автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Исследование замораживания икры лососевых видов рыб с использованием жидкого азота

Общая характеристика работы.

ГЛАВА 1. Анализ существующих способов переработки икры лососевых видов рыб по литературным источникам.

1.1. Оценка сырьевой базы. Промысловые запасы лососей Камчатки.

1.2. Характеристика икры лососевой.

1.3. Анализ способов производства икры лососевых видов рыб.

1.3.1. Посол икры.

1.3.2. Замораживание икры.

ГЛАВА 2. Объекты и методы исследований.

2.1. Методологический подход к организации исследований.

2.2. Объекты исследований.

2.3. Методы исследований.

ГЛАВА 3. Аналитические исследования процесса замораживания

3.1. Анализ существующих методик расчета процесса замораживания.

3.2. Теплофизические характеристики икры лососевой.

3.3. Математическая модель расчета времени замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота.

3.4. Изменения химического состава икры лососевой ястычной при t- замораживании и последующем хранении.^

3.4.1. Изменения в икре при замораживании.

3.4.2. Изменения в икре при хранении.

ГЛАВА 4. Экспериментальные исследования процесса замораживания икры лососевой ястычной азотом.

Технико-экономическая оценка

4.1. Описание экспериментального стенда.

4.2. Методика проведения экспериментальных исследований.

4.3. Анализ результатов экспериментальных исследований и выбор оптимальных параметров замораживания икры.

4.4. Технологические исследования качественного состояния икры.

4.4.1. Определение кислотного и перекисного чисел жира.

4.4.2. Определение азота летучих оснований.

4.4.3. Определение выхода икры при посоле.

4.5. Разработка технологии замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота.

4.6. Разработка и утверждение нормативной документации, производственные испытания и внедрение технологии.

4.7. Технико-экономическая оценка.

Выводы.

АКТУАЛЬНОСТЬ. Икра лососевая относится к ценным продуктам питания и содержит значительное количество белков, жира, витаминов. Так, содержание жира составляет до 17-И 8 % (в то время как икра других рыб содержит жира в пределах 1+4 %) [22]. В состав азотистых веществ икры входят полноценные в пищевом отношении солерастворимые белки, заключенные в желточной массе. Из водорастворимых витаминов в икре имеются такие, как В]2 , Bi (тиамин), В2 (рибофлавин), Вс (фолиевая кислота), РР (никотиновая кислота), пантотеновая кислота, витамины А и С [57]. Общее содержание минеральных веществ в икре составляет 1,5+2 %. Преобладающее значение среди минеральных элементов имеет фосфор. Высокая ценность икры сочетается с изысканными вкусовыми качествами, что относит ее к деликатесным пищевым продуктам. Икра пользуется большим спросом, как на внутреннем, так и на внешнем рынке.

В пресноводных водоемах Камчатки воспроизводятся все шесть видов тихоокеанских лососей, из которых ежегодно получают до 5000 тонн икры для переработки [28]. Область выгодно отличается от всех других азиатских районов их размножения, включая и Японию. Только в водоемах Камчатки самые ценные виды азиатских стад лососей — чавыча, нерка и кижуч -достигают промысловой численности [23, 55, 129]. При этом все реки Камчатки являются нерестовыми.

До недавнего времени основным способом консервирования икры лососевых видов рыб являлся посол. Данный способ широко распространен на Дальнем Востоке. Серьезным недостатком такого способа является то, что для продления сроков хранения в соленую икру вводится большое количество консервантов, влияющих на вкусовые качества икры. К тому же надо отметить, что в настоящее время такие консерванты, как уротропин и сорбат, запрещены в ряде стран, что ограничивает экспорт икры. Так, согласно [52] в

Японии икру солят до 3 %, несмотря на то, что это лимитирует сроки ее хранения.

С 1980 года появилась технология замораживания икры, которая получила широкое распространение на судах. Ястычную икру замораживают в брикетах при температуре - 45°С, используя при этом плиточные морозильные аппараты [82, 114]. Такая технология позволяет в короткие сроки нерестового хода лососей перерабатывать большое количество добываемой икры, однако она связана с большими потерями массы при дефростации. Выход икры при таком способе составляет 50-КЮ % [76].

Выход на мировой рынок обусловил более жесткие требования к качеству и уровню солености икры. Учитывая возрастающий спрос и стоимость икры, требуется совершенствование существующих технологий производства икры и разработка новых, обеспечивающих качественную переработку при больших суточных поступлениях сырца.

Одним из перспективных методов сохранения качества пищевых продуктов является замораживание их с использованием жидкого и газообразного азота [3, 11, 51, 96]. Основными преимуществами такого метода являются: высокая скорость замораживания, максимальное сохранение исходного качества продукта, минимальные потери его массы за счет усушки, экологическая безопасность.

Теоретической базой в нашей стране для производства быстрозамороженных продуктов с использованием жидкого азота явились исследования Н.Д. Абрамова, Н.Э. Каухчешвили, К.П. Венгер, А.Н. Антонова, Б.Н. Семенова, С.Э. Пчелинцева, А.С. Ручьева, B.C. Колодязной и других ученых.

Учитывая высокую пищевую ценность и, соответственно, стоимость икры лососевой, представляется целесообразным использование жидкого азота для ее замораживания. Однако, как показал обзор литературных источников, исследования по использованию жидкого и газообразного азота для замораживания икры лососевой ястычной не проводились.

В связи с вышеизложенным исследования в области криогенного замораживания икры лососевых видов рыб с использованием жидкого и газообразного азота являются актуальными.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ заключается в разработке технологии замораживания икры лососевой ястычной с использованием холодильного потенциала жидкого и газообразного азота, обеспечивающей повышение качества и выхода ее после дефростации, снижение продолжительности замораживания и увеличение сроков хранения.

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ РАБОТЫ. В ходе выполнения теоретических и экспериментальных исследований для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

• определить основные факторы, влияющие на качество икры при замораживании;

• обосновать теплофизические характеристики икры и разработать методику расчета продолжительности ее замораживания;

• обосновать выбор коэффициентов теплоотдачи при орошении поверхности продукта жидким азотом;

• организовать экспериментальный стенд и провести экспериментальные исследования по установлению значений основных параметров замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота;

• проверить экспериментально адекватность предложенной аналитической модели расчета продолжительности замораживания;

• определить основные технологические факторы и дать качественную оценку икры лососевой ястычной после замораживания и в процессе ее хранения;

• разработать ТИ по изготовлению икры лососевой ястычной мороженой с использованием азота;

• дать экономическую и практическую оценку результатов работы.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Предложена математическая модель расчета продолжительности замораживания икры лососевой ястычной при орошении азотом с использованием полученных значений теплофизических характеристик икры, адекватность которой подтверждена экспериментальными данными. Получены новые экспериментальные значения основных процессных параметров замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота. Экспериментально получены результаты технологических исследований икры лососевой ястычной, замороженной с использованием азота, как после замораживания, так и в процессе хранения, подтверждающие улучшение ее качества, а также увеличение выхода готовой продукции на 10-И 5% по сравнению с существующими технологиями. Впервые разработана, экономически обоснована и проверена в промышленных условиях технология замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Получены: акт о производственных испытаниях разработанной технологии замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота на предприятии ОАО «Оке-анрыбфлот» (г. Петропавловск-Камчатский); акт о внедрении результатов НИР проведенных исследований на предприятии ОАО «Океанрыбфлот», (г. Петропавловск-Камчатский); акт о внедрении результатов НИР проведенных исследований в учебный процесс КамчатГТУ.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ. На основании результатов комплексных исследований разработана технология замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота, позволяющая получить продукт высокого качества, увеличить выход икры при дефростации, уменьшить продолжительность замораживания и повысить экономическую эффективность. Уст ановлены оптимальные режимные параметры для осуществления замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота. Разработана и утверждена совместно с ОАО «Океанрыбфлот» технологическая инструкция

ТИ № 001-2005 к ТУ № 9264-022-33620410-04. Результаты аналитических и экспериментальных исследований использованы в учебном процессе на кафедре холодильных машин и установок КамчатГТУ.

ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ:

• результаты аналитических исследований по определению теплофизических характеристик икры лососевой ястычной при замораживании с использованием азота;

• аналитический метод расчета продолжительности процесса замораживания икры лососевой ястычной при орошении ее азотом;

• результаты экспериментальных исследований по изменению удельных тепловых потоков и температуры икры при замораживании ее с использованием азота;

• данные по качеству и выходу замороженной икры лососевой ястычной после ее дефростации, грохотания и последующего посола;

• закономерности изменения свойств икры лососевой ястычной при ее хранении.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения работы обсуждались и докладывались:

- на международной научной конференции "Индустрия холода в XXI веке", г. Москва, 2004 г.;

- на межрегиональной конференции "Экономические, социальные, правовые и экологические проблемы Охотского моря и пути их решения", г. Петропавловск-Камчатский, 2004 г.;

- на международной научной конференции "Рыбохозяйственное исследование Мирового океана", г. Астрахань, 2005 г.;

- на международной научно-практической конференции "Природоре-сурсный потенциал, экология и устойчивое развитие регионов России", г. Пенза, 2005 г.; l!

- на конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов КамчатГТУ, 2003-2005 гг.

ПУБЛИКАЦИИ. Основные положения диссертации опубликованы в 7 печатных работах.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертация состоит из характеристики работы, четырех глав, включающих обзор литературы, методику выполнения работы, аналитические исследования, экспериментальную часть, выводов, и приложения. Работа изложена на 127 страницах машинописного текста и содержит 38 рисунков, 13 таблиц и 4 приложения на 9 страницах. Список литературы содержит 157 наименований, в том числе 34 иностранных авторов.

Работа выполнялась в соответствии с планом ПИР КамчатГТУ «Разработка новых и оптимизация существующих холодильных установок для создания современных условий переработки, транспортировки и хранения морепродуктов» № 0120.0507337. if t

ВЫВОДЫ

1. Основным фактором, влияющим на качество икры при замораживании, является скорость процесса. Использование азота для замораживания обеспечивает высокую скорость процесса с образованием мелкокристаллической структуры льда в замороженной икре и, как следствие, большую обратимость процессов происходящих в икре при последующей дефростации.

2. Разработана методика расчета продолжительности замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота. Определены теплофизические характеристики икры в процессе замораживания по трем характерным стадиям.

3. Обоснован выбор коэффициентов теплоотдачи при орошении поверхности продукта жидким азотом. Получена формула для его расчета. Произведены аналитические исследования по установлению влияния коэффициентов теплоотдачи и температуры среды на продолжительность замораживания. Обоснованы их оптимальные значения.

4. Проведены экспериментальные исследования замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота и получены опытные зависимости удельных тепловых потоков, температуры газовой среды и температуры продукта от времени, позволившие выбрать оптимальные значения величин, определяющих продолжительность процесса замораживания икры.

5. Проведенные экспериментальные исследования подтвердили адекватность предложенной аналитической модели расчета продолжительности замораживания икры лососевой ястычной с использованием азота. Расхождения экспериментальных и аналитических исследований составляют не более 18 %, что принято считать удовлетворительным результатом.

6. Основными технологическими факторами, влияющими на качество замороженной икры в процессе хранения, являются окислительные и гидролитические изменения жира икры. На основании технологических исследований установлено, что использование жидкого азота для замораживания икры замедляет процесс порчи жиров при хранении.

7. На основании полученных результатов экспериментальных и аналитических исследований разработана и утверждена технологическая инструкция ТИ № 001-2005 к ТУ № 9264-022-33620410-04 по замораживанию икры лососевой ястычной с использованием азота.

8. Проведена промышленная проверка и внедрение полученных результатов. Дана технико-экономическая оценка замораживания икры лососевой ястычной по разработанной ТИ № 001-2005 к ТУ № 9264-02233620410-04 с использованием азота. Установлено, что разработанная технология по сравнению с замораживанием икры в плиточных скороморозильных аппаратах позволяет сократить продолжительность замораживания в 3 раза, увеличить выход икры после дефростации в 1,15 раза, увеличить продолжительность хранения.

1. Азот - для замораживания, хранения и транспортировки пищевых продуктов (круглый стол) // Холодильная техника. - 1998. - № 9. - С. 2-5.

2. Алмаши Э., Эрдели JL, Шарой Т. Быстрое замораживание пищевых продуктов.-М.: Легк. и пищ. пром-сть, 1981. -408 с.

3. Алямовский И.Г. Уточненные формулы определения продолжительности замораживания продуктов // Холодильная техника. 1982. - № 7. - С. 37-39.

4. Антонов А.А., Венгер К.П. Азотные системы хладоснабжения для производства быстрозамороженных пищевых продуктов. Рязань: Узоречье, 2002. -205 с.

5. Антонов А.А., Бобков А.В., Венгер К.П. Классификация пищевых продуктов для унификации расчетов холодильного оборудования // Мясная индустрия. -2002.-№5.-с. 45-46.

6. Антонов А.А., Венгер К.П. Технико-экономическая оценка работы скороморозильных аппаратов // Мясная индустрия. 2002 . - № 7. - С. 45-47.

7. Антонов А.А., Венгер К.П. Перспективные направления совершенствования процесса и оборудования для быстрого замораживания пищевых продуктов // Холодильный бизнес. 2002. - № 2. - С. 32-33.

8. Антонов А.А., Венгер К.П. Криогенная техника для быстрого замораживания пищевых продуктов//Хим. и нефтегазовое машиностроение. 2002. - № 10. -С. 20-22.

9. Антонов А.А., Венгер К.П., Ручьев А.С. Проточная азотная система хладоснабжения для холодильной обработки растительной продукции, максимально использующая температурный потенциал криоагента // Холодильный бизнес. -2002.-№6.-С. 14-17.

10. Антонов А.А., Венгер К.П., Мотин В.В. Перспективы использования жидкого азота для быстрого замораживания пищевых продуктов // Живые системы ибиологическая безопасность населения. Материалы междунар. науч. конф. М., 2002.-С. 156-158.

11. Арбузов С.Н. Разработка процесса и принципов аппаратурного оформления проточной азотной системы для холодильной обработки пищевых продуктов. Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 2000. 21 с.

12. Артюхов С.А., Богданов В.Д., Дацун В.М. Технология продуктов из гидро-бионтов. М.: Колос, 2001. - 496 с.

13. Архаров A.M., Марфенина И.В., Микулин Е.И. Криогенные системы. М.: Машиностроение, 1988. - 464 с.

14. Балыкова Л.И., Юрков Ю.А. Замораживание ценных гидробионтов с использованием азота // Индустрия холода в XXI веке: Материалы междунар. на-уч.-практ. конф., Москва, 6-8 дек. 2004 г. М.: Междунар. академия холода, 2004.-С. 46-51.

15. Балыкова Л.И., Юрков Ю.А. Эффективность замораживания морепродуктов жидким и газообразным азотом // Вестник КамчатГТУ. 2004. - № 3.1. С.167-172.

16. Балыкова Л.И., Юрков Ю.А. Экспериментальные исследования замораживания икры лососевой с использованием азота // Вестник КамчатГТУ. 2005. -№4.-С. 266-271.

17. Балыкова Л.И., Юрков Ю.А. Использование жидкого азота для замораживания красной икры // Техника эксплуатации флота рыбной промышленности. -Петропавловск-Камчатский: КамчатГТУ, 2005. С. 61-65.

18. Балыкова Л.И. Экологически безопасное замораживание ценных гидробио-нтов // Междунар. чтения Приморские зори 2005. - Владивосток: МАНЕБ, 2005.-С. 28-30.

19. Баль В.В., Верейн Е.А. Технология рыбных продуктов и технологическое оборудование. М.: Агропромиздат, 1990. - 60 с.

20. Бирман И.Б. Морской период жизни и вопросы динамики стада тихоокеанских лососей. М.: ФГУПБ Национальные рыбные ресурсы, 2004. - 98 с.

21. Бражников A.M. Теория теплофизической обработки мясопродуктов. М.: Агропромиздат, 1987. - 270 с.

22. Бражников A.M., Карпычев B.C. Аналитические методы исследования процессов термической обработки мясопродуктов. М.: Пищ. пром-ость, 1974. -232 с.

23. Буянов О.Н. Совершенствование процесса быстрого замораживания готовых блюд и комбинированных полуфабрикатов: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1985. - 17 с.

24. Быкова В.М., Белова З.И. Справочник по холодильной обработке рыбы. -М.: Агропромиздат, 1986. 208 с.

25. Быстрицкий С.П., Титова Н.П., Коломийцев С.И. Ресурсный потенциал Камчатки. Петропавловск-Камчатский: Камчаткнига, 1994. - 270 с.

26. Венгер К. П. Научные основы создания техники быстрого замораживания пищевых продуктов: Дисс. . док. техн. наук. -М.: МГУПБ, 1992. 415 с.

27. Венгер К.П. Оптимизация процесса и оборудования быстрого замораживания пищевых продуктов // Вестник МАХ. 1998. - № 3,4. - С. 9-19.

28. Венгер К.П., Выгодин В.А. Машинная и безмашинная системы хладоснаб-жения для быстрого замораживания пищевых продуктов. Рязань: Узоречье, 1999.-143 с.

29. Венгер К.П. Научные основы создания техники быстрого замораживания пищевых продуктов. Автореферат дисс. . док. техн. наук. -М., 1992. 44 с.

30. Венгер К.П., Мотин В.В. Совершенствование многозонного азотного скороморозильного аппарата // Холодильная техника. 1990. - № 9. - С. 24-27.

31. Венгер К.П., Мотин В.В., Феськов О.А. Расчет технологического оборудования: камер охлаждения и замораживания пищевых продуктов. М.: МГУПБ, 2001.-34 с.

32. Венгер К.П., Мазуренко Н.П., Ильясов У.И. Криогенный многозонный азотный аппарат: промышленные испытания // Холодильная техника. 1994. - № 1. -С. 22-23.

33. Венгер К.П., Рогов И.А, Алешин Ю. П. Азот для замораживания, хранения и транспортировки пищевых продуктов // Холодильная техника. - 1998. - № 9. -С. 10-12.

34. Верхман С.И. Исследование кризиса при кипении криогенных жидкостей в большом объеме // Вопросы криогенной техники; Под ред. JI.JI. Штейна. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1968. - С. 35-40.

35. Воскресенский Н.А., Лагунов Л.Л. Технология рыбной продукции. М.:

36. Пищ. пром-ость, 1968. 422 с. 38. Вейник А.И. Техническая термодинамика иосновы теплопередачи. М.: Металлургия, 1965. - 375 с.

37. Выгодин В.А., Кладий А.Г., Колодязная B.C. Быстрозамороженные пищевые продукты растительного и животного происхождения (Производство в России и странах СНГ). М.: Галактика - ИГМ, 1995. - 77 с.

38. Гиндзбург А.С., Громов М.А., Красовская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1990. - 288 с.

39. Головкин Н.А. Холодильная технология пищевых продуктов. М.: Лег. и пищ. пром-ость, 1984. - 240 с.

40. ГОСТ 814-96. Рыба охлажденная. Технологические инструкции. Введ. с 1987. М.: Госстандарт

41. ГОСТ 1168-86. Рыба мороженая. Технологические инструкции. Введ. с 1986. М.: Госстандарт.

42. ГОСТ 7631. Правила приемки, органолептические методы оценки качества, методы отбора проб для лабораторных испытаний. Введ. с 1986. М.: Госстандарт. - 14 с.

43. ГОСТ 7636-85. Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Методы анализа. Введ. с 1986. М.: Госстандарт. -86 с.

44. ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия. Введ. с 1998. М.: Госстандарт.

45. ГОСТ 9569-79. Бумага парафинированная. Введ. с 198.-М.: Госстандарт.

46. Григорьев В.А., Крошин Ю. И. Тепло и массообменные аппараты криогенной техники. - М.: Энергоиздат, 1982. - 220 с.

47. Груда К.П. Технология рыбной промышленности. М.: Агропромиздат, 1984.-288 с.

48. Зубатый A.M., Шариф Л.И., Ковалева В.И. Перспектива развития производства быстрозамороженных плодовоовощных продуктов // Применение холода в плодоовощном подкомплексе АПК. Кишинев:, 1988. - С. 5-13.

49. Ивашов В.И., Князева B.JL, Шерман М.Б. Скороморозильные аппараты за рубежом: Обзорная информация. Серия: «Холодильная промышленность и транспорт». М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1986. - С. 23.

50. Интернет: www // http. ikura. ru.

51. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981.-416 с.

52. Канн А.В., Матвеев В.И. Установки и аппараты для замораживания рыбы и рыбопродуктов. М.: Пищ. пром-ость, 1967. - 236 с.

53. Карпенко В.И., Рассадников О.А. Состояние запасов дальневосточных лососей в современный период // Исследование водных биологических ресурсов

54. Камчатки и северо-западной части Тихого океана: Камчат НИРО. - 2004. - № 7.-С. 14-21.

55. Карпычев B.C., Колпытин Ю. Приближенное решение задачи о замораживании биологических материалов // Изв. вузов. Пищ. технология. 1989. - № 6. - С. 64-65.

56. Кизеветтер И.В. Технологическая и химическая характеристика промысловых рыб Тихоокеанского бассейна. Владивосток: Дальиздат, 1971. - 297 с.

57. Кошкин В.Н., Калинин Я.К., Дрейцер Г.А. Нестационарный теплообмен -М.: Машиностроение, 1973.- 328 с.

58. Ковтунов Е.Е. Совершенствование процесса холодильной обработки фасованного потребительскими порциями сливочного масла: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -М., 1996. — 16 с.

59. Колодязная B.C., Диденко Р.А., Дивников С.В. Криогенное замораживание пищевых продуктов // Холодильная техника. 1992. - № 9. - С. 23-25.

60. Коновалов В.П., Смелков Н.А. Холодильное оборудование промысловых судов. М.: Агропромиздат, 1990. - 144 с.

61. Константинов Л.И., Мельниченко Л.Г., Ейдеюс А.И. Холодильная технология рыбных продуктов. -М.: Легк. пищ. Пром-ость, 1984. 184 с.

62. Куликовская Л.В., Шахова О.В. Производство быстрозамораживаемых пирогов // Холодильная техника. 1990. - № 2. - С. 25-27.

63. Кутателадзе С.С. Теплопередача при конденсации и кипении. М.: Маш-гиз, 1952.-220 с.

64. Куцакова В.Е., Фролов С.В. О времени замораживания пищевых продуктов // Холодильная техника. 1997. - № 2. - С. 16-17.

65. Куцакова В. Е., Фролов С.В. Расчет времени замораживания с учетом времени охлаждения до криоскопической температуры объекта // Проблемы теплофизики и теплообмена в холодильной технике. СПб., 1994. - С. 12-15.

66. Куцакова В.Е, Кушке Г. О границах применимости формулы Планка // Холодильная техника. 1989. - № 11. - С. 39-40.

67. Лаковская И.А., Шабетник Г.Д., Каухчешвилли Э.И. Экспериментальное определение коэффициента теплоотдачи при замораживании продуктов животного происхождения // Холодильная техника. 1979. - № 9. - С. 43-45.

68. Леванидов И.П., Бухрякова Л.К. Физико-химические свойства икры лососевых // Известия ТИНРО. 1963. - Т. 19. - 62 с.

69. Лейбензон Л.К. Линейный закон распределения температуры // Собр. Тр. АН СССР. М.: АНСССР, 1955. - Т. 4. - 397 с.

70. Литвинова Ф.А. Влияние замораживания на качество соленой лососевой икры // Тр. ТИНРО. -1951.- Т. 34.- С. 207-210.

71. Ломакин В.Н. Современное состояние и тенденции развития технологического холодильного оборудования для производства быстрозамороженных продуктов // Холодильная техника. 1983. - № 10. - С. 18-19.

72. Лыков А.В. Теория теплопроводности. -М.: Высш. шк., 1967. 599 с.

73. Лыков А.В. Тепломассообмен. -М.: Энергия, 1987. 560 с.

74. Мамулова Н.А., Кизима Л.А. Тенденция в производстве и потреблении быстрозамороженных продуктов в странах Западной Европы и США // Холодильная техника. 1993. - №10. - С. 61-63.

75. Макарова Т.И. Технология приготовления икры. М.: Пищ. пром-ость, 1966.- 110 с.

76. Мещеряков Ф.Е. Основы холодильной техники и холодильной технологии. М.: Пищ. пром-ость, 1975. - 560 с.

77. Мотин В. В. Разработка процесса и аппарата для замораживания мясных полуфабрикатов с использованием многозонной азотной системы: Дисс. . канд. техн. наук. -М., 1988. 19 с.

78. Михайлова Н.Ф., Родин Е.М. Совершенствование способов холодильной обработки и хранения рыбы. М.: Агропромиздат, 1987. - 260 с.

79. Наместников А.Ф. Быстрое замораживание плодов и овощей в хозяйстве. Достижения науки и техники в АПК // Холодильная техника. 1991 - № 11.-С. 36-38.

80. Наместников А.Ф. Ассортимент и технология производства быстрозамороженных овощей и фруктов в СССР и за рубежом. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1984.- 20 с.

81. Негоров В.П. Применение морозильных аппаратов АМП-7А на промысловых судах // Холодильная техника. 1983. - № 12. - С. 48.

82. Оленова Г.Е., Пропионова Н.Г. Развитие производства быстрозаморажи-ваемых блюд и полуфабрикатов на промышленной основе. М.: ЦНИИТЭИмя-сомолпром, 1979. - № 2. - С. 14-20.

83. Олейник О.О. О методе решений общих задач Стефана // Докл. АН СССР. -1960. -Т.135. С. 1054-1057.

84. Патент РФ № 99104587. Скороморозильный аппарат (Венгер К.П., Пчелин-цев С.А., Стефанчук В.И. и др.). Опубл. в Б.И. 2000 - № 1.

85. Патент РФ № 2131565. Способ обеспечения сохранности пищевых продуктов и установка для обеспечения сохранности пищевых продуктов (Венгер К.П., Ковтунов Е.Е., Мотин В.В. и др.). Опубл. в Б.И. 1999. - № 1.

86. Патент РФ № 2144163. Устройство для замораживания и транспортировки продуктов сельского хозяйства растительного и животного происхождения (Венгер К.П., Выгодин В.А., Кузьмина И.А. и др.). Опубл. в Б.И. 2000. - №1.

87. Патент РФ № 2144165. Способ и установка по обеспечению сохранности пищевых продуктов. (Беридзе Г.Г., Венгер К.П., Стефанчук В.И.). Опубл. в Б.И. 2000. - № 1.

88. Патент РФ № 2168123. Способ и установка для обеспечения сохранности пищевых продуктов (Венгер К.П., Ручьев А.С., Феськов О.А. и др.). Опубл. в Б.И. 2001. -№ 1.

89. Петухов Б.С., Поляков А.Ф. О влиянии свободной конвекции на теплоотдачу при вынужденном течении в горизонтальной трубе // Теплофизика высоких температур. 1967. - Т. 5. №1. - С. 87-95.

90. Петухов Б.С., Поляков А.Ф. Теплообмен при смешанной турбулентной конвекции. М.: Наука, 1986. - 192 с.

91. Плачек Р. Технические, технологические и экономические аспекты применения различных способов замораживания в промышленном производстве готовых блюд // Холодильная техника. 1978. — №11.— С. 54-64.

92. Постольски Я., Груда 3. Замораживание пищевых продуктов. М.: Пищ. пром-ость, 1978. - 608 с.

93. Попов В.П., Каухчешвили Э. И., Венгер К.П. Современное состояние и перспективы разработки скороморозильных аппаратов для штучных продуктов // Мясная индустрия. 1984. - № 10. - С. 23-25.

94. Проблемы производства быстрозамороженных продуктов // Холодильная техника. 1989. - № 8. - С. 34-35.

95. Пчелинцев С.А. Совершенствование процесса и оборудования быстрого замораживания пищевых продуктов с использованием азотной проточной системы хладоснабжения: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 2001. - 38 с.

96. Рогов И.А., Камовников Б.П., Бабакин Б.С. Моделирование и метод расчета процесса замораживания влажных объектов // Хранение и переработка сельхоз-сырья. 1995. - № 4. - С. 10-14.

97. Рогов И.А., Куцакова В.Е., Филиппов В.И. Консервирование пищевых продуктов холодом. М.: Колос, 1998. - 211 с.

98. Ручьев А.С. Совершенствование производства быстрозамороженной растительной продукции с использованием жидкого и газообразного азота: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -М., 2003. 23 с.

99. Рынок свежезамороженных овощей и фруктов в России. Производство и реализация быстрозамороженных продуктов // Холодильная техника. 1999. -№ 1.-С. 26-27.

100. Рютов Д.Г., Христодуло Д.А. Быстрое замораживание мяса. М.: Пище-промиздат, 1936. - 125 с.

101. Рютов Д.Г. Влияние связанной воды на образование льда в пищевых продуктах при их замораживании // Холодильная техника. -1976. № 5. - С. 3237.

102. Рубинштейн JI. Проблема Стефана. Рига: Звайгзне, 1967. - 457с.

103. Семенов Б.Н., Иванов В.Е., Одинцов А.Б. Использование криогенных жидкостей для замораживания и хранения тунца на судах // Холодильная техника. 1997. - № 7. - С. 24-25.

104. Семенов Б.Н. Основные направления в холодильной технологии рыбы и возможности их внедрения в рыбной промышленности СССР // Сб. науч. тр. АтлантНИРО. Калининград: АтлантНИРО. - 1990. - С. 4-13.

105. Стефанчук В.И., Арбузов С.Н., Венгер К.П. Проточная азотная система хладоснабжения, полностью использующая температурный потенциал криоа-гента // Холодильная техника. 2000. - № 8. - С. 7-9.

106. Стефанчук В.И., Венгер К.П., Пчелинцев С.А. Исследование процесса быстрого замораживания пищевых продуктов в трехзонном азотном проточном аппарате // Вестник МАХ. 2001. - № 2. - С. 36-37.

107. Техника для быстрого замораживания продуктов питания // Холодильная техника. 1995. - № 4. - С. 19-21.

108. Технологическое оборудование пищевых производств. / Под ред. Б.М. Азарова. М.: Агропромиздат, 1988. - 464 с.

109. Тейдер В.А. Замораживание продуктов на металлическом поддоне // Холодильная техника. 1963. - № 3. - С. 33-36.

110. Тейдер В.А. Продолжительность замораживания продукта, лежащего на оребренной поверхности // Холодильная техника. 1962. - № 6. - С. 37-42.

111. ТУ № 15-01 293-97. Рыбы лососевые дальневосточные сырец. М.: Госстандарт. 22 с.

112. ТУ № 15-01 494-84. Лососи дальневосточные с повреждениями. М.: Госстандарт. 20 с.

113. ТУ № 9264-022-33620410-04. Икра рыб ястычная мороженая. М.: Госстандарт. 28 с.

114. ТИ № 80 // Сборник технологических инструкций. М.: Колос, 1994. № 2. - 300 с.

115. Феськов О.А. Разработка проточной системы хладоснабжения газообразным азотом для холодильной обработки пищевых продуктов: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 2002. - 28 с.

116. Физико-технические основы холодильной обработки пищевых продуктов / Под редакцией Э.И. Каухчешвили. М.: Агропромиздат, 1985. - 253 с.

117. Фролов С.В. Приближенные аналитические решения задачи Стефана: ретроспективы и перспективы // Вестник МАХ. 2001 - Вып. 2. - С. 38-40.

118. Фролов С.В., Борзенко Е.И., Кипнис B.JL Об усреднении температуры хла-доносителя при расчете времени замораживания // Вестник МАХ. 2001. -Вып. 1. - С.12-13.

119. Фролов С.В., Борзенко Е.И., Кипнис B.JI. Оптимизация процесса замораживания пищевых продуктов жидким азотом // Вестник МАХ. -1999. Вып. 4. -С. 14-16.

120. Фролов С.В., Борзенко Е.И., Кипнис B.JI. Инженерный расчет азотного скороморозильного аппарата // Вестник МАХ. 2001. - № 4. - С. 30-32.

121. Цейтлин A.M. Экспериментальное исследование теплообмена при кипении жидкого азота на шероховатых металлических поверхностях различной конфигурации // Вопросы криогенной техники; Под ред. JI.JI. Штейна. М.: ЦИНТИ-ХИМНЕФТЕМАШ, 1968. - С. 17-21.

122. Чижов Б.Г. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М.: Пищ. пром-ость, 1979. - 272 с.

123. Barron R. F. Cryogenics Systems / Second Edition Oxford University Press. New-York; Clarendon Press. Oxford, 1985. - 507 p.

124. Bird R. В., Stewart W. E., Lightfoot E. N. Transport Phenomena. New-York; 1966. P. 52-60.

125. C. Ilicali, Т.Н. Teik, L.P. Shain. Improved formulations of shape factors for the freezing and thawing time prediction of foods, Bull. IIR, 2000, №5, p.58 (Lebensm.-Wiss. Technol., GB, 1999,vol.32,n.5, p.312-315)

126. Dinglinger G. Kaltecnologie // Tiefgefriren nach neven Verfanren Ernah-rungswirtschaft Lebensmitt technical. - 1972. - № 19. - P. 146-160.

127. Dixon J. Frozen food equipment update Food // Eng. International. - 1989 - № l.-P. 42-43, 46—48.

128. Eggers D.M., Fukuwaki M., Irvin J., Karpenko V. Pacific Salmon. Marine ecosystems of the North Pacific // Paces special publication. 2002. - № l.-P. 227278.

129. Energy saving features built into adaptable new freezing system // Food processing. 1989.-№ 42.-P. 77.131 .G.Gibert, P. Demetrakakes, A. Editor Cold Facts Food // Processing. - 1995. -September. - P. 65-67.

130. Giedt W. H. // Trans ASME. 1949. - Vol. 71, - P. 20-31.

131. Frolov S.V, Koutsakova V.E., Tsvetkov O.B. Freezing time for foodstuffs // Bull. IIR. 2001. - № 2. - P.57 (publ. C.R. Reun. Sofia, IIF/ Proc. Sofia Meet.,IIR, FR, 2000-1998. 09.23-26, 1998-6, P. 271-275).

132. Haselden G. G. Cryogenic fundamentals // Academic Press. 1971. - P. 757.

133. Hsu T.T., Westwater J.W. // A. I. Ch. E. Journal 12. -1958. Vol. 4. - № 1. -(Chemical Eng. Progress Sym. Series. - 1960. - Vol. 56. - № 30).

134. Jakob M., Linkew. Heat Transmission in the Evaporation of Liquds at Vertikal and Horizontal Surfaces // Z. Physik. 1935. - № 36.

135. Klee. Cryogenic freezer European patent, № 0024159, F 25 D 3/10, Publ. 30.11.89.

136. Kopchikov I. A., Voronin G. I.,Kolach Т. A // Intern. Journal Heat Mass Transfer. 1969.-Vol. 12.

137. Labuntsov D. A., Smirnov S. I. Paper Third // Internat. Heat Transfer Conf. USA. 1966.-№76.

138. Latest in cryogenique dens les industries aliment airs // Revue des fermentations et des industries alimentares. 1981. - № 294. - P. 97-99.

139. L. Hewitt. Fresher than fresh // Food Manufacture. 1995. - May - P. 37-38.

140. Laxmar L, Alfred A. Apparatus for air treatment of products. Patent GB, №2122327, F 25 D 13/03, Pupl. 11.01.84.

141. News Lang tunnel farads C02- Schockfrosten // ZFL. 1980. - № 5. - P. 237.

142. Nikuradse J. Forschungsarebeiten, 1932. № 356; 1933. - № 361. - P. 49-60.

143. Nusselt W. Z. d. VDI, Bd. 54, 1910, S. 1154. « Tech. Mech. Thermodynamic », 1930, Bd. l.p. 70-77.

144. Nusselt W. Zeitschrifi vereines Detachers Ingenieure. 1916. - Bd. 27, 28. - P. 10-27.

145. Refrigeration // Freezing is hot Food Engineering International. 1984. - №5. -P. 28-30, 35-73.

146. Reynoids O. Phil. Trans. Soc., 147, III. Proc. Mech. Soc., 1974. p. 23-28.

147. Pohlhausen E. Zeitschr. f. angew. Math. u. Mech., 1921,1, 115. p. 44-51.

148. Prandtl L. Phys. Zs., 1910, 44, 1072. p. 4-12.

149. Slade E. Carbon dioxide a versatile cryogenic // Food Processing Industry. -1982.-№613.-P. 27-29.

150. Smith M. C., Kueth A. M. // The Physics of Fluids. 1966. -№ 12. - P. 42-50.

151. Spiro I freezer offer minimum LN2 consumption // Food Recessing. 1982. - № 6.-P. 117.

152. Tyree, Ir et al. Cryogenic cabinet freezer. Patent USA, № 4356707 F25D25/02, Publ. 21.09.82.

153. Van Driest E. R. The problem of Aerodynamic Heating // Aero. Eng. Rev. -1956.-Vol. 1. -№ 10.

154. Versatile tunnel Freezer // Food Engineering International. 1984. - №5. - P. 75.

155. Webb L. St. Freezer Patent USA, № 4271683 F25D17/02.