автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.01, диссертация на тему:Гранулометрический состав шоколадных полуфабрикатов

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.Ю

1.1. Гранулометрический состав продукта.Ю

1.2. Методы определения гранулометрического состава и степени измельчения шоколадных полуфабрикатов и готовых изделий.

1.2.1. Микроскопические методы.

1.2.2. Седиментационный анализ

1.2.3. Ситовой анализ

1.2.4. Импульсные методы определения размеров частиц.

1.2.5. Экспрессные методы контроля средних размеров частиц.

1.3. Дисперсность и гранулометрический состав шоколадных полуфабрикатов и изделий.

1.4. Влияние гранулометрического состава на вязкость шоколадных масс.

1.5. Выводы по обзору литературы и задачи исследования

2. ОБЪЕКТЫ И ГЯЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Определение гранулометрического состава.

2.2.2. Определение удельной поверхности. 4

2.2.3. Изучение микроструктуры объектов.

2.2.4. Определение дифференциальной вязкости

2.2.5. Определение массовой доли жира.

2.2.6. Определение массовой доли влаги.

2.2.7. Исследование группового и жирнокис-лотного состава какао масла.

2.2.8. Математическая обработка результатов

2.3 Использование изобутилового спирта и гекса-на при определении гранулометрического состава с помощью сверхточных сит.

2.4. Выбор характеристик гранулометрического состава твердой фазы шоколадных полуфабрикатов

Выводы по подраздела^! 2.3 и 2.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА.

НА ВЯЗКОСТЬ ШОКОЛАДНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ.

3.1. Удельная поверхность частиц твердой фазы какао тертого, какаовеллы и сахарной пудры.

3.2. Микроструктура частиц какао тертого, какаовеллы и сахарной пудры.

3.3. Дифференциальная вязкость суспензий какао тертого, какаовеллы и сахарной пудры.

Выводы по разделу

4. ПОЛУЧЕНИЕ САХАРНОЙ ПУДРЫ И ПОРОШКОВ КАКАОВЕЛЛЫ ЗАДАННОГО ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА НА УСТАНОВКЕ С УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ.

4.1. Установка с ударно-центробежной мельницей

4.2. Исследование гранулометрического состава сахарной пудры, полученной на установке с ударно-центробежной мельницей.

4.3. Исследование гранулометрического состава какаовеллы, измельченной на установке с ударно-центробежной мельницей. III

Выводы по разделу.

5. АНАЛИЗ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА КАКАО ТЕРТОГО,

ПОЛУЧАЕМОГО НА РАЗЛИЧНОМ ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШОКОЛАДНОЙ ГЛАЗУРИ.

5.1. Анализ гранулометрического состава какао тертого, полученного при одностадийном измельчении на дезинтеграторной установке.

5.2. Анализ гранулометрического состава какао тертого, полученного при трехстадийном измельчении

5.3. Сравнение гранулометрического состава какао тертого, полученного различными способами измельчения.

5.4. Предлагаемая технологическая схема приготовления шоколадной глазури.

Выводы по разделу

ВЫВОДЫ И ЕЕЖОМЕЭДАЭДИ.

Главной задачей XI пятилетки является обеспечение дальнейшего роста благосостояния советских людей на основе устойчивого и поступательного развития народного хозяйства, ускорения научно-технического прогресса, более рационального использования производственного потенциала страны /I/.

Продовольственной программой СССР, принятой на майском (1982 г.) Пленуме ЦК КПСС предусмотрено увеличение объемов производства кондитерских изделий к 1990 году до 4,4 млн.т. /2/. Решению этой задачи способствует разработка прогрессивных технологических процессов, совершенствование технологии и методов ' контроля производства, рациональное использование сырья.

В шоколадном производстве основным сырьем являются какао бобы. Вопросам рациональной переработки какао бобов, увеличению выпуска продукции из них и улучшению ее качества уделяется большое внимание / 26 /.

Актуальность работы. Актуальной задачей шоколадного производства является экономия какао масла - самого дорогостоящего какао продукта. Одним из направлений, в котором работают исследователи над решением этой проблемы, является определение рационального гранулометрического состава твердой фазы шоколадных полуфабрикатов.

Изучению размеров частиц шоколадных полуфабрикатов и изделий позвящены работы многих советских и зарубежных исследователей: А.1. Рапопорта, 1.С. Кузнецовой, Г.А. Маршалкина, Т.П. Ермаковой, Г.М. Клешко, И.А. Кондаковой, Ф. Финке, Е. Нидиека, И.

Кляйнерта, Е. Хаиденрайха и др. С точки зрения оценки вкуса авторы едины во мнении, что размер частиц твердой фазы не должен превышать 30 мкм. В то же время,имеются разногласия по нижнему пределу размера частиц, не менее важному, поскольку мелкие частицы увеличивают удельную поверхность, вязкость и расход какао масла.

До настоящего времени полностью не выяснены закономерности, характеризующие влияние частиц различных размеров на структур сообразовали е и реологические свойства шоколадных полуфабрикатов.

Применяемые в нашей стране методы определения гранулометрического состава шоколадных изделий и полуфабрикатов либо позволяют устанавливать общее содержание частиц размером менее 35 мкм /метод В.А. Реутова/, либо очень длительны и недостаточно точны /метод H.A. Фигуровского/.

Для определения полного гранулометрического состава продукта и характеристики его однородности необходим совершенный метод контроля.

Существующий показатель качества измельчения твердой фазы шоколадных изделий и полуфабрикатов - дисперсность, указывает только общую массовую долю частиц размером менее 35 мкм и не отражает истинного гранулометрического состава. Доля мелких частиц не определяется.

В процессе приготовления шоколадных масс происходит переизмельчение частиц твердой фазы, их медианный /средний/ размер не превышает 10 мкм.

Получение полуфабрикатов с большим медианным размером частиц и однородным гранулометрическим составом позволит иметь шоколад должного качества и приведет к сокращению расхода какао масла.

Цель и задачи исследования. Целью работы являлось исследование возможности снижения вязкости шоколадных полуфабрикатов и экономии какао масла при производстве шоколадных масс за счет увеличения медианного размера частиц и выравнивания гранулометрического состава твердой фазы шоколадных полуфабрикатов.

Соответственно цели в работе поставлены следующие задачи:

- выбрать совершенный метод для характеристики однородности гранулометрического состава шоколадных полуфабрикатов и изделий;

- установить характеристики гранулометрического состава шоколадных полуфабрикатов: медианный размер частиц, его допустимые отклонения и дисперсию размера частиц на основе использования закона логарифмически нормального распределения частиц;

- определить удельную поверхность и изучить микроструктуру частиц какао тертого, какаовеллы и сахарной пудры различных размеров;

- исследовать и обосновать закономерности, характеризующие связь между дифференциальной вязкостью, массовой долей какао масла и размером частиц на моделях шоколадных полуфабрикатов;

- изучить гранулометрический состав какао тертого, сахарной пудры и какаовеллы молотой, полученных на различном оборудовании. Рекомендовать оборудование для получения полуфабрикатов более однородного гранулометрического состава с целью совершенствования технологии приготовления шоколадных масс.

Научная новизна работы. Установлены оптимальные характеристики гранулометрического состава твердой фазы шоколадных полуфабрикатов: медианный размер частиц, его допустимые отклонения и дисперсия размера частиц на основе закона логарифмически нормального распределения частиц, применение которых позволит объективно оценивать качество измельчения.

На основании изучения удельной поверхности и микроструктуры частиц какао тертого, какаовеллы и сахарной пудры выявлена взаимосвязь между формой, поверхностью и размерами частиц. Установлена зависимость между шероховатостью поверхности частиц какао тертого и их размерами.

Исследованы и обоснованы закономерности, характеризующие связь между дифференциальной вязкостью, массовой долей какао масла и размером частиц суспензий какао тертого, сахарной пудры и какаовеллы.

Доказано, что за счет оптимизации гранулометрического состава твердой фазы возможно иметь ту же вязкость шоколадных полуфабрикатов при меньшей доле какао масла.

Практическая ценность работы. Проведенные исследования позволяют рационально использовать какао бобы и снизить долю какао масла в шоколадных массах. Этому способствует усовершенствование метода мокрого просеивания с использованием сверхточных сит для определения полного гранулометрического состава шоколадных полуфабрикатов и изделий. Метод рекомендуется для применения на кондитерских предприятиях.

Рекомендовано оборудование и режим его работы для получения шоколадных полуфабрикатов однородного гранулометрического состава с большим медианным размером частиц.

Предложена технологическая схема приготовления шоколадной глазури, в которой исключена стадия вальцевания рецептурной смеси, приводящая к нежелательному дополнительному измельчению частиц и уменьшению их медианного размера. Предлагаемая технология включает получение компонентов более однородного гранулометрического состава, их смешивание и гомогенизацию рецептурной смеси.

Производственные испытания данной технологии проведены на Подольской экспериментальной фабрике кондитерских изделий. Годовой экономический эффект в условиях этого предприятия составит 15,1 тыс. рублей.

Апробация диссертационной работы. Результаты исследований доложены и обсуждены на научно-технической конференции молодых ученых Московского городского правления НТО пищевой промышленности в 1981 г., на научной конференции МТИ1Ш 1982 г., на конференции молодых ученых и специалистов в г. Бухаре в 1982 г., на Ш международной научно-технической конференции "Гранулометрия" в Дрезденском техническом университете (ГДР) в 1983 г., на Всесоюзной научной конференции в г. Москве (МТИПП) в 1984 г.

Публикации. Основное содержание выполненных исследований опубликовано в 6 печатных работах.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, выводов и рекомендаций, списка использованной литературы и приложений.

- 145 -ВЫВОДЫ И РЕКОМЕВДАЦИИ

I, Проведенные исследования позволяют рационально использовать какао бобы и снизить долю какао масла в шоколадных массах за счет увеличения медианного размера частиц твердой фазы. 2. На основании изучения удельной поверхности и микроструктуры установлена взаимосвязь между формой, поверхностью и размерами частиц твердой фазы какао тертого, какаовеллы и сахарной пудры, позволяющая оптимизировать процессы их измельчения. Установлена зависимость шероховатости частиц какао тертого от их размеров.

3. Установлены закономерности, характеризующие связь между изменением дифференциальной вязкости, массовой долей какао масла и размерами частиц шоколадных полуфабрикатов, что дает возможность направленно воздействовать на процесс приготовления шоколадных масс.

Дальнейшие исследования в этом направлении могут быть посвящены изучению влияния воздушной фазы на реологические свойства шоколадных полуфабрикатов.

4. Выбраны оптимальные характеристики гранулометрического состава шоколадных полуфабрикатов: медианный размер частиц, его допустимые отклонения и дисперсия размера частиц, позволяющие объективно оценивать качество их измельчения.

5. Усовершенствован метод мокрого просеивания с использованием сверхточных сит для определения гранулометрического состава шоколадных полуфабрикатов и готовых изделий, характеризующий однородность гранулометрического состава получаемых продуктов, который может быть рекомендован для применения на кондитерских предприятиях.

6. Рекомендовано оборудование и режимы измельчения для получения полуфабрикатов более однородного гранулометрического состава:

- установка с ударно-центробежной мельницей для измельчения сахарного песка и какаовеллы с различной массовой долей влаги до порошков однородного гранулометрического состава, применение которой даст возможность сократить технологический цикл, экономить дорогостоящие жиросодержищие продукты и значительно улучшить качество выпускаемых изделий;

- уточнен режим работы дезинтеграторной установки для получения какао тертого более стабильного качества. Ожидаемый годовой экономический эффект от использования получаемого какао тертого в приготовлении шоколадной глазури по московскому кондитерскому комбинату "Рот Фронт" составляет 5535,2 руб;

- показано преимущество трехстадийного способа измельчения какао крупки до какао тертого с окончательным измельчением в шариковой мельнице, обеспечивающего увеличение однородности гранулометрического состава какао тертого, снижение его дифференциальной вязкости и экономию какао масла при приготовлении шоколадной глазури, по сравнению с одностадийным (дезинтеграторной установкой),

7. Предложена технологическая схема приготовления шоколадной глазури, в которой исключена стадия вальцевания рецептурной смеси, приводящая к нежелательному дополнительному измельчению частиц и уменьшению их медианного размера. Предлагаемая технология включает получение компонентов более однородного гранулометрического состава, их смешивание и гомогенизацию рецептурной смеси. При этом экономится какао масло, электроэнергия, сокращаются потери сырья и увеличивается выпуск продукции.

Производственные испытания данной технологии проведены на Подольской экспериментальной фабрике кондитерских изделий. Годовой экономический эффект в условиях этого предприятия составит 15Д тыс.руб.

8. Результаты проведенных исследований могут найти применение :

- в разработке методики единой оценки качества шоколадных полуфабрикатов и готовых изделий в нашей стране и за рубежом (для стран-членов СЗБ);

- при создании нового измельчающего оборудования и поточных механизированных линий для приготовления шоколадных масс.

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М.; Политиздат, 1981. -223 с.

2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года. -М.: Политиздат, 1982. 64 с.

3. Авдеев Н.Я. Расчет гранулометрических характеристик полидисперсных систем. Ростов-на-Дону, 1966. - 54 с.

4. Белокрылов Ю.Ф. Исследование работы штифтовых мельниц кондитерского производства. Дисс. кандидата техн.наук.• М.: МТИПП, 1976. 164 с.

5. Бибик Е.Е. Реология дисперсных систем. Л.: ЛГУ, 1981.171 с.

6. Благовещенская М.М. и др. Влияние различных факторов на вязкость шоколадных масс. М.: Труды ВНИЭКИПродмаша, 1978, вып. 52, с. 51-57.

7. Богомолов В.И., Миначев Х.М., Романова Н.В. Сборник трудов. Молекулярная хроматография. М.: Наука, 1964, с.18-23.

8. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977. - 479 с.

9. Горячева Г.Н., Шламас М.А., Кароблене С.А. Установка для получения шоколадных масс. М.: ЦНИИТЭИПищелром. Серия 3, 1981, вып.1, с. 1-3.

10. ГОСТ 5899-63. Изделия кондитерские. Методы определения жира. М.: Госстандарт, 1963. - 10 с.

11. ГОСТ 5900-73. Изделия кондитерские. Методы определения содержания влаги и сухих веществ.- М.: Госстандарт, 1973,7 с.

12. ГОСТ 5902-80. Изделия кондитерские. Методы определения степени измельчения и плотности пористых изделий. М.: Госстандарт, 1980. - 15 с.

13. ГОСТ 6534-69. Шоколад. М.: Госстандарт, 1969.- 13 с.

14. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. Перевод с анг. М.: Мир. 1970. - 408 с.

15. Грубнер 0. Газовая хроматография в 1961 году. М.: Гостоп-техиздат, 1963, с. 79-86.

16. Гундоров И.М. Исследование процесса тонкого измельчения материалов в ударно-центробежной мельнице с классификатором. Дисс. . канд.техн.наук М.: 1980. - 251 с,

17. Гундоров И.М. и др. Размольная установка для получения порошковых красок. Лакокрасочные материалы и их применение, 1977, гё I, с. 52-54.

18. Гусаков А.И., Кокашинский Г.Р. Кондитерская промышленность в ФРГ. М.: ЦНИИТЭИпищецром, 1979, вып.7.- 55 с.

19. Гусаков А.И., Кокашинский Г.Р., Беззубов А.Д. Новые направления в технике и технологии шоколадного производства за рубежом. М.: ЦНИИТЭИпшцепром, 1980, вып.1.- 56 с.

20. Дарменко О.П. Исследование производства шоколадных масс с добавками. Дисс. .канд.техн.наук,- М.: 1975.- 170 с.

21. Демидов А,Р. К вопросу оценки гранулометрического состава порошкообразных и мелкозернистых продуктов з мукомольной и комбикормовой промышленности. Мукомольно-элеваторная промышленность, 1967, № 8, с. 14-19.

22. Ермакова Т.П. Изучение процессов отделки шоколадной массы с целью сокращения производственного цикла. Автореферат.дисс.канд.техн.наук. М.: 1955. - 25 с.

23. Ермакова Т.П., Горячева Г.Н., Клешко Г.М., Симутенко В.В. Современная техника и технология производства шоколадных полуфабрикатов в СССР и за рубежом. М.: ЦНИИТЭИПшцепром. серия 3. 1980, вып. 3.- 52 с.

24. Ермакова Т.П., Клешко Г#М. Влияние некоторых факторов на вязкость шоколадной массы. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1975, № 2, с. 19-20.

25. Ермакова Т.П., Клешко Г.М. Влияние механической обработкии влажности шоколадной массы на ее вязкость. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1974, й 8, с. 21-22.

26. Ермакова Т.П., Кудинова Н.С., Фришман Д.П. 0 рациональном расходовании какао продуктов. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1983, $9, с. 41-43.

27. Зубченко A.B., Копенкина И.Н., Аверьянова Т.Е. Новые способы получения шоколадных масс. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1982, й 4, с. 33-35.

28. Маршалкин Г.А., Клшловцева З.Г., Ермакова Л.А., Гундоров И.М. и др. Измельчение продуктов на установке с ударно-центробежной мельницей. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1984, 5, с. 31-32

29. Изобретения в СССР и за рубежом. Реферативная информация. -М.: ВИНИТИ, 1982, вып.4. МКЙ А23, У& 10, с. 9.

30. Изучение процесса механического диспергирования с помощью сканирующего электронного микроскопа. Опоши Л.А., Войнарович Х.И. ВЦП. J& В-24375, 1977. - с. 13.

31. Инструкция о применении прибора "Реотест-2". Перевод с немецкого, 1979. 20 с.

32. Какао, шоколад, пралине. /Перевод с нем. под ред. Ермаковой Т.П. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 320 с.

33. Кароблине С.А., Кондакова И.А., Ермакова Т.П. Дисперсность шоколадных масс, полученных различными способами. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1981, В 10, с.28-29.

34. Клешко Г.М. Исследование структурно-мехнический свойств шоколадных масс и разработка прогрессивного способа их приготовления. Дисс. .канд.техн.наук. - М.: 1976. - 174 с.

35. Кокашинский Г.Р. Производство шоколадных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1973, - 294 с.

36. Кондакова И.А., Ермакова Т.П., Клешко Г.М. Влияние твердой фазы на вязкость шоколадных масс. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1981, J6 3, с. 33-34.

37. Кондакова И.А., Ермакова Т.П., Клешко Г.М. Свойства какао тертого, полученного на различных мельницах. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1980, JKE, с. 34-35.

38. Конопленко Е.И., Селехов М.В., Шейн А.Е. Методические указания по применению ЭВМ при проведении занятий по УИРС. М.: МТИПП, 1980. 14 с.

39. Контрольные сита сверхточных фракций. Проспект УЕВ.

40. Feinontik. Bad Blankenbung: DDR, 1978#

41. Корлякова B.M. Экспресс-метод определения степени измельчения шоколадных полуфабрикатов. М.: ЦБТИ, 1958. - II с.

42. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленныхпылей и измельченных материалов. Л.: Химия, 1974. - 278 с.

43. Коузов П.А., Мальгин А.Д., Скрябин А.Р. Очистка от пыли, газов и воздуха и химической промышленности. Л.: Химия, 1982, - 255 с.

44. Коузов П.А., Скрябина Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. Л.: Химия, 1983.- 139 с.

45. Краткая химическая энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, 1961, т.1, с. 354, 436, 815.

46. Кузнецова Л.С. Исследование структурно-механических свойств шоколадных продуктов. Дисс. канд.техн.наук.- М. : МТИПП, 1953. - 204 с.

47. Кузнецова Л.С. Лабораторный практикум по технологии кондитерского производства. М.: Пищевая промышленность, 1980,- 184 с.

48. Кузнецова Л.С. Пути повышения качества кондитерских изделий, М.: ЦНИИТЭИпищепром, серия 3, 1974, вып.1, 23 с.

49. Кузнецова Л.С. Физико-химические основы переработки какаоб бобов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 160 с.

50. Кузнецова Л.С., Разеева В.А. Сравнение методов определения жира. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1973,6, с. 25-27.

51. Курбатов О.С. Исследование и разработка автоматизированного микроскопического метода гранулометрического анализа. Автореферат дисс. канд.техн.наук. Одесса, 1975. - 25 с.

52. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений. -М.: Физико-математическая литература,1962. 349 с.

53. Лиштван И.И. Микро и макрореология дисперсных систем. -Препринт, Шнек, 1975. - 45 с.

54. Лурье И.С. Руководство по техническому контролю в кондитерской промышленности.-М.: Пищевая промышленность, 1978.277 с.

55. Маршалкин Г.А. Технология кондитерских изделий. М.: Пищевая промышленность, 1978.- 329 с.

56. Маршалкин Г.А. Вязкость и текучесть вещества. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1980, № 3, с.33-36.

57. Маршалкин Г.А., Аш Ж.Г., Карушева Н.В. Методы седимента-ционного анализа. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1973, № 6, с. 18-20.

58. Маршалкин Г.А., Климовцева З.Г., Балашова А.Е. Толщина и удельная масса какаовеллы.- М.: ВДИИТЭПищепром, "Депонированные рукописи" (ВИНИТИ), 1982, № 8, с. 84-85.

59. Мездриков О.А. Дифференциальные методы гранулометрии. -М.: Металлургия, 1974. 156 с.

60. Методические указания по оценке кондитерских изделий улучшенного качества. М.: Улркондитер, 1981. - 15 с.

61. Новое в технике и технологии сахаристых кондитерских изделий. -Ермакова Т.П. и др. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 96 с.

62. Определение гранулометрического состава продукта. Д1аршал-кин Г.А., Климовцева З.Г., Кошелева Л.А., и др.- М.: ЦНИИТЭИПшцепром, серия 3, 1982, вып. II, с. 5-7.

63. Особенности двухстадийного измельчения какао крупки, /Горячева Г.Н., Клешко Г.М., Осетрова Е.В. и др.- М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1979, № 10, с. 30-31.

64. ОСТ 21-57. Сахарный песок. Госстандарт СССР, 1957.- 10 с.

65. Отчет по НИР. Заключительный, тема 23/79, М., МТИПП, 1981. 120 с.

66. Прикладная реология и течение дисперсных систем./Сборник статей, Свердловск.: УНЦ АН СССР, 1981.- 149 с.

67. Анализетте 20 Сканирующий гаотоседиментограф. - Лабораторные приборы для измерения и гранулометрического анализа. Проспект фирмы Pritsch gmbh , ФРГ, 1981.

68. Ультразвуковой просеивающий прибор, тип usg . Проспект фирмы Retsch , ФРГ, 1981.

69. Пути рационального использования какао бобов. /Гусаков И.А., Кузнецова Л.С., Степанович 3.3. и др.- М.: ВДШТЭИПищепром, Серия 3, 1979, вып. 4, 44 с.

70. Разеева В.А., Корначева O.A., Шпакова Е.В. Влияние дисперсности какао тертого на качество полуфабрикатов. М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1978, В I, с. 36-38.

71. Разеева В.А., Шилов B.C., Сепараторы для получения какао тертого. М.: ЦНИИТЭИПшцепром, Серия 3, 1978, вып.5, с. 5-И,

72. Рапопорт А.Л. Исследование процесса измельчения продуктов шоколадного производства. /Новое в технологии. М.:ВНИТ0 пищевой промышленности, 1948. - 54 с.

73. Рапопорт А.Л. Исследование технологического процесса производства шоколада. Дисс. докт.техн.наук., -М.: МТИП, 1946. 390 с.

74. Ребиндер П.А. Избранные труды.- М.: Наука, 1978. 256 с.

75. Ребиндер П.А. Структурно-механические свойства шоколадных тсс как высококонцентрированных структурированных суспензий./ Научные чтения 1951 г.- М.: Пищепромиздат, 1952, с. 127-134.

76. Ребиндер П.А., Урьев Н.Б., Щукин Е.Д. Физико-химическая механика дисперсных структур в химической технологии. -В кн.: Теоретические основы химической технологии. М.: 1972, т.6, вып.6, с. 872-879.

77. Реутов В.А., Хазова М.П., Фишман Р.Н. Вязкость какао-шоколадной массы и влияние на нее некоторых факторов. М.: Наркомпищепром, 1935. - 75 с.

78. Рецептуры на конфеты и ирис. М.: Пищевая промышленность, 1971. - 823 с.

79. Сборник отраслевых стандартов. Полуфабрикаты шоколадного производства. М.: Госстандарт, 1975, - 48 с.

80. Содержание какаовеллы в какао бобах Д1аршалкин Г.А., Климов-цева З.Г., Дарменко О.П. и др.- М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1979, В 10, с. 34-34.

81. Соколовский А.Л. Кондитерская промышленность в Чехословакии. М.: Пищепромиздат, 1957. - 59 с.

82. Технологические инструкции по производству конфет, ириса и шоколада. М. : ЦНШТЭИПшцепром, 1971. - 102 с.

83. Сравнение данных седиментационного и ситового методов.

84. Маршалкин Г.А., Климовцева З.Г., Дроздова Н.В., и др.-М.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1982, ЖЕ, с. 35-36.

85. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов. /Горбатов A.B., Маслов A.M., и др.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 296 с.

86. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. -М.: Химия, 1980. 320 с.

87. Федоров В.Г., Плесконос А.К. Планирование и реализация экспериментов в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980. 239 с.

88. Фигуровский H.A. Седиментометрический анализ. M.-JI.: АН СССР, 1948. - 158 с.

89. Физико-химическая механика дисперсных структур. /Сб.научных трудов.- Киев: Наукова думка, 1983. 216 с.

90. Физико-химическая механика дисперсных структур. /Сб. статей под ред. Ребиндера П.А.- М.: Наука, 1966, с. 3-16.

91. Хайденрайх Е. К вопросу об анализе микрозернистых материалов. Перевод, 1967.- 105 с.

92. Ходаков Г.С. Основные методы дисперссионного анализа порошков. М.: Стройиздат. 1968. - 199 с.

93. Юдкин Ю.П., Ходаков Г.С. Современные методы и приборы седиментационного анализа размеров частиц высокодисперсных: систем. /Обзорная информация. -М.: НИИТЭХИМ, 1975.- 45 с.

94. Bartusch W. Zusammenhaug zwichen Peffgehalt und Flieseigenschaften von Schokolademassen. Gordian, 1974, N II, s. 346, 348-349.

95. Batel W. Einfuhrung in die Iiorngrossenmess-technik, Springer-Verlag,--Berlin /Gottingen/ Heidelberg, 1964, s.234.

96. Berger W,, Nosske T. Ermittlung granulometrischer Daten an der oberen Grenze des Partikeldurchmesserbereiches bei Feinkornsuspensionen.- Chemische Technik, 1983, N 12, s. 646,

97. Bernhardt C. Einfluss von einigen Fehlern auf die Ergebnisse der inkrementalen Sedimentationsanalyse, Chemische Technik, 1983, N 12, s. 645.

98. Bernuth G. Ermittlung von Teilchengrossenverteilungen. Chemische Technik, 1983, N 12, s, 646.

99. Boller G. Technological Aspects of liquor grinding. Candy and Snack industry, 1980, v. 145, 6, p. HO, 112, II4-I45, 136-138,

100. Büschel R. Bestemmung der Aggregatgrossenzusammensetzung des

101. Ackerbodens mittels Spaltensieb. Chemische Technik, 1983,N 12, s. 649.

102. Friedrich H. Praktikumsanleitung zur granulometriechen Analyse grobdisperser Stoffe mit dem Feilchengrossanalysator "Laborscale".- Technische Universität Dresden, 1978. s. 15.

103. Friedrich H., Heidenreich E., Schuldt U. Methoden zur granulomefrischen

104. Analyse und Kennzeichnung von Zucker, Kakao-pulver, Milchpulver und

105. Schokoladenmassen. Die Lebensmittel-Industrie, 1975, II.22, N 8, s. 351-355.

106. Hefrieht R., Hefricht B., Kubier B. Probleme bei der Anwendung der Sedimentationsanalyse auf die Untersuchung der Trenneigenschaften von Hydrozyklonen in der Kaolinaufbereitung. Chemische Technik, 1983, N 12, s. 645.

107. Heidenreich E. Standart, Aufgaben und Tendenzen der Granulometrie.- Chemische Technik, 1983, N 12, s. 645.

108. Heidenreich E., Hulh 17. Zum Einsatz neuartiger Feinstkornprufsiebe.- Silikat-technik, 1976, II. 27, N 10, s. 4n-4l4.108, Heiss R., Bartusch V. Untersuchungen an die Schokoladenmassen.-Revue Internationale de la Chocolaterie.-I957, N 12, s. 302.

109. Heiss R. Exploratory experiments and critical thoughts on particle size determination in plain chocolate. Revue Internationale de la Chocolaterie, I960, N 6, s. 266-277, 314-325.

110. Heuer M. Verfahren zur Berechnung der Partikelgrossenverteilungen aus Beugungsspektren. Chemische Technik, 1983, N 12, s. 647.

111. Ingleton G. The conching of chocolate.-Confectionery Production., 1966, H. 32, N 3, P. 176-177, 183.

112. Kleinert I. Granulometrische Untersuchungen an Kakaomassen, Kakaopulver und Schokoladen.-Revue Internationale de la Chocolaterie.-1969, N 3, s. 74-105.

113. Kleinert I. Granulometriesche Untersuchungen an Kakaoraassen und Schokoladen.-Revue Internationale de la Chocolaterie, 1970, H. 25, N 3, s. 74-80, 82-92.

114. Muhle T., Tacheischner H., Elelmizerwizsgalatikozlemenyck.- Die Lebensmittel Industrie, 1975, H. 21, N 5, s. 251-274.

115. Niedielc E. Korngrosse und Qualität.-Gordian, 1970, N 6,s. 244, H 7, s. 300.

116. Niediek E„ Einige Aspekte der Schokoladeerzeugnisse.- Revue International» de la Chocolaterie, 1973, H. 28, N 4, s. 82-95.

117. Niediek E. Untersuchungen der Schokolademassen.-Revue Internationale de la Chocolaterie, 1973, II. 28, N 12, s. 290-298.

118. Niediek E. Grinding and partiele sizealysis in food technology with particular referenceto cacao and sugar.-Revue Internationale de la Chocolaterie, 1978, N 10, s. 423-430.

119. Niediek E. Schnellmethode zur Kennzeichnung.-Gordian, 1974, N I, s. 22, N 2, s. 53-55.

120. Richter 17«, Teschner P., Kapnert E. On-line-in-stream-Partikelmess-gerat rait Mikrorechner K 1520 fur industrielle Steuerungen.--Chemische Technik, 1983, N 12, s. 647.

121. Robbins I. Methods for measuring partiele size disfribution of chocolate products.-Manufacturing Confectioner. 1983,H. 63,N6, 185-190.

122. Robbins I. Methods for measuring particle size distribution of chocolate products.-Candy Indastrial, 1983, 148,N 7, p. 39-43.

123. Sansoni G. Fehlermöglichte!ten bei der mikroskopischen Kornformanalyse.-Chemische Technik, 1983, N 12, s. 648.

124. Schnkel H. Mittel und Wege zur Erzielung und Erhaltung optimaler Schokoladegualitat.-Chemische Technologie, 1975,H. 28, N 21,s.31-33.

125. Schmitt A« Herstellung Kakao-und Schokoladeraassen.-Review for chocolate,confectionery and bakery,1974,H.49,N 3,p.39-5I*

126. TGL 2?4lI3» Susswaren, Bestimmung der Korngrossenverteilung, vom 1.07.1977.

127. Tscheuschner H.D., Wunsche D, Einfluss von Anteill, Art und granu-lometrischem Zustand von Teststoffbestandteilen auf die Fliesseigenschaften vor dunklen Schokoladenmassen,- Die Lebensmittelindstrie, I979,H.26,N 3, s. IX6-II8,141,

128. Itabauer H. Streulicht-Partikelgrossenzahlanalyse.- Chemische Technik, 1983, N 12,s, 646.