автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Исследование процессов ИК-термообработки и экструзии зернобобовой культуры люпия

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Термическая обработка зерна и зернобобовых культур.

1.1. Характеристика зернобобовых культур традиционно культивируемых в Судане.

1.1.1. Люпия (Vigna unguiculata).

1.1.2. Турецкий горох (асегАпеНпит).

1.1.3. Соя(Зо;а).

1.2. Методы термической обработки зерновых и зернобобовых культур.

1.3. Термообработка зерна РЖ-излучением (высокотемпературная микронизация (ВТМ)).,.

1.3.1. Научно-практические основы ИК-обработки пищевых сред.

1.4. Поведение крахмалосодежащего сырья при гидротермомеханической обработке.

1.4.1. Метод экструзионной обработки.

1.4.2. Изменение структуры основных компонентов крахмалосодержащего сырья при гидротермической обработке.

1.4.2.1. Крахмал.

1.4.2.2. Белки.

1.4.2.3. Другие компоненты.

Глава 2. Исследование процесса ИК-облучения зерна.

2.1. Экспериментальная установка ИК-термообработки зернового сырья.

2.2. Моделирование процесса нагрева слоя ИК-излучением.

2.2.1. Градиент температуры.

2.2.2. Энергетические затраты при ИК-нагреве.

2.3. Исследование процесса ИК-термообработки люпия.

2.3.1. Потеря влаги зерном при ВТМ.

2.3.2. Влияние условий ВТМ люпии на градиент температуры

2.3.3. Экспериментальная оценка изменения температуры люпии в процессе ИК-нагрева.

Глава 3. Исследование процесса экструзионной обработки крахмалосодержащего сырья.

3.1. Экспериментальный лабораторный экстру дер.

3.2.1. Расчет производительности экструдера.

3.2.2. Расчет узких каналов шнека.

3.3.3. Расчет широких каналов шнека.

Глава 4. Исследование процесса экструзии люпии.

4.1. Методики проведения испытаний, получения и исследования экструзионных крахмалопродуктов.

4.1.1. Методика проведения испытаний и получения экструдатов.

4.1.2. Методы исследования экструдатов.

4.1.2.1. Определение растворимости и водопоглотительной способности при различной температуре.

4.1.2.2. Определение набухаемости.

4.1.2.3. Определение коэффициента расширения и плотности

4.1.2.4. Определение твердости.

4.2. Влияние условий экструзионной обработки на свойства экструдатов и математическое моделирование процесса.

4.2.1. Влияние условий обработки на свойства экструдатов.

4.2.2. Математическое моделирование и оптимизации процесса экструзии люпии.

4.2.2.1. Производительность и энергетические затраты при экструзионной обработке люпии.

4.2.2.1.1. Производительность.

4.2.2.1.2. Энергетические затраты.

4.2.2.2. Удельный расход энергии.

4.2.2.3. Структурно-механические и технологические свойства продукта переработки люпии.

ВЫВОДЫ.

Диссертационная работа посвящена исследованию и применению современных и наиболее перспективных методов термической обработки традиционной зернобобовой культуры Судана - люпии {Vigna Unguiculata), являющейся одним из основных продуктов питания для жителей сельской местности. К такими методами следует отнести обработку семян люпии инфракрасным (ИК) излучением и получение пищевых продуктов в различных экструзионных установках.

Зернобобовые культуры (люпия, соя, бобы и турецкий горох) хорошо растут и дают богатый урожай в странах Африки, Ближнего Востока и Индии и содержат большое количество очень полезных растительных белков, хорошо усваиваемых организмом человека и близких к животным по аминокислотному составу [114'.

Существующий в настоящее время низкий уровень технологии обработки и переработки зернобобовых культур (в частности люпии) не позволяет широко использовать её в производстве продуктов питания. В последние годы получают распространение различного рода консервы и другие виды продуктов из зернобобовых, что требует в процессе их изготовления термообработки. Однако, для получения продуктов готовых к употреблению из люпии традиционными методами требуется, например, 45. .50 мин. варки [114, 117, 125]. Использование ИК-излучения и экструзии для получения как продуктов быстрого приготовления, так и продуктов готовых к употреблению, на основы зернобобовых культур, дает возможность увеличить сроки их хранения, сократить затраты времени и энергию на их дальнейшее приготовление и расширить ассортимент выпускаемых продуктов питания.

Интенсивное воздействие РЖ-излучения на различные виды сельскохозяйственного сырья и продукты его переработки способствует повышению его питательной ценности, обеспечивает глубокую безотходную переработку сырья с получением безопасной готовой продукции высокого качества [102].

Применение ИК-излучения в зерноперерабатывающей промышленности даёт значительное повышение эффективности технологий переработки различных видов зерна. ИК-термообработка зернопродуктов способствует изменению основных биохимических показателей и, в первую очередь, крахмала, который трансформируется в легкоусваиваемые формы. Зерно составляет большую половину в составе комбикормов, поэтому обработка его ИК-излучением повышает ценность комбикормов как основных продуктов питания домашних животных. Высокотемпературная ИК-обработка зерна пищевого назначения также приводит к положительным результатом. Термическое воздействие ИК-излучения на различные виды круп сокращает время приготовления из них пищи. При обработке зерна ИК-излучением и последующем плющении можно получить высокопитательные зерновые хлопья, не требующие дальнейшей термообработки; достаточно залить их кипятком или горячим молоком и блюдо готово к употреблению [4,7,45,47,101,102].

Однако высокотемпературная РПС-термообработка в зависимости от видов зерна происходит по разному. Поэтому для получения положительных результатов необходимо подбирать определенные режимы излучения.

Надо отметить, что термообработка зерна представляет собой сложную задачу, так как при этом очень сильно изменяются все его параметры, особенно биохимический комплекс. В свою очередь, режимы термообработки существенно зависят от характеристик различных партий зерна.

Решение проблемы использования ИК-излучения в технологических процессах переработки люпии может быть достигнуто только на основе комплексных экспериментальных и аналитических исследований. При анализе процесса воздействия ИК-излучения на конкретный продукт необходимо изучить параметры, определяющие потоки излучения в рабочей камере, их пространственное распределение и спектральный состав [50, 51]. Необходимо также учесть специфические, физико-химические и биохимические свойства объектов облучения, которые являются основными показателями их качества и накладывают ограничения на режим процесса обработки. Поэтому выбор рациональных режимов ИК-облучения в технологических процессах переработки должен производится на основе детального изучения всех свойств облучаемого продукта, его оптических и терморадиационных характеристик.

Другим перспективным методом обработки пищевых продуктов является экструзия, позволяющая повысить качество пищевых блюд и расширить их ассортимент. Человечество всегда стремилось создать полуфабрикаты, которые не требуют дополнительных затрат времени и усилий для приготовления пищи. Это послужило предпосылкой к созданию экструда-тов или готовых завтраков на основе зернового сырья. Эти продукты имеют ряд несомненных достоинств, как хорошая усвояемость, приятный вкус и высокая калорийность [49'.

Многие перспективные исследования по созданию продуктов повышенной пищевой ценности из зерновых с помощью экструзии проведены в ФРГ, США, Великобритании. Они создали базу для получения пищевых плиток, кондитерских изделий, диетических продуктов. Для приготовления таких изделий используют экструдаты из картофеля, соевых бобов, кукурузы, риса, проса, сорго и других культур [32,43,121].

Использование экструзионной технологии позволяет перерабатывать один (или несколько) видов зернового (крупяного) сырья для получения продуктов с заданными пищевыми свойствами и имеющими привлекательный внешний вид, нежную консистенцию, пористую структуру. Такие изделия, как правило, не требуют длительной кулинарной обработки и пользуются высоким спросом потребителей [49,55].

Потери питательных веществ в продуктах в процессе экструзионной обработки незначительны вследствие кратковременности термомеханических воздействий. При этом решается сразу несколько технологических задач, а именно: измельчение, смешивание, транспортировка, термомеханическая обработка и формование изделия.

Основными компонентами для производстве экструдированных продуктов повышенной пищевой ценности являются пшеничная и кукурузная мука и крахмал, обезжиренный соевый изолят и др.

Учитывая, устойчивые и давние традиции в питании населения Африки и Индии зернобобовыми культурами, представляется перспективной обработка люпии РЖ-излучением и экструзией.

В диссертационной работе уделено большое внимание исследованию новых технологий, а также применению нетрадиционных видов сырья для получения РЖ-обработанных и экструдир о ванных продуктов. При этом учитывался вид сырья, его состав, влажность, температура обработки и др.

Кроме выбора и исследования процессов обработки, были определены характеристики готовых продуктов таких как технико-экономические, структурно-механические и технологические.

В настоящей работе приведены теоретические и экспериментальные исследования процессов и продуктов РЖ-термообработки и экструзии люпии. Выявлены общие свойства с другими зернобобовыми и особенности осуществления этих операций.

выводы

1. в результате ВТМ, люпия теряет до 90% влаги от исходной. Влияние энергетической экспозиции на относительное снижение влагосодержания носит характер степенной зависимости с показателем -0.9. Оболочка обезвоживается, охрупчивается, растрескивается и легко отделяется.

2. Попытка интенсифицировать процесса ИК нагрева семян люпии за счет увеличения облученности приводить к росту градиента температуры. Поверхность подгорает, а центр и низ не прогреваются.

Применение ступенчатого ИК нагрева позволяет повысить температуру прогрева центра боба при ограничении её на поверхности, что повышает качество обработки и управляемость процесса.

3. В результате ИК термообработки люпии, получены продукты не требующие значительной кулинарной обработки.

4. В процессе экструзионной обработки люпии выявлено влияние различных технологических и конструктивных параметров (массовой доли влаги в сырье, количества крахмала в ней, числа оборотов шнека экструдера, диаметра фильеры, температуры обработки) на изменение структуры экструдата. В результате экспериментов оценена значимость влияния этих факторов на формирование структурно-механических и физико-химических свойств получаемых продуктов.

5. Получен новый продукт, готовый к употреблению, на основе зернобобовой культуры люпия экструзионным методом.

6. Предложен метод определения оптимального режима работы экструзионной установки при гидротермомеханической обработке люпии. Полученные результаты можно принять для расчета некоторых параметров процесса с целью выбора выпускаемых промышленностью экструдеров и организации производства на них нового вида продукта.

1. Абрамов СЮ. Влияние влажности и температуры зерна крупяных культур на эффективность его переработки: Дис. . канд. техн. наук.-М., 1984.- 169 с.

2. Азаров Б.М., Аурих X., Дичев С. и др. Технологическое оборудование пищевых производств. -М.: Агропромиздат, 1988. -463 с.

3. Азарскова A.B. Термовлажностная обработка пшеницы и ее текстурные свойства: Дисс. . канд. техн. наук. М., 1995. - 168 с.

4. Аманова З.М., Мажидов К.Х. Изучение влияния ИК-тепловой обработки на процессы приготовления хлеба. Бух. технол. ин-т пищ. и легк. пром-ти. - Бухара, 1996. - 9 с.

5. Анисимова Л.В. Исследование особенностей взаимодействия анатомических частей зерна пшеницы при гидротермической обработке: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1977. -21 с.

6. Афанасьев В.А., Егоров Г.А. Влияние инфракрасного нагрева на микроструктуру зерна ячменя // Тр. ВНИИКП. 1983. - вып. 32. -С. 1-6.

7. Афанасьев В.А. Исследование тепловой обработки ячменя с применением ИК нагревы при производстве комбикормов: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1979. 195 с.

8. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. М., 1984.

9. Бабиченко Л.В., Кириленко СМ. Изменение ультраструктуры крахмального зерна гречихи при тепловой обработке. Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1978. - № 2. - С 157-159.

10. Богатырев А.Н., Масленников O.A., Поляков М.А. АПК России: Научно-технический прогресс в условиях рыночной экономики (проблемы и решения). Новосибирск. - 1993. - 20 с.

11. Барамбойн H.K. Механохимия высокотемпературных соединений. -М.:-Химия, 1978.-348 с.

12. Биохимические методы исследования селекционного материала // Тр. ВСГИ. 1979. - вып. 15.-99 с.

13. Божедомов А.Ф. Корма, их оценка и использование. -Свердловск: Свердловское книжное издательство. 1959. - 340 с.

14. Брагинец П., Рабтына В. Микронизация зерна // Комбикормовая промышленность. 1989, - № 4. - С. 55 - 57.

15. Вайсмих С.Я., Дарьманян Н.С. Гранулирование кормов. М.: Колос, 19 7 8.- 163 с.

16. Ванярин A.B. Гидротермическая обработка овса при интенсивном энергоподводе на крупозаводах: Дис. . канд. техн. наук. М., 1989.

17. Вертяков Ф.Н. Исследование кинетики разрыхления эндосперма зернапри ГТО: Дис. . канд. техн. наук. -М.: МТИПП, 1978.

18. Веселовская Т.И. Исследование технологических свойств зерна пшеницы различной консистенции в условиях ее увлажнения: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1977.

19. Виноградова A.A., Мелькина Г.М., Фомичева Л.А. и др. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1991. - 335 с.

20. Владимиров Н.П. Исследование процесса набухания зерна пшеницы при гидротермической обработке: Дис. . канд. техн. наук.-М., 1973.

21. Гинзбург A.C. Инфракрасная техника в пигцевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 527 с.

22. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: 1973.

23. Глебов ЛА. Интенсификация процесса измельчения сырья в производстве комбикормов: Дис. . докт. техн. наук. М.: МТИПП, 1990.-504С.

24. Гончарова З.Д. Влияние гидротермической обработки зерна на его структурно-механические свойства: Дис. . канд. техн. наук. -М.: МТИПП, 1962.

25. Горшкова C A. Гидротермическая обработка зерна пшеницы с ослабленной клейковиной: Дис. . канд. техн. наук. М., 1983. -128 с.

26. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая промышленность, 1979. 200 с.

27. Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ: Дис. . докт. техн. наук. -М.: МТИПП, 1990.

28. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа, 1979. - 352 с.

29. Гусев П.Г. Влияние водно-тепловой обработки гречихи на технологический эффект шелушения и качество гречневой крупы: Дис. . канд. техн. наук. -М.: МТИПП, 1953.

30. Гунькин В.А. Оптимизация режимов ИК-обработки зерна ржи по комплексу биохимических показателей: Дис. . биол. наук: 03.00.04.-м.: 1992.- 174 с.

31. Дагаев Ю.А., Запорожский В.Ф., Шапран В.З. Оборудование для формования кондитерских масс методом экструзии. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1972. - 62 с.

32. Демидов А.Р., Чирков С.Е., Глебов Л.А. Определение прочностных характеристик зерна различных культур. // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1971. № 8. - С. 44 -46.

33. Доронин А.Ф. Исследование процесса термической обработки кукурузных хлопьев ИК лучами: Дис. . канд. техн. наук. - М., 1975.-225 с.

34. Егоров Г.А. Теплофизические свойства единичного зерна. Удельная теплоемкость // ЦНИТЭИ «Хлебпродинформ». Информационный сборник Научно-технические достижения и передовой опыт в области хлебопродуктов. Вып. 2. - М.: 1996. -С. 13-16.

35. Егоров Г.А. Теплофизические свойства единичного зерна. Удельная теплоемкость // ЦНИТЭИ «Хлебпролинформ». Информационный сборник Научно-технические достижения и передовой опыт в области хлебопродуктов. Вып. 3. - М.: 1996. -С. 6-8.

36. Егоров Г.А. Гидротермическая обработка зерна. м.; Колос, 1968. -330 с.

37. Егоров Г.А. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996.-209 с.

38. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985. - 334 с.

39. Ждан Л.М., Пилипенко А.Н., Барановский Д.Н. Зерно, подвергнутое влагообработке и плющению в рационах бычков и свиней // Животноводство. 1974. - № 10. - С. 55-86.4L Жоли М. Физическая химия денатурации белков. М: Мир, 1968. -364 с.

40. Жушман А.И., Карпов В.Г. Применение экструзии для получения модифицированных крахмалов. // Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование. М.: Ступень, 1994. - с . 75-95.

41. Засыпкин Д.В., Юрьев В.П., Алексеев В.В. Механизм формирования структуры и свойств смесей биополимеров с помощью термопластической экструзии. Материалы Межд. Конф. "Здоровые и диетические продукты питания". Астрахань, Россия, 4-9 июля 1993.-С. 36.

42. Зверев СВ. Повышение эффективности измельчения РЖ термообработанного зерна. Дис. . док. техн. наук. М.: МГУПП, 1995.-264 с.

43. Зверев СВ., Тюрев Е.П. Высокотемпературная микронизация зерна. М.: ЦНИИТЭИ Хлебпродинформ, 1996. - 50 с.

44. Зверев C.B. и др. Повышение качества фуражного зерна -высокотемпературная микронизация. М.: ДеЛи принт, 2001. -35с.

45. Зелинская Л.С Разработка технологии выработки гречневой крупы с сокращенным временем варки с применением ИК-излучения: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1992. 185 с.

46. Зинюхин Г.О. Разработка технологии производства хлебо-крупяных крекеров с применением одношнековых экструдеров. Дис.канд. техн. наук. М.: МГАПП, 1996. - 133 с.

47. Ильясов С.Г. Теоретические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов: Дис. . докт. техн. наук. -М.: МТИПП, 1977. -435 с.

48. Ильясов С.Г., Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1978.-359 с.

49. Казаков Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1983.

50. Казаков Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Агропромиздат, 1987. - 214 с.

51. Карпов В.Г. Разработка технологии новых видов крахмалопродуктов экструзионным способом. Автореф. дис. . док. техн. наук. М., 2000. - 48 с.

52. Карпов В.Г. Получение набухающих крахмалопродуктов экструзионным методом. Дис. . канд. техн. наук. М., 1981. -240 с.

53. Кассандрова О.Н., Лебедов В.В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970. 103 с.

54. Клетушкин СП. Влияние ГТО на эффективность измельчения зерна: Дис. . канд. техн. наук. М., 1992. - 178 с.

55. Коваленок В.А. Сушка и термообработка крахмала ИК-излучением: Дис. . канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1977.

56. Ковальская Л.П., Шуб И.С., Мелькина Г.М. и др. Технология пищевых производств. М.: Колос, 1997. - 752 с.

57. Козьмина Н.П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М: Заготиздат, 1950. 106 с.

58. Козьмина Н.П., Троицкая Е.Я. Изменение структуры некоторых видов крупы при водно-тепловой обработке // Изв. Вузов. СССР. -Сер. Пищевая технология. 1973. № 6. - с. 59.

59. Краус C.B. Оптимизация параметров экструдирования продуктов из крупяного сырья: Дис. . канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1988. -181 с.

60. Кретович В.Л. Биохимия растений. М.; Высшая школа, 1980. -445 с.

61. Куприц Я.Н., Кретович В.Л. Теоретические основы гидротермической обработки зерна: Отчет / МТИПП. М., 1954 -1955.

62. Лебедов Ю.В. Рациональное использование зерновых кормов в производстве свиней // Сельское хозяйство за рубежом. Животноводство. 1974. № 9.- С. 9-13.

63. Лукьянов В.В. Технология и оборудование макаронного производства. М.: Пищепромиздат, 1951. - 482 с.

64. Любарский Л.Н., Попов Е.П., Моисеева А.И., Альперт М.Д., Попова A.M., Кузнецова В.И. Товароведение сельскохозяйственных продуктов. М., 1971. - 235 с.

65. Лыков A.B. Теория тепло и массообмена. М., 1963.

66. Львовский E.H. Статистические методы контроля эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1982. - 223 с.

67. Медведева Е.И. О механической денатурации белков зерна. Изв. вузов СССР. Пищевая технология, 1962. - №2. - С. 18-19.

68. Микронизация зерна // Экспресс-информ. М.: ЦНИИТЭИ Мин. хлебопродуктов СССР. - 1989. Вып. 1.-е. 13.

69. Микронизация компонентов комбикормов. Проспект фирмы "Micronizing" (Великобритания) // Экспресс-информация. М.: ЦНИИТЭИ Мин. хлебопродуктов СССР. - 1989. Вып. 9. - с. 15.

70. Митчел Дж., Смит Д. Акваматрия. Перевод с англ. под ред. Ф. Б. Шермана. -М.: Химия, 1980. 600 с.

71. Михайлов М.Д. Нестационарный тепло и массообмен в одномерных телах. Минск: Ин-т тепло и массообмена АН БССР. -1969.-184 с.

72. Назаров Н.И. Технология макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1978. -287 с.

73. Наумов И. А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи. М.: Колос, 1975. - 175 с.

74. Никитушкина М.Ю. Высокотемпературная микронизация зерна сорго: Дис. . канд. техн. наук. М.: МГУПП, 1998. - 187 с.

75. Николаев Б.А., Шкадиша С.С. Влияние вида и удельной поверхности крахмала на механические свойства белково-крахмальной структуры. Изв. вузов СССР. - Пищевая технология, 1964. - № 3. - С. 56-59.

76. Орлов А.И., Лисицина Н.В. Совершенствование технологического процесса производства комбикормов для животноводческих комплексов. Отчет ВНИИКП. Раздел III. Воронеж. - 1978.

77. Петруня Б.Н. Исследование и совершенствование методов ГТО зерна на мукомольных заводах: Автореф. дис. . канд. техн. нуак. Одесса, 1975.

78. Пименталь Дж., Мак-Клеллан О. Водородная связь. Пер. с англ. под ред. В. М. Чулановского. - М.: Мир, 1964. - 462 с.

79. Плаксин Ю.М. Научно-практические основы пищевой теплотехнологии при ИК энергоподводе: Дис. . докт. техн. наук.-М.:МГАПП, 1993.

80. Плешков Б.П. Практикум по биохимии растений. М.: Колос, 1976.-256 с.

81. Попов М.П., Тюрев Е.П., Зверев СВ., Гунькин В.А. Производство круп . быстрого приготовления. // Информ. сб. "Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов". М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. - 1993. -Вып. 5 .-с. 4.

82. Потапенко В.П. Исследование технологии процесса производства крупы из ячменя с целью повышения выхода и улучшения ее качества: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1973.

83. Протодьяконов М.М., Тедер Р.И. Методика рационального планирования экспериментов. М.: Наука, 1970. - 76 с.

84. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов. М.: Агропромиздат. - 1988. - 272 с.

85. Росляков М.Г. Исследование структурно-механических и технологических свойств зерна с учетом состояния поглощенной воды: Дис. . канд. техн. наук. -М.: МТИПП, 1973.

86. Сапронов А.Р., Жушман А.И., Лосева В.А. Общая технология сахара и сахаристых веществ. М.: Пищевая промышленность, 1979.-464 с.

87. Силич С. Экструдирование // Комбикормовая промышленность. -1988.-№4.-29 с.

88. Сомов Г.Т. Влияние различных способов тепловой обработки на пишевую ценность изделий из круп, используемого для детского питания в НРБ: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1974.

89. Сотская В.П., Смирнов В.А. Химические изменения крахмала при разваривании в спиртовом производстве. Пищевая промышленность, 1978. -432 с.

90. Спандиаров Е.К. Разработка и совершенствование процессов и оборудования производства комбикормов: Дис. . докт. техн. наук. М.: МГАПП, 1994. - 339 с.

91. Сю Чжи Цзюнь Термообработка соевых бобов с ИК энергоподводом: Дис. . канд. техн. наук. М.: МГУПП, 1998. 154 с.

92. Талалаев A.C. Исследование гидротермической обработки зерна при переработке мягкой пшеницы в муку для макаронных изделий: Дис. . докт. техн. наук. М., 1977.

93. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование / Под ред. А.Н. Богатырева, В.П. Юрьева. М.: Ступень,,1994.-200 с.

94. Толстогузов В.Б. Новые формы белковой пищи. М.: Агропромиздат, 1987. - 304 с.

95. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров. (Теория и методы расчета). М.: Химия, 1972. - 453 с.

96. Тюрев Е.П. Эффективность теплотехнических процессов обработки пищевых продуктов ИК-излучением: Дис. . докт. техн. наук. М.: 1990. - 474 с.

97. Тюрев Е.П., Зверев СВ., Цыгулев О.В. Термообработка зерна ИК-излучением. Обзорная информация. ЦНИИТЭИ. - М.: 1993.-28 с.

98. Тюрев Е.П., Зверев СВ. Методы получения модифицированных крахмалов и их применения. // Обзорная информ. Пищевая пр-ть. Серия 19. Крахмало-паточная пр-ть. / АгроНИИТЭИПП. 1993. - Вып. 1. - 24 с.

99. Фишер Э. Экструзия пластических масс. М.: Химия, 1970. -284 с.

100. Цебренко М.В. Ультратонкие синтетические волокна. М.: Химия, 1991.-215 с.

101. Чанг Р. Физическая химия с приложениями к биологическим системам. М.: Мир, 1980. - 662 с.

102. Черняев Н.П. Технология комбикормового производства. М.: Колос, 1992.-368 с.

103. Чмырь А.Д., Гуськов А.Г. Исследование структурно-механических и технологических свойств зерна пшеницы, облучаемого гамма-лучами Со" // Мукомольно-элеваторнаяпромышленность. 1964. - № 12.

104. Чураев Н.В. Физико-химия процессов массопереноса в пористых телах. М.: Химия, 1990. - 271 с.

105. Юрьев В.П., Богатырев А.Н. Физико-химические основы получения экструзионных продуктов на основе растительного сырья. Вестник сельскохозяйственной науке, 1991. № 12. - С. 4351.

106. Юрьев В.П., Карпов В.Г. Продукты пористой макроструктуры, полученные непрямым экспандированием крахмалосодержащего сырья, следующий шаг в экструзионной технологии.// Хранение и переработка сельхозсырья. - Част 1. - М.: 2000. - № 1. - С. 18-23.

107. Языкбаев Е.С Обеззараживание и повышение качества сырья и комбикормов на различных стадиях их переработки ипотребления. М.: ВНПО Зернопродукт, 1992. - 35 с.

108. ИЗ. Яковенко В. А., Евдокимова Г. И. Изменение белкового коплекса кукурузной крупы при гидротермической обработке зерна. Изд. Вузов СССР. - Пищевая технология, 1972. - № 1. - С. 54-57.

109. Adnan N. M., Izzallin S.M., Karim S.A. Production of vegetables. Part 2, Elmawsil university. C. 105-110, (In Arabic).

110. Allen C.A.W., Watts K.S. Properties of cow peas (Var. Minica beans). J. agr. eng Res., 1997. Vol. 68. - № 2. - P. 159-167.

111. Allen C.A.W., Watts K.S. Design of a belt thresher for cowpea beans. Agr. Mechan. in Asia Africa Latin America, 1998. Vol. 29. -№3.-P. 42-46, 54.

112. Arogba S.S., Abu J.D. Environmental variables affect the hard-to-cook phenomenon of cowpea (Vigna unguiculata) seed. Plant Foods hum.Nutrit, 1999.-Vol. 53. -№4.-P. 305-311.

113. Badi S.M., Perten H., Albert P. New food product peari. 10-th congress ICC, 1980.-P. 102-104.

114. Banga J.R., Singh R.P. Optimization of air drying of food. J. of Food Eng., 1994.-Vol. 23.-№2.-P. 189-211.

115. Colonna P., Buleon A., Mercier C. Physical modified starches. In: Starch: Properties and Potential / Ed. Galliard T. - Chichester - New York - Brisben - Toronto - Singapore: Jon Willey and Sons, 1987. -Vol. 13.-Ch. 4.-P. 79-114.

116. Conway H.P. Extrusion Cooking of Cereals and Soybeans. Part 1, Food Product Development, 1971. Vol. 5. - № 2. - P. 27-31.

117. Daniels R. Breakfast Cereal Technology. Park Ridge, London. -1974.-P. 289.

118. Erlanger S.L., French D. Dispersion of starch granules and the validity of lights catering results in amylopection. J. of the American

119. Chemical Society, 1958. Vol. 80. - P. 4413-4420.

120. Erlwanger K.H., Unmack M.A. and others. Effects of dietary substitution with raw and heat-treatment cowpea (Vigna unguiculata) on intestinal transport and pancreatic enzymes in the pig. J. veter. Med. Ser. A, 1999. Vol. 46. - № 10. - P. 581-592.

121. Giami S.Y., Okwechime U.I. Physicochemical properties and cooking quality of four new cultivators of Nigerian cowpea (Vigna unguiculata L Walp). J. Sc. Food Agr., 1993. Vol. 63. - № 3. - P. 281-286.

122. Goedeken D. Extrusion-cooking of starch-protein mixtures. M. S. Thesis, Lincoln, NE, USA: University of Nebraska-Lincoln, 1990. -185 p.

123. Guy R.G.E., Horne A.W. Extrusion and co-extrusion of cereals. -In: Food Structure Its Creation and Evaluation. Butterworths: Elsevier Applied Science Publishers, 1988. - Ch. 18. - P. 79-114.

124. Lillford P.J. Texturizaion of Proteins. In: Food Structure - Its Creation and Evaluation. Butterworths: Elsevier Applied Science Publishers, 1988. - Ch. 8. - P. 355-384.

125. Mercier G., Feillet P. Modification of carbohydrate components by extrusion, cooking of cereal products. Cereal Chemistry, 1975. Vol. 52.-P. 283-289.

126. Mercier G., Charboniere R, Grebaut I. Formation of Amylose-Lipid Complexes by Twin-Screw Extrusion. Cooking of Manioc Starch. Cereal Chemistry, 1980. Vol. 57. - № 1. - P. 4-9.

127. Miles R.M. Process for fibered neat analogs. Pat. USA, № 4021584. -1977.

128. Mutters R.G., Hall A.E. Reproductive responses of cowpea to high temperature during different night periods. Crop Sc., 1992. Vol. 32. -№ l.-P. 202-206.

129. Pieru C.W. Infra-red radiation of seed. Patented Sept. 26, 1972. № 3694220.- US, OL 99-2.

130. Sarker R.A., Mondal M.H. Effect of storage containers and dates of harvest on quality of cowpea seeds. Bangladesh J. agr. Res., 1996. -Vol.21 . -№ 1.-P. 44-49.

131. Schwartz L.A., Sterns J.A., Oehmke J.F. Economic returns to cowpea research, extension and input distribution in Senegal. Agr. Econ., 1993 .-Vol. 8 .-№2.-P. 161-171.

132. Sefa-Dedeh S., Saalia F.K. Extrusion of maize-cowpea blends in a modified oil expeller. J. Sc. Food Agr., 1997. Vol. 73. - № 2. - P. 160-168.

133. Sharma S., Bajwa V., Nagi H.P.S. Rheological and baking properties of cowpea and wheat flour blends. J. Sc. Food Agr., 1999. -Vol.79.-№ 5.-P. 657-665.

134. Williams M. A. Direct extrusion of convenience foods. Cereal Foods World, 1977.-Vol. 22.-№4.-P. 152-154.

135. Williams M. A., Horn R. E., Rйgala R. P. An in-depth look at cooker-extruders. Part I, Food Eng. lot, 1977. Vol. 2. - № 11. - P. 57-62. Part II, V o l. 2 . - № 12.-P. 23-25.

136. Zverev S.V., Krasnikov V.V., Teurev E.P., Khan A.A Effect of infra-red heat treatment on physico-mechanical properties of barley grains. // Journal ofthe Institution ofEng., India. 1994. - Vol. 75. -P. 45-47.