автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.03, диссертация на тему:Повышение качества зернового сырья комбикормов обработкой в низкотемпературной плазме и СВЧ поле

Введение.

Глава 1. Обзор литературы.

1.1. Дезинсекция и дезинфекция зерна.II

1.1.1. Способы обеззараживания зерна.

1.1.2. Устройства для обработки материалов в низкотемпературной плазме.

1.2. Повышение усвояемости зернового сырья комбикормов декстри-низацией крахмала.

1.2.1. Методы обработки зернового сырья с целью повышения его усвояемости.

1.2.2. Изменение структурно-механических свойств зерна при микронизации.

1.2.3. Изменение питательности зерновых компонентов комбикормов в результате декстринизации крахмальных полисахаридов.

1.3.Выводы по литературному обзору.

Глава 2. Объекты и методика исследования.

2.1. Объекты исследования.

2.1.1. Зерновое сырье и вредители.

2.1.2. Экспериментальные установки для электродинамической обработки зернового сырья комбикормов.

2.2. Методики проведения экспериментов.

2.2.1. Методики проведения работ на установках по электродинамической обработке зерна.з

2.2.2. Методики определения зараженности, структурно-механических, биохимических и других показателей зерна.

2.2.3. Методика проведения зоотехнической оценки питательной ценности комбикормов на основе зерна, обработанного электродинамическим способом.

2.2.4. Методика математической обработки экспериментальных данных.о

Глава 3. Обеззараживание зерна в низкотемпературной плазме.

3.1. Определение наиболее рациональных режимов обработки с применением полного факторного эксперимента.

3.2. Влияние способа просыпания зерна пшеницы в плазменном разряде на эффективность дезинсекции зерна.

3.3. Влияние параметров импульсного режима работы магнетрона на эффективность дезинсекции зерна.

3.4. Влияние технологических свойств зерна на эффективность его дезинсекции.

3.5. Влияние видового состава вредителей на эффективность дезинсекции зерна.

3.6. Влияние условий обработки зерна в НТП на состав и количество микрофлоры.

3.7. Влияние плазменной обработки на технологические показатели качества зерна пшеницы.

3.8. Влияние плазменной обработки зернового сырья комбикормов на результаты скармливания.

3.9. Выводы по обеззараживанию зерна в низкотемпературной плазме.

Глава 4. Микронизация зерна в СВЧ-поле.

4.1. Расчет темпа нагрева зерна и производительности установки при СВЧ-обработке в камере плазмотрона.

4.2. Влияние СВЧ-обработки на структурно-механические характеристики зерна.

4.3.Влияние СВЧ-обработки на состав и содержание декстринов.

4.4.Влияние СВЧ-обработки зернового сырья комбикормов на результаты скармливания.

4.5. Выводы по обработке зерна в СВЧ-поле.

Глава 5. Экономическое обоснование.

Глава 6. Практическая реализация результатов исследования.

Актуальность темы. Перед отечественной пищевой промышленностью стоит острая проблема производства достаточного количества конкурентоспособной пищевой продукции. Для достижения этой цели необходимо снижать себестоимость продукции, повышать ее качество и увеличивать объемы про-.сшодства. Одним из главных путей решения этой проблемы является улучшение качества комбикормов и сокращение их расхода на производство единицы ; I родукции животноводства.

В нашей стране зерновое сырье в рецептуре комбикормов составляет 60-■«)% [75,78]. Поэтому рациональное использование зернового сырья в комбикормах является одной из актуальнейших задач.

Главное требование к зерновому сырью — оно должно быть доброкачественным, чтобы не навредить животным [97]. В связи с этим недопустимо использование при производстве комбикормов зернового сырья зараженного амбарными вредителями [62, 75].

Все существующие способы обеззараживания имеют наряду с определенными достоинствами и существенные недостатки. В связи с этим существует необходимость создания нового комплексного метода дезинсекции и дезинфекции зерна, сочетающего достоинства различных способов обработки.

Зерновые компоненты, содержащиеся в комбикормах, полностью не усваиваются в желудках сельскохозяйственных животных (птицей усваивается до ; )-60 % питательных веществ). В связи с этим стоит задача повышения его питательности с целью снижения расхода кормов на единицу продукции.

Одним из главных путей решения этой проблемы является расщепление молекул нативного крахмала с целью повышения его усвояемости сельскохозяйственными и домашними животными, особенно молодняком и птицей.

Важнейшим направлением государственной политики Российской Федерации в рамках проблемы здорового питания является производство пищевых 8 продуктов на основе Федерального Закона «О качестве и безопасности пищевых продуктов», президентской программы по проблеме здорового питания населения Российской Федерации и концепции здорового питания России до 2005 ."'ода, утвержденной Совмином РФ. В связи с этим разрабатываемые технологии ч-шжны удовлетворять требованиям экологической безопасности.

Целью настоящего исследования является разработка новой экологически чистой технологии и определение наиболее рациональных режимов обеззараживания зернового сырья комбикормов в микроволновой низкотемпературной .¡лазме, а также разработка технологии повышения усвояемости крахмала обработкой зерна в СВЧ поле.

Для реализации цели исследования были поставлены следующие задачи:

Разработка экологически чистой технологии полной дезинсекции зерна от вредителей хлебных запасов и обеспечивающего его оборудования.

Обоснование наиболее эффективных режимов обработки зараженного ерна.

Определение изменений биохимического состава зерна пшеницы и ячменя в процессе обработки.

Определение изменения микробиологического состояния зерна при плазменной обработке и диэлектрическом нагреве.

Определение степени и характера действия на зерно каждого из воздействующих факторов низкотемпературной плазмы как в отдельности, так и в ком; [лексе.

Определение повышения усвояемости комбикормов для молодняка пти-,д ы в результате микронизации зерновых компонентов.

Определение места установки для плазменной дезинсекции зерна в технологических линиях обработки зерна на хлебоприемных и зерноперерабаты-.¡оши.\ предприятиях.

Разработка экологически чистой технологии повышения питательности зерна за счет расщепления крахмала.

Определение изменений структурно-механических и прочностных свойств зерна обработанного в СВЧ поле.

Научная новизна. Разработан новый экологически чистый метод полной дезинсекции зерна в микроволновой низкотемпературной плазме, на который получен патент.

Впервые изучено воздействие микроволновой низкотемпературной плаз :>1ы на жизнедеятельность основных вредителей хлебных запасов.

Впервые изучено воздействие микроволновой низкотемпературной плаз -> 1 ы на технологические показатели качества зерна.

На основе комплексного изучения влияния плазменной обработки зерна ;араженного амбарными вредителями, установлена взаимосвязь физико-х имических, технологических и микробиологических свойств, с помощью которых обоснованы рациональные режимы, обеспечивающие повышение качества зернового сырья, используемого для производства комбикормов.

Ус тановлено, что наиболее рациональными режимами дезинсекции зерп з низкотемпературной плазме являются: для явной формы зараженности доза энергетического воздействия 7 кдж/кг, для скрытой формы зараженности доза энергетического воздействия 10 кдж/кд

Получены зависимости, описывающие изменение технологических и структурно-механических показателей качества зерна в зависимости от параметров обработки низкотемпературной плазмой и СВЧ полем.

Практическая значимость. Разработано лабораторное и полупроизводст-,денное оборудование для реализации метода дезинсекции зерна в микроволно зой низкотемпературной плазме, позволяющее в потоке полностью уничтожа'1 зредителей хлебных запасов. НПО «Торий» в результате проведенных совмес ных исследований выпущена полупромышленная установка «Пласт-5», производительностью 5 т/ч.

Разработан проект технического задания на промышленную установку УПДК-50 производительностью 50 т/час.

10

Испытания метода дезинсекции зерна пшеницы в микроволновой низкотемпературной плазме проведенные Ростовской МИС подтвердили 100% эффект [ 122].

Показана принципиальная возможность использования этого метода на производстве не нарушая поточность существующих линий по обработке зерна

Разработана технологическая инструкция по дезинсекции зерна в микроволновой низкотемпературной плазме.

Существует положительный опыт внедрения установок для дезинсекции ;ерна в микроволновой низкотемпературной плазме на предприятиях фирмы ¡секупс» Краснодарского края.

Разработаны рациональные режимы СВЧ обработки зернового сырья, используемого при производстве комбикормов. При производственном испытании на АОЗТ «Братцево» комбикорма с вводом обработанного в микроволновой плазме и СВЧ поле зернового сырья в опыте на цыплятах-бройлерах в возрасте с 3 I до 56 дней расход комбикорма на 1 кг прироста живой массы снизил-:>| с 5,1 5 до 4,90 и 4,45 кг, соответственно.

При кафедре «Хранение зерна и технология комбикормов» создана меж-|\"афедральная «Лаборатория электрофизических и биохимических методов обработки пищевых продуктов», включающих обработку низкотемпературной ; ¡лазмой и СВЧ полем.

ГЛАВА 7. ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Разработан принципиально новый электродинамический метод дезинсекции зерна в низкотемпературной неравновесной микроволновой плазме при атмосферном давлении в потоке.

2. Разработаны лабораторная, полупроизводственная и производственная установки для дезинсекции зерна в потоке низкотемпературной микроволновой плазмой, включающие вихревой плазмотрон с радиально-лучевой схемой ввода СВЧ энергии от магнетрона на волне Ни, работающий на воздухе атмосферного давления.

3. Анализ экспериментальных данных, полученных в результате исследований обеззараживания зерна в низкотемпературной плазме, позволил установить, что эффект 100 %-ой дезинсекции долгоносиков уверенно достигался при объемном заполнении рабочей камеры зерновой массой 10-И 5 %. Доза энергетического воздействия на продукт составляет 5Н0 кДж/кг. При РИМ1, = 8^-10 кВт плазмотрон устойчиво работает с потоком зерна при длительности импульса воздействия от 20 мкс до 1 мс, при частоте повторения импульсов от 1 кГц до 10 кГц. Разряд в камере формируется при плотности СВЧ воздействия 5-ь20 Вт/см в виде плазменного столба диаметром порядка 100 мм с помощью вихревого потока воздуха при расходе 50Н00 л/минуту.

4. Наиболее рациональными режимами дезинсекции зерна пшеницы и ячменя базисных кондиций в низкотемпературной микроволновой плазме являются:

- для явной формы зараженности - доза энергетического воздействия 7 кДж/кг, при импульсном режиме работы магнетрона (продолжительность импульса равна половине продолжительности периода);

- для скрытой формы зараженности - доза энергетического воздействия 10 кДж/кг, при импульсном режиме работы магнетрона (продолжительность импульса равна половине продолжительности периода).

134

5. На основании исследования комплексного воздействия электродинамического метода дезинсекции на жизнедеятельность основных вредителей хлебных запасов установлено, что плазменный метод обеспечивает обеззараживание зерна от всего комплекса насекомых-вредителей и скрытых форм зараженности (яйца, куколки, личинки).

6. На основании исследования воздействия низкотемпературной микроволновой плазмы при режимах дезинсекции на посевные, продовольственные и кормовые качества зерна установлено, что продовольственные и кормовые качества не изменяются, посевные показатели снижаются не более чем на 10%.

7. Установлено, что зерно, прошедшее обработку, готово как к длительному хранению, так и к немедленному использованию.

8. На основании исследования установлено, что физические свойства и биохимический состав зерна при плазменной дезинсекции существенно не изменяются.

9. Предложена модификация рабочей камеры установки с целью применения для «взрыва» зернового сырья, приводящего к повышению его усвояемости и снижению затрат на измельчение.

I 0. При исследовании СВЧ-нагрева зерна пшеницы и ячменя, приводящего к вспучиванию зерновки, выявлено: значительно увеличивается количество декстринов (до 27,2^-31,6 %), происходит разупрочнение ее структуры, достигается полная стерилизация ее поверхности и 100%-ая дезинсекция зерновой массы, в том числе и скрытых форм зараженности. Это приводит к лучшему усвоению комбикормов, более стабильному их хранению, а также облегчает измельчение зерна в процессе их приготовления.

I I. Целесообразно устанавливать оборудование для плазменной дезинсекции зерна с учетом его возможного модифицирования для «взрыва» зернового сырья в рабочем здании элеватора при комбикормовых заводов после зерноочистительного и аспирационного оборудования.

1. Авторское свидетельство № 1791975.

2. Авторское свидетельство № 463844 СССР, МКИ3 Б 26 В 3/34, № 17/00. Кисленко И.И., Губиев Ю.К., Ишуков В.П. Установка для сушки сыпучи материалов, 1974, опубл. 15.03.75, Бюл. № 10.

3. Авторское свидетельство № 847566 СССР, МКИ3 В 02 В 1/00. Ауэрман Л.Я., Губиев Ю.К. и др. Способ подготовки зерна к переработке в муку, 1981.

4. Авторское свидетельство Би 1608832 А1. Бородин И.Ф. др. Способ термической обработки материалов.

5. Акулова И.С. Изучение свойств крахмала, модифицированного у-облучением 60 Со, методом фракционирования и изыскания путей его применения / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, М., 1969.

6. Бабиченко Л.В. Исследование крахмала взорванных зерен с помощью сканирующего микроскопа // Известия вузов // Серия: Пищевая технология, 1973, № 6, с. 36-38.

7. Бабиченко Л.В., Сорочинский Е.М. Изменение микроструктуры крахмал взорванных зерен кукурузы // Известия вузов // Серия: Пищевая технология, 1972, № 5, с. 63-66.

8. Батенин В.М., Климовский П.И., Лысов Г.В., Троицкий В.И. СВЧ-генераторы плазмы. Физика, техника, применение, изд-во «Энергоатомиздат», М., 1988.

9. Беззубов А.Д., Гарлинская Е.Т., Фридман В.М. Ультразвук и его применение в пищевой промышленности, изд-во "Пищевая промышленность", М., 1964.

10. Безэлектродный разряд и некоторые смежные проблемы / Вестник электорпромышленности №3, стр 47-51

11. Беличенко М.А., Калунянц К.А., Губиев Ю.К. и др. Влияниеэлектродинамического воздействия на процесс гидролиза углеводов и белков ячменя / Ферментативная и спиртовая промышленность, 1986, № 6,о п ^1. С. JJ-JO.

12. Беловолов A.B. Исследования стерилизации хлеба ЭМП СВЧ диапазона / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, М., 1969.

13. V. Беркутова Н.С. Методы оценки и формирования качества зерна, М., Росагропромиздат, 1991 г., с. 206.

14. Бородин И.Ф., Шарков Г.А., Горин А.Д. Применение СВЧ энергии в сельском хозяйстве. М.: ВНИИТЭИагропром, 1987, 56 с.

15. Брагинец Н., Рабтына В. Микронизация зерна//Комбикормовая промышленность, 1989 год, № 4 , с. 15-16.

16. Брандт A.A. Исследование диэлектриков на сверхвысоких частотах, М.: Физматгиз, 1963, 450 с.

17. Васильев В.Ф., Жушман А.Н., Сидорова Е.К. Электрофизические методы обработки продуктов крахмалопаточного производства // Обзорная информация // ЦНИИТЭИпищепром, 1976, с. 36.

18. Васильев E.H. Возбуждение гладкого идеального проводящего тела вращения / Известия вузов СССР, Радиофизика, 1959, т. 2, № 4, с. 588.

19. Васильева И.А. Исследование электрических параметров зерна пшеницы при высоких частотах // Автореф. дис. . канд. техн. наук, М., 1952.

20. И). Велихов Е.В., Земцов Ю.К. Введение в физику плазмы 4-1, изд-во Московского Университета, 1977.

21. Гаврилов А.Г., Меньшонкова Т.К., Пискунова Н.Ф. и др. О специфике действия лазерного УФ излучения на выживаемость микроорганизмов / ДАН СССР, т. 239, № 5, с. 1238-1240, 1978 г.

22. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов, М., Пищевая промышленность, 1973, с.528.

23. Гинзбург A.C., Громов A.M., Красовская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов / Справочник, М.: Пищевая промышленность, 1980, 288 с.

24. Гинзбург A.C., Дубровский В.П., Казаков Е.Д. Влага в зерне, М., Колос, 1980 г, с.224.

25. Грановский В.Л. Электрический ток в газе. Установившийся ток, М.: Наука, 1971.

26. Губиев Ю.К., Красников В.В. Установка с СВЧ энергоподводом для сушки сыпучих материалов / Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение, 1974, № 4.

27. Губиев Ю.К., Пунков С.П., Джорогян Г.А., Ермекбаев С.Б. Новации процессов комплексной термообработки зерна перед хранением // Тезисы докладов на международной научной конференции, г. Краснодар, 1994,с.33-34.

28. Губиев Ю.К., Пунков С.П., Шепаров Ю.А. Электродинамическая дезинсекция зерна // Материалы выставки в АО ИПК «Новая техника и современные технологии» 16-18.01.1996.

29. Данецкая О.Л. Экспериментальные обоснования деканцерогенизации канцерогенных продуктов промышленности издательство "Медицина", ленинградское отделение, 1971.

30. Демидов А., Чирков С., Глебов JI.A. Определение прочностных характеристик зерна различных культур // Мукомольно-элеваторная промышленность, 1971, № 8 с.44-46.

31. Егоров Г.А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна, М.: Колос, 1973.

32. Ермекбаев С.Б., Пунков С.П., Изтаев А.И. Обработка проросшего зерна пшеницы // Известия ВУЗов, Пищевая технология, 1992, № 5-6, с.82-83. Жидко В.И., Резчиков В.А., Уколов В.О. Зерносушение и зерносушилки, М., Колос, 1982, 239 с.

33. Жуковский B.C. Основы теории теплопередачи, Л.: Энергия, 1969. Закладной Г.А., Саулькин В.И., Васильев и др. Новые способы дезинсекции зерна / ЦНИИТЭИ Минзага СССР, Элеваторная промышленность, М., 1982.

34. Зверев C.B. Влияние макрорельефа на эффективность измельчения сыпучих материалов при свободном ударе // Химическая промышленное!'1993, № 10, с.48-50.

35. Зверев C.B. Повышение эффективности измельчения ПК гермообработанного зерна / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, М., МТИПП, 1995, 264 с.

36. Зверев C.B., Тюрев Е.П. ИК-излучение при переработке фуражного зерна // Комбикормовая промышленность, № 6, 1994, с.9-11.

37. Зерновые, зернобобовые и масличные культуры. Части 1 и 2, М.: Издательство стандартов, 1990.

38. Иванов Л. Борьба с микотоксинами // Комбикормовая промышленность, 1990, №4, с.46-47.

39. Казаков Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства, М., «Колос», 1983.

40. Казаков Е.Д., Кретович B.JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки 1VL: Агропромиздат, 1989.

41. Каменыциков В.А., Пластинин Ю.А., Николаев В.М., Новицкий JI.A. Радиационные свойства газов при высоких температурах, М.: Машиностроение, 1971.

42. Карасенко В.А. и др. Электротехнология, М., Колос, 1992, 304 с. Кардашов A.B. Сб. Научно-техническая информация, № 12, ВНИРО, 1959 с. 42-93.

43. Кафаров В.В., Дорохов H.H., Арутюнов С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов, М.: Наука, 1985.

44. Ковальская Л.П., Мелькина Г.М., Дубцев Г.Г., Дробов В.И. Общаятехнология пищевых производств, М.: Колос, 1993.

45. Ковальская Л.П., Сыроедов В.И. и др. Разработка процессов,обеспечивающих производство круп быстрого приготовления //

46. ЦНИИТЭИлегпищемаша, 1985, Выпуск 4, с.5-8.

47. Комбикорма. ГОСТ, в 3-х томах, М.: Издательство стандартов, 1979.

48. Кормаков Б.С. Исследование электрофизических свойств зерна иразработка метода измерения влажности в процессах хранения ипереработки // Автореф. дис. . канд. техн. наук, М., 1982.

49. Корогодин В.И., Корогодина Ю.В., Мясник М.Н., Сокурова E.H. Формыпоражения клеток ионизирующими излучениями из сб. Первичные иначальные процессы биологического действия радиации. // Академия наук

50. СССР, институт биологической физики, Наука, М, 1972.

51. Кошелев А.Н., Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовыхсмесей, М.: Агропромиздат, 1986.

52. Красников В.В., Ильясов С.Г., Тюрев Е.П., Кирдяшкин В.В.

53. П. Максимов Г.А. Основные закономерности переноса тепла и влаги при нагреве в электрическом поле высокой частоты // Труды научной сессии, посвященной достижениям и задачам современной биофизики в сельском хозяйстве, М.: Изд-во АН СССР, 1955, с.173-179.

54. Марков Г.Т., Васильев E.H. Математические методы прикладной электродинамики, М., Советское радио, 1970, 120 с.

55. Низкотемпературная плазма / 6 / ВЧ- и СВЧ-плазмотроны // Новосибирск, изд-во «Наука», Сибирское отделение, 1992.

56. Никитина Л.М. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах, М.: Энергия, 1968.

57. Никитушкина М.Ю. Высокотемпературная микронизация зерна сорго / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, М., МТИПП, 1998.

58. О9.0стапенков A.M. и др. Влияние электромагнитных полей малой интенсивности на микроорганизмы // Известия ВУЗов, Пищевая технология, 1976, № 1.

59. О.Остапенков A.M. и др. О воздействии СВЧ энергии на биологические объекты // Известия ВУЗов, Пищевая технология, 1975, № 5.

60. I .Паневин И.Г., Иазаренко И.П. Излучающие энергофизические установки. МАИ, М, 1994, 83 с.

61. Академия наук СССР, Институт биологической физики, Наука, М, 1972.

62. Перцовский Е.С. Сообщения и рефераты ВНИИ зерна. Вып. 6, М., Заготиздат, 1955, с.9-13.

63. Перцовский Е.С., Шубин A.C. Применение атомной энергии в пищевой промышленности. М., Пищевая промышленность, 1964.

64. Пилявская Л.С., Онищенко Г.П., Сироткин В.В. Влияние некоторыхфакторов внешней среды на электрические характеристики зерна пшенииь // М., Труды ВНИИЗ, вып. № 95, 1981

65. Попов М.П., Тюрев Е.П., Зверев С.В., Гунькин В.А. Производство круп быстрого приготовления // Научно-технические достижения и передовой опыт в отраслях хлебопродуктов // Информационный сборник // ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1993, Вып. 5, с. 12-22.

66. Пресман A.C. Исследование биологического действия микроволн // Зарубежная радиоэлектроника, 3, 1964.

67. Пресман A.C. О физических основах биологического действиясантиметровых волн // Успехи современной биологии, т.41, вып. 1, 1956.

68. Пресман A.C. Успехи современной биологии, М., Наука, 1963.2 1. Пресман A.C. Электромагнитные поля и живая природа, М., Наука, 1968.

69. Протокол № 16(1034)95 исследовательских испытаний способа дезинсекции зерна пшеницы в холодной плазме / РАСХН, ВНИИ зерна и хлебопродуктов, Ростовская МИС, август 1995, 30 стр.

70. Пруидзе Э.Г. Улучшение качества муки и хлеба обработкой дефектного зерна пшеницы в электромагнитном поле сверхвысокой частоты / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, М., МТИПП, 1981, 141 с.

71. Птушкин А.Т. Применение токов ВЧ для термичесой обработки бобов какао / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, М., МТИПП, 1954.

72. Пунков С.П. Новый метод обработки зараженного зерна / Комбикормовая промышленность, 1996, № 6, с. 15.

73. Пюшнер Г. Нагрев энергией сверхвысоких частот, М., Энергия, 1968.

74. Технологические линии и оборудование для приготовления кормов в хозяйствах: Каталог//Информагротех, М., 1993.

75. I .Трисвятский Л.А. Хранение зерна // Издание пятое, М., Агропромиздат, 1986.i 52.Трунова В.М., Торосов В.В. СВЧ-энергия обеззараживает семена / Кукуруза и сорго, 1995, № 5, с. 11.

76. Ananthaswamy H.N., Vakil U.K., Streenivasan A. J. Fd Sci. 35, 1970, 795.

77. Aref M. Inactivation of alphaamylase in wheat flour with microwaves // J. Microwave Power, 1972, vol. 8, № 4, p.215-217.

78. Arthur L., Appolonia B. Effects of microwave radiation and storage of hard reei spring wheat flour // Cereal Chemistry, 1981, vol. 58, № 7, p.53-56.

79. Campana L.E., Sempe M.E. and Filgueira R.R. Physical, Chemical, and Baking Properties of Wheat Dried with Microwave Energy // Cereal Chemistry , 1993, vol. 70, №6, p.760-762.

80. Edwards G. Effects of microwave radiation on wheat and flour // J. Sci. Food Agric., 1964, vol. 15, p. 108.

81. Fanslow G.E. and Saul R.A. Drying field corn with microwave power andunhealed air // Journal Microwave Power, vol. 6, № 3, October 1971, p.229-235.

82. Goebel N.K., Grider J., Davis E.A. and Gordon J. The Effects of Microwave Energy and Convection Heating on Wheat Starch Granule Transformations // Food Microstruct., 3:73, 1984.

83. Greenwood C.T., MacKenzie C. Die Starke 15, 1963, 444.

84. Grill Alfred Cold Plasma in Materials Fabrication: from fundamentals toapplications // 1994 by the Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc. IEEE PRESS.

85. Noyes Publications, USA. i 82. Handbook of microwave technology // Volume 2, Edited by T. Koryu Ishii //

86. Journal Microwave Power, vol. 17, JV» 1, March 1982, p.5 1-52. i 9().Nishimura A. Nippon Nogei Kagaku Kaishi 35, 1961, 510. i9 1. Pape G. Some observations regarding irradiated wheat. In Radiation

87. Preservation of Food. Bombay Symposium, p. 311. International Atomic Energy Agency, Vienna, 1973. ; 92. Putnan M. Micronization — a new food processing technique // Flour @

88. Animal Feed Milling, 1973, Vol. 155, № 6, p. 40-41. I 93. Rosen C.J. Effects of Microwaves on Food Related Materials // Food

89. Technology, 1972, v.26, № 7. i 94.Shivhare U, Raghavan V., Bosisio R. and Giroux M. Microwave drying of soybean at 2,45 GHz // Journal Microwave Power Electromagn. Energy, vol. 28. № 1, 1993, p.l 1-17.

90. Yasuda H.K. Plasma Polimerization and Plasma Interactions with Polimeric Materials //New York, John Willey & Sons, 1990.

91. Yiu S.H., Weisz J., and Wood P.J. Comparison of the Effects of Microwave and Conventional Cooking on Starch and (3-Glucan in Rolled Oats // Cereal Chemistry, 1991, vol. 68, № 4, p.372-375.

92. JO.Zylema B.J., Glider J., Gordon J. and Davis E.A. Model wheat starch systems heated by microwave irradiation and conduction with equalized heating times //' Cereal Chemistry, 1985, vol. 62, № 6, p.447-453.

93. J I .Cornelius W. Cold sterile filling and desodorization by plasma technology // Association royale des anciens étudiants de l'institut des industries de fermentation de bruxelles (C.E.R.I.A.) A.S.B.L. / Jornée d'étude, du 8 octobre I 999.-15-1