автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Развитие научных основ и разработка процессов и техники экстракции двуокисью углерода в пищевой промышленности

Введение

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР. СОСТОЯНИЕ НАУКИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ В ОБЛАСТИ С02 - ЭКСТРАКЦИИ.

1.1. Перспективы экстракции двуокисью углерода в совершенствовании пищевой технологии.

1.2. Техника и технология экстракции двуокисью углерода.

1.2.1. Двуокись углерода как растворитель и основные результаты исследований по экстракции растительного сырья с ее применением.

1.2.2. Особенности конструкций известных установок для экстракции жидкой двуокисью углерода.

1.2.3. Технология и техника экстрагирования двуокисью углерода при сверхкритических условиях.

1.2.4. Экстракции жидкофазных материалов двуокисью углерода.

1.3. Научные результаты исследования процесса экстракции двуокисью углерода.

1.3.1. Растворимость и коэффициенты диффузии высококипящих компонентов в сверхкритической двуокиси углерода.

1.3.2. Современные научные основы процесса экстракции и пути повышения его эффективности.

1.4. Выводы по аналитическому обзору и задачи исследования.

2. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ И ДИФФУЗИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИИ ТВЕРДОФАЗНЫХ И ЖИДКОФАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДВУОКИСЬЮ УГЛЕРОДА.

2.1. Термодинамика систем с двуокисью углерода.

2.1.1. Описание термодинамических состояний отдельных компонентов (двуокись углерода, этанол, триацилглицерины).

2.1.2. Описание термодинамических состояний бинарных систем ("двуокись углерода - этанол", "двуокись углерода - триацилглицерины" и "триацилглицерины - этанол").

2.2. Моделирование влияния факторов на равновесные и диффузионные свойства систем с двуокисью углерода.

2.2.1. Моделирование растворимости триацилглицеринов двуокисью углерода с сорастворителем (этанолом) при сверхкритических условиях.

2.2.2. Моделирование влияния термодинамических параметров (температуры и давления) на свойства растворимости и диффузии жировых компонентов в двуокиси углерода.

2.3. Диффузионные свойства и коэффициенты распределения в системе «жирное масло, жирные кислоты - двуокись углерода».

2.3.1. Коэффициенты диффузии триацилглицеринов и жирных кислот в двуокиси углерода при сверхкритических условиях.--.

2.3.2. Коэффициенты распределения в системе «жирные кислоты -двуокись углерода» при сверхкритических условиях

3. РАЗВИТИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРОЦЕССА ТВЕРДОФАЗНОЙ ЭКСТРАКЦИИ ДВУОКИСЬЮ УГЛЕРОДА.

3.1. Постановка и решение задачи массообмена при экстрагировании слоя дисперсного материала.

3.1.1. Решение задачи массообмена в слое при отсутствии продольного перемешивания.

3.1.2. Решение задачи массопереноса в жидкой фазе, текущей в слое с продольным перемешиванием.

3.1.3. Решение задачи массообмена при экстрагировании слоя с учетом продольного перемешивания.

3.2. Кинетика экстракции двуокисью углерода.

3.2.1. Определение параметров кинетики экстракции двуокисью углерода.

3.2.2. Исследования кинетики экстрагирования слоя при сверхкритических условиях.

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЖИДКОФАЗНОЙ ЭКСТРАКЦИИ В МАССООБМЕННИКЕ С ПОРИСТОЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ.—.

4.1. Концентрационные распределения по длине аппарата.

4.1.1. Распределения концентрации в аппарате при отсутствии продольного перемешивания по обеим фазам.

4.1.2. Распределения концентрации в аппарате с продольным перемешиванием по обеим фазам.

4.1.3. Распределения концентрации в аппарате при прямотоке с отсутствием перемешивания по одной из фаз.

4.1.4. Распределения концентрации в аппарате при противотоке с отсутствием перемешивания по одной из фаз.

4.2. Анализ эффективных режимов экстракции в мембранном экстракторе.

4.3. Теоретический анализ экстракции в массообменнике с пористой перегородкой.

4.3.1.Постановка и решение задачи массообмена в массообменнике с пористой перегородкой.

4.3.2. Экспериментальные исследования процесса экстракции жирных кислот из растительных масел двуокисью углерода.

5. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ И ТЕХНИКИ ЭКСТРАКЦИИ ДВУОКИСЬЮ УГЛЕРОДА.

5.1. Обоснование устройства и принципа действия батарейной экстракционной установки.

5.1.1. Оценка эффективности батарейной экстракции.

5.1.2. Математическое моделирование динамики процесса батарейной экстракции.

5.1.3. Описание батарейной экстракционной установки.

5.2. Обоснование процессов для сверхкритической экстракции.

5.2.1. Преимущества предлагаемой сверхкритической экстракции двуокисью углерода с сорастворителем.

5.2.2. Моделирование процессов экстракции и разделения в системе "триацилглицерины - двуокись углерода - этанол".

5.2.3. Описание универсальной экстракционной установки.

5.3. Обоснование экстракционной установки с пористой перегородкой для переработки жидкофазных материалов.

5.3.1. Математическое моделирование эффективных режимов работы массообменника с пористой перегородкой.

5.3.2. Описание экстракционного аппарата для жидкофазных материалов.

Одним из приоритетных направлений научно-технического прогресса в пищевой промышленности является разработка и внедрение новых технологий, среди многообразия которых экстракция газами в сжиженном и сжатом состоянии занимает особое место.

Основу большинства пищевых технологий составляют процессы разделения или очистки разнообразных видов сырья сельскохозяйственного происхождения. При этом от процессов разделения требуется не просто высокая степень разделения при минимальных затратах ресурсов, но и обеспечение высокого качества получаемых продуктов, которое характеризуется составом и минимальными превращениями ценных компонентов под действиями режимных параметров (чаще всего температуры).

Экстракционные методы разделения, как соответствующие, в большинстве случаев, указанным требованиям получили широкое распространение в пищевой технологии. Основным препятствием для расширения экстракционных методов является неприемлемость некоторых растворителей.

Выделить из растительного сырья и материалов вторичной переработки лабильные биологическиактивные вещества и ароматизаторы можно экстракцией сжиженными и сжатыми газами, в частности двуокисью углерода. С02-экстракты в нашей стране и за рубежом широко используются в продуктах питания, медицине и др. Промышленные установки работают в России и ряде зарубежных стран.

Двуокись углерода, как сжиженнный газ, безвредна, обладает бактерицидными свойствами, определяющими ее широкое применение в пищевой промышленности. В сжиженном и сжатом (в сверхкритическом) состоянии двуокись углерода хорошо экстрагирует ароматические и биологическиактивные вещества. Двуокись углерода является селективным растворителем и при сверхкритических условиях увеличивается ее экстрагирующая способность. При этом двуокись углерода обладает низкой стоимостью и не дефицитна.

Вместе с тем оборудование, обеспечивающее работу под высоким давлением, является сложным и несовершенным, а продукты, получаемые экстракцией двуокисью углерода, являются, соответственно, дорогими, состав их нестабильным и поэтому в настоящее время остаются неконкурентоспособными.

Недостаточно эффективные процессы и техника сдерживают развитие новых технологий, базирующихся на экстракции двуокисью углерода, как при докритических, так и при сверхкритических условиях, как для сырья в твердофазном, так и жидкофазном состоянии.

Основные причины сложившегося положения связаны с несовершенством применяемой техники и технологии экстракции двуокисью углерода, а это, в свою очередь, вызвано недостаточным уровнем исследований в данной области.

В связи с вышеизложенным актуальным является развитие научных основ и разработка процессов и техники экстракции, которые позволят перевести работу экстракционных установок, использующих при экстракции двуокись углерода в сжиженном и сжатом состоянии, на высокопроизводительный и энергосберегающий режим, при этом необходимо снизить уровень давления в аппаратах, создать условия устойчивой и безопасной работы.

Очевидно, проблемой является создание оборудования, способного не только работать под высоким давлением, но и с высокой эффективностью. Главным является высокая эффективность, т.к. при этом возможно уменьшить рабочий объем аппарата и, соответственно, с меньшими затратами решить задачу создания надежного оборудования.

Совершенствование техники и технологии экстракции растительного сырья двуокисью углерода возможно на основе углубления исследований как самого процесса экстракции, так и работы всего комплекса аппаратов экстракционной установки.

Основная цель данной работы: провести анализ современного состояния экстракции двуокисью углерода в пищевой промышленности [1], осуществить обобщения, выполнить исследования и разработки, и на этой основе наметить основные направления совершенствования процесса.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Решена актуальная крупная научно-техническая проблема, заключающаяся в создании теоретических основ процесса экстракции разнообразных твердофазных и жидкофазных материалов пищевой технологии двуокисью углерода, как чистой, так и с сорастворителем, в до- и сверхкритическом состоянии, а также разработке высокоэффективных процессов и техники для экстракции двуокисью углерода.

2. Обобщены и развиты термодинамические основы прогнозирования фазовых, волюметрических и энергетических свойств, взаимодействующих материалов в процессе экстракции двуокисью углерода, что послужило основой для обоснования рациональных режимов с точки зрения эффективности разделения экстрагируемых смесей и снижения соответствующих энергозатрат.

3. Экстракция двуокисью углерода с сорастворителем (этанолом) при сверхкритических условиях обеспечивает эффективную экстракцию высококипящих компонентов (жиров). Для достижения сопоставимой растворимости при одинаковой температуре снижение рабочего давления почти двукратное. Анализ критических свойств смешанного растворителя показал, что при ограничении на температуру процесса практический интерес представляют смеси с содержанием этанола до 0.2.0.25 мольных долей (0.21.0.26 масс. доли). Зависимость растворимости жира в двуокиси углерода с сорастворителем (этанолом) от давления и температуры имеет точку инверсии. Выше точки инверсии растворимость жира увеличивается с повышением температуры, а ниже нее наблюдается обратный эффект. В диапазоне концентраций этанола 10.20% положение точки инверсии смещается в область низких давлений.

4. В диапазоне давлений от 80 бар до 400 бар и температур от 293К до 373К относительно наибольшие значения коэффициентов диффузии жирных кислот в двуокиси углерода лежат на оси гребня, на, так называемой, «квазиспинодали» (линейной зависимости между давлением и температурой, проходящей через критическую точку и разделяющей при сверхкритических условиях область состояний, родственных жидкости, от области состояний, родственных газу). При этом имеет место рост коэффициентов диффузии с ростом температуры. Ниже этой оси коэффициенты диффузии слабо зависят от температуры и существенно снижаются с уменьшением давления. Выше оси коэффициенты диффузии увеличиваются с ростом температуры, а при постоянной температуре с ростом давления происходит уменьшение коэффициентов диффузии. В этом же диапазоне давлений и температур растворимость жирного масла существенно растет примерно в 15-20 раз.

5. Метод Галеркина позволяет решить задачу экстрагирования слоя в различной постановке вплоть до учета продольного перемешивания при движении растворителя при экстрагировании материалов с повышенным внутренним сопротивлением массопереносу. Отличием примененного метода от классического является использование в качестве опорных и пробных функций линейно-независимых (на отрезке от 0 до +1) полиномов, имеющих стационарные точки на границах интервала.

6. Основными параметрами процесса экстрагирования, имеющими кинетический характер, являются входящие в число действительных единиц переноса число Шервуда и коэффициент внутренней диффузии. Модель нелинейной диффузии с экспоненциальной концентрационной зависимостью коэффициента диффузии адекватно описывает кинетику экстракции. Предложенная методика расчета массопередачи в реальных экстракторах учитывает гидродинамический режим, ограниченное соотношение фаз, различные формы частиц и параметр нелинейности процесса диффузии.

7. Построена теория процесса экстракции жидкофазных материалов в массообменнике с пористой перегородкой. Получены концентрационные зависимости путем интегрирования уравнений материального баланса для противотока и для прямотока, при условии постоянства коэффициента массопередачи и объемных расходов фаз, как при отсутствии продольного перемешивания в обеих фазах, так и при перемешивании по одной из фаз или по обеим фазам. Поставлены и решены задачи массообмена, представленные как случай продольного обтекания стационарным потоком плоской стенки и сформулированные в виде дифференциальных уравнений конвективного переноса в пограничном слое. Установлены связи между числами Шервуда и числами единиц переноса по обеим фазам. Расчетные и экспериментальные данные по массообмену в экстракторе с пористой перегородкой согласуются между собой.

8. Предложеная экстракционная установка с батарейной организацией процесса для экстракции жидкой двуокисью углерода более эффективна по сравнению с установками периодического действия. Эффективность батарейной экстракции растет с увеличением числа экстракторов и уменьшением фактора экстракции, причем по величине эффективность растет с увеличением степени извлечения. Батарейная организация стабилизирует подачу мисцеллы на дистилляцию, а применение в схеме компрессора позволяет применить энергообеспечение в режиме теплового насоса. Предложенная конструкция экстрактора позволяет вести процесс экстракции орошением в режиме идеального вытеснения.

9. Экстракция двуокисью углерода с сорастворителем (этанолом) жиросодержащего материала по количеству извлеченного масла на единицу растворителя, оборачивающегося в цикле при параметрах экстрагирования в квазиизотермическом режиме (300 бар и 333 К и разделения 100 бар и 333 К) имеет преимущество (примерно в 3 раза меньше используется растворителя) над квазиизобарным режимом (при 200 бар и 313 К с последующим подъемом температуры до 353 К).

10. Показатели эффективности экстрактора с трубчатыми пористыми элементами (удельная поверхность массообмена, приходящаяся на единицу производительности по экстрагируемой смеси; в также уточненные варианты показателя эффективности, учитывающие дополнительно равновесные и диффузионные свойства жирных кислот и металоемкость аппарата) растут с ростом параметров режима (давления и температуры, лежащих в сверхкритической области на «квазиспинодали») экстракции жирных кислот из их смеси с триацилглицеринами двуокисью углерода. Ограничением является гидравлическая пропускная способность трубчатого массообменника. С ростом давления в аппарате диаметр трубчатых элементов требуется увеличивать. Необходимость исключить потери экстрагируемой смеси требует уменьшения перепада давления, снижения проницаемости стенок трубчатых элементов.

11. Результаты практических разработок процессов и техники экстракции двуокисью углерода: универсальная установка для экстракции двуокисью углерода (Свидетельство РФ на полезную модель №16458); экстрактор (с пористой перегородкой) (Свидетельство РФ на полезную модель №16503); экстрактор (орошения с режимом идеального вытеснения) (Свидетельство РФ на полезную модель №21151); установка для получения СОг-экстрактов (по батарейной схеме с дросселированием) (положительное решение о выдаче Патента на изобретение по заявке №2000125735/13(027344)) признаны высокоэффективными и приняты Межрегиональным научно-производственным центром «Экстракт-Продукт» и Научно-исследовательским центром экологических ресурсов «ГОРО» для совместной работы по практической реализации разработок.

1.Кошевой Е.П. Экстракция двуокисью углерода в пищевой технологии / Е.П.Кошевой, Х.Р.Блягоз.- Майкоп, 2000. 495 с.

2. Кошевой Е.П. Перспективы экстракции двуокисью углерода в совершенствовании пищевой технологии. Докл. Адыг. (Черкес.) Междунар. Акад. Наук / Е.П.Кошевой, Х.Р.Блягоз. 1998, т.1, №1, с.35-41.

3. Кошевой Е.П. Экстракция сжиженными газами при сверхкритических условиях / Е.П.Кошевой, Х.Р. Блягоз, Сиюхов Х.Р. Тез. Докл. СевероКавказской регион. науч.конф.студ.,аспир.и молод.уч-х «Перспектива-98». Нальчик, 1998, с.9-10.

4. Наппау J.B., Hogarth J., Proc. R. Soc. London, Ser. A , 29, 324, 1879.

5. Francis A.W. Ternary systems of liquid carbon dioxide. J. Physical Chemistry, 58, 1099-1114, 1954.

6. Оценка развития научного направления «экстракция двуокисью углерода». / Е.П. Кошевой, Х.Р. Блягоз, Х.Р.Сиюхов и др. // Известия ВУЗов «Пищевая технология»,1999,№1,с.8-11.

7. Налимов В.В. Наукометрия / В.В. Налимов, З.М. Мульченко. М., Изд. «Наука» ГРФМЛ, 1969. 192 с.

8. Muneo Saito, Yoshio Yamauchi, Tsuneo Okuyama. Fractionation by Packed-Colon Sfc agd Sfe: Principles and Applications. John Wiley & Sons, 1994.

9. Taylor L.T. Supercritical Fluid Extraction. John Wiley & Sons, 1996.

10. King J.W., List G.R. Supercritical Fluid Technology in Oil and Lipid Chemistry. 1994.

11. Shneider G.M., Stahl E., Wilke G. Extraction of Supercritical Gases. Verlag Chemie, Weinheim, 1980.

12. Stahl E., Schutz E., Mangold H. Extraction of seed oils with liquid and supercritical carbon dioxide. J.Agr. and Food Chem., 1980, 28, № 6, 1153-1157.

13. Randall L.G. The Present Status of Dense (Supercritical) Gas Extraction and Dense Gas Chromatography: Impetus for DGC/MS Development. Sep. Sci. Technology. 1982, 17, №1, 1-118.

14. Mayer B.G. Supercritical C02 extraction applied to food additives: Flavouring, antioxidant colouring agents. Food Ingredients, Eur. Conf. Proc., Paris, 27-29 Sept.,1989, p. 74-78.

15. Coenen H., Kriegel E. Applications of Supercritical Gas Extraction Processes in the Food Industry. Ger. Chem. Eng. 7 (1984)335-344.

16. Hoyer G.G. Extraction with supercritical fluids: Why, how, and so what. Chem. Tech. 1985, 15,July, 440-448.

17. Алтунин B.B. Теплофизические свойства двуокиси углерода. М.: Издательство стандартов, 1975. - 546 с.

18. Пехов А.В. Использование пряных СОг-экстрактов в рыбоконсервной промышленности / А.В. Пехов, А.Н. Катюжанская, Г.И. Касьянов. Труды КНИИПП, Краснодар, 1973, т.6. 157 - 165;

19. Пименова Т.Ф. Производство и применение сухого льда, жидкого и газообразного диоксида углерода. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

20. Касьянов Г.И. Технология С02 обработки растительного сырья (Теория и практика). Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук в виде научного доклада. М., Россельхозакадемия, 1994.

21. Пехов А.В. С02 экстракция / А.В. Пехов, Г.И. Касьянов, А.Н. Катюжанская./Юбзорная информация.-АгроНИИТЭИПП, 1992, вып. 10-11, 32с.

22. Пехов А.В. Производство и применение натуральных пряновкусовых ароматизаторов / А.В. Пехов, Г.И. Касьянов, М.А.Скляров. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1975, вып.5, 9-17;

23. Пехов А.В. Ароматизация рыбных консервов и оценка их АПЭ -методом / А.В. Пехов, Г.И. Касьянов, А.Н. Катюжанская. Рыбное хозяйство, 1972, №2,69-70.

24. Кошевой Е. П. Селективная экстракция растительного сырья в сложных технологических системах. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. М.: МТИ1111, 1982.

25. Алаев Б.С. О производстве экстрактивных масел. Маслобойно-жировая промышленность,-1954, №4, с. 18-20.

26. Бутько И.С. Экстракция сжиженными газами. Труды Краснодарского института пищевой промышленности, 1948, вып.4, с.23.

27. Кошевой Е.П. Совершенствование экстракционной технологии переработки хмеля на основе применения различных растворителей / Е.П. Кошевой, А.Н. Катюжанская. (Обзорная информация). - М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1977, 32 с.

28. Шатенштейн А.И. Сжиженные газы как растворители. Часть I (Растворимость неорганических веществ. Библиография). Л.: ОНТИ-ГОСХИМИЗДАТ, 1934.- 207 с.

29. Шатенштейн А.И. Сжиженные газы как растворители. Часть II (Техника эксперимента с сжиженными газами. Растворимость неорганических веществ. Библиография). Л.-М.: Государственное издательство по оборонной промышленности. 1939.-371 с.

30. Бадылькес И.С. Свойства холодильных агентов. М.: Пищевая промышленность, 1974. 174 с.

31. Бык С.Ш. Газовые гидраты / С.Ш. Бык, Ю.Ф.Макогон, В.И Фомина. -М.: Химия, 1980. 296 с.

32. Дадашев М.Н. Использование сверхкритических флюидов в различных экстракционных процесса и перспективы их использования / М.Н. Дадашев, И.М. Абдулагатов. Хим. пром., 1993, №10, 512-519.

33. Попова С.А. Исследование процесса экстракции эвгенол-содержащего сырья. Автореф. Канд. Дисс. Харьков, 1974.- 29 с.

34. Быкова С.Ф. Исследование и разработка экстракционного способа извлечения эфирного и жирного масел семян кориандра. Автореф. Канд. Дисс. Л.: 1981.- 24 с.

35. Рослякова Т.К. Исследование и разработка технологии селективной экстракции ромашки аптечной и применения С02-экстракта в парфюмерно-косметической промышленности. Автореф. Канд. Дисс. Краснодар, 1980.-26 с.

36. Шишков Г.З. Технология получения С02-экстракта при комплексной переработке сырья шалфея настоящего. Автореф. Канд. Дисс. Л.: 1985.- 29 с.

37. Морозова С.С. Исследование и разработка технологии переработки хвойной лапки пихты для производства биоактивного экстракта и мальтола с целью применения их в парфюмерно-косметической промышленности. Автореф. канд. дисс. Краснодар, 1981.-24 с.

38. Куприянова Л.А. Разработка технологии получения биоактивного экстракта из дрожжевых осадков виноградных вин и исследование его состава и свойств. Автореф. канд. дисс. Краснодар, 1989.-24 с.

39. Кизим И.Е. Технология получения и применения экстрактов из субтропического растительного сырья. Автореф. канд. дисс. Краснодар, 1999.-25с.

40. Александров Л.Г. Аппаратура и методика лабораторной экстракции сжиженными газами / Л.Г. Александров, В.И. Сердюк, И.М. Аношин. Труды КНИИППа, 1968, т.5,с.231-235.

41. Пехов А.В. Методика лабораторной экстракции растительного сырья сжиженными газами. Труды КНИИППа, Краснодар, 1968,т.5,с.236-243.

42. Шляпникова А.П. Потери эфирного масла при дроблении плодов кориандра / А.П. Шляпникова, Е.Д. Пономарев. Масложировая промышленность, 1970, №7.

43. Технологическая эффективность вальцевого измельчающего оборудования /Кошевой Е.П., Попова С.А., Быкова С.Ф., Бунякин В.В., Скрипников А.А., Скудина И.А., Штовхань Н.П. Масло-жировая промышленность, 1979, № 9, с.32-33.

44. Белоглазов И.Н. Твердофазные экстракторы,- Л.:Химия,1985.-240с.

45. Берестовой A.M. Жидкостные экстракторы. / A.M. Берестовой, И.Н. Белоглазов. Л.:Химия,1982.-208с.

46. Dinnelly D. Procedimento di estrazione di fiori da profumeria mediante l'impiego di das lignetatti.- Riv ital. essenre, profumi piante offie. olii veget., saponi, 1962, 44, №5, 264-265.

47. Kosaku Y.,Tetsuo A., Toshikaru T. Studies on Extraction of Soybeans by Liquid Butane. 1. Adaptability of Liquid Butane as Extraction Solvent and the Extraction condition,-J.Japan Oil Chemists Soc.,1961,10, №7,390-395.

48. Schultz W.L., Schultz Т.Н., Carlson R.A. Hudson J.S. Pilot-Plant Extraction with Liquid C02,- Food Technology, 1974, 28, №6, 32-34.

49. Rigamonti R., Saracco G., Gianetto A. Limpiego di propano liquido per estrazione degli dii.- La Rivista italiana delle sostanze grasse, 1965,t.VXLII(92) 5, 238-241.

50. Штовхань Н.П. Лабораторное оборудование для исследования процесса экстракции сжиженными газами / Н.П. Штовхань, Е.П. Кошевой, А.Г. Курносов. Экспресс-информация "Парфюмерно-косметическая промышленность", М., ЦНИИТЭИПищепром,1975, вып.8,с.9-14.

51. Молчанов Г.И. Интенсивная обработка лекарственного сырья. М.: Медицина, 1981.

52. Технология натуральных эфирных масел и синтетических душистых веществ. Сидоров И.И., Турышева Н.А. и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

53. Clarke Meiler. How Carlton and United made hop extract history. Brew. Quard, 1981, v.110, p. 13-17.

54. Пат. 4278012 США, МКИ C12 C3/00. Заяв. 14.12.79; Опубл. 14.07.81.

55. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. М.: Пищепромиздат, 1963.-351 с.

56. Маркман А.Л. Химия липидов. Вып.1, Ташкент, Изд-во АН УзССР, 1963. 176с.

57. Маркман А.Л. Химия липидов. Вып.2, Ташкент, Изд-во «ФАН» УзССР, 1970. 223 с.

58. Тютюнников Б.Н. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность, 1964. -632с.

59. Щербаков В.Г. Химия и биохимия переработки масличных семян. М.: Пищевая промышленность, 1977,- 168 с.

60. Технология переработки жиров /Н.С.Арутюнян, Е.П.Корнена, Л.И.Янова и др. Под ред. Проф. Н.С.Арутюняна. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Пищепромиздат, 1998. -452 с.

61. Coenen, Н., Eggers, R., Kriegel, Е., Die Trennung von Stoffgemischen durch Extraktion mit uberkritischen Gasen, Tech. Mitt. Krupp Forschungsber., vol.40, №1, pp.1-11, 1982.

62. Brunner, G., Peter, S., Zum Stand der Extraktion mit Komprimrimierten Gasen. Ger. Chem. Eng., vol.5(3), pp.181-195, 1982.

63. Anon. Supercritical fluids promise quick extraction of food volatiles. Food Dev., vol. 15(8), pp.34-35, 1981.

64. Schaap J.E., Straatsma J., Escher J.T.M. Extraction of milk fat with supercritical carbon dioxide. Milk: the vital force: posters presented XXII Int. Dairy Congr., The Hague, 1986. Dordrecht: Reidel: 26

65. Kaufmann W., Biernoth G., Frede E., Merk W., Precht D., Timmen H., Fraktionierung von Butterfett durch Extraktion mitt uberkritischem C02, Milchwissenschaft, 1982, vol.37, pp.92-96.

66. Fujimoto K., Shishikura A., Kaneda H., Arai K., Saito S., (1987) Пат. Японии №8713042 A2.

67. Shishikura A., Fujimoto K., Kaneda Т., Arai K., Saito S. Modification of butter oil by extraction with supercritical carbon dioxide, Agric. Biol. Chem., 1986, vol.50, pp.1209-1215.

68. Yamaguchi K., Murakami M., Nakano H., Konosu S., Kokura Т., Yamamoto H., Kosaka M., Hata K. Supercritical carbon dioxide extraction of oils from Antarctic krill. J. Agric. Food Chem., 1986, vol.34, pp.904-907.

69. Friedrich J.P., Eldridge A.C., Production of defatted soyabean products by supercritical fluid extraction. U.S. Patent 4493854.

70. List G.R., Friedrich J.P., Pominski J. Characterization and processing of cottonseed oil obtained by extraction with supercritical carbon dioxide. J. Am. Oil Chem. Soc. 1984, Vol.61, pp. 1847-1849.

71. Schultz W.G. Process for extraction of flavors. U.S. Patent 3477856, Nov. 10, 1965.

72. Randall J., Schulz W., Morgan A. Extraction of Fruit Juices and Concentrated Essences With Liquid Carbon Dioxide. Confructa, 1971, v. 16, 1, 10-19.

73. Friedrich J.P. Supercritical C02 extraction of lipids from lipid-containing materials. U.S. Patent 4466923, Apr. 1, 1982.

74. Zosel K. Process for deodorizing fats and oils. U.S. Patent 4156688, Jul. 11, 1977.

75. Zosel К. Process for simultaneous hydrogenation and deodorisation of fats and/or oils. U.S. Patent 3969382, Aug. 29, 1974.

76. Robinson J.R., Sims M. Method and System for Extracting a Solute from a Fluid Using Dense Gas and a Porous Membrane. U.S. Patent 5490884; Feb. 13, 1996.

77. Sims M., McGovern W. E., Robinson J. R. Porocritical fluid extraction application: continuous pilot extraction of natural products from liquids with near critical fluids. PoroCrit LLC. (Информация из Интернета).

78. Cussler E.L. Hollow Fiber Contactors, in "Membrane Processes In Separation and Purification", J.G. Crespo and K.W. Boeddeker (Eds), Kluwer Academic Publishers, Netherlands (1994).

79. Seibert A.F., Fair J.R. Scale-up of Hollow Fiber Contactors. Separation Science and Technology, 1997, 32 (1-4), 573-583.

80. Sims M., Robinson J.R., Dennis A.J. Paper presented at the American Chemical Society National Meeting, New Orleans, March 24-26, 1996.

81. Brudi K., Dachmen N., Schmieder H. Partition Coefficients of Organic Substances in Two-Phase Mixtures of Water and Carbon Dioxide at Pressures of 8 to 30 MPa and Temperatures of 313 to 333 K. J. Supercrit. Fluids, 1996, 9, 146-151.

82. Clifford T. Fundamentals of supercritical fluids. New York: Oxford University Press, 1999

83. Deiters U.K., Schneider G.M. High pressure phase equilibria: Experimental methods. Fluid Phase Equilibria, 1986, 29, 145 -160.

84. Fornari R.E., Alessi P., Kikic I. High pressure fluid phase equilibria: Experimental methods and systems investigated (1978 -1987). Fluid Phase Equilibria, 1990, 57, 1 -33.

85. Bartle K.D., Clifford A.A., Jafar S.A. Solubilities of Solids and Liquids of Low Volatility in Supercritical Carbon Dioxide. J. Phys. Chem. Ref. Data, 1991, 20, 713-757

86. Dohrn R., Brunner G. High pressure fluid phase equilibria: Experimental methods and systems investigated (1988 -1993). Fluid Phase Equilibria, 1995, 106, 213 -282.

87. Кошевой Е.П. Оценка растворимости в двуокиси углерода при сверхкритических условиях / Х.Р.Блягоз, В.Ю. Чундышко, Е.П. Кошевой.

88. Тезисы докладов Северо-Кавказской региональной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Перспектива 98». Нальчик, 1998, с.11-13.

89. Lucien F.P., Foster N.R. Solubilities of solid mixtures in supercritical carbon dioxide:a review. Journal of Supercritical Fluid, 2000, 17,111 -134.

90. Higashi H., Iwai Y., Arai Y. Solubilities and diffusion coefficients of high boiling compounds in supercritical carbon dioxide: a review. Chem. Eng. Sci., 2001, 56, 3027-3044.

91. Bruno T.J., Ely J.F. Supercritical fluid technology: Reviews in modern theory and applications. Boca Raton, FL:CRC Press, 1991.

92. Guclu-Ustundag O., Temelli F. Correlating the solubility behavior of fatty acids, mono-, di-, triglycerides and fatty acid esters in supercritical carbon dioxide. Industrial and Engineering Chemistry Research, 2000, 39 (12), 4756 -4766.

93. Gordillo M.D., Blanco M.A., Molero A., de la Ossa,E.M. Solubility of the antibiotic Penicillin G in supercritical carbon dioxide. Journal of Supercritical Fluids, 1999, 15 (3), 183-190.

94. Sung H.D., Shim J.J. Solubility of C.I.disperse red 60 and C.I. disperse blue 60 in supercritical carbon dioxide. Journal of Chemical Engineering Data, 1999, 44 (5), 985 -989.

95. Lee J.W., Min J.M., Bae H.K. Solubility measurement of disperse dyes in supercritical carbon dioxide. Journal of Chemical Engineering Data, 1999, 44 (4), 684 -687.

96. Wagner В., Kautz C.B., Schneider G.M. Investigations on the solubility of anthraquinone dyes in supercritical carbon dioxide by a flow methods. Fluid Phase Equilibria, 1999, 160, 707-712.

97. Muthukumaran P., Gupta R.B., Sung H.D., Shim J.J., Bae H. K. Dye solubility in supercritical carbon dioxide. Effect of hydrogen bonding with cosolvents. Korean Journal of Chemical Engineering, 1999, 16 (1), 111 -117.

98. Anitescu G., Tavlarides L.L. Solubility of individual polychlorinated biphenyl (PCB) congeners in supercritical fluids: C02,C02 =MeOH and C02 = n -C4H10. Journal of Supercritical Fluids, 1999, 14 (3), 197 -211.

99. Guan В., Han В., Yan H. Effect of acetic acid + acetonitrile and ethanol + acetonitrile mixed cosolvents on the solubility of stearic acid in supercritical CO2, Fluid Phase Equilibria, 1998, vol.149, 277-286.

100. Guan В., Liu Z., Han В., Yan H. Solubility of behenic acid in supercritical carbon dioxide with ethanol. Journal of Supercritical Fluids, 1999, 14 (2), 213-218.

101. Taylor G. Dispersion of soluble matter in solvent owing slowly through a tube. Proceedings of the Royal Society of London A, 1953, 219 ,186 -203.

102. Taylor G. Conditions under which dispersion of a stream of solvent can be used to measure molecular diffusion. Proceedings of the Royal Society of London A, 1954, 225 ,473 -All.

103. Aris R. On the dispersion of solute in a fluid flowing through a tube. Proceedings of the Royal Society of London A, 1956, 235 , 67 -77.

104. Цеханская Ю.В. Диффузия нафталина в двуокись углерода вблизи критической точки. Ж. Физ. Химии, 1971, 45 (5), 744

105. Dysthe D.K., Hafskjold В. Inter-and intradiffusion in liquid mixtures of methane and n-decane. International Journal of Thermophysics, 1995, 16 (5), 1213 — 1224.

106. Nishiumi H., Fujita M., Agou K. Diffusion of acetone in supercritical carbon dioxide. Fluid Phase Equilibria, 1996, 117 (1 -2), 356-363.

107. Ago K., Nishiumi H. Calculation of mutual diffusion coeffcients near the critical region from the Peng-Robinson equation of state. Industrial and Engineering Chemistry Research, 1998, 37 (5),1692 -1695.

108. Yang X.-N., Coelho L.A.F., Matthew M.A. Near-critical behaviour of mutual diffusion coefficients for five solute in supercritical carbon dioxide. Industrial and Engineering Chemistry Research, 2000, 39 (8), 3059 -3068.

109. Funazukuri Т., Kong C.Y., Kagei S. On the measurement of anomalous binary diffusion coefficients in the near-critical region. Industrial and Engineering Chemistry Research, 2000, 39 (3), 835 -837.

110. Tuan D.Q., Yener M.E., Zollweg J.A., Harriott P., Rizvi S.S.H. Steady-state parallel plate apparatus for measurement of diffusion coefficient in supercritical carbon dioxide. Industrial and Engineering Chemistry Research, 1999, 38 (2), 554 -561.

111. Tuan D.Q., Zollweg J.A., Rizvi S.S.H. Concentration dependence of the diffusion coefficient of lipid in supercritical carbon dioxide. Industrial and Engineering Chemistry Research, 1999, 38 (7), 2787 -2793.

112. Stahl E., Schilz W., Schutz E., Willing E. A quick method for the microanalytical evaluation of the dissolving power of supercritical gases. Angewandte Chemie International Edition in English, 1978, 17 ,731 -738.

113. Czubryt J.J., Myers M.N., Giddings J.C. Solubility phenomena in dense carbon dioxide gas in the range 270 -1900 atmospheres. Journal of Physical Chemistry, 1970, 74 (24),4260 -4266.

114. Chrestil J. Solubility of solids and liquids in supercritical gases, J. Phys. Chem., 1982, vol.86, pp.3016 3021.

115. Soave G. Equilibrium constants from a modified Redlich-Kwong equation of state. Chem. Eng. Sci., 1972, vol.27, pp.1197-1203.

116. Peng D.-Y., Robinson D. B. A new two-constant equation of state. Ind. Eng. Chem. Fundament., 1976, vol.15, pp.59 64.

117. Trabelsi F., Abaroudi K., Recasens F. Predicting the approximate solubilities of solids in dense carbon dioxide. Journal of Supercritical Fluids, 1999, 14 (2), 151 -161.

118. Tochigi K. Prediction of high-pressure vapor liquid equilibria using ASOG. Fluid Phase Equilibria, 1995, 104 ,253 -260.

119. Tochigi K., Iizumi Т., Sekikawa H., Kurihara K., Kojima K. High-pressure vapor-liquid and solid-gas equilibria using a Peng -Robinson group contribution method. Industrial and Engineering Chemistry Research, 1998, 37 (9), 3731 -3740.

120. Kramer A., Thodos G. Adaptation of the Flory-Huggins theory for modeling supercritical solubilities of solids. Journal of Chemical Engineering Data, 1988, 27, 1506 -1510.

121. Hildebrand J.H., Prausnitz J.M., Scott R.C. Regular and related solutions: The solubility of gases, liquids, and solids. New York: Van Nostrand Reinhold Company, 1970.

122. Flory P.J. Thermodynamics of high polymer solutions. Journal of Chemical Physics, 1942, 10(1), 51 -61.

123. Koga Y., Iwai Y., Hata Y., Yamamoto M., Arai Y. Influence of cosolvent on solubilities of fatty acids and higher alcohols in supercritical carbon dioxide. Fluid Phase Equilibria, 1996, 125, 115 -128.

124. Giddings J.C., Myer M.N., McLaren L., Keller R.A. High pressure gas chromatography of nonvolatile species. Science, 1968, 162, 67 -73.

125. Adachi Y., Sugie H. Development of a five-parameter cubic equation of state. Fluid Phase Equilibria, 1986, 28, 119 -136.

126. Huang F.-H., Li M.-H., Lee L.L., Starling K.E., Chung F.T.H. An accurate equation of state for carbon dioxide. Journal of Chemical Engineering of Japan, 1985, 18 (6), 490-496.

127. Span R., Wagner W. A new equation of state for carbon dioxide covering the fluid region from the triple-point temperature to 1100 К at pressures up to 800 MPa. Journal of Physical and Chemical Reference Data, 1996, 25 (6), 1509 -1596.

128. Yonker C.R., Smith R.D. Solvatochromic behavior of binary supercritical fluids: The carbon dioxide =2-propanol system. Journal of Physical Chemistry, 1988, 92 (8), 2374 -2378.

129. Uchiyama H., Mishima K., Oka S., Ezawa M., Ide M., Takai Т., Park P.W. Solubilities of flavone and 3-hydroxy flavone in supercritical carbon dioxide. Journal of Chemical Engineering Data, 1997, 42 (3), 570 -573.

130. Mishima K., Matsuyama K., Nagatani M. Solubilites of poly(ethylene glycol)s in mixtures of supercritical carbon dioxide and cosolvent. Fluid Phase Equilibria, 1999, vol.161 (2), pp.315-324,.

131. Mishima K., Tokuyasu Т., Matsuyama K., Komorita N., Enjoji Т., Nagatani M. Solubility of polymer in the mixtures containing supercritical carbon dioxide and antisolvent. Fluid Phase Equilibria, 1998, 144 (1 -2), 299 -305.

132. Widom B. Some topics in the theory of fluids. Journal of Chemical Physics, 1963,39, 2808-2812.

133. Nicolas J.J., Gubbins K.E., Streett W.B., Tildesley D.J. Equation of state for the Lennard-Jones fluid. Molecular Physics, 1979, 37, 1429 -1454.

134. Johnson J.K., Zollweg J.A., Gubbins K.E. The Lennard -Jones equation of state revised. Molecular Physics, 1993, 78 (3), 591 -618.

135. Koga Y., Iwai Y., Yamamoto M., Arai Y. Monte Carlo simulation for solubility and spatial structure of fatty acid and higher alcohol in supercritical carbon dioxide with octane. Fluid Phase Equilibria, 1997, 131, 83 -96.

136. Reid R.C.; Prausnitz J.M.; Poling B.E. The Properties of Gases and Liquids; McGraw-Hill: New York, 1987.

137. Funazukuri T. Binary diffusion coefficients of organic compounds in supercritical fluids. Reviews on High Pressure Science Technology, 1996, 5 (1), 3441.

138. Funazukuri Т., Hachisu S., Wakao N. Measurement of Binary Diffusion Coefficients of C16-C24 Unsaturated Fatty Acid Methyl Ester in Supercritical Carbon Dioxide. Ind. Eng. Chem. Res. 1991, 30 (6), 1323-1329.

139. Liu H., Macedo E.A. Accurate correlations for the self-diffusion coefficients of C02, CH4, C2H4, H20, and D20 over wide ranges of temperature and pressure. Journal of Supercritical Fluids, 1995, 8 (4), 310-317.

140. Liu H., Ruckenstein E. Predicting the Diffusion Coefficients in Supercritical Fluids. Ind. Eng. Chem. Res. 1997, 36 (3), 888-895.

141. Eaton A., Akgerman A. Infinite-Dilution Diffusion Coefficients in Supercritical Fluids. Ind. Eng. Chem. Res. 1997, 36 (3), 923-931.

142. Liu H., Silva C.M., Macedo E.A. New Equations for Tracer Diffusion Coefficients of Solutes in Supercritical and Liquid Solvents Based on the Lennard-Jones Fluid Model. Ind. Eng. Chem. Res. 1997, 36 (1), 246-252.

143. Liu H., Ruckenstein E. A Predictive Equation for the Tracer Diffusion of Various Solutes in Gases, Supercritical Fluids, and Liquids. Ind. Eng. Chem. Res. 1997, 36 (12), 5488-5500.

144. He C.-H., Yu Y.-S. New equation for infinite-dilution diffusion coefficients in supercritical and high-temperature liquid solvent. Industrial and Engineering Chemistry Research, 1998, 37 (9), 3793 -3798.

145. He C.-H., Yu Y.-S. Estimation of Infinite-Dilution Diffusion Coefficients in Supercritical Fluids. Ind. Eng. Chem. Res. 1997, 36 (10), 4430-4433.

146. Wilke C.R., Chang P. Correlation of diffusion coefficients in dilute solutions. A.I.Ch.E.Journal, 1955, 1 (2), 264-270.

147. Scheibel E.G. Liquid diffusivities. Industrial and Engineering Chemistry, 1954, 46 (9), 2007 -2008.

148. Reddy K.A., Doraiswamy L.K. Estimating liquid diffusivity. Industrial and Engineering Chemistry Fundamentals, 1967, 6 (1), 77 -79.

149. Lusis M.A., Ratclif G.A. Diffusion in binary liquid mixtures at infinite dilution. Canadian Journal of Chemical Engineering, 1968, 46, 385 -387.

150. Sassiat P.R., Mourier P., Caude M.H., Rosset,R.H. Measurement of diffusion coefficients in supercritical carbon dioxide and correlation with the equation of Wilke and Chang. Analytical Chemistry, 1987, 59, 1164 -1170.

151. Chandler D. Rough hard sphere theory of the self-diffusion constant for molecular liquids. Journal of Chemical Physics, 1975, 62 (4), 1358 -1363.

152. Bertucci S.J., Flygare W.H. Rough hard sphere treatment of diffusion in binary liquid mixtures. Journal of Chemical Physics, 1975, 63 (1), 1 -9.

153. Dymond J.H. Hard-sphere theories of transport properties. Chemical Society Reviews, 1985, 14,317-356.

154. Erkey C., Gadalla H., Akgerman A. Application of Rough Hard Sphere Theory to Diffusion in Supercritical Fluids. J. Supercrit. Fluids, 1990, 3, 180-185.

155. Funazukuri Т., Kong C.Y., Kagei S. Binary diffusion coefficients of acetone in carbon dioxide at 308.2 and 313.2K in the pressure range from 7.9 to 40 MPa. International Journal of Thermophysics, 2000, 21 (3), 651 -669.

156. Funazukuri Т., Wakao N. Application of rough hard sphere model to binary diffusion coefficients of organic compounds in dense C02. Kagaku Kogaku Ronbunshu, 1995, 21 (1), 204-211.

157. Angus S., Armstrong В., de Reuck K.M. Carbon dioxide; International tables of the fluid state-3. New York: Pergamon Press. 1976

158. Chung T.-H., Ajlan M., Lee L.L., Starling K.E. Generalized multiparameter correlation for nonpolar and polar fluid transport properties. Industrial and Engineering Chemistry Research, 1988, 27 (4), 671 -679.

159. Vesovic V., Wakeham W.A., Olchowy G.A., Sengers J.V., Watson J.T.R., Millat J. The transport properties of carbon dioxide. Journal of Physical and Chemical Reference Data, 1990, 19 (3), 763 -808.

160. Higashi H., Iwai Y., Uchida H., Arai Y. Diffusion coefficients of aromatic compounds in supercritical carbon dioxide using molecular dynamics simulation. Journal of Supercritical Fluid, 1998, 13, 93 -97.

161. Van de ven-Lucassen I.M.J.J., Vlugt T.J.H., van der Zanden A.J.J., Herkhof P.J.A.M. Using molecular dynamics to obtain Maxwell-Stefan diffusion coefficients in liquid system. Molecular Physics, 1998, 94 (3), 495 -503.

162. Романков П.Г. Массообменные процессы химической технологии / П.Г. Романков, В.Ф. Фролов. JI.: Химия, 1990. - 384 с.

163. Белобородов В.В. Проблемы экстрагирования в пищевой промышленности. Известия ВУЗов "Пищевая технология", 1986, №3, с. 6.

164. Романков П.Г. Экстрагирование из твердых материалов / П.Г. Романков, М.И. Курочкина. JL: Химия, 1983, - 256 с.

165. Рудобапгга С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980.-248 с.

166. Аксельруд Г.А. Введение в капиллярно-химическую технологию / Г.А. Аксельруд, М.А. Альтшулер. М.: Химия, 1983. - 263 с.

167. Аксельруд Г.А. Массообмен в системе твердое тело жидкость. -Львов: Изд. ЛГУ, 1970. - 186 с.

168. Аксельруд Г.А. Теория диффузионного извлечения веществ из твердых тел. Львов: Изд. ЛГУ, 1959.

169. Аксельруд Г.А. Экстрагирование в системе твердое тело жидкость / Г.А. Аксельруд, В.М. Лысянский. - Л.: Химия, 1974.

170. Schneider G.M. Physikalisch-chemische Grundlagen der Extraktion mit uberkritischen Gasen. Angew. Chem., 1978, vol.90, pp.762-774.

171. Кошевой Е.П. Развитие научных основ экстрагирования. Труды КубГТУ, Краснодар, 1998, т.1, с.97-101.

172. Brunner G. Dense Gas Extraction. Springer Verlag: Berlin, 1995.

173. Madras G.; Thibaud C.; Erkey C.; Akgerman A. Modelling of Supercritical Extraction of Organics from Solid Matrices. AIChE J, 1994, 40, 777.

174. Wakao N., Kaguei S. Heat and Mass transfer in Packed Beds. Gordon & Breach: New York, 1985.

175. Debenedetti P.; Reid R.C. Diffusion and Mass Transfer in Supercritical Fluids. AIChE J, 1986, 32, 2034.

176. Lim G.-B.; Holder G. D.; Shah Y. T. Mass Transfer in Gas-Solid Systems at Supercritical Conditions. J. Supercrit. Fluids. 1990, 3, 186.

177. Lim G.-B.; Shin H. Y.; Noh M. J.; Yoo K. P.; Lee H. Subcritical to Supercritical Mass Transfer in Gas Solid System; Brunner G., Perrut M., Eds.; Proceed. 3rd. Intl. Symp. Supercrit. fluids. ISASF: Strasbourg, 1994.

178. Лыков A.B. Теория теплопроводности. M.: Высшая школа, 1967,-599с.

179. Михайленко А.В. О термической или диффузионной обработке дисперсного материала в плотном движущемся слое / А.В.Михайленко, В.Ф. Фролов, П.Г. Романков. Доклады АН СССР, 1980,т.251, № 4,с.866-868.

180. Brennecke J.F.; Ekert С.A. Phase Equilibria Gas Supercritical Fluid Processing. AIChE J. 1989, 35, 1459.

181. Beutler H.J.; Gahrs H.J.; Lenhard U.; Lurken F. Einflub der Losungsmittelfuhrung auf den Hochdruck-Extraktions-Prozeb. Chem.-Ing.-Tech. 1988, 60, 773.

182. Beutler H.J.; Lenhard U.; Lurken F. Erfahrungen mit der C02 Hochdruckextraktion auf dem Gebiet der Fettextraktion. Fats Sci. Technol. 1988, 90, 550.

183. Barton P.; Shah S.; Fulkerson W. C. Supercritical Fluid Extraction of Binders in Processing of Ceramic. Prepr. Pap., Natl. Meet.- Am. Chem. Soc. 1993, 33,371.

184. Stuber F.; Vazquez A.M.; Larrayoz M.A.; Recasens F. Supercritical Fluid Extraction of Packed Beds: External Mass Transfer in Upflow and Downflow Operation. Ind. Eng. Chem. Res. 1996, 35, 3618-3628.

185. Chulchill S. W. A Comprehensive Correlation Equation for Laminar, Assisting, Forced and Free Convection. AIChE J, 1977, 23, 10.

186. Knaff G., Schlunder E. U. Mass Transfer for Dissolving Solids in Supercritical Carbon Dioxide. Part 1: Resistance of the Boundary Layer. Chem. Eng. Process. 1987,21, 151.

187. Steinberger R.L.; Treybal R.E. Mass Transfer from a Solid Soluble Sphere to a Flowing Liquid Stream. AIChE J., 1960, 6, 227.

188. Chung S.F.; Wen C.Y. Longitudinal Dispersion of Liquid Flowing Through Fixed and Fluidized Beds. AIChE J. 1968, 14, 857.

189. Edwards M.F.; Richardson J.F. Gas Dispersion in Packed Beds. Chem. Eng. Sci. 1968, 23, 109.

190. Kehinde A.J.; Hudgins R.R.; Silveston P.L. Measurement of Axial Dispersion in Packed Beds at Low Reynolds Numbers by Imperfect Pulse Chromatography. J. Chem. Eng. Jpn. 1983, 16, 476.

191. Tsotsas E.; Schlunder E.U. On Axial Dispersion in Packed beds with Fluid Flow. Chem. Eng. Process. 1988, 24, 15.

192. Tan C.-S.; Liou D.-C. Axial Dispersion of Supercritical Carbon Dioxide in Packed Beds. Ind. Eng. Chem. Res., 1989, 28, 1246.

193. Catchpole O.J.; Bernig R.; King M.B. Measurement and Correlation of Packed-Bed Axial Dispersion Coefficients in Supercritical Carbon Dioxide. Ind. Eng. Chem. Res., 1996, 35, 824-828.

194. Lack E.; Seidlitz H. Commercial Scale Decaffeination of Coffee and Tea using Supercritical C02. In Extraction of Natural Products using Near-Critical Solvent, King M.B., Bott T.R., Eds.; Blackie Academic & Professional: Glasgow, U.K., 1993, p.101.

195. Catchpole O.J. Packed Bed Mass Transfer Using a Near Critical Solvent. Ph.D. Dissertation, University of Birmingham, Birmingham, England, 1991.

196. Gunn D.J. Axial and Radial Dispersion in Fixed Beds. Chem. Eng. Sci. 1987, 42, 363.

197. Goodarznia I., Elkani M.H. Modeling and simulation fluid extraction of essential oils. 12th International Congress of Chemical and Process Engineering, CHISA"96. Praha, Czech Republic, 25 30 August 1996.

198. Govindarajan V.S. Ginger Chemistry, Technology and Quality Evaluation: Part 1. Crit. Rev. Food Sci. Nutr. 1982, 17, 1.

199. Spiro M.; Kandiah M. Extraction of Ginger Rhizome: Kinetic Studies with Acetone. Int. J. Food Sci. Technol. 1989, 24, 589.

200. Kandiah M.; Spiro M. Extraction of Ginger Rhizome: Kinetic Studies with Supercritical Carbon Dioxide. J. Food Sci. Technol. 1990,25, 328-338.

201. Taniguhi M.; Tsuji Т.; Shibata M.; Kobayashi T. Extraction of wheat germ with supercritical carbon dioxide. Agric. Biol. Chem. 1985, 49, 2367-2372.

202. Fors S.M.; Ericksson C.E. Characterization of oils extracted from Oats by supercritical carbon dioxide. Lebensmit. Wiss. U. Technol. 1990, 23, 390-395.

203. Christianson D.D.; Friedrich J.P.; List G.R.; Warner K.; Bagley E.B.; Stringfellow A.C.; Inglett G.E. SFE of dry milled corn germ with carbon dioxide. J. Food Sci. 1984, 49, 229-233.

204. List G.R.; Friedrich J.P.; Pominski J. Characterization and processing of cottonseed oil obtained by extraction with supercritical carbon dioxide. J. Am. Oil Chem. Soc. 1984, 61, 1847-1849.

205. Snyder J.M.; Friedrich J.P.; Christianson D.D. Effect of moisture and particle size on the extractability of oils from seeds with supercritical C02. J. Am. Oil Chem. Soc. 1984, 61, 1851-1856.

206. Snyder J.M.; Friedrich J.P.; Christianson D.D. Effect of moisture and particle size on the extractability of oils from seeds with supercritical C02. J. Am. Oil Chem. Soc. 1984, 61, 1851-1856.

207. Friedrich J.P.; List G.R. Characterization of soybean oil extracted by supercritical C02 and hexane. J. Agric. Food Chem. 1982, 30, 192-193.

208. Eggers R.; Sievers U.; Stein W. High pressure extraction of oil seed. J. Am. Oil Chem. Soc. 1985, 62, 1228-1230.

209. Eisenbach W.O. Extraction and fractionation of natural products. In Proc. 1st Int. Symp. Supercrit. Fluids Perrut, M., Ed. 1988, 719-725.

210. Favati F.; King J.W.; Mazzanti M. Supercritical carbon dioxide extraction of evening primrose oil. J. Am. Oil Chem. Soc. 1991, 68, 422-427.

211. Stahl E.; Quirin K.; Blagrove R. Extraction of seed oils with supercritical carbon dioxide: effect on residual proteins. J. Agric. Food Chem. 1984, 32, 930-940.

212. Ramsay M.E.; Hsu J.T.; Novak R.A.; Reigtler W.J. Processing rice bran by SFE. Food Technol. 1991, 98-104.

213. Molero Gomez A.; Huber W.; Pereyra Lopez C.; Martinez de la Ossa E. Extraction of grape seed oil with liquid and supercritical carbon dioxide. Proc. 3rd Int. Symp. Supercrit. Fluids Perrut M., Brunner G., Eds. 1994, 2, 413-418.

214. Bulley N.R.; Fattori M.; Meisen A.; Moyls L. Supercritical fluid extraction of vegetable seeds. J. Am. Oil Chem. Soc. 1984, 61, 1362-1365.

215. Lee A.K.; Bulley N.R.; Fattori M.; Meisen A. Modelling of supercritical carbon dioxide extraction of canola oilseed in fixed beds. J. Am. Oil Chem. Soc. 1986, 63,921-925.

216. Fattori M.; Bulley N.R.; Meisen A. Carbon dioxide extraction of canola seed: oil solubility and effect of seed treatment. J. Am. Oil Chem. Soc. 1988, 65, 968974.

217. Sovova H.; Kucera J.; Jez J. Rate of the Vegetable Oil Extraction with Supercritical C02- II. Extraction of Grape Oil. Chem. Eng. Sci. 1994, 49, 415-420.

218. Sovova H.; Komers R.; Kucera J.; Jez J., Supercritical Carbon Dioxide Extraction of Caraway Essential Oil. Chem. Eng. Sci, 1994,49,2499-2505.

219. Goto M.; Sato M.; Hirose T. Extraction of Peppermint Oil by Supercritical Carbon Dioxide. J. Chem. Eng. Jpn. 1993, 26, 401- 407.

220. Sovova H. Rate of the vegetable oil extraction with supercritical C02 -I.Modelling of extraction curves. Chem. Eng. Sci. 1994, 3, 409-414.

221. King M.B.; Catchpole J.R. Physico-chemical data required for the design of near critical fluid extraction process. In Extraction of Natural Products using Near

222. Critical Solvents, King M.B., Bott T.R., Eds.; Chapmen and Hall: New York, 1993, pp 184-228.

223. Perrut M.; Clavier J.Y.; Poletto M.; Reverchon E. Mathematical Modeling of Sunflower Seed Extraction by Supercritical C02. Ind. Eng. Chem. Res. 1997, 36, 430-435.

224. Poletto M.; Reverchon E. Comparison of Models for Supercritical Fluid Extraction of Seed and Essential Oils in Relation to the Mass-Transfer Rate. Ind. Eng. Chem. Res. 1996, 35, 3680 3686.

225. Reverchon E.; Donsi G.; Sesti Osseo L. Modeling of Supercnticaf Fluid Extraction from Herbaceous Matrices, Ind. Eng. Chem. Res., 1993, 32, 2721 2726.

226. Stahl E.; Gerard D. Solubility Behaviour and Fractionation of Essential Oils in Dense Carbon Dioxide. Perfum. Flavor., 1985,10, 29-37.

227. Brunner G., Mass Transfer from Solid Material in Gas Extraction, Ber. Bunsen Ges. Phys. Chem., 1984, 88, 887-891.

228. Roy C.; Goto M.; Hirose Т.; Hortacsu O. Extraction rates of oil from tomato seeds with supercritical carbon dioxide. J. Chem. Eng. Jpn. 1994, 27, 768-772.

229. Nguyen K.; Barton P.; Spencer J.S., Supercritical Carbon Dioxide Extraction of Vanilla. J. Supercrit. Fluids., 1991,4,40-46.

230. Bartle K.D.; Clifford A.A.; Hawthorne S.B.; Langenfeld J.J.; Miller D.J.; Robinson R.A. A model for dynamic extraction using supercritical fluid. J. Supercrit. Fluids, 1990, 3, 143-149.

231. Gangadhara R.; Mukhopadhyay M. Mass transfer studies for supercritical fluid extraction of spices. Proceedings of 1st Int. Symp. Supercrit. Fluids; Perrut M., Ed.; 1988; pp. 643-650.

232. Reverchon E. Mathematical modelling of sage oil supercritical extraction. AIChE J. 1996,42, 1765-1771.

233. Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии: В 2-х ч. 4.2. Пер. с англ. М.: Мир, 1989. - 360 е., ил.

234. Pohler Н.; Kiran Е. Volumetric Properties of Carbon Dioxide + Ethanol at High Pressures. J. Chem. Eng. Data, 1997, vol.42, pp.384-388.

235. Day C.-Y.; Chang C.J.; Chen C.-Y. Phase Equilibrium of Ethanol + C02 and Aceton + C02 at Elevated Pressures. J. Chem. Eng. Data, 1996, vol.41, pp.839843.

236. Chang C.J.; Day C.-Y.; Ко C.-M.; Chiu K.-L. Densities and P-x-y diagrams for carbon dioxide dissolution in methanol, ethanol, and acetone mixtures. Fluid Phase Equilibria, 1997, vol.131, pp.243-258.

237. Catchpole O.J.; von Kamp J.-C. Phase Equilibrium for the Extraction of Squalene from Shark Liver Oil Using Supercritical Carbon Dioxide. Ind. Eng. Chem. Res., 1997, vol. 36, pp.3762 3768.

238. Kwak T.Y.; Mansoori G.A. Van der Waals Mixing Rules for Cubic Equations of Supercritical Fluid Extraction Modelling. Chem. Eng. Sci., 1986, vol.41, pp.1303-1309.

239. Tsai J.-C.; Chen Y.-P. Application of a volume-translated Peng-Robinson equation of state on vapor-liquid equilibrium calculations. Fluid Phase Equilibria, 1998, vol.145, pp.193-215.

240. Calvo L.; Cocero M.J. Sunflower oil obtention by quasi-isobaric supercritical fluid extraction with C02-ethanol (10%). Internet.

241. Zizovic, I., Skala, D., Calculations of the solubility of vegetable oils basedfhon cubic equations of state, 12 International Congress of Chemical and Process Engineering (CHISA^). Praha, Czech Republic, 25-30 August 1996.

242. Prausnitz J. Molecular Thermodynamics of Fluid Phase Equilibria. Prentice Hall, Englewood Cliffs, NY, 1969.

243. De la Fuente B.J.C.; Fornari Т.; Brignole E.; Bottini S. Phase equilibria in mixtures of triglycerides with low-molecular weight alkanes. Fluid Phase Equilibria, vol.128, pp.221-227, 1997.

244. Luck, Е., Marr, R., Estimation of The Process Parameter For High-Pressure Carbon Dioxide Extraction of Nature Products, Separ. Sci. Technology, 1988, vol.23, № 1-3, pp.63-76.

245. Zabaloy M.S.; Vera J.H. Cubic Equation of State for Pure Compound Vapor Pressures from the Triple Point to the Critical Point. Ind. Eng. Chem. Res., 1996, 35, 829 836.

246. Филиппов Л.П. Методы расчета и прогнозирования свойств веществ. -М.: Изд-во МГУ, 1988,- 252 с.

247. Не Chao-Hong; Yu Yong-Sheng; Su Wei-Ke. Tracer diffusion coefficients of solutes in supercritical solvents. Fluid Phase Equilibria 1998, 142, 281-286.

248. He Chao-Hong. Infinite-dilution diffusion coefficients in supercritical and high-temperature liquid solvents. Fluid Phase Equilibria 1998, 147, 309-317.

249. Кошевой Е.П. Использование обобщенных переменных для корреляции экстракционных свойств растворителя / Е.П.Кошевой, С.А. Попова, В.А.Масликов.- Известия вузов. «Пищевая технология». 1973.- №6.-с.116-119.

250. Chen S.-H. A Rough-Hard-Sphere Theory for Diffusion in Supercritical Carbon Dioxide. Chem. Eng. Sci. 1983, 38, 655-660.

251. Dymond J.H. Corrected Enskog Theory and the Transport Coefficients of Liquids. J. Chem. Phys. 1974, 60, 969-973.

252. Spaninks J.A.M. Design procedures for solid-liquid extractors and effect of hydrodynamic instabilities on extractor performance. Agr. Res. Repts., 1979, №885, 100 pp.

253. Полянин А.Д. Нелинейные задачи тепло- и массообмена при переменных коэффициентах переноса / А.Д. Полянин, В.М. Шевцова, Н.Т. Ковачева. ТОХТ, 1990, т.24, №6, с.723-734.

254. Флетчер К. Численные методы на основе методов Галеркина: Пер. с англ. М: Мир, 1988.

255. Телегин А.С. Термодинамика и тепло-массоперенос / А.С.Телегин, В.С.Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко. М.: Металлургия, 1980. 264 с.

256. Справочник по специальным функциям. Под ред. М. Абрамовича и И. Стиган. М.: ГРФМЛ «Наука», 1979. 832 с.

257. Кафаров В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств / В.В.Кафаров, М.Б.Глебов. М.: Высш. шк., 1991.-400 с.

258. Miyauchi Т., Vermeulen Т. Ind. Engng Chem. Fundls, 1963, 2, ИЗ.

259. Spaninks J.A.M., Bruin S. Mathematical simulation of the performance ofsolid liquid extractors -1. Diffusion batteries. Chem. Eng. Sci. 1979, 34, 199-205.

260. Yeh H.M., Huang C.M. Solvent extraction in multipass parallel-flow mass exchangers of microporous hollow-fiber modules. J. Membrane Sci., 1995, 103, 135.

261. Yeh H.M., Hsu Y.S. Analysis of membrane extraction through rectangular mass exchangers. Chemical Engineering Science, 1999, 54, 897-908.

262. Кэйс B.M., Лондон А.Л. Компактные теплообменники. M.: Энергия, 1967. 224 с.

263. Свидетельство РФ на полезную модель №16458. Универсальная установка для экстракции двуокисью углерода. / Кошевой Е.П., Блягоз Х.Р., Схаляхов А.А. и др.). БИ№1, 2001.

264. Himmelblau D.M., Bischoff К.В. Process analysis and simulation. New York, London, Sydney, John Wiley & Sons, inc., 1968. pp. 348.

265. Конструирование и расчет машин химических производств: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Химическое машиностроение и аппаратостроение»/Ю.И. Гусев, И.Н. Карасев И.Н., Э.Э. Кольман-Иванов и др. М.: Машиностроение, 1985. - 408 с.

266. Kiljanski Т., Dziubinski М. Resistance to flow of molten polimers through filtration screens. Chem. Eng. Sci., 1996, vol.51, pp.4533-4536.

267. Плис А.И., Сливина Н.А. Mathcad 2000. Математический практикум для экономистов и инженеров: Учеб. Пособие.-М.:Финансы и статистика, 2000.-656с.

268. Соколов Е.Я. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения / Е.Я.Соколов, В.М.Бородянский. Учеб. пособие для вузов.- 2-е изд., перераб. -М.: Энергоиздат, 1981. -320 с.

269. Кименов Г.А. Рациональное использование топлива и энергии в пищевой промышленности /Пер. с болг. -М.: Агропромиздат, 1990 168с.

270. Янтовский Е.И. Промышленные тепловые насосы / Е.И.Янтовский, JI.A. Левин. -М.: Энергоатомиздат, 1989. 128с.

271. Sievers U., Eggers R. Heat recovery in supercritical fluid extraction process with separation at subcritical pressure. Chemical Engineering and Processing, 1996, Vol. 35, No. 4, 239-246.

272. Свидетельство РФ на полезную модель №16503. Экстрактор. / Кошевой Е.П., Блягоз Х.Р., Схаляхов А.А.). БИ №1, 2001.

273. Araujo М. Е., Meireles М. A. Improving phase equilibrum calculation with the Peng- Robinson EOS for fats and oils related compounds/ supercritical C02 systems. Fluid Phase Equilibria, vol.169, pp.49-64, 2000.

274. Laugier S., Richon D. High- Pressure Vapor- Liquid Equilibria of Two binary Systems: Carbon Dioxide + Cyclohexanol and Carbon Dioxide + Cyclohexanon. J. Chem. Eng. Data., 1997, vol. 42, pp. 155- 159.

275. Gamze Т., Marr R. High- pressure phase equilibria of the binary systems carvone- carbon dioxide and limonene- carbon dioxide. Fluid Phase Equilibria, vol.171, pp. 165-174, 2000.

276. Барри Т., Дейвис Р., Дженкинс Дж., Гиббоне Р. Прикладная химическая термодинамика: Модели и расчеты: пер. с англ. /Под ред. Т. Барри. -М.: Мир, 1988.-288 с.

277. Twu Ch. Н., Coon J. Е., Cunningham J. R. A new generalized alpha function for a cubic equation of state. Part 1. Peng- Robinson equation. Fluid Phase Equilibria, vol.105, pp.49-59, 1995.

278. Mathias P.M., Naheiti Т., Oh E.M. A Density Correction for the Peng Robinson Equation State. Fluid Phase Equilibria, vol. 47, pp.77-87, 1989.

279. Дьяконов В.П., Абраменкова И.В. MathCAD 8 PRO в математике, физике и Internet. -М.: "Нолидж", 1999., 512с.

280. Artal М., Embid J. М., Velasco I., Berro С., Rauzy E. Representation for binary mixtures of n-alcohols С sub and supercritical C02 by a group-contribution method. Fluid Phase Equilibria, vol. 178, pp.119-130, 2001.

281. Тихонов Д. Э. Математическое моделирование процесса экстракционной очистки фосфатидного концентрата. Диссертация на соискание ученой степени канд. технических наук. -Краснодар -1999.

282. Белобородов В.В. Методы расчета процесса экстракции растительных масел. М.: Пищепромиздат, 1960.-116с.

283. Технология переработки жиров /Н.С.Арутюнян, Е.П.Корнена, Л.ИЛнова и др. Под ред. Проф. Н.С.Арутюняна. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Пищепромиздат, 1998. - 452 с.

284. Brenner Н. The diffusion model of longitudinal mixing in beds of finite length. Numerical values. Chem. Eng. Sci., 17, 229-243, 1962.

285. Мартовшук В.И. Научно-практические основы получения модифицированных жиров и жировых полуфабрикатов методом механохимической активации. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Краснодар, КубГТУ, 2000. - 50с.

286. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В.Налимов, Н.А.Чернова М.: Наука, ГРФМЛ, 1965.-340с.

287. Кинетика экстрагирования двуокисью углерода / Е.П.Кошевой, В.С.Косачев, Х.Р. Блягоз. и др //Известия ВУЗов Сев.-Кав. Регион Техн. науки. 2000, №4, с.67-69.

288. Положительное решение о выдаче Патента на изобретение по заявке №2000125735/13(027344). Установка для получения С02-экстрактов/ Кошевой Е.П., Боровский А.Б., Блягоз Х.Р. и др.

289. Свидетельство РФ на полезную модель №21151 Экстрактор/ Кошевой Е.П., Блягоз Х.Р., Сиюхов Х.Р.

290. Гумеров Г.И. Экономика сверхкритических технологий. Вестник Казанского технологического университета, 1998, № 1, 129-140.

291. Свидетельство РФ на полезную модель №16458. Универсальная установка для экстракции двуокисью углерода. //Соавторы: Кошевой Е.П., Блягоз Х.Р., Сиюхов Х.Р., Схаляхов А.А., Чундышко В.Ю. БИ №1, 2001.

292. Универсальная установка для экстракции двуокисью углерода. / Е.П.Кошевой, Х.Р.Блягоз, А.А.Схаляхов. и др // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1999, №4. с.67-69.

293. Промышленные тепломассообменные процессы и установки: Учебник для вузов /A.M. Бакластов, В.А. Горбенко, O.J1. Данилов и др.; Под ред. A.M. Бакластова. -М.: Энергоатомиздат, 1986.-328 с.