автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Интенсификация маслоизвлечения прессованием дальневосточных сортов семян сои

Основные обозначения.

Введение.

Глава 1. Физико-механические особенности прессования соевых бобов.

1.1. Функциональные и биологические свойств соевых продуктов.

1.2. Пищевая ценность семян сои.

1.3. Особенности технологической переработки семян сои.

1.4. Технологические основы получения масла из соевых бобов.

1.5. Анализ основных особенностей процесса маслоотделения прессованием.

1.6. Оценка факторов, влияющих на процесс маслоотделения прессованием.

1.7. Выводы.

Глава 2. Теоретические основы математического моделирования энергозатрат процесса маслоотделения прессованием.

2.1. Теоретическое исследование процесса маслоотделения шнековым прессом.

2.2. Математическое моделирование энергозатрат процесса пресс-сования

2.3. Выводы.

Глава 3. Экспериментальное исследование физико-механических свойств семян.

3.1. Задачи и структура исследования.

3.2. Методика определения физико-механических свойств семян сои, мятки, мезги и жмыха.

3.3. Экспериментальное исследование фрикционных свойств семян сои, мятки, мезги и жмыха.

3.4. Методика экспериментального исследования зависимости давления прессования, удельной работы от свойств семян сои.

3.5. Выводы.

Глава 4. Экспериментальное исследование процесса извлечения масла из семян сои.

4.1. Методика исследования процесса маслоотделения прессованием.

4.2. Экспериментальное исследование процесса маслоотделения прессованием из семян сои на лабораторном стенде.

4.3. Экспериментальное исследование маслоотделения на модифицированном шнековом прессе

4.4. Математическая постановка и решение задачи оптимизации процесса прессования.

4.5. Методика определения параметров установок.

4.6. Выводы.

Глава 5. Экономико-технологическое обоснование поточно-технологической линии производства соевого масла в условиях фермерского (крестьянского) хозяйства.

5.1. Агрегатно-технологическая линия переработки семян сои.

5.2. Сравнительные показатели производственных испытаний шнекового пресса.

5.3. Технико-экономические показатели производства соевого масла в условиях фермерского (крестьянского) хозяйства.

5.4. Выводы.

Реорганизация сельскохозяйственных предприятий и приватизация земли стали значительным шагом вперед в развитии реформ в России, прошедших за последние десять лет. Земельная реформа является неотъемлемой частью процесса экономических преобразований в России. Частная собственность на землю, приоритет фермерской формы хозяйствования, соединили воедино производство сельскохозяйственного сырья, его переработку в товар и реализацию, то есть каждый сельскохозяйственный производитель стал хозяином результата своего труда.

Сельское хозяйство Приморского края практически не конкурентоспособно по производству продукции со своими соседями, как Китай, Корея, Япония, США и т.д. по природно-климатическим условиям, рельефу сельскохозяйственных угодий. Так наименьшее количество осадков совпадает с наибольшей потребностью в мае-июне, а наибольшее количество осадков совпадает с периодом уборки - июль-август.

Плодородные почвы находятся в пойменных местах и ежегодно затопляются. На склонах из-за большого количества осадков почва подвержена водной и ветровой эрозии.

В рыночной экономике наиболее привлекательной и конкурентоспособной растениеводческой культурой для Приморского края является соя.

Семена сои состоят в среднем на 37-39% из белков, на 17-20% — из жиров и на 22-35% — из углеводов. Человек в своём меню использует 160 блюд из сои. В Китае считают, что блюда из сои обладают целительной силой.

Семена сои так же являются главным источником белка и жиров в рационе животных. Но кормить сырой или вареной соей животных опасно из-за высокой активности уреазы. Превышение дозы ведет к гибели животных, особенно свиней. Активность уреазы существенно снижается в жмыхе, полученного при производстве соевого масла прессованием. Повышение температуры и давления в процессе приводит к распаду уреазы.

В решении продовольственной проблемы основная роль принадлежит высокобелковым зернобобовым культурам. Белок — важнейший компонент пищи человека. Недостаток его вызывает физиологические, функциональные расстройства организма: задержку в росте и развитии, снижение иммунитета, быструю физическую и особенно умственную утомляемость. Поэтому уровень здоровья и в целом благосостояние народа в стране определяется в первую очередь количеством белка, потребляемого на душу населения в сутки. По данным ФАО, норма его потребления составляет 12% общей калорийности # суточного рациона человека, или 90-100 г, в том числе 60-70% белка животного происхождения. В настоящее время среднее потребление белка в мире на душу населения в сутки — около 60 г, в том числе 30% белка животного происхождения. При этом в развитых странах оно составляет 90-95 г, а в развивающихся - только 20-25 г. Особенно велик дефицит пищевого животного белка. Мировое производство его в 4 раза меньше потребности.

Мировой опыт передового сельского хозяйства свидетельствует, что наиболее рациональный путь решения белковой проблемы - это увеличение производства сои, использование в пищу ее растительного белка, а также трансформация соевого белка - через корм — в белок животного происхождения. Организм животных не может синтезировать белок из неорганических веществ, а создает его из растительного белка, причем качество и усвояемость животного белка бобовых культур значительно выше, чем злаковых. Таким образом, одну из наиболее острых проблем человечества — производство белка — можно решить за счет увеличения производства зернобобовых для Дальневосточного региона и в первую очередь сои.

Соя привлекает к себе всеобщее внимание не только высокой концентрацией и полноценностью белка, но и его экономичностью. Стоимость одной тонны перевариваемого белка в соевом шроте в 15-18 раз ниже, чем в зерне хлебных злаков, и во много раз ниже, чем в кормовых дрожжах и синтетическом белке. Более того, соя способна не только производить наиболее дешевый и полноценный белок, но и в определенной степени обеспечивать азотом последующие культуры севооборота. При благоприятных условиях выращивания эта культура формирует белок без затрат дефицитных и дорогостоящих минеральных азотных удобрений. Поскольку белок — это азот, включенный в биологический синтез, то общий объем производства растительного белка ограничивается уровнем обеспеченности растений азотными удобрениями и содержанием азота в почве. Соя дает сверхлимитированный, дополнительный белок, включая в биологический круговорот азот воздуха, недоступный для других культур.

Объем производства сои в мире с каждым годом увеличивается. Например, в 1998 году он составил около 160 млн т. Основным производителем сои являются США, на долю которых приходится примерно половина всемирного валового сбора, затем Бразилия — 24, Китай — 14,8, Аргентина — 13,4 млн. тонн (данные за 1998 год). Россия в этом ряду занимает весьма скромное место — менее 0,5% мирового объема производства.

К началу реформирования сельского хозяйства — в 1991 году — соеводство в России представляло собой достаточно стабильно развивающуюся отрасль. В этот период площади под соей на Дальнем Востоке занимали 590 тыс. га, валовой сбор соевого зерна превышал 520 тыс. т, урожайность по региону составляла: 7,5 ц/га — в Хабаровском крае,

8,3 ц/га — в Приморском крае и 9,3 ц/га — в Амурской области. Дальневосточная соя является сырьем для перерабатывающих предприятий других регионов. Местная перерабатывающая промышленность была и остается слабо развитой.

В 1995-2000 годах отмечен регресс в соеводстве. Площади под культурой уменьшились до 400 тыс. га, валовой сбор снизился до 200 тыс. т, урожай колеблется от 5,2 до 7 ц/га. Снижение показателей связано с недальновидной политикой девяностых годов, с ошибками реформирования народного хозяйства, а главным образом несовместимостью разделения на производителей сырья и производителей товара в рыночной экономике. Производители сырья, а именно семян сои, вынуждены сдавать результаты своего труда монополистам по переработке его в товар, не имея прибыли. Этот принцип остался от # оставшейся плановой социалистической системы и является главной причиной регресса в соеводстве Дальнего Востока.

Производство соевого масла в условиях фермерско-крестьянского хозяйства позволяет производить прекрасный товар, пользующийся высоким спросом — соевое масло и подготовить жмых — как ценный корм для животных.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Неудовлетворительные показатели процесса маслоизвлечения и их низкая производительность объясняется тем, что физико-механические свойства семян сои Дальневосточных сортов не учитывались при создании маслопроцессов.

2. Нами экспериментально установлено, что необходимое давление для возбуждения процесса маслоизвлечения из семян сои - 31-Ю6 Па, что почти в два раза больше, чем для семян подсолнечника, льна и рапса. Другой особенностью физико-механических свойств семян сои является довольно большой размерный модуль - 6+7 мм и высокая скважистость. Опыты показали, что скважистость массы сои в воздушно-сухом состоянии составила - 42+45%.

3. Установлено, что процесс маслоизвлечения можно описать, разделив его на четыре этапа:

- сжатие семян сои до состояния мятки;

- перевод мятки в мезгу посредством резкого сужения рабочего сечения подготовительной камеры;

- перемещение мятки и мезги по камерам пресса;

- истечение масла через зеер.

Нами получена математическая модель распределения энергозатрат процесса маслоизвлечения, которую, как подтвердили экспериментальные исследования, целесообразно применять при проектировании рабочих органов маслопрессов.

4. Дополнительная обратная зеерная камера позволяет при той же мощности электродвигателя извлекать еще до 20% масла, что в целом для экспериментального аппарата увеличивает количество извлекаемого масла на 55%-60% и это в два раза больше, чем для пресса ГШ1М-250.

5. Определяющим геометрическим параметром подготовительной камеры маслопресса является её длина. Для семян сои длина подготовительной камеры пресса ПШМ-250 должна быть увеличена на 280 мм (до 560 мм). Увеличение длительности подготовки семян сои позволяет в зеерной камере увеличить количество извлекаемого масла до 16,0 % по сравнению с базовой конструкцией.

6. Количество извлекаемого масла возрастает без увеличения энергозатраты процесса, за счет эвакуации масла через зеер и через маслопроницаемый шнековый вал. Реконструкция вала позволила увеличить количество извлекаемого масла еще на 20 %.

7. Количество извлекаемого масла экспериментальным аппаратом увеличивается на 55-60 % по сравнению с количеством масла извлекаемого прессом ПШМ-250.

8. Диапазон оптимальной производительности пресса 240-266 кг/ч.

9. Экспериментальными исследованиями установлена зависимость для нахождения давления, энергозатрат процесса - в зависимости от плотности мезги.

10. В особых природно-климатических условиях Приморского края сельскохозяйственному производству нет большого выбора в видах выращивания культур рентабельно и эффективно. С учетом состояния почвы, рельефа и особенностей климата более рационально и экономически выгодно выращивать сою. Однако, производство сои крестьянскими хозяйствами из года в год падает по причине низкой эффективности переработки сои как сырья. Расчеты технико-экономических показателей переработки семян сои в соевое масло и жмых позволяют иметь фермерским (крестьянским) хозяйствам прибыль 10 тыс. руб. с одной тонны.

11. Для организации производства соевого масла в условиях крестьянского хозяйства внедрена аппаратурно-технологическая схема миницеха и совместно со специалистами Учебно-опытного хозяйства Приморской ГСХА осуществлено её создание. Двухлетняя эксплуатация миницеха подтвердила большинство принятых решений. Одним, из которых является то, что активность уреазы в жмыхе 0,03 % и он является очень качественным кормом по сравнению с вареной соей. Суточные привесы молодняка КРС на 160 гр. больше контрольных.

12. Экономический эффект для учебно-опытного хозяйства Приморской ГСХА, производящего масло по предложенной технологии, составил 800 тыс. рубУгод.

1. Абрамов НЛ., Редька МЛ. Применение сои вмясоперерабатывающей промышленности //Перспективы производства и переработки сои в Амурской области. -Благовещенск, 1998, С.80-81.

2. Адлер ЮЛ. Методические вопросы планирования эксперимента.

3. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, М., 1968.

4. Алферов С А. Исследования процесса прессования соломы. Автореф.диссертации на соискание ученой степени кандидата технических, наук, М., 1956.

5. Анищенко НЛ. Перспектива использования соевого белка в Ш пищевых целях //Перспективы производства и переработки сои в

6. Амурской области. Благовещенск, 1998, С.75-79.

7. Бабич АА. Соя в США //Масличные культуры. -1987. -№ 6 С. 33.

8. Баранов Ю.Ф. Исследование тепловых режимов рабочего процессапресс-грануляторов. Дисс. на соискание уч. степени доктора тех. наук (05.20.01), Л. Пушкин, 1972.

9. Барташевич НА. Кинетика разделения соевых бобов на растительноемасло и шрот. // В сб. Проблемы сельскохозяйственного производства Приморского края, ПГСХА, Уссурийск, 2000. С.239-241.

10. Барташевич Н.А., Колмаков Е.А. Теоретические основы процессамаслоотделения шнековым прессом семян сои. II В сб. Аграрнаянаука Дальневосточного федерального округа в новом тысячелетии, ПГСХА, Уссурийск, 2003. С.96-98.

11. Барташевич НА., Сироткин Н.И. Совершенствование конструкции шнекового маслоотделяющего аппарата. // В сб. Рыбохозяйственные исследования мирового океана, Дальрыбвтуз, Владивосток, 2005. С.123-125.

12. Барташевич НА., Сироткин НЛ. Патент на изобретение RU №2238306. Брикетный маслоотжимающий пресс. 2004.

13. Барташевич НА., Сироткин Н.И. Патент на изобретение RU . №7.262441 от 08.07.2005. Пресс маслоотжимающий.

14. Алексеев ЕЛ., Похомов В.Ф. Моделирование и оптимизация технологических процессов в пищевой промышленности. -MJC Агропромиздат, 1987. -271 с.

15. Беликов И., Ткаченко И. Соя в Приморском крае. Владивосток: Приморское кн. Изд-во, 1961, С- 146.

16. Белкин ИМ. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов. «Машиностроение», М., 1988.

17. Беляев НН. Сопротивление материалов. М. 1978.

18. Блинков ГЛ., Ищенко EJL, Прокопенко О.И. О возделывании сои на Дальнем Востоке и в Западной Сибири //Вопросы физиологии и биохимии микроорганизмов. Томск, 1976. С. 12-18.

19. Богина И. Соевые белки как источник аминокислот для животных //Корма и кормление. 1977, № 5, С. 19.

20. Большая роль скромного компонента //Пищ. пром-сть. 1997. №6. С. 65-66.

21. Бородин ЕА. Продукты из сои и здоровье человека //Перспективы производства и переработки сои в Амурской области. -Благовещенск, 1998, С. 19-28.

22. Бородулина АА., Алешина Н.В. Влияние термической ихимической обработки на структуру пектинов семян сои //ПТБ ВНИИМК, 1989. Вып. 1(104), С.-15-17.

23. Братерский Ф.Д. Ферменты зерна. М.: Колос, 1994. СЗЗ-Зб.

24. Вавилов ПЛ., Посыпанов Г.С. Бобовые культуры и проблема растительного белка. М.: Россельхозиздат, 1983.- С. 256

25. Ванников Г.В. Исследование процесса гранулирования комбикормов в прессах с вращающейся кольцевой матрицей. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук (05.20.01), М., 1970.

26. Ващенко АЛ. Научные основы и практические результаты селекции сои в Приморском крае. Хабаровск, 1996.

27. Ващенко ВЛ. Научные основы и практические результаты селекции сои в Приморском крае. Хабаровск, 1996. - С. 47.

28. Ващенко В Л Состояние производства и научно-исследовательская работа по сое в Приморском крае //Проблемы возделывания сои на Дальнем Востоке России Благовещенск, 1999. - С. 23-32.

29. Веденяпин В.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М., «Колос», 1966. Налимов В .В., Чернова НА. Статистические методы планирования экспериментальных исследований. М^ «Наука», 1968.

30. Верфел Д.Б. Витт Н.Х. Получение соевого масла и шрота //Руководство по переработке и использованию сои /Пер. с англ. Под ред. В.В. Ключкина, МЛ. Доморощенковой М.: Колос, 1998. - С. 81.

31. Вилсон Л.А. Продукты питания из сои. Руководство по переработке и использованию сои /Пер. с англ. Под ред. В.В.Ключкина, МЛ. Доморощенковой-М.: Колос, 1998. С. 43 .

32. Генри Э. Дисперсионный анализ. М., «Физматтиз», 1963. Гинзбург A.C. Влага в зерне.-М; 1999.

33. Гордиенко В А., Либерштейн И.И. Кладовая белка. М., 1969. С. 46. Горячкин В.П. Теория деформации. Сборник сочинений, Т. 1. М., «Колос», 1968,

34. Горячкин ВЛ. Теория резания. Сборник сочинений т. 2- М., «Колос», 1968.

35. Горячкин В Л. Теория сенного пресса. Сборник сочинений, Т. 3, М., ч<Колос», 1968. ГОСТ 17109-88 Соя.

36. ГОСТ 27149-95. Жмых соевой кормовой.

37. ГОСТ 27149-95. Жмых соевый кормовой.

38. ГОСТ 27161-96 Масло соевое растительное, С. 54.

39. Гусева Л .Р. Спрос на соевый белок растет //Пищевые ингредиенты,сырье и добавки.-2000.-№ 2.-С. 35.

40. Джонсон Г.В., Бернард Р.В. Соя. М.: Колос, 1970. С. 280 . Дмитриев В.И. Некоторые вопросы развития соеперерабатывающей отрасли в Амурской области //Перспективы производства и переработки сои в Амурской области. -Благовещенск, 1998 - С. 34-41.

41. Долгов И А. Научные основы методики расчета рабочих органов прессующих, брикетирующих и прокатывающих сено уборочных машин. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук (05185), М., 1971.

42. Доморощенкова МЛ. Современные технологии получения пищевых белков из соевого шрота. //Пищевая промышленность.2001.-№ 4.-С.-6-10.

43. Доценко С.М., Скрипко О.В. Использование соевых белковых обогатителей в пищевых продуктах. //Науч. тр. технол. ин-та ДальГАУ. Благовещенск, 1999. Вып. 2. - С 121-122.

44. Драчева Л.В. Полезные продукты из сои. //Пищевая промышленность. -2001.-№4.-С. 16-17.

45. Егоров В .Т. Исследование технологического процесса гранулирования комбикормов Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук (05.20.01), М., 1970.

46. Енкен В.Б. Соя. Сельхозтиз, М., 1959. С. 26-102.

47. Жданович Г.М. Теория прессования металлических порошков. М., «Госэкспертоиздат», 1969.

48. Жданович ГЛ1. Теория прессования металлических порошков. М., 1969.

49. Иванов И А. Экономика и организация возделывание сои, Владивосток, 1974.

50. Кавецкий Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии. М., «Колос», 1997.

51. Кантера В.М., Матисон В А. Качество актуальная проблема пищевой промышленности России. - М.: Международная специализированная выставка «Соя и соевые продукты в XXI веке». - 2002. - С. 6-9.

52. Каталог Соя и соевые продукты. М.: ВЦ Мир, 2001. - 40 с.

53. Ковальская ЛЛ. Технология пищевых производств. М, «Колос»,1999.

54. Краснощекова ТА. Использование зерна сои и отходов от ее переработки в кормлении сельскохозяйственных животных. //Перспективы производства и переработки сои в Амурскойобласти. -Благовещенск, 1998 С. 89-92.

55. Крылова ЭЛ. Нетрадиционные виды сырья для кондитерских, изделий лечебно-профилактического назначения //Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. - № 4. С. 61.

56. Кузьминский Р.В., Мыриков В Л. Соя в пищевых продуктах //Пищ. пром-сть. 1997. № 3. С. 64-65.

57. Курзин А.Б. Продукты из сои на «Продэкспо-2001» // Пищевая промышленность. 2001. - № 4. - С. 22-23.

58. Кухта Г.М. Испытание с/х машин. М., «Машиностроение», 1964.

59. Лебедев ЕЛ. Комплексное использование сырья в пищевойпромышленности. М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1982.237 с.

60. Малина ИЛ., Мухин АА. Практические аспекты технологий производства комбинированных молочных продуктов //Пищевая промышленность. 2001. - № 2. - С. 22.

61. Мартынов A3. Проблемы дефицита белка в рационе питания и пути их решения //Молочная промышленность. 2000. - № 7. - С. 11-15.

62. МасловА^М., РыкуноваИЛ. Использование аналогов кисломолочных продуктов на соевой основе для лечебного и диетического питания //Пищевая технология. 1990. - № 1. - С. 34-35.

63. Мельников C.B. Механизация и автомеханизация животноводческих ферм, М^ 1978.

64. Мессина М., Мессина В., Сотчелл К. Обыкновенная соя и ваше здоровье // Майкоп: ассоциация «АССОЯ», 1995. 203 с.

65. Минделла Э. Соевое чудо, М., «Медицина и питание» 1997. (пер. с7275,7677,78,79.80,81.82,83,англ.), С.64-80.

66. Мнрошннкова Е.С., Водолазская Е.С. Целительная сила сои, «Феникс», Ростов-на-Дону, 1999. С. 86-98.

67. Наумович В.О. Теоретические основы процесса брикетирования торфа. Минск, 1970.

68. Николаев Д.Н. Определение и исследование области оптимизма при изучении процесса гранулирования. Труды Ленинградского СХИ, 1971, Т. 174.

69. Рыженков Т.Д. Народный месяцеслов. М., 1990. 126 с.

70. Рынок соевых бобов и продуктов их переработки //Ingredients.2000, ноябрь-С. 20-21.

71. Сборник рекомендаций по использованию соевых белков, пищевых ингредиентов для пищевой промышленности. М.: ЗАО «Пищевые продукты», 1999.-С. 77.

72. Сироткин В.И. Кормовые достоинства сои, Сибирский вестниксельскохозяйственной науки, 1975, № 3.

73. Сироткин В.И. Соя в животноводстве, Владивосток, 1970.

74. Снов Б.Н. Истечение жидкости через насадки в среде спротиводавлением. М., 1968.

75. Соболев Г.В. Определение геометрии кольцевых прессов, труды Ленинградского СХИ, Т. 96, 1965.

76. Стисенко А.И. Истечение жидкости из отверстий в тонкой стенке. NL, 1959.

77. Таранов М.Т. Биохимия кормов. М., 1987.

78. Тильба В.А. Перспективы производства и использования отечественного соевого сырья //Перспективы производства и переработки сои в Амурской области. Благовещенск, 1998 - С. 14-19. Трешкович Т.А. 540 рецептов соевой кулирании. - Минск, 1999. -254 с.

79. Ульрих Н.Н. Об угле естественного откоса в сыпучих телах, состоящих из шареобразных частиц одинакового диаметра. М. Труды Московского дома ученых, 1937.

80. Филиппов Г.А. Экспериментально-теоретическое исследование процесса гранулирования кормов. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук (05.20.01), Минск, 1971.

81. Химия пищи. Книга 1: Белки: структура, функции, роль в питании /И.А. Рогов и др. М.: Колос, 2000. - 384 с.

82. Чижикова О.Г. Соя. Пищевая ценность и использование. — Владивосток, издательство ДВГАЭУ, 2001 148 с.

83. Щегорец О.В. Соеводство, Благовещенск, 2002.

84. Ю.Кудрин Ю.П. Влияния значимых факторов, влияющих на процесс маслоотделения прессованием семян сои. Труды Харьковского политехнического института, 1990. Т. 81.

85. Analytical techniques for isolated soy protein Characterization. Brussels. Purina Protein Europe, 1978. 67 p.

86. Boulter D. Lutritional Aspects of Peant Proteins. Plant Ptoteins. 1978. P. 17-21.

87. Buck S.R. Complete rations for milking cows. Toronto. Ontario, 1973.

88. Cameron N.W., Worley P.E. Comparative efficiencies of three systems of feeding all-in-one rations. Georgic. agric., 1971.

89. Cassens R.Q. Qreaser M.L. Defecting Soy proteins in meat products. Research Report. R 2848, February 1977, Research Division, College of Agricultural add Life Sciences, University of Wisconsin -Madiison, USA.

90. Coman E.D. Oliwer J.B. Complete diets for dairy cows. Georg. agric.,1970.

91. Dobie J.B. Cutting and feeding total-rations dairy feeds. California. Gt Joseph. 1973.

92. Dobie J.B. Feeding and economic value of wafered hay for dairies.

93. California. "Davis", 1969.

94. Evrard I. Les perspectives techniques d evolution pour les tourleaux doleagineux, que permet la technologic. Revue Française des Corps Qras. Chimie des Corps Qras., France .Paris. 1982. t.29.№ 10^.379-382.

95. Kinsella Sofn. Functional properties of Soy Proteins //Gournal American Oil Chemists Society. 1979. V. 56. № 3. P. 242-258.

96. Lavstsen K. Nutritional aspects. Symposium. Use of soya proteins in meat products. M., 1984. P. 1-6.

97. Mac B. Pelleting animal feed, operating techniques. New York, 1966.• 116. Milk Industry, 1988. V. 90, № 7. P. .41. № 8. P. 21.

98. Soya Concentrate a Viable Competitor to Isolate //Food Fravourings. Ingridients, packaging and Processing. 1980. № 12. P. 12-18.

99. Triccani degil Alfrieri. Protein. Nuove sargenti a nuove formulation Italia. Agncals. 1975. V 112. P. 47-49.

100. Welsh I.Z. Meat and Dairy. Analogs from Vegetable Proteins //lornal of American Oil chemists Society. USA. 1979. V. 56. March. P. 404-406.

101. Wolf W.I. Progress and future needs for reserch in soya protein utilization and nutric. laocs. March. 19&1. P. 467-473.

102. Wolf W.I. Progress and future utilization and nutrition //American Oil Chemists Society. 1981 V. 58. № 3. P. 467-473.

103. Zanhon I.T., Qolightly N.H., Zusas E.W. Utilization of Mombrane -produced Oiessed Isolatios in soft Serve Frozen Desserts //Gournal American oil chemist's Society. 1980, V 57. № 9. P. 302-306.