автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Технология и аппаратурное оформление процесса получения взорванных зерен сорго для малых производства

РГ6

1 1 и " ШШЙСГВРСГВО ОБРАЗОВАНИЯ УШЙЩ _ , „ИРМОШИк ИНСТИТУТ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ

5 / ГГМГшз

На лравах рукописи

шсгршшко ашуе;! язайсзжч М*-**^/

Ш 664.636.057.3

ТЕХНОЛОГИЯ И АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ВЗОРВАННЫХ ЗЕРЕН СОРГО ДЛЯ МАЛЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Специадьность 05.18.12 - Процессы, машины и агрегата пищевой промыяленяосги

Автореферат

диссертации нз соискание ученой степени кандидата технгчесг.:;: наук

Х.арысв - 1553

Рабой выполнена на кафедре холодильной и торговой техники Харьковского института общественного питания.

Научный руководитель: Акадеиик Ингенеркой Акадешш Украины, доктор технических наук, профессор Коваленко В.И.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Сахоыов ПЛ.

кандидат технических наук, доцент Бакурндве Т.А.

Ведущая организация: Чутуевский опытно-экспериментальный

завод прецезконного оборудования

Защита состоится 25 июня 1993 г в часов на заседании

специализированного Совета Д 131.07.{И в Харьковской институте общественного питания по адресу: 310051, г.Харьков, ул.Кдочков-ская, 333.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Харьковского института общественного питания.

Автореферат разослан " " 1993 г.

Ученый секретарь ^

специализированного Совета //

Академик Украинской Академии // Наук Национального Прогресса кандидат технических наук

доцент > —А.И.ЧЕРШО

здеыии /у

гресса ¿у

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Производство сухих завтраков из различных видов зернового сырья нашло широкое распространение во всем мире. В тоже время на Украине производство сути завтраков значительно отстает от спроса. Во многом это объясняется отсутствие!.-, технологий и необходимого оборудования.

Одной из технологий, напедшей широкое распространение в икре является технология получения взорванных (воздузных) зерен.

Взорванные зерна (кукурузы, риса, пшена и др.) являйся продуктом готовым к употреблению в пищу. Их питательная ценность по сравнению с другшш продуктами переработки повышается благодаря сохранению в готовом продукте зародыша зерна, содержащего ценные белки и непредельные жирные кислоты. Кроме того, продукты на основе взорванных зерен имеют повышенное содержание пищевых волокон, необходимых для организма человека. Поэтому необходимо создание высокоэкономичных способов переработки с целью получения новых пищевых продуктов из нетрадиционных видов сырья и оснащение предприятий современный технологически« оборудоганием для освоения новых технологий.

Таким образом, разработка технологии получения взорванных зерен яз такого нетрадиционного сырья как сорго к создание оборудования для освоения данной технологии являемся актуальной проблемой и её решение имеет большое социальное значение.

Цель и задачи исследований. Целью работы являлась разработка технологии производства взорванных зерен сорго и аппаратурное оформление данной технологии. Для достижения этой целя были поставлены следующие задачи исследований:

- провести теоретические и экспериментальные исследования механизма взрыва и факторов, влияющих на интенсивность взрыва (температуры, влажности и др.);

- определить рациональные режимы увлажнения зерна сорго и установить математическую модель, описывающую реальный процесс;

- исследовать изменения микроструктуры взорванных зерек сорго;

- разработать технологию и аппаратурное оформление процесса получения взорванных зерен сорго;

- провести исследования и технологические испытания разработан ного аппарата для производства взорванных зерен, определить реки-

мы его работы и выпоанить тепловой расчет аппарата;

- дать практические рекомендации по эксплуатации технологического аппарата;

- предложить рецептуры сухих завтраков на основе взорванных зерен сорго и разработать нормативно-техническую документацию на продукты.

Научная новизна» Получены закономерности изменения времени воздействия на зерно сорго в процессе взрывания в зависимости от температура среды и влажности зерна. Получены кинетические кривые поглощения влаги верной сорго при различных температурах. Изучены изменения микроструктуры зерен сорго в.процессе взрывания. Дано новое объяснение механизма взрыва и для его доказательства определены значения термоупругих напряжений, возникающих в зерне при взрыве.

Новизна технических решений подтверждена 2 положительныли решениями БШИГПЭ о выдаче патентов по заявкам & 4940792/13-025731 "Устройство для производства взорванных зерен" г 16 4926753/13 -030651 " Способ производства взорванных зерен".

Практическая денностъ работа состоит в разработке устройства для производства взорванных зерен, технологии производства взорванных зерен сорго и рецептур продуктов на их основе.

В отраслевой лаборатории Сумского сельскохозяйственного института изготовлены и переданы в производство три устройства для производства взорванных зерен. Готовятся к серийному выпуску устройства для производства взорванных зерен на Чугуевской заводе прецезионного оборудования.

Апробация работы. Материалы диссертации обсукдались на научных конференциях профессорско-преподавательского состава Харьковского института общественного питания в 1991, 1992, 1993 гг.

Результаты работы освещались в периодической печати: га-зеты "Вреия" от 5 ноября 1992 г.; "Инженерная газета" декабрь 1992 г.

На многочисленных дегустациях разработанные продукты на осно-ае взорванных зерен сорго получили высокую оценку и были рекомендованы к внедрению.

Диссертация сбсугдена на объединенной заседании кафедр ХЙОП Царьков, 19УЗ г.) и рекомендована к защите.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано ? пзчаг-ких работ, в юн число 2 положительных решения ВНИИГПЭ за выдачу патентов.

Структура а обвей работы. Диссертация состоит из введения, пятя глав, выводов, списка литература и предложений. Иазгериалы работы изложены на 136 страницах наши ношеного текста, включает 45 рисунков и 3 приложений. Список литературы включает 160 источников, в том число 45 иностранных.

На аатату выносятся:

- механизм взрыва зерен;

- устройство для производства взорванных зерен;

- технология.производства взорздннах серен сорго.

С0ЛЕР2ЙНИВ РАЗОТН

Во. введения обосновывается актуальность диссертационной работы, еэ научная я практическая ценность.

3 первой глазе приводен анализ неханкзка взрыва и технологий получения Еоздушк продукгоз на оснозэ ееряового сырья. Показаны прейндзестза и недостатки суцестзущах способов получения взор-заннвг sspsn. Пряввдеп обзор-и анализ нонсгрукцяЯ аппаратов дкя производства взорванных зерен» Выявлена недостатка аспользукюго оборудования для взрыва зорен, Ез основания обзора литература сформулирована основная цель к частное 8ада»ш исследований.

Во второй главе описаны петоды исследования, зкепергшенталь-■ пая установка п стзнд для кссяодозанзя изучаемых процессов. • . В третьей глава приведены закономерности изменения времени воздействия на верно сорго з процессе ззрпзания в зависимости от температуры среда и влаетоога зерна (под временем воздействия по-нк/эотся время от начала тепловой обработки до иоаеата взрыва). На рис.1 показаны кинетические з:равые взрыва зерен сорго с влажности IOJS при различных температурах среда (185°С, 200°С,210°С). На осе ординат на rpapsax отлегено г процентах количество зереа» взорвавшихся поело зенкреткого времени воздействия на зерно. На оса абацисс отяожего вреая зоздейеггяя на зерзо з процессе взрн-заняя. Анадгз воаучешагх гзнякх свидстзвьсгвуе? о гон, что с по-¿кетниян генпэратурм среди узз^лччкзаегся раабрсс' зерег по врвиенв -

к

Т,с

№ W 2.00 Тср^С

Рис,2. Зависимое*» среднего времени воздействия на зерно сорго в процессе взрьованвя от температуры среды для зерен различной влажности.

взрыва. Так, при температуре 2Ю°С кривая имеет острый пик, более 90% зерен взорвалось в течение 12 с. от качала тепловой обработки. При сникении температуры среды всего на Ю°С для взрыва SC£ зерен уже понадобилось 19 с. При снижении температуры до It5~i'. : тг -рыва 90% зерен уже понадобилось 28 с. На рис.2 представлсг.а е стоимость среднего времени воздействия ва зерно сорго в процессе взрывания от температуры среды.

Проведенные эксперименты показали, что уменьшение температуры среды приводит к увеличению времени воздействия на зерно в процессе взрывания, а это в свою очередь будет способствовать уменьшению производительности технологического аппарата для взрыва зерен. Поэтому необходимо не допускать в процессе взрывания значительного колебания температуры среды. Время воздействия на зерно в аппарате в процессе взрывания долено находиться в пределах 40-60 с.

Одним из этапов технологии получения взорванных зерен является доведение зерна или крупы до необходимой влажности. Для выбора технологических режимов увлажнения зерна сорго был исследован процесс увлажнения зерна. Проникновение растворителя во внутренние области зерна осуществляется в соответствии с уравнением нестационарной диффузии, решение которого для нашего случая известно и

Решение краевой задачи в усредненном (по координате %) виде

^ttiron л WAmrmmttiit

где \Мр - равновесное вллгосодерхание, которое для зерна зависит от температуры растворителя, - среднее текущее влагосодержание, %; коэффициент диффузии влаги во внутренние области зернового сырья;

Т - время, с ; '

А - линейный размер зерна (в данном случае радиус) м ; начальное Елагосодеряание в зерне.

имеет вид:

(2)

б

С цепью определения коэффициента диффузии, входящего в уравнение (I) и (2) и характеризующего интенсивность переноса влаги во внутренние области зерен, а также доказательства адекватности математической модели реальному процессу, были проверены экспериментальные исследования кинетики изменения влагосодержания в зернах сорго (рис.3.). Экспериментальные точки хорошо согласуются с теоретическими кривыми, рассчитанными по формуле (I) (за исключением области Т > 120 мин при Г = Ю0°С, что подтверждает адекватность математической модели реальному процессу.

Используя экспериментальные данные был определен коэффициент диффузии переноса массы влаги во внутренние области зерен,который зависит от температуры среда (рис.4). Анализируя зависимость коэффициента диффузии от температуры среды можно отметить, что после 40°С численное значение коэффициента диффузии вначале снижается, а затем начиная о 80°С снова возрастает. Это можно связывать с началом процесса клейстеризиции крахмала эндосперма и физико-химическими изменениями структуры зерна. Зная численные значения

Dw в зависимости от температура среды и используя математическую модель, представленную в уравнении (2), можно определить необходимое время для достижения заданной влажности зерна сорго с целью подготовки к взрыву и деструкции.

Были проведены исследования изменения времени воздействия на зерно сорго в процессе взрывания от влажности зерна, которые показали, что влажность зерна не оказывает существенного влияния на время воздействия. Поскольку основным фактором, влияющим на интенсивность взрыва, как было установлено, является температура среды, нами предложено новое объяснение механизма взрыва, которое заключается в следующем. Вследствие быстрого нагрева зерна во внутренних областях последнего возникают термоупругие напряжения, которые приводят к разрушению зерна в форме его взрыва. Для под-твервдения данного механизма были выполнены расчеты термоупрутих напряжений. Для определения напряжений в зерне предварительно было рассчитано распределение температурного поля во внутренних областях зерна. Расчеты проводились на компьютере IBM PC/AT,

Расчет температурного поля проводился с использованием сле-;;у£цего выражения:

7(7,Т - То

Рис.3. Кинетические кривые поглощения влаги зерном сорго при различных температурах.

с-- -Литературы,

где

Ад з 2 (-1)п +

Та - температура поверхности зерна посхе скачка темпэра-турыв начальный период нагрева;

Т(т,Т)~ текучее значение температуры вдоль радиуса; .

- соответственно полный в текущий радиусы;

Р&аъ " критерий Предворитедева;

а. - коэффициент температуропроводности;

- критерий Фурье; «[■ - время, с.

На рис .5 представлено изменение температурного поля в зерне сорго пра температуре среды НОО°С. Расчеты показали, что температура поверхности зерна повивается быстрее, чем в центре. В результате во внутренних областях зерна возникает градиент температуры, причем градиент,температуры со временен возрастает. Градиент тем-, пературн хаххе возрастает с повышением температуры среды. Вследствие неравномерного нагрева внутренних я внешних областей распарение в зерне ие происходит свободно и в нем возникают напряжения. Принимая зерно сорго за сплоануи сферу и задавая условие, что внешняя поверхность зерна свободна от усилий, были использованы для определения компонентов, напряжения следующие формулы: '

О °

где - соответственно радиальное и окружное напряжение;

сб - коэффициент линейного распирення; Т - средняя температура внутри радиуса 1 ; Е - модуль упругости; - коэффициент Пуассона.

Средняя температура сферы внутри радиуса ^ составит:

| Ж1Ъ

1—

(6)

Т,

180

М

юо

Р, 0,75?, 0,5 А 0.25А О

Рис.5. Изменение температурного поля в зерне сорго при температуре среды 200°С.

Рис.6. Изменение радиального и окружного напряжений в центре зерна сорго во времени при температуре среди 2"0°с.

ч.. 1 1

!

2с

/

: ::

Зная распределение температуры внутри зерна сорго с помощью формул (4), (5) были определены напряжения, возникающие в зерне при вксдандировании в жире. Расчет напряжений проводился на компьютере 1Ш-РС/АТ с использованием составленной нами программы.

На рис.6 показано изменение радиального и окружного напряжений в центре зерна сорго во времени при температуре среды 200°С. Видно, что на б с компоненты напряжений численно будут превосходит; прочность зерна и зерно начнет разрушаться. На практике мы можем наблюдать взрыв зерен сорго, начиная с б с. С понижением температу ры среды напряжения значительно уменьшаются, и их максимальное зна чение сдвигается по времени вперед. При температуре ниже 185°С термонапряжения численно становятся равными средней прочности зерна и поэтому на практике можно наблюдать снижение количества взорванных зерен. Когда термонапряжения в зернах численно станут нике прочности зерна, взрыв последних прекратится.

Ва рис.? показано изменение радиального и окружного напряжений в зерне сорго по координате на 13 с тепловой обработки в сре-. де с температурой 200°С. На 13 с напряжения в зерне будут максимальными. Из рис.7 видно, что на поверхности зерна действуют сжимающие окружные напряжения. Радиальное напряжение на поверхности равно 0. Максимальное растягивающее усилие будет в центре зерна, где радиальное и окружное напряжение будут численно равны. Это подтверждается наличием во взорванных зернах пустоты в центре.

Расчет термоупругих напряжений позволил подтвердить предложенный механизм взрыва - разрушение структуры зерна в результате неравномерного расширения внешних и внутренних областей.

Для получения наиболее полной картины изменения структуры зерен при взрыве, в частности структуры сорго, были проведены исследования микроструктуры зерен после их тепловой обработки. Исследовались образцы зерен сорго исходные до взрывания, не взорвавшиеся, частично ваорванные и хорошо взорванные. Проводились исследования на оптическом и сканирующем электронном микроскопах. Установлено, что при взрыве зерен сорго происходит разрушение белково-углевод-ной патрицы и значительное расширение крахмальных зерен. При расширении крахмальных зерен внутри них образуются полости.

В четвертой главе излояекы требования к аппаратам для взрыва зерен и разработана конструкция устройства для производства взорванных зерен, пред"тавленная на рис.8. Устройство включает закрепленную под углом на станине 21 посредством рамы 20 цилиндрическую

рабочую камеру I с теплоносителем и с возможностью изменения угла

Рис,7. Изиенекие радиального и окружного напряжений в зерне сорго по координате на 13 с тепловой обработки в среде с температурой 200°С.

г

Рис.8. Схеиа устройства дм производства взорванных зерен.

13

•7

наклона к горизонтальной плоскости» загрузочный бункер 2, выгодное отверстие 3, крыаши 4 и 5, шнек 6, выполненный в виде винта, пере-ферийные участки витков которого соединены стержнями 7, укрепленными перпендикулярно виткам шнека, зубтатве колесо 8, установленное на одном конце шнена, для передачи вращения через шестерню 9 сменному ячеистому барабану 10 дозатора II. Для уменьшения тепло-потерь в зоне установки нагревательных элементов 12 на поверхности рабочей камеры улояен сдой теплоизолирующего материала 13, закрытый снаружи кожухом 14.

Дозатор II, закрепленный в бункере 2, выполнен в виде полого цилиндра о симметрично расположенными приемным 15 и выходным 16 окнами и содержит сменный ячеистый барабан 10, закрепленный на залу и кинематически связанный со шнекой. С помощью замены одного ячеистого барабана на другой можно регулировать дозировку зернового сырья с различными свойствами, сохранять тепловой баланс при работе устройства и не давать значительно изменяться температуре теплоносителя, что в своп очередь положительно влияет на качество взорванных зерен. Для обеспечения синхронности вращения вала дозатора а шнека они кинематически связаны с приводом, который содержит электродвигатель 17, редуктор 18 и цепную передачу 19.

... Регулировку угла наклоне рабочей камеры I относительно горизонта осуществляют изменением угла наклона раин 20, один конец которой иарнирно соединен со станиной 21, а другой закреплен со станиной с помощь» кронштейна 22.

Управление температурным режимом нагрева теплоносителя осуществляется с помощью датчика 23, закрепленного в крышке рабочей камеры, и реле-регулятора 24, установленного на раме.

Устройство для производства взорванных зерен работает следующим образом. Перед началом работы с учетом исходного сырья выставляется угол наклона рабочей камеры, закрепленной на ставине 21 посредством рамы 20. Угол наклона изменяется с помощью кронштейна 22. Также устанавливается соответствующий сменный ячеистый барабан 10 дозатора II. В рабочую камеру наливают растительное масло или фритарныЛ жир. Далее включают нагревательные элементы 12 и привод анека.Вращающийся лнек б способствует хорошему теплообмену между жиром и стенкой рабочей квыеры. По достижении температуры жира 195-20С°С засыпают зерно в бункер, откуда оно начинает поступать в рабочую' камеру. Зерно, попадая в рабочую камеру,интенсивно перемешивается

шнеком и прогревается жиром. Вследствие быстрого нагрева в зернах возникают гермоупругие напряжения, которые приводят к разрушению структуры в форме его взрыва. Взорванные зерна транспортируются шнеком и выгружается через выходное отверстие 3.

Исследованы режимы работы устройства для производства взорванных зерен. Установлено, что угол наклона рабочей камеры должен находиться в пределах £0-30° в зависимости от вида зернового сырья. При уменьшении угла наклона кеныае 15° происходит значительный расход растительного масла из рабочей камеры. Увеличение угла наклона больше 30° приводит к ухудшению равномерности прогрева масла вследствие значительной разницы высоты столба масла в зоне нагрева, а также затрудняет равномерное дозирование верна. Измерения температурного поля в рабочей камере показвпи, что для достижения температуры масла, предусмотренной технологией получения взорванных зерен (1В5-200°С), необходимо, чтобы температура нагревателей или промежуточного теплоносителя при косвенном нагреве была не меньше 267°С. Полученные данные по изменению температурного поля в рабочей камере позволили провести тепловой расчет устройства.

В пятой глвве приведены основы технологии производства взорванных зерен сорго. Проведенные исследования технологических этапов производства взорванных зерен сорго позволят рекомендовать увлажнять сорго перед эяспакдированиеы в жире до 16-18%. Для оценки технологических свойств верна сорго сорта 2игери раннее 85 был определен коэффициент увеличения объема. С srofl целью определялся объем навески зерна до взрывания я после взрывания. Далее проводим расчет коэффициента увеличения объема.по формуле:

к" v0а " (7)

где V - объем взорванных зерен;

VJ, - объем зерен до взрывания;

CL - выход взорванных зорен. Для сорта сорго Хигерк раннее 85 коэффициент увеличения объема составил 3,1. Установлено, что при получении хорово взорванных зерен сорго коэффициент узеличения объема должен быть не менее 3.

Разработаны рецептуры продуктов на основе взорванных зерен сорго. На основе разработанной технологии производства взорванных зерен и исследований технологических этапов преддсаекй технологгче-

екая линия для производства взорванных зерен сорго, которая представлена на рис.9. Линия работает следующий образом: зерно сорго очищается в сепараторе I и поступает в инековый увлажнитель, где оно увлажняется. Вместо вода монет подаваться в увлажнитель водный раствор вкусовых веществ для предварительного обогащения зерна. После увлажнения зерно поступает на отлекку в бункер 3. Из бункера 3 зерно порциями загружается в приемный бункер устройства для производства взорванных зерен где зкспандируется в масле (гире). Взорванное зерно выгружается ленточным транспортером в <?ункер 5. Из бункера взорванное зерно пневмотранспортером б подается на просеиватель 7, в котором отделяется мелочь а некондиционные зерна. Хорошо взорванное зерно поступает в бункер 8. Ез бункера 8 часть зерен отправляется на участок приготовления грильяжа. Остальное зерно подается в установку для обогащения продуктов 9. Вместе с зерном в установку для обогащения продуктов согласно рецептурам дозируют сахарную пудру, какао я другие добавку. Обогащенный продукт упаковывается в пакеты на автомате 10 и упаковывают в гофро -короба на автомате II.Готовая продукция отправляется на склад.

ОБИЙЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основании проведенных исследований влияния температура среды и влажности зерен на интенсивность взрывания зерен сорго определено, что:

- изменение температуры среды от 2Ю°С до 185°С увеличивает среднее время воздействия на зерно сорго в процессе взрывания с 10-11 с. до 17-21 с. в зависимости от вланности зерен;

- влаяность зерен оказывает влияние на изменение объема конечного продукта.

Продолжительность тепловой обработки зерен сорго в аппарате для взрыва зерен должна находиться в пределах ^С-60 с.

2. Исследован процесс увлажнения зерен сорго при различных температурах среда. Предложена математическая модель процесса и определен коэффициент диффузии влаги во внутренние области зерна сорго.

3. Предложено новое объяснение механизма взрыва зерен.Установлено-, что основную роль в разрушении структуры зерна з процессе тепловой обработки при температуре выше 170°С играют термоуп-

Рис. 9, Схема технологической линии для производства взорванных зерен сорго: I - сепаратор; 2 - шнековнй увлажнитель; 3,5,6 - бункера; 4 - устройство для производства взорванных зерен; 6 - пневмотранспортер; 7 - просеиватель; 9 - установка для обогаа(вния продуктов; 10 - автомат для упаковывания в пакеты; II - автомат для упаковывания продукции в гофрокороба.

ругне напряжения, вознккащиз з зерне зсяэдствжа нвравксиерного рзспярепая внешних и внутренних областей. Определены численные значения максимальных термоупругих напряжений, возникающих в зер-ге сорго, которые составили 4-,2...5,5 ыПа.

4. Изучено изменение микроструктуры зерен сорго с понощьв оптического и сканирующего шшроскопа. Установлено, что по кере уЕэлпчанпя обгета взорванных зерен происходит распироние крахмально зерен и равруизшзз бовлово-углеводной ыаграды.

5. Разработано нзпрерывнодэйстзукцез устройство для проязвод-г,2за взорванных зерен, работавшее при аткосферпо« давлении.

Исследованы реетгн работы разработанного устройства для про-язводсета ззсрванзих зерен. Усгансвлзно, ч™о угол наклона рабочей камера устройства дояген находиться з пределах 20...30°.Температура поворхаосга элекгронзгрвваделей при кепосредсгзенноы нагреве тая'проиеяуточного теплоносителя при яосзениол нагрззэ доленз со-згазяягь 2б7...г75°С. •

6. Прозедэни исследования технологических этапов проязводст-за взорванных зерен сорго. Для получения максимального выхода взорванных зерен сорго рекомендовано увлажнять ззрно до 16...18%.

"' 7. Разработана технология производства взорванных зерен сорго, рецептуры продувгов на пх основе и нормативно-техническая доку-£ентация на запуск продуктов.

8. Проведены работн по внедрении результатов исследований з ¡сангину. В отраслевой лаборатория Сумского сельскохозяйственного шетитута изготовлены и переданы-в производство три устройства для 1РОИЗВОДОГВВ взорванных зерен. Готовятся к серийному выпуску устрой-:твз для производства взорванных зерен на Чугуевской заводе прецезд-шного оборудования.

Основные положения диссертация опубликованы в следующих рантах:

Устройство для производства взорванных зерен /Коваленко В.П., Белогрищеяно А.Й., Заявка № 49^0792ДЗ - 025731.Положительное решение ВНИИГПЭ от 3.01.1992 г.

. Способ производства взорванных зерен Доваленко В.П.,Белогрвден-ко А.й. Заявка ® ^926753ДЗ/ - 030651. Полоеттельное решение ВНИИГПЭ от 3.01.1592 г.

1В

3. Коваленко В.й,, Белогрвденко Д.И, К вопросу о кеханвдае взрыва. Сб. пауч. трудов ХИОП. Экономика и технология продовольственных товаров. -"Харьков, 1991. - С.24-7-251.

Белогргщенко А.Й., Коваленко В.И.,Синекоп Н.С. Влияние термо-напрякения аа процесс взрыва зернового сырья.Сб. научн.трудов ХПОП. Прогрессивные технологии и формирование рыночных отношений в общественной питании. - Харьков, 1992 г. - С.П6-П7.

5. Белогрвденко ¿.й..Коваленко В.И. ¿гаирагурное оформление производства взорванных зерен. Сб. науч. трудов ХИОП. Прогрессивные технологии и формирование рыночных отношений в общественной питании. - Харьков, 1992 г. - С.50-53. -

6. Коваленко В.И.,Белогрищенко А.И. Разработка реишов производств! сухих завтраков на основа взорванных зерен сорго. Сб. научных трудов 'ХИОП. Технология и качество пищевых продуктов. - Харьков 19Э2 г. - С.26-29.

7. Белогриденко А.И., Коваленко В.И. Сух! сн1данки 1з соргогХарчов; I переробна промислов1сть, 1993-6 3. - С.28.

Подписано и печати /ЙО£93г Формат 50x34 1/1-5 ">ук.гип. Печ.оЗсет. Усл.печ.1,1.

Уч.-изд.л. 1,0 Т/раж 100 э^з. Заказ 924, Бесплатно

ОП ХОУС Харьков-?, ул. Карвалз Бевзнсзг, 24.