автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:КИНЕТИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ БЕЛКОВОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ И ПАСТ В ВИХРЕВОМ СЛОВ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ

ъчш.

ЛШИНГРЛДСИИЯ ОРДЕНА ТГУДЭВОГО КРАШЮГО ЗНАМЕНИ ТЕхгологатажий ИНСТИТУТ ЭШГОДНЛЬГОЙ ПРОМЕШШШОСГИ ;

.Дня служебного пользования вкзешотяр Я086 ' .Напрашхрукописн

УДК 66.047.79:66.095.5

ШИН ПРИЯ ОДД ШРОШ

кдашасш ашаошшкли кшвшшюй стжи ешовосодерылщ растворов и паст s эпревом ' ■ слов иншш1 tbi i 1

t

OS,18.12. - Процессы к аппарата пияевах орояэводотв

AB TOPS » BP AT диссертанта на ¿ожсхаяие учено* степени кандидата технических вале

Ленинград - 1985

Райота выполнена в Ленинградском ордена Трудового .Красного

Знам'-чи технологическом институте холодильной продапшенноота

Научный руководитель - доктор технических наук , профессор Куцакова В.Е.

Официальные оппоненты- доктор технических наук , профессор Гуйго Э.И. - кандидат технических наук, доцент Курочкина Ы.И.

Ведущей предприятие - Объединение "Ленмолпроы"

Защита днссецтацки состоится г. в

ft/часов на заседания специшшзиро ванного Совета Д 063.02.03

при Ленинградском ордена Трудового Красного Знамени технологическом институте холодильной промышленности по адресу ; 191002, Ленинград, ул.Ломоносова ,9.

С -иосертадией можно ознакомиться в библиотеке института.'

\втореферат разослан "У6 " . 1985 г.

Отзыв на автореферат в двух екземцдярах с подписью , ааверейной -гербовой печатью , просим направлять в спецдализированный Совет института. 4

Ученый секретарь-специализированного Совета кондидат технических наук , Ю.Г.Стегаличев

Сдана в печать 23.tI.S6« Подписано к печати 22.11,65. (ЮрМат 60x04 1/16. Бумага типогр.» I. Объем 1,0 п.л.Тирад 100 »кэ. Заказ 18.' '.Печать оФсетна^Бесплатно

Лит.Ленинградокого ордена Трудового Красного Знамени технологмпасяо-ГО института холодильной пгюшшленности. 191СЮ2, Ленинград, ул.Ломоносова, 9

ОЩ&Я ХАРАКТЕРИСТИК РАБОТЫ

¿ртуа,ганостъ теш . Решения ХХ71 съезда КПСО, Апрельского (1985 г.) пленума ПК КПСС, материалы совещания в Центральном Комитете партии по вопросам ускорения научно-технического прогресса,проекты документов съезда ставят задачу обеспечения приросте производственных мощностей, в первую очередь, га с :ат технического вере вооружения предприятий, рачительного использования сырья я энвр-горесурсов. В комплекса мер ЦК КПСС на первый план выдвигает задачу по улучшении снабжения населения продовольствием в промгаиеяннми товарами широкого потребления. В целях рах"кального решения этой проблемы разработана специальная продовольственная программа СССР. Она должна обеит ть значительное увеличение производства сельскохозяйственной продукция, реишть задачу бесперебойного снабжения населения продуктами питания. Кроме того, потребности народного хозяйства должны быть удовлетворены га счы более полного использования в пищевой нромишленности продуктов сельскохозяйственного производства.

Большая роль j решении этих вопросов принадлежит мясной н молочной промышленности, где широко используются всевозможные консервации. Одним из основных способов консервации. Одни» из основных способов консервации сельскохозяйственных продуктов является сушка. Суша, как правило, является основной и самой энергоемкой операцией на предприятиях мясомолочной, клеНжелатиновой и ыас-ложировой проиьгашенносги 1 Значительное снижение удельных энергозатрат в этих отраслях, рост производительность труда на сушильном оборудовании, улучшение качества готовой продукция ; насгояиее время возможны лишь о созданием принципиально, новых технологий сушки белховосодержащих продуктов и внедрением в перечислению: вита отраслях наиболее прогрессивных технологий сушки, используемых в химической промышленности. Последнее сопряжено с необходимостью наиболее полного изучения общих закономерностей процесса сушки белковосадеркащнх продуктов. 1

Одной из наиболее прогрессивных технологий сушки является применяемая в химической промышленности сушка растворов, суспензий и паст во взвешенном слое инертной насадки; Однако, оборудование и режиш сушки, используемые в химической промышленности непригод-

■г.

РГАУ-МСХА имени К.А, Тимирязев» ЦНБ имени Н И. Желеэнова Фонд научный литературы

jW^Wi---1

ш для сушки белковосодержащих растворов х паст. Для осуществления данного способа сушки белдовосодерхадих растворов и паст необходимо звать кинетические вакономэрности сушки последних,иметь цвлостнуп теоретическую картину процесса. Повтоыу задача изучения кинетических закономерностей процесса, Поэтому задача изучения кинетических закономерностей процесса сушки белковосодерхащих растворов и паст с целью их практического использования при разработке методик илаенерного расчета и построении оптиыатиэа цнонных моделей сушильного оборудования является весьма актуальной.

Работа выполнялась в соответствии с координационным планом НИР вузов Минвуза СССР со направлению суша на 1981-1985 гг.,утверждению! 22.04.1960 г. к комплексной НТО "Продовольствие"Минвузе FC4CP, утвержденной„приказом № 190 от 30.06,83 (тема 7П/81).

рель я рэдэчи иссдеяованид. Целью настоящей работы является определение кинетических вакономерностей процесса су^ки Селковосо-державдах растворов, паст и отыскание рагдаотальных параметров их осуществления.

Исходя, из втого поставлены следующий задачи! •

- систематизировать кинетические закономерности сушки в основа них типах агрегатов используемых в промышленности ;

- обобщить известные закономерности оущки н создать математическою модель оушкк бедковоеодериащих растворов и паст в вихре*

вом слое инертных хал в условиях нерегулируемого времени прзбы-ваьдя материала в агрегате при заданных режимных параметрах;

- экспериментально проварить модель н исследорэть технологи-ческже. режимы суши белковосодержащих растворов и паст во взве ленном слое инертной насадки различного типа о вцдачей рекомендаций по выбору рсав»шяьвнх режимов г технологических параметров работы оушишюго оборудования.

llfiv^H^. flQpflSffi. Разработана датодкко построения кинетических уравнений сушки па основе приводящих а аналитическому решению адеализированных моделей, связь между которыми определяется в виде экспериментально полученных вмшчшескнх соотношений. Получены кинетические .уравнения сушки Селковооодвраащих растворов ипаот в вихревом слое инертных тел.в условиях нерегулируемого времени пребывания материала в агрегата при заданных режимных параметрах. Выведено уравнение для определения вероятностной плотности ja одре/ деления параметра, характеризующего состояние материала в про-

цэссе его обработки в агрегате .непрерывного действия.

Практическая деннссть- Полученные в работе результата могут служить основой"! для разработки методики инженерного расчета и оптимизационной модели вихревых сушильных камер со взвешенным слоек инертных тел, предназначенных для сушки Селковосодеряадих пест, суспензия, растворов л .эщ'льсжй, а также некоторых других типов сушильного оборудования. На основании проведению; исследований- определены технологические режимы суши ряда белковосодераапих растворов и наст. Получэны два авторских свидетельства на изобре/ тенил, определяющие способ сушки и устройство его осутествляшее (а.е. Л 1021894 , а,о. № 1020734 ).

Основные положения диссертации применены при создания опыт-но-аромнтлепшос сильных агрегатов на заводах "Белкозлн"{г.Луга), Клей-рук" (г. Москва) БПО "Согоклейхелатшшром", 1-м 1Ш объединения "Ленмолпром" Миншсомолпрош СССР, Экономичческий эффект от внедрения вихревых установок для сушки растворов белковых гидроли-затоа на заводе "Белкоэин" составляет 247 тыс.руб. в год.

Аггробашм -работы. Материалы диссертационной работы докладывались автором на республиканской научной конференции "Сушка н гра-нуляцид продуктов микробиологического и топкого химического синтеза* - Тамбов, нюнь, 3981 г.; всесоюзной научно-технической конференции "Эффективность безотходной технологии в молочной промышленности" - Ставрополь, сентябрь, 1983 г.; П Всесоюзной научи©-технической конференции "разработка процессов получения комбинированных продуктов питания"- Москва, 1984 г. '

Публикации. По теме диссертационной работы имеется 10 пуЛлшса»-ций, в том числе два описания к изобретениям.

РТРУ^ТУвз и обьем работы. Диссертационная работа'состоит .из введения, трех глав ; выводов, списка использованной литературы советских и зарубежных авторов ( 81 наименований) а приложений. Основная честь изложена на 84 страницах машинописного текста, содержит 24 рисунков, 2 таблицы,

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОЮ Методика построения кинетических уравнений сушки.

Перед тем, как подойти к созданию математической коделк сушки белковоеодерхашл растворов и паст на инертной насадке,обобщен опыт создания математических моделей сушки продуктов в рвэ-

личных типах агрегатов,. Рассмотрены закономерности конвективного теп э- и нассообмена ори сушке тел геометрически правильной формы и продуваемых неподвижных слоев частиц. ПредставЯеш основные кинетические закономерности процесса сушка дисперсных материалов в агрегатах непрерывного действия как с регулируемым, так и о нерегулируемым заполнением агрегата продуктом. Показано, что кинетика сушка д агрегатах' непрерывного действия с нерегулируемым заполнением необходимо описьшаит двумя кинетическими уравнениями. Одао-кз них может Йыть критериальное, разрешенное относительно конечного ала го содержания материала пли производительности агрегата. Второе уравнение, определяющее связь заполнения агрегата с параметрами процесса, может бкть представлено каки в аналитическом виде , так и в виде номограммы.

При оушке растворов и паст во взвешенных слоях инертных тел материал наносится тонкой пленкой на поверхность ине^лса, пленка обезвоживается и по достижении конечного влагосодержания скалывается или истирается. Белковосодоржащие растворы и пасты, такие как белковые гадролизаты, бульон костного и мездрового клея, жела-тижюбреэутеию, обладает повышенной адгезионной способность» к поверхности инертных тел. Здесь, в отлична от традиционного подхода к кинетике процесса, наряду с тепло- и массообменными необходимо учитывать и чисто механические процессы образования и измельчения пленки обезвоженного на поверхности инертных частиц продукта.Отим обуславливаются основные трудности получения кинетических Закономерностей процесса сушки белковосодержащих растворов и паст. Они' выявляется уже при рассмотрении возможности получения кинетич'-жого уравнения в .;рмтериадьном виде. Наряду о невозможностью внесения в критериальное уравнение безразмерных комплексов., определящих механизм образования и измельчения плевки, - остается открытым вод рос об одновременном. учете физических характеристик как инерта , так и продукте* '

В агрегатах со взвешенным слоем инертных тел заполнение агрегата продуктом нерегулируемо. Поэтому необходимо иметь дополнительное уравнение, определяющее для каждого конкретного продукта связь заполнения агрегата продуктом с параметрами процзсса.

Показано, что построение кинетических уравнений оущки возможно на основания набора, приводящих к аналитическому решению'идев-, ллзпровэнных каделей, связь между которыми определяется в.виде пксцериментаЛ.Но нолученшк &ыпирическах соотношений. Эта связь

может Сыть представлена п виде -зависимости заполнения агрегата продуктом от режимных параметров проведения процесса сушки. Да нны соложения позволили конкретизировать задачи исследования.

Стохостиче скле закономерности процесса сушки.

В агрегатах со взвешенным слоем все процессы, протекещие на единичных объектах носят случайный характер. Мри этом частида uaf териала и иверта характеризуются некоторимя вероятностными распределениями по параметрам у определяпцим их состояние в агрегате. Знание »тих распределений необходимо для перехода от описания единичного объекта к описание всей системы, В агрегатах . непрерывного действия отдельные частицу материала низ иг различное время обработки . РазСроо во"времени обработка в свою очередь, характеризуется' функциями распределения материала по времени обработки или пребывания которое достиочно хорошо изучены. Эти функция определяют неоднородность материала на выхода из агрегата. В общей случае вероятностные распределения доли частиц материала по какому либо параметру на выходе из агрегата и в самом агрегата не совладают. £ работе в общем ааде получено выражение, свкшваодеа плотность ^Р(у) распределения частиц по параметру

, характеризующему их состояние в агрегате, н плотность J^(t¡i») распределения материала по времени обработки'

.....„ . ^ а,

Здесь - скорость'изменения параметра ^; 'Ыу) -

функция, обрвтная функциональной зависимости лшнелия параметра у по времени ; - среднее время обработки.

Соотношение (X) использовано в работе.при определении вероятностной плотности распределения доли поверхности инертных частиц по толщине * докривакщей их пленки продукта и плотности распределения .доит инертных частиц по температуре. Распределение частиц по теше ратура и по толщине покрывагщей их пленки устанавливается в результате последовательной смены циклов вегрева инертной частида и ее охлаждения до некоторое равнсвесткой температур« в факеле раепшш продукта, цикличности роста и скалывания пленки. Смена згих циклов чвето случайна. В этом случае вероятностная платность распределени интервала времени *Ст между йенами циклов оире-деляется сражением = /€*/>(-/Гт) 4 ^ '

где о I/ Тл - частота смены циклов.

Механизм образования н измельчения пленка.

Расчет энергетических затрат не измельчение пленки.

Непрерывный рост толщины пленки в промежутках меаду скалываниями определяется расходом распыляемого продукта и площадью поверхности инертных частиц. Функциональная зависимость толциш пленки (5* во времени определяется условиями

; п

Яг ^мЬтггфПо1 @/г.а=0, <%«г«Г0 ■ ■

Интегрирование (2) позволяет получить зависимость Т<=Т(о) ■ 7Г(в)=4ж?£г70рпАб/а , (4)

Соотношений <2) и (3) достаточно для определения вероятностной плотности распределения доли поверхности инертны^ частиц по толщине' покрывающей их пленки в агрегате. Воспользовавшись уравнениями (I) И (2) , а также полагая в них ^ = 1

73 - "Я. .<„

Средняя толщина плезоси

& в / (з^(б)е(<з = Я/^лгаЛ?« & рш). (б)

Частот? соударений , в результате которнх скалывается пленка можно выразить через частоту соударений, которые претерпевает не-кот^я ввдсленная частица и дола сухих частиц в агрегате ■

ТЩЛ* . (7)

Здесь V - сред не ариЗметиче скос значение абсолютной скорости инертных частиц; „ - средняя площадь поверхности инертной чао-тицн; освобождающаяся в результате единичного соударения,-

Объем рабочей зоны аг-регата определяется раздутием

слоя инертных частиц,* расчет высоты подъема которых проведен в работе традиционным образом. '

В диссертационной работе определена мощность , затрачиваемая на преодоление евд адгезионного взаимодействия между пленкой к поверхностью инертных частиц. При зтом в качестве характеристики адгеаковногр взаимодействия использован общепринятый параметр; .определяющий работу, затрачиваемую ва преодоление сил адгезии при скалывании пленки о .единичной площади поверхности

субстрата. Получено выражение , позволяющее рассчитать дополнительное гадроБЛичешге сопротивление агрегата Л Рад » обусловленное наличием пленки: ' „ , . /,.

о 5 ргСР IV»/М)_

- Ш» -Шг + иоЫЬп-^пр«» ъГОбрЫог) * Здесь Упр /~\Лг - удельное объемное заполнение агрегата продуктом; ХС /Уаг - удельное заполнение агрегата инертол.

Полученные з данном разделе результаты использованы далее при учете теплового сопротивления пленки. Они такие необходимы при построении методики инженерного расчета вихревых агрегатов со взвешенным слоем инертных тел.

Теплообмен при сушке растворов и суспензий в псевдоожинеином слое инертных частиц'

При расчете теплового потока в элементе слоя необходимо учитывать тепловое сопротивление сухой пленки, а также неравномерность нагрева сухих частиц. Нагреваясь, сухие частицы Аккумулируют теплоту, которую отдают 1и испарение, попадая в факад распила влажного продукта. В факеле распила частицы охлаждаются до некоторой равиовестной температуры испарения Ц> , определяемой параметрами теплоносителя и раствора. Дальнейшее обезвоживание влажной пленки идет за счет подвода теплоты от псевдоожижащего агенте . При этом температура влажной пленки равна равновесной температуре испарения, а теплообмен определяется только межфазным переносом.

Рассмотрение разогрева сухих инертных частиц о учетом неравномерности покрывающей их пленки позволило получить дифференциальное. уравнение, описивэодее изменение температуры инерта В по вымени ¿8 5 / /У„-Д)

ГД0 ^МжЖг (10)

интегральная показательная функция первого рода.

Интегрирование (9) позволяет получить зависимость вида Т*1(8)

_ „л 1т~Ва _ Ъ9раСы

■ВИ = ~зЗГ • ш>

Определение плотности ф (8) распределения сухих частиц по температуре В аналогично тому, как определяли (рШ) При атом «используя виц плотности (2) распределения интерва а вре-

мерк мэлцу орошениями, а также соотношения (1),(9),(П) получим

<?(&)= (12) Здесь ^ - средняя длительность нагрева сухих частиц. ' Среднее значение температуры сухого инерта

Ж »/"ВМвНВ^В^и)/^ +1) . (13) Доля Бремени, й течения которого частицы находятся в сухой состоянии пропорциональна дола сухюс частиц в агрегата, поэтому мокло записать —. .

, (14)

хда - средний интервал времени ыевду последовательными оро-иеннями частицы в факеле распыла, его можно представать в вида

Ч « Ъ оА+Л . «5)

Здесь Щ, - параметр, характеризующий распределение продукта по поверхности сухих частиц и цредставлявдяй собой кассу влажного продукта, единовременно связнваемую единицей площади поверхности инертных частиц в факеле распила продукта.

Тепловые потоки к поверхностям сухих и влэашшс частиц определятся выражениями 4 ., л ) ■

и Ьггч} г -В,. (17)

Уравнение энерге тического баланса для теплоносителя в алемен-те слоя высотой (¿2 получается суммированием теплошх потоков <16) и (17): ^ = - 0]п(г)сЬ; (ю).

+4<ои ; _ (19)

~ " * (20)

Здесь средняя со высота слоя температура.

Интефированке уравнение (16), а также ряд : ;реойразоваки8 еозволягт__свяэвть ¿^ , в среднш температуру инертных

частиц В \

; (21)

а= ^г&'аЛ'ЛМ. " ; (22)

Массообмен при сушке пленки продукта на поверхности инертной частицы, Продолжительность процесса.

Еленка продукта, нанесенная на поверхность инертных частиц, измельчается по достижении конечного влагосодерханяя. Поверхность инертной частила мо&ет не освобождаться за один цикл ( в промежуток времени между последовательными нанесениями продукта на поверхность частицы). Скалываемая пленка состоит из нескольких слоев, среднее количество которое определяется соотношением

К« ш т„ /Гм . (24)

Плевка свежего продукта наносится на поверхность, пократу® обеаво-женной пленкой, нанесенной ранее. Диффузионным сопротивлением последнего покрытия) с которого происходит' испарение можно пренебречь. В связи с этим в качестве кинетического .уравнения использовано уравнение для внешнего массообмена при сушке тонкой пленки 1 продукта на поверхности инертной частицы

Ш- S'J^ ^Ш-Pi) : <»

Решение уравнения (22) проводится при замене текущего значению* температуры поверхности инорга В на среднее значение В , определенное ранее. Интегрирование уравнения (25) позволяет определить время, в течение которого пленка достигает конечного вла-

""" ' №»), <»>

Устойчивость процесса сушки в агрегате обеспечивается лишь л случае, когда продолжительность сушки пленки , '

единовременно нанесенной на поверхность инертной частицы, не превышает среднего интервала времени Т^ между последовательными орошениями частицы в факеле распыла продукта. Таким образом в рассматриваемом режиме можно принять Те = . Последнее с учетом (24) позволяет разрешить кинетическое уравнение оушки относительно времени пребывания продукта в агрегате

г- Ы&Ш пвьл

Р i+У* (28)

Величина, обратная определяет среднио движущую си-

лу процесса сушш.. Интеграл Г{8,р$)

рассчитывался с помощь» ЭШ для белковых гидролпзатол "Еелкозин М" (ТУ 49-016-19-СЗ-80)к

"Белковин А" (ТУ 49-016-19-03-80), обезжиренного молока, подсырной сыворотки, бульона костного клея. При атом варьировалось начальное н конечное влагосодержаниа продуктов, температура Q • и парциальное давление паров води в воздухе. Зависимость Р0 от Q и U. иеобхододая для расчета ?(8,ps) .определялась дня каждого из выше перечисленных продуктов изопиестическим путем и апроксими-ровалась на весь диапазон температур и концентраций по методике , изложенной в работе*'. На рис.1 представлена зависимостьT(&,Pi)v£

Q при различных значениях fii для белкового гвдролизата "Белкозин М1* с начальным влагосодержанием Üq - 1,5 н конечным . ик „ 0,05.

Комплекс ß/Фп Mtt • входящий в кинетическое уравнением С28) включает в себя коэффициент массоотдачи и параметр!, характеризующие распределение продукта по поверхности инертных частиц в факеле распила продукта. Он зависит от гидродинамических условий в агрегате и типа используемого ипе рта. Исследование этой зависимо ста возможно при совместном рассмотрении кинетического уравнения (28) и уравнения ввда ^ / У„р) %rßn •

ilSJ-lf • .(39)

Удельное объемное заполнение агрегата продуктом ( v^ / Var ), входящее в уравнения (8),£10),(29) «одели в стационарном режиме устойчивой работы агрегата есть функция режимных параметров процесса суши.Эта зависимость определилась в эксцериментальной части работы.

[ Экспериментальное. определение удельного

объемного заполнения агрегата продуктом в зависимости от режимных параметров процесса сушки.

Экспериментальные исследования по сушке белковых гцдролиэатов в вихревом слое стальных шаров производилась на установке со сред/ ней производительностью до 50 кг/ч по испаренной влаге. В установке обезвоживался 40£ раствор белкового гидролизам "Белкозин ИГ. Установка рредстевляет собой-вихревой аппарат с тангенциальным . подводом теплоносителя. На рис.2 представлена схею установки.

к) Кушкова В.Е. .Уткин Ю.В. .Куланов В.Б. К расчету температурных параметров сушки раствора белкового гздролизата в вихревом слое металлических шаров.-Иэвестия вузов СССР, раздел Уповал технология; » 1,1984.

Диаметр стальных шаров 1,8-2,5 мм. Экспериментальные доследования со сушке бульона костного клея во взвешенном слое фторшшотоьой крошки проводились на Московском заводе "Клейтук". Установка состояла из трех модулей общей производительностью до 450 кг/ч по испаренной влаге. Начальная концентрация бульона 6т-7£, Характерный размер фтораластовой крошки 5-8 мм.

В качестве основных режимных параметров были выбрана: удельное объемное заполнение агрегата инертом /S/аг (отношение объема загружаемого инерте к объему ребочеб зоны сушильной камеры), скорость теплоносителе во входном сечешш агрегата, температура теплоносителя на входе ~¿gt в на выходе i (их * Все выше перечисленные параметры варьировались в процессе зксперимента. В хода эксперимента определялись пределы устойчивой -работы агрегатов в стационарном режиме непрерывной работы. Результаты исследования ; представлены в виде номограмм заполнений.

Анализ результатов экспериментальных исследований.

: Совместное рассмотрение уравнений (28);(29) в номограмм заполнений ( рис. 3.4) позволило представить комгаеко р/1рлХп как функции независимых паромэтров \£/\£rt Urt* • Гре$ики зависимости р/Щ,Нп от Mt/X&r при различных представлены на рис. 5, 6 для двух типов ииерга. Как видно из графиков зависимости носят вкстремалышй характер. Па максимом? ß/L&Xn определяется заполнение агрегата инертом, при котором.время пребывания продукта в агрегате минимально.

ОСНОВНЫЕ ГЕЗУЛЬТАШ И ШВОЩ1 РАБОТЫ

1. Определены кинетические закономерности сушки бедковоеодехк жадох раотворов и паст в вихревом сдое инертных тел,

2. Дпя ряда продуктов определена зависимость интегральной движущей силы процесса сушки от среднего значения температуры в парциального давления паров воды в воздухе при различных начальных и конечных вла госоде ржаниях продуктов.

3. Определены зависимости заполнения агрегатов продуктом от режимшсс параметров процесса сушки..

4. Для двух типов инертов определена зависимость маосообмеиво-

го комплекса от гидродинам ичеогаг условий в агрегате.

5. Основные положения диссертации нриневены при создании отагно-промышлешшх сушильных агрегатов на заводах "Белкеайн" (г. Луга), "КдеВтул" {г. Москва) ЕГО "Союэклевжелагивцром", 1-м ГМЗ объединения "Левмолпром" Ииныяоомолпрома СССР*

Публикация но тепе диссертационной работы

1. Куцакова В.Е. ,Уткин X). Б. Теоретические оснош грацулшши и сушки белкового гкдролиэата,- В кн.: Сушка в грануляция продуктов микробиологического я тонкого химического синтеза. Всероо. ковф. Тамбов, 198Г, 0.43-44. "

2. Куцакова В.Е»,Уткин Ю.В. Обезвоживание растворов в псевдоожи-женвои слое инертных частиц.-Теор. основа гамм технол»т.Х7П, 1983,

Л 3, с.368-372,

3. Куцакова В.Б..УткинЬЮ.В. К вопросу сушке белковооодерхалшх растворов во взвешенной олоэ инертных тел.-В кн. j Эффективность безотходное технологии в молочной проишшеннооти. Тез. докл.Всесовзн. нош£. Сгавр. ,33

4. Куцакова" Ь.В.,Утюге D.B. Сушка белкбвосодерясадаг растворов во ^взвешенном слое инертацк тел.-Иолочная арошшленнооть,1983^10,o.I2-I4t

5. A.C. I02IB94 (СССР). Способ сушкирастворов? суспензий к пастообразных материалов. В.Е.Куцакова, В.В.Падохин, О.В.Угкин и В.В.Купа-нов.-Опубл. в Б.И., 1983, * 21 .

€ . A.C. 1020734 (СССР). УсгроЗотво для сушки растворов, суспензий и эмульсий в кипящем слое инертных тел. В.Е.Куцакова, В.В.Падохин, _ Ю.В.Гткин и др.-Оптвл. в БЛ.»30. " ' УГКуцакова"В » Ê.,Утюга D.В.,Куланов B.D. К расчёту температурных параметров оушюс раствора белкового гвдролизата в вихревом слое металле чесшпс шаров.-Изв. вузов СССР., раздел "Пищевая технология", * I, 1984,

в. Куцакова В.В..Уткин IÙB. .Богатврёв А.Н. Сушка раствора белкового гидролнэата в вихревом слое металлических шаров.-Мясная индустрия . СССР, 1984, *2, О.40-42.

9. Куцакова Э.Е.,Уткин Ю.В. Некоторые кинетические ваконоиврнооти процесса сушки растворов вноевдоожнжевном слое инертных частиц.-Теор. основы ххм. технол., Т.Ш1, 1984, * 3, О.304-308.

10. Куцакова В.В.,Уткин Ю. В. Практика Поягченкя сухяг белковооодеу жащих продуктов из растворов суспензий и паст'.-Вкн.: Разработка 'пронес сов получения комбинированных продуктов шгтаяия.П Воеоовзн.ков$.М.,84.

Рис. I. Зависимость I от § при различных парциальных давлениях ft для ¡^лкового гидролизата "Белковин. К" î I - 0 Па: 2 - б.ХО3; 3 - X0*î 4 - 2*104; Б - 4-I04.

А"

пьмгРйП/и

p&tmoof> промят Рае. 2. Схема -оушаяьноа установки.

V

¿wf/ovl и* м as isom

S e т £ з <a Y^'iD*

V»r

Рио. 3. Номограмма для определения Удельного объемного заполнения агрегата продуктом при сушке белкового гидролиэата "Белковин М".

Urft

2 « .

6 S to

Ш-w*

Va»

Рио. 4, НЙиограмиа для определения удельного объемного заполнения агрегата продуктом ори сушке бульона квотного клея.

/3 ,„1 А ...3 /»я

■ гг?

2JM-

ч «

4

S

Ю ч

Рко. 5. " Зависимость комплекса'-^ от ааноднения агрегата инертом (оталыте пари диаметром 2,Б мм ) при различных скоростях тволоно-опеля на входе.

Vor Vor _

Рио. б. Зависимость комплекса от заполнения агрегата инертом * (фторялаотовая крошка о характерным размером 6-8 мм) рои различных скоростях теплоносителя на входе