автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Автоматизированное проектирование состава и свойств плавленых сыров с поликомпонентными добавками из вторичного молочного сырья

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ ПРИНЯТЫЕ В РАБОТЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Влияние состава плавленых сыров на их свойства

1.2. Использование вторичного молочного сырья в составе плавленых сыров.

1.2.1. Продукты из обезжиренного молока в рецептурах плавленых сыров.

1.2.2. Пахта и продукты из пахты в рецептурах плавленых сыров.

1.2.3. Использование продуктов на базе сыворотки в рецептурах плавленых сыров.

1.2.4. Совместное использование продуктов из вторичного молочного сырья в рецептурах плавленых сыров.

1.2.5. Альтернативные направления использования продуктов из вторичного молочного сырья в рецептурах плавленых сыров.

1.3. Аспекты автоматизированного проектирования состава и свойств пищевых продуктов.

1.4. Научное обоснование, выбор направления исследований.

1.5. Организация работы и схема проведения экспериментов.

1.5.1. Определение реологических показателей плавленого сыра.

1.5.2. Статистическая обработка данных и математическое планирование эксперимента.

ГЛАВА 2. СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА АПРИОРНОЙ ИНФОРМАЦИИ.

2.1. Разработка "зонного" метода оценки состояния консистенции плавленых сыров.

2.2, Оценка устойчивости состояния консистенции плавленых сыров под действием возмущающих факторов.

ГЛАВА 3. ПЛАНИРОВАНИЕ СЕРИИ ОДНОФАКТОРНЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ, РЕЗУЛЬТАТЫ, ВЫЯВЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ И СТОХАСТИЧЕСКИХ ЗАВИСИМОСТЕЙ СВОЙСТВ ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ ОТ ИХ КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА.

ГЛАВА 4. ПЛАНИРОВАНИЕ МНОГОФАКТОРНОГО ЭКСПЕРИМЕНТА, РЕЗУЛЬТАТЫ, ВЫЯВЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ И СТОХАСТИЧЕСКИХ ЗАВИСИМОСТЕЙ СВОЙСТВ ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ ОТ ИХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО И КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА ПРИ КОМПЛЕКСНОМ ВВЕДЕНИИ БУДвмс.

4 Л. Органолептическая оценка вкуса и запаха плавленого сыра

4.2. Концентрация водородных ионов.

4.3. Реологические показатели плавленых сыров.

4.4. Обобщенный анализ выявленных априорных и экспериментальных зависимостей.

ГЛАВА 5. ПРОВЕРКА АДЕКВАТНОСТИ ПОЛУЧЕННЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ.

5.1. Реологические показатели

5.2. Органолептическая оценка вкуса и запаха.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВА И СВОЙСТВ ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ ПРИ ВНЕСЕНИИ В НИХ БУДвмс- •

Плавленый сыр является пищевым продуктом, который сочетает в себе высокую биологическую и энергетическую ценность, многообразие оттенков вкуса и широкий ассортимент вариантов консистенции, возможность придания ему лечебных и лечебно-профилактических свойств, стойкость при хранении - все это обуславливает устойчивый спрос на этот вид продукции.

Максимальный объем производства плавленых сыров в России был достигнут в 1989 г. и составлял 172 тыс. тонн или 1/3 объема производства сыров жирных, т.е. соотношение объемов производства плавленые сыры / сычужные составило 1:2.

После 1989 г. наблюдается значительное снижение выработки плавленых сыров вплоть до 1998 г., а в дальнейшем наблюдается незначительный прирост, который составляет ~ 3 % по сравнению с 1997 г. В настоящее время наблюдается стабилизация объемов производства плавленых сыров. Несмотря на изменившиеся условия производства и потребления плавленых сыров, соотношение плавленые сыры / сычужные сохраняется и равняется 1:2.

Статистические данные по поголовью коров и надоям молока пока не позволяют рассчитывать на значительное увеличение сырьевых ресурсов, недостаток которых является главным фактором, тормозящим наращивание объемов производства плавленых сыров. В связи с этим серьезной задачей является изыскание дополнительных резервов молочного сырья.

Одним из путей использования дополнительных резервов молочного сырья является максимальное включение в рецептуры плавленых сыров белково-углеводных концентратов из вторичного молочного сырья (сухое обезжиренное молоко, сухая и сгущенная подсырная сыворотка, обезжиренный творог) взамен сыра нежирного. I

Вопросы переработки вторичного молочного сырья занимают одно из главных мест в молочной промышленности развитых стран мира и находят отражение во множестве литературных источников.

Замена сыра нежирного белково-углеводными добавками из вторичного молочного сырья в производстве плавленых сыров является важным направлением в повышении эффективности их производства, улучшения качества, увеличения объема производства и снижения себестоимости продукции.

Помимо вопроса увеличения объемов производства и снижения себестоимости продукции в условиях рыночной экономики и жесткой конкурентной борьбы необходимо повышать важнейший показатель -качество плавленых сыров, расширять ассортимент продукции.

Совместное решение поставленных выше задач может быть реализовано только с использованием современных компьютерных методов планирования ресурсов и решения задач оптимизации состава и свойств плавленых сыров. Использование методов автоматизированного проектирования состава и свойств продукции является новым направлением, которое открывает большие перспективы повышению эффективности производства плавленых сыров.

8, ВЫВОДЫ

1. Подтверждена гипотеза о том, что существуют устойчивые функциональные и стохастические связи между физико-химическими и органолептическими показателями плавленого сыра и его компонентным составом при внесении комплекса белково-углеводных добавок из вторичного молочного сырья. Теоретически обоснована возможность прогнозирования свойств плавленых сыров по их компонентному составу .

2, Установлены статистически достоверные закономерности формирования органолептических показателей (вкус, консистенция), активной кислотности и структурно-реологических характеристик плавленого сыра при замене сыра нежирного комплексом белково-углеводных добавок. Показано, что формирование органолептических и реологических показателей не может быть сведено к аддитивному закону, имеют место значимые парные и тройные взаимодействия, при этом парные взаимодействия позволяют компенсировать отрицательное влияние каждой в отдельности взятой добавки.

3. Разработаны математические модели, позволяющие рассчитывать органолептические показатели вкуса и консистенции плавленого сыра при введении в его рецептуру белково-углеводных добавок. Предложенные модели позволят перейти к оперативному решению вопросов разработки новых и корректировки используемых рецептур в условиях промышленного производства с учетом наличия сырья на складе и его стоимости.

4, Разработана математическая модель, определяющая функциональную связь между активной кислотностью плавленого сыра и количеством вносимых в него белково-углеводных добавок. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность корректировки значения активной кислотности плавленого сыра при его производстве путем внесения тех или иных белково-углеводных добавок.

5. Разработана математическая модель, позволяющая рассчитывать реологические показатели плавленого сыра при введении в его рецептуру белково-углеводных добавок. Показано, что используя эту модель можно разрабатывать технологически устойчивые рецептуры плавленых сыров

6. Разработан "зонный" метод классификации плавленых сыров по их технологической устойчивости к возмущающим воздействиям. Предложенный метод позволяет выявить из существующих, или разработать новые, технологически устойчивые рецептуры. Одновременно может быть выявлен технологически неустойчивый ассортимент плавленых сыров, требующий повышенного внимания при его производстве.

7. Разработанные математические модели позволили формализовать стохастические и функциональные связи между компонентным составом и свойствами плавленых сыров, что обеспечило возможность разработки алгоритма расчета рецептур плавленых сыров с БУДвмс в соответствии с заданными свойствами, алгоритма расчета свойств плавленых сыров по его рецептуре.

8. С целью практического использования полученных математических моделей и зависимостей, связывающих состав и свойства плавленого сыра с БУДвмс и на основе предложенных алгоритмов разработан программный продукт, позволяющий оперативно рассчитывать состав и свойства плавленого сыра, а также себестоимость сырья, необходимого для производства сыра.

9. На основе созданной компьютерной программы разработано и внесено Изменение № 4 к Сборнику технологических инструкций по производству плавленых сыров, в котором рекомендуется 14 новых рецептур с использованием белково-углеводных добавок из вторичного молочного сырья взамен сыра нежирного.

7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Анализ ассортимента плавленых сыров, производимых как в России, так и за рубежом показывает, что в их рецептурах все большее применение находят белково-углеводные добавки из вторичного молочного сырья. В это же время, комплексное влияние внесения этих добавок на реологические и органолептические показатели готового продукта остаются до сих пор мало изученными. Рецептуры того или иного нового вида плавленого сыра получают эмпирическим или полуэмпирическим путем, с большими затратами времени и финансовых ресурсов.

Решение проблемы повышения конкурентоспособности продукции, снижения затрат на ее производство может быть достигнуто за счет выявления основных факторов, определяющих свойства плавленого сыра.

Выявление основных влияющих факторов может быть проведено статистическим анализом известных рецептур плавленых сыров. Результатом такого анализа является выделение технологически устойчивых рецептур и технологически неустойчивых рецептур, что само по себе позволяет снизить издержки производства за счет их правильного выбора.

Разработка новых рецептур, базируясь на принципе их технологической устойчивости, невозможна без выявления значимости парных и тройных взаимодействий добавок, вводимых в рецептуру. Анализ результатов многофакторного эксперимента, сформированного с учетом известных влияний отдельных компонентов показал, что формирование органолептической оценки консистенции, вкуса и запаха плавленого сыра не подчиняется аддитивному закону. В то время как отдельно вносимые белково-углеводные добавки в целом снижают значения органолептической оценки вкуса и запаха, использование двух видов добавок в определенной пропорции позволяет компенсировать это снижение.

Выявленная стохастическая зависимость формирования значения активной кислотности плавленого сыра позволяет выбирать количество тех или иных добавок при заданных значениях массовой доли влаги и массовой доли жира в сухом веществе.

Многофакторный эксперимент позволил также выявить основные закономерности, связывающие реологические показатели плавленого сыра с его компонентным составом. Выявленные закономерности позволяют осуществлять прогностические оценки реологических показателей по разрабатываемым рецептурам.

Выявленные функциональные и стохастические зависимости свойств плавленого сыра от его компонентного состава имеют высокую корреляцию с экспериментальными данными, что позволяет решить основную задачу -формализацию процедуры расчета органолептических и реологических свойств плавленого сыра по его рецептуре. Кроме того, возможно решение обратной задачи - расчет рецептуры плавленого сыра по заданным свойствам.

Выявленные зависимости, связывающие компонентный состав плавленого сыра и его основные свойства легли в основу создания алгоритмов, регламентирующих процесс решения сформулированных прямой и обратной задач. На основе этих алгоритмов разработана компьютерная программа, позволяющая разрабатывать новые рецептуры плавленых сыров с введением в них белково-углеводных добавок. С помощью этой программы разработаны рецептуры плавленых сыров, по которым были проведены экспериментальные выработки. Результаты, полученные при органолептических и реологических оценках показателей сыров, дали хорошее совпадение с расчетными значениями. Ряд рецептур ("Столовый", "Орбита", "Туристский", "Кисломолочный", "С овощными добавками", "Пингвин", "Кавказский") рассчитанных с помощью разработанной программы, введены в Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров.

1. Lee М. Huffman, W. James Harper. 1999. Maximizing the Value of Milk Through Separation Technologies. J. Dairy Sci 82:2238-2244.

2. Swartz, M., N. Walker, L. Creamer, and R. Southward. 1997. Casein and Casemates. Pages 310-318 in Encyclopedia of Food Science and Technology. Vol. 1. Y. H. Hui, ed., John Wiley&Sons. New York, NY.

3. Захарова H. П. Физико-химические основы процесса производства плавленых сыров, М:, 1992.

4. Соколова Н. Ю. Научные и практические аспекты разработки новой группы сыров с использованием органических структурообразователей. -Углич, 1997.

5. Отчет о НИР по теме № 516. Разработать принципы подбора стабилизаторов параказеина при термообработке на основе изучения структурообразования в плавленых сырах. Углич, 1994.

6. Отчет о НИР по теме № 516. Разработать принципы подбора стабилизаторов параказеина при термообработке на основе изучения структурообразования в плавленых сырах. Углич, 1995.

7. Боровикова О. П. Исследование структурно-механических свойств плавленых сыров.-М, 1972.

8. Плавленые сыры. М. Ф. Кулешова, В. Г. Тиняков. Пищевая промышленность, 1977. - С. 35.

9. Кайрюкштене И. П., Раманаускас Р., Лашас В. А. Влияние факторов на консистенцию плавленых сыров. Тр. Литовского филиала ВНИИМС, Т. 7, 1973, с. 73-82.

10. Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, утв. Департаментом пищевой и перерабатывающей промышленности Минсельхозпрода России, 20 июня 1995 г.

11. Захарова Н.П., Коновалова Т.М. Пищевая ценность плавленого сыра для детей школьного возраста. Материалы международ. НТК "Пища. Экология. Человек": Москва, 4-6 дек.,1995 г.-М.,1995.-е. 84.

12. Технология сыра: Справочник/ Г. А. Белова, И. П. Бузов, К. Д. Буткус и др.; Под общ. ред. Г. Г, Шилера. -М: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -312 с.

13. Применение сухой и сгущенной подсырной сыворотки в производстве плавленых сыров. Труды ВНИИМСД975, вып. XX, М., с.20-23.

14. Кайрюкштенс И. П., Лашас В. А. Использование сгущенной сыворотки при выработке плавленых сыров. В сб.: Тезисы 3-й научно-технической конференции. -Каунас, 1975, с. 109.

15. Коновалова Т. М., Лебедева Г. В., Цветкова Н. Д. Изменение содержания азотистых веществ в плавленом сыре при добавлении сухой и сгущенной подсырной сыворотки. В сб.: Тезисы докладов к научно-технической конференции, Барнаул, 1974, с. 417.

16. Захарова Н.П. Развитие и производство плавленого сыра и его научное обеспечение// Сыроделие, 2000, №1.

17. Храмцов А.Г. Молочная сыворотка -М.: Пищевая промышленность, 1979.

18. Молочников В.В. и др. Производство и использование белков молочной сыворотки. -М., 1983, 49 с.

19. Жукова С.М. Тенденции использования компонентов молочного сырья/7 Молочная промышленность, 1986, № 5, с. 39-40.

20. Сергеев В.М. Пути интенсификации молочной отрасли// Плановое хозяйство, 1986, № 9, с. 107-110.

21. Шильников Ю.С., Мичакова Г.С. Основные направления комплексного использования сырьевых ресурсов// Молочная промышленность, 1986, № 6, с. 8-9.

22. Lagger Stefan. Nebenerzeugnisse der Kaserei-und Molkerei-wirtschaft die Verwertung von Magermilcli/ Molke und Buttermilch in der Schweiz// Molkerei-Zeitimg Welt der Milch, 1984, Bd. 38, № 36, s. 1124-1127.26. http://www.asas.org/.

23. Сборник научных трудов литовского филиала ВНИИМС, Исследование консистенции плавленых сыров 20 %-ной жирности, 1983, XVII.

24. Филлипова Н.Б., Серебрянская М.Т. Обезжиренный белковый полу фабрикат заменитель сыра нежирного для плавления. РЖ Химия. - 1997.

25. Краевая Н.Н. и др. Влияние белкового полуфабриката на качественные показатели плавленых сыров труды ВНИИМСа НПО "Углич" "Повышение эффективности сыроделия". -1991. -вып. 5 6. -с .72-77.

26. Самодуров В.А. и др. Ресурсосберегающая технология плавленых сыров. М.: АгроНИИТЭИММП, 1988 , 40 с.

27. Пат. 1521654 Великобритании. МКИ А23 С 19/00. Усовершенствования в производстве сыра.

28. DSA. 1986. vol. 48, п 12, р. 815 (in processings of the 3-rd Aaap Animal Science Congress, May 6-10, 1985, vol. 2. Seoul, Korea Republic, англ).

29. Заявка № 2427793 Франции, МКИ, А23 41/00. Опубл. 4.01.80. Бюл. Изобретения стран мира.

30. Пат. 2486363 Франции, МКИ А23 С 19/08. Опубл. 15.01.82. Бюл. Изобретения стран мира.

31. Пат. 42449771 США МКИ 426/35 (А23 С 19/22). Опубл. 13.01.81. Бюл, Изобретения стран мира.37. http://www.foodeng.wise.edu/Guna/14.pdf.

32. Caseines et casemates revue laitiere francaise, 1990, N 500, p. 12.

33. Casein in cheese manufacture dairy industr. international, 1990, V.55, N11, p.4.

34. Спивакова Л.В. и др. Гидролизованный молочно-белковый концентрат. РЖ, 38. Оборудование пищевой промышленности. 1995. - №3.41. http://www.calpoly.edu/~dptc/application/newsletterPDF/Y2N2.pdf.

35. Сидоренко Н.А. Использование белков из творожной сыворотки на пищевые цели. Карточка Яр.ЦНТИ (ИЛПП084-42, Владимирский ЦНТЙ, 1984 г.).

36. А с. 1003795 СССР, МКИ А23 С 19/02. С.М. Кунижев и др./ Способ получения плавленого сыра. Опубл. 15.03.83.

37. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки/' А.Г. Храмцов, Э.Ф. Кравченко, К.С. Петровский и др.; под ред.

38. А.Г. Храмцова и П.Г. Нестеренко. М.: Легкая и пищевая иром-сть, 1982, с. 39.

39. Научно-технический информационный сборник, вып. 1. М.: АгроНИИТЭИММП, 1993, с. 10-12.

40. Пат. 426582, МКИ А23 С 19/08. Плавленый сыр из сыворотки.

41. Способ получения плавленого сыра. БИ-86, №14, с. 9.

42. Абрамян С. Бюл. "Изобретения", №29, с. 16.

43. ЭИ, Отеч. произв. опыт, Молоч. пром-сть, 1987, вып.4, с.25-28.

44. Пат. 1521611 Великобритании, МКИ А23 С 19/12. Опубл. 16.08.78. Бюл. Изобретения стран мира.

45. Пат. 2360258 Франции, МКИ А23 С 19/02. Опубл. 3.03.78. Бюл. Изобретения стран мира.52. http://www.unicamp.br/anuario/98/fea-dta-p-05202.html.

46. Ostojic Mihailo, Manic Jeiisaveta. Kristeje sireva proizvedih procesima ultraliltracije /a izradu topoljenih sireva// Mlje-karstvo. 1985. V. 35. №12. p, 335-361.

47. Пат. 4166142 США, МКИ 426/582 (А23 С 19/12). Опубл. 28.08.79. Бюл, Изобретения стран мира.55. http://www.usdec.org/pdffiles/manuals/3ProcCh.pdf.

48. Пат. 1574197 МКИ А23С 19/08. Способ получения белково-углеводного продукта для плавленых сыров.

49. Способ приготовления плавленого сыра. БИ-82, №41, с. 7; РЖХ-83 г, п15р216п.

50. Способ получения плавленого сыра, БИ-83, №10, с. 6.59. Патент РФ № 2013963.60. 426-39 С. 19 Способ выработки аналога плавленого сыра. ИЗСМ-85, № 3-4.

51. Соколова H. Ю. Научные и практические аспекты разработки новой группы сыров с использованием органических структурообразователей, Углич:, 1999.

52. Краткий политехнический словарь. -М., 1956.

53. Соросовский образовательный журнал, № 4, 1996,

54. В.Б. Колмановский, "Уравнения с последействием и математическое моделирование"

55. РЖ Химия, 1990, 13р1259 (6 Всесоюзная научно-техническая конференция "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья.-М., 1989, с. 368).

56. Отчет о НИР по теме № 516. "Разработать принципы подбора стабилизаторов параказеина при термообработке на основе изучения структурообразования в плавленых сырах", Углич, 1994, 84 с.

57. РЖ Химия, 1987,16р29 ("Известия вузов пищевых технологий", 1987, №2, 9-15).

58. Пути развития науки и техники в ММП, тезисы доклад., ч.1, Всесоюзный НТК, 1989, Углич., с. 56-57.

59. Материалы международного НТК "Пища. Экология, Человек": Москва,4-6 дек., 1995 г.-М., 1995.-е. 125-126.

60. НТК "Науч. основы прогрессивных технологий хранения и переработки с.-х. Продукции для создания продуктов питания человека", Углич, 9-12 окт., 1995 г.: Тез. докл. -Углич, 1995.-е. 146.

61. ОИ, Пищевая и перерабатывающая промышленность: сер. Молочная пром-сть.-1995.-вып. 12.-35 с.

62. Теоретические и практические аспекты применения методов инженерной физико-химической механики с целью совершенствования и интенсификации технологии процессов пищевых производств: Тез. докл.-М.,1996.-с. 55.

63. РЖ Химия.-1997.-2Р115.-с.2.(Хранение и перераб. сельхозсырья.-1996, №2.-с.24-25, 4. рус.; рез. англ.).

64. Продукты питания, пищевые добавки, упаковка: экология производства и переработка отходов: Тезисы докладов научно-практической конференции (24-25.06.98). -М„ 1998.-е. 48-50.-рус.

65. Продукты питания, пищевые добавки, упаковка: экология производства и переработка отходов: Тезисы докладов научно-практической конференции (24-25.06.98).-М., 1998.-е. 45-47.-рус.

66. Майоров А,А. Математическое моделирование биотехнологических процессов производства сыров: Монография/ Алг. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1999. - 210 с.

67. Боровая Е.А. Математическое моделирование физико-химических процессов при кислотно-сычужном свертывании молока. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Кемерово, 2001.

68. Тихомирова Н.А. Имитационное прогнозирование биотехнологических систем методом формирующих фильтров: Деп. рук. М. АгроНИИТЭИММП. № 762. 1991. 21 с.

69. РЖ Химия,-1999.-19Р1147.-е. 13. (Milk Ind. М.-1999.-101, №2.-с. 2а-3а.-англ.).

70. N.K. Awadhwal & С.Р. Singh. A Rheological Model for Milk Product. Journal of Food Science, volume 50, 1985.92. http://www. confex. com/i ii/J FSonline81D4ycqbC Lo A/pdfs/j fsv63 n5p0 751 -0755ms5397.pdf.

71. Cornell, J. A. (1990a). How to run mixture experiments for product quality . Milwaukee, Wisconsin: ASQC.

72. Cornell, J. A. (1990b). Experiments with mixtures: designs, models, and the analysis of mixture data (2nd ed.). New York: Wiley.

73. Craig Kay L,, Norback John P., Johnson Mark E. A Linear Programming Model Integrating Resource Allocation and Product Acceptability for Processed Cheese Products. РЖ, Химия, 1990, 23P1299 (J. Dairy Sci.-1989.-72, N11).

74. Hokes Joanne C. et al. A Model System for Curd Formation and Melting Properties of Calcium Caseinates. РЖ Химия, 1983, 2P227 (J. Food Sci., 1982, 47, 1235-1240, 1249).

75. Esteban, M.A. et al. Chemical Prediction of Water Activity in Processed Cheese. DSA, 1989, №10, p.521 (J. Dairy Research (1989)56(4)665-668).

76. Esteban M.A. et al. Equation for Calculation of Water Activity in Cheese From its Chemical Composition. DSA, 1990, V.52, №.4, p. 310 (Food Chemistry (1990)35(3)179-185).

77. Tanakan. et al. Evaluation of Factors Involved in Antibotulinal Properties of Pasteurized Process Cheese Spreads. DSA, 1987, V.49, №.3, p. 204 ( J. Of Food Protection (1986)49(7)526-531).

78. Amrane Abdeltif, Prigent Yves. Chem. Technol. and Biotechnol. 1994. -60, № 3. - p. 241-246. - Англ. - ISSN 0268-2575.

79. Lee Yong-Seok, Lee Woo Gi, Chang Yong Keun, Chang Ho Nam. Biotechnol. Lett. 1995. - 17, № 8. - p. 791-796. - Англ. - ISSN 0141-5492.

80. Baltes M, Schneider R., Sturm C, Reuss M. Biotechnol. Progr. 1994. -10, № 5. - p. 480-488. - Англ. - ISSN 8756-7938.

81. Strudsbolm K., Damgaard J., Emborg C. Bioprocess Eng. 1992. - 8, №3-4. - p. 113-119.

82. Amrane A., Prigent Y. Appl. Microbiol, and Biotechnol. 1994. - 40, № 5. -p. 644-649.

83. Kim Joong К., Starzak Maciej, Preckshot George W., Marshall Robert, Bajpal Rakesh K. Appl. Biochem. and Biotechnol. A. 1994. - 45-46. - p. 51-68.

84. Solomon Bamidele O., Posten Clemens, Harder Michael P.P., Hecht Volker, Deckwer Wolf-Dieter J. Chem. Technol. and Biotechnol. 1994. - 60, № 3. -p. 275-282.

85. Саго I., Cantero D., Webb C. Chem. and Biochem. Eng. Quart. 1994. - 8, №3. - p. 135-140.

86. Singh S.K., Shen B.C., Chou S.T., Fan L.T. Biotechnol, Progr. 1994. - 10, №4. - p. 389-397.113. http://wwvv.statsoft.ru/home/.114. http://ift.confex.com/ift/2001/techprogram/session979.htm.

87. Sisson Penny R., Lightfoot Nigel F., Freeman Roger Sci. Conf. Chem. Def. Res., Aberdeen, Md., 16-19 Nov., 1993.116. ГОСТ 24104-88.117. http://www.statsoft.com.

88. Адлер Ю.П., Маркова E.B., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М: Наука. - 1976. 280 с.

89. Отчет о НИР по теме № 716. "Разработка научных основ классификации плавленых сыров", Углич, 1997, 47 с.

90. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. Пособие для втузов. 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Высш. Шк., 1998,-239 е.: ил.

91. ГОСТ 19002-80. Схемы алгоритмов и программ. Правила выполнения.

92. ГОСТ 19003-80. Схемы алгоритмов и программ. Обозначения условные графические.

93. Кузин Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени. 5-е изд., доп. М.: Ось-89, 2000 г. 224 с.

94. Дарахвелидзе П.Г., Марков Е.П. Программирование в Delphi 4. СПб.: -Санкт-Петербург, 1999. 864 е., ил.136