автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.01, диссертация на тему:Теория и практика энергосберегающей сушки зерна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ СУШКЕ ЗЕРНА.

1.1. Общие сведения о мероприятиях по экономии топлива и электроэнергии на сушку зерна.

1.2. Нормирование расхода топлива и электроэнергии на сушку зерна

1.3. Тепло-и влагообмен в процессе сушки.

1.4. Сушка зерна при различном состоянии слоя.

1.5. Современная технология сушки зерна.

1.5.1. Классификация, сущность и значение технологических приемов, используемых для обезвоживания зерна в современных зерносушилках.

1.5.2. Режимы сушки зерна.

1.5.3. Функционально-параметрические схемы работы основных типов зерносушилок.

1.6. Цель и задачи исследований.

2. МАТЕРИАЛ, ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Моделирование основных процессов, имеющих место при сушке (и охлаждении) зерна в условиях работы шахтной прямоточной и рециркуляционных зерносушилок.

2.2. Описание экспериментальной установки.

2.3. Содержание и объекты исследований.

2.4. Анализ существующих и новые методы оценки эффективности затрат тепла на сушку зерна.

2.4.1. Метод оценки по величине удельных энергозатрат на сушку

2.4.2. Дополнительные частные показатели эффективности характерных для сушки процессов.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ПУТЕЙ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТ НА СУШКУ ЗЕРНА.

3.1. Теоретические предпосылки снижения затрат теплоты на сушку зерна на основе анализа теплового баланса зерносушилки.

3.2. Анализ структуры затрат и потерь теплоты на сушку зерна.

3.3. Основные пути интенсификации процесса сушки зерна.

3.4. Мероприятия по снижению энергозатрат на сушку зерна.

3.4.1. Мероприятия по снижению расхода топлива.

3.4.2. Мероприятия по снижению затрат электроэнергии.

4. РАЗРАБОТКА КРИТЕРИЕВ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИХ В ИССЛЕДОВАНИИ

ПРОЦЕССОВ, ХАРАКТЕРНЫХ ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА.

4.1. Общий подход к выбору критерия оценки технологической эффективности процессов, происходящих при сушке зерна.

4.2. Критерий эффективности влагосъема при сушке зерна.

4.3. Критерий эффективности нагрева зерна при его сушке.

4.4. Критерий эффективности влагообмена между зернами.

4.5. Критерий эффективности охлаждения просушенного зерна.

5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КРИТЕРИЕВ ОЦЕНКИ в ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЛАГОСЪЕМА И НАГРЕВА В РЕШЕНИИ ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА

5.1. Описание процесса сушки зерна.

5.2. Физическая постановка задачи и структура целевой функции.

5.3. Математическая формулировка задачи.

5.4. Метод решения математической задачи.

5.5. Численное решение задачи.

5.6. Анализ результатов расчета.

6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ТИПОВ ЗЕРНОСУШИЛОК.

6.1. Общие сведения.

6.2. Исследование эффективности работы зерносушилок в соответствии с нормативами технической эксплуатации.

6.3. Исследование влияния особенностей технологии и конструкций зерносушилок на процессы нагрева, сушки и охлаждения зерна.

6.4. Исследование эффективности различных схем и режимов работы зерносушилки типа «Целинная-50».

6.5. Структура затрат на сушку зерна.

7. ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ЭНЕРГОЗАТРАТ НА СУШКУ ЗЕРНА.

7.1. Сравнительная эффективность работы зерносушилок при различной температуре агента сушки и температуре нагрева зерна.

7.1.1. Производительность зерносушилок, как функция температуры агента сушки.

7.1.2. Производительность, как функция температуры нагрева зерна

7.1.3. Соотношение между предельной температурой нагрева зерна и необходимой температурой агента сушки.

7.2. Эффективность мероприятий по снижению затрат теплоты на испарение влаги.

7.2.1. Уменьшение неравномерности нагрева и сушки зерна; сведение к минимуму явление пересушивания зерна.

7.2.2. Стабилизация по влажности подаваемого на сушку зерна

7.3. Эффективность мероприятий по рациональному охлаждению зерна.

7.3.1. Сравнительная эффективность различных вариантов охлаждения просушенного зерна в охладителях зерносушилок.

7.3.2. Рациональное использование тепла, пошедшего на нагрев зерна.

7.4. Использование теплоты отработанного агента сушки.

7.5. Эффективность нагрева и сушки зерна при различном состоянии слоя.

7.5.1. Нагрев и сушка зерна в плотном малоподвижном слое.

7.5.2. Нагрев и сушка зерна в плотном подвижном слое

7.5.3. Нагрев и сушка зерна в кипящем слое.

7.5.4. Нагрев и сушка зерна во взвешенном слое.

7.5.5. Нагрев и сушка зерна в падающем слое.

7.5.6. Сравнительная оценка эффективности нагрева и сушки зерна при различном состоянии слоя.

7.6. Эффективность мероприятий по снижению потерь теплоты в окружающую среду

7.7. Эффективность мероприятий по совершенствованию конструкции рабочих органов зерносушилок.

7.8. Эффективность правильной технической эксплуатации зерносушилок (и топок зерносушилок).

8. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАСЧЕТА ШАХТНЫХ ПРЯМОТОЧНЫХ И РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ЗЕРНОСУШИЛОК С НИЗКИМИ ЭНЕРГОЗАТРАТАМИ НА СУШКУ ЗЕРНА.

8.1. Разработка и обобщение требований, предъявляемых к зерносушилкам

8.2. Основные направления в проектировании новых и реконструкции действующих зерносушилок.

8.3. Рекомендации по выбору соотношения величин влагосъема в различных узлах зерносушилок.

8.4. Рекомендации по расчету коэффициента циркуляции N.

8.5. Рекомендации по расчету позонных значений температуры зерна, отработанного агента сушки и воздуха.

8.6. Методика расчета промежуточных значений влажности зерна при сушке с последовательным пропуском через шахтные прямоточные зерносушилки.

8.7. Расчет влажности компонентов смеси рециркулируемого зерна

8.8. Разработка универсальной системы (и схемы) автоматизации процесса сушки.

Россия - крупная, промышленно развитая страна, которая полностью обеспечивает себя топливом и электроэнергией за счет собственных природных ресурсов и осуществляет экспорт топлива и электроэнергии в значительных объемах. И, тем не менее, очень остро стоит проблема сбережения энергоресурсов путем экономного использования угля, природного газа, нефти, нефтепродуктов, тепловой и электрической энергии. Это требует определенной перестройки во всех отраслях и, прежде всего, широкого внедрения энергосберегающих техники и технологии, улучшения нормативов, использования материальных стимулов в борьбе за экономию, более строгого контроля перерасхода, превышения норм.

Острота проблемы экономного расходования энергоресурсов усилилась на современном этапе перехода страны к рыночной экономике, характеризующимся полной хозяйственной самостоятельностью предприятий, отсутствием централизованных поставок топлива, нестабильностью цен на энергоресурсы.

В отрасли хлебопродуктов и сельском хозяйстве нашей страны значительными энергозатратами характеризуется конвективная сушка зерна с использованием в качестве агента сушки смеси топочных газов с атмосферным воздухом, либо чистого подогретого воздуха.

Конвективная сушка - сложный технологический процесс тепло - и вла-гообмена между обезвоживаемым материалом и агентом сушки, сопровождающийся биохимическими и структурно-механическими изменениями веществ, входящих в состав материала. В связи с этим, вопросы выбора способа, оптимального режима и конструкции сушилки, а также интенсификации процесса сушки непосредственно связаны со свойствами обезвоживаемого материала. Оптимальным принято считать режим или процесс сушки, обеспечивающий не только сохранение, но и улучшение качества материала при минимальных затратах трудовых, материальных и энергетических ресурсов.

Из конвективных зерносушилок наибольшее распространение нашли шахтные прямоточные зерносушилки, в которых зерно сушится в плотном малоподвижном слое. Широко внедряются различного рода сушилки с рециркуляцией просушенного зерна, в которых, наряду с сушкой зерна в плотном малоподвижном слое, может находить применение и сушка зерна в плотном подвижном, кипящем, взвешенном, падающем, либо каскадно - движущемся слоях. На многих предприятиях южных районов страны используется сушка зерна в плотном неподвижном слое в камерных зерносушилках и различного рода вентилируемых бункерах.

Для получения топочных газов и подогрева чистого воздуха в основном используют топливо жидкое (дизельное, соляровое масло, тракторный керосин) и газообразное.

Необходимость транспортирования зерна (подаваемого на сушку, просушенного и рециркулируемого) и подачи в зерносушилку агента сушки и воздуха требуют затрат электроэнергии.

Задача снижения энергетических затрат на сушку и, прежде всего топлива, наряду с повышением интенсивности влагоотдачи, рассматривается как важнейшая при разработке новой технологии сушки и конструкций зерносушилок, а также при совершенствовании существующих. Интенсивность сушки и удельные энергетические затраты практически полностью определяют технико-экономические показатели процесса сушки и имеющие при этом место издержки.

Любая модернизация сушилки может быть признана достаточно эффективной, если достигнуто сокращение удельных энергозатрат.

В связи с этим весьма актуальным является проведение исследований с целью дальнейшего совершенствования техники и технологии сушки зерна путем: разработки новых способов сушки и новых конструкций зерносушилок; повышения эффективности использования действующих типов зерносушилок на основе совершенствования конструкции и режимов работы их отдельных узлов, а также технологии сушки; проведения мероприятий, направленных на дальнейшее снижение удельных затрат топлива и электроэнергии на сушку зерна и др.

Значительный прогресс в этой области исследований достигнут благодаря работам целого ряда российских ученых, а также ученых из ближнего зарубежья.

Анализ патентно-информационной литературы показал, что в решение актуальной для зерносушения проблемы энергосбережения внесли фундаментальные исследования и разработки А.В. Лыкова, Н.П. Булыгина, А.П. Ворошилова, М.Ю. Лурье, Н.М. Михайлова, А.С. Гинзбурга, И.М. Федорова, В.В. Красникова, Д.М. Левина, П.Д. Лебедева, И.Л. Любошица, Н.И. Денисова, Б.В. Даммана, В.И. Жидко, В.Л. Кретовича, Н.П. Козьминой, Л.Н. Любарского, И.И. Ленарского, Е.Д. Казакова, Н.И. Соседова, С.Д. Птицына, Л.А. Трисвятского, Ф.Д. Братерского, Г.А. Егорова, А.П. Нечаева, Г.С. Зелинского, Л.Д. Комышни-ка, А.Е. Юкиша, С.П. Пункова, B.C. Уколова, М.С. Смирнова, Б.И. Леончика, В.А. Резчикова, А.П. Гержоя, В.Ф. Самочетова, Г.А. Джорогяна, А.П. Рысина, В.Д. Скверчака, Н.В. Остапчука, В.И. Атаназевича, В.И. Алейникова, А.Б. Шашкина, Ю.Л. Фрегера, Н.Я. Попова, А.П. Журавлева, А.Е. Баума и др.

Решаемые ими задачи совершенствования техники, либо технологии сушки, в той или иной мере касались вопросов снижения энергозатрат на сушку зерна.

И, тем не менее, несмотря на большое число выполненных работ, актуальность проблемы не снижается. Одна из причин - отсутствие комплексного подхода к анализу взаимосвязи сложных процессов, происходящих при сушке зерна в современных зерносушилках.

Решению задачи создания научных основ энергосбережения при сушке зерна, базирующихся на закономерностях процесса сушки и принципиально новых методах оценки технологической эффективности работы зерносушилок, и посвящена настоящая работа.

Научная концепция работы заключается в том, что в основу решения проблемы энергосбережения при сушке зерна был положен комплексный подход к изучению теоретических закономерностей взаимосвязанных процессов и явлений, характерных для сушки зерна, на основе нового метода критериальной оценки их технологической эффективности, базирующегося на выдвинутой автором гипотезе «оптимальных конечных параметров».

Автор убежден в перспективности использования разработанных им критериев технологической эффективности в следующих направлениях:

• получение обобщенных критериальных уравнений, описывающих закономерности и кинетику процессов обезвоживания, нагрева, охлаждения зерна и межзернового контактного влагообмена в широком диапазоне значений различных параметров, характерных для зерносушилок различных типов;

• получение критериев оптимизации технологических процессов и конструктивно-технологических параметров зерносушилок;

• выявление наименее энергоемких способов сушки, нагрева и охлаждения зерна, технологических схем и конструкций зерносушилок;

• разработка имитационных моделей отдельных и комплекса технологических процессов сушки зерна в зерносушилках различных типов;

• разработка требований к конструктивно-технологическим особенностям зерносушилок и их рабочих органов;

• разработка научно-обоснованных норм расхода топлива на сушку зерна.

Автор убежден также в перспективности использования аналогичных критериев при изучении и оптимизации процессов сушки любых других объектов, включая пищевые продукты и растительное сырье.

Научная новизна работы состоит в том, что в результате комплексного исследования процессов, характерных для сушки зерна в современных зерносушилках:

• теоретически обоснованы и классифицированы пути снижения затрат на сушку зерна;

• на основе выдвинутой гипотезы «оптимальных конечных параметров», разработаны критерии оценки технологической эффективности процессов обезвоживания, нагрева, контактного влагообмена и охлаждения зерна;

• разработан критерий эффективности затрат тепла на нагрев зерна;

• установлена сравнительная, с позиций энергозатрат, эффективность нагрева и обезвоживания зерна при различном состоянии слоя;

• установлена сравнительная, с позиций энергозатрат и обеспечения длительной (без ухудшения качества) сохранности просушенного зерна, эффективность охлаждения зерна при различных параметрах работы охладительных камер зерносушилок действующих типов и охладителей выносного типа;

• установлено влияние конструктивных особенностей рабочих органов зерносушилок на неравномерность сушки, нагрева и охлаждения зерна в плотном неподвижном, плотном малоподвижном и плотном подвижном слоях и сопутствующее снижение его качества;

• выявлены закономерности и сравнительные особенности сушки зерна в шахтных прямоточных и рециркуляционных зерносушилках агентом сушки различного влагосодержания;

• получено уравнение кинетики процесса контактного влагообмена многокомпонентной по влажности и температуре смеси зерна пшеницы;

• получены уравнения расчета оптимальной продолжительности охлаждения зерна пшеницы при одностороннем и реверсивном продувании слоя охлаждающим агентом;

• получены аналитические зависимости между текущими и конечными параметрами зерна, режимами сушки, межзернового контактного влагообмена и охлаждения зерна, производительностью зерносушилок;

• разработана методика выбора соотношений между предельными температурами нагрева зерна (являющимися гарантией сохранения его качества) и температурой агента сушки, применительно к условиям работы зерносушилок различных типов.

Практическая значимость работы состоит в том, что выполненные исследования послужили основанием для создания принципиально нового подхода к разработке конструкций зерносушильных агрегатов с учетом использования в них энергосберегающих технологий сушки зерна. Наибольшее прикладное значение и подтвержденный экономический эффект имеют следующие технологические решения:

• разработка критериев, позволяющих оценивать технологическую эффективность зерносушилок, и их отдельных узлов, по величине влагосъема, по нагреву зерна, по охлаждению зерна, по контактному влагообмену смеси зерна;

• разработка способов имитационного моделирования процессов сушки, нагрева, охлаждения зерна и контактного влагообмена смеси зерна;

• разработка и классификация путей интенсификации процесса сушки зерна;

• разработка и классификация путей снижения энергозатрат на сушку зерна;

• обоснование требований к конструкциям устройств: для предварительного нагрева зерна; для обезвоживания зерна; для охлаждения зерна;

• разработка методики расчета значений влажности, с которой зерно следует направлять на окончательное охлаждение в различных типах зерносушилок, в том числе, - при двухстадийной сушке;

• разработка методики расчета промежуточных значений влажности зерна, при сушке с последовательным пропуском через шахтные прямоточные зерносушилки;

• разработка метода сушки стабилизированной по влажности смеси зерна, позволяющего, даже при использовании более жестких температурных режимов, обеспечить полную сохранность качества зерна;

• обоснование и разработка конструкции зерносушильного агрегата непрерывного действия, обеспечивающего равномерный нагрев и сушку плотного малоподвижного слоя зерна;

• разработка имитационной модели кинетики процесса сушки зерна в шахтных прямоточных зерносушилках типа ДСП;

• разработка имитационных моделей работы шахтных и рециркуляционных зерносушилок с различными режимами работы и параметрами агента сушки и воздуха.

Оригинальность и новизна теоретических и технических решений диссертационной работы подтверждена цитированием публикаций автора, по теме диссертации, в научных работах исследователей России и ближнего зарубежья, а также положительным решением о выдаче патента на конструкцию зерносу-шильного агрегата.

Рекомендации по правильному подбору конструктивно-технологических параметров и режимам ведения технологических процессов получили практическое применение при разработке конструкций зерносушилок А1-УЗМ-50, А1-ДСП-50, А1-УСШ, К4-УС2А, а также при установлении режимов работы двух-контурной рециркуляционной зерносушилки Ц-50-2к. Указанные зерносушилки обеспечивают сохранность качества зерна и характеризуются среди отечественных зерносушилок наименьшими удельными затратами топлива на сушку.

Теоретические и практические аспекты работы включены в учебный процесс МГТА при чтении лекций, проведении лабораторных работ и в курсовом проектировании по дисциплине «Зерносушение», использованы при разработке учебных и практических пособий по дисциплине «Зерносушение», послужили основой для создания новой дисциплины и учебного пособия под названием «Энергосберегающая технология сушки зерна», рекомендованного УМО Tiill к изданию для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Технология хранения и переработки зерна».

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на научных конференциях Всесоюзного, а затем Московского государственного заочного института пищевой промышленности в 1972. 1996 г.г., на Международной научно-технической конференции «Приоритетные технологии в пищевой промышленности» (г. Москва, 1998); на 5-й Международной научно-практической конференции «Современные проблемы в пищевой промышленности» (г. Москва, 1999); на конференциях Международной академии энергоинформационных наук (г. Москва, 1998 и 2000 г.г.); на 6-й Международной научно-практической конференции «Пищевая промышленность на рубеже третьего тысячелетия» (г. Москва, 2000); на 7-й Международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в пищевой промышленности третьего тысячелетия» (г. Москва, 2001).

Публикация результатов исследований. Основные научные положения диссертации опубликованы в 60 работах, в том числе: в одной монографии, в двух справочниках, в одном учебнике, в 7 брошюрах, в 6 учебных и практических пособиях для студентов вузов, в 41 научных статьях; защищены патентом РФ и Свидетельством об официальной регистрации программы для ЭВМ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнено экспериментальное и теоретическое исследование комплекса процессов, характерных для зерносушилок различных типов, позволившее разработать и систематизировать теорию и практику энергосберегающей сушки зерна.

1. Впервые, на основе выдвинутой гипотезы «оптимальных конечных параметров», разработана методика критериальной оценки эффективности технологических процессов, характерных для сушки зерна в современных зерносушилках, включающая следующие обобщающие критерии: коэффициент эффективности влагосъема; коэффициент эффективности нагрева зерна; коэффициент эффективности влагообмена между зернами различной влажности; коэффициент эффективности охлаждения зерна [64, 119, 126, 130, 132, 133, 134, 136, 144, 145].

2. Получены аналитические зависимости входящих в указанные критерии конечных «оптимальных» параметров зерна от таких факторов, как: начальные влажность и температура зерна, температура агента сушки; массовый расход агента сушки; влагосодержание агента сушки и др. [64, 126, 130, 135, 136, 144, 145].

3. Показана возможность использования критериев эффективности влагосъема и нагрева, а также полученных на их основе кинетических зависимостей при разработке программы оптимизации зоны рециркуляции зерносушилки на основе динамического программирования [144, 145].

4. Разработаны имитационные модели процесса охлаждения просушенного зерна при различных схемах подвода к слою зерна охлаждающего воздуха. Показана эффективность мероприятий по совершенствованию процесса охлаждения просушенного зерна в охладительных камерах зерносушилок и в выносных охладителях; использование последних, как показала производственная проверка (см. приложение 6), позволяет сократить затраты топлива на 33.38%. Разработаны рекомендации по выбору конструктивно- технологических параметров охладителей [136, 137, 139, 144, 145].

5. Разработаны имитационные модели процесса сушки зерна в шахтных прямоточных (приложение 1) и рециркуляционных зерносушилках (приложение 2), используемые в МГТА в учебном процессе, - при изучении теоретических основ, а также при проведении лабораторных занятий и в курсовом проектировании по дисциплине «Зерносушение». На основе их использования показана эффективность нагрева и обезвоживания зерна при различных состояниях слоя (приложение 3). Даны рекомендации по выбору наименее энергоемких вариантов нагрева и обезвоживания зерна [144, 145, 146].

6. Разработана универсальная схема, обобщающая схемы работы всех известных типов зерносушилок, на основе которой в МГТА (бывш. МГЗИПП) разработана универсальная система управления зерносушилками [234], являющаяся частью разработанной Ю.А. Фоминым и внедренной на ряде предприятий (г.г. Слуцк, Каунас) УСУЗЭС (универсальной системы управления элеваторами и складами), и позволяющая одни и те же блоки использовать для управления объектами с разными технологическими схемами (если реальная схема не содержит отдельных элементов, то при монтаже они исключаются из схемы управления специальными перемычками в межблочных соединениях).

7. Проанализированы схемы работы, а также конструктивно-технологические особенности зерносушилок различных типов и схемы подвода к обезвоживаемым слоям зерна агента сушки и воздуха [131, 136]. Выявлены причины неравномерного нагрева и обезвоживания зерна. Даны, опубликованные в справочниках [138, 158], учебнике [141] и учебных пособиях [144, 145], рекомендации по правильному подбору конструктивно -технологических параметров рабочих органов зерносушилок.

8. Разработана конструкция зерносушильного агрегата [124], обеспечивающего равномерность нагрева и сушки зерна в плотном малоподвижном слое, полное сохранение качества зерна, при минимальных энергозатратах. Конструкция агрегата защищена патентом [125].

9. Разработаны классификации [137,141,144, 145]:

- пути интенсификации процесса сушки зерна;

- мероприятия по снижению энергозатрат на сушку зерна;

- схемы подвода агента сушки и воздуха к слою зерна;

- особенности сушки зерна при различном состоянии слоя;

- схемы повторного использования в зерносушилках отработанного агента сушки и воздуха.

10. Установленные взаимосвязи между температурами нагрева зерна и температурой агента сушки, и выявленное влияние их на производительность зерносушилок, в совокупности с данными об энергозатратах при сушке и нагреве зерна, при различном состоянии зернового слоя, обеспечивают принципиально новый подход к обоснованию режимов сушки зерна, при условии сохранения его качества, к нормированию и планированию расхода топлива на сушку [145].

11. Выявлено принципиальное различие особенностей сушки при повторном использовании агента сушки в шахтных прямоточных и рециркуляционных зерносушилках [135,137,144, 145].

12. На основе разработанной классификации и имитационного моделирования, даны рекомендации по выбору рационального варианта повторного использования отработанного агента сушки и воздуха в зависимости от типа зерносушилки и схемы ее работы [135, 145].

13. Впервые, на основе разработанной методики, предложено эффективность работы охладительных камер зерносушилок оценивать в плановых тоннах охлажденного зерна [130, 137]. Надежность методики проверена и подтверждена при анализе работы охладительных камер 17 зерносушилок различных типов [145].

14. Предложена высокоэффективная сушка в шахтных прямоточных зерносушилках стабилизированной (доведенной до влажности 18%) смеси зерна, позволяющая при более «жестких» режимах сушки сохранять не только продовольственные, но и семенные достоинства (снижение всхожести и энергии прорастания составляет соответственно 2 и 5%), и одновременно, как подтвердила производственная проверка (см. приложение 5) повышать производительность зерносушилки и снижать (минимум на 20%) затраты топлива [144,145].

15. Разработан технологический регламент сушки влажного зерна с многократным пропуском через шахтные прямоточные зерносушилки, позволяющий, как показала производственная проверка (см. приложение 6), предотвращать перерасход топлива на 15. 27%.

16. Рекомендации по правильному подбору конструктивно-технологических параметров и режимам ведения технологических процессов [115, 126, 136, 142, 152, 153, 158] получили практическое применение при разработке конструкций зерносушилок А1-УЗМ-50, А1-ДСП-50, А1-УСШ, К4-УС2А (см. приложение 4). Указанные зерносушилки обеспечивают сохранность качества зерна [98, 105, 150, 154,155, 157, 242] и, согласно данным таблиц 20 и 21, характеризуются среди отечественных зерносушилок наименьшими удельными затратами топлива на сушку.

17. Теоретические и практически аспекты работы использованы при разработке учебника, учебных и практических пособий по дисциплине «Зерносушение», послужили основой для создания новой дисциплины и учебного пособия, под названием «Энергосберегающая технология сушки зерна», рекомендованного УМО ТПП (см. приложение 7) для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Технология хранения и переработки зерна».

1. Акимов В.Д. Перевод шахтных зерносушилок на газовый рециркуляционный метод сушки. М.: Колос, 1972. - 104 с.

2. Алейников В., Жидко В., Спиридонова М. Режимы сушки пшеницы с предварительным подогревом//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, №2. с. 11. .12.

3. Алейников В., Остапчук Н., Спиридонова М. Предварительный подогрев зерна повышает производительность зерносушилки//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1973, №6. с. 16. 18.

4. Алейников В.И. Исследование процесса и разработка режимов сушки зерна пшеницы с предварительным подогревом. Канд. дисс. Одесса, ОТИПП, 1969.- 157 с.

5. Алейников В.И. Особенности сушки риса-зерна с предварительным подог-ревом//Научно-технический реферативный сборник «Хранение и переработка зерна». Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1975, вып. 5. - с. 5.8.

6. Алейников В.И. Послеуборочная обработка семян подсолнечника. М.: Колос, 1979.-143 с.

7. Алейников В.И. Пути снижения удельных затрат топлива и электроэнергии при сушке зерна/Юбзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность.- М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979. 71 с.

8. Ю.Алейников В.И. Сушка зерна и семян подсолнечника с предварительным подогревом. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1974. - 48 с.

9. Алейников В.И., Остапчук Н.В. Предварительный подогрев зерна повышает производительность зерносушилки. Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1973, №1.- с. 12. 16.

10. Алексеев E.JL, Пахомов В.Ф. Моделирование и оптимизация технологических процессов в пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1987. - 272 с.

11. Анискин В.И. Основные проблемы послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйствах//Зерновое хозяйство, 1982, №12. с. 15.18.

12. Аношин И.М. Теоретические основы массообменных процессов пищевых производств. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 341 с.

13. Антипов С.Т. Интенсификация процесса сушки масличных семян в аппарате с вращающимся барабаном. Автореферат канд. дисс. Воронеж, ВорТИ, 1983. -25 с.

14. Атаназевич В.И. Исследование импульсного режима сушки пшеницы вшахтных зерносушилках Автореферат канд дисс. Одессса, ОТИПП им. М.В. Ломоносова, 1960. - 28 с.

15. Атаназевич В.И. Сушка зерна. М.: Лабиринт, 1997. - 256 с.

16. Атаназевич В.И. Сушка пищевых продуктов. М.: Дели, 2000. - 296 с.

17. Атаназевич В.И., Воронцов Г.О., Ивентьева О.В. Сушка семян кукурузы. -М.: Агропромиздат, 1986. 95 с.

18. Атаназевич В.И., Шульдинер Ю.Ф. Способы реконструкции шахтных зерносушилок с переводом их на сушку с рециркуляцией зерна//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минхле-бопродукта СССР, 1988, вып. 9. - 16 с.

19. Баум А.Е., Дашевский В.И. Оборудование по обработке зерна во Фран-ции//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983, вып. 17.-39 с.

20. Баум А.Е., Резчиков В.А. Сушка зерна. М.: Колос, 1983. - 223 с.

21. Беллман Р., Калаба Р. Динамическое программирование и современная теория управления. М.: Наука, 1969. - 120 с.

22. Бомко А.С. Исследование процессов сушки зерна в потоке методами математического моделирования. Дисс. канд. техн. наук. Одесса, ОТИПП им. М.В. Ломоносова, 1970. - 148 с.

23. Бомко А.С. Математическая модель тепло-и массопереноса в подвижном слое материала. ИФЖ, 1968, т.14, №1. - с. 94.99.

24. Бондарь А.Г. Математическое моделирование в химической технологии. -Киев, Вища школа, 1973. 279 с.

25. СССР//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1981, вып. 4. - 10 с.

26. Вальднер Н.К. Методика испытаний сушильных установок сельскохозяйственного назначения. изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: ОНТИ ВИСХОМ, 1970. -190 с.

27. Веремеенко В.И. Исследование распределения агента сушки в шахтных зерносушилках. Канд. дисс. Одесса, ОТИПП, 1967. - 148 с.

28. Влага в зерне/Гинзбург А.С., Дубровский В.П., Казаков Е.Д., Окунь Г.С., Резчиков В.А. М.: Колос, 1969. - 224 с.

29. Гинзбург А., Резчиков В., Алейников В. и др. Сушка пшеницы и подсолнечника с предварительным нагревом и рециркуляцией//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1973, №10. -c.l 1. 13.

30. Гинзбург А., Резчиков В., Дубровский В. Предварительный нагрев зерна перед сушкой//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1967, №9. с. 13. 14.

31. Гинзбург А.С. Взаимосвязь теории и технологии сушки//Всесоюзная научнотехническая конференция «Интенсификация процессов сушки и использование для этих целей новой техники», г. Калинин, май 1977. Тезисы докладов (по технологии сушки) М.: 1977. -с. 8.12.

32. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528 с.

33. Гинзбург А.С., Дратва В.Д., Зелинский Г.С. Исследование влагообмена между зернами в рециркуляционных зерносушилках//Труды ВНИИЗ, 1967, вып.57.

34. Гинзбург А.С., Резчиков В.А. Современное состояние и пути развития зер-носушильной техники//Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1967. - 84 с.

35. Гинзбург А.С., Резчиков В.А. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. -М.: Пищевая промышленность, 1966. 196 с.

36. Гинзбург А.С., Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 280 с.

37. Гинзбург А.С., Скверчак В.Д. Современные способы расчета и проектирования процессов сушки зерна/Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Миннзага ССССР.- 1980. - 76 с.

38. Голик М.Г., Делидович В.Н., Мельник Б.Е. Научные основы обработки зерна в потоке. М.: Колос, 1972. - 263 с.

39. Голикова Н.П., Дроздова Р.Б. Зерноочистительное и зерносушильное оборудование за рубежом//Экспресс-информация. Серия: Хранение и переработка зерна. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1985, вып.11. - 21с.

40. Грачев Ю.П., Тубольцев А.К., Бубольцев А.К. Моделирование и оптимизация тепло-и массобменных процессов пищевых производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 214 с.

41. Гутенмахер Л.И. Электрические модели. Киев, Техшка, 1975. - 175 с.

42. Гухмаи А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепломассообмена. М.: Высшая школа, 1974. -328 с.

43. Дратва В.Д. Технологические исследования и обоснование режимов сушки проса в газовых рециркуляционных зерносушилках. Автореф. канд. дисс. М.: ВЗИПП, 1968.-24 с.

44. Егоров Г.А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна. М.: Колос, 1973. - 264 с.

45. Егоров Г.А. Управление технологическими свойствами зерна. Воронеж: Изд. Вор.ГУ, 2000.-348 с.

46. Есболганов У. Сушка семян пшеницы в рециркуляционных зерносушилках с нагревом зерна в падающем слое. Автореферат канд. дисс. М.:МТИПП, 1983.- 22 с.

47. Есимов М. Опыт реконструкции шахтных зерносушилок на рециркуляционный способ сушки в Целиноградской области//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, №8 с. 22.24.

48. Жидко В.И. Моделирование процесса сушки зерна в шахтной зерносушилке.- М.: Труды ВНИИЗ, 1970, вып. 70. с. 217.227.

49. Жидко В.И. О допустимых температурах нагрева пшеницы при сушке в псевдоожиженном слое//Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1959, №3. -с. 157.162.

50. Жидко В.И., Атаназевич В.И., Савченко С.М. Повышение эффективности использования зерносушильного оборудования/Юбзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973. - 56 с.

51. Жидко В.И., Бомко А.С. Моделирование процесса сушки зерна в потоке.

52. Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1969, №5. с. 147. 152.

53. Жидко В.И., Корчак А.С. Качество зерна при нисходящих режимах сушки. -Кукуруза, 1966 №10.-с. 30.31.

54. Жидко В.И., Резчиков В.А., Уколов B.C. Зерносушение и зерносушилки. -М.: Колос, 1982.-239 с.

55. Журавлев А.П., Комышник Л.Д., Лагода В.В. Повышение эксплуатационной надежности рециркуляционных зерносушилок типа «Целинная»//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1985, вып. 11.-44 с.

56. Зелинский Г. Опыт реконструкции и эксплуатации зерносушилок в Российской Федерации//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, №8 с. 19.21.

57. Зерносушилка непрерывного действия фирмы «СТЭЛА»/Экспресс- информация. Серия: Элеваторная промышленность (за рубежом). М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1981, вып. 8. - с. 5.

58. СССР, 1968, вып. IY. с, 6.9.

59. Инструкция по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок №9-3-82. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1982. -60 с.

60. Испытание оборудования для сушки зерна. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1966.-68 с.

61. Исследование и оптимизация схем и параметров зерносушилок по энергетическому критерию. Отчет по НИР, № гос. per. 007662. М.: ВЗПИ, 1984. - 125 с.

62. Казаков Е.Д., Кретович B.JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М.: Агропромиздат, 1989. 368 с.

63. Каткова О.Н. Исследование изменения качества зерна в процессе суш-ки//Труды ВНИИЗ, 1970, вып.70. с. 115. 125.

64. Каткова О.Н., Гинзбург А.С., Резчиков В.А. Исследование кинетики процесса сушки в элементарном («пограничном») слое зерна//Труды ВНИИЗ, 1969, вып. 66.-с. 39.50.

65. Кафаров В.В., Перов B.JL, Мешалкин В.П. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М.: Химия, 1974. - 343 с.

66. Кашурин А.Н., Домарецкий В.А. Математическое моделирование процессов сушки солода в стационарном слое. Ферментная и спиртовая промышленность, 1976, №6. - с. 35. .38.

67. Ким Л. Влияние параметров сушки на качество зерна и производительность зерносушилки//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1963, №9. с. 18.20.

68. Ключников А.Д. Энергетика теплотехнологии и вопросы энергосбережения: Экономия топлива и электроэнергии. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 128 с.

69. Ковалев Ю.П., Кочетков Л.И. Производство и хранение зерна во Фран-ции//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983, вып. 20. - 48 с.

70. Комышник Л. Теоретические основы интенсификации процессов сушки вгазовых рециркуляционных зерносушилках//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, №8-с. 16.18.

71. Комышник Л., Журавлев А., Есболганов У. Сушка зерна с рециркуляци-ей//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1978, №10.1. С.10.12.

72. Комышник Л.Д. Журавлев А.П. Сушка риса в рециркуляционных сушилках. -М.: Колос, 1978.-63 с.

73. Комышник Л.Д. Рекомендации по температурным режимам сушки зерна в газовых рециркуляционных зерносушилках. Целиноград, Каз.ВНИИЗ, 1969. -15 с.

74. Комышник Л.Д. Техника и технология сушки зерна в рециркуляционных зерносушилках типа «Целинная». Дисс. докт. техн. наук в виде доклада. Ал-маты, КазАс.х.Н, НПО Казсельхозмеханизация, 1994. - 71 с.

75. Комышник Л.Д., Дратва В.Д. Использование газовых рециркуляционных зерносушилок для сушки проса//Зерноперерабатывающая и пищевая промышленность. Сборник статей профессорско-преподавательского состава. Алма-Ата: 1970, вып.1.-с. 157.165.

76. Комышник Л.Д., Дратва В.Д. К вопросу расчета камеры нагрева газовых рециркуляционных зерносушилок/АГруды ВНИИЗ, 1972, вып. 73. с. 16. .23.

77. Комышник Л.Д., Журавлев А.П. Рециркуляционные зерносушилки типа «Целинная». Алма-Ата: Кайнар, 1981. - 128 с.

78. Комышник Л.Д., Журавлев А.П. Совершенствование узлов зерносушилки типа «Целинная»//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980, вып. 6. - 9 с.

79. Комышник Л.Д., Журавлев А.П., Ревера Н.Г. Эксплуатация рециркуляционных зерносушилок. М.: Агропромиздат, 1986. - 232 с.

80. Комышник Л.Д., Журавлев А.П., Хасанова Ф.М. Сушка и хранение семян подсолнечника. М.: ВО «Агропромиздат», 1988. - 95 с.

81. Контроль и управление процессами сушки зерна/В.И. Жидко, Н.В. Остап-чук, А.Б. Шашкин, Т.Н. Гросул, В.Д. Каминский//Экспресс-информация. Серия:

82. Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984, вып. 13. -38 с.

83. Копытов Ю.В., Чуланов Б.А. Экономия электроэнергии в промышленности: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1982. - 112 с.

84. Корчак А.С., Жидко В.И. Экономическая эффективность нисходящих режимов сушки зерна кукурузы. Кукуруза, 1967, №10. - с. 33. .34.

85. Кострова Е.И., Шленская Т.В., Малин Н.И. Микрофлора зерна при различных режимах рециркуляционной сушки. Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. М.: 1982, № 2. с. 29

86. Котова С.В. Усовершенствование технологии сушки пшеницы. Автореф. канд. дисс. М.: ВЗИПП, 1989. - 28 с.

87. Кочеткова Т.Л. Элеваторная промышленность и зерновой комплекс США// Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1981, вып. 1. - 32 с.

88. Кочконян А.А., Пылов А.П. Особенности хранения и переработки зерна и другой сельскохозяйственной продукции в Финляндии//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984, вып.2. - 26 с.

89. Куватов Д.М., Попов Н.Я. Повышение эффективности работы зерносу-шилок//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1988, вып. 13.-27 с.

90. Куцакова В.Е., Богатырев А.Н. Интенсификация тепло-и массообмена при сушке пищевых продуктов. М.: Агропромизадлт, 1987. - 236 с.

91. Ларина Е.И., Резчиков В.А., Молодцова Е.М. Экспериментальное исследование контактного тепло-влагообмена в процессе рециркуляционной сушкизерна//Труды ВЫИИЗ, 1967, вып. 60.- с. 46. .55.

92. Левин Д.М. Термодинамическая теория и расчет сушильных установок. -М.: Пищепромиздат, 1958. 168 с.

93. Ленарский И.И. Денатурация белков и изменение свойств зерна при сушке и тепловой обработке. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Одесса, ОТИПП, 1951. —48 с.

94. Литвинов А.Н., Карабанов С.А., Макшанова Е.Д. Современное состояние и тенденции развития элеваторной промышленности за рубежом//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983.-62 с.

95. Лукьяшко А.К., Алейников В.И., Остапчук Н.В. Совершенствование процесса сушки семенной кукурузы и камерных сушилок//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1975. -62 с.

96. Лурье В.М. К выбору оптимальной скорости воздуха при охлаждении зер-на//Брянский завод сельхозмашин. Современная техника сушки зерна. Брянск, Приоксккнигиздат, 1967. -с.52.,.60.

97. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 471 с.

98. Любарский Л.Н. Рожь. Биолого-технологические свойства зерна. М.: Хлебоиздат, 1956. - 264 с.

99. Любарский Л.Н., Скороваров М.А., Малин Н.И. О повышении эффективности охладителей зерносушилок. Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. -М.: 1974, №5. с. 14. 15.

100. Любарский Л.Н., Скороваров М.А., Малин Н.И. Оценка эффективности работы охладительных камер зерносушилок. Сб. «Хранение и переработка зерна». Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1974, вып. I.e. 9.12.

101. Любошиц И.Л. Исследование комплекса нагрев- охлаждение в рециркуляционных зерносушилках с осциллирующим режимом//Тепло-и массобман в сушильных и термических процессах. Минск: Наука и техника, 1966. - с. 19.25.

102. Любошиц И.Л. Контактный массообмен в слое зернистых материа-лов//ИФЖ, 1959, т. 11, №9. с.975. .981.

103. Любошиц И.Л., Слободкин Л.С., Пикус И.Ф. Сушка дисперсных термочувствительных материалов. Минск, Наука и техника, 1969. - 214 с.

104. Малин Н.И. Зерносушение. Практическое пособие для студентов специальности 270100 «Технология хранения и переработки зерна». - М.: МГЗИПП, 1998. - 26 с.

105. Малин Н.И. Зерносушильный агрегат модульного типа//Современные технологии и некоторые социально-экономические проблемы в АПК на пороге третьего тысячелетия. Тезисы докладов. Международная академия энергоинформационных наук. - М.: 2000. - с. 43. .44.1

106. Малин Н.И. Зерносушильный агрегат. Патент на изобретение № 2146032 от 30.07.1999 г.

107. Малин Н.И. Использование критериев подобия для обоснования оптимальных способов (и режимов) сушки зерна и расчета зерносушильных аппаратов/Пруды ВНИЭКИпродмаша, вып. 56,1981. с. 108. 112.

108. Малин Н.И. Исследование процесса и разработка режимов охлаждения пшеницы при ее сушке в зерносушилках. Автореф. канд. дисс. М.: ВЗИПП, 1974.-37 с.

109. Малин Н.И. К вопросу разработки экспериментального сушильного аппа-рата//Тезисы докладов научной конференции института. Секция товароведения сельскохозяйственных продуктов. -М.: ВЗИИП, 1972. с. 14. 15.

110. Малин Н.И. Опыт реконструкции зерносушилки типа «Целинная-50»/Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983, вып. 21. - 21с.

111. Малин Н.И. Оценка эффективности процесса влагообмена между зернами в рециркуляционных зерносушилках. Сб. «Хранение и переработка зерна», серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980, вып. 1. с. 24.26

112. Малин Н.И. Оценка эффективности работы сушильных аппаратов по величине влагосъема. Научно-технический реферативный сборник. Серия «Элеваторная промышленность». М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1976, вып. 3. с.12.15.

113. Малин Н.И. Оценка эффективности различных способов и режимов сушки зерна. Сб. «Хранение и переработка зерна», серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979, вып. 4. с. 31. .35.

114. Малин Н.И. Повторное использование в зерносушилках отработанного агента сушки и воздуха.//Пищевая промышленность на рубеже третьего тысячелетия. Материалы 6-й международной научно-практической конференции. Вып.5, том II. М.-2000. - с. 79.83.

115. Малин Н.И. Повышение эффективности работы охладительных камер зерносушилок//Экспресс-информация. Серия «Элеваторная промышленность». М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1977, вып. 14.-44 с.

116. Малин Н.И. Снижение энергозатрат на сушку зерна/Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991.-46 с.

117. Малин Н.И. Справочник по сушке зерна. М.: Агропромиздат, 1986. -159 с.

118. Малин Н.И. Сравнительная эффективность сушки смеси зерна различной влажности//Современные технологии и некоторые социально-экономические проблемы в АПК. Тезисы докладов. Международная академия энергоинформационных наук.-М.: 1998.-е. 14. 15.

119. Малин Н.И. Сушка зерна.//Производство зернового сырья на элеваторах. -М.: Колос, 1996. с. 379.489.

120. Малин Н.И. Учебно-исследовательская работа по специальности (УИРС). Рабочая программа и методические указания для студентов специальности 270100 «Технология хранения и переработки зерна». - М.: МГЗИПП, 1998. -35 с.

121. Малин Н.И. Энергосберегающая технология сушки зерна. Учебное пособие для студентов специальности 270100 «Технология хранения и переработки зерна». - М.: МГЗИПП, 1999. - 119 с.

122. Малин Н.И. Энергосберегающая технология сушки зерна. Учебное пособие. М.: МГТА, 2000. - 112 с.

123. Малин Н.И. Эффективность нагрева и обезвоживания зерна при различном состоянии слоя//Современные технологии и некоторые социально-экономические проблемы в АПК. Тезисы докладов. Международная академия энергоинформационных наук. М.: 1998. - с. 15. 16.

124. Малин Н.И., Веселовская Т.И. Научные основы технологии отрасли. Учебное пособие (соавтор Веселовская Т.И.). М.: МГТА, 2000. - 109 с.

125. Малин Н.И., Кравцова Г.Т., Шленская Т.В. Зависимость качества зерна от режимов сушки//3акупки сельскохозяйственных продуктов. М.: 1982, № 1. с. 35.

126. Малин Н.И., Оверченко В.Д. Зерносушение. Изучение кинетики процесса сушки и расчет параметров работы шахтной зерносушилки типа ДСП. Свидетельство № 2000610196 от 21.03.2000 г. об официальной регистрации программы для ЭВМ.

127. Малин Н.И., Шленская Т.В. Прогрессивные способы сушки зер-на//Экспресс-информация. Серия «Элеваторная промышленность». М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980, вып. 12.-20 с.

128. Малин Н.И., Шленская Т.В., Шеховцова Т.Е. и др. Влияние режимов сушки на качество зерна риса, овса и ячменя//Тезисы докладов на Всесоюзной конференции. М.: МТИПП, 1987.

129. Малин Н.И., Шленская Т.В., Шеховцова Т.Е. и др. Влияние сушки на качество зерна овса. Депонирована в ЦНИИТЭИ Минзага СССР. М.: ВИНИТИ, 1985, №2. Деп. № 499-зг-Д84.

130. Малин Н.И., Шленская Т.В., Шеховцова Т.Е. и др. Изучение режимов сушки семенной кукурузы. Депонирована в ЦНИИТЭИ Минзага СССР. М.: ВИНИТИ, 1985, №2. Деп. № 498-зг-Д84.

131. Малин Н.И., Шленская Т.В., Шеховцова Т.Е. и др. Особенности послеуборочной обработки семян подсолнечника. Депонирована в ЦНИИТЭИ Минзага СССР. М.: ВИНИТИ, 1985, №2. Деп. № 500-зг-Д84.

132. Мельник Б.Е., Малин Н.И. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна. М.: Колос, 1980. - 175 с.

133. Мордасов А.Г,.Добромиров В.Е., Стогней В.Г. Оптимальное использование и экономия энергоресурсов на промышленных предприятиях. Учебное пособие. Воронеж: Изд. Вор.ГУ, 1997. - 240 с.

134. Налеев О.Н., Резчиков В.А. Исследование термоустойчивости риса-зерна//Научно-технич. реф. сборник «Хранение и переработка зерна», Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1975, вып.4.с. 24.29.

135. Налеев О.Н., Резчиков В.А. Сушка и хранение зерна риса. М.: Агро-промиздат, 1989. - 168 с.

136. Нечаев А.П., Байков В.Г., Теребулина Н.А. и др. Совершенствование сушки зерна пшеницы//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980. - 30 с.

137. Никулин Е.И. Способы повышения эффективности охлаждения зерна в шахтных зерносушилках//Труды ВНИИЗ, 1970, вып. 70. с. 203. .208.

138. Никулин Е.И., Резчиков В.А. Исследование процесса охлаждения зерна в элементарном и плотном слоях//Труды ВНИИЗ, 1971, вып. 71. с. 25.35.

139. Новая технология сушки зерна («Супердрай»)//Элеваторная промышленность за рубежом. Экспресс-информация. Серия: Хранение и переработка зерна М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984, вып. 15. - с.9. 11.

140. Новый способ вентилирования зерна//Хранение зерна и конструкционные особенности зернохранилищ за рубежом. Экспресс-информация. Серия: Хранение и переработка зерна. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1985, вып.4. - с. 12.18.

141. Новый способ сушки зерна//Элеваторная промышленность за рубежом. Экспресс-информация. Серия: Хранение и переработка зерна М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984, вып.15. - С.8.9.

142. Окунь Г.С. Энергетика зарубежных зерносушилок//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980, №2. - С.60.62.

143. Особенности первичной обработки и хранения зерна в США/А.Н. Литви-нов//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983, вып. 14. - 41 с.

144. Остапчук Н.В. К вопросу о математическом моделировании процессов сушки зерна. Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1971, №6. - с. 139.142.

145. Остапчук Н.В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна. М.: Колос, 1977. - 240 с.

146. Остапчук Н.В. Оптимизация технологических процессов на зерноперераба-тывающих предприятиях. М.: Колос, 1974. - 144 с.

147. Остапчук Н.В. Основы оптимального анализа и синтеза процессов и аппаратов пищевых производств. Дисс. докт. техн. наук Одесса, ОТИПП им. М.В. Ломоносова, 1979. - 428 с.

148. Остапчук Н.В., Шашкин А.Б., Каминский В.Д. Повышение эффективности сушки зерна. Киев, Техшка, 1981. - 142 с.

149. Петриченко В. Повышена эффективность использования зерносуши-лок//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1981, №5. -с.15.

150. Петриченко В.Е. Повышение эффективности работы предприятий элеваторной промышленности// Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1986. - 35 с.

151. Петриченко В.Е. Прогрессивная технология приемки и хранения зерна: Из опыта работы элеваторов Казахстана. М.: Агропромиздат, 1985. - 72 с.

152. Пизняк И.Ф. Повышение эффективности сушки проса. Автореферат канд. дисс. М.: МГУПП, 1995. - 24 с.

153. Попов Н.Я. Исследование межзернового влагообмена в слое гороха при рециркуляционной сушке//Труды ВНИИЗ. 1970, вып.70. - с.156. 163.

154. Попов Н.Я. Исследование процесса охлаждения зерна пшеницы в кипящем слое//Труды ВНИИЗ. 1981, вып.97. -C.57.64.

155. Попов Н.Я. Повышение эффективности работы зерносушилок с повторным использованием агента сушки/Юбзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. - 64 с.

156. Попов Н.Я. Эффективность охлаждения зерна в шахтных зерносушилках//Труды ВНИИЗ. 1963, вып. 46.

157. Попов Н.Я., Черников М.И. Эффективность различных способов охлаждения нагретого зерна//Труды ВНИИЗ. 1981, вып.95. - С.39.50.

158. Производство, послеуборочная обработка и хранение зерна в Япо-нии/JI.A. Трисвятский, Л.И. Кочетков//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984, вып. 5.-61 с.

159. Пухов Г.Е., Хатиашвили Ц.С. Модели технологических процессов. Киев, Техниса, 1974. - 240 с.

160. Ревера Н.Г. Повышение эффективности охлаждения зерна в рециркуляционных зерносушилках//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага ССР, 1982, вып.20. - Юс.

161. Ревера Н.Г., Мацукатов Н.П. Опыт создания и эксплуатации газовых рециркуляционных зерносушилок//Обзорная информация. Серия: Элеваторнаяпромышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1975. - 96 с.

162. Ревякина Е.И., Резчиков В.А., Каткова О.Н. и др. Влияние предварительного нагрева на кинетику контактного влагообмена и изменение качества зерна/Пруды ВНИИЗ, 1972, вып. 74. с. 1. .5.

163. Резчиков В. Научные основы интенсификации процессов сушки и создания новых типов зерносушильных установок//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, №8-с. 14. 15.

164. Резчиков В., Ревякина Е. Моделирование процесса сушки зерна в шахтных зерносушилках//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1970, №2. с. 34.36.

165. Резчиков В.А. Теория и практика энергосбережения при сушке зер-на//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. - 56 с.

166. Резчиков В.А., Гинзбург А.С., Каткова О.Н. и др. Рециркуляционная сушка с предварительным нагревом сырого зерна//Труды ВНИИЗ, 1973, вып. 76. -с. 78.83.

167. Резчиков В.А., Каткова О.Н., Ревякина Е.А. Зависимость качества зерна от равномерности нагрева при сушке//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. -1968, № 1.-е. 13.15.

168. Резчиков В.А., Комышник Л.Д., Дратва В.Д. Исследование влагообмена между зернами риса при рециркуляционной сушке//Труды ВНИИЗ, 1971, вып. 71.-е. 3.9.

169. Резчиков В.А., Кршеминский B.C. Основные закономерности процесса и режимы сушки пшеницы в пневморециркуляционной сушилке//Труды ВНИИЗ, 1972, вып. 75.-е. 139.148.

170. Ремеле Е.В., Уколов B.C. Влияние термической обработки на качество зерна пшеницы//Труды ВНИИЗ, 1983, вып. 101. с. 17.24.

171. Романов Е. Прямоточная сушка зерна: Зарубежная практика//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1982, №3. с. 43.

172. Рябова Т.Ф., Новак И.Н. Совершенствование нормирования и снижениеудельных затрат топлива на сушку зерна//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, 1987, вып. 1. - 22 с.

173. Савченко С.М., Атаназевич В.И. Повышение эффективности работы зер-носушилок//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1976. - 60 с.

174. Симбирский В.А., Машков Б.М., Батурин В.М. Справочник по заготовкам и качеству зерна. М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

175. Система обработки и хранения зерна фирмы «Конгскилде»//Экспресс-информация. Серия: Новое в технической базе по хранению зерна за рубежом.- М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1986, вып.7. с. 11. 14.

176. Скороваров М.А. Эксплуатация зерносушилок. М.: Колос, 1965. - 231 с.

177. Скороваров М.А., Эммануэль Т.П. Расчет и реконструкция зерносушилок.- М.: Заготиздат, 1961. 108 с.

178. Совершенствование рециркуляционного способа сушки зерна/Гинзбург А.С., Резчиков В.А., Никулин Е.И., Каткова О.Н./Юбзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973. - 68 с.

179. Совершенствование технологии сушки зерна/В.А. Резчиков, Л.Д. Ко-мышник, А.П. Журавлев и др.//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1982, вып.8. - 20 с.

180. Сорочинский В.Ф., Резчиков В.А., Новоселов С.В. Экспериментальная установка для исследования процесса конвективно-кондуктивного охлаждения риса-зерна//Труды ВНИИЗ. 1977, вып.87. - с. 11. 18.

181. Соседов Н.И., Шухнова Н.В. Пути улучшения технологических свойств пшеницы в процессе сушки//Труды ВНИИЗ, 1970, вып. 70. с. 36.42.

182. Сосновский В. Опыт реконструкции и эксплуатации зерносушилок в Ка-захстане//Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, №8 с. 21. .22.

183. Справочник работника элеваторной промышленности/Г.М. Бардышев, Г.О. Воронцов, Э.С. Хувес, Е.Б. Черкасский, А.Е. Юкиш. М.: Колос, 1975. - 336 с.

184. Страхова Т.В. Совершенствование рециркуляционного способа сушки зерна пшеницы продовольственного назначения. Автореферат канд. дисс. Одесса, ОТИПП, 1986. 16 с.

185. Сушилка непрерывного действия фирмы «Виктория»//Экспресс-информация. Серия: Новое в технической базе по хранению зерна за рубежом. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1986, вып.7. - с.3.,.4.

186. Сушка зерна в ФРГ//Научно-технический реферативный сборник «Хранение и переработка зерна». М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1967, вып.6. -с.28.,.34.

187. Сушка зерна за рубежом//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973, вып.1. - с. 2.5.

188. Сушка, хранение и переработка риса за рубежом/Шемонаев М.Н., Фельдман Л.Г.//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. -М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР,, 1971. 28 с.

189. Теребулина Н.А., Байков В.Г., Нечаев А.П. и др. Влияние температуры нагрева зерна пшеницы при сушке на содержание и состав липидов//Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1976, №3. с. 53.56.

190. Теслер Л.А., Торгашов В.Н. Элеваторная промышленность Чехослова-кии//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1977. - 24 с.

191. Трисвятский Л.А. Хранение зерна. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1986.-351 с.

192. Турчинова B.C. Активное вентилирование зерна за рубежом/экспресс-информация. Серия: Хранение и переработка зерна. М.: ЦНИИТЭИ Минхле-бопродукта СССР, 1987, вып. 10.-25 с.

193. Уваров A.M., Киржнер А.Г., Ракутов К.П. и др. Некоторые пути выравнивания распределения агента сушки в зерносушилках (по длине шахты)//Труды ВНИИЗ, 1970, вып. 71.-с. 10.20.

194. Уемов А.И. Системный подход и общая теория систем. М.: Мысль, 1974. - 229 с.

195. Фейденгольд В.Б. Потери рабочего времени зерносушилок при сушке разнокачественных партий зерна//Научно-техн. реферат, сборник. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980, вып. 1. -С.26.32.

196. Филоненко Г.К., Гришин М.А., Гольденберг Я.М. и др. Сушка пищевых растительных материалов. -М.: Пищевая промышленность, 1971. 440 с.

197. Фомин Ю. Резервы сокращения расхода электроэнергии на элевато-рах//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1981, №10. -С.12.13.

198. Фомин Ю.А. Пути экономии электроэнергии на элеваторах//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979, вып. 28.-14 с.

199. Хаузен X. Теплопередача при противотоке, прямотоке и перекрестном токе. М.: Энергоиздат, 1981. - 384 с.

200. Хранение зерна в охлажденном состоянии в Западной Европе//Экспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность (за рубежом). М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973, вып.2.-с. 10.14.

201. Шаззо А.Ю. Интенсификация крупяного производства на основе моделирования технологических процессов. Автореф. дисс. докт. техн. наук Краснодар, КубГТУ, 1996. - 50 с.

202. Шашкин А.Б. Повышение эффективности использования зерносушилок. -Автореферат канд. дисс. Одесса, ОТИПП, 1986. - 24 с.

203. Шефер Г.А., Колесникова Н.И., Засыпкина Л.Д. и др. О расходах хлебоприемных предприятий на сушку и очистку зерна//Труды ВНИИЗ, 1972, вып. 75. с. 126. .133.

204. Шински Ф. Управление процессами по критерию экономии энергии. М.: Мир, 1981.-388 с.

205. Шленская Т.В. Обоснование режимов сушки зерна пшеницы продовольственного назначения в двухконтурной противоточно-рециркуляционной зерносушилке. Дисс. канд. техн. наук. М.: ВЗИПП, 1982. - 216 с.

206. Шленская Т.В., Малин Н.И. Хлебопекарные свойства зерна пшеницы при различных режимах сушки//Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1981, №11. с.

207. Юкиш А. Пути совершенствования и повышения эффективности зерносушильной техники//Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1978, №9.-с. 11.14.

208. Юкиш А.Е. Хранение и первичная обработка зерна в СШАЮкспресс-информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984, вып. 7.-33 с.

209. Юкиш А.Е., Баум А.Е. Опыт внедрения передовой технологии на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях//Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1985. - 60 с.

210. Якимович В.Е. Исследование контактного влагообмена в слое риса-зерна//Труды ВНИИЗ, 1970, вып. 70. с. 164. 168.

211. Яковенко В.А., Козаченко Т.А., Исарова Л.Ю. Влияние режимов сушки на белки пшеницы//Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1979, №1. с. 48.50.

212. Anderson М.Е., Bern C.J., Wilcke W.F. Simulation of Corn Dessiccant Preparation Using Solsr Energy//Transactions of the ASAE 1984, v.27, №1. - p. 186. 189.

213. Auswirkung der unterschiedlichen Trocknungsparameter auf Inhaltsstoffe des Weizens/W. Nieria, B. Fretzdorff, S. Wolff, A. Ebfiaya//Getreide, Mehl und Brot. 1978, b.32, №10. S.256.259.

214. Bailey P., Sibley G. Feasibility study of high temperature grain drying//Milling. 1970, v.152, №1. -p.30.31.

215. Blakeman R. Fuel saving in grain drying//Agricultural Engineering. 1982, v.37, №2. - p. 60. .67.

216. Blickle Т., Aradi E., Varsany E. Use up-to date processes for the drying of agricultural products//Drying-80. 1980, v. 1. p.265. .271.

217. Colliver D.G., Peart R.M., Brook R.C., Barrett J.R., Jr. Energy Usage for Low Temperature Grain Drying with Optimized Management//Transactions of the ASAE -1983, v.26, №2. p.594. .600.

218. Davila S.I., Chen L.H., Welch G.B. Simulation Model for Reversing Direction Airflow Drying of Rough Rice//Transactions of the ASAE. 1983, v.26, №6.p. 1842. 1848.

219. Die Vorkonservierung von Getreide mittels Kuhlluft//Getreidewirtschaft. -1972, №2. s.44.45.

220. Economies d'energie dans le sechage du mais//Perspectives Agricoles. 1978, №16. - s.51.59.

221. Essiceamentodel grano su letto fluidizzato/E. Tosi, E. Re, O. Catalono, A. Caz-zoli//Tecnica molitoria. 1982, b.33, №1. s.3.16.

222. Fan L.T., Chung D.S., Shellenberger J.A. Diffusion coefficient of water in wheat kernel//Gereal Chemistry. 1961, v.38, №6. p.540.549.

223. Galderwood D.L. Rice drying and storage studies//Rice Journal, 1974, №7. -p.68.

224. Galderwood D.L., Codburn R.R., Webb B.D., Marchetti M.A. Aeration of Rough Rice in Long-Term Storage//Transaktions of the ASAE. 1984, v.27, №5. -p.1579,.,1585.

225. Gangopadhyay H., Chaudhuri D. Comparative studies on dehydration of peas in fluidized bed and conventional tray drier//Journal of Food Science and Technology. 1979, v. 16, №5. -p.206.,.207.

226. Ghaly T.F., Sutherland J.W. Qualiti aspects of heated-fir drying of soy-beans//Journal of stored products research. 1983, v. 19, №1. - р.31. .42.

227. Hogan M.R., Ayers D.L., Muller R.E., Foster G.H., Rail E.C., Doering O.C. Heat Pump for Low-Temperature Grain Drying//Transactions of the ASAE. 1983, v.26, №4. -р.1234.1238.

228. Horvath L., Horvath N. A korszeril gabonaszaritas kerdesei//Tudomanyos ko-zlemeny Elelmiszevipari foiskola. 1980, №8. s.145.146.

229. Hurburgh C.R., Bern C.J., Wilcke W.F., Anderson M.E. Shrinkage and Corn Quality Changes in On-Farm Handling Operations//Transactions of the ASAE. -1983, v.26, №6. p. 1854. 1857.

230. Junge J. Probleme der Getreidetrocknung//Die Muhle. 1966, №35. s.577.579.

231. Khalilian A., Batchelder D., Brusewitz G., McLaughlin G. Automatic Weighingand Recording Sistem for Drying Studies//Transactions of the ASAE 1983, v.26, №6. -p.1826. .1829.

232. Kirbereich L., Kotzle G. Trocknungsluft regeln mit optimalen Taupunktabstand hilfl Energie einzusparen/ZMaschinenmarkt, 1987, v.93. s.20.,.24.

233. Krischer O., Kroil K. Trockner und Trocknungsverfahren. Berlin, 1959. 588s.

234. Ktihlkonservierung von Getreide//Deutsche Muller Zeitung. 1980, v.78, №6. s.86.87.

235. Kumar A., Blaisdell J.L., Herum F.L. Generalized Analitical Model for Mositure Diffusion in a Composite Cilindrical Body//Transactions of the ASAE 1982, v.25, №3.-p.752.758.

236. La dryeration on refroiissement lent differe//Perspectives Agricoles. 1977, №6.- s.59.,.66.

237. Le gaz naturel en sechage de cereales//Perspectives Agricoles. 1979, №24. -s.28.29.

238. Loewer O.J., Black R.J., Brook R.C., Ross I.J., Payne F. Economic Potential of On-Farm Biomass Gasification for Corn Drying//Transactions of the ASAE. 1983, v.25, №3. - p.779. .784.

239. Loewer O.J., Bridges T.C., Colliver D.G., White G.M. Economics of Stirring Devices in Grain Drying//Transactions of the ASAE. 1984, v.22, №5. -p.603.608.

240. Loewer O.J., Ross I.J., Payne F., Black R., Brook R.C. Feasibility of Gasification for Drying as Related to Energy Availability in Corn Biomass//Transactions of the ASAE. 1982, v.25, №6. - p. 1768. 1774.

241. Louvier F.I., Calderwood D.L. Drying and Handling Rough Rice at Commercial Dryers//The Rice Journal. 1968, №5. p.12. 14, 17. .18.

242. Luddas A. Evoluzione tecnica nella refrigerazione dei cereali//Tecnica molitoria.- 1986, b.12, №8. s.638.645.

243. Mathur K., Gishler P. A study of the application of the spouted bed technique to wheat drying//Journal of Applied chemistry. 1955, v.5, №11. p.624. .636.

244. Mtihlbauer W. New Entwicklungen auf dem Gebeit der Trocknungs und1.gerungstechnik von Getreide und Mails//Miihler Mischfutlertechnik. 1978, b.l 15, №38. - s.557.559.

245. Nellist M.E. Some developments in heated-air grain drying//Furm Builds Engg. -1984, v.l. -p.25.30.

246. Package drier units run on gaz//Agricultural machineries Journal. 1979, №11. -p.27.

247. Saric M, Sekulic R. Pogodnest nekih metoda za odredivanji stepena ostecenosti psenice toplotom//Zito-hleb. 1980. b.7, №5-6. -s.20.,.30.

248. Schafer W., Altrogge L. Wissenschaft und Praxis der Getreidekonditionierung. Miteiner Einfiirung in die Grund probleme der Getreidetrocknung. Detmold, Moritz Schafer, 1960.-381s.

249. Senge В., Manzke E., Schmidt P.V., Goetz U. Anwendung des Abzugsver-fahrens zur Kuenlung von trockenem Getreide in l-kt-Silozellen//Getreidewirtschaft.- 1986,b.20,№8.-s.l81.183.

250. Stoccaggio al suolo sotto strutture tessili// Tecnica molitoria. 1984, b.35, №11.- s.826.828.

251. Torok A. Buzafeherjek hokezeles hatasara bekovetkezo valtozasainak vuzsga-lata//Tudomanyos kozlemeny Elelmiszevipari foiskola. 1983, №11. s.5. 10.

252. Tosi E., Tapiz L., Masciarelli R. Secado de trigo en lecho fluidizado. Estudio de la fluidodinamica//Alimentaria. 1984, b.21, №152. - s.23.,.28.

253. Troeger J.M. Design of Solar Peanut Drying Sistem//Transactions of the ASAE.- 1982, v.25, №3. -p.768.772.

254. Un Bechoir a grains en energie/ZMotorisation agricole. 1981, №30. p.51. .54.

255. Verbesserung der Kondensatwirtschaft an dampfbetriebenen Trocknern// Getrei-dewirtschaft. 1980, №4, 5. - s.95.96.

256. Verma L.R., Bucklin R.A., Endan J.B., Wratten F.T. Effects of Drying Air Parameters on Rice Drying Models//Transactions of the ASAE. 1985, v.28, №1. -p.296.,.334.

257. Vorverck K., Tendenzen in der Getreidetrocknung//Getreide, Mehl und Brot. -1979,b.33,№9.-s.231.235.

258. Whitaker T.B., Young J.H. Simulation of Moisture Movement in Peanut Kernels: Evaluation of the Diffusion Equation//Transactions of the ASAE 1972, v. 15, №1. - p. 163. 166.