автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.06, диссертация на тему:Научно-практические основы получения масложировых витаминизированных продуктов из нетрадиционного растительного сырья

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Особенности химического состава отходов томатного производства и современное состояние технологии их переработки.

1.2 Физиологическая ценность веществ, входящих в состав томатных выжимок.

1.3 Изменение клеточной структуры маслосодержащего материала в процессе технологической обработки.

1.4 Перспективные направления развития технологических процессов с использованием методов механохимической активации.

1.5 Перспективы применения нетрадиционного сырья растительного происхождения в качестве комплексного эмульгатора-стабилизатора

1.6 Направления интенсификации процессов получения майонезов

1.7 Использование семян томатов в хлебопекарной промышленности

2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Схема постановки исследований.

2.2 Методы исследования томатных выжимок, томатно-масляного экстракта и белково-томатно-масляной пасты.

2.3 Методы исследований майонезных эмульсий.

2.4 Методы исследования муки, теста и хлеба.

3 ХАРАКТЕРИСТИКА И ВЫБОР ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1 Выбор объектов исследования.

3.2 Исследование особенностей химического состава и свойств томатных выжимок.

4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

4.1 Разработка технологии получения липидных и белковых продуктов из томатных выжимок.

4.1.1 Изучение капиллярно-пористой структуры томатных выжимок

4.1.2 Исследование влияния различных видов технологической обработки на изменение капиллярно-пористой системы томатных выжимок.

4.1.3 Разработка технологии переработки томатных выжимок с применением метода механохимической активации с получениемтоматно-масляного экстракта и белково-томатно-масляной пасты.

4.1.4 Качественные показатели и физиологическая ценность томатномасляного экстракта.

4.1.5 Качественные показатели и физиологическая ценность белково-томатно-масляной пасты.

4.2 Разработка технологии производства диетического майонеза

4.2.1 Характеристика эмульгаторов-структураторов.

4.2.2 Определение эффективного способа подготовки и введения БТМП в эмульсию.

4.2.3 Исследование влияния механохимической активации на эмульгирующую способность БТМП.

4.2.4 Изучение возможности получения диетических майонезов с использованием БТМП

4.2.5 Разработка рецептуры диетического майонеза «Кубанский»

4.2.6 Изучение влияния метода механохимической активации на гомогенизацию майонезных эмульсий.

4.2.7 Разработка технологической схемы производства диетических майонезов.

4.3 Разработка технологии получения и рецептуры хлебобулочных изделий.

4.3.1 Влияние БТМП на хлебопекарные свойства пшеничной муки и теста.

4.3.2 Оценка влияния БТМП на состав липидов полуфабрикатов и хлеба.

4.3.3 Влияние БТМП на качество хлеба и обоснование оптимальных дозировок белковых продуктов.

4.3.4 Влияние способа приготовления теста и способа внесения БТМП на качество хлеба.

4.3.5 Оценка пищевой ценности и сохранности хлеба.

5 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ.

Современные тенденции формирования здорового рациона питания диктуют необходимость создания новых продуктов с повышенной биологической и физиологической ценностью. Для этих целей целесообразно использовать природное масличное сырье, содержащее в своем составе сбалансированный комплекс жирных кислот, белков и биологически активных липидов, в том числе каротиноидов и токоферолов, а также минеральных элементов /1/. Антиокислительные, провитаминные и радиопротекторные свойства биологически активных липидов позволяют повысить пищевую и биологическую ценность пищевых продуктов. Имеющиеся технологии переработки маслосодержащего сырья, в т.ч. и нетрадиционного, не позволяют получить целевой продукт с высоким содержанием биологически активных веществ с неизменными нативными свойствами /30/. Перспективными источниками биологически активных липидов, белков и микроэлементов могут служить нетрадиционные виды растительного маслосодержащего сырья с высоким их содержанием при условии их комплексной переработки. К нетрадиционным видам растительного маслосодержащего сырья относятся томатные выжимки, в состав которых входят ценные ингредиенты: белки, липиды, жиро- и водорастворимые витамины, микро- и макроэлементы, однако в настоящее время их используют лишь частично для получения красителей и томатного масла. В России ежегодно при переработке томатов получается более 120 тыс. тонн сухих томатных выжимок. Существующие технологии переработки томатного сырья малоэффективны, отличаются многоступенчатостью, высоким расходом различных видов экстрагентов и, как следствие, потерями каротиноидов и токоферолов /5,13,16/. Для решения проблемы комплексной переработки томатных выжимок с получением высококачественных белковых и липидных продуктов необходимо развитие новых теоретических и экспериментально обоснованных представлений о процессах, протекающих при извлечении масла и биологически активных липидов.

Разработка принципиально новой технологии переработки томатных выжимок с получением белковых и липидных продуктов, обладающих высокой пищевой ценностью, позволит создать новые виды масложировых продуктов и хлебобулочных изделий повседневного спроса с пониженной калорийностью, обогащенных биологически и физиологически ценными компонентами.

Оценка широкого ассортимента нетрадиционного маслосодержащего сырья (томатные выжимки, виноградные семена, зародыши злаковых культур и др.), его состава и свойств показала, что томатные выжимки представляют собой ценное сырье, комплексная переработка которого обеспечит получение новых видов витаминизированных продуктов. Исходя из этого, целью работы является разработка научно-практических основ переработки нетрадиционных видов маслосодержащего сырья (томатных выжимок), выявление закономерностей влияния технологических факторов на изменение биологически ценных компонентов томатных выжимок, создание эффективной технологии получения масложировых витаминизированных продуктов и на этой основе разработка рецептур пищевых продуктов нового поколения.

В соответствии с постановленной целью в задачи исследования входило:

- определение рациональных направлений переработки нетрадиционного маслосодержащего растительного сырья при переработке томатов; изучение особенностей химического состава томатных выжимок и определение физико-химических характеристик биологически активных липидов и белков, выделенных из них;

- теоретическое и экспериментальное обоснование использования метода механохимической активации при переработке томатных выжимок;

- создание высокоэффективной технологии получения новых видов витаминизированных масложировых продуктов: томатно-масляного экстракта (ТМЭ) и белково-томатно-масляной пасты (БТМП);

- изучение химического состава, качественных показателей, физиологической ценности и стабильности к окислению ТМЭ и БТМП в процессе хранения;

- разработка основ и экспериментальное обоснование использования полученных ТМЭ и БТМП при производстве масложировой продукции и хлебобулочных изделий, оценка их товароведных свойств и определение степени их соответствия формуле сбалансированного питания.

Научная новизна состоит в том, что определено главное направление комплексной переработки вторичного маслосодержащего растительного сырья -томатных выжимок, позволяющее максимально сохранить биологически ценные компоненты сырья в готовых масложировых продуктах - томатно-масляном экстракте и белково-томатно-масляной пасте. Выявлены особенности химического состава, физико-химических, биологических и технологических свойств томатных выжимок, которые явились основой для решения важной проблемы, связанной с увеличением числа жировых продуктов из нетрадиционного маслосодержащего сырья, улучшения структуры питания населения за счет создания технологий и рецептур пищевых продуктов нового поколения с использованием биологически ценных томатно-масляного экстракта и белково-томатно-масляной пасты. Впервые научно обосновано и экспериментально подтверждено применение механохимических воздействий при переработке томатных выжимок с получением томатно-масляного экстракта и белково-томатно-масляной пасты. Определены оптимальные технологические режимы процесса. Выявлена закономерность изменения свойств капиллярно-пористой структуры томатных выжимок в процессе механохимической обработки. Установлено, что максимальный эффект изменения структуры томатных выжимок достигается при механохимической обработке их в масляной фазе. Выявлено, что механохимическая обработка томатных выжимок приводит к изменению фракционного состава белков, заключающегося в увеличении доли водо- и солерастворимых фракций и снижении щелочерастворимой фракции и нерастворимого остатка.

Выявлено, что при механохимической обработке томатных выжимок в смеси с масляной фазой последняя максимально экстрагирует токоферолы (до 120 мг %) и каротиноиды (до 88 мг %). Установлен групповой состав токоферолов и каротиноидов ТМЭ, полученного по разработанной технологии, доказана его повышенная устойчивость к окислению.

Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения высокоэффективного стабилизатора-эмульгатора на основе БТМП при механохимической обработке последней в водной фазе. Показана принципиальная возможность и высокая эффективность гомогенизации майонезной эмульсии в механохимическом активаторе специальной конструкции и определены оптимальные технологические режимы процесса.

Проведено комплексное исследование влияния БТМП на структурно-механические свойства клейковины пшеничной муки и теста, а также на качество и пищевую ценность хлебобулочных изделий. Показано, что добавление БТМП при производстве хлеба из пшеничной муки улучшает его органолептические и структурно-механические показатели, увеличивает сроки хранения и повышает пищевую ценность хлеба.

Впервые установлено и количественно оценено влияние БТМП на групповой состав "свободных" и "связанных" липидов в полуфабрикатах и готовой продукции в процессе приготовления и выпечки хлеба, обоснованы рекомендуемые дозировки ее введения в хлебобулочные изделия.

На защиту выносятся следующие положения: результаты оценки химического состава, физико-химических, биологических и технологических свойств продуктов переработки томатов -томатных выжимок;

- выявленные особенности капиллярно-пористой структуры томатных выжимок в интервале эквивалентных радиусов 37-420000 А и закономерности ее изменений в процессе их измельчения;

- установленная закономерность изменения свойств капиллярно-пористой структуры томатных выжимок в процессе механохимической обработки с увеличением группы пор и капилляров с эквивалентными радиусами в диапозоне 20000 - 45000 А;

- доказательство, что применение механохимических воздействий при переработке томатных выжимок положительно влияет на комплекс биологически активных липидов обрабатываемого материала;

- выявленный эффект изменения структуры томатных выжимок при механохимической обработке их в масляной фазе;

- разработанная технология переработки томатных выжимок с получением двух новых продуктов томатно-масляного экстракта и белково-томатно-масляной пасты;

- выявленные особенности группового состава биологически ценных веществ томатного масляного экстракта и белково-томатно-масляной пасты;

- доказательство о том, что эмульгирующая и стабилизирующая способность белково-томатно-масляной пасты обусловлена высоким содержанием в ее составе белков и присутствием фосфолипидов;

- выявленные условия подготовки белково-томатно-масляной пасты путем ее предварительного диспергирования в водной фазе с применением метода механохимической активации перед введением в майонезную эмульсию;

- вывод о возможности использования механохимического активатора в качестве эффективного гомогенизатора майонезной эмульсии, а также установленные оптимальные технологические режимы гомогенизации;

- разработанные на основе проведенных исследований технологии производства и рецептура диетического майонеза;

10

- выявленные особенности влияния белково-томатно-масляной пасты на хлебопекарные свойства пшеничной муки и теста;

- определенные условия подготовки белково-томатно-масляной пасты и приготовления теста и их влияние на качество хлеба;

- разработанные технология производства и рецептура хлеба с применением белково-томатно-масляной пасты.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Выполнены комплексные исследования, позволяющие научно обосновать применение томатных выжимок в качестве источника биологически ценного маслосодержащего сырья, разработать и практически реализовать эффективную технологию переработки томатных выжимок с получением новых видов липидных и белковых продуктов.

1. Выявлены особенности химического состава, физико-химических, биологических и технологических свойств томатных выжимок. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено применение метода механохимической активации при переработки томатных выжимок с получением двух новых видов продуктов томатно-масляного экстракта и: белково-томатно-масляной пасты. При изучении капиллярно-пористой структуры нетрадиционного вида маслосодержащего сырья томатных выжимок выявлена закономерность изменения свойств капилярно-пористой структуры томатных выжимок при различных видах технологической обработки. Установлено, что при механохимической обработке происходит предпочтительное перераспределение групп пор капилляров в сторону увеличения их размеров.

2. Установлено, что при механохимической обработке происходит инактивация фермента липоксигеназы, что способствует максимальному сохранению витаминного комплекса каротиноидов в нативном виде.

3. Установлено, что максимальный эффект изменения структуры томатных выжимок достигается при механохимической обработке их в масляной фазе. Выявлено, что одновременное измельчение и экстракция томатных выжимок в МХА приводит к изменению фракционного состава белков с увеличением доли водо- и солерастворимых фракций и снижением щелочерастворимой фракции и нерастворимого остатка.

4. . Определены технологические параметры осуществления процесса переработки томатных выжимок с целью получения ТМЭ и БТМП:

- обработка полученной системы "томатные выжимки - рафинированное дезодорированное подсолнечное масло" в механохимическом активаторе -соотношение системы "томатные выжимки - рафинированное дезодорированное подсолнечное масло" - (1:1,5);

- время обработки -30 секунд;

- температура обработки - 55°С;

- частота вращения вала механохимического активатора 25 с"1 ;

разделение белково-томатно-масляного полуфабриката продолжительность отстаивания - 120-240 мин; температура - 40-50 °С.

5. Установлено, что ТМЭ и БТМП, полученные по разработанной технологии, обладают повышенной устойчивостью к окислению за счет антиоксидантных свойств содержащихся токоферолов и физиологической ценностью за счет низкого содержания продуктов окисления, повышенного содержания жирорастворимых биологически ценных компонентов: каротиноидов, фосфолипидов, токоферолов и водорастворимых витаминов С, Вь В2 и РР, а также незаменимых аминокислот.

6. Установлено, что эмульгирующая и стабилизирующая способность белково-томатно-масляной пасты обусловлена присутствием в ее составе фосфолипидов и высоким удельным содержанием растительных белков. Выявлено, что наибольшая эмульгирующая активность белково-томатно-масляной пасты проявляется при ее предварительном диспергировании в водной фазе перед введением в эмульгируемую систему.

7. Показано и теоретически обосновано, что обработка водной суспензии белково-томатно-масляной пасты при соотношении БТМП:вода (1:2,5)-(1:3,0) в механохимическом активаторе (МХА) при определенных оптимальных режимах (частота вращения вала МХА 15 с*1, температура 23-25°С, время обработки 18

20 с) позволяет значительно повысить ее стабилизирующую и эмульгирующую активность.

8. Разработаны рецептура и технология производства диетического майонеза с заменой 60-65% яичного порошка на биологически ценную добавку -белково-томатно-масляную пасту и отсутствием горчичного порошка, рекомендуемая для диетического питания с использованием в качестве гомогенизатора майонезных эмульсий механохимического активатора специальной конструкции при следующих технологических режимах: частота вращения вала МХА 10 с"1, температура 25-30°С, время 30-35 с.

9. Показана эффективность применения БТМП в хлебопекарном производстве, установлено, что оптимальные дозировки БТМП составляют 3 -3,5 %. Разработана рецептура хлеба и способ приготовления теста с введением в него БТМП. Установлено, что введение БТМП способствует улучшению органолептических показателей качества хлеба и увеличению сроков его хранения, увеличению содержания белка на 13 %, незаменимых аминокислот на 12,6% по сравнению с контролем, увеличению минеральных веществ, и в частности кальция, при этом соотношение кальция и фосфора в хлебе изменяется в сторону оптимального. При внесении БТМП происходит обогащение хлеба витаминами: Р-каротином, а-токоферолом, Вь В2 и РР.

10. Разработана нормативная документация и внедрена технология переработки томатных выжимок с получением биологически и физиологически ценных продуктов - томатно-масляного экстракта и белково-томатно-масляной пасты. Показана эффективность использования томатно-масляного экстракта в качестве продукта для диетического и лечебно-профилактического питания. Установлена эффективность применения белково-томатно-масляной пасты при производстве масложировых продуктов и хлебобулочных изделий нового поколения. Разработаны рецептура и технологическая инструкция производства диетического майонеза «Кубанский». Разработаны и утверждены рецептуры и

202 технологические инструкции по производству хлеба пшеничного с белково-томатно-масляной пастой. Суммарный экономический эффект от внедрения разработанных технических и технологических решений составил на Ардонском консервном заводе и Краснодарском хлебокомбинате № 1 в 1995-1999 гг 2,6 млн. рублей.

1. Каблихин С.И. Применение нетрадиционного сырья в производстве хлебобулочных, мучных кондитерских и макаронных изделий: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1992. - 45 с.

2. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1991. - 304 с.

3. Марчук Г.С. Использование семян томатов: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1977. - 136 с.

4. Гольденберг Я.М., Фан-Юнг А.Ф. Использование отходов в консервной промышленности. М,: Пищевая пром-сть, 1971. - 84 с.

5. Арасимович В.В., Шиврина А.Н., Васильева Н.А. Биохимия томатов. В сб.: Биохимия овощных культур. - М,: Сельхозиздат, 1961. - с.8-105.

6. Снежко Б.Л., Кадем Аль-Вагаб Влияние сортовых особенностей условий выращивания и степени спелости помидоров на содержание в них некоторых биологических веществ. -1971 т.З, вып. 5 - с.81.

7. Technical note: composition of tomato // Int. J. Food Sci and Technol. -1988.-23,N6.-p. 649-562.

8. Minerai composition of fresh and home cannecl tomatoes. PicciniJ., Perez S., Quaranta H. "Turrialba", 1987, 37,N3, p.261 - 266.

9. Саулебекова M.C., Рахметова C.P. Применение семян томатов в качестве пищевых белков и жиров // Пищевая промышленность. 1991. - № 12. - с.44 - 45.

10. Церевитинов Ф.В. Химия свежих плодов и овощей. 2-е доп. Изд. - М.: Государственное издательство колхозной и совхозной литературы, 1933. - 855 с.

11. Мохначева А.И. Исследование путей и эффективности применения измельченных семян томатов в хлебопекарном производстве // Автореф. дисс. . канд.техн.наук. М., 1975. - 25 с.

12. Гольденберг Я.М., Камнева З.П. Использование отходов консервного производства. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1975. - 36 с.

13. Janicri J., Gogolewski M. Proby zastosowania oleju pomidorowego do stabilizacji koncentratu J3-karotenu. "Przem. Spor.", 1965, 19, 6, S. 47 - 49.

14. Dabrowska M. Wykorzystanie nasion pomidoro wych do produkcji oliju. - "Prace Inst. I Lab. Bad. Przem. Spoz.", 1970, 20,4/

15. Грысс 3. Использование отходов плодоовощной консервной промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1974. - 280 с.

16. Кислухина О.В., Кюдулас И.И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас: Технология, 1997. - 183 с.

17. Новое в производстве томатопродуктов / Троян З.А., Клещунова Г.А., Лобко Е.В. // Обз. инф. Сер. 18 / ВНИИ инф. и техн.-экон. исслед. агропром. комплекса, НИИ инф. и техн. исслед. пищ. пром-сти. 1990. - № 6. - с.1 - 23.

18. Крюсс В.В. Промышленная переработка плодов и овощей, часть II. М.: Пищепромиздат, 1963. - 425 с.

19. Фан-Юнг А.Ф. Производство томатопродуктов. М.: Пищепромиздат, 1945.- 149 с.

20. Ляшенко Е.П., Катюжанская А.Н., Дюбанькова Н.Ф. // Научные основы высокой технологии и технологического использования диоксида углерода в пищевой промышленности: Тез. докл. Международной научно-практической конференции. Краснодар, 1995. - с. 10.

21. Пути комплексного использования семян томатов отходов консервного производства как сырьевого источника / Садыгалиева И.Ж.,

22. Ансаматова P.A., Деникеева М.Ф., Лаймиева А.Д., Кошоев К.К. / Матер.расп.научн.-техн. конф. "Охрана и рациональное использование водных ресурсов, аатмосферного бассейна и отходов производства": Госкомприрода Кирг. ССР. Фрунзе, 1991. - с.168-169.- Рус.

23. Основы рационального питания /Ладодо К.С., Отт В.Д., Фатеева Е.М. и др. Киев: Здоровье, 1987. - 256 с.

24. Скурихин И.М., Нечаев А.П. Все о пище с точки зрения химика: Справ, издание. М.: Высш. школа, 1991. - 288 с.

25. Химическая энциклопедия. Т.1. - М.: Сов.энциклопедия, 1988.1056 с.

26. Технология пищевых производств / Л.П. Ковальская, И.С. Шуб, Г.М. Мелькина и др. // Под ред. Л.П. Ковальской. М.: Колос, 1997. - 752 с.

27. Дробот В.И. Использование нетрадиционного сырья в хлебопекарной промышленности. К.: Урожай, 1988. - 152 с.

28. Савинов Б.Г. Каротин. К.: Издательство Академии Наук Украинской ССР, 1948.-227 с.

29. Каротиноиды плодов и ягод / С.Е. Кудрицкая. Киев: Высшая школа, 1990.-211 с.

30. Казарян Р.В., Арутюнян Н.С. Повышать питательную ценность пищевых продуктов // Пищевая промышленность. 1988. - № 9. - с.27-28.

31. Кудинова С.П., Казарян Р.В. ß-каротин в продуктах // Пищевая промышленность. 1989. - № 10. - с.25-26.

32. Спиричев В.Б., Блажеевич Н.В., Коденцова В.М. и др. Обеспеченность витаминами взрослого населения Российской Федерации и ее изменение в период 1983-1993 гг. Сообщение 1. Витамины С, Е, А и каротин // Вопросы питания, 1995. № 4. - с.5-12.

33. Сдвиги в некоторых биохимических и физиологических показателях при добавлении в пищу фосфатидов /Г.В. Андринко, Е.А. Бехова, З.А. Казакова идр. // Значение жира в питании: Труды 111 Всесоюзной научной конференции. JL, 1974.-С.181-184.

34. Покровский А.А. Роль жиров в сбалансированном питании // Значение жира в питании: Труды III Всесоюзной научной конференции. Л., 1974. - с.1-24.

35. Chanussot F. Et al. Metabolisme du cholesterol libre provenant des lipoproteiness de haute et basse densite chez le rat recevant des regimes riches en graisse. // Ann. Nutr. Metab.- 1988. V.32. - N.5-6. - p.271-281.

36. Zastosowanie lecytyny do celow spozywczych / Krygier Krzystof, Ratusz Katarzina, Pec Krystol // Przem. Spor. 1989. - 43, N 9-10. - p.225, 238240.

37. Шеховцова Т.Е., Тумановская Н.Б., Посыпина Г.И. Изменение микроструктуры семян высокомасличного подсолнечника в зависисмости от условий хранения.- Деп. В ЦНИИЗаготовок.- № 381 зг.-1983.-11 с.

38. Голдовский A.M. Исследования по экстракции масличных семян // Труды ВНИИЖ, Л., 1952, вып. XIY. С. 54-75.

39. Голдовский A.M. Теоретические основы производства растительных масел.-М.: Пищепромиздат, 1958.-446 с.

40. Леонтьевский К.Е., Чудновская М.А. Метод определения удельной поверхности сыпучих материалов в процессах производства растительных масел // Труды ВНИИЖ.-1963.- Вып. 23.- С.22-24.

41. Леоньтьвский К.Е., Чудновская М.А. Метод определения удельной поверхности сыпучих материалов маслодобывания // Маслобойно-жировая проимышленность.-1959.- № 9.- С.11-15.

42. Голдовский A.M. К вопросу о состоянии масла в клетках семядолей высокомасличных семян подсолнечника //Масло-жировая пром-сть, 1971, № 11.-С.10-11

43. Леонтьевский К.Е., Чудновская М.А. О разрушении клеточной структуры // Маслобойно-жировая пром-сть.-1956-№12.-С.14-15

44. Леонтьевский К.Е., Чудновская М.А. О связи масла в материалах маслодобывания// Труды ВНИИЖ.-1965.-Вып.25.-С.50-61.

45. Леонтьевский К.Е., Чудновская М.А. О смачивании в процессах маслодобывания// Труды ВНИИЖ.-1961 .-Вып.21 .-С.5-11.

46. Леонтьевский К.Е., Чудновская М.А. Об адгезии масла в материалах маслодобывания // Труды ВНИИЖ.-1961.-Вып.22.-С.

47. Леонтьевский К.Е., Анишина A.A., Астахов И.И. Электронномикроскопическое исследования структур материалов при переработке семян подсолнечника // Труды ВНИИЖ.-1963.-Вып.24.-С.19-32.

48. Либенко H.A. Состояние и задачи семеноводства районированных гибридов подсолнечника // Сборник научных трудов ВСГИ, 1985.-С. 40-46.

49. Семенов Е.В., Коробицын A.A., Карамзин В.А. Определение эффективности измельчения зерна в молотковой дробилке //Ж. "Хран. и перераб. сельхосырья".-1995.-№1.-С.38-40.

50. Чубинидзе Б.Н., Ключкин В.В., Демченко П.П. Совершенствовать переработку семян хлопчатника. Масложировая пром-сть. .-1985.-№7.-С.13-15.

51. Mudd J.P. La casson-extrusion: quelques aspects de 1 evoiution actuelle// Industries des cereales.-1987.- № 49.-h. 35-44.

52. Ong T.L. Die Notendigkeit, none Qualitat Sanforderanden fur rohes Sojaol einzufuhren.-Fette-Seife-An-strichmittee,1980, № 82, s. 169-171.

53. Щербаков В.Г., Силантьев JI.B. Электронно-микроскопическое исследование локализации масла в клетках семян подсолнечника при измельчении //Масло-жировая пром-сть.-1972.-№ 1 .-C.5-7 .

54. Щербаков В.Г., Лобанов В.Г. Изменение клеточных структур семян подсолнечника при тепловой сушке //Масло-жировая пром-сть, 1974.-№9-С. 6-8.

55. Hensarling Т.Р., Jacks TJ/ Acidic Hexane Extraction of Oilseeds: Product Quality.-J. Am. Oilseeds: PProduct Quality.-J.Am. Oil Chem. Soc., 1982, v.59, № 12, p. 516-518.

56. Snyder J.M., Friedrich J.P., Christian D.D. Effect of Moisture and Particle Size on the Extractability of Oils from Seeds with Supercritical CO 2.-J.Am/Oil Chem. Soc., 1984, v. 61, № 12, p. 1851-1856.

57. Bredeson D.K. Mechanical Oil Extraction // J.Am/ Oil Chem. Soc.1983.-v.60.- №2.-p. 211-213.

58. Барамбойм H.K. Механохимия высокомолекулярных соединений. M.: Химия, 1971.-362 с.

59. Бриджмен П. Новейшие работы в области физики высоких давлений. -М.: Иностранная литература, 1948. с.5 - 64.

60. Икрамов У., Ливитин М.А. Основы трибоники. Ташкент: Укитувчи,1984.- 184 с.

61. К. Симионеску, К. Онреа. Механохимия высокомолекулярных соединений М. / Пер. с рум.: Мир, 1970. -357 с.

62. Kubo Т. Mechanochemistry. Tokyo, 1971.

63. Thissen P.A., Meyer К., Heinicke Y. Yrundlagen der Tribochemie // Abh. Dtsch. Arad. Wiss., К 1 Chem. Yes. U. Biol., N 1. 1966.

64. Dachikke F., Roy R. High-pressure phase transformations in laboratory mechanical mixers //Nature, 1960. Vol. 186. - P. 39, 71.

65. Воюцкий C.C. Курс коллоидной химиии.-М.:Химия.-574 с.

66. Шур A.M. Высокомолекулярные соединения: Учебник для ун-тов.- М.: Высшая школа, 1981.-656 с.

67. Физиологическое обоснование разработки новых жировых продуктов / Шатерников В.А., Левачев М.М. // Масложировая промышленность.- 1982.- № 6. -с. 1-3.

68. Голубев В.Н. Состояние производства продуктов питания в России// Тез. докл. III Международного симпозиума «Экология человека: проблемы и состояние лечебно-профилактического питания», Москва, 1994 г, с. 19 22.

69. Современное состояние майонезного производства.-Серия 20, Масло-жировая промышленность, Обзорн.инф. Вып.4.-187.-32 с.

70. Восконян О.С., Паронян В.Х., Дорожкина Т.П. Влияние загустителей на сенсорные свойства жировых продуктов. Тез. докл. 2 Всесоюзного совещания "Химия запаха пищи ", Каунас, 1987, с. 106.

71. Восконян О.С. Разработка и исследование жировых эмульсий типа майонез с эффективными добавками: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Ташкент. 1989.- 20 с.

72. Л.И. Тарасова, Г.П. Михайлова, A.B. Стеценко. Использование пищевых ПАВ в производстве майонеза.: М., Пищевая промышленность.-1994. № 9-5 с.75 . Шерман Ф. Эмульсии, пер.с англ. / Под ред. Абрамзона, Л.: Химия, 1972.-447 с.

73. Эмульгированные холодные соусы во Франции / Пичугина A.C., Попель Н.В. АгроНИИТЭИПП. Пищ. пром-сть. Заруб, опыт, выпуск 22, 1988 г. с. 10-12.

74. Jodlbauer H. Les phospholipides, texturants naturels.- Biodutur.- 1989.-No 80.- P. 29-32.

75. Павлоцкая Л.Ф.,Дуденко H.B., Эйдельман M.M. Физиология питания. М.: Высшая школа, 1989.-368 с.

76. Der Plattchen-aktivierende Faktor-ein biologisch hochwir-ksames Phospholipid/Ostermann G., Kerscher H.-P.,Hofmann Barbara// Pharmazie.-1990.-v.45.-№7.-c.465-487/

77. Fosfolipidy a fosfolipoprotiny-duleritre nutrini factory / Rauny Mojmir //Prümpotravin.-1990.-41 .-N l.-C. 16-17.

78. Lecithin products // Food Lngrediente, and Process.-1992, Jan.-c. 28.

79. Scherer R. Lecithin Consumption in the Western European Diet, "Lecithin and Healh Care" // F. Paitaf a D. Lekim, eds), Semmelweis Verlag, Houa.-1985/- S. 109.

80. Производство эмульсионных продуктов типа майонез в ФРГ /Тарасова Л.И., Пашкевич М.Г., АгрНИИТЭИПП. Пищ пром-сть. Заруб, опыт, вып. 18, 1988 г., с. 10-12.

81. Худых Т.В. Разработка новых видов маргаринов и майонезов с повышенной биологической ценностью: Дисс. на соискание уч. степени канд. техн. наук. Краснодар, 1995. 24 с.

82. Положительное решение на выдачу патента РФ по заявке № 95-113307 от 3.08.95г. Диетический майонез / Худых Т.В., Корнена Е.П., Тертышная Л.П. и Др.

83. Савиных B.B. Разработка технологии фосфолипидно-витаминных масло-жировых продуктов лечебно-профилактического и диетического назначения: Автореф. дис. . канд. тех. наук. Краснодар, 1997.-26 с.

84. Исследование ингибирующей способности фосфолипидов растительных масел / И.Н. Демидов, А.А.Котелевская, Е.А.Бутина, С.А.Ильинова, Е.П.Корнена//Известия вузов. Пищевая технология, № 1-3, 1993 г., с. 12-14.

85. Положительное решение на выдачу пат. РФ по заявке №4830737/13 от 23.04.91. Способ получения концентратов фосфолипидов/ Арутюнян Н.С., Казарян Р.В., Корнена Е.П. и др.

86. Ильинова С.А. Разработка эффективной технологии и рецептуры диетического майонеза: Автореф. дис. . канд. тех. наук. Краснодар, 1998.-25с.

87. Майонез на основе растительного белка / А.В.Стеценко, Г.П.Михайлова, JI.H. Петрова, Л.И. Тарасова // Пищевая технология-1989 г. № 4.- с. 30-31.

88. Способ получения майонеза. A.c. СССР-1194370. Б.И. № 44, 1985.

89. Стеценко A.B., Жарикова И.М., Михайлова Г.П., Петрова Л.Н, Тарасова Л.И. Использование растительного белка в производстве низкожирных майонезов // Масло-жировая промышленность, 1987, № 5.

90. Cjmposition permettant de stabiliser thermiguement les proteines et produit ainsi obtenu / Colarow Ladislas, Daian Ernesto, Kusy Andrej; Soc. Des Produits Nestle S.A.-N93109362.9; Опубл. 14.12.94.

91. Trends in der Emulgiertechnologie / Minder Th., Lexow В // Ernahrungsindustrie.-1992, N 10.- c.38-40.

92. Romo С. R., Bartholomai G. В/ Lebensmitt.- Wiss.- Technol., 1977, Bd 10,1. Nr. 5.

93. Майонез: Пат. 2040908 Россия, МКИ6 А 23 L 1/24 / Азнаурьян М.П., Анисимова А.Г., Калашева H.A. и др.- № 93057558/13; Заявл. 27.12.93; Опубл. 9.08.95, Бюл. № 22.

94. Whey protein texturizen hot news for cold mayonnaise processes / Daugaard hars // Food Market and technol.- 1994.-8, # 4.-c. 34,35.

95. Preparation of fine protein-stabilized water-in-oil-in-water emulsion / Dickinson E., Evison J., Owusu R. // Food Hydrocolloids. 1991.- 5, N 5.- c. 481-485.103. A.c. № 1243687,1986.104. A.c. № 1316641, 1987.

96. Танака Гэндэн, Фукуда Хидэнори. Стойкий продукт, содержащий масляную эмульсию Япон. Патент, кл 34 АО (А 23 D 5/00), № 54-17807,1979.

97. Способ приготовления заменителя майонеза и приправы салата. Патент США, кл. А 23 L /24, 1979.

98. Растительные продукты типа майонеза японского производства. Патент №28261-1982.

99. Способ получения пищевого продукта, подобного майонезу. Франция, заявка № 2462876, 1981.

100. Восконян О.С., Дорожкина Т.П., Сухонос В.Д., Чекмарев И.Б. Применение загустителей и структурообразователей в пищевой промышленности. АгроНИИТЭИПП, вып. 2, М., 1987.

101. Кочеткова A.A. Научно-практические основы получения и применения пищевых добавок с комплексными технологическими функциями: Дис.д-ра техн. наук.-Москва, 1995-Дис. в виде научного доклада.- 66 с.

102. Neue proteinctabilisierte O/W-Emulsionen / Schltz M., Scgmidt G., Krause J.-P., Seifert A., Schmandke H.//Fett Wiss. Technol.- 1991-93 N 8.

103. Месяц E.A. Разработка способов получения пищевых эмульсий на основе синтетических фосфолипидов: Диссертация к-та техн.наук.- Москва, 1996.-108 с.+ Прил. 16 с.

104. A.c. 1660672 ССР МКИ А 23 I 1/24 Майонез и способ его производства.

105. Стабилизация майонеза пониженной калорийности гидроколлоидами отечественного производства / Михайлова Г.П./ Р.Ж.Химия.- М. ВИНИТИ, 1992, вып. 15, с.35.

106. Технология изготовления майонеза «Провансаль» с использованием растительного белка. Орловский ЦНТИ.- Орел: 1990 2с.

107. Пищевая эмульсия типа майонеза и способ ее получения: Патент 2017437 Россия, МКИ5 А 23 L 1/24. Опубл. 15.08.94, Бюл. № 15.

108. Соус типа майонеза, способ его приготовления и пищевой продукт, содержащий соус: Заявка 2688384 Франция, МКИ5 A L 1/24. Опубл. 17.09.93, Бюл.№ 16.

109. Л.И. Тарасова, Г.П. Михайлова, А.В. Стеценко. Использование пищевых ПАВ в производстве майонеза.: М., Пищевая промышленность.-1994. № 9 -5 с.

110. Пути расширения ассортимента эмульсионных продуктов / Цыбулько Е.И., Парфенова Т.В., Юдина О.П. и др. // Международная конференция «Научно-техн. прогресс в перераб. отраслях АПК», Москва 16-18 мая, 1995: Тез.докл. . -М., 1995.- с. 164-165.

111. Emulsification smooths the way / Renny С. // Food Lngredients and Proess.-1992, Jan.-c.l3-16.

112. Highlights: fat's for Future / Carrol Kenneth K. // J. Amer. Oil. Chem. Soc.-1989. V. 66. - №5. - P. 654-658.

113. Пищевые эмульсии./Танэл Синити //НЭУУ сере = J Jap. Soc.Heat. Freat.-1991.-31, № 2.-c. 78-88.

114. Получение эмульсии триглицеридов типа вода/масло путем эмульгирования фаз / Tndoo Masayiki, Hiromichi // Юкагану = JJap. Oil Chem. Soc .- 1991.- 40, №2.- c. 133-139.

115. Effectively make emulsions and dispersions / Massucei Stephen F.// Chem. Eng (USA ).-1992.-99, N 7.- с. 112-115.

116. Производство эмульсионных продуктов типа майонез в ФРГ /Тарасова Л.И., Пашкевич М.Г., АгрНИИТЭИПП. Пищ пром-сть. Заруб, опыт, вып. 18,1988 г., с. 10-12.

117. Milkfat for cooking purposes / Roderbourg H.// Bule. Inf. Dairu Fed.-1991.-№260.-c.l9.

118. Caologan J. Organophosphorus chemistru todau. // Phosph and sulf.-1987.-v.30.-n.l.-p.3-88.

119. Зайцев А.Н., Левачев М.М., Шатров Г.Н. и др. Гигиеническая оценка синтетических фосфоглицеридов. Труды института питания АМН СССР, 1981, с. 286-292.

120. Ксантановая медь. 21 CFR 172ю695 (США) и Е415 (Европа), индекс 11138-66-2.

121. Manikol DM . 21 CFR 184. 1724 (США) и Е410 (Европа), индекс CAS 11138-66-2.

122. Маслюков П.Ю., Маслюков Ю.П. Ассортимент альгинатсодержащего продукта № Международный симпозиум: "Экология человека: проблемы и состояние лечебно-профилактического питания ". Тезисы докл. -М. АОЗТ "Русоз", 1994.- 409 с.

123. Позняковский В.М. Гигиенические основы питания и экспертизы продовольственных товаров. Новосибирск: Изд-во Новосиб. Ун-та, 1996.- 432с.

124. Коллоидно-химические аспекты получения низкокалорийных пищевых эмульсий с добавками пектина // Е.В.Грузинов, И.Б.Чекмарева, О.С.Восканян // Труды Всесоюзной академии по коллоидной химии и физ-хим. пищ. И биоактивных . .№ 12-1991 г., с. 185-191.

125. Комплексный стабилизатор для низкожирных майонезов / Васконян О.С., Грузинов В.В., Домбровский В.А. и др. // 4 Междунар. симп. «Экол. человека: пищ. технол. и продукты», 25-28 окт., 1995: Тез. докл. .4. 1.-м.; 1995. -С. 65-66.

126. Food product made from a carotenoid free corn starchA Пат. 5139809 США, МКИ5 Ф 23 L 1/0522,1/187, 1/24 / Wienen Wanda, Furcsik Susan, Mauro David, etc. - Products Co.- N 630529$ Заявл. 20.12.90; Опубл. 18.08.92; НКИ 426/578.

127. Verfahren zur Herstellung flussiger Shortenings: Пат. 291240 ГДР, МКИ5 А 23 Д 9/02/ Депеске Paul, Pfenning Anni, Kollner Dagmar; VEB Kombinat Ol und Margarine.-№ 3366672; Заявл. 29.12. 89; Опубл. 27.6.91.

128. Milk proteins. A key ingrédient in the Mayonnaise and dressing products of the freture / Daygaard Lars // Food Market and Jechnol.-1992.-6,№2.-c. 5-6, 8.

129. Эвенштейн З.М. Здоровье и питание. M.: Знание. -1987.- 386 с.

130. Голубев В.Н., Кудряшева А.А. Экология, качество и безопасность продуктов питания // Тез. докл. III Международного симпозиума "Экология человека: проблемы и состояние лечебно-профилактического питания", Москва, 1994 г., С. 23-32.

131. Белова С.М. Безопасность продуктов питания и здоровье нации // Тез. докл. III Международного симпозиума "Экология человека: проблемы и состояние лечебно-профилактического питания", Москва, 1994 г., С. 26

132. Способ изготовления загустителей для соусов и заливок. Б. Джурден / РЖ Химия М.: ВИНИТИ, 1989, вып. 5, с.70.

133. Способ приготовления жиросодержащих приправ: Патент 5236732 США, МКИ5 А 23 L 1/39. Опубл. 17.08.93.

134. Yokoyama H., Vandercook С. Comparison of the Carotenoids in Ripen, Green and Yellow Lemons // J. Food. Sci 1967.- V. 32 - P. 32-33.

135. Способ производства пищевого продукта: Пат. 2059391 Россия, МКИ5 А 23 L 1/42 / Г.И.Клепко, Г.И.Касьянов, О.И.Квасенков и др.; ВНИИ консерв. и овощесуш. пром-сти. № 93044504/13; Заявл. 01.09.99; Опубл. 10,05.96, Бюл. № 13.

136. Майонез, обогащенный биологически активными добавками растительного происхождения. /Калманович С.А., Ибрагимова З.И., Бутина Е.А./ Международная научно-техническая конференция «Проблемы здорового питания». Тез.докл. Орел, 1998 г.

137. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химиии.-Л.:Химия.-1984.-386с.

138. Технология переработки жиров/ Арутюнян Н.С., Аришева Е.А., Янова Л.И. и др.- М.: Агропромиздат, 1986.- 256 с.

139. Способ получения майонеза. A.c. СССР-1194370. Б.И. № 44, 1985.

140. Клетон В. Эмульсии. Пер. с англ. /Под ред. П.А.Ребиндера М.: Издатинлит.,1969, 680 с.

141. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / Под ред. проф. А. Г. Сергеева/ т. III кн. 2, Ленинград, ВНИИЖ, 1977,351 с.

142. Effectively make emulsions and dispersions / Massucei Stephen V.II Chem. Eng ( USA ).-1992.-99, N 7.- p. 112-115.

143. Способ производства майонеза : A.c. 1692522 СССР, МКИ5 А 23 L 1/24 / Дорожкина Т.П., Исаев Э.И., Восконян О.С., Бакулина О.Н., Хагуров A.A., Гринь В.Т.; Всес. Заоч. Ин-т пищ. пром-сти.-№ 4787122 / 13; Заявл. 29.01.90; Опубл. 23.11.91, Бюл.№ 43.

144. Method of making a seasoning delivery system: Пат. 5104670 США, МКИ5 А 23 L 1/22 / Endico Felix.- 564887; Заявл. 09.08.90; Опубл. 14.04.92; НКИ 426/ 330.6.

145. Установка для приготовления эмульсий. Д.П.Губанов, А.И. Котов. Масложировая промышленность, № 6, 1983, с.38.

146. Непрерывный способ получения эмульсионных продуктов при помощи комбинатора / И.М.Жаркова, М.Г.Пашкевич. Масложировая промышленность, № 1, 1985, с.28.

147. Инструкция по санитарно-бактериологическому контролю производства маргарина и майонеза на предприятиях маргариновой промышленности. ВНИИЖ, г.Ленинград, 1989 г.

148. Мерзаметов М.М., Вагабова Ф.А. Воздействие физических факторов на стойкость жиров и жиросодержащих продуктов.: Краснодар, Известия высших учебных заведений. Пищевая технология.-1990. № 1,1 -23 с.

149. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука. - 1979.- 245 с.

150. Логвиненко А.П., Савинкова М.А. Механохимические явления при сверхтонком измельчении. Новосибирск: Наука, 1971 -19 с.

151. Патент РФ № 2070092 С 16 В 02 С 13/16. Устройство для мокрого измельчения материалов и механохимической активации сред / Козлов A.B., Мартовщук В.И., Мгебришвили Т.В. и др. Заявлено 19.10.92. Опубликовано 10.12.96 г.

152. Хайнике Г. Трибохимия. М.: Мир. - 1987.-582 с.

153. Thissen P.A., Meyer К., Heinicke G. Grundlagen der Tribochemie // Abh. Dtsch. Akad. Wiss., Kl Chem. Ges. u. Biol., N 1. 1966.

154. Дробот В.И. Повышение качества хлебобулочных изделий. Киев: Техника, 1984. - 191 с.

155. Люшинская И.И., Дубцов Г.Г., Касаткина Г.Д. Влияние растительного сырья на качество и пищевую ценность хлеба // Хлебопекар. и кондит. пром-сть. -1986.-№ 10.-с.39-41.

156. Биологически активные вещества пищевого сырья: Справ. / В.В. Петрушевский, А.Л. Казаков, В.А. Бандюкова и др. К.: Техника, 1985. - 127 с.

157. Цыганова Т.Б. Применение белоксодержащих добавок при производстве хлебобулочных изделий: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990. - 39 с.

158. Устройство для проведения физико-химических процессов Патент РФ / Т.В. Мгебришвили, В.И. Мартовщук, С.А. Калманович и др. /Бюл. № 11, 1995 г.

159. Химический состав пищевых продуктов // Под ред. Скурихина И.М. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 325 с.

160. Методы химии углеводов. М.: Мир, 1967. - 512 с.

161. Прайс В. Атомно-адсорбционная спектроскопия. М.: Мир, 1975.355 с.

162. Методические указания по обнаружению, идентификации и определению содержания афлатоксинов в продовольственном сырье и пищевых продуктах с помощью ВЭЖХ. М,: МЗ СССР, № 4082, 1986. - 35 с.

163. Методические указания по обнаружению, идентификации и определению содержания дезоксиниваленола в зерне и зернопродуктах. М.: МЗ СССР, №5177, 1990.-35 с.

164. Методические указания по определению остаточных количеств хлорорганических пестицидов. М.: МЗ СССР, № 1766,1977. - 25 с.

165. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности / Под ред. В.П. Ржехина А.Г. Сергеева. Л.: ВНИИЖ. - т. 1, кн. 1,2 - 1967. - 1041 с.

166. Ходченкова P.C. Растворимые сахара семян томатов // Труды Всесоюзного научно-исследовательского института жиров 1971, вып. 28. С. 176178.

167. Арутюнян Н.С, Корнена Е.П. Фосфолипиды растительных масел.-М.: Агропромиздат, 1986,- 256 с.

168. Guillaumin R, Drouin M, Calcium and magnesium in vegetable oil and animal de us traces sur la stabilité des huiles.-Rev. Frane. Corps Gras, 1971.-N 11.-P.665-668.

169. Prevot A. Methodes recentes de dosage des traces de métaux Incidents de ces traces sur la stabilité des huiles.-Rev/ Franc. Corps. Gras, 1971, N11, hh.665-668.

170. Официальные методы анализа AOAC. M.: 14 издание. - 1984. - c.536

171. Методы биохимического исследования растений / А.И. Ермаков, В.В. Арасимович, Н.П. Ярош и др. // Под ред. А.И. Ермакова . Агропромиздат. Ленинградское отделение, 1987. - 430 с.

172. Гаппаров М.М., Никольская Г.В., Соколов А.И. Способ определения гликемического индекса пищевых продуктов по глюкозе. А.С. № 1337765. -1987.

173. Amellio М., Rizzo R., Varazini F. Determination of sterols in olive oils using combined solid-phase extraction high performance liguid chromatograhic // J. Chromatogr. 1992. - 606, № 2. -c. 179- 185.

174. Hopia Any J., Pironen Vilno J. Analysis of lipid classes by solid -phase extraction and higt performance size-exelusion chromatography. // ^Chromatography. - 1992. - 69, N 8, p.772-776.

175. Лурье И.С. Технология и технохимический контроль кондитерского производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981- 328 с.

176. ГОСТ 26593-85. Масла растительные. Метод определения перекисного числа.

177. Карагодина З.В., Лупинович В.Л., Рисник В.В. Фосфолипиды растительные пищевые как стабилизаторы масляных растворов бета-каротина. // Вопросы питания, 1995. № 4. - с. 37-39.

178. Инструкция ВНИИжиров № 321. Л., 1962.

179. ГОСТ 7824-80. Определение массовой доли фосфорсодержащих веществ.

180. Кейтс М. Техника липидологии. М.: Мир, 1975. - 323 с.

181. Харченко А.Н. Определение жирнокиелотного состава растительных масел методом газо-жидкостной хроматографии // Масложировая пром-сть, 1968.- № 12.-c.12.

182. Байков В.Г., Пряхина JI.H., Каткова О.Н., Королев Л.И., Нечаев А.П. Влияние температуры нагрева зерна ячменя при сушке его в "элементарном слое" на содержание и состав липидов // Прикл. биохим. и микробиол. 1979. - 15.- вып. 1. с. 123.

183. Шатц В. Д., Сахартова О.В. Высокоэффективная жидкостная хроматография.- Рига.: Зинатне, 1988.- 423 с.

184. Структура и консистенция пищевых продуктов / A.B. Горбатов, A.M. Маслов, Ю.А. Мачихин и др. М.: Легкая промышленность, 1982.- 217 с.

185. Дубцова Г.Н., Нечаев А.П. Липид-белковое взаимодействие в технологии хлебопечения: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1986. - 20 с.

186. Timmermann F. Antioxidative Wirkung bei Fetten und Olen. Fett Wiss. Technol. - 1990. - 92, n 5, p.201 - 206.

187. Пищерская M. Модифицированный метод определения общих липидов по Блайку и Дауэру // Хранит. Промышленность. 1992. - 41, № 2. - с. 15 -16.

188. Hammond E.W. Chromatographie technigues for lipid analysis // Tr AC: Trends Anal. Chem. 1989. - 8, N 8. - p.308-313.

189. Шталь Э. Хроматография в тонком слое. М.: Мир. - 1965. -412 с.

190. Тукало Е.А., Иванченко Б.Т. Новая методика определения содержания томатина в растительном сырье. Растительные ресурсы, 1976, т. 12, вып. 3, с.465-466.

191. Нечаева Т.С. Изменение содержания гликозидов нарингина и а-томатина в томатах в зависимости от условий их созревания и технологическойобработки при производстве томатной пасты: Дис. . канд. техн. наук. -Краснодар, 1985. 159 с.

192. Плаченов Т.Г., Колесенцев С.Д. Порометрия.-Л.: Химия, 1988- 176 с.

193. Окада Сигэтака, Фукулю Дзюитиро Новый метод определения нарингина и его применение. Кагау то Коге, 1965, 39, с. 101,296.

194. Шмидт A.A., Дудина З.А., Чекмарева И.В. Производство майонеза. -М.: Пищевая промышленность, 1976. 145 с.

195. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии // Химия.-1983.

196. Мартовщук В.И., Мгебришвили Т.В., Мартовщук Е.В. Ускоренный метод определения гидрофильных фосфолипидов // Масло- жировая пром-сть. -1986.-N7.-C.10-12.

197. Пучкова Л.И. Лабораторный практикум по технологии хлебопекарного производства. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - 232 с.

198. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. 8-е изд. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1987. - 416 с.

199. Технохимический контроль хлебопекарного производства. / Чижова К.Н., Шкваркина Т.П. и др. М.: Пищевая пром-сть, 1975. - 479 с.

200. Методы оценки технологических качества зерна / Ремесло В.Н., Василенко И.И., Созинов A.A. и др. М.: Всесоюзная Ордена В.И. Ленина академии сельскохозяйственных наук имени В.И. Ленина, 1971. - 198 с.

201. Методические рекомендации по оценке качества зерна. М.: Всесоюзная Ордена В.И. Ленина Академия сельскохозяйственный наук имени В.И. Ленина, 1977.- 171 с.

202. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий / Министерство хлебопродуктов СССР, НИИхлебопекарной пром-сти НПО "Хлебпром". М.: Прейскурант-издат, 1989. -494 с.

203. Горячева А.Ф., Семенова B.C., Шкваркина Т.И. Применение различных видов жиров в хлебопечении. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1973. - 40 с.

204. Санина Т.В., Зубченко A.B. Пути эффективного использования сахаросодержащих и жировых продуктов в хлебопекарной промышленности. -М.: ВНПО "Зернопродукт" ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990. 35 с.

205. Пучкова Л.И. Жиры в хлебопечении: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1976. - 22 с.

206. Кретович Л.В., Токарева P.P. Проблема пищевой полноценности хлеба. М: Наука, 1978. - 288 с.

207. Гигиена питания / Под ред. К.С. Петровского. М.: Медицина, 1971.510 с.

208. Быкова С.Ф. Теоретические и экспериментальные основы создания принципиально новой ресурсосберегающей технологии получения растительных масел: Автореф. дис. докт. техн. наук.- Санкт-Петербург. 1996.- 47 с.

209. Щербаков В.Г. Химия и биохимия переработки масличных семян.-М.: Пищевая пром-сть.-1977.-168 с.

210. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость.- М.: Мир, 1984.- 310 с.

211. Ключкин В.В., Быкова С.Ф., Майромян М.И., Ксандопуло Л.Н. Микроструктура масличных семян // МЖП.-1987.- № 1.- с.12-15.

212. Быкова С.Ф., Ключкин В.В. Формирование структуры материала в процессе технологической переработки семян подсолнечника.- Рук. депонир. в АгроЦНИИТЭИПП, 1991, № 11.

213. А.С. СССР 1522731 МКИ С11 в 1/10 Способ подготовки ядра масличных семян к извлечению масла/ В.В. Ключкин, Л.Н., Ксандопуло, С.Ф. Быкова/СССР/.-4011758/30-13; заявлено 23.01.86. д/служ. польз.

214. Bredeson D.K. Mechanical Oil Extraction //J. Am. Oil Milling Methodes.-Oil Mill Gazetteer, 1978, N 9, p. 11-14.

215. Buhr N. Mechanical Pressing //J. Am, oil Chem. Soc.-1989.- vol.66.-N 9.p. 1228.

216. Burfoot d., Griiffiin W. Microwave processing of foods. End. Adv. and Food : Proc. 1938 1988 Judiiilee Conf. Inst. Agr. Eng., Cambidge, 12-15 Sept., 1988.-London etc., 1988, С/ 283-284.

217. Datta A. K., Hu W. Optimization of quality in microwave heating. Food Technol., 1992, 46, N 12, C. 53, 55-56.

218. Mudd J.B. Fatty Acid Synthesis in Plant Cell //J. Am. Oil Chem. Soc.-1987,-vol. 64.-N9.-p. 1244.

219. Nauman Gerd Anwendung von mikrowellen in der Nahrung-Smittel-industrie // Fleischerei.-1986.-N 7 p. 736, 739-740.

220. Richardson Phillip. Microwave technology-the opportunity for food processors.// Food Sci and Technol. Today, 1991, 5, N 33, c. 146-148.225

221. Щербаков В.Г. Биохимия растительного сырья.- М.: Колос.- 1999.376 с.

222. Ахназаров СЛ., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. - 215 с.

223. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. JL: Химия, 1975. - 48 с.

224. Романенко В.Н, Орлов А.Г, Никитина Г.В. Книга для начинающего исследователя химика. - Л.: Химия, 1987. - 280 с.

225. Вознесенский В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях.- М.: финансы и статистика, 1981.- с.98-99.

226. Шмелева Л.И. Техническая микробиология маргарина и майонеза.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-152 с.

227. Инструкция для проведения лабораторных микробиологических испытаний для пищевых скоропортящихся продуктов.- М, 1992.

228. Болезни, передаваемые через пищу: методы выборки и исследования в программах медико-санитарного надзора. Доклад исследовательской группы ВОВ / Серия техн. докл. 643, Женева, 1975.

229. Гаймберг В.Г. Санитарно-пищевая микробиология. В кн. Гигиена питания.-М.: Медицина, 1971.- 507 с.