автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.02, диссертация на тему:Научно-технические основы функционирования спрямованих повiтряних потоков в технологии производства комбикормов

PIß UH

: ... VM i'j33 i

ОДЕСЫШй ТЕХНОЛОГ! IIIS! JJFBZOX ЯКШЯЮЗСЙ

i.weHi M.B. Ломоносова

На правах рукопиеу

ШАПОВМЕШСО ,, Одег 1ванович

НАУКОВО-ТЕМЛЛ!. ОСНОБИ ШГК& 01£Ш©1 ■ '

(шттмт повйшшх потоков з\ ; ' -.

ТЕХНОЛОГИ ВЙРОНШТГВА КСМЙКОИЙВ ■'.<•'

CneaiajbHicTb 05.18.02 - тотюлогхя зеряових, бобовлх,

' КруП'ЯЯЕХ npojíyKTiE í KOMdÍKCJMÍn.

, Аьторефзрат дпоёртацП na- здойуття '.з^ейого ■: стунепя доктора «rexHíwx наук' • ; '

Одеса'- 1993

ОДЕСЬКЙЙ Т1ШКИОГ1ЧЖЙ ШС'ГЙТУТ XAHOBOÏ ПРОЬПЯИОВОСЙ хиекх М.В. 'Ломоносова

На правах рухопису

р

ШАПОВМЕНКО Олег Î вакс

НШОВО-ТЕХЙШЙ ОСНОВ! .ШКЦ1'0ВУВАННЯ СШЖШШ2 ПОБХТРЯНМХ IIOTOKÎB В ТЕХНОЛОГ! Ï. ШРОШЩТВА KOMBÎKQPMÎB

Специальность 05.18.02 ~ гехнолойя зерновпх, бойошх,

■ круп'яшгх ПрОДуКЙВ i KOMrtiKOpMin

лтк-орс/;,;-1

даос-wpsuí :

нсгк

Робота виконана в КихЕськоыу хнститутх хлебопродукт!!»

Офхвдйнх опоаенти - доктор гехнгчшпс каук, професор Дмитрук .6.А.

- доктор технхчшпс наук, професор Калкновсъка О.П.

- доктор теличних наук, професср Кашурин О.Н.

Ведуча органхзацгя - Ккхесышй проектнкй ¿нститут "Промз орно про ект "

Захист вхдбудетъся 199-3 р. »/о

на зас!даннх сЕзщалхзэвгнох рад/Д 068с35„01 при Одосько.ту технологхчксму 1ис?иту.; х&рчовох цромисловост! хм. М.В. Ломоносова за адресов:

270059, м.Одеса, вул.Свердлова, 112.

3 дасертацхеи мокла ознайомптися в бгблхотнц! Одеського технологичного хнетитугу харчовох проьшслсвост! ш. М.В. Ломоносова. ,

^ Автореферат роз1сл.аад

.. ¿&раЯи>Я 1993 р.

Вчений секретар спет а/а зованох ради, доктор технхчних наук, профеоор

Б.В. бгоров

ЗАШША ХАРАКТЕРИСТИКА РОЕОТЙ

Актуальность. Щектквяхотъ мхролряеиств, спрямоганюс на зме-иоеаня втра? продукцн у виг ляд 1 вивдд1в в навкояшше оередоввд® г швшцення пожековпбухобвзпекя пхдпряемств, дов'язана перщ за все з тобхтднхстю розробкя та широкого впровадаенпя ресурсозборхгаючих, маловхдходаих та бэзвадходшх гехнояог!чних цроцеаха. Завдання зшшення гилькоси втрат. сировили г промксловоХ яродукцх! у внтля-дх викидхз оцрямованики шахтряаввд потоками забруднотчих речовин в атмосферу оргалхчно пов'язане з проблемой охорони навколшпього природа ого . середовища. Тому комплексно вирхпення ц1е1 проблеми перэдбачас та:;он розробг.у маловхдходнох технолог!'!,

В харчов!Ё, зернопвреробнхй, елевагоршй та. хншх галузях промисловоотг ЗЛКИД ШЛОВВДНЙХ ВИД т. В сировини x ГОТОВО! ПрОДуКЦЙ' в атмосферу разом з вцшрацьованш.® • спрямованши потоками.повхтря асшраахйних г лнэвмотраяспортних систем приводить до змешення запуску готовох ггаодушш та забрудкеншо повгтряного сорсдовища..

Технологах ароцеси комб1кормового виробнштва оупроводжу-еться хвтеисивнш утвореняям пилопоглтряиях потокхз по попадать в аспграцгйых одстеш, в шшоуловлювачах яких повхтря гйддаз--ться очистдх, лхсж чого з залкшкамк продухи?!! у виглядх пилу ЕИ-нядаеться в атмосферу. Одах ею з технологхчнюс спзрац1й, в якхй активно викориотовузться шштря в охолодаення гранульованих кем-бхкорм!В. При цьому на охододаекня однхех токвк продуют витрьча-еться до 3000 м3 шв!тря<>

Дуже мало араць ирнсвячело питаниям оцхшш розвитку технологичного цроцесу э точки зору знЕяення втра? продукцг? у виглядх вшшдхв епрдювашши повхирштш потоками забрудндачке рочевга в атмосферу, Разбитой сучаопюс методхв дсслхдкень обумовлюе мсаиш-В1сть системного угагальнення отриманих ранхше разуль' .тхв I роз-робки наудово-техц:чнзх основ використання спрямованих повхтрявих потокхв в *еХНОЛОГ11 ксмбхкоршт*» В зв'яэху 3 циц в основу робстк. локлядйнэ конпеяц_ я скитемнах рхшень кошиеноу вэаемопов'язаках яауково-технгчнях проблем:

розроока иауково-техн1чних основ розрахунку кхльяоотх втрат продуетXI у вигладг зккидхв оппямсваяльи! ловгтрянлмк лотокеч.л за-брудшявчих речоваа з атмосферу t шановше пока'эяикхв хю схороч: атмосферного гЛтфяцеггв хабоирадукйв; ; -'

иаукове обгруна-умния, резробка I практична рва»1эди1л" ыаловхд: дно'1' технолог п охоло-^екяя гр&^'львани* комб*2р;-м1л, ао

забезпечуе зшгжешк втрат продукцхх у вгглздх викщцв пилу в атмосферу; ... „. . ''

вдосконалеаня асвтрашиюк систем комбхкормозях птдщмзхотз

якх забезпечують лхдввдения Ix покехозибухобезпеки i знияують вк~ кзди вабруднюючих речовав в атмосферу.

Вирхшення викладених проблем набувае народкогооподарське значения х являетьоя акхуашшм. Робота вяконувалась вхдповхдно з . Держаниям координащйнкк планом науково-доолшшх i дослх дно-кон—, структорсъких робхт бувиого Шнгстеротва хлхбопродукив СРСР на 1976...1990 p.p. Основной 3MicT робота складаз чаетша результ-а-Tis НДР, виконаних в Украхнсъкох долы БНД1КП - "Комбхкорм" /в да-Н1ш час Кихвський ¿нститут хлхбопродуктхв/, в ^овд числх:

по програш бувшого ДКНТ СРСР 0.85,04 "Розробитя та внровади-тн метода слостереаень, оцхнки i прогнозу стану природного середо-вща, зассбхв контроля 5х якоотх х дкорел забруднення, метода еко-логхчного нормування" загальносоюзнох науково-тезшхчио? програми 0.48 "Охорона срирода'.', етап 3.02, Ш-14?'; . : __ по науково-технхчахй црограш трпоторошього мхянародного спхвробхтакцтза з науковимз. организациями крахи членхв <$ушо'£ РЕВ-Болгархг i БДР по проблем! "Розробка i внровадження засобхв внбу-хонодередження i вибухозахлсту комбикорм«.. х заводхв"-,заздання 02;

ло галузевхй науковот^виН1Чй'й npor-paMi. 0.42.03 "РозробЕтд метода- i засобя, що забазде-чукн,л ,долхшйе}Жя умоз працх шдвищенкя покеяовибухобезпеки хдхбощжЕгдальшк i еернодереробних пхдпри-емств МШстер'ства загогхвеяь СРСР на 1986-1990 р.р./Охорона яра-щ/", заедания Ol i 03.02. ;

Мега i завдакня лослтцквнт,. Метоа робота являешься знидення. кхлькооп втрат продуктах при вщюбнзщтвх кокбпсоршз у виглядх пдлових ЕккэдБ в атмосферу саретовантш повхтрявиш потоками. Для досягнання поставлено! тчя необххдио було вирхикти сл!душх основах завдаяия дослхднень:

визначиси К1ЛЬК1СТЬ ьродумц'х .у вдащдх шлу, цо виноситься в аспхравдйкх скстеми сдрямовшшш повхтрязшш потоками вхд технолог; зого i транспортного обладвання; ..

розроблти науково—техшчн!" основа технологи охолодаення спря-мовашаи повхтрянши потоками гранульовшш комбхкормхв, забазпе-чуйчлх зншсення втрат продукщ х у вигляд1 хшлових вшвдцв в . атмосферу; . ■ 'ч .-V •

вивчити тешюф1зичнх харак-гернстакя гранул,деякях BiyiiB роз-сипиого комбхкорыу i пиловех фракц1й йогс"скрешх кшаоневтхв;

дослхдити кхнетику вслсгс- i теплоожку в прсцесх конвективно!' сушки при охододкеннх грану ль°вашга komóíkodmíb;

визначити ефектквнхсть роботя пиловловлювачхв, вккористолу-ваьих на ксмбхкормових пгдприемствах, розроомти лиопозшйх по лхд-вщенню ефективностх очистки спрямованих поток!в повхтря вгд пилу;

дослгдктл режими руху епршованих пилонов! гряних потоков в горизонталънях дхляяках пов1тряпровод1в;

визначитл гармвтичтсть обладания технологхчнох л i ni i грану льованих kom6íkopmíb;

здхйснитн виробкичу перевхрку результат!® дослхдкень i визначити еколопчну ефективнхсть вхд íx впровадження в промлслоье виробшщтас.-

Наукова новизна, Розроблена нова методика розрахунку кхль-koctí зтра? продуках í у вш\шш виквдхв аабрудшкочих речовин в атмосферу i плановлх показнккхв со oxoponi атмосферного повггря на шдприемотвах система хл1бопродукт13.

На ociíobí теорбтзпнго: i емпернментальних дослгджень розроб-лена мадовхдходна технологíh охолодаення гранульованих комбхкор »-míв, що забезпачуе зниженая гдлькостг втрат продуши - у вигляд1 пялу, шсх выкидаеться г. атмосферу разом з вхдпрацьованши спршо-ванш.зд потоками повхтря.

Розроблено cnoci6 Бкщрювання основшк теплофхзичних характеристик /ВДХ/ дисперсиях продуктхв. Визначонх ochobhí ТФХ гранул, деяких вццхв розсигшого комбхиориг/ та пилових фракхцй його скредах компонентов.

Отриманх hobí залезшоотх, ыо дозволяють розрахуватл теплопро-.^¡днхсть i о^'екну теплоемкость гранульованого комбикорму в широкому дхапазоя1 його температуря i вмету вологи. Дмп по ТФХ гранул використачх при вогановленН1 закономерностей сушки в процесх охолодаення гранульованих komóíkopmíb.

Отрикано узагальнеие ргвплпня сушки при охолодаек"! гранул i подана узагальнена крива сушки, ¿озроблепр. ыатематична модель тро-цасу охолодаення гранульованого комбхкорэд в цхльному продуваем, ь* nagi.

писйЗлч ¿апролоиованих тсхнхчних вшевд, отршланих в ронулх-тат! виконаних дослхдкоях., пхдтвбрдлг.ека 15 авторсьмшн сыдоктва« isi I в тоиу чпил! 3 на слособп/ i 2 Ра/^кеш на вят!аходиг нг fuá OTpirr.'aHÍ позцтлект, ргйоння HKÍ/ÍIIE.

!!Г£Ш!аЗП2. UÍ¡2IÍ¿2t' Вперно розроблет " прапчятх до вирсг^а-,-"кня премислспхств /Дорггаып!;.! KOíiiTC-i'OM УкраЬа no rs.ic^npor/ysa:í

i бувтлм Miнigтьоствок хдхооиродухшБ СГСР/ штодична та корм.'-.-тиию-техшчла документах^ л::

1. Технолог in суша; i охолодяеюзя гранульоваякх komSî корми», виготоглонкх з викориеташш.; води fin преозх г. кышово;;» обертово.-матрицей /I960 р./;

2. Рекомендпах! по :: i цвищошго -с^-сктдвгюс? i робота обладнаш'л. застосовуваного для охо^одаення карбашдного концентрату ï грану-льваних К0.\:б1К0р:яв /1532 р./;

о. Сг.еын рекоиструшш астпраишшлх установок для тнлових комбхкормовж заводin uoTywicï» 630 i 25Q ?/добу /1987 р,/-4.Тгалчасова метода:а розрахуику шшош;:: показншйв по огороу: атмосферного повггря аернопороробних тдлриемств i елеваторл-/ 1937 р./:

5, bîexojtya:o роэрохушсу проекта-, дерневши де&нхь во охорон] атмосферного повгтрк пишрязкзгь скотски хя^юпредукл'п, /ïbl-l р./,

6. Техкхчна дог.уненташя на иахтовкй охолодеувич мя грану-льоваких комб i кору i в «~*пу Е6-дГ2-В /рэзроблена Ростовс1>;:и«-иа-До|<>-СКБ "Нродмая" по иоесм нпххдии:,'. &giîvl:?\

7. Bnxijyii данх m вксокис&екгсши фхдьури-цилгскк : фькьтр«-наседочн!, на осиовх якпг. и КВДЛ»Й&И1 роэрооада техахчиу локумаи-тацш на фхльтр^ PllXL, п в НДхОГЛЗ; на фильтр« ьарки Ф?1, ou:*?-начеиi для нодОДориошх пхд^'^л-.^

8, Вказ1киа по цроокт^хлаюи uûiipuaii.ju!>; ?сгаиоьоп зернэисрс--робякх шдпраскоте г c/.cîiuïùpil /li'il р./ в vlîsïniu, во ihiîhooiiyî---ся до й0И1рЫ|Гх o^xuî:.

Практична niHiùcîi. poupo&v. bî 1980 poai new.»?.- i

*ретм»> &pcui.<cc ЦреьдцН рсскуйг!кеном.о! с цраыЛння BrlTt' upauiB* liiiKiii rasyox по продукт iE ¡¡у рсс«.у&51кансысого конкур-

су "На сращу «pouosjutfo, науkoi'.>-гожх«шу рэзробку, направлен i не щдекщушш ^««гхашост: прарс-доихс^-они!« Mipoatrcsuct»'' «

A322£Î£SXl£LX-âfe3rî"- Осыовн! розультит^ ¡.и^т;: sccayxûhi i обговорен!;

па ааохдешкх ьчекс: i иаукоьо-тоиичнюс рад Украп1ськ<г» елях}' BsUilîïI i œuo "¡&.JÔÎ1COK.:'■ /Ш0,..1990 p.p./;

ht: доесолзмсг r pocuydshttiaewax;-: науке во~тех»ачшл: кон^врви-

Hîtîx, ее;,"¿карах, иарэд»*; ь г<.!'.Уоазд , Клеш, » Од.:«;:;». Ьодт nui, Upaiyiu.::, Черлхговх, bwioroiw:i, kity&nï, /19?.- , ду»э ;м,„l,

и-?. к viiM \\ ни t я:: OT'Jî'n ¿¡. V. t.J,(-:\<, :.■•;-■,

jœp, Iliio, p.p.,'':

«а r^'c-nauHHi: iii^c^d • ьськ^го f.j.;г.^'к-м-omi U' . • ■

ння »кпдj>tii:»îiь Jîjî.O i Г.. .

тц^чп,, Науытг результат« викори-

• >пч ¡опросит ¡хланошгх показтпсхя по охоролх атмосферного по-г па;/ пгдпршмстп, а тпкоу. на рхглц Шихстог^теа .слхбопродуи:-¿¿з Украпш х Тадап'-лстану /на "££8Эр.,1390 рЛ перход 1591..Л995

' лри а-эсевод: аахтових охолодаувачха з 'градияхЛног на вдоско-чалену шловхдхо.аду тахнологхю охолодаенпя грану льовашгх комбхко-

значнох кхль?ое?! щдпр'ламств, в тему Ч1-;сд::,'да Болыевському, . кй1всысс>.г/ , Еордячхвскюму, БорПСП!лъсько!ду, Иорончхсъког.ту, Прилу-• !ьхо».г/, Бэндороьшлу, Ксмгатсысону та хшшх комбпюр:ло»ях заводах. Крхм того 2 кс?гбх:сор:.:ово!7 иеху в м.Долна Метро штя /Республика .оолгархя/ но и.тлнм проиозищям сахтов: охолод.лувач! переведен! з гравшШо! ял вдесксналену иалоахдходну технологий охолодження

••!•:'■. ¡V.!;

при проек-гуг-аян! т. впровадяенпх вдесконалених асп1раи!йних яя ряях пхдпрхйкств, з тому чяслх в :,:.?л.Бердячев1, Вдсаяь-с.м.т.Гнивань, Советському та Ьпаих.

?Т7бл:;;»1г> х- результатов. Но результатам дослхдаеж опубликовало -3 броаари, 27 науковях статтей , отришко 15 авторськш; евх-.оцтв па япнаходи х 2 позстиьнях рхаення ИНДГДЛЕ на ввдання авторских овхдоитз.

Стг>учтуга т обе яг побртн. Дисертанхя склздаеться 13 введения, я'дтп создхлхз, сснобкпх гконоекхб, списку лгторатури, цо я.йщв 268 иа&ленувань. Робота вккладеин на 258 сторгнках глапшнописного тексту, мае 44 табл:п|1, 65 рисунков, 42 додатка.

•?я зпхнет этюояться; науково~технхч!Ц ссиови методики розра--хунку кхлысостх втрат продукхпх у впгдядх з;шщхз пилу в аплосдеру I планово показнпкхв по охоронх атмосферного повхтря тдприемств спстеми хлхбспродуктхэ;

малоьхдходна тахнолопя охолодження грзнульованих комбЬоршв, зэбезпечувчкх зшгаення в^рат ¡фодукцтх у виглядд викд" 'в забруд-НЕ>-тих речовин в атмосферу;

сакоко1пг,!1ост1 кхнетихл вологс- 1 теплсобмхну при охоледжшц гранульованого ко -5:кор:.су;

оскивнх т8Плоухзичк1 характеристики гранульваного комбпюрму; здосконаленг асяхрацхйнх море™: коглЯкорловях пхдпривметв.

осноншй аист н^-сы

У вот?гатЗ частей обгруятошша актуа ьнгсть роботи, П народ-

погоопояярська значулцетъ, сфог'лулъоьана мата роботи. Показано, цо осноенг чаукез! результата отримаи: при Еикойагшх Державного тема-

тичкого плану ВДцКР бувшсго 'гМстерства хлхбопродуктхв СРСР в 1976...1990 p.p., в тому числх по загальносоюзним i галузевим на-уково- техн1чнкм програмам, а такояс по крограмх мхжнародното cniB-poöiTiiatTTBü.

В першому роэх^Л! ''Оучэсний стан вккористання опрямованих noBi трян их потoKiв i охорэшч атмосферного повхтря" приведений аналхз лхтературних дангас, з яки с ьлгошвае, що втрати продукцхх у вигляд! викиддв забруднюючих речсвян в атмосферу приводить не лише до унижения виготовлення к.нцевого продукту, але i негативно позна-часться на стан павколгагнього природного середовзда i його меш-каншв, викликаючк в ча^тини населения захворювання, а також эш-яення врожайностх полхв, хвороби лхоу i т.д. Показала вхдсутнхсть обгрунтованох методики розрахуику кхлысост! втрат поэдукхЦх i платвих показник1В по охоронх атмосферного псвхтря ихднриемств систеш хл1бопродукт1В.

З'ясовано, що звачна кхльк1сть втрат продугах i у виглядх викиддв пилу в атмосферу обумовлепа неефективною роботов однночних i батарейних установок мяклонхв, що входя-ъ до складу аспхрадхй-них систем, повхтряпроводи яких при певних умовах, можуть бути тляхами розповскдження вибуху або покоЖ1 у влпадках ix вкнекнення . в acnipipysMOMy обладнашй.

В роботах I.T.Mepjco, М.П.Черняева, В.' . Маргиненка,XЖЖ&п,t та хниих авторхв. докладно роаглядаються питання технологи переро-бки зерне, але без врахування впливу технологи на кхльк1сть втрат продукт х у виглддх пилових вивдйв в атмосферу noBi трянями потоками. '

Ьрлведено оглдд poöiT, присвячених методам i режимам конвективно! сушки i охолодження диспэроних катепталхв, виконаних A.B. Ликовим, О.С. Пнзо^ргом, О.М.Гришпним, В.I.Жидко, Г.К.Слоненком, Е.В.Красниковим, х.Я.Люботиц^;, Н.Ф.Докучаевим i М.С;Смпрновим, Г.С.Аксельрудом, О.П.Калиновською, Л.1. 'Лбр?»ловим, НЛ.Полунхною,

Ш&ггс&сА, P/od> Я. Mufte, 6. detest¿е*. та хншиш авторами, а такоя робхт, присвячених теплофх зичним характеристикам /ТФХ/ основних компенентхв KOMÖIKOpMiB.

ПА :ведено аналхз даних по тжшковибухобезлец| пилу зернопере-робних шдприемств. Вотановлено, що а^дсутнх простх i нздхйн1 за-соби, зникуюч1 мокливхоть розповевджоння полуы*" по noBiтряпрсво-дах acnipauifiHHX систем у випадку виникнення вибуху або no»e*:i с acnipipyeMOMy обладнаннх.

На основ! аналхзу лхтературшк данах | вимог промксдовосЛ ззяяначоно ОСНОВЫ! зацагшня ДООЛ1ДХь":1Ь.

У друтому роздхлх приведено oö'oktk, змхст i методики дос.цд-кень. Црогама проведения дослхдаень та взаемозв'язок Mir. теореткч-HI..VÜI i чспериментальккш етапа»ли роботи подан! на рпс. I. Ексае-ршиентальн1 i лабораторно-стендовх дослхдження виконаш в Украх'н-ськох ф1л11 ЩДШ ВНВО "Кэмбхкорм".

Ре-иим робота асшрапхйнлх систем, млы'лсть втр г продуктах у виглядх виквд!в забрудкшчих речовж в атмосферу i пилоповК-ря-на ситуаахя у вяробничих прищцекнях'визначенх шляхом аороданашч-ннх та пидових зеялхрхв, .зикояаних стандартна® гле1. ,даш.

Дослхднезня технологичного пролесу схолодкення гранульоъашгх комбхкоркхв проведено у влробничкх уковаг Болшевського i KuVsciKO-го KCíítíiítopMOBj'x заводхв.

Teimo$i3¡i4Hi характеристика гранульованого комбхкорму визна-чел.ч хомплексним теплометричнг- способом на екссертаонтапьнхй установи! Кихгського технолоичного хнстятуту ха; човох промлсловостх.

BiüiipiaBñHb T-i»>r пилу та окрешд компонеттз копбхкормгв був • розроблениЗ cnoci6 та виготовлена еспэрпментальна установка. При проведение доалхдхв г гранульованкм комбхкормом використовували продукт з заданш вмютом вологи. По результатах дослхдаень вдзна-чалп теплопровхдихстъ та об'екну теплоа.5с:хств продз'кту.

Зявчення к1нег:зск яроцесу сушки i охолодкекня гранульованнх комбхкормхв, вягоговленпх на матркш з дхаг.:етром OTEopia 4,7; 7,7; 9,7 мм, здхйснюЕагл ж лабораторно-стондовлх умовах. В npoxjeoi дос-дйдхбиь вккориетозували вомбхкорм, вяготовлениЯ по ^центах III-2 Укр. 14Ок, 55-19 Укр.95 к "ос$", 1,-ЭЗ Укр.145к, 22-23 Укр,1С7к та ÍHI2Í. г

Дослдаения решшхв руху онрямояглдх пилонов:тряштх потокхз на горизонтально дхляпках по31Тряяровод!в проведено на стондовЫ установи, а гер;.:етичнхст> основного сбладнання вдзначена в стен-дових : ьиробничкх уловах.

Бфйкт:;-.н1сть роботи пилозловлювачхв, ко входять до складу систем, нянчена у впробничих умовах в м.м. Алхтусх, Бендерах, Вер-дкчевх, Еоронекх, хвшо-Фршппвську та хнших.

Обробка окремкх серхй досладхз х порхвняння розрахунксвих з зашряшаш данник вгаюнано на ЕОМ.

Для зручнсстх аншпзу i практичного ввкори тання експерямен-талый розрахушсоьг дан! i залетздостх викладеш у вигладЦ формул, rpaöiKis i таблдпь. '

3 третьему тюздтлх "Дослхдження технологичного процесу вироб-нэдтва Kow6iKopMiB з точки зору знияення втрат продукц-ií у виглядх вшеядхв за0рудншч"х речовин в атмосферу" викладещ результати тео~ ретичних, лабораторнс-стзндсвих i виробшяих досЛ1д!в.

Теоретичний етап

£ о

■а о •■з чз

со

3

о ы

о ЙЗ

д о о й м»

¡я

ЯИЙ!» М-С1) О Я

и ш

чоЯн.

¡^ Е1 а I о го й I З'а к я

О Ч. ОЛЗ

а

П) О X А

О СХМ-й

хгвч

йкя ш к -г—и

ЬЯСЯ»9Н1 |-1<Т ХЧЗ Ф (Р

ЬАз Р О хо

О ^ К

м ' го о да

к О ьЗ X Ч м-о к

0 М п 3 3 К м-и И К О

43 Я Й X О 1 ё; ¿Г: Ей О О

1 в ы

ю а

X

'о>о а к к! I х

Ь1 р Й [й о & гз оЧЯХ о

К 3 м- ^ Ч ЙВОМО»' » -чаак

.-^(т1 3 о. ¡а к «-и

ЙН', ЙК^

а '-з с 1 о ю>а к'о о о и в и а а >В»о.к5 ".в;

0 ) ма

1 ;

«

а о Я ы оз и к

Р

и м

Н'О

м ы ы ьз

чр

'3 Й ф / 1

и о

о3Й о

■-<: 1-э Й М I

Й I О м- ,

III

Л-

I

ыетодичнх ОСНОЗИ СИСТЗМЛОГО шдходу до вдо— сконалскох технологах охолодження гра ул та аслхсздхйних сксте..

V

»г;« з виооя е х и о ю и- го ;=( а »ЬК и-м» ИОКЙЫ

щ нз н Я Я о сз К В Ж со О М-О 1Г> Ю

к и а о

О м- О -¡СЗьгЯ м.

о а

I

ег

Л

,И 3 в Я »а м-® л о я а о а ы >-э ь»

^ ООН.

и.« 1 КсЮ

нЭ ¡5; м-м-О Н М ИЯМ >-"Ы

®оая

'О ¡а <о О ООЧЙ

ачгго ко^а

X О К >ч' ?

А _

J

•о ЗУ В Ы К-« К »

а о и и ы я к л м-о С-1 га ОЮ И 0(РЯ

зд к а

Я и 2

со

К >—1*3 зд о ►3 Х.'ч

0 и-

1 щ

'в я И ьа эосоок

•д*. и- О 03 (7: ^ з Л

К'й) га О К N № йй м'-'к; я эт а >-з ^

О и № № •'<! к >5< Ь1 в да о а о ¡ч чоаа >-<-р и

ОХОЬ<Н'

о <а

х

Бдоскояалення технологгх охолодження грану- I льовани.. комбхкотяйв та аоп1раих>!нлх систем р*'

___________„,|.

о

Ё о . .

Ы н-ы О (О

очя

м-й ТО »5

о »л о ч со хокя

О О Ч-Я Ь СХЙЗ Й о 51 го 1Ч.КЗ оз

ё^ § %

М'З •-э о

8 со К

Ч 3 м-•о с ¡я>Г1

В'"<!оТ _X,.),.!_

и

а го о

X оз

Н КТ)

о о

1» ^ о.

т;! а и

<< аз

м-

О Ь!

X О

о ш

Ь и-

о й

X

,-ч о

са }я

к я

< О м:

ш я и х ^ ►3 О'ст^ о ЗКО^К О £ЭИ Я »С1

о о

та'ц.2 К И' >а м-м.сз

а £ а

К О 1-Э

о и о о ь ьзгч О £0 X 'Д О О

•сиво О И

и Я ю'а

и- ^ го I

Виробнича пзрсшгрка та впооьаджгккя резуль- I тат!в дослхдльнь. Розрахунок оксномгчкох . ефектквностх___

м

о

а й Т)

и к

Ьг< И

М

Я

Встановлено, що на ноглЯкориовкх гцдпризкствах чхлъкхсть продукци у виглядх пилу, цо вхдходатз» рагом з спряшвашгми пов1-тряцшма готскаш в aonipaiii8iti систеш вхд технологичного i транспортного обладнання, склздае з середньому 14,7 кг яа одну тонну готово! продуктï. Внзначенх середнх значения концентратт пилу в спрямовакях гговхтрянкх потоках естргиШгга систем ряу коибхкср-мових тдпркекств. Haiidiiiuia кхлькхсть продукхгл у в?гляд1 пилу вхдхожсь з спрягдзванкмп повхтрлнямк потоками з scnipaiiiiîHi спе-темя втд daimmi в Hopifi, порекхщаать борошшстх родукти -22,8 r/:.i3, а наГ:мень:;:е - tivimepis ~ 2,0.,.2,2 г/м3 noBi-гря.

Для Блзначення к'лькостх втр&т продуктах i розрахунку нлглго-вкх показкмкхв по охоронх атшсферного повхтря заг-опонозаяо ряд формул. Так, зокрема, на конкретному елезаторх, бороано'.-лелъкшу, круп'яному i ко.*л<31Корг.:ог.о?ду sa? " si, макароннхй фабркцх i кукуруд-зокаяхбрувалнюг-лу завод i, роорахукок кхлькоотх, i;o хзхдходпт:. /Г«0/ в:д обладкояня в a^nrpaulfiHi скстскп продутой' у вкгдядх' птау /т/рхк/, запропоноьано проводит;! по формул!:

де Т- пергод рсботк облзднаш!я, доба/рхк; - нитрата но^хтря вхд ¿-ох acnipauiiHaï скоте:,и;, м3/го:ц ¿Г/~ кокцепт^аихя продук-qîï у ветлядх пилу в noBi'rpt, цо вхду.сдйть зхд ¿--го пбяадншш, г/к3; Ц- кхльк1ст1 аснхрацхГших систем; ^-час робота,год/добу. ■

В загалыюму знпадку па piBHi нхнхстсрстза х ек^помхчлнх ра-йошв, при влзначонн: щлькостх втрат нродукцхгу виглядх гаму / M /> 40 вяклдаатъся в атмосферу опрямоважыи лоз1тряняш потоками на пхдпркспотвах систеж хлхйопродуктхв / т/рхк /, розраху-нок рекомендует ъся проводки: но <?ормуд1:

g ¡У)Ь > /2/

де К - KoeiJiHieHT зиквду гаму в атмосферу, %, дорхыпоз 0,3 В1Д к1Лысо^Т1 д;шу, що вгдходкть в аспхрацш вхд технологхчнсго i транспортного обладланкя на елзваторх i зерносклад!; 3,2$ - на бороаномельному i круп'яному заводх; 3,4/j - на kom6ïкормовому пхд-пркемствх; на макароннхй фабрнт.т хл1бозазодх; 6,3>ï - на

кукуру зокал1брувэльному заводх.

Запропоновано метод i ряд крлтерххв но оцхних технолопчного пронесу коыбхкормового пхдпркзмсгзэ, як1 рекомендовано премьчяти у вяпадках тех1йчного нереозброення або реконотрукдхх заводу. До """ "-^уюситься оцхнка техггологхчного пронесу,-технхчна оснапг-нхсть, piseHb автоматизац11* щдприемства, степхнь забруйнеш!я атмосферного порттр.. та iHtni.

Ней метод дозволяв спенхалхстаад лабораторхх технологи Укра-хнськох фхлхх ВНД!КП дати об'ектявну ошгку окремим технологг-шилт Л1Н1ЯМ i - Ц1Лому технологичному пронесу ряду комбхкормових щд~ приемств при П1дготовц1 пропозвдхй по ix реконструкцП i техпере-оз5рознчо.

Анал1з даних по участках зиробшщтва, приведених в томах ГДЕ /гранично допустим! зикидк/, ряду коыбхкормових пхдприемсгв показав, що найбхльша кхлък!сть е par проду; ;ix у вьтлядх забруднюючих речо-влн Бдквдавться в атмосферу аспхрацгйнкмк системами, як1 обслугову-ють Jiimi' охолоджекня гравульованих комбхкорыхв, кхлькхсть яких на зi зодах Украьчи колягаеться вхд I до 8.

Встановлено, цо кзэдхисть руху спрямованого потоку повхтря в шахтному охолодкувач1 залекить В1Д способу його лодг-i в установку. Так, в охолод^увачх ¿¿Г-П, працюгочому по трапипхйнхй технологи, шавдисть вхдпрадьовандх потомв повхтря в Егоцдному nepeTHHi ста-новить 14,5 м/с, а в устанозщ, працюкшй по дцосконаленхй технологи охолоджоння - 6,4 м/с.

,Плд визкачення вглвзу сноску псдач1 повхтря з установку при охолодкенш гранульованих коыбхкорглв на кхлыисть втрат продукхлх у веглдцх дикид1В забруднюючих речовик в атмосферу провели моделзз-вання дннашки процесу виносу продукци is продуваемого шару гранул. При цьому викорастовувал«* дат, отркманх при охолодаеннх гранул, вигстов. JKHX на пресх з д1аметром отворхв матрздх 4,7 ш, склад фракэдй якиу був слхдукгает: гранулы -92/о /фракцхя У/, непро-граиульована частина i жбхкорму та пил - В%, фракцИний склад яких розщщлквся слхдуючш чином. Фракщя I - до 2С0 мкы - 4%; фрак-Ц1Я Л - В1Д 200 до SOO да; - 24%; шракцхя И - вхд 800 до 1000 мкм-2Э/а; фрашпя 1У - вхд 1000 до 20п0 йш - 4%. Отримали систему

рхвнянь ЗЦДУ:^ IMI.^0,

dt ж

/ u /

JpL /4/

Ad-ii^f-^r^f 5 '

J~ E ~ об'ем ПОВ1ТРЯ в шарх гранул, м3; - об'ем твердо? фази

/гранул комб1корму, непрогранульованих частинок i пилу/ в охолсд-

жувечх, м3; 1/ век-ори шввдкостх зхдновшю повз:тря i твер-'

дох фази, а/с уCj. - пркоксрення В1Льного шццння,' м/с2; - аер-.~

динамглши onip, Да; фушшя, що мае значения всаомодхх ¿- х '

а

фраклГх ьилких частинок та пилу з хшшйя / j- = 11.. //, I £ j / при прсходжбшц ^ - х фракпхея пару гранул; - просторова ксо-рдината по висстх охолсдкузача; J^ -вдльнхсть твердо*' фази, кг/м3:

Р1лняння но якому ыскляво зпзначкти кхлкасть мхлхспх частинок продукту х пилу, врнооямих в позхтряну камеру з продаваемого шару гранул, в завальному випадку мае вид:

При вхдоглхй .сумарнхй млькост! мхлких шетинок продукту та пилу JfC^J , винесеких у повхтряву камеру хз вехх елемонтарних ■ irapia в момент часу 'L система лШйких р1вкянь мае вигля-:

/<№<1,В$т(о)>+сг)>• / 7 /

Числове шзделюзаикя на 330«. систегщ рхвнянь / 3 ,/.../ 5 / i / 7 / показапо, що запропонована модель достатньо добре опксуе ', пронеси руху шлких чгсток продукту.' що проходять в центральной /по традипйнхй технологй"/ i бокевкх /по вдоскскадгзнхй технологи охолодяення/ повггряних камерах, з яках спостер1гасться зертикаль-ниЯ р/х спряковаяого потеку, пилосоз^рянох сумх'нх до ВЕхадг тх от- . зорхв установки.

Остановлено, ко rate-через 30с. теля печа ;у продувания ловх-трягл шару гранул наступав усталешй реким розподхлення кхлькостх, та ибщкостс руху часток продукту та шглу по вясотх повхтряних камер охолодг^вача.

На рис.2 приведен! графпел змхни швидкостх руху часток продукту та шиху pisHJK фракций по высот! охолодяувача, is .яких видно, що при роботх установка по вдосконаленхй технолог!i йрашця I вкносш'ься в scnipaniio; фракнхя 1У опускаеться вниз установки, а частки шраадхй П i В в нжшгЗ -частинх охолодщ- зача опускаються вниз, а у BepxHiii - виносяться потоком позхтря в асщращю. При робот: s по традихцйнхй технолог!i частники ~>cix фракцхй виносяться вхдпрацьованим потоком' позоря вниз до-ешвдного отвору.

Лаборатсрнх дослхди щдтвердйлг теоретичн1 викладки. Встало-влепо, що основною гласо» продукту, що виноситься з продуваемого шару гранул, являються частинки зх середшм розщрок менте 600 мкм.

3 результат! дослхдкенъ по вкзначенню Т'Ж гранул комб1корму одеркано р1вняння, ягЛ дозволять розрахувати ix теплопровхд-нхеть i об'емну теплоеыкхсть:

0,6

1.8

-1,5

-3,5 , м/с

Фракит1 • - I, х - П, А - Ш, 0- 1У

а)

-«г:

--- — ..^1—_ 1/

" I

Рис. 2. Замна ив;.дкост1 руху часток пилу рхзши фракций. вияосенях з продуваемого шару гранул, по висотг охолодкунзча в устаноааеному рекиш /60,0с/ охо-лодзення пс традшпйшй /а/ та вдосковалешй / б / технологи

/â-Щ/'р-tef.! ô J

Çp = 5Ç&- -/О'Щ/, / 9 /

де Я. - топлопров1дяхсть, Зт/Uî.lO ; Cf> - ой'емка ' шлоетлктстъ, Дж/(м3*К ) j « ы.пст вологк кимбхкорму, %\ 0 - температура гранул, °С.

'Fie 1<ян!1л / S / i / i: / ирлт'.:~.й для розрахун v ТФХ гранул в дхвпазоН1 3rvîiK;; вслогсет! вхд 4 до t х?,: температуря :яц 20 до 60 °С. Пол впзяаченкх Т<Ж по зпазаних ргвпяннях середнс ?вад-раткчне в1дхи.лення розрахуяковкх дг.нтх вёл експер'Щ.эиталыи кэ перетмщуе 1Ь%. Визначенё також ТФХ пилу i скрешх кошонен'пв номбхкорму.

Досл1д:"ення кхяет;ас:х волого- i теплообмен.1' при охслод-.енй хранульованих ко:л<1гкор.\йз 4,7; 7,7 i 9,7 мм i лечаткоиш bmï-стом вологк / Wq / гранул /на пуху масу/, pisny 16,3...J7,б проводили в лабораторяо-стеэдовлх уловах. Температура повёгря /4/ при проведение дослёдхз складала 6, 12, 23°С/екош?.1щхя /if/ охоледяення - 360 ...600с, умопка ёвядкхсть /^/ r.oBirpn • 0,3...0,7 м/с. Аналхз кришх сушки гранул доказав, то на них вад-сутня перша критична точка, це спёдчкгь про То, 150 пронес охоло-дкення проходить г перёодх падаччох 'ташкостё сушки i пояеюоеть--

СЯ ПСрИОТС'Ю СТРУКТУРОЮ ГрануЛЬУВЗНО^О КОМбёКОрКу.

Пои побудовё нрнвих иьвдкостх сушки необххдно знати велнчщ;у J/q - швэдххсть сузкл в лочатковкй момент охолэдгенкя. В результат! матет.татично: сброски г:'.с.г10ри;йнтальнях данях отржано р:ваяния зулу:

Уо -çp ■ ), ПО!

дъЛ - î:3c4>xHicHT, рхвннй 15,62; _Р$~- г,;асова ывндкёстъ поaiтри, Ki'/(м^.с) ; ^/-вх л ношения товгдпни продуваемого тару до дёаметг-а

гранул. ^ ... ... о 1

Остановлено, гдо коефёщент т/ис иннох детерунаци

знахо.цитьел з :'&>;ах 0,543.. .0,85i5, тобто з дослёджуваному ' дхапазонх паргз;5тр?в на 54,3...fi5,5 % пов'язая? з дёею_$ахтсрхв, Х2.0 ьзвч&ються, -- початков::;* Ktiicm*. залоги гранул /' ! i шзвратуг/--:-: охслц^г/^ниох-о повггря //у / i 14.5...45,7/5 Bopratriï / /- /?':л/ %ff y-, / ire :/о:.-е бутл пояснено зця.чэс:д пере-лёшшх.

?г.;&алос?£ пронесу охэлодкамю гранул /в хвя./ о?pi "ал:: г^влкпт. виду:

1о

-с ^ ' /

д& ¡^/¿С - поточнкй вмхег волом /на суху масоу/ гранул, -кое-$ГЦ1СНТ, рхвнки

597.Ю"4, '!/%; /■£ -¡.таздк1сть сушки в момент часу %/хвл.

При розрахунку по рхвнянню / II / сзредне квадратичне в!д-хляеиня рзрахунковюс данкх вхд вкспсо^теиталх.ннх не иврэвщус 20%.

Отришно узагальнене рхвяяння кгнетикк оуикк пси о:;олодл;еннх гранульованих комикс ршв рдцу:

1121

УЧс

Н" рис. 3 приведена узагальнена крива сушки ьрк о-олодкекнх гранульоваяого коыбхкорму. ВикоркстоБувчи узогальнене рхвняння / 12 / або угагальнену кризу ?локл;:во в дослхдауЕЭДОму дхапазом 'ви~ значи-хи значения поточного касту вологк гранул для вхдпозшшх моментов часу та добудуватл кривх суагхи.

Оярцманв катематячна модель , .лисуэча зюшзник ташергтури о змхоту волсги гиднул в залезаостх вхд умов швддкостх спряыаваних логок13 повгтоя: г ,

С.уУ/^Л.^а* > /К/ де сг2 -• >£, ,с - , , с£г. ' " параметра ксдел!.

Значения шдаюгрп»-^внят, / ! 1 / I«] / о-.рачанх при рхкв-ши на Ей Серед:;с квадрат^чнс ■■.-зг-ия оксг^с^жталыт далиях вхд розракункошх, Влрахз'?^;:;.-. г:-;. ¡яшннх /II:/ г /14/, переы^у'5 то?!, а д/^я. лг/^ратур:;;::' /'.-■"-"уаж у Вп^ХЗз пр/. о\олод-гракульох'а:;«! - ;.сд«:5х>:ог~у/ -

го:,-¡¡сС.:.:?:

П'жул.-с.^ .'со...к* ■. .-. . -"Л.:

:'■ о :„ с:-:.^ .... ■ • : п:.:' ■:. . "

о .; ; ^ ч...';;„'... ...;.......•... :.

;;поиНпч:с; дол пх.ь/лкь е.:ну ухи-

г-, ¡Л!1,;;:

П;!

■. с:-'л'.'х:

Л '

Л ,1'.!

0,9О !

0,85

0,80

6 9 12 15 IS 21 24 -ВЛЖ

Ряс.З. Узагальнеяа кр;за еуккн при охолодкеннх гранульованого г.ом-ÔÎKCpMy /^0.3...0,7 м/с; 6...23°С; <fi =70...81$ /

Розроблено технологию сушки та охолоддення гранульованих комб1кормхв, виготсвлених на пресах з обьртоьсю кхлицевою матрицею i з впшргстаяня;..' аиттюг води як пластификатора пронесу. ïï суть складаетьск в продувших гарнуд на протязх S3Q.. .480с тепло-нос хем температурой 65,..I00°C i умозкою ЕЗДЙКХстю 0,45 м/с в KÏ-лькостг 2000...ЗоОО м3 на одну тонну продукту з послышим охо-лодЕенням протяго'1 240...480с повхтрял в кхльксстх 1000...2000 м3/год. на одну тонну. .;1к суа'ш-нс-охолол^ува/шй установи вккс— ристан! серг";но Биготоглтвап! охолодкузачх, якх реконструйовано по нашим прошзин.тягл. Ле дозволило зпизити швлдкхсть спрсдова' ого потоку noBiTpn в Bi'UiiHCr.iy oTEopi cyunuibHoï зони до 2,2 ?.:/с, а охолодкувально'х - до 5,5 :л/с, що забззпзчпяо зменшекня кхлькгст! пилу i яепрогранульованох частдни продукту, яка вннсспться в ас-nipaniio is робочо'1 зони разом з вхдпрацьоваяим ловхтрям i зникен-ня гласи викдцхв забруднюючих речовин в атмосферу. Гхазана техноло-гхя була впровадаека на Чернхгхвськоыу i Казаньському кожинатах хлхбопродуктхв.

Розроблена такоа техложя^чна схема отриглання розс/дних ::ом-6iKop:.îiB з мелясою, в як1й передбачеко потпс пилопхвхтрянох суж-ci, пройшовжл очистку в гкловлоалювачх, направляти у вихунш по-передньо закрученэхо потоку в г:елясопровх; в якому частники пилу, продэвкуючи разок г поверяй обертовпй яоступальнпй рух назустрхч рухомому шару медлен, стикаються з ï'i поверхневим шаром х поглина-ються ним, тобто лроходить очистка спрямованогэ потоку яовггря Btfl пилу перод Soi'o викидом в атмосферу, а збагачена шнним кор'ло— вим продуктом меляса поступае в зшшувач, де змшеетъея з ксмб1-корг.:ом.

Виробшт дсолхдкепня по визначенк» кхлькостх яйлу i непрог-рзнульэваних частинок кср."у, цо виносятъся епрямованкли повгтряни-ми потоками в acnipaitiis is аахтнгь. суоло^увачхв типу ДГ-П i "Е6-ДГВ/2, праишчих як по традиихйнхй, так i но со^^ослс:-:!" доской*» лен1:"1 технологiï охолодження, проводил;; на рядх. комб1кор:,юв;гл п!д~ призмств. Результат;; досд«р;.&аь приводен! в таод.1 , а жох гцяво, що сеоодня кхлькхсть ьеп^гранульошппс часток Ko:-,?5i;;cp;.:y '„.. пилу, зхдход,.*кх в fioiipaaiiiiix ьергх.! вд охолодаузаччз, дранчючлх по гредш!!Йн*й технолог!г »ft 40.. Aty> таще-, nix при охелодгэш-л гранул по вдоекгкалонтй гзловхдхсднхН технолог!;, .ри пьотлу К1лы.:сть втрат продукцй' у виглздх ирийових накидав ъ аткогфру ИГОЛН очистки HOBiTp.-i г пилоазокзввочах, сболуговувчих одну лхнхю охолодшшнй

складають: в м. Ali ту с i /трзддцхйна технология/ -G.I.. ,т6,35 т/pLc, в м.Еердичевх /тредшцйна- 12,75...13,38 т/рхк, в м.Чернхговт /трздипхйна/ - 9,21...14,53 t/pík, в м..?олшево /вдосконалека тех-нологхя/ ~ 2,92...3,59/ т/рхк, в м.Кизв: /вдосконалена/ - 5,08... 6,33 т/piK, в м.Боснополх /вдссксналека/ - 2,58...5,41 т/piK, в м. Прнлукк /вдосконалена/ - 41...4,02 т/рхк, в fuBep.wiHesi /вдоско-налсна/ - 3,1.'. .4,02 т/рхк.

Табдяця I.

Результата в;;рсбнячих дсслда.ень по влзна-НеКНИ К1ЛЬКССТ1 пилу, що вхдходлтъ вхд охо-лоддувачхз i вккядастюя з атмосферу

Назва комбикормового заводу

ГТехнолог 1я

: Тип ¡Ссредня кхлькхсть нилу

:пиловхоЕ-:вчнесеяого ;ешомутого :охолодкеяня глювача :хз зонн : : :додаення,

з :ру ;

г/Ы

мг/м"

Алх туськкй тпадшлйна 4БЦЩ-500 9,0? 137

БэрДКЧ! всышй традкхдйка 4БЦПМ50 9,20 191

Чгрнхггзсх-.кш! та сама ДОЛ-6 9,42 158

Болшевеьккй здоокояалена 4Е1ДГ-450 5,06 37

Боркспхльоькяй вдоскснал-зна 4БЦЩ-500 5,10 48

Кяхеський та сама Ц0Л-12 5,64 70

Прялупькш"! та сама 4ЕЩ-500 5,4 40

Еердкчхвськкй та оакя 4EÜIF-S50 _3J 50

Зстаяовдено, шо киькхсть продукт ï у вигляд: гллу, що еиво-ситься спрямованими позгтряниш потоками б аохпрздхйну систе:лу 1з охолодаувача, крадюючого но традишйяхй тв'люлоггх, складаз а сере-дчьог.!у 9,2 г/гл3, а по удооконаленхй ыалозхдуоднхЗ - 5,3 г/м3 псвх~ тря. При хьому лхлхлк!сть íi-рат продукцхх у виглздд забрудшоючях оечовин, янд внквдаються в атмосферу ni зля очистки вхд :рацьовано~ го повхтря в цзнтрсбхжних ннловловлювачах; оболуговуктекх маловхц-ходну технолог!ы о::олсдхгння,в 2.5 рази кенызе, his обслуговуючм трядгпгтйну тохнол .""IS.

Отг.е i зс'итки, надсоох навколкшьо^у пряродни-у середозпзу в1д абруднення гдмссйэрпого пов1тря комбхкормовж пило?.! при роо'о--tí по малов1дхсдн1Й технологи охолодя^-Я'" гранул, в и-Ллькя я разхз никче.

Узагалькення зтдомостей, викладепих в ладно: ¡у розд1л:, доззо-.'шло -¿¡юс-тт зесновс:; про îîsoixrjthicrb прозелоння в перспсхткзх дослхдк ь, ьаиравленлх на роз^обку беььхдлоднех T<=u;^.r^riï охо.ю-

даеяня гранульоваких комбёкошёв, яка б лсгнёстю выключила втрати продувдёх у видё викидёв забрудндачих речоьан в атмосферу.

В четвертому тюздхлё "Дослёдкенкя спрякованнх повхтряних по-токхв слотом acniponii пскбхкормовпх пёдпрпеиств" доказано, що на дёючих коыбёкормових пёпргемствах не eci аспёрацёйнё система пра-цювть еЗектавно, а низысий рёзекь гзрмэтпч.чостх технологичного i •транспортного сбладнекня сбуковвэе попадагая пилу в виробшгчё при-мёщення.

На основ: дослёджень по визначеня© ефективяостх роботл acnip цёйних систем, проведен:^ у диробктагх -умовах зётчизняких i зарубё-ящих коглбёкор;,:ових заводёв i анадёзу хх кокпоновочних рёиень. в^дё-дплн три основнх завдандя, якё необхёдно шрхшкти: ца знклеення втрат продукцёх у веглядх вккидёв ззбруднюгтатх -речовшг в атмосферу; полёншення санётарно-гёгёвнёчного, стану- вкробничих пршгщвнь; пёд-шцення пожеЕовибухобезпеки аспёрацёйких систем. • •

В результат! доелёдденъ, вккояангх у внробнязих уловах отри-глано узагальненё данх не ефектпзностё -роботи рёзних тлпёв пкловло-влзовачёв, що входять до складу, аенхрапхйяи . систем, обояуговувчгсх обладнання техкологёчнкх дхкхй ряду, ког-ебёкормових заводёв. Бстанс-влено, що закорисхання батарейких установок цкхленёз сбушвяае значну кхлъкёсть втрат. продукцхг у ваглзд! пиловкх вакиддв в атмосферу вёд SO до 970 мг/м3 повётря / табл.2 /.

Для рёиелня -першого заздяння на 'основ! варобатак дослёдкенъ, зншцеу лётературиях данях, нрсспэхтёв i каталогов зарубёаних фхрм на фёльтри нами розробленё нгйдй .ваиогк на ¡рльтрп-цжлони ё фёльтри насадочнё, црйзначеяё для кЁдцрлз^ств комбёноргговох npora-ic-лсвостё. Бгкорзйюзуючи их вийдаг аздаги в ВЩШШЩ розробшш техяёчну докукектанёю на.фёльтрн-хвжлона типу РЦхЗ, а-в ЕДОГАЗх -на фёльтри типу ЕЙ. В ..I0S2-I8S3 нагачено провести вппробува-нкя дослёдних зразкёв.розро&енйх фтльтрёв.

По нормативам кхлькхсть' повётря,сёдсмогл-упаного в овклеял через шлизовий затвор не повинно серевздуаага 150 м3/год, але на прахстиох ця велишша в 2...4 рази больше. Тана кхлькхсть пёдсмок-туваного повётря внюшеаа; високг / 4 м/с . i бхльше / швхздкост" йо-го висх^них попкёв в вюсёдвих о.творах конусёв циклонёв, а це за-безпечуе звихрювання уловленого иялу, впнёс i3 циклону х вихедди в атмосферу значнох кёлькостё продухцё? у виглядё абрудагочих наз-колишне середовище речовда, т.я. швидкёсть витания токкодисперсних частой корму i його компонентёв складае 0,8...3,5 м/о.

Таблица 2

Бфективнхсть рсботя гиловловлговачхв, зстанов-лених з аспгра'цхйшгс системах рхзнкх технологичных лхнгй комбхкормовпх заводхв / середнг значешгя /

Назва технолог!- ¡ТШ ПИЛО— : Назва вло :Битра-":та по-:в1тря, Зашыепхс,! 'В П0В1-

чнлх Л1НХЙ :вловлювача :влдваного ■тря, мгДг

: пилу до шшоз&~;П1сля

:м /год ловловача: Ш1Л0ВЛ01

Борошнйстох сарозгая 4НДП-400 БНСГВКП 1280 4350 8?

Борошнйстох СЕрОВШШ 4ЕШМОО тшв'яне борссдс 1280 4100 30

Мгнеральяох СПрОВКНЦ 4П1Ш-400 вапнякове бороиио 1Я80 есоо' 970

Зерновозе сировкни 4БЦШ-300 зерцоза 2268 5000 60

Збагачення 4Б];Ш-300 премхкеп ' 2350 1040 260

Дозування I зыхаувакня 4Б1ШМ50 домбхкормова 3350 4800 120

Бпропшкстох сяровзни 2ЙУЦ-700 ВИСХВКЯ 4460 4600 59,0

Зерновозе сировяни 2ХЗУЦ-650 зернова 6070 3000 30

Шнеоальнох СИрОЕИШ! 2х4УЦ-600 крейда 7550 • 4901 502

Н1нарзльн0х сировинл ЗУЦ-600 прекхкси 2350 8180 280

Готово'1 продуквд I 2х4УД-550 комбзсхоркова 6700 9500 93

Бороснпстох сироваял Г4-1БФ1-90 ЕИС1ЕКИ 14300 37500 15"

Шнерально'х сировяни Г4-ПШ-90 крейда 10000 22000 22

Подрхбненкя Г4-ГШ-60 бороино 5500 Т0909 24

Готовог продукт? Г4-1Б'Ш-60 комбхкормова 5500 613П 9,2

М1С1КОСТХ ГОТО- Ш

ВО! продукт х боропшо 18780 . 5230,6 0,8

Дозування I • ЗМХСН.'ВЯННЯ ш комбикормова 5750 3000 4,5

Тому розробльно також пилозловлювач, в якому забезпечено зни-аення кхлькостх повхтря шдскоктуваного черэз шлюзозий затвор.

Для. рхшення слхдуючих двох завдапь розробшш здоскона знг ек~ спериментадьнх ¿стращай система, ягл буди зглонтоначх на Еигвсь-коыу I .Бердкчхвсъкоглу комб1Кор;.ювЕх заводах, Схеш двох таких систем приведен! но рис. 5 б.

Система /див. рис.б/'аояхрхруе на Кихвськоглу завод: норх1, а дробарки, шсля якнх подрхбненкй продукт допздае на норхк через самошшв, об'еднуючий хх мхле собой. Особливхств 1ле£ аспхрадхйнох система являеться вертикальна х нахалене розташузання повхтряпро-вод13, як1 з'еднуються в однхй збгрнхй коробщ, а такояс застос^-вання швгдаод1ЮЧих засувок У2 - 53Б систем локалхзйш'х вибуху.

На Бердичхвському юмбхкоргловому заводх дяя аспхрацй' кадцро-барнях бункер!в юшли аспхращйну систему /рис.5/, в якхй вика-ристаи специально розробленх вогкеперегашкпюг.

На основх зиконашгс дослхд;кень розробяли основн1 впмоги до компоновки аспхрацгйни систем.

Б горизонтальних дьтянках повхтряпро^од1в аспхранхйню: систем часто мае мхеце осадкенкя час ток пилу х нзвхть хх закупорка, що знияуе ефективнхеть робота, асп1рац1х. Тому визньчили регонли руху пилопов1Тряних по^окхв в горизонтальних дхлянках асшрацгГших систем. Встановлено, шо зх збгльшенням Бологое« пилу пхдвицуються 11 аутогез10нн1 зластивостх. При цьоыу пил грудкуеться, златиться його дисперешй «слад, що вккликае кеобххднхеть збхл:>иения шзя-дкостх иовхтря до величин«, при як1Й починаеться зрив його осадку. 3 мется зншеення впливу сил адгезГг х аутогезхх на ивидкхсть иовхтря, при лкхй проходить зрив х Бпнесекня осадку пилу, проводная дослхдкення з застосуванням механ1чних коливань пов!тряпроводу.

Наолхдки дослхдаень показали, що застооування В1 брани горизонтально! частини повхтряпроводу дозаоляе на 30...40% знизити ивидк1С^ь повхтря, при якхй-починастьоя арив п~лу.

Використання В1брац1х'при нахилу повхтряпроводу на ± 5...10° по зхдкошеншо до горизонтально-! ПЛОЩИЕИ дозволило знизити на 40...швиддасть ПОВ1ТряНОГО потоку, при якому ЗД1ЙС1ЮЗТЬ- I ви-несення осадку пилу.

_ На сонов1 висновмв дослхдкень розроблеш рекомендаци, до-деркання яких дозволяя знизити хчовхрнхеть вхд..ладеннл пилу в горизонтальних дхлянках пов!тряпроводхв I щдвщити ефективнхеть

ь

■Щ

;м оз •н к EJ

сц m-"-« о ort Д К О ад w Pi

•w rt о :s и О >,'Ч гад а сцеа со t .¡-с to .s

е «ю

о о ш сц ы „

о соф í? К « Е-: 5 ^ S о те ¿¡ CJ ХЭО Р Вй I о с> i-" и « со> -g о-и 3 ■о «

ЯП

Л О Я Ч о со fi к я я ч tri 2 НС) О r¡ ч к ;.î ce s „ а» Х)н 3 ^ о о te 0П OÎ р ГЧЧ Sí

ёШ 1 ' «

О , о

ÜJ С) — «Лу

Р, OQ-5 m г J ifto«

ЙР ¿l íj}

робота асшрацхШлос слетим за рахунск застосування слхдутачих ре-жлшв руху направлен:« што'.-ив повхтря:

на технологий лхнх'х пхдготовкл ыхнеральнох сировя1" швяд-кхсть совттря новянна бути не менше 21 м/с, а з викорястанням вх-брахш новхтряпроводу - не менше II м/с;

нэ технологхчнхй дз:н:1 готовох продувды - но менше 16 м/с, а з Енкористанкяп В1ораш1 - не менше 9 м/с;

на хншях технологхччях гЛрЛяк - не менше 14 м/с, а з викорис-танням В1брацх1 - не мекаю 8 м/с,

параметри вхбранхх повхтряпровсду необххдно пгдтрямуьати в слхдуючих межах: частота - на рхвнх 20...25 Гц, ашштуда коль^ан-ня - вхд БЛО^м до 10.,

горизонтальну дхлянку цовхтряпроводу у вкнадку яикористаяда В1б1.аИ1Х необххдно внконуватя вхльно пхдвхиеноэт х з'едиатя IX з вертикальнимн х похилимгг дхлянками з допоыогою гнучких вставок хз гумк чк брезенту.

Вкзначена герметк^чхсть основного технологхчного х транспортного устаткуваняя ксмбхкормового вяробнигтва, збудован! гра^хки залежноотх • Встаповлеио, ко найменш герме-

тичною окладовою чаотнною корхй 1-20, П-50, П-100 е хх бараки. Для внзкачекня кхлькостх повхтря, лросмокгуваного через нецхльпо-сн складоазх частнн норхй / / в вак.„днос?х в!д величина ро-зртдгйння в укркттх ¡И I побудованх графхкн х одержано рхвняякя

дэ /и - дослхдняй коефхцхснт, рхвшй: для головок корхй П-50 -27,5; б&шшкхв - 45,4: труб- 17,2; для головок норхй Ц-1С0 - 17,3; башмак!в - 52,9; труб ~ 10,9, а для 1-20,вхдповхдно,15,3;32,0;12,0.

б п'ятому роа^лт "Вдрооннча неревхрка веснобкхв дослхдаеиь" показано, гцо вдосконалена ыаловтдходна техшлох'хя охолодкення гра-нудьованкх комйкоршв, яка проЛшла пе^овхрку па Еолаевському та Кпхвоъко;,гу комбхкормовж заводах в рхзн1 пори року, продейюнстру-вада 'И ефвкмганхоть.

Прлйкальнх Блпробування установки для охолодження гранупьова-них кс "'ххоршв типу Б6-ДГ2-В/.2; розробленх на осноьх наших дослх-дг.ень Ростовськш-на- Дону ОКБ "Продааи", проводили спенхалхсти Харкхвськох МВС на Борнсильському експеримент?пьноыу комбхкормо-В01у<у завод!. Висновки дослхдкень охолодаувача показали, що при його робот! забезпечувалась технологхчна ефективп1сть охолодаешя

гранул /табл.3/.

Збепггання в вяробничих умовах ¿оолхднох партii гранульованих комбхкормхв, охолоджених по маловхдхсдн1Й технологи показано, що знаниях змхн hkoctí у зргьняннх э контрольною г.арт1ею не спостерх-гались i комбгкорм був придатнлй для згодогування ci; ськогоспода-рським тваринам.

Вяробнича nepeBipKa оозроблених acnipauifних систем, проведена ни ояд1 г.омб^кормових яхдприемств п1дтвордлла i: ефективнхсть.

Ироводенг в ходх виробничо1 nepeBipvcr дг слхджекшх показ&чи, що з катерх ал*них потоми разом з вхдпрш'ьозаним повхтрягд г ои-стеми aoíupauii втюсяться 'jíhhí k&pmqbí компонекти комjíkl^míb. Taft . на Прилуиькому ¡ОШ в acnipaniio, обслуговувчу обдаднання Л1-KÍÍ ГОТОВОI продукхцх /рецепт К 55-;.'0/36/, . ВШЮСЯТЬСЯ КО'ЛЮНОНТИ, вщцуючс сирого протехну 14,32 % /е npo6i розохпшгс комбикорму -I ,78 %/, кальцхв - 3,í¿ % /0,4Й/, фосфору- 1,0% /ОД'з/, марганпю-0,18 кг/т /0,3 кг/т/, при охолодженн1 гранул рецепту (К .5-4/2 ви~ носиться продуыня з ндстом сирого проте1НУ - 15,46$ /16,9£$/, калыию -5,25á /2,2%/, фосфору - /0,9%/, марганцю -0,16 кг/т /0,26 кг/т /; на Яер^яславському ЮЗ! з розсипного комб1Кор.„у рецепту Ж 1-25/4 виноситься продуется з bmíctom сирого проте1ну /9,04%/, кальщю - 4,9% /3,6%/, фосфору 1,1$ /л,3%/, марганца -0,21 кг/т /0,1 кг/т/, гфи охолодженн1 гранульованого комб1корму • того самого рецепту виноситься прсдукгпя з вшстом серого проте-iHi'-7,24% /8,1%/, кальд1Ю - 9,2$ /3,25? /, фосфору -1,6% /0,6%/, марганца -0,1 й^Г/0,1& на Берлин! вському зазодх цри охолоддс-HHi гранульованого KOMoiKopyy рецепту К 55-Ю/9 виноситься продукция з bmíctom сирого лроте1Ну - 10,42% /II,04%/, кальщю - Q/S /0,4%/, фосфору - 0,4% /0,7%/, марганцю - 0,1 кг/т /0,3 кг/т/, i3 розсипного нсмб1Корму рецепту ПК I-I8/9 виноситься г одукщя з bmíctom сирого npo-ieiHy - 2С,49й /13,13^/, кальшю - 0,3% /2,4'^/, Jccíupy - 0,7& /0,7%/', марганшо - 0,2 кг/т /о,1 кг/т/, tía .Калитя-нському завод! при внробництв1 npeMiKca рецепту П 1-2 в acnipa-fiiJlKy систему виносягься вхташни В2 - 0,1 кг/т /",1 кг/т/, вгга-míh йз -0,01 кг/т /0,2 кг/т /, марганцю - 0,3 кг/т /0,1 кг/т/.

Визначетйкхлькост! перелхченгос вище компов чтхв проведен! в Укра1нськ1й шробшлхй лаборатори kom6íkopmoboí промисловосп i захисту хлтбних запаехз.

Ekohümí-чний ефект етд застосування вдосконалено! маловхдход-Ho'i технолог i í охолодження гранульованих комб!корщв на 19 комбх-коршвих пхдприемствах Украхни в 1990 ронх склав 303,6 тис.крб.

гхчкйй блсномхчцкй ejokt 2гд ээстосувэння розрлблйних дцос-

i о у ä

j ¡4 !'• w

S ,»> о í-fcití

;н ю с; от

х-M ÍH

rf о

к; -i

о ч

M -Kl

:■■■» к

-о р

о t:

а, с, в

i

л 3

5 «

Ч СЗ

■> m

Î? О

i г;

■I) Е-fS и о tlüX) OrW О с-* í^,

! I

m о fa с, к

о W -« <5 и

: ; о, ti к о

ÜJ t-jr-4 О H i-I кЗ ¡Л

Ci' О

P!

о ад

tí

В,

Oj

О Е

ч о

га к

I

«

CJ to

_c\j

о fq S I

о c\j

я h

сч i

"S

«s

s

9

й о ч о i*¡

о §

о

•а

см

r-i t J •

S,«

со " 'al

S ЯИ

W О ; . fj О Д t-О

К Л fi

tj U сД

i

a i

a >, - о

^ со а, с.

л

н

О

1

о ч о И f-i

i со

ÍU Ci R !» Sb О OCHO

н а,

ra ííí Ь w о

^ ir >> С. СО Ем

Р

Рч >•

>5 I " ~ f

о Я С

«< а В и s

"ciíq-U' t<->-t с:

o o,;=¡ Ï: eve, «í « f r • я

m: i;

Л и о

«

о f-1

i

ü о

ч ч

fcí

£0

СО N СО fi

H H! H H í\>

- O IH ч? CD С1-!

О «О О"

■f) SD

CO

CV< О

О O W

со и ы M M и

о с;

СО О

.il LO Ю L'J

О о О О О

C-J О О

со «> о*

со «О 00 со £> tri

СТ. СО О ¡-I ■ч» С J N О H H W и

со со ю со <л о

СО ¡> С4- Í¿5 СО с>-.

N Ю H I О

1\J СО (V M и и

м ■ ио to о г> о

СЭ 00 VO ОТ CD l-t r-H

i> {> с- Г- С- ¡>

N41 •■-,< cv с:

f-H

И W СО V ю о

•лоиаленкх аспхряпШиг систем на Беуднчхвькому комб1корково!.5у за~ годЛ еклап 10,1 тпс.крб / п и!пах 1991 р. /.

в и сноб г: ¡1

1. Вотановлено, що 1сет7тугь взаеглозв'язкн ьй.т. рсате.жш, ведокк тохнслопчких оперяахГ: г кхльктст» пкловшага чаг^ок нродукпй', ко влюсяться поБхтрям в аспхраихпнг систем., янё в лхнхх подрхбиения епсовини складапть ¿0...90 г/¡г* пов1трк.

2. Впяглоно, по при мехшйчног/у транспортуваннI матера алытх пстогсхв котпонс-нгхв ясубгкопг.ив х готов// продуыш найбтльвз задние?!. продукту ритюсятьсл понётрям в «спхралп!нх систеот при Гюго перемщекщ норхяуи. величинг склалас и середпг-огф 22,0 г/г:3

ШЭП'ПУ"..

3. Взтановлс-но, «о яр:? пиргСниптвг коабхкоглап 1 прешксёв 1э иатерх елышх поток!п вииосятпов1т;*ям в аспхралхГш1 скстеми ПХНИ 1 коршвё КОПЯГОИРЧТЯ, ОфИД прогрУн, калыгхй, фосфор, норгапепь. в!тамтн:1 в кёды'-сстях блгзыскх пбо паребхлшу: -тс иадходяеиня в всякому продат??';.

4. Встановлечо. кзо знизитп гллыцеть г;т;",т гл^дутш г змеи-пцгги величину яобрудчишп ног'гатшього прлролного сорсдойнщп _пр:: гяробшпггпг коу'гкоо^в кэ.чзпх-.о зя рахунок полётения технологах, згпни режмхз гзасг'одп птертнмияе 1 поштрянт: аотокхв, пропуску уапиленого понгт-! черкз плогенодШ» э'яку'и компонент», зас-тосуваннл розробленпг р^ти-г.-»; V суакк ё охолодкенпя гранул.

5. Наукою ойгрувтокчи та '-лсперженташю плдтверд-тонх емя-хя пелх ш-'ення Технолог!Г охолодгенип гряпул, полягаючг в необхгд-ностх з"хн>! конструкнхх аэхтного охододпутача I нпчряму руху и ньому охолпг.'-у^чпх потопи; гювггпя, Розроблена 1 ьпровпдгена мзло-гхдходна технолог:« схолодхоння сирямовэш:. и позётрянкми потоками гроиу.и-оваиих комбхкормгв, забезпечушп зшкемгоя кхлькостх г-ряг лродукпп у аигллд! в'.гк'щтл- зобруглзэтих речовин в атмосферу. Встачсвлсшо, !Д0 г.хлыисть прэдуилг у зиглядх пилу, ЯХЛЙ ВЛПОСИТЬ" ся з аспхрпш:-:> разом з втдпрапьовапт-'. повхтряч хз охолодзгувзчз пюгл:шого во трааити::::>;= технолога, скляпао в сегалиьс?.у 9,2 г/'.-г поъхтрл, а пс пдоскон^лонхи этлозёдходн!.1"} тех:;о::сггУ Ь.З .г/п:

С>. Ьнг.нгг'сн; сп'оз'ч? тргглптчтчпг'лнт'т-гг.гелнул л."л-к:^: ;'Ю;:п г; ;шло::!'л Лр.Т'п.Ь .':пго огр /••.'.:

.......Г ;-.<••!-.'."; г;. ■ ')';■■•-!.:,;■• - 7.

7. Встановленх закоисшрносп кхнетикя волого- I теплообмхну ври охолоджент гранулъоюних комбхкормх» Огчимано узагальнене р1-вкяння сушк: при охолодженнх гранул х приведена узагальнена крива охолод-кення, якх дозволяють шдтворити схмейство кривих сушки без проведения тривалих трудомх стких сксгшримен'.чв з достатньою для хнженернях розрахуш'да точнхзтю. Виявлено, п,о розробдена малов1д-ходнр тэхнолохяя охолодження гранульованих комбхкормхв не поиршуа як1.?нх показники готон х продукт..

3. Запропонована технология виробнкцтва розснших комбхкормхв, аабазпечуюча зниження втрат продукт I у виглядх втупк забрудншчих речс дон в атмосферу за рахунок обробкн в меллсопрсводх повхтря, вмх1Г'ючогс теля очислси в пиловловлювачх часткя продукту та пилу.

9. Остановлено, що вккористовуванх в системах асг'ранй' комб1-кормових шдприемств оданочн: I батяпе%г установки пиклонхв пращо-ють неефективно. Шдготэвлен.с вюаднх вимоги на розробку високое-фективнкх фхльтрхв типу РЦ1Е I ФР1, якх призначен1 ,для комбигормо-вох промисловостх. Запропонован1 режкми руху снршованих потокхв повхтря, ж з нрюгйнення!/; вхбрат'х, так х без не1. Визначена гер-метичшсть основного технологхчного х транспортного устаткувачня.

10. На основх провэдених-дослздаень розроблет:

методика розрахунку кллькостх втрат продуктI х планових по« казяшив по охоронх атмосферного повхтря шдприемств системи хлг-бопродукпв;

технолог1Я сушк« г охолодяення гранульованкх комбхкормхв, ви-хотовлених з використаш. а! води на пресах з оберговою кхльцевою матрицею,

схеми рекоиотрукцИ аслхрапхйних установок для тилових коыбх-кормових заводхв потуапогю 735, 6"0,'250 т/добу;

ьказгвкЕ по к^ектувашго аотратйню: установок з нормалями на обладнання для шдприемств по зберекеншо х нереробт з рна, в частят, що тохжаеться комбпгормовкх завод'"?;

пхдготовлеч1 вцххднх дат на розробку високоефективних ¡ртльт-рхв для коибпсормоьо" проннсловостх. Розробленх г впровада^нх ас,-тратйт скотши з елемьнтами, забе^печушиш пхдвищоння 1х ноже™ Ж'овибухобезншся.

11. Еконо&цчний ефзкт вхд впрэкадкеинд результатгв дослхдаонь

в томиолово виробнгщтво складае 743,7 тпо. крб./в хинах 1991 року/.

Но г ш даюзргащт опу иковачх слхдуотх рзбуш:

I. Соверлзнствование тсхцолоИ'Ческого процесса кокбшсорюслто завода как объекта акгоматкзвякм /В.Вллъч;,:;, ОД.Иавовалсю», •

П.А.Коваль, О.Т.Еалацький//Научко-техн. реф. ¿б., сер.:Комб:кормо-пром-сть, М.,ЩЩ1ТЕ1 Мхнзагу СРСР. - 1977.-^2.- -С. 16-19, ' '.

.'* '' 2. К вопросу лучшего использования мощностей комбикормовых предприятий /В.Ьгьчук, 0.Шаповаленко, 0. Балацький, ОЛрохоров//Ео-рошномельна-еловаторна х комбпсормова пром-сть. -1978. - й II.-" ■ -С. 37 - 38.

3. Охлаадение гранулированных комбикормов / 0.Шаповаленко, Б.Пхкус, В.Тарак?нов, Б. Калнхк// Борошоме-ьно-елеваторна х там-, бхкормова проесть. - 1979. - й 12, -С. 33.

• 4. Шаповаленко 0.1.Тешюфизичесхке характеристики гратгли-рованяого комбикорма //Тр./ ВНД! комбхкор;.. пром-стх. - 1983.

- Вкл. 22. -С, 79-83.

5. Шаповаленко 0.1. К воприоу охландеяия гранулированных' ма-

. т°т>наяов /Тезгхк доповхд! Всесовзн. наук.конф.: Процессы и обору.-, '' довазие для гранулирования продуктов микробиологического синтеза. ■.

- Тамбов, 1984. -С. III - 112,

6. Шаповаленко 0.1. Кинетика-теплообмена при сушке и охлааде-ния гранул//Тр./,БЩ1 ко?лбхкорм,про1.1-ст1. .1985. -Бил. 26, 0.

90 - 95. , ,

7. Шаповаленко 0.1., Новикова В.О. Охлаззде'тие г знулироваиных

яом<5икормов.//Тр./ В1Щ кохтбхкори.пропмгтх. -1985. -Вяп. 27. -С.

75 -1-77. '

• 8. Шаповаленко ОЛ.,Новхкова 3.0., Пхкус.Б.х, Пгадзводствен-ннй опыт охлаждения гранулированных комбикормов/,Екопрес-хнй.,сер.: . Комбикормовая приесть, Пути улучшена* качества -комбикормов. - М.., ■ 1985« - вяп.З. - С. 1-7.

9. Бондарчук Б.Г., Шаповаленко 0.1. Состояние герметичности норий //Тр./ ЕЩй 1юмб1корМ.дро?д-6ть. -1986. -Вид. 28. -С. 42-44.

10. Герметичность некоторнх видов оборудования гомбикормовых предприятий /0.1.Шаповаленко, Л.Я.Дячекно, В.Г. Бондарчук, 3.1.Горбенко //Тр./шш КОМОйсорм.пром-стх. —1986. :-Вш.28. -С. 89 - ,92.

11. Шаповаленко 0,1» Построение кривых сутки и охлаждения гранулированных материалов /Тезиси диюв.ре'ся. иа^чн.-теха.конф.: Разработка прогрессивных способов сушки различных материалов и изделий на основе теории тепло- и «аососзреноса в процессах сушки, ч

- Хигв, 1987. - С. 61.

12. Исследование формирования и движения шлевоздушных потоков в воздуховодах /ОЛ.Шаповаленко, Л.Я.Дяченко, В.Г.Бондарчук, б.В.Сэргеева //Тр./ ЩЦ1 комбтнорм.црой-стЬ - 1987. -Вил. 30. -С. 83 - 87. .

13. Шаповаленко 0.1..Бондарчук В.Г. Основы расчета плановых показателей по охране атмосферного воздуха /Експрес-хнформ.,сер.: Комбхкормсва пром-сть. -М., 1988. -Вин. 9. - 40с.

14. Балапъкий 0.Т.,Шаповаленко 0.1. Метод оценки технологического процесса комбикормового завода //Тр./ ЩЦ1 комбхкорм.пром-стх. - 1988. - Вяп. 32. - С. 62 - 65.

15. Бернадхн О.Ф..Шаповаленко i. Л. Сергеева 6.В. О влиянии воздуха з башмаках норий на концентрацию пнли в воздуховодах //Тр./ БНД1 комбхкорм.пром-стх. - 1988. - Вип. 32. -С. 77-80.

16.К вопросу реконструкции аслирациснных установок на комбикормовых предприятиях /ОЛ.'Лаповаленко, Л.Я.Дяченко, В.Г.Бондарчук, 3.1.Горбенко // ЩД1 комбхкорм. проы-ст!. - 1988, - Г п. 32. - С. 74 - 77 .

17. В атмосферу-чисткй воздух /0.Шаповаленко, В.Бондарчук, б.Сергеева, П.Стдарас, В Щолоков /Комбхкоркова тюншсловхсть.

- 1989. - К 2. - С. 42 - 43.

18. Временная методика раочета плановых показателей по охране ' атмосферного воздуха зернопзрерабатыващих предприятий и злезато- •

ров /Розроблена Укр.фталом ВНД1КП ВНВО "Комбхкорм"//ОЛ.Шаповаленко, В.Г.Бондарчук, 4,!.: 1Щ1Т31 Шнхлхбояродуктхв СРСР. - 1989.

- 40с. ,

19.Герке изация башака нории /0.Бернадхн, О.Шаповаленко, 6.

Сергеева, М.Еовгков i iiwi// Комбхкормава пром-сть. - 1989. - № 6.

- С. 41 - 42. *

2С. Шаповаленкс 0.1. Моделирование процесса охлаждения гранулированных комбикормов /Тезиси дсповхд1 Всесоюзн.науково-техн. конф.: Процессы п аппараты для микробиологического пр-ва "Биотех-нкка-89" /Ч.П.Суш .а, грануляция и переработка сыпучих форм. Автома-тизад.и средств контроля. - U., IS89. - С. 75-76.

21. Дэм-.енко В.П.,Иаповаленко СЛ. Федоров В.Г. Устройство контроля за работой аспарадионкоЯ установки /Тезиси доповШ Все-ооюзн. • науково-теи.конф.: Процесса и аппараты для микробиологи-

(. деского пр-ва "Биотехни.л-^89" /Ч.П. "ушка, грануляция и переработка сыпучих форм. Автоютизад^я средств контролг. -М.,1989. -С. I6I-IG2

22, Шаповаленко O.t. Обобиенное уравнение кинетики сушки при о: падении гранулированных комбикормов //Тр. ВВД1 "Комбгкорм".

- 1990. ~ Вил. 34. - С. 79 - 83.

22. Шапозаленко G.i. исследование процесса охлаждения граяу-* лированных комбикормов //Тр./ЩВО "Комбхкорм" -1990.-Вип.S4.-С. 8S - ОС.