автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Влагометрия в технологических процессах производства пищевых продуктов. Развитие научных основ, разработки и практика внедрения

Санкт-Петербургская государственная академия холода и пищевые технологий

Рг6 ОН

2 '> № №

На презах рукописи

БЛЛХБЛШ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ

УДК 658.5I-62-9+64I.16

ВЛАГОИЕТРИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ. РАЗВИТИЕ НАУЧНЫХ ОСНОВ, РАЗРАБОТКИ И ПРАКТИКА ВНЕДГСНШ

Специальность: 05.18.12

05.11.13

- Процессы, машины

и агрегаты шгцепой промышленности

- Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и иоделиП

Диссертация • на соискание ученей степени доктора технических наук в форме научного доклада

Санкт-Петербург 1995

Работа выполнена в отраслевой научно-исследовательской лаборатории Госагропрома при Санкт-Петербургской государственной академии холода и пищевых технологий.

Официальные оппоненты - доктор технических наук,профессор

Заренбо-Раиевич Георгий Всеволодович

- доктор технических наук, профессор Ересько Георгий Алексеевич

- доктор технических наук, профессор Проскуряков Руслан Максимович

Ведущая организация - Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия г. Углич

Защита диссертации состоится "" 1995г.

в " /У"'" часов на заседании диссертационного Совета Д 063.0?..02

при Санкт-Петербургской государственной академии холода и пищевих технологий по адресу:

191002, Санкт-Пзтербург, ул.Ломоносова,9, ауд.2219 С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института. Доклад разослан " " 1995г.

Учений секретарь диссертационного Совета, кандидат технических наук /

В.Г .Стегаличев

СЕЩЛЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ!;

Актуальность проблемы.

При производстве пищевых ^продуктов, включпк^ем процессы сутки, обезвоживания или увлажнения, параметр вх~жностп является важнейшим показателем, определя*№им усл-овия моксимпльноР выработки пелевого продукта заданного качества ил единита сьтрья, уровень энергозатрат и оптимальную производительность оборудования. Зконо-мическиГ эффект, который мо*ет бить получен от целенаправленного использования информации о вляжности, определяется точностью ее опенки и пкспрессностьп получения, а также оперативностью и г>(№ек-тивностьв использования ее для управления технологическим прочесом.

Существующие методы опенки влажности сырья, полуфабрикатов и готового продукта в технологических пропессах основаны на лабораторном анализе, продолжительность которого исключает возможность оперативного их получения. Режим ведения процесса в таких случаях определяет оператор на основании свое!' квалификации по субъективное опенке состояния текущего параметра влажности и производственное ситувпии, что, как правило, приводит к получении продукта с влажностью, отличавдейся от ГОСТа. Ниже регламентированного уровня отклонения влажности в среднем составляют: альбумин - 3,0%, бел-ково-витеминные концентраты - евьше 3,0?, сливочное несло и сухие молочные продукты - евкае 1,0%, мясокостная мука и варение колбасное изделия - свыше 4,0%.

Отсутствие технических средств и решений по управлении процессом на основе экспрессное информации о влажности, кроме очевидного снижения выхода готового продукта, возрастания ¡энергозатрат и снижения единичное мопности оборудования, затрудняет внедрение ресурсосберегающих технологи? и реализацию комплексов на базе АСУТП.

Имевсирся технические решения по экспрессное влагсмстрии, выполненные на базе наиболее распространенного емкостного метода, не получили промышленного подтверждения в технологических процессах перереботки питлевых продуктов. Это связано с тем, что основу разработок составлял не едшшГ пелевоР комплекс взаимосвязанных исследований, включат» ^ свойстве продуктов, условия Нормировать параметра влажности и принципы его стебилизагтки, а результаты отдельных исследовчни* или ргаения, заимствованные из других отряс-

лей без учета особенностей падевых продуктов.

В этоП связи необходимость проведения исследований, предопределяющих разработку злагометрических систем, обусловлена сло&кш составом тщевых продуктов, содерсккцкх влагу различных фор:.! связи, многофакторность» условий формирования параметра влажности и ограниченной готовностью оборудования и пропессов для стабилизации продукта по влажности.

Тапки обрезом, создание на основе проведенных исследований шгагометрических систем для ¡экспрессной опешш и управления параметром влажности пищевых продуктов в технологических процессах irx производства является крупной научной проблемой, имевшей важное народнохозяйственное значение. Решении этой проблемы поев теш выполненные под руководством и при непосредственном участии автора теоретические и экспериментальные исследования и опытно-конструкторские разработки, а также обеспечена под иаблвдением автора организация прсмиаленного производства и внедрение влагоматричос-кгас систеы.

Решение этик задач проводилось в следующих взаимосвязанных направлениях:

1. Исследование состояния влаги в пищевых продуктах ч характера ее поведения в электрическом поле.

2. Исследование электрофизических характеристик влаявдх пищевых продуктов с учетом их физико-химического состояния.

3. Исследование условий формирования параметра влажности пищевых продуктов в технологических процессах их производства.

4. Создание влогометрических систем, включающих измерительные' схемы, первичные преобразователи и структуры автоматического управления, для вкспрессной оценки и стабилизации параметра влажности.

Работа выполнялась в течение 1965-93 г.г. в рамках хоздоговорной тематики ОНИЙЛ ЛТЙХП в соответствии с планами ГКНТ СССР, Минмясомолпрома и Агропрома СССР, Главмикробиопрома СССР, НТЦ ВДСХШ1Л СССР.

Научная новизна.

Решение проблем», связанное с развитием научных основ для экспрессной оценки и систем управления влпгосодерлания сыпучих, вязко-пластичных и жидких пищевых продуктов в технологических процессах, основано на следующих научных положениях:

1. Разработана молекулярная модель воды, адсорбированной сыпучим продуктом, на основе которой получена зависимость поляризуемости адсорбированной воды от ее количества, температуры и энергии связи и уточнена традиционная трактовка точки критической гидротадаи.

2. Выполнен комплекс экспериментальных исследований электрофизических характеристик сыпучих и вязко-пластичных пищевых продуктов, эмпирическое обобщение которых, получено с учетом влияния форм связи

: таги, температуры, плотности и йодного числа. Экспериментально подтверждены результаты анализа модельного представления адсорби- ^вян-ноР продуктом воды и обоснована методика подготовки увлажненных образцов сыпучих прдуктов, электрофизические характеристики которых не зависят от "истории" увлажнения.

3. Предложена математическая модель формирования параметра влажности в технологических процессах производства сливочного масла, поз волятая количественно оценить влияние потенциально управляемых факторов в реальных эксплуатационных режимах пронесся. Определены предельно допустимые временные интервалы получения информации о влажности готового продукта в процессах су1г?и и производства сливочного масла.

4. На основе сравнительного анализа изотерм сорбции, влатшост-ных характеристик и водосвязывапцих компонентов продукта предложена методика и выполнен расчет количественного содержания связанной водь: для основного класса сыпучих пищевых продуктов.

5. Разработана методика эквивалентного расчета уровней влияния плотности и температуры на величину диэлектрической проницаемости влажного продукта с использованием в качестве критерия эквивалентности зависимости диэлектрической проницаемости продукта от влажности.

6. Предложена и теоретически обоснована процедура измереш1Я, включавшая операцию предварительного изменения диэлектрических свойств влажного продукта лутем изменения агрегатного состояния или форм связи его влаги. Экспериментально определены оптимальные

температурные режимы и частотные диапазоны измерения влажности творога и сухих молочных продуктов.

Практическая ценность и реализация результатов работы в промздлепности.

Научные положения и результаты экспериментальных исследований положены б основу разработок промыпленнмх систем экспрессной опенки и управления параметром влажности в технологических процессах производства сыпучих, вязко-пластичных и гадких лицевых продуктов. Новизна технических решений, использованных при создании, проектирования и эксплуатации влогометрических систем, защищена ,сО авторским! свидетельствами и патентами на изобретения. Впервые в стране организовано серийное производство и промышленное внедрение вляго-метрнчесгих систем:

- для сливочного масла выпуск ЕСМ-1 составил свыше 500 ит;

- для кормовых дротасеР выпуск БДП-1 составил свыше 50 шт;

- для керамических пресспорошков выпуск ВПП-1 составил свыше 30 шт.

ПроммлленныР выпуск разработанных влагометрических систем осуществлялся Кишиневским огштно-рсмоктним механическим заведом, Грозненским огштно-окспериментальным заводом, ВНИИбиотехника (г.Москва), ВНИХИ (г.1»'оскса).

Разработанные влагометркческие системы для альбумина ВА-1, мясокостной муки ВМКМ-З, животного гадра Ш-1 и система автоматического регулирования влажности слибочного масла РСВМ-НС/1 успешно прешли межведомственные приемочные испытания и рекомендованы к серийному производству.

Научно-практические методики и технические решения, полученные по результатам исследований, использовош при разработке влагометрических систем для нефтепродуктов (авт.свид. К5 187364) и синтетического каучука ( авт.свид. р 214156)..

Результаты исследований, связанные с изменением диэлектрических свойств влаги в продуктах при переводе ее в лед, использованы для разработки способа дифференцированного определения льде и свободно? воды в веществе, представляющего новую область практического применения емкостного метода измерений (авт.свид. № 269584),

Материалы исследований и результаты их практической реализации внедрена в учебны? процесс в Санкт-Петербургской государствен-

ноР академия холода и пшцевых технологий по специальностям 21.02, 27.03, 27.11, 17.06, а также при переподготовке работников отрясли но ФПК.

Вкполненнъм разработкам влагометрических систем присьоенп высшая или первая категория качества, а автором г~лучена одна серебряная и три бронзовых медали B£HX СССР. Влвгометрическвя система BCM-I демонстрировалась на двух международна выставках и отмечена дипломом участника ХеРпшгскоР осенне? ярмарки 1967г.

Обцир экономические офУ-ект от внедрения в промышленность втол-неит-х разработок составил свыве 2 млн.руб в год (в пенях до 1989г.).

Материалами, официально подтверждающими промышленное внедрение разработанных влагометрических систем, являются акты и протокол» приемочных испытаний, справки зяводов-изготовителеР о количестве и адресах поставки влагомеров, справки проммяленннх предприятий •• Минмясомолпрома СССР о получением экономическом глИекте от внедрения влагомеров, акты предприятий об использовании авторских свидетельств (форма Р-2), справка ЦСУ РСФСР Скорма отчетности 2-нт) об экономическом эфТекте от внедрения влагометрических систем BCM-I.

Апробаттия работь'.

Материалы о выполненных исследованиях и разработках докладывались на 12 Всессюань'х и республиканских межотраслевых конференциях и совепаниях, 7-ми отряслевьтс научно-технических совещаниях и семинарах, IF.-th межвузовских и вувовских научно-технических конференциях и семинарах и 6-ти ме^дунвроднух конференциях и симпозиумах. В их числе международны? симпозиум по биотехнологии и биоинженерии ( Рига, 1978г.), Всесоюзная научно-техническая конференция по /таль-не^гоему соврриенствованию теории, техники и технологии сулки Ш.,81г), Всесоюзные научно-технические конференции по влагометрии промыплеи-нюс материалов и сельскохозяйственное продукции (J1.,1967г.; 1969г.; Л., Фрунзе, 1970; Киев, 1970; Минск, 1978; Одесса, 1980; Кутаиси, 1984), по повышению технологических процессов и оборудования холодильное и пищевод промышленности ( Л., 1970,1977,1981,1986), по нов™ физическим методам обработки штевкх продуктов (М., 1967, 1985), республиканская научно-техническая.конференция по интенсификации технологий и совершенствования оборудования перерабатывающих отрчслеР АПК (Киев, 1989, 1990, 1991, 1992г.г,), ежегодные научно-технические конференции ЛЮТ - СПбГЛХПТ (1970-199Гг.г.).

Публикации.

По результатам работе автор имеет 65 печотннх работ, 50 авторских свидетельств и патентов на изобретения и свыше 30 научно-технических отчетов. В диссертационной работе использовано 95 публикаций, в том числе 33 авторских свидетельств и патентов на изобретения .

I. СВОЙСТВА ВЛАЖНЫХ ЛИЦЕВЫХ ПРОДУКТОВ

I."". Характер распределения и формы связи влаги в пшцевнх

продуктах

Необходимость учета состояния влаги в пищевых продуктах при измерении влажности емкостным методом обусловлена возможным изменением ее физических свойств с учетом особенностей состава шадеыос продуктов, а также режимов и условий их технологической обработки. Основном водосвязываюцин компонентом, определяющим содержание связанно? воды в рассматриваемых пищевых продуктах, является белок, а для молочных продуктов и лактоза.

Для определения содержания осязанной влаги в сыпучих пищевых продуктах был использован мет'од анализа изотерм сорбции водяного пара исследуемым продуктом, а также предложенный автором метод расчета связанной влаги У/сЬ п0 включениям (в процентах) основных во-досвяэывающих компонентов белка В1 и лактозы . Учитывая, что белок связывает до 15 % влаги, а лактоза продукта представлена только в виде кристаллогидратной составляющей, уравнение для расчета связанной воду может быть представлено в виде

Мер ольВа + о,05зВа ( I )

Сравнительные результата исследований, приведенные в (?абл.1, показывают практическое соответствие количественного содержания связанной воды значениям нормированных уровней влажности продуктов, что является весьма вяжнъчи фактором при выбора методе и технических средств ¡экспрессного контроля влажности.

Опенка факторов, влияющих на условия связывания влаги в технологическом процессе (переменный состав продукта и различные периоды сорбции влаги), проводилась автором с использованием дифферешмаль-

нс-сканирущего калориметра "PerKf« £?чег •* в Альнарпском институте пищевой техники Швеция). Результаты исследований показывают, что эквивалентная в процентном отношении замена содержания белка в сухом молоке на молочный сахар (лактозу) повышает удельную теплоту испарения влаги на 25+30 а увеличение в 1,5 роза продолжительности выдержки продукта после увлажнения приводит к повышению удельной теплоты испарения на Термодинамическая интерпретация форм связи влаги подтверждает, что химически связанная влага лактозы обладает большей величиной энергии связи по сравнению с влагой, адсорбированной белком, а сам процесс сорбции по энергетическим показателям имеет заметную временную зависимость /6,14/.

В сливочном масле характер распределения влаги обеспечивается, кок правило, аппаратурно-технологическим режимом процесса в рамках структурно? модели продукта как системы с непрерывной жировой и водной фазой, а содержание связанной влаги определяется включениями сухого обезжиренного молочного остатка (COMO). При высоком нормируемом уровне влажности готового продукта содержание связанной воды не является определяющим фактором, однако для сливочного масла, получаемого способом преобразования высокожирных сливок (ПВС), необходимо учитывать сезонные колебания связанной влаги в пределах 0,'»-1,4!? влажности. Наличие связанной воды D интересуемом диапазоне влажности сыпучих пищевых продуктов обусловило необходимость проведения исследований поведения адсорбированной продуктом воды в электрическом поле (5,21,32,35,36,39,42). Аналитическое представление зависимости поляризуемости, характеризуйтедиэлектрические своГстпа адсорбированной воды, от температур;, энергии связи и ее концентрации (влажности) получено на основе молекулярной модели воды, сорбированной стучим продуктом.

Рассмотрение проводилось при условиях представления молекул воды з виде точечных электрических диполей с дипольнш моментом JI , а сами молекулы сорбированной воды могут удерживаться центрами адсорбции с помощью водородных связей, причем каждые пентр способен удерживать не более одной молекулы. При этом в невоэмущенном состоянии направление дипольного момента молекулы води совпадает с направлением связи, а в принятой системе координат (рис.1) положительное направление полярной оси Z совпадает с направлением внешнего электрического поля напряженность*) Е .

РЧ!с. I Взаимная ориентация водородной связи и дипольного момента адсорбированной молекулы воды во внешнем электрическом поле.

К - положение центра адсорбции;

Г - положение молекулы воды; ^ = Р -^ - положение молекулы воды относительно центра адсорбции;

Угол отклонения дипольного момента молекулы от равновесного положения

С учетом принятых допущений, а также взаимной ориентации водородной связи и дипольного момента адсорбированной молекулы воды во внешнем электрическом поле £ , потенциальная энергия диполя воды во внешнем поле и водородной связи в поле адсор-

бента определяется, соответственно

^/^-^Есозбй

(

( 3 )

Представляя У/ц в виде произведения двух функииЛ, зависящих от Н, р ,» допустимо рассматривать функция Уь((>) , соответствующую

прямоугольной "потенциально?" яме" глубиной У/о и шириной Н

1Йо 1гриО<$>^Н О при р>И

( 4 )

Потенциальная энергия молекулы воды с учетом представления в виде. Функши координат молекулы имеет вид

Ы=-ДсдаО^ Уо(0Ь^одВа-М^Цге-с б )

Выражая проекцию дипольного момент- ^ но направленна внешнего поля как^(Е=<ДС<5502 , получаем среднее значение ив по всему ансамблю молекул воды

Ж.

Мае*тау

}е"г а У

( б )

где К - постоянная Больимана, _

эдамент объема пространства интегрирования.

Приняв, что в единице объема содержится А/ молекул воды, я ориентация связей задается углами 01 и '¡'I , при дифференцировании уравнения (6) получим дипсльнуй поляризуемость связанной воды

кТб.<

¡к. м*

1а И»'

( 7 )

где

фсЮ^)-^ ю >

Задаваясь условиями интегрирования уравнений { 8, 3,10), принимая

О

в частности, пределы интегрирования по р от V/ до й , по от О до % , а но fi и от О до 20Г , получим поляризуе-

мость адсорбированной воды для изотропного распределения нопрввле-ни" связей вентров адсорбции

©й

где

№

ДО) -

t-fâW t

(

, п"к.т Wi_L

. \i+Ae чТ \

функция Ланжевена,

И*)1'

( II )

Анализ уравнения (II), проведенный в видч опенки зависимости функции от температуры при различных значениях параметра А ,

характеризующего отношение объемов пространства, свободного от поля действия центров адсорбции, к занятому полем, показывает, что поляризуемость молекул воды имеет явно выраженный максимум, величина и положение которого на оси температур зависит от параметра А Наличие максимума обусловлено влиянием двух процессов, имеющих противоположные тенденции. Первый пронесс содействует повышению поляризуемости и связан с ростом среднего числа свободных диполей при повышении температуры, для которых средняя проекция дипольного момента на направление внешнего поля больше, чем для связанных диполей молекул воды. Второй процесс содействует снижению поляризуемости и связан с уменьшением вклада свободных диполей в общую поляризапи» при дальнейшем увеличении температуры, т.е. при достаточно высоких температурах подавляющее большинство молекул воды, находясь в свободном состоянии, ведет себя как идеальный диполь-ный газ. При низких температурах поляризуемость практически постоянна и не зависит от параметра А , так как в этом случае большинство молекул воды находится в связанном состоянии и не зависит от числа свободных центров адсорбции. Рост энергии связи приводит к снижению поляризуемости, при этом с возрастанием параметра к это влияние уменьшается.

Зависимость поляризуемости адсорбированной воды от ее концентрации рассматривалась прл условии удержания центром едсорбнии одной молекулы воды. Это условие допускает наличие ансамбля "связанных" Л) и "свободных" Ils молекул воды среди всего ансамбля кон-

нентраши молекул водн П, .

Поляриэоввннооть "свободных" молекул воды, продс^авляших идеальный дипольшй газ, я "связанных" молекул определяется, соответственно

^ - М'Чг

( 12)

^ ТЙ6. Па)

1'0.)

С 13 )

Здесь зЕедены обозначения:

Н(ь-г)

П*

СО

¿йзМ.

+

( 14 )

Иасо

о. .__Ма(С- '.и я й> ' 1. \х%- ^-(С-^ ПгЛм

( 15 )

где С= сУ - содержание пентров здсорбгога в объеме V о'бъе1^адиуса Н , окрулактдас центры адсорбции л соответствующих связанному состоянию адсорбированных молекул ~

молекул воды и объем, занимаемый молекулами адсорбента.

Поляризуемость всего ансамбля молекул воды

г п. За&в

( 16 )

где ^-^о

Анализ зависимости поляризуемости от концентрации воды показывает, что при И. близком к С , т.е. при всех занятых центрах адсорбции, кривая имеет сильный излом, однако, с уменьшением энергии с ¿язи излом исчезает и кривая становится плавно!?, что позволяет уточнить традиционную трактовку точки критической гидратации, связываемую обычно с заполнением водой первого монослоя.При концентрациях И^С существует температурный максимум, которыГ- с ростом концентрации смешается в сторону ыенших температур или больших энергий свяьи. При значительных концентрациях максимум исчезает, поскольку в этом случае достаточное число молекул свободно и вклад термоактивированных молекул в повышение обще? поляризации оказывается недостаточным.

Полученные зависимости, объясняющие ¿изическую су!,ность поведения процесса поляризации адсорбированной водн, не могут быть использованы для количественных расчетов диэлектрических характеристик влаги в лицевых продуктах, учитывая их сложный и переменней состав, неадекватны?1 рамкам рассматриваемой модели "адсорбент-связанная вода". Вместе с тем анализ полученных зависимостей обусловил необходимость планирования экспериментальных исследований диэлектрических свойств пищевых продуктов с учетом установленного температурного максимума в диэлектрических своГствах связанной воды и его смешения в область более низких температ'о при по-вьшении влажности, а также с дифференцированным учетом водосвязы-вающих компонентов продукта, уровень энергии связи которых ответственен в армировании точки излома но кривых зависимости диэлектрической проницаемости С от влажности.

В отличие от скпучих продуктов диэлектрические свсРства вязко-пластичных продуктов (сливочное масло, творог, мясноР фарш), влажность которых превыивет 20$, определяются потерями от проводимости и диэлектрическими потерями. Переменная величина потерь, обусловленная гетерогенностью состава зяэко-пласти^ных продуктов, не позволяет теоретически установить и (Тормализовать зависимость диэлектрической проницаемости продукта' от влажности для задач практической влагометрии.

Таким образом, невозможность предвычисления электройтаичес-

ких характеристик обусловили необх<" тлгость выполнения комплекса о.<-сперикиентальнь'х исследований сыпучих, вязко-пласптаьтос и жидких пи-щевих продуктов в широком диапазоне содержания злягн с исггльзсзе-низм специально разработант.-х методик и перБИчнътс греобразгвателей ( Ш ) / 8,9,15,^7,29,53,94/.

1.2. Электрофизические характеристики злэяных ш/левнх продуктов

Зависимость диэлектрических свойств скпучих туевых продуктов с учзтсм сложного и переменного влияния их физико-химическ:гх свойств и поведения лдсорСировонноГ' воды применительно к задачам эла^о-метрии имеет вид

с тт

где IV,а Л - свободная и связанная влага, плотность п температура продукта-.'

программа экспериментальна исследований, определяемая, в ие-лом, выражением (17), дополнительно предусматривала исследование частотнис характеристик продуктов /16,17,19,26,45/.

Необходимость набора образпоз проб различной влажности обусловило проведение исслодовани? их подготовки, так как имекг"'еся утверждения о невозможности использования проб с "искусственшзл" увлажнением строго не аргумег^ировакн. Исследования показали, что гигротермически увлаженнкГ' продукт во времени изменяет свою зависимость ¿[V/) I стремясь а пределе к значениям £ влажного продукта, полученного в условиях технологического процесса. При первоначальном преЕьтгении £ на величину 5*20% стабнлизапля наступает для сухих молочных продуктов через 75 час., норкового белка - 50 час., мясокостной муки - 20 час. Такое поведение искусственно увлажненного продета, характеризующегося уыекыпекием £ зо времени, обусловлено механизмом связывания водн с белшЗвой составляйте? продукта. С учетом того, что пропесс связывания влаги сопровождается' еьт-делением теплотн адсорбция, предложен способ сокращения времени стабилизации увлажненной гробы в 3+5 раз путем принудительного охлаждения /13,50,38/.

Основная зависимость / полученная для класса сыпучих

продуктов (сухое молоко, ыясокостная мука, альбумин, корчовоР белок), характеризуется двумя участками с различней крутизной и впро-ксимируется отрезками прямых, пересечение которых определяет точку критической гкдуатешк

£=аМ + Б«а* при < м )

6= аЛ!^ Е гьри У/п ( 19 ) •

где' диэлектрическая проницаемость сыпучего обезвоженного продукта;

предельное содержание связанной влаги в продукте.

Анализ модельного представления адсорбированной водл-т подтвер-здается характером изменения диэлектрической пронинаемости экспериментально исследованных, продуктов от влажности и определяется содержанием в них основных водосвязьгоающих компонентов (белек, лактоза), ответственных эа механизм связывания влаги. При этом положение точки критической гидратации практически совпадает с приведенными в табл.1 границам; содержания связанной воды, а различный характер излома кривых б области точки критической гцдраташи, обусловленный видом 'лсс-ледуеиых продуктов к го; плотностью, согласуется с представлением о влияшк соотношения ыеащу энергией связи молекул веды и внергней их теплового движения.

Для всех исследуемых продуктов отмечен рост диэлектрической проницаемости от температуры, начиная с 30 °С, и при значениях влажности, близких к точке критической пщрэташга.

для диапазона температур 50+70 °С обобщенная апроксимаиионная зависимость имеет вид

£=* бы,*© < 20 >

у

Повышение температуры влажного продукта до 60 °С приводит к возрастанию диэлектрической пронипяемости в 3*5 раз.

Продукты

Таблица I

__Иолтество_свгааниой_по2ы1 ________

по влаж- по изо- __

ностным термам хар-кам сорбции

С учетом С учетом белка белка и

ЛЙКТ03И

Альбумин

Еелково-витаминный конь^нтрат

Молоко сухое

Сливки сухие

Молоко сухое ( для детей)

Мясокостная мука

7,50

7,60 4,24 3,10

7,21

3,92 ' 2,91

4,18 7,30

В, 20

8,40 3,62 3,30

2,10 7,С0

5,74 Л, 83

4,79

Принятая интерпретация ответственности связанной воды в механизме роста £ влажного материала при повышении температуры объясняет также и кануаувсл противоречивость этой зависимости отделк т лля обезвоженного продукта и воды. Сущность этой противоречивости состоит в том, что повышение температуры практически не приводит к изменению В су* обезвоженного продукта и заметно снижает £в вод'к

?"сперименталънне исследования на примере альбумина подтвердили теоретические предпосылки о наличии максимума диэлектрической проницаемости, который с увеличением влажности . родукта имеет явно выряженный характер и при этом смещается в область более низких температур.

Зависимость £(£>) в пределах диапазона нормируемых значений влажности может быть обобщена выражением

6— е г • (21 >

Полненные зависимости £и 6(р) позволили количественно оценить уровень влияния плотности р и температурь' t на величину лталектричоскоГ' проницаемости влажного продукта 6 > используя в кпчгств0 критерия гквивелентности прирост £ на процент влаги.

С учетом уравнений (18,21) получена формула для расчета эквивалентного изменения плотности.

а*

( 22 )

Сравнительная количественная опенка показала, что изменение плотности продукта на величину 2 % для сухих молочных продуктов и на 15 % для кормовых белков эквивалентно изменению £ продукта на • один процент влажности. Омоченная разница в уровне влияния плотности согласуется с величиной прироста 8 продуктов от влажности.

Изменения температуры, эквивалентные приросту В исследуемых продуктов на процент влаги, характеризуются значениями температурного минимума 45-10 °С, приходящегося на границу зоны критической гидратации, а для температуры продукта свыше 40 °С эквивалентный температурные минимум составляет 2*4 °С.

Исследование частотных характеристик в диапазоне 0,54-15 МГц показали практическую независимость диэлектрических свойств продукта от его влажности.

Результаты экспериментальных исследований электрофизических характеристик сыпучих пищевых продуктов, подтвердив основные выводы модельного представления адсорбированной влаги, позволили количественно оценить уровень влияния плотности и температуры на величину диэлектрической проницаемости влажного продукта при измерении влажности емкостным методом. Высокий уровень влияния плотности и температуры объясняется тем, что в измеряемом диапазоне сыпучие пи-чеше продукт?.' содержат влагу, как правило, в связанном виде, сни-уаккп.ем прирост £ продукта от влажности. При этом отмечено повышение уровня влияния этих факторов, по мере росте энергии связи адсо"рби-ровгнноР воды, что характерно, например, для сухих молочных продуктов, содержащих дополнительны? водосвязьтвающий компонент в виде лактозы . >

Отмеченные особенности поведения сыпучих пищевых продуктов обусловили необходимость разработки решений, обеспечивающих стабилиза- ■ цип или учет влияния плдтности и температуры продукта при создании влагометрических систем на базе емкостного метода измерения.

Для сливочного масла, представляющего собор систему непрерывное жировой и водноР фазы с изолированными включениями воздуха, ди-

электрические параметры определяются содержанием и характером распределения 'влаги, воздуха и химическим составом молочного жира, впрожа-емкм через Родное число 3 . С учетом аппэратурно-технологлчзсной стабилизации степени дисперсности водно!» с?ази и содержания воздуха характер зависимости диэлектрическоГ' проницаемости сливочного месла имеет вид

По результатам экспериментэльньтс исследований влияние химического состава молочного жира на £ слирочвого масла получено в виде

е=0,а14 -Ь 0(0б4и — 0,59 5 (24)

Привэденная зависимость показывает рост 6 сливочного масла с повипением йодного числа 3 , отражающего содержание ненаснпенннх жирных кислот в молочном жире.

Исследования зависимости в диапазоне 10+30 °С выявили

наличие температурньчс аномалий сливочного масла. Так, образование гистерезиса В на кривых плавления-отвердевания обусловлено фактором базовых превращений жира, а появление- максимума £ при '1 °С объясняется переходом молочного жира в жидкое .состояние, зависимость £ от температуры которого оказывается близкой к зависимости £ жидкостей. Отмеченное возрастание £ сливочного масла с повышением температур и йодного числа ве;"1ятнее всего связано с изменением удельной плотности молочного жира по мере перехода в жидкое состояние, что в конечном итоге обуславливает необходимость уче.а этих факторов при количественной опенке влажности сливочного масла по диэлектрической проницаемости /34,40,43,44,57/.

■ Исследования электрофизических характеристик животного жира подтвердили практическую соизмеримость прирадения £ жира от изменений его влажности и температуры в технологическом потоке, что согласуется с результатами исследований минерального масла, влагосодержание которого не превышает 0,6 % / 4 /.

Для пщевьтс продуктов, влагосодержание которых превшает 50 Я и прямое использование известии электрических методов определения влажности затруднено, исследование электрофизических характеристик

прк>.1эните.ил!о к задачам экспрессной ош!Ш! влажности проводилось поели перевода влаги продукта б лсд. Предложенный способ предварительной подготовки пробы сланного продукта основан на исполь-Я01:шип: свойств коды сохранять зпачаипе £ при переходе в лсд пра значительном снигсаиин потерь от проводимое та пробы /3,7,60,64/.

По результатам гкепэрииаиталькш мсслэдовьшй электрофизических характеристик, виподизниих дкп творога вкажностью 50*66* в диапазоне температур -81-12 °С и частоте измерения 0,0»80 кГц, получена линейная зависимость емкости проби творога от влажности, * подтверздахяцая пршцигошльцум возможность контроля емкоеттаг методом продуктов о шеогаш содержанием влаги. Наблюдаемый рост диэлектрических параметров продукта при екккенш. частот с 8,0 кГц до 0,8 кГц и повышении томпоратури с -10 °С до -8 °С вполне согласуется с финкой поведения льде. На основа проведенных исследований предложен способ дифференцированного определения содержания льда и нззаморох:ешюй води в материалах, представляющих интерес для многих отраслей промивлешости /65/.

Принципиальная позмокпость оценки влажности пищевых продуктов с высоким содержанием влаги на основе своАстаа воды увзличн-вать объем при переходе в лед подтверждена экспериментальными исследованиями мясного фарша ■ с использованием специально раэрабо-таиных теноомвтрических и волюметрических первичных преобразователей /03/. Установлено, что для диапазона влажности мясного фарша БО-ОКб оптимальная температура измерения составляет -15 °С.

Результаты экспериментальных исследований позволили установить уровень влияния основных факторов на величину приращения в продукта от влажности н сформулировать тем самым требования к разработке первичных преобразователей (Ш) к измерительных схем влагометрических систем. При этом экспериментально определены тпк-*•<• режимы предварительной подготовки продукта перед измерением, обеспечивающие изменение диэлектрических свойств влакных продуктов. >

2. Формирование параметра влажности в технологических процессах производства гащевых продуктов

Для исследования аппарятурно-технологических факторов, которые определяют условия, эо1ш и уровень формирования влажности готового продукте, рлссмотрени пропессы производства сливочного масла, епчетаплцие оперштии обезвоживания и еппаратурно-технологи-

ческуи многофакторность формирования параметра влажности.

В основу модели процесса "поиэводства сливочного мосла способом непрерывного сбивания положена обобщенная структура масло-изготовителя, а выбор факторов процесса проведен с учетом их метрологической четкости и управляемости в интервале рзально-воэмож-тве изменения /40,55/, Уравнение модели процесса для пускового ровика, харшиерк ущегося подочой сливок с измененными параметрами содержания гаграХсд, кислотности Ксл и температуры t«, а так-.те переходом на другой г.ид наела путем изменения частоты вращения мешалки ебнватэля Sco , имеет пяд

W^ßo+MГсд- ßfil^o ßftScS" ( 25 )

Анализ уравнения (25), растет параметров которого проводился с использованием дешшх пассивного эксперимента при производстве сливочного масла влажностью 20$, 25$ и 35%, показал значительное влияние факторов Жен п на форсированно влажности готового продукта. С учетом'аппаратурной неуправляемости этих факторов и ограниченном воздействия по каналу изменения частоты врадагая непалки сЗиватеяя Sc5 обоснована целесообразность введения дополнительного аппаратурного канала внесения управлявшего всздейстзия по фактору tu , что обеспечит сокр&ценка длительности пускового периода.

Уравнение модели процесса для устаноаисиегося режима,включавшее только управляемые фактори процесса: частоту вращения мспал-ки ебквателя Sc5 и пнеков Sw^i уровень пахты э камере Ln » имеет ввд:

Siuj4+&3Ln (26)

Выполненный расчет параметров уравнения (26) с исполь; ьа-mteu методики активного эксперимента ( ПЗО-23 ) для номерованных уровней влажности сливочного ыасл-i 20 %, 25 %, п 35 % и с учетом сезонных изменений физико-химических характеристик енрья показал, что при переходе на более высокий нормируемый уровень влаиностк влияние фактораSuih возрастает более чем на 50 %, а снижение йодного числа сырья, характерное для осенне-зимнего периода, вызывает повышение влияния фактора S cf ня 15-25 f. Реэ.уль-

тэты исследований позволили расположить факторы по степени влияния на пропесс формирования параметра влажности в следующем порядке: ^ иж» V-* П »

Адекватность и достоверность уравнения модели (25) подтвер-¡вдена расчртсм коэффициента множественно!' корреляции р и -критерия, значения которих превышает принятые минимальные пределы

0,8 и Ь * 2,58. Результатами расчета 3, 1^сл>4рцр

подтверждена адекватность и содержательность уравнений модели (26), оцениваемых с использованием р-критерия.

В маслообраэователе, реализукщем производство сливочного масла способом преоб|; зования высокожирнмх сливок (ПВО), аппаратурно не обеспечивается управляемый процесс формирования продукта по параметру влажности, а наличие неуправляемых технологических факторов затрудняет конечное формирование влажности продукта и на стадиях сепарирования и нормализации. Исследованиями установлено, что процесс расслоения высокоиирных сливок в нормялизанионных ваннах приводит к изменениям влажности но выходе готового продукта

в пределах 2*5 Т., а прирост влаги йМсА на стадии ывслообразования, обусловленный физико-химическим составом и режимами обработки сливок, составляет от 0,2 % до 1,4 % /51, 52, 54/. Влажность готового продукта с учетом отмеченннх стадий ее формирования определяется

№ ьУн** А (27) ■

где №вс - влажность высокожирных сливок на выходе сепаратора, - влажность нормализующего компонента Таким образом, особенности процесса маслообразования способом ПВС обуславливают необходимость разработки а1шаратурного канала для внесения управляющего воздействия в зависимости от величины отклонения влажности продукта на выходе маслообраэователя.

Для решения задач стабилизации параметра влажности исследовались переходные режимы маслоизготовителя и маслообраэователя / 33,37,52,56/. При классификации маслоизготовителя, как линейной стационарной динамической системы с запаздыванием, принята передаточная функция в виде оператора апериодического звена с запаздыванием

К ~ГР

Полученные численные значения коэффициентов апроксимирующей переходной характеристики показали, что характер соотношения коэффициента передачи К , постоянной времени Т и времени запаздывания Т для отдельных нормируемых уровней влажности практически совпадают по каналам управления ScS-W , SuurW , L>n"~ V/ , а величина К по этим каналам последовательно уменыааетсл в 5 раз, подтверждая тем самки результаты анализа уравнений модели (25). Анализ отнесений Ч/Т показал, что наименьшую предпочтительность по динамическим свойствам имеет канал Se5~W .

Для маслообразователя, рассматриваемого как объект управления параметром платности готового продукта с введение« нормализующего компонента по каналу подачи ВС, передаточная функция имеет вид

W(p)=i<e (29 )

Расчет коэффициентов апроксимируящей переходной характеристики показал, что значение К составляет от 1,01 до 1,05 и определяется величиной д^сЬ • о время запаздывания Т изменяется в пределах от 165 с для пластинчатого маслообразователя до 550 с для цилиндрического маслообразователя.

С учетом аппарагурних возможностей ц технологических требований исследованы предельно допустиже времешшэ интервалы получения информации о влажности готового продукта в технологическом потоке /25/. Анализ полученной зависимости ерзднего квадратичного отклонения влажности в интервале измерения от периода интервалов Ow"^ (tg) показал, что для процесса сулкц интервал ьгеяду измерениями но должен превышать 1000 с при обеспечении заданного значения допускаемой средней квадратичной погрешности определения влажности (Tw «Ю,5 %, а для процесса производства сливочного масла обеспечение заданного значения отклонения 6w »0,2 % влажности возможно пря непрерывном измерении параметра. При этом о тт. леи в тенденция к сокращенно интервала иекду изморенаями с возрастанием нормируемого уровня кзиэряеыой влажности продукта и с увеличением числа емкостных звеньев технологического аппарата. Результаты исследований позволяют выполнить разработку ПП влагометричесяой системы и определить ре яшмы его работы в технологическом потоке с

учетом установленных предельных интервалов между измерениями.

3. РАЗРАБОТКА И ПР0ЫШ1ЛЕШ0Е ВНЕДРЕНИЕ БЛАГОШРЙЧЕСКИХ СИСТЕМ

3.1. Влагометрические системы для сыпучих продуктов

Разработка пл&гоиетрических систем для сыпучих пищевых продуктов выполнена с учетом установленного влияния плотности и температуры влажного продукта на его диэлектрическую проницаемость особенно в днаг?дзоне влажности, содержащем влагу в связанном виде.

Снижение влияния переменной плотности достигается стандартизацией пробы сыпучего продукта по плотности перед измерением /I, 10,22,24,77,80/. Дня этой цели предложена и реализована в промышленных влагометрических системах конструкция емкостного вибрационного первичного преобразователя (ПП), которая обеспечивает сочетание операций загрузки ПП продуктом в технологическом потоке, стандартизация по плотности, нэыерзша и разгрузку пробы /62,63, 70,74,76,78,79,82-,84-/. Воспроизводимая стандартизация пробы по плотности достигается уплотнением пробы в межэлектродном пространстве рабочего объема ПП путем вибрации пластин-электродов под воЗ-■ действием электромагнитного поля. Предложены и разработаны устройства для загрузки ПП продуктом из технологического потока, транспортируемого ннеком, конвейером или пневмотранспортом /69,' 75,82,83,91/.

Учет влияния температуры в разработанных влагометрических системах обеспечивается внесением автоматической коррекции в измерительную схему по сигналу ПП температуры, устано ленного в емкостном ПП влажности, или выбором технологической зоны процесса, температура продукта в которой стабильна и соответствует условиям градуировки. При этом практическую реализацию получил предложенный способ изменения диэлектрических свойств влажных сыпучих продуктов от температуры, обеспечивший повышение прироста £ от влажности сухих молочных продуктов и снижение диэлектрических потерь от проводимости для керамических пресспорошков при температурах измерения соответственно выше 50 °С и ниже 20 °С /10,66,79,85/.

Влагометрическая система ВАД-1 для контроля влажности кормовых дрожжей в потоке, включающая ПП и электронно-вычислительное

устройство (ЗВУ), предусматривает предварительную стандартизации измеряемой пробы по плотности и приборную коррекцию по температуре /20,23,31/. Разработка функциональной структуры ЭВУ выполнена на основа модели , апроксимированной полиномом третьей сте-

пени и.

(£ ) а 4 ( зо )

где СЦб,^ - система а -липеЕнакезависитос функций 01=8) с зсденнил! огратгчешшл;:

(31)

В результате расчета кооффлииэнтоп по экспериментально« дашагд модель алеет- вид

1'лкропропэссорЕ!ое ЭВУ обеспечивает обработку информации о? первичного преобразователя на основе кусочно-линеР.но? ппроксиыа-ц:яг уравнения (32) и решает фушимональшз чадачи калибровки, программного управления, тестовых проверок и изиерегая. В измерительном блоке ОВУ применена схема р-мэтра с одним высокочастотном генератором на безе ^ -диода /49,87/.

Относительная погрешность разностной частота сигнала двух последовательных измерений предложенного схемного репенил определяется выражением

, зз,

О

гдеА^^ч) - абсолютная погрешность разностной частоты сигнала дву* последовательных измерений; ¿р^ - разностная частота двух последовательных измерений, пропорциональная влажности измеряемого продукта ; 61 и 6с - относительная нестабильность индуктивности п еы-ностп контура генератора.

Для классической схемы Г-метра относительная погрешность разностной частоты сигнала двух генераторов определяется выражением

где ДЙ- абсолютная погреычость разностной частоты сигнала двух генераторов; разностная чаете 1а опорного и измерительного генераторов, пропоргошналытя влажности измеряемого продукта;

Р^и - частоты опорного и измерительного генератороз; §м , бм^Гс!» бсъ - относительная нестабильность индуктивности и емкости контуров оперного и измерительного генераторов. Соотношение погрешностей рассмотренных схемных решений, определяемое из выражения

V- ^ - Ь±Ь. < ач ,

показывает, что величина погрелности предложенной схе».гы Р -метра, вызванная нестабильностью частоты генератора,

в ю2ло3

раз меньше, чем для схемы с двумя генераторами.

Выбор технологической зоны для установки ПП на конечном участке пневмотранспортной линии продукта обеспечил представительность измеряемых проб по влажности, так как в процессе транспортировки влажность кормовых дрожжей изменяется на 0,34-1,1 % из-за сезонных колебаний влажности воздуха, используемого для пневмотранспорта,!! поступлений продукта из разгрузочных циклонов после сухой очистки /47/.

Результаты промышленной эксплуатации 10 влагомегрических систем ВАД-1, установленных на Светло.ярском и Кременчугском заводах БВК, показали,что погрешность измерения не превышает 0,37 %, а время цикла измерения составляет 3 мин. и соответствует предельно допустимому временному интервалу между измерениями, установленному для процесса суики. Экономический эффект от использования влагсметрической системы ЕЛД-1 для управления процессом сушки кормовых дрожжей на Кременчугском заводе БВК в 1986г. составил ' 1,1 руб на тонну продукта при повышении влажности всего на 0,7 %. Повшение влажности готового продукта в пределах нормируемого

уровня обеспечивает также реиенке экологических вопросов, связанных с сокращением яыброса биомассы в атмосферу.

Для влагометрических систем альбумина ВА-1, сухих молоч'гах продуктов ВСМП-1, мясокостной муки ВГШ-1 разработана измерительная схема р -метра с двумя измерительными генераторами, к которым через различные по величине разделительные емкости подключены измерит 'льпые ячейки вибрационного ГШ, а одна из ячеек шунтирована дополнительной емкость». Предложенное решение позволило повысить точность измерения за счет компенсации влияния переменной проводимости продукта, что подтвердила эксплуатация опытных образцов влагометрических систем э производственных условиях, по результатам которой системы были рекомендованы к серийному лролз-водству /2 ¿8/.

В разработанной влагометрической систем; для керамических пресспорошков РПП-1 предусмотрена автоматическая коррекция показ ний влагомера по результирующему значению плотности измеряемой в датчике про&ы материала. Для этой цели в измерительною схему г-метра введен контур компенсации, обмотка которого выполнена на электромагните привода сибрационнго ПП влагометрической системы /67,71/. В структуре системы предусмотрен специальный ковяовый элеватор для загрузки ПП пресспороиком при охлаздении его до температуры ниже 30 °С на конвейере или после принудительного охлаждения при выходе из сушилки. Предложенные решения подтверждены практикой эксплуатации серийных образцов ВПП-1 на предприятиях производства строительных материалов /12/.

3.2. Влагометрические системы для вязко-пластичных и жидких продуктов

Функциональная структура влагометрической системы для сливочного масла ВСМ-1 включает, кроме ПП и измерительного блока, типовой вторичный преобразователь КСП и цифровой прибор. В измерительной схеме, реализующей двухканальное подключение ПП я измерительным генераторам, предусмотрена эксплуатационная градуировка по результатам лабораторного анализа, обеспечивающая корректировку колебаний физико-химических свойств исходных сливок, включая сезонные изменения йодного числа /11,30,72,89,90/.

Из-за неравномерности распределения влаги по сеченда и длине потока на выходе масяоизготовятеля, достигающей 0,4+1,6 % влажности, конструкция ПП предусматривает прохождение через ¡.'его всего потока сливочного ыа'сла, а отбор проб для лабораторного анализа проводится по специально разработанной методике /38/.

Практика промасленной эксплуатации влагометрических систем ВСЫ-1, серийный выпуск которых бш организован в 1379г., подтвердила успешную их работу на маслоизготовителях не только отечественного (типа А1-0Л0/1), но н зарубежного производства ( типа гарсл, КМ).

Система автоматического регулирования влажности сливочного масла РСВМ-НС/1 разработана и реализована на базе влагометричес-кой системы ВОН и результатах исследования условий формирования параметра влажности в технологическом процессе производства масла способом непрерывного сбивания. Исследования режимов работы масло-изготовителя позволили сформулировать требования к показателям системы регулирования, включая заданные средние значения содераа-ния влаги (уставки) с пределами допускомых статических и динамических отклонений и допустимую длительность динамического отклонения параметра влажности. В структурьоЯ схеме автоматического управления маслоизготовН5злем испо^ь^ован принцип шюгоканалькости, предусматривавший параллельно-последовательное внесение управлязо-щего воздействия по каналам нормализующего компонента и частота вращения сбивателя, что способствует снижении времени регулирования а приемлемому распределении вл_ги в готовом продукте. Моделированием принятой системы с Ш-регулятсром было установлено,что для рассчитанных параметров настройки ожидаешй динамический заброс содержания влаги для иаслоизготовителей типа НСТ-1 и А1-0Л0/1 составляет 0,2 % содержания влаги при времени регулирования 400 с /18,73,8Í,86/.

Промышленная эксплуатация системы РСВМ-НС/1 на Малтском маслозаводе (г.Резекне) подтвердила, что период пускового режима работы мас.тоиэготоБИтеля сократился в 24-3 раза, уменьшилось в 244,5 раза среднеквадратическое отклонение содержания влаги и повысилось однородность се распределения з масле. Предложенный алгоритм управления процессом, предусматривающий стабилизацию параметра влажности сливочного масла в операторном и автоматическом

режиме, обеспечивает основу для разработки АРМа технолога и АСУГП /59/.

Система автоматического регулирования влажности сливочного масла, получаемого способом ПВС, разработана с учетом того, что в аппаратурно-технологической схеме маслообраэователя не предусмотрено штатных каналов для внесения управляющих воздействий по параметру влазг гасти. В этой связи предложен способ внесения нормализующего компонента на входе маслообраэователя в зависимости от величины отклонения влажности на выходе продукта, а гарантированное допредельное содержание влаги в высокожиркых сливках, поступащих в маслообразователь, поддерживают изменением режима работы сепаратора по величине расхода нормализующего компонента /51,5*.,.г-и, 92/. Предложен вариант управления с дифференцированным внесением нормализующего компонента по содержанию влагч (жира), температуре и технологическим зонам маслообраэователя.

Влагометрическая система ВЗ-1 для автоматического контроля влажности животного жира в непрерывном потоке на выходе из сепаратора разработана с учетом соизмеримости прироста 6 жира от влажности и температуры. С этой пелыо РП выполнен с двумя рабочими каналами, один из которых проточны? для жира, а другой - опорный, заполненный измеряемым жиром эталонной влажности. Для ускорения выравнивания температур а обоих каналах высокопотенииаль-ные пластины рабочего и опорного каналов разделены общей низкопо-тенииальной пластиной, изогнутой по меандру. Капали ПП, рабочая емкость каждого из которых составляет 350 п5, подключены соответственно к рабочему и опорному генераторам измерительной схемы р-метра.

По результатам опытно-промышленной эксплуатации в ПО "Ленмл-сопром" влагометрическая система ШК-1 подтвердила эффективность предложенных технических решений, обеспечив контроль влажности животного жиро в диапазоне 0*0,6 % с погрешностью измерения 0,02Й при колебаниях температуры жира в диапазоне 87*97 °С. Ведомственно П приемочной комиссией ВН-1 рекомендован к выпуску установочной серии.

Результаты исследований и технических решений были использованы дли разработки влягомегрических систем контроля влажности синтетического каучука в брикетах и минерального масла "МБП",

опытные образпы которых успешно прошли заводские испытания /4,60/.

Влагометрические системы на основе разработанных и утвержденных отраслевых методик поверки и градуировки рекомендованы по результатам приемочных испытаний для управления технологическими просессами по параметру влажности, так как проведение государственной аттестации влагиыетрических систем затруднено из-за отсутствия стандартных образцов влажности и несовершенства существующих стандартных методов лабораторного анализа продуктов на влажность /41,46,95/.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основе предложенного единого целевого комплекса исследований состояния и форы связи влаги в пищевых продуктах, электрофизических характеристик продуктов с учетом их физико-химического состояния, условия формирования параметра влажности в технологическом процессе и принципов его стабилизации решена научная проблема, что обеспечило решение важной народнохозяйственной проблемы - создание влагометрических систем для экспрессного контроля и управления параметром влажности в процессах производства сыпучих, вязко-пластичных и жидких пищевых продуктов.

2. Разработана молекулярная модель связанной воды, на основе которой получены зависимости поляризуемости воды, адсорбированной сыпучим продуктом, от температуры, энергии связи и концентрации, объясняющие физическую сущность поведения влажных продуктов в электрическом поле и формирующие планирование экспериментальных исследований электрофизических характеристик с учетом величины и условия смещения температурного максимума,'1 а также уровней связи компонентов продукта, ответственных в формировании точки излома на кривых зависимости диэлектрической проницаемости от влажности. Сравнительным количественным анализом установлено содержание связанной влаги в нормируемых диапазонах влажности сыпучих пищевых продуктов.

3. Экспериментальными исследованиями электрофизических характеристик подтверждены основные выводы модельного представления адсорбированной продуктом влаги, а по результатам эмпирических обобщений определены факторы влияния и разработан метод эквивалентного расчета уровня их влияния на диэлектрическую проницаемость

влажных пищевых продуктов. Обоснована и разработана методика подготовки увлажненные образцов сыпучих продуктов, электрофизические свойства которых не зависят от "истории" увлажнения.

4. Предложена математическая модель взаимосвязи параметра влажности с факторами процесса производства сливочного масла и его динамики, что позволяло определить уровень влияния потенциально управляемое аппаратурных и технологических факторов процесса, предложить структурно схемы стабилизации сливочного масла, получаемого спосСои непрерывного сбивания и преобразованием высокожирных сливок, и установить режимы управления, обосновать технолопгчес-кие 301Ш отбора параметра влажности и определить допустимые вре-иенныз интервалы егс получения для процессов иаслосбразовапля л сушки.

5. По результатам анализа поведения связанной воды от темпе-рэтури предложены и разработаны способы повышения прироста диэлектрической проницаемости продукта от влажности И снижения диэлектри-ческ1к потерь от проводимости для сыпучих пищевых продуктов. Экспериментально подтззертуцены предложенные способы экспрессной опенки продуктов с высоким содержанием "»лага, основанные на использовании аномалышх свойств води при переходе в лед.

6. Предложена к реализована структура экспрессной оценки параметра влажности в технологическом потоке, предусматриваемая внесение воздействий по стабилизации или керрекн™ "мепащих" факторов в рамках системы всего аппаратурно-технологитсского комплекса - оборудование, первичный преобразователь, изг-герятельная схема влагомера.

7. Совокупность выполненных исследований позволила разработать, организовать производство я внедрение влагометричеекггх систем:

для сливочного масла (BCM-I),получаемого на линиях непрерывного сбивания, диапазон измерения 13,0*37,0 %, погрешность измерения 0,15+0,25 % влажности. Приемочной комиссией система ВСИ-1 рекомендована к серийному производству, аттестована на вислую категории качества к Кишиневским 0FH3 изготовлено свихе 500 влаго-метрячееккх систем BCÍ-I. При среднем годовом выпуске масла 1835 т на один маслоизготовигель фактический экономический эффект от внедре!П1я системы BC2I-I составил 5,0 руб. на I т готовой продукции.

По денным ЦСУ РСФСР экономический эффект от внедрения в расчете на 5 влагометрических систем ВСМ-1 в 1986г. составил 22,1 тыс.руб.

- для кормовых дрожжей (ВАД-1) диапазон измерения 5,0-15,0 %, погрешность измерения 0,5 % влажности, изготовлено свыше 50 влагометрических систем ВАД-1. Фактический экономический эффект от промышленной эксплуатации на Кременчугском заводе БВК трех влагометрических систем в 1985г. составил 92,4 тыс.руб.

- для керамических пресспорошков (ВГШ-1) диапазон измерения 4,0*10,0 %, погрешность измерения 0,5 % влажности. Грозненским опытно-экспериыенталымм заводом изготовлено 30 влагометрических систем. По результатам работы 9 влагометрических систем, внедрении* на Московском, Дедовском, Ленинградском и Воронежском керамических заводах, фактический экономический эффект от одной системы ВПП-1 составил 15,2 тыс.руб в год.

- для альбумина (ВА-1), диапазон измерения 4,0-12,0 %, погрешность измерения 0,5 % влажности. По результатам приемочных испытаний влагометрическая система ВА-1 рекомендована и аттестована на первую категории качества. Годовой экономический эффект от внедрения в промышленную эксплуатацию на Ленинградском мясокомбинате опытного образца влагоыетрической системы ВА-1 составил 6,5тыс.руб. Экономический эффект от внедрения системы ВА-1 составил 14,6 руб. на I т продукта.

- для мясокостной муки (ВМКМ-1) диапазон измерения 1,0-11,0 погрешность измерения 1,0 % влажности, опытный образец влагометри-ческой системы прошел приемочные испытания и аттестован на первую категорию качества. Экономический эффект от внедрения системы В).Г?Л-1 составил 3,5 руб. на I т продукта.

- для животного жира (В2-1), диапазон измерения 0-0,6 %, погрешность измерения 0,05 % влажности. По результатам приемочных испытаний влагометрическая система ВЯ-1 рекомендована к выпуску установочной серии и аттестована на первую категорию качества. Годовой экономический эффект от внедрения составляет 0,37 тыс.руб на одн" систему ВЖ-1.

- система автоматического регулировать содержания влаги в сливочном масле (РС ВМ-НС/1), диапазон регулирования содержания влаги 13,0-27,0 %, предел допускаемого динамического отклонения 0,4-0,6 % влажности. По результатам приемочных испытаний система РСВМ-НС/1 рекомендована к серийному производству и аттестована на

высмую категорию качества. Фактический экономический эф^кт от промышленной эксплуатации на Резекненском молочноконсервном комбинате одноП системы РСВМ-НС/1 составил 2,7 тыс.руб в год.

ОбщиС экономический эффект от внедрения в промышленность выполненных разработок превьпает 2 млн. руб в год ( в ценах до 1989г).

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБСШ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В ДОКЛАДЕ

1. Балюбаи 3.А. Вопросы предварительном подготовки проб материалов и продуктов с точки зрения задач измерения влажности емкости!"-! методой- В кн.: Тезисы докладоп П Ленинградской конференции по приоорам и методам контроля и регулирования влажности. .".,19*57, с.7-в.

2. Лагами A.A. .Бомбея В.А.,Назимов H.H. Автоматически? контроль влажности суосих молочных продуктов - Том г.е, с.30-31.

3. Лапшин A.A., Балюбаи В.А., Ьазимов Н.П. Измерение влажности емкости™ методом пичевкх продуктов, имеющих малое эквивалентное сопротивление - В кн.: Новые'физические методы обработки пищевых продуктов. Тез.работ межвуз.конф, М.,19&7. с.136-137.

4. Лапнин A.A., Балюбаи В.А., Назимов И,П., ЕмкостннР проточнкА датчик для измерения влажности нефтепродуктов. - Заводская лабо-

•ратория,1960, Г2, с.248-249.

5. Балюбаш В.А., Маркслов A.A. Особенно-та контроля влажности сипу-1 чих материалов емкостным методом - Ь кн.: Научно-техническая конференция. Секция хим.техн. и сйцеинженерных дисциплин. Краткие сообщения. ЛТИ им.Ленсовета. Л.,1969,с.19.

6. Лапшин A.A., Балюбаш В,А. Повышение метрологических характеристик емкостного метода измерения влажности сипучих матернплоп -В кн.: Приборы и методы контроля и регулирования влажности. Тез. ¡11 Научно-техн.конференции. Л.,1969,с.5-7.

7. Лапшин A.A., Балюбага В.А., Назимов Н.П., Падохин В.В. К вопросу измерения влажности материалов с большой сквозной проводимостью. Там же, с.22-23.

G. Балюбаш В.Л., Исследование электрофизических характеристик сыпучих пищевых продуктов применительно к задачам контроля влажности. Там же, с.65-67.

9. Лапшин А.Л.,Балюбаш В.А. Некоторые особенности измерения влажности сложных биологических систем - В кн.: Новые спектральные методы и автоматические системы определения влажности. - Фрунзе. Из-во "Илии", 1970, с.22-24. '

10. Лапшин A.A., Балюбап В.А., Назимов H.H. Разработка технических средств автоматического контроля влажноеги сыпучих материалов

- В кн.: Тезисы доклечов и сообщения конференции по совершенствованию методов определения влагосодержания в различных средах на основе применения новых влагометрических приборов. Киев., 1970, с.56-58.

11. Лаглпин A.A., Балюбаи В.А., Назимов Н.П. Автоматический контроль влажности сливочного масла и непрерывном потоке - 3 кн.: Повмо-ние эффективности процессов и оборудования холодильной и пике-вой промышленности. Тез.докл.респуол.научи.конф.Л.,1971, с.167.

12. Лапшин A.A., Балюбаш В.А., Назимов Н.П., Рысс С.М., Иванов В.В Комплект технических средств для автоматического контроля влажности керамических пресспорошков. Там же, с.168-169.

13. Балюбаш В.А., Лапшин А.Л., Назимов Н.П. Влияние искусственного увлажнения сухих молочных продуктов но их электрофизические характеристики - Известия вузов. Пищевая технология, 1974, И,

14. Балюбаш В.Л., Гансон Е. К вопросу исследования форм связи влаги с пир,евши продуктами - В кн.: Сборник материалов республиканское научно-технической конференции "Интенсификация и автоматизация процессов производства в молочной промышленности", Л., 1974, т.¡2, с.214-219.

15. Балюбаш В.А., Головкин А.Н. Стенд для исследования электрофизических характеристик сыпучих пищевых продуктов - В кн.: Интенсификация процессов и оборудования лицевых производств, ЛТИ им.Ленсовета, Л.,1975, •с:87-91.

16. Головкин А.Н., Балюбаш В.А. Электрофизические характеристики кормовой муки. Там же, с.12-16.

17. Балюбаш В.А., Селевпов Л.И. Оценка влияния воспроизводимости пробы по уплотнению на измерение влажности емкостным методом - В кн.: Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств, ЛТИ им.Ленсовета, Л.,1976, с.88-91.

18. Балюоаш В.А., Назимов Н.П., Пилипенко Н.И., Резников Б.И. Определение параметров настройки регуляторов в САР влажности сливочного масла. Там же, с.84-88.

19. Балюбаш В.А., Комаров О.Б., Резников Б.И., Селевцов Л.И. Влажностные характеристики кормовых дрожжей. В кн.: Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств. ЛТИ им.Ленсовета, Л., 1977, с.28-31.

20. Комаров О.Б., Балюбаш В.А. Автоматический контроль влажности продуктов микробиологического синтеза. В кн.: Влагометрия промышленных материалов и сельскохозяйственной продукции. М., 1978, с.145.

21. Балюбаш В.А., Фактор энергии связи влаги в аналитическом представлении электрофизических свойств пищевых продуктов, Там, же, с.21.

22. Балюбаш В.А., Назимов Н.П. Исследование и практика разработки влагометрических систем пищевых продуктов. Там же, с.124.

23. Бабкин В.Н., Балюбаш В.А., Комаров О.Б. Измерение влажности в микробиологических производствах - В кн.: биотехнология и биоинженерия - Рига.: из-во "Зинатне", 1978, т.2, с.18-19.

24. Балвбащ В.А., Назимов Н.П., Пилипенко Н.И. Устройство для автоматического контроля влажности сыпучих пищевых продуктов в потоке - В кн.: ИнтенсисРикадая процессов и оборудования пищевых производств - Л.: ЛТИ им.Ленсовета, 1979, с.166-172.

25. Балюбаш В.А., КусмухамJeTOB Э.М., Пилипенко п.И. Определение допустимой дискретности измерений влажности пищевых продуктов в технологическом потоке. - Там же, с.158-161.

26. Бш..обаш В.А., Резников Б.И., Чиркевич В.Н. Исследование электрофизических характеристик гидролизных дрожжей - Там же,

с.172-179.

27. Балюбаш В.А., Селевцов Л.И., Технические средства экспериментальных исследований электрофизических характеристик пищевых продуктов - Там же, C.I8Ü-I9I.

23. Балюбат В.Д., Назимов H.H., Головкин А.Н. Влагометрическвя система для автоматического контроля влажности альбумина - Мясная индустрия, 1979, ).'2, с. 18-19.

29. Балвбал В.А., узников В.П., Селевиов Л.И. Устройства и методы исследования электрофизических свойств сухих и влажных продуктов - В кн.: Тезисы докладов научно-технической конференции 'Интенсификация процессов производства сухих мясных и молочных продуктов". М.,1979, с.84.

30. Балкопп В.А., Пазимой H.H., Пилипенко Н.И. Влагометрическая система для автоматического контроля содержания влаги в сливочном масле - Молочная пром-ть, 1980, !."3. с. 44-45.

31. Балюбап В.А., Назимов Н.П., Комаров О.Б. Автоматический влагомер сыпучих пищевых продуктов - В кн.: Тезисы докладов 1У Всесоюзно, конференции ".Механика сыпучих материалов"- Одесса, 1930, с.314.

32. Балко'аз В.А., Резников Б.И., Селевцов Л.И. Диэлектрические свойства г.оропковых материалов, едсорбиружцих влагу. T"-i не, с. 314-315.

33. Балкбаа В.А.. Бессонов Р.В., Назимов Н.П. Исследование статических и динамических характеристик маслоизготоьителя - Молочная пром-ть, 1980, ?,'4, с.40-41.

34. Балсбьа В.А., Пилиг.енко Н.И. Электрические характеристики сливочного масла - В кн.: Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств, ЛТИ им .Ленсовета, Л., 1980, с. 13-18.

35. Балюбзш В.Л., Резников Б.И.,Диэлектрические свойства связанной белками воды и исследование форм связи влаги - Там :.;а, с. 19-24.

Зо. Резников Б.И., Балwcan В.А. Исследования преобразования пира-метра влажности продуктов в технологических процессах суаки -В кн.: Тезисы докладов Всесоюзной .учно-технической конфорен-eik: "Дальнейшее совершенствование теории, техники и технологии сушки", М. 1931, с.51-52.

37. Балкбаа В.А., Бессонов Р.В., Пилипенко Н.И. Статические и динамические характеристики маслоизготоштеля непрерывного действия - В кн.: Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции "Повышение эффективности процессов н оборудования холодильной и криогенной техники", Л., 1931, с.191.

38. Еалюбаш В.А., Назимов Н.П., Пилипенко Н.И. и др. Практика эк-cruivaTam влагоиетрической системы BCÜ-I - Молочная промышленность, 1902. И, с.31-32,

39. Резников Б.И., Радии А.М., Балюбап В.А. Статическая поляризуемости абсорбированной воды - Коллоидный журнал АН СССР, 1982,

40. Балюбаа В.А., Пилипенко Н.И., Прокопенко СЛ. Влияние аппара-турно-технологнческих факторов на электрофизические характеристики сливочного масла - В кн.: Интенсификация процессов и'оборудования пищевых производств, ЛТП им.Ленсовета, Л., 1982,

41. Усачев Ю.А., Баяюбаи В.А., Пилипенко Н.И. Точность определе!шя содержания влаги в сливочном масле методом выпаривания - Известия вузов. Пищевая технология, I9S2, КЗ, с.109-111.

42. Рс-зников Б.И., Б&лвбаш В.А. Статическая поляризуемость адсорбированной воды - Коллоидный журнал АН СССР, 1983, И,с.93-97.

43. Балвбаш В.А., Назимов Н.П. Моделирование электрических свойств пищевых продуктов - В кн.: Процессы, управление, машины и аппа роты пищевой технологии, ЛТИ им.Ленсовета, Л.,1984, с.61-64.

44. Пилипенко Н.И., Балюбаа В.Д., Реиетняк Л.П., Прокопенко С.Т. Электрофизические характеристики сливочного масла - В кн.: Материалы пятой Всесоюзной научно-технической конференции "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов", М., 1988, с.437.

45. Балтобаш В.А., Кусмухамбетов E.U. Влажностнке характеристики альбумина - В кн.: Процессы, управление, машины и аппараты лицевой технологии J1TH им.Ленсовета, Л.,1985, c.III-115.

46. Бабкин В.Н., Балюбаш В.А., Иванов В.П., Комаров О.Б. Вопросы метрологического обеспечения средств измерения и контроля влажности продуктов микробиологических производств - В кн.: Тезисы докладов Всесоюзной конференции автоматизации микробиологических производств - Ы., 1985, с.100-101.

47. Комаров О.Б., Бабкин В.Й., Флеров Ю.Л., Балюбаш В.А. Обоснование выбора места для измерения влажности при промышленном производстве паприна. Гам же, с.67-68.

48. Балюбаш В.А. Исследование и практика влагометрии пищевых продуктов - В кн.: Тезисы докладов Всесоюзной научно-практической конференции "Интенсификация производства и применения искусственного холода", Л., 1988, с.123.

49. Бабкин В.Я., Балюбаш В.А., Комаров О.Б. Анализ характеристик влагомера, выполненного по схеме Г-метра с использованием одного генератора - В кн.: Создание и производство пилотных установок для биотехнологических процессов. -М.,1967,с.65-67.

50. Балюбаш В.А., Добряков В.А. Подготовка проб сыпучих пищевых продуктов для градуировки влагомероп - В кн.: Тезисы докладов республиканской научно-технической конференции "Интенсификация технологий и совершенствование оборудования перерабатывающих отраслей АПК, Киев, 1989, с.199-200.

51. Балюбеш В.А., Сабадаш Н.С., Григорьян Р.Г. Автоматический контроль и стабилизация влажности в технологическом процессе производства сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.- Л.: ЛТИХП, 1939 - Деп.в АгроНИИТЭИПП,П.08.89,

52. Балюбаш В.А., Григорьян Р.Г. Аппаратурнс-технологическая структура процесса и системы его управления - В кн.: Тезисы докладов республиканской научно-технической конференции "Разработка и внедрение Бысокоэ<рфектив[шх ресурсосберегающих технологий, оборудования и новых видов пищевых продуктов в пищевую

и перерабатывающие отрасли АПК", Киев, 1991, с.255-256.

53. Балюбаи В.А., Григорьян Р.Г. Технические средства для исследования электрофизических характеристик пищевых продуктов.

- Л.: ЛТИХП,199(5.- Деп.в АгроНИЖЭИПП, 19.12.90, &2348.

54. Григорьян Р.Г., Балюбаш В.А. Условия формирования параметра влажности в технологическом процессе производства сливочного масла способом преобразования высокожлрных сливок.-Л.:ЛТИХП, I9SI.-Деп.в АгроНИШ.ЯП, 12.09;9I, JP2460.

55. Балюбаш В.А., Пилипенко Я.И., Григорьян Р.Г. Система управление аппаратурно-технологическим комплексом производства сливочного масла - В кн.: Микропроцессорные системы управления технологическими процессами пищевой промышленности: опыт ок-сплуаташш и разработки. Тез .докл. Республ. научно-практического семинара, Киев, 1991, с.6-7.

56. Балюбаш В.А., Григорьян Р.Г. Анализ объектов управления в технологических процессах производства сливочного масла - В кн.:

Микропроцессорные системы управления технологическими процессами пищевой промышленности: опыт разработки и эксплуатации. Тез. докл.Респу i.научно-практич.семинара, Киев,1952,с.17-10.

57. Балсоаз В.А., Г'ригорьян Р.Г. Исследование Э£Х сливочного мзс-ло в области фазовых превращений молочного жира.-СПб.:СП6ТИХП, 1993.-Деп. в АгроНИИТЭИШ, 22.07.93,?Г803-ММ93.

58. Балюбач В.А., Григорьяи Р.Г., Кирилла Е.Р. Микропроцессорная система стабилизации параметра влажности сливочного масла, получаемого способом преобразования высокожирных сливок -СПб.:СЛбТ1Ю1, Деп. d АгроШВДИПП, 21.12.93, »r8I2-.V'!93.

59. Балюбал В.Л., Замарашнина В.Н..Киршина Е.Р. Разработка АРМ для системы управления процессом производства сливочного масла - В :ш.: Автоматизация биотехнологических систем в условиях рыночной экономики и конверсии. Тез .докл. международной научно-тсхтгчоской конференции - И., 1994, с.84.

60. A.c. 186740 (СССР). Способ измерения влажности веществ с малый удельным объемнки сопротивлением /Балюбаш В.А.,Лапшин А.А, Назимов Н.П. - Опубл. в Б.И., 1966, И9.

61. A.c. 187364 (СССР). Емкостной датчик влажности /Балюбаш В.А., Лапшин A.A.,Назимов Н.П. - Опубл. в В.И., 1968, Г20.

62. A.c. 206133 (СССР). Емкостный датчик для измерения влажности сыпучих материалов /Лапшин A.A., Назимов Н.П.,Балюбал В.Д., Воробьева H.H. - Опубл. в Е.И., 1967,}.'24.

63. A.c. 2I4I56 (СССР). Измеритель влажности синтетического каучука в брикетах /Лапшин A.A., Грачев В.А., Назимов Н.П., Балюбаш В.А., Клочко Б.Н., Гильбург B.C., Распопов В.И. -Опубл. в Б.И,, 1968, №11.

64. A.c. 215567 (СССР), Емкостный датчг" влажности /Балюбаш В.А., Лапшин A.A., Назимов Н.П., - Опубл. в Б.И., 1968, Jf 13.

65. A.c. 269584 (СССР). Способ дифференцированного измерения количества льда и свободной воды в вецестве /Балюбаш В.А. -Опубл. в Б.И,, 1970, PI5.

66. A.c. 273508 (СССР). Способ определения влажности сыпучих материалов /Балюбш В.А., Лапшин A.Ai', Назимов Н.П. - Опубл. в Б.И., 1970. >,'2. ^

67. A.c. 391459 (СССР). Электронный влагомер /Рысс С.М..Иванов В.В, Прейсман С.А., Балюбаш В.А., Назимов H.H. - Опубл. в Б.И., 1973, Ш.

68. A.c. 543291 (СССР). Е мкостный датчик для измерения влажности сыпучтс материалов /Вуцен В.А., Комаров О.Б., Подгорбунская Л.Д., Балюбаш В.А. - Опубл.в Б.И., 1976, Ь'41.

69. A.c. 543869 (СССР). Устройство для загрузки сыпучим материалом датчика влажности /Лапшин A.A., Балюбш В.А.,Назимов Н.П, Гугин А.Н., Дерябичев H.H., Невердовский О.В. - Опубл. в

Ь«И« I I9W• /'"3 •

70. A.c. 655953 (СССР). Емкостный датчик для измерения влажности сыпучего материала /Балюбаш В.А., Назиь^в Н.П.,Комаров О.Б. -Опуб. в Б.И., 1979, WI3.

71. A.c. 771528 (СССР), ¿электронный влагомер /Балюбал; В.А., Лапшин A.A., Назимов Н.П., Пилипенко Н.и. - Опубл. в Б.И., 1980, JS38.

72. A.c. 822634 (СССР). Устройство регулирования влажности жидких и тгердых материалов /Балюбаш В.А., Назимов Н.П.,Пилипенко Н.И

- - Опубл. в Б.ИТ, I93I, т.

73. A.c. 631095 (СССР). Устройство для нормализации сливочного мясла по влаге /Балюбаш S.A., Назимов Н.П., Пилипенко Н.И. -Спубл. в Б.И,, 1981, Н9.

74. A.c. 842542 (СССР). Способ измерения влажности сыпучих материалов и устройств для его осуществления /Балюбаш В.А., Назимов H.H., Резников Б.И.. Селевпов Л.И. - Опубл. в Б.И., 1981 Jr24.

75. A.c. 890214 (СССР). Устройство для измерения влажности в потоке /Балюбаш В.А., Резников В.11., Селевиов Л.И. - Опубл. в Б.И., T98I, №48.

76. A.c. 949471 (СССР), Устройство для измерения влажности /Балюбаш В.А., Резников Б.И., Селевиов Л.И., Степаниова И.В. -Опубл. в Б.И,, 1982, JP29.

77. A.c. 966575 (СССР), Емкостный влагомер /Балюбаш В.А..НазимовН.П. Резников Б.И. Селевиов Л.И. - Опубл. в Б.И., 1982, F38.

78. A.c. 1038866 (СССР). Емкое :тный первичный преобразователь влажности сыпучих материалов /Балюбаш В.А.. Назимов Н.П..РезниковБ.И, Селевиов Л.И. - Опубл. в Б.И., 1933, JJ32. _

79. A.c. 1049794 (СССР). Устройство для измерения влажности /Балюбаш В.А., Резников Б.И., Селевцов Л.И., Степаниова У.Ъ. -Опубл. в Б.И. 1983, Ю9.

80. A.c. 1052079 (СССР). Устройство непрерывного измерения влажности сыпучих материалов /Балюбаш В.А., Золизко Л.А., Назимов Н.П., Селевпов Л.И. - Опубл. в Б.И., 1983, Ml.

81. A.c. 1056995 (СССР). Устройство для управления тепловой обработкой жидких лицевых продуктов /Бал.збаш В.А., Бессонов Р.В.-Опубл. в Б.И., ISB3, 1'44.

82'. A.c. 1059499 (СССР). Емкостный влагомер /Балюбаш В.А..ЗалиэкоЛ.А, Назимов Н.П., Резников Б.И., Селевиов Л.И. - Опубл. в Б.И.,1983, JT45.

83. A.c. 1073678 (СССР). Емкостной первичный преобразователь непрерывного действия /Балюбаш В.А., Назимов Н.П., Пилипенко H.H., Селевиов Л.И. - Опубл. в Б.И., 1984, F6.

84. A.c. 1087863 (СССР). Устройство для измерения влажности материалов /Балюбаш В.А., Комаров О .Б., Назимов Н.П., Резников Б.И., Селевиов Л.И. - Опубл. в Б.И., 1984, И5.

85. A.c. II44045 (СССР). Способ измерения сыпучих материалов /Балюбал В.А., Назимов Н.П., Резников Б.И., Селевиов Л,И. -Опубл. в Б.И., 1985, JF9.

86. A.c. II638I5 (СССР). Способ автоматического управления пропес-сом нормализации сливочного масла по влажности /Балюбаш В.А., Назимов Н.П., Кузнецов В.В., Шварцман П.П. - Опубл. в Б.И., 1985, №24.

67. A.c. 1257494 (СССР). Влагомер /Бабкин В.Я., Балюбеш В.А.. Давдариани В.И., Квльнова O.G., Комаров О.Б., Свшцева О.Р. -Спуб, в Б.И., 1986, 1Г-31. ■

88. A.c. I322I34 (СССР;. Способ подготовки проб сыпучих пищевых продуктов для градуировки емкостных влагомеров /Балюбаш В.А., На?-шов Н.П., Комаров О.Б., Добряков В.А. - Опубл. в Б.И., 1937, )?25.

89. Патент 242948 (ГДР), 1987

90. Патент 249791 (ЧССР), 1988

91. A.c. I5097I4 (СССР). Емкостный датчик влажности /Балюбаш В.А., Назимов Н.П., Киршин О.В., Григорьян Р.Г. - Опубл. в Б.И., 1989, F35.

92. A.c. 1549507 (СССР). Способ автоматического управления протес-сом нормализации сливочного масла по влажности /Балюбаш В.А., Сабадаш Н.С., бликов В.В., Корнелпк В.В. - Опубл. в Б.И., 1990, J'IO.

93. A.c. I6I5606 (СССР). Устройство для измерения влажности материалов /Балюбаш В.А., Саоадаш Н.С., Добряков В.А. - Опубл. п Б.И., 1990, F47.

94. A.c. 1803885 (СССР). Способ определения частотной зависимости диэлектрической проницаемости и устройство для его осуществления /С.грипник Ю.А., Балюбаш В.А., Замарашнша В.Н. - Опубл. в Б.И., 1993, !?П.

95. Патент 2010223 (РФ). Способ определения содержания влаги в сливочном масле /Балюбаш В.А., Пилипенко Н.И., Усачев D.A., Григорьян Р.Г., Замарашкина В.Н. - Опубл. в Б.И., 1994, "6.

Подписано к печати £8.03,9ä*. Формат 60x84 1/10. Бум.газетная. Печать офсетная. Печ.л. 2,5. Тираж IOO экз. Заказ £ 174

Налое предприятие "ТеплоКон" Санкт-Петербупгской государстпен-ной академии холода и пишевых технологий. 191002, Санкт-Петербург, ул.Ломоносова, 9