели идентифицированы по собственным и литературным экспериментальным данным по равновесию для систем углеводородный растворитель - крупка подсолнечного жмыха и лепесток подсолнечного жмыха.

13. Теоретически получено выражение для расчета коэффициента внутреннего массо-обмена для сферических частиц, которое проверено экспериментально по собственным данным, полученным при исследовании кинетики экстракции.

14. Разработаны технические требования на конструирование двухстадийного многоступенчатого экстрактора производительностью 1000 тонн семян подсолнечника в сутки.

1. Голдовский A.M. Теоретические основы производства растительных масел.-М.-Л.: 1958.-446 с.

2. Масликов В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел.-М.: Пищевая пром-сть, 1974.-336 с.

3. Технология производства растительных масел / В.М. Копейковский, С.И. Да-нильчук, Г.И. Гарбузова и др. // М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-416 с.

4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.-М.: Химия, 1973.-652 с.

5. Стабников В.Н., Попов В.Д., Редько Ф.А., Лысянский В.М. Процессы и аппараты пищевых производств.-М.: Пищевая пром-сть, 1966.-635 с.

6. Белобородов В.В. Основные процессы производства растительных масел.-М.: Пищевая пром-сть, 1966.-478 с.

7. Константинов Е.Н., Фридт А.И., Ключкин В.В. Характеристика равновесия при экстрагировании в системе масличный материал растворитель //Журнал прикладной химии,- 1987.-Т.60.-№ 9.-С. 1992-1996.

8. Леонтьевский К.Е., Аношкина А.А., Астахов И.И. Электронно-микроскопическое исследование структур материалов при переработке семян подсолнечника // Труды ВНИИЖ, 1963.-Вып.24.-С. 19-32.

9. Леонтьевский К.Е., Чудновская М.А. О связях масла в материалах маслодобы-вания // Труды ВНИИЖ, 1965.-Вып. 25.-С.50-61.

10. Константинов Е.Н., Короткова Т.Г. Квазихимический метод описания адсорбционного равновесия для расслаивающихся жидких смесей (основные соотношения) // Теоретические основы химической технологии.-1994.-Т.28.-№ 3.-С. 243-250.

11. Константинов Е.Н., Короткова Т.Г. Квазихимический метод описания адсорбционного равновесия для расслаивающихся жидких смесей (расчетные уравнения и их практическое применение) // Теоретические основы химической технологии.-1994.-Т.28.-№ 4.-С. 429-432.

12. Демченко П.П., Мельник Т.Е., Ключкин В.В. и др. Влияние влаготепловой обработки семян подсолнечника на извлечение масла //Масло-жировая пром-сть, 1987.-№ З.-С.10-13.

13. Gibbs J. W. Scientific Papers, Vol 1, New York, 1961.

14. Defau R., Prigogine J., Bellemans A., Everett D.H., Surface Tension and Adsorbtion, London, 1966.

15. Гиршфельдер Дж., Кертисе Ф., Берд Р. Молекулярная теория газов и жидкостей. И. Л., 1961.

16. De Boer J.H. The Dynamical Character of Adsorption, Oxford, 1953.

17. Ландсберг П. Задачи по термодинамике и статистической физике.-М.: Мир, 1974.-640 с.

18. Brunaner S., Emmett Р.Н., Teller Е. // J. Amer. Chem. Soc., 60.-309.-1938.

19. Guggenheim E.A. Applications of Statistical Mechanics, Oxford, 1966.

20. Русанов А.И. Фазовое равновесие и поверхностные явления.-Л.: , 1967.

21. Смиронова М.А. Молекулярные теории растворов.-Л.: Химия, 1987.-336 с.

22. Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии.-М.: Мир.-Т.1-2, 1989.

23. Van der Waals J.H. On the continuity of the gaseous and liquid state. Dissertation, leiden (1973). Physical Memoits, English translation by Thralfall and Agair, Physical Society, 1,333 (1890).

24. Van der Waals J.H., Plateeuw J.C. Clathrate solutions. Aduances Chem. Phisics, II, 1-57. Interscience Publishers (1959).

25. Benedict M. Webb G.B., Rubin L.C. An empirical equation for thermodynamic properties of light hydrocarbons and their mixtures // J. Chem. Physics, 8, 334-345 (1940); 10, 747-758 (1942).

26. Redlich O., Kwong J.N.S. On the thermodynamics of solutions: V: An aquation of state. Fugacities of gaseous solutions. Chem. Revew, 44. 233-244 (1949).

27. Peng D.-Y., Robinson D.B. A new two-constant equation of state. Ind. Eng. Chem. Fundamen., 15, 59-64 (1976).

28. Peng D.-Y., Robinson D.B. Two and three phase equilibrium calculations for systems containing water. Canad. J. Chem. Eng. 54, 595-599 (1976).

29. Peng D.-Y., Robinson D.B. A rigorous method for predicting the critical properties of multicomponent sistems from an aquation of state. AICHE Journal, 23, 137-144 (1977).

30. Peng D.-Y., Robinson D.B. Calculation of three-phase solid-liquid-vapor-equilibrium. Chao K.C. and Robinson R.L. (eds). Aquations of State in engineering and research, 185-196. Advances in Chemistry Scries 182, Am. Chem. Soe (1979).

31. Peng D.-Y., Robinson D.B. Two- and three-phase equilibrium calculations for cool gasification and related proceses. Newman S.A. (ed.) Thermodynamics of aqueous systems with industrial applications ACS Symposium Series, 133, 393-414 (1950).

32. Wilson G.M. Vapor-liquid equilibrium XI: Anew expression for the excess free energy of mixing. J. Am. Chem. Soc., 86, 127-130 (1964).

33. Soave G.S. Equilibrium constants from modified Redlich-Kwong eqnation of state. Chem. Eng. Siense; 27, 1197-1203 (1972).

34. Chueh P.L., Prausnitz J.M. Vapor-liquid equilibria at high pressures. Ind. Eng. Chem. Fundamen, 6, 492-498 (1967).

35. Zudkevitch D., Joffe J. Correlation and prediction of vapor-liquid equilibria with Redlich-Kwong equation of state. AIChE Journal, 16, 112-119 (1970).

36. Joffe J., Zudkevitch D. Prediction of liquid-phase enthalpies with the Redlich-Kwong equation of state. Ind. Eng. Chem. Fundomen, 9, 545-548 (1970).

37. Kato M., Chung W.K., Lu BC.-Y. Modified parametrs for the Redlich-Kwonge equation of state. Canad. J. Chem., Eng., 54, 441-445 (1976).

38. Nai-Wen Zhang, Qiang Zhang, Ki-Jin Zheng. Statistical regression of binary vapor-liquid equilibrium data for ternary phase equilibrium predictions // Fluid Phase Equilibria, 147pp. 123-143. 1998.

39. Abu Al-Rub. F.A. Datta R. Teoretical Study of vapor pressure of pure liquids in porous media; Fluid Phase Equilibria, 147, pp. 65-83 (1998).

40. Глазов B.M., Павлова Л.М. Химическая термодинамика и фазовые равновесия.-М.: Металлургия, 1981.-334 с.

41. Рид Р., Прасниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей // Справочное пособие / Под ред Б.И. Соколова: Пер. с англ. 3-е изд. перераб. и доп.-JI.: Химия, 1982.-592 с.

42. Коган В.Б., Фридман В.Н. Справочник по равновесию между жидкостью и паром в бинарных и многокомпонентных системах.-JI.: Госхимиздат, 1957.-499 с.

43. Белобородов В.В. Основные процессы производства растительных масел.-М.: Пищевая пром-сть, 1966.-478 с.

44. Коган В.Б. Гетерогенные равновесия.-Л.: Химия, Ленингр. отд-ние, 1968.

45. Коган В.Б. и др. Равновесие между жидкостью и паром // Справочное пособие, Кн. 1-2.-М.-Л.: Наука, Ленингр. отд-ние, 1966.

46. Морачевский А.Г., Сладков И.Б. Физико-химические свойства молекулярных неорганических соединений экспериментальные данные и методы расчета // Справочник.-Л.: Химия, 1987.

47. Перелыгин В.М., Шаденкова Н.С. Равновесие жидких фаз в системе изобутило-вый спирт-вода-н-пропиловый спирт // Изывестия вузов. Пищевая технология, 1979.-№ 1.-С.40-42.

48. Перелыгин В.М., Сунцов Ю.К., Богданов Ю.П. Температура кипения и состав насыщенного пара бинарных смесей спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1979.-№ 4.-С.138-140.

49. Термодинамика равновесия жидкость пар / А.Г. Морачевский, Г.П. Куронов, И.М. Балашова и др. /Под ред. А.Г. Морачевского.-Л.: Химия, Ленигр. отд-ние, 1989.

50. Фриганс А. Равновесие жидкость-жидкость / Пер. с англ.-М.: Химия, 1969.236 с.

51. Харин С.Э., Перелыгин В.М., Пикаревский В.Г. Равновесие жидкость-пар в системах этанол-вода-изоамилол при температуре кипения при давлении 760 мм. рт. ст. // Журнал прикл. химии, 1972.-Т.45.-№ 2.-С.466-468.

52. Шахпаронов М.И. Введение в молекулярную теорию растворов.-М.: Государственное изд-во технико-теоретической литературы, 1956.-507 с.

53. Герасимов Я.И., Гейдерих В.А. Термодинамика растворов.-М.: Изд-во Москов. ун-та, 1980.-184 с.

54. Физика простых жидкостей. Статистическая теория / под ред. Г. Темперли, блин, Дж. Роулинсона, Дж. Рашбрука: пер. с англ. А.Г. Башкирова, Л.А. Покровского / Под ред. Д.Н. Зубарева, Н.Н. Плакиды.-М.: Мир, 1971.-308 с.

55. Фишер И.З. Статистическая теория жидкостей.-М.: Физматгиз, 1961.-208 с.

56. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей.-M.-JI.: Изд-во АН СССР, 1945.-424 с.

57. Guggenheim Е.А. Termodinamics, 7th ed. North-Holland, 1977.

58. Guggenheim Е.А. Statistical thermodynamics of mixtures with zero energies of mixing. Proc. Rog. Soc. London, 183, 203-212 (1944).

59. P.J. Flory, J. Chem. Phys. V. 10, 51 (1942).

60. M.L. Huggins, Ann, N.Y. Acad. Sci, V. 43, 1 (1942).

61. A.J. Staverman. The entropy of High polymer Solutions. Rec. Trav. Chem. Pays-Bas, V.69, N 2, 163-174(1950).

62. Renon N. Prausnitz J.M. Local Composition in Thermodynamic Excess Function for Liquid Mixtures//A.J.Ch.E. Journal, 1968.-Vol.14, N 1.-P.135-144.

63. Abrams D.S., Prausnitz J. M. Statistical Thermodinamics of Liquid Mixtures: A New Expression for the Excess Gibbs Energy of Partly ore Comlletely Miscible System // A.J.Ch.E. Journal, 1975.-Vol. 21.-P. 116-128.

64. Derr E.L., Deal C.H. /J. Amer. Chem. Soc., 1973.-Vol. 124.-P.11.

65. Fredenslund Aa., Jores R.L., Prausnitz J.M. // A.J.Ch.E. Journal, 1975.-Vol. 21.-N. 6.-P.1086-1099.

66. Fredenslund Aa., Cmehling J., Rusmussen P. Vapor-Liquid equilibria using UNIFAC group contribution metod. Amsterdam ets.: Elsevier, 1977.-380 p.

67. Fredenslund Aa., Cmehling J., Miehelsen M.L. et. A1 // Ind. Eng. Chem. Proc. Dev., 1977.-Vol. 16.-P. 450-462.

68. Fredenslund Aa., Jones R.L., Prausnitz J.M. Group Contribution Estimation of Ac-tivitu Coefficientsin Nonideal Liquid Mixtures / A.J.Ch.E. Journal, 1975.-Vol. 21.-p. 1086-1091.

69. Лопаткин A.A. Теоретические основы физической адсорбции.-М.: МГУ, 1983.-344с.

70. Русанов А.И. Термодинамика поверхностных явлений.-Л.: ЛГУ, 1960.

71. Ключкин В.В., Марков В.Н. О механизме процесса экстрагирования растительных масел // Масло-жировая пром-сть, 1980.-№ 2.-С. 8.

72. Нуритдинов Ш., Абдурахимов С.А., Саттарова М. Разработка и исследование математических моделей процесса экстракции хлопкового масла и сопутствующих ему веществ // Всесоюзная конф. по экстракции и экстрагированию: Сб.-Рига, 1982,- Т. 2,- С. 5-7.

73. Щербаков В.Г. Технология получения растительных масел.-М.: Колос, 1992.207 с.

74. Маслобойное производство / Под ред. Д.И. Менделеева, Санкт-Петербург: Общественная польза, 1867.-С. 130-131.

75. Лукин Н.И., Лепилин В.Н., Плотников В.В. Особенности равновесия при экстракции кофе /Тр. ВНИИЖ, 1982.-С. 79-82.

76. Лысянский В.М. Процесс экстракции сахара из свеклы, теория и расчет.-М.: Пищевая пром-сть, 1973.

77. Лысянский В.М., Гребенюк С.М. Экстрагирование в пищевой промышленно-сти.-М.: Агропромиздат, 1987.-188 с.

78. Масликов В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел.-М.: Пищевая пром-сть, 1974.-440 с.

79. Юсупбеков Н.Р. и др. Исследование адсорбционных свойств хлопкового жмы-ха.-Рук. Деп. АгроНИИТЭИпищепром, 1987.-№ 1501.-пщ-87.- 8 с.

80. Тарасов В.Е. Совершенствование подготовки масличных материалов к извлечению масла с применением поверхностно-активных веществ: Дисс. . канд. техн. наук.-Краснодар, 1985.

81. Тарасов В.Е., Кошевой Е.П. Определение основных параметров модели равновесного экстрагирования жмыха подсолнечных семян.-Рук. деп. В ЦНИИТЭ-ИПП, № 1149 пщ-85.

82. Фридт А.И. Совершенствование технологических процессов и схем маслоэкс-тракционного цеха на основе теории предельных режимов.: Дисс. . канд. техн. наук.-Краснодар, 1988.

83. Bondi A., Physical Properties of Molecular Crystals, Liquids and Glasses, Wiley, New York, 1968.

84. G. Prausnitz J.M. Molecular Thermodinamics of Fluid Phase Equilibria, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, NJ, 1969.

85. J.M. Prausnitz, R.N. Lichtenthaler, E.G. de Azevedo. Molecular Thermodinamics of Fluid Phase Equilibria, 2nd edn., Prentice Hall, Englewood Cliffs, NJ, 1990.

86. K. Tochigi, «Prediction of vapor-liquid equilibria in nonpolimer solutions using an ASOGbased equation of state (PRASOG) // Fluid Phase Equilibria, 144, 59-68 (1998).

87. K. Tochigi, D. Tiegs, J. Gmehling, K. Kojima. Determination of new ASOG parameters. J. Chem. Eng. Jpn. 23, p. 453-463 (1990).

88. H.K. Hansen, P. Rasmussen, A. Fredenslund, M. Schiller, J.Gmehling, Vapor-liquid equilibria by UNIFAC group contribution. Revision and extension, Ind. Eng. Chem. Res. 30. P. 2352-2355 (1991).

89. J. Gmehling, J. Li, M. Schiller, A modified UNIFAC model: 2. Present parameters matrix and results for different thermodinamic properties. Ind. Eng. Chem. Res. 32, pp. 178-193 (1993).

90. F. Zielke, D.A. Lempe. Generalized calculation of phase equilibria by using cubic equations of state. Fluid Phase Equilibria, 141, p. 63-85 (1997).

91. Константинов E.H., Фридт А.И. Расчет шнекового экстрактора. Методические указания.-Краснодар, КПИ, 1991.-26 с.

92. Лыков А.В. Теория теплопроводности.-М.: Высшая школа, 1967.-598 с.

93. Аксельруд Г.А., Лысянский В.М. Экстрагирование. Система твердое тело -жидкость.-Л.: Химия, 1974.

94. Романков П.Г., Курочкина М.И. Экстрагирование из твердых материалов.-Л.: Химия, 1983.

95. Типовой технологический регламент на производство подсолнечного масла.-Л.: ВНИИЖ, 1982.

96. Физико-химические свойства индивидуальных углеводородов /Под ред. В.М. Татевского.-М.: Гостоптехиздат, 1960.-412 с.

97. Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача /Пер. с англ.-М.: Химия, 1982.-695 с.

98. Кафаров В.В. Основы массопередачи.-М.: Высшая школа, 1979.-439 с.

99. Аношин И.М. Теоретические основы массообменных процессов пищевых производств.-М.: Пищевая промышленность, 1970.-344 с.

100. Стабников В.Н., Попов В.Д., Редько Ф.А., Лысянский В.М. Процессы и аппараты пищевых производств.-М.: Пищевая промышленность, 1966.-635 с.

101. Плановский А.Н., Рамм В.М., Коган С.З. Процессы и аппараты химической технологии.-М: Химия, 1967.-847 с.

102. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии.-Химия, 1981.-810 с.

103. Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтепереработки.-М.: Химия, 1980.407 с.

104. Аксельруд Г.А. Теория диффузионного извлечения веществ из твердых тел.-Львов.:ЛПИ, 1959.-234 с.

105. Аксельруд Г.А. Массообмен в системе твердое тело жидкость.- Львов.: ЛГУ, 1970.-186 с.

106. Протодьяконов И.О., Марцулевич Н.А., Марков А.В. Явления переноса в процессах химической технологии.-Л.: Химия, 1981.-264 с.

107. Аксельруд Г.А., Гриншпун В.Я. Модель экстрагирования из клеточных форм // Тез. докл. Всесоюз. конф. по экстракции.-Рига, 1977.-С. 7.

108. Аксельруд Г.А., Молчанов А.Д.Растворение твердых веществ.-М.: Химия, 1974.-272 с.

109. Аксельруд Г.А., Альтшелер М.А. Введение в капиллярно-химическую техно-логию.-М.: Химия, 1983.-263 с.

110. Белобородов В.В. Коэффициенты диффузии некоторых растительных масел // Журн. прикл. химии.-1956.-Вып. 9.-№ 29.-С. 1437-1438.

111. Белобородов В.В. Кинетика процесса экстракции растительных масел // Тр. ВНИИЖ.-Л.: 1961.-Вып. 21.-С. 127-137.

112. Белобородое В.В., Вороненко Б.А., Дементий В.А. Математическая модель диффузии с дискретным отводом вещества // Тр. ВНИИЖ.-Jl.: 1971.-Вып. 28.-С. 95.

113. Белобородое В.В., Вороненко Б.А., Дементий В.А. Оценка основных методов экстракции с внутридиффузионной точки зрения // Тр. ВНИИЖ.-Л.: 1971.-Вып. 28.-С. 102.

114. Вороненко Б.А., Белобородов В.В. Аналитическая оценка эффективности диффузии с дискретным отводом вещества // Тр. ВНИИЖ, 1972.-Вып. 29.-С. 66.

115. Кишиневский М.Х., Корниенко Т.С. К расчету процесса экстракции в системе твердое тело жидкость //Журн. прикл. химии, 1976.-Т.49.-Вып. 10.-№ 10.-С.2258.

116. Ключкин В.В. Математическое описание основных способов экстрагирования растительных масел // Тр. ВНИИЖ.-Л.: 1975.-Вып. 35.

117. Короткова Т.Е., Константинов Е.Н. Исследование внутреннего массообмена в системе мисцелла касторового масла гранулы из семян клещевины //Известия вузов. Пищевая технология, 1993.-№ 1-2.-С. 94-96.

118. Кошевой Е.П., Вороненко Б.А., Рослякова Т.К. Дискретная диффузия при многоступенчатой экстракции растительного материала с различной степенью вскрытия клеточной структуры // Материалы Всесоюз. конф. по экстракции.-Рига: Зинатне, 1977.-Ч. 11.-С. 89-93.

119. Кошевой Е.П. Кинетика экстрагирования веществ из растительного сырья // Известия вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 6.-С. 95-98.

120. Кошевой Е.П., Косачев B.C. Определение концентрационной зависимости коэффициента диффузии при экстракции // Журн. прикл. химии, 1982.-Т.55.-№9.- С. 2087.

121. Кошевой Е.П., Быкова С.Ф. Кинетика экстрагирования растительного материала при наличии свободных экстрактивных веществ.-Рук. деп. в ЦНИИТЭ-ИПП, № 1042-85.

122. Лысянский В.М. Процесс экстракции сахара из свеклы, теория и расчет.-М.: Пищевая пром-сть, 1973.

123. Романков П.Г., Курочкина М.И. Экстрагирование из твердых материалов.-Л.: Химия, 1983.-256 с.

124. Рудобашта С.П. Кинетика массопередачи в системах с твердой фазой.-М.: МИХМ, 1976.-93 с.

125. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой.-М.: Химия, 1980.248 с.

126. Юсупбеков Н.Р., Адылов А.А., Нуритдинов Ш. Математическая модель процессов диффузионного извлечения из пористых тел произвольной формы // Теория информационных систем и устройств с распределенными параметра-ми.-Уфа, 1974.-Ч.1.-С. 55-56.

127. Юсупбеков Н.Р., Нуритдинов Ш., Гулямов Ш.М. и др. Кинетика экстракции хлопкового масла // Известия вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 5.-С.105-108.

128. Белобородов В.В., Вороненко Б.А. Массоперенос в твердых пористых телах.-Санкт-Петербург, 1999.-146 с.

129. Белобородое В.В., Забровекий Г.Л., Вороненко Б.А. Процессы массо- и тепло-переноса масложирового производства.-Санкт-Петербург.: ВНИИЖ, 2000.430 с.

130. Лысянский В.М., Миссии О.Н. Оценка точности интервального расчета тепло-и массообмена в системе твердое тело жидкость / Всесоюз. конф. по экс-тракции.-Рига.: Занатне, 1977.-Т. I.-C. 116.

131. Лысянский В.М., Миссии О.Н. Расчет тепло- и массообмена в системе твердое тело жидкость // Извести вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 2.-С. 61.

132. Кошевой Е.П., Косачев B.C., Тарасов В.Е. Интенсификация внутреннего мас-сопереноса при экстракции растительных масел // Журнал прикладной химии,1986, 59.-№ 10.-С.2170.

133. Сабельникова Е.В. Математическое моделирование кинетики процесса экстракции сырой подсолнечной мятки // Тез. Всесоюз. семинара «Математическое моделирование и оптимизация процессов масло-жировой промышленно-сти.-Краснодар: КПИ, 1983.-С. 116.

134. Толмачев О.В. Интенсификация процесса ректификации, совмещенного с экстрагированием из твердой фазы. Дисс. . канд. техн. наук, Краснодар: КПИ,1987.-153 с.

135. Плотникова В.В. Кинетические закономерности процесса экстрагирования при производстве растворимого кофе.- Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Ленинград: ЛТИХП, 1983.-19 с.

136. Тарасов В.Е. Определение параметров процесса экстрагирования, осложненного действием сил адсорбции // Тез. Всесоюз. семинара «Математическое моделирование и оптимизация процессов масло-жировой промышленности.-Краснодар: КПИ, 1983.-С. 104.

137. Joshi V.P., Karode S.K., Kulkarri M.G., Mashelkar R.A. Novel separation strategies on molecularly imprinted adsorbents // Chem. Eugng. Science, Vol 53, N 13, pp. 2271-2284, 1998.

138. Horstmann B. J., Chase H.A. Modelling the affinity adsobtion of immunoglobulin G to a protein A immobilised to agarose matrices // Chem. Engng. Res. Des. V. 67, pp. 243-254, 1989.

139. Huang R.T., Chen T.L., Weng H.S. Adsorbtion of a cresol and benzoicacid in an adsorber packed with an ion exchange resin: a comparative study of diffusional models. Sep. Sci. Technol. V.29, pp. 2019-2033, 1994.

140. Barbosa Mota J.P., Rodrigues A.E., Saatdjian E., Tondeur D. Charge Dynamics of a Methane Adsorbtion Storage System: Intrapartical Diffusional Effects Adsobtion, 3, p. 117-125, 1997.

141. Chung S.F., Wen C.Y. Longitudinal dispersion of liquid flowing through fixed and fluidised beds // A.I.Ch.E. Journal.V.14.-pp. 857-866, 1968.

142. Foo S.C., Rice R.G. On the prediction of ultimate separation in parametric pumps // A.I.Ch.E. Journal. V.21.-pp. 1149-1158, 1975

143. Ковалев В.А., Константинов E.H. Математическое моделирование и оптимизация процесса экстракция твердое тело жидкость // Всесоюз. конф. по экстракции и экстрагированию: Сб.-Рига.-1982.-Т.2.-С. 80-81.

144. Ковалев В.А. Математическое моделирование процессов и технологических схем маслоэкстракционного производства: Дисс. . канд. техн. наук.-Краснодар, КПИ.-1985.-199 с.

145. Кафаров В.В. Основы массопередачи.-М.: Высшая школа, 1979.-439 с.

146. Константинов Е.Н., Ковалев В.А. Математическое моделирование процессов маслоэкстракционного производства // Известия СКНЦВШ, Технические науки, 1983.-№ З.-С. 9-12.

147. Константинов Е.Н., Ковалев В.А. Автоматизация технологических расчетов маслоэкстракционного производства // Масло-жировая промышленность, 1984,- № 9.-С. 10-12.

148. Константинов Е.Н., Фридт А.И., Ключкин В.В. Математическое моделирование процесса экстрагирования растительного масла.-Рук. деп. в АгроНИИ-ТЭИпищепром 5.02.1988, № 1739-пщ.-11 с.

149. Короткова Т.Г. Математическое моделирование экстрагирования касторового масла из гранул клещевины: Дисс. . канд. техн. наук.-Краснодар, КПИ.-1994.

150. Balakrishnan A.R., Pei D.S.T. Heat Transfer in Gas-Solid Packed Bed Systems 1. A Critical Rewiew. Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev. V.18.-pp. 30-40, 1979.

151. Barker J.J. Heat Transfer in Packed Beds. Ind. Eng. Chem. V.57.-pp. 43-81, 1965.

152. Ranz W.E. Friction and Transfer Coefficients for Singl Particles and Packed Beds. Chem. Eng. Progr. V.48.-pp. 247-253, 1962.

153. Справочник по теплообменникам / Пер с англ. под ред. Б.С. Петухова, В.К. Шикова.-М.: Энергоиздат, 1987.-560 с.

154. Юсупбеков Н.Р. Исследование основных процессов маслоэкстракционного производства с целью оптимального управления: Автореф. дисс. д-ра техн. наук, Ташкент, 1971.

155. Адылов А.-Х.А. Математическое моделирование процесса экстракции растительных масел в вертикальных шнековых экстракторах: Автореф. Дисс. . канд. техн. наук.-Ташкент, 1973.

156. Адылов А.-Х.А., Салимов 3. Модель структуры потоков в вертикальных шнековых экстракторах // Республ. Конф. «Совершенствование теории и техники экстрагирования из твердых материалов».-Тез. докл.-Киев, 1974.-С. 24-25.

157. Юсупбеков Н.Р., Адымов А.А., Гулямов Ш.М. моделирование процесса экстракции растительных масел в вертикальных шнековых экстракторах // Вопросы кибернетики.-Ташкент, 1973.-№ 5.-С. 105-112.

158. Юсупбеков Н.Р., Саттарова М., Нуритдинов Ш., Адылов А.-Х.А. Алгоритм решения уравнений математической модели процесса экстракции хлопкового масла в экстракторе НД-1250.-Докл. АН УзССР.-1979.-№ 3.

159. Keane J.D., Smith С.Т. Solution Hold-up as a Factor in Oilseed Extractor Design. JAOCS, 1958, 35, N 5, 199-203.

160. Кошевой Е.П., Скрипников А.А. Исследование многоступенчатых процессов экстракции из твердой фазы // Известия СКНЦВШ, серия «Технические науки», 1975.-№ 1.-С.56-59.

161. Кошевой Е.П., Скрипников А.А. Математическое моделирование многоступенчатого процесса экстракции в системе твердое тело жидкость //В сб. «Совершенствование теории и техники экстрагирования из твердых материа-лов».-Киев: 1974.-С. 21-23.

162. Кошевой Е.П., Скрипников А.А. Оценка интенсивности процесса в экстракторах различной конструкции //Масло-жировая промышленность.-1980.-№ 4.-С. 21-23.

163. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов / Пер. с англ.-М.: Химия, 1969.

164. Юсупбеков Н.Р., Гулямов Ш.М., Зупаров У.Х. и др. Анализ эффективности предварительной пропитки экстрагируемого материала чистым растворителем в экстракторах // Известия вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 2.-С. 105.

165. Акопян А.А. Химическая термодинамика.-М.: Высшая школа.-1963.-527 с.

166. Банашек Э.В., Константинов В.Е. Экологически чистые экстракты и установки для производства их // Пищевая технология, 1991.-№ 4.

167. Банашек Э.В., Константинов В.Е. Экологически чистые экстракты и установки для производства их // Материалы конф. «Безотходная экологически чистая технология в пищевой промышленности», Белгород, 1991.

168. Константинов Е.Н., Короткова Т.Г., Константинов В.Е. Физические основы поровой адсорбционной модели // Сб. научных трудов «Совершенствование процессов пищевой промышленности. Технология и процессы пищевых производств», Краснодар, 1997.-Ч.2.-С. 26-32.

169. Константинов В.Е., Короткова Т.Г., Константинов Е.Н. Равновесие в системе жидкость пористое твердое тело // Известия вузов. Пищевая технология, 2000.-№ 1.-С. 65-69.

170. Константинов В.Е. Равновесие между поровой и наружной жидкостью // Тез. докл. на междун. науч. конф. «Прогрессивные пищевые технологии третьему тысячелетию», 19-22 сентября 2000 г., Краснодар, 2000-С. 173-175.

171. Константинов В.Е. Моделирование равновесия при экстракции и адсорбции в системе жидкость пористое твердое тело // Материалы научно-практич. конф. «Пищевая промышленность на рубеже третьего тысячелетия», Москва, 2000.-Вып. 5.-Т.2.-С. 294-296.

172. Константинов В.Е., Мгебришвили Т.В. Математическое моделирование процесса экстракции подсолнечного масла // Тез. докл. научно-технич. конф. «Молодые ученые пищевым и перерабатывающим отраслям АПК», 13-14 декабря 2002 г., Москва, 2002.-С. 127.

173. Константинов В.Е., Мгебришвили Т.В., Черкасов В.Н. Математическое моделирование процесса извлечения масла в карусельном экстракторе // Известия вузов. Пищевая технология, 2001.-№ 1.-С. 54-56.

174. Константинов В.Е., Мгебришвили Т.В., Короткова Т.Г., Дмитриев А.С. Моделирование равновесия в системе капиллярнопористое тело жидкость // Известия вузов. Пищевая технология, 2001.-№ 5-6.-С. 82-83.

175. Константинов В.Е., Короткова Т.Г., Константинов Е.Н. Поровая адсорбционная модель // Материалы научно-практич. конф. «Научные основы процессов, аппаратов и машин пищевых производств», 24-26 сентября 2002 г., Краснодар, 2002.-С. 23-25.

176. Остальные обозначения даны по тексту.

177. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

178. МИЛЛЕРОВСКИЙ МАСЛОЭКСТРАКЦИОННЫЙ ЗАВОД346100, г. Миллерово, Ростовской обл., уд. Артиллерийская, 3, телефон № 2-16-62, факс 2-1640.на1. АКТ ВНЕДРЕНИЯ

179. Наименование разработки: Разработка технических требований на конструирование двухстадийного многоступенчатого экстрактора производительностью 1000 тонн семян подсолнечника в сутки.

180. Зав. кафедрой те^^^щршров, . д.т.н., профессор1. Научный сотрудник1. Ю.Н. Попов1. Е.П. Корнена »1. В.Е. Константинов