автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Интенсификация процесса циклонной очистки воздуха, отработавшего при сушке молочных продуктов

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Общие сведения о пыли.

1.2. Дисперсность пыли.

1.3. Влияние различных факторов на степень полноты очистки воздуха в циклоннах.

1.4. Теоретические основы процесса циклонирования.

1.5. Современное состояние циклонной очистки воздуха.

1.6. Выводы, цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА ПЫЛЕОЧИСТКИ В ЦИКЛОННЫХ АППАРАТАХ.

2.1. Методика определения К.П.Д. циклона.

2.2. Методика определения аэродинамического сопротивления циклона.

2.3. Методика определения разрежения воздуха в конической части циклона.

2.4. Методика оценки дисперсности сухих молочных продуктов.

2.5. Методика определения фракционного К.П.Д. циклона.

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ НА ПЫЛЕУНОС ГОТОВОГО ПРОДУКТА.

3.1. Экспериментальные исследования влияния режимов работы сушилки на пылеунос.

3.2. Разработка двухфакторной математической модели изменения пылеуноса сухого обезжиренного молока на распылительной сушильной установке «ВРА-4».

ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЦИКЛОНА НА ПЫЛЕУНОС ГОТОВОГО ПРОДУКТА. 63 4.1. Разработка лабораторной установки «Циклон».

4.2. Разработка нового устройства циклона.

4.3. Определение тангенциальной скорости воздушного потока в конической части циклона.

4.4. Определение общего К.П.Д. циклона с преобразователем потока.

4.5. Определение фракционного К.П.Д. очистки воздуха в циклоне.

4.6. Разработка математической модели процесса очистки воздуха в циклоне.

4.7. Исследование влияния преобразователя потока на аэродинамическое сопротивление циклона.

ВЫВОДЫ.

Вся жизнь человека проходит в воздушной среде. Воздух для нас - это нечто само собой разумеющееся. Он повсюду и действительно существует, даже если и невидим. Но воздух невидим только в том случае, если в нем нет аэрозольного, газового, радиоактивного, бактериального загрязнений. Эти загрязнения существенным образом влияют на здоровье, работоспособность, само существование человека.

С середины 20 века в связи с усилившимся воздействием человека на природу приобретает особое значение наука об отношениях живых организмов и образуемых ими сообществ между собой и с окружающей средой -экология.

С 70-х годов 20 века большое внимание начинает уделяться социальной экологии, изучающей закономерности взаимодействия общества и окружающей среды, а также практические проблемы охраны окружающей среды.

Одной из важнейших проблем экологии и соответственно современного производства является защита воздушного бассейна от выбросов промышленных и энергетических предприятий. В воздух поступают аэрозольные частицы (пыль, дым, туман), газы, пары, а также микроорганизмы и радиоактивные вещества. Качество воздуха ухудшается также из-за присутствия в воздухе носителей неприятных запахов. Другим отрицательным свойством многих видов пыли является их взрывоопасность.

В начале 80-х годов в атмосферу Земли поступало в год 150 млн. т различных аэрозолей; 220 млн. т диоксида серы; 450 млн. т оксида углерода; 75 млн. т оксидов азота. В год на каждого жителя Земли приходилось в среднем 0,3 т выбросов в атмосферу [118].

Загрязнение воздушной среды производственных помещений и выброс в атмосферу паров, газов, аэрозолей и других вредных веществ - прямой результат несовершенства технологического и транспортного оборудования, в первую очередь, его негерметичности, а также отсутствия или недостаточной эффективности пылеулавливающих и локализующих устройств и систем.

Очистка выбросов перед их поступлением в атмосферу предотвращает загрязнение атмосферного воздуха, позволяет возвратить в производство полезные вещества и утилизировать без ущерба для окружающей среды вредные и опасные вещества, содержащиеся в выбросах. В результате увеличивается выпуск готовой продукции и полностью или частично окупаются расходы на очистку.

Требования к качеству воздушной среды, в том числе к чистоте воздуха, постоянно возрастают. В связи с этим необходимо целенаправленно разрабатывать и внедрять новые методы и более совершенное оборудование для очистки воздуха.

На молокоперерабатывающих предприятиях в процессе выработки сухих молочных продуктов происходит выделение молочной пыли.

Молочная пыль является ценным продуктом. Выброс пыли в атмосферу с воздухом после недостаточной очистки или другие ее потери соответственно уменьшают выпуск готовой продукции. Молочная пыль, при определенной концентрации, представляет значительную опасность, как с точки зрения ее отрицательного воздействия на работающих, так и с точки зрения возможности образования взрывоопасной смеси. С экономической точки зрения улавливание молочной пыли и возвращение ее в производство может в значительной мере окупить затраты на очистку воздуха от пыли. Особую значимость эта проблема приобретает сейчас - в качественно новых рыночных условиях.

Очистка отработанного воздуха на молокоперерабатывающих предприятиях осуществляется в циклонах. Циклоны различаются между собой по устройству и количеству установленных аппаратов в системе очистки.

Практика эксплуатации средств очистки свидетельствует о несоответствии фактической эффективности улавливания пылевидных продуктов паспортным или проектным данным и конструктивным возможностям циклонных установок. О важности и актуальности проблемы можно судить по высоким потерям продукта, которые в среднем составляют 0,5-0,6 % от произво6 дительности распылительных сушилок (в абсолютных цифрах потери достигают 30-50 тонн сухих молочных продуктов в год) [23].

Решение вопроса повышения эффективности очистки воздуха осложняется отсутствием в ряде случаев полных сведений о физико-химических свойствах молочных порошков, режимных параметрах запыленного воздуха, противоречивых данных по вопросу эффективности циклонной очистки.

Для удовлетворения санитарно-гигиенических требований к воздуху, отработавшему в процессе распылительной сушки молока, и сокращения потерь готовой продукции необходимо существенно повысить эффективность и экономичность способов улавливания пыли.

Анализ литературы по проблеме сушки молочных продуктов говорит о том, что в настоящее время недостаточно данных по характеристике гранулометрического состава сухих молочных продуктов, полученных на различных сушилках. Имеются только единичные исследования.

Исходя из описанной ранее актуальности, работу решено было проводить в соответствии со схемой исследования представленной на рис. 1.

Рис. 1. Схема проведения исследования

ВЫВОДЫ

1. Показано, что снизить пылеунос сухого молока можно используя рациональные режимы работы распылительной сушильной установки. Разработана методика для их определения.

2. Внедрение рациональных режимов работы распылительной сушильной установки «ВРА-4» на Любинском молочно-консервном комбинате при выработке СОМ, позволило получить экономический эффект 2,14 кг уловленного продукта на 1 т готового продукта.

3. Разработано, теоретически обосновано и экспериментально проверено устройство циклона с преобразователем потока, повышающее эффективность пылеочистки. Новизна этого технического решения защищена свидетельством на полезную модель № 19270 Российского агентства по патентам и товарным знакам.

4. На основании математического описания процессов, происходящих при движении воздушного потока в конической части циклона, получены формулы для расчета тангенциальной скорости потока в произвольной точке поперечного сечения конической части классического циклона и циклона с преобразователем потока. Полученные теоретические данные подтверждены экспериментально.

5. По результатам произведенных экспериментальных исследований процесса циклонной очистки воздуха получены критериальные зависимости для определения общего и фракционного К.П.Д. циклона с преобразователем потока. Установка преобразователя потока в циклон позволяет повысить степень полноты очистки воздуха в аппарате частиц диаметром 15-20 мкм, трудно улавливаемых в других циклонах. Общий К.П.Д. циклона после установки преобразователя потока повысился на 3 %.

6. Экспериментальным путем установлено, что установка преобразователя потока существенно не увеличивает сопротивление циклона и энергоемкость процесса очистки.

1. Алиев Г. М. Техника пылеулавливания и очистка промышленных газов. М.: Металлургия, 1966. - 543 с.

2. Аналитические аэрозольные фильтры АФА. Каталог М.: Атомиздат, 1968.-21 с.

3. Андриевская Е. А. Аппараты для очистки отходящих газов в СССР и за рубежом. М., 1979. - 40 с.

4. Арсеньев В. В. Эффективность пылеулавливания в циклонно-пенных аппаратах: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград, 1982. - 21 с.

5. Ахназарова С. JL, Дафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. - 319 с.

6. Богатых С. А. Циклонно-пенные аппараты. Л., 1978. 224 с.

7. Бондарев Г. К. Исследование циклонов с целью улучшения обеспылева-ния воздуха на зерновых элеваторах: Автореф. дис. канд. техн. наук. Одесса, 1974.-20 с.

8. Бурлиев К. У. Исследование эффективности устройств с трубами Венту-ри для улавливания сахарной пыли: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1972. 21 с.

9. Бурыкин А. И., Волынкин В. В., Ветров А. М. Промышленное оборудование для сокращения потерь сухого молока // Молочная промышленность. 1986. - № 6. - с. 11-14.

10. Бурыкин А. И., Харитонов В. Д., Кузьмин В. М. Установки для улавливания сухого молока из отработанного воздуха // Молочная промышленность. 1983.-№ 4. - с. 14-18.

11. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1975. -78 с.

12. Варваров В. В. Разработка способов центробежно-инерционного улавливания пылевидных пищевых продуктов: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -Одесса, 1991.-22 с.

13. Варваров В. В., Дворецкий Г. Б., Полянский К. К. Очистка теплоносителя при сушке пищевых продуктов. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1988. - 136с.

14. Варваров В. В., Никонов И. Г., Полянский К. К. Дисперсный состав частиц молочного сахара в выбросах при его сушке. // Молочная промышленность. 1985. -№ 1.- с. 41-42.

15. Варваров В. В., Полянский К. К. К расчету эффективности очистки отработанного воздуха при сушке молочных продуктов // Молочная промышленность. 1985. - № 11. - с. 36.

16. Варваров В. В., Полянский К. К. Расчет эффективности циклонов для очистки выбросов при сушке молочных продуктов // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1986. - № 2. - с. 126.

17. Варваров В. В., Полянский К. К. Эффективность совершенствования средств очистки выбросов распылительных сушилок // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1988. - № 2. - с. 138.

18. Варваров В. В., Полянский К. К., Никонов И. Г. Установка для очистки отработанного теплоносителя при сушке молочного сахара: Реф. инф. ЦНИИТЭИ мясомолпром. // Молочная промышленность. 1985. - № 5. -с. 9-12.

19. Вентцель Е. С., Овчаров А. А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука, 1988. - 477 с.

20. Воловик С. А. Разработка высокоэффективной конструкции циклона // Юбилейный сборник, посвященный 70-летию факультета технологии молочных продуктов. Омск, 2001. с. 6-7.

21. Воловик С. А., Лисин П. А. Математическая модель процесса пылеулавливания // Научно-педагогический Вестник ОмГАУ. 2001. -№ 2. с. 40-42.

22. Воловик С. А., Лисин П. А. Способы уменьшения пылеуноса сухого молока // Совершенствование производства молочных продуктов: Тез. докл. научно-технической конф. Омск, 1999. - с. 14.

23. Воловик С. А., Лисин П. А., Артюхова С. И. Центробежный распылитель жидкости. Инф. листок: № 53-99. Омск: ЦНТИ, 1999.

24. Воловик С. А., Лисин П. А., Иванов В. Л., Мусатенко А. П. Перспективы развития циклонной очистки воздуха // Совершенствование производства молочных продуктов: Тез. докл. научно-технической конф. Омск,1999.-с. 13.

25. Воловик С. А., Лисин П. А., Мусатенко А. П. Аналитический обзор исследований по циклонной очистке воздуха в молочной промышленности // Совершенствование производства молочных продуктов: Тез. докл. научно-технической конф. ОмГАУ Омск, 2000. - с. 15-16.

26. Воловик С. А., Лисин П. А., Мусатенко А. П. и др. Устройство контроля за режимом работы циклона // Совершенствование производства молочных продуктов: Тез. докл. научно-технической конф. ОмГАУ Омск,2000.-с. 21-22.

27. Воловик С. А., Лисин П. А., Мусатенко А. П. Модифицированный индикатор для циклона // Молочная промышленность. 1999. - № 11.-с. 12-13.

28. Воловик С. А., Лисин П. А., Мусатенко А. П. Сигнализатор забивания циклона порошком. Инф. листок: № 128-97. Омск: ЦНТИ, 1997.

29. Воловик С. А., Лисин П. А., Мусатенко А. П. Циклон. Инф. листок: № 10-2001. Омск: ЦНТИ, 2001.

30. Воловик С. А., Лисин П. А., Мусатенко А. П., Подорван Н. В. Изменение дисперсного состава сухих молочных продуктов // Совершенствование производства молочных продуктов: Тез. докл. научно-технической конф. -Омск, 1999.-с. 10.

31. Воловик С. А., Лисин П. А., Нагибина Н. А. Термодинамическая оценка поверхностного слоя молочных продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья: Теоретический журнал. 1999. -№ 2. - с. 19-20.

32. Воловик С. А., Подорван Н. В. Метод оценки дисперсности сухого молока // Юбилейный сборник, посвященный 70-летию факультета технологии молочных продуктов. Омск, 2001. с. 8-9.

33. Гарнаев А. Ю. Самоучитель VBA. СПб.: БХВ, 2000. - 512 с.

34. Гинзбург А. С. Технология сушки пищевых продуктов. М., 1976. -248с.

35. Гнеденко Б. В. Курс теории вероятностей. М.: Физматгиз, 1988. - 406с.

36. Гордон Г. М., Пейсахов И. Л. Контроль пылеулавливающих установок. -М.: Металлургия, 1973. 384 с.

37. Гордон Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1977. - 455 с.

38. Градус Л. Я. Руководство по дисперсному анализу методом микроскопии. М.: Химия, 1979. - 232 с.

39. Гришин М. А., Соколов Ф. С. Производство молочных консервов. Киев, 1982. - 216 с.

40. Дворецкий Г. Б., Филатов Ю. И., Коненко Г. И. Реконструкция распылительных сушилок // Молочная промышленность. 1978. - № 6.

41. Ерегёшй. Г. Е. Турбодинамический метод оценки гранулометрического состава сухих белковых продуктов // Молочная промышленность. -1984,-№6.-с. 24-27.

42. Ивашкин Ю. А. Вычислительная техника в инженерных и экономических расчетах. М.: Агропромиздат, 1989. - 332 с.

43. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М., 1973.-750 с.

44. Кергаль И. Методы программирования на Бейсике. М., 1991. - 187 с.

45. Клименко А. П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. -М.: Химия, 1978.-206 с.

46. Коган Э. И., Гинзбург Я. JI. Метод расчета эффективности отделения дисперсной фазы в прямоточном циклоне. // Теплоэнергетика. 1960. -№ 6. - С. 64-66.

47. Константинова 3. И. Защита воздушного бассейна от промышленных выбросов. -М.: Стройиздат, 1961. 104 с.

48. Контроль за выбросами в атмосферу и работой газоочистных установок на предприятиях машиностроения. Практическое руководство. М.: Машиностроение, 1964. - 129 с.

49. Коптев Д. В. Технический прогресс и проблема борьбы с пылью // Технический прогресс и охрана труда / Под общей ред. М. Е. Цуцкова. -М., 1975.-240 с.

50. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пы-лей и измельченных материалов. Л., 1987. - 260 с.

51. Коузов П. А., Мальгин А. Д., Скрябин Г. М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. JL: Химия, 1982. - 248 с.

52. Коузов П. А., Скрябина J1. Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. JL: Химия, 1983. - 143 с.

53. Кузнецов В. В. Современное оборудование для молочной промышленности: Обзор инфор. ЦНИИТЭИ мясомолпром СССР. М., 1963. - 48 с.

54. Кук Г. А. Процессы и аппараты молочной промышленности. 2-е изд. -М., 1973.-754 с.

55. Кучерук В. В. Очистка вентиляционного воздуха от пыли. М.: Машгиз, 1963.- 143 с.

56. Липатов Н. Н., Харитонов В. Д. Сухое молоко. М.: Пищевая промышленность, 1981. - 264с.

57. Лисин П. А. Разработка способов снижения потерь сухих молочных продуктов при циклонной очистке воздуха: Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1997.-22 с.

58. Лисин П. А., Иванов В. Л. и др. Анализ белков молока методом двумерного электрофореза // Молочная промышленность. 1987. - № 2. - с. 5.

59. Лисин П. А., Иванов В. Л., Мусатенко А. П. Определение времени обнаружения забивания циклона порошком // Пищевая промышленность. 1991. - № 6. - с. 46-47.

60. Лисин П. А., Иванов В. Л., Мусатенко А. П. Расчет времени индикации забивания циклона порошком // Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического симпозиума. Вологда, 1989 г.

61. Лисин П. А., Иванов В. Л., Мусатенко А. П., Скоков А. П. Индикатор для циклона // Молочная и мясная промышленность. 1990. - № 5. -с.ЗЗ.

62. Лисин П. А., Иванов В. Л. Скоков А. П. Индикатор контроля режима работы циклонов // Омский МТЦНТИИП. Инф.-лист № 66-91.

63. Лисин П. А., Клятвина О. А., Ердекова Е. Е., Иванов М. Е. Причины повышенного пылеуноса на распылительной установке ВРА-4 // Труды ОмСХИ. Омск, 1988. - с. 17-19.

64. Лисин П. А., Мусатенко А. П. Вакуумметрический индикатор забивания циклона порошком // Омский МТЦНТИИП. Инф.-лист № 3-89.

65. Лисин П. А., Мусатенко А. П. Оптимизация режимов работы сушильной установки ВРА-4 // Тезисы докладов НТК. Омск, 1987. - с. 11.

66. Лисин П. А., Мусатенко А. П., Стукалова Н. А. и др. Графический метод оценки дисперсности сухих молочных продуктов // Труды ОмСХИ. -Омск, 1986.-с. 13-15.

67. Лисин П. А., Показаньева И. А. Исследования эффективности работы пылеулавливающих устройств распылительной установки // Труды ОмСХИ.-Омск, 1986.-с. 12-14.

68. Лисин П. А., Полянский К. К. и др. Изменение физических показателей ЗЦМ // Труды ОмСХИ. Омск, 1993. с. 14-15.

69. Лисин П. А., Полянский К. К. и др. Способ обнаружения забивания циклона порошком // Труды ОмСХИ. Омск, 1993. с. 12-13.

70. Лыков А. В. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. - М.: Энергия, 1978.-480 с.

71. Лыков М. В. Распылительные сушилки. М.: Машиностроение, 1966. -331с.

72. Мархинин Г. В. Некоторые методы интенсификации процесса распыления при сушке молока: Автореф. дис. канд. техн. наук. Омск, 1967. -34 с.

73. Мюллер П., Нойман П., Шторм Р. Таблицы по математической статистике. М.: Финансы и статистика, 1982. - 278 с.

74. Налимов В. В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. -М.: Наука, 1965. 121 с.

75. Нейков Н. Д. Современные методы исследования пыли. М.: Недра, 1967.-224 с.

76. Никитин В. С., Тодрадзе К. Н. Выбор рационального пылеуловителя и экономическая оценка пылеочистных установок различных типов // Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС. 1973. - с. 30-35.

77. Новиков Jl. М., Иношин Н. В., Ведерников В. Б. Сравнительные испытания прямоточного циклона и циклона НИИОГАЗ типа ЦН-15 // Химическая промышленность. 1980. - № 1.-е. 50-51.

78. Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха. М., 1974. - 207 с.

79. Полякова Н. И., Локотанов Н. С., Левераш В. Н. Эффективность улавливания сухих молочных продуктов в скруббере Вентури. // Молочная промышленность. 1984. - № 10.-е. 9-10.

80. Полякова Н. И., Локотанов Н. С., Стефаненков В. Т. Прогнозирование эффективности улавливания сухого молока в очистных установках // Молочная промышленность. 1984. - № 3. - с. 26-27.

81. Потапов О. П., Кропп Л. Д. Батарейные циклоны. М., 1977. 150 с.

82. Проспекты фирмы Альфа-Лаваль (Франция). Париж, 1984.

83. Проспекты фирмы Ангидро (Дания). Копенгаген, 1983.

84. Проспекты фирмы Ниро-Атомайзер (Дания). Копенгаген, 1984.

85. Романков П. Г., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы химической технологии. Ленинград.: Химия, 1982. - 262 с.

86. Рудыка Е. А. Исследование особенностей улавливания из отработанного воздуха пищевой пыли с целью создания высокоэффективных аппаратов очистки: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1997. - 31 с.

87. Сажин Б. С. Основы техники сушки. М., 1964. - 319 с.

88. Сигорский В. П. Математический аппарат инженера. Киев.: Техника, 1975.-753 с.

89. Скрябин Г. М., Коузов П. А. Пылеулавливание в химической промышленности. М., 1976. 40 с.

90. Скрябин Г. М., Торопов Е. Н., Трофимов Е. Г. О состоянии и проблемах улавливания пылевидных продуктов после распылительных сушилок //

91. Промышленная очистка газов и аэродинамика пылеулавливающих аппаратов. -Ярославль, 1975. с. 33-41.

92. Скрябина Л. Я. Атлас промышленных пылей // Обзор, информ. ЦНИИТЭИ химнефтемаш. М., 1982. - 44 с.

93. Слуцкер А. С. Оценка точности и достоверности измерений концентрации пыли при весовом методе определения. // Гигиена и санитария. -1973,-№2.-с. 61-62.

94. Смухнин П. Н., Коузов П. А. Центробежные пылеотделители циклоны. -М.: ОНТИ, 1975.- 118 с.

95. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Биргер М. И., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И. и др.; Под общ. ред. Русанова А. А. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомзидат, 1983. - 312 с.

96. Страус В. Промышленная очистка газов. М., 1981. - 616 с.

97. Страутниекс А. К., Леже Я. Я. Модернизация циклона для улавливания сахарной пыли // Сахарная промышленность. 1975. - № 9. - с. 35-37.

98. Сурков В. Д., Липатов Н. Н., Злотин Ю. П. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М., 1953. - 432 с.

99. Тарат Э. Я. Интенсивные аппараты для обработки газов. Л.: Изд-во Ленинград, 1976. - 240 с.

100. Тарат Э. Я., Мухленов И. П., Туболкин А. Ф. Пенный режим и пенные аппараты. М., 1977. - 304 с.

101. Ужов В. Н., Вальдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., 1972.-248 с.

102. Ужов В. Н., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И., Решидов И. К. Очистка промышленных газов от пыли. М., 1961. - 390 с.

103. Устинов В. А., Селезнев Д. И., Лаликов В. И. Установки по очистке вредных выбросов, применяемые в производственных помещениях за рубежом. Тольятти, 1976. - 64 с.

104. Харитонов В. Д., Булочкина Е. К. Особенности оценки гранулометрического состава сухого молока // Молочная промышленность. 1975. - № 1.-е. 15-18.

105. Хатинский Ю. Н., Базиков В. И., Харитонов В.Д. Новое оборудование для производства сухих молочных продуктов // XXI Международный молочный конгресс. М., 1982. - Т. 1. - Кн. 2. - с. 7-8.

106. Хикс Ч. Основные принципы планирования эксперимента. М.: Мир, 1967.-239 с.

107. Химмельблау Д. Анализ процессов статистическими методами. М.: Мир, 1973.- 165 с.

108. Ш.Ходаков Г. С. Основные методы дисперсионного анализа порошков. -М.: Стройиздат, 1968. 198 с.

109. Циклон. Воловик С. А., Лисин П. А., Мусатенко А. П. Свид. на полезную модель № 19270. 2001.

110. Циклонная очистка воздуха в молочной промышленности: теория и практика / Лисин П. А., Иванов В. Л., Полянский К. К., Мусатенко А. П.; Под ред. Полянского К. К. Омск: Изд-во ОмГАУ, 2000. - 78 с.

111. Циклоны НИИОГАЗа: Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. Ярославль, 1970. - 93 с.

112. Шалашов Д. А., Саксин В. Н., Громов Ю. И. Улавливание неорганических пигментов и пылей органического происхождения // Промышленная очистка газов и аэродинамика пылеулавливающих аппаратов. Ярославль, 1975.-с. 113-116.

113. Шидловская В. П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов. Справочник. М.: Колос, 2000. - 280 с.

114. Штокман Е. А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 304 с.

115. Штокман Е. А. Очистка воздуха. Учебное пособие. М.: Издательство АСВ, 1999.-320 с.

116. Штокман Е. А. Повысить эффективность улавливания пыли на предприятиях пищевой промышленности // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 1985. - № 9. - с. 17-20.

117. Штокман Е. А. Пути повышения эффективности пылеуловителей. // Сб. Оптимизация работы систем отопления и вентиляции. - Куйбышев, 1986.-с. 5-15.

118. Штокман Е. А., Шилов В. А. Установка для очистки воздуха от волокнистой пыли // Масложировая промышленность. 1976. - № 3. - с. 4245.

119. Chemical Technology. 1981. -№ 7.

120. Dairy Industries International. 1983. -№ 4. - p. 21-24.

121. Davies Ch. H. Air filtration. London: New-Jork, 1973. 171 p.

122. Doerschlag C., Miczek G. Chemical Engineer ing. 1977. - p. 64-72.

123. Dorman R. C. Dust control and air cleaning. Oxford a. o. Pergamon Press. -1974.-615 p.

124. Fire Protection Handbook, 13-ed. Boston, 1976.

125. Hybud scrubber cuts cots Chemical Engineering. 1975. - № 966.

126. Korst B. Elektriker. 1975. - № 7-8. - P. 165-169.

127. Lisin P. A., Iwanow W. L. Indicator continuously controls cyclone operation. Science Technics The Information Agency Russian General Register. -1993.-№ l.-p. 6

128. Mayinger F., Heumann M. Chemie Ingenier-Technik. - 1977. - № 5. - P. 433.

129. Mac Farland R., Ortiz A., Bertch W. Atmos. Environ. 1979. - № 6. - P. 761-765.

130. Parker K.e.a. Information's chime. 1975. - № 148. - P. 193-197.

131. Varshuey. H. H., Ojha T. P. The Australian Journal of Dairy Technology. -1974, v. 29. №. 2.-p. 79-84.

132. Verhey J. G. P., Lammers W. L. The Netherland of Milk Dairy Industry. -1973.-№27.-p. 19-21.

133. Verhey J.G.P. The Netherland of Milk Dairy Industry. 1972. - №. 26. - p. 186-224.

134. Методика расчета коэффициента очистки воздуха в циклоне с помощью персонального компьютера

135. S= 71 ■ d2 / 4 или S=a • b1 i 1. Q = Vcp ■ $n'Q / 1. КОНЕЦ

136. В алгоритме и программе были использованы следующие условные обозначения:

137. В барометрическое давление, мм рт. ст.;

138. Uj скорость потока газа в / точке, м/с;vcp средняя скорость воздуха в воздуховоде, м/с;

139. S? площадь поперечного сечения газоотборной трубки, м2;q расход воздуха в воздухозаборной трубе, м /с;

140. Z; концентрация пыли до циклона, мг/м"5;

141. Z2 — концентрация пыли после циклона, мг/м3;

142. Т. коэффициент очистки воздуха в циклоне;d- диаметр воздуховода круглого сечения., м;а, Ъ- ширина и высота воздуховода прямоугольного сечения, м;

143. S площадь поперечного сечения воздуховода круглого или квадратного сепчения, м";

144. Q расход воздуха в воздуховоде, м3/с.

145. П. 1.2. Выполнение расчета на персональном компьютере.

146. Минимальные требования к программному обеспечению установленному на компьютере: операционная система Microsoft Windows 9Х, табличный редактор Microsoft Excel.

147. Для запуска программы запустите с дискеты или с жесткого диска файл «Циклон.хЬ». На Вашем компьютере будет запущена программа Microsoft Excel и открыт выше названный файл. Вид окна табличного редактора после запуска файла представлен на рис. П. 1.2.1.

148. Файл Правка £ив Вставка Формат Сервис Данные Окно Справка ff хd^q ia!? ■ .a ii jjj ш io°i -,

149. ArialCy. -10 А А* ж к Ш Ш Ш В SP % ООО Тбо Л ЩЩ ' <»> - А - J

150. Расчет к.п.д. циклона Расчет дисперсности сухи* молочных продуктов Расчет Фракционного К.П.Д.1. А1 " =

151. А | В С. D .Ё. F . G .Н I .J1. Jj=nj 23 i 4 ; 5 i 6 ' 78