автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.07, диссертация на тему:Обоснование биотехнологической модификации отходов от разделки минтая

кандидата биологических наук
Кузнецов, Юрий Николаевич
город
Владивосток
год
2002
специальность ВАК РФ
05.18.07
Диссертация по технологии продовольственных продуктов на тему «Обоснование биотехнологической модификации отходов от разделки минтая»

Оглавление автор диссертации — кандидата биологических наук Кузнецов, Юрий Николаевич

Введение.

Глава 1. Обзор литературы.

1.1. Вторичное рыбное сырьё и современные тенденции его переработки.-.

1.2. Биотехнология переработки белкового сырья.

Глава 2. Экспериментальная часть.

2.1. Объекты и материалы исследований.

2.2 Схема проведения экспериментальных работ и методы исследования

2.3. Исследование условий протеолиза отходов от разделки минтая.

2.3.1. Исследование структуры и состава отходов от разделки минтая.

2.3.2. Исследование возможности совершенствования условий протеолиза белково-минерального сырья.

2.3.3. Обоснование физико-химических параметров разделения и термической обработки продуктов ферментолиза.

2.3.4. Обоснование условий протеолиза белково-липидного сырья (печени минтая).

2.4. Характеристика продуктов биотехнологической модификации рыбного сырья и обоснование их пищевого использования.

2.4.1. Белковые и белково-минеральные продукты.

2.4.2. Характеристика ферментолизата.

2.4.3. Характеристика жира из печени минтая, полученного с применением протеолиза.

Глава 3. Реализация результатов исследований.

Выводы.

Введение 2002 год, диссертация по технологии продовольственных продуктов, Кузнецов, Юрий Николаевич

Актуальность работы.

В настоящее время на промысле минтая по существующей технологии разделки доля пищевой продукции не превышает 25-30 % улова, остальная часть составляет массу отходов, переработка которых из-за ограниченной мощности судовых установок проблематична. В реальных условиях производства наблюдаются периодические выбросы отходов в прилегающий район, что приводит к потерям белоксодержащего сырья и ухудшает экологическую ситуацию в зоне вылова.

Повышение производительности судовых установок в рамках традиционной технологии переработки сопряжено со значительным ростом энергорасходов. Результаты исследований, опубликованные в научной литературе, дают основания полагать, что за счёт применения биотехнологических процессов возможно значительное увеличение объемов перерабатываемых отходов при одновременном снижении энергозатрат.

Предпосылкой для использования биотехнологии в рыбной отрасли являются работы А.П.Черногорцева, Т.Н.Слуцкой, Т.П.Калиниченко, А.П.Ярочкина, Г.М.Васильковой, Е.С.Чупиковой, О.РЛейгеуБ, ХР.ТоЬеу, ХРпсе, У.БЫгакалуа, У.Миюша и др. В этих работах показана возможность применения протеолиза в промышленной технологии рыбных продуктов.

Продолжением данных работ явились исследования А.П.Ярочкина в 1995-2001 гг., обосновавшего целесообразность переработки отходов от разделки рыб ферментным гидролизом с использованием протомегатерина. Анализ результатов этих исследований позволил сделать заключение о необходимости совершенствования данного технологического решения в части сокращения времени ферментолиза, применения других протеолитических ферментов, включения в 4 переработку мелкой нестандартной рыбы, обоснования необходимой и достаточной глубины протеолиза.

Применение ферментов для обработки рыбного сырья позволяет получать без использования высокотемпературной обработки не только белковые продукты, но и рыбный жир из печени с улучшенными качественными показателями. Таким образом, использование биотехнологии для переработки отходов от разделки минтая может обеспечить комплексное получение белковых продуктов и жира высокого качества со снижением энергорасходов.

Исходя из вышеизложенного, с учётом значительных объёмов отходов от разделки минтая, совершенствование способов их биотехнологической модификации является актуальным.

Цель исследований; научно-экспериментальное обоснование условий регулируемого протеолиза отходов от разделки минтая, позволяющих получать белковые, минерально-белковые и липидные продукты пищевого и кормового назначения.

Задачи исследований:

- изучить структуру и химический состав отходов от разделки минтая (в том числе печени) и разделить на группы по содержанию основных компонентов;

- исследовать условия модификации белково-минерального субстрата с обоснованием необходимой и достаточной глубины протеолиза, определить режимы термической обработки с учётом физико-химических и микробиологических показателей;

- исследовать состав белковых, минерально-белковых продуктов, полученных при протеолизе, определить возможность их использования в пищевых и кормовых целях; 5

- обосновать биотехнологический процесс получения жира из печени минтая с использованием протеолиза путём выбора рационального температурного и ферментативного воздействия;

- определить качественные показатели жира, полученного с использованием протеолиза, исследовать содержание в нём полиненасыщенных жирных кислот и витамина А в сравнении с жиром, полученным традиционным способом переработки печени;

- обосновать возможность производства продукции с использованием протеолиза на основе модернизации существующего рыбомучного оборудования, разработать исходные требования на линию переработки отходов производительностью 70 т/сут по сырью.

Научная новизна.

Изучена структура и химический состав отходов от разделки минтая и обосновано их разделение на белково-минеральное и липидно-белковое сырьё.

Установлено, что для белково-минерального сырья эффективное отделение суспензии мышечной ткани от костной происходит при глубине гидролиза 10-13 % и интенсивном механическом воздействии.

Исследования растворимости субстрата в присутствии детергента показали, что обоснованная глубина гидролиза является достаточной для перехода белков в модифицированное состояние.

Исследован состав суспензии и обоснованы параметры (время и температура) термической обработки, в результате которой происходит её разделение на плотную и жидкую составляющие, обеспечиваются инактивация ферментов и частичная гибель микрофлоры.

Установлено, что для липидно-белкового сырья количество жира, отделённого с использованием протеолиза, зависит от глубины гидролиза белков, процесс описывается уравнением второго порядка. Обоснованная 6 глубина гидролиза 28-30% без использования механического воздействия обеспечивает максимальный выход жира.

Показаны преимущества биотехнологического способа переработки липидно-белкового сырья перед традиционным, которые заключаются в получении жира с низким значением перекисного числа и более высоким содержанием витамина А.

Практическая значимость.

Разработаны проекты ТУ и ТИ на белковую пасту из минтая полуфабрикат для пищевого использования.

Разработана и утверждена ТИ № 36-184-2000 к ГОСТ 2116-82 по изготовлению кормовой муки из отходов от разделки минтая с использованием протеолиза.

Разработана технология получения лечебно-профилактического жира из печени минтая для переработки сырья с использованием протеолиза при температуре не выше 45 °С. Составлены проекты Извещения к ТУ 9281-082-00472012-96 и изменения к ТИ № 36-45-95 на жир из печени минтая пищевой лечебно-профилактический.

Проведён анализ возможностей биотехнологии для переработки рыбного сырья на основе модернизации существующего оборудования.

Реализация результатов исследований. По результатам исследований на борту большого автономного траулера-морозильщика (БАТМ) «Бородино» (ЗАО «Интрарос») выпущена опытная партия рыбного жира в количестве 500 кг, полученного с использованием протеолиза на линии переработки печени минтая, установленной на борту судна.

В соответствии с договором между Госкомрыболовством и ТИНРО-Центром подготовлены исходные требования для проекта модернизации рыбомучной установки (РМУ) А1-ИЖР для биотехнологической 7 переработки отходов минтая, а также бизнес-план программы разработки, внедрения биотехнологического производства кормовой рыбной муки.

Материалы диссертации использованы при составлении путинного прогноза "Минтай-2000" (Владивосток, ТИНРО-Центр, 2000).

Апробация работы. Материалы диссертации представлены на:

- Всесоюзной конференции "Медико-биологические аспекты рационализации питания населения на Дальнем Востоке (Владивосток, 1995);

- научно-практической конференции по проблемам минтая (Владивосток, 1998);

- Международной научно-практической конференции «Повышение качества рыбной продукции - стратегия развития рыбообработки в XXI веке» (Светлогорск, 2001);

- Всероссийской конференции «Пути решения проблем изучения, освоения и сохранения биоресурсов» (Москва, 2002);

Приморской краевой научно-практической конференции «Приморье - край рыбацкий» (Владивосток, 2002);

- технических секциях Учёного совета ТИНРО-Центра (1996-2002).

Основные положения, выносимые на защиту.

- рациональные режимы модификации белково-минерального рыбного сырья при комбинированном биотехнологическом и механическом воздействии;

- регулирование процесса выделения липидов из печени минтая с помощью протеолиза, температурных и временных факторов;

- сравнительные результаты качественных показателей жира, полученного биотехнологической модификацией сырья и традиционным способом. 8

Заключение диссертация на тему "Обоснование биотехнологической модификации отходов от разделки минтая"

100 Выводы.

1. Научно обоснованы условия биотехнологической модификации отходов от разделки минтая, включающие разделение отходов по содержанию основных компонентов, использование регулируемого протеолиза и фактора механического воздействия.

2. Изучена структура и химический состав отходов от разделки минтая, которые разделены на:

- белково-минеральные (отходы от разделки минтая без печени, мелкий минтай) с содержанием 61-82 % белка и 7-31 % минеральных веществ;

- лшщцно-белковые (печень минтая) с содержанием 17-21 % белка и 68-75 % липидов (в пересчёте на сухое вещество).

3. Обоснованы рациональные условия ферментолиза белково-минерального сырья с использованием протосубтилина, протомегатерина и протакрина, обеспечивающие максимальное отделение мышечной ткани от костной: температура 45 °С, фермент-субстратное отношение 0,7-1,0 ПЕ/г бежа, продолжительность гидролиза 10 мин с интенсивным механическим воздействием, что обеспечивает глубину гидролиза в пределах 10-13 %.

Остановка ферментной реакции, разделение полученной суспензии на фракции и гибель микрофлоры обеспечиваются прогревом при 80 °С в течение 15 мин.

Предложенный режим обработки не приводит к образованию горьких низкомолекулярных компонентов, что подтверждается исследованиями молекулярно-массового состава.

4. На основании исследований химического состава установлено, что полученные в результате биотехнологической модификации белково-минерального сырья продукты разделяются (в пересчёте на сухое вещество) на:

101

- белковые (не менее 90 % белка и не более 8 % минеральных веществ), содержащие комплекс незаменимых аминокислот;

- минерально-белковые (не более 31 % белка и не менее 68 % минеральных веществ), с превалирующим содержанием аминокислот соединительнотканных белков и кальция.

Состав и содержание аминокислот, макро- и микроэлементов свидетельствуют о высокой пищевой ценности белковых продуктов, а также о возможности пищевого или кормового использования всех полученных фракций.

5. Обоснованы условия протеолиза печени минтая протомегатерином или протакрином: температура 45 °С, продолжительность 30-90 мин, фермент-субстратное отношение 0,6-1,2 ПЕ/г белка. Показано, что выход жира при этом зависит от глубины гидролиза белков печени и описывается уравнением второго порядка. Наибольший выход достигается при глубине гидролиза от 28 до 30 %.

6. По качественным показателям жир, полученный с использованием биотехнологического процесса, отличается от жира традиционного способа меньшим содержанием перекисных соединений и повышенным содержанием витамина А при сохранении состава полиненасыщенных жирных кислот.

7. Обоснована возможность производства продукции с использованием протеолиза в производственных условиях. Разработаны исходные требования для линии переработки отходов производительностью 70 т/сут на основе модернизации рыбомучного оборудования. Выпущена опытная партия жира, полученного с использованием ферментов, что показало воспроизводимость разработанной технологии.

102

Библиография Кузнецов, Юрий Николаевич, диссертация по теме Биотехнология пищевых продуктов (по отраслям)

1. Алексанян И.Ю., Рогов И.А., Буйнов A.A. Перспектива создания сушилок для рыбных гидролизатов // Проблемы совершенствования технологии и оборудования для обработки объектов морского промысла: Тез. докл. науч.-техн. семинара. Калининград, 1986. - С. 10.

2. Антипова Л.В., Курчаева Е.Е. Разработка некоторых условий ферментативного гидролиза белков чечевицы // Хран. и перераб. сельхозсырья. 2001. - №6. - С. 18-21.

3. А. с. SU 542504. МКИ2 A23J3/00. Способ получения белкового гидролизата / Шмидт A.A., Ноженко A.A., Скуя H.A. и др. Заявлено 16.05.1975; Опубл. 15.01.1977.

4. А. с. SU 1106469. МКИ3 A23J3/00. Способ получения белкового гидролизата / Ткешелашвили Т.В., Степанова Ц.Н., Дзигуа М.Д. -Заявлено 07.01.1982; Опубл. 07.08.1984.

5. А. с. SU 1175482 А. МКИ4 А61К35/60, А61К31/07. Способ получения медицинского жира из печени рыб / Крутченский Г.В., Бородина Н.В. Заявлено 18.10.1983; Опубл. 30.08.1985.

6. А. с. SU 1598946 AI. МКИ5 А23В4/02. Способ приготовления солёной рыбы / Слуцкая Т.Н., Герасимова H.A., Миленина Н.И. и др. -Заявлено 31.10.1988; Опубл. 15.10.1990.

7. А. с. SU 1658971 AI. МКИ5 A23J1/10. Способ получения белкового продукта из коллагенсодержащего сырья / Петрова О.Н., Розанцев Э.Г., Бондарева JI.H. и др. Заявлено 13.11.1988; Опубл. 30.06.1991.

8. Березин И.В., Клячко H.JL, Левашов A.B. и др. Иммобилизованные ферменты. М.: Высш. школа, 1987. - 159 с.

9. Бигжи А.И. Разработка технологии получения гидролизата основного ингредиента корма // Биомониторинг и рациональное103использование морских и пресноводных гидробионтов: Тез. докл. конф. молодых учёных. Владивосток: ТИНРО-Центр, 1999. - С. 199-200.

10. Биопрепараты сегодняшнего и завтрашнего дня. Рекламный проспект НПО "Фермент". Вильнюс: Изд-во экспериментального художественно-конструкторского бюро, 1985. - 48 с.

11. Богданов В.Д., Сафронова Т.М. Структурообразователи и рыбные композиции. М.: ВНИРО, 1993. - 172 с.

12. Богданов В.Д., Тарасенко М.Ю., Кеворков А.Г., Москаленко Т.М. Технология эмульсионных продуктов на основе рыбных бульонов // Изв. вузов. Сер. Пищевая технология. 1990. - № 5. - С. 41-43.

13. Боева Н.П., Бредихина О.В., Василевский Б.С., Пермякова О.Н. Технология концентрирования рыбных подпрессовых бульонов с испольованием мембранной техники // Технология рыбных продуктов: Сб. науч. тр. М.: ВНИРО, 1997. - С. 182-189.

14. Борисочкина Л.И., Дубровская Т.А. Технология продуктов из океанических рыб. М.: Агропромиздат, 1988. - 208 с.

15. Вайнтрауб И.А., Бульмага В.П., Мусалем М. Механизм протеолиза яичного альбумина // Биохимия. 1994. - Т.59, № 8. - С. 11401149.

16. Вайнтрауб И.А., Лаптева H.A. Кинетика поодиночного протеолиза. Протеолиз яичного альбумина// Биохимия. 1994. - Т.59, № 9. - С. 1406-1413.

17. Виннов A.C., Долганова Н.В., Баль В.В. Ферментативный гидролиз подпрессовых бульонов, обработанных ультразвуком / ВНИРО. -М.: 1986. С. 134. - Деп. в ЦНИИТЭИРХ, №5 (175).

18. Водолажская С.В., Рычина Т.Е., Няникова Г.Г., Куприна Е.Э. Питательные среды на основе продуктов переработки гаммаруса // Тез. докл. науч.-техн. конф. «Фундаментальные и прикладные проблемы биотехнологии и медицины». Санкт-Петербург, 2000. - С. 35.104

19. Вроновски А. Исследование по технологии ферментативных гидролизатов из мелкого анчоуса: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1977. - 28 с.

20. Горелова Ж.Ю., Ладодо К.С., Левачёв М.М. и др. Роль полиненасыщенных жирных кислот в лечебном питании детей с аллергическими заболеваниями // Вопр. питания. -1999. № 1. - С. 31-35.

21. ГОСТ 2116-82. Мука кормовая. М.: Госстандарт, 1985.

22. ГОСТ 7636-85. Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Методы анализа. М.: Госстандарт, 1985. - 141 с.

23. ГОСТ 20264.2-88. Препараты ферментные. Методы определения протеолитической активности. М.: Госстандарт, 1988. - 13 с.

24. ГОСТ 23636-90 Препарат ферментный протосубтилин ГЗх из Вас. subtilis. М.: Изд-во стандартов, 1990 - 7 с.

25. Данилова А.И. Использование рыбной пищевой муки для повышения калорийности кулинарных изделий // Рыб. хоз-во. 1967. - № 11.-С. 64-66.

26. Дубровская Т. Образование отходов при переработке морепродуктов и возможности их использования // Рыб. хоз-во. 1995. -№ 6. - С. 52.

27. Заявка RU 94015875/13. МКИ6 A23L1/325. Способ получения пищевого продукта из пробоек осетровых рыб / Мижуева С.А., Першина Е.В., Сафронова Т.М. Заявлено 28.04.1994; Опубл. 20.04.1996.

28. Заявка RU 95112233 А. МКИ6 А23К1/00. Способ получения рыбьего жира / Боева Н.П., Ржавская Ф.М., Макарова A.M., Балова O.A. -Заявлено 17.07.1995; Опубл. 27.08.1997.

29. Заявка RU 96115552/13. МКИ6 C12N5/00, A23J3/04, 3/30. Способ получения протеолитического гидролизата отходов переработки рыбы и питательная среда Автофизат-1 для культивирования клеток эукариотов /105

30. Ермишина И.Г., Мейнерт А.Г., Ермолин Г.А., Дудкин С.М. Заявлено 25.07.1996; Опубл. 20.09.1998.

31. Заявка RU 97115279/13. МКИ6 A23J1/10, C12N9/64. Способ получения белкового гидролизата из мясного и мясо-костного сырья убойных животных / Баер H.A., Неклюдов А.Д., Иванкин А.Н. и др. -Заявлено 18.09.1997; Опубл. 10.12.1998.

32. Заявка RU 99107924 МКИ7 С11В1/14, A23L1/325. Способ получения рыбьего жира / Солдаев A.M., Абкелямов К. Заявлено 15.04.1999; Опубл. 10.03.2001.

33. Заявка RU 2001-125641/13 (027200). МКИ7 A23L1/325. Масло рыбное ароматизированное / Ярочкин А.П., Кузнецов Ю.Н., Куклев Д.В. и др. Заявлено 21.09.2001.

34. Заявка RU 2002-100592/13 (000342) МКИ7 А61К35/60, А61К31/07. Способ получения лечебно-профилактического жира из печени рыб / Кузнецов Ю.Н., Ярочкин А.П., Рыбин В.Г. Заявлено 24.01.2002.

35. Инструкция по санитарно-микробиологическому контролю производства пищевой продукции из рыбы и морских беспозвоночных № 5319-91. Утв. 22.02.91. Л.: МЗ СССР, МРХ СССР, 1991. - 94 с.

36. Исаев В.А. Кормовая рыбная мука. М.:Агропромиздат, 1985.189 с.

37. Калиниченко Т.П., Купина Н.М. Протеолиз мышечной ткани минтая под влиянием ферментных препаратов из внутренностей сельди иваси // Технология гидробионтов: Сб. науч. тр. Владивосток: ТИНРО, 1987.-С. 85-91.

38. Калиниченко Т.П., Синюкова С.В., Слуцкая Т.Н. Действие ферментных препаратов на протеолиз мяса несозревающих рыб // Рыб. хоз-во. 1990. -№ 11. - С. 78-81.

39. Квак Г.В. Рафинация масел. М.: Пищепромиздат, 1952. - 42 с.106

40. Ковров Г.В., Боева Н.П. Сухой гидролизат как альтернатива рыбной муке // Хран. и перераб. сельхозсырья. 1996. - № 1. - С. 40-41.

41. Кочетов Г.А. Практическое руководство по энзимологии. М.: Высш. школа, 1980. - 272 с.

42. Крылова H.H., Лясковская Ю.Н. Физико-химические методы исследования продуктов животного происхождения. М.: Пищепромиздат, 1965,- 180 с.

43. Кузнецов С.И., Мрочков К.А. Состав и качество рыбной муки, обогащенной белково-жировой массой // Рыб. хоз-во. 1989. - № 6. - С. 8889.

44. Кузнецов Ю.Н. Новые ферментированные продукты из мидий // Мат-лы науч.-практ. конф. «Медико-биологические аспекты рационализации питания населения на Дальнем Востоке». Владивосток: ВГМУ, 1995.-С. 71-72.

45. Кузнецов Ю.Н., Чупикова Е.С., Ярочкин А.П. Новое в технологии переработки печени минтая // Мат-лы междунар. конф. «Повышение качества рыбной продукции стратегия развития рыбопереработки в XXI веке». - Светлогорск, 2001. - С. 111-114.

46. Кузнецов Ю.Н. Ферментативные технологии для получения кормовой муки и жира из рыбного сырья // Мат-лы конф. «Приморье -край рыбацкий». Владивосток, 2002. - С. 112-116.

47. Купина Н.М. Влияние ферментов мышечной ткани и внутренних органов на состав продуктов протеолиза в мясе солёных рыб // Исслед. по технол. пелагических рыб и нерыбных объектов. Владивосток: ТИНРО, 1984. - С. 74-82.107

48. Лав М.Р. Химическая биология рыб / Под ред. М.И.Шатуновского. М.: Пищ. пром-сть, 1976.

49. Лемешко Т.Н. Морфофункциональная оценка влияния жира печени минтая на организм животных: Автореф. дис. . канд. биол. наук. -Владивосток, 1994. 24 с.

50. Люджюс Л.Л., Глемжа A.A., Прядкин П.С., Петрова Л.И. Возможности использования ферментных препаратов в рыбообработке: ОИ/ЦНИИТЭИРХ. М„ 1982. - Вып. 10. - С. 2-13.

51. Мазохина-Поршнякова H.H., Найденова Л.П., Николаева С.А., Розанова Л.И. Анализ и оценка качества консервов по микробиологическим показателям. М.: Пищ. пром-сть, 1977.

52. Мазуров В.И. Биохимия коллагеновых белков. М.: Медицина, 1974.-248 с.

53. Максименко O.A., Зюкова Л.А., Федорович P.M. Определение общего количества углеводов в кормовых дрожжах антроновым методом // Прикл. биохим. и микробиол. 1971. - Т.7, вып.2. - С. 139-144.

54. Методы извлечения рыбного жира из печени с низким содержанием жира // Рыб. хоз-во. 1935. - № 7. - С. 36.

55. Минков Е., Митаева М. Получение эмульсий типа масло/вода с использованием неионогенных поверхностно-активных веществ. Киев: Фармация, 1968.

56. Минтай 2000. Путинный прогноз. - Владивосток: ТИНРО-Центр, 2000. - 52 с.108

57. Мукатова M.JI. Исследование возможности использования мочевины и формальдегида в качестве стабилизаторов жира кормовой рыбной муки: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1979. - 29 с.

58. Мухленов А.Г., Резвая С.П., Тимофеев А.В. Интенсификация технологических процессов в рыбной промышленности // Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф. Владивосток, 1989. - С. 130-131.

59. Нейрат П., Бейли К. Белки. М.: Иностранная лит-ра, 1958. - 844с.

60. Ноздрина Т.Д. Влияние ферментов на качество говядины // Мяс. пром-сть. 1995. - №5. - с. 11-12.

61. Пат. CN 1101931. МКИ C10G1/00, C12S13/00. Formula for making diesel oil or gasoline from hard coal by biological method and preparing process / Chunshan Ren. Опубл. 26.04.1995.

62. Пат. DD 280895. MICH A23J1/02, A23L1/231, A23L1/31. Verfahren zur Gevinnung von Proteinpartialhydrolysaten / Raeuber H.-J., KieJ31ing I., Stark C., Ruttloff H. et al. Заявлено 04.04.1989; Опубл. 25.07.1990.

63. Пат. DE 3843027. МКИ C11B1/02B. Biotechnological process for obtaiming oil and, where appropriate, fatty acids from oil-containing plants / Frevert J., Frische R., Hart J., Wittekind J. Заявлено 21.12.1988, Опубл. 28.06.1990.

64. Пат. DE 19503092. МКИ6 A23L1/326. Способ производства рыбной муки. Заявлено 01.02.1995; Опубл. 27.06.1996.

65. Пат. ЕР 0301795. МКИ A23L1/326, A23J1/04, А23К1/10. Process for producing protein-rich fish meal and/or fish oil / Shirakawa Y., Minova Y., Azumi Т., Hisano J. Опубл. 01.02.1989.

66. Пат. FR 2097636. МКИ A23J 1/0033, A23K 1/00. Способ цитолиза рыбы, полученные продукты цитолиза и их производные / Gattino J., Hurm A., Lamotto G. Заявлено 16.07.1970; Опубл. 03.03.1972.

67. Пат. FR 2625651. МКИ A23J3/00, A23L1/015. Precede d"elimination de l'amertume hydrolysats de prof emes et produit obtenu /109

68. Thibault P. A., Monsan P. F. №8800123; Заявлено 08.01.1988; Опубл. 13.07.1989.

69. Пат. JP 52-006706. МКИ CllBl/00. Preparation of animal oil and fat / Izumi I., Takashi Т. Заявлено 07.07.1975; Опубл. 19.01.1977.

70. Пат. JP 61-01995 B4. МКИ5 A23L1/325. Способ обработки рыбы / Ясудзо У. Заявлено 14.12.1994; Опубл. 05.04.1985.

71. Пат. JP 61-231973. МКИ A23L1/325, A23L1/326. Method of treating fish / Yasuzo U., Yoichi S. Заявлено 05.04.1985; Опубл. 16.10.1986.

72. Пат. JP 60-91793 В4. МКИ5 A23J3/32. Белковый частичный гидролизат, способ его получения и способ применения / Ацуси Ц., Кэндзи X. Заявлено 16.11.1994; Опубл. 06.07.1987.

73. Пат. JP 60-77504 В4. МКИ5 A23J3/34. Способ приготовления пищевого продукта с пониженной аллергенностью. Заявлено 23.12.1988; Опубл. 05.10.1994.

74. Пат. RU 1314672. МКИ5 C12N9/56, 11/14, A23J3/00. Способ получения белковых гидролизатов. Заявлено 02.08.1984; Опубл. 27.09.1999.

75. Пат. RU 1559466 AI. МКИ6 A23J1/04, C12N1/20. Способ получения гидролизатов / Мухленов А.Г., Тимофеев A.B., Бойков Ю.А. и др. Заявлено 10.02.1988; Опубл. 15.10.1996.

76. Пат. RU 1720470. МКИ5 A23L1/325. Способ получения пастообразного белкового вещества или белкового корма из ракообразных. Заявлено 08.05.1987; Опубл. 06.01.1989.

77. Пат. RU 1755417. МКИ5 A23J1/04. Способ получения гидролизатов из рыбного сырья / Мухленов А.Г., Бойков Ю.А., Головёшкин В.Т. и др. Заявлено 23.04.1990; Опубл. 10.11.1996.

78. Пат. RU 1814525. МКИ5 А23К1/06. Способ производства кормового продукта / Андреева О.В., Голикова Н.В., Дроздкова JI.A. и др. Заявлено 16.10.1990; Опубл. 05.05.1993.110

79. Пат. RU 1837802. МКИ5 A23L1/333. Способ комплексной переработки головоногих моллюсков или их частей. Заявлено 29.04.1982; Опубл. 25.08.1993.

80. Пат. RU 2017437 С1. МКИ5 A23L1/24. Пищевая эмульсия типа майонеза и способ её получения / Чупикова Е.С., Градов H.A., Ярочкин

81. A.П. Заявлено 15.04.1991; Опубл. 15.08.1994.

82. Пат. RU 2040189 С1. МЕСИ6 A23L1/325, А23В4/023. Способ приготовления малосолёного кремообразного продукта из гидробионтов / Купина Н.М., Кудряшова М.В. Заявлено 27.12.1991; Опубл. 27.07.1995.

83. Пат. RU 2075951. МКИ6 A23L1/326. Способ получения рыбной муки. Заявлено 01.03.1995; Опубл. 27.03.1997.

84. Пат. RU 2090084 С1. МКИ6 A23J1/04, A23L1/333. Способ переработки мидий / Кузнецов Ю.Н., Ярочкин А.П. Заявлено 17.01.1995, Опубл. 20.09.1997.

85. Пат. RU 2090594. МКИ6 С12С7/20. Способ извлечения жира из жиросодержащего сырья. Заявлено 10.01.1996; Опубл. 20.09.1997.

86. Пат. RU 2114163 С1. МКИ6 С11В1/12. Способ производства рыбного жира и линия для его осуществления / Ярочкин А.П., Акулин

87. B.Н., Белый В.И. Заявлено 03.04.1997; Опубл. 27.06.1998.

88. Пат. RU 2116731. МКИ6 А23К1/10, A23L1/326. Способ переработки подпрессового бульона в процессе производства кормовой муки. Заявл. 24.01.1997, опубл. 10.08.1998.

89. Пат. RU 2123269. МКИ6 A23L1/33, A23J1/04. Способ безотходной комплексной переработки хитинсодержащего сырья / Леваньков С.В., Купина Н.М., Блинов Ю.Г. Заявлено 24.09.1997; Опубл.2012.1998.

90. Пат. RU 2141227. МКИ6 А23К1/10, A23L1/325. Способ получения кормового продукта из рыбных отходов / Петриченко Л.К., Скляров В.Я., Миронов В.Л., Еременко Л.А. Заявлено 20.07.1998; Опубл.2011.1999.1.l

91. Пат. RU 2147812. МКИ7 A 23 L 1/326. Способ получения рыбной муки / Вестфалия Сеператор АГ. Заявлено 22.01.1999; Опубл. 27.04.2000.

92. Пат. RU 2158752. МКИ7 С11ВЗ/00, С11СЗ/00. Способ получения продуктов переработки растительного масла / Паронян В.Х., Скрябина Н.М., Хуршудян С.А., Кантере В.М. Заявлено 19.01.2000; Опубл. 10.11.2000.

93. Пат. RU 2162648. МКИ7 A23L1/33, С11В1/00. Способ получения жира из печени краба / Касьянов С.П., Куклев Д.В., Кучеравенко К.М., Блинов Ю.Г., Акулин В.Н. Заявлено 07.04.1999; Опубл. 10.02.2001.

94. Пат. US 4361586. МКИ A23J1/04, A23L1/325. Vacuum enzymatic digestion of protein material / Meinke W.W. Заявлено 09.09.1981; Опубл. 30.11.1982.

95. Пат. US 4405649. MICH C12K1/00. Process for producing quality fish meal from whole fish / Jeffreys G.A., Tobey J.F., Price J.L. Заявлено 09.09.1980; Опубл. 20.09.1983.

96. Пат. US 4861602. МКИ A23J1/04, A23L1/325. Process for treating fish bodies / Yasuzo U., Yoichi S. Заявлено 29.07.1988; Опубл. 29.08.1989.

97. Пат. US 4976973. МКИ A23J1/04, A23L1/325. Process for producing protein-rich fish meal and/or fish oil / Yoichi S., Yoshio M., Takayoshi A., Junichi H. Заявлено 28.09.1990; Опубл. 11.12.1990.

98. Пат. US 5273773. МКИ A23J 003/30. Protein partial degradation products / Sakae K., Atsushi Т., Kenzi H. Заявлено 16.04.1992; Опубл. 28.12.1993.

99. Пат. US 5274079. МКИ A23J3/30, A23J3/16, A23J3/18, B01F17/30. Protein partial degradation products that are useful as surface active agents and dispersing agents / Sakae K., Atsushi Т., Kenzi H. Заявлено 16.04.1992, Опубл. 28.12.1993.

100. Пат. WO 81/03262. МКИ3 A23K1/18, A23J1/04, C07G7/00. Process for production of fish stimuli substances/. Заявлено 14.05.1980; Опубл. 14.05.1981.112

101. Перебейнос A.B. Технология производства кормовой муки и жира//Изв. вузов. Сер. Пищевая технология. 1990. - № 5. - С. 50-52.

102. Перебейнос A.B., Калиниченко Т.П. Ферментация рыбоводорослёвых отходов при производстве кормовых продуктов // Рыб. хоз-во. 1995. - № 6. - С. 46-47.

103. Петрищев H.A. Развитие и эффективность производства рыбных кормовых продуктов. М.: Пищ. пром-сть, 1969.

104. Погонец В.И. Новое оборудование для сушки морепродуктов и основы его расчёта: Учеб. пособие. Владивосток: Дальрыбвтуз (ТУ), 1996.

105. Покровский A.A. Биохимические обоснования разработки повышенной биологической ценности // Вопр. питания. 1964. - № 1. - С. 3-16.

106. Разумовская Р.Г. Совершенствование технологии производства жемчужного пата из чешуи рыб // Изв. вузов. Сер. Пищевая технология. -1990.-№5.-С. 49-50.

107. Разумовская Р.Г. Комплексное использование рыбного сырья в производстве пищевой продукции // Вестн. АГТУ. Астрахань, 1994. - № 1.-С. 154-156.

108. Райх Г. Коллаген. М.: Лёг. индустрия, 1969. - 328 с.

109. Розанцев Э.Г. Молекулярные аспекты воздействия интенсивных технологических факторов на сельскохозяйственное сырьё // Хран. и перераб. сельхозсырья. 1997. -№ 3. - С. 17-20.

110. Романов A.A. Справочник по рыбомучным установкам и оборудованию. М.: Пищ. пром-сть, 1975. - 171 с.

111. СанПиН 2.3.2.560-96 Продовольственное сырьё и пищевые продукты. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. Санитарные правила и нормы. М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1997.113

112. Сапожникова А.И., Герасименко Н.И., Ковров Г.В. и др. Энергетические параметры архитектоники коллаген-, эластин- и кератинсодержащих тканей // Хран. и перераб. сельхозсырья. 1999. - № 8. - С. 59-64.

113. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. JL: Химия, 1975. - 48 с.

114. Сафронова Т.М., Дадун В.М., Шнейдерман С.И., Крахмилец Н.Ф. Теоретические основы переработки вторичного сырья дальневосточного бассейна//Изв. вузов. Сер. Пищевая технология. 1990. - № 5. - С. 44-46.

115. Сафронова Т.М. Справочник дегустатора рыбной продукции. -М.: ВНИРО, 1998. 244 с.

116. Слуцкая Т.Н., Купина Н.М., Калиниченко Т.П. Применение ферментного препарата для стимулирования созревания солёных терпуга и минтая // Рыб. хоз-во. 1983. - №5. - С. 62-65.

117. Слуцкая Т.Н., Купина Н.М., Калиниченко Т.П. Ферментный препарат из внутренностей дальневосточных рыб и его характеристика // Исслед. по технол. пелагических рыб и нерыбных объектов. -Владивосток: ТИНРО, 1984. С. 83-92.

118. Сугияма К. Специфические особенности белкового гидролизата из мышц иваси, полученного с помощью различных протеаз // Ниппон суйсан Гаккайси. -1991. № 3. - С. 475-479.

119. Терещенко В.П., Мезенова О .Я., Рулев В.И., Загородняя Д.И. Способ дозачистки рыбы после разделки // Рыб. хоз-во. 1990. - № 11. - С. 81-82.

120. Технология переработки гидробионтов / Под ред. Т.М.Сафоновой и В.И.Шендерюка. М.: Колос, 2001.

121. Тривен М. Иммобилизованные ферменты М.: Мир, 1983. - 213 с (Пер. с англ.).114

122. ТУ 00479942-002-94 Протомегатерин (металлопротеиназа). Технические условия на опытную партию.

123. ТУ 64-3-251-91 Протакрин очищенный. Технические условия на опытную партию.

124. ТУ 9281-082-00472012-96 Жир из печени минтая пищевой лечебно-профилактический. Технические условия.

125. Тутельян В.А., Спиричев В.Б., Шетнюк JI.H. Коррекция микронутриентного дефицита важнейший аспект концепции здорового питания населения России // Вопр. питания. - 1999. - № 1. - С. 3-7.

126. Фатыхов Ю.А., Эрлихман В.Н. Криотехнологии комплексной переработки гидробионтов // Известия вузов. Сер. Пищевая технология. -1998.-№2-3.-С. 36-40.

127. Химический состав пищевых продуктов / Под ред. М.Ф. Несте-рина, И.М.Скурихина М.: Пищ. пром-сть, 1979.

128. Цибизова М.Е., Долганова Н.В. Разработка комплексной технологии переработки отходов жиромучного и рыбоконсервного производства // Тез. докл. Междунар. науч. конф. к 70-летию АГТУ. -Астрахань, 2000. С. 312.

129. Черников М.П. О взаимодействии химотрипсина с нативным и денатурированными белками // Биохимия. 1955. - Т. 20, № 1.

130. Черников М.П. Влияние денатурации и последенатурационной агрегации на ферментативную расщепляемость белков // Вопр. мед. химии. 1958. - Т. 3, № 2. - С. 115-120.115

131. Черников М.П., Стан Е.Я. Некоторые методические подходы к изучению атакуемости глобулярных белков протеиназами // Вестн. АМН СССР. 1972. - С. 33-39.

132. Черногорцев А.П., Дулатова Р.Г. Технология приготовления кулинарных и колбасных изделий из мелкой рыбы на основе её ферментирования // Рыб. хоз-во. 1967. - № 8. - С. 63-66.

133. Черногорцев А.П. Переработка межой рыбы на основе ферментирования сырья. М.: Пищ. пром-стъ, 1969.

134. Чертова E.H., Баль В.В., Дулова JIM. Совершенствование технологии производства жемчужного пата // Рыб. хоз-во. 1981.-№11.-С.66-67.

135. Чумак А.Д. Окисление липидов рыб. Методы определения // Изв. ТИНРО. 1995. - Т. 118. - С. 3-18.

136. Чупикова Е.С. Разработка технологий пищевых продуктов из отходов от разделки минтая: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Владивосток, 2000. 24 с.

137. Чупикова Е.С., Ярочкин А.П., Кузнецов Ю.Н. Комплексная переработка минтая // Мат-лы междунар. конф. «Повышение качества рыбной продукции стратегия развития рыбопереработки в XXI веке». -Светлогорск, 2001. - С. 58-60.

138. Шавель И.И. Разработка комплексной схемы переработки рыбного сырья с пониженной товарной ценностью // Вестн. АГТУ. Сер. Рыб. хоз-во. 2000. - С. 160-162.

139. Шатерников В.А., Высоцкий В.Г. Проблема белка в питании и основные направления её дальнейшей разработки // Вопр. питания. 1980. -№ 5. - С. 24-32.

140. Шедько Д., Васильев Е. О повышении выхода и качества рыбной муки на плавбазах // Рыб. хоз-во. -1967. № 12. - С. 69.

141. Шендерюк В.И., Давыдик И.И., Клюева В.И. Пути полного использования подпрессовых бульонов // Разработка технологии бежовых116продуктов из океанического сырья. Калининград: АтлантНИРО, 1989. -С. 205-211.

142. Эмануэль Н.М., Лясковская Ю.Н. Торможение процессов окисления жиров. М.: Пшцепромиздат, 1961. - 359 с.

143. Ярочкин А.П., Чупикова Е.С., Кузнецов Ю.Н., Градов H.A. Биотехнологическая утилизация белоксодержащих отходов рыбопереработки // Изв. ТИНРО. 1997. - Т. 120. - С. 44-48.

144. Ярочкин А.П., Вахрушев И.Н., Саяпина Т.А., Кузнецов Ю.Н. Паштетные консервы из обезжиренной печени // Рыб. хоз-во. 1997. - № 4. - С. 53-54.

145. Ярочкин А.П., Кузнецов Ю.Н. Использование печени минтая // Рыб. хоз-во. 2000. - № 6. - С. 50.

146. Ярочкин А.П. Научно-практические основы технологий комплексной переработки маломерных гидробионтов и вторичного сырья от разделки рыб: Автореф. дис. . докт. техн. наук. М., 2001. - 52 с.

147. Ярочкин А.П., Чупикова Е.С., Кузнецов Ю.Н. Повышение эффективности работы крупнотоннажного флота на промысле массовых объектов (минтая) путём внедрения безотходных технологий // Мат-лы конф. «Приморье край рыбацкий». - Владивосток, 2002. - С. 148-152.

148. Bligh E.G., Dayer W.J. A rapid method of total lipid extraction // Canad. J. Biochem Phisiol. 1959. - № 37. - P. 911-917.

149. Canonizado S.O. By-products technology and waste utilization // Indo-Pacific Fishery Commission Proceedings. FAO. 1979. - P. 507-514.

150. Carreau J.P., Dubacq J.P. Adaptation of macro-scale method to the micro-scale for fatty acid methyl transesterification of biological lipid extracts // J. Chromatogr. 1978. - Vol. 151, № 3. - P. 384-390.

151. Fish oils. Their chemistry, technology, stability, nutritional properties and users / Ed. by M.E.Stansby. Westport, Connecticut: The Avi Publishing Company, Inc., 1967. - 440 p.

152. Furr H.C. Retinol // Encyclopaedia of food science, food technology and nutrition / Eds. Macrae R., Robinson R.K., Sadler M.J. L.: Academic press. Harcourt Brace Jovanovich Publishers, 1993. - P. 3901-3912.

153. Hoyle N.T., Merriff J.H. Quality of fish protein hydrolysates from herring (Clupea harengus) // J. Food Sci. 1994. - Vol. 59, № 1. - P. 76-79.

154. Galland A.V., Dory D., Pons L. et al. Purification of a 41 kDa cod-allergic protein // J. Chromatogr. B. 1998. - Vol. 706, № 1. - P. 63-71.

155. Meisel H., Schlimme E. Bindungsvermogen fur Calcium und Eisen verschiedener Fraktionen aus der in vitro-Proteolyse von Casein // Kiel, milchwirt. Forschungsber. 1993. - Vol. 45, № 3. - P. 235-243.

156. McBride M.A., Parrish F.C. 30,000 dalton component of tender bovin longissimus muscle// J. Food Sci. - 1977. - Vol. 42, № 6. - P. 1627-1629.

157. Nishimura T., Kato H. Taste of free amino acids and peptides // Food Rew Int. 1988. - Vol. 4, № 2. - P. 175-194.

158. Orban E., Quaglia G.B. Use of various enzymes in the controlled proteolysis of sardina for protein recovery //"Res. Food Sci. and Nutr. Proc." 6th Int. Congr. Food Sci. and Technol. Dublin, 1983. - Vol.2. - P. 181-182.