Развитие научных основ и практических методов повышения эффективности технологии зерносушения

Савченко, Светлана Вениаминовна

Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства

автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.01, диссертация на тему:Развитие научных основ и практических методов повышения эффективности технологии зерносушения

доктора технических наук: Савченко, Светлана Вениаминовна
город: Москва
год: 2009
специальность ВАК РФ: 05.18.01

Диссертация по технологии продовольственных продуктов на тему «Развитие научных основ и практических методов повышения эффективности технологии зерносушения»

Автореферат диссертации по теме "Развитие научных основ и практических методов повышения эффективности технологии зерносушения"

СШ3485075

На правах рукописи

Сак!-

САВЧЕНКО Светлана Вениаминовна

РАЗВИТИЕ НАУЧНЫХ ОСНОВ И ПРАКТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ЗЕРНОСУШЕНИЯ

Специальность 05.18.01 Технология обработки, хранения и переработки

злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства

Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

О Г Г -'ПС л««« ¿_ I. и I/и ¿уиу

Москва 2009

003485075

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный

университет пищевых производств».

Официальные оппоненты: - доктор технических наук, профессор,

залуженный деятель науки Российской Федерации Егоров Глеб Александрович

- доктор технических наук, профессор Малин Николай Иванович

- доктор технических наук, профессор Секанов Юрий Петрович

Ведущая организация - НОУ ДПО «Международная промышленная академия»

Защита диссертации состоится

2009г.

часов на заседании Совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.148.03 при ГОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств» по адресу: 125080, Москва, Волоколамское ш., 11, ауд..

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств».

Автореферат разослан...

.... А.Р... ........2009г.

Ученый секретарь Совета, к.т.н., доцент

И.Г.Белявская

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Решение проблемы повышения производства зерна неразрывно связано с развитием и совершенствованием мероприятий по обеспечению его количественно-качественной сохранности.

Неблагоприятные природно-климатические условия, характерные для многих зернопроизводящих регионов нашей страны, зачастую обусловливают высокую влажность и засоренность свежеубранного зерна. Сохранность его в таких условиях в решающей мере зависит от степени совершенства технологии зерносушения.

Специфические свойства зерна обусловливают довольно прочную связь содержащейся в нем влаги, удаление которой связано с затратой тепла путем ее испарения. В связи с этим в практике зерносушения наибольшее применение имеют разнообразные технологии тепловой сушки. Тепловое воздействие на зерно, как термолабильный продукт биологической природы, требует особого внимания к предотвращению негативных изменений состояния химических веществ зерна, определяющих его технологические свойства и качество в широком смысле слова. Задача заключается в обосновании рациональной технологии и оптимизации режимов сушки, обеспечивающих полное сохранение качества зерна и его безопасности как сырья для производства самых массовых продуктов питания человека и кормов для животных.

В прошлом в течение многих лет развитие технологий зерносушения было ориентировано, прежде всего, на ускорение процесса сушки, что объективно вызывалось хроническим недостатком сушильных мощностей и централизацией больших масс свежеубранного зерна.

Несмотря на изменившиеся условия заготовок зерна, снижение темпов его поступления на элеваторы и хлебоприемные предприятия, значительная часть зерна и до сих пор просушивается при довольно жестких температурных режимах, губительно отражающихся на его качестве.

Применяемые технологии сушки зерна еще не полностью удовлетворяют современным требованиям, предъявляемым мукомольно-крупяной промышленностью к качеству зерна.

Исходя из общей концепции государственной политики в области питания населения Российской Федерации, снижения потерь и повышения качества зерна важнейшие задачи по повышению эффективности технологий зерносушения могут быть успешно решены лишь на научной основе с расширением исследований свойств зерна как объекта сушки, установлением кинетических закономерностей процесса сушки, созданием основ управления технологическими свойствами высушиваемого зерна, с разработкой способов энерго- и ресурсосбережения.

Тепловая сушка зерна — энергоемкий процесс. Между тем, решение проблемы экономии энергозатрат сдерживается недостаточной изученностью потенциально прогрессивных технологий зерносушения - с предварительным нагревом зерна, сушкой агентом повышенного влагосодержания, с повторным использованием отработавшего сушильного агента.

Ручной выбор оптимального режима сушки в реальных условиях переменной начальной влажности и качества зерна крайне затруднен. Переход на современный компьютерный метод управления технологическим процессом сушки требует разработки соответствующего математического описания процесса, базирующегося на закономерностях кинетики сушки.

Изложенные в диссертации новые научные положения, обоснованные и апробированные на промышленных установках технологические схемы и режимы сушки зерна направлены на повышение эффективности технологий тепловой сушки зерна.

Цель исследований - решение комплексной проблемы полного сохранения технологических свойств, обеспечения безопасности высушиваемого зерна и снижения удельных энергозатрат на сушку зерна. Задачи исследования:

• провести анализ развития тепловых технологий зерносушения как сложных систем взаимосвязанных физико-химических явлений тепло-и влагопереноса, сопровождающихся изменениями технологических свойств зерна; выявить приоритетные методы повышения эффективности технологий зерносушения;

• разработать классификацию тепловых технологий зерносушения как систем по совокупности функциональных подсистем, в наибольшей степени влияющих на эффективность технологии в части сохранения качества и безопасности зерна, энерго- и ресурсосбережения;

• выявить количественные закономерности кинетики сушки зерна разных культур в увязке с формами связи влаги при различных технологических схемах и режимах сушки во взаимосвязи с изменениями технологических свойств высушиваемого зерна; получить расчетные уравнения кривых сушки и нагрева зерна;

• выявить характер изменения во времени полей температуры в плотном гравитационно движущемся слое зерна как фактора неравномерности сушки зерна в зависимости от режима сушки;

• определить численные значения и диапазон изменения основных кинетических характеристик, устанавливающих связь между тепло- и массообменом в процессе сушки зерна;

• определить соотношение интенсивностей внешнего и внутреннего переноса влаги и величины градиента влагосодержания в процессе сушки зерна;

• разработать методику кинетического расчета длительности сушки зерна при ограничениях, накладываемых допустимой температурой нагрева зерна;

• изучить проблему и разработать мероприятия по предотвращению загрязнения высушиваемого зерна вредными веществами;

• обосновать ориентированные на промышленную реализацию эффективные технологии сушки зерна и осуществить их промышленную апробацию.

Научная концепция работы. В разработке научно-практических основ повышения эффективности технологии зерносушения принят системный подход к решению логически взаимосвязанных задач от исследования кинетики процесса сушки и комплекса технологических свойств высушиваемого зерна, обоснования рациональной совокупности системообразующих элементов технологии до разработки эффективных технологий и их промышленной апробации.

Научная новизна работы заключается в следующем:

• разработана классификация тепловых технологий зерносушения как систем, группирующая их по совокупности наиболее значимых системообразующих подсистем - способу теплоподвода, состоянию зернового слоя, организации процесса сушки, виду сушильного агента, кратности его использования и режиму сушки, позволяющая анализировать и оценивать энерготехнологическую эффективность различных технологий;

• выявлены и математически описаны закономерности кинетики сушки зерна разных культур при различных температурных режимах применительно к реальным условиям сушки гравитационно движущегося зернового слоя; установлены характерные для сушки зерна особенности протекания процесса, обусловленные прочной связью влаги в зерне и, как следствие этого, непрерывным повышением температуры зерна и углублением зоны испарения внутрь зерна;

• получено уравнение кинетики сушки зерна но методу приведенной скорости сушки с установленной экспериментальным путем зависимостью начальной скорости сушки от температуры сушильного агента и начального влагосодержания зерна;

• изучена нестационарность полей температуры в плотном гравитационно движущемся слое, присущая сушке зерна в аппаратах шахтного типа; выявлены условия снижения неравномерности нагрева зерна;

• разработана методика расчета «допустимой» длительности сушки зерна и возможного снижения влажности зерна за один цикл сушки, основанная на совместном решении системы уравнений скорости сушки и термограммы зерна при ограничении предельно допустимой температурой нагрева зерна, гарантирующей сохранение качества зерна;

• определены численные значения и диапазон изменения основных кинетических характеристик - температурного коэффициента сушки, критериев ЛЬ и Ко, устанавливающих связь между тепло- и массообменном в процессе сушки зерна; исследовано соотношение интенсивностей внешнего и внутреннего переноса влаги в процессе сушки зерна; определены величины градиента влагосодержания и характер его изменения в зависимости от температуры сушильного агента и начального влагосодержания зерна.

Практическая значимость работы заключается в разработке и реализации в промышленности эффективных технологий тепловой сушки зерна, обеспечивающих полное сохранение качества, безопасность высушиваемого зерна и снижение энергозатрат в процессе сушки. Апробированы в промышленных условиях технологии сушки зерна разных культур с пониженными температурными режимами на прямоточных и рециркуляционных зерносушилках, работающих по разным технологическим схемам, в т.ч. с предварительным нагревом зерна, повторным использованием отработавшего сушильного агента.

Разработана и внедрена в производство защищенная патентом технология сушки крупяных культур с предварительным нагревом зерна агентом повышенного влагосодержания и последующей сушкой при пониженных температурных режимах.

Расширены и скорректированы данные о границах предельно допустимых температур нагрева зерна разных культур применительно к реальным условиям протекания процесса сушки в промышленных зерносушилках, работающих по различным технологическим схемам сушки. Полученные данные учтены в разработанной ГНУ ВНИИЗ «Инструкции по сушке зерна, семян масличных культур и эксплуатации зерносушилок» (1995г.) в части режимов сушки зерна пшеницы, кукурузы, гороха и семян подсолнечника.

Разработана методика инженерного расчета процесса сушки зерна и производительности зерносушилыюго оборудования, составляющая основу новой концепции проектирования зерносушилок, совмещающей результаты исследования технологии сушки с возможностями компьютерного управления процессом сушки. В основу математического описания процесса сушки зерна в качестве граничных условий положены полученные данные о предельно допустимых температурах нагрева зерна.

Разработаны практические рекомендации по технологии сушки зерна разных культур на рециркуляционных зерносушилках А1-ДСП-50 и А1-УЗМ-1.

Расширены сведения о потенциально возможном загрязнении высушиваемого зерна канцерогенно-опасными веществами; получены данные об их содержании в зерне разных культур (пшеницы, ржи, овса и гороха), высушиваемом на зерносушилках разных типов (ДСП-32от, РД-2x25, А1-УЗМ, А1-УЗМ-01, А1-ДСП-50, в том числе оснащенных высоконапряженными цельнометаллическими топками У21-УЦТ-4,5), работающих с использованием различных видов топлива (дизельного топлива, смеси тракторного керосина с химическим адсорбентом, природного газа). Впервые в высушиваемом зерне разных культур определено содержание нитрозаминов, представляющих значительную канцерогенную опасность. Расширены рекомендации по предотвращению возможного загрязнения зерна вредными веществами в процессе сушки его смесью продуктов сгорания топлива с воздухом.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе при подготовке дипломированных специалистов по специальности 260201(270100) «Технология хранения и переработки зерна» направления 655600 «Производство продуктов питания из растительного сырья» и по специальности 260601 (170600) «Машины и аппараты пищевых производств» направления 655800 «Пищевая инженерия».

Положения, изложенные в диссертационной работе, соответствуют основным принципам и направлениям государственной политики в области создания принципиально новых, энергетически выгодных, экологически безопасных технологий, обеспечивающих производство пищевых продуктов высокого качества, отраженным в «Концепции развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации до 2010 года».

Достоверность результатов диссертационной работы обеспечена корректностью постановки и решения задач с использованием фундаментальных положений теории тепло- и массообмена, биохимии, зерноведения, хранения, сушки и переработки зерна, обработкой экспериментальных данных общепринятыми методами с использованием компьютерной техники, удовлетворительной сходимостью результатов лабораторных исследований с данными промышленной апробации.

Апробация диссертационной работы. Основные положения диссертационной работы доложены на научных и научно-практических конференциях Всероссийского научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки (1989,1991г.г.), Всероссийского научно-исследовательского и технологического института птицеводства (1996г.), Московского государственного агроинженерного университета им.В.П.Горячкина (2002г.), Казахского национального аграрного университета (2004, 2006г.г.), Республиканского государственного предприятия «Научно-производственный центр перерабатывающей и пищевой промышленности» Министерства сельского хозяйства Республики Казахстан (2006г.), Международной промышленной академии (2006г.), Московского государственного университета пищевых производств (1991, 2001, 2002,2003,2005,2006,2007,2008г.г.).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 51 печатная работа, в т.ч. 9 статей в ведущих рецензируемых научных журналах, 2 брошюры, 12 публикаций - в материалах международных научных и научно-практических конференций, патент Российской Федерации на изобретение (в соавторстве), учебник для вузов (в соавторстве), учебное пособие для вузов (в соавторстве), учебно-методическая работа (в соавторстве).

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общего заключения и выводов, приложений. Общий объем работы составляет 387 страниц компьютерного текста, в т.ч. 32 рисунка, 47 таблиц, 45 приложений. Список использованных источников включает 489 наименований, в т.ч. 48 - на иностранных языках.

Представленная работа является обобщением научных исследований, выполненных автором лично или при ее непосредственном участии и руководстве научно-исследовательскими работами в период 1989-2009 г.г.

Отдельные этапы экспериментальных исследований и обработки полученных данных выполнялись на кафедрах «Хранение зерна и технология комбикормов» и «Технологическое оборудование предприятий хлебопродуктов» Московского государственного университета пищевых производств», лаборатории техники и технологии приема, сушки и хранения зерна и лаборатории качества и биохимии зернопродуктов Всероссийского научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки, в лаборатории биофизики научно-исследовательского института онкологии им.проф. Н.НЛетрова.

Автор выражает благодарность руководителям и сотрудникам хлебоприемных предприятий Российской Федерации и Украины, научно-исследовательских подразделений за оказанное содействие в проведении исследований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 1. Современное состояние технологии сушки зерна и методы повышения ее эффективности

Проведенный анализ развития технологии зерносушения показывает, что современная промышленная сушка зерна, как и в прошлом, в основном базируется на тепловом способе с конвективным энергоподводом. Разрабатываются и в опытном порядке применяются способы сушки с комбинированными методами энергоподвода - конвективно-радиационным, конвективно-высокочастотным и др.

С позиций системного анализа технология тепловой сушки зерна развивалась как совокупность взаимосвязанных методов, средств и процессов, предназначенных для осуществления направленного воздействия на зерно с целью достижения заданных показателей его качества.

Научные основы технологии зерносушения как системы создавались и развивались на базе фундаментальных работ в области биохимии, зерноведения, хранения, сушки и переработки зерна, выполненные ВЛ.Кретовичем, НЛ.Козьминой, Е.Д.Казаковым, И.ИЛенарским, Н.И.Соседовым, Л.А.Трисвятским, А.С.Гинзбургом, В.В.Красниковым, Я. Н.Куприцем, Л.Я.Ауэрманом, Г.А.Егоровым, А.П.Нечаевым, Г.П.Карпиленко, Е.М.Мельниковым, Г.Н.Панкратовым и другими отечественным и зарубежными учеными.

Значительную роль в развитии научной базы технологии сушки зерна имеют работы в области общей теории сушки А.В Лыкова и его школы.

В разработку прикладных вопросов технологии и управления процессом сушки зерна существенный вклад внесли В.И.Атаназевич, В.А.Афанасьев, А.П.Гержой, В.И.Жидко, Г.С.Зелинский, О.Н.Каткова, Л.Д.Комышник, Н.И.Малин, О.Н.Налеев, С.Д.Птицын, В.А.Резчиков,

В.Ф.Самочетов, Ю.П.Секанов, В.Ф.Сорочинский, В.С.Уколов, В.Ф.Фейденгольд и другие исследователи.

Тепловая сушка сопряжена с интенсивным воздействием на всю биологическую систему зерна как живого организма. Многочисленными исследованиями показано, что наряду с извлечением влаги она сопровождается сложными физико-химическими и биохимическими изменениями в белковом, липидном, углеводно-амилазном и ферментном комплексах зерна. Направленность и глубина происходящих изменений существенно зависит от применяемой технологии сушки и может иметь либо положительные, либо отрицательные последствия.

При всей научной ценности и практической значимости результатов ранее выполненных работ ряд научных положений и практически важных вопросов, относящихся к решаемой проблеме повышения эффективности технологий сушки зерна, недостаточно изучен.

Имеющиеся в литературе сведения о значениях допустимой температуры нагрева зерна разноречивы, что объясняется существенным различием методической постановки экспериментов, неадекватным моделированием процесса сушки и различным исходным качеством зерна.

Регламентированные в свое время по разным причинам достаточно жесткие температурные режимы вызывают при сушке перегрев поверхности зерна, быстрое углубление зоны испарения внутрь зерна.

Имеющиеся разрозненные литературные данные о кинетике сушки зерна не увязаны с происходящими изменениями его технологических свойств.

В оценке эффективности технологии сушки показатель качества просушенного зерна во многих случаях не является первостепенным. Действующие температурные режимы сушки и предельные значения снижения влажности зерна за один цикл сушки жестко регламентированы вне связи с закономерностями кинетики процесса сушки. Отсутствуют количественные характеристики взаимосвязи скоростей нагрева и сушки зерна. Длительность сушки рассчитывается только исходя из заданного снижения влажности зерна без учета скорости его нагрева. Отсутствуют данные о неравномерности нагрева по толщине слоя зерна при сушке в широко применяемых сушилках шахтного типа.

В данной работе решение проблемы повышения эффективности тепловых технологий сушки зерна базируется на расширении комплексных технологических исследований, установлении кинетических закономерностей процесса сушки, разработке методик расчета процесса сушки, создании математической модели процесса сушки. Обоснована технологическая целесообразность «смягчения» режимов сушки снижением применяемых температур сушильного агента, использованием для сушки зерна агента повышенного влагосодержания, применением предварительного нагрева зерна с последующей сушкой при пониженных температурных режимах.

Принятая в работе стратегия исследований базируется на комплексном системном подходе с учетом требований обеспечения качества, безопасности высушиваемого зерна и энергосбережения.

2. Классификация тепловых технологий зерносушения как систем

Разработана классификация тепловых технологий сушки зерна, позволяющая классифицировать их по функциональным подсистемам и соответствующим системообразующим элементам (рис.1).

Предложенная классификация позволяет разграничить все многообразие современных тепловых технологий зерносушения, прежде всего, по интенсивности теплового воздействия на зерно, характеру протекающих в нем теплообменных, влагообменных и биохимических процессов, степени безопасности высушиваемого зерна и энергозатратам на сушку и обосновать выбор для исследования тех системообразующих элементов, совершенствование которых обеспечит наибольшую эффективность технологии сушки.

Проведенный в соответствии с предложенной классификацией анализ применяемых технологий зерносушения и результатов испытаний промышленных установок позволил оценить их энерготехнологическую эффективность. Установлено, что хотя в целом они позволяют решать проблему сушки зерна, однако, не в полной мере отвечают главному современному требованию - полного сохранения качества просушенного зерна и экономии энергозатрат.

З.Экспериментально-аналитическое исследование кинетики сушки зерна

В развитии научных основ технологии зерносушения главное внимание уделено исследованию кинетики сушки зерна в плотном гравитационно движущемся слое, наиболее распространенном в технологии зерносушения. Опыты проведены на экспериментальной установке (физической модели), воспроизводящей процесс сушки движущегося слоя зерна в аппарате шахтного типа с многорядной системой воздухораспределительных коробов, при этом продуваемый слой зерна остается неподвижным (рис.2).

В модели обеспечены условия однозначности формы и геометрических размеров зернового слоя, физических свойств сушильного агента, скорости и многократной реверсивности продувания зернового слоя. Реверсивный характер продувания зернового слоя создается запрограммированным изменением направления потока сушильного агента, проходящего через слой зерна.

конвективный

кондуктивныи

терморадиационныи

я •©•

к я

Ё я

Ч п> Я ¡3

о та о4

я о ь о

Я!

я о о

о ж

электрическое поле ТВЧ комбинированный

плотный стационарным гравитационно движущийся

псевдоожиженныи

падающии

взвешенный

периодическая сушка

поточная сушка (прямоточная, рециркуляционная)

сушка с предварительным нагревом зерна

нагретый воздух

смссь воздуха с продуктами сгорания топлива

однократное

с частичной рециркуляцией отработавшего агента сушки

постоянный

переменный

осциллирующии

импульсныи

га 2 о о

гЗ

3 Б я

и а о

о X н £ ке-

я ?! е я о

ПР

■а Я о О о

о д

3 »

о я

3 §

о я в"

н «

X о и в

■О X О

о =

ге Я 5 а

Экспериментальная установка снабжена системами автоматического контроля, регулирования и записи режимных параметров процесса и высушиваемого зерна (рис. 3).

Рис. 3. Экспериментальная установка

Повторность опытов, измерений и определений установлена с учетом принятой для технологических процессов доверительной вероятностью в пределах 0,80-0,95. Оценка погрешностей измерений выполнена в соответствии с требованиями действующей научно-технической документации.

Высушивали пробы зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, проса, гречихи, риса, кукурузы, семена подсолнечника с начальной влажностью в пределах гигроскопической, как наиболее характерной для практики сушки зерна (рис.4).

Просо щ = 17-21% 1= 55-б5°С с! = 11-41 г/кг С.8.

Пшеница щ= 19-31% I = 70-120"С с1 = 11-41 г/кг с.в.

Подсолнечник щ = 13-30% I = 65-100°С с1 = 11 г/кг с.в.

Гречиха = 17-22% 1= 50-б0°С с1 = 11 г/кг с.в

Рожь \«!= 18-20% I = 75-95°С с!= 11 г/кг с.в.

Кукуруза

19-20% I = 90-95°С с! = 11 г/кг с.в,

Рис w1 =19-20% 1= 60-80°С с! = 11 г/кг с.в.

Овес \н1 = 17-22% I = 75-90°С с! = 11 г/кг с.в.

Ячмень \л/| = 18-25% г=70-120°С с1 = 11 г/кг с.в.

Рис. 4. Объекты исследования и режимные параметры процесса сушки

Моделировали процессы прямоточной и рециркуляцинной сушки, в том числе с применением предварительного нагрева зерна, с использованием сушильного агента различного влагосодержания.

Из всего многообразия факторов, влияющих на кинетику процесса сушки зерна, для исследования и обработки экспериментальных данных выбраны главные - температура сушильного агента ^ и начальное влагосодержание зерна и].

Исследована кинетика сушки зерна сушильным агентом разного начального влагосодержания - от сравнительно «сухого» (б] до 11 г/кг с.в.) до влажного ((11 до 41 г/кг с.в.), характерного для зерносушилок работающих по технологии с повторным использованием отработавшего сушильного агента.

Исследован процесс прямоточной сушки зерна пшеницы с начальным влагосодержанием в пределах 111=0,19-Ю,31кг/кг (н^=19-К31%) при температуре сушильного агента в пределах 11 = 70^120°С.

Выявлен ряд важных особенностей процесса сушки, характерных для сушки материалов с прочной связью влаги (рис.5).

М 199 120 140 16Э

Длительность, мнн

н.

«в

■ г

| }

"ВТ С "Г

1.................-..... ............1.........-..]._..........

во 1з ш ш на 160 Длительность, мин

(«о

0.14 ' 0,и А

9.02 -

¡¡11!

Г I 1 "Т 1 /

■ 1 ' ' ] *

11! к

■ | \ ¡г

1 ч

! «< ' 1

+ - И 2 \ 1

Влагосодержаняезеряа, % ........... (»)...................

4«

& 41

1 26

1«

1 | 1 1

«■Ж, | ; 1

;

2). ! » |

3 2 ^ ч Гх

1 \

Влагосодержаше зерна,

(г)

Рис. 5. Кривые кинетики сушки зерна пшеницы разного начального влагосодержания: а - кривые сушки; б — термограммы зерна; в - кривые скорости сушки; г - температурные кривые: 1 - \У|С— 30,2%; 2 - \У,с= 27,7%; 3 - 23,0%

При поступлении в сушильную камеру от момента подачи зерна, имеющего температуру 0 < ^ до начала сушки проходит сравнительно небольшой промежуток времени, в течение которого температура зерна повышается, и скорость сушки возрастает от нулевого до максимального значения. По опытным данным период прогрева зерна занимает около 2-3% от общей продолжительности процесса.

В дальнейшем, несмотря на достаточно высокое начальное влагосодержание зерна, сушка протекает на всем протяжении процесса с убывающей скоростью испарения влаги, с непрерывно возрастающей температурой зерна, что находит отражение в характере полученных кривых сушки, термограмм, скорости сушки и температурных кривых.

С понижением температуры сушильного агента процесс нагрева зерна замедляется, в то же время величина возможного снижения влажности без риска перегрева зерна выше допустимой температуры увеличивается (рис. 6).

Длительность сушки, млн

Рис. 6. Кривые кинетики сушки зерна пшеницы при различных температурных режимах сушки: 1 -1, = 70°С; 2 -1! = 75°С; 3 - г, =

Выявленный характер протекания процесса сушки обусловливается сложным механизмом перемещения влаги в зерне, который, в свою очередь, определяется формой и энергией связи в зерне и соответствующим режимом сушки. ч

Удаляемая, наиболее прочно связанная влага полимолекулярной и мономолекулярной адсорбции, перемещается внутри зерна в основном в виде пара, т.е. сушка протекает за счет молекулярного переноса пара, что и предопределяет соответствующий характер снижения влагосодержания зерна.

Выявленные закономерности сушки других культур (ржи, ячменя, кукурузы, овса, проса, гречихи, риса и семян подсолнечника) в части характера изменения влагосодержания и температуры зерна и семян в зависимости от режима сушки аналогичны закономерностям сушки пшеницы.

Отмечена лишь разница в скоростях нагрева и сушки зерна разных культур, обусловленная особенностями их анатомического строения, химического состава, теплофизических и влагообменных свойств, различиями в скважистости и гидравлическом сопротивлении зернового слоя (рис. 7).

Влагосодержанне. %

а "

\ 2 3 !

¡4

! \

■ 13 и и 1С и 1а и и »

Взагосазержзние, %

(■) (б) Рис. 7. Кривые сушки зерна разных культур: а) кривые скорости сушки; б) температурные кривые: 1 - подсолнечник; 2 - овес; 3- пшеница, ячмень; 4 - кукуруза, просо

Специфика сушки зерна агентом повышенного влагосодержания (ф = 32-М1 г/кг с.в.) заключается в небольшом увеличении влагосодержания зерна в начальный период сушки, что объясняется конденсацией пара на холодной поверхности зерна. По опытным данным продолжительность этого периода составляет около 6-8% от общей продолжительности процесса (рис.8).

Л)

Рис. 8. Кривые кинетики сушки зерна пшеницы агентом различного влагосодержания: а) кривые сушки; б) термограммы зерна; 1 - ё= 11 г/кг с.в.; 2-6- 32,4 г/кг с.в.

Механизм переноса влаги при сушке агентом повышенного влагосодержания существенно не отличается от механизма влагопереноса при сушке сравнительно «сухим» нагретым воздухом (с!) до 11 г/кг с.в.). Вместе с тем, явление конденсации водяного пара оказывает положительное

влияние на качество высушиваемого зерна. Наличие свободной влаги на поверхности зерна уменьшает вероятность перегрева и пересушивания.

Кинетические закономерности процесса прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна и последующей сушкой при пониженных температурных режимах выявлены на примере сушки проса с начальным влагосодержанием и,=0,20+0,26кг/кг (и'^=20,5+26%) при температуре сушильного агента на стадии сушки в пределах ^ = 55+60°С.

Установлено, что применение предварительного нагрева зерна позволяет сократить длительность процесса сушки в 2,2+3,0 раза. Вследствие аномального характера изменения температуры высушиваемого зерна оно нагревается до меньшей температуры, что благоприятно сказывается на его качестве.

Исследована кинетика процесса прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна проса агентом повышенного влагосодержания (с)1 =25 + 40 г/кг с.в.) и последующей сушкой при различных температурных режимах.

Применение повышенного влагосодержания агента сушки на стадии предварительного нагрева зерна, интенсифицируя процесс нагрева зерна, влечет за собой сокращение общей продолжительности процесса сушки (рис.9).

Длительность сушкн. мин

Длительность сушки, мяк

с«)

А Рис. 9. Кривые кинетики

сушки проса: а) кривые сушки; б) термограммы зерна; 1 — прямоточная сушка; 2 - сушка с предварительньм нагревом зерна агентом повышенного влагосодержания

Исследована кинетика рециркуляционной сушки зерна разных культур по разным технологическим схемам с применением на стадии сушки пониженных температурных режимов.

Зерно пшеницы начальным влагосодержанием 11^0,28^-0,ЗОкг/кг (и£=28+30%) и ячменя начальным влагосодержанием «1=0,31-Ю,ЗЗкг/кг (№£=31-^33%) высушивалось по технологической схеме рециркуляционной сушки с нагревом сырого зерна контактным способом от рециркулирующего.

Семена подсолнечника начальным влагосодержанием 1^=0,25^0,31 кг/кг (и^=25-5-31%) высушивалось по технологической схеме с предварительным нагревом сырого зерна в псевдоожиженном слое.

Установлено, что применение пониженных температурных режимов на стадии сушки обеспечивает более высокий влагосьем за один цикл сушки зерна без перегрева его выше допустимой температуры и меньшую кратность рециркуляции.

Исследована неравномерность нагрева зерна по толщине слоя и нестационарность температурного поля в слое высушиваемого зерна, обусловленные специфическим реверсивным характером продувания гравитационно движущегося слоя.

Наибольшая температура отмечается в точках слоя со стороны входа в него свежего агента сушки, минимальная - практически в центре по толщине слоя.

Установлено, что неравномерность нагрева зерна в слое зависит от режима сушки.

Со снижением температуры сушильного агента неравномерность нагрева зерна в слое уменьшается (рис. 10).

Рис. 10. Распределение температуры зерна по толщине слоя в процессе сушки при различной температуре сушильного агента:

а) 1,= 85°С: 1 - 2,7 мин; 2-18,7 мин; 3 - 53,3мин; 4 - 69,7 мин

б) 70°С: 1 - 2,7 мин; 2 - 26,7 мин; 3 - 93,3мин; 4 - 150,2 мин

Так, если при температуре сушильного агента 70°С максимальная температура зерна в слое составляет 58°С, а максимальная неравномерность нагрева зерна - 18°С, то при температуре сушильного агента 85°С максимальная температура зерна в слое достигает 75°С, а максимальная неравномерность нагрева зерна - 25°С.

Повышение влагосодержания сушильного агента влечет за собой уменьшение неравномерности нагрева зерна в слое (рис.11).

I " 1

Í i ! i <

)...... 2 .....

! i ;

рдшшг tOMi'H щмсрсши гемдерщуры leptja в í-ioe, им

Коордшта ТОЧИ юмерсан« тлтер an-ры ■ слое. М.Ч

Рис. 11. Распределение температуры зерна по толщине слоя в процессе сушки при различном влагосодержании сушильного агента: а) (1,= 11г/кг с.в: 1-13,3 мин; 2 - 26,7 мин; 3 - 80,0 мин; 4 - 98,7 мин б) 36 г/кг с.в.: 1 - 13,3 мин; 2 - 26,7 мин; 3 - 48,0 мин; 4-101,4 мин

Так, если при влагосодержании сушильного агента И г/кг с.в. максимальная температура зерна в слое составляет 62°С, а максимальная неравномерность нагрева зерна - 19°С, то при влагосодержании сушильного агента 36 г/кг с.в. максимальная температура зерна в слое достигает 55°С, а максимальная неравномерность нагрева зерна - 8°С.

Полученные данные о характере изменения температурного поля в слое высушиваемого зерна имеют большую практическую значимость для обеспечения равномерности сушки и сохранности качества высушиваемого зерна в промышленных зерносушилках с плотным гравитационно движущимся слоем. Неравномерность нагрева зерна по горизонтальному сечению шахты и толщине продуваемого слоя, присущая многим действующим сушилкам, зачастую является причиной ухудшения качества высушиваемого зерна даже при регламентированных режимах сушки.

В шахтной сушилке зерновой слой продувается агентом сушки и нагревается конвективным путем. Одновременно он соприкасается с горячими стенками подводящих коробов и нагревается путем теплопроводности. При средней скорости перемещения зерна в шахте, не превышающей 3-4 мм/с, продолжительность теплового контакта зерна с горячими стенками подводящих коробов сравнительно мала (1-1,5мин).

Вследствие низкой теплопроводности зерновой массы подводимая к высушиваемому зерну теплота задерживается, в основном, в тонком слое, непосредственно контактирующем с горячей стенкой подводящего короба, так что температурная волна от горячего короба проникает в зерновой слой неглубоко.

Определены численные значения и характер изменения основных кинетических характеристик - температурного коэффициента сушки, критериев Ребиндера и Коссовича, устанавливающих связь между тепло- и массообменном в процессе сушки зерна.

Установлено, что при сушке зернового слоя температурный коэффициент, характеризующий повышение средней температуры зерна при изменении его влагосодержания на единицу, уменьшается в процессе сушки. Снижение величины температурного коэффициента существенно зависит от температуры сушильного агента. Для процесса сушки зерна с начальным влагосодержанием порядка и,=0,3 кг/кг при температуре сушильного агента 100°С температурный коэффициент в ходе процесса сушки уменьшается от 600 до 330 1„, тогда как при более мягком режиме с температурой сушильного агента 70°С - от 500 до 140°С/^,-(

Критерий Ребиндера, показывающий отношение среднеинтегрального по объему зерна количества тепла, затраченного на нагревание зерна, к количеству тепла, затраченному на испарение влаги за бесконечно малый промежуток времени, изменяется в ходе процесса сушки подобно температурному коэффициенту сушки.

Максимальное значение Ш) имеет в начале процесса сушки. По мере протекания процесса сушки число ЛЬ уменьшается (рис. 12).

С повышением температуры сушильного агента доля тепла, расходуемого на нагрев зерна увеличивается, критерий ЛЬ возрастает.

Исследовано влияние режима сушки на величину критерия Коссовича, устанавливающего взаимосвязь между процессами тепло- и влагопереноса внутри зерна, выражающееся в виде интегрального соотношения между затратами тепла на нагревание зерна и испарение из него влаги за весь процесс сушки. По физическому смыслу критерий Ко является критерием оптимизации; чем больше его величина, тем экономичнее процесс сушки.

Установлено, что с повышением температуры сушильного агента величина Ко уменьшается.

Полученные данные свидетельствуют о целесообразности смягчения температурного режима сушки с позиций энергетического совершенствования процесса сушки.

Исследовано влияние температурного режима сушки и влагосодержания зерна на соотношение интенсивностей внешнего и внутреннего влагопереноса, характеризуемое критерием Кирпичева, являющегося основным критерием переноса влаги в процессе сушки.

Рис. 12. Зависимость между критерием Ребиндера Rb и влагосодержанием зерна при различной температуре агента сушки: 1 -100 °С; 2-85 °С; 3-70°С

Критерий Kim определяли по опытным данным интенсивности сушки из кривых сушки и расчетным значениям коэффициента диффузии влаги в зависимости от влагосодержания и температуры зерна.

Установлено, что Kim имеет максимальную величину в начале процесса сушки. По мере протекания процесса критерий Kim уменьшается. Такой характер изменения Kim представляет интерес для технологии сушки зерна, поскольку в начальные моменты времени критерий Kim может служить критерием поверхностного трещинообразования. С увеличением начального влагосодержания зерна и температуры сушильного агента возрастает максимальное значение Kira, соответственно, возрастает и вероятность трещинообразования в зерне.

Полученные результаты показывают, что максимальное значение Kim изменяется от 0,12 до 0,16 при изменении температуры сушильного агента от 70 до 100°С и начального влагосодержания - от 0,25 до 0,30 кг/кг.

Определены максимальные значения градиента влагосодержания в зерне - важного технологического параметра сушки. Градиент влагосодержания в зерне определяли по интенсивности сушки qm и величине коэффициента диффузии влаги вп,.

Выявлен характер зависимости максимального градиента влагосодержания от температуры сушильного агента и начального влагосодержания зерна (рис. 13).

1 1 У

; ¿у

70 75 И »3 М Е5 13Э

350 300 250 2СО 150 100

0,39 0,44

и. КГ/КГ

« (в) Рис. 13. Зависимость максимального градиента влагосодержания от температуры сушильного агента и начального влагосодержания зерна: 1 - и, = 0,259-Ю,270 кг/кг; 2-й, = 0,294-Ю,302 кг/кг;

3-1, = 70*74оС;4-1, = 100оС

Снижение температуры сушильного агента приводит к уменьшению максимального градиента влагосодержания.

Длительность процесса тепловой сушки зерна как термолабилыгого продукта ограничивается предельно допустимой температурой его нагрева.

На базе экспериментально-аналитического исследования кинетики процесса сушки зерна разработана методика расчета длительности сушки зерна, основанная на совместном решении системы уравнений кинетики сушки и нагрева зерна.

Расчет кинетики сушки проведен по методу приведенной скорости сушки, развитому В.В.Красниковым. Имея в виду, что сушка зерна протекает с убывающей скоростью, можно записать:

^ = (,„с.

где

(—1

\ ¿X / гг.ах

0.1 V А ' щах - скорость сушки в начальный момент времени, имеющая максимальное значение, %/мин;

х - относительный коэффициент сушки, зависящий от свойств высушиваемого зерна (энергии связи влаги, культуры зерна), 1/%; н'р - равновесное влагосодержание зерна, %.

При сушке плотного слоя зерна высокотемпературным агентом влиянием его увлажнения при прохождении через слой на кинетику сушки можно пренебречь и принять, что ==0.

В результате обработки экспериментальных данных при сушкс зерна разного начального влагосодержания по принятому методу приведенной скорости сушки получено следующее уравнение обобщенной кривой сушки:

Откуда:

IVе = ■ ехр [-я- (• (3)

Решая уравнение (3), можно определить длительность сушки до требуемого конечного влагосодержания зерна:

* = (4)

v й 1 'max

Проведенные исследования показали, что величина максимальной скорости сушки зависит от начального влагосодержания зерна и от температуры сушильного агента. В исследованном диапазоне изменения начального влагосодержания зерна и температуры сушильного агента эта зависимость может быть представлена в виде эмпирической формулы:

(iiL* = + Cl(ii"fi) + C2(vv" ~ + c*(tl ~ ^Oi - ' <5>

где (—-) - максимальное значение скорости сушки при «базовых» ^ ir 'max

параметрах процесса сушки, %/мин; ts = 70°С - температура сушильного агента; Wg = 25% — влагосодержание зерна;

Cj, с2, С] - коэффициенты «весомости» влияния на величину

максимальной скорости сушки, соответственно, температуры сушильного агента, влагосодержания зерна и их совместного влияния.

В результате обработки опытных данных получено (■—-] = 0,08

v dr /та1.

%/мин; с, = 5,6-Ю"3 % /(мин -°С); с2 = 1,4-10 мин; с, = 0,4-10"3 (мин -°С) .

Проверка точности аппроксимации экспериментальных данных формулой (5) показывает, что отклонение экспериментальных данных от расчетных по формуле (5) не превышает ±3,5%.

Формула (5) справедлива в пределах изменения температуры сушильного агента от 70 до 120°С и начального влагосодержания зерна - от 25 до 40%.

Исходя из принятой методики расчета длительности сушки зерна с учетом ограничения ее предельно допустимым нагревом зерна, решена задача определения длительности нагрева зерна до предельно допустимой температуры. Полученные в результате экспериментального исследования термограммы зерна аппроксимированы формулой вида:

в = 9j +10 (6)

где в - текущая температура зерна (в любой момент времени т), °С; &i - начальная температура зерна, °С;

кит- коэффициенты, зависящие от температуры сушильного агента, °С.

Проверка точности аппроксимации экспериментальных данных формулой (6) показана на рис.14.

Рис. 14. Проверка точности аппроксимации экспериментальных данных формулой в = +10

Решая уравнение (6) относительно Т, получаем расчетную формулу для определения продолжительности нагрева зерна до заданной температуры 9:

г=10 к , мин (7)

Формула (7) справедлива в пределах изменения температуры сушильного агента от 70 до 120°С. Проверка точности аппроксимации экспериментальных данных показана на рис.15.

Зная значение предельно допустимой температуры нагрева зерна, рассчитываем по формуле (7) допустимую величину длительности сушки т. Подставляя ее значение в формулу (3), определяем вдагосодержание зерна в конце процесса сушки и, следовательно, возможное снижение влагосодержания зерна при нагреве его не выше допустимого значения.

Полученная в результате исследования система уравнений, связывающих влажность и температуру зерна с режимом сушки, составляет основу математической модели процесса сушки гравитационно движущегося слоя зерна для решения практически важной задачи - автоматизированного выбора оптимального режима и управления процессом сушки.

О 1-----

О 20 40 60 80 100

Тэ, мин

Рис. 15. Проверка точности аппроксимации экспериментальных данных формулой

Задача решается путем компьютерного выбора из совокупности режимных параметров, ограниченной областью их возможных значений, таких, при которых обеспечивается наибольшая эффективность процесса при полном сохранении качества зерна.

4. Влияние способов и режимов сушки на характер изменения технологических свойств зерна

Влияние способов и режимов сушки на технологические свойства высушиваемого зерна изучали в увязке с выявленными кинетическими особенностями процесса сушки.

Комплексная оценка качества высушиваемого зерна выполнена с использованием стандартизированных методов и общепринятых методик при определении мукомольных, крупяных, кулинарных достоинств высушиваемого зерна и продуктов его переработки.

Главными критериями при обосновании технологии сушки с учетом необходимости сохранения качества высушиваемого зерна являлись предельно допустимая температура нагрева зерна и максимальная температура сушильного агента, причем определение предельно допустимой температуры нагрева зерна имело доминирующее значение.

При сушке зерна пшеницы и ржи исходили из требований наиболее полного сохранения хлебопекарных достоинств муки из высушиваемого зерна, при сушке зерна кукурузы - сохранения технологических достоинств

в соответствии с ее назначением. При сушке зерна проса, гречихи, риса, овса и ячменя критерием допустимого нагрева зерна являлось сохранение кулинарных достоинств выработанной из высушиваемого зерна крупы, при сушке семян подсолнечника - содержания и качества масла. В высушиваемом зерне всех культур контролировали энергию прорастания и всхожесть как показатели, характеризующие начало изменения протеолитической активности ферментов и фракционного состава белковых веществ зерна и, в конечном счете, свидетельствующие о сохранении его пищевой ценности и пригодности к переработке.

Влияние пониженных температурных режимов на технологические свойства высушиваемого зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, проса, гречихи, риса исследовали при моделировании технологии прямоточной сушки.

Установлено, что с понижением температуры сушильного агента величина возможного снижения влажности без риска перегрева зерна выше допустимой температуры увеличивается, качество высушиваемого зерна сохраняется (табл.1).

Таблица 1

Влияние температуры агента сушки на качество зерна пшеницы

№№ п/п Влажность зерна, % Температура, °С я £ г Содержание клейковины, % «Г »о

в муке ё я

до сушки | после сушки | агента сушки нагрева зерна 3 ё 0 X из 1 X о. и СО ё I 8 я в зерне высший сорт | 1-й сорт 2-й сорт Выход муки,' ч 2 о . й' 3 о са о Я я 3 3 я - »о ° <о О

контроль - - - - " 95 28,4 30,4 33,9 35,3 74,6 497

1 20,6 13,9 70 50 93 90 28,4 30,3 33,8 35,3 74,8 520

2 20,8 14,0 85 56 59 85 27,8 29,4 33,0 34,5 74,5 480

3 23,2 14,6 70 54 150 88 28,1 30,2 33,6 35,0 74,6 512

4 23,0 14,8 75 55 139 87 27,9 30,1 33,4 35,1 74,6 494

5 22,7 14,8 85 62 62 83 27,4 28,8 32,8 34,3 74,3 462

Это подтверждает необходимость выбора температуры сушильного агента и расчета длительности сушки по разработанной нами методике с учетом предельно допустимой температуры нагрева зерна.

Положительное влияние пониженных температур сушильного агента проявляется и при сушке зерна других культур (ячменя, овса, проса, гречихи, риса), что подтверждается сохранением их технологических свойств.

Так, при сушке зерна ячменя со снижением температуры сушильного агента со 100 до 70°С при одинаковом влагосъеме технологические свойства высушиваемого зерна сохраняются лучше (табл.2).

Таблица 2

Влияние температурных режимов на качество высушиваемого зерна ячменя

Показатели №№ опытов

1 2 3 4

Влажность зерна, %: • до сушки • после сушки 20,6 13,7 20,6 14,2 20,6 14,4 20,6 13,8

Температура агента сушки,°С 70 80 90 100

Температура нагрева зерна, °С 42 44 46 53

Длительность сушки, мин 112 87 75 75

Энергия прорастания, %: до сушки /после сушки 82/82 82/81 82/80 82/78

Всхожесть, %:

до сушки /после сушки 88/87 88/86 88/85 88/83

Общий выход крупы, %: до сушки / после сушки 45,2 /45,2 45,2/45,2 45,2/45,1 45,2/45,1

Выход дробленой крупы, %: до сушки /после сушки 4,6/4,6 4,6/4,6 4,6/4,6 4,6/4,7

Показатели качества каши

(цвет, вкус, консистенция):

• до сушки светло-желтый, нормальный, рассыпчатая

• после сушки светло-желтый, нормальный, рассыпчатая

Комплексное влияние температуры и повышенного влагосодержания сушильного агента на технологические свойства высушиваемого зерна пшеницы изучали при моделировании производственных условий сушки с повторным использованием отработавшего сушильного агента.

При сушке зерна пшеницы агентом температурой 80-85°С и влагосодержанием 10-12 г/кг с.в. зерно нагревалось до 54-62°С. Содержание клейковины в просушенном зерне и муке всех сортов уменьшалось на 0,5-1,6%, общий выход муки уменьшился на 0,2-0,3%, выход муки высоких сортов снизился на 1-3%, зольность муки разных сортов увеличилась на 0,05-

0,15%, белизна - на 2-7 единиц. Объемный выход хлеба снижался на 15-35 см3 на 100 г муки, формоустойчивость - на 0,02-0,04, пористость - на 5-6%.

При сушке пшеницы агентом той же температуры и повышенного влагосодержания до 30-40 г/кг с.в. отмечалось меньшее негативное изменение технологических свойств высушиваемого зерна.

При сушке агентом температурой 70-75°С с одновременным повышением его влагосодержания до 32-41 г/кг с.в. и нагревом зерна до 54-60°С отмечалось полное сохранение технологических свойств высушиваемого зерна (рис. 16).

Выявленный характер изменения технологических свойств зерна при сушке агентом повышенного влагосодержания и пониженной температуры обусловлен снижением интенсивности внешнего влагообмена, замедлением процесса углубления поверхности испарения внутрь зерна, большей равномерностью температурного поля в слое высушиваемого зерна.

Установленный характер изменения технологических свойств высушиваемого зерна позволяет рекомендовать несколько более высокие на 5-7°С значения допустимой температуры нагрева зерна при сушке агентом повышенного влагосодержания.

Проведенные исследования позволили обосновать эффективность сушки зерна агентом температурой 70-80°С и начальным влагосодержанием 30-40 г/кг с.в. Эти параметры согласуются с техническими возможностями современных зерносушилок, переведенных на работу с повторным использованием отработавшего сушильного агента.

Влияние сушки с предварительным нагревом зерна агентом различного влагосодержания в сочетании с различными режимными параметрами процесса исследовали при моделировании условий прямоточной и рециркуляционной сушки разных культур.

Сушку крупяных культур, как наиболее склонных к трещинообразованию, проводили по технологии с предварительным нагревом зерна агентом различного влагосодержания и последующей сушкой при пониженных температурных режимах - температура сушильного агента была снижена на 25 °С в сравнении с рекомендуемой «Инструкцией по сушке...».

Установлено, что при прямоточной сушке проса с кратковременным интенсивным предварительным нагревом зерна в псевдоожиженном слое до 45-46°С агентом влагосодержания 11 г/кг с.в. и последующей сушкой при пониженном температурном режиме с однократным снижением влажности на 4,0-4,5% отмечается лучшее сохранение энергии прорастания, всхожести, общего выхода крупы и выхода целой крупы, уменьшается выход дробленой крупы в сравнении с прямоточной сушкой без предварительного нагрева зерна.

(») («)

Рис. 16. Комплексное влияние пониженной температуры и повышенного влагосодержания агента сушки на технологические достоинства

высушиваемого зерна: а) изменение всхожести зерна; б) изменение содержания клейковины в зерне; в) изменение объемного выхода хлеба;

г) изменение содержания клейковины в муке высшего сорта;

д) изменение содержания клейковины в муке первого сорта;

е) изменение содержания клейковины в муке второго сорта;

1 = 85°С; ё! = 11 г/кг с.в.

2 - ^ = 75°С; с1] = 32 г/кг с.в.

При прямоточной сушке проса с кратковременным интенсивным предварительным нагревом зерна в псевдоожиженном слое до 45-52"С агентом повышенного влагосодержания (25-*40г/кг с.в.) и последующей сушкой сушильным агентом пониженной температуры 55-60°С с нагревом зерна до 45-49°С отмечалось полное сохранение качества высушиваемого зерна (рис. 17).

Т«пкра-1\ра кцргеа кряа. -С

Температура яагрева мрда, СС

Тошдяпра вотрем з<рва, СС

А Рис.17. Изменение технологических свойств высушиваемого зерна проса:

а) изменение всхожести; б) изменение общего выхода крупы; в) изменение выхода дробленой крупы;

1 - при прямоточной сушке;

2 - при сушке

с предварительным нагревом;

3 - при сушке

с предварительным нагревом агентом

повышенного влагосодержания

Проведенные исследования позволили обосновать эффективность технологии сушки крупяных культур с предварительным нагревом зерна в условиях повышенного влагосодержания сушильного агента и последующей сушкой при пониженных температурных режимах.

При рециркуляционной сушке пшеницы с нагревом сырого зерна контактным способом от рециркулирующего полное сохранение технологических свойств высушиваемой пшеницы отмечалось только при сушке сушильным агентом температурой, пониженной на 20-40°С в сравнении с рекомендуемой «Инструкцией по сушке...». Энергия прорастания и всхожесть зерна, содержание клейковины в зерне и муке всех сортов, выход и качество муки и хлеба оставались на уровне контрольных показателей.

При рециркуляционной сушке ячменя и подсолнечника с предварительным нагревом сырого зерна в псевдоожиженном слое и последующей сушке при пониженных температурных режимах (на 10-40°С в сравнении с рекомендуемой «Инструкцией по сушке...») отмечалось полное сохранение технологических свойств высушиваемого зерна - энергия прорастания и всхожесть зерна, общий выход крупы из просушенного зерна ячменя и кислотное число масла семян подсолнечника оставались практически без изменений.

5. Промышленная апробация результатов исследований

Результаты экспериментальных исследований апробированы на хлебоприемных предприятиях Алтайского и Краснодарского краев, Оренбургской, Омской, Самарской, Курской, Владимирской, Нижегородской областей, Республики Башкортостан и Украины при сушке свежеубранного зерна разных культур (пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, проса, гороха, семян подсолнечника) на типовых и реконструированных зерносушилках ДСП-32от, ДСП-24сн, А1-УЗМ, А1-ДСП-50, РД-2х25, К4-УС-2А (рис. 18).

Технология прямоточной сушки при пониженных температурных режимах апробирована при сушке зерна пшеницы влажностью 20- 30% на зерносушилке ДСП-32от Ребрихинского элеватора Алтайского края.

Установлено, что снижение температуры сушильного агента на 15-30°С в сравнении с рекомендуемыми «Инструкцией по сушке...» не обеспечивало полной сохранности качества высушиваемого зерна. При сушке высоковлажного зерна требуется большее смягчение температурного режима или применение других технологий сушки.

Технология рециркуляционной сушки при пониженных температурных режимах апробирована при сушке зерна разных культур на зерносушилках А1-ДСП-50 разных регионов.

Установлено, что снижение температур сушильного агента в зависимости от высушиваемой культуры на 10-55°С в сравнении с рекомендуемыми обеспечивает более полное сохранение качества высушиваемого зерна.

Алтайский кр.

Пшеница те = 19,0-30,0%

Омская обл. Пшеница те = 19,0-23,0%

Краснодарский кр. Подсолнечник те = 20,0-30,0%

Украина Пшеница те = 17,0-26,0% Рожь те = 16,0-16,5% Просо те = 15,5-19,0% Кукуруза те = 26,0-41,0% Подсолнечник те =10,0-12,0%

Самарская обл.

Пшеница те = 15,5-18,0% Рожь те = 15,5-15,5% Овес те = 15,0-18,0%

Владимирская обл. Рожь те= 19,0-20,0%

Оренбургская обл. Пшеница те= 16,0-17,0%

Нижегородская обл. Ячмень те = 17,5-19,0%

Курская обл. Рожь те = 18,5-20,5% Ячмень те = 18,0-22,0%

Башкортостан Рожь те =15,5-17,5% Горох те = 20,0-20,5%

Рис. 18. Промышленная апробация результатов исследований

Сушка при пониженных температурных режимах в целом способствует уменьшению неравномерности нагрева зерна по сечению шахты прямоточных и рециркуляционных сушилок на 10-15%.

На основе результатов проведенных исследований разработаны рекомендации по применению технологии сушки с пониженными температурными режимами для сушки зерна разных культур и рекомендации по эксплуатации сушилок А1-ДСП-50.

Технология сушки с предварительным нагревом зерна, повторным использованием отработавшего агента сушки и пониженными температурными режимами апробирована при сушке зерна пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, проса и семян подсолнечника на типовых и реконструированных прямоточных и рециркуляционных зерносушилках.

На реконструированной прямоточной зерносушилке ДСП-32от Ребрихинского элеватора Алтайского края апробирована технология сушки зерна пшеницы. Интенсивный предварительный нагрев зерна осуществлялся в аппарате с вихревым слоем. Отработавший в аппарате сушильный агент повторно использовался в смесительной камере топки сушилки.

Начальная влажность зерна составляла 19-30%. Предварительно нагретое до температуры 39-46°С зерно высушивалось при пониженных в сравнении с рекомендуемыми режимах - температура агента сушки была снижена на 15-50°С, температура нагрева зерна при этом достигала предельно допустимых значений.

Однако, выявленные изменения показателей качества просушенного зерна свидетельствуют о необходимости еще большего смягчения температурного режима на стадии сушки.

На реконструированной прямоточной зерносушилке ДСП-32от Краснодарского масложирового комбината апробирована технология сушки семян подсолнечника. Интенсивный предварительный нагрев зерна осуществлялся в аппарате с псевдоожиженным слоем. Отработавший в аппарате сушильный агент повторно использовался в первой сушильной зоне.

Начальная влажность семян составляла 13-16%. Предварительно нагретые до температуры 54-56°С семена высушивались при пониженных в сравнении с рекомендуемыми (на 5-10°С) температурах агента сушки.

Апробированная технология благоприятно сказалась на качестве просушенных семян - кислотное число масла снижалось на 0,6-0,7 мг КОН, содержание масличной примеси увеличивалось незначительно. Производительность сушилки при работе по апробированной технологии увеличивалась на 40-50%, расход условного топлива на сушку сокращался на 20-25%.

На реконструированной прямоточной зерносушилке К4-УС2-А Зачепиловского ХПП Харьковской области апробирована технология сушки проса начальной влажности на уровне 18% с предварительным нагревом зерна агентом повышенного влагосодержания 30-40 г/кг с.в., отработавшим в первой сушильной зоне и дополнительно подогреваемым до температуры 90-105°С. Температура сушильного агента на стадии сушки составляла 80-90°С. Максимальный нагрев зерна при указанных режимных параметрах не превышал допустимых «Инструкцией по сушке...» значений и составлял 32-38°С. Производительность сушилки возросла на 15-30%, расход условного топлива уменьшился на 20%.

Оценка технологических свойств просушенного зерна показала, что разработанная и апробированная технология сушки обеспечивает полное сохранение качества высушиваемого проса. Общий выход крупы из просушенного зерна увеличился на 1,0-1,5%, выход дробленого ядра уменьшился на 0,5%, улучшились органолептические показатели и кулинарные достоинства крупы.

На реконструированной рециркуляционной зерносушилке РД-2Х25-70 Калачинского элеватора Омской области апробирована технология сушки зерна пшеницы агентом повышенного влагосодержания. Отработавший в камере нагрева сушильный агент повторно использовался в сушильной шахте. Предварительный нагрев зерна осуществлялся агентом, температура

которого была снижена по сравнению с рекомендуемой на 80-120°С. Температура зерна на выходе из камеры нагрева составляла 42-47°С. Температура сушильного агента на входе в рециркуляционную шахту составляла 60-75°С, его влагосодержание - 32-40 г/кг с.в.

Содержание клейковины в зерне и муке оставалось практически без изменений, общий выход муки увеличивался на 0,5-0,8%, выход муки высоких сортов - на 2,5-3,5%, уменьшалась средневзвешенная зольность муки. Объемный выход хлеба оставался практически на уровне исходного, формоустойчивость повышалась на 0,03 - 0,04, пористость снижалась на 12%, относительная упругость - на 4-6%, несколько улучшался внешний вид хлеба.

На рециркуляционных зерносушилках типа А1-УЗМ Приютовской хлебной базы №67 Башкортостана, Сахновщинского элеватора Харьковской области и Сергачского элеватора Нижегородской области апробирована технология сушки зерна пшеницы, ржи, ячменя и кукурузы. Предварительный нагрев зерна осуществлялся в аппарате с каскадно-падающим слоем, установленном в диффузоре подвода агента сушки в напорно-распределительную камеру сушилки. Отработавший в аппарате сушильный агент поступал в напорно-распределительную камеру сушилки.

Установлено, что снижение температуры сушильного агента в зависимости от высушиваемой культуры на 10-55°С в сравнении с рекомендуемыми «Инструкцией по сушке...» обеспечивает более полное сохранение качества высушиваемого зерна всех культур.

На основе результатов проведенных исследований разработаны рекомендации по применению технологии прямоточной и рециркуляционной сушки с предварительным нагревом зерна, повторным использованием отработавшего агента сушки и пониженными температурными режимами на стадии сушки.

С целью исследования возможного загрязнения зерна вредными веществами при сушке в производственных условиях в качестве сушильного агента применяли смесь воздуха с продуктами сгорания разных видов топлива (природного газа, тракторного керосина, смеси тракторного керосина с химическим абсорбентом, дизельного топлива) (рис. 19).

Возможность загрязнения высушиваемого зерна вредными веществами устанавливалась по результатам сравнительных анализов проб зерна, отобранных до и после сушки. Пробы сырого зерна на всех зерносушилках отбирали при поступлении его на сушку, а пробы просушенного зерна - на выходе из камеры окончательного охлаждения.

Определение содержания бензапирена и нитрозаминов в зерне осуществляли в лаборатории биофизики НИИ онкологии им. проф. Н.Н.Петрова.

Владимирская обл. Рожь

А1-ДСП-50

Тракторный керосин

Башкортостан Рожь

РД2х25-70; А1-УЗМ

Природный газ

Самарская обл. Пшеница Рожь Овес

ДСП-32отх2; А1-ДСП-50

Смесь тракторного

керосина с химическим абсорбентом

Украина. Харьковская обл. Пшеница

А1-УЗМ-01

Дизельное топливо

Башкортостан Горох

А1-ДСП-50

Дизельное топливо

Рис. 19. Объекты исследования возможного загрязнения зерна вредными веществами при сушке в производственных условиях

На зерносушилках ДСП-32отх2 и А1-ДСП-50 (Самарская обл.) была проведена опытная сушка зерна пшеницы, овса и ржи (табл.3).

При использовании нерекомендуемого вида топлива (смеси тракторного керосина с химическим абсорбентом) отмечалось существенное увеличение содержания бензапирена в просушенном зерне. Это объясняется тем, что используемое топливо содержит повышенное количество бензапирена, и его диспергированные частицы, не сгоревшие в топке сушилки, уносятся потоком теплоносителя и локально загрязняют зерно, что обусловливает вероятность появления в просушенном зерне отдельных зерен со значительно повышенной загрязненностью бензапиреном, и, в свою очередь, оказывает влияние на содержание этого канцерогена во всей анализируемой пробе.

При использовании в качестве топлива природного газа (зерносушилки РД-2х25 и А1-УЗМ, Башкортостан) были получены наилучшие результаты по чистоте просушенного зерна.

Результаты определения содержания нитрозодиметиламина в высушиваемом зерне не позволяют установить определенные закономерности между содержанием этого канцерогена и процессом сушки.

Таблица 3

Результаты определения содержания бензапирена и иитрозаминов в зерне

Зерносушилка Вид топлива Культура Влажность зерна,% Температура, °С Содержание, мкг/кг

до сушки ..... после сушки агента сушки максимального нагрева зерна бензапирена нитрозо-диметиламина

в контрольной пробе в просушенном зерне в контрольной пробе в просушен ном зерне

ДСП-32отх2 Смесь тракторного керосина с химическим абсорбентом пшеница 15,7 13,7 80 37 0,043 0,933 0,28 0,23

А1-ДСП-50 пшеница 17,6 14,1 130 52 следы 0,046 нет 0,09

рожь 15,4-16,1 13,2 80-85 40 0,01 0,08 0,14 нет

овес 15,3-17,8 13,714,0 75-105 37-50 0,033 0,025 0,14 0,28

А1-ДСП-50 Дизельное топливо горох 20,2 14,2 65 40 следы 0,117 0,09 нет

А1-УЗМ-01 с цельнометаллической топкой пшеница 26,0 14,0 140 56 0,20 2,28 нет нет

РД-2х25 Природный газ рожь 15,5-16,8 13,013,8 255-330 43-59 0,655 0,082 0,37 нет

А1-УЗМ рожь 17,2 14,3 75 40 0,276 0,150 нет нет

А1-ДСП-50 с цельнометаллической топкой Тракторный керосин рожь 19,0 13,7 80 48 0,20 2,28 нет нет

В результате проведенных исследований получены новые данные, существенно дополняющие имеющуюся информацию о потенциально возможном загрязнении высушиваемого зерна канцерогенно-опасными веществами. Разработана система мероприятий по предотвращению загрязнения высушиваемого зерна вредными веществами.

Проведенные технико-экономические расчеты свидетельствуют о целесообразности применения предложенных способов и методов повышения эффективности технологий тепловой сушки зерна.

Применение пониженных температурных режимов сушки позволяет достичь более полного сохранения качества высушиваемого зерна при существенно большем снижении влажности зерна за один пропуск через сушилку, исключить необходимость транспортирования и хранения недосушенного зерна, снизить себестоимость сушки и послеуборочной обработки зерна в целом.

Эффективность разработанной технологии сушки с предварительным нагревом зерна, повторным использованием сушильного агента и пониженными температурными режимами обеспечивает сокращение расходов топлива на сушку на 10 - 25%, снижение себестоимости сушки и в целом послеуборочной обработки зерна в 1,1 - 1,2 раза, повышение эксплуатационной производительности линий послеуборочной обработки зерна на 15-20%. Технологические поточные линии с реконструированными зерносушилками, работающими по указанной технологии, способны принимать и обрабатывать большее количество разнокачественных партий зерна в сутки.

ОБЩЕЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

1. Применяемые на практике технологии тепловой сушки зерна еще не в полной мере отвечают современным возрастающим требованиям к обеспечению полной сохранности качества высушиваемого зерна и снижению энергозатрат на сушку.

2. В соответствии с принципами системного анализа разработана классификация применяемых технологий тепловой сушки зерна как систем, группирующая их по составу функциональных подсистем -методу теплоподвода, состоянию зернового слоя, способу организации процесса сушки, виду сушильного агента, кратности его использования, режиму сушки. Предложенная схема позволяет разграничить и оценить разнообразные технологии зерносушения, прежде всего, по интенсивности теплового воздействия на зерно, оказывающего решающее влияние на характер и глубину происходящих изменений технологических свойств зерна, а также по удельным энергозатратам на сушку.

Установлено, что в области гигроскопического влагосодержания, наиболее характерной для практики зерносушения, сушка протекает с убывающей скоростью испарения влаги при непрерывном возрастании температуры зерна, что свидетельствует об углублении зоны испарения внутрь зерна.

Впервые установлена количественная зависимость скорости нагрева высушиваемого зерна от температуры сушильного агента; получены эмпирическое уравнение для расчета максимальной скорости сушки зерна в начальный момент времени сушки и уравнение кривой сушки по методу приведенной скорости сушки.

4. При сушке зерна агентом повышенного влагосодержания в начальной стадии процесса отмечается небольшое увлажнение поверхности зерна за счет частичной конденсации водяного пара из агента сушки. Дальнейшая сушка зерна протекает с убывающей скоростью. Явление конденсации водяных паров оказывает положительное влияние на качество высушиваемого зерна. Наличие свободной влаги на поверхности зерна уменьшает вероятность ее перегрева и пересушивания.

5. Выявленный характер распределения температурного поля в плотном гравитационно движущемся слое высушиваемого зерна свидетельствует о неравномерности нагрева зерна по толщине слоя, значительно уменьшающейся со снижением температуры сушильного агента и повышением его влагосодержания. Полученные данные используются при обосновании пониженных температурных режимов и режимов сушки зерна агентом повышенного влагосодержания.

6. Определен характер изменения в процессе сушки зерна основных кинетических характеристик - температурного коэффициента сушки, критериев Ребиндера и Коссовича, устанавливающих связь между тепло- и массообменном и режимными параметрами процесса. Полученные данные свидетельствуют о целесообразности смягчения температурных режимов с позиций повышения энерготехнологической эффективности сушки.

7. Исследовано влияние режима сушки на соотношение интенсивностей внешнего и внутреннего влагопереноса, характеризуемое критерием Кирпичева. Установлено, что критерий Кирпичева имеет максимальную величину в начале процесса сушки, что свидетельствует о наибольшей вероятности трещинообразования в зерне. Определены значения максимального градиента влагосодержания в зерне при различной температуре сушильного агента и начальном влагосодержании зерна. Установлено, что влияние начального влагосодержания зерна на величину градиента влагосодержания особенно резко проявляется при температуре агента выше 100°С.

8. Показана технологическая нецелесообразность необоснованного повышения температуры сушильного агента, нередко применяемого на

практике с целью ускорения процесса сушки. Наряду с риском ухудшения качества зерна оно приводит к уменьшению возможного снижения влажности зерна на один цикл сушки, что обусловлено опережающим темпом нагрева зерна над испарением влаги. Особенно при этом следует учитывать возможные негативные последствия от перегрева и пересушивания поверхности каждого отдельно взятого зерна.

9. Предложен методологический подход к оптимизации режимов сушки зерна в плотном гравитационно движущемся слое. Разработана методика кинетического расчета длительности сушки зерна, основанная на совместном решении системы уравнений кривых сушки и температурных кривых с учетом ограничений, обусловленных предельно допустимым нагревом зерна. Расчет проводится по методу обратных задач, при котором из совокупности режимных параметров, ограниченной областью их возможных значений, выбираются такие, при которых обеспечивается наиболее полное сохранение качества зерна и наименьшие энергозатраты на сушку. Разработанная методика позволяет определить границы возможного снижения влагосодержания зерна за один цикл сушки, ограничиваемого предельно допустимой температурой нагрева зерна. Полученное математическое описание кинетики сушки зерна может служить основой алгоритма автоматизированного управления процессом сушки зерна путем изменения температуры сушильного агента.

Ю.На основе исследования комплекса технологических свойств высушиваемого зерна разных культур (пшеница, рожь, ячмень, овес, кукуруза, просо, гречиха, горох, семена подсолнечника) получены данные о значениях предельно допустимых температур нагрева зерна применительно к реальным условиям сушки в промышленных установках различных типов. Полученные данные учтены в разработанной ГНУ ВНИИЗ «Инструкции по сушке зерна, семян масличных культур и эксплуатации зерносушилок» (1995г.) в части режимов сушки зерна пшеницы, кукурузы, гороха и семян подсолнечника.

11.Расширены сведения о потенциально возможном загрязнении высушиваемого зерна канцерогенно-опасными веществами; получены новые данные о степени загрязнения зерна разных культур (пшеницы, ржи, овса и гороха) на зерносушилках разных типов (ДСП-32от, РД-2x25, А1-УЗМ, А1-УЗМ-01, А1-ДСП-50), работающих с использованием различных видов топлива (дизельного топлива, смеси тракторного керосина с химическим адсорбентом, природного газа). Впервые в высушиваемом зерне наряду с бензапиреном определено содержание нитрозаминов, также представляющих значительную канцерогенную опасность. Разработана система мероприятий по предотвращению загрязнения высушиваемого зерна вредными

канцерогенными веществами. Реализация на практике разработанных мероприятий имеет важное социальное значение. 12.Научно обоснованы и практически апробированы на 12 предприятиях хлебопродуктов методы и способы повышения энерготехнологической эффективности тепловой сушки зерна разных культур путем применения:

- прямоточной сушки при пониженных температурных режимах с возможностью увеличения влагосъема за один пропуск зерна через сушилку;

- прямоточной сушки агентом повышенного влагосодержания и пониженной температуры;

- прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна и последующей сушкой при пониженных температурных режимах;

- прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна агентом повышенного влагосодержания и последующей сушкой при пониженных температурных режимах;

- рециркуляционной сушки с предварительным нагревом зерна и применением на стадии сушки пониженных температурных режимов, в т.ч. с использованием агента повышенного влагосодержания. Разработанные методы и способы повышения эффективности сушки зерна могут быть применены не только при реконструкции действующего, но и при создании нового зерносушильного оборудования.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ ПО МАТЕРИАЛАМ ДИССЕРТАЦИИ Публикации в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК

1. Котова (Савченко) C.B. Эффективный метод сохранения качества высушиваемого зерна [Текст] / Котова (Савченко) C.B. // Хлебопродукты. -1990.- № 6. - с.З

2. Резчиков ВА . Анализ зерносушильного парка России [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Хлебопродукты. - 2006. -№1. - с.3-5.

3. Резчиков В.А. Как предотвратить загрязнение зерна при сушке [Текст] / Резчиков ВА., Котова (Савченко) C.B. // Комбикормовая промышленность. -1995. -№3. - с.18-20.

4. Резчиков В.А. Проблемы обеспечения качества и безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Хлебопродукты. - 2007. - №7. - с.44-46.

5. Резчиков В.А. Совершенствование технологии сушки зерна крупяных культур [Текст] / Резчиков В А., Савченко C.B. // Хлебопродукты. -2008. - №7. - с.45-47.

6. Резчиков В.А. Совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. //Хлебопродукты. - 2005. - №5. - с.44-45.

7. Савченко C.B. Кинетическая модель оптимизации режима сушки зерна [Текст] / Савченко C.B.// Хлебопродукты. - 2009. - №7. - с.38-39.

8. Савченко C.B. Совершенствование технологии сушки пшеницы на зерносушилках А1-ДСП-50 [Текст] / Савченко C.B. // Хлебопродукты. - 2008. - №4. - с.52-53.

9. Савченко C.B. Термоустойчивость пшеницы при сушке [Текст] / Савченко C.B. // Хлебопродукты. - 2007. -№5. - с.56-57.

Брошюры, учебники, учебные пособия

Ю.Котова (Савченко) C.B. Проблемы экологической безопасности сушки зерна [Текст] / Котова (Савченко) C.B. // Обзорная информация, Серия: Элеваторная промышленность,- М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1994. -23 с.

11.Резчиков В.А. Технология сушки зерна разных культур на сушилках А1-ДСП-50 [Текст] / Резчиков В.А., Котова (Савченко) C.B. // Обзорная информация, Серия: Элеваторная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИ «Хлебпродинформ», 1996. - 42 с.

12.Резчиков В .А. Технология зерносушения (учебник для вузов) [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Савченко C.B./ Под ред. ВА.Резчикова. -Алматы: Изд. Алматинского технологического университета, 2000. -363 с.

13.Резчиков В.А. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию зерносушильного оборудования (для студентов специальности 170600 (260601) «Машины и аппараты пищевых производств») [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2006.- 39 с.

14.Резчиков В.А. Элеваторы, склады и зерносушилки: учебное пособие [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. - М.: Изд.комплекс МГУПП, 2007.- 108 с.

Публикации в других источниках информации

15.Вишневская Е.П. Исследование рециркуляционной сушки семян подсолнечника с предварительным нагревом в кипящем слое [Текст] / Вишневская Е.П., Теребулина Н.А., Сыроедов В.И., Резникова (Савченко) C.B. - Деп. ВИНИТИ, 19.04.84, №442-зг-Д84, № 9, с.73. (8 стр.)

16.Котова (Савченко) C.B. Повышение эффективности сушки зерна крупяных культур [Текст] / Котова (Савченко) C.B., Налеев О.Н., Пизняк И.Ф. // Науч. конф., посвящ. 60-летию МТИПП: сб.материалов, г. Москва, МТИПП, 1991. - М.:1991. - Секция: Хранение и технология переработки зерна. - с. 110-111.

17.Котова (Савченко) C.B. Применение вихревой камеры для предварительного нагрева и интенсификации сушки пшеницы [Текст] / Котова (Савченко) C.B. - Деп. ВИНИТИ, 23.01.87, № 727-хб, № 4, с.173. (6 стр.)

18.Котова (Савченко) C.B. Расчет рациональных режимов суш [Текст] / Котова (Савченко) C.B. // Научно-технические до< и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб.статей. - М.: Щ ВНПО «Зернопродукт»,1991.- вып.4. - с.1-7.

19.Котова (Савченко) C.B. Совершенствование технологии cina пшеницы [Текст] / Котова (Савченко) C.B. // Пути ля качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортиме|ы, муки и хлеба: сб. материалов Всесоюзной науч.конф., Ьа, ВНИИЗ, 17-19 октября 1989. - М.: ЦНИИТЭИ хлебопродукт -160 с. - т.1. - с.147-149.

20.Котова (Савченко) C.B. Сушка пшеницы агентом рго влагосодержания [Текст] / Котова (Савченко) C.B. - ДеШ, 11.06.87, № 792-хб, № 9, с.172 (12 стр.)

21.Котова (Савченко) C.B. Сушка пшеницы при пых температурах на зерносушилках ДСП-32-от [Текст] Ьва (Савченко) C.B. // Научно-технические решения и переда в отрасли хлебопродуктов: сб.статей. - М.: ЦНИИТЛО «Зернопродукт», 1990. - вып.11. - с.1-3.

22.Налеев О.Н. Моделирование процесса и расчет режимов <рна [Текст] / Налеев О.Н., Резчиков В .А., Котова (Савчен1| // Научно-практическая и методическая конференция, посвя|ию Алматинского технологического института: сб. материало|ты, 3-4 октября 1996г. /Под ред. акад. МИА и АН ВШК, рф. Кулажанова К.С. - Алматы: Алматинский технологическ!ут, 1996.-242 с.-с. 81-82.

23.Налеев О.Н. Повышение технологической эффективнос:сса сушки зерна проса [Текст] / Налеев О.Н., Пизняк И.^ова (Савченко) C.B. //Пищевая технология и сервис. - Алмат17. -вып.1.-с.6-9.

24.Налеев О.Н. Ресурсосберегающие способы сушки зер|г] / Налеев О.Н., Савченко C.B. // Вестник НПЦ перерабай и пищевой промышленности: сб.статей. - АлмгШЦ перерабатывающей и пищевой промышленности, 2004,- М1.

25.Налеев О.Н. Совершенствование методики выбора режики зерна [Текст] / Налеев О.Н., Котова (Савченко) C.B. рвая технология и сервис. - Алматы. - 1996. - вып.1. - с.51-55.

26.Налеев О.Н. Совершенствование технологии сушки прфг] / Налеев О.Н., Пизняк И.Ф., Котова C.B. // Научно-прак и методическая конференция, посвящ. 30-леггию Асого технологического института: сб.материалов, г. А л маты, ибря 1996г. /Под ред.акад. МИА и АН ВШК, д.х.н., проф. КулахС. -Алматы: Алматинский технологический институт, 1996.1- с. 86-87.

27.Резчиков В.А. Обоснование режимов временного хранения до сушки объединенных партий проса разной влажности [Текст] / Резчиков В.А., Котова (Савченко) C.B. , Бравичева H.A. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб.статей. -М.: ЦНИИТЭИ «Хлебопродинформ», 1995. - вып.4. - с.3-9.

28.Резчиков В.А. Проблемы обеспечения высокого качества и безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сб.доклддов Всерос. научно-технической конференции-выставки, г.Москва, ноябрь 2003 г./ Моск. гос. университет пищевых производств. - М.: МГУПП, 2003. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2003. - 485 е.- с.78-80.

29.Резчиков В.А. Проблемы обеспечения качества и безопасности зерна при сушке [Текст] / Резчиков В.А. , Савченко C.B. // Качество зерна, муки, хлебобулочных и макаронных изделий («Качество-2006»): сб.материалов III Межд. конф., г.Москва, Международная промышленная академия, 5-7 декабря 2006 г. - М.: Пищепромиздат, 2006.-234 е.- с.57-59.

30.Резчиков В.А. Проблемы энергосбережения и сохранения качества зерна при сушке [Текст] / Резчиков ВА., Савченко C.B. // Научные труды МГУПП: сб.статей,- М.: Изд. комплекс МГУПП, 2005. - Том 1. -388 е.- с.173-178.

31.Резчиков В.А. Развитие теории, технологии и практики сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации. Эффективное использование ресурсов отрасли: сб.докладов VI науч.-тех. конференции, г.Москва, 18-19 ноября 2008г. / Моск. гос. университет пищевых производств. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2008. - 300 с. -с.177-183.

32.Резчиков В.А. Совершенствование сушки зерна крупяных культур [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Пизняк И.Ф., Котова (Савченко) C.B. //Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб.статей.- М.: ЦНИИТЭИ «Хлебопродинформ»,1995. - вып.5. - с.3-6.

33.Резчиков В.А. Современные проблемы энергосбережения при сушке зерна [Текст] /Резчиков В.А., Савченко C.B. // Управление технологическими свойствами зерна: сб. материалов III Межд. конференции, г.Москва, 2005г. /Моск. гос. университет пищевых производств. - М.: МГУПП, 2005. - 219 с. - с. 144-150.

34.Резчиков В.А. Способы достижения энергетического совершенства и тепловой экономичности зерносушилок [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Савченко C.B. // Состояние, проблемы и перспективы развития механизации сельского хозяйства и машиностроения АПК: сб. Труды Межд.научно-практической конф., посвященной Году России в

Казахстане и 70-летию со дня основания первого в Казахстане факультета механизации сельского хоз-ва Каз.нац.агр.ун-та, г.Алматы, 6-8 октября 2004г. - В 2-х кн. - Алматы: ТОО «1нжу Маржан полиграфия фирмасы", 2004. - Кн. 1. - 270 с. - с.219-222.

35.Резчиков В.А. Способы повышения эффективности процесса сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А. Налеев О.Н. Савченко C.B. // Вестник НПЦ перерабатывающей и пищевой промышленности: сб.статей. -Алматы: НПЦ перерабатывающей и пищевой промышленности, 2004. -№4.-с.9-13.

36.Резчиков В.А. Сушка зерна пшеницы различных фаз спелости [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) C.B. // Пищевая технология и сервис. - Алматы. - 1997. - № 2. - с.3-5.

37.Резчиков ВА.Энергосберегающие технологии сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Современные энергосберегающие технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов: сб. Труды межд.научно-практической конф., г.Москва, 2002гУ Моск. гос. аграрный университет. - В 4 т. - М: МГАУ, 2002. - Т.4. Секция 3. Сушка зерна. Секция 5.Энерго- и ресурсосбережение при сушке и термовлажностной обработке материалов. - 249 с. - с.35-38.

38.Резчиков В.А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Котова (Савченко) C.B. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб.статей. -М.: ЦНИИТЭИ «Хлебопродинформ», 1995. - вып.6. - с.3-7.

39.Резчиков В А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) С. В У/ Пищевая технология и сервис. - Алматы. - 1997. - №1. - с.2-5.

40.Резчиков ВА. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна [Текст] / Резчиков В.А. , Савченко C.B. // Пищевые продукты XXI века: сб. материалов Юбилейной межд.научно-практической конф. -М.: Изд. комплекс МГУПП, 2001. - В 2 т. - Т. 1. - 299с. - с.104-107.

41.Савченко C.B. Обеспечение экологической безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Савченко C.B. // Хранение и переработка зерна. - 2008. - № 6. - с. 33-35.

42.Савченко C.B. Проблемы обеспечения качества и безопасности высушиваемого зерна [Текст] / Савченко C.B. // Актуальные проблемы производства и переработки с/х продукции в условиях рыночной экономики: материалы межд.науч.-практ.конф., гАлматы, 2-3-ноября 2006г. - Алматы, 2006,- в 2-х кн. - 451с.- с.53-55.

43.Савченко C.B. Проблемы сохранения качества зерна как сырья для производства комбикормов [Текст] / Савченко C.B. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сбдокладов IV Межд. конференции - выставки, г. Москва, МГУПП, 15-16 ноября 2006г. -М.: ИК МГУПП, 2006. - Часть 1.-302 с. - с.100-102.

44.Савченко C.B. Совершенствование технологии сушки проса [Текст] / Савченко C.B. // Технология крупяных продуктов вчера, сегодня, завтра: сб. материалов науч.-практ. конф. , г.Москва, ГОУ ВПО МГУПП, 18-20 декабря 2007г. - М: Изд. комплекс МГУПП, 2007 - 136 C.-C.110-114.

45.Савченко C.B. Совершенствование технологии сушки проса [Текст] / Савченко C.B. // Хранение и переработка зерна.- 2008. - № 4. - с.24-26.

46.Савченко C.B. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом различного влагосодержания [Текст] / Савченко C.B. // Актуальные проблемы производства и переработки сельскохозяйственной продукции в условиях рыночной экономики: сб.материалов межд.науч.-практ.конф., г.Алматы, 2-3-ноября 2006г. - Алматы, 2006.в 2-х кн. - 451с.- с.55-58.

47.Савченко C.B. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом разного влагосодержания [Текст] / Савченко C.B. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сб.докладов IV Межд. конференции-выставки, г.Москва, МГУПП, 15-16 ноября 2006г.-М.: Изд. комплекс МГУПП, 2006. - Часть 1.-302 с. - с.98-100.

48.Савченко C.B. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом различного влагосодержания [Текст] /Савченко С.В.//Хранение и переработка зерна. - 2008. - № 2 (104) февраль. - с.35-36.

49.Савченко C.B. Технология сушки зерна пшеницы различных фаз спелости [Текст] / Савченко C.B. // Хранение и переработка зерна. -2009. - № 2(116). - с.43-46.

50.Савченко C.B. Эффективная технология сохранения качества высушиваемого зерна [Текст] / Савченко C.B. // Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: сб.докладов IV Межд. конференции - выставки, г.Москва, МГУПП, 1516 ноября 2006г. - М.: Изд. комплекс МГУПП, 2006. - Часть 1.-302 с. -с.96-97.

Патент на изобретение

51.Патент № 4926723/13 Российская Федерация. Способ сушки зерна крупяных культур. [Текст] / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) C.B., Пизняк И.Ф.; заявитель и патентообладатель -Всероссийский НИИ зерна и продуктов его переработки ВНПО «Зернопродукт», дата выдачи 08.04.91. Опубл. 30.09.94. Бюл.№18.

Подписано в печать: 22.10.2009

Заказ № 2799 Тираж -120 экз. Печать трафаретная. Типография «11-й ФОРМАТ» ИНН 7726330900 115230, Москва, Варшавское ш., 36 (499) 788-78-56 www.autoreferat.ru

Оглавление автор диссертации — доктора технических наук Савченко, Светлана Вениаминовна

Введение.

Глава 1. Современное состояние технологии сушки зерна и методы повышения ее эффективности.

1.1. Основные этапы развития технологии зерносушения.

1.2. Характеристика специфических свойств зерна как объекта сушки.

1.2.1 Единичное зерно как объект сушки.

1.2.2 Зерновая масса как объект сушки.

1.2.3 Влагосорбционные свойства зерна.

1.2.4 Теплофизические свойства зерна.

1.3. Физико-химические и биохимические изменения в зерне при тепловой сушке и их последствия.

1.4. Практика повышения тепловой экономичности сушки зерна.

1.5. Проблемы экологической безопасности сушки зерна.!.

1.6. Обоснование задач исследования и методов их решения.

Глава 2. Классификация тепловых технологий зерносушения как систем.

2.1. Технология сушки зерна как система.

2.2. Классификация тепловых технологий зерносушения.

Глава 3. Экспериментально-аналитическое исследование кинетики сушки зерна.

3.1. Методика исследования и экспериментальная установка

3.2. Кинетические закономерности процесса прямоточной сушки зерна разных культур при различных температурных режимах.

3.3. Исследование комплексного влияния температуры и влагосодержания агента сушки на кинетику процесса.

3.4. Кинетика сушки зерна, предварительно нагретого агентом разного влагосодержания.

3.5. Кинетика рециркуляционной сушки зерна при пониженных температурных режимах.

3.6. Исследование температурного поля гравитационно движущегося слоя высушиваемого зерна.

3.7. Исследование связи между тепло- и влагопереносом в процессе сушки зерна.

3.8. Анализ взаимосвязи процессов внешнего и внутреннего влагопереноса при сушке зерна.

3.9. Кинетический расчет длительности сушки зерна.

Глава 4. Влияние способов и режимов сушки на характер изменения технологических свойств зерна.

4.1. Методика комплексной оценки качества высушиваемого зерна.

4.2. Влияние температурных режимов на технологические свойства высушиваемого зерна разных культур.

4.3. Комплексное влияние температуры и влагосодержания сушильного агента на технологические свойства высушиваемого зерна.

4.4. Влияние предварительного нагрева зерна и режимных параметров процесса на технологические свойства высушиваемого зерна.

4.4.1. Влияние прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна агентом разного влагосодержания на технологические свойства зерна.

4.4.2. Влияние рециркуляционной сушки с предварительным нагревом сырого зерна контактным способом от рециркулирующего на технологические свойства зерна.

4.4.3. Влияние рециркуляционной сушки с предварительным нагревом в псевдоожиженном слое на технологические свойства зерна.

Глава 5. Промышленная апробация разработанных методов повышения эффективности технологии сушки зерна.

5.1. Характеристика технологических схем зерносушилок.

5.2. Методика проведения опытной сушки.

5.3. Технология прямоточной сушки зерна при пониженных температурных режимах.

5.4. Технология рециркуляционной сушки зерна при пониженных температурных режимах.

5.5. Технология сушки с предварительным нагревом зерна, повторным использованием отработавшего агента сушки и пониженными температурными режимами.

5.6. Методы обеспечения экологической безопасности высушиваемого зерна.

5.6.1. Характеристика объектов исследования.

5.6.2. Методика оценки степени загрязнения высушиваемого зерна вредными веществами.

5.6.3. Результаты исследования степени загрязнения высушиваемого зерна.

5.6.4. Разработка мероприятий по предотвращению загрязнения высушиваемого зерна вредными веществами.

5.7. Технико-экономическая оценка методов повышения эффективности технологии сушки зерна.

Введение 2009 год, диссертация по технологии продовольственных продуктов, Савченко, Светлана Вениаминовна

Решение проблемы обеспечения продовольственной безопасности неразрывно связано с развитием и совершенствованием мероприятий по обеспечению количественно-качественной сохранности зерна как сырья для производства самых массовых продуктов питания человека и кормов для животных.

Характерная для многих зернопроизводящих районов нашей страны повышенная влажность свежеубранного зерна предопределяет решающую роль сушки в обеспечении его сохранности. Трудность обеспечения высокого качества и безопасности высушиваемого зерна обусловливается крупномасштабностью и, в большинстве случаев, неотложностью работ по сушке; большим разнообразием физических и биологических характеристик зерновых и масличных культур, подвергаемых сушке; высокой термочувствительностью зерна, сочетающейся со значительной его влагоинерционностью.

Современная промышленная сушка зерна, как и в прошлом, в основном базируется на тепловом способе с конвективным энергоподводом. Разрабатываются и в опытном порядке применяются способы сушки с комбинированными методами энергоподвода - конвективно-радиационным, конвективно-высокочастотным и др.

Тепловое воздействие на зерно, как термолабильный продукт биологической природы, наряду с извлечением влаги сопровождается сложными физико-химическими и биохимическими изменениями в белковом, липидном, углеводно-амилазном и ферментном комплексах зерна. Направленность и глубина происходящих изменений, определяющих технологические свойства зерна, существенно зависит от применяемой технологии сушки и может иметь либо положительные, либо отрицательные последствия. Задача заключается в обосновании рациональной технологии и оптимизации режимов сушки, обеспечивающих предотвращение негативных изменений состояния химических веществ зерна, полное сохранение его качества и безопасности.

Создание и развитие современных научных основ технологии зерносушения как системы происходит на базе фундаментальных работ в области биохимии, зерноведения, хранения, сушки и переработки зерна, выполненных В.Л.Кретовичем, Н.П.Козьминой, Е.Д.Казаковым, И.И.Ленарским, Н.И.Соседовым, Л.А.Трисвятским, А.С.Гинзбургом, В.В.Красниковым, Я.Н.Куприцем, Л.Я.Ауэрманом, Г.А.Егоровым,

A.П.Нечаевым, Г.П.Карпиленко, Е.М.Мельниковым, Г.Н.Панкратовым и другими отечественными и зарубежными учеными.

Значительную роль в развитии научной базы технологии сушки зерна имеют работы в области общей теории сушки А.В.Лыкова и его школы.

В разработку прикладных вопросов технологии и управления процессом сушки зерна существенный вклад внесли В.И.Атаназевич,

B.А.Афанасьев, А.П.Гержой, В.И.Жидко, Г.С.Зелинский, О.Н.Каткова, Л.Д.Комышник, Н.И.Малин, О.Н.Налеев, С.Д.Птицын, В.А.Резчиков, В.Ф.Самочетов, Ю.П.Секанов, В.Ф.Сорочинский, В.С.Уколов, В.Ф.Фейденгольд и другие исследователи.

На протяжении значительного периода времени развитие технологии зерносушения было ориентировано, прежде всего, на интенсификацию процесса сушки, причем, зачастую, путем существенного повышения температуры сушильного агента. Объективно стремление к ускорению процесса сушки вызывалось, с одной стороны, хроническим дефицитом сушильных мощностей, а, с другой, — централизацией больших масс свежеубранного зерна и необходимостью его сушки в довольно сжатые сроки.

Значительная часть зерна и в настоящее время просушивается при довольно жестких температурных режимах, губительно отражающихся на его качестве. Большинство специалистов рассматривают этот путь как нежелательный. При недопустимо жестком режиме сушки качество зерна может снизиться, прежде всего, вследствие необратимых денатурационных изменений в наиболее лабильных водорастворимых фракциях белков и инактивации ферментов зерна. Кроме того, в результате протекания гидролитических и окислительных процессов и взаимодействия липидов с белками и углеводами возможны нежелательные изменения липидов, накопление продуктов распада и уменьшение содержания биологически активных веществ в высушиваемом зерне. Вследствие этого просушенное зерно зачастую не полностью соответствует современным требованиям, предъявляемым мукомольно-крупяной и хлебопекарной промышленностью к его качеству.

Научная концепция диссертационной работы состоит в разработке научно-практических основ повышения эффективности технологии зерносушения, базирующихся на системном подходе к решению логически взаимосвязанных задач от исследования кинетики процесса сушки и комплекса технологических свойств высушиваемого зерна, обоснования рациональной совокупности системообразующих элементов технологии до разработки эффективных технологий и их промышленной апробации.

В диссертационной работе разработана классификация применяемых технологий тепловой сушки зерна как систем, установлены кинетические закономерности процесса сушки во взаимосвязи с происходящими изменениями технологических свойств высушиваемого зерна, разработаны методика расчета и математическая модель процесса сушки с целью создания основ управления технологическими свойствами высушиваемого зерна, разработаны способы энерго- и ресурсосбережения и мероприятия по обеспечению безопасности зерна. Обоснована технологическая целесообразность «смягчения» режимов сушки снижением применяемых температур сушильного агента, использованием для сушки зерна агента повышенного влагосодержания, применением предварительного нагрева зерна с последующей сушкой при пониженных температурных режимах.

Апробированы в промышленных условиях технологии сушки зерна разных культур с пониженными температурными режимами на прямоточных и рециркуляционных зерносушилках, работающих по разным технологическим схемам, в т.ч. с предварительным нагревом зерна, повторным использованием отработавшего сушильного агента.

1995г.) в части режимов сушки зерна пшеницы, кукурузы, гороха и семян подсолнечника.

Разработана методика инженерного расчета процесса сушки зерна и производительности зерносушильного оборудования, составляющая основу новой концепции проектирования зерносушилок, совмещающей результаты исследования технологии сушки с возможностями компьютерного управления процессом сушки. В основу математического описания процесса сушки зерна в качестве граничных условий положены полученные данные о предельно допустимых температурах нагрева зерна.

Заключение диссертация на тему "Развитие научных основ и практических методов повышения эффективности технологии зерносушения"

ОБЩЕЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

2. В соответствии с принципами системного анализа разработана классификация применяемых технологий тепловой сушки зерна как систем, группирующая их по составу функциональных подсистем — методу теплоподвода, состоянию зернового слоя, способу организации процесса сушки, виду сушильного агента, кратности его использования, режиму сушки. Предложенная схема позволяет разграничить и оценить разнообразные технологии зерносушения, прежде всего, по интенсивности теплового воздействия на зерно, оказывающего решающее влияние на характер и глубину происходящих изменений технологических свойств зерна, а также по удельным энергозатратам на сушку.

3. Проведены экспериментально-аналитические исследования кинетики сушки зерна. Выявлены закономерности кинетики сушки зерна разных культур как основы совершенствования технологии сушки. Установлено, что в области гигроскопического влагосодержания, наиболее характерной для практики зерносушения, сушка протекает с убывающей скоростью испарения влаги при непрерывном возрастании температуры зерна, что свидетельствует об углублении зоны испарения внутрь зерна.

8. Показана технологическая нецелесообразность необоснованного повышения температуры сушильного агента, нередко применяемого на практике с целью ускорения процесса сушки. Наряду с риском ухудшения качества зерна оно приводит к уменьшению возможного снижения влажности зерна на один цикл сушки, что обусловлено опережающим темпом нагрева зерна над испарением влаги. Особенно при этом следует учитывать возможные негативные последствия от перегрева и пересушивания поверхности каждого отдельно взятого зерна.

10.На основе исследования комплекса технологических свойств высушиваемого зерна разных культур (пшеница, рожь, ячмень, овес, кукуруза, просо, гречиха, горох, семена подсолнечника) получены данные о значениях предельно допустимых температур нагрева зерна применительно к реальным условиям сушки в промышленных установках различных типов. Полученные данные учтены в разработанной ГНУ ВНИИЗ «Инструкции по сушке зерна, семян масличных культур и эксплуатации зерносушилок» (1995г.) в части режимов сушки зерна пшеницы, кукурузы, гороха и семян подсолнечника.

12.Научно обоснованы и практически апробированы на 12 предприятиях хлебопродуктов методы и способы повышения энерготехнологической эффективности тепловой сушки зерна разных культур путем применения: прямоточной сушки при пониженных температурных режимах с возможностью увеличения влагосъема за один пропуск зерна через сушилку;

- прямоточной сушки агентом повышенного влагосодержания и пониженной температуры; прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна и последующей сушкой при пониженных температурных режимах; прямоточной сушки с предварительным нагревом зерна агентом повышенного влагосодержания и последующей сушкой при пониженных температурных режимах; рециркуляционной сушки с предварительным нагревом зерна и применением на стадии сушки пониженных температурных режимов, в т.ч. с использованием агента повышенного влагосодержания. Разработанные методы и способы повышения эффективности сушки зерна могут быть применены не только при реконструкции действующего, но и при создании нового зерносушильного оборудования.

Библиография Савченко, Светлана Вениаминовна, диссертация по теме Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства

1. Авдеев A.B. Современные методы и техника для сушки семян подсолнечника /Авдеев A.B., Лысых И.Г, и др. // Сельскохозяйственные машины и орудия. — 1989. — вып.2. — с.32.

2. Авдеев A.B. Механико-технологические основы расчета и проектирования сельскохозяйственных зерносушильных линий: дисс. д-ратехн.наук / Авдеев A.B.; АО ВИСХОМ. -М., 1992.

3. Авдеева A.A. Обоснование термо-технологических приемов сушки пшеницы на сушилках типа «С»: дисс.канд.техн.наук / Авдеева A.A.; ОАО ВИСХОМ. М.,2004.

4. Агафонов Е.Я. Влияние искусственной сушки на семенные качества пшеницы/ Агафонов Е.Я. // Советская агрономия. — 1940. № 8 — 9.

5. Агеев М.Б. Изменение физических свойств и семенных достоинств зерна при сушке с предварительным подогревом/ Агеев М.Б., Казаков Е.Д., Сахарова И.А. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1971. -№ 2. - с.65-68.

6. Азин JI.A. Сушка как метод улучшения семенного зерна / Азин JI.A.// Биохимия зерна: сб.статей. 1956. - №3.

7. Азин Л.АВлияние рециркуляционной сушки на семенные свойства пшеницы / Азин Л.А. и др.; Свердловский институт народного хозяйства. Свердловск, 1977. - 6 с. - Деп. в ЦНИИТЭИ Минзага СССР 05.01.73.-№88.

8. Акимов В.Д. Перевод шахтных зерносушилок на газовый рециркуляционный метод сушки / Акимов В.Д.- М.: Колос, 1972 — 97 с.

9. Ю.Алейников В.И. Пути снижения удельных затрат топлива и электроэнергии при сушке зерна / Алейников В.И. // Серия: Элеваторная промышленность. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979. -70 с.

10. И.Алейников В.И. Эффективность предварительного нагрева зерна перед сушкой / Алейников В.И., Жидко В.И., Спиридонова М.Г. // Теория и техника сушки зерна: труды научной конференции, г. Москва, 15-17 апреля, 1969 г. М.: 1970. - вып. 70. - с.136-147.

11. Алейников В.И. Интенсификация процесса сушки и энергосбереженияв шахтных и камерных зерносушилках: дисс д-ра техн.наук. /

12. Алейников В.И. — Минск: 1988.

13. Анискин В.И. Гигроскопические свойства зерна различных культур / Анискин В.И., Окунь Г.С., Чижиков А.Г. — М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1967. 86 с.

14. Анискин В.И.Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием / Анискин В.И., Рыбарук В.А. — М.: Колос, 1972.-200с.

15. Анискин В.И. Обоснование энергосберегающих технологий сушки зерна/ Анискин В.И. // Научно-технический бюллетень: сб.статей.-М.:ВИМ, 1982. №52. - с.43-47.

16. Анискин В.И. Технологические основы сокращения топливно-энергетических ресурсов, используемых для сохранения влажного зерна в сельском хозяйстве / Анискин В.И. // Научные труды ВИМ: сб.статей. -М.:ВИМ, 1987. -Т.115. -с.З.

17. Апрод А.И. Опыт сушки риса-сырца на шахтных зерносушилках / Апрод А.И., Лебедик Г.И. и др. //Мукомольно-элеваторная промышленность. М.: 1966. - №7.

18. Арутюнов Г.О. Совершенствование технологии сушки зерна на основе разработки конструктивно-технологических параметров зоныохлаждения зерносушилки бункерного типа непрерывного действия: дисс.канд.техн.наук / Арутюнов Г.О. — МГТА. — М.: 2003.

19. Атаназевич В.И. Сушка зерна / Атаназевич В.И. — М.: Лабиринт, 1997. -256 с.

20. Ауэрман Л .Я. Производство сухарей / Ауэрман Л.Я. — М.: Пищепромиздат, 1943. — 131 с.

21. Ауэрман Л.Я. Исследование тепло- и массообмена методами теории подобия применительно к процессам сушки и выпечки / Ауэрман Л.Я., Лыков A.B., Гинзбург A.C.// Труды МТИПП: сб.статей. М., 1955. -IV.

22. Ауэрман Л.Я. Изменения клейковины зерна пшеницы при перегреве его в процессе сушки / Ауэрман Л.Я., Лазарева Л.В. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1970. - №3. — с.60-62.

23. Ауэрман Л.Я. СВЧ-конвективная сушка зерна пшеницы / Ауэрман Л.Я., Губиев Ю.К., Пруидзе ЭТ.// Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1984. — №3. - с.54-57.

24. Афанасьев В.А. Научно-практические основы тепловой обработкизерновых компонентов в технологии комбикормов: дисс д-ратехн.наук / Афанасьев В.А.; МГУПП. М., 2003.

25. Аюшинов В.П. Влияние тепловой обработки на семенные достоинства зерна пшеницы и ячменя: дисс. канд.техн.наук / Аюшинов В.П. М., 1986.

26. Байков В.Г. Исследование влияния режима сушки зерна пшеницы на его качество и изменение БАВ / Байков В.Г., Гавриченков Ю.Д. и др. // Хранение и переработка зерна. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1977. -вып.2. — с.21-26.

27. Бардышев Г.М. Сушка риса-зерна / Бардышев Г.М.//Мукомольно-элеваторная промышленность. М.: 1968. - №11.

28. Барков K.M. Динамика сушки зерна/ Барков K.M. //Труды МИМЭСХ: сб.статей. М.,1937.

29. Баум А.Е. Сушка зерна / Баум А.Е., Резчиков В.А. М.: Колос, 1983. -223 с.

30. Бекасов А.Г. Руководство по сушке зерна / Бекасов А.Г., Денисов Н.И. М.: Заготиздат, 1952. - 392 с.

31. Береш И.Д. Улучшение хлебопекарных свойств пшеницы с наличием проросших зерен при ее сушке в рециркуляционных сушилках/ Береш И.Д. и др. //Труды ВНИИЗ: сб.статей. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1981. - вып.97. - с.72-79.

32. Блохин П.В. Исследование процессов перемещения и охлаждения псевдоожиженного зернового слоя: дисс. канд.техн.наук/ Блохин П.В.; МТИПП. -М.: 1968.

33. Бобкова H.A. Исследование теплофизических свойств зерна: дисс. канд.техн.наук / Бобкова H.A. М.: 1956.

34. Болотова М.Н. Влияние сушки на липидный комплекс морозобойного зерна пшеницы/ Болотова М.Н., Каткова О.Н., Байков В.Г. // Биохимические и технологические процессы в пищевой промышленности: сб.статей. Иркутск: 1979. - с.62-67.

35. Боуманс Г. Эффективная обработка и хранение зерна / Боуманс Г. /Пер.с англ. В.И.Дашевского. М.: Агропромиздат, 1991. - 608 с.

36. Братерский Ф.Д. Влияние сушки и термической обработки на продолжительность хранения семян кукурузы/ Братерский Ф.Д. //Хранение и переработка зерна /Серия: Элеваторная промышленность- М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1974. вып.4. -с.13-16.

37. Брук Я.М. Движение зерна в шахтных сушилках/ Брук Я.М. //Мукомолье и элеваторно-складское хозяйство. М.:1939. — № 3-4.

38. Будников Д.А. Интенсификация сушки зерна активным вентилированием с использованием электромагнитного поля СВЧ: дисс. канд.техн.наук / Будников Д. А.; Азово-Черноморской государственная аграрная академия. Зерноград, 2008.

39. Бурда О.П. Утилизация тепла в зерносушилках с помощью рекуператоров на тепловых трубах / Бурда О.П., Вискалова И.М. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1989. - вып.Н. - с.4-8.

40. Бутковский В.А. Технология зерноперерабатывающих производств / Бутковский В.А., Мерко А.И. Мельников Е.М. М.: 2001.- 472 с.

41. Буханцов В.А. Влияние режимов сушки на биохимические изменения, происходящие в кукурузных зародышах: автореф. дисс. канд.техн.наук /Буханцов В.А.; МТИЩТ. М.: 1967. - 28 с.

42. Вакар А.Б. Клейковина пшеницы / Вакар А.Б. М.: АН СССР, 1961.

43. Васильева A.C. Применение инфракрасного излучения для сушки зерновых культур / Васильева A.C. // Сушка и активное вентилирование зерна. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1964. - №1.

44. Вассерман Т.А. Сушка риса-зерна / Вассерман Т.А., Калдервуд Д.Л. // Рис и его качество. М.: Колос, 1966.

45. Ведерникова Е.И. О некоторых особенностях белков пшеничной клейковины из зерна, подвергавшегося искусственной сушке/ Ведерникова Е.И., Люшинская И.И. и др. //Труды ВНИИЗ: сб.статей. -М.:1964. -вып.50-51. с. 139-147.

46. Вербицкий В.В.Исследование процесса охлаждения риса-зерна / Вербицкий В.В., Резчиков В.А. , Маратов Б.К. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. М.гЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1982. -вып.98. -с.42-51.

47. Влага в зерне /Гинзбург A.C., Казаков Е.Д., Резчиков В.А. и др. М.: Колос, 1969.-224 с.

48. Власенко С.А. Использование высоковлажного сушильного агента для повышения тепловой экономичности сушильных установок: дисс. канд.техн.наук / Власенко С.А.; МЭИ. М: 1985.

49. Влияние ИК-сушки на технологические свойства кукурузных зерен // Mischfuttechnic, 1984. 121. - №30. - с.399-402. / ВЦП, №И-39349. -ЦОДСИФ № 18305. - 17с.

50. Влияние процесса сушки на содержание бенз(а)пирена в зерне /Каткова О.Н., Резчиков В.А. и др. // Серия: Элеваторная промышленность. -М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1975. 24 с.

51. Воробьев П.Н. Агрегат для сушки и обеззараживания зерна с применением инфракрасных лучей / Воробьев П.Н.//Мукомольно-элеваторная промышленность. М.:1964. - №2.

52. Воронцов О.С. Организация и техника хранения зерна / Воронцов О.С. и др. -М.: Заготиздат, 1954.

53. Гавриленко A.M. Сушка солода и ее интенсификация / Гавриленко A.M., Макаров А.П., Предтеченский В.К. —М.: Пищевая промышленность, 1975. -282 с.

54. Галачалова З.Н. Влияние режимов сушки и хранения зерна яровой пшеницы на ее биологические свойства в условиях Западной Сибири / Галачалова З.Н. //Труды Томского университета: сб.ст. Томск.:1954. -Т. 130.

55. Герасимов С.Г. Температуро- и теплопроводность зерновой массы / Герасимов С.Г. // Советское мукомолье и хлебопечение. М.:1935. - № 10.

56. Гергесов Б.А. Определение коэффициента теплопроводности слоя пшеницы и объема засыпки / Гергесов Б.А., Серых Г.М., Сапожников С.З. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1977. - №3. -с.85-87.

57. Гержой А.П. Усовершенствование процесса сушки зерна / Гержой А.П. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. М.:1948. - вып.15.

58. Гержой А.П. Зерносушение / Гержой А.П., Самочетов В.Ф. М.: Госиздат тех. и эконом, литературы по вопросам заготовок, 1951. - 324 с.

59. Гержой А.П. Режим сушки с переменной температурой нагрева зерна/ Гержой А.П. // Сообщения и рефераты ВНИИЗ: сб.статей. М.:1953. - вып.5-6.

60. Гержой А.П. Методы ускорения процесса сушки зерна/ Гержой А.П. // Мукомольно-элеваторная промышленность. — М.:1954. №5.

61. Гержой А.П. Пути улучшения качества зерна в процессе интенсифицированной сушки / Гержой А.П., Соседов Н.И. //Сушка зерна: сб.статей. -М.: Хлебоиздат, 1960. сб.13. - с.101-113.

62. Гержой А.П. Зерносушение и зерносушилки / Гержой А.П., Самочетов В.Ф. М.: Колос, 1967. - 277 с.

63. Гинзбург М.Е. Влияние сушки риса-зерна на образование трещин в его ядре/ Гинзбург М.Е., Пивовар JI.M. //Труды МТИПП: сб.статей. М.: 1952.-вып. 1.

64. Гинзбург М.Е. Влияние различных режимов сушки на качество риса-зерна / Гинзбург М.Е. // Хранение и переработка риса за рубежом: сб.статей. -М.: Заготиздат, 1962.

65. Гинзбург A.C. Научные основы технологии сушки зерна / Гинзбург A.C. // Научные основы защиты урожая: сб.статей. М.: Изд.АН СССР, 1963.

66. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов / Гинзбург A.C. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528 с.

67. Гинзбург A.C. Инфракрасная техника в пищевой промышленности / Гинзбург A.C. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 407 с.

68. Гинзбург A.C. Современное учение о роли влаги в зерне при сушке / Гинзбург A.C. Казаков Е.Д. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. — М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР. 1976. - вып.83. - с.1-21.

69. Гинзбург A.C. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое / Гинзбург A.C., Резчиков В.А. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 196 с.

70. Гинзбург A.C. Предварительный нагрев зерна перед сушкой / Гинзбург A.C., Резчиков В.А., Дубровский В.П. // Мукомольно-элеваторная промышленность. — 1967. №8.

71. Гинзбург A.C., Громов М.А. Теплофизические свойства зерна, муки и крупы / Гинзбург A.C., Громов М.А. М.: Колос, 1984. - 304 с.

72. Гинзбург A.C., Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов / Гинзбург A.C., Савина И.М. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

73. Глухих Г.И. Процессы теплообмена при обработке зерна в вихревой камере / Глухих Г.И., Кайданик А.Н., Москвичева В.Н. // Техника сушки: сб.статей. Киев, 1981.

74. Голенков В.Ф. Проблемы биохимии ржи в связи с оценкой ее качества: дисс. канд.техн.наук / Голенков В.Ф.- М: 1973.

75. Голик М.Г. Научные основы хранения и обработки кукурузы / Голик М.Г. М.:АН СССР, 1961. - 348 с.

76. Голик М.Г. Научные основы обработки зерна в потоке / Голик М.Г., Делидович В.Н., Мельник Б.Е. М.: Колос, 1972. - 264 с.

77. Гончарова JI.M. Влияние сушки на содержание бенз(а)пирена в зерна : дисс. канд.техн.наук / Гончарова JI.M.; науч.рук. В.А.Резчиков; МТИПП.-М: 1983.

78. Горобцова И.Е. К исследованию диффузии влаги во влажных материалах / Горобцова И.Е. // Инженерно-физический журнал. т. XIX . - 1970. - №1. - с.27-33.

79. Горпинченко Т.В. Научно-практические основы оценки качества сортовых ресурсов зерновых культур как сырья для пищевой промышленности: автореф. дисс. докт.техн.наук / Горпинченко Т.В.; МГАПП. М: 1996. - 50 с.

80. Горячкин В.П. Собрание сочинений / Горячкин В.П. — т.VI М.: Сельзозгиз, 1948.

81. Гришин М.А. Особенности применения метода приведенной скорости сушки в условиях интенсивных процессов тепло- и массобмена / Гришин М.А. //Тепло- и массоперенос: сб.ст. Минск, 1972. - т.VI. -с. 250-254.

82. Гришин М.А.Гидродинамика крупнозернистого материала в вихревом потоке воздуха/ Гришин М.А. // Инженерно-физический журнал. -i960.-№6.

83. Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ: дисс. докт.техн.наук /Губиев Ю.К.; МГАПП. -М: 1990.

84. Давыдов В.Н. Исследование процесса сушки зерна в псевдоожиженном слое: дисс. канд.техн.наук / Давыдов В.Н. -Ростов-на-Дону: 1968.

85. Дакуорт Р.Б. Вода в пищевых продуктах / Дакуорт Р.Б. /Пер.с англ. -М.: Пищевая промышленность, 1980. — 376 с.

86. Дамман Б.В. Исследование процесса сушки зерна инфракрасными лучами: дисс. канд.техн.наук / Дамман Б.В.; МТИПП. -М: 1953.

87. Данилевич А.Р. Исследования по интенсификации термической обработки некоторых видов зернистого сырья пищевой промышленности: дисс. канд.техн.наук / Данилевич А.Р. Елгава: 1965.

88. Данилов O.JI. Экономия энергии при тепловой сушке / Данилов O.JL, Леончик Б.И. М: Энергоатомиздат, 1986. - 136 с.

89. Демский Н.В. Повышение эффективности процесса сушки зерна в шахтных зерносушилках: дисс. канд.техн.наук / Демский Н.В.; Красноярский ГАУ. Красноярск, 2008.

90. Денисов Н.И. Методы увеличения производительности зерносушилок /Денисов Н.И. -М.: Заготиздат, 1943.

91. Джорогян Г.А. Зависимость коэффициента температуропроводности отдельного зерна пшеницы от влажности / Джорогян Г.А., Блохина И.С. //Труды ВНИИЗ: сб.статей. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1963.вып.44. с.121-128.

92. Джумагулова Л.И. Влияние различных режимов сушки на семенные и технологические свойства проса / Джумагулова Л.И. Резчиков В.А. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. — М.: 1969, вып.65, с.49-57.

93. Дикун П.П.Методические указания по определению канцерогенных полициклических ароматических углеводородов, в частности бенз(а)пирена, в различных промышленных и природных продуктах / Дикун П.П. и др. — М.: Минздрав СССР, 1972. 23 с.

94. Дикун П.П. Соотношение содержания 3,4-бензапирена в зерне, продуктах помола и выпеченном хлебе / Дикун П.П., Резчиков В.А., Каткова О.Н. и др. // Вопросы питания. 1980. — №4. — с.66-69.

95. Додонова Л.Н. Исследование влияния степени нагрева зерна ячменя при сушке на его пивоваренные свойства: дисс. канд.техн.наук / Додонова Л.Н. М: 1972.

96. Домбровский Г.Д. Режим сушки при подсушивании зерна в крупяном производстве / Домбровский Г.Д. // Труды Томского мукомольно-элеваторного института: сб.статей. Томск, 1939. - т.ГУ. -вып.2.

97. Дратва В. Д. Сушка риса в газовых рециркуляционных зерносушилках/ Дратва В.Д., Комышник Л.Д., Якимович В.Е. //Хранение и переработка зерна / Серия: Элеваторная промышленность.- М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1970. -вып.Ю. с.18-22.

98. Дратва В.Д. Технологические исследования и обоснование режимов сушки проса в газовых рециркуляционных зерносушилках: дисс. канд.техн.наук / Дратва В.Д.; МТИПП. -М: 1968.

99. Дубцов Г.Г. Исследование липоксигеназной активности зерна различных видов и сортов пшеницы и установление ее технологической значимости: дисс. канд.техн.наук / Дубцов Г.Г.— М: 1971.

100. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна/ Егоров Г.А. — М.: Агропромиздат, 1985.

101. Егоров Г.А. Управление технологическими свойствами зерна/ Егоров Г.А. / 2-е изд. М.: Изд.комплекс МГУПП, 2005 - 292 с.

102. Есаков Ю.В. К описанию динамики процесса сушки зерна в плотном слое при жестких режимах / Есаков Ю.В., Резчиков В.А. и др. // Труды ВИМ: сб.статей. М.: 1974. - т.65. - 4.1. - с.202-208.

103. Есболганов У. Сушка семян пшеницы в рециркуляционных зерносушилках при нагреве зерна в падающем слое: дисс. канд.техн.наук / Есболганов У.; МТИПП. М: 1983.

104. Евдокимов A.B. Повышение энергетической эффективности процесса сушки зерна пшеницы кондиционированным воздухом: дисс. канд.техн.наук /Евдокимов A.B. -ВГТА: 2004.

105. Жайлаубаев Д.Т. Сушка с измельчением мясокостной муки с производстве комбикормов: дисс. канд.техн.наук / Жайлаубаев Д.Т. -М: 1982.

106. Жидко В.И. Исследование процесса сушки зерна в связи с его автоматизацией: дисс. канд.техн.наук /Жидко В.И.; ОТИПП. -Одесса: 1970.

107. Жидко В.И. Зерносушение и зерносушилки / Жидко В.И., Резчиков В.А., Уколов B.C. М.: Колос, 1982. - 238 с.

108. Засед JI.H. Влияние степени нагрева ячменя при сушке на его пивоваренные достоинства / Засед JI.H. //Хранение и переработказерна. Серия: Элеваторная промышленность. М.:ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1969. — вып.5.

109. Зверев C.B. Высокотемпературная микронизация зерна и круп / Зверев C.B. // Научные труды МГУПП: сб.ст. М.: Изд.комплекс МГУПП, 2005. -Т.П. -с.149-154.

110. Зворыкин К.А. Курс по мукомольному производству / Зворыкин К.А. 1894.

111. Зелинский Г.С. Использование зерносушилки «Целинная» / Зелинский Г.С., Комышник Л.Д. -М.: Колос, 1967. 95с.

112. Зерносушилка А1-УЗМ // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1985. — №10. — с.25-26.

113. Зимин И.Б. Повышение эффективности процесса сушки зерна в шахтной зерносушилке путем совершенствования конструктивных и технологических параметров системы выгрузки: дисс. канд.техн.наук / Зимин И.Б.; Костромская ГСХА. Кострома, 2004.

114. Иванникова H.A. Исследование процесса сушки пшеницы семенного назначения с целью установления предельной скорости сушки: дисс. канд.техн.наук/Иванникова H.A. -М: 1956.

115. Изотова А.И. Установление интенсивности тепловыделения при хранении зерна: дисс. канд.техн.наук / Изотова А.И.; МТИПП. М: 1973. - 142 с.

116. Изтаев А. Совершенствование послеуборочной обработки зерна пшеницы в условиях Казахстана: дисс. докт.техн.наук / Изтаев А.И.; МГАПП. М: 1992. - 409 с.

117. Ильвицкий H.A. Влияние дифференцированных режимов нагрева риса-зерна на его трещиноватость / Ильвицкий H.A., Кешаниди Х.Л. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1972. - №3.

118. Ильвицкий H.A. Исследование процесса образования трещин в зерне риса после сушки / Ильвицкий H.A., Чеботарев О.Н. //Хранениеи переработка зерна / Серия: Элеваторная промышленность. -М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1974. вып.З.

119. Исакова Э.А. Исследование процесса сушки ржаного солода инфракрасными лучами / Исакова Э.А. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1963. - №1.

120. Кавказов Ю.Л. Основы технологии сушки / Кавказов Ю.Л.// Труды Всесоюзного научно-технического совещания по сушке: сб.статей. -М.: Профиздат, 1958.

121. Казаков Е.Д. Влияние внутреннего тепло- и влагопереноса на миграцию минеральных веществ в зерне пшеницы при гидротермической обработке / Казаков Е.Д., Сахарова И.А. // Инженерно-физический журнал. 1960. - №6.

122. Казаков Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства / Казаков Е.Д. -М.: Колос, 1973.

123. Казаков Е.Д. Биохимия дефектного зерна и пути его использования / Казаков Е.Д., Кретович В.Л. М.: Наука, 1979. - 152 с.

124. Казаков Е.Д. Биохимия зерна и хлебопродуктов / 3-е перераб. и дополн.изд. / Казаков Е.Д., Карпиленко Г.П. Санкт-Петербург: ГИОРД, 2005.

125. Казанский М.Р. Анализ форм связи и состояния влаги, поглощенной дисперсным телом с помощью кинетических кривых сушки / Казанский М.Р. // Труды ДАН СССР: сб.статей. Изд.ДАН СССР.-1960.-Т.130.-5.

126. Календерьян В. А. Сушка зерновых с применением микроволнового нагрева / Календерьян В.А., Волгушева Н.В., Бошкова И.Л., Островская Е.А. // Хранение и переработка зерна. — 2008. — февраль №2 (104). с.33-35.

127. Карпиленко Г.П. Формирование белково-протеиназного комплекса и технологических достоинств пивоваренного ячменя ипшеницы на основе направленного изменения агрофона: дисс. докт.техн.наук / Карпиленко Г.П.; МГАТТП. М: 1994.

128. Каспер В.И. Экспериментальное исследование сушки подсолнечных семян в трубе рециркуляционной сушилки / Каспер

129. B.И., Нарходжаев Р.К. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1967. — №6.

130. Каткова О.Н. Технологические исследования процесса сушки зерна при различных состояниях зернового слоя: дисс. канд.техн.наук / Каткова О.Н.; науч. рук. В.А.Резчиков В.А.; МТИПП. -М: 1969.

131. Кирпичев М.В. Моделирование тепловых устройств / Кирпичев М.В., Михеев М.А. -М.: Изд.АН СССР, 1936.

132. Книппер Н.В. Семенные качества пшеницы после сушки зерна токами высокой частоты / Книппер Н.В. // Доклады ВАСХНИЛ: сб.статей. 1952. - вып.З.

133. Козьмина Н.П. О действии тепла на белки и ферменты пшеницы/ Козьмина Н.П., Ильина В.Н. // Сообщения и рефераты ВНИИЗ: сб.статей. 1952. — вып.1. - с. 1-4.

134. Козьмина Н.П. Зерно и продукты его переработки / Козьмина Н.П. — М.: Изд-во технической и экономической литературы по вопросам заготовок, 1961. 520 с.

135. Козьмина Е.П. Уборка, сушка и хранение риса / Козьмина Е.П., Алекаев Н.С., Леонов И.П. // Промышленная переработка риса за рубежом: сб.статей. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973.

136. Колпакова В.В. Эффективный улучшитель муки с короткорвущейся клейковиной / Колпакова В.В., Юдина Т.А., Ванин

137. C.А. // Хлебопродукты. 2007. - №2. - с.50-52.

138. Комышник Л.Д. Влияние режимов сушки семян подсолнечника в зерносушилках типа «Целинная» на их качество / Комышник Л.Д.,

139. Хасонова Ф.М. // Интенсификация технологии хранения и переработки зерна: сб.научных работ ВНИИЗ. — М.:1988. — с. 1-7.

140. Комышник Л.Д. Теплопроводность зернового слоя пшеницы, проса, риса и гречихи / Комышник Л.Д. и др. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1975. - №4. - с.126-128.

141. Комышник Л.Д. Рециркуляционные зерносушилки типа «Целинная»/ Комышник Л.Д., Журавлев А.П. Алма-Ата: Кайнар, 1981.-128 с.

142. Комышник Л.Д. Эксплуатация рециркуляционных зерносушилок / Комышник Л.Д., Журавлев А.П., Ревера Н.Г. М.: Агропромиздат, 1986.-232 с.

143. Копейковский В.М. Влияние режимов тепловой сушки семян подсолнечника на качество масла / Копейковский В.М., Костенко В.К. // Известия вузов. Пищевая технология. — 1962. — №4. — с.72-76.

144. Коратеев И.Г, Теплофизические характеристики шелушенного риса-сырца / Коратеев И.Г., Вдовкин Э.Е. // Хранение зерна: сб.статей. М.: ЦИНТИ Госкомзага, 1966.

145. Коратеев И.Г., Серых Г.М. Теплофизические характеристики риса-сырца/ Коратеев И.Г. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1967. - №1.

146. Корчак A.C. О нисходящих ступенчатых режимах сушки зерна продовольственно-фуражной кукурузы /Корчак A.C., Жидко В.И. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1968. - №1.

147. Коссович П.С. Журнал опытной агрономии / Коссович П.С. — 1904. -Т.5. -С.354.

148. Костенко В.К. Интенсивные режимы сушки семян подсолнечника / Костенко В.К., Копейковский В.М., Асватурьян А.К., Рязанцева М.И. // Масло-жировая промышленность. 1981. - №11. — с.6-11.

149. Косых И.К. Влагообмен в семенах подсолнечника при рециркуляционном способе сушки / Косых И.К., Резчиков В.А. и др. // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1970. — №8. — с. 10-11.

150. Котова (Савченко) C.B. Применение вихревой камеры для предварительного нагрева, очистки и интенсификации сушки пшеницы / Котова (Савченко) C.B. Деп. ВИНИТИ, 23.01.87, № 727-хб. - №4. -с.173.

151. Котова (Савченко) C.B. Проблемы экологической безопасности сушки зерна / Котова (Савченко) C.B. // Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.:ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1994. -23с.

152. Котова (Савченко) C.B. Расчет рациональных режимов сушки зерна / Котова (Савченко) C.B. // Научно-технические решения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб.статей. М.: ЦНИИТЭИ ВНПО «Зернопродукт», 1991, вып.4. - с.1-7.

153. Котова (Савченко) C.B. Сушка пшеницы агентом различного влагосодержания / Котова (Савченко) C.B. Деп. ВИНИТИ, 11.06.87, № 792-хб . - №9. - с. 172.

154. Котова (Савченко) С.В.Усовершенствование технологии сушки пшеницы: дисс. канд.техн.наук / Котова (Савченко) С.В; науч.рук. Мельник Б.Е.; ВЗИПП. -М: 1989. 179 с.

155. Котова (Савченко) С.В.Эффективный метод сохранения качества высушиваемого зерна / Котова (Савченко) C.B. // Хлебопродукты. — 1990. №6. - с.26-28.

156. Красников В.В. Методы анализа и расчета кинетики сушки/ Красников В.В. //Интенсификация тепловлагопереноса в процессах сушки: сб.статей. — Киев: Наукова думка, 1979. с. 14-28.

157. Краснопоясовский С.И. Сушка пивоваренного и семенного ячменя / Краснопоясовский С.И. // Мукомольно-элеваторная промышленность. — 1966. №4. - с.21.22.

158. Красовская Г.И. Определение термических констант зерновой массы / Красовская Г.И. // Труды МТИПП: сб. статей. -1952. вып.1.

159. Кремлевский П.П. Расходомеры / Кремлевский П.П. М.-Л.: Машгиз, 1963. - 656 с.

160. Кретович В.Л. Биохимические изменения в зерне пшеницы под действием высоких температур / Кретович В.Л., Рязанцева E.H. // Доклады АН СССР:сб.статей. Новая серия. — т.Ш. — 1935. - № 9.

161. Кретович В.Л. Влияние термической сушки на качество зерна/ Кретович В.Л. // Мукомолье и элеваторно-складское хозяйство. 1939. - № Ю.

162. Кретович В.Л. Термическая сушка как метод сохранения качества зерна/ Кретович В.Л. // Советская агрономия. 1940. - №7.

163. Кретович B.JI. Физиолого-биохимические основы хранения зерна / Кретович В.Л.- М.-Л.: АН СССР, 1945. 136 с.

164. Кретович В.Л. Биохимическая методика контроля режимов сушки ржи / Кретович В.Л., Токарева P.P. // Биохимия зерна: сб.статей. Вып. 1. - М.:Изд.АН СССР, 1951.

165. Кретович В.Л. Влияние сушки на семенные и технологические свойства свежеубранного зерна пшеницы/ Кретович В.Л., Бундель A.A., Смирнова Т.И. и др. // Биохимия зерна: сб.статей. — М.: Изд.АН СССР, 1954. №2 с. 134-139.

166. Кретович В. Л.Рациональные режимы сушки зерна в зерносушилках/ Кретович В.Л. //Вестник АН СССР. 1954. - № 11.

167. Кретович В.Л. Влияние нагревания на белки и ферменты пшеничного зерна / Кретович В.Л., Флоренская Т.Г. // Биохимия зерна: сб.статей. М.:Изд.АН СССР, 1958. - №4. - с.56-85.

168. Крикунова Л.Н. Изучение биохимических изменений при сушке пивоваренного ячменя и их влияние на его послеуборочное дозревание и солодоращение: дисс.канд.техн.наук / Крикунова Л.Н.; МТИПП. -М: 1980.

169. Кршеминский B.C. Исследование процесса и обоснование режимов сушки пшеницы в пневморециркуляционной зерносушилке с газотурбинным теплогенератором: дисс. канд.техн.наук /Кршеминский B.C.; МТИПП. -М: 1972.

170. Кулаков В.И.Влияние начального влагосодержания сушильного агента на кинетику и режимы сушки солода / Кулаков В.И., Гавриленков A.M. // Ферментная и спиртовая промышленность. -1983. — №2. — с.33-34.

171. Кузнецова A.A. Выявление возможности присутствия бенз(а)пирена в злаках и овощах / Кузнецова A.A., Гордина Р.К., Балуха Н.К. // Эпидемиология и генез рака желудка: сб.статей. -Вильнюс, 1974. -с.126-127.

172. Куприц Я. H. Исследование сушки и кондиционирования пшеницы в вакууме / Куприц Я.Н. и др. // Коллоидный журнал. — т.ХУ. -№3.-1953.

173. Куц П.С. Влияние механического торможения на время пребывания частиц в падающем слое / Куц П.С., Любошиц А.И. //Тепло- и массообмен в сушильных и термических процессах: сб.статей. Минск: Наука и техника, 1966. — с.252-255.

174. Куц П.С. Механизм переноса влаги и растворимых веществ зерна пшеницы в процессе сушки / Куц П.С., Смагина Т.В., Любошиц А.И. // Теория и практика сушки влажных материалов: сб.статей. Минск, 1979. - с.80-86.

175. Лабутина Н.В. Повышение эффективности технологии хлебобулочных изделий из замороженных полуфабрикатов с использованием ржаной муки: автореф. дисс.докт.техн.наук / Лабутина Н.В.; МГУПП. М.: 2006. - 50 с.

176. Лавров Н.В. О механизме образования бенз(а)пирена / Лавров Н.В., Стаскевич Н.Л., Комина Г.П. // Доклады АН СССР: сб.докладов. 1972. -Т.206. -№6. - с. 1363-1366.

177. Лазарева Л.В. Влияние тепловой сушки и последующего хранения на биохимические и хлебопекарные свойства зерна пшеницы: дисс. канд.техн.наук / Лазарева Л.В.; МТИПП. -М: 1970.

178. Ларина Е.И. Экспериментальное исследование контактного тепло- и влагообмена в процессе рециркуляционной сушки зерна / Ларина Е.И., Резчиков В.А. , Молодцова Е.М.// Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1967. - вып.60. - с.46-55.

179. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами /Лебедев П.Д. — М.: Госэнергоиздат, 1955. -232 с.

180. Лебедев П.Д. Расчет и конструирование сушильных установок /Лебедев П.Д. М.: Госэнергоиздат, 1963. - 320 с.

181. Левин А.М.Исследование терморадиационной сушки зерна газовыми горелками инфракрасного излучения / Левин A.M., Гакинульян П.П. //Сушка и активное вентилирование зерна: сб.статей. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1964. - №1.

182. Ленарский И.И. Денатурация белков и режимы тепловой обработки и сушки зерна / Ленарский И.И. //Биохимия зерна: сб.статей. М.:АН СССР, 1960. - №6. - с.75-85.

183. Лихачева Е.И. Влияние рециркуляционной сушки на качествозерна пшеницы семенного и продовольственного назначения: диссканд.техн.наук /Лихачева Е.И.; МТИПП. М: 1975.

184. Лихачева Е.И. Изменение белкового комплекса зерна пшеницы в процессе сушки / Лихачева Е.И. // Проблемы товароведения пищевых продуктов: сб.статей. — Свердловск, 1975. вып.4.

185. Лурье М.Ю. Сушильное дело /Лурье М.Ю. М.: Энергоиздат, 1948.

186. Лурье В.М. Исследование процесса охлаждения семенного зерна: дисс. канд.техн.наук /Лурье В.М. М: 1970.

187. Лыков A.B. // Тепло и массообмен в процессах сушки /Лыков A.B. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956. - 464 с.

188. Лыков A.B. Сушка хлеба на сухари / Лыков A.B., Ауэрман Л.Я. // Труды МТИПП: сб. статей. 1962. - т.11. - с.97-114.

189. Лыков A.B. Теория сушки / Лыков A.B. М.: Энергия, 1968. -468 с.

190. Любарский Л.Н. О термоустойчивости и влагоотдаче зерна/ Любарский Л.Н. // Сообщения и рефераты ВНИИЗ: сб.статей. — 1948. — вып.7. — с.15-18.

191. Любарский Л.Н. Рожь / Любарский Л.Н. М.: Хлебоиздат, 1957. -264 с.

192. Любошиц И.Л. Исследование нового метода сушки зерна/ Любошиц И.Л. // Труды института энергетики АН БССР: сб.статей. -Минск: Изд.АН БССР, 1955. с.114-161.

193. Любошиц И.Л. Исследование комплекса нагрев-охлаждение в рециркуляцинных сушилках с осциллирующим режимом/ Любошиц И.Л. //Тепло- и массообмен в сушильных и термических процессах: сб.статей. Минск: Наука и техника, 1966. - с. 19-25.

194. Любошиц А.И. Исследование контактного массообмена при рециркуляционном способе сушки / Любошиц А.И. , Смагина Т.В. // Тепло- и массообмен: сб.статей. -VIII. — Минск, 1984. т. VI. - с.106-108.

195. Люшинская И.И. Изменение биохимических и хлебопекарных свойств зерна, повергавшегося искусственной сушке, и муки из него в процессе хранения/ Люшинская И.И., Ведерникова И.И. и др. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. вып.50-51. - 1964. - с.125-137.

196. Макаров В.В. Об увеличении натуры зерна при сушке / Макаров В.В., Прохорова А.П. // Мукомольно-элеваторная промышленность. -1960.-№9.

197. Макаров А.П. Исследование изменений технологических и теплофизических свойств зерна пшеницы под влиянием низких температур: дисс. канд.техн.наук / Макаров А.П. М: 1974.

198. Максимов Г.А. Исследование тепло- и массопереноса при внутреннем источнике тепла: дисс. канд.техн.наук /Максимов Г.А. — М: 1956.

199. Малин Н.И. Зависимость качества пшеницы от режима сушки / Малин Н.И., Кравцова Г.В., Шленская Т.В. // Закупки сельхозпродуктов. 1982. - №1. — с.35.

200. Малин Н.И. Справочник по сушке зерна /Малин Н.И. М.: Агропромиздат, 1986. ~ 159 с.

201. Малин Н.И. Снижение энергозатрат на сушку зерна / Малин Н.И. // Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. -М.:ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. -46 с.

202. Малин Н.И. Теория и практика энергосберегающей сушки зерна: дисс. докт.техн.наук /Малин Н.И.; МГУ 1111. -М: 2002. — 381 с.

203. Малин Н.И. Энергосберегающая сушка зерна / Малин Н.И. — М.: КолосС, 2004. 240 с.

204. Мамбеткулов Е.Б. Повышение эффективности сушки риса-зерна в теплонасосной сушильной установке с солнечным коллектором: дисс. канд.техн.наук / Мамбеткулов Е.Б.; МТИПП. -М: 1990.

205. Мамбиш С.Е. Изучение биохимических свойств цельносмолотого зерна пшеницы в процессе его обезвоживания воздушно-тепловым способом / Мамбиш С.Е., Соседов Н.И. //Биохимия зерна: сб.статей. -вып.5. -1960.

206. Масенко Л.В. Влияние режимов тепловой сушки кукурузного зерна на выход и качество крахмала: дисс. канд.техн.наук /Масенко Л.В.; ОТИПП. Одесса: 1968.

207. Матвеева И.В. Взаимосвязь качественных и диетических показателей хлеба с технологическими и функциональными свойствами сырья: дисс. докт.техн.наук / Матвеева И.В.; МГАПП. — М: 1993.

208. Меленевская Н.М. Исследование методом радиоактивных индикаторов процесса диффузии влаги в зерне и форм связи влаги с материалами: дисс. канд.техн.наук / Меленевская Н.М. -М: 1968.

209. Мельников Е.М. Интенсификация технологических процессов крупяного производства: дисс. докт.техн.наук /Мельников Е.М.; МТИПП.-М: 1980.

210. Мельник Б.Е. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна / Мельник Б.Е., Малин Н.И. М.: Колос, 1980. — 175 с.

211. Мелуа A.A. Изменение состава липидов кукурузной муки в зависимости от тепловой обработки зерна / Мелуа A.A., Козьмина Е.П., Любушкин В.Т. // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1972. — №3. — с.54-56.

212. Михеев М.А. Основы теплопередачи / Михеев М.А. -Госэнергоиздат, 1956.

213. Моисеева И.С. Совершенствование процесса вакуум-сублимационной сушки зародышей зерна пшеницы: дисс. канд.техн.наук /Моисеева И.С.; ВГТА. Воронеж, 2005.

214. Мышева Е.Д. Влияние сушки зерна пшеницы на его липидный комплекс и хлебопекарные свойства: дисс. канд.техн.наук /Мышева Е.ДЬ; МТИПП. -М: 1974.

215. Мышева Е.Д. Влияние способа сушки на липидный комплекс зерна пшеницы / Мышева Е.Д., Нечаев А.П., Резчиков В.А. и др. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1975. - вып.81. - с. 75-78.

216. Мышева Е.Д. Изменение группового состава липидов зерна пшеницы при сушке / Мышева Е.Д., Денисенко Я.И., Байков В.Г. и др. // Химия липидов зерновых культур: сб.статей. Оренбург, 1974.

217. Надыкта В.Д. Влияние теплового нагрева семян подсолнечника без удаления влаги на содержание токоферола в липидах/ Надыкта В.Д., Щербаков В.Г. // Химия липидов зерновых культур: сб.статей. — Оренбург, 1974. — с.37-39.

218. Надыкта В.Д. Терморадиационная сушка семян подсолнечника в азотной среде / Надыкта В.Д., Серегин В.П. и др. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. Краснодар:1987. - 6 с.

219. Налеев О.Н. Повышение технологической эффективности сушки зерна крупяных культур: дисс. докт.техн.наук /Налеев О.Н.; МГАПП. — М:1993.

220. Налеев О.Н. Режимы сушки риса-зерна / Налеев О.Н., Резчиков В.А. // Экспресс-информация. Алма-Ата: КазНИИНПИ Госплана Казахской ССР, 1982.

221. Налеев О.Н. Сушка и хранение зерна риса / Налеев О.Н., Резчиков В.А. — М.: Агропромиздат, 1989. 168 с.

222. Налеев О.Н. Повышение технологической эффективности процесса сушки зерна проса / Налеев О.Н., Пизняк И.Ф., Котова (Савченко) C.B. // Пищевая технология и сервис. Алматы. - 1997. -вып. 1. — с.6-9.

223. Налеев О.Н. Ресурсосберегающие способы сушки зерна / Налеев О.Н., Савченко C.B. // Вестник НТЦ перерабатывающей и пищевой пром-ти: сб.статей. Алматы : НТЦ перерабатывающей и пищевой пром-ти: 2004. - №2. - с.7-11.

224. Налеев О.Н. Совершенствование методики выбора режимов сушки зерна / Налеев О.Н., Котова (Савченко) C.B. // Пищевая технология и сервис. Алматы. — 1996. - вып.1. - с.51-55.

225. Нарходжаев Р.К. Исследование процесса сушки подсолнечных семян в пневмогазовой рециркуляционной сушилке с осциллирующим режимом: дисс. канд.техн.наук / Нарходжаев Р.К. . — Минск: 1967.

226. Наурзоков Г.И. Опыт двухстадийной сушки семенной кукурузы /Наурзоков Г.И. — Серия: Элеваторная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979. - вып.23. - с. 1-10.

227. Нейман И.М. Канцерогены и пищевые продукты. М.: Медицина, 1972. - 151 с.

228. Неклюдова В.Ф. Влияние режима сушки на мукомольные свойства зерна пшеницы/ Неклюдова В.Ф. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984. - вып. 105. - с.80-87.

229. Нечаев А.П. Липиды зерновых культур и их изменения при хранении и переработке зерна: дисс. докт.техн.наук /Нечаев А.П. -М:1971.

230. Нечаев А.П. Липиды зерна / Нечаев А.П. , Сандлер Ж.Я. — М.: Колос, 1975.- 159 с.

231. Нечаев А.П. Технологии пищевых производств / Нечаев А.П., Шуб И.С., Аношина О.М. М.: КолосС, 2008. - 768 с.

232. Никитина Л.М. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах / Никитина Л.М. М.: Энергия, 1968.

233. Николайчик JI.B. Исследование процесса сушки зерна пр рекуперативном энергоподводе: дисс. канд.техн.наук / Николайчик Л.В. -Киев: 1981.

234. Никулин Е.И. Исследование процесса и обоснование режимов рециркуляционно-изотермической сушки зерна: дисс. канд.техн.наук /Никулин Е.И.; МТИПП. М:1972.

235. Новоселов C.B. Предельно-допустимая температура нагрева риса-зерна при сушке / Новоселов C.B., Орлова 3.3., Алексеева Л.В. // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1974. -№2.

236. Окунь Г.С. Исследование процесса конвективной сушки семенного зерна: дисс. канд.техн.наук /Окунь Г.С.; ВИМ-ВИЭСХ. -М:1966.

237. Окунь Г.С. Пути снижения затрат тепловой энергии при сушке зерна/ Окунь Г.С., Чижиков А.Г. // Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов в сельском хозяйстве: сб.статей. -М.:1984. с.26-27.

238. Окунь Г.С. Расчет продолжительности и энергоемкости сушки зерна в слое с помощью ЭВМ / Окунь Г.С. и др. //Труды ВИМ: сб.статей. -М.:1984. -т.100. с.73-80.

239. Онищенко Е.Г. Влияние тепла на белки пшеницы / Онищенко Е.Г. // Труды МТИПП: сб.статей. М.:1952. - № 2. - с.315-340.

240. Опыт создания и эксплуатации газовых рециркуляционных зерносушилок / Ревера Н.Г., Манукатов Н.П. // Элеваторная промышленность. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1975. - 96 с.

241. Опыт реконструкции зерносушилки типа «Целинная-50» / Малин Н.И.// Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. -М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983. 22с.

242. Опыт работы по экономии топливно-энергетических ресурсов на предприятиях Кустанайского областного производственногоуправления хлебопродуктов // Экспресс-информация. Серия: Элеваторная пром-ть. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984. - вып.8.

243. Орлов А.И. Исследование кондуктивного и конвективного нагрева в процессе сушки семенного зерна: дисс. канд.техн.наук /Орлов А.И.; МТИПП. М:1970.

244. Остапчук Н.В. Постановка и решение задач оптимизации зерносушильных установок / Остапчук Н.В. // Труды ВНИЭКИПродмаш: сб.статей. М.: 1981. -вып.56. -с.116-118.

245. Остапчук Н.В. Повышение эффективности сушки зерна / Остапчук Н.В., Шашкин А.Б., Каминский В.Д. — Киев: Урожай, 1988. -136 с.

246. Остриков А.Н. Оптимизация процесса сушки термолабильных продуктов / Остриков А.Н., Шевцов A.A. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1991. -№ 1-3. - с.127-129.

247. Панкратов Г.Н. Научные основы совершенствования технологий мукомольного производства: дисс. докт.техн.наук / Панкратов Г.Н.; МГУПП. М:2001. - 365 с.

248. Панфилов В.А.Технологические линии пищевых производств: теория технологического потока /Панфилов В.А. М.: Колос, 1993.-338с.

249. Пизик A.M. Исследование процессов в конвективных каскадных аппаратах для нагрева зерна: дисс. канд.техн.наук /Пизик A.M.; МТИПП.-М: 1981.

250. Плаксин Ю.М. Научно-практические основы пищевой технологии при инфракрасном энергоподводе: дисс. докт.техн.наук / Плаксин Ю.М.; МГАПП. М:1993.

251. Платонов П.Н. Пути дальнейшего повышения производительности зерносушилок / Платонов П.Н., Ленарский И.И. // Заготовки сельскохозяйственных продуктов. 1951.- №7.

252. Платонов П.Н. О допустимых температурах нагрева зерна продовольственной пшеницы при сушке / Платонов П.Н., Жидко В.И. // Труды ОТИ: сб.статей. — 1955.

253. Повышение качества сушки семян подсолнечника /Резчиков В.А., Уколов B.C. и др.//Элеваторная пром-ть. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1978.-22 с.

254. Повышение эффективности работы зерносушилок / Савченко С.М., Атаназевич В.И. //Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1976. - 60 с.

255. Подкопаев В.Н. Повышение качества и сокращение потерь зерна / Подкопаев В.Н. М.: Хлебпродинформ, 2002. - 192 с.

256. Попов Н.Я. Исследование процесса предварительного нагрева и сушки гороха в кипящем слое / Попов Н.Я., Резчиков В.А. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1975 . - вып.81. - с.1-7.

257. Попова Н.В. Влияние сублимационной сушки на посевные и биохимические свойства семян ржи при длительном хранении: дисс. канд.техн.наук /Попова Н.В.; МТИПП. М:1981.

258. Попов Н.Я. Повышение эффективности работы зерносушилок с повторным использованием агента сушки/ Попов Н.Я. // Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1991. - 61с.

259. Порхаев А.П. Исследование процесса объемного изменения зерна при сушке / Порхаев А.П., Докучаев Н.Ф. // Труды МТИПП: сб.статей. 1952. - вып.2. - с.З83-396.

260. Предтеченский В.К. Влияние температуры и скорости теплоносителя на сушку и нагрев семян подсолнечника / Предтеченский В.К. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1966. -№ 3. - с.95-97.

261. Применение солнечной энергии для сушки зерна / Резчиков В.А. и др. // Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. — М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983. 43с.

262. Проничев С.А. Импульсная инфракрасная сушка семенного зерна: дисс. канд.техн.наук / Проничев С.А.; МГАУ. М: 2007.

263. Приезжева Л.Г. Изменение числа падения зерна ржи в зависимости от условий его сушки / Приезжева Л.Г., Голенков В.Ф., Кузова Н.И. // Труды ВНИИЗ; Техника, технология и экономика хранения и переработки зерна. 1978. - вып.90. - с. 102-107.

264. Птицын С.Д. Сушка зерна / Птицын С.Д. М.: Профтехиздат, 1963.

265. Птицын С.Д. Основные вопросы технологии сушки семенного зерна: дисс. докт.техн.наук / Птицын Сергей Дмитриевич. М:1965.

266. Птицын С.Д. Межзерновой влагообмен / Птицын С.Д., Филинков Н.И. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1963. - №6. - с.52-53.

267. Птицын С.Д. Изменение сыпучести и натурного веса зерна при сушке / Птицын С.Д., Третьякова Т.В., Окунь Г.С. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1970. - вып.70. - с. 105-108.

268. Пучкова Л.И. Технология хлеба / Пучкова Л.И., Поландова Р.Д., Матвеева И.В. СПб.: ГИОРД, 2005. - 559 с.

269. Рамзин Л.К. Расчет сушилок и 1-(1-диаграмма / Рамзин Л.К. // Известия ВТИ: сб.статей. 1927. - №1(24).

270. Рафалович Д.М.Определение тепловых констант зерна методом мгновенной пластины /Рафалович Д,М. // Труды ОТИПП: сб.статей. -1952. -вып.З.

271. Ребиндер П. А. Физико-химические основы пищевых производств / Ребиндер П.А. и др. М.:1952.

272. Ребиндер П.А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки / Ребиндер П.А. // Труды Всесоюзного научно-техническогосовещания по интенсификации процессов и улучшению качества материалов: сб.статей. М.: Профиздат, 1958.

273. Резчиков В.А. Зависимость качества зерна от равномерности нагрева при сушке / Резчиков В.А., Каткова О.Н., Ревякина Е.И. // Мукомольно-элеваторная промышленность. — 1968. — №1. — с.13-15.

274. Резчиков В.А. Исследование термоустойчивости зерна при рециркуляционном способе сушки / Резчиков В.А., Каткова О.Н., Игонина З.Е. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1967. - вып.60. - с.26-33.

275. Резчиков В.А. Предварительный нагрев зерна как способ интенсификации процесса сушки / Резчиков В.А., Дубровский В.П., Каткова О.Н., Новоселов C.B., Молодцова Е.М. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1970. -вьга.70. - с.126-135.

276. Резчиков В.А., Ревякина Е.И., Каткова О.Н. Влияние предварительного нагрева на кинетику контактного влагообмена и изменение качества зерна/ Резчиков В.А., Ревякина Е.И., Каткова О.Н. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1972. - вып.74.

277. Резчиков В.А. Контактный влагообмен в зерне / Резчиков В.А. // Влага в зерне: кн.- М.: Колос,, 1969. 224 с.

278. Резчиков В.А. Теплофизические и технологические методы повышения эффективности сушки зерна: дисс. докт.техн.наук /Резчиков В.А.; МТИПП. М:1988. - 513 с.

279. Резчиков В.А. Анализ зерносушильного парка России / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Хлебопродукты. 2006. -№ 1. - с.3-5.

280. Резчиков В.А. Как предотвратить загрязнение зерна при сушке/ Резчиков В.А., Котова (Савченко) C.B. // Комбикормовая промышленность. -1995. №3. - с. 18-20.

281. Резчиков В.А. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию зерносушильного оборудования (для студентов специальности 170600 (260601) «Машины и аппаратыпищевых производств») / Резчиков В.А., Савченко C.B. М.: ИК МГУ ПИ, 2006. - 39 с.

282. Резчиков В.А. Проблемы обеспечения качества и безопасности высушиваемого зерна / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Хлебопродукты. 2007. - №7. - с.44-46.

283. Резчиков В.А. Проблемы энергосбережения и сохранения качества зерна при сушке / Резчиков В.А., Савченко C.B.// Научные труды МГУПП: сб.статей. М.: Изд.комплекс МГУПП, 2005. - Т.1. -388с. — с.173-178.

284. Резчиков В.А. Совершенствование сушки зерна / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Хлебопродукты. 2005. - №5. - с.44-45.

285. Резчиков В.А. Совершенствование суппси зерна крупяных культур / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Пизняк И.Ф., Котова (Савченко)

286. C.B. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб.статей. -М.: ЦНИИТЭИ «Хлебпродинформ», 1995. — вып.5. с.3-6.

287. Резчиков В.А. Совершенствование технологии сушки зерна крупяных культур / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Хлебопродукты. — 2008. №7. — с.45-47.

288. Резчиков В.А. Сушка зерна пшеницы различных фаз спелости / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) C.B. // Пищевая технология и сервис. Алматы. - 1997. - №2. - с.3-5.

289. Резчиков В.А. Технология зерносушения (учебник для вузов)./ Резчиков В.А., Налеев О.Н., Савченко C.B. / Под ред. В.А.Резчикова. -Алматы: Изд. Алматинского технологического университета, 2000. — 363с.

290. Резчиков В.А. Технология сушки зерна разных культур на сушилках А1-ДСП-50 / Резчиков В.А., Котова (Савченко) C.B.// Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. — М.:ЦНИЙТЭИ «Хлебпродинформ», 1996.-42 с.

291. Резчиков В.А. Элеваторы, склады и зерносушилки: учебное пособие / Резчиков В.А., Савченко C.B. М.: ИК МГУПП, 2007. - 108 с.

292. Резчиков В.А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна / Резчиков В.А., Котова (Савченко) C.B. // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: сб.статей. — М.: ЦНИИТЭИ «Хлебпродинформ», 1995. вып.6. - с.3-7.

293. Резчиков В.А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна / Резчиков В.А., Налеев О.Н., Котова (Савченко) C.B. // Пищевая технология и сервис. Алматы. — 1997. - №1.- с.2-5.

294. Резчиков В.А. Энерготехнологическое совершенствование сушки зерна / Резчиков В.А., Савченко C.B. // Пищевые продукты XXI века: материалы Юбилейной международной научно-практической конференции. М.: ИК МГУПП, 2001. -В 2 т. - Т.1. - 299 с. - с. 104107.

295. Репин А.Н. Оптимальные режимы сушки и способы хранения семенной кукурузы / Репин А.Н., Науменко А.И. // Бюллетень ВНИИ кукурузы: сб.статей. 1970. - вып.2. - с.49-52.

296. Росляков М.Г. Исследование структурно-механических и технологических свойств зерна с учетом состояния поглощенной воды: дисс.канд.техн.наук /Росляков М.Г.-М:1973.

297. Рысин А.П. Научные основы техники сушки пищевых продуктов в виброкипящем слое и промышленное внедрение сушильных установок: дисс. докт.техн.наук /Рысин А.П. М:1990.

298. Савченко C.B. Кинетическая модель оптимизации режима сушки зерна / Савченко C.B. // Хлебопродукты. 2009. - №7. - с.38-39.

299. Савченко C.B. Обеспечение экологической безопасности высушиваемого зерна / Савченко C.B. // Хранение и переработка зерна. 2008. - №6. - с.33-35.

300. Савченко C.B. Совершенствование технологии сушки пшеницы на зерносушилках А1-ДСП-50 / Савченко C.B. // Хлебопродукты. -2008. №4. - с.52-53.

301. Савченко C.B. Совершенствование технологии сушки проса / Савченко C.B. // Хранение и переработка зерна. 2008. - №4. - с.24-26.

302. Савченко C.B. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом различного влагосодержания / Савченко C.B. // Актуальные проблемы производства и переработки сельскохозяйственной продукции в условиях рыночной экономики: материалы

303. Международной научно-практической конференции, г.Алматы, 2-3 ноября 2006г. Алматы: 2006. - В 2 кн. - 451 с. - с.55-58.

304. Савченко C.B. Термоустойчивость зерна пшеницы при сушке агентом различного влагосодержания / Савченко C.B. // Хранение и переработка зерна. 2008. - №2 (104), февраль. — с.35-36.

305. Савченко C.B. Термоустойчивость пшеницы при сушке / Савченко C.B. // Хлебопродукты. 2007 - №7. - с.56-57.

306. Савченко C.B. Технология сушки зерна пшеницы различных фаз спелости / Савченко C.B. // Хранение и переработка зерна. 2009. - №2 (116). - с.43-46.

307. Самочетов В.Ф. Пути развития зерносушильного хозяйства / Самочетов В.Ф. // Мукомолье и элеваторно-складское хозяйство, №1, 1953.

308. Сапожников В. Д. Обоснование режимных параметров и усовершенствование шахтных сушилок типа «С»: дисс. канд.техн.наук / Сапожников В.Д.; ОАО ВИСХОМ М:2002.

309. Сахарова И.А. О физико-химических изменениях в зерне пшеницы при гидротермической обработке / Сахарова И.А., Казаков Е.Д. // Труды МТИПП: сб. статей. 1960. - вып.15.

310. Сахаров Э.В. Авторадиографическое исследование внутреннеговлагопереноса в зерне при гидротермической обработке»: диссканд.техн.наук / Сахаров Э.В. — М: 1971.

311. Сергеева JI.A. Экспериментальное исследование нестационарного теплообмена при изменении температуры поверхности зерна»: дисс. канд.техн.наук /Сергеева JI.A. Минск: 1970.

312. Сергунов B.C. Термометрия как основа прогнозирования состояния зерна и обеспечения его сохранности»: дисс. докт.техн.наук /Сергунов B.C.; МТИПП. М: 1989.- 433 с.

313. Скороваров М.А. Режимы сушки зерна / Скороваров М.А. — М.: Хлебоиздат, 1959. 65 с.

314. Совершенствование рециркуляционного способа сушки зерна / Резчиков В.А., Гинзбург A.C. и др. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1973.- 68 с.

315. Совершенствование сушки зерна пшеницы / Резчиков В.А., Нечаев А.П., Дубцова Г.Н. и др. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980.- 48с.

316. Созинов A.A. Методические рекомендации по оценке качества зерна / Созинов A.A., Блохин Н.И., Василенко И.И., Кравцова Б.Е., Синицын С.С., Комаров В.И., Тарасенко Н.Д. М.:ВАСХНИЛ. - 1977.- 172 с.

317. Сорочинский В.Ф. Повышение эффективности конвективной сушки и охлаждения зерна на основе интенсификации тепломассообменных процессов: дисс. докт.техн.наук /Сорочинский В.Ф.; МГУПП. М: 2003. - 353 с.

318. Соседов Н.И. Исследование дифференцированных режимов сушки пшеницы в зависимости от исходного качества клейковины/ Соседов Н.И. и др. // Сообщения и рефераты ВНИИЗ: сб.статей. 1949. - с.3-13.

319. Соседов Н.И. Влияние различных условий тепловой сушки на качество пшеницы / Соседов Н.И., Дроздова З.Б. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1949. - вып. 19.

320. Соседов Н.И. Научные основы обеспечения сохранности зерна: доклад . докт.биол.наук / Соседов Н.И.; Институт биохимии им.А.Н.Баха АН СССР. М., 1963.- 76с.

321. Соседов Н.И. Пути улучшения технологических свойств пшеницы в процессе сушки / Соседов Н.И., Шухнова Н.В. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР. - 1970. - вып.70. -с.36-42.

322. Сотников М.В. Снижение энергоемкости контактной сушки зерна с обоснованием конструктивно-режимных параметров мобильной зерносушилки: дисс. канд.техн.наук/ Сотников М.В.; Пензенская ГСХА. Пенза, 2007.

323. Спиридонова М.Г. Сушка семян подсолнечника с предварительным подогревом / Спиридонова М.Г., Голивец Г.И. // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1971. —№11.

324. Станкевич Г.Н. Научные основы совершенствования сушки зерна и кормовых средств: дисс. докт.техн.наук / Станкевич Г.Н.; ОГАПП. -Одесса: 1997.-597 л.

325. Старовойтов В.Н. Исследование теплофизических свойств зерна пленчатых крупяных культур с целью оптимизации гидротермической обработки на крупозаводах: дисс. канд.техн.наук /Старовойтов В.Н. -М: 1978.

326. Страхова T.B. Действие процесса сушки зерна озимой пшеницы на его биологические, биохимические и технологические свойства / Страхова Т.В.// Доклады ВАСХНИЛ: сб.статей. 1979. - №9. - с.44-46.

327. Стрий В.А. Исследование белковых веществ пшеницы в процессе сушки зерна: дисс. канд.техн.наук / Стрий В.А.; ОТИПП. Одесса: 1978.- 184 с.

328. Суворов С.С. Диэлектрический нагрев зерна / Суворов С.С.// Сообщения и рефераты ВНИИЗ: сб.статей 1949. - декабрь.

329. Сушка гречихи в зерносушилках типа «Целинная» / Резчиков В.А., Комышник Л.Д., Журавлев А.П. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1977.-32с.

330. Сушка сильной пшеницы /Резчиков В.А., Каткова О.Н. // Экспресс-информация. М.:ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1988- вып. 15.

331. Тарутин П.П. Опыт применения инфракрасных лучей для сушки зернопродуктов / Тарутин П.П. // Сообщения и рефераты ВНИИЗ: сб.статей. -1949.

332. Теория и практика энергосбережения при сушке зерна / Резчиков В.А. // Обзорная информация. Серия: Элеваторная промышленность. -М.:ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. 56с.

333. Теплофизические характеристики слоя риса-зерна в зависимости от влажности и температуры / Резчиков В.А., Сорочинский В.Ф. и др. // Хранение и переработка зерна. Серия: Элеваторная промышленность. -М.:ЦНИИТЭИ МИнзага СССР, 1979. -вып.4. с.20-24.

334. Теребулина H.A. Изменения липидов при сушке зерна пшеницы и их влияние на его питательную ценность и хлебопекарное достоинство: дисс. канд.техн.наук / Теребулина H.A.; МТИПП. М: 1976.

335. Теребулина H.A. Влияние температуры нагрева зерна в «элементарном» слое на хлебопекарные свойства муки / Теребулина H.A. и др. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1976. - вып.84.

336. Технология сушки зерна /Гинзбург A.C., Резчиков В.А. и др. — М.:ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1969.-73с.

337. Тихонов В. Д. Разработка и обоснование конструктивных параметров цикличной сушилки с применением технологии кипящего, взвешенного и падающего слоев зерна: дисс. канд.техн.наук / Тихонов В.Д.; Челябинский ГАИУ. Челябинск, 2008.

338. Трактовенко А.И. Влияние режимов сушки на технологические свойства зерна / Трактовенко А.И., Резчиков В.А. //Хранение и переработка зерна. Серия: Мукомольно-крупяная промышленность: сб.статей. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980. - вып.2. - с.11-15.

339. Траубенберг С.Е. Пищевая химия / Нечаев А.П., Траубенберг С.Е., Кочеткова A.A., Колпакова В.В., Витол И.С., Кобелева И.Б.; под ред. А.П.Нечаева. СПб: ГИОРД, 2007. - 640 с.

340. Трисвятский Л.А. Технология приема, обработки, хранения зерна и продуктов его переработки / Трисвятский Л.А., Мельник Б.Е. М.: Колос, 1983.-351 с.

341. Трисвятский Л.А. Хранение зерна. / Трисвятский Л.А. / Учебник / 5-е изд., перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1985. - 351 с.

342. Труды Вольного экономического общества, 1795.

343. Тухватуллин М.М. Разнокачественность зерна пшеницы по влажности в партиях при приемке и размещении на хлебоприемных предприятиях / Тухватуллин М.М., Фейденгольд В.Б. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1984. -вып.106. - с.12-15.

344. Тюрев Е.П. Эффективность теплотехнических процессов обработки пищевых продуктов ИК-излучением: дисс. докт.техн.наук / Тюрев Е.П.; МГУПП. М: 1990.

345. Уваров A.M. Сушка зерна / Уваров A.M. Госторгиздат, 1937.

346. Уваров А.М. Уточнение режимов сушки продовольственной пшеницы в сушилках шахтного типа / Уваров A.M., Каткова О.Н., Никулин Е.И. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1969. - вып.65. - с.31-36.

347. Уваров А.М. Исследование режимов сушки риса / Уваров A.M. //Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1957. - вып.34.

348. Уваров А.М. Сушка семян подсолнечника с их рециркуляцией/ Уваров A.M., Рязанцева М.И. и др.// Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1968. - №5.

349. Уваров A.M. Исследования режимов сушки зерна товарной кукурузы /Уваров A.M., Рязанцева М.И. //Труды ВНИИЗ: сб.статей. — 1967. -№57. -с. 85-92.

350. Угрозов В.В. Теоретические и экспериментальные проблемы гигроскопичности для зерен злаковых культур / Угрозов В.В., Филиппов А.Н., Сидоренко М.Ю. // Научные труды МГУПП: сб.статей. М.: Изд.комплекс МГУПП, 2005. - Т.П. - с.9-17.

351. Уколов B.C. Сушка кукурузы / Уколов B.C. М.: Колос, 1964. -304с.

352. Уколов B.C. Сушка семян бобовых культур в насыпи /Уколов B.C., Палюлина H.A., Тимченко О.Ф. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. -1964. вып.49.

353. Уколов B.C. Тепло- и температуропроводность слоя риса-зерна в зависимости от влажности / Уколов B.C., Сорочинский В.Ф. // Хранение и переработка зерна. Серия: Элеваторная промышленность. -М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1980. вып.З. - с.3-5.

354. Уразов М.Ю. Повышение эффективности конвективной сушки зерна кукурузы в плотном слое: дисс. канд.техн.наук / Уразов М.Ю.; МГУПП.-М: 1998.

355. Усиков A.A. Сушка семян высокомасличного подсолнечника на рециркуляцинно-изотермической зерносушилке / Усиков A.A., Резчиков В.А. и др. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1981. -вып.97. - с.36-41.

356. Фейденгольд В.Б. Методы технологического проектирования и научного обеспечения эффективной эксплуатации заготовительных элеваторов: монография / Фейденгольд В.Б. М.: ИК МГУ1111, 2005. -370 с.

357. Фейденгольд В.Б. Перспективное планирование работ по сушке зерна на хлебоприемных предприятиях / Фейденгольд В.Б. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1984. - вып. 106. - с. 113-117.

358. Фейденгольд В.Б. Оптимизация технологии сушки зерна на элеваторах и хлебоприемных предприятиях / Фейденгольд В.Б. // Научные труды МПА: сб.статей. — 2004. — вып.2. — с.228-235.

359. Филатов В.В. Совершенствование термообработки зерна при инфракрасном энергоподводе: дисс. канд.техн.наук / Филатов Владимир Владимирович М: 2005.

360. Филоненко Г.К. Кинетика сушильного процесса / Филоненко Г.К. М.: Оборонгиз, 1939.

361. Хорватх H.A. Исследование процесса сушки зерна в кипящем слое при комбинированном теплоподводе: автореф. дисс— канд.техн.наук / Хорватх H.A. — М: 1967.— 27 с.

362. Хранение зерна. Пер. с англ. В.И.Дашевского / Под.ред. Н.П.Козьминой. М.: Колос, 1975. - 424 с.

363. Цой В.А. Исследование гигроскопических свойств и кинетики сушки зерна в установках рециркуляционного типа: дисс. канд.техн.наук /Цой В.А.; МТИПП. М: 1974.

364. Цивцивадзе Г.В. Исследование процесса разрыхления и нагрева зерна в виброразрыхленном слое / Цивцивадзе Г.В., Резчиков В.А. и др. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. 1968. - с.131-139.

365. Цугленок Н.В. Обоснование и исследование процесса высокочастотной сушки семян пшеницы в кипящем слое: дисс. канд.техн.наук / Цугленок H.B. -М: 1975.

366. Цыдендоржиев Б.Д. Система управления термовлажностными режимами в шахтных зерносушилках с коробами: дисс. канд.техн.наук / Цыдендоржиев Б.Д.; ОАО «ВИСХОМ». М., 2003.

367. Цыганова Т.Б. Технология и организация производства хлебобулочных изделий /Цыганова Т.Б. М.: Академия, 2008. - 448с.

368. Чеботарев О.Н. Исследование влияния тепла и влаги на процесс трещинообразования в рисе-зерне: дисс. канд.техн.наук / Чеботарев О.Н. Краснодар: 1974.

369. Черкасский Е.Б. Экономия топлива и электроэнергии в отрасли хлебопродуктов / Черкасский Е.Б. М.: Колос, 1977.

370. Чижиков А.Г. Основные направления развития технологии и технических средств сушки зерна и семян / Чижиков А.Г. // Механизация уборки, послеуборочной обработки и хранения урожая сельскохозяйственных культур. Т.132. — М.:ВИМ, 2000. - с.79-90.

371. Чурусов К.А. Технологические исследования рециркуляционной сушки риса-зерна при различных режимах: дисс. канд.техн.наук / Чурусов К.А.; МТИПП. М: 1979.

372. Шашкин В.Б. Повышение эффективности использования зерносушилок: дисс. канд.техн.наук / Шашкин В.Б.; ОТИПП. — Одесса: 1985.

373. Шевцов A.A. Развитие научных основ энергосбережения в процессах сушки пищевого растительного сырья: дисс. докт.техн.наук / Шевцов A.A.; Воронежская ГТА. Воронеж: 1999.

374. Шемонаев М.Н. Сушка, хранение и переработки риса за рубежом / Шемонаев М.Н., Фельдман Л.Г. // Серия: Элеваторная, мукомольно-крупяная и комбикормовая промышленность. — М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1971.

375. Шишков Н.Г. О сушке хлеба и описание зерносушилки / Шишков Н.Г. 1869.

376. Шленская Т.В. Обоснование режимов сушки зерна пшеницы продовольственного назначения в двухконтурной противоточно-рециркуляционной зерносушилке: дисс. канд.техн.наук /Шленская Т.В.; ВЗИПП. М: 1982.

377. Шумский Д.В. Элеваторно-складское хозяйство / Шумский Д.В. -Заготиздат, 1940-1941.

378. Шумский О.Д. Совершенствование послеуборочной обработки зерна / Шумский О.Д., Гудилин A.B. // Труды ВНИИЗ: сб.статей. -1970. вып.69. - с.3-9.

379. Щербаков В.Г. Изменение липидного комплекса зерновки риса при тепловой сушке / Щербаков В.Г., Давиденко Е.К., Прудникова Т.Н. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1974. - №2. - с.48-51.

380. Щербинина JI.A. Исследование процесса и разработка режимов сушки семян сои: дисс. канд.техн.наук / Щербинина Л.А. М: 1974.

381. Экономия энергии регулированием параметров воздуха на выходе из сушильных устройств // ВЦП № Л-2947. 5с.- Пер. из журн. American Dyestuff Reporter, 1982. -v.71, №9, p. 26, 68.

382. Элькин Г.И. Исследование элементов механики, аэродинамики и теплообмена в «торможенной газовзвеси» / Элькин Г.И., Горбис З.Р. // Тепло- и массобмен в дисперсных системах: сб.статей. Минск: Наука и техника, 1965. - с.71-78.

383. Энергосберегающие технологии в СССР и за рубежом. Аналитический альбом / Под общ. редакцией д.т.н.проф.С.Н.Ятрова. -М.:1989. с.352.

384. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья / Остриков А.Н., Кретов И.Т. и др. Воронежская ГТА. - Воронеж, 1998. - 344 с.

385. Эффективное использование топливно-энергетических ресурсов. Опыт и практика СССР, ВНР, ГДР и ЧССР / Под ред.Д.Б.Вольфберга. -М.:Энергоатомиздат, 1983.

386. Юкиш А.Е. Интенсификация сушки зерна / Юкиш А.Е., Кирзнер О.Б. М.: ЦИНТИ Минзага СССР, 1970.

387. Юкиш А.Е. Развитие и повышение эффективности зерносушильной техники /Юкиш А.Е. // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. — 1983. №6. - с.3-7.

388. Якимович В.Е. Исследование контактного влагообмена в слое риса-зерна / Якимович В.Е. // Труды ВНИИЗ. Теория и техника сушки зерна: сб.статей. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1970. - вып.70. -с. 164-170.

389. Яковенко В.А. Научные основы тепловой обработки зерна кукурузы: дисс. докт.техн.наук /Яковенко В.А. -М: 1979.

390. Bakker-Arkema F.W. Drying and storage of grains and oil seeds/ Bakker-Arkema F.W. // AVJ. 1991.

391. Bakker-Arkema F.W. Conçurent flow rice dry/ Bakker-Arkema F.W. //Dryingtechnol., 1983, 1984.-vol.1,2.-p.171-191.

392. Bala B.K. Simulation of deep bed mait drying / Bala B.K., Wood I.L. // J. Agric. Engin. Res. 1984. - vol.30. - №30. - p.235-244.

393. Becker H.A. Athecretical study of the mechanism of moisture diffusion in wheat / Becker H.A., Sallans H.K. // Cereal Chem. 1957. -vol.34.-№6-p.395.

394. Brocker D.B. Drying cereal drains / Brocker D.B., Bakker-Arkema F.W., Hall C.W. // Westport Connecticut. 1974. - 265 p.

395. Brock R. Design of multi-stage corn dryere using computer optimization / Brock R., Bakker-Arkema F.W. // Trans, of the ASAE St.Joseph. Mich., 1980. - vol.23. - №1. - p.200-203.

396. Boiling H. Uber den Einfluss des Rochgases auf die Getreidetrocknung

397. Boiling H. // Die Muhle. 1964. - H.43. - s.759.

398. Bushuk W. Weight and volume changes in wheat during sorption and desorption of moisture / Bushuk W., Hlynka J. // Cereal Chem. — 1960. — vol.37. -№3-p.390-398.

399. Chaly T.F. Heat domage studies in relation to hidh temperature desinfestation of wheat / Chaly T.F., Touw J.W. // J. Agric.Engin. Res. — 1982, vol.27. - №4. - p.329-336.

400. Chung D.S. Internal domage of wheat analysed by radiografioal examination/ Chung D.S., Converse H.H. // Trans, of the ASAE. 1970.-vol.13. — p.295-297.

401. Chung D.S. Absorption and desorption of water vapors by cereal grains and their products / Chung D.S., Pfost H.B. // Paper. Chicago, 1966.-№66-821.

402. Calliver D.G. Energy usage for low temperature grain drying with optimized management / Calliver D.G., Peart R.M., Brock R.C., Barrett J.R // Trans, of the ASAE. 1983. - vol.26. - №2. - p.594-600.

403. Deubelus J. Verunderung der Proteinqualitat von Kornermais bei unterscheidlichen Trocknung / Deubelus J. // Getreide Mehl und Brot. — 1978. vol. 32. — №9. - s.233-236.

404. Fortes H. Chonges in physical properties of corn during drying / Fortes H. , Ohor H.R. // Trans, of the ASAE. St Joseph., Mich. - 1980.-vol.23. - №4. - p.1004-1008.

405. Fisher E.A. Observations on the late of movement of water in wheat / Fisher E.A., Hines S.F. // Cereal Chem. 1939. - vol.16. - p.5.

406. Fritz W. Untersuchungen zur Bildung und zum Vorkommen krebserzeugenden Kohlenwasserstoffen in Getreide und Möglichkeiten zu ihrer Reduzierung / Fritz W., Engst R. // Nehrung. 1983. - vol.27. - №9. -p.847-852.

407. Grzesik M . The effect of temperature and dehydration of the dried seeds on the biological properties of rye introduction / Grzesik M., Melski B. // Hodowa Rosl. Aklimat. Nas. 1975 - 19. - z.5/6. -p.449-458.

408. Greig DJ. Moisture temperature relationahips during drying / Greig D.J., Boyce D.S. // Proc.agric.eng.symp. Sept. - 1967. - paper l/c.15. -p.1-5.

409. Gustafson R.T. Study of pactore affecting quality changes during high temperature drying / Gustafson R.T., Morey R.V. // Trans, of the ASAE. — 1979. vol. 22. - №4. - p.926-932.

410. Grimmer I. Der Gehalt polycyclischer Kohlenwasserstoffe in Brotgetreide verschiedener Standarte / Grimmer I., Hildebrandt A. // Z. fur Krebsforschung. 1965. - vol. 67. - p.272-274.

411. Hogan M.R. Heat pump for low temperature grain drying / Hogan M.R. et al. // Trans, of the ASAE. 1983. - vol. 26. - №4. - p.1234-1238.

412. Henderson J.M. A compulational procedure for deep-bed drying analysis / Henderson J.M., Henderson S.M. // J. Agric. Engin. Res. 1968. -vol. 13(2). -p.87-95.

413. Hutchinson J.B. The effect of temperature on germination capacity/ Hutchinson J.B. //J.Soc.Chem.Ind. (London). 1944. -p.63.

414. Hutchinson J.B. The drying of wheat / Hutchinson J.B., Booth R.G. // IV Phospatase activity as an index of heat damage in cereals // J.Soc.Chem-Industry. 1946. - vol.65.-№8. -p.235.

415. Ikeuchi I. Effects of drying conditions in multistage drying on qualities of wheat and barsley / Ikeuchi I., Iton K., Matsuda I. // J.Fac. Agr. Hok. Univ. 1978. - vol.59. -Ж1. -p.1-16.

416. Kazarian E.A. The thermal properties of grain. / Kazarian E.A., Hall C.W. // Amer. Soc. Agr. Engrs. USA, Chicago. - 1963. - №63. - p.825.

417. Kelerman C. Das Verschneiden von feuchten und trocknen Getreide bei der Satztrocknung / Kelerman C. // Wissenschaftlichen Fakultät der Universität. Bonn. - 1964. - №12.

418. Lindberg J.E. Upphettingsoch trockningaforsön med sparamai företrädesvis vete / Lindberg J.E. // Kgi.slcogs-och lantbruksakad tidskr. -1959. vol,93. - Suppl.l. - p.73.

419. Manfiold J.W. Die Trocknung von Weizen. Die Trocknung von englischem Weizen. / Manfiold J.W., Haiton P., Simpson A.G. // Referat in Getreide, Mehl, Brot. 1949. - №5/6. / Original in J. of the Soc.of Chem. -1944.-vol.63.

420. Mascova H. Heat damage of grain in the drying process / Mascova H., Flata J., Campirek B. // Progress in Cereal Chemistry and Technology / Part. A.Proceeding of the Yil World Cereal and Bread Congress. Praga. -1982. —p.351-256.

421. Miuca J. Studies on the strain and the cracking of rice kernels during / Miuca L, Kobayachi H., Kanamoto M. // J.Soc.Agr. Mach. 1980. - 42. -31. -p.89-107.

422. Moote J. The effect of moisture on the termal properties of wheat / Moote J. // Can.J.Tech. 1953. - 31. - 2A. - 3. - p.57.

423. Nuret H. Ober die Wasseraufnahme von Getreide / Nuret H. // Zisch.des Getreidewese/- 1930. 6. - 12. - s.193.

424. Parry J.L. Mathematical modeling and computer simulation of heat and mass transfer in agricultural grain drying / Parry J.L. // J. Agric. Engin. Res. 1985.-vol.1.

425. Pixton S.W. Diffusion of moisture throw grain / Pixton S.W. // J. of Stored Product Research. 1971. - №7. - p.133-152.

426. Schäfer W. Die srezifische Wärme des Weizens / Schäfer W. // Die Mühle. 1955. - 92. - s.20-22.

427. Sharma A.D. Post-drying fassure developments in rough rice / Sharma A.D., Kunse O.R. // Trans, of the ASAE. 1982. - vol. 25. - №2. - p.465-468.

428. Stanley E. Microwave vacuum drying: quick, clean, efficient / Stanley E. // Food Bag.Int. 1979. - 4. - №1. - p.32-33.

429. Steife J.F. Diffusion coefficients for predicting rice drying behavior / Steife J.F., Sindh R.P. // J. Agric. Engin. Res. 1982. -vol. 27. - №6. -p.489-493.

430. Swanson C.O. Effect of moisture of the physical and order properties of wheat / Swanson C.O. // Cereal Chem. 1941. - 18. - №6. - p.705; Cereal Chem. - 1943. - 20. - №6. -p.703.

431. Thompson T.L. Predicted performances and optimal designs of convection grain dryers /Thompson T.L. // Unpublished Ph.D. Thesis, Purdue Univ., Lafayette, Ind. 1967.

432. Toyoda К. Studies on the characterastacs of moisture transfer in cereal grain / Toyoda К., Maekama Т., Vamagawa S., Ueda S. // J.Soc.Agr. Mach. (Japan). 1983. - 45. - №2. - p.223-228.

433. Turner C. Mathematical modeling and numerial techniques in drying technology / Turner C. // Marsel.Dekker. 1997.

434. Weipert D. Trocknungsbetreidinger und die Verarbeitundseigenschaften von Roggen / Weipert D. // An. Technoagr. -1973 (1974). vol.22. - p.709-717.

435. Whymper R. Studies of the vitality of wheat. Vitality and the action of heat on wheat seeds / Whymper R., Bradley A. // Cereal Chemistry. 1934.

436. Widhe T. Probleme in Mahdruschgetreide und die Ermittlung von Trocknungsschoden /Widhe T.// Getreide und Mehl. 1959. - №1. - p.5-9.

437. Нормативно технические документы, ГОСТы

438. ГОСТ 9404-88. Мука и отруби. Метод определения влажности /сб.: Мука. Отруби. Методы анализа. М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001.- 160 с.-с. 3-5.

439. ГОСТ10840-64. Зерно. Методы определения натуры / сб.: Зерно. Методы анализа. М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 132 с. - с. 3-4.

440. ГОСТ 10842-89. Зерно зерновых и бобовых культур и семена масличных культур. Метод определения массы 1000 зерен или 1000 семян / сб.: Зерно. Методы анализа. М.:ЙПК Изд-во стандартов, 2001.-132 с.-с. 5-7.

441. ГОСТ 10843-76. Зерно. Метод определения пленчатости /сб.: Зерно. Методы анализа. М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 132 с. - с. 8-9.

442. ГОСТ 10847-74. Зерно. Методы определения зольности. / сб.: Зерно. Методы анализа. М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 132 с. - с. 24-27.

443. ГОСТ 10854-88. Семена масличные. Методы определения сорной, масличной и особо учитываемой примеси. -М.: Изд-во стандартов, 1989. — 12 с.

444. ГОСТ 10856-96. Семена масличные. Метод определения влажности. -М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998 12 с.

445. ГОСТ 10858-77. Семена масличных культур. Промышленное сырье. Методы определения кислотного числа масла. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 14 с.

446. ГОСТ 10968-88. Зерно. Методы определения энергии прорастания и способности прорастания / сб.: Зерно. Методы анализа. -М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. 132 с. - с. 35-37.

447. ГОСТ 10987-76. Зерно. Методы определения стекловидности / сб.: Зерно. Методы анализа. М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 132 с. - с. 38-40.

448. ГОСТ 13586.1-68. Зерно. Методы определения количества и качества клейковины в пшенице / сб.: Зерно. Методы анализа. — М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. 132 с. - с. 62-65.

449. ГОСТ 13586.3-83. Зерно. Правила приемки и методы отбора проб/ сб.: Зерно. Методы анализа. М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. -132 с.-с. 66-75.

450. ГОСТ 13586.5 93. Зерно. Метод определения влажности. / сб.: Зерно. Методы анализа. - М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 132 с. - с. 80-86.

451. ГОСТ 26312.4-84. Крупа. Методы определения крупности или номера, примесей и доброкачественного ядра, /сб.: Крупяные продукты. Технические условия и методы анализа. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003. - 132 с. - с. 112-116.

452. ГОСТ 26312.7-88. Крупа. Метод определения влажности, /сб.: Крупяные продукты. Технические условия и методы анализа. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003. - 132 с. - с.122-125.

453. ГОСТ 26361-84. Мука. Метод определения белизны /сб.: Мука. Отруби. Методы анализа. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 160 с. -с. 9-13.

454. ГОСТ 27494-87. Мука. Метод определения зольности /сб.: Мука. Отруби. Методы анализа. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 160 с. -с. 17-20.

455. ГОСТ 27669-88. Мука пшеничная хлебопекарная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба, /сб.: Мука. Отруби. Методы анализа. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. 160 с. - с. 36-44.

456. ГОСТ 27676-88. Зерно и продукты его переработки. Метод определения числа падения / сб.: Зерно. Методы анализа. — М.:ИПК Изд-во стандартов, 2001. 132 с. - с.96-99.

457. ГОСТ 27839-88. Мука пшеничная. Методы определения количества и качества клейковины /сб.: Мука. Отруби. Методы анализа. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 160 с. - с. 48-55.

458. Инструкция по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок №9-3-82. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР. - 1982. - 61 с.

459. Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. - В 2 частях. - 128 с.

460. Результаты сушки зерна разных культур при различных температурных режимах (моделирование условий прямоточной сушки)

461. Результаты сушки зерна пшеницы при различных температурных режимах (моделирование условий прямоточной сушки агентом повышенного влагосодержания)

462. Сводные результаты опытной сушки зерна проса

463. Влажность зерна, % Режим предварительного нагрева Режим сушкиопы- до сушки после температура влаго- температура темпе- температура длительтов сушки агента содержание нагрева ратура нагрева зерна, ностьсушки, агента сушки, зерна, агента °С сушки,

464. СП О СП О СИ О СИ О СИ о СИ о оо зернасмеси зерна н

465. СП ю СП и> 4^ ЧО си о СИ СИ ю чэ л 2 а о 43 рзНагента сушки рз о Ою о 1—' ю о О О о о оо о оо о о нагрева зерна

466. СП СП СП СП СИ о СИ о СИ СИ сп ю 1—'

467. Ю СТ\ ю --4 ш оо и> оо ю Ю 1—' ю Длительность, мин1. О) ш •С6Гн й Ел Л! К43 «•с »а к о а и окс

Похожие работы

Технология продовольственных продуктов
05.18.00