автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.07, диссертация на тему:Влияние аэроионной обработки на микроорганизмы, пищевую и биологическую ценность продукции из морских гидробионтов

ВВЕДЕНИЕ.

ОБЗОР ЛИТЕРА ТУРЫ.

ГЛАВА 1. Электрофизические методы обработки в технологии пищевых продуктов.

1.1. Использование электрофизических методов при обработке пищевого сырья.

1.2. Аэроионый метод обработки пищевых продуктов.

1.3. Основные закономерности процесса изготовления провесной и вяленой продукции традиционными способами

СОБСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ГЛАВА 2. Направления, объекты и материалы и методы исследований.

2.1. Направления исследований.

2.2. Объекты и материалы исследований.

2.3 Методы исследований.

ГЛАВА 3. Исследование влияния аэроионов в электрическом поле на морские гидробионты и микроорганизмы.

3.1. Характеристика исследовательской аэроионной установки для обработки рыбы и беспозвоночных.

3.2. Обезвоживание мышечной ткани рыбы в электростатическом поле под действием интенсивных потоков аэроионов.

3.3. Изменение структуры мышечной ткани рыбы под действием интенсивных потоков аэроионов.

3.4. Изучение влияния аэроионов на микроорганизмы рыбы и рыбопродукции.

3.5. Влияние аэроионного способа обработки на липиды и белки филе рыб.

ГЛАВА 4. Обоснование и разработка аэроионной технологии продукции из рыбы и беспозвоночных.

4.1. Разработка технологии провесного филе рыбы с применением аэроионов

4.2. Обоснование технологии филе кальмара вяленого с применением аэроионов.

4.3. Разработка технологии вяленой икры морских ежей.

ГЛАВА 5. Эффективность аэроионной технологии продуктов из морских гидробионтов и оценка их качества.

5.1. Оценка показателей качества и безопасности продукции аэроионной обработки.

5.2. Биологическая оценка качества провесной продукции, изготавливаемой традиционным методом и с применением аэроионов.

5.3. Оценка экономической эффективности провесной продукции аэроионной обработки.

ВЫВОДЫ.

Совершенствование технологий и интенсификация производственных процессов с целью расширения ассортимента и обеспечения высокого качества продукции из сырья водного происхождения приобретает большое значение на современном этапе развития пищевой промышленности.

Одним из путей решения указанных задач является применение новых физических методов обработки сырья, которые в последние десятилетия активно внедряются в различные биотехнологические процессы. Основой их является электротехнология, использующая действие сильных электрических полей (Шерстюк, Беляев, 1971).

Использование электрофизических методов в пищевых технологиях позволяет снизить энерго- и трудозатраты, водопотребление, уменьшить степень загрязнения внешней среды, улучшить качество и повысить выход продукции (Трухин, 1991).

Особое внимание привлекают биологические эффекты электрофизических факторов, среди которых наиболее значимым является антимикробный и антиферментный. Действие электрических и магнитных полей обеспечивает выраженное ингибирование микроорганизмов в сырье, полуфабрикатах, продуктах, воде, воздухе, на технологическом оборудовании, а также снижение ферментативную активности в мышечной ткани.

Предпосылкой исследований в области технологии рыбных продуктов с использованием аэроионов явились работы А. С. Пресмана (1968), A. JI. Чижевского (1989) и их последователей, которые показали, что высокие концентрации отрицательных аэроионов (от 1 х 10бдо 1 х Ю7 ион/см3) угнетают физико-химические процессы в растениях, сдерживают их рост и развитие. На основе этого исследователями был разработан способ сохранения плодоовощной продукции в атмосфере ионизированного воздуха (Бут, 1977).

На протяжении нескольких десятилетий отмечено использование аэроионов во многих отраслях народного хозяйства (Булатов, 1951", Сахно, 2001). В медицинских учреждениях используется метод аэроионизации воздуха, обеспечивающий подавление жизнедеятельности бактерий, микроскопических грибов, вирусов и простейших. Благодаря своему электро- и биологическому воздействию электронно-ионный способ применяется в терапии множества заболеваний, обеспечивая выраженные лечебно-профилактические эффекты.

В фармацевтической и химической промышленности этот способ применяется при электросепарации и электрофлотации жидкости, при электроконтактной обработке объектов, в частности электрокоагуляции, при электрохимической обработке, а также при регулировании рН растворов. В виноделии при использовании ионизации осуществляется электродиализ с целью изменения катионного состава вин при их стабилизации, а также для пенога-шения. В мясной и рыбной промышленности электронно-ионный метод обработки применяется в технологии электрокопчения.

Приведенные электрофизические методы обладают разнообразными эффектами воздействия, благодаря которым усовершенствованы многие традиционные пищевые технологии.

В пищевой технологии способ аэроионизации как основная операция технологического процесса при обработке сырья, в частности, морского происхождения, не применяли.

Институтом ядерных исследований Академии наук Украины в 80-х годах был создан ионизатор (Патент РФ № 2061501), позволяющий получить сформированные потоки ионов воздуха (ионные пучки) высокой интенсивно

7 3 7 3 сти (до 1 х'Ю ион/см - 6 х Ю ион/см ). В основе его работы лежит процесс образования ионно-электронных пар, заряженных молекул или целых соединений молекул в электрическом поле.

Предварительные исследования по изменению технохимических и микробиологических показателей обрабатываемых субстратов под действием аэроионов показали перспективность их использования при изготовлении рыбных продуктов с промежуточной влажностью в условиях нерегулируемой температуры и влажности окружающего воздуха (Горшкова с соавт., 1996).

В этой связи нами были проведены исследования по целесообразности использования аэроионов при изготовлении вяленой продукции из морских гидробионтов.

Учитывая изложенное, целью настоящей работы явилось изучение влияния интенсивного потока аэроионов на микроорганизмы морских гидробионтов, их пищевую и биологическую ценность при изготовлении продукции с пониженным содержанием воды и соли.

Достижение поставленной цели осуществлялось путем решения следующих задач:

- проведение анализа литературы об электрофизических способах обработки гидробионтов, о влиянии аэроионов на микроорганизмы;

- изучение основных параметров и режима работы опытной установки с генератором отрицательно заряженных молекул воздуха;

- изучение процесса обезвоживания мышечной ткани рыбы под действием аэроионов;

- изучение влияния потока аэроионов на развитие микроорганизмов, степень бактериальной обсемененности гидробионтов и продукции из них;

- создание аэроионной технологии пищевой продукции из морских гидробионтов с промежуточной влажностью и разработка нормативной документации на ее производство;

- оценка пищевой и биологической ценности продукции аэроионной обработки;

- разработка исходных требований на опытно-промышленную установку, обеспечение авторского сопровождения при ее изготовлении и внедрении в производство.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА РАБОТЫ

Научно обосновано применение аэроионного способа обработки при изготовлении высококачественной продукции из объектов морского промысла с пониженным содержанием воды и соли.

Изучен эффект обезвоживания биологического материала при обработке аэроионами.

Выявлена закономерность ингибирования роста микроорганизмов в чистой культуре, а также в морских объектах и полуфабрикатах в процессе аэроионной обработки.

Научно обоснованы концентрация потока аэроионов и продолжительность их действия, обеспечивающие изготовление высококачественной и безопасной рыбной продукции в условиях нерегулируемых параметров окружающей среды.

Установлена высокая пищевая и биологическая ценность провесной рыбной продукции аэроионной технологии.

Новизна проведенных исследований подтверждена Патентами РФ на изобретения: № 2115321 «Способ сушки пищевых продуктов и устройство для его осуществления» (Приложение 1), № 2122798 «Способ приготовления пищевых продуктов и устройство для его осуществления» (Приложение 2).

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ РАБОТЫ

Разработана технология и утверждена следующая нормативная документация на получение рыбной пищевой продукции аэроионной обработки:

1) ТУ 9263-047-00472012-97 «Рыба провесная аэроионной обработки» (Приложение 3);

2) Технологическая инструкция по изготовлению рыбы провесной аэроионной обработки N 36-44-97 (Приложение 4);

3) Извещение N 1 об изменении ТУ 9263-047-00472012-97 97 «Рыба провесная аэроионной обработки» (Приложение 5);

4) Изменение N 1 к ТИ N 36-44-97 по изготовлению рыбы провесной аэроионной обработки (Приложение 6);

5) ТУ 9263-077-00472012-96 «Пластики рыбные вяленые» (Приложение 7);

6) Технологическая инструкция по изготовлению рыбных вяленых пластиков N 36-75-96 (Приложение 8);

7) ТУ 9269-163-00472012-99 «Филе сельди тихоокеанской жирной малосоленое пряное» (Приложение 9);.

8) Технологическая инструкция по изготовлению филе сельди тихоокеанской жирной малосоленого пряного N 36-148-99 (Приложение 10).

Заключен лицензионный договор на продажу аэроионной технологии провесной рыбной продукции.

Разработаны исходные данные на создание установки и линии по изготовлению провесной продукции аэроионной обработки (Приложение 11).

Осуществлен авторский надзор над изготовлением опытно-промышленных аэроионных установок НЗ-ИАЭУ.00.000 производительностью 30 кг/сут и 60 кг/сут провесного филе рыбы (Приложение 12, 13).

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

Изготовлены опытно-промышленные установки НЗ-ИАЭУ.00.000 производительностью 30 кг/сут и 60 кг/сут провесного филе рыбы.

Выработана опытная партия провесной продукции из филе терпуга в количестве 240 кг в условиях производства ООО «Дальпико - рыбсервис» (Приложение 14).

Образцы продукции были представлены на выставках - дегустациях в г. Санкт-Петербург («ИНРЫБПРОМ -1995», «ИНРЫБПРОМ -2000»), в г. Москва на ВВЦ в 2001 г. (посвященной празднованию Дня рыбака), во Владивостоке на ежегодных выставках «ДАЛЬИНРЫБПРОМ», посвященных Дню рыбака, в г. Южно-Сахалинск (V Международная выставка -ярмарка «Рыбная индустрия» в 1999 и в 2001 г.г.), получили высокую оценку и диплом «ИНРЫБПРОМ -2000» (Приложение 15).

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ

Результаты настоящей работы были представлены и доложены на юбилейной научной конференции Дальневосточного государственного технического рыбохозяйственного университета «Рыбохозяйственные исследования океана» (Владивосток, 1996), Международном симпозиуме «Питание XXI ВЕКА: медико-биологические аспекты, пути оптимизации» (Владивосток, 1999), Втором Международном симпозиуме «Ресурсосберегающие технологии в ак-вакультуре» (Адлер, 1999), Международной конференции «ИНРЫБПРОМ-2000» (Санкт-Петербург, 2000), Международной научно-технической конференции, посвященной 70-летию основания Калининградского государственного технического университета (Калининград, 2000), III Международной научно-практической конференции «Наука -Техника - Технология на рубеже третьего тысячелетия» (Находка, 2001), Международной научно-практической конференции «Низкотемпературные технологии и продовольственная безопасность в XXI веке» (Санкт-Петербург, 2001).

ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

выводы

1. Научно обоснована возможность применения аэроионного способа обработки в технологии продукции из гидробионтов, принцип которого состоит в воздействии на мышечную ткань рыбы аэроионов кислорода в электростатическом поле.

2. Экспериментально подтверждено теоретическое предположение о том, что в основе процесса обезвоживания мышечной ткани при обработке аэроионами лежит их способность разрушать водородные связи свободной воды мяса рыб, обусловленная электростатическим взаимодействием ионов кислорода с молекулами воды.

3. Показано, что аэроионный способ обработки обеспечивает интенсивное обезвоживание мяса рыбы, характеризующееся равномерностью уплотнения мышечных волокон и распределения в них жира.

4. Установлено, что интенсивный поток аэроионов в электростатическом поле обеспечивает ингибирующее влияние на микроорганизмы, сила действия которого прямо пропорционально концентрации ионов. Воздей

6 3 ствие аэроионов концентрации 5,0 х 10 ион/см в течение 24 ч обеспечивает гибель вегетативных клеток бактерий и стабилизацию роста спорооб

1 3 разующих форм; 5,0 х 10 ион/см - гибель бактерий и микроскопических грибов.

Установлено, что при обработке филе рыбы в течение 24 ч рабочей

1 3 концентрацией аэроионов 5,0 х 10 ион/см происходит снижение бактериальной обсемененности ее на 98 %.

5. Показано, что обработка филе рыбы потоком аэроионов исключает интенсификацию процессов окисления липидов и деградацию белков. В готовой продукции аэроионного способа приготовления показатели изменения липидов мяса рыбы (перекисное, кислотное числа, МДАД) значительно ниже, чем в продукции традиционного способа вяления; показатели протеолиза (1Мло> NHb, пептиды, САК) приближены.

137

6. Разработана технология изготовления провесной, соленой, вяленой продукции из морских гидробионтов на основе аэроионного метода. Установлены сроки хранения продукции и утверждено 4 пакета нормативной документации на производство продукции аэроионной обработки.

7. Установлено, что продукция аэроионной обработки по физико-химическим показателям качества и безопасности подобна продукции традиционного способа изготовления, а по органолептическим и микробиологическим показателям и доступности питательных веществ живому организму превосходит ее.

8. Составлены исходные требования на проектирование опытно-промышленной установки НЗ-ИАЭУ.00.000 производительностью до 60 кг/сут провесного филе рыбы. Осуществлен авторский надзор над созданием опытно-промышленных установок НЗ-ИАЭУ.00.000 производительностью 30 кг/сут и 60 кг/сут провесного филе рыбы. Проведены приемочные испытания установок.

138

1. А. с. 1147333 СССР. МКИ А 23 L 1/7. Способ обжаривания рыбы / Остапенков А. М., Клоков Ю. В. (СССР). Заявлено 08.04.83. Опубл. 30.03.85. Бюл. № 12.

2. Бабакин Б. С. Электротехнология в холодильной промышленности. М.: Агропромиздат, 1990. 223 с.

3. Бабакин Б. С., Буянов О. Н., Венгер К. П. Интенсификация замораживания полуфабрикатов воздействием электрического поля // Холодильная техника. 1985. № 10. С. 22-24.

4. Базилевич В. И. Вяление рыбы в искусственных условиях с использованием инфракрасных лучей: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Владивосток, 1973. 24 с.

5. Баль В. В. Технология рыбных продуктов. М. : Пищевая пром-сть, 1980. 234 с.

6. Баль В. В., Вереин Е. Л., Технология рыбных продуктов и технологическое оборудование. М.: Агропромиздат, 1990. 210 с.

7. Басов А. М., Шмигель В. Н., Перегудова Т. А. Стимулирующее действие электрического поля на количество клейковины. М.: Агропромиздат,1990. 145 с.

8. Бениет М. Механизм действия электрических органов / Современные проблемы электробионики. М., 1964. С. 117 120.

9. Богородицкий Н. П. Теория диэлектриков. М.: Госэнергоиздат, 1965.716 с.

10. Болога М. К. Электрическая обработка пищевого сырья. Технологии и технические решения. // Матер. VI Всесоюзной науч.-технич. конф. «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья». М., 1989. С. 337 - 339.

11. Болога М. К., Литинский Г. А. Электроантисептирование в пищевой промышленности. Кишинев: Штиинца, 1988. 182 с.

12. Борисочкина JI. И. Антиокислители, консерванты, стабилизаторы, красители, вкусовые и ароматические вещества в рыбной промышленности. М.: Пищ. пром-ть, 1976. 184 с.

13. Брандт А. А. Исследование диэлектриков на сверхвысоких частотах. М.: Физматиздат, 1963. 391 с.

14. Булатов П. К. К вопросу о действии аэроионов на реакцию оседания эритроцитов. // Вопросы экспериментальной биологии и медицины, 1951. Вып. 1.С. 25-27.

15. Бусыгина М. В., Минх А. А. Влияние отрицательного ионизированного воздуха на холодную реакцию кожи. // Гигиена и санитария, 1956. № 2. С. 40-41.

16. Бут А. И. Применение электронно-ионной технологии в пищевой промышленности. М.: Пищевая пром-ть, 1977. 87 с.

17. Бут А. И. Способ подготовки пищевых продуктов к хранению. Авт. свид. № 455731. // Бюллетень изобретений, 1975. № 5.

18. Быков В. П. О растворимости и агрегации мышечных белков при холодильной обработке рыбы. //Тр. ВНИРО, 1970. Т. 73. С. 13-15.

19. Варфоломеев С Д., Гуревич К. Г. Биокинетика. М.: Торговый Дом Гранд, 1999. -716 с.

20. Варфоломеев С. Д., Зайцев С. В., Мевх А. Т. Биоорганическая химия, ВИНИТИ, 1986. Т. 9. 461 с.

21. Воскресенский Н. А. Посол, копчение и сушка рыбы. М.: Пищ. пром-сть, 1966. 548 с.

22. Гинзбург А. С., Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая пром-ть, 1973. - 528 с.

23. Головин А.Н. Контроль производства рыбной продукции. М.: Пищ. пром-сть, 1978. 2 т. С. 496.

24. Гордон Ф., Форд Р. Спутник химика. М.: Мир, 1976. 541 с.

25. Горшкова М. М., Солодова Е. А., Загородная Г. И., Компанец О. В. Влияние на структуру мышечной ткани рыбы интенсивных потоков аэроионов в электростатическом поле // Научн. тр. ДВГТРУ. Владивосток, 1996. Вып. 8. С. 104-108.

26. Горшкова М. М., Блинов Ю. Г., Стрельцова О. И., Сухоруких А. Н. Обезвоживание мышечной ткани рыбы интенсивными потоками аэороио-нов в электростатическом поле // Биофизика, 1997. Т. 42. Вып. 4. С. 957 -960.

27. Горшкова М. М., Костина Э. И., Компанец О. В. Изменение структуры мышечной ткани рыбы при действии отрицательных аэроионов / Депо-нир. во ВНИЭРХ, 1995. N3. (280), № 1271. рх95.

28. Горшкова М.М., Блинов Ю. Г., Солодова Е. А., Стрельцова О. И., Сухоруких А. Н. Влияние интенсивных потоков аэроионов на мышечную ткань рыбы // ХиПС, 1996. № 4. С. 6 -8.

29. ГОСТ 21-94. Сахар песок. Технические условия. -Введен с 01.10.94. М.: Госком РФ по стандартам, 1994.

30. ГОСТ 1168-86. Рыба мороженая. Технические условия. Указатели нормативно-технической документации, действующей на предприятиях рыбной промышленности дальневосточного бассейна, по состоянию на 1 марта 2000. Владивосток, 2000. 142 с.

31. ГОСТ 1341-97. Пергамент растительный. Технические условия. М.: Госком РФ по стандартам, 1997.

32. ГОСТ 1722-85. Свекла столовая свежая. Технические условия. М.: Госком СССР по стандартам, 1985.

33. ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством. Введен с 01.07.82. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

34. ГОСТ 7630-96. Продукты пищевые. Методика определения. М.: Госком РФ по стандартам, 1996.

35. ГОСТ 7631-85. Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Правила приемки, органолептические методы оценки качества, методы отбора проб для лабораторных испытаний. М.: Госком СССР по стандартам, 1985.

36. ГОСТ 7636-85. Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Методы анализа. М.: Госком СССР по стандартам, 1985.

37. ГОСТ 10444.1-84. Консервы. Приготовление реактивов, красок, индикаторов и питательных сред, применяемых в микробиологическом анализе. Введен с 01.07.85. М.: Госком СССР по стандартам, 1985.

38. ГОСТ 10444.2-94. Продукты пищевые. Методы выявления и опредеколичества St. Aureus. М.: М.: Госком РФ по стандартам, 1994.

39. ГОСТ 10444. 15-94. Продукты пищевые. Методы определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов. М.: Госком РФ по стандартам, 1994.

40. ГОСТ 13830-97. Соль поваренная пищевая. Технические условия. М.: Госком РФ по стандартам, 1997.

41. ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов. Технические условия. М.: Госком РФ по стандартам, 1996.

42. ГОСТ 16732-71. Зелень петрушки, сельдерея и укропа сушеные. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

43. ГОСТ 17594-81 Лист лавровый сухой. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

44. ГОСТ 19588-74. Пресервы рыбные. Рыба специального посола. Технические условия. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

45. ГОСТ 20414-93. Кальмар и каракатица мороженые. Технические условия. М.: Госком РФ по стандартам, 1993.

46. ГОСТ 26668-85. Продукты пищевые и вкусовые. Методы отбора проб для микробиологических анализов. Введен с 01.05.86. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

47. ГОСТ 26669-85. Продукты пищевые и вкусовые. Подготовка проб для микробиологических анализов. Введен с 01.08.85. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

48. ГОСТ 266670-91. Продукты пищевые и вкусовые. Методы культивирования микроорганизмов. Введен с 01.03.91. М.: Госком СССР по стандартам, 1991.

49. ГОСТ 26927-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути. Введен с 01.05.86. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

50. ГОСТ 26929-94. Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения токсичных элементов. Введен с 01.03.94. М.: Госком РФ по стандартам, 1994.

51. ГОСТ 26930-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения мышьяка. Введен с 01.05.86. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

52. ГОСТ 26931-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди. Введен с 01.05.86. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

53. ГОСТ 26932-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца. Введен с 01.05.86. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

54. ГОСТ 26933-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия. Введен с 01.05.86. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

55. ГОСТ 26934-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения цинка. Введен с 01.05.86. М.: Госком СССР по стандартам, 1986.

56. ГОСТ 28805-90. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества осмотолерантных дрожжей и плесневых грибов. М.: Госком РФ по стандартам, 1990.

57. ГОСТ 29045-91. Перец душистый. Технические условия. М.: Госком РФ по стандартам, 1991.

58. ГОСТ 29053-91. Перец красный. Технические условия. М.: Госком РФ по стандартам, 1991.

59. ГОСТ 29055-91. Кориандр. Технические условия. М.: Госком СССР по стандартам, 1991.

60. ГОСТ 29185-91. Методы выявления и определения количества суль-фитредуцирующих клостридий. М.: Госком СССР по стандартам, 1991.

61. ГОСТ 30178-97. Сырьё и продукты пищевые. Атомно-абсорб-ционный метод определения токсичных элементов. М.: Госком РФ по стандартам, 1997.

62. ГОСТ 30518-97. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий). М.: Госком РФ по стандартам, 1997.

63. ГОСТ 30519-97. Продукты пищевые. Метод выявления бактерий рода Salmonella. М.: Госком РФ по стандартам, 1997.

64. ГОСТ 30538-97. Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом. М.: Госком РФ по стандартам, 1997.

65. ГОСТ Р 51074-97. Информация для потребителя. ОТ. М.: Госком РФ по стандартам, 1997.

66. Долгов В. А. Методические аспекты и практическое применение ускоренной биологической оценки кормов, продуктов животноводства и других объектов ветеринарно-санитарного и экологического контроля. Ав-тореф. дис. . докт. биол. наук. М., 1992, 42 с.

67. Игнатьев А. Д., Исаев М. К., Долгов В. А., Шаблий В. Я., Нелюбин В. П. Модификация метода биологической оценки пищевых продуктов с помощью реснитчатой инфузории Тетрахимена пириформис // Вопросы питания. 1980. № 1. С. 70 -71.

68. Извещение № 1 об изменении ТУ 9263-047-00472012-97 «Рыба провесная аэроионной обработки»

69. Изменение № 1 к ТИ N 36-44-97 по изготовлению рыбы провесной аэроионной обработки

70. Ильина Е. А., Коваль В. В., Козлова Р. А. Озонирование камер при хранении пищевых продуктов // Холодильная техника. 1979. № 8. С. 56 -57.

71. Инструкция по упаковыванию пищевой рыбной продукции в пакеты и мешки-вкладыши из полимерных пленочных материалов, утверждена Комитетом Российской Федерации по рыболовству 22.01.96.

72. Использование инфузорий (Тетрахимена пириформис) в качестве тест-культуры в приборе «Биотестер 2» (экспресс-метод): Методические рекомендации. М.: Государственное лечебно-оздоровительное объединение, 1991. 12 с.

73. Кантор Ч., Шиммел П. Биофизическая химия. М.: Наука, 1985. 243 с.

74. Кенуй М. Г. Быстрые статистические вычисления. Упрощенные методы оценивания и проверки. М: Статистика, 1979. 70 с.

75. Кизеветтер И. В. Биохимия сырья водного происхождения. М.: Пищ. пром-сть, 1973. 424 с.

76. Кизеветтер И. В. Технология обработки водного сырья. М.: Пищ. пром-сть, 1976. 695 с.

77. Ковальская JI. П. Гельфанд С. Ю., Климова Г. С. Радиационная обработка пищевых продуктов // Итоги науки и техники: Сер. Химия и технол. пищ. продуктов. 1989. Т.2. 158 с.

78. Колесова JI. С., Хоменко Н. Е. Расчёт экономической части дипломного проекта. Методические указания по дипломному проектированию. Владивосток: Дальрыбвтуз, 1999. 20 с.

79. Кривопишин И. П. Озон в промышленном птицеводстве. М.: Рос-сельхозиздат, 1979. 96 с.

80. Крылова Н. Н., Лясковская Ю. Н. Физико-химические методы исследования продуктов животного происхождения. М.: Пищ. пром-сть, 1965. 316с.

81. Курко В. И„ Мезенова О. Я, Бездымное копчение рыбы в электрическом поле коронного разряда//Рыбное хозяйство, 1985. № 11. С. 65 -68.

82. Лазаревский А. А. Технохимический контроль в рыбообрабатывающей промышленности. М.: Пищепромиздат, 1955. 509 с.

83. Леванидов И. П., Ионас Г. П., Слуцкая Т. Н. Технология соленых, копченых и вяленых рыбных продуктов. М.: Агропромиздат, 1987. 160 с.

84. Лыков А. В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. 470 с.

85. Матус В. К., Марунчак И. М. , Викторов А. И. Научные предпосылки использования озона для первичного консервирования рыбы сырца // Технология переработки гидробионтов: Матер. Междунар. конф. М., 1994. С. 66-71.

86. Машкович М. Д. Электрические свойства неорганических диэлектриков в диапазоне СВЧ. М.: Советское радио, 1969. 120 с.

87. Медико-биологические требования и санитарные нормы качества продовольственного сырья и пищевых продуктов, утверждены Министерством здравоохранения СССР 01.08.89, № 5061-89.

88. Меркулов Г. А. Курс патогистологической техники. JL: Медицина. 1969.423 с.

89. Методические рекомендации для использования экспресс-метода биологической оценки продуктов и кормов. М.: ВАСХНИЛ, 1990. 10 с.

90. Мурадов С. М., Шихалиев С. С., Исмаилов Э. Ш. Влияние электромагнитного излучения на осветление плодово-ягодных соков // Низкотемпературные технологии и продовольственная безопасность в XXI веке: Матер. Междунар. научн.-практич. конф. СПб, 2001. С. 391.

91. Муштаев В. И., Ульянов В. М. Сушка дисперсных материалов. М.: Химия, 1988. 351 с.

92. Нетушил А. В., Жуховицкий Б. Я., Кудин В. Н., Парини Е. П. Высокочастотный нагрев диэлектриков. М.: Госэнергоиздат, 1959. 591 с.

93. Нехамкин Б. Л., Голенкова В. В., Сахно В. И. Технология низкотемпературной пастеризации пресервов // Новые направления исследований в области традиционных технологий переработки рыбы: Научн. докл. Т. 2. Калининград, 1996. С. 55 67.

94. Никитин Б. П, Повышение качества рыбных продуктов. М.: Пищ. пром-сть, 1980. 366 с.

95. Олехнович А. А., Каменская Э. В. Термический анализ пищевых гелей / Проблемы аналитической химии. Т. VIII. Методы анализа пищевых продуктов. М.: Наука, 1988. 270 с.

96. Орлов В. А. Озонирование воды. М.: Стройиздат, 1984. 88 с.

97. ОСТ 15-390-95. Пакеты из полимерных материалов для рыбной продукции. Технические условия.

98. ОСТ 15-403-97. Сельдь мороженая. Технические условия.

99. Остапенков А. М., Матисон В. А., Буканова В. И. Технологические режимы СВЧ-стерилизации мелассовых растворов. М.: ЦНИИТЭИпище-пром, 1977. 216 с.

100. Павлов И. С. Активные потери пищевых продуктов. Теория и мето-дикаизмерения электрических свойств пищевых продуктов. ГосИНТИ, 1958. №3. С. 25-28.

101. Павлов И. С. Основные направления в развитии новых физических методов обработки пищевых продуктов // Тр. Киевского технол. ин-та. Киев, 1963. С. 123-125.

102. Патент РФ № 2061501. Ионизатор газа. Сахно В. И., Демьянов А. В., Блинов Ю. Г., Горшкова М.М. Приоритет 10.12.1993. Зарегистрирован1006.1996.

103. Патент РФ № 2067397. Способ приготовления пищевых продуктов и устройство для его осуществления. Блинов Ю. Г., Шульгина JI. В., Сахно В. И., Демьянов А. В., Горшкова М. М. Приоритет 29.09.1992. Зарегистрирован 10.10.1996.

104. Патент РФ № 2089073. Способ получения потоков аэроионов при атмосферном давлении и устройство для его осуществления. Сахно В. И., Демьянов А. В., Блинов Ю. Г., Горшкова М. М. Приоритет 12.05.1995. Зарегистрирован 10.09.1995.

105. Патент РФ № 2115321. Способ сушки пищевых продуктов и устройство для его осуществления. Сахно В. И., Горшкова М. М., Блинов Ю. Г., Солодова Е. А., Акулин В. Н., Стрельцова О. И. Приоритет 27.12.1996. Зарегистрирован 20.07.1998.

106. Патент РФ № 2122798 Способ приготовления пищевых продуктов устройство для его осуществления. Сахно В. И., Горшкова М. М., Блинов Ю. Г., Солодова Е. А., Компанец О. В., Бирюкова И. В. Приоритет2011.1997. Зарегистрирован 10.12.1998.

107. Пищевые продукты с промежуточной влажностью. Под ред. Р. Деви-са, Г. Берча, К. Паркера. М.: Пищ. пром-сть, 1980. 208 с.

108. Пресман А.С. Электромагнитные поля и живая природа. М.: Наука, 1968.350 с.

109. Ребиндер П.А. и др. Физико-химические основы пищевых производств. М.: Пищепромиздат, 1952. 361 с.

110. Ржавская Ф. М. Жиры рыб и морских млекопитающих. М.: Пищ. пром-сть, 1976. 470 с.

111. Рогов И. А., Бабакин Б. С., Илюхин В. В. Исследование электропроводности компонентов мясо-костного сырья при субкриоскопических температурах // Мясная индустрия. 1980. № 11. С. 65-68.

112. Рогов И. А., Горбатов А. В., Свинцов В. Я. Дисперсные системы мясных и молочных продуктов. М.: Агропромиздат, 1990. 320 с.

113. Рогов И. А., Некрутман С. В., Лысов Г. В. Техника сверхвысокочастотного нагрева пищевых продуктов. М., «Легкая и пищевая пром-сть», 1981. 198 с.

114. Рогов И. А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1988. 272 с.

115. Сант-Дьердьи А. Биоэнергетика. М.: Госиздат физико-математической литературы, 1960. 155 с.

116. Сант-Дьердьи А. Введение в субмолекулярную биологию. М.: Наука, 1964.139 с.

117. СанПиН 2.3.2.560 96 Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов, утвержденных постановлением государственного санитарно-эпидемиологичес-кого надзора России от 24.10.96 № 27.

118. СанПиН 3.2.569 96. Профилактика паразитарных болезней на территории Российской Федерации, утвержденная постановлением государственного санитарно-эпидемиологического надзора России от 31.10.96 № 43.

119. Сапожникова К. В. Дыхание прорастающих семян пшеницы в ионизированном воздухе // Докл. АН СССР. Сер. А. 1958. N 8. С. 119-124.

120. Саут Р., Уиттик А. Основы альгологии. М: Мир, 1990. 597 с.

121. Сафронова Т. М. Органолептическая оценка рыбной продукции: Справочник. М.: Агропромиздат, 1985. 216 с.

122. Сафронова Т. М. Справочник дегустатора рыбы и рыбной продукции. М.: ВНИРО, 1998. 244 с.

123. Сахно В. И. Новые возможности электрофизики в технологиях морепродуктов // Повышение качества рыбной продукции стратегия развития рыбообработки в XXI веке: Матер. III Междунар. науч.-практич. конф. Калининград, 2001. С. 44 - 45.

124. Сборник технологических инструкций по обработке рыбы. Сб. ВНИРО, т.1, 2. Утвержден Министерством рыбного хозяйства СССР 5.09.91 г, приказ N 272. М.: Колос, 1994. Т.2. 594 С.

125. Симовьян С. В. с соавт. Обработка кулинарных изделий в СВЧ печи «Электроника - 502»//Изв. ВУЗов. Пищ. технол. 1988. № 2. С. 56 - 59.

126. Скалиновский Е. И., Белоусов А. А. Микроструктура мяса. М.: Пищев.пром-ть, 1978. с. 175.

127. Славин У. Атомно-адсорбционная спектроскопия. -М.: Химия, 1971. -295 с.

128. Статья 424 Государственной фармакопеи СССР (издание десятое). Натрия бензоат пищевой.

129. Супонина Т. А. Применение озона при холодильном хранении картофеля. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Д., 1979. 22 с.

130. Сычева Д. М., Михолап JT. Г., Арахимович И. А. Влияние СВЧ энергии на микрофлору зерна пшеницы // Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья: Матер. VI Всесо-юзн. науч.-технич. конф. М., 1989. С. 127.

131. ТИ № 36-44-97 к ТУ 9263-047-00472012-97. Рыба провесная аэроионной обработки

132. Технологическая инструкция по изготовлению рыбных вяленых пластиков № 36-75-96

133. ТИ N 36-148-99. Технологическая инструкция по изготовлению филе сельди тихоокеанской жирной малосоленого пряного.

134. ТУ 6-49-0203534-89. Пакеты из полимерных материалов.

135. ТУ 13-05 122-82. Коптильный препарат «МИНХ».

136. ТУ 9253-094-00472012. Икра морского ежа сырец.

137. ТУ 9263-047-00472012-97. Рыба провесная аэроионной обработки.

138. ТУ 9269-163-00472012-99. Филе сельди тихоокеанской жирной малосоленое пряное.

139. ТУ 9299-001-07191037-98. Коптильный ароматизатор «Жидкий дым плюс».

140. Тутельян В. А., Суханов Б. П., Австриевский А. Н., Позняковский В. М. Биологически активные добавки в питании человека. Томск: 1999. -296 с.

141. Урбах В. М. Математическая статистика для медиков и биологов. М.: Медгиз, 1962. 75 с.

142. Чижевский A. JI. Аэроионизация в народном хозяйстве. М.: Строй-издат, 1989. 488 с.

143. Чумак А. Д., Миленина Н. И., Слуцкая Т. Н., Кротова Т. П., Чибиряк JI. М., Синюкова С. В., Павловский А. М. Влияние различных добавок на окисление липидов и качество соленых лососевых.// Изв. ТИНРО, Владивосток, 1992. Т. 114. 169-173 с.

144. Чумак И. Г., Чепурненко В. П., Чуклин С. Г. Холодильные установки. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 312 с.

145. Шерстюк В.И., Беляев П.Д. Физические методы обработки рыбы. М., Пищевая промышленность, 1971.

146. Шишканова И А. Исследование процесса вяления рыбы в естественных и искусственных условиях. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1971.24 с.

147. Шульгина J1. В., Горшкова М. М., Загородная Г. И. Влияние аэроионов на микроорганизмы при обработке рыбы // Хранение и переработка сырья, 1996. №2. С. 38-39.

148. Ackman R. G. GLC: early development, practical applications. // INFORM, 1994. Vol. 5, № 10. P. 1119 1128.

149. Akahare Y., Shimizy Y. Classification of the existing state of water in kamaboko by expressing, absorbing and termogravimetric method. Nippon Sui-san Gakkaishi. 1988. V. 54(7). P. 1237 1241.

150. Carreau J. P., Dubacq J. P. Adaptation of macro-scale method to the micro-scale for fatty acid methyl transesterification of biological lipid extracts // J. Chromatogr. 1978. V. 151. № 3. p. 384 -390.

151. Folch J., Lees N., Sloane S. G. H. A simple method for the isolation and purification of total lipids from animal tissue // J. Biol. Chem. 1957. V. 226. № 2. P. 497 509.

152. Gardner H. W., Lipid hydroperoxide reactivity with protein and amino acids: a review // J. Agric. Food Chem. 1979. V. 27. № 2. P. 220 229.

153. Janaro D. R., Burgardt B. Thiobarbituric acid-reactive malondialdehyde formation during superoxide dependent, iron-catalyzed lipid peroxidation condition//Lipids. 1989. V. 24. №2. P. 125-131.

154. Kallio H., Vauhkonen Т., Ackman R. G. Thin layer silver ion chromatography and supercritical fluid chromatography of Baltic herring (Clupea harengus membras) triacylglycerols // J.Agric.Food Chem. 1991. V. 39. P. 1573 - 1577.

155. Maha M., Mustava D. Effect of oxygen-free packing and irradiation on the keeping quality of dried anchovies (Engraulis anchoita)//Food Irradiat. Process. Proc. Intern. Symp. Vienna: USA. 1985. P. 162.154

156. Mann С. A., Geaglske N. H. Mechanism of dielectric drying, Industr, Eng. Chem, 1949. P. 81-83.

157. Maubras J. Pour mieux conserver la fraicheur des products de la mer: lnonisation//Equinoxe. 1989. №. 25. P. 31 33.

158. Szuic M. Napromieniowanie jako metoda utrwalania i podnos zenia jaco-sci sanitarnej zywnosci // Przem. Spoz. 1987. № 2. S. 54 -57.-у <v- -/;•)