автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.05, диссертация на тему:Совершенствование технологии получения утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сырья

На правах рукописи

ТАРАСОВА ЕВГЕНИЯ АЛЕКСАНДРОВНА

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯI КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ

Специальность 05.18.05 - Технология сахара и сахаристых продуктов

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва 2006

* »

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный университет пищевых производств» на кафедре «Технология сахаристых, субтропических и пищевкусовых продуктов».

Научный руководитель-

доктор технических наук, профессор, заслуженный изобретатель РСФСР

Славянский Анатолий Анатольевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук

Лукин Николай Дмитриевич

кандидат технических наук, доцент

Штерман Валерий Соломонович

Ведущая организация-

ГНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт свеклы и сахара»

Защита состоится 2006 г. в 10 часов на заседании

диссертационного совета Д 212.148.01 при ГОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств», 125080, Москва, Волоколамское шоссе, д. 11, ауд.406.

Приглашаем Вас принять участие в заседании диссертационного совета или прислать отзыв в двух экземплярах, заверенных печатью учреждения, по выше указанному адресу на имя ученого секретаря совета проф. М.С.Жигалова.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО МГУПП.

Автореферат разослан « а?/у>2006 г. Ученый секрешрь

Диссертационного совета Д212.148.01 /)/]У|/ 'М.С.Жигалов кандидат технических наук, профессор /"'

5Я&0

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Сформировавшаяся в последние годы в России экономическая ситуация на рынке сахара и возрастающие требования потребителей к его качеству, обуславливают необходимость дальнейшего совершенствования технологии сахарного производства. Одним из направлений решения данной задачи является повышение эффективности определяющих процессов типовой технологии, из которых особое внимание заслуживает кристаллизация сахарозы при уваривании утфеля I кристаллизации. Ее эффективность определяется выходом и качеством сахара-песка, которые в значительной степени зависят от исходного сырья и технологии осуществления данного процесса.

Совершенствование технологии получения утфеля I кристаллизации на основе развития существующих теоретических представлений о кристаллизации сахарозы и новых технологических решений ее проведения является перспективным направлением повышения эффективности продуктового отделения сахарного завода при переработке сырья различного качества.

Поэтому данная работа является вполне актуальной. Подтверждением ее актуальности и своевременности является также то, что она выполнялась в рамках программы Министерства промышленности, науки и технологии РФ по государственному контракту № 45.055.11.2552 от 05.02.2002 г.

Цель и задачи исследования. Основной целью работы явилось проведение комплексных исследований, направленных на совершенствование процесса кристаллизации сахарозы в промышленных условиях.

В соответствие с поставленной целью определены основные задачи: уточнить математическую модель диффузионного процесса кристаллизации сахарозы для количественной оценки кинетики роста ее кристаллов; исследовать срастание кристаллов в процессе их роста и дать его математическое описание; на основе многофакторного—эксперимента

сос. национальная 3 библиотека |

СПетарбург *

оэ i

получить математическую зависимость, позволяющую определять рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации при изменении качества сиропа и клеровки; усовершенствовать технологию получения утфеля I кристаллизации при его уваривании из высоконцентрированных сахарных растворов и с повышенным содержанием в нем сухих веществ; разработать и испытать в проиводстве новые способы получения утфеля I кристаллизации и на их основе предложить промышленности его усовершенствованную технологию для условий переработки сырья различного качества.

Научная новизна работы состоит в развитии существующих теоретических и практических представлений о кристаллизации сахарозы в вакуум-аппарате, основных факторов, влияющих на этот процесс, и на их основе раскрытие и обоснование технологических условий, обеспечивающих повышение качества и выхода сахара-песка.

Усовершенствована математическая модель диффузионного процесса кристаллизации сахарозы и на ее основе показана зависимость кинетики роста кристаллов сахарозы от основных параметров процесса. Получены уравнения, позволяющие в любой момент процесса кристаллизации сахарозы определить увеличение размера ее кристаллов при уваривании утфеля и расход сахарозы на этот процесс.

Впервые рассмотрен механизм срастания кристаллов в процессе уваривания утфеля I кристаллизации и дано его математическое описание. Получено уравнение, позволяющее оценить вероятность срастания кристаллов при уваривании утфеля I кристаллизации в вакуум-аппарате.

На основе результатов многофакторного эксперимента, установлена математическая зависимость, позволяющая подобрать рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки.

Выявлены и научно обоснованы новые технологические и технические параметры проведения процесса кристаллизации сахарозы в промышленных условиях.

Сформулированы основные положения, обеспечивающие повышение скорости роста кристаллов сахарозы при уваривании утфеля I кристаллизации и позволяющие повысить выход и качество сахара-песка при переработке сырья различного качества.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

Разработаны математические модели, позволяющие количественно оценить кристаллизацию и вероятность срастания кристаллов сахарозы в процессе их роста.

Разработаны и внедрены на ОАО «Мелеузовский сахарный завод», ОАО «Чишминский сахарный завод» способы получения утфеля I кристаллизации (патенты РФ 2166544, 2158311), обеспечивающие получение сахара-песка высокого качества.

Получена математическая зависимость, позволяющая определять рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки.

Разработаны и внедрены на ОАО «Мелеузовский сахарный завод», ОАО «Чишминский сахарный завод», ОАО «Ритм» (Алексеевский сахарный завод) способ получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием сухих веществ (патент РФ 2157852) и с раздельным использованием сиропа и клеровок сахара II и III кристаллизации (экономический эффект от внедрения патента РФ 2166544 составил 550,80 тыс.руб за производственный сезон), а также способ получения сахара, включающий получение и центрифугирование утфеля I кристаллизации (патент РФ 2208647).

Разработана и внедрена на ОАО «Чишминский сахарный завод» усовершенствованная технология получения утфеля I кристаллизации, предусматривающая комбинирование способов по патентам РФ: 2150506;

2158311; 2166544; 2208647. Ее применение позволило увеличить производительность продуктового отделения завода на 25...30%.

Апробация результатов работы. Основные результаты

исследований, выполненных автором, опубликованы в центральной печати и обсуждались на научно-технических конференциях:

1. «Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов» -научно-техническая конференция. - Кемерово, 2002.

2. «Сахар - 2004. Повышение эффективности работы свеклосахарного комплекса» - IV ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 15... 16 апреля 2004.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 13 работ, в том числе получено 5 патентов РФ на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертация включает введение, 5 глав, выводы, рекомендации промышленности, список литературы (182 наименования) и приложения. Она изложена на 145 страницах, иллюстрирована 21 рисунком и 22 таблицами.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цель и задачи исследования, научная новизна и практическая значимость работы, а также основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе проведен аналитический обзор литературы отечественных и зарубежных публикаций, посвященных оценке качества сахара-песка, степени вляния на него технологических условий процесса кристаллизации, а также физико-химических показателей продуктов.

Особое внимание уделено теоретическим и практическим представлениям о формировании и росте кристаллов сахарозы в производственных условиях, вероятности их укрупнения за счет срастания и влиянию сростков на показатели качества сахара. Проведен анализ существующих кристаллизационных схем и способов уваривания утфеля I, и

оценены их возможности для улучшения технологии получения утфеля I кристаллизации.

Определены цель и задачи исследования.

Во второй главе приведены результаты исследований кристаллизации сахарозы с позиции диффузионного процесса и уточнена модель для его количественной оценки.

При описании диффузионного механизма кристаллизации учтена концентрация сахарозы не только в пограничном слое, но и в растворе, из которого за счет диффузии молекул происходит насыщение пограничного слоя сахарозой. Рост кристаллов рассмотрен только при наличии разности концентраций растворенной сахарозы в пересыщенном растворе с некоторыми допущениями: концентрация сахарозы в исходном растворе одинакова по всему объему, центры кристаллизации в нем распределены равномерно, кристаллы в процессе роста сохраняют форму удлиненного параллепипеда и приблизительно одинаковые размеры (рис.1,2).

Кристаллы

ъ 21

гмт 1

.'¿Я"*

Ад* л% 0 —и;

Рис. 1. Схематическое изображение к расчету кинетики кристаллизации сахарозы

/ У

/ 1

/ Ф С(х,х)

0 / X

* >

Рис. 2. Схематическое изображение к расчету диффузии сахарозы к кристаллу

Описание роста кристалла сахарозы проведено на основе кинетического уравнения диффузии, начальных и граничных условий, учитывающих симметрию распределения концентрации сахарозы в растворе относительно середины расстояния между кристаллами

с(х,0) = с„ - const, 0 < х < /; с(0,т)= см, дс(1,х)/дх = 0, 0 < т < оо, где D - коэффициент диффузии; с- относительное объемное содержание сахарозы в заданном объеме; г - время, с„ - концентрация пересыщенного раствора сахарозы в исходном растворе, с„-концентрация насыщенного раствора сахарозы (с„>сн).

В процессе их преобразования к реальным условиям были получены уравнения для расчета:

приращения кристалла в процессе кристаллизации (&R) 1Ы * 1

Д* = —Z ,„ ,42 о - ехрК2я + 1)2»2Дг/(4/2)]} . (2)

Я" />=.0 (¿п + 1)

объема сахарозы, продиффундировавшей к поверхности кристалла за определенный период времени (У) 7 ЧИ 00 1

У = ~- ехр[-(2« + 1)^2Ог/(4/2)]} (3)

я в-0 (•¿и + 1J

Введение критериальных величин в данные уравнения, позволило упростить моделирование процесса кристаллизации сахарозы.

На рис.3 представлены зависимости приращения кристалла сахарозы AR от времени кристаллизации при условии, что в исходном растворе Дс=0,39, <t=\м, D=3,42- Ю'10 м2/с, /=2-10"4 м (кривая 1) и Дс=0,39, d= КГ4 м, />=5,0 • Ю~10 м2/с, /=2»10"4 м (кривая 2). Из них видно, что при выбранных условиях, независимо от величины коэффициента диффузии и продолжительности процесса кристаллизации, предельное значение линейного размера кристалла сахарозы составило 1,79*10"4 м, то есть максимальное приращение кристалла составило 79 %.

Результаты моделирования были использованы при уточнении условий кристаллизации сахара в вакуум-аппарате. Это позволило уточнить технологические параметры и их пределы при уваривании утфеля, позволяющие поддерживать высокую скорость роста кристаллов в процессе

их наращивания. На основе полученых данных был разработан способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2166544).

Продолжительность уваривания, с

Рис.3. Приращение кристалла от времени: 1 -1>=3,42*10"10 м2/с;

2 - £>=5,0 * 10"10 м2/с

Производственные испытания способа на ОАО «Чишминский сахарный завод» показали, что при получении утфеля I кристаллизации по патенту РФ 2166544 содержание кристаллов в нем возрастает на 1,9 %, а продолжительность уваривания и центрифугирования сокращается на 15...20%.

Разработанный способ был внедрен на ОАО «Чишминский сахарный завод», что позволило, по данным заводской комиссии, повысить выход сахара-песка на 0,03% к массе исходного сырья.

В третьей главе исследовано и математически описано срастание кристаллов сахарозы в процессе их роста при уваривании утфеля I кристаллизации в вакуум-аппарате.

В процессе математического анализа с использованием безразмерных величин, в рамках принятых допущений, получено уравнение, позволяющее рассчитать изменение относительного количества кристаллов сахарозы ( )

данной фракции в результате срастания в любой момент времени в зависимости от основных показателей процесса кристаллизации ду _ \-Ъета^-а}1/(тх,т2)Ы0

где е -коэффициент; х • время; а - фактор, учитывающий влияние радиуса кристаллов сахарозы на интенсивность срастания кристаллов; Ф(т1, т^ - коэффициент, зависящий от массы кристаллов, участвующих в процессе срастания; И0 = №1/, N - число кристаллов в единице объема, Ь - длина кристалла.

На рис.4 представлены зависимости, полученные • в результате моделирования процесса срастания кристаллов сахарозы в растворах, содержащих различные по размеру кристаллы. Откуда видно, что после достижения кристаллами радиуса 150...200 мкм вероятность их срастания составляет не более 8%.

Рис.4. Зависимости относительного числа не сросшихся криста-лов сахарозы в растворе от продолжительности кристаллизации при различных размерах кристаллов

и я

5 ^

2 - 90

л §

о. X

1 - Л[=200 мкм, Из-150 мкм,

2 - Я,=150 мкм, Яг" 100 мкм;

3 - Л,-140 мкм, 11.2=90 мкм,

4 - Я,=130 мкм, Я2=80 мкм,

5 - Я,=120 мкм, Я2=70 мкм;

6 - К,=110 мкм, Я2-60 мкм;

7 -11,-100 мкм, Л2=50 мкм

Л.

_1_

_1_

_1_

100 200 3 00 400

Продолжительность, с

300

В табл. 1, 2 представлены результаты расчета изменения относительного количества не сросшихся кристаллов сахарозы в зависимости от их концентрации. Из них видно, что изменение концентрации кристалов сахарозы радиусом 2»10"4м практически не влияет на вероятность образования сростков (табл.1). В тоже время, повышение концентрации

кристаллов сахарозы радиусом менее 2*10"4м приводит к увеличению вероятности срастания с уменьшением их среднего размера (табл.2).

Приведенные данные показывают, что с помощью разработанной модели можно количественно оценить вероятность срастания кристалов в зависимости от основных технологических показателей процесса.

Таблица 1.- Изменение относительного количества не сросшихся кристаллов сахарозы в растворе, содержащем кристаллы К1=2«10"4м и Яг=!,5*10"*м от их __концентрации_

№ 1 2

С,, % с2,% Дх.% С,, % с2,% Дь%

1 10 5 88,78 5 10 84,14

2 10 10 80,29 10 10 80,29

3 10 12 76,19 12 10 78,62

4 10 13 73,96 13 10 77,75

5 10 15 69,07 15 10 75,96

6 10 20 53,54 20 10 71,05

Таблица 2,- Изменение относительного количества не сросшихся кристаллов сахарозы в растворе, содержащем кристаллы 111=1,2*10 м и 112=0,7И 0"*м от их __концентрации_

№ 1 2

С,,% с2,% АХ.% Сь% с2,% Дъ%

1 10 5 77,56 5 10 52,44

2 10 10 43,28 10 10 43,27

3 10 12 18,35 12 10 39,11

4 10 12,5 10,19 13 10 36,89

5 10 12,8 4,78 15 10 32,21

6 10 13 0,94 20 10 18,58

Разработанная модель процесса срастания кристаллов была использована при уточнении технологических параметров кристаллической основы для уваривания утфеля I.

На основе полученных данных разработан и защищен патентом РФ 2158311 способ получения сахара. В соответствии с ним утфель П

кристаллизации уваривают из оттеков утфеля I до содержания в нем 20... 30%

И

кристаллов размером 180...200 мкм к его массе. Затем 40...50% этой утфельной массы отбирают в вакуум-аппарат первого продукта с одновременным набором в него смеси сиропа с клеровкой в соотношении 1 : 0,1...0,5. Наращивание кристаллов в вакуум-аппарате первого продукта проводят на смеси сиропа с клеровкой до содержания в утфеле 92,0...92,5% сухих веществ (СВ), затем спускают в приемную утфелемешалку и центрифугируют с получением сахара-песка, первого и второго оттеков. Оставшийся в вакуум-аппарате второго продукта утфель уваривают до необходимого содержания СВ, спускают в приемную утфелемешалку и центрифугируют с получением сахара II кристаллизации и общего оттека. Утфель III уваривают из части первого оттека утфеля I и всего оттека утфеля И, спускают в приемную утфелемешалку и затем подают в кристаллизационную установку, где дополнительно истощают при охлаждении. Полученный утфель центрифугируют с получением сахара III кристаллизации и мелассы.

Внедрение нового способа на ОАО «Чишминский сахарный завод» позволило сократить массу продуктов на II и III ступенях кристаллизации при переработке 1 тыс.т. свеклы в среднем на 15%, и по данным заводской комиссии, увеличить выход сахара-песка в среднем на 0,04% к массе свеклы.

В четвертой главе описан многофакторный эксперимент, по результатам которого, получена математическая зависимость, учитывающая комплексное влияние основных технологических параметров на цветность смеси сиропа с клеровкой, поступающей на уваривание утфеля I кристаллизации

(64,598 -1,459< + 0,013f2)(19,07 + 0,154m + 0,000126m') Цвш--— х

х-

(2,557 + 0,952tf«„ - 0,0078Дв„2)(-123,77 +16,75Цв - 0,469Цв')

(5)

25,415

где Цвсм -цветность смеси сиропа с клеровкой (усл.ед.); т - масса клеровки, (%); / -температура, (?С); Цвы, Цв„р - цветность клеровки и сиропа соответственно, (усл.ед.).

Полученная зависимость позволяет подобрать рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки.

Исследования технологии получения утфеля I кристаллизации на ОАО «Мелеузовский сахарный завод» с использованием математической зависимости (5) позволили уточнить условия начального набора вакуум-аппарата первого продукта клеровкой сахара II кристаллизации, содержащей 70...75 % СВ, содержание СВ сиропа и клеровки сахара III для наращивания заведенных кристаллов, а также условия их ввода в вакуум-аппарат (рис.5).

40 60 «О 100 120 140

Продолжительность уваривания, мин

Рис. 5. Характер изменения цветности утфеля I кристаллизации в процессе его уваривания

Оказалось, что лучшие результаты по наращиванию кристаллов достигаются при работе с сиропом, содержащим 58...65% СВ, а после достижения их содержания в утфеле 45...50% с клеровкой сахара III, содержащей 58...65 % СВ (кривая II). Средняя продолжительность уваривания утфеля I по данной технологии составила 155 минут, а увеличение цветности не превысило 25%.

На основе данных исследований был разработан и защищен патентом РФ 2150506 новый способ уваривания утфеля I кристаллизации с раздельным использованием сиропа и клеровок сахара II и III кристаллизаций.

На рис.6 представлена схема распределения продуктов на 100 кг свеклы при уваривании утфеля I кристаллизации по патенту РФ 2150506

Его внедрение на заводе ООО «РИТМ» позволило увеличить производительность вакуум-аппаратов первого продукта на 30% в сутки и, по данным заводской комиссии, увеличить выход сахара-песка в среднем на 0,03% к массе свеклы. Экономический эффект от внедрения составил 550,80 тыс. руб за производственный сезон.

В пятой главе описаны производственные исследования по разработке усовершествованной технологии получения утфеля I кристаллизации для условий переработки сырья различного качества.

Проведенные исследования показали, что при поступлении сырья хорошего и среднего качества, когда чистота сиропа не ниже 88 %, повысить

Рис.6. Распределение продуктов при уваривании утфеля I по патенту РФ 2150506:

утфель III соответственно;

1- первый оттёк;

2- второй оттёк утфеля I;

3- общий оттёк утфеля II;

4- сахар II кристаллизации;

5- сахар III кристаллизации

Уь Уш Уш - утфель I, утфель II,

эффективность первой ступени кристаллизации можно, применяя способ уваривания утфеля I кристаллизации в соответствии с патентом РФ 2166544.

При высоком качестве сырья, когда чистота сиропа выше 91%, более эффективно уваривание утфеля I на кристаллической основе утфеля II (патент РФ 2158311), а также с раздельным использованием сиропа и клеровок сахара II и III кристаллизации (патент РФ 2150506).

Для обеспечения глубокого истощения межкристального раствора может быть использован способ получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием СВ, который позволяет увеличить выход сахара-песка в среднем на 0,04% к массе сырья. Исследования в этом направлении позволили уточнить технологические параметры первого оттека первой ступени кристаллизации и условия раскачивания им утфеля I в вакуум-аппарате и приемной утфелемешалке.

На основе этих экспериментов разработан и защищен патентом на изобретение способ получения и подготовки к центрифугированию утфеля I кристаллизации (патент РФ 2157852). В соответствии с ним утфель уваривают из сульфитированной смеси сиропа с клеровкой до содержания 93,5... 94,5% СВ, раскачивают перед выгрузкой из вакуум-аппарата специально приготовленным первым оттеком до 92,0...92,5% СВ. Первый оттек, используемый для раскачивания, разбавляют в отдельном сборнике горячей водой до содержания в нем 80...83% СВ и повышают его температуру на 5...8 °С по сравнению с температурой утфеля в вакуум-аппарте. После выгрузки в приемную утфелемешалку утфель дополнительно раскачивают до пересыщения 1,01... 1,03 и выдерживают при перемешивании 15...20 минут, поддерживая его температуру в диапазоне 70...74 °С. Затем утфель центрифугируют с получением сахара-песка, первого и второго оттеков.

Внедрение способа на ОАО «Чишминский сахарный завод» позволило, по данным заводской комиссии, увеличить выход сахара в продуктовом отделении в среднем на 0,03...0,05% к массе свеклы.

Дальнейшие исследования показали, что многократное использование первого оттека для раскачивания утфеля на первой ступени кристаллизации и выдерживание утфеля в приемной утфелемешалке перед центрифугированием приводит к увеличению его цветности в среднем на 15,5% (рис.7).

Результаты этих исследований стали основой для разработки нового способа получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2208647). Основным его отличием от способа по патенту РФ 2157852 является центрифугирование утфеля I в две ступени, с перераспределением первого оттека в продуктовом отделении в зависимости от его качественных показателей.

80

Ч

о 70

В

о

^ 60

еГ

4

V

•е- jo

>>

л

5 40

о

К

н

О

п 30

ЕГ

20

Рис.7. Изменение цветности утфеля в процессе его выдерживания в приемной утфелемешалке перед центрифугированием

Производственные испытания способа по патенту РФ 2208647 в сопоставлении с типовой технологией показали на возможность увеличения содержания кристаллов в утфеле I кристаллизации перед центрифугированием на 2 % при снижении нарастания его цветности с 15,5% до 10%.

1 1 .....1 1 1 1 -патент РФ 2157852 1

2 - типовой

1

—-к

г-'" I --К.......... * 1 1 1 1 2 |

О 10 20 30 40 50 60

Продолжительность, мин

s

На рис.8 представлена схема распределения продуктов на 100 кг свеклы при получении утфеля I кристаллизации по патенту РФ 2208647.

Данный способ был внедрен на ОАО «Чишминский сахарный завод», что позволило, по данным заводской комиссии, увеличить выход сахара-песка в среднем на 0,07% к массе свеклы.

С

Рис. 8. Распределение продуктов при уваривании утфеля I по патенту 2208647 РФ:

Уь Уп, Уш - утфель I, утфель II, утфель III соответственно;

1- первый оттёк первой стадии центрифугирования утфеля I;

2- первый оттёк второй стадии центрифугирования утфеля I;

3- второй оттёк утфеля I;

4- общий оттёк утфеля II;

5- сахар II кристаллизации;

6- сахар III кристаллизации

На основе теоретических и практических результатов исследований была разработана усовершенствованная технология получения утфеля I кристаллизации. Схема ее реализации в производственных условиях представлена на рис.9.

Эффективность усовершенствованной технологии подтверждена производственными испытаниями на ОАО «Чишминский сахарный завод», где были внедрены новые способы получения утфеля I (патенты РФ: 2208647; 2166544; 2150506; 2158311) (табл.3).

Рис.9. Предлагаемая схема работы продуктового отделения по усовершенствованной технологии: 1-сборник сиропа; 2-сборник клеровки сахара II, 3-сборник клеровки сахара III; 4-вакуум-алпарат I продукта, 5-сборник дли приготовления первого отгёка для раскачивания утфеля I, 6,17-сборники первого оттёка первой стадии центрифугирования утфеля I. 7,18- сборники второго оттека утфеля I, 8,16-сборники первого оттека второй стадии центрифугирования утфеля I; 9-вакуум-аппарат П продукта; 10,22- сборники оттёка утфеля П; 11-вакуум-аппарат III продукта, 12-коллектор; 13-перфорированная труба для подачи оттека в утфелемешалку, 14-утфелемешалка -кристаллизатор, 15-центрпфуга I продукта, 19-приемная утфелемешалка, 20-центрнфуга II продукта, 21-клеровочный аппарат; 23-приемная утфелемешалка. 24-кристаллнзационная установка, 25-утфелераспределитель, 26-цеитрифуга III продукта, 27-клеровочный аппарат, 28-сборник мелассы, 29-весы

Таблица 3. - Сопоставление результатов работы продуктового отделения по _типовой и усовершенствованной технологиям_

Технология

1 ехнологические показатели

типовая усовершенствованная

Сахаристость свеклы, % 16,8 15,1 16,8 15,1

Чистота, %

- сиропа; 91,6 89,2 91,5 89,2

- клеровки; 92,9 89,7 93,0 89,7

- утфеля I; 91,8 89,5 91,9 89,6

- мелассы 59,6 59,1 58,9 58,3

Цветность, усл.ед.

- сиропа; 16,2 22,1 16,5 22,1

- клеровки; 38,4 45,3 37,9 45,2

- утфеля I; 38,3 48,8 36,6 48,5

- сахара-песка 0,77 0,80 0,76 0,78

Эффект кристаллизации, % 32,2 30,4 33,0 31,3

Гранулометрический состав

сахара-песка:

- средний размер

кристаллов, мм 0,73 0,75 0,76 0,77

• коэффициент

неоднородности, % 23,4 23,0 21,3 22,2

Содержание в сахаре-песке:

- сростков,% 58,1 57,3 46,3 44,2

- редуцирующих веществ, % 0,021 0,022 0,021 0,022

- золы, % 0,024 0,026 0,020 0,025

Из данных табл.3 видно, что работа по усовершенствованной технологии в сравнении с типовой обеспечивает более высокий выход и качество сахара-песка.

Данная технология или ее элементы внедрены на ОАО "Чишминский сахарный завод", ОАО "Мелеузовский сахарный завод", ОАО "Ритм" (Алексеевский сахарный завод). По данным заводских комиссий, ее применение позволило снизить потери сахара в производстве в среднем на

0.06...0.08% к массе исходного сырья.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Уточнена математическая модель кристаллизации сахарозы, позволяющая количественно оценить диффузионный механизм процесса роста ее

кристаллов в вакуум-аппарате. Ее применение позволило уточнить технологические условия уваривания утфеля на первой ступени кристаллизации, и на их основе разработать и внедрить на ОАО «Чишминский сахарный завод» новый способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2166544) (имеется заводской акт о внедрении).

2. Предложена математическая модель механизма срастания кристаллов сахарозы в процессе их роста и уравнение для оценки вероятности их срастания при уваривании утфеля I кристаллизации.

3. Разработан и внедрен на ОАО «Мелеузовский сахарный завод» и ОАО

«Чишминский сахарный завод» способ получения сахара (патент РФ 2158311), что позволило, в соответствии с заводским актом, улучшить работу продуктовых отделений этих заводов при увеличении выхода сахара-песка в среднем на 0,04% к массе свеклы.

4. Получена и предложена промышленности математическая зависимость, позволяющая определять рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки.

5. Разработан и внедрен на ОАО «Мелеузовский сахарный завод», ОАО «РИТМ» способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2150506) с раздельным использованием сиропа и клеровок сахара II и III кристаллизации. Годовой экономический эффект от внедрения составил, в соответствии с заводским актом, 550,80 тыс.руб.

6. Разработан и внедрен на ОАО «Чишминский сахарный завод» способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2157852), позволяющий, в соответствии с заводским актом, увеличить выход сахара в продуктовом отделении на 0,03...0,05% к массе сырья.

7. Разработан и внедрен на ОАО «Чишминский сахарный завод» способ получения сахара (патент РФ 2208647), позволяющий, в соответствии с заводским актом, улучшить качество сахара-песка и увеличить его выход на 0,07% к массе сырья.

8. Предложена промышленности и внедрена на ОАО «Чишминский сахарный завод» усовершенствованная технология получения сахара-песка на первой ступени кристаллизации, предусматривающая комбинирование различных способов получения утфеля I кристаллизации (патенты РФ: 2166544; 2150506; 2208647; 2158311) при переработке сырья различного качества.

Внедрение данной технологии, в соответствии с заводским актом, позволило обеспечить получение сахара-песка с высокими качественными показателями и снизить его потери в производстве на 0,06...0,08% к массе исходного сырья. Ожидаемый эффект от ее внедрения для завода средней мощности составит около 1 млн. руб за производственный сезон.

СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Патент РФ 2158311, С13 F1/02. Способ получения сахара /А.А.Славянский, Е.А.Аюпова, С.В.Матюха, Н.Г.Добровольский. - Опубл. 27.10.2000.-Бюл.№.30.

2. Патент РФ 2150506, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./А.А.Славянский, В.И.Купреева, Е.А.Аюпова, С.В.Матюха, Н.Г.Добровольский.- Опубл. 10.06.2000.-Бюл.№16.

3. Патент РФ 2157852, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, А.И.Бержец, Е.А.Аюпова, С.В.Матюха, Н.Г.Добровольский.- Опубл. 20.10.2000.-Бюл.№29.

4. Патент РФ 2166544, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.СлавянскиЙ, Е.А.Аюпова, А.В.Горбатюк, С.П.Гольденберг, С.В.Матюха, Н.Г.Добровольский. - Опубл. 10.05.2001,-Бюл.№13.

5. Семенов Е.В., Славянский A.A., Аюпова Е.А. Кристаллизация сахарозы как гравитационная коагуляция тонкой взвеси. // Сахар.- 2002. - № 5.- С. 47...49.

6. Славянский A.A., Аюпова Е.А. Вторая кристаллизация в схеме продуктового отделения сахарного завода и ее влияние на выход и качество сахара-песка.- Сб. науч. работ. - Кемерово, 2002.-Вып.4.- С. 106... 107.

7. Аюпова Е.А. Влияние клеровки сахара на качество сахара-песка. - Сб. науч. работ.- Кемерово, 2002.-Вып.4.- С.99... 100.

8. Славянский A.A., Аюпова Е.А. Раздельное приготовление и использование клеровок второй и третьей кристаллизаций в схеме продуктового отделения сахарного завода.- Сб. науч. работ. - Кемерово, 2002.-Вып.4.- С.160... 161.

9. Патент РФ 2208647, С13 F1/02. Способ производства сахара / А.А.Славянский, Е.А.Аюпова, А.В.Горбатюк, С.П.Гольденберг, Ю.В.Николишина. - Опубл. 20.07.2003.-Бюл.№20.

10. К вопросу о кинетике кристаллизации сахарозы / Е.В.Семенов, А.А.Славянский, С.В.Матюха, Е.А.Аюпова. // Хранение и переработка сельхозсырья.- 2003. - № 2. - С.24...27.

11. О диффузионном механизме роста кристалов сахарозы./ А.А.Славянский, Е.А.Аюпова, М.Б.Мойсеяк, В.В.Ильина. // Сб.докл. IV ежегод. Межд.науч.-практ. конф.«Сахар-2004»: «Повышение эффективности работы свеклосахарного комплекса» (15... 16 апреля 2004г.). - М.:МГУПП, 2004.-С.97...108.

12. Славянский A.A., Аюпова (Тарасова) Е.А. Технология получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием сухих веществ.// Сахар.- 2005. -№2.-С.38...42.

13. Славянский A.A., Аюпова (Тарасова) Е.А. Штерман C.B. Уваривание утфеля I кристаллизации из высококонцентрированных сахарных растворов.// Сахар.- 2005. - №5. - С.44...47.

Подписано в печать 20.02.06. Формат 30x42 1/8. Бумага типографская № 1. Печать офсетная. Печ. л. 1,1. Тираж 100 экз. Заказ 58. 125080, Москва, Волоколамское ш., 11 Издательский комплекс МГУПП

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО САХАРА (Аналитический обзор)

1.1. Сахар-песок и основные требования к его качеству

1.1.1. Несахара сахара-песка и их влияние на его качественные показатели

1.2. Физико-химические основы процесса кристаллизации и особенности ее проведения в сахарном производстве

1.2.1. Теория и практика процесса образования центров кристаллизации в сахарных растворах

1.2.1.1. Отличительные особенности образования центров кристаллизации в производственных условиях

1.2.2. Анализ существующих представлений о механизме роста кристаллов сахарозы

1.3. Первая ступень кристаллизации сахарозы и ее особенности

1.3.1. Некоторые представления о включении несахаров в кристаллы сахара-песка

1.3.2. Срастание кристаллов в процессе кристаллизации сахарозы

1.3.3. Продукты первой ступени кристаллизации, условия формирования качества клеровки

1.3.4. Анализ кристаллизационных схем и способов работы продуктового отделения, оценка их эффективности

1.4. Формулирование цели, задач и структуры проведения теоретических и экспериментальных исследований по теме диссертации

ГЛАВА 2. КИНЕТИКА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОЗЫ В ПЕРЕСЫЩЕННЫХ РАСТВОРАХ И ВЛИЯНИЕ НА НЕЕ УСЛОВИЙ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯ I КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

2.1. Диффузионный подход к описанию кинетики роста кристаллов сахарозы

2.1.1. Разработка математического описания и обоснование условий роста кристаллов сахарозы

2.2. Разработка способа получения утфеля I кристаллизации

ГЛАВА 3. МЕХАНИЗМ СРАСТАНИЯ КРИСТАЛЛОВ В

ПРОЦЕССЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОЗЫ

3.1. Физические процессы при срастании кристаллов и их математический анализ

3.2. Разработка способа уваривания утфеля I на кристаллической основе утфеля II

ГЛАВА 4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЕРВОЙ СТУПЕНИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРИ

ПЕРЕРАБОТКЕ СИРОПОВ РАЗЛИЧНОГО КАЧЕСТВА

4.1. Исследование влияния условий смешивания сиропа и клеровки на качество их смеси

4.1.1. Математическая обработка экспериментальных данных

4.2. Технология уваривания утфеля I кристаллизации из высококонцентрированных сахарных растворов и ее возможности

4.2.1. Исследование процесса уваривания утфеля I кристаллизации с использованием концентрированной клеровки сахара II кристаллизации

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯ I КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И ЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

5.1. Технология получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием сухих веществ

5.1.1. Улучшение технологии получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием сухих веществ

5.2. Способ получения утфеля I кристаллизации с раздельным использованием сиропа и клеровок сахара II и III кристаллизаций

5.4. Обоснование и применение усовершенствованной технологии получения утфеля I кристаллизации при переработке сырья различного качества

Производство сахара является одной из основных отраслей пищевой промышленности.

Более 20% энергетических затрат организма человека восполняется сахаром и сахаристыми продуктами, и именно поэтому сахар является стратегическим продуктом питания.

Сформировавшаяся в последние годы в России экономическая ситуация на рынке сахара и возрастающие требования потребителей к его качеству, в первую очередь производителей кондитерских изделий, молочных консервов, пива и безалкогольных напитков, детского питания, и др., обуславливают необходимость дальнейшего совершенствования технологии сахарного производства [97, 108, 131].

Одним из направлений решения данной задачи является повышение эффективности определяющих процессов типовой технологии, из которых особое внимание заслуживает кристаллизация сахарозы при уваривании утфеля I кристаллизации [79, 123].

Большой вклад в развитие процессов кристаллизации сахарозы внесли отечественные ученые: И.Г.Бажал, И.С.Гулый, А.И.Громковский,

A.В.Зубченко, И.Н.Каганов, Ю.Д.Кот, В.Д.Попов, П.М.Силин, А.Р.Сапронов, Е.В.Семенов, А.А.Славянский, А.И.Сорокин, В.И.Тужилкин, Е.М.Хамский,

B.М.Харин, В.О.Штангеев, и др. [32, 33, 39, 44, 52, 57, 80, 88, 95, 109, 114, 122].

Эффективность первой ступени кристаллизации определяется выходом и качеством сахара-песка, которые в значительной степени зависят от исходного сырья и технологии осуществления данного процесса.

В настоящее время появилось много разработок, направленных на совершенствование существующей технологии получения утфеля I кристаллизации, таких как уваривание утфелей с применением высококонцентрированных сахарных растворов и на кристаллической основе, уваривание утфеля с повышенным содержанием сухих веществ, использование затравочных паст и ПАВ и т.д [19, 37, 61, 71, 78, 93, 106, 107, 110].

Тем не менее, несмотря на многочисленные теоретические исследования и практические решения, связанные с кристаллизацией сахарозы в производственных условиях, возможности улучшения данного процесса на I ступени кристаллизации не исчерпаны.

Совершенствование технологии получения утфеля I кристаллизации на основе развития существующих теоретических представлений о кристаллизации сахарозы и новых технических решений ее проведения является перспективным направлением повышения эффективности продуктового отделения сахарного завода при переработке сырья различного качества.

Поэтому данная работа является вполне актуальной. Подтверждением ее актуальности и своевременности является также то, что она выполнялась в рамках программы Министерства промышленности, науки и технологии РФ по государственному контракту №45.055.11.2552 от 05.02.2002г.

Цель и задачи исследования. Основной целью работы явилось проведение комплексных исследований, направленных на совершенствование процесса кристаллизации сахарозы и технологии ее проведения в промышленных условиях, разработку способов и их внедрение на I ступени кристаллизации, обеспечивающих более высокий выход и требуемое качество сахара-песка при переработке сырья различного качества.

В соответствие с поставленной целью определены основные задачи исследования:

1. исследовать кристаллизацию сахарозы с позиции диффузионной теории и уточнить математическую модель данного процесса для количественной оценки кинетики роста кристаллов сахара;

2. исследовать характер роста кристаллов при уваривании утфеля I кристаллизации в вакуум-аппарате и математически описать механизм их срастания;

3. на основе многофакторного эксперимента получить математическую зависимость, позволяющую определять рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки;

4. усовершенствовать технологию получения утфеля I кристаллизации при его уваривании из высоконцентрированных сахарных растворов;

5. усовершенствовать технологию получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием в нем сухих веществ;

6. разработать и испытать в производственных условиях новые способы получения утфеля I кристаллизации при переработке сырья различного качества;

7. предложить промышленности усовершенствованную технологию получения утфеля I кристаллизации, обеспечивающую требуемое качество и повышение выхода сахара-песка при переработке сырья различного качества.

Научная новизна работы состоит в развитии существующих теоретических и практических представлений о кристаллизации сахарозы в вакуум-аппарате, основных факторов, влияющих на этот процесс, и на их основе раскрытие и обоснование технологических условий, обеспечивающих повышение качества и выхода сахара-песка.

Усовершенствована математическая модель диффузионного процесса кристаллизации сахарозы и на ее основе показана зависимость кинетики роста кристаллов сахарозы от основных параметров процесса. Получены уравнения, позволяющие в любой момент процесса кристаллизации сахарозы определить увеличение размера ее кристаллов при уваривании утфеля и расход сахарозы на этот процесс.

Впервые рассмотрен механизм срастания кристаллов при уваривании утфеля I кристаллизации и дано его математическое описание. Получено уравнение, позволяющее оценить вероятность срастания кристаллов при уваривании утфеля I кристаллизации в вакуум-аппарате.

На основе результатов многофакторного эксперимента, установлена математическая зависимость, позволяющая определять рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки.

Выявлены и научно обоснованы новые технологические и технические параметры проведения процесса кристаллизации сахарозы в промышленных условиях.

Сформулированы основные положения, обеспечивающие эффективность роста кристаллов сахарозы в процессе получения утфеля I кристаллизации и позволяющие повысить выход и качество сахара-песка при переработке сырья различного качества.

Практическая значимость и реализация результатов работы

Разработаны математические модели, позволяющие количественно оценить кристаллизацию и вероятность срастания кристаллов сахарозы в процессе их роста.

Разработаны и внедрены на ОАО «Мелеузовский сахарный завод», ОАО «Чишминский сахарный завод» способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2166544) и способ получения сахара (патент РФ 2158311), обеспечивающие получение сахара-песка высокого качества.

Получена математическая зависимость, позволяющая определять рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки.

Разработаны и внедрены на ОАО «Мелеузовский сахарный завод», ОАО «Чишминский сахарный завод», ОАО «Ритм» (Алексеевский сахарный завод) способ получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием сухих веществ (патент РФ 2157852) и с раздельным использованием сиропа и клеровок сахара II и III кристаллизации (экономический эффект от внедрения патента РФ 2166544 составил 550,80 тыс.руб за производственный сезон), а также способ получения сахара, включающий получение и центрифугирование утфеля I кристаллизации (патент РФ 2208647).

Разработана и внедрена на ОАО «Чишминский сахарный завод» усовершенствованная технология получения утфеля I кристаллизации, предусматривающая комбинирование способов по патентам РФ: 2150506; 2158311; 2166544; 2208647. Применение данной технологии позволило увеличить производительность продуктового отделения завода на 25.30%.

Апробация результатов работы. Основные результаты исследований, выполненных автором, опубликованы в центральной печати и обсуждались на научно-технических конференциях:

1. «Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов» -научно-техническая конференция. - Кемерово, 2002.

2. «Сахар - 2004. Повышение эффективности работы свеклосахарного комплекса» - IV ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 15. 16 апреля 2004.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 13 работ, в том числе получено 5 патентов РФ на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертация включает введение, 5 глав, выводы и рекомендации промышленности, список литературы (182 наименования) и приложения. Она изложена на 145 страницах, иллюстрирована 21 рисунком и 22 таблицами.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Уточнена математическая модель кристаллизации сахарозы, позволяющая количественно оценить диффузионный механизм процесса роста ее кристаллов в вакуум-аппарате. На основе разработанной модели уточнена зависимость скорости роста кристаллов от основных технологических параметров данного процесса. Получены уравнения, позволяющие определять увеличение размера кристалла в процессе уваривания утфеля и расход сахарозы на этот процесс.

2. На основе результатов моделирования кристаллизации сахарозы и ее проверки в производственных условиях уточнены технологические условия уваривания утфеля I кристаллизации, позволяющие улучшить качество сахара-песка и сократить продолжительность уваривания утфеля. Разработан и предложен способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2166544), обеспечивающий получение сахара-песка высокого качества и снижение потерь его в производстве на 0,03% к массе сырья. Основные его элементы внедрены на ОАО «Чишминский сахарный завод» (акт о внедрении прилагается).

3. Предложена математическая модель механизма срастания кристаллов в процессе их роста. Получено уравнение, позволяющее оценить вероятность срастания кристаллов сахарозы при уваривании утфеля I кристаллизации в вакуум-аппарате. В результате теоретической и практической проверки разработанной модели установлено, что после достижения кристаллами размера 400 мкм, не зависимо от их концентрации в растворе, вероятность срастания не превышает 8%. В растворе, содержащем кристаллы размером < 100 мкм, вероятность их срастания возрастает до 100%.

4. На основе результатов моделирования процесса срастания кристаллов сахарозы, и их экспериментальной проверки, уточнены технологические параметры кристаллической основы для уваривания утфеля I. Разработан и предложен способ получения сахара (патент РФ 2158311), обеспечивающий улучшение гранулометрического состава сахара-песка и увеличение его выхода в среднем на 0,04% к массе свеклы, сокращение массы продуктов II и III ступеней кристаллизации на 15% и т.д. Основные элементы данной технологии внедрены на ОАО «Мелеузовский сахарный завод» и на ОАО «Чишминский сахарный завод» (акты о внедрении прилагаются).

5. Проведен многофакторный эксперимент по уточнению влияния условий смешивания сиропа и клеровки на цветность их смеси. Получена и предложена промышленности математическая зависимость, позволяющая определять рациональные условия уваривания утфеля I кристаллизации в зависимости от качества сиропа и клеровки.

6. Разработан и предложен способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2150506) с раздельным использованием сиропа и клеровок сахара II и III кристаллизации при его уваривании. Он позволяет сократить продолжительность уваривания утфеля на 35.40 минут, и тем самым, увеличить производительность вакуум-аппарата на 30% в сутки. Данный способ внедрен на ОАО «Мелеузовский сахарный завод» и на ОАО «РИТМ». Экономический эффект от внедрения на ОАО «РИТМ» составил 550,80 тыс.руб за производственный сезон.

7. В результате производственных экспериментов уточнены условия получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием СВ, обеспечивающие улучшение качественных показателей сахара-песка и увеличение его выхода из центрифуги на 1,2.1,5%. Разработан и внедрен на ОАО «Чишминский сахарный завод» новый способ получения утфеля I кристаллизации (патент РФ 2157852), позволяющий, в соответствии с заводским актом, увеличить выход сахара в продуктовом отделении в среднем на 0,03.0,05% к массе переработанной свеклы

8. На основе заводских исследований разработан и внедрен на ОАО «Чишминский сахарный завод» способ получения сахара (патент РФ

2208647), позволяющий, по данным заводской комиссии, улучшить качество сахара-песка и увеличить его выход в среднем на 0,07% к массе сырья, уменьшить суммарное количество утфелей II и III кристаллизации на 15% и т.д.

9. Предложена промышленности и внедрена на ОАО «Чишминский сахарный завод» усовершенствованная технология получения сахара-песка на первой ступени кристаллизации, предусматривающая комбинирование различных способов получения утфеля I (патенты РФ: 2166544; 2150506; 2208647; 2158311) при переработке сырья различного качества.

Внедрение данной технологии, в соответствии с заводским актом, позволило обеспечить получение сахара-песка с высокими качественными показателями и снизить его потери в производстве на 0,06.0,08% к массе исходного сырья (акт о внедрении прилагается). Ожидаемый экономический эффект от внедрения для завода средней мощности составит около 1 млн.руб за производственный сезон.

1. А.с. 1147770 (СССР), С13 F1/02. Способ очистки диффузионного сока ./ А.Р. Сапронов, А.А. Славянский, В.А. Пугачев и др. -Опубл. 1985.- Бюл.• №12.

2. А.с. 1234424 (СССР). С13 F1/02. Способ приготовления затравочного утфеля./ А.Р. Сапронов, В.И. Тужилкин, С.В. Григоров и др. Опубл. 30.05.1986.-Бюл. №20.

3. А.с. 1286629 (СССР), С13 F1/02. Способ получения сахара./ В.И. Тужилкин, А.Р. Сапронов, С.В. Григоров и др. Опубл. 30.01.1987.- Бюл. №4.

4. А.с. 1402620 (СССР), С13 F1/02. Способ получения утфеля первой ф кристаллизации./ А.А. Славянский, А.Р. Сапронов, А.П. Ефремов и др.1. Опубл. 1988.-Бюл. № 22.

5. А.с. 1551746 (СССР), С13 F1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./ А.А. Славянский, В.И. Тужилкин, А.Р. Сапронов и др.-Опубл. 1990. -Бюл. № 11.

6. А.с. 1707081 (СССР), С13 F1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./ А.А. Славянский, А.Р. Сапронов, И.А. Балуева и др.-Опубл. 23.01.1992.- Бюл.№3.

7. А.с. 1306960 (СССР), С13 F1/02. Способ промывки желтого сахара./ И.Ф.Бугаенко и др. Опубл. 1987. - Бюл.№16.

8. А.с. 1604855 (СССР), С13 F1/02 . Способ получения утфеля последнейкристаллизации./ А.А. Славянский, В.И. Тужилкин, А.З. Морев и др. -Опубл. 1990. Бюл.№ 41.

9. Азрилевич М.Я. Технологическое оборудование свеклосахарных заводов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 334 с.

10. Архипович Н.А., Тахле М. Опыт переработки продуктовых утфелей с последовательным возвратом Сахаров. // Сахарная промышленность.- 1987. -№11. -С.40.42.

11. Архипович Н.А., Тахле М., Киричек А.Ф. Кристаллизация по трехпродуктовой схеме с последовательным возвратом Сахаров на Ракитнянском сахарном заводе. // Сахарная промышленность.- 1987. №7. -С.31.32.

12. Аюпова Е.А. Влияние клеровки сахара на качество сахара-песка. Сб. науч. работ.- Кемерово, 2002.-Вып.4.- С.99.100.

13. Бабко Е.Н., Погорелый Т.М., Мирончук В.Г. Влияние ввода извне водяного пара на уваривание утфелей. // Сахар.- 1999. -№ 3. С.16.17.

14. Бабко Е.Н., Погорелый Т.М., Мирончук В.Г. Улучшение реологических свойств сахарных утфелей. // Сахарная промышленность.- 1999. №4. - С. 16.17.

15. Беляев А.И., Славянский А.А. Влияние гранулометрии на качество сахара-песка в процессе его хранения. // Сахарная промышленность.- 1985. -№9. С.38.41.

16. Бобровник Л.Д., Руденко В.Н., Едигарова О.Г. Карбонилсодержащие соединения в образовании меланоидинов в условиях сахарного производства. // Сахарная промышленность.- 1987. №12. - С.25.27.

17. Бугаенко А.И., Тужилкин В.И., Бугаенко И.Ф. Критерий оценки эффективности работ кристаллизационного отделения. // Сахар.- 1999. № 4. - С.18.19.

18. Бугаенко И.Ф., Бугаенко А.И. Качество желтого сахара и пути его улучшения. // Сахарная промышленность.- 1998. № 1. - С.23.25.

19. Бугаенко И.Ф., Воронин B.C. Повышение эффективности работы кристаллизационного отделения. // Сахарная промышленность.- 1995. № 2. -С. 29.30.

20. Бугаенко И.Ф., Чернышева Н.А. Технология производства сахара из сырца. М.: Союзроссахар, 2002. - 290 с.

21. Будак Б.М., Самарский А. А., Тихонов А.Н. Сборник задач по математической физике. -М.: ГИТТЛ, 1956.- 684 с.

22. Ван Гук Э. Влияние адсорбированных примесей на скорость роста кристаллов сахара. Сб. статей : «Рост кристаллов». - М.: Наука, 1968. -Т. 8. - С. 45.50.

23. Влияние способа клерования желтого сахара на процесс уваривания утфелей / В.В.Спичак, А.С.Пахомова, М.И.Егорова и др. // Сахарная промышленность.- 1985. №8. - С.20.22.

24. Горбань Д.В. О некоторых причинах ухудшения качества желтых Сахаров. // Сахарная промышленность. 1959. - №7. - С.22.24.

25. ГОСТ 21-94. «Сахар-песок. Технические условия» Взамен ГОСТ 21-78. -Введ. 01.01.1996. Минск: Изд-во стандартов, 1996. - 15 с.

26. ГОСТ 22-94. «Сахар-рафинад. Технические условия» Взамен ГОСТ 22-78. Введ. 07.01.1996. - Минск: Изд-во стандартов, 1996. - 15 с.

27. Грабка Я. Процесс уваривания утфелей при заводке кристаллов специальной пастой. // Сахарная промышленность.- 1987. № 12. - С. 22.25.

28. Григоров С.В., Тужилкин В.И., Сапронов А.Р. Приготовление кристаллической основы для уваривания утфеля первой кристаллизации. // Сахарная промышленность.- 1984. №8. - С.25.29.

29. Григоров С.В., Тужилкин В.И., Щеренко А.П. Анализ микроэлементного состава сахара-песка. // Сахарная промышленность.- 1984. № 3. - С. 44. .45.

30. Гулый И.С. Исследование процессов, разработка методов расчета и аппаратуры для непрерывного получения сахарных утфелей второго продукта. Автореф.дисс. докт.техн.наук.-Киев: КТИПП, 1972.-68 с.

31. Гулый И.С. Непрерывная варка и кристаллизация сахара. М.: Пищевая промышленность, 1976.-269с.

32. Дмитриенко А.У., Бренман С.А. Условия включения несахаров в растущие кристаллы. // Сахарная промышленность.- 1992. №5. - С.13. 15.

33. Дополнительная кристаллизация сахара в утфеле I охлаждением /

34. B.И.Тужилкин, А.Р.Сапронов, С.В.Григоров и др. // Сахарная промышленность.- 1985. -№9.-С.31.33.

35. Егорова М.И. Специальный технический регламент: роль и значение для сахарной отрасли. // Сахар.- 2005. №3. - С.20.23.

36. Зубченко А.В. Новое в кинетике кристаллизации сахара. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 159 с.

37. Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства. М.: ВНИИСП, 1985. - 372 с.

38. Интенсификация процесса уваривания утфеля I кристаллизации /

39. B.В.Спичак, А.С.Пахомова, Т.Е.Лукьянова и др. // Сахарная промышленность.- 1987. №7. - С.30.31.

40. Испытание схемы клерования желтого сахара сиропом / В.В. Спичак, А.С. Пахомова, Е.И. Чаплыгина и др. Информационный листок (Курский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропоганды).- Курск. - №102-87.- 4 с.

41. К вопросу о кинетике кристаллизации сахарозы / Е.В.Семенов, А.А.Славянский, С.В.Матюха, Е.А.Аюпова. // Хранение и переработка сельхозсырья,- 2003. № 2. - С.24.27.

42. Каганов И.Н. Процесс кристаллизации сахара Дисс. .докт. .техн. .наук.-М.: МТИПП, 1968.-354 с.

43. Каганов И.Н., Жигалов М.С. Скорости роста кристаллов сахара в чистых растворах. // Сахарная промышленность.- 1964. № 6. - С.9.12.

44. Каганов И.Н., Славянский А.А. Кристаллизационные схемы при изменяющемся качестве густого сиропа. // Сахарная промышленность,- 1974. № 1.-С.10.13.

45. Каганов И.Н., Славянский А.А. Упрощенный расчет кристаллизационных схем свеклосахарного производства. // Сахарная промышленность.- 1973. № 9. - С.15.19.

46. Кобер В.Т., Штангеев К.О., Савич А.Н. Интенсификация уваривания утфеля второй кристаллизации. //Сахар.- 2002. № 2. - С.50.51.

47. Козлова О.Г. Рост и морфология кристаллов. М.: МГУ, 1972. - 303 с.

48. Козявкин А.П., Одородько Н.И. Изменение состава несахаров при аффинации желтого сахара. // Сахарная промышленность.- 1977. №12.1. C.36.39.

49. Козявкин А.П., Одородько Н.И., Бобровник Л.Д. О включении примесей в кристаллы желтых Сахаров. // Сахарная промышленность.- 1980. №2. -С.25.26.

50. Кот Ю.Д. Исследование процесса промышленной кристаллизации сахарозы. Автореф. дисс.докт.техн.наук.- М.: МТИПП, 1973. - 54с.

51. Кот Ю.Д. Моделирование процессов промышленной кристаллизации утфеля. Киев: Труды ВНИИСП, 1974. - Вып. 21.-С.15.36.

52. Кот Ю.Д. Теория кристаллизации сахарозы. // Сахарная промышленность.- 1987.-№ 12. С.15.17.

53. Кот Ю.Д., Белостоцкий Л.Г., Сущенко А.К. Способ уваривания утфеля первого продукта из концентрированных сиропов и автоматическое регулирование процесса. Рекомендации по внедрению новой техники в сахарной промышленности. - К.: ВНИИСП, 1975.- 14 с.

54. Кот Ю.Д., Глыгало Е.М. Рост кристаллов в растворах. К.: Труды ВНИИСП, 1971.-С.230.246.

55. Кудрик В.К., Штангеев В.О., Майданюк В.К. К вопросу о кинетике кристаллизации при уваривании сахарных утфелей. // Сахарная промышленность.- 1987. № 11.- С.35.38.

56. Ляпина И.Б. О скорости кристаллизации сахарозы.// Реф.сб.- М.: ЦНИИТЭРШП. Сахарная промышленность.- 1982. №5. -С.3.5.

57. Малышев В.П. Математическое планирование металлургического и химического эксперимента. Алма-Ата: Наука, 1977. - 36с.

58. Матвиенко Т.П., Кот Ю.Д., Шестаковский В.А. О кристаллизационных схемах. // Сахарная промышленность.- 1985. №9. - С.27.31.

59. Панкин Л.И. Исследование включения в кристаллы сахарозы красящих веществ и адсорбция их некоторыми сорбентами. Автореф.дисс.канд.техн.наук.- М.гМТИПП, 1981.-25 с.

60. Патент РФ 2177037, С 13 F 1/02. Способ получения сахара / А.А, Славянский, Ю.И. Рудаков,- Опубл. 20.12.2001.- Бюл.№35.

61. Патент РФ 2158311, С13 F1/02. Способ получения сахара /А.А.Славянский, Е.А.Аюпова, С.В.Матюха и др.-Опубл. 27.10.2000-Бюл.№.30.

62. Патент РФ 2150506, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./А.А.Славянский, В.И.Купреева, Е.А.Аюпова, и др.-Опубл. 10.06.2000.-Бюл.№1б.

63. Патент РФ 2157852, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, А.И.Бержец, Е.А.Аюпова и др.-Опубл.2010.2000.-Бюл.№29.

64. Патент РФ 2166544, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, Е.А.Аюпова, А.В.Горбатюк и др.-Опубл.1005.2001.-Бюл.№13.

65. Патент РФ 2208647, С13 F1/02. Способ производства сахара /А.А.Славянский, Е.А.Аюпова, А.В.Горбатюк и др.-Опубл. 20.07.2003.-Бюл.№20.

66. Петров С.М., Курицын В.А., Арапов Д.В. Кинетическая модель скорости роста кристаллов сахарозы из чистых и нечистых растворов.// Сахар.- 2004. № 6. - С. 26.29.

67. Повышение эффективности работы вакуум-аппаратов периодического действия на сахарных заводах./ А.К.Сущенко, А.Н.Савич, Т.П.Гришагина и др. Киев: сб.науч. трудов ВНИИСП. 1991.-С. 92. 100.

68. Пористые элементы при уваривании утфелей./ И.М.Гринчук, А.И.Украинец, Г.С.Демчук и др. // Сахарная свекла: производство и переработка.- 1989. № 4. - С. 56.59.

69. Промышленные испытания вакуум-аппарата с циркулятором ВА-В-60 на Кобелякском сахарном заводе. / А.Н.Савич, А.В.Скриплев, Л.И.Штангеева и др. Киев: Сб.трудов ВНИИСП: «Пути интенсификации процессов свеклосахарного производства», 1989.

70. Пути улучшения качества сахара-песка / И.Ф.Бугаенко, А.В.Мальцев, Ю.И.Козаков и др.- М.:АгроНИИТЭИПП. Сахарная промышленность. Обзорная информация, 1989 Вып.2 - 25 с.

71. Пути улучшения работы варочно-кристаллизационного отделения сахарного завода / А.Р.Сапронов, В.Е.Апасов, Б.П.Мирошниченко и др. // Сахарная промышленность.- 1980. №6. - С.27.28.

72. Рамутите Р.А., Гулый И.С., Штангеева Н.И. О константе процесса уваривания сахарных утфелей. // Сахарная промышленность.- 1984. № 1. -С • 23»»»25#

73. Рева Л.П., Панкин Л.И., Сапронов А.Р. Влияние красящих веществ на цветность сахара. // Сахарная промышленность.- 1977. № 12. - С.30.34.

74. Савич А.П. Совершенствование схемы кристаллизации сахара. // Сахарная промышленность.- 1999. №. 1. - С. 20.22.

75. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. М: Колос, 1999. -500 с.

76. Сапронова JI.A. Совершенствование технологии кристаллизации сахара на основе исследования физико-химических свойств сахаросодержащих растворов.-Дисс.докт.техн.наук.- М.: МГУПП, 2001.-334с.

77. Сапронова JI.A., Махамат Сейд. Дисперсность нерастворимых частиц в кристаллах сахара. // Сахарная промышленность.- 1996. № 6. - С. 22. .23.

78. Сапронова JI.A., Эльхади Абдалла Фади Али. Влияние красящих веществ и других несахаров на кристаллизацию сахарозы. // Сахар.- 2002. №1. -С.48.50.

79. Семенов Е.В., Славянский А.А., Аюпова Е.А. Кристаллизация сахарозы как гравитационная коагуляция тонкой взвеси. // Сахар.- 2002. № 5.- С. 47.49

80. Силин П.М. Технология сахара. М.: Пищевая промышленность, 1967. -624 с.

81. Славянский А.А., Аюпова (Тарасова) Е.А., Штерман С.В. Уваривание утфеля I кристаллизации из высококонцентрированных сахарных растворов.// Сахар.- 2005. №5. - С.44.47.

82. Славянский А.А. Оценка качества сахара-песка и технологические мероприятия по обеспечению его стандартности. -Дисс.канд.техн.наук.- М.: МТИ1111, 1974.- 172 с.

83. Славянский А.А. Совершенствование технологии очистки сахарсодержащих растворов, кристаллизации и центрифугирования с целью повышения выхода и качества сахара-песка. — Дисс.докт.техн.наук.- М.: МТИПП, 1992.-51 с.

84. Славянский А.А., Аюпова Е.А. Вторая кристаллизация в схеме продуктового отделения сахарного завода и ее влияние на выход и качество сахара-песка.- Сб. науч. работ. Кемерово, 2002.-Вып.4.- С. 106. 107.

85. Славянский А.А., Аюпова Е.А. Раздельное приготовление и использование клеровок второй и третьей кристаллизаций в схеме продуктового отделения сахарного завода.- Сб. науч. работ. Кемерово, 2002.-Вып.4.- С.160.161.

86. Славянский А.А., Балуева И.А., Сапронов А.Р. Нерастворимые примеси и качество сахара-песка. // Пищевая промышленность.- 1990. № 8. - С.34.36.

87. Славянский А.А., Каганов И.Н. Качественная взаимосвязь между утфелем I продукта и сахаром-песком. Реф.сб. - М.: ЦНИИТЭИПП. Сахарная промышленность. -1973. -№8. - С. 12. 16.

88. Славянский А.А., Морев А.З., Балуева И.А. Кинетика нарастания цветности при уваривании утфеля первой кристаллизации. // Пищевая промышленность.-1991. №6. -С.25.28.

89. Славянский А.А., Сапронов А.Р. О некоторых схемах кристаллизации сахара за рубежом. // Сахарная промышленность,- 1983. № 2. - С. 58.60.

90. Славянский А.А., Сапронов А.Р. Пути повышения качества и выхода сахара-песка. // Международный сельскохозяйственный журнал,- 1988. №6. - С.75.80.

91. Славянский А.А., Сапронов А.Р. Пути повышения качества продукции в сахарной промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. - 39 с.

92. Славянский А.А., Сапронов А.Р., Балуева И.А. Зольные элементы в кристаллах сахара-сырца. // Пищевая промышленность.- 1980. № 8. -С.48.50

93. Славянский А.А., Сапронов А.Р., Сороковая М.А. Усовершенствованный способ уваривания утфеля последней кристаллизации. // Сахарная промышленность,- 1992. -№3.-С.4.5.

94. Славянский А.А., Штерман С.В., Скобельская З.Г. Сахар-песок как сырье для производства карамели. // Кондитерское производство.- 2001. № 1. -С.14.16.

95. Славянский А.А., Аюпова (Тарасова) Е.А. Технология получения утфеля I кристаллизации с повышенным содержанием сухих веществ.// Сахар.- 2005. №2. - С.38.42.

96. Совершенствование технологии утфеля I кристаллизации/ А.А.Славянский, А.Р.Сапронов, В.И.Стрельников и др. // Пищевая промышленность.- 1990. № 5. -С.53.55.

97. Совершенствование уваривания утфеля последней кристаллизации/ А.А.Славянский, В.А.Пугачев, В.И.Стрельников и др. // Сахарная свекла: производство и переработка.- 1990. №3. - С.36.37.

98. Сороковая М.А. Совершенствование технологии аффинации сахара последней кристаллизации. Дисс.канд.техн.наук.- М.: МГАПП, 1992. -130 с.

99. Сороковая М.А., Славянский А.А., Гладкова И.Г. Усовершенствование аффинации сахара последней кристаллизации. // Сахарная промышленность.-1992. №2. - С.9.11.

100. Способ уваривания утфелей с последовательной перетяжкой по ступеням кристаллизации / В.И.Тужилкин, А.Р.Сапронов, С.В.Григоров и др. // Сахарная промышленность.- 1985. №11. - С.27.28.

101. Странский И.Н., Кашиев Р. К теории расчета кристаллообразования кристаллических зародышей. // Успехи физических наук.-1939.-Вып.4.-С. 21.

102. Сущенко А.К., Гришагина Т.П., Карпенко В.А. Анализ процесса роста кристаллов в вакуум-аппарате периодического действия. // Сахарная промышленность.- 1987. № 10. - С. 26.29.

103. Сущенко А.К., Моргун Т.И., Савич А.Н. Кристаллическая основа в технологическом процессе уваривания утфеля. // Сахар.- 2002. № 4. -С.54.55.

104. Сущенко А.К., Штангеев В.О., Савич А.Н. Совершенствование технологии кристаллизационных отделений. // Сахарная промышленность.-1997.-№3.-С. 21.23.

105. Требования к качеству сахара-песка и сахара-рафинада фирм Master Food от 24.09.94 г. и Mars от 27.03.95 г. (ICUMSA GS2 11; GS2 - 19; GS2 -33 и др.).

106. Тяжелова Г.Ф. Аффинация желтого сахара последнего утфеля в центрифугах нагретой разбавленной мелассой. // Сахарная промышленность.-1986. №10. - С.18. .20.

107. Уваривание утфеля I первой кристаллизации из двух сиропов разной концентрации / В.Б.Березовский, М.П.Спивак, А.К.Сущенко и др.// Сахарная промышленность. 1987. - №11. - С.38.40.

108. Уваривание утфеля I продукта на кристаллической основе /

109. B.И.Тужилкин, М.А.Карагодин, А.Р.Сапронов и др. // Сахарная промышленность.- 1982. №5. -С.25.27.

110. Уваривание утфеля первой кристаллизации на кристаллической основе утфеля последней кристаллизации / А.Р.Сапронов, В.И.Тужилкин,

111. C.В.Григоров и др. // Сахарная промышленность.- 1983. №1. - С.26.28.

112. Улучшение условий работы продуктового отделения на Чишминском сахарном заводе / А.А.Славянский, А.Р.Сапронов, А.П.Лобанова и др. // Сахарная промышленность.- 1984. №10. - С.22.25.

113. Усовершенствование преддефекационной обработки диффузионного сока / А.А.Славянский, А.М.Гаврилов, Л.Л.Клименко и др. // Сахарная промышленность.- 1996.-№1.-С. 17.20.

114. Физико химические процессы сахарного производства / И.С.Гулый, В.М.Лысянский, Л.П.Рева и др. - М.: Агропромиздат, 1987. - 264 с.

115. Фольмер М. Кинетика образования новой фазы.-М.: Наука, 1986.-208с.

116. Хамский Е.В. Кристаллизация в химической промышленности. М.: Химия, 1979.-342 с.

117. Хамский Е.В. Кристаллизация из растворов. Л.: Наука, 1967. -150 с.

118. Хамский Е.В. Пересыщенные растворы. Л.: Наука, 1975. - 100 с.

119. Харин В.М. Исследование кинетики массовой кристаллизации из растворов. // Теоретические основы химической технологии.- 1975. T.IX. № 1.-С. 31.39.

120. Харин В.М., Жарков А.Л. О роли конвективного массообмена в процессах роста и растворения кристаллов сахарозы. // Известия вузов. Пищевая технология.- 1975.-№ 4. С. 133. 136.

121. Харин В.М., Жарков А.Л., Тонких В.А. О влиянии стесненности движения кристаллов на межфазный масообмен в процессах массовой кристаллизации. // Теоретические основы химической технологии.- 1977. -T.IX. -№ 1.-С. 22.27.

122. Хониг П. Принципы технологии сахара. М.: Пищевая промышленность, 1961. - 616 с.

123. Церевитинов О.Б., Андреева Е.В., Голубева И.Л. Изучение минерального состава сахара-песка. // Сахарная промышленность.- 1973. № 1. - С. 21.24.

124. Чернов А.А. Слоисто-спиралный рост. Успехи химии, 1961. - Т. LXXIII. - Вып. 2. - С. 308. .317.

125. Чернявская Л.И., Пустоход А.П., Иволга Н.С. Технохимический контроль сахара-песка и сахара-рафинада. М.: Колос, 1995. -384 с.

126. Чумаков Ю.Н. Сахарная отрасль России в рыночных условиях.// Сахар. -2005.-№3.-С.13.14.

127. Шереметьев С.Х. Ослабление света растворами гранулометрических фракций сахара-песка. // Сахарная промышленность.- 1967. №6. - С.20.24.

128. Штангеева Н.Л. Влияние технологических факторов на агрегацию кристаллов при уваривании сахарных утфелей. // Сахарная промышленность.- 1985. №12. - С.22.24.

129. Штерман С.В. Анализ и обоснование технологических показателей основного сырья для производства карамели. -Автореф.дисс.канд.техн.наук,- М.: МГУПП, 2002. -24с.

130. Штерман С.В., Славянский А.А., Вовк Г.А. Пенение и пути его устранения в производстве карамели. // Хранение и переработка сельхозсырья.- 2001. №7. - С.17. .20.

131. A study on the formation factors of crystal size distribution in industrial sucrose crystallizers. / A.Pot, L.Kuijvenhoven, L.Nie et al.// Zuckerindustrie.-1984. V. 109. - № 4. - S. 305.312.

132. Assorsi C.A. Ande rungen der Wachstumsgeschwindegkeit durch modifizierte kristallmorphologie. // Zuckerindustrie.- 1985. V. 110. - № 6. - S. 489.493.

133. Beet Sugar colorant: Recent studies / M.A.Clarke, M.A.Godshall, R.S.Blanco et al.// Zuckerindustrie.- 1989. V. 114. - № 9. - S. 709.713.

134. Blecher D. Technological and operational aspects of measuring instruments in the control of crystallization.// Zuckerindustrie.- 1999. V. 124. - № 5. - S. 388.394.

135. Broughton N.W., Houghton B.J., Sissons A. Factors affecting white sugar colour. Part II: The sources of white sugar colour. // Zuckerindustrie.- 1986. V. 111. -№ 11.-S. 1039.1046.

136. Brown D. J., K. A. and F. Boysan. Crystal growth measurement and modeling of fluid flow in a crystallizer. // Zuckerindustrie.- 1992. V. 117. - № 1. -S. 35.39.

137. Burba M., Schiweek H. The nonsugar and ion balances of think juice as bases for a quality assessment of sugar beet: Part 1.// Zuckerindustrie.- 1993. V. 118. - № 9. - S. 682.691.

138. Christian Moller. Sugar boiling theory and practice. // International Sugar Journal.- 1983. T. 85. - № 1014. - P. 163. 165.

139. Colour formation and elimination from crystals / Van der Poel, J.L.Struijs, J.P.Vriends et al.// Sugar Journal.- 1987. 89. - № 1060. - P. 72.78.

140. Continuous counter-current concentration and cooling crystallization of raw juice / G.Vaccari, G.Mantovani, G.Sgualdino et al // Zuckerindustrie.- 1996. V. 121.-№ 10.-S. 802.806.

141. Cooling crystallization of raw juice: Laboratory investigations of sucrose crystal growth kinetics / G.Vaccari, G.Mantovani, G.Sgualdino et al // Zuckerindustrie.- 1996.-V. 121.-№2.-S. 111.117.

142. Crystallization with double-effect evaporation / D.Schliephake, M.Bruhns, B.Ekelhof et al // Zuckerindustrie.- 1996. V. 121. - № 4. - S. 238.242.

143. Edwardo D. La dextrana en al desarrollo del cristal de sacarosa. ATAC, 1981.-40.-№ l.-P. 34.39.

144. Effects of glucose and fructose on cane sugar crystals morphology / G.Vaccari, G.Mantovani, G.Sgualdino et al // Zuckerindustrie.- 1991. V. 116. -№ 7. - S. 610.613.

145. Effects of ultrafiltration of factory sugar solution on growth of sucrose crystals / S/Kishihara, H.Tamaki, N.Wakiuchi et al // International Sugar Journal.-1993. -V. 95-№ 1135.-P.273.277.

146. Effect of dextran, glucose and fructose on sucrose crystal elongation and morphology / Z.Bubnik, G.Vaccari, G.Mantovani et al.// Zuckerindustrie.- 1992. -V. 117(42). № 7. s. 557.561.

147. Grabka J., Wawro P. Study on the growth rate of sucrose crystals in heated pure solutions.// Zuckerindustrie.- 1998. -V. 123. № 8. - S. 610.613.

148. Grimsey I.M., Herringtion T.M. The formation of inclusion in sucrose crystals. // International Sugar Journal.- 1994. V.96 - № 1152. - P. 504.514.

149. Grimsey I.M., Herringtion T.M. The incorporation of colorend compoundsin sugar crystals.// Zuckerindustrie.- 1996. V. 121. - № 1. - S. 40. .45.

150. Hangyal K., Paradi L. Die Anhaufung von Farbstoffen im prozep der Zuckergewinnung.// Zuckerindustrie.- 1984.-V. 109.-№ 11.-S. 1009.1014.

151. Hartel R.W., Berglund K.A., Crynn S.M. Cristallization kinetics for the sucrose-water sistem. Control and Analysis of cristallization process, 1980. - Bd. 76.-S. 65.72.

152. Heffels S.K., Jong E.J. Modelling sucrose crystals growth. // Zuckerindustrie.- 1988.-V. 133.-№9.-S. 781.786.

153. Heffels S.K., Jong E.J., Sinke D.J. Growth rate of small sucrose crystals at• 70°C. //Zuckerindustrie.- 1987,-V. 112.-№6.-S. 511.518.

154. Investigation on industrial factors decreasing sugar colour / G.Mantovani, G.Vaccari, G.Sgualdino et al.// Zuckerindustrie.- 1986. V. 111. - № 7. - S. 643.648.

155. Krombach H.J. Possibilites de reduction de la consommation de vapeur de chauffe au chantier sucre. // Sucrerie Beige.- 1982, V. 101- № 4.- P. 115. 130.

156. Kuijvenhoven L.S., Jong E.J., Pree L.M. Conglomerate formation in sugar crystallization. Part: Effect of process conditions. // International Sugar Journal.-1983. -V. 85-№ 1015.-P. 201.207.

157. Le Lerre P., Journet G. Continuous evaporating crystallization at low dry substance content in combination with a flash evaporating crystallization.// Zuckerindustrie.- 1996. V. 121. - № 7. - S. 491.494.

158. Mantovani G. Growth and morphology of the sucrose crystal.// International Sugar Journal.-1991. V. 93. - № 1106. - P. 23. .32.

159. Maurandi V. Correlation's between the gowth kinetics of sucrose crystals and other crystals. // Zuckerindustrie.- 1984. V. 109. - № 3. - S. 233. .238.

160. Maurandi V., Mantovani G. Kinetic and technological aspects of sucrose crystallization in super saturated traditional molasses. // Sucrerie Beige.- 1982. -V. 101. № 3. — P. 85.103.

161. Murphy A., Punter G., Thompson P. Enhancements to a three boiling scheme.//International Sugar Journal.- 1991. -V.93.- № 1108. P. 79. .81.

162. Optimization of an image analyses system for the determination of the crystal quality in sucrose crystal suspension / G.Wagner, R.Schick, K.Austmeyer et al // Zuckerindustrie.- 2001. V. 126. - № 1. - S. 34.41.

163. Pautrat C., Senotelle J., Matholouthi M. Effect of some polusaccharidic non sugar on the rate of sucrose crystal growth. // International Sugar Journal.- 1996. -№ 1171.-P. 377.384.

164. Pautrat C., Senotelle J., Matholouthi M. Growth crystal sucrose at affect impurites.//International Sugar Journal.- 1996. -№ 137.-P. 101.109.

165. Pezzi G., Maurendi V. Numerical methods for calculations of sugar grain size distribution.//Zuckerindustrie.- 1993.-V. 118.-№2.-S. 113.123.

166. Powers H. E. Sucrose crystals: inclusions and structure. // Sugar Technology Reviews.- 1970. V.l. - № 2. - P.85.190.

167. Reinefeld E. U ber die Kampagne 1980. // Zuckerindustrie.-1981. V. 106. - № 5. - S. 397.406.

168. Sanyal P., Gupta A.K., Shukla N.P. Size and colour in cane sugar crystals.// International Sugar Journal.- 1992.-V. 94.-№ 1123.-P. 150.154.

169. Saska M. Modelling crystallization and inclusion formation in sucrose crystals.//Zuckerindustrie.- 1988.-V. 113.-№3.-S. 224.229.

170. Saska M., Oubrahim Y. Crystallization rate of sucrose at high impurity concentrations. // International Sugar Journal.- 1989. V. 91. - № 1086. - P. 109.111.

171. Sucrose crystals color as a function of some industrial crystallization parameters / G.Mantovani, G.Vaccari, G.Sgualdino et al.// Industria Saccarifera Italiana.- 1985. T.78. - № 3. - P. 79. .86.

172. Tsihersich J. Crystallization with double-effect evaporation: Successful combination of evaporating cristallization and mechanical engineering.// Zuckerindustrie.- 1996.-V. 121.-№4.-S. 231.236.

173. Tu C.C., Kondo A., Sloane G.E. The role of high and low molecular weight colorants in sugar colour. // Sugar Journal.- 1977. № 7. - P. 9. 12.

174. Vaccari G., Accorsi C.A.,Mantovani G. Twinning and crystal growth. // Sugar Journal.- 1982.- №4.-P. 22. .25.

175. Vaccari G., Mantovani G., Sgualdino G. Inclusion of collouring matter inside sucrose crystal in relation to spontaneous nucleation or seeding. // Zuckerindustrie.- 1990.-V. 115.-№8.-S. 651.654.

176. Van Der Poel P. W. Contrallo e misura della cristallizazione e della nucleazione secondaria in zuccherieicio. // Industria Saccarifera Italiana.- 1986. -T.79. № 6. - P. 165.168.

177. Van Hook A. Sucrose cristallization mechanism of growth from aqueaus solution. // Journal of crystal growth.- 1969. № 5. - P. 305.311.

178. Van Hook. Growth rate curver of sucrose crystals. // Zuckerindustrie.- 1984. -V. 109.-№7.-S. 638.641.

179. Yeorge C. W. Crystals. // Sugar Journal.- 1990. 52. - № 9. - P. 10.

180. УТВЕРЖДАЮ» Главный инженер Алексеевского сахарного завода1. ЙДО.х<РИТМ»)1. Купреева 2000 г.1. АКТо внедрении усовершенствованной технологии получения и центрифугирования утфеля первой кристаллизации

181. Усовершенствованная технология получения и центрифугирования утфеля первой кристаллизации внедрена на Алексеевском сахарном заводе (ОАО «РИТМ») с 10.02.2000 г.

182. Комиссия считает внедренную технологию эффективной для повышения выхода и качества сахара-песка.

183. Председатель комиссии Члены комиссии:1. Б.Е.Меленко1. Е.А.Аюпова А.И.БержецьУТВЫ'Адл1и

184. Главный инженер Алексеевского сахарного завода ((Йр^РИТМ")1. ИКупреевао внедрении способа получения утфеля первой кристаллизации на Алсксеевском сахарном заводе (ОАО"РИТМ")

185. Экономический эффект от внедрения способа получения утфеля первой кристаллизации (заявка на патент № 99106469/13 (007189)) составил 550800 руб.

186. Председатель комиссии Члены комиссии1. Е.Е.Меленкоу у, ' М.Е.Купреев

187. Л.А.Хмелевская Уу А.А.Славянский Е.А~Аюпова

188. УТВЕРЖДАЮ» нешний управляющий ^Мелеузовский сахарный .завод»1. Ф.З. Уразметов1. АКТо внедрении на ОАО «Мелеузовский сахарный завод» усовершенствованной технологии получения утфеля первой и последней кристаллизации

189. Комиссия считает использование усовершенствованной технологии получения утфеля первой и последней кристаллизации эффективным для работы кристаллизационного отделения завода, повышающим выход и качество сахара.

190. В.И. Саглаев Л.Я. Тимофеева

191. B.А. Васюткина А.А. Славянский

192. C.П. Гольденберг Е.А. Аюпова А.И. Бержец А.В. Горбатюк

193. Председатель комиссии Члены комиссиил /