автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.13, диссертация на тему:Технология получения и применения экологически безопасных средств и способы длительного хранения сельскохозяйственной продукции

Введение

Глава 1. Аналитический обзор существующих способов увеличения сроков хранения сельхозпродуктов за счет упаковки.

1.1. Основные способы получения полимерных материалов.

1.2. Полимерные пленочные материалы. Характеристика и свойства.

1.3. Способы продления сроков хранения сельскохозяйственного сырья.

Глава 2. Объекты, методы и задачи исследования.

Глава 3. Теоретические аспекты и практи**$#ая апробация новых способов длительного хранения сельскохозяйственного сырья в бактерицидных пленках и в среде диоксида углерода

3.1. Обоснование выбора полимеров и бактерицидных добавок для производства пленок «Бакстер»

3.2. Разработка режимов хранения перца сладкого с использованием бактерицидных добавок, пленок «Бакстер» и диоксида углерода.

3.3. Разработка режимов хранения корнеплодов моркови.

3.4. Оптимизация режимов, способов обработки и хранения яблок с применением антисептиков и активных пленок.

Глава 4. Практическая реализация результатов исследования.

Одной из основных задач в области переработки пищевого сырья является совершенствование технологий, позволяющих увеличить срок сохранности соответствующего продукта питания.

Разработка таких технологий - составная часть современных стратегий развития пищевой промышленности. Это объясняется подверженностью быстрой порче и сезонным характером производства данных продуктов, более 50% которых не могут храниться при температуре окружающей среды /1,3,5/.

Применяемые способы увеличения сроков хранения направлены в основном на снижение микробиальной обсеменённости, а также на замедление ферментативных процессов, приводящих к преждевременному старению и порче продукции. Условно можно выделить две группы способов хранения: физические и химические /101, 114/.

Физические способы предусматривают изменение таких факторов окружающей среды, как температура, влажность, давление и состав газовой среды, а также воздействие на нежелательную микрофлору.

Вторую группу составляют способы хранения, основанные на использовании различных антисептических препаратов, применяемых для подавления микроорганизмов /4, 132/ и создания защитных покрытий на плодах. Вторая группа представляется наиболее предпочтительной, так как не влияет , на органолептические показатели, на структурно-механические и технологические характеристики сырья и готовой продукции.

В настоящее время в перерабатывающей промышленности для мелкой фасовки сельскохозяйственной продукции применяются стекло, жесть, пергамент, фольга, целлофан, полимерные и ламинированные материалы.

Для фасовки соков, напитков, растительного масла, майонеза, молочных продуктов используются в основном такие материалы как поливинил-хлорид, полистирол, полипропилен, полиэтилен. Широко применяются ком3 бинированные многослойные материалы на основе алюминиевой фольги, полимерных плёночных материалов и бумаги. Это, в первую очередь, высокобарьерные фольгированные материалы. В таре из таких материалов продукты можно пастеризовать и стерилизовать /38, 40, 41, 48/.

Значительное увеличение сроков хранения сельскохозяйственного сырья, в частности плодоовощного, даёт применение устройств и условий создания регулируемой газовой среды, а также модифицированной газовой среды в объёмах плодоовощехранилищ /73,109, 118/.

В последние годы во многих развитых странах мира широкое применение находят технологии хранения пищевой массы с использованием в средствах упаковки антисептиков и антиоксидантов. При этом упаковочные материалы должны обеспечивать защиту обработанного или закладываемого на хранение продукта от повторного заражения бактериальной флорой. В настоящее время наряду с сохранением, а зачастую и с ужесточением санитарно-гигиенических регламентаций все в больших масштабах используют упаковку, оказывающую активное воздействие на пищевой продукт. В качестве таких "активных" элементов в состав упаковки вводят: адсорбенты кислорода, консерванты, влагопоглотители, генераторы диоксида углерода и др. Упаковка физиологически активных объектов представляет большие сложности. Основная причина - различная интенсивность "дыхания", зависящая не только, от вида плодов, но даже от сортового состава одного и того же вида.

Тематика настоящей диссертационной работы является составной частью научно-исследовательской работы, выполняемой в 1996-99 г.г. по программе Россельхозакадемии "Провести исследования и разработать научные основы технологических структур процессов хранения скоропортящейся с.-х. продукции на основе создания защитных покрытий с бактерицидными и ан-тиоксидантными свойствами".

В течение ряда лет в лаборатории хранения сырья Краснодарского 4

НИИ хранения и переработки сельскохозяйственной продукции и на кафедре технологии мясных и рыбных продуктов КубГТУ с участием автора диссертации проводились исследования по отработке экологически безопасных способов длительного хранения сырья растительного и животного происхождения /34/.

При этом учитывалось, что даже в период кратковременного хранения в сельскохозяйственном сырье продолжают протекать физиологические и биохимические процессы, которые сводятся к обмену веществ с внешней средой, ферментативному расщеплению и окислению жиров и углеводов, выделению диоксида углерода, воды и тепла. Все это способствовало сокращению сроков хранения сырья и ухудшению качества готовой продукции.

Одним из путей увеличения сроков хранения является использование для фасовки продуктов полимерных пакетов с консервирующими органическими добавками /45, 73, 77/.

В период 1996-99 г.г. нами разработаны варианты упаковочных материалов для пищевых продуктов, позволяющие уменьшить потери от микробиологической порчи, придать им приятный аромат отечественных пряностей и исключить ингибирующее воздействие традиционных канцерогенных химических консервантов на пищеварительные ферменты.

Установлено, что срок хранения продукта в значительной мере зависит от условий хранения (температуры, относительной влажности воздуха, содержания кислорода), состава упаковочного продукта (содержания влаги, величины рН и др.), прочности и барьерных характеристик упаковки, бактерицидной активности консерванта и скорости его высвобождения из упаковки.

Таким образом, выявлена необходимость изыскания наиболее эффективных методов воздействия, направленных на подавление патогенных микроорганизмов, вызывающих порчу сельхозсырья, и разработку способов хранения, содействующих стабилизации качества и первоначальных органолептических свойств пищевых продуктов.

Цель исследований заключалась в разработке теоретических аспектов и практической реализации технологии производства и применения упаковочных материалов с высокими бактерицидными свойствами, позволяющими существенно увеличить сроки хранения сельскохозяйственной продукции.

Выводы об эффективности хранения яблок в полимерных бактерицидных упаковках делали на основе выхода стандартной продукции после семи месяцев хранения. Сравнительные исследования товарного качества яблок в бактерицидных упаковках и контроле показали, что хранение в бактерицидных упаковках обеспечило выход стандартной продукции для сорта Айдаред на 1,1-2,9%, для сорта Старкримсон на 4,0-8,5% выше; снизило число заболевших плодов на 1-3,7 % .

Выявлено, что по выходу стандартной продукции оба типа используемых консервантов пригодны для длительного хранения яблок, обеспечивая выход стандартных плодов через семь месяцев хранения до 83-92%. Наилучшие результаты были получены при хранении в полиэтиленовых упаковках обработанных пропионовой кислотой для сорта Айдаред и обработанных сорбатом калия для сорта Старкримсон.

Исследования потерь от естественной убыли массы показали, что хранение яблок в бактерицидных упаковках позволило снизить потери массы на 0,6% для сорта Айдаред и на 1,5% для сорта Старкримсон.

Надо отметить, что больших потерь от естественной убыли массы плодов не наблюдалось и в контрольных вариантах хранения, это связано с высокой относительной влажностью при хранении в упаковках - 95-98%.

Результаты исследуемых бактерицидных препаратов для обработки тары и плодов выявили преимущество хранения яблок сорта Айдаред в полиэтиленовых упаковках, обработанных 0,05% раствором пропионовой кислоты, сорта Старкримсон, обработанных 1% раствором сорбата калия. По сравнению с другими вариантами хранения здесь отмечено увеличение выхода стандартной продукции, снижение естественной убыли массы и снижение микробиологической порчи.

ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЯ

Как указывалось в предыдущих разделах диссертации, основными этапами выполненных исследований были оценка и отбор наиболее перспективных бактерицидных ингредиентов, их способности выдерживать температуру пластификации пленки, прочности иммобилизации бактерицидных веществ в полимерном матриксе, скорости диффузии этих веществ через полимерную пленку, степени перехода бактерицидного ингредиента в продукт и его безвредности для организма человека.

В результате выполнения этих этапов исследований значительно сократился перечень веществ, обладающих высокими бактерицидными свойствами (12 из 46).

Среди отобранных для практического внедрения бактерицидных компонентов - некоторые органические кислоты, парабены, коптильные жидкости, компоненты эфирных масел и СОг-экстрактов /26, 28, 34/.

Опытно-промышленную технологию производства бактерицидных полимерных пакетов и бутылок отрабатывали на предприятии АОЗТ «Предгорье" (г. Краснодар) /33/.

Упаковочный материал "Бакстер" изготавливали .методом экструзии однослойной пленки или дублирования при производстве многослойного материала. На рис. 14 показана модернизированная нами технологическая схема изготовления пленки "Бакстер". Отличительной особенностью схемы является возможность изготовления двуосноориентированной пленки за счет вращающейся головки и упрочнение внутреннего слоя пленки методом ин-гибирования аргоном. В состав наружного слоя упаковки или во всю массу однослойного материала вводят, например, 0,1-1,5% по массе СОг-экстракта гвоздики совместно с пластификатором в виде жирного масла из семян кориандра. За счет липофильного характера фунгистатика синерезис происходит значительно медленнее.

В пакеты, из предлагаемого упаковочного материала (содержащего ПЭНП - 85%, жирное масло из семян пряных растений - 13%, эфирное масло из семян пряных растений - 2% ), и в пакеты из стандартной полиэтиленовой пленки фасовали по 1,5 кг сладкого перца сорта Подарок Молдовы, запаивали в пакеты и хранили при температуре плюс 5°С. Через 2,5 месяца хранения потери перца от микробиологической порчи составили: в бактерицидных пакетах - 8%, в обычных - 35%. Срок хранения перца в бактерицидных пакетах увеличивается на 20% по сравнению с перцем в обычных пакетах /34, 83/.

Для фасовки других продуктов мы использовали упаковочный материал в виде картона, дублированного 0,1 мм слоем ПЭНП (78%) с содержанием эфирного масла тмина - 19% и жирного масла тмина - 3% для изготовления молочных пакетов вместимостью 1 дм3 . В пакеты фасовали пастеризованное молоко и хранили в помещениях при неконтролируемых параметрах среды.

Для оценки качества активной полимерной тары были проведены микробиологические исследования процесса хранения фруктовых напитков.

На основании лабораторных исследований в качестве консервантов отобраны сорбат калия, пирогаллат и лаурилтиодипропионат.

Испытуемым объектом служили газированный яблочный и негазированный грушевый напиток с массовой долей растворимых сухих веществ соответственно 3,3%; 7,4% и массовой долей титруемых кислот в расчете на яблочную кислоту 0,13% и 0,30%, полимерные бутылки с биоцидными добавками и инокуляты чистых культур Saccharomyces Vini и Escheriechia coli.

На первом этапе исследовали биоцидную активность полимерной тары. Для этого внутреннюю поверхность бутылки инокулировали суспензией бактериальной культуры E.coil в количестве 10, 100 и 500 КОЕ на объем, время экспозиции составляло 10, 20 и 30 мин. Результаты представлены на рис. 15: упаковки с сорбатом калия проявляли биоцидную активность по отношению к 100 КОЕ E.coil в течение 15 мин, а 500 КОЕ инактивировали за 30 мин; упаковки с лаурилтиодипропионатом действовали несколько активнее, гибель 500 КОЕ проходила за 25 мин, а 100 КОЕ - за 10 мин; упаковки с пиро-галлатом проявляли бактериостатическое действие - 100 КОЕ уменьшались в 10 раз в течение 20 мин, 500 КОЕ в течение 25 мин снижалось до 300 и в последующие 5 мин наблюдения оставалось стабильным.

Рис.15. Влияние активной полимерной тары на микробную контаминацию в зависимости от времени экспозиции

Следующий шаг был направлен на установление микробиологической оценки фруктовых соков при хранении.

Перед фасованием в тару стерильные напитки инокулировали чистой культурой дрожжей БассИаготусеБ Уш (наиболее часто выделяемой из напитков на основе натуральных соков) в количестве 5, 50 и 5 10 КОЕ/см . Опытные образцы заложили на хранение при температуре 10°С, микробиологический контроль хранения осуществляли в течение 30 суток (рис. 16-18).

В результате исследований установлено: напитки, фасованные в тару с добавлением в качестве биоцидного агента сорбата калия, хранились стабильно в течение 30 суток при условии внесения наименьшего количества

3 13 инокулята (5-10° КОЕ/см ), напитки с содержанием инокулята 5-10 КОЕ/см подвергались порче - яблочный напиток на 15 сутки, а грушевый напиток на

12 сутки хранения, а с содержанием инокулята 5-Ю2 КОЕ/см3 оба напитка были сняты с хранения на 5 сутки.

Рис.16. Влияние упаковки (с сорбатом калия) на продолжительность хранения напитков при разной степени микробной инокуляции

Рис.17. Влияние упаковки (с пирогаллатом) на продолжительйость хранения напитков при разной степени микробной инокуляции

СОДЕРЖАНИЕ МИКРООРГАНИЗМОВ

Рис. 18. Влияние упаковки (с лаурилтиодипропионатом) на продолжительность хранения напитков при разной степени микробной инокуляции

Напитки в таре с пирогаллатом сохраняли микробиологическую стал бильность в течение 20 дней с содержанием инокулята 5-10° КОЕ/см , с кон

13 2 центрацией инокулята 5-10 КОЕ/см" - 15 дней и с концентрацией 5-10 КОЕ/см3 - 5 дней.

Наибольшую активность в качестве биоцидной добавки проявил лау-рилтиодипропионат: в напитках с концентрацией инокулята 5-10° и 5-101 о

КОЕ/см не наблюдалось увеличения микробной контаминации в течение 30 суток, а критическая для первых двух биоцидов концентрация 5-10 КОЕ/см держалась без изменения в течение 15 суток.

Таким образом, промышленному испытанию подвергалась полимерная тара с добавками биоцидов лаурилтиодипропионата и сорбата калия; ранее установлено, что пирогаллат в качестве консерванта интереса не представляет.

В пакеты, из разработанного и изготовленного нами упаковочного материала (содержащего ПЭВД - 85%, жирное масло из семян пряных расте

108 ний - 13%, эфирное масло из семян пряных растений - 2%), и в пакеты из стандартной полиэтиленовой пленки фасовали по 1,5 кг сладкого перца сорта Подарок Молдовы, запаивали пакеты и хранили при температуре плюс 5°С. Через 2,5 месяца хранения потери перца от микробиологической порчи составили: в бактерицидных пакетах - 8%, в обычных -35%. Срок хранения перца в бактерицидных пакетах увеличивается в 20% по сравнению с перцем в обычных пакетах /34, 83/.

Для фасовки других продуктов мы использовало упаковочный материал в виде картона, дублированного 0,1 мм слоем ПЭНП (78%) с содержанием эфирного масла тмина - 19% и жирного масла тмина - 3% для изготовления о молочных пакетов вместимостью 1 дм . В пакеты фасовали пастеризованное молоко и хранили в помещениях при неконтролируемых параметрах среды. Первые образцы со скисающим молоком в контролируемой партии обнаружены через 4 месяца, в опытной партии через 5,5 месяца. Срок хранения молока увеличился на 37,5 %.

Хорошие результаты получены при хранении замороженной и копченой рыбопродукции в пленке из ПЭНП с иммобилизованной внутрь коптильной жидкостью /78/. Сроки хранения рыбы увеличивались в 1,5-2,0 раза.

Упаковочный материал в виде картона, дублированного 0,01 мм слоем алюминиевой фольги и 0,1 мм пленкой из ПЭНП (78%) с содержанием эфирного масла тмина - 18,5 % и жирного масла тмина - 3,5% использовали для

-у изготовления пакетов вместимостью 0,25 дм , в которые фасовали пастеризованный напиток на основе плазмы крови и черноплодно-рябинового красителя. Хранили при неконтролируемых параметрах среды. Порча контрольных образцов обнаружена через 1 месяц, а опытных - через 1,5 месяца. Срок хранения этого напитка увеличился на 50%.

Альтернативным вариантом создания защитной пленки для фруктов и овощей является использование в качестве полимерной основы натуральных пищевых полимеров (пектина, агар-агара, агароида, каррагинана, эфиров

109 целлюлозы, полидекстрозы, хитозана, крахмала, камеди плодовых деревьев).

Проанализировав свойства перечисленных пищевых полимеров, мы с коллегами из КНИИХП пришли к выводу, что наилучшие результаты для создания сверхтонких дышащих пленок может дать использование растворов пектиновых веществ. Во-первых, себестоимость создания таких пленочных материалов с бактерицидной добавкой будет незначительной (15-20 коп на 1 кг упаковочного продукта). Во-вторых, сырьем для получения пектиновых веществ могут быть вторичные ресурсы консервного производства (яблочные выжимки) и свеклосахарного производства (свекловичный жом). В-третьих, индивидуальная упаковка каждого плода в быстровысыхающую бактерицидную пектиновую пленку предупреждает заражение соседних плодов от поверхностной гнили.

Хранение яблок в бактерицидных пектиновых пленках позволяет сохранить сравнительно высокие показатели как в охлаждаемых, так и в неох-лаждаемых условиях.

Представляет интерес органолептическая оценка результатов хранения некоторых видов плодоовощного сырья в бактерицидных пектиновых пленках и пектиновых легкосмываемых бактерицидных оболочках. На рисунке 19 показана зависимость качественных показателей яблок сорта Делишес от условий хранения.

Как видно из рисунка 19, яблоки сорта Делишес при хранении в обычных условиях с нерегулируемой температурой уже после 3 мес. хранения существенно снижают качественные показатели.

В период работы над научно-технической литературой по изучаемой проблеме мы проанализировали возможность изготовления фасовочного и упаковочного оборудования из разработанных нами бактерицидных полимерных материалов.

ШЗ В бакгер. ПЭ пленке (не охл.)

В бакгер. пектин, пленке (не охл)

В В батер. ПЭ пленке (охл.)

В бактер. пектин, пленке (охл.) Ш Контроль не охл.

Ш Контроль (охл.)

1 2 3 4 5

Продолжительность хранения, мес.

Рис. 19. Зависимость органолептической оценки яблок от вида упаковки и сроков хранения

Установлено, что наша технология может прекрасно сочетаться с отечественным упаковочным оборудованием для жидких и пастообразных продуктов пищевого, косметического, медицинского и технического назначения, изготовляемым предприятием "Промбиофит". Это предприятие организовано в 1993 г. на базе Всесоюзного научно-производственного объединения "Био-маш" и является членом секции "Пакмаш" Всероссийской ассоциации Союз-пак.

В настоящее время на территории России и стран ближнего зарубежья успешно работают более 1000 участков и цехов, оснащенных оборудованием с маркой "Промбиофит", которое можно переоснастить на выпуск фасовочной и упаковочной тары с бактерицидными добавками.

На рисунке 20 показан внешний вид полуавтоматического оборудования для фасовки и упаковки различных продуктов и пищеконцентратов:

Рис.20. Полуавтоматическое оборудование для фасовки и упаковки

УД-2 - установка розлива жидких и пастообразных продуктов; УД-2Б - установка розлива пастообразных продуктов; АР-1 - аппарат розлива жидких продуктов; УФ-1 - установка фасовки пастообразных продуктов с твердыми добавками; УСС-2 - установка заварки стаканчиков крышками из фольги; УСС-2М - полуавтомат заварки стаканчиков крышками из фольги; УУ-1 -устройство укупорки бутылок кроненпробками; УУ-3 - устройство укупорки флаконов и ПЭТ-бутылок пластмассовыми пробками с резьбой; УУ-4 - устройство укупорки банок, флаконов и бутылок крышками и колпачками без резьбы; УУ-5 - полуавтоматическое устройство вакуумной укупорки стеклянных банок с винтовой крышкой типа "Твист-офф"; УСП-1 - устройство сварки пакетов из термопластичных пленок; ЭМ-1Ц - машина этикетировоч-ная клеевая полуавтоматическая; ЭМ-4Ц - машина этикетировочная полуавтоматическая для нанесения самоклеящейся этикетки из рулона; ТПЦ - аппараты упаковки банок, бутылок, коробок и т.д. в термоусадочную пленку; КРУ-1 - комплект оборудования для упаковки продуктов в коробки из ламинированного картона "Пюр-Пак" или "Тетра-Рекс" (до 2500 шт/см); "Медо-фит" - комплект оборудования для фасовки меда; КУМ-1 и КУМ-4 - комплекты оборудования серии КУМ для розлива растительного масла (3-7 т/см); "Иван-да-Марья" - комплект оборудования для герметичной упаковки жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканчики с крышками из фольги (600 упак./час); "ЯРУС" - полуавтомат розлива и упаковки жидких продуктов в коробки из ламинированного картона "Пюр-Пак" или "Тетра-Рекс" (до 4 т/см); комплект оборудования для розлива и упаковки жидких и пастообразных препаратов медицинского, косметического и с/х назначения в пластиковую и стеклянную тару (до 1200 упаковок/час); линия приготовления и фасовки майонеза (до 1500 кг/см); линия приготовления и фасовки продуктов на основе концентратов (напитки, соусы, моющие средства и др.) (до 1200 упаковок/час); линия приготовления и фасовки кетчупа (до 320 кг.см); линия приготовления и фасовки горчицы (до 320 кг/см).

Разработанная нами бактерицидная пленка вполне конкурентоспособная по сравнению с другими видами аналогичной упаковки (табл. 24).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнено теоретическое и экспериментальное исследование комплекса характеристик полимерной самостерилизующейся бактерицидной тары, позволившее увеличить сроки хранения сельскохозяйственной продукции в 1,5-3,0 раза.

1. Определены полимерные материалы для производства бактерицидной тары нового поколения на основе ориентированного полиэтилена низкой плотности, поливинилиденхлорида и полиолефинов отечественного и зарубежного производства.

2. Впервые разработана технология и рецептура бактерицидных пленок "Бакстер", выбран оптимальный вариант фунгистатиков в виде эфирных масел и пластификаторов в виде жирных масел, извлеченных из пряно-ароматических растений жидким диоксидом углерода.

3. Разработана рецептура стабилизированной пленки и бутылок из ПЭНП с добавлением смеси антиоксидантов (И-К1 -дифинил-п-фенилен-диамила с фенил-а-нафтиламином), вводимой в количестве 0,05-0,2% с целью предотвращения окисления полиэтилена в процессе изготовления изделий.

4. Установлено, что лучшие результаты хранения яблок сортов Айда-ред и Старкримсон достигаются в полиэтиленовых упаковках, обработанных 1%> раствором сорбата калия.

5. В плодах, после хранения в пленке "Бакстер" в течение 7 месяцев, фиксировали более высокую долю сухих веществ и кислот, снижение величины естественной убыли и микробиальной порчи, улучшение вкусовых качеств.

6. Разработаны технологические режимы хранения перца, моркови, яблок в охлаждаемых и неохлаждаемых условиях с применением "активных" полимерных пленок, диоксида углерода и антисептиков.

7. В результате исследований показано, что из применяемых антисептиков и активных полимерных пленок для сохранения:

- перца овощного предпочтение следует отдать иммуноцитофиту;

- корнеплодов моркови в активных полимерных упаковках: а) с 5% лаурилтиодипропионата; б) с 5% лаурилтиодипропионата и дополнительной обработкой корнеплодов сорбатом калия;

- яблок сорта Айдаред, в активных полимерных упаковках а) с 3% лаурилтиодипропионата; б) с дополнительной обработкой плодов иммуноцитофитом (тара);

- яблок сорта Джонатан, в активных полимерных упаковках а) с 5% лаурилтиодипропионата; б) с дополнительной обработкой плодов ССЬ-экстрактом гвоздики;

- яблок сорта Симиренко, в активных полимерных упаковках а) с сорбатом калия; б) с 5% лаурилтиодипропионата.

По всем исследуемым видам сырья положительное влияние на их леж-кость оказало сочетание активной полимерной упаковки со средой диоксида углерода для яблок (СОг -5%), для перца (С02 - 20 7о).

8. Установка по производству "активной" полимерной пленки внедрена в АО ОПХ "Центральное" АК "Предгорье". Экономический эффект от внедрения новой упаковки составляет (в условиях Краснодарского края) более 4 млн. руб. в год.

1. Актуальные проблемы снижения микробной обсемененности сырья и готовой продукции /J1.A. Русанова, JI.B. Михайлюта, Н.С. Коробкина, A.B. Маркелов. - В сб. научных трудов КНИИХП. Вып. 3. - Краснодар: КНИ-ИХП, 1998.-С. 23-31.

2. Андрусенко П.И., Родин Е. М. Полимерные пленки и их применение в рыбообрабатывающей промышленности. Калининград: Калинингр. кн. из-во, 1982.-86 с.

3. Антисептические свойства активных полимерных упаковочных пленок / Ухарцева И.Ю. и др. // Хранение и переработка сельхозсырья. 1994, № 5.-С. 46-48.

4. Апляк И.В., Симич Т.Н. Использование антимикробных препаратов при хранении плодово-ягодного и овощного сырья, М.: ЦНИИТЭНПП, 1986.-36 с.

5. Биохимия растительного сырья / Щербаков В.Г., Лобанов В.Г., Прудникова Т.Н. и др. М.: Колос, 1999. - 376 с.

6. Бредихина В.А., Бархатов В.Ю., Фараджева Э.И. Технология получения топинамбурово-фруктового сока. В сб. тез. докл. Междун. конф., по-свящ. 65-летию МГАПП. - М., 1996. - С. 87-88.

7. Гельфанд С.Ю. Научные основы оценки качества плодоовощной продукции,- Дис. в виде научн. докл. на соиск. . д. т. н., М.: Россельхозака-демия, 1995. - 63 с.

8. Голосов А.П., Динцес А.И. Технология производства полиэтилена и полипропилена. М.: Изд-во "Химия", 1988. - 216 с.

9. Гольдаде В.А., Неверов A.C. Пинчук JI.C. Низкомодульные композиционные материалы на основе термопластов. Минск: Наука и техника, 1984.- 104 с.

10. Госфармакопея. XI изд. -М.: Медгиз, 1990. 398 с.

11. Горбунова В.В., Русанова A.A., Снежко А.Г. Оценка гранулометрического состава дисперсных систем для защитных покрытий и тароупоко-вочных материалов. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". -М.: МГАПБ, 1994. - С. 193

12. Гранатова В.П., Зайко Г.М., Касьянов Г.И. Технология пищевых загустителей и структурообразователей. Краснодар: КНИИХП, 1999. - 118 с.

13. Гуль В.Е., Савченко H.A. Экологические аспекты создания безопасных упаковочных материалов и тары для продуктов питания. В сб. матер. междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994.-.С. 195

14. Гусев A.A., Козак С.С. Удлинение сроков хранения пищевых продуктов // Пищевая промышленность, № 7, 1998. С. 36-38

15. Деструкция синтетических полимеров под действием биологически-активных веществ / A.C. Белавкина, А,Г. Снежко, A.B. Алексахина, Л.Г. Черкасова. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С. 189

16. Додонов А.М., Муравин Я.Г. Современное развитие потребительской упаковки // Современная упаковка, № 6, 1992. С. 12-13.

17. Додонов A.M., Муравин Я.Г. Иономеры для упаковки // Пищевая пром-сть, № 7, 1989. С. 72-73.

18. Дончеико JI.B., Кондратенко В.В. Изменение содержания пектиновых веществ тыквы при созревании и хранении // Изв. вузов. Пищ. технология, № 1,1998.-С. 83-94.

19. Донченко JI.B., Надыкта В.Д. Безопасность пищевого сырья и продуктов питания. М.: Пищевая пром-сть, 1999. - 352 с.

20. Жунгиету И.И. Новые методы хранения плодово-овощной продукции в МССР, Кишинев: МолдНИТИ, 1987. 40 с.

21. Инструментальный биотестовый метод оценки токсичности химических веществ / И.А. Китаева, О.В. Баринова, Г.Б. Ионова, A.A. Туманов. -В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". М.: МГАПБ, 1994.-С. 189-190

22. Касьянов Г.И. Технологические основы С02 обработки растительного сырья. - М.: Россельхозакадемия, 1994. - 132 с.

23. Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Маркелов A.B. Способ длительного хранения плодов и овощей. В сб. материалов конф. "Современные достижения биотехнологии" - Ставрополь: Ставр. ГТУ, 1996. - С. 266

24. Касьянов Г.И., Русанова JI.A., Маркелов A.B. Самостерилизующаяся бактерицидная тара. -В сб. Научных трудов КНИИХП. Вып. 3. Краснодар: КНИИХП, 1998. - с. 42-43

25. Кириченко В.Н., Рыкунов В.А., Шепелев А.Д. Применение волокнистых покрытий для хранения плодов. В сб. тез. докл. междун. научн. конф. "Прогрессивные технологии и техника в пищевой промышленности". -Краснодар: КубГТУ, 1994. - с. 42

26. Коллоидно-химический аспект создания защитных латексных систем для защиты твердых сыров / М.В. Огаркова, А.Г. Снежко, Н.С. Белавки-на, Э.Г. Розанцев. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С.190

27. Кондрашов Г.А. К вопросу взаимодействия поверхности мембран с жидкостью и математическое описание электровязкостного эффекта. В сб. научных трудов КНИИХП. Выпуск 2. - Краснодар, 1997. - С. 145-148.

28. Ляшенко Е.П. Перспективы применения биотехнологии и СО2 -экстракции в консервной промышленности. В сб. тез. докл. междун. сим-поз. - Краснодар: КНИИХП, 1997. - С. 60-61.

29. Маркелов A.B. Технология производства бактерицидной тары для хранения сельскохозяйственного сырья и продуктов. Краснодар: ЦНТИ, 1998.-3 с.

30. Маркелов A.B., Касьянов Г.И., Русанова JI.A. Экологически безопасные способы длительного хранения сельскохозяйственной продукции. -Краснодар: КНИИХП, 1999.-43 с.

31. Маркелов A.B., Михайлюта Л.В., Яковлева Л.А. Хранение плодов и овощей в бактерицидных сатурированных растворах. В сб. тез. докл. междун. симпозиума. - Краснодар: КНИИХП, 1999. - С. 30

32. Метлицкий JI.В. Биохимия плодов и овощей Изд. АН СССР, Сер. биол., 1980, № 1, с. 73-93.

33. Методологические и методические подходы к созданию эффективных защитных полимерных покрытий / Т.Е. Сергиенко, Л.А. Сачкова, Л.А.Сухарева и др. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С.191

34. Механические свойства белковых оболочек, модифицированные антимикробными добавками / М.А. Иванова, Т.А. Смурова, С.Б. Ерохов, З.С. Борисова. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С.192-193

35. Новые процессы получения полиэтилена низкой плотности / Е.М. Васильева, З.Я Новикова, Т.Е. Калинина и др. // Обзор, инф. сер. "Полимери-зационные пластмассы". М.: НИИТЭХИМ, 1990. - 15 с.

36. Новый полимерный упаковочный материал / Литвиненко O.A. и др. // Молочная промышленность. 1994, № 3- 4 - с.12-13.

37. Новые тароупаковочные материалы на основе диацетата целлюлозы, обладающие антимикробной активностью / А.Л. Пешехонова, O.A. Сдобни-кова, Л.Г. Самойлова и др. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С. 193

38. О положительном действии микробных популяций на подавление нежелательной микрофлоры продовольственного сырья и пищевых продуктов / Илларионова В.И. и др. // В сб. тез. докл. конф. "Интродукция микроорганизмов в окруж. среду". М., 1994. - с. 42

39. Отчет о НИР. Этап 4. Провести исследования и разработать научные основы технологических структур процессов хранения скоропортящейся с/х продукции на основе создания защитных покрытий с бактерицидными и антиоксидантными свойствами.

40. Подэтап 4.1. Разработать ресурсосберегающую технологию получения121защитных покрытий на основе полимеров с бактерицидными наполнителями Краснодар: КНИИХП, 1996. 19 с.

41. Отчет о НИР. Подэтап 4.4. "Разработать технологию производства и применения термоформованной тары нового поколения с бактерицидными свойствами" Краснодар: КНИИХП, 1997. - 37 с.

42. Отчет о НИР. Подэтап 4.3. Теоретические аспекты и практическая реализация новых способов длительного хранения с/х сырья в бактерицидных пленках и в среде диоксида углерода. Краснодар: КНИИХП, 1998. - 56.

43. Пат. РФ 2002924, МКИ Е 04 Н 5/08. Хранилище сельскохозяйственной продукции / В.А. Забаров; 3. № 5056959/33. Заявл. 28.07.92. Опубл. 15.11.93. Бюл. №41-42.

44. Пат. РФ 2028037, МКИ А 01 Б 25/00, А 23 В 7/14. Сернистый препарат для хранения плодов и овощей. / П.Д. Редька, Л.В.Карпов, Ю.А. Пус-товойт; 3. № 48778338. Заявл. 24.10.90. Опубл. 9.02.95. Бюл. № 4.

45. Пат. РФ 2035156, МКИ А 23 С 19/16. Белковое защитное покрытие для пищевых продуктов и способ его приготовления / Г.И. Бойкова, Г.А.Богун, М.И. Андреева; 3. № 92012912/13. Заявл. 18.12.92. Опубл. 20.05.95. Бюл. №14.

46. Пат. РФ 2060671, МКИ А 23 В 7/16. Способ защиты поверхности плодов и установка для его осуществления / Г.И. Касьянов, О.И.Квасенков; 3. № 94007834/13. Заявл. 10.03.94. Опубл. 27.05.96. Бюл. № 15.

47. Пат. РФ 2060915, МКИ В 65 Д 85/34. Упаковочный материал для пищевых продуктов / Г.И. Касьянов, О.И.Квасенков; 3. № 94008058/13. Заявл. 10.03.94. Опубл. 27.05.96. Бюл. № 15.

48. Пат. РФ 2086136, МКИ А 23 В 4/20. Способ защиты колбасных изделий длительного хранения от плесени / В.В. Вагин, В.Ю. Белова; 3. № 95110476/13. Заявл. 22.06.95. Опубл. 10.18.97. Бюл. № 22.

49. Пат. РФ 2120778, МКИ А 23 L 3/005. Способ стерилизации пищевых продуктов / С.Б. Тюрина, Г.И. Касьянов, Маркелов A.B. и др. 3. № 97116420/13. Заявл. 3.10.97. Опубл. 27.10.98. Бюл. № 30.

50. Пат. РФ 2129514, МКИ В 65 Д 65/38. Пищевой упаковочный материал / Г.И. Касьянов, Р.И. Шаззо, О.И. Квасенков; 3. № 98102030. Заявл. 30.01.98. Опубл. 27.04.99. Бюлл. № 12.

51. Пат. РФ 2129515, МКИ В 65 Д 65/38. Материал для упаковки пищевых продуктов / Г.И. Касьянов, Р.И. Шаззо, О.И. Квасенков; 3. № 98102031. Заявл. 30.01.98. Опубл. 27.04.99. Бюлл. № 12.

52. Пат. РФ 2129516, МКИ В 65 Д 65/38. Упаковочный материал для продуктов из мяса и рыбы / Г.И. Касьянов, Р.И. Шаззо, О.И. Квасенков; 3. № 98102036. Заявл. 30.01.98. Опубл. 27.04.99. Бюлл. № 12.

53. Пат. РФ 2129517, МКИ В 65 Д 65/38. Упаковочный материал для пищевых продуктов питания/ Г.И. Касьянов, Р.И. Шаззо, О.И. Квасенков; 3. № 98102167/13. Заявл. 30.01.98. Опубл. 27.04.99. Бюлл. № 12.

54. Пат. РФ 2129519, МКИ В 65 Д 65/38. Упаковочный материал для продуктов / Г.И. Касьянов, Р.И. Шаззо, О.И. Квасенков; 3. № 98102169. Заявл. 30.01.98. Опубл. 27.04.99. Бюлл. № 12.

55. Перникис Р.Я. Олигомеры и полимеры на основе ангидридов Сахаров. -Рига: Зинатне, 1986. 180 с.

56. Пименова Т.Ф. Производство и применение сухого льда, жидкого и газообразного диоксида углерода. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-72 с.

57. Повышение защитных функций пищевых синтетических покрытий белками крови убойных животных / Н.С. Белавкина, А.Г.Снежко, М.П. Макарова и др. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С.193-194

58. Причко Т.Г., Скорикова Ю.Г. Влияние химического состава яблок на качество сока. В сб. научных трудов междун. конф. - Одесса: Астро-принт, 1998. - С. 125-127.

59. Причко Т.Г. Хранение яблок в среде с повышенным содержанием углекислого газа. В сб. тез. докладов Международного симпозиума РАСХН, Краснодар: КНИИХП, 1997. 72 с.

60. Процессы производства и ассортимент марок полиэтилена высокого давления / З.Я. Новикова, Е.М. Васильева, Т.Е. Калинина, В.Н. Коваль // Обзор. инф. сер. "Полимеризационные пластмассы". -М.: НИИТЭХИМ, 1991. -30 с.

61. Розанцев Э.Г. Полимерные упаковочные материалы для пищевых продуктов // Мясная промышленность, № 1, 1993. С. 17-18

62. Росляков Ю.Ф. Теоретические и прикладные основы консервации зерна риса. Дис. в виде научн. докл. на соиск. . д. т. н. - Краснодар, 1997. -68 с.

63. Решение о выдаче патента РФ по заявке № 98102168 от 16.02.98. Упаковочный материал для продуктов / Г.И. Касьянов, Р.И. Шаззо, О.И. Ква-сенков;

64. Решение о выдаче патента РФ по заявке № 99105089/13 от 22.03.98. Пищевой упаковочный материал / Г.И. Касьянов, A.A. Гиш, A.B. Маркелов и1. ДР

65. Русанова JI.A. Совершенствование технологии консервирования плодоовощного сырья на основе интенсивных методов снижения микроби-альной контаминации. Дисс. в виде научн. докл. на соиск. . к. т. н. - Краснодар, 1998.-48 с.

66. Саулебекова М.С., Омаров Ж.К., Краснова И.В. Пленочный состав для сохранения продуктов // Пищевая промышленность, № 6, 1989.

67. Серегин М.С., Селезнев В.И., Гошко А.Н. Некоторые способы биофизиологического исследования. Л.: ЛИСТ, 1981. - 39 с.

68. Скорикова Ю. Г. Полифенолы плодов и ягод и формирование цвета продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. 220 с.

69. Скорикова Ю.Г. Хранение овощей и плодов до переработки. М: Легкая и пищевая промышленность, 1982 200 с.

70. Способы длительного хранения плодов и овощей. Обзор Центральной экспериментально-исследовательской, конструкторско-технологи-ческой лаборатории химизации сельского хозяйства. - М.: ВНИИТЭИагро-пром, 1988. -4 с.

71. Тарасова H.A., Холодова А.П. Метод определения дегидроцетовой кислоты и ее натриевой соли в латексных, белковых оболочках и продуктах питания В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С.191-192

72. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции "Повышение эффективности применения полимерных материалов в отраслях промышленности, производящих продукты питания"/ 21-23 марта 1983. Углич,-М.: 1983.- 154 с.

73. Терехова А.И., Козина Л.В., Муравин Я.Г. Современные упаковочные материалы для пищеконцентратной продукции. В сб. матер, междун. научно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С.194

74. Технология заморозки и копчения прудовых рыб / Г.И. Касьянов, А.И. Николаев, С.В. Золотокопова, A.B. Маркелов. В сб. научных трудов междун. конф. - Одесса: Астропринт, 1998. - С. 163.

75. Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы / Под ред. Б.Л. Флауменбаума М.: Колос, 1993, 320 с.

76. Технологический контроль консервного производства. М.: Пищевая пром-сть, 1989. - 290 с.

77. Упаковка плавленого сыра в тару с фунгицидными свойствами / Н.П.Захарова. В.Ф. Роздова, Т.М. Эрвольдер и др. В сб. матер, междун. на-учно-техн. конф. "Пища. Экология. Человек". - М.: МГАПБ, 1994. - С. 194195

78. Ухарцева И.Ю., Макаревич A.B., Гольдаде В.А. Применение полимерных упаковочных материалов в мясоперерабатывающей промышленности // Пищевая промышленность, № 7, 1995. С. 21-22

79. Химический состав пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1987.-360 с.

80. Хранение плодов в измененном газовом составе с предварительной обработкой их бактерицидными веществами. / Яковлева Л.А., Русанова Л.А., Маркелов A.B. и др. В сб. тез. докладов Международного симпозиума126

81. РАСХН, КНИИХП: Краснодар: 1997,- 72 с

82. Шишкина Н.С. Новое в хранении плодов и овощей. Серия "Сельское хозяйство", № 3. М.: Знание, 1987. - 32 с.

83. Щербаков В.Г. , Росляков Ю.Ф., Федорова С.А. и др. Особенности формирования, послеуборочной обработки и хранения зерна риса. В сб. трудов КубГТУ. Том 1. - Кранодар: КубГТУ, 1998. - С. 56.

84. Заявка Франц. 2685678, МКИ В 65 Д 65/42, В 65 Д 65/40 / Gaillard Vves.- № 9116294. Заявл. 27.12.91. Опубл. 2.07.93

85. Заявка Франц. 2691436, МКИ В 65 Д 65/02, 65/38, 85/72; В 29 С 47/14 /Martin Villarrubia Bernabe, Hennia Hadj.- № 9206320; Заявл. 22.05.92. Опубл. 2.07.93

86. Заявка Франц. 2696998, МКИ В 65 Д 53/01 / Gange Alain.- № 9206463. Заявл. 22.05.92. Опубл. 22.04.94

87. Заявка Франц. 2696325, МКИ А 23 L 1/212, 1/052 / Bocabeille Gilles, Gaudet Patrice .-№ 9212108. Заявл. 2.10.92. Опубл. 8.04.94

88. Aggett Р. Problem with oxygen // Food Manuf, 1991, V. 66, № 6

89. Antioxidativ wirk same Pflanzenphenole sowie Caratinoide als wichtige Inhaltsstoffe von Gewürzen / Herrmann K. // Gordian. 1994, - 94, № 78. - C. 113-117.

90. Baegor K. Mukroflora Vakuumverpakten Fleisches wahrend der gefreirgerung//Elischwirtschaft, 1983, V. 63, № 11, S. 1741-1744, 1746.

91. Bergis H., Poymend Y., Beaufort A. Etude du développement de la flore saprofite et de Salmonella dans des viades hachees sous atmosphehere // Sei. fnim. 1994. 14, №2, c. 217-228.

92. Brodi A. Active packaging // Food Eg., 1990, V. 62, № 4.

93. Copala Krischna A.G., Prachaker I.V. //1. Amer. Oil ehem. soi. 1994.71, №6. -С. 645-647.

94. Das Ruckhaltevermogen von Tiefenfilterschichten gegenüber lebensmittelrelevanten keimen: Entwicklung einer habermethode / Zeiler M.,Oechsle D., Hammes W.P. // Fand S. Filtr. und Separ. 1994,- 8, № 5,- c. 212 - 214, 216, 210.

95. De Leiris J. P. // Jnd. alim. et agr. 1993,- 110, № 6. - c. 417-422.

96. Eihholtz, F.: Die toxishe Yesamtsituation auf dem Yebiet der menshlichen Ernährung. Berlin, Yottingen, Heidelberg: Springer Verlag 1996.

97. Food preservation with nontraditional antimicrobal agents, shibasaki sao. "J. Food Safety", 1982, 4, № 1, 35-58 Haltbase HHT-Producte in Kunststoff. Flasehen // Alimenta 1997, 36, T 1-2, c. 2-3.

98. Fukamachi Masoomi //1. Agr. and Food Chem. 1994. - 42, № 9. C. 1989-1992.

99. Gamma sterilization of packaging / Neijssen Peter I.G. // Scand. Dairy Inf. 1994, № 2. - c. 40-42.

100. Gnisi W. Packaging of chilled food // Packaging, 1990, V.61, № 8.

101. Gracking gualities for gualiti cracker // Food Pack. Int. 1994. - 9. № 5.-C. 14.

102. Hammes W.P., Fischer A. Lagefahigreit von Hackfleisch in kontrollierten atmosphare. // Grinfluß and mikrobiologische Vorgänge // Fleischenwirtschaft, 1983, V. 63, № 11, S. 1715-1716,1719-1740.

103. Heiss R. Kritische ubelegung zur Datumskennzeichnung vorverpacktez // Lebensmitteln Neue Verpack, 1983, № 12, S. 1528-1531.

104. Johnson Mary Ann, Fischer Joan G. // Food Technol. 1994. - 48. № 5.-p. 112, 116, 118-120.

105. Kraft A.A., Reddy K.V., Haslak P.J. Microbiological quality of vacuum packaget poultry with or without chlorine treatment //1. Food Sei., 1982, V. 47, № 2, S. 380-385.

106. Kushner D.J. Microbial Life in Extrreme Environmens //Academik Press, New Jork, London. 1987.

107. Kushner D.J. V.: Zaklady konervace potravin praha: SNTL 1988.

108. Lalege L.C., Le B.H., Simord R.E. Shelf life of vacuum or nitrogen -packed pastrami: effects of packaging atmospheres, temperature and duration of storage on microfllora // J. Food Sei, 1984, V. 49, № 3, S. 827-831.

109. Lesabouts du PEN / Vau deu Abcele Philippe // Belg. bus. et ind. -1995. 12, №3.-C. 86-89.

110. Metallized films provide the gualities converter needs.// Pap, Film and Foil converter, 1980, 54 , № 9, p. 68, 70.

111. New products and processes // Polymer News, 1991, v. 16, № 7.

112. Notchkinss J.H., Baker R.C., Qureshi R.A. Elevated carbon dioxide atmospheres for packaging poultry. // Effects of chicken quarters and bulk packages // Poultry Sei., 1985, V. 64, № 2, S. 333-340.

113. Oswin C.R. Isotherms and package life: some advances in emballstics. // Food Chem., 1983, 12, № 3, 179-188 c.

114. Pat. USA 5236617, MKU С 09 К 15/02 / Ueno Rynzo, Tabota Akihiko u. a. -№ 872941. Заявл. 21.04.92. Опубл. 17.08.95.

115. Pat. USA 5270337, MKU A 23 L 3/00, A 61 К 31/30 / Graf Ernst; The Pillslury Co. -№ 672132. Заявл. 19.03.91. Опубл. 14.12.93.

116. Partmann W. Zur problematik der verl ngerung der haltbarkait vonfrischtfleisch in Kontrjkkierten atmospheren // Ber. Jahrestag, 1979, Dtsch. Kalte 129und Klimateschen. Stutgard, 1979, S. 359-372.

117. Photoca talytic sanitary tiles exterminate bacteria // Chem. Eng. (USA). 1994. - 101, № 5. Q 25.

118. Polyethylene resins // Packaging (USA), 1990, V. 35, № 6.

119. P.P. Folien auf dem Vormasch. // Lebensmitteltechnik, 1984, 16, № 3, p. 104-107.

120. Qngraham J. Z., Maale O., Neidhardt F.C. Yrowth obthe Bacterial Celt, Sinauer Ass. Qns., Sunderland, Mass, 1983.

121. Resin composition and packaging materials formed therefrom: Пат. 5270372 США, MKU С 08 К 5, /06, 5/05 / Airose Kazuhiko. № 918015; . 3a-явл. 24.07.92; Опубл. 14.12.93; № 366004 (Яп.).

122. Shlf life and biological implications: Pap. 85th Aocs Annu. Meet, and Expo, Atlanta, Ga., May 8-12, 1994 / Ptiefer A. // INFORM: Int. News Fats, Oils and Relat. Mater. - 1994. - 5, № 4. - C. 518-519.

123. Sunflower head residue pectin extraction asaffected bhysicol conditions /Chang К. C. 1994, V. 59, №6. - p. 1207-1210.

124. Treating method for keeping food fresh: Пат. 5474789 США, MKU A 23 L 3/3409 / Hayami jasuaki, Talika Satoru № 102824; Заявл. 06.08.93; Опубл. 12.12.95

125. Truhaut, R.: Les substances etrangeres dans les aliments . Mises au point de chimie analytique pure appliquée et d'analytique pure et appliquée et d' analytique bramatologue, 4 Serie. Paris: Masson et Cie 1996.

126. Wagner В., Vaylen N. The packaging activities // Prepared Foods, 1990, V. 159, № 9, p. 46-48.

127. Whiting R.C., Buchanan R.L. Mikrobial modeling. // Food Technol, 1994, Y. 48, №6, p. 113-120.1. УТВЕРЖДАЮ»

128. Директор Краснодарского НИИ хранения^й|рйр^^тки сельско-хозяйст^^Ш^т^Щ^^и, д.т.н.,профес|!1. Г.И.Шаззо1. V* , Ь4 Л-;//1. Г.

129. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯхранения сортов яблок Джонатан и Симиренко в бактерицидных пленкахв холодильных камерах при t (1-4°С)

130. Требования к яблокам, закладываемым на хранение.

131. Яблоки, закладываемые на хранение, должны быть не ниже 1-го товарного сорта по ГОСТ 16270 или по ГОСТ 27572.

132. Степень зрелости яблок при уборке должна быть у плодов сорта Симиренко -начало съемной зрелости, у плодов сорта Джонатан -средняя фаза съемной зрелости.

133. В местах заготовки яблоки в партиях, закладываемых на хранение, должны быть однородными по степени зрелости, т.е. убранные в течение не более 5-ти суток с одного участка сада.

134. Требования к месту хранения.

135. Камера к началу загрузки яблоками должна быть приведена в техническое и санитарное состояние, соответствующее требованиям нормативной, проектной, эксплуатационной документации, а также аттестована в установленном порядке.

136. Перед загрузкой охлаждающие батареи, смонтированные на стенах камеры, должны быть экранированы, например полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354.

137. Требования к упаковочному материалу.

138. Для закладки яблок помологических сортов Симиренко и Джонатан используют ящики вместимостью до 25 кг, из которых формируют пакеты наплоских поддонах по ГОСТ 9557, укладывая их пятериком по 20-25 штук на каждый поддон.

139. Длина выступающих частей пакета ящиков с каждой стороны плоского зддона не более 0,04 метра.

140. В каждую камеру загружают партии яблок одного помологического сорта по ГОСТ 21122, ГОСТ 16270 или ГОСТ 27572.

141. Пакеты ящиков на поддонах устанавливают в камерах штабелями высотой не более трех ярусов.

142. Продолжительность полной загрузки камеры яблоками не должна превышать пять суток.

143. При хранении в местах заготовки дополнительно указывают: дату съема; квартал сада;вид послеуборочной обработки. 5. Физические условия и режимы хранения.

144. Температура воздуха в холодной точке свободного пространства полезного объема камеры должна быть не ниже нижнего предела указанных в пункте 5.1. температур воздуха для данного помологического сорта.

145. Относительная влажность воздуха должна быть 90-95%.

146. Контроль условий и режимов хранения, который осуществляют с помощью стандартизованных средств измерений и контроля, прошедших государственную поверку по ГОСТ 8.513.7. Требования безопасности.

147. Требования безопасности при хранении должны соответствовать ГОСТ

148. Воздух рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005. Уровень звукового давления -поГОСТ 12.1.003.73. Общие требования:к применяемому технологическому оборудованию по ГОСТ 12.2.003,

149. ГОСТ 12.2.049 и ГОСТ 12.2.061;к вспомогательным приспособлениям по ГОСТ 26887, 27321, 27372; к погрузочно-разгрузочным работам при хранении - по ГОСТ 12.3.009 и1. ГОСТ 12.3.020.

150. Для предупреждения поражения электрическим током должны выполняться требования ГОСТ 12.1.019.

151. Общие требования безопасности к системам вентиляции и кондиционирования воздуха ГОСТ 12.4.021.

152. Общие требования по обеспечению пожарной безопасности камеры123.002.1. ГОСТ 12.1.004.1. Разработчики1. Маркелов А.В.1. Яковлева Л.А.1. УТВЕРЖДАЮ»

153. Директор Краснодарского НИИхранения и не^о^йВш-ки сельско-хозяиств^ннойл^й;|^Ш!и, д.т.н., профессор И. ШаззогЗ^.-^мШл. г.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

154. ТУ 2297-002-00668040-98 установки для производства полиэтиленовых емкостей

155. Общая характеристика производства

156. Установка предназначена для изготовления емкостей объемом от 0,33 л. до л., методом выдавливания разогретого пищевого полиэтилена.

157. Характеристика изготавливаемой продукции

158. Продукция емкость объемом 0,33 - 2,0 дм3 (0,33-2 л.) изготавливается в ютветствии с техническими условиями ТУ 2297-001-00668040-97 с эименением бактерицидных добавок.

159. Характеристика исходного сырья

160. Технические требования к продукции и сырье определяется действующей нормативной документацией:а продукцию ТУ 2297-001-00668040-97 а сырье ГОСТ 16337-77, ГОСТ 16338-85.

161. Технологическая схема производства

162. Установка состоит из трех основных блоков (рис. 1):- узел приготовления сырья;- узел изготовления заготовок для емкостей;- узел изготовления емкостей.полиэтилен низкого давления1. Рис. 1

163. Продукцией является самостерилизующаяся емкость из полиэтилена, редназначенная для розлива пищевых продуктов: напитков, соков, воды и т.п.1. Разработчик1. УТВЕРЖДАЮ»

164. Директор Краснодарского НИИ хранения^переработки сельско-хозяйга^Йоо&г^ЙЙсции, Д.Т.Н.,профЩщ^^^^^фкй, Шаззо « 199£г.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

165. ТУ 2245-001-00668040-98 установки для производства бактерицидных пленок

166. Общая характеристика производства

167. Установка предназначена для изготовления бактерицидной полиэтиленовой ленки (далее пленка) методом экструзии с последующим пневматическим астяжением.

168. Характеристика изготавливаемой продукции

169. Продукция пленка толщиной 0,03-0,20 мм. в виде полотна рукава и олурукава шириной до 2700 мм изготавливается в соответствии с ГОСТ 25951 -3 «Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия», с рименением бактерицидных добавок.

170. Характеристика исходного сырья

171. Технические: требования к продукции. и сырью определяются жствугощей нормативной документацией:на продукцию ГОСТ 25951-83 ТУ: на сырье ГОСТ 16337-77.

172. Технологическая схема производства

173. В процессе производства пленки контролируется производительность ;тановки, путем изменения частоты вращения шнека, температуры разогрева лрья по зонам с помощью термопар и вторичных приборов, установленных на /льте управления.

174. Кроме того, периодически измеряется толщина пленки микрометром МР1. Маркелов А.В.