автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.05, диссертация на тему:Повышение эффективности технологии уваривания утфеля первой кристаллизации

кандидата технических наук
Мохова, Татьяна Борисовна
город
Москва
год
2008
специальность ВАК РФ
05.18.05
цена
450 рублей
Диссертация по технологии продовольственных продуктов на тему «Повышение эффективности технологии уваривания утфеля первой кристаллизации»

Автореферат диссертации по теме "Повышение эффективности технологии уваривания утфеля первой кристаллизации"

На правах рукописи

МОХОВА ТАТЬЯНА БОРИСОВНА

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ УВАРИВАНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Специальность 05.18.05 - Технология сахара и сахаристых продуктов

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

5 ПЕК*®

Москва - 2008

003456305

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный университет пищевых производств» на кафедре «Технология сахаристых, субтропических и пищевкусовых продуктов»

Научный руководитель -доктор технических наук, профессор, заслуженный изобретатель РСФСР

Славянский Анатолий Анатольевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор,

Ермолаева Галина Алексеевна

кандидат технических наук, с.н.с.

Костенко Владимир Георгиевич

Ведущая организация - ГНУ «Всероссийский научно-исследовательский

институт сахарной свеклы и сахара» им. А.П. Мазлумова.

Защита состоится 25 декабря 2008 г. в 13 ч 00 мин на заседании Совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.148.01 при ГОУВПО «Московский государственный университет пищевых производств», 125080, Москва, Волоколамское шоссе, д. 11, ауд. 53 ВК.

Приглашаем принять участие в заседании Совета по защите докторских и кандидатских диссертаций или прислать отзыв в двух экземплярах, заверенных печатью учреждения, по выше указанному адресу на имя ученого секретаря совета проф. М.С. Жигалова.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУВПО «МГУПП».

Автореферат разослан 22 ноября 2008 г.

Ученый секретарь Совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.148.01 кандидат технических наук, профессор / М.С.Жигалов

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В свете современных представлений о безопасности продуктов питания и здоровья людей особое значение приобретают требования к качеству сахара и технологии его получения.

Для нестабильных климатических условий России увеличение продолжительности производственного сезона по переработке свеклы усложняет условия обеспечения высокого выхода и требуемого качества сахара-песка. Поэтому, проведение исследований по усовершенствованию типовой технологии, разработке и включению в нее более эффективных способов, особенно на стадии кристаллизации сахарозы, по-прежнему являются важной и актуальной задачей сахарного производства.

Несмотря на многочисленные исследования, многообразие теоретических и технологических решений в области кристаллизации сахара возможности дальнейшего повышения эффективности данного процесса еще полностью не исчерпаны. Одним из направлений этих исследований может быть разработка соответствующих математических моделей для исследования и решения вопросов оптимизации процесса кристаллизации сахарозы в производственных условиях.

Новые научные и технические решения по повышению эффективности уваривания утфеля I кристаллизации могут обеспечить более высокий выход и качество товарного сахара, что подтверждает актуальность данной проблемы.

Цель и задачи исследования. Основной целью работы являлось проведение комплексных исследований, направленных на совершенствование технологии кристаллизации сахарозы в промышленных условиях, в том числе за счет использования в ней новых, более эффективных способов уваривания утфеля I кристаллизации, обеспечивающих высокий выход и качество сахара-песка.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

• исследовать кристаллизацию сахарозы как диффузионный процесс и уточнить ее математическое описание;

• количественно оценить влияние основных технологических параметров на кинетику роста кристаллов сахарозы в вакуум-аппарате и эффективность данного процесса;

• провести исследования по оптимизации процесса уваривания утфеля I с разработкой и использованием для этих целей математической модели;

• исследовать процесс кристаллизации сахарозы в условиях совместного протекания конвективного и диффузионного массопереноса вещества к кристаллу сахарозы;

. разработать и проверить в производственных условиях новые способы уваривания утфеля I кристаллизации;

• разработать и предложить промышленности комплексную технологию уваривания утфеля I кристаллизации, обеспечивающую повышение выхода и качества сахара-песка.

Научная новизна работы состоит в развитии существующих теоретических представлений о кристаллизации сахарозы в производственных условиях в процессе уваривания ее утфеля в вакуум-аппарате с уточнением основных технологических факторов, влияющих на этот процесс, и на их основе раскрытие и обоснование технологических условий, обеспечивающих повышение выхода и качества сахара-песка.

Усовершенствовано математическое описание диффузионного процесса кристаллизации сахарозы, что позволило изучить процесс кинетики роста кристаллов сахарозы в производственных условиях. Научно обосновано влияние основных технологических параметров на рост кристаллов сахарозы, и получен ряд математических зависимостей для расчета кинетики протекания этого процесса в вакуум-аппарате.

Проведены исследования по оптимизации процесса кристаллизации сахарозы и установлены новые пределы значений исследуемых технологических параметров утфеля первого продукта, увариваемого с промежуточным центрифугированием и на кристаллической основе.

На основе количественного моделирования процесса кристаллизации сахарозы установлены технологические параметры, обеспечивающие наиболее благоприятные условия для формирования центров кристаллизации сахарозы при уваривании первого утфеля на кристаллической основе; выявлены и научно обоснованы технологические условия повышения равномерности кристаллов сахара при уваривании утфеля I кристаллизации.

Сформулированы основные принципы комплексной технологии уваривания утфеля I кристаллизации с дифференцированным вводом пищевых ПАВ, обеспечивающие повышение эффективности кристаллизации сахарозы в промышленных условиях.

Практическая значимость и реализация результатов работы

На основе математического моделирования и оптимизации процесса промышленной кристаллизации сахарозы предложены новые способы ее реализации.

Разработан новый способ уваривания утфеля I кристаллизации с улучшенным гранулометрическим составом (патенты РФ 2320725, 2327741) и на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах с дифференцированным вводом ПАВ (патент РФ 2320726).

Разработан и прошел производственную проверку на Алексеевском и Волоконовском сахарных заводах способ получения утфеля I кристаллизации с промежуточным центрифугированием его части (РФ 2301265), обеспечивающий более высокий выход сахара-песка и его качество.

Разработана и предложена промышленности комплексная технология уваривания утфеля I кристаллизации, позволяющая увеличить выход сахара на 0,03...0,05 % к массе сырья.

Научные разработки, защищены патентами РФ, экспонировались на отраслевых научно-технических выставках, где были отмечены почетными дипломами, золотой и серебряной медалями.

Апробация результатов работы. Основные результаты исследований опубликованы в центральной печати и обсуждались на научно-технических конференциях:

1. «Сахар-2006»: Повышение эффективности работы сахарной промышленности», МГУПП, 2006 г - VI ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 22...24 апреля 2006.

2. «Сахар-2007»: Энерго- и ресурсосберегающие технологии сахарного производства», МГУПП, 2007 г. - VII ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 16...21 апреля 2007 г.

3.«Сахар-2008»: Повышение эффективности работы сахарной промышленности», МГУПП, 2008 г. - VIII ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 14... 16 апреля 2008 г.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 10 работ, в том числе получено 4 патента РФ на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертация включает введение, 5 глав, выводы и рекомендации промышленности, список литературы (181 наименование) и приложения. Она изложена на 140 страницах, иллюстрирована 19 рисунками и 12 таблицами. Приложения содержат акты производственных испытаний, патенты и дипломы выставок.

СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цель и задачи исследования, рассмотрены научная новизна и практическая значимость работы.

В первой главе проведен аналитический обзор отечественных и зарубежных публикаций, посвященных качеству сахара-песка, рассмотрено влияние на него технологических, а также физико-химических параметров процесса кристаллизации.

Особое внимание уделено теоретическим и практическим представлениям о появлении центров кристаллизации и росте кристаллов сахарозы в производственных условиях, вероятности их срастания и включения несахаров в кристаллы. Детально изучено влияние пищевых поверхностно-активных вещества (ППАВ) на процесс кристаллизации сахарозы. Проведен анализ

эффективности кристаллизационных схем и способов работы кристаллизационного отделения.

Сформулированы цель и задачи исследования.

Во второй главе представлены результаты исследований кинетики кристаллизации сахарозы, с точки зрения диффузионной теории роста ее кристаллов, конкретизированы режимы уваривании утфеля I кристаллизации с промежуточным центрифугированием и на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах.

Изучен характер протекания процесса кристаллизации сахарозы и уточнена кинетика роста ее кристаллов. При этом исходили из того, что центры кристаллизации сахарозы сформировались и равномерно распределяются по объему раствора. Кристаллы сахарозы имеют форму удлиненного параллелепипеда с поперечным размером с/ и средним расстоянием между

ними 2И. С некоторым приближением принято, что их рост протекает в направлении большей из граней кристалла. В качестве приближенной модели кристалла было принято полупространство 0 < х < к ограниченное плоскостью х = 0, к которому из области 0 < х < к диффундируют молекулы

сахарозы (рис.1).

Для уточнения времени протекания процесса кристаллизации сахарозы в зависимости от коэффициента пересыщения, расстояния между частицами сахарозы и их начальных размеров были использованы следующие математические зависимости:

1) Расход сахарозы, подводимой к единице поверхности кристалла в единицу времени

й г"-► ' У

Молекула сахарозы П к

Крйетал^;" * сахарозы/•- ^ * Ь .'Лрирталй' 'сахарозы .

: у ■ ..... *

0 , „ X —►

Рис.1. Схематическое изображение кинетики кристаллизации сахарозы

J(t) = 3D(cn - cH)exp(-3Dt/h2)/h, (1)

где D - коэффициент диффузии; c„ - концентрация пересыщенного раствора сахарозы; с„ - концентрация насыщенного раствора сахарозы; t - время, h -среднее полурасстояние между кристаллами.

2) Объем сахарозы, продиффундировавшей к поверхности кристалла за фиксированный период времени t

V-cH(k-l)hs[l-exp(- 3Dt/h2)], (2)

где к=су/сн - коэффициент пересыщения раствора сахарозы; i - площадь поверхности диффундирования молекул сахарозы.

У) Полный объем сахарозы, перешедшей из раствора в кристаллическое состояние

W = VN = c„(k-l)hs[l-exp(-3Dt/h2)]6/[(1+ к)к£?], (3)

где N = 6/[(l+X)zct7-число частиц сахарозы в единице объема раствора; А = h/d - коэффициент, характеризующий среднее расстояние между частицами сахарозы; d - средний диаметр частиц сахарозы.

4) Время протекания процесса кристаллизации сахарозы

f= [h2/(3D)]ln(100/n), (4)

где n - отношение потока сахарозы, подводимого из раствора к кристаллу в момент времени t, к потоку сахарозы, подводимого из раствора к кристаллу в начальный момент времени.

Расчеты согласно формулам (1)...(4) производили по программе, реализованной на алгоритмическом языке Microsoft Quick BASIC для значений коэффициента пересыщения к - 1,08; 1,12; 1,16; 1,20; размеров кристаллов сахарозы в пределах d = 1,0ЧО4 ...2,5-10'4 м и расстояний между ними в диапазоне 1,0-Ш4 ...3,0-ia" м. Проведенные расчеты подтвердили, что при увеличении значения коэффициента пересыщения к с 1,08 до 1,12 т.е. на 3,5 %, приводит к возрастанию расхода в процессе ее кристаллизации сахарозы в 1,37 раза т.е. на 37 %. Что подтверждает известный факт: между пересыщением раствора и выходом твердой фазы сахарозы имеется нелинейная возрастающая зависимость.

Для оптимизации процесса кристаллизации сахарозы при уваривании утфеля I продукта была составлена целевая функция, представляющая собой отношение объема сахарозы V, диффундирующей на поверхности кристалла к периоду времени протекания процесса кристаллизации Г

г V

Ь = —->тах, (5)

где Ь — целевая функция Лагранжа; х - вектор, учитывающий факторы, влияющие на процесс кристаллизации и дополнительные переменные процесса, х

к,иР - область ограничений, содержащая в преобразованном виде условия поиска экстремума целевой функции.

Задача оптимизации сводилась к нахождению таких значений параметров оптимизации, при которых целевая функция достигает экстремума, при выполнении ограничений, наложенных на область допустимых значений функции Р. В данных исследованиях она была решена методом неопределенных множителей Лагранжа с использованием теоремы Куна-Такера. При этом были выявлены оптимальные значения технологических параметров процесса кристаллизации сахарозы, использование которых обеспечивает максимальный выход сахара. График зависимости объема сахарозы (У,%), диффундирующей на поверхности кристалла, от времени процесса (т) и концентрации пересыщенного раствора сахарозы (Сп, %) в исходном объеме приведен на рис. 2.

Как видно из рис. 2, существует явно выраженный экстремум, что свидетельствует о правомерности постановки и решения задачи оптимизации.

Проведенные исследования по оптимизации процесса кристаллизации сахарозы позволили установить новые пределы технологических параметров, позволяющих усовершенствовать технологию уваривания утфеля I кристаллизации и повысить ее эффективность.

Рис. 2. Зависимости объема сахарозы, оседающей на поверхности кристалла, от времени процесса и концентрации пересыщенного раствора

В третьей главе исследован процесс кинетики кристаллизации сахарозы с

учетом конвективного и диффузионного переноса молекул сахарозы к

поверхности кристалла.

В качестве модели кристалла было принято полупространство х > Ь,

ограниченное плоскостью х = Ь, к которому из области 0 < х < 11

диффундируют молекулы сахарозы (рис.3).

0

У

Молекула

с(х, 1) ГЛ сахарозы

ТV

Ь

/////////// /"7 / / У //////////

X

Рис. 3. Схема конвективно-диффузионного роста кристалла

и

В результате моделирования кристаллизации сахарозы с учетом ее диффузионно-конвективного массопереноса был получен ряд математических зависимостей, позволяющих охарактеризовать данный процесс по следующим показателям:

1) Объемное количество сахарозы, подводимой к единице поверхности кристалла в единицу времени (м/с)

V с„ +2 О ехр^фа, [1 - (§и /5,2) Л2], (6)

где V — скорость осаждения частицы сахарозы, которую можно определить

1 g■d2■ А по формуле V = —---; с„ - концентрация насыщенного раствора сахарозы на

1 о • Ц

границе поверхности кристалла; Б — коэффициент диффузии; д — ускорение свободного падения; с!— диаметр частицы; ои =а-еп+4п и = а-сп +£п — числовые коэффициенты, определяются в диапазоне от 0 до к; М — динамическая вязкость жидкостной среды; Л — разность плотностей кристалла и раствора;

2) Объем сахарозы, оседающей на поверхности кристалла за период времени ?(м3)

К= 5/ус„ т+ 2Ыга [1- (ди /5п) И2] [ехр(Ш) - 1/а}, (7)

где Б — площадь поверхности осаждения;

3) Приращение объема сахарозы в течение периода г за счет осаждения ее молекул из раствора на поверхности кристаллов

1¥= с^тс{уси т+ О/г" а,[1- (6И /д,2) к][ехр(а1) -1]/а}/(4ф, (8) где N = е-с/Ь3 - число частиц сахарозы в единице объема; с1— средний размер частицы сахарозы; е « 0,4 — порозность среды.

На основе результатов анализа процесса кристаллизации сахарозы был построен график, приведенный на рис. 4, который показывает, что поток молекул сахарозы из раствора к кристаллу размером с1 = 10*4 м убывает по экспоненциальному закону. Подобный характер осаждения имеют и частицы сахарозы других размеров, например, (1 = 10~5 м; с1 = 5 • 10"5 м.

Рис. 4. Зависимость удельного расхода сахарозы от времени и размера кристаллов (<з? = 10" м)

Данная особенность процесса объясняется тем, что движение молекул сахарозы в начальный период его протекания обусловлено в основном диффузионным, а затем конвективным переносом вещества к кристаллу.

Проведенные исследования процесса кристаллизации сахарозы показали, что его эффективность существенно зависит от вязкости, размеров кристаллов, концентрации пересыщенного раствора и др. Помимо этого были проведены исследования и выявлены закономерности воздействия пищевых поверхностно-активных веществ (ППАВ) на технологический процесс уваривания утфеля I кристаллизации.

Причем, наиболее перспективным является дифференцированный способ их применения, предусматривающий ввод ПАВ по основным операциям уваривания утфеля: в начале процесса, в момент образования центров кристаллизации, перед выгрузкой его из вакуум-аппарата.

На основании этих исследований была усовершенствована технология уваривания утфеля I с использованием пищевых ПАВ, разработан и предложен промышленности усовершенствованный способ ее осуществления. Результаты производственных испытаний представлены в табл. 1, из которой видно, что для уваривания утфеля по предлагаемой технологии требуется на 10... 12 %

меньше времени, чем по известной, а получаемый из него сахар-песок, имеет не только более высокие физико-химические показатели качества, но и лучший гранулометрический состав.

Таблица 1

Усредненные результаты уваривания утфеля I кристаллизации по предлагаемой и известной технологиям

Показатель Способ

известный предлагаемый

Утфель I кристаллизации в конце уваривания: чистота, % содержание сухих веществ, % содержание кристаллов, % 91,7 92,75 48,3 91.7 92,70 49.8

Длительность уваривания, ч 6,7 5,9

Сахар-песок:

цветность, усл.ед. 0,80 0,75

содержание редуцирующих 0,051 0,04

веществ, %

содержание золы, % 0,042 0,035

средний размер кристаллов, мм 0,66 0,75

коэффициент неоднородности, % 29,1 25,5

В четвертой главе исследованы условия кристаллизации сахарозы и влияние основных технологических факторов на уваривание утфеля I продукта.

Анализ кинетики роста кристаллов сахарозы в вакуум-аппарате в производственных условиях позволил уточнить диапазон значений коэффициента пересыщения в процессе их наращивания на стадии уваривания утфеля I кристаллизации. В ходе этих исследований особое внимание было уделено диапазону пересыщения межкристального раствора для условий формирования «кристаллической основы».

На рис. 5 показано влияние степени пересыщения на расход сахарозы, оседающей на поверхности кристалла за время х при температуре 70°С, из которого видно, что с увеличением коэффициента пересыщения расход сахарозы увеличивается.

У-Ю^м3

О 2,5 5 7,5 10

Т, С

Рис. 5. Зависимость расхода сахарозы (V, м ), диффундирующей на поверхности кристалла, от времени (т, с) при температуре 70° для различных значений коэффициента пересыщения (к): VI-к =1,08; У2-к= 1,10; УЗ-к = 1,12

Данные проведенных исследований были уточнены в ходе экспериментов в производственных условиях на ОАО «Сахарный завод «Алексеевский». Особое внимание при этом было уделено проблеме формирования и наращивания центров кристаллизации.

На основании этих экспериментов был разработан и защищен патентом на изобретение способ уваривания утфеля I кристаллизации с промежуточным отбором его части на центрифугирование. Схема реализации предлагаемого способа по патенту РФ 2301265 представлена на рис. 6.

Результаты производственных испытаний данного способа представлены в табл. 2, из которой видно, что для уваривания утфеля по известной технологии требовалось на 10... 15 % больше времени, чем по предлагаемой. Причем по предлагаемой технологии улучшаются не только физико-химические показатели качества сахара-песка, но и его гранулометрический состав: средний размер кристаллов (Ср, мм) и коэффициент неоднородности (К„, %). Помимо этого оказалось, что по предлагаемому способу обеспечивается более эффективное разделение утфеля в центрифугах, а потери сахара в продуктовом отделении снижаются на 0,03.. .0,035 % к массе свеклы.

Рис. 6. Технологическая схема получения утфеля первой кристаллизации по патенту РФ2301265: 1- сборник сиропа; 2 - коллектор; 3 - вакуум-аппарат; 4 - сборник сиропа с МГД; 5, 10 - сборники второго оттека; 6,9 - сборники первого оттека; 7 - утфелемешалка; 8 - центрифуга периодического действия

Таблица 2

Сравнительные результаты уваривания утфеля I кристаллизации по предлагаемой (патент РФ 2301265) и известной технологиям_

Способ получения утфеля Выход сахара с одного вакуум-аппарата, т Общее время уваривания утфеля с отбором,ч Качественные показатели сахара-песка

Ц. усл.ед. РВ, % на СВ Ср, мм Кн, %

Предлагаемый Эксперимент №1 Эксперимент №2 Эксперимент №3 Эксперимент №4 38,1 37,7 36,9 38,3 3,50 3,45 3,55 3,40 0,75 0,70 0,75 0,70 0,036 0,031 0,035 0,032 0,75 0,76 0,72 0,77 23,0 22,5 23,2 23,2

Среднее 37,75 3,47 0,70 0,033 0,75 22,98

Известный Эксперимент №1 Эксперимеот №2 Эксперимент №3 Эксперимент №4 36,15 35,8 36,2 35,1 3,95 3,85 3,97 3,80 0,85 0,75 0,80 0,85 0,054 0,047 0,052 0,040 0,62 0,65 0,59 0,63 28.7 27.8 27,0 28,8

Среднее 35,8 3,89 | 0,80 0,048 0,62 28,1

В пятой главе описаны исследования по разработке и производственной проверке комплексной технологии уваривания утфеля I кристаллизации, на основе использования разработанных способов (патенты РФ: 2301265, 2320725, 2320726,2327741).

В соответствии с предлагаемой технологией уваривания утфеля I кристаллизации в самом начале процесса в вакуум-аппарат набирают сироп или смесь сиропа с клеровкой, которые сгущают до пересыщения в диапазоне 1,25... 1,30. После этого в пересыщенный сахарный раствор вводят затравочные кристаллы сахара размером 0,18...0,20 мм.

При возникновении затруднений с обеспечением требуемого гранулометрического состава сахара-песка, формирование центров кристаллизации, можно осуществлять по двум технологиям их самопроизвольного образования. По первой из них (патент РФ 2301265) сгущение сиропа проводят при температуре 76...78°С до состояния его пересыщения в пределах 1,25... 1,35 и затем быстро охлаждают до 70...72°С, прекращая подачу греющего пара в паровую камеру вакуум-аппарата. При этом для ускорения формирования центров кристаллизации в сгущенный сахарный раствор добавляют дистиллированный моноглицирид в количестве 0,001...0,002 % к массе сиропа. Количество образуемых при этом затравочных кристаллов выдерживают из расчета 5...7 шт. на 1 мм длины поверхности пробного стекла.

При использовании второй технологии (патент РФ 2327741) сироп или смесь сиропа с клеровкой сгущают до коэффициента пересыщения 1,30... 1,36 и выдерживают при этом значении 5... 15 мин, до образования 5...7 шт. кристаллов на 1 мм длины пробного стекла. Сформированные центры кристаллизации закрепляют на периодических подкачках новых порций сахарного раствора и затем проводят их наращивание.

Для ускорения процесса уваривания утфеля I кристаллизации его можно проводить в две стадии. На первой из них кристаллы сахара наращивают на подкачках сиропа с раздельным вводом клеровки сахара II и III кристаллизации

и доводят их содержание в утфеле до 47...50 % , регулируя расстояние между ними в пределах 1,5-Ю"4...2,5-Ю"4 м. Наращивание кристаллов на второй стадии осуществляют, подкачивая в утфель клеровку сахара третьей кристаллизации с содержанием 70...75 % СВ. Причем для ускорения этой стадии в утфель добавляют расплавленный моноглицирид дистиллированный в количестве 0,001.. .0,002 % к массе клеровки.

Уваривание утфеля I кристаллизации на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах с дифференцированным вводом ПАВ (патент РФ 2320726) проводят наращиванием кристаллов при коэффициенте пересыщения межкристального раствора 1,15... 1,17 до их содержания в утфеле в диапазоне 30...35 %. После чего, пересыщение межкристального раствора снижают до 1,10... 1,12 вводом в вакуум-аппарат новых порций сиропа с клеровкой и выдерживая расстояние между кристаллами 1,5-Ю"4 ...2,5-Ю"4 м до их содержания в утфеле 40...47%. Затем часть утфеля в количестве 38...40 % от его общей массы перетягивают из одного вакуум-аппарата во второй аппарат в качестве кристаллической основы.

При работе с промежуточным центрифугированием части утфеля оставшееся его количество в аппарате раскачивают вторым оттеком и уваривают с добавкой в него моноглицирида дистиллированного до готовности.

Технология уваривания утфеля I на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах предусматривает наращивание кристаллов до отбора части утфеля из одного во второй аппарат при пересыщении межкристального раствора в пределах 1,15...1,17, выдерживая в утфеле 88,0...89,0% сухих веществ, причем перед отбором в другой аппарат - раскачивание сиропом до пересыщения 1,03...1,05.

Отбор части утфеля в качестве кристаллической основы из первого аппарата регулируют в пределах 50...55% от всей его массы и в этот период в него добавляют нагретый до 58°С моноглицерид дистиллированный из расчета 0,001...0,002% к массе утфеля. В первом аппарате утфель перед спуском сгущают до 92,5%, а во втором - до 93,0% сухих веществ. При этом готовый

утфель из первого аппарата спускают в приемную утфелемешалку и начинают центрифугировать на 60 минут раньше, чем второй. Утфель во втором аппарате перед спуском раскачивают до 92,5% сухих веществ первым оттеком утфеля первого вакуум-аппарата.

Таким образом, предлагаемая комплексная технология предусматривает применение пищевых ПАВ при ухудшении технологических условий процесса кристаллизации. С этой целью при наборе сиропа в вакуум-аппарат вводят пеногаситель ПГ-3 в количестве 0,001...0,004 % к массе сиропа. Помимо этого при необходимости перед заводкой центров кристаллизации дополнительно вводят МГД или используют его в смеси с затравкой.

Данная технология была испытана в условиях Алексеевского сахарного завода (табл. 3). Из табл. 3 видно, что применение комплексной технологии позволяет обеспечить высокие физико-химические показатели качества сахара-песка, но и улучшить его гранулометрический состав. При этом, как было установлено в ходе экспериментов потери сахара в продуктовом отделении по сравнению с типовой снижаются на 0,03.. .0,06 % к массе свеклы.

Таблица 3

Усредненные результаты работы кристаллизационного отделения по типовой и комплексной технологиям

Показатель Технология

известная комплексная

Утфель I кристаллизации в конце

уваривания:

чистота, % 91,6 91,55

содержание сухих веществ, % 92,50 92,50

содержание кристаллов, % 51,6 53,81

Сахар-песок:

содержание редуцирующих веществ, % 0,037 0,030

мутность раствора сахара-песка, физ.ед. 24 9,5

цветность, усл.ед. 0,80 0,75

количество сросшихся кристаллов, % 58,1 40,3

средний размер кристаллов, мм 0,70 0,78

коэффициент неоднородности, % 28,4 21,3

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

¡.Усовершенствована математическая модель диффузионного процесса кристаллизации сахарозы и на ее основе показана зависимость кинетики роста кристаллов сахарозы с использованием кристаллической основы от основных параметров процесса уваривания утфеля I кристаллизации.

2. Проведены исследования по оптимизации процесса кристаллизации сахарозы и установлены новые пределы исследуемых технологических параметров, позволяющих усовершенствовать технологию уваривания утфеля I кристаллизации в промышленных условиях на кристаллической основе и с промежуточным его отбором на центрифугирование.

3.Исследованы и уточнены условия кинетики кристаллизации сахарозы, обусловленные как диффузией, так и седиментацией вещества из пересыщенного раствора к кристаллу и их зависимость от основных параметров процесса.

4.Разработан и испытан в производственных условиях на Алексеевском и Волоконовском сахарных заводах способ уваривания утфеля I кристаллизации (патент РФ 2301265), обеспечивающий, в соответствии с заводским актом, увеличение выхода сахара-песка в среднем на 0,04 % к массе сырья с одновременным улучшением его качественных показателей.

5. Разработаны способы уваривания утфеля I кристаллизации с самопроизвольным образованием центров кристаллизации (патенты РФ: 2320725, 2327741), позволяющие улучшить гранулометрический состав сахара и при этом сократить продолжительность уваривания утфеля I кристаллизации на 16,8 %.

6. Разработан способ уваривания утфеля I кристаллизации в двух вакуум-аппаратах (патент РФ 2320726), позволяющий увеличить процентное содержание кристаллов в утфеле на 1,5 % к его массе и сократить продолжительность уваривания утфеля первой кристаллизации на 13,5 %.

7.Разработана и предложена промышленности комплексная технология получения утфеля I кристаллизации, предусматривающая комбинирование

способов по патентам РФ: 2301265, 2327741, 2320726, 2320725 в зависимости от свойств сырья и требований к выходу и качеству сахара-песка.

Внедрение данной технологии обеспечит получение сахара-песка с высокими качественными показателями и позволит снизить его потери в производстве на 0,05...0,07 % к массе исходного сырья. Ожидаемый эффект от ее внедрения для завода средней мощности составит около 1 млн. руб. за производственный сезон.

СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Патент РФ 2301265. Способ получения утфеля первой кристаллизации / А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, М.Б Мойсеяк, С.П. Гольденберг. - Опубл. 20.06.2007г.-Бюл. №17.

2. Патент РФ 2320725. Способ уваривания утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, М.Б. Мойсеяк, Гольденберг С.П. - Опубл. 27.03.2008г.-Бюл. №9.

3. Патент РФ 2320726.Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, Ю.И. Последова, М.Б. Мойсеяк, Гольденберг С.П. - Опубл. 27.03.2008г. - Бюл. № 9.

4. Патент РФ 2327741. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, М.Б. Мойсеяк, Гольденберг С.П. - Опубл. 27.06.2008г. -Бюл. №18.

5. О механизме срастания кристаллов в процессе кристаллизации сахарозы. /А.А. Славянский, Е.А. Аюпова, Т.Б. Мохова, С.П. Гольденберг. - Сб. научных трудов VI ежегодной межд. научн.-практ. конф. «Сахар-2006»: «Повышение эффективности работы сахарной промышленности» (26...30 апреля 2006 г.). -М.: МГУПП, 2006 г.-С. 100...107.

6. Гольденберг С.П., Мохова Т.Б. Повышение эффективности кристаллизации сахара на основе имитационной математической модели. - Сб. научных трудов VI ежегодной межд. научн.-практ. конф. «Сахар-2006»:

«Повышение эффективности работы сахарной промышленности» (26...30 апреля 2006 г.). - М.: МГУПП, 2006 г. - С. 134... 141.

7. Повышение эффективности кристаллизации сахарозы при уваривании утфеля I продукта. /Славянский A.A., Ильина В.В., Мохова Т.Б., С.П. Гольденберг.// Сахар. - 2006. - № 6. - С. 22...25.

8. Мохова Т.Е. Технология уваривания утфеля первой кристаллизации. - Сб. научных трудов VII ежегодной межд. научн.-практ. конференции «Сахар-2007»: «Энерго- и ресурсосберегающие технологии сахарного производства» (16...21 апреля 2007 г.). - М.: МГУПП, 2007 г. - С. 60...64.

9. Славянский А. А., Мохова Т. Б., Лукашевич Р. В., Гольденберг С. П. Совершенствование технологии уваривания утфеля I кристаллизации.// Хранение и переработка сельхозсырья. - 2008. - № 3. - С. 18...22.

10. Славянский А. А., Мохова Т. Б., Гольденберг С. П. Оптимизация процесса уваривания утфеля I кристаллизации. - Сб. научных трудов VIII ежегодной межд. научн.-практ. конференции «Сахар-2008»: Совершенствование технологий переработки сырья для сахарной промышленности, освоение новых видов оборудования и компьютеризации производства, повышение качества» (20...22 апреля 2008 г.). -М.: МГУПП, 2008 г. - С. 60...64.

Подписано в печать 20.11.08. Формат 60x90 1/\6. Печ. л. 1,0. Тираж 120 экз. Заказ 224.

125080, Москва, Волоколамское ш., 11 Издательский комплекс МГУПП

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Мохова, Татьяна Борисовна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОЗЫ И

ВОЗМОЖНОСТЯХ ЕЕ ПРАКТИЧЕСКОЙ РЕАЛИЗАЦИИ (Аналитический обзор)

1.1. Несахара, их свойства и влияние на процесс кристаллизации сахарозы в вакуум-аппаратах

1.1.1. Включение несахаров в кристаллы сахара при уваривании утфеля первой кристаллизации

1.1.2. Гранулометрический состав и его влияние на выход и качество сахара-песка <

1.2. Особенности влияния несахаров на процесс кристаллизации сахарозы в промышленных условиях 22 1.3 Теоретические и практические основы формирования центров кристаллизации сахарозы в увариваемом утфеле

1.3.1. Физико-химические основы образования центров кристаллизации сахарозы

1.3.2. Формирование центров кристаллизации в производственных условиях

1.4. Некоторые представления о механизме роста кристаллов сахарозы

1.5. Обоснование условий срастания кристаллов и их влияние на содержание несахаров в сахаре-песке

1.6. Повышение эффективности кристаллизации сахара с использованием вычислительной техники

1.7. Поверхностно-активных вещества (ПАВ) и их влияние на процесс кристаллизации сахарозы

1.8. Анализ кристаллизационных схем и способов работы продуктового отделения, оценка их эффективности

1.9. Формулирование цели, задач и структуры проведения теоретических и экспериментальных исследований по теме диссертации

ГЛАВА 2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ КАК СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ УВАРИВАНИЯ УТФЕЛЯ I КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

2.1. Кинетика диффузионного процесса кристаллизации сахарозы

2.2. Уточнение рациональной технологии уваривания утфеля I кристаллизации на основе математического моделирования

2.3. Оптимизация процесса уваривания утфеля I кристаллизации

ГЛАВА 3 КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОЗЫ И УСЛОВИЯ ЕЕ

МОДЕЛИРОВАНИЯ

3.1. Срастание кристаллов сахара в процессе уваривания утфеля I кристаллизации

3.2. Особенности кинетики кристаллизации сахарозы и их анализ.

3.3. Количественное моделирование условий кристаллизации сахарозы

3.4. Способ получения утфеля I кристаллизации в двух вакуумаппаратах

ГЛАВА 4 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОЗЫ

4.1. Технологические особенности процесса кристаллизации сахарозы при уваривании первого утфеля

4.2. Исследование влияния основных технологических факторов на уваривание утфеля I кристаллизации

4.3. Разработка и производственные испытания способа уваривания утфеля I кристаллизации с промежуточным отбором его части

ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

ПОЛУЧЕНИЯ САХАРА-ПЕСКА

5.1. Разработка технологии уваривания утфеля I с улучшенным гранулометрическим составом

5.2. Совершенствование технологии уваривания утфеля I кристаллизации с улучшенным гранулометрическим составом

5.3. Повышение эффективности технологии уваривания утфеля I кристаллизации

Введение 2008 год, диссертация по технологии продовольственных продуктов, Мохова, Татьяна Борисовна

В свете современных представлений о безопасности продуктов питания и здоровья людей особое значение приобретают требования к качеству сахара и технологии его получения. Это объясняется тем, что сахар является не только одним из компонентов пищевого рациона человека, но также употребляется в качестве сырья для целого ряда отраслей пищевой и биофармацевтической промышленностей. Поэтому от качества продукции сахарного производства зависит выпуск кондитерских и хлебобулочных изделий, молочных продуктов, детского питания и других [87].

В последние годы наметилось улучшение в работе отечественных сахарных заводов. Так выход сахара из свекловичного сырья в 2007 г. составил в среднем по Российской Федерации 13,28% [45], что выше на 0,62% к массе свеклы по сравнению с периодом работы в 2001. .2005 гг.

Потери сахара в производстве достигли 0,73%, а содержание сахара в мелассе в 2007 г. снизилось до 1,97% к массе свеклы, что на 0,21% меньше чем за период с 2001 по 2005 гг.

Наметилась также тенденция к увеличению длительности производственного сезона, который в среднем для отечественной сахарной промышленности в 2007 г. равнялся 97 суткам, в 2006 г. — 112 суток, а с 2001 по 2005 гг. - только 76 суток.

Для нестабильных климатических условий России увеличение продолжительности производственного сезона по переработке свеклы механизированной уборки отрицательно отражается на выходе и качестве готовой продукции - сахаре-песке. Переработка сырья ухудшенного состава и длительных сроков хранения требует дополнительных мероприятий для производства сахара-песка требуемого качества при использовании типовой технологической схемы, которая рассчитана на среднее качество сахарной свеклы. Поэтому работа по усовершенствованию типовой технологи с включением в нее более эффективных способов, является по прежнему важной и актуальной задачей сахарного производства.

Определяющую роль по выработке сахара-песка требуемого качества и минимальных его потерях с мелассой играет рациональное перераспределение продукта в кристаллизационном отделении сахарного завода. Причем получение сахара товарного достоинства в значительной степени зависит как от качества перерабатываемого сырья, так и технологии его переработки [86,91,92,106].

Кристаллизация сахарозы является массообменным процессом, в ходе которого осуществляется перенос ее молекул на поверхность затравочных кристаллов под разрежением в специальном оборудовании — вакуум-аппаратах [38,75,83]. Выделение сахарозы из растворенного состояния в кристаллическое проводят в несколько ступеней, на первой из которых получают товарный сахар, а на последующих — получают сахар, который в виде клеровок снова возвращается на уваривание утфеля I кристаллизации.

От условий проведения процесса кристаллизации зависит включение в кристаллы сахара несахаров, их гранулометрический состав и центрифугируемость утфеля, а значит выход и качественные показатели сахара [85,86,110].

Этой проблеме уделяется серьезное внимание и над ней постоянно работают как в России, так и за рубежом. Об этом свидетельствуют глубокие исследования по теории и практики данного процесса в различных странах [49,92,105,116].

Большой вклад в развитие процесса кристаллизации сахарозы в России сделан учеными: И.Г. Бажалом, И.С. Гулым, А.В. Зубченко, И.Н. Кагановым, Ю.Д. Котом, В.Д. Поповым, П.М. Силиным, А.А. Славянским, В.И. Тужилкиным, Е.М. Хамским, В.М. Хариным, В.О. Штангеевым и рядом других отечественных и зарубежных ученых [27,34,38,70,86,110,118,120,128].

Вместе с тем, несмотря на многочисленные исследования, многообразие теоретических и технологических решений в области кристаллизации сахара возможности дальнейшего совершенствования данного процесса еще полностью не исчерпаны. В частности это касается вопросов образования центров кристаллизации, условий их наращивания при уваривании утфеля I кристаллизации в вакуум-аппарате и т.д., что требует соответствующих исследований. Одним из перспективных направлений этих исследований может быть разработка соответствующих математических моделей и решение вопросов оптимизации процесса кристаллизации с использованием ЭВМ.

Новые научные и технические решения по увариванию утфеля I кристаллизации могут обеспечить более высокий выход и качество товарного сахара, что позволяет говорить об актуальности данной проблемы.

Цель и задачи исследования. Основной целью работы являлось проведение комплексных исследований, направленных на совершенствование технологии кристаллизации сахарозы в промышленных условиях, в том числе за счет использования в ней новых, более эффективных способов уваривания утфеля I кристаллизации, обеспечивающих высокий выход и качество сахара-песка.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

1. исследовать кристаллизацию сахарозы как диффузионный процесс и уточнить ее математическое описание;

2. количественно оценить влияние основных технологических параметров на кинетику роста кристаллов сахарозы в вакуум-аппарате и эффективность данного процесса;

3. оптимизировать процесс уваривания утфеля I с разработкой и использованием для этих целей математической модели;

4. исследовать процесс кристаллизации сахарозы в условиях совместного протекания конвективного и диффузионного массопереноса вещества к кристаллу сахарозы;

5. разработать и проверить в производственных условиях новые способы уваривания утфеля I кристаллизации;

6. разработать и предложить промышленности комплексную технологию уваривания утфеля I кристаллизации, обеспечивающую повышение выхода и качества сахара-песка из сырья различного качества

Научная новизна работы состоит в развитии существующих теоретических представлений о кристаллизации сахарозы в производственных условиях в процессе уваривания ее утфеля в вакуум-аппарате с уточнением основных технологических факторов, влияющих на этот процесс, и на их основе раскрытие и обоснование уточненных технологических условий, обеспечивающих повышение выхода и качества сахара-песка.

Усовершенствовано математическое описание диффузионного процесса кристаллизации сахарозы, что позволило изучить процесс кинетики роста кристаллов сахарозы в производственных условиях при уваривании утфеля с промежуточным отбором и на кристаллической основе. Научно обосновано влияние основных технологических параметров на рост кристаллов сахарозы, и получен ряд математических зависимостей для расчета кинетики протекания этого процесса в вакуум-аппарате.

Проведены исследования по оптимизации процесса кристаллизации сахарозы и установлены новые пределы значений исследуемых технологических параметров утфеля первого продукта, увариваемого с промежуточным центрифугированием и на кристаллической основе.

На основе количественного моделирования процесса кристаллизации сахарозы установлены технологические параметры, обеспечивающие наиболее благоприятные условия для формирования центров кристаллизации сахарозы при уваривании первого утфеля на кристаллической основе; выявлены и научно обоснованы технологические условия повышения равномерности кристаллов сахара при уваривании утфеля I кристаллизации.

Сформулированы основные принципы комплексной технологии уваривания утфеля I кристаллизации с дифференцированным вводом пищевых ПАВ, обеспечивающие повышение эффективности кристаллизации сахарозы в промышленных условиях.

Практическая значимость и реализация результатов работы

На основе математического моделирования и оптимизации процесса промышленной кристаллизации сахарозы уточнены технологические параметры уваривания утфеля I продукта и предложены новые способы ее реализации.

Разработан новый способ уваривания утфеля I кристаллизации с улучшенным гранулометрическим составом (патенты РФ 2320725, 2327741) и на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах с дифференцированным вводом ПАВ (патент РФ 2320726).

Разработан и прошел производственную проверку на Алексеевском и Волоконовском сахарных заводах способ получения утфеля I кристаллизации с промежуточным центрифугированием его части (РФ 2301265), обеспечивающий получение сахара-песка высокого качества.

Разработана и предложена промышленности комплексная технология уваривания утфеля I кристаллизации, позволяющая увеличить выход сахара на 0,03. .0,05 % к массе сырья.

Научные разработки, защищены патентами РФ, экспонировались на отраслевых научно-технических выставках, где были отмечены почетными дипломами, золотой и серебряной медалями.

Апробация результатов работы. Основные результаты исследований, выполненных автором, опубликованы в центральной печати и обсуждались на научно-технических конференциях:

1. «Сахар - 2006»:Повышение эффективности работы сахарной промышленности» — VI ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 26.30 апреля 2006.

2. «Сахар - 2007»: Энерго- и ресурсосберегающие технологии сахарного производства» - VII ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 13.21 апреля 2007.

3. «Сахар - 2008»: Совершенствование технологий переработки сырья для сахарной промышленности, освоение новых видов оборудования и компьютеризации производства, повышение качества» - VIII ежегодная международная научно-практическая конференция. - Москва, МГУПП, 21.23 апреля 2008.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 10 работ, в том числе получено 4 патента РФ на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертация включает введение, 5 глав, выводы и рекомендации промышленности, список литературы (181 наименование) и приложения. Она изложена на

Заключение диссертация на тему "Повышение эффективности технологии уваривания утфеля первой кристаллизации"

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Уточнена математическая модель кристаллизации сахарозы, позволяющая количественно оценить диффузионный механизм процесса роста ее кристаллов в вакуум-аппарате. На основе разработанной модели уточнена зависимость скорости роста кристаллов от основных технологических параметров данного процесса. Получены уравнения, позволяющие определять увеличение объема сахарозы, диффундирующей к поверхности кристалла за фиксированный период времени в процессе уваривания утфеля.

2. На основе результатов моделирования кинетики кристаллизации сахарозы с точки зрения диффузионной теории роста кристаллов и ее проверки в производственных условиях уточнены технологические параметры уваривания утфеля I кристаллизации, позволяющие улучшить качество сахара-песка и сократить продолжительность уваривания утфеля. На основе результатов проведенного моделирования решена задача оптимизации процесса кристаллизации сахарозы и установлены новые пределы г— исследуемых технологических параметров, позволяющих усовершенствовать технологию уваривания утфеля I кристаллизации в промышленных условиях, повысить ее эффективность и получить максимальный выход сахара.

3. Разработан и предложен способ получения утфеля I кристаллизации с промежуточным отбором части на центрифугирование (патент РФ 2301265), обеспечивающий получение сахара-песка высокого качества и снижение потерь его в производстве на 0,03% к массе сырья. Основные его элементы внедрены на производственных условиях Алексеевского и Волоконовского сахарных (акт о внедрении прилагается).

4. Исследованы параметры кинетики кристаллизации сахарозы и представлен ее количественный анализ, обусловленный как диффузией, так и седиментацией вещества из пересыщенного раствора к кристаллу.

Представлены математические зависимости, позволяющие оценить объем и приращение объема сахарозы в течении периода t за счет осаждения молекул из раствора на кристаллах сахарозы. В результате теоретической и практической проверки разработанной модели установлено, что поток молекул сахарозы из раствора к кристаллу размером d = 104 м убывает по экспоненциальному закону. Подобный характер осаждения имеют и частицы сахарозы других размеров, например, d - 10"5 м; d = 5-10"5 м. Данная особенность процесса объясняется тем, что движение молекул сахарозы в начальный период его протекания обусловлено в основном диффузионным, а затем конвективным переносом вещества к кристаллу.

5. Разработан и испытан в производственных условиях на Алексеевском и Волоконовском сахарных * заводах способ уваривания утфеля I кристаллизации с промежуточным отбором части на центрифугирование (патент РФ 2301265), обеспечивающий, в соответствии с заводским актом, увеличение выхода сахара-песка в среднем на 0,04 % к массе сырья, сокращение времени процесса на 10. 15 % и улучшение не только физико-химических показателей качества сахара-песка, но и его гранулометрического состава: среднего размера кристаллов (Ср, мм) и коэффициента неоднородности (К„, %).

Утфель, полученный по предлагаемому способу обеспечивает более эффективное разделение утфеля в центрифугах, а потери сахара в продуктовом отделении снижаются на 0,03.0,035 % к массе свеклы.

6. В результате производственных экспериментов уточнены условия получения утфеля I кристаллизации с самопроизвольным образованием центров кристаллизацию. Разработаны способы уваривания утфеля I кристаллизации (патенты РФ: 2320725, 2327741), позволяющие улучшить гранулометрический состав сахара и при этом сократить продолжительность уваривания утфеля I кристаллизации на 16,8 %.

7. Разработан способ уваривания утфеля I кристаллизации в двух вакуум-аппаратах на кристаллической основе с дифференцированным вводом ПАВ (патент РФ 2320726), позволяющий увеличить процентное содержание кристаллов в утфеле на 1,5 % к его массе и сократить продолжительность уваривания утфеля первой кристаллизации на 13,5 %.

8. Разработана и предложена промышленности комплексная технология получения утфеля I кристаллизации, предусматривающая комбинирование способов по патентам РФ: 2301265, 2320726, 2320725, 2327741. Внедрение данной технологии позволит обеспечить получение сахара-песка с высокими качественными показателями и снизить его потери в производстве на 0,05.0,07 %к массе исходного сырья. Ожидаемый эффект от ее внедрения для завода средней мощности составит около 1 млн. руб. за производственный сезон.

Библиография Мохова, Татьяна Борисовна, диссертация по теме Технология сахара и сахаристых продуктов

1. Автоматизированная система выбора эффективных схем и режимов сахарного производства. А.Р. Сапронов, А.И. Сорокин, В.И. Тужилкин и др. М.: ЦНИТИПР Госагропрома РСФСР. - 1988. - 2 с.

2. А.с. 1286629 (СССР), С13 F1/02. Способ получения сахара./ В.И. Тужилкин, А.Р. Сапронов, С.В. Григоров и др. Опубл. 30.01.1987.- Бюл. №4.

3. А.с. 1402620 (СССР), С13 F1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./ А.А. Славянский, А.Р. Сапронов, А.П. Ефремов и др. — Опубл. 1988.-Бюл. № 22.

4. А.С. 1551746 (СССР), С13 F1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./ А.А. Славянский, В.И. Тужилкин, А.Р. Сапронов и др.-Опубл. 1990.-Бюл. № 11.

5. А.С. 1707081 (СССР), С13 F1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./ А.А. Славянский, А.Р. Сапронов, И.А. Балуева и др.-Опубл. 23.01.1992.- Бюл.№3.

6. Бабко Е.Н., Погорелый Т.М., Мирончук В.Г. Улучшение реологических свойств сахарных утфелей. // Сахарная промышленность.- 1999. №4. - С. 16.17.

7. Белостоцкий Л.Г. Интенсификация технологических процессов свеклосахарного производства. М.: Агропромиздат,1989. - 223 с.

8. Беляев А.И., Славянский А.А. Влияние гранулометрии на качество сахара-песка в процессе его хранения. // Сахарная промышленность.- 1985. №9. - С.38.41.

9. Бренман С.А., Соколова А.Л., Кот Ю.Д. О скоростях кристаллизации сахарозы в производственных и лабораторных условиях //Сахарная промышленность. — 1969. -№6. С.32.35.

10. Бронштейн Д.Г., Немировский Л.И. Некоторые вопросы производства сахара (Обзор). -М.: ЦНИИТЭИПП, 1970.- Вып.1. 76 с.

11. Бугаенко И.Ф., Воронин B.C. Повышение эффективности работы кристаллизационного отделения. // Сахарная промышленность.- 1995. № 2.-С. 29.30.

12. Ван Гук Э. Влияние адсорбированных примесей на скорость роста кристаллов сахара. Сб. статей: «Рост кристаллов». - М.: Наука, 1968. -Т. 8.-С. 45.50.

13. Высокоэффективные поверхностно-активные вещества в сахарном производстве / А.И. Артемьев, В.О. Городецкий, И.В. Орлова и др.// Сахарная промышленность. 1994. - №5. - С. 5. .6.

14. ГОСТ 21-94. «Сахар-песок. Технические условия» в замен ГОСТ 2178. -Введ. 01.01.1996. Минск: Изд-во стандартов, 1996. - 15 с.

15. Герасименко А.А. Кристаллизация сахара. Киев: Наукова Думка, 1965.-316с.

16. Гнездилова А.И. Развитие научных основ кристаллизации лактозы и сахарозы в многокомпонентных водных растворах. Дисс.докт.техн. .наук. М.:МГУПБ, 2000. - 440с.

17. Гнездилова А.И., Перелыгин В.М. Линейная скорость роста кристаллов сахарозы в присутствии примесей. //Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - № 11. - С. 18. .20.

18. Головин П.В. Рост кристаллов при варке и кристаллизации утфелей //Сахарная промышленность. 1957. - №2. - С. 14. 18.

19. Головин П.В., Герасименко А. А. Химия и технология свеклосахарного производства. Киев: Наукова Думка, 1964. - 728 с.

20. Гольденберг С.П., Мохова Т.Б. Повышение эффективности кристаллизации сахара на основе имитационной математической модели. -Сб. науч. трудов VI ежегод. межд. научн.-практ. конф. Сахар-2006:

21. Повышение эффективности работы сахарной промышленности» (26.30 апреля 2006 г.). М.: МГУПП, 2006 г. - С. 134. 141.

22. Грабка Я. Процесс уваривания утфелей при заводке кристаллов специальной пастой. // Сахарная промышленность.- 1987. № 12. — С. 22.25.

23. Громковский А.И., Добромирова В.Ф., Пушкова Т.П. Зависимость коэффициента диффузии сахарозы от определяющих факторов. -Воронеж.: ЦНИИТЭИ Пищепром, 1986. № 1279. - 10 с.

24. Гулый И.С. Непрерывная варка и кристаллизация сахара. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 269с.

25. Дмитриенко А.У., Бренман С.А. Условия включения несахаров в растущие кристаллы. // Сахарная промышленность.- 1992. №5. — С.13.15.

26. Егорова М.И. Специальный технический регламент: роль и значение для сахарной отрасли. // Сахар.- 2005. №3. - С.20.23.

27. Жигалов М.С., Каганов И.Н. Скорость роста кристаллов сахара в нечистых сахарных растворах. // Сахарная промышленность.- 1965. № 1. - С.16.19.

28. Зубченко А.В. Новое в кинетике кристаллизации сахара. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 159с.

29. Затравочная паста «Магмас» повышение эффективности работы продуктовых отделений / В.О.Штангеев, А.К.Сущенко, А.Ф.Гуцол и др. // Сахар.- 2002. - № 4. - С.52.53.

30. Ильина В.В. Повышение эффективности технологии получения и центрифугирования утфеля I кристаллизации. Дисс.канд.техн.наук. -М.: МГУПП, 2005. - 166 с.

31. Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства. -М.: ВНИИСП, 1985. 372 с.

32. Инструкция по химико-технологическому контролю и учету сахарного производства. Киев: ВНИИСП, 1983. — 475 с.

33. Инструкция по применению поверхностно-активных веществ при уваривании утфеля. — М.: Главсахар Минпищепрома СССР, 1985.-16 с.

34. К вопросу о кинетике кристаллизации сахарозы / Е.В.Семенов, А. А. Славянский, С.В.Матюха, и др. // Хранение и переработка сельхозсырья.- 2003. № 2. -С.24.27.

35. Каганов И.Н. Процесс кристаллизации сахара — Дисс.докт.техн.наук.- М.: МТИПП, 1968.-354 с.

36. Каганов И.Н., Жигалов М.С. Скорости роста кристаллов сахара в чистых растворах. // Сахарная промышленность.- 1964. № 6. - С.9. 12.

37. Колчинский Е.В., Станиславский Л.П. Затравка ССС-Р как инициатор-катализатор кристаллизации сахара //Сахар. 2003. - №6. — С.43.45.

38. Колчинский Е.В., Станиславский Л.П. Пеногаситель ПГ-3 и затравочная суспензия ССС-Р для интенсификации процессов сахарного производства//Сахар. -2002. №4. - С.50.51.

39. Кот Ю.Д. Исследование процесса промышленной кристаллизации сахарозы. Автореф. дисс.докт.техн.наук.- М.: МТИПП, 1973. -54с.

40. Кот Ю.Д. Моделирование процессов промышленной кристаллизации утфеля.-К.: Труды ВНИИСП, 1974.-Вып. 21. С.15.36.

41. Кот Ю.Д. Теория кристаллизации сахарозы. // Сахарная промышленность.,- 1987. № 12. - С. 15. 17.

42. Кот Ю.Д. Оптимальные условия уваривания, кристаллизации и фуговки свеклосахарных утфелей. Труды ВНИИСП. - Вып.ХШ. - М.: Пищевая промышленность, 1966. - С.96. .106.

43. Кот Ю.Д., Белостоцкий Л.Г., Сущенко А.К. Способ уваривания утфеля первого продукта из концентрированных сиропов и автоматическоерегулирование процесса. Рекомендации по внедрению новой техники в сахарной промышленности. - К.: ВНИИСП, 1975.- 14 с.

44. Кот Ю.Д., Белостоцкий Л.Г., Сущенко А.К. Интенсификация процессов кристаллизации сахарозы. // Сахарная промышленность.- 1977. -№ 5. С.30.33.

45. Кот Ю.Д., Глыгало Е.М. Рост кристаллов в растворах. К.: Труды ВНИИСП, 1971.-С.230.246.

46. Краткие итоги производства сахарной свеклы и работы сахарных заводов Российской Федерации в 2007 и за период 1997.2007г.г. М.: Союз сахаропроизводителей России, 2007. — 48 с.

47. Кудрик В.К., Штангеев В.О., Майданюк В.К. К вопросу о кинетике кристаллизации при уваривании сахарных утфелей. // Сахарная промышленность.- 1987. № 11. -С.35.38.

48. Кристаллизация сахарозы как диффузионный процесс /Е.В.Семенов, А.А.Славянский, М.Б.Мойсеяк и др. //Сахар. 2003. - №1. - С.48.51.

49. Литвак И.М. Технология сахарного производства. Киев: Техническая литература УССР, 1961. - 376 с.

50. Люсый Н.А, Люсый И.Н., Молотилин Ю.И. Кристаллизациия сахарозы. Краснодар: ООО «Просвещение ЮГ», 2004. - 303 с.

51. Мойсеяк М.Б. Интенсификация процессов получения и центрифугирования утфеля последней кристаллизации с применением поверхностно-активных веществ.-Автореф. .дисс.канд.техн.наук. -М.: МГУПП, 2006.-22 с.

52. Особенности кинетики уваривания утфеля I кристаллизации /Б.Ф.Кузьменко, И.М.Гринчук, А.К.Сущенко и др. //Сахарная промышленность. 1994. - №2. - С.28.29.

53. Оптимальные условия образования зародышей сахарозы/В.О. Штангеев, Р.Ц. Мищук, А.К. Сущенкою// Сахарная промышленность. -1993.-№2.-С. 23.25.

54. Панкин Л.И. Исследование включения в кристаллы сахарозы красящих веществ и адсорбция их некоторыми сорбентами. Автореф.дисс.канд.техн.наук.- М.: МТИПП, 1981. -25 с.

55. Патент РФ 2014363 С 13 F 1/02. Способ получения затравочной суспензии / Морев А.З., Бугаенко И.Ф., Славянский А.А. и др. Опубл. 15.06.1994. -Бюл.№.11.

56. Патент РФ 2177037, С 13 F 1/02. Способ получения сахара / А.А, Славянский, Ю.И. Рудаков,- Опубл. 20.12.2001. Бюл.№35.

57. Патент РФ 2158311, С13 F1/02. Способ получения сахара /А.А.Славянский, Е.А.Аюпова, С.В.Матюха и др.-Опубл. 27.10.2000. -Бюл. №.30.

58. Патент РФ 2150506, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации./А.А.Славянский, В.И.Купреева, Е.А.Аюпова, и др.-Опубл. 10.06.2000. Бюл.№16.

59. Патент РФ 2157852, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, А.И.Бержец, Е.А.Аюпова и др.-Опубл. 20.10.2000. Бюл.№29.

60. Патент РФ 2227162, С 13 F 1/02. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, А.В.Горбатюк, М.Б Мойсеяк -Опубл. 20.04.2004. -Бюл.№11.

61. Патент РФ 2208647, С13 F1/02. Способ производства сахара /А.А.Славянский, Е.А. Аюпова, А.В. Горбатюк и др.-Опубл. 20.07.2003. -Бюл.№ 20.

62. Патент РФ 2301265. Способ получения утфеля первой кристаллизации / А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, М.Б Мойсеяк и др. — Опубл. 20.06.2007г. Бюл. №17.

63. Патент РФ 2320725. Способ уваривания утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, М.Б. Мойсеяк и др.- -Опубл. 27.03.2008г. Бюл. № 9.

64. Патент РФ 2320726.Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, Ю.И. Последова и др.— Опубл. 27.03.2008г. Бюл. № 9.20.

65. Патент РФ 2327741. Способ получения утфеля первой кристаллизации /А.А.Славянский, Т.Б. Мохова, М.Б. Мойсеяк и др.- Опубл. 27.06.2008г. -Бюл. № 18.

66. Повышение эффективности кристаллизации сахарозы при уваривании утфеля I продукта. /Славянский А.А., Ильина В.В., Мохова Т.Б. и др.//Сахар. 2006. - №6. - С. 22. .25.

67. Подгорнова Н.М., Петров П.М., Солуянова Н.Н. Оценка эффективности способов заволки кристаллов при уваривании сахарных утфелей.// Сахар. 2005. - №6. - С.44.46.

68. Попов В.Д. Основы теории тепло- и массообмена при кристаллизации сахарозы. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 320с.

69. Применение пищевых ПАВ для интенсификации технологических процессов продуктового отделения сахарного завода / А.А. Славянский, М.Б. Мойсеяк, В.М. Диденко и др. М.: Издательский комплекс МГУПП, 2005.-22 с.

70. Принципы технологии сахара (Перевод с англ. Под ред. П.Хонига). -М.: Пищевая промышленность, 1965. — 515с.

71. Пугачев В.А., Тычинина А.П., Славянский А.А. Испытания по оптимизации продуктового отделения Мелеузовского сахарного завода //Сахарная промышленность. 1975. - №12. - С.22.25.

72. Пути улучшения качества сахара-песка / И.Ф.Бугаенко, А.В.Мальцев, Ю.И.Козаков и др.- М.:АгроНИИТЭИПП. Сахарная промышленность. Обзорная информация, 1989 Вып.2.- 25 с.

73. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. М: Колос, 1999. -500 с.

74. Сапронова JI.A. Совершенствование технологии кристаллизации сахара на основе исследования физико-химических свойств сахаросодержащих растворов. Дисс.докт.техн.наук.- М.: МГУПП, 2001.-334с.

75. Сапронова JI.A., Эльхади Абдалла Фади Али. Влияние красящих веществ и других несахаров на кристаллизацию сахарозы. // Сахар.- 2002. -№1. С.48.50.

76. Сапронов А. Р., Колчева Р.А. Красящие вещества и их влияние на качество сахараю -М.: Пищевая промышленность, 1975. 347 с.

77. Сахар-песок и сахар-рафинад. Методы испытаний. М.: Госстандарты СССР, 1967. - 26с.

78. Семенов Е.В., Славянский А.А., Ильина В.В. Моделирование кинетики кристаллизации сахарозы. //Сахар. 2003. - №6. — С.37.39.

79. Семенов Е.В., Славянский А.А., Ильина В.В. Моделирование процесса роста кристаллов сахарозы из ее растворов. //Сахар. 2004. - №4. -С.37.40.

80. Семенов Е.В., Славянский А.А., Аюпова Е.А. Кристаллизация сахарозы как гравитационная коагуляция тонкой взвеси. //Сахар. — 2002. -№5. С.47.49.

81. Силин П.М. Технология сахара. М.: Пищевая промышленность, 1967.-624 с.

82. Сиренко С.И., Бажал И.Г. термодинамическое уравнение зарождения центров кристаллизации сахараю — Пищевая промышленность. — Киев: «Техника», 1968. №4. - С.205.212.

83. Славянский А.А. Оценка качества сахара-песка и технологические мероприятия по обеспечению его стандартности. -Дисс. .канд.техн. .наук.- М.: МТИПП, 1974. 172 с.

84. Славянский А.А. Совершенствование технологии очистки сахарсодержащих растворов, кристаллизации и центрифугирования с целью повышения выхода и качества сахара-песка. — Дисс.докт. .техн. .наук. М.: МТИПП, 1992. - 51 с.

85. Славянский А.А. Сахар и основы его производства (Монография). — М.: Издательский комплекс МГУПП, 2005. 122 с.

86. Славянский А.А., Аюпова Е.А., Штерман С.В. Уваривание утфеля I кристаллизации из высококонцентрированных сахарных растворов.// Сахар.- 2005. №5. - С.44.47.

87. Славянский А.А., Балуева И.А., Сапронов А.Р. Нерастворимые примеси и качество сахара-песка. // Пищевая промышленность.- 1990. № 8. - С.34.36.

88. Славянский А.А., Каганов И.Н. Качественная взаимосвязь между утфелем I продукта и сахаром-песком. Реф.сб. - М.: ЦНИИТЭИПП. Сахарная промышленность. -1973. -№8. - С. 12. 16.

89. Славянский А.А., Сапронов А.Р. Пути повышения качества и выхода сахара-песка. // Международный сельскохозяйственный журнал.- 1988. -№6. С.75.80.

90. Славянский А.А., Сапронов А.Р. Пути повышения качества продукции в сахарной промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. - 39 с.

91. Славянский А.А., Тужилкин В.И. Качество сахара-песка и его оценка. М.: ЦИНТИ Пищепром (Обзор), 1975. - 28с.

92. Славянский А.А., Штерман С.В., Скобельская З.Г. Сахар-песок как сырье для производства карамели.// Кондитерское производство. 2001. -№1. - С.14.16.

93. Совершенствование технологии утфеля I кристаллизации. А. А. Славянский, Т. Б. Мохова, Р. В. Лукашевич и др.//Хранение и переработка сельхозсырья. -2008. №3. - С.18.22.

94. Совершенствование технологии утфеля I кристаллизации с использованием ЭВМ /А.Славянский, А.Морев, А.Сапронов, А.Сорокин //Международный агро-промышленный журнал. 1990. - №4. -С.141.145.

95. Современные технологии и оборудование свеклосахарного производства (Часть 2) /В.О.Штангеев, В.Т.Кобер, Л.Г.Белостоцкий и др. -Киев: Цукор Украши, 2004. 320с.

96. Соколова А.Л. Технологические схемы продуктового отделения. -Киев, 1980.-38с.

97. Соколова А.Л. Условия роста кристаллов в утфеле. Труды ВНИИСП, 1966. - Вып.УШ. - С. 128.134.

98. Способ уваривания утфелей с последовательной перетяжкой по ступеням кристаллизации / В.И.Тужилкин, А.Р.Сапронов, С.В.Григоров и др. // Сахарная промышленность.- 1985. №11. - С.27.28.

99. Странский И.Н., Кашиев Р. К теории расчета кристаллообразования кристаллических зародышей. // Успехи физических наук.-1939.-Вып.4.-С. 21.

100. Стрикленд-Констэбл Р.Ф. Кинетика и механизм кристаллизации. -Л.: Недра, 1971.-310с.

101. Сущенко А.К., Гришагина Т.П., Карпенко В.А. Анализ процесса роста кристаллов в вакуум-аппарате периодического действия. // Сахарная промышленность.- 1987. № 10. - С. 26.29.

102. Сущенко А.К., Моргун Т.И., Савич А.Н. Кристаллическая основа в технологическом процессе уваривания утфеля. К Сахар.- 2002. ■ № 4, -С.54.55.

103. Сущенко А.К., Штангеев В.О., Савич А.Н. Совершенствование технологии кристаллизационных отделений. // Сахарная промышленность.- 1997. № 3. - С. 21 .23.

104. Тарасова Е.А. Совершенствование технологии получения утфеля первой кристаллизации в зависимости от качества сырья. Дисс. канд.техн.наук. -М.: МГУПП, 2006. - 145 с.

105. Траоре М., Тужилкин В.И., Сапронов А.Р. Скорость массового роста кристаллов сахарозы. //Сахарная промышленность. 1982. - №2. -С.24.25.

106. Требин Л.И., Скрипко Ю.И., Бажал И.Г. Влияние размеров кристаллов сахарозы на линейную скорость их роста и растворения //Сахарная промышленность. 1984. - №6. - С.33.35.

107. Требования к качеству сахара-песка и сахара-рафинада фирм Master Food от 24.09.94 г. и Mars от 27.03.95 г. (ICUMSA GS2 -11; GS2 19; GS2 - 33 и др.).

108. Тужилкин В.И. Интенсификация технологии промышленной кристаллизации сахара. Автореф. дисс. докт.техн. наук. -М.:МТИПП, 1987.-50с.

109. Уваривание утфелей при поддерживании постоянного расстояния между кристаллами /В.И.Тужилкин, А.Р.Сапронов, С.В.Григоров и др. //Сахарная промышленность. 1987. - №5. - С.27.

110. Уровский Л.Ф. Определение оптимальных размеров кристаллов при вакуум-кристаллизации и центрифугировании. — Труды ВНИИСП. -Вып.ХХГ. М.: Пищевая промышленность, 1974. - С.58. .64.

111. Уваривание утфеля первой кристаллизации из двух сиропов разной концентрации / В.Б.Березовский, М.П.Спивак, А.К.Сущенко и др.// Сахарная промышленность. 1987. -№11. — С.38.40.

112. Уваривание утфеля I продукта на кристаллической основе /

113. B.И.Тужилкин, М.А.Карагодин, А.Р.Сапронов и др. // Сахарная промышленность.- 1982. №5. - С.25.27.

114. Уваривание утфеля первой кристаллизации на кристаллической основе утфеля последней кристаллизации / А.Р.Сапронов, В.И.Тужилкин,

115. C.В.Григоров и др. // Сахарная промышленность.- 1983. №1. - С.26. .28.

116. Физико-химические процессы сахарного производства /И.С.Гулый, В.М.Лысянский, Л.П.Рева и др. М.: Агропромиздат, 1987. - 264с.

117. Фольмер М. Кинетика образования новой фазы.-М.: Наука, 1986-208с.

118. Хамский Е.В. Кристаллизация в химической промышленности. — М.: Химия, 1979.-342 с.

119. Хамский Е.В. Пересыщенные растворы. — Л.: Наука, 1975. 100 с.

120. Харин В.М. Исследование кинетики массовой кристаллизации из растворов. // Теоретические основы химической технологии.- 1975. T.IX. № 1.-С. 31.39.

121. Хониг П. Принципы технологии сахара. М.: Пищевая промышленность, 1961. — 616 с.

122. Церевитин О.Б., Андреева Е.В., Голубева И.Л. Изучение минерального состава сахара-песка.// Сахарная промышленность. 1973.-№1.-С.21.23.

123. Цирлин A.M. Оптимальное управление технологическими процессами. -М.: Энергоатомиздат, 1986. — 400 с.

124. Чернов А.А. Слоисто-спиралный рост. Успехи химии, 1961. - Т. LXXIII. - Вып. 2. - С. 308.317.

125. Чернявская Л.И., Пустоход А.П., Иволга Н.С. Технохимический контроль сахара-песка и сахара-рафинада. -М.: Колос, 1995. -384 с.

126. Чупахина В.П. Контроль и учет производства: баланс сахарозы.// Сахар. 2006. - № 6.- С. 15. .16.

127. Шлипхаке Д., Эксельхоф Б. Основные направления развития методов кристаллизации сахара//Сахар и свекла. 1993. - №1. - С.53.61.

128. Штангеев В.О. Исследование влияния принудительного колебания температуры на рекристаллизацию с целью интенсификации процесса уваривания сахарных утфелей. Автореф. дисс.канд.техн.наук. -К.-КТИПП, 1976.-23с.

129. Штангеева Н.Л. Влияние технологических факторов на агрегацию кристаллов при уваривании сахарных утфелей. // Сахарная промышленность.- 1985. №12. - С.22. .24.

130. Штерман С.В. Анализ и обоснование технологических показателей основного сырья для производства карамели. -Автореф.дисс.канд.техн.наук,- М.: МГУПП, 2002. -24с.

131. Штерман С.В., Тужилкин В.И. Роль и оценка предельного пересыщения в процессах промышленной кристаллизации сахарозы.// Сахар.-2008.-№3.-С.41.48.

132. Austmeyer К.Е. Die Kontinuierliche Kristallisation der Saccharose aus heutiger Sicht. //Zuckerindustrie. 1982. - Bd.l07. -№5. -P.401.414.

133. A study on the formation factors of crystal size distribution in industrial sucrose crystallizers. / A.Pot, L.Kuijvenhoven, L.Nie et al.// Zuckerindustrie.-1984. -V. 109. № 4. - S. 305.312.

134. Assorsi C.A. Ande rungen der Wachstumsgeschwindegkeit durch modiflzierte kristallmorphologie. // Zuckerindustrie.- 1985. V. 110. - № 6. - S. 489.493.

135. Beet Sugar colorant: Recent studies / M.A.Clarke, M.A.Godshall, R.S.Blanco et al.// Zuckerindustrie.- 1989. V. 114. - № 9. - S. 709. .713.

136. Blecher D. Technological and operational aspects of measuring instruments in the control of crystallization.// Zuckerindustrie.- 1999. — V. 124. -№ 5. — S. 388.394.

137. Broughton N.W., Houghton В J., Sissons A. Factors affecting white sugar colour. Part II: The sources of white sugar colour. // Zuckerindustrie.- 1986. — V. 111. -№ ll.-S. 1039.1046.

138. Brown D. J., K. A. and F. Boysan. Crystal growth measurement and modeling of fluid flow in a crystallizer. II Zuckerindustrie.- 1992. V. 117. - № 1. - S. 35.39.

139. Bubnik Z., Kadlec P. Sucrose crystal shape factors. //Zuckerindustrie. — 1992. Bd. 117. - №5. - S.345. .350.

140. Christian Moller. Sugar boiling theory and practice. // International Sugar Journal.- 1983.-T. 85. -№ 1014.-P. 163. 165.

141. Claudio H.L. Granulometria do acucar. //Brasil acucar. 1980. - V.96. -№1. -P.42.51.

142. Colour formation and elimination from crystals / Van der Poel, J.L.Struijs, J.P.Vriends et al.// Sugar Journal.- 1987. 89. - № 1060. - P. 72.78.

143. Continuous counter-current concentration and cooling crystallization of raw juice / G.Vaccari, G.Mantovani, G.Sgualdino et al. // Zuckerindustrie.-1996.-V. 121. -№ 10.-S. 802.806.

144. Cooling crystallization of raw juice: Laboratory investigations of sucrose crystal growth kinetics / G.Vaccari, G.Mantovani, G.Sgualdino et al. // Zuckerindustrie.- 1996.-V. 121.-№ 2.-S. 111. 117.

145. Crystallization with double-effect evaporation / D.Schliephake, M.Bruhns, B.Ekelhof et al. // Zuckerindustrie.- 1996. -V. 121. № 4. - S. 238.242.

146. Effects of glucose and fi-uctose on cane sugar crystals morphology / G.Vaccari, G.Mantovani, G.Sgualdino et al. // Zuckerindustrie.- 1991. -V. 116. № 7. - S. 610. .613.

147. Effects of ultrafiltration of factory sugar solution on growth of sucrose crystals / S/Kishihara, H.Tamaki, N.Wakiuchi et al. // International Sugar Journal.- 1993. -V. 95-№ 1135.-P. 273.277.

148. Effect of dextran, glucose and fructose on sucrose crystal elongation and morphology / Z.Bubnik, G.Vaccari, G.Mantovani et al.// Zuckerindustrie.- 1992. -V. 117(42). № 7. - S. 557.561.

149. Genie G. Theoretical consideration on Sugar boiling. //International Sugar Journal. 1962. - №8. - P.232. .236.

150. Grabka J., Wawro P. Study on the growth rate of sucrose crystals in heated pure solutions.//Zuckerindustrie.- 1998. V. 123. - № 8. - S. 610.613.

151. Crimsey I.M., Herrington T.M. The formation of inclusions in sucrose crystals. //International Sugar Journal. 1994. - Vol.96. - №1152. — P.504.514.

152. Grimsey I.M., Herringtion T.M. The incorporation of colorend compounds in sugar crystals.// Zuckerindustrie.- 1996. -V. 121. № 1. - S. 40.45.

153. Hartel R.W., Berglund K.A., Crynn S.M. Cristallization kinetics for the sucrose-water sistem. Control and Analysis of cristallization process - 1980. -Bd. 76.-S. 65.72.

154. Heffels S.K., Jong E.J. Modelling sucrose crystals growth. // Zuckerindustrie.- 1988. -V. 133. № 9. - S. 781.786.

155. Heffels S.K., Jong E.J., Sinke D.J. Growth rate of small sucrose crystals at 70 °C. //Zuckerindustrie.- 1987.-V. 112. № 6. - S. 511.518.

156. Hon-jun Fok. Effect of color and ach constituents on cane sugar quality. //Sugar Journal. 1992. -№12. - P.18.22.

157. Kuijvenhoven L.S., Jong E.J., Pree L.M. Conglomerate formation in sugar crystallization. Part I: Effect of process conditions. // International Sugar Journal.- 1983. -V. 85 № 1015.-P. 201 .207.

158. Le Lerre P., Journet G. Continuous evaporating crystallization at low dry substance content in combination with a flash evaporating crystallization.// Zuckerindustrie.- 1996. -V. 121. -№ 7.-S. 491.494.

159. Mantovani G. Growth and morphology of the sucrose crystal.// International Sugar Journal.- 1991. V. 93. - № 1106. - P. 23.32.

160. Mauch W., Farhoudi E. Quality factors in commercial white granulated sugar. //Sugar Technology Reviews. 1970/80. - Vol.7. -P.87.171.

161. Maurandi V. Correlation's between the gowth kinetics of sucrose crystals and other crystals. // Zuckerindustrie.- 1984. V. 109. - № 3. - S. 233. .238.

162. Maurandi V., Mantovani G. Kinetic and technological aspects of sucrose crystallization in super saturated traditional molasses. // Sucrerie Beige.- 1982. -V. 101. ~№ 3. P. 85.103.

163. Maurandi V., Pezzi G., Rossi A. On modern technologies for the crystalliza-tion of white and raw sugar. //Zuckerindustrie. 1992. - №1. -S.40.43.

164. Moller Ch. Sugar boiling theory and practice.// International Sugar Journal.- 1983.-T.85.-№ 1014.-P. 163. .165.

165. Powers H. E. Sucrose crystals: inclusions and structure. // Sugar Technology Reviews.- 1970.-V.1. -№2.-P.85.190.

166. Powers H.E. Sugar crystallisation. //International Sugar Journal. 1996. -№62. -P.337.345.

167. Sanyal P., Gupta A.K., Shukla N.P. Size and colour in cane sugar crystals.// International Sugar Journal.- 1992. V. 94. - № 1123. - P. 150. 154.

168. Saska M. Modelling crystallization and inclusion formation in sucrose crystals. // Zuckerindustrie.- 1988. V. 113. - № 3. - S. 224.229.

169. Saska M., Oubrahim Y. Crystallization rate of sucrose at high impurity concentrations. II International Sugar Journal.- 1989. — V. 91. № 1086. - P. 109.111.

170. Sucrose crystals color as a function of some industrial crystallization parameters / G.Mantovani, G. Vaccari, G.Sgualdino et al.// Industria Saccarifera Italiana.- 1985. T.78. - № 3. - P. 79.86.

171. Schliephake D., Austmeyer K. Einige Aspecte zur Theorie und Praxis der

172. Zuckristallisation //Zucker. 1976. -№6. - S.293.301.

173. Schliephake D., Ekelhof В., Sittel G. Perspektisen der Zuckertechnologic. Tiel 2. //Zuckerindustrie. 1992. -№7. - S.549.556.

174. Tsihersich J. Crystallization with double-effect evaporation: Successful combination of evaporating cristallization and mechanical engineering.// Zuckerindustrie.- 1996. V. 121. - № 4. - S. 231. .236.

175. Tu C.C., Kondo A., Sloane G.E. The role of high and low molecular weight colorants in sugar colour. // Sugar Journal.- 1977. № 7. - P. 9. .12.

176. Vaccari G., Accorsi C.A.,Mantovani G. Twinning and crystal growth. // Sugar Journal.- 1982.- №4.- P. 22.25.

177. Vaccari G., Mantovani G., Sgualdino G. Inclusion of collouring matter inside sucrose crystal in relation to spontaneous nucleation or seeding. // Zuckerindustrie.- 1990. -V. 115. -№ 8. -S. 651.654.

178. Van Der Poel P. W. Contrallo e misura della cristallizazione e della nucleazione secondaria in zuccherieicio. // Industria Saccarifera Italiana.- 1986. -T.79. № 6. - P. 165.168.

179. Van Hook. Growth rate curver of sucrose crystals. // Zuckerindustrie.-1984.-V. 109. № 7. - S. 638. .641.

180. Van Hook A. Sugar Crystals. Notes on Inclusions. //Sugar Journal. -1986.-December.-P.4.5.

181. Van Hook A. Kinetics of sucrose crystallization: mechanism of the reaction in real. //American Society of Sugar Beet Technologists. 1946. -P.558.564.

182. Van Hook A. Crystallization theory and practice. New York, 1961. -lllp.