автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Виброадгезионная сепарация сыпучих пищевых продуктов

'1

V ‘І

ХЛРЬШСЬКЛ ДЕРЖАВШІ АКАДЕМІЯ ТЕХНОЛОГІЇ ТА ОРГАШЗВЦ1І ХАРЧУВАННЯ

На презах рукопису

ФАЛЬКО Леонід Григорович

'Л

ВІБРОАДГЕЗІЇША СЕПАРАЦІЯ СИПКИХ ХАРЧОВИХ - ПРОДУКТІВ

Спеціальність 05.18.12 - проиесита апарати харчових виробництв

- Автореферат дисертації аа здобуття наукового ступеня жаіідидать технічних наук

Харгів 1996

Дисертацією с рукопис.

' $ _ Робота виконана у Донецькому комерційному інституті.

Науковий консультант; доктор технічній наук, професор

ЗАЛЛЕТНІКОВ Ігор М жолайович

Офіційні опоненти: доктор технічній наук, професор

КОВАЛЕНКО ВІКТОР ІВАНОВИЧ, каншшттезні лиш наук, акцент ПОПЕРЕЧНИЙ Анатолій Микитович

Провідна організація: Полтавський кооперативний інститут

Захист відбувілся ” 19“ кг-тня 1996 р. об 1108 годині на засіданні спсцівізованої вченої ради К 02.34.02 в Харківській Державній Академії технології та організації харчування за адре- _

ссю: 310051 м.ХарХ’ч,вул.Клочкшсьха, 333.

З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Харківської державні академії те^нолоіії та організації харчування за адресою: 310051, м.Харкі: вул Клочківська, 333.

■ Автореферат розіслано" березня 1996 р.

Вчений секретар спеціалізованої вченої ради кандидат технічній наук

В.М. Михайлов

Актуальність роботи. До "айбільш поширених сипких харчоЕих продуктів відносяться пшеничне борошно, цукрова пупра та картопляний крохмаль. У технологіївиробниігпїата перерооки шіх харчових сипких нас г^едсачении процес їх сепарації.. В кількісному еідношєині обсяг високодисперсних сипких харчових продуктів, що підлягають сепарації, безперервно зростає як у галузях харчової промисловості, так і на підприємствах громадського харчування г.^и виробництві хлібо-булочних, кондитерських та кулінарних виробів. Якість та обсяг виробництва готової продукції,. безперечно, залежить від ефективності роботи сепаруючих машин: розсівів, буратів, прссіювачів. Розмір комірок сігг, а також фрікці'”-ні та адгезійні характ -ристикн ьисокодисперсних харчових сипких мас, що підлягають сепарації, е визначальними факторами, від яких залежать технологічна ефективність та питома продуктітність сепаруючих машин. Зменшення прохідного перетину комірок «па сприяє їх забиванню високодисперсним сипким продуктом з різхо виявленими аутоге^іннчми й адгезійними зв’язками часток між собою та з сепаруючою поверхнею. І, як наслідок, таке явище _ викликає зниження ефектиьлості та питомої продуктивності процесу сепарації.

Зниження негативних наслідків адгезії та використання сил ашезіґшої взаємодії шару високодисперсний часток харчових сипких мас, які сепарують, з ’'онтгкіуючохо робочою поверхнею дозволяє інтенсі вікувати процес сепарації. Тому розробка нового про ресивного засобу сепарації на поверхнях, які коливаються, за адгезійними властивостями часток гчпких харчових мас с сучасною та практично важливого. Використання цьог^ процесу у апаратах по виробннцтзу та переробці сипких харчових продуктів буде сприяти зниженню їх енергоемності, збільшенню обсягу виробжщт-

ьа та підвищенню якості готових хшбо-бу.чочиїїл, кондитерських та кул.-карнчх виробів. ;

Мета і завдання досліджень. Головною метою дисертаї йної роботи і створення та дослідження процесу віброадтезінної сепараиіі розробка нових конструкцій сепараторів для розділу високодисперсних продуктів.

Для досягнення головної мети необхідно вирішити рчд взаємопов'язаних між собою наукових завдань, а саме:

- дослідити фрікційну та аягезійну характеристики високодисперсних ів'язних сипких харчових продуктів:

- обгрунтувати технічну молсливість здійснення Еіброадгезишої сепарації за допомогою генерування штучних відривних режимів віброперемішсн-ня шару часток високодисперсної фракції:

- устаиоБігги механіку процесу віброадгезійної сепарації:

- установити межі інтервалу інтенсивності колгвань :епарук>чоі поверхні:

- дати математичний опис процесу, який вивчається, і зробити дослідження режимів віброперемішення грубо- та високодисперсної фракцій;

- отримати теоретичні залежності параметрів віброперемішення шару часток високодисперсних продуктів від параметрів коливань деки та генеруючої системи штучних відривних режимів віброперемішення:

- порівняти отримані теоретичні залежності середню! швидкості вібро-

перемішенші шару часток високодисперсних фракцій різних харчових продуктів з результатами експеримеьгальних досліджень; .

запропонувати конструктивні схеми, розробити та упровадити зразки дослідних віброаш езійннх сепараторів і оцінити їх економічну ефектив-ніст>.

Наукова новизна роботи полягає в наступному:

- розроблена методика досліджень коефіцієнта зовнішнього тертя для шару високодисперсних 1 зсток;

- розроблена методика визначення ікж інтенсивності коливань сепаруючої поверхні в процесі віброадгсзійної сепарації;

- у математичній моделі вібраційного переміщення ураховані адгезіііні якості шару високодисперсних часток та вплив генеруючої системи илуч-ша відривних режимів віброперти;іння;

- здійснено аналітичний опис переміщення шару високодисперсних часток у процесі віброаягезійної сепарації;

визначені залежносг фазових кутів ковзання, відриву та падіння, а та кож коефіцієнта адгезії та середньої швидкості переміщення шару високодисперсних часток від параметрів коливань деки та ген руточої системи штучній відривних режимів переміщення;

- запропонована методика розрахунку параметрів розміщення відбив них пласти і і польоту часток грубодислерсної фракції мад сепаруючою по верхнею деки нової конструкції віброадгезійного сепаратора (а.с. J429355 СРСР).

Практична цінність роботи полягає в розробці конструкцій вібриадге-зійнііх сепарагоріг для віісокодисперста зз'язннх сипких харчових нас та визначенні параметрів aeicv і генеруючої системи штучних підривних режимів віброперемішення, які забезпечать потрібну технологічну ефективність сепарації та максимальну питому продуктивність. Новизна технічних рішень підтверджена авторськими свідоцтвами СРС*; 339619, П31559,

1200999, 1207532, '304923, 1470333, 1429255, І67345І. Результати роботи упроваджені на Черкаській бісквітній фабриці та млиюаводі Донецького комбінату хлібопродуктівJ& І.

Апробацій дисертаційної робота. Основні положення робот і резуль; гати досліджень доповідалися та обговорювалися на Всесоюзних Аміж-народних у межах СНД) наново- практичних конференціях: "Проблеми Еплнву теплової обробки на харчову цінність продуктів харчування” (м. Харків, 19' I p.), "Проблеми індустріалізації гром зського харчування краї

ни" (м. Харків, 1924р.), "Удосконалеї; я методів і форм керування торгівлі та громадським харчуванням" л(м. Красноярськ, 1924р.), 'Теоретнчн: та практичні використання методів інженерної фізико-хімічної механіки з ме тою вдосконалення та інтенсифікації технологічних прої їсів харчових виробниют" (м. Москва, 1986{5.), "Боротьба з негативними наслідками адгезії як один з напрямів по удосконаленню безвідмовної технології харчової промисловості" (м. Москва, ! 92бр.), "Науково-технічний прогрес у громадському харчуванні" (м. Москва, 1937р.), "Проблеми індустріалізації громадського хар чування країни" (м. Харків, 1989р.). "Електрс фізичні методи обробки харчових продуктів і сільськогосподарської сировини(м. Москва, 1939р.) "Механіка сипких матеріалів" (м. Одеса, 1991р.), "Перспективи роз&іпку масового харчування і торгівлі в умовах переходу ло ринкової економік»- (м .Харків, 1994р.). на наукових конференціях професорсько-викладацького складу Донецького комерційного інститут}' (19751995рр.).

Конструкторські розробки ті діючі зразки віброадгезійних сепараторів демонструвалися на Всесоюзному Конкурсі по створенню і рчосконапещію торговельного обладнання (м. Москва, 1977р.), Республіканському огляді Ш ГМ - 77 (м. Київ), Всесс эзному огляді НТТМ - 78 (м. Москва), тематич-і..й Еиставці ’Вчені Донбасу - виробництву" (м. Москва, ВД1ІХ, 193бр.) та інших містах їлшькс о і далекого зарубіжжя, а також України. Участь у вище переліченій демонстраційні'! виставках, оглядах і конкурсах відлічена днпяоі.иии та Брс ловіши медалями ВДНХ СРСР (посвідчення №6523 і **25й4б). . ^

ПуСйкацК За магеріалаги дисертаційної роботи опубліковано 25 друкованих ро^іт, у тему числі отримано 3 авторських свідоцтв.

С руктуца і обсяг роботи. Дисертація складається з вступу, п'яти розділів, висновків, списку штературн, що містить собі 109 гсг^рел, і додатків.

Робота Еііклааена на 304 сторінках машинописного тексту і містить 67 рисунків, 17 таблиць, 4 додатки.

До захисту пшіосатіха:

1) результати досліджень фрікиійної та идгезіііної характеристик високодисперсних продуктів; -

2) механіка процесу віброадгезійної сепарації;

3) межі інтервалу інтенсивності коливань сепаруючої поверхні робочого органу віброаш езійного сепаратора;

4) теоретичне обгрунтугіния процес}’віброадгезійної сепарації;

5) дані по дослідженню параметрів коливань сепаруючої поверхні та генеруючої системи штучних режимів віброперемішення;

6) кс: іструкції Біброадгезійша сепараторів.

ЗМІСТ РОБОТИ.

У вступній частіші з'ясовується актуальність теии дисертаційної роботи, її наукова та практична цінність.

В першому розділ] подано аналіз інформаційних джерел в області сепарації сипких матеріалів (СМ), на оснозі чого зроблені висновки про доцільність розробки віброадгезійного методу сепарації. Наведено огляд властивостей СМ і методів визначення ііх фрікиійної та адгезійної характернс-•п,к. Виявлені недостатня вивченість процесу вібраційної сепарації високодисперсних сипких мас, відсутність методик визначення фрікційної ті адгезійної характеристик шару часто., високо; лспе^сної фракції (ВДР) і встановлення меж інтервалу іш .наївності колішань сепаруючої поверхні (СП). Аналіз сучасного стану досліджуваної проблеми, робіт інших авторів дав можливість сформулювати основну мету і часткі зі завдання досліджень дисертаційне роботи.

У другому розди для послідовного роздільного дослідження фракційних і адгезійних втастивосте.1 сипкн: продуктів розроблені два прибори. Один з них являє собою нохшіу пот >ротну площину, по якій ковзає плоска шайба, яка хонтактуе з досліджуваною пластиною через ущільнений високодисперсний продукт трьома крапковими вершинами вип^лих сітчати.ч опор. На цьому приборі визначені коефіцієнти зовнішнього тертя для пшеничного борошна, цукрової пудри і картопляного крохмалю на різних поверхнях для досліджень. Зусилля зсуву для цих продуктів були визначені за допомогою метода повільно наростаючої маси вертикально підвішеного вантажу.

На основі експериментальних значень коефіцієнта зовнішнього теріл ц і зусилля зсуву ¥*іхр за схемою сил, які діють на крапковий зразок високодисперсного продукта, розраховані величини зосередженої сито

' ...—А' . . . „Л

адгезії гад в залежності вщ попереднього уіг тьнюючого навантаження г ущ.

На основі припущення про іпгнткчнісгь стаціонарного та вібраційного зсу»у, визначені мржі інтервалу інтенсивності коливань XV для СП у процесі віброадгезіиної сепарації (ВАС) Інтенсивність колішань СП з амплітудою А й круговою частотою со, яка визначає відношення віброприсхорення до прискорення скли валі б, склала: для пшеничного борошна вншого гатунку і цукрової пуігн V/- 3...8, в <шл картопляного крохмалю першого га-/н*У W=5...8.

Для ведпия про цесу ВАС потрібна інтенсивність коливань, обгрунтована відсутністю відриву шару чаггок ВДФ від СП декн при рівності уігль-шоючої, відриваю іої г аягезійної сил. Однак, згідно з експериментальними 'такими, шо приведені у роботі, через достатньо недовгий проміжок часу процес віброперемішення практично припиняється через налипання на СП товстого ущіт неного шару часток ВДФ. З метою усунення такого явища зшйс;:на заміна природного безвідривного і лучним Бідривним режимом вібролеремішення шару часток ВДФ. Генерац і штучних вітривши режимів

вібролереміїцення здійснюється за допомогою >дарників, розмішеній у комірках направляючій граіів деки під СП. Величина зазору Ь між бійками ударників і сепаруючою шіастнною завдає момент розриву адгезійного зв'язку і фазовий кут відриву шару високодисперсних часток від СП.

Для установлення механіки процесу ВАС на експериментальному стенді (рис.1) досліджена поведінка високодисперсних СМ. В якості продуктів досл искення використані пшеничне борошно, цукрова пудра, картстляиий крохмаль, а тг’кож поро.лки ванадієвого каталізатора, полівінЬтслорідної смоли С 66, бензойної кислоти, пульверлака. Спостерігання за поведінкою цих продуктів при різному тиску зовнішнього повітряного середовища, а також уповільнений перегляд фільмів на кінопроекторі, знятих за допомогою кінокамери СКС-ЇМ,пказали, що високодисперсні зв'язні СМ перемішуються вгору по похилій площині, яка вертикально коливається, і знаходяться у безпосередньому шоперіодног.іу триЕко!.;у контакті з останньою.

У певний момент чаїу, який належить першій чверті періоду коливань, шар часток ВДФ починає ковзати вгору під кутом а по похилій ллошині і відривається віз н<-. у другій чверті періоду холивань. Великі частки грубо-дисперсної фракції (ГДФ) .здіймаються у погчоті значно вище чисоііопкс-персних часток, які утворюють досить щільну "хмару"; і при падінні пробивають "хмарний шар" високодисперсних часток, які опускаються зі значно менше» швидкістю. Частина часток ГДФ відкидається наниз по площині, £ менш великі "зисеплюються* шаром високодисперсних часток. Вгатив будь-якого повітряного потоку вздовж СП на високодисперсні частки не виявлений. Такни чином, резул* тат : досліджень дозволяють установі! і, що у механиці процесу ВАС ■’•верхню роль грають адгезійні сили шару ВДФ, як» кошшпужїь з СП деки. . ,

В третьому розділі приведені теоретичні дослідження процесу ВАС, до ОСНОВИ ЯКОГО покладене вібропереміщекня твох фракцій у проткг’їкних одне енному напрямах. Переміщення часюк І Дгі ньииз по помілій С'П

•'ційснюеіься в тонкому розрідженому шарі продукта. Такий шар. можна розглянути як сукупність окремих, не пов'язаних одна з одною часток, взаємодія яких з СП апрксіміоуеіься законом сухого тер/я Амонтона. Еіб-роперемішетш ж високодисперсних часток, поєднаних мім» собою аутоге-зШніши зв'язкам, вгору по похилій СП здіГігютсіься у лолішарі. Для практичного віілеши'тронссу ВАС був розгтілнупгЛ випадок, коли на етапі ковзання полішзру ВДФ по СП реалізується нерівність:.

Е аут > Р ал , (1)

-И ■ ~

де г луг міжшароіза сила аутогези.

Рїіс. І. Зкспсрімснтакьіпїй стенд: 1- Еібратор; 2- дека; 3-

заваїгга; кувальний бункер; 4-' лорушнтепь; - 5- гіршою 6- затвор; 7,8-пршшальні ємності яьл ГДФ і ВДФ.

Прн виконанні нерівності (1) поведінка полішару високодисперсних часток анал гічна моношару, який можна розглянути як матеріальну крапку, яка наділена масою іп і силами адгезії Е во , інерції І , тертя Ртр, а такол нормальною реакцією N в момент конгекту з СП. При цьому сила адгезії шару часток гчражена залежністю

Е »д = Іт ' БШр * Іад , (2)

де їгя = !П • А • а2 - амплітуда сі їли інерції, ґая - коефіцієнт адгезії, ' р - кут між напрямком коливань і СП.

На основі теоретичних шпслаяок установлено, що в залежності під зазору її реалізується певний реяоіи віЄроперем! .аення часток БДФ вгору по похилій СП деки, що вертикально коливається. Фахові кути відриву ударника ©а , ЕЇариву фі та падіння <рі , початкового фз і кінцевого ковзання фг , а також середня швидкість пібролерсшщення V шару часток ВДФ визначаються з впрішечня системи трансиеиткнтннх рівнянь: фо= агсьіп £/А(ог,

1і/АііпР+ |;Л;і«’(фі-фі)''/*2+2іпф!-£Іііфз-(<'рі-фз)со:ф:’=0 0+г;/Асог,(фг-фі)<'/2-*-$іпфг-2Іпфі-(фг-фі!)с;о;фі=0 • (3)

АС0/271*СОБ(р-рУсО5р*{(Ю|-Г1'Ь)СОЗг.'(ф1-ф!)''/2 *?.!Гф-5ІПфі+ • .

+ 5!Пфі+((р1-фг)[(фі-ф:)£ІПфї+СОЗф|-СОьф!]}-''/-0

Козфіпіснт адгезії Г.-.-і безпосередньо вшшп.’е на величину початкового

фазового куту ковзання і визначається з виразу: ' .

** . -Гза= (зіпфі- £ІксГ) сог(Р-р): зїпр £Іпр, (4)

де р=агс{£ц -кут терта ковзання. .

Таким чином, у результаті теоретичних досяіткень, іцо базуються на

розгляді польоту ударників генеруючої системи та вібропереміщешш

• високоднсгїрснил часток на СП як единого взаємопов'язаного процесу,

отримана система рівнянь для визначення коефіцієнта адгезії та середньої

швидкості віРропереміщеїшя, а також фазових кутів відриву та падіння,

початкового і кіниеього ковзання високо, .лсп^сних часток. '

Чстоерт™ розділ ..рнсияченми експершкнталшіщ дослідженням

Еіороперенішення шару часток ВДФ і технологічній ефсктнвності процесу

ВАС. Розглянугі експериментальні установки, ..іетояики проведення і

результати експериментів. Визначені залежності середньої швіиікості

вібропцреміщенння пшеничного борошна вищого гатунку, цукрової пудри.

картопляного крохмалю першого гатунку від параметрів ВАС, а також е( ектішиість останьої при різних концентраціях борошна в початковій суміші лродукта розмелу зерна пшениці.

На рис 2,3 приведені залежності середньої швидкості вібропере-міщення пшеничного борошнч вий 5ГО гатунку від зазору генеруючої системи іі та часто і и коливань деки V . На теоретичні криві, які одержані шляхом параболічн го вирішповання розрахункових значень ь.броитшхкості, нанесені експериментальні крапки. Е.-сспериментальш і теоретичні значення середньої швидкооі віброперемішення задовільно описуються однчми і тими ж поліномами другого ступеню. Аналіз приведених залежностей показує, шо збільшення куга а від 25° до 45’ і азору Ь від 0,0005м до 0,002м призводить до збільшення швидкості віброперемішення пшеничного борошна. Інтенсивність підвищення віброшвидкості V по мірі збільшення зазору її спадас, тоото спостерігається тенденція установлювання оптимального зазору гшсрую“ої системи Ь, який відповідає максимальній швидкості віброперемішення ВДФ (рис.2). Вузький інтервал зміни передньої швидкості сіброп'темішення залежно від частоти коливань V відповідас вьлічииі зазору Ь = 0,0005м, а найбільш широкий - її = 0,002м ч-рис.З). .

Технологічна ефективність сепарації Е визначена за формулою Г.В.Ньютоиа і В.Г.Ньютона:

£ = (а*- т]к)р«• у*, (5)

де а» - критерій чистості виходу борошна, рівний відношенню ваги борошна в ВДФ до ваги ВДФ;

Т)к - кріп, рій засмічення краток, рівний відношенню вапі борошна в ГДФ до ваш ГДФ; ,

{$« - критій витягнення борошна, рівний вігношенню вага борошна в . ВДФ до ваги борошна у початковій суміші;. •

йз 0/0 І 1Д5 1,5 г/>5 і

Рис. Середкч швидкість віброперемішення пшеничного оорошна в.г. в залежності від забору геїіер^точоі системи прн Ч?=7.

20 25 ЗО 35- 'іО *5 £0

Рис. 3. Середня швидкість віброперемішення птіеничного борошна в.г. в залежності 2ід • частоти коливань деки при Ь: 1 -0.002м: 2-0.00їм; 3- 0.0005м.

у* - критерій витягнення крупок, рівний відношенню ват крупок в ГДФ до вах.і крупок у початковій суміші.

На рис. 4, 5 приведені залежності безрозмірних критеріїв Е, а*, і)* віл Пиди., який характеризує концентрацію борошна у початковій суміші, і що характеризуй питоме навантаження СП при міжфракційному інтервалі початково: суміші А = 35мкм і різних кутах нахилу деки а.

Аналіз цих залежностей показує, іцо прн збільшенні куга нахилу деі>н а вія'30е до 40° чистість виходу борошна-зростає. Однак прн більших значення;; сс та пайм. .> 0.4 зростає й засмічення крупок, а ефективність сепарації знюхується (рис. '4). Процес ВА.С задосільно здійснюється прн питомому навантаженні на 1 пог.с.м. ширини СП до <2=40г/см.хв.(рнс. 5).

На основі аналізу глсперишнгішьшіх досліджень було б доцільно використовувати процес ВАС для коитроа'і борошна на мзмнзавояах комбінатів ялібопродуктіз і рскомендувати наст, пні параметри віброадгезііі-нс~о сепаратора: напрямок коливзнь дгкн - вертикальний, куг нахилу СП а=30°...40в, інтенсивність кошшань \У=5...7 Прл v=20...50 Гп, зазор геиеруїо-чої снстсші Ь-0.002и. Збільшення питомого иаваїтіження віороздгезіішсго сепаратора в декілька десятків разів г.ри порівнянні з ситовим розсівом підтверджує практичну значність розробки і вдосконалення Процесу сепарації..

П'егшй розділ присвячений розробці і вдосконаленню перспективних конструкцій сепараторів, методики їх розрахунку і оцінки економічної ефективності вія етшєккя у виробництво переробки харчових сипких мис.

Розробка перспективних БІороздгезійних сепараторів з метою підвищенню « технологічної ефективності та пнтоуо; про^уктнвноск здійснювалася за наступними напрямками: вдосканалгішя форми та розміщення СП на робочому органі, введення ударно імпульсної генерації штучшо: від-ршзних режтшів вібролереііішгшм шару ЕДФ, забезпечення рівних умов

• дай розділу СМ на каскаді СІІ робочого органа, механічне віддалення окремих часток ГДФ з сипкої суміші під час їх польоту' над СП.

Ліс. 4. Критерії ефективності віброалгезійної ссяараиїі процукта розмелу зерна пшенииі а залежності зід концентрації борошна е.г. у початксчіЙ суміші при Д=35 мкм, 0-20 г/см-хв., '.-20 Ги. ‘ •

0,0.

ІО 20 ‘iO

Рис. 5. Критерії ефсКТНЕНОСТІ віброозгеяінної сепарації пролуз.та роз\-:етгу зериа пшеїшш в залеаснсст: від п;:томсгго навантаження СП п Л-35 мхм, пади=0.2. v=20 Гц.

G. г/сн ti.

при

Дія віброадгезійного сепаратора з відбивними пластинами отримані рограх.унхові формули, які прийнятні для інженерних розрахунків. Приведений приклад розрахункку параметрів розміщення відбивних пластин і польоту часток ГДФ над СП деки.

Економічний ефект від використання віороадгезшких сепараторів на мшінз оводі Донецького зшібокомбінату №1 досягається за рахунок .зниження витрат електроенергії, простоти конструкції, високої питомої продуктивності. Річний економічним ефект на липень 1994 р. склав 520 мчи.

Крб. V

' . ВИСНОВКИ.

1. Проведений аналіз літературних джерел дозволив установити: недостатню вивченість процесу вібраційної сепарації високодисперсних сипхих мас, відсутність методик визначення інтенсивності коливані сепаруючої поверхні, фрікиіїіної та адгезіґшої характеристик шару часто» високодисперсної фракції.

2. Експериментальним шляхом знайдені значення фрікціГшої та адгезій-

ної характеристик для пшеничного борошна, цукрової пудри і картопляного крохмалю. . ,

3. На основі запропонованої гіпотези про ідентичність стаціонарного : вібраційного зсуву ущільненого тонкого шару високодисперсних часто» сипких мас визначені інтервали інтенсивності коливань сепаруючої плоско поверхні у процесі віброадгезійної сепарації.

4. З метою інтенсифікації процесу віброадгезійної сепарації розробленг генеруюча система штучних відривній режимів вібропереміїцення шару ви сокодисперснні чисток. Установлена механіка процесу віброадгезійко сепарації та поведінка часток високодисперсної і грубоди'персної фракцій

- Зверхня роль у здійсненні одноперіодного режиму віброперемішсиня шар] високодисперсних часток по сепаруючій поверхні належить адгезійним аутоггзійним зв'язкам. ' '

5. На основі розробленої математичної мопеді пронесу віброадгезійної епарації отримані аналітичні вирази для визначення коефіцієнту адгезії та ерелньої швидкості віброперемішення, а також ряд трансцендентних рів-шнь для визначення фазових кутів, ковзання, відриву та падіння шару ііісокодисперсши часток.

6. Теоретично піютеріскене існування режимів віброперемішення вис_>-;одисперсиих сипких продуктів вгору по похилій площині, яка вертикально соливаеться.

7. Експериментально підтверджено, що генеруюча система штучних відбивних режимів віброперемішення високодисперсних фракцій являє собою «від'ємну складову частину процесу віброадгезійної сепарації. Ця с.іаема зае можливість без .-зміни параметрів штопань декн змінювати режим вібро-псремішення високодисперсної фракції та тим самим регулювати мггот продуктивність віброадгезійної сепарації.

3. Найбільш раціональні режими віброадгезійної сепарації пшеничного борошна, цукрової пудри та картопляного крохмалю відповідають частоті у--20...50 Ги і інтенсивності кошвзань деки 'N=6...7 при кугі нахилу сепаруючої поверхні а=30°...40® та зазорі генеруючої системи Н=0.002м.

9. Розроблені та перевірені г лабораторних і виробничих умовахкосі перспективні конструкції піброадгезіЯких сепараторів, які залишені авторськими свідоцтвами. Виробничі випробування, які були проведені на Черкаській бісквітній фабриці, млинзаводі Донецького комбінату хлібопродуктів №1, на підприємстві АО "Норд", підтвердили технологічну ефективність і питому продуктивність цих віброадгезійних сепараторів і перспективу використання їх на підпрнсмствпх громадського харчування та харчової промисловості. Економічний ефект від втілення віброадгезійних сепараторів гігькина млинзаводі Донецького комбінату хлібопро^юїв Мі по бороіцну вищого гатунку склав 520 млнжрб. у рік за станом на липень І9°4 р. ■

За матеріалам» дисертації опубліковано 25 робіт, у тому числі одержано авторських свідотшв.

Основні положення дисертації викладені в таких роботах:

1. Фалько Л.Г. Некоторые экспериментальные исследования повеления

мелкодисперсных сыпучих материалов на вибрирующей плоскости// Вопросы разработки и исследования торгово-технологического оборудо-акия; Темат. сб. - Донецк, 1973. - c.S-ІЗ. '

2. Фалько Л.Г. Исследование нового способа Еибросспарацнн мелко- 4 дисперсных сыпучих материалов ч Проблемы совершенствования торгово -технологического оборудования: Темат. сб. - Донецк, 1974. - с. 17-22.

3. Фалько Л.Г. Исследование процесса сепарирования при виброперемещении порошковых продуктов/.' Конструирование и эксплуатация торгово-технологического оборудования: Темат. сб. - Донеш:, 1976. - с.50:55.

4. Фалько Л.Г., Фалько АЛ. Сепарашш сыпучих продуктов а Торговля и общественное питание в новых условиях хозяйствования: Темат. сб. науч.тр. по проби, торг. и обществ, питания. - Донецк, 1990.-е. 141-142.

5. Фалько Л.Г. Исследование внброперемешення фракций в процессе виброадгезиошюй сепарашш порошкообразных продуктов /•' Торговля в условиях перехода к рыночным отношениям: Темат. сб. науч. тр. по пробл. торг. и обществ, шпання. - Донецк, 1991. - с. 171-173.

6. Фалько Л.Г., Фалько ОЛ. Дослідження козфіиішту зовнішнього тертя високодисперсних сипких харчових продуктів II Торгівля і ринок Ук-

і раїньї: Темат. зб. наук. пр. j нробл. торг, і громад, xaj чування. - Донецьк, 1992. - с. 176-177.

7. Фадько Л.Г., Стебля нхо В.Г., Фальхо ОЛ. Дослідження зусідь зсуву

тонкого ущільненого uiapj високодисперсних сипких продуктів II Торгівля і •ринок Украііньї; Темат. зб. наук. пр. а пробл. торг, і громад, харчування. -Донецьк, 1993.-е. 1S8-190. ’

8. Фалько Л.Г.. Фалы: о О Л. Встановлення інтервалу інтенсивності колисань сепаруючої поверхні методом стаціонарного зсуву і! Торгівля і ринок Ук-раїньг. Темат. зо. нате. пр. з пробя. торг, і громаз. харчування, -Донецьк. 1994. - с.172-174. •

9 А.с. І* 839619 СССР, МКИ В 07 В 13/00. Внорогоіаратор/ Л.Г.Фалько. ААКрнкопиев (СССР). - № 2768347: заяв. 21.05.79; опубл. 23.06.81. Бюл. №23.

10. А.с. .Г(Ь 1131559 СССР. МКИ В 07 В 13/00. Внброалгезионньїґі

сепаратор/Л.Г.Фалько. А.А.КрпкоЕцев (СССР). - .№3645470; заяв. 13.07.53: опубл. 30.12.84. Бюл. №48. ,

11. А.с. ІЙ 1200999 СССР МКИ и 0' В 13 00. Сепаратор атя сыпучих

материалов/Л.Г.Фалько. А-А.Крнкосиев (СССР). - 376099": заяв.'2Л04.

опубл. ЗО. 12.85 Бюл. № 43.

12. А.с. № 1207532 СССР, МКИ В 07 В 13/11. Винтовой сепаратор'

Л.Г.Фалько. А.А.Криковцев (СССР). - № 3682889: заяв. 17.10.33; опубл. 30.01.36. Бюл. №4. .

13. А.с. № 1304923 СССР. МКИ В 07 В 13/00. Вибрационный

классіфпсатор сыпучих материалов/ Л.Г.Фалько, АА.Крнковцеп, ГЛ.НОВІКОВ (СССР). • 3893713; заяв. 22.03.85; опубл. 23.04.S7. Бюл.

№15. '

14. А.с. ТЙ 1470338 СССР, МКИ В 02 С 19/16, 19/03. Йзмгльчітель/ Л.Г.Фалько (СССР). - № 4238233; заяв. 25.03.87; опубл. 07.04.G9, Бюл. № 13.

15. А.с. М 1489855 СССР, МКИ В 07 В 13/00. Внброалгезионный сепаратор / Л.Г.Фалько, АА.Криковиев (СССР). - № 422! 621; зачв. 08.06.87; опубл. 30.06.89, Бюл. № 24.

16. А.с. т* 1678451 СССР, МКИ В 02 С 19/08. 19/16. Шммьчітель/

Л.Г.Фаль,-о, АЛ.Фалъко (СССР). - ЇЙ 4690317; заяв. 15.05.39: опубл. 23.09.91, Бюл. №35. . . . ■

Р. Фалько Л.Г., 'Крш;ог,цев АА. Интенсификация процес сілармроваїшя сыпучих пншевых продукто к !! Интенсификация и сов( шенстаоьаиие технологических приесс.ов на предприятиях ибшестаеннс питания: Тез. докл. Респуо. науч. конф. / Харьк. ии-т оошеств. питания Харьков, 1979. - с.54.

1S. Фалько Л.Г., Криковиев АА. Влияние нелинейных колебаний качество виоросепарашш пншевых продуктов 7 Проблемы влияния теш вой обработки на пишевухо ценность продолов питания: Тез. до; Всесоюз. научн. конф. ! Харьк. нн-т обшеств. питания. - Харьков, 198! С.ІІЗ. ' .

19. Фалько Л.Г., Криковиев АА. Разработка конструки

днброадгезионного сепаратора и исследование процесса разделения сьп чих нишевых продуктов // Проблемы индустриализации обшественн< литания страны: Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. / Харьк. ин-т обшес питания. - Харьков, I9S4. - с.487. !

20. Фалько Л.Г., Криковиев А А. Внброадгезнонная сепарация сыпу1 ГШЩІВІ !Х продуктов II Теоретические и практические аспекты применеї методов , инженерной физико-химической механики с цел совершенствования и интенсификации технологических процессов пишев производств: Тез. яокл. 2-й Всесоюз. науч. - техн. конф. / Моск. трхнол ин-т мяс. и мол. пром-ти. - М., 1986. - с365-366.

21. Фалько Л.Г., Криковиев А А. Вибрационная сепарация сыпу1 пишевых продуктов // Научно-технический проіресс в обществень нотации: Тез. докл. IX науч. конф. / Науч.-иссдед. гч-т обшеств. пктзі (НІ1ИОП). - М;, 1987. -с. 149.

22. Фалько Л.Г. Исследование виброадгезионных сепараторов !! Эл •фофизичгские метоі:,і обработки пншевых продуктов сельскохозяйственного сырья: Тез. докл. 6-й Всесоюз. науч.-техн. кож Моск. ин-т приклад, биотехнологии. - М., 19S9. - с.382-383.

2J. Фалько 1.1. Определение коэффициента лгмпи гри виброиер'ме-иіении СЛОЯ ВЫСОКОДИГПерСНЫХ СЫП>ЧИХ rpO'TSirtOB no fpnapnpwuitll

moc ости .<• Механика сыпучих материалов: Тез. яокл. 5-й Всесоюзи. на\ч. конф.; Одесс ;н»1 тгхнол. ин-і лиш. проч-пі. • Одесса, 1991. -.18.

' М. Фалько Л.Г. Внброалтенюш-ш сепарация сыпучих продуїстов '/ Механика сын}-’!»/ материалов: Гез. зокл. 5-й Всесокш. нуч. *.онф. / Одесский технол. ин-т ниш. пром-тн. - Одесса, 1991. - с.222. '

25. Фа-ко Л .Г., Фалько АЛ. Генерация искусственных режимов виброперемещения Перспективы развитии массового питания и торі эвлн в условиях перехода к рыночной экономике: Тез. локл. межаучяр. конф. . Хэрьк. ин-т обществ, питания. • Харьков. 1994. - с.2б9-^70.

Фалько Л.Г. Внброалгезпонная сепарация сыпучих пишеиы.. продуктов. .

Диссертация на соискание ученой степени кандидат технических нате по специальности С5.ІЗ.І2 - процессы и аппараты пи'шгяш произвола!*. Харьк. Госуд. Академия технол. и организации питання. Хары.'к. 1995.

Защищается 25 научных paCvr. в том чис :е S авторских сЕльетгльсгв на изобретения, когорьіе содержат л иные об исследовании пропела виброалгезионной с.парашш сыпучих пишевы;. продуктов. На осс^ве теоретических и экспериментальных ж следований установлено, что разработанный метол сепарации по сравнению с сушестт.укншт спговыл; повышает интенсивность прон'сса и снижает его энергоемко! л. Разработаны, исп гтаиы и внедрены в производство по нерірабо.ке сыпучих масс конструкции виОроадгезионных сепараторов. Испытания показали высокую технологическую эффективность к практическою значимость применения их на предприятиях пшгсеых'производств.

F-iJlco L.G. The usagr of v ibration, sticking ~nd screening process-. of Jjv f'Of’SI ffs. ,

Hie 'he^is Гог a companion of technical science master's degree speciality 05.1S.12 - Process.*, machines and ший in catering industry. Khart Stale Academy of Food Sciences and Management, Kharkiv, 19.95 25 scientific articles, 8 author's certificates on invention are going to defended. They include the results of research concerning the usage of vtbtaiic sticking mid screening processes o’f diy food stuffs. -On the basis of theoretical and experimental research it was dcteitmned that m method of screening compared to traditional methods raise the intensity of і process, reduce energy capacity. The usage of vibration, sucking and screeni processes have been introduced, develope-1 and tested. The tests showed th high technological efficiency and practical value of their usage in the plants catering industry. .

Ключові слова:

віброадгезіі'та сепарація, адгезія, а>тогезія, ’ сипілій матеріг високодисперсна та грубодисперсна фракція, сепаруюча поверхня, ікге швність коливань, генеруюча систеш, інтенсифікація, дека.

11Ід,п, до друку І2.Ш.У6. &op«at 60хЬ4 1/16. Папір газе?. Друк. о£с. 0(5л.-вид.'зрк. 1,0 Ум. друк.врк. 1,3, їи,$врб.-лідо. 1,3. Ти рак 100 прим. Зам. 4SZ

ДС$ ХДАШ, XttpKls - 5І, »ул,Клочк1вська,.аЗЗ.'