автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.01, диссертация на тему:Разработка способов улучшения качества коньяка в послекупажный период

На правах рукописи

До Минь Тьянь,

РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА КОНЬЯКА В ПОСЛЕКУПАЖНЫЙ ПЕРИОД

05.18.01 - Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и

виноградарства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Краснодар - 2003

Работа выполнена на кафедре Технологии виноделия Кубанского государственного технологического университета.

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Соболев Э.М.

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор Агеева Н.М., кандидат технических наук Толмачев О.В.

Ведущая организация: Комитет по виноградарству и винодельческой промышленности Краснодарского края.

Зашита состоится 2003 г. в час. на заседании

диссертационного совета Д 212.100.05 при Кубанском государственном технологическом университете по адресу: 350072, г. Краснодар, ул. Московская,2, конференц-зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Кубанского государственного технологического университета.

Автореферат разослан «/^ 2003 г.

Отзывы на автореферат, заверенные печатью учреждения, просим направлять ученому секретарю диссертационного совета.

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук доцент

оЛМс.

А.Д. Минакова

УооЗ-Д

7825

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. В современных условиях производства коньячной продукции, с учетом широкого ее ассортимента, представленного на отечественном потребительском рынке, особая роль отводится внедрению новой техники и технологии с целью улучшения качества продукции.

Применение традиционных технологических приемов не всегда позволяет получить готовую продукцию, соответствующую по физико-химическим и органоолептическим показателям действующим нормативам.

, Исследования и практические меры по улучшению качества готового коньяка направлены на разработку новых способов обработки купажной коньячной смеси с учетом влияния тепловой обработки, ее химического состава, фильтрующих и вспомогательных материалов.

До настоящего времени в коньячном производстве недостаточно изучен процесс купажирования и обработки коньяка, а также послекупажный отдых. Его продолжительность установлена эмпирически и не учитывает превращения продукта в этот период.

Не освоен в производстве известный способ повышения качества коньяка путем тепловой обработки. Достигнутое улучшение не перекрывает затраты на эту операцию.

Обеспечить постоянство качества, стабильность продукта и снизить его себестоимость возможно путем повышения уровня техники купажирования, отдыха и обработки коньяка.

В этой связи актуально провести соответствующие исследования и разработать научно-обоснованные технологические параметры отдыха и обработки купажной смеси, реализовать их в производстве и тем самым обеспечить заданное качество и стабильность продукта при наименьших затратах.

Цель и задачи исследований. Разработка поточной технологии купажирования и обработки коньяка в герметических условиях, обеспечивающей повышенное качество р^^ндцио'нуЦт'ь^й1^^""^10

БИБЛИОТЕКА 1

стабильность при высокой эффективности производства.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- исследовать процесс отдыха купажной смеси, изменение в этот период окислительно-восстановительных, химических и органолептических показателей;

- исследовать технологические приемы улучшения качества путем оптимизации интенсивности окислительных процессов в купажной смеси при отдыхе;

- изучить кинетику обратимых коллоидных помутнений коньяка на холоде в зависимости от различных технологических факторов и разработать научно-обоснованные режимы стабилизации;

- разработать способ и аппаратурно-технологическую линию производства коньяка, объединяющие в единый процесс операции купажирования, послекупажной выдержки и стабилизации.

Научная концепция заключается в решении вопросов, связанных с влиянием физико-химических и технологических факторов на качество коньяка.

Научная новизна. Научно обоснованы технологические режимы выдержки купажной смеси и ее стабилизации в герметически пульсирующем потоке, обеспечивающие повышение качества и гарантированную стабильность при высокой эффективности производства.

Установлена закономерность изменения качества и состава коньяка при отдыхе в зависимости от температуры, содержания кислорода и других факторов и разработаны оптимальные режимы.

Выявлено, что процесс выдержки купажной смеси в традиционных условиях, кроме установления равновесия между летучими компонентами, сопровождается кратковременной активацией окислительных процессов.

Получены новые данные по кинетике обратимых коллоидных

помутнений в коньяках при выдержке на холоде в зависимости от 0<1 '

• 4

У

температуры охлаждения и других технологических параметров, разработаны научно-обоснованные режимы стабилизации.

Практическая значимость. Разработаны технология и установка для приготовления и обработки коньяка в потоке, обеспечивающие за счет интенсификации технологических процессов повышение качества, гарантированную стабильность при одновременном повышении эффективности производства.

Апробация работы. Основные результаты докладывались и обсуждались на международной научно-практической конференции «Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг» (Орел, 2001 г.). на международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития агропромышленного комплекса регионов России» (Уфа, 2002 г.), на научно-практической конференции «Научно-практическая работа как поиск решения биотехнологических и экономических проблем при ' производстве натуральных вин и коньяков» (Прасковея, 2001 г.).

Диссертация обсуждена на расширенном заседании кафедры технологии виноделия КубГТУ.

Публикация результатов работы. По материалам диссертации опубликовано 5 печатных работ.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, обзора литературы, методической части, экспериментальной части, заключения, выводов, списка литературы.

Материалы диссертации изложены на 122 страницах компьютерного текста, содержат 19 таблиц и 15 рисунков. Список использованной литературы включает 174 наименования.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Высокоэффективный способ и установка для купажирования и обработки коньяка в потоке.

2. Зависимость состава и качества коньяка от температуры купажной

смеси при отдыхе, концентрации кислорода в ней, а также других факторов и

5

оптимальные режимы послекупажной выдержки.

3. Новые данные по кинетике обратимых помутнений на холоде в -зависимости от различных технологических факторов.

4. Рациональные приемы стабилизации коньяка, основанные на предохранении купажной смеси от излишнего обогащения дестабилизирующими элементами, а также оптимизации параметров обработки холодом и фильтрации.

Объекты и методы исследований. Экспериментальные исследования были проведены в научно-исследовательских лабораториях кафедры технологии виноделия Кубанского государственного технологического университета, Северо-Кавказского зонального научно-исследовательского института садоводства и виноградарства и Кубанского государственного университета.

В соответствии с постановленной целью и задачами диссертационной работы объектами исследований служили выдержанные коньячные спирты 4, 6, 8, 10-летнего возраста, а также готовые коньяки, необработанные купажи коньяков ЗАО «Новокубанское» Новокубанского района Краснодарского края. В эксперименте использовали вспомогательные материалы ЗАО «Новокубанское»:

- сахарный сироп;

- колер;

- умягченную воду;

- фильтрокартон.

При выполнении аналогичных исследований коньяка, коньячного спирта использовали современные инструментальные методы физико-химического анализа: газохроматографический, тонкослойной хроматографии, жидкостной хроматографии, электронной микроскопии.

Определение летучих компонентов проводили газохроматографиче-ским методом (З.А. Мамакова, 1986) с применением газовых хроматографов ЛХМ-8МД, ЛХМ-80 и Хром-42 с пламенно-ионизационными

б

детекторами и линейным программированием температуры.

Определение фенолкарбоновых кислот проводили методами тонкослойной хроматографии с денстометрическим определением их содержания и высокоэффективной жидкостной хроматографией по методике Тихомировой Л.П. (Л.П. Тихомирова и др., 1984).

Определение содержания этилового спирта, титруемых кислот, экстракта, степени окисленности дубильных веществ проводили по общепринятым методам анализа.

Все эксперименты проводились в трех повторностях, и величина ошибки эксперимента не превышала значений интервала допустимости (0,95).

Обработка данных проводилась с помощью корреляционного и регрессивного анализов.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

1 Влияние интенсификации окислительно-восстановительных

процессов в коньяке при выдержке на физико-химические

показатели и качество

Наиболее подходящими приемами интенсификации окислительно-восстановительных процессов в купажной смеси коньяка' при отдыхе являются повышение температуры, насыщение кислородом и перемешивание среды. С целью установления оптимальных условий воздействия этих факторов на состав и качество коньяка были приведены специальные опыты на купаже коньяка «Большой приз», прошедшем обычный отдых в течение 90 суток. Это позволило в значительной степени исключить влияние процессов установления равновесия летучих компонентов.

Выдержку осуществляли в стеклянных баллонах (емкостью 3 л), снабженных обратным холодильником и приспособлениями для введения кислорода и перемешивания.

Режимы по кислороду, температуре и интенсивности перемешивания, а

7

также результаты опытов приведены в таблицах 1, 2, 3. Повышение температуры в присутствии кислорода способствует увеличению содержания альдегидов и летучих кислот и уменьшению концентрации высших спиртов. Так, выдержка при 45° С в присутствии кислорода (6-8 мг/дм3) вызывает увеличение альдегидов на 9,3 %, летучих кислот - на 13 % и уменьшение высших спиртов - на 4 %. Эти изменения еще более значительны при повышении концентрации кислорода. При его содержании в пределах 30-35 мг/дм3 и той же температуре рост альдегидов и летучих кислот достигает, соответственно, 15 и 16 %. Одновременно концентрация высших спиртов снижается на 5 %.

Нагрев в отсутствии кислорода и даже его ограничение сдерживает прирост альдегидов и кислот, но способствует увеличению содержания высших спиртов. Выдержка при 45° С в отсутствии кислорода показала прирост суммы высших спиртов на 2,5 %.

Как при выдержке коньячного спирта, так и при тепловой обработке коньяка эти превращения являются результатом прохождения окислительных процессов по цепочке: спирт-альдегид-кислота. Отсутствие же кислорода в этих условиях сдвигает процесс в обратном направлении, способствуя появлению продуктов восстановления высших спиртов.

Тепло и присутствие кислорода способствуют окислению дубильных веществ, что благоприятно сказывается на качестве коньяка, способствуя смягчению вкуса и повышению интенсивности окраски.

Лигнин при всех условиях опытной выдержки не подвергался окислительным воздействиям, и его концентрация практически не менялась. Определенным изменениям подвержен продукт его превращений - ванилин. Выдержка при 45-55° С в присутствии 6-8 мг/дм3 кислорода способствует повышению концентрации ванилина на 1,2-1,3 мг/дм3. Образование ванилина возможно за счет окисления по месту двойной связки в боковой цепи ароматических кислот и спиртов коричного ряда -

промежуточных продуктов распада лигнина, перешедших из древесины

8

Таблица 1 - Влияние статического режима выдержки на физико-химические показатели купажной смеси коньяка «Большой приз» (Ч - 30 суток)

■о

Содержа- Физико-химические показатели

ние кисло- слож- высшие альде- летучие оптиче- дубиль- пирогал- средняя

рода, ные спирты, гиды, кислоты, рн ская ные ванилин, ловые дегустац

мг/дм3 эфиры, мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 плот- веще- мг/дм3 гидрок- ионная

мг/дм3 ность, ства, силы, оценка,

420пм г/дм3 % балл

Исх. 475 1371,9 160,2 255,2 4,05 0,220 0,32 3,8 16,0 8,6

Температура =35° С

0 468,0 1375,8 166,4 260,0 4,05 0,220 0,32 3,9 15,8 8,65

3-5 475,0 1333,0 168,2 270,5 4,10 0,222 0,32 3,9 14,4 8,70

6-8 477,2 1345,4 169,5 272,3 4,12 0,222 0,32 3,9 14,0 8,77

30-35 476,5 1335,2 171,8 275,5 4,10 0,228 0,31 3,9 12,4 8,80

Температура=45° С

0 478,1 1388,1 168,0 263,4 4,10 0,222 0,32 4,3 15,6 8,7

3-5 476,9 1353,0 170,8 268,0 4,10 0,223 0,31 4,5 14,2 8,78

6-8 480,0 1320,5 175,1 288,1 4,16 0,224 0.31 4,5 12,0 8.82

30-35 480,0 1301,1 189,6 290,8 4,10 0,226 0,24 4,4 12,8 8,63

Температура=55° С

0 480,8 1411,8 170,8 265,5 4,08 0,222 0,31 4,3 15,4 8,68

3-5 481,2 1333,2 180,5 281,5 4,10 0,222 0,30 4,2 12,4 8,75

6-8 482,2 1298,0 188,0 295,0 5,10 0,240 0,24 3,3 2,2 8,76

30-35 480,8 1252,2 200,0 305,6 5,20 - 0,04 1,4 - 7,6

Таблица 2 - Влияние ламинарного режима выдержки на физико-химические показатели купажной смеси коньяка «Большой приз» (Г - 30 суток)

Содержа- Физико-химические показатели

ние слож- высшие ' альде- летучие оптиче- дубиль- пирогал- средняя

кисло- ные спирты, гиды, кислоты, рН ская ные ванилин, ловые дегустаци

рода, эфиры, мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 плот- веще- мг/дм3 гидрок- онная

мг/дм3 мг/дм3 ность, ства, силы, оценка,

^ 420им г/дм3 % балл

Исх. 475,0 1371,9 160,2 255,2 4,05 0,220 0,32 3,8 16,0 8,6

Температура =35° С

0 475,3 1380,2 165,3 270,2 4,10 0,220 0,31 4,1 15,8 8,68

3-5 472,8 1355,3 170,1 277,4 4,10 0,230 0,31 4,0 12,0 8,80

6-8 480,3 1335,1 172,2 278,2 4,50 0,232 0,31 4,2 10,1 8,86

30-35 480,5 1301,8 180,2 285,0 4,60 0,242 0,30 4,2 6,8 8,89

Температура =45° С

0 478,8 1406,0 170,4 274,4 4,10 0,224 0,32 4,4 14,6 8,66

3-5 480,1 1350,4 175,5 278,6 4,55 0,248 0,30 - 8,6 8,96

6-8 480,5 1322,2 178,5 288,5 4,76 0,254 0,28 4,5 4,0 9,00

30-35 488,6 1296,5 192,4 300,1 5,01 - 0,05 ' 2,1 - 7,81

Температура =55° С

0 473,3 1418,5 170,8 285,9 4,06 0,223 0,31 4,4 14,2 8,65

3-5 481,0 1300,2 185,1 293,4 4,80 0,242 0,30 4,4 8,8 8,85

6-8 482,2 1298,0 188,0 295,0 5,10 0,179 0,28 3,3 2,2 8,76

30-35 480,8 1252,2 200,0 305,6 5,20 - 0,04 1,4 - 7,60

Таблица 3 — Влияние турбулентного режима выдержки на физико-химические показатели купажной смеси коньяка «Большой приз» (1=30 суток)

Содержа- Физико-химические показатели

ние сложные высшие альде- летучие оптиче- дубиль пирогал- средняя

кисло- эфиры, спирты, гиды, кислоты, pH ская ные ванилин, ловые дегустаци

рода, мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 плот- веще- мг/дм3 гидрок- онная

мг/дм3 ность, ства, силы, оценка,

^ 420пм г/дм3 % балл

Исх. 475,0 1371,9 160,2 255,2 4,05 0,220 0,32 3,8 16,0 8,6

Температура = =35° С

0 477,1 1388,2 168,2 272,4 4,12 0,222 0,32 4,1 14,8 8,70

3-5 476,5 1350,2 175,4 280,2 4,48 0,240 0,30 4,1 10,8 8,82

6-8 479,2 1326,0 180,0 288,6 4,80 0,242 0,30 4,1 10,0 8,88

30-35 485,2 1301,0 186,5 295,5 4,90 0,244 0,29 4,9 8,6 8,90

Температура= 45" С

0 479,0 1412,0 178,4 283,2 4,16 0,228 0,31 4,4 14,4 8,65

3-5 485,8 1330,0 180,4 288,2 4,70 0,244 0,31 4,5 7,2 8,85

6-8 488,0 1310,1 186,9 295,5 4,80 0,250 0,28 4,4 4,0 8,86

30-35 490,2 1255,2 200,4 308,4 5,20 - 0,03 ' 1,3 - 7,80

Температура= 55° С

0 477,2 1425,5 175,5 290,6 4,10 0,222 0,32 4,3 14,0 8,68

3-5 479,4 1315,6 188,8 296,5 4,88 0,245 0,30 4,3 .6,8 8,92

6-8 481,5 1255,6 200,4 308,8 5,28 0,108 0,22 3,2 1,2 7,96

30-35 479,8 1206,4 209,4 315,5 - - - - - 7,50

при выдержке коньячного спирта. Более интенсивные режимы опытной выдержки купажной смеси приводят к снижению содержания ванилина. Нагрев и выдержка в течение месяца при 45-55° С и концентрации кислорода 30-32 мг/дм3 обусловливает падение его содержания на 32 %. По-видимому, это вызвано значительным снижением концентрации дубильных веществ в этих условиях, являющихся антиоксидантами для некоторых компонентов коньяка, в том числе ароматических альдегидов.

Определенное ускорение процесса в целом достигается в результате интенсификации массообмена перемешиванием. Более эффективен этот прием при повышенных температурах и содержании кислорода.

В общем, испытанные факторы как в отдельности, так и вместе в определенных пределах благоприятно влияют на органолептические свойства напитка. Наивысшим баллом оценены образцы, выдержанные в течение месяца при 45° С, содержащие кислорода 6-8 мг/дм3. Этим подтверждается необходимость умеренной интенсификации ОВ-процессов в целях достижения наивысшего качества. :

Необходимым условием эффективной выдержки купажной смеси коньяка при этих режимах является присутствие дубильных веществ в свежеприготовленной купажной смеси в количестве 0,3-0,4 г/дм3. В зависимости от содержания танидов и степени их окисленности осуществляется регулирование уровня интенсивности процесса за счет объема воздуха, введенного с купажной смесью при обработке (рис. 1). К примеру, при концентрации дубильных веществ равной 0,28 г/дм3 и пирогалловых гидроксилов 16 % необходимое соотношение воздуха и купажной смеси составит 0,28:1.

Однако в целях обеспечения однотипности и однородности любой марки коньяка целесообразно стандартизировать исходный состав купажной смеси по нелетучему комплексу. В частности, содержание

дубильных веществ для коньяка «Большой приз» принято 0,4 г/дм3.

12

Таким образом, режим выдержки купажной смеси следующий:

1 этап: I = 45°С; Ув : Укс = 0,3 : 1; т = 15 суток

2 этап: г = 20° С Ув : Укс = 0,3 :1; т = 15 суток.

25 0,1

Рис. 1 - Диаграмма определения объема воздуха при обработке теплом в потоке на установке непрерывного действия

1 2 Совершенствование процесса стабилизации коньяка

В настоящее время технология стабилизации коньяка сводится в Г" основном к обработке холодом. Этому вопросу в литературе посвящено

довольно много работ. Все они направлены на поиск оптимальных параметров охлаждения. И хотя предложения довольно многочисленны и многообразны, обеспечить гарантированную стабильность на длительный срок не всегда удается. Одной из причин низкой эффективности применяемых режимов стабилизации холодом является отсутствие чегких сведений о процессах, происходящих в напитках под его воздействием.

В целях разработки научно-обоснованных режимов стабилизации исследовали процесс перевода в нерастворимое состояние компонентов коньяка, обусловливающих выпадение осадков под воздействием холода. На рис. 2 представлена кинетика процесса образования нестабильных комплексов на холоде при различных температурах выдержки коньяков «3 звездочки», «Большой приз» и «Кубань», выраженная изменением величины светопропускания. Исходные значения светопропускания для всех исследуемых образцов условно приняты одинаковыми. Как видно, скорость агрегации частиц при выдержке на холоде изменяется по времени.

В первоначальный период, который в зависимости от температуры охлаждения для некоторых купажей может длиться до 24 часов, кривые изменения светопропускания почти параллельны оси абсцисс. Из этого можно заключить, что агрегирование коллоихных частиц в начале проходит довольно медленно. Наиболее интенсивно коагуляция протекает со вторых по пятые сутки. Причем в этот период скорость процесса имеет почти линейный характер, и ее величина зависит, в основном, от температуры охлаждения. После шести суток светопропускание образцов меняется незначительно, что указывает на завершение процесса коагуляции.

На качество образованных помутнений на холоде, выражающееся в разности исходной и конечной величин светопропускания АС=Сисч.-СК0„., кроме продолжительности, оказывает влияние и температура обработки: чем она ниже, тем больше коллоидов переходит в осадок. Так, например, для коньяка «Большой приз» за 6 суток ДС при -4° С составляет 15 единиц, тогда как при -8° С - 17 единиц, а при - 12° С - 20 единиц. Если поставить задачу удалить определенное количество нестабильных веществ, то этого можно достигнуть либо кратковременным охлаждением при более низкой температуре, либо более продолжительным при менее пониженной.

- ф—_

с, %

с, %

с, %

1

N4 N 1 t=-40C

\ \ \

\

1

к

N

1 70

8

сутки

Рис .2. Влияние температуры охлаждения на кинетику образования помутнений на холоде. (1-«3 звездочки»; 2-«Болыиой приз»; 3-«Кубань»)

Определенная закономерность наблюдается между величиной С и возрастом коньяков. Чем старше напиток в установленных пределах объемной доли этилового спирта (40-44 % об.), тем больше нерастворимых веществ выделяется холодом. По-видимому, это явление связано с накоплением в процессе выдержки коньячных спиртов некоторых фракций лигнина, окисленных дубильных веществ и других компонентов, являющихся основными источниками нестабильных коллоидных веществ коньяка.

Важная роль в достижении эффективных результатов при обработке холодом принадлежит температуре фильтрации охлажденного коньяка. Поэтому были проведены исследования по установлению степени растворимости образующейся на холоде мути при повышении температуры. Исследованные образцы коньяков «3 звездочки», «Большой приз» и «Кубань» выдерживали при температуре - 12° С до завершения процесса, затем медленно нагревали и снимали показатели светопропускания. Повышение температуры осуществляли при двух скоростях: 0,3 и 1,5° С/мин.

Из полученных графиков (рис.3 и 4) видно, что при повышении температуры количество дезагрегирующих комплексов увеличивается. При этом скорость процесса больше, чем медленнее повышается температура. Следовательно, фильтрация коньяка, проводимая при температуре выше принятой для обработки холодом, способствует обратной дезагрегации, т.е. к определенной коллоидной нестабилизации. Следует отметить, что количество образующихся на холоде помутнений в коньяке зависит от температуры охлаждения и возрастает в процессе выдержки. Минимальная продолжительность периода агрегации в стационарных условиях составляет б суток. Этот срок увеличивается при условии предварительного удаления из коньяка части коллоидных частиц осветлением через фильткартон и сокращается при его перемешивании во время выдержки на холоде, а также

за счет воздействия на напиток теплом перед обработкой.

Рис.3 - Кинетика дезагрегации коллоидных комплексов коньяка при повышении температуры (У,=1,5°С/мин) после выдержки на холоде (I - «3 звездочки»; II - «Большой приз»; III - «Кубань»)

t,0 с с, %

Рис.4 - Кинетика дезагрегации коллоидных комплексов коньяка при повышении температуры (V,=0.3°C/mhh) после выдержки на холоде (I - «3 звездочки»; II - «Большой приз»; III - «Кубань»)

Для определения наилучшего режима обработки холодом были , проведены исследования с коньяками «3 звездочки», «Большой приз» и

«Кубань». Купаж № 2 коньяка «Большой приз» обработан предварительно теплом. Контролем в этом опыте служили образцы, подвергнутые обычной фильтрации через фильтркартон марки КФШ и мембрану (<3„ор = 0,4 мкм), а также обработанные холодом-по действующей технологической инструкции. Результаты испытаний представлены в таблице 4. Из нее видно, что г" обычная фильтрация через фильтркартон и мембрану не предохраняет

' коньяк от помутнений, что подтверждает необходимость его обработки

^ холодом.

При всех испытанных режимах коньяки в обычных условиях хранения,

' несмотря на определенное повышение мутности, сохранили прозрачность, и

*

следует считать их нестойкими к выпадению осадков.

Учитывая, что коньяк «Большой приз» обрабатывался холодом в двух

(

' вариантах - обычный (купаж 1) и обработанный теплом (купаж 2), важно

(

отметить, что при всех условиях хранения мутность образцов коньяка, 1 обработанных теплом, ниже по сравнению с образцами, не обработанными

теплом. Этот факт указывает на стабилизирующую роль тепла в

!

1 предохранении коньяка от помутнений при хранении в условиях

1 повышенных температур.

^ Таким образом, исходя из таблицы 4, для достижения гарантированной

! стабильности коньяка на период до одного года достаточно охлаждения до -

|

. 3 С с выдержкой не менее 5-ти суток и фильтрацией при этой температуре.

! Повышенную надежность можно достигнуть при следующих режимах:

^ *ох.т = -6° С; г= 5 суток; филыр. = -6° С.

' 10хл. = -8° С; г= 3 суток; фильтр. = -8" С.

)

!

Таблица 4 - Результаты испытания коньяков, обработанных холодом на стойкость к обратимым коллоидным помутнениям

Наименование коньяка Режимы обработки Мутность, 10"J см*1 Обме тка о стаби льно-сти (+,-)

^OXJl.i °с ^ выа> сутки ^фильтр * °с исходная 2 мес,-45° С 2 мес. -0°С год хранен ия

Коньяк «3 звездочки» 15 - 15 0,178 0,412 0,340 -

-3 5 -3 0,165 0,355 0,320 +

-6 5 -6 0,150 0,345 0.294 +

-6 3 -3 0,169 0,361 0,333 +

-8 5 -8 0,141 0,318 0,295 +

-8 3 -5 0,156 0,322 0,311 +

. -8 8 -3 0,162 0,354 0,318 +

Коньяк «Большой приз» Купаж 1 15 - 15 0,224 0,655 0,451 -

-3 5 -3 0,208 0,446 0,325 +

-6 5 -б 0,192 0,421 0,280 +

-6 3 -3 0,210 0,440 0,350 +

-8 5 -8 0,186 0,380 0,255 4-

-8 3 -5 0,200 0,450 0,275 +

-8 8 -3 ■ ■ 0,206 0.455 0,320 +

Коньяк «Большой приз» Купаж 2 15 1-5 0,307 0,980 0,821 -

-3 5 -3 0,273 0,410 0,280 +

-5 5 -5 0,260 0,366 0,322' +

-6 3 -3 0,268 0,402 0,371 +

-8 5 -8 0.248 0,300 0,308 +

-8 3 -6 0,265 0,350 0,310 +

-8 8 -3 0,275 0,400 0,306 +

Коньяк «Кубань» 15 - 15 0,273 0,810 0,574 -

-3 5 -3 0,242 0,588 0,386 +

-6 5 -6 0,228 0,430 0,350 +

-6 3 -3 0,250 0,609 0,390 +

-8 5 -8 0,220 0,410 0,340 +

-8 3 -5 0,225 0,488 0,366 +

-8 7 -3 0,233 0,520 0,345 +

4 Разработка аппаратурно-технологической схемы '' приготовления и обработки коньяка в потоке

' На основании проведенных исследований разработана аппаратурно-

I

технологическая схема приготовления и обработки коньяка (рис.5).

Согласно действующей технологической инструкции осуществляют приготовление умягченной воды (1, 2), сахарного колера (4, 5, 6) и сиропа (8, 9). Последние два спиртуют выдержанным коньячным спиртом до 40 %

К

I об, затем сорбируют металлы на катионите в Н-форме (3, 7).

|

Купажные компоненты из расходных резервуаров (10, 11, 12, 13)

*

^ подаются на установку для приготовления купажной смеси в потоке (14,

15). Полученная смесь подвергается поточной выдержке при. температуре 45° С, с Дозированием воздуха от 0,1 до 0,5 части к объему купажной смеси I в течение 15 суток (16, 17, 18). После 15-суточного отдыха в потоке при

| обычной температуре (19) проводят первую фильтрацию (20) через

( фильтркартон КФО-1 и обработку холодом. Эта операция осуществляется

( также в потоке охлаждением купажной смеси до -6 - -8° С с выдержкой в

• течение 5 суток и фильтрацией при этой температуре через картон тонкого осветления КФШ (К-10) и мембрану с диаметром пор 0,2-0,4 мкм (21, 22, 23, 24). Перед применением картон промывают 1%-ным раствором соляной кислоты и умягченной водой. Обработанный холодом коньяк поступает на хранение перед розливом в течение 10-30 суток (25).

Процесс осуществляв гея в герметических условиях с периодическим движением купажной смеси и воздуха через все этапы технологической обработки.

) I

I

I !

даДгиМ

Рис. 5 Аппаратурою -технологическая схема линии приготовления и обработки коньяка в потоке.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Выявлены физико-химические превращения при отдыхе купажной смеси. Установлено, что улучшение качества коньяка за этот период сопровождается восстановлением равновесия в химическом составе и кратковременной активацией окислительных процессов. | . 2. Установлено, что существенного улучшения качества коньяка можно

| достигнуть за счет активации окислительных процессов воздействием тепла,

Г насыщением кислородом и интенсификацией ' массообмена. Процесс

I

' сопровождается повышением содержания альдегидов и летучих кислот,

г снижением содержания высших спиртов, окислением полифенолов. Наряду с

этим наблюдается обогащение букета ароматическими альдегидами, продуктами превращений фенолкарбоновых кислот и др.

3. Оптимизированы параметры стадии отдыха купажной смеси в динамическом режиме на специальной установке. Предложен режим из двух этапов:

I этап 1 = 45° С; С[02] = 6-8 мг/дм3; т = 15 суток

II этап 1 = 20° С; С[02] = 6-8 мг/дм3; т = 15 суток/

4. Исследованы условия образования коллоидных помутнений коньяка при пониженной температуре. На основании изучения кинетики образования нерастворимых комплексов на холоде разработаны параметры стабилизации:

? I гочл = -60 С; т = 5 суток; 1ф„лиг.= -6° С

I II и,. = -8 0 С; т = 3 суток; 1фи1ьгр = -8° С.

» ' 5. Разработан комплекс технологических приемов и аппаратурное

решение их осуществления, позволяющий производить в потоке приготовление купажной смеси, ее выдержку и стабилизацию, вплоть до розлива. Их реализация позволяет значительно повысить качество и стабильность напитка, а также увеличить выход продукции с единицы сырья, сократить продолжительность процесса и уменьшить энергетические, трудовые и капитальные затраты.

I !

¿öo

,<* 17 8 2В

СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1 Одарченко В.Я., Соболев Э.М., До Минь Тьянь. Качество коньяка при выдержке //Виноделие и виноградарство. -2001. - № 2. -С. 16-17.

2 Одарченко В.Я., Соболев Э.М., До Минь Тьянь, Костин И.В., Чаплыгин A.B., Сенькин В.В. Влияние кислородно-тепловой выдержки на качество коньяка в послекупажный период // Материалы научно-практической конференции «Научно-практическая работа как поиск решения биотехнологических и экономических проблем при производстве натуральных вин и соков». - Прасковея: Издательство Ставропольского института им. В.Д. Чурсина, 2001. - С.94.

3 Одарченко В.Я., Соболев Э.М., До Минь Тьянь, Костин И.В., Чаплыгин A.B., Харькина ДА. Формирование качества коньяка при выдержке его после купажа // Материалы научно-практической конференции «Научно-практическая работа как поиск решения биотехнологических и экономических проблем при производстве натуральных вин и соков». -Прасковея: Издательство Ставропольского института им. В.Д. Чурсина, 2001.-С.94.

4 До Минь Тьянь, Одарченко В.Я. Интенсификация окислительно-восстановительных процессов при выдержке коньяка // Материалы международной научно-практической конференции «Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг». - Орел: Издательство ОГТУ, 2001.

5 Одарченко В.Я., До Минь Тьянь, Костин И.В., Чаплыгин A.B. Влияние тепловой обработки коньяка «Большой приз» на содержание эфиров // Материалы международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития агропромышленного комплекса регионов России». - Уфа: Издательство БГАУ, 2002. - С. 183-185.

Подписано в печать Z 9. -fC. ibOOA г . Зак. № уЧУо Тираж О

Лиц. ПД№10-47020 от 11.09.2000 Типография КубГТУ. 350058, Краснодар, ул. Старокубанская, 88/4

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. 6

1.1 Особенности изменения химического состава коньяка при отдыхе. 7

1.2 Способы улучшения качества коньяка в послекупажный период 16

1.3 Способы обеспечения сохранности качества коньяка на длительный период. 20

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.32

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.32

2.1 Исследуемые объекты.'.32

2.2 Методы исследования. 33

2.2.1 Определение концентрации кислорода, окислительно-восстановительного потенциала и водородного показателя. 33

2.2.2 Определение летучих компонентов. 34

2.2.3 Определение фенолкарбоновых кислот. 35

2.2.4 Исследование других физико-химических величин. 36

2.3 Математическая обработка результатов анализа.37

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ КОНЬЯКА ПРИ ТРАДИЦИОННОМ ПОСЛЕКУПАЖНОМ ОТДЫХЕ. 39

4 РАЗРАБОТКА РЕЖИМА ВЫДЕРЖКИ КОНЬЯКА. 47

4.1 Влияние интенсификации окислительно-восстановительных процессов в коньяке при выдержке на физико-химические показатели и качество. 47

4.2 Исследование режимов выдержки коньяка после купажа в лабораторных условиях. 59

4.3 Химические превращения, происходящие в купажной смеси при поточной кислородно-тепловой выдержке. 66

4.3.1 Изменение состава летучих компонентов и его влияние на качество коньяка. 68

4.3.2 Окисление нелетучих веществ. 75

5 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЬЯКА. 80

6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ КОНЬЯКА В ПОТОКЕ. 97

Общая характеристика работы

Внедрение новой техники и технологии должно обеспечивать повышение качества продукции, сокращение материальных, энергетических и трудовых затрат, непрерывность и поточность производства, высокий уровень механизации и автоматизации, а также управление технологическими процессами с применением компьютерной техники.

Недостаточно изучен в коньячном производстве до настоящего времени процесс купажирования и обработки коньяка, а также послекупажный отдых. Его продолжительность установлена эмпирически и не учитывает превращения продукта в этот период.

Не освоен в производстве известный способ повышения качества коньяка путем тепловой обработки. Достигнутое улучшение не перекрывает затраты на эту операцию.

Режимы стабилизации, как правило, разработаны без учета влияния других факторов, в частности состава коньяка, фильтрующих и вспомогательных материалов.

Низкий уровень техники купажирования, отдыха и обработки не обеспечивает постоянство качества и стабильности продукта, сопровождается значительными материальными и энергетическими затратами, что делает процесс малоэффективным.

В этой связи актуально провести соответствующие исследования и разработать научно-обоснованные технологические параметры отдыха и обработки купажной смеси, реализовать их в производстве и тем самым обеспечить заданное качество и стабильность продукта при наименьших затратах.

Цель и задачи исследований. Разработка поточной технологии купажирования и обработки коньяка в герметических условиях, обеспечивающей повышенное качество продукта, гарантированную стабильность при высокой эффективности производства.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- исследовать процесс отдыха купажной смеси, изменение в этот период окислительно-восстановительных, химических и органолептических показателей;

- исследовать технологические приемы улучшения качества путем оптимизации интенсивности окислительных процессов в купажной смеси при отдыхе;

- изучить кинетику обратимых помутнений коньяка на холоде в зависимости от различных технологических факторов и разработать научно-обоснованные режимы стабилизации;

- разработать способ и аппаратурно-технологическую линию производства коньяка, объединяющие в единый процесс операции купажирования, послекупажной выдержки и стабилизации.

Научная новизна:

- научно обоснованы технологические режимы выдержки купажной смеси и ее стабилизации в герметическом пульсирующем потоке обеспечивающие повышение качества и гарантированную стабильность при высокой эффективности производства;

- установлена закономерность изменения качества и состава коньяка при отдыхе в зависимости от температуры, содержания кислорода и других факторов и разработаны оптимальные режимы;

- выявлено, что процесс выдержки купажной смеси в традиционных условиях, кроме установления равновесия между летучими компонентами, сопровождается кратковременной активацией окислительных процессов;

- получены новые данные по кинетике обратимых помутнений в коньяках при выдержке на холоде в зависимости от температуры охлаждения и других технологических параметров, разработаны научно-обоснованные режимы стабилизации.

Практическая значимость. Разработаны технология и установка для приготовления и обработки коньяка в потоке обеспечивающие за счет интенсификации технологических процессов повышение качества, гарантированную стабильность при одновременном повышении эффективности производства.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

Международной научно-практической конференции «Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг» (Орел, 2001 г.);

- научно-практической конференции «Научно-практическая работа как поиск решения биотехнологических и экономических проблем при производстве натуральных вин и коньяков» (Прасковея, 2001 г.);

- Международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития агропромышленного комплекса регионов России», 26.02-1.03.2002 г., Уфа.

По теме диссертации опубликовано 5 научных работ.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 122 страницах машинописного текста, содержит 12 рисунков, 19 таблиц и состоит из введения, 6 глав, выводов и списка цитируемой литературы. Библиография включает 174 наименования.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Выявлены физико-химические превращения при отдыхе купажной смеси. Установлено, что улучшение качества коньяка за этот период сопровождается восстановлением равновесия в химическом составе и кратковременной активацией окислительных процессов.

2. Установлено, что существенного улучшения качества коньяка можно достигнуть за счет активации окислительных процессов воздействием тепла, насыщением кислородом и интенсификацией I массообмена. Процесс сопровождается повышением содержания альдегидов и летучих кислот, снижением содержания высших спиртов, окислением полифенолов. Наряду с этим наблюдается обогащение букета ароматическими альдегидами, продуктами превращений фенолкарбоновых кислот и др.

3. Оптимизированы параметры стадии отдыха купажной смеси в динамическом режиме на специальной установке. Предложен режим из двух этапов:

I этап I = 45° С; С[02] = 6-8 мг/дм3; т = 15 суток

II этап I = 20° С; С[02] = 6-8 мг/дм3; т = 15 суток/

4. Исследованы условия образования коллоидных помутнений коньяка при пониженной температуре. На основании изучения кинетики образования нерастворимых комплексов на холоде разработаны параметры стабилизации:

I ^хл. = -6 0 С; т = 5 суток; 1фИЛЬТр.= -6° С И 1охл. = -8 0 С; т = 3 суток; 1фИЛьтр.== -8° С.

5. Разработан комплекс технологических приемов и аппаратурное решение их осуществления, позволяющий производить в потоке приготовление купажной смеси, ее выдержку и стабилизацию, вплоть до розлива. Их реализация позволяет значительно повысить качество и стабильность напитка, а также увеличить выход продукции с единицы сырья, сократить продолжительность процесса и уменьшить энергетические, трудовые и капитальные затраты.

1. Основные правила производства коньяков. Технологические инструкции по приготовлению коньяка. М.: 1978. - 4 с.

2. А.С.295796 (СССР). Линия для производства коньяка. Авт. Гельман А.Г., Скабардина З.М., Полторацкая М.В., Литвак B.C. - Заявл. 10.04.69,№ 1320536/28-13; опубл. в Б.И., 1971, № 8.

3. А.С.844628 (СССР). Установка для производства коньяка. Авт. Руссу Г.И., Hary И.Ф., Ясиновский И.Л., Семененко Н.Т., Балануцэ А.П. -Заявл. 18.12.78, № 2698497/28-13; опубл. в Б.И., 1981, № 25.

4. Скурихин И.М. Химия коньячного производства. М.: Пищевая пром-сть, 1968.-283 с.

5. Haeseler Georg. Infeuenza dell'ossigeno e delle sostanze estratte dal legno sull'invecchiamento dei destillati di vino/G. Haeseler, K.Misselhorn, P.G.Underberg.//lnd.Bev. 1976. - № 3. - P.73-104, 106.

6. Лашхи А.Д. Изменение составных компонентов спиртов разных возрастов при их выдержке//Биохимия виноделия. 1963. - № 7. — С.173-188.

7. Литвак B.C. Исследование состава коньячных спиртов в процессе резервуарной выдержки//Тезисы докладов научной конференции ВЗИПП/В.С.Литвак, В.П.Морева, Ю.Е.Фалькович, Л.С.Григорянц. М., 1968. - С.235-236.

8. Личев В.И. Совершенствование технологии созревания коньячного спирта в НРБ//ЦНИИТЭИПищепром, серия «Винодельческая промышленность». М., 1980. - № 3. - С.22.

9. Лашхи А.Д. Карбонильные соединения в коньячных спиртах//Виноделие и виноградарство СССР/А.Д.Лашхи, Ц.К.Кандарели. 1971. - № 6. - С.19-20.

10. Лашхи А.Д. Накопление карбонильных соединений в коньячных спиртах в связи с усвоением кислорода//Тезисы VIII-й научно-технической конференции специалистов коньячной промышленности Грузии/А.Д.Лашхи, М.Д.Швангирадзе, Ц.К.Кандарели. Тбилиси, 1975.1. С.45.

11. Suomalainen H.Z. Carbonylverbindungen der verschieden Spirituosen und Weindestillate//Die Brauntweinwirtschaft/H.Z. Suomalainen, Konkainen. -1966.-№2, P.51-52.

12. Misselhorn K. Formation of acetals in rhum: a kinetic stugy//Ann.Technol.Agr. 1975. - № 3-4, P.371-381.

13. Литвак B.C. Резервуарное хранение коньячных спиртов/В.С.Литвак, В.П.Осипова. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 50с.

14. Сисакян Н.М. Исследование букетистых веществ коньячных спиртов//Сборник «Биохимические основы коньячного производства/ Н.М.Сисакян, И.А.Егоров, А.К.Родопуло. -М.: Наука, 1972. С.7-29.

15. Скурихин И.М. Исследование экстракта коньячного спирта (дубильных веществ, лигнина, редуцирующих сахаров)//Виноделие и виноградарство СССР. 1959. - № 2. - С.28-30.

16. Сирбиладзе А.Л. Созревание коньячного спирта в бочках разного возраста//Виноделие и виноградарство СССР. 1960. - № 5. - С. 14-16.

17. Никитин В.М. Химия древесины и целлюлозы. М.: Гослесбумиздат, 1960.-468 с.

18. Lafon J. Le cognac. Edition Bailliere/ Lafon J., P.Couilland, H.Gaibellile. -1973.

19. Хиабаков T.C. Способ количественного определения летучих соединений коньячных спиртов и коньяков//Виноделие и виноградарство СССР. 1976. - № 2. - С.37-39.

20. Петросян Ц.Л. К выяснению химизма превращения летучих компонентов коньячных спиртов при их выдержке/Автореферат102кандидатской диссертации. Тбилиси, 1958. - 24 с.

21. Лашхи А.Д. Химия и технология грузинского коньяка. Тбилиси: Изд-во Грузинского сельскохозяйственного института, 1962.

22. Ломинадзе В.Н. Ароматообразующие вещества грузинских коньяков//Виноделие и виноградарство СССР/В.Н. Ломинадзе, И.А.Егоров. 1979. - № 8. - С.57-58.

23. Джанполадян Л.М. Об изменении химического состава коньячных спиртов при выдержке/ЛГруды института виноделия и виноградарства АН Армянской ССР/Л.М.Джанполадян, Ц.Л.Петросян. 1950.- № 1. — С. 13-26.

24. Bravo Abad F. Muestras comerciales de brandyconac//Alimentaria/ Abad F. Bravo, Rodríguez L. Perez. 1985. - № 161.-P.89-100.

25. Петросян Ц.Л. Образование альдегидов и ацеталей в коньячном спирте при выдержке//Виноделие и виноградарство СССР. 1957. - № 1. — С.12 14.

26. Роль кислорода при созревании коньячного спирта. / Петросян Ц.Л., Джанполадян Л.М., Джаназян P.C., Назарян С.Н., Давтян И.А.//Виноделие и виноградарство СССР. 1984. - № 1. — С.23-25.

27. Beryl A. Variation in the concentrations of higher alcohol's, methanol and ethyl acetate in brandies//J.Sch.Food and Agric/A.Beryl, D.B.Lisle. 1971. -№2.-P. 102-104.

28. Неницеску К.Д. Органическая химия. T.II. М.: Изд-во иностранной литературы, 1963.- 1047 с.

29. Шприцман Э.М. Дубильные вещества дуба и их роль в процессе выдержки коньячных спиртов//Материалы Всесоюзной научно-технической конференции по коньячному производству. — Ереван, 1961. -С.208.

30. Шприцман Э.М. Разработка технологии производства ординарныхюзконьяков ускоренным методом/Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва, 1963. - 189 с.

31. Шприцман Э.М. Дубильные вещества и их превращение в процессе созревания коньячных спиртов//Труды МолдНИИПП, Т.Н. 1962. - С.З-16.

32. Hennig К., Burkhardt К. Chromatograflsche Trenung von Eichenholzauszugen und deren Nachweis in Weinbranden//Weinberg und Keller. 1962.-№9. P.223-231.

33. Otsuka K. Studies on the mechanism of aging of distilled liquors.Part L. On phenolic compounds from oak wooden chips//Agric. Biol. Chem/K.Otsuka, S.Ymai. 1984. - № 6. - P.356-362.

34. Нилов В.И. Выдержка коньячных спиртов в герметической недубовой таре//Труды ВНИИВиВ «Магарач»/В.И.Нилов, И.М.Скурихин. 1958. -Т.6. - Вып.2. - С.41-50.

35. Скурихин И.М. Химико-технологические основы выдержки и обработки коньяка/Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М.: 1968. - 58 с.

36. Мартыненко Э.Я. Танидный комплекс коньячного спирта//Тезисы докладов XII научно-технической конференции специалистов коньячной промышленности Грузии, посвященной памяти

37. B.Д.Цицашвили/Э.Я.Мартыненко, Н.В.Лобко. Тбилиси, 1981. - С.72.

38. Сирбиладзе А.Л. Фенольные соединения коньячных спиртов, полученных по новой технологии//Тезисы докладов республиканской научно-технической конференции по вопросам технической биохимии/А.Л.Сирбиладзе, Д.А.Долмазашвили. Тбилиси, 1980.1. C.195.

39. Личев В.И. Разработка технологии получения экстракта из древесины дуба//ЦНИИТЭИпищепром, серия «Винодельческая промышленность». -М., 1977.-58с.

40. Димов С. Върху определянето на фенолните съединения във винения дестнлат//Лозарство и винарство, 1977. № 3. — С.28-31.

41. Marche M. Etude theoretique sur le Cognac, Sa composition et son vieillissement natural, en futs de chene//Rev.Franc. Oenolog/M.Marche, E.Joseph. 1975. - № 57. - P.l-108.

42. Joseph E. Contribution a l'etude du vieillissement du Cognac//Conn. Vigne et vin/ E.Joseph, M.Marche/ 1972. - № 3. - P.237-330.

43. Малтабар B.M. Технология коньяка/В.М.Малтабар, Г.И.Фертман. M.: Пищевая промышленность, 1971. - 345 с.

44. Агабальянц Г.Г. Способ ускоренного старения коньячного спирта//Виноделие и виноградарство СССР. — 1958. № 7. С.7-10.

45. Нушев И. Ускорено зряване на конячния дестилат чрез термична обработка и дъбова дървесина//Лозарство и винарство/И.Нушев, ПЛопова. 1959. - № 5 . - С.46-54.

46. А.С. 130023 (СССР). Способ ускоренного созревания коньяка. Авт. Шприцман Э.М. -Заявл. 05.10.59, № 640388/28; опубл. В Б.И., 1960, № 14.

47. А.С.118026 (СССР). Способ ускоренного созревания коньячных спиртов. Авт. Нилов В.И., Скурихин И.М. - Заявл. 12.04.58, № 565063/28.

48. Лашхи А.Д. Влияние окисленного дубового экстракта и танидов дуба на качество коньячного спирта//ТрудыВНИИВиВ «Магарач». 1957. -Вып.5. -С.112-116.

49. Скурихин И.М. Превращение дубильных веществ при созревании коньячных спиртов//Труды ВНИИВиВ «Магарач». 1959. - Т.7. -С.235-252.

50. Скурихин И.М. Химические превращения при выдержке коньячных спиртов/ЛГезисы Всесоюзной конференции по коньячному производству. Ереван: - 1957. - С.34.105

51. Puech J.L. Influence des polyphenols sur les caracteres organoleptiques des eaux de vie vieillies en futs de chene//Conv. int. polifenoli. Assem. Annu. -1975. S.a. - P.193-199.

52. Лашхи A.Д. Изменение дубильных веществ при выдержке коньячного спирта//Биохимия виноделия. 1957. — Сб.5. — С.45-48.

53. Скурихин И.М. Об оптимальном содержании экстрактивных веществ в ординарных коньяках//Известия ВУЗов. Пищевая технология/ И.М.Скурихин, Н.В.Назарова. 1972. - № 5. - С.91-93.

54. Егоров И.А. Лигнин древесины дуба и его роль в коньячном производстве//Биохимические основы коньячного производства/ И.А.Егоров, Р.Х.Егофарова. М.: Наука, 1972. - С.42-47.

55. Baldwin S. Aromatic congener formation in maturation of alcoholic distillats//J.Agr.Food Chem./S .Baldwin, R.A.Black, A.A.Andreasen, S.L.Adams. 1967. - № 15. - P.381-385.

56. Скурихин И.М. О путях распада лигнина коньячного спирта// II Международный конгресс по вопросам науки и технологии пищевой промышленности. Сб. «Технология пищевых продуктов растительного происхождения»/И.М.Скурихин, Б.Н.Ефимов. M., 1966. - С. 146-148.

57. Куридзе М.Г. Разработка технологии получения и применения лигнанов с целью улучшения качества коньячных спиртов//Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Тбилиси: 1982.-24 с.

58. Петча Ж.Л. Старение коньячных спиртов в дубовых бочках. Извлечение и превращение лигнина и его продуктов распада//Диссертация на соискание степени доктора наук. Перевод № 402 ТКИ НПО «Яловены». -Кишинев: 1979.-107 с.

59. Егоров И.А. Ароматические альдегиды коньячных спиртов//Труды ВНИИВиВ «Магарач»/И.А.Егоров, Н.Б.Борисова. 1957. - Т.5. - С.116-123.

60. Хачидзе C.B. Альдегиды ароматического ряда, их роль в производстве коньяка//Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тбилиси: 1961. - 19 с.

61. Ефимов Б.Н. Исследование лигнинового комплекса коньячного спирта//Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Краснодар: 1969. - 22 с.

62. Bricout J. Analyse de quelques constituants derives de chene dans les vieilles eaux-de-vie d'Armagnac//Ann.Technol. Agric. — 1971. № 3. - P.217-223.

63. Guymon J.F. Separation of vanillin, syringaldehyde and other aromatic compounds in the extracts of French and American oak woods by brandy and aqueous alcohol solutions//Qual.Plant Material Veget. 1968. - № 1-4. -P.320-333.

64. Patent 4 202 910 (U.S.). Filtration of vegetable based water. Inv.Bradley T.G., Mcadam R.L., Mcadam D.L., Johns Manville. Corp. - Filled: 03.11.1978, Ser. № 994, Patent. Feb. № 2. - 1980. (С 12H 1/00; A 23L 2/30).

65. Otsuka Ken-ichi, Yki Isami, Jamashita Tsutomi, Totsuka Akira. Ниппон дзёдзо кёкай дзасси-Nippon jozokyokai Zasshi. J.Brew. Soc.Jap., 1979, 74, № 8, p.549-554.

66. Hardy F.M. Studies on vanilic, syringic agd ferulic acids in aged brandies. M.S.Thesis, 1969, Univ. Of California.

67. Тихомирова JI.П. Совершенствование хроматографического метода контроля фенолкарбоновых кислот в винах и коньяках//Тезисы докладов ХШ-й научно-технической конференции специалистов коньячной промышленности Грузии, посвященной памяти

68. В.Д.Цицишвили/Л.П.Тихомирова, В.С.Падалкина, С.И.Никуличева, В.И.Трубников. Ю.А.Клячко. Тбилиси, 1984. - С.70.

69. Писарницкий А.Ф. Исследование образования летучих фенолов в коньячных спиртах//Прикладная биохимия и микробиология/ А.Ф.Писарницкий, И.Е.Егоров, Р.Х.Еговарова. 1979. - № 15. - Вып.1. - С.132-139.

70. Основные правила производства коньяков. Технологические инструкции по приготовлению коньяка. М.: 1978. - 42 с.

71. Современные способы производства вин/Г.Г.Валуйко, Д.Цаков, Д.Кадар, С.Ф.Муждаба, М.Валахович. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-328 с.

72. Luckhardt H. Eau-de-vie des Charents. Beobachtungen und Gedanken auf einer Studienfart//Alcohol Ind. - 1956. - № 15. - P.389-391.

73. Семененко H.T. К вопросу послекупажной выдержки ординарных коньяков//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/ Н.Т.Семененко, Н.М.Кирилович, Д.Е.Логвинюк. 1975. - № 9. - С.30-32.

74. Семененко Н.Т. Приготовление и использование спиртованных вод в коньячном производстве//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1979. - № 7. - С.41-43.

75. А.С.958485 (СССР). Способ производства ординарного коньяка. -Авт.Литвак B.C., Саришвили Н.Г., Робакидзе О.Д., Гвелесиани К.Ш., Элиозишвили Д.А. Заявл. 20.02.81, № 3251732/28-13; опубл. В Б.И., 1982, №34.

76. Мнджоян Е.Л. Обогащение свежеперегнанного коньячного спирта экстрактивными веществами древесины дуба//Информационный листок Армянского ИНТИ, серия «Виноделие/Е.Л.Мнджоян, В.Мовсенян, А.С.Саакян. Ереван, 1972. - № 21.- С.4.

77. Patent 3698 913 (U.S.). Treatment of distilled alcoholic liquors Inv. Malinin T. - Filled: 11.09.70, Ser. № 71393, Pat. Oct. 17, 1972.

78. Малтабар B.M. Влияние энантового эфира на качество коньяка// Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1960. № 4. -С.41-43.

79. Коротаев А.Г. Улучшение качества душистых вод//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/А.Г.Коротаев, Т.А.Начева, И.М.Скурихин. 1978. - № 2. - С.39-41.

80. Скурихин И.М. Ускоренное созревание коньячных спиртов и подобных им спиртных напитков//Биохимия виноделия. 1963. - Сб.7. - С. 189207.

81. Короткевич А.В. К термической обработке коньячных спиртов//Труды ВНИИВиВ «Магарач»/ А.В.Короткевич, У.И.Бекиров, Л.М.Бекирова. — 1957. Т.5. - С.129-134.

82. Деков Л. Термическая обработка коньячного спиртаУ/Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/Л.Деков, Д.Цаков. 1957. - № 1. - С.45-47.

83. Деков Л. Подобряването на конячните дестилати на базата на окислително-каталитичните процеси//Лозарство и винарство/Л.Деков, И.Бенцев. — 1957. № 1.-С.30.34.

84. Деков Л. Увеличиване количеството на букетообразуващите вещества в конячните дистилати и получаване на естествен коняк//Научни трудове на Научноизслед.ин-т лозарство и винарство. — Плевен, 1957. № 1. — С.269-280.

85. Деков JI. Подобряване качеството на гроздовата и сливовата ракия//Лозарство и винарство/Л.Деков, И.Бенчев. 1958. - № 2. - С.43-46.

86. Jarosz Maria. Technologia przyspieszonego doirzevania spiritusow//Pr.Inst. i lab. bad. przem. Spoz./Maria Jarosz, Janusz Milowski. 1975. - № 1. — P. 7586.

87. Гаджиев Д.М. Термическая обработка коньячных спиртов//Виноделие и виноградарство СССР/Д.М.Гаджиев, Ш.А.Абрамов, Д.А.Ахмедов, Г.Р.Гаджиев. 1966. - № 4. - С.7-10.

88. Абрамов Ш.А. Влияние тепловой обработки на качество ординарных коньяков//Виноделие и виноградарство СССР/Ш.А.Абрамов, М.П.Нефедов, В.Н.Белоусов, Г.Р.Гаджиев, К.Д.Багаев, Е.А.Зязина. -1976.-№7.-С. 11-13.

89. Семененко Н.Т. Источники образования осадков в коньяках//Виноделие и виноградарство СССР. 1965. - № 12. - С.21-23.

90. Тохмачи Н.С. Помутнения коньяков и способы его предотвращения//ЦНИИТЭИПищепром, серия «Винодельческая промышленность»/ Н.С.Тохмачи, И.М.Биржа, Г.Я.Лозовик и др. 1979. -31 с.

91. Янков А. Изследване на утайка в коняк «Екстра»//Лозарство и винарство/А.Янков, М.Маринов. 1972. - № 2. - С.28-31.

92. Шубладзе Л.П. Выявление причин помутнений коньяков и разработка технологии их стабилизации//Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тбилиси. - 1982. - 22 с.по

93. Лашхи А.Д. Высшие жирные кислоты осадка коньяка//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/А.Д.Лашхи, М.Д.Швангирадзе, Л.П.Шубладзе. 1977. - № 12. - С.26-27.

94. Мишиев П.Я. Участие продуктов карамелизации сахарозы в помутнении коньяков/ЯТрикладная биохимия и микробиология/ П.Я.Мишиев. Э.А.Мартыненко, Б.Н.Ефимов. 1980. - Т. 16. № 1. -С. 141-143.

95. Семененко Н.Т. Применение холода для предупреждения помутнений коньяков//Труды ВНИИВиВ «Магарач»/Н.Т.Семененко, И.М.Скурихин. 1967. -Т.6. - С. 199-208.

96. Семененко Н.Т. Розливостойкость ординарных коньяков и пути ее достижения//Сборник «Новое в виноделии Молдавии». Кишинев. -1979. - С. 102-108.

97. Семененко Н.Т. Влияние обработки марочных коньяков холодом на их состав и качество//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/Н.Т.Семененко, Р.И.Котова, Ж.Н.Фролова. 1978. - № 9. -С.32-34.

98. Кобаидзе Т.А. Изменение минеральных элементов в связи с обработкой и выдержкой виноматериалов, стабилизации коньяков//Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Тбилиси.- 1979.-22 с.

99. Калугина Г.И. Железо в коньячных спиртах// Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/Г.И.Калугина, В.М.Малтабар. -1950.-№ 1. — С.22-23.

100. Семененко Н.Т. Причины появления осадков при купаже ординарных коньяков//Сборник «Биохимические и физико-химические методы оптимизации технологии пищевых производств». — Кишинев, 1972. С.59-66.in

101. Бакалов Н. Хетерогеният катализ при созревание на вине и дестилат//Лозарство и винарство/Н.Бакалов, С.Ковачев, И.Димитров. — 1984. № 9. — С.22-26.

102. Ханамирян Х.М. Каталитическая роль меди в технологии коньяка//Сборник «Биохимические основы коньячного производства». — М.: Наука, 1972.-С.106-112.

103. Ефимов Б.Н. Предупреждение кальциевых помутнений коньяка//Виноделие и виноградарство СССР/Б.Н.Ефимов, В.М.Малтабар, Н.В.Лобко, А.Ф.Корбутов. 1977. - № 4. - С.13-15.

104. Guimberteau G. Contribution a l'etude de la filtration sur plaques. I.Teneurs en calcium et en fer des plaques filtrantes. Influence technologique//Connais. Vigne et vin/G. Guimberteau, M.Serrano. 1976. -№ 4. - P.447-454.

105. Trawinska Helena. Filtracyine kartony azbestowo-celulozowe jako zrodlo wzrosty zawartosci wapnia i magnezu w wodkach gatunkowych//Przem.ferm i rol/Helena Trawinska, Kazimierz Szebiotko, Henryk Niemczal. 1977. -№ 9. - P.4-6.

106. Eisengehalte yon Weinen nach unterschidlicher Bentonitbehandlung// Weinwirt. Techn. 1984. - № 9. P.230-232.

107. Kuchciak Irena. Wzrost zawartosci niektorych jonow metali ciezkich podczas produkcii bezalkoholowych napojow gasowanych//Przem.ferm. i owoc. Warzyw./Irena Kuchciak, Joanna Maslowska. 1984. - № 6. - P.23-24.

108. Шапошник M.C. Разработка способов удаления избыточного содержания металлов в виноделии//Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Кишинев, 1968.-22 с.

109. Сальникова И.С. Новые способы удаления солей железа из вин иконьяков//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1957.112- № 6. С.42-43.

110. Андреев В.В. Комплексное удаление металлов из коньячных спиртов с помощью катеонита// Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии./В.В.Андреев, С.Ш.Шапошник, Г.А.Эдельман. 1967. - № 4.- С.29-32.

111. Мехузла Н.А. Применение тринатриевой соли НТФ для деметаллизации коньяков//Виноделие и виноградарство СССР/Н.А.Мехузла, А.А. Панасюк, В.Я.Темкина. 1978. -№ 8. - С.15-18.

112. Романцева JI.M. Деметаллизация вин и коньяков обработкой комплексом НТФ//Известия ВУЗов «Пищевая технология»/ Л.М.Романцева, В.А.Суханова, А.М.Сергеева. 1982. - № 4. - С.40-41.

113. А.С.727684 (СССР). Способ стабилизации спиртных напитков// Авт.В.С.Гогошвили, В.И.Чанишвили, Т.А.Кобаидзе, Л.П.Шубладзе, К.Ш.Гвелесиани. Заявл. 30.03.78, № 2598555/28-13; опубл. В Б.И., 1980.-№ 14.

114. А.С.960250 (СССР). Способ осветления коньяков// Авт.М. А.Шнайдер, Э.В.Каменская, Ю.А.Клячко, А.Л.Сирбиладзе, В.Н.Арзиани, Б.Н.Трушин, Д.А.Топчиев. заявл. 14.03.80, № 2895631/28-12.

115. Popova V. Application of polyuronides to the stabilization of alcoholic drinks//I-st Bratislava Symp. Saccharides, Smolenice/M.Popova, D.Nachkov, Ts.Ooretenov, N.Kichev, Chr.Kratchanov. 1981. - Abstr. Bratislava,S,a. -P.131-132.

116. Ефимов Б.Н. Стабилизация коньяка против кальциевых помутнений//Виноделие и виноградарство СССР/Б.Н.Ефимов, В.А.Сдобнов. 1983. - № 3. - С.21-23.

117. Patent 4184857 (U.S.). Use of tannic or gallic acid to produce low beverage soluble iron content filter aid. Inv.Bradleg T.G., Mcadam R.L.

118. Filled Feb 7, 1977, Appl. № 766096, Pat.Jan.17,1979.

119. Клячко Ю.А. Аналитический метод контроля следовых количеств флокулянтов в винах и коньяках//Известия ВУЗов. Пищевая технология/Ю.А.Клячко, М.А.Шнайдер, Э.В.Каменская, Д.А.Топчиев, М.Л.Коршунова. 1984. - № 4. - С.95-97.

120. Семененко Н.Т. Предупреждение помутнений коньяков обработкой холодом//Известия ВУЗов. Пищевая технология/Н.Т.Семененко, И.М.Скурихин. 1965. № 6. - С.72 - 76.

121. Нгуен Ван Тхоа. Исследование фильтрования виноградного сока. -Одесса: 1971.-29 с.

122. Геров С. Влияние на филтроването чрез целулозно-асбестови шихти върху някои съставни на червени трапезни вина//Лозарство и винарство/С.Геров, Е.Тодорова. 1975. - № 6. - С.33-35.

123. Ryffel С. Sind Asbestfasern in Getränken gesundhiltsschädigend?// Schweizarische Zeitschrift für Obst und Weinbau. - 1977. - № 3. - P.54-56.

124. Пименов A.T. Исследование режима резервуарной выдержки коньячных спиртов и разработка способов повышения качества ординарных коньяков. — Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ялта. - 1978. - 28 с.

125. Разуваев Н.И. Обработка коньяков холодом//Известия ВУЗов. Пищевая технология/Н.И.Разуваев, Н.В.Назарова. 1976. - № 2. - С.74-76.

126. Мнджоян Е.Л. Режим обработки коньяков холодом.//Виноделие и виноградарство СССР/Е.Л.Мнджоян, В.А.Мовсесян. 1971. - № 1. -С.20-22.

127. Семененко Н.Т. Методика определения режимов обработки ординарных коньяков холодом//Садоводство, виноградарство ивиноделие Молдавии/Н.Т.Семененко, Р.И.Котова. 1977. - № 4. — С.34 -36.

128. Фалькович Ю.Е. О вязкости коньяков//Известия ВУЗов. Пищевая технология/Ю.Е.Фалькович, А.Т.Пименов, Н.Л.Памей, К.А.Тер-Абрамян.- 1978.-№ 1. С. 164-165.

129. Риберо-Гайон Ж. Теория и практика виноделия, t.IV «Осветление и стабилизация вин. Оборудование и аппаратура»/Ж.Риберо-Гайон, Э.Пейно, П.Риберо-Гайон, П.Сюдро. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -415 с.

130. А.С. 950765 (СССР). Способ стабилизации коньяка. Авт. Гребенюк С.М., Горбатюк В.И., Ларин В.А., Желябин А.А., Шаргородский В.Б., Хренов Ю.Н. -Заявл. 19.05.80, № 2926460/28-13; опубл. В Б.И., 1982, № 30.

131. Swientek J.R. Ultrafiltration's expanding role in food and beverage processing//Food processing. 1986. - № 4. - P.71-74, 76, 78, 80, 82, 83.

132. Сборник технологических инструкций, правил и нормативных материалов по винодельческой промышленности/Под ред. Г.Г.Валуйко. М.: Агропромиздат, 1985. - 512 с.

133. Семененко Н.Т. Влияние оклейки на качество ординарных коньяков/ЛЗиноделие и виноградарство СССР. 1964. - № 2. - С.29-31.

134. Джанполадян Л.М. К химизму оклейки коньяков//Труды института виноградарства и виноделия АН Армянской ССР. Л.М.Джанполадян, М.Н. Аджемян. 1956. - Вып.2. - С.207-211.

135. Малтабар В.М. Влияние дубильных веществ различной степени окисленности на процесс оклейки коньяков//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/В.М.Малтабар, А.И. Гушан, Л.В.Коновалова. 1969. - № 5. - С.41-43.

136. Семененко Н.Т. К вопросу стабилизации коньяков//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1976. - № 3. — С.29-30.115

137. А.С.610862 (СССР). Способ осветления напитков. Авт. Клячко Ю.А., Сирбиладзе А.Д., Шнайдер М.А., Арзиани В.Н. - Заявл. 05.01.77, № 2441032/28-13; опубл. В Б.И., 1978, № 22.

138. Шнайдер М.А. Осветление и стабилизация ординарных коньяков//Известия ВУЗов. Пищевая технология/М.А.Шнайдер, Э.А.Каменская, М.Л.Коршунов, А.Л.Сирбиладзе, Д.А.Топчиев. 1983. -№ 6. -С.32-35.

139. Арзиани В.Н. Разработка рациональных способов стабилизации ординарных коньяков с применением высокомолекулярных флокулянтов//Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тбилиси. - 1982. — 22 с.

140. Агабальянц Г.Г. Определение перекисного числа в вине//Виноделие и виноградарство СССР/Г.Г.Агабальянц, Е.Л.Мнджоян, Ц.Л.Петросян. -1952. № 2. — С.11-13.

141. Мануйлова Т.А. Изучение растворимости кислорода в коньячных спиртах и коньяках//Сборник. Новые методы технологии и контроля консервного и винодельческого производств/Т.А.Мануйлова, Б.В.Липис, Н.И.Колесниченко. Кишинев: Штиинца, 1972. -С.91-96.

142. Турьян Я.И. Применение полярографического анализатора для контроля растворенного кислорода в коньячных спиртах//Известия ВУЗов. Пищевая технология/Я.И.Турьян, Ю.Е.Фалькович, Г.Н.Гунько, А.Т.Пименов. 1972. - № 5. - С.154-155.

143. Buhler Н. Measuring рН and oxygen in fermenters//Process Biochem/ H.Buhler, W.Ingold. 1976. - № 3. - P.9-22-24.

144. Мартыненко Э.Я. Взаимосвязь между концентрацией и парциальным давлением кислорода в продуктах коньячного производства//Виноделие и виноградарство СССР/Э.Я.Мартыненко, В.Н.Ежов, Т.П.Деденкова, О.В.Неволина, А.В.Сдобнов. 1981. - № 2. - С. 17-18.

145. Руссу Г. И. О содержании фенолкарбоновых кислот в коньяках//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/ Г.И.Руссу, А.П.Балануцэ, Л.П.Тихомирова, С.И.Никуличева, В.И.Трубников, Ю.М.Сапожников. 1986. - № 1. - С.44-46.

146. Разработка и совершенствование физико-химических методов анализа фенолкарбоновых кислот в вине и коньяке/Л.П.Тихомирова, В.Б.Шаргородский, В.Б.Юдович, В.С.Падалкина, М.А.Шнайдер,

147. A.П.Плетень, Ю.А.Клячко, С.Д.Соколов, С.И.Никуличева,

148. B.И.Трубников. М.:ВНИИХРОМ, 1984. - 54 с.

149. Харковер М.З. Прибор для измерения мутности растворов//Сборник статей. Новое в виноделии Молдавии/М.З.Харковер, С.Д.Сувориков. -Кишинев, 1979.-С. 127-130.

150. Мануйлова Т.А. Спектрометрическое определение ванилина в коньячных продуктах//Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии/Т.А.Мануйлова, З.А.Мамакова. 1974. - № 9. - С.33-34.

151. Трушин Л.И. Корреляционный и регрессивный анализ/Л.И.Трушин, В.С.Мхитарян. М.: Гостехиздат, 1976. - 64 с.

152. Личев В. Върху стойността на рН в конячния спирт//Научни трудове НИВПП. София, 1959. - С.155-166.117

153. А.С.215185 (СССР). Способ созревания коньячного спирта. Авт. Маслов В.А., Майоров B.C., Ахшунов Р.И. - Заявл. 29.04.67, № 1152731/28-13; опубл. в Б.И., 1968, № 13.

154. Lehtonen Matti. High performance liquid chromatographic determination of nonvolatile phenolic compounds in matured distilled alcoholic beverages//!Assoc. Offic. Anal.Chem. 1983. - № 1. - P.71-78.

155. Puech J.L. Characteristics of oak wood and biochemical aspects of armagnac aging//Amer.J.Enol. and Viticult. 1984. - № 2. - P.77-81.

156. Цветков A.H. Прикладные программы для микро ЭВМ «Электроника Б3-34», «Электроника МК-56», «Электроника МК-54»/А.Н.Цветков, В.А.Епанечников. -М.: Финансы и статистика, 1984. 175 с.

157. Егоров И.А. Ароматические альдегиды коньячных спиртов//Труды ВНИИВиВ «Магарач»/И.А.Егоров, Н.Б.Борисова. 1957.- Т.5. - С.116-123.

158. Долгов Ю.А. Информационный подход к моделированию технологических процессов/Ю.А.Долгов, В.И.Борщевич, Г.Ф.Сорокин.-Кишинев: Штиинца, 1984. 172 с.

159. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. — М.: ЯТИПП, 1971.- 120 с.

160. Семененко Н.Т. К оценке качества коньячных спиртов 3-5-летнего возраста//Виноделие и виноградарство СССР/Н.Т.Семененко, П.М.Кетрарь. 1977. - № 6. - С.20-22.

161. Скурихин И.М. Органолептическая характеристика ряда веществ,участвующих в создании букета коньяков и вин//Труды ВНИИВиВ118

162. Магарач», «Виноделие», т.Х1, 1962. С. 100-112.

163. Salo P. Odor thresholds and relative intensities of volatile aroma components in an artificial beverage imitating whisky//J.Food Sci. / P.Salo, L.Nykanen, H.Suomalainen. 1972. - 37. - P.394-398.

164. Salo P. Determing the odor thresholds for some compounds in alcoholic beverages// J.Food Sci. № 1. - 35. 1970. - P.95-99.

165. Lafon J. Le cognac//Edition Bailliere / J.Lafon, P.Couilland, P.Gaibellile. 1973.

166. Wildepradt H.L. Production of aldehydes a.s.a. result of oxidation polyphenolic compounds and its relations to aging//American Journal of Enology and Viticulture / H.L. Wildepradt, V.L.Singleton/ № 2. - V.25. -1974.-P.l 19-126.

167. A.C. 1027200 (СССР). Способ созревания коньячного спирта. -Авт.Хиабахов Т.С. заявл. 03.04.82, № 3406853; Опубл. в Б.И., 1983, № 25.

168. Lentonen Matti. Cas-eiquid chromatographic determination of volatile phenols in matured distilled alcoholic beverages//J.Assoc. Offic. Anal. Chem. 1983. - № 1.-P.62-70.

169. Ефимов Б.Н. Прогнозирование розливостойкости коньяков // Виноделие и виноградарство СССР/Б.Н.Ефимов, А.В.Сдобнов. — 182. -№ 1. -С.21-23.

170. Сдобнов A.B. Совершенствование технологии резервуарной выдержки коньячных спиртов и стабилизации коньяков/Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, наук Ялта, 1987. - 26 с.

171. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975. - 512 с.

172. A.C. 721486 (СССР). Способ стабилизации коньяка. Авт. Литвак B.C., Аваков Э.Г., Биржа П.Ш. - Заявл. 04.09.78, № 2659332/28-13. Опубл. вБ.И., 1980, № 10.