Технология универсальной кормовой добавки на базе молочной сыворотки для производства комбикормов

Алсултанов, Турпалали Ломалиевич

Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства

автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.01, диссертация на тему:Технология универсальной кормовой добавки на базе молочной сыворотки для производства комбикормов

кандидата технических наук: Алсултанов, Турпалали Ломалиевич
город: Москва
год: 2007
специальность ВАК РФ: 05.18.01

Диссертация по технологии продовольственных продуктов на тему «Технология универсальной кормовой добавки на базе молочной сыворотки для производства комбикормов»

Автореферат диссертации по теме "Технология универсальной кормовой добавки на базе молочной сыворотки для производства комбикормов"

На правах рукописи

Ал султанов Турпалали Ломалиевич

ТЕХНОЛОГИИ УНИВЕРСАЛЬНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ НА БАЗЕ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ

Специальность 05.18.01 - «Технология обработки, хранения и переработке злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства»

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва 2007

003053041

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный университет пищевых производств».

Научный руководитель: доктор технических наук, доцент

Калошина Елена Николаевна Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Черных Валерий Яковлевич доктор технических наук, профессор Малин Николай Иванович

Ведущая организация: ОАО «Всероссийский научно-исследовательский

институт комбикормовой промышленности»

Защита состоится и/5>> А^уга 2007. г в 2^на заседании Диссертационного Совета Д.212.148.03 при ГОУВПО «Московский государственный университет пищевых производств» по адресу: 125080, Москва, Волоколамское шоссе, д.11, ЯУЛ-ИЗ-

Просим Вас принять участие в заседании Диссертационного Совета или прислать отзыв в двух экземплярах с печатью учреждения по вышеуказанному адресу.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МГУПП

Автореферат разослан «/&> 2007 г.

Ученый секретарь Диссертационного Совета к.т.н.

Подольская М.В.

Актуальность темы

На современном уровне развитая промышленности, в производстве комбикормов огромное значение придается экономии материальных ресурсов, снижению их себестоимости, и выпуску комбикормов высокого качества. В России при производстве комбикормов существует проблема обеспечения комбикормовых предприятий в достаточном количестве качественным сырьем, позволяющим производить разнообразные комбикорма, сбалансированные по питательным веществам в соответствии с физиологическими потребностями сельскохозяйственных животных и птиц. Многие отрасли пищевой промышленности, перерабатывая сельскохозяйственное сырье, образуют отходы, большинство из которых являются вторичными сырьевыми ресурсами. К таким отходам пищевых предприятий относится молочная сыворотка, образуемая на конечном этапе переработки молока на творог, сыр, казеин. При этом в среднем образование молочной сыворотки составляет 79% от исходного количества молока. Большая часть молочной сыворотки не используется в промышленной переработке, а возвращается поставщикам молока для выпаивания животных, что не эффективно из-за низкого содержания сухих веществ и большого количества воды.

Создание сухих кормовых добавок на основе молочной сыворотки с использованием сухих кормовых средств является актуальной задачей для эффективного использования вторичных сырьевых ресурсов, эффективных методов утилизации на основе передовых ресурсосберегающих технологий.

В данной работе осуществлялась разработка технологии производства универсальной кормовой добавки на основе молочной сыворотки, позволяющая обеспечить максимальное использование всех ее питательных компонентов и расширить кормовую базу комбикормовой промышленности.

Актуальность данного направления исследований подтверждается тем, что они проводились в рамках федеральной научно-технической программы Министерства науки РФ «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского направления», программы Министерства образования и науки РФ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» и по заказу Министерства сельского хозяйства РФ и НИШИ «Агропромпрогресс».

Цепи и задачи исследований

Основной целью исследований было расширение кормовой базы комбикормовой промышленности путем вовлечения универсальной сухой кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

• изучение и анализ химического состава и питательности молочной сыворотки;

• определение эффективности различных способов обработки и применения молочной сыворотки в кормопроизводстве;

• изучение возможности ввода молочной сыворотки через кормовую добавку на ее основе с использованием отходов пищевых производств в качестве наполнителя;

• изучение действия и выбор ферментных препаратов используемых в комбикормовой промышленности, для повышения усвоения питательных веществ кормовой добавки на основе молочной сыворотки;

• исследование кинетики сушки кормовой добавки, выбор метода и определение рациональных параметров сушки;

• исследование качественных характеристик и питательности полученной кормовой добавки;

• исследование влияния ввода кормовой добавки на реологические свойства комбикормов;

• оптимизация рецептов комбикормов, содержащих универсальную кормовую добавку на основе молочной сыворотки;

• зоотехнические исследования комбикорма с использованием универсальной кормовой добавки и рекомендации по применению;

• разработка нормативной документации на кормовую добавку на основе молочной сыворотки.

Научная новизна работы

Научно обоснована технология комплексной биотехнологической и термической переработки молочной сыворотки в высокопитательный кормопродукт.

Научно обоснован выбор сухих составляющих компонентов кормовой добавки из молочной сыворотки.

Установлено оптимальное соотношение компонентов кормовой добавки.

Показана необходимость применения ферментов Лактозим и МЭК-СХ-3 для повышения усвоения питательных веществ кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Исследованы и раскрыты пути интенсификации процесса сушки кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Определены химический состав, физические и технологические свойства кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Практическая значимость

Разработана комплексная ресурсосберегающая технология получения кормовой добавки, позволяющая расширить кормовую базу комбикормовой промышленности путем утилизации молочной сыворотки.

Рекомендовано осуществлять сгущение молочной сыворотки, ее гидролиз, смешивание с сухим наполнителем и дальнейшей сушкой.

Доказана возможность использования разработанной сухой кормовой добавки на основе молочной сыворотки в рецептах комбикормов для сельскохозяйственных животных и птиц.

Определены оптимальные режимы воздействия ферментных препаратов Лактозим и МЭК-СХ-3 на компоненты кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Установлены рациональные режимы и метод сушки кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Рекомендовано применять для сушки кормовой добавки вальцовые сушилки.

Доказано, что кормовая добавка на основе молочной сыворотки может использоваться в качестве связующего вещества при производстве гранулированных комбикормов.

Разработана нормативная документация (проект ТУ и технологический регламент) на кормовую добавку на основе молочной сыворотки.

Проведены зоотехнические исследования комбикорма с вводом кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Проведены испытания по производству кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Апробация работы

Основные результаты исследований, выполненные автором, докладывались нг научно-практической конференции «Наука и Карьера» (г. Москва, 29 апреля 2003г.),

Ш Юбилейной Международной выставке-конференции «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации» посвященной 75-летию МГУ1 Iii (г.Москва, 2005 г.), IV Международной конференции-выставке «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации» (г. Москва 2006 г.)

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, современных тенденций использования молочной сыворотки в производстве комбикормов (обзор литературы), экспериментальной части, технологической части, экономической части, выводов и практических рекомендаций, списка литературы (157 наименований) и приложений. Работа изложена на 161 странице машинописного текста, содержит 38 рисунков и 35 таблиц, а также приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 1. Современные тенденции использования молочной сыворотки в производстве комбикормов

В данном разделе проанализирована молочная сыворотка, способы ее

использования в пищевой промышленности и применение в кормопроизводстве. Рассмотрена кинетика сушки высоковлажных материалов, проведен анализ различных методов сушки, форм связи влаги с сухим веществом, контактного влагообмена при смешивании сухих и влажных материалов. Проанализированы различные сухие кормовые средства для использования в качестве наполнителя (сорбента) при создании кормовых добавок на основе молочной сыворотки. Приведена характеристика биологически активных веществ применяемых в кормлении животных. Способы повышения биологической ценности комбикормов и кормовых добавок.

На основании проведенного анализа сформированы цели и задачи исследования.

2. Экспериментальная часть

Исследования проводились в лабораториях кафедр МГУПП: «Хранение зерна и технология комбикормов», «Процессы и аппараты пищевых производств», «Энергетика теплотехнологии» и межкафедральной проблемной научно-исследовательской лаборатории «Физико-химических основ обработки пищевого и кормового растительного сырья», производственных лабораториях ОАО «Болшево хлебопродукт», ЗАО Межхозяйственное объединение «ИВИС», а также на ОАО

«Тейковский комбикормовый завод» г. Тейково Ивановской области и ОАО «Угличская птицефабрика».

2.1. Объекты и методы исследований

При проведении исследований использовали такие объекты как: молочная сыворотка полученная с молочного завода г. Ступино Московской области, какаовелла с кондитерской фабрики «Красный октябрь», соевый и подсолнечный шроты - «Болшево хлебопродукт», кормовые добавки на основе молочной сыворотки с использованием сухих компонентов (какаовелла, соевый и подсолнечный шроты), полнорационный комбикорм ПК-1 для кур-несушек.

В работе применялись ферментные препараты Лактозим, Брюзайм, Зимафилт, МЭК-СХ-3.

Отбор проб сырья и готовой продукции осуществляли по ГОСТ 13496.0 - 80, 13586.3-83, 27668-88, 13979.0-86, 51419-99. Влажность определяли по ГОСТ 13496.3-92.

Химические и биохимические анализы показателей: содержание сырого протеина, сырой клетчатки, сырого жира, сырой золы, кальция, фосфора, натрия — проводили стандартными методами по ГОСТам: Р-51417-99, 13496.2-91, 26226-95, 26570-95, 26657-97. Определение лактозы осуществляли по ГОСТ 29248-91. Анализ содержания Сахаров проводили колориметрическим методом в присутствии реактива Шомодьи-Нельсона.

Расчет питательности компонентов кормовой добавки в овсяных кормовых единицах осуществляли по данным химического состава корма и величине жироотложения. Содержание обменной энергии определяли расчетным путем.

Для исследования кинетики сушки кормовых добавок на основе молочной сыворотки радиационным, конвективным и комбинированными методами, использовалась разработанная кафедрой «Процессы и аппараты пищевых производств» МГУПП экспериментальная установка.

Исследования кинетики сушки кормовой добавки на основе молочной сыворотки кондуктивным методом проводили на экспериментальной установке кафедры «Энергетика теплотехнологии» МГУПП.

Расчет рецептов комбикормов на ЭВМ проводили путем решения задач линейного программирования с использованием симплекс-метода.

Изучение влияния кормовой добавки на основе молочной сыворотки на реологические свойства комбикорма осуществляли на приборе определяющем прочностные характеристики материалов на сжатее, крощимосгь по ГОСТ 2849790.

Токсичность кормовой добавки на основе молочной сыворотки осуществляли по ГОСТ 13496.7 - 92 на Тейковском комбикормовом заводе.

Зоотехническую оценку эффективности использования комбикормов, содержащих кормовую добавку на основе молочной сыворотки, проводили на Угличской птицефабрике на курах-несушках.

Выработку опытной партии комбикорма осуществляли на Тейковском комбикормовом заводе.

Кормовая добавка на основе молочной сыворотки была произведена на экспериментальном участке ПНИЛ «Физико-химических основ обработки пищевого и кормового растительного сырья». Экспериментальный участок включает в себя: молотковую дробилку, смеситель, барабанную сушилку и весы.

2.2. Исследования гидролиза молочной сыворотки

Основным углеводом молочной сыворотки является лактоза, которая составляет 90% от общего количества углеводов. Лактоза взрослыми животными не усваивается и негативно воздействует на пищеварительный тракт.

В работе проведены исследования, целью которых бьшо гидролитическое расщепление лактозы на глюкозу и галактозу для повышения питательности молочной сыворотки и дальнейшего её применения при создании сухой кормовой добавки.

Предварительно негидролизованная молочная сыворотка сгущалась до содержания сухих веществ 50%, затем изучалось влияние фермента Лактозим на процесс гидролиза лактозы в сгущенной молочной сыворотке при изменении температуры, концентрации и продолжительности воздействия фермента. Критерием оценки активности фермента является изменение содержания лактозы, которое определялось стандартным йодометрическим методом.

При изучении процесса гидролиза молочной сыворотки исследовали влияние температуры (в диапазоне 30-60°С), концентрации фермента (от 0,1 до 1,0%) и продолжительности воздействия (от 1 до 6 ч).

Анализ результатов исследования выявил, что наибольшее снижение лактозы наблюдалось при температурю 50°С и концентрации фермента 0,46%.

Результаты изучения продолжительности воздействия фермента на содержание лактозы приведены в табл. 1.

Таблица 1

Изменение содержания лактозы молочной сыворотки _под действием фермента Лакгозим

№ п/п Продолжительность, ч Концентрация, % Массовая доля лактозы, % Процент снижения лактозы, %

1 контроль - 4,78 -

2 1 3,84 19,7

3 2 0,46 2,43 49,2

4 3 2,20 54,0

5 4 2,14 55,2

6 5 2,06 56,9

7 6 1,98 58,6

Наиболее интенсивное влияние на гидролиз лактозы наблюдалось в первые три

часа воздействия фермента Лакгозим (при концентрации 0,46%), снижение содержание лактозы составило 54,0% (рис. 1). Дальнейший гидролиз молочной сыворотки не целесообразен, так как изменение содержания лактозы происходит незначительно, всего на 1-4%.

Таким образом оптимальным режимом гидролиза молочной сыворотки является: температура 50°С, концентрация 0,46% Лакгозим и продолжительность воздействия три часа.

2.3. Составление исходных кормовых добавок на основе молочной сыворотки и сухих компонентов Сушка растворов и жидкостей наиболее энергоемкий процесс в производстве сухих продуктов. Молочная сыворотка содержит 5-7% сухих веществ и ее прямое использование в производстве комбикормов не возможно. Для снижения энергетических затрат на процесс сушки молочную сыворотку следует вводить через кормовую добавку, с использованием сухих кормовых средств -

0 1 2 3 4 5 6

Продолжительность воздействия фермента, ч.

Рис. 1 Влияние продолжительности воздействия фермента Лакгозим при концентрация 0,46% на содержание лактозы в молочной сыворотке

наполнителей, являющихся хорошими сорбентами. Сорбенты должны свободно удерживать влагу и при дальнейшей сушке легко и быстро высыхать. В качестве сухих сорбентов при создании кормовой добавки на основе молочной сыворотки можно рассматривать как традиционные виды сырья применяемые в производстве комбикормов (шроты, отруби, мучки и др.) и нетрадиционные (какаовелла, арахисовая шелуха и др.). Выбор того или иного вида сорбента при создании кормовой добавки обусловлен структурой, формами связи влаги, образуемыми при их смешивании с молочной сывороткой, а также содержанием питательных веществ и усвояемостью.

23.1. Выбор сухих компонентов (сорбентов) для составления кормовых добавок на основе молочной сыворотки

В качестве сорбентов были выбраны и исследованы отходы пищевых производств, а именно: какаовелла, соевый и подсолнечный шроты. Они содержат весь набор питательных веществ, а протеина в них больше, чем в зерне злаковых культур.

Молочная сыворотка, представляющая собой жидкость, при смешивании с сухими компонентами повышает их влажность. Исходное содержание влаги в новом продукте зависит в первую очередь от количества находящейся в нем молочной сыворотки. Известно, что энергетические затраты на сушку влажных материалов зависит от начальной влажности. В связи с этим при создании исходных смесей руководствовались значением влажности в пределах 40-45 %. Такое влагосодержание кормовых смесей достигается при вводе молочной сыворотки в количестве 3040%.

Для исследований были составлены различные композиции кормовых добавок из выбранных компонентов взятых в разных соотношениях (табл. 2).

Таблица2

Соотношение компонентов в кормовых добавках

№ п/п Наименование сырья № кормовой добавки

1 2 3 4 5

1 Молочная сыворотка 2 2 2 1 1

2 Какаовелла 3 - - 1 1

3 Соевый шрот - 3 - 1 -

4 Подсолнечный шрсгг - - 3 - 1

23.2. Анализ показателей питательности составляющих компонентов кормовых добавок на основе молочной сыворотки

В табл. 3 представлена питательная ценность компонентов, выбранных для

создания кормовых добавок.

Таблица 3

_Показатели питательности компонентов кормовой добавки_

№ п/п Содержание питательных веществ

Показатели питательности Молочная Какао- Соевой Подсолнеч-

сыворотка велла шрот ный шрот

1 Кормовая единица 25,5 94,4 119,0 104,0

2 Обменная энергия, ккал 242 277 298 267

3 Сырой протеин, % 9,0 17,0 43,0 39,0

4 Сырая клетчатка, % - 17,6 6,2 21,0

5 Сырой жир, % 1,2 4,2 1,5 3,6

6 Лизин, % 0,75 0,57 2,71 1,38

7 Метионин, % 0,30 0,41 1,16 1,84

8 Кальций, % 0,36 5,52 0,55 0,33

9 Фосфор, % 0,55 2,70 0,70 0,82

10 Натрий, % 3,07 2,84 0,51 0,94

Питательная ценность молочной сыворотки обусловлена ее биологической ценностью, а именно повышенной усвояемостью сывороточных белков, свободных аминокислот, содержанием витаминов, минеральных веществ и т.д. При этом в 100г молочной сыворотки содержится 25,5 кормовых единиц, обменной энергии 242,0 ккал, сырого протеина 9,0%. Как показывают данные, представленные в таблице 3, исследуемые в качестве сорбентов компоненты содержат весь спектр питательных веществ. Наибольшей ценностью по содержанию кормовых единиц, обменной энергии, сырого протеина, лизина, метионина обладают соевый и подсолнечный шроты. Питательная ценность какаовеллы выражена высоким содержанием кормовых единиц, обменной энергии, сырого протеина в ней содержится 17,0%, а по минеральному составу какаовелла является наиболее ценным компонентом из рассматриваемых в качестве сухих кормовых средств кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

2.3.3. Анализ процесса сушки сорбентов выбранных для составления кормовых добавок

На данном этапе работы были проведены исследования по изучению кинетики сушки какаовеллы, соевого и подсолнечного шротов. С этой целью была проведена сушка предварительно увлажненных сорбентов при комбинированном

(радиационный + конвективный) методе. Увлажнение осуществляли путем смешивания воды и исследуемого сорбента. Начальная влажность какаовеллы, соевого и подсолнечного шротов находилась в пределах 79-82%.

Анализ кинетики сушки увлажненных сорбентов выявил, что сушка в основном протекает по линейному закону, что подтверждает целесообразность их использования для создания кормовых добавок, т.к. они не образуют с водой прочных связей и содержат только свободную влагу, которая легко удаляется в процессе сушки.

2.4. Изучение влияния воздействия ферментных препаратов на содержание

сьфой клетчатки в какаовелле Какао велла является оболочкой какао бобов, предохраняющей ядро боба от воздействия внешней среды и характеризуется большим содержанием клетчатки. Клетчатка плохо или вообще не усваивается сельскохозяйственными животными и особенно птицей.

Для осуществления повышения усвояемости какаовеллы проводили ее гидролиз с помощью ферментных препаратов Брюзайм, Зимафилт и МЭК-СХ-3. Для оценки воздействия ферментных препаратов было изучено их влияние на содержание водорастворимых веществ, Сахаров и клетчатки какаовеллы.

2.4.1. Изучение влияния воздействия ферментных препаратов на образование водорастворимых веществ в какаовелле В результате исследований влияния воздействия ферментных препаратов Брюзайм, Зимафилт и МЭК-СХ-3 при концентрации в диапазоне от 0,3 до 0,9% с интервалом 0,2%, при температуре 50°С и продолжительности воздействия два часа выявлено, что наиболее существенное влияние на содержание водорастворимых веществ в какаовелле наблюдается при воздействии ферментным препаратом МЭК-СХ-3. Так ферментный препарат МЭК-СХ-3 концентрацией 0,7% вызывает увеличение водорастворимых веществ на -20 %, дальнейшее повышение концентрации не влияет на содержание водорастворимых веществ, а следовательно концентрация 0,7% является оптимальной.

2.4.2. Изучение влияния ферментного препарата МЭК-СХ-3 на содержание

Сахаров в какаовелле Биотехнологическая обработка какаовеллы мультиэнзимным ферментным препаратом вызывает изменение содержания Сахаров. Воздействие ферментного

препарата МЭК-СХ-3 концентрацией 0,7% проводили при температуре 50°С, продолжительности гидролиза в диапазоне от 1,0 до 2,5 ч, с интервалом 0,5 ч. При этом наблюдался рост Сахаров в обработанном продукте. Так при 2-х часовой обработке содержание Сахаров увеличилось на 49,2 %.

2.4.3. Изучение влияния ферментного препарата МЭК-СХ-3 на содержание сырой клетчатки в какаовелле Результаты исследования влияния ферментного препарата на содержание сырой клетчатки в какаовелле представлены в табл. 4.

Таблица 4

Влияние воздействия ферментного препарата МЭК-СХ-3 на содержание

№ Концентрация ферментного препарата, % Продолжительность Содержание массовой доли Уменьшение

п/п воздействия, ч. сырой клетчатки, % клетчатки, %

1 контроль - 17,37 -

2 0,3 16,83 3,1

3 0,5 2,0 11,40 34,4

0,7 9,77 43,8

4 0,9 9,77 43,8

По данным табл. 4 построен график зависимости содержания сырой клетчатки в какаовелле от концентрации ферментного препарата МЭК-СХ-3 (рис.2).

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Концентрация ферментного препарата МЭК-СХ-3, %

Рис.2 Содержание сырой клетчатки в какаовелле в зависимости от

концентрации ферментного препарата МЭК-СХ-3

Анализ влияния ферментного препарата выявил, что наиболее интенсивное

воздействие на клетчатку наблюдается при концентрации 0,7%, при этом

содержание сырой клетчатки уменьшается на 43,8% по сравнению с контролем и

составляет 9,77%. Дальнейшее увеличение концентрации ферментного препарата МЭК-СХ-3 не изменяет содержание сырой клетчатки. Отсюда следует, что концентрация 0,7% является оптимальной.

2.5. Исследование по изучению кинетики процесса сушки кормовых добавок на основе молочной сыворотки

В работе проводились исследования кинетики сушки кормовых добавок на основе молочной сыворотки различными методами - радиационным, конвективным, комбинированным и кондуктивным.

2.5.1. Исследование радиационного, конвективного и комбинированного

методов сушки

При изучении процесса сушки кормовых добавок радиационным и комбинированным методами использовали кварцевые лампы с напряжением и=181 В и мощностью 780 Вт. Скорость сушильного агента при всех методах сушки была равна ^4=1,85 м/с. Температура сушильного агента при радиационном методе составляла 20°С, а при конвективном и комбинированном методах 100°С.

В качестве объектов сушки рассмотрены кормовые добавки состоящие из молочной сыворотки, какаовеллы, соевого и подсолнечного шротов, взятых в различных соотношениях (табл. 2).

На основе полученных экспериментальных данных были построены кривые сушки = ^т) и методом графического дифференцирования - кривые скорости сушки /<к=яз*/0).

Анализ кинетики сушки выявил, что при различных методах характер процесса сушки аналогичен, т.е. имеются и первый, и второй периоды сушки, но интенсивность обезвоживания при этом не одинакова. Так, например при сушке кормовой добавки состоящей из молочной сыворотки и какаовеллы, взятых в соотношении 2:3 продолжительность процесса обезвоживания составила: при радиационном методе - 50 мин., при конвективном 35 мин. Более интенсивным является комбинированный метод (т = 25 минут), при котором сушка кормовой добавки сократилась на ~30% по сравнению с конвективным и на 50% по сравнению с процессом сушки радиационным методом.

При изучении кинетики сушки остальных кормовых добавок с использованием в качестве наполнителя соевого и подсолнечного шротов были получены

аналогичные результаты. Следует также отметить, что вид выбранных сухих наполнителей кормовой добавки не существенно влиял на продолжительность сушки.

Таким образом, анализ исследований влияния метода обезвоживания (радиационный, конвективный, комбинированный) на кинетику сушки влажных кормовых добавок на основе сгущенной, гидролизованной молочной сыворотки и разных наполнителях взятых в соотношении 2:3, 1:1:1 выявил, что комбинированный метод оказывает существенное влияние на интенсивность удаления влаги по сравнению с конвективным и радиационным, а также было выявлено, что вид выбранных наполнителей для создания кормовой добавки существенного влияния на кинетику сушки не оказывает.

2.5.2. Исследование коцдукгивного метода сушки

Исследование кинетики сушки кондуктивным методом осуществляли с использованием кормовой добавки состоящей из молочной сыворотки и какаовеллы. При ковдуктивной сушке возможно повышение содержания влажного компонента, т.е. содержание молочной сыворотки в разрабатываемой кормовой добавке можно увеличить до 70%, что позволяет наиболее полно использовать потенциал молочной сыворотки в сухом конечном продукте.

Исследование влияния температуры греющей поверхности ^ ка кинетику сушки проводили в диапазоне 130...170°С, с интервалом 20°С, при толщине слоя продукта 5 = 0,3; 0,5; 0,7 мм.

Анализ экспериментальных данных выявил, что кормовая добавка с начальной влажностью = 246%, толщиной слоя 0,3мм, при температуре греющей поверхности^ „.- 130°С высыхает до равновесной влажности 10% за 40 секунд, при ггп. = 150°С за 30 с, а при ^п = 170°С продолжительность процесса обезвоживания составляет 20 с, однако при этом наблюдается подгорание продукта, его прилипание к греющей поверхности. Процесс сушки кормосмеси при ^ = 130°С протекает медленнее. Температура 150°С по сравнению с 130°С позволяет сократить продолжительность сушки на 15-25% в зависимости от толщины слоя продукта.

Изучение влияния толщины слоя продукта на кинетику сушки (рис. 3 и 4) проводили при температуре греющей поверхности 150°С.

.=250 ■

О150

2100

1 / 3

1 \ 1

✓

В" м 180

160

140

1 120

и 100

и) н Я)

у 60

а 40

X и 70

Ё К 0

/ \

V 1

0 5 10152025 30354045505560657075 80 Продолжительность суцки т, с -1. 0,3мм —2 - 0,5мм-3 - 0,7мм

Рис.З Влияние толщины слоя продукта на кинетику сушки кормовой добавки при 1Г„=150 °С

50 100 150 330 Вшнхль на суфюмассу, ■ 1 - Срмя—- 2-3 - 0№м

230

Рис.4 Влияние толщины слоя продукта на интенсивность сушки кормовой добавки при1гп=150°С

Как видно из кривых сушки и интенсивности сушки толщина слоя продукта влияет на интенсивность испарения влаги и соответственно на продолжительность процесса сушки. Так при температуре греющей поверхности 150°С и толщине слоя продукта - 0,7 мм продолжительность процесса сушки составила 75 с, при 5=0,5 мм - 45 с, а при 5=0,3 мм продолжительность обезвоживания сократилась более чем в два раза по сравнению с толщиной 0,7 мм и равна 30 с. Снижение интенсивности сушки при толщине 0,7 мм можно объяснить высоким градиентом влажности,

т.е. влага нижнего слоя продукта

интенсивно высыхание протекает приводит

удаляется, и верхних слоев медленнее, что к увеличению

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 Толщина слоя продукта, мм -1 -«ги=170°С — 2 - й- п.=150°С —3-й-п=130°С

Рис.5 Влияние толщины слоя продукта на интенсивность сушки кормовой добавки при разной температуре греющей поверхности

продолжительности процесса сушки. Таким образом, толщина слоя 0,3 мм с точки зрения интенсивности сушки наиболее эффективна.

На рисунке 5 представлено распределение интенсивности

сушки в первом периоде сушки в зависимости от толщины слоя продукта при различной температуре греющей поверхности, из которого видно, как

влияет температура и толщина слоя на процесс сушки. Так наиболее интенсивно обезвоживание происходит при температуре греющей поверхности 170°С и толщине слоя 0,3 мм.

Оптимальной рекомендуемой температурой является ^.п. =150°С, т.к. при этой температуре качество высушиваемого продукта не ухудшается и не наблюдается его прилипание к греющей поверхности.

Комплексные исследования кинетики сушки кормовых добавок на основе сгущенной, гидролгаованной молочной сыворотки при различных методах энергоподвода (радиационный, конвективный, комбинированный, кондукгавный) выявил целесообразность использования кондукшвного метода обезвоживания как наиболее эффективного с точки зрения продолжительности сушки.

2.6. Расчет рецептов комбикормов с использованием кормовой добавки на основе молочной сыворотки

В работе проведена оптимизация рецептов комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы. В состав комбикормов вводились: кормовая добавка 1 (состоящая из молочной сыворотки и какаовеллы в соотношении - 70%:30%) и кормовая добавка 2 (молочная сыворотка и соевый шрот 70%:30%). В результате ввода кормовых добавок из состава рецептов были выведены традиционные виды сырья (овес, отруби пшеничные, мясная мука 2с, мука травяная, поваренная соль, меласса), при этом показатели питательности соответствуют нормативным значениям.

2.7. Изучение влияния кормовой добавки на реологические характеристики комбикорма

Использование кормовой добавки на основе молочной сыворотки в производстве гранулированных комбикормов предопределяет необходимость проведения исследований влияния ее ввода на прочностные характеристики готовой продукции. Оценивая прочность гранул, изучали влияние усилия сжатия на их деформацию.

Для исследований использовали рецепт комбикорма К-111 для рыб с вводом в рецептурную смесь кормовой добавки в количестве 4; 6; 8; 12; 16; 20%. Полученные данные (табл. 5), показывают, что применение кормовой добавки на основе молочной сыворотки приводит к упрочнению структуры гранулированного комбикорма для рыб.

Таблица 5

Показатели прочности гранул комбикорма

№ п/п Дозировка кормовой добавки, % Модуль упругое™ первого рода Еь МПл'мм Напряжгак сжатия МПа Максимальное напряжение сжяпа сТпвц М11а

1 0 3,333 1,60 1,64

2 4 3,542 1,70 1.74

3 6 3,542 1,70 1,82

4 8 4,000 1,92 2,06

5 12 4,333 2,08 2,24

6 16 4,583 2,20 2,25

7 20 6,750 3,24 3,60

Исследования влияния ввода полученного кормопродукта на основе мешочной сыворотки на крошимость и разбухаемость гранул комбикорма представлены в виде диаграмм (рис. 6,7),

Анализ результатов

исследований по крошимости показал, что увеличение доли кормовой добавки в комбикорме приводит к снижению крошимосгли более чем в два раза — с 16,0 до 7,5% и росту разбухаемости гранул с 4,0 до 17,7 минут, т.е. более чем в четыре раза, что позволяет отнести кормовую добавку на основе молочной сыворотки к продуктам повышающим связующие свойства готовых гранул комбикорма.

2,8. Зоотехнические исследования Зоотехническая оценка

эффективности использования кормовой добавки на основе молочной сыворотки в рационе кур-несушек проводилась с учетом следующих показателей: сохранность птицы, потреблеюте кормов, яйценоскость, качество яиц. В качестве контрольного рациона использовался полнорационный комбикорм ПК-1.

8 12 16 20 Дгацювка кормовой добавки, % Рис.6 Етиянис дгаирокш кэрмовой добавки на крссимоаь гранил

0 4 6 8 12 16 20

Концентрация, % Рис. 7 Влдаие дсоироеки кормовой добавила рвзбукэемоегь грщул

Схема производственного испытания приведена в табл. 6

Таблица 6

_Схема производственного испытания_

№ п/п Назначение группы Кормление в учетный период

1 Контрольная Полнорацшнный комбикорм ПК-1 для кур-несушек (базовый рецепт)

2 Опытная Комбикорм с вводом в рецептуру кормовой добавки на основе молочной сыворотки в количестве 10 % (оптимизированный рецепт)

Полученные данные по эксперименту сведены в табл. 7

Таблица 7

Основные показатели испытания

№ Показатели Единицы Варианты, группы

п/п измерения 1 (контрольная) 2 (опытная)

1 Принято на выращивание голов 100 100

2 Пало кур-несушек голов 5 4

3 Сохранность поголовья % 95 96

4 Получено яиц на 1 несушку ПЛ- 115 150

5 Затраты комбикорма на 1 несушку за учетный период ИТ 25,2 25,0

6 Затраты комбикорма на проговодсгво 10 яиц кг 2,19 1,66

Результаты определения качества яиц приведены в табл. 8.

Таблица 8

Качественные показатели яиц

№ группы Содержание в яйце, % Содержание в желтке, %

Белок Желток Скорлупа Вода Сырой протеин Сырой жир Минер, вещества

1 57,0 34,3 8,7 69,0 15,5 14,6 0,9

2 57,9 33,0 9,1 66,0 16,6 16,4 1,0

В результате анализа данных таблиц выявлено, что лучшая продуктивность обеспечивается в опытной группе.

Таким образом, проведённая зоотехническая оценка питательности оптимизированного рациона показала, что ввод в рецептуру комбикорма кормопродукта на основе молочной сыворотки способствовал снижению потерь поголовья, затрат комбикорма на производство продукции, а также увеличению яйценоскости и улучшению показателей качества яиц. Такое изменение можно объяснить наличием в кормовой добавке сывороточных белков, свободных аминокислот, которые содержатся в молочной сыворотке, а также витаминов -А, С, Е, К, РР, Н, гр.В, минеральных веществ - Иа, К, Са, и т.д. Витамины регулируют белковый обмен в организме птицы, участвуют в синтезе аминокислот. Кроме того,

этому способствовало наличие в кормовой добавке таких биологически активных веществ как витамин Е и селен, которые омолаживают клетки животных, а также повышают их продуктивность.

Таким образом, результаты производственных испытаний показали, что включение нового компонента в рацион кур-несушек обеспечивает повышение яйценоскости у кур-несушек при более эффективном использовании корма.

3. Технологическая часть Технологические процессы производства комбикормов, кормовых смесей и добавок должны быть организованы на таком уровне, чтобы можно было получить готовый продукт высокого качества с минимальными текущими затратами и полным использованием производственных мощностей.

Необходимо организовать приемку, размещение и хранение сырья, и его подачу в производство в требуемом количестве. Все операции, такие как разгрузка и транспортировка сырья, подача его в производство, должны быть механизированы.

3.1. Структурная схема производства универсальной кормовой добавки на основе сгущенной гидролнзованной молочной сыворотки

Полученные результаты исследований по созданию кормовой добавки на основе молочной сыворотки послужили основанием для разработки структурной схемы ее производства (рис. 8).

На первом этапе осуществляется сгущение

молочной сыворотки до 50% сухих веществ на роторно-пленочном испарителе. Далее осуществляется гидролиз

молочной сыворотки ферментным препаратом Лактозим.

Параллельно с этим идет подготовка сорбента, в качестве которого могут бьггь использованы: какаовелла, соевый и подсолнечный шроты. Данные сухие компоненты (сорбенты) могут

Молочная сыворотка

С^Наполнитель~^>

Сгущение

Гидролиз

фермент Лактозим

Очистка

Измельчение

ферм.....

препарат МЭК СХ-3

Смешивание

_ селен, вит Е

Биообработка

Сушка

II вариант

Готовая продукция

Рис. 8 Структурная схема производства кормовой добавки на основе сгущенной гидролизованной молочной сыворотки

использоваться отдельно и вместе для создания кормовой добавки на основе молочной сыворотки. После очистки сорбент кормовой добавки измельчается до заданной крупности. Подготовленные компоненты кормовой добавки дозируются и поступают в смеситель. В процессе смешивания в смеситель вводятся биологически активные вещества (вит. Е, селен, МЭК-СХ-3). По окончании процесса смешивания предусматриваются два варианта получения готового кормопродукта на основе молочной сыворотки: 1 вариант - если используется компонент с высоким содержанием клетчатки - влажный кормопродукт после процесса смешивания подвергается биобработке; 2 вариант - без биообработки. Далее следует процесс обезвоживания кормопродукта и выпуск готового продукта.

3.2. Технология производства универсальной кормовой добавки на основе

молочной сыворотки

Разработанная структурная схема послужила основанием для создания технологической схемы производства кормовой добавки на основе молочной сыворотки (рис. 9).

Согласно разработанной технологии производства кормовой добавки на основе молочной сыворотки, получение кормовой добавки осуществляется следующим образом. Молочная сыворотка из цеха переработки молока на творог или сыр, поступает в расходный бак (1), с помощью насоса перекачивается в роторно-пленочный испаритель РПИ-1 (2), в котором происходит концентрирование молочной сыворотки до 50%. Затем сгущенная молочная сыворотка подается в расходный бак (3), где осуществляется гидролиз с введением ферментного препарата Лакгозим. Далее

молочная Наполнитель

Рис. 9 Технологическая схема производства кормовой добавки на основе молочной сыворотки

сгущенная, гидролгоованная молочная сыворотка насосом-дозатором подается в смеситель периодического действия. Параллельно осуществляется подготовка сухого компонента кормовой добавки. Компонент кормовой добавки проходит очистку от посторонней (4) и металломагнитной примесей (5), процесс измельчения (6), контроль крупности (7) и поступает в смеситель периодического действия (8). В процессе смешивания молочной сыворотки и наполнителя в смеситель вводятся биологически активные вещества — витамин Е, селен, МЭК-СХ-3. Далее влажная кормовая добавка на основе молочной сыворотки (^„=246%) подается в промежуточный бункер (9), где происходит биообработка кормопродукга в течение двух часов, затем кормовая добавка высушивается на вальцовой сушилке за один оборот валков (10). Если используется наполнитель с низким содержанием клетчатки, то стадия биообработки исключается и продукт из смесителя поступает сразу на сушку.

Полученную универсальную кормовую добавку на основе молочной сыворотки, можно использовать как компонент на любом комбикормовом заводе, так как она поступает в сухом рассыпном виде. Рекомендуется направлять ее в технологии производства по линии кормовых продуктов пищевых производств, размещать в существующих емкостях и подрабатывать в технологическом процессе на существующем оборудовании. Таким образом на комбикормовых заводах не требуется устанавливать дополнительного оборудования для использования кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

4. Экономическая часть

Экономическая целесообразность использования сухих кормовых добавок на основе сгущенной, гидролизованной молочной сыворотки очевидна, в первую очередь, вследствие их высокой питательной ценности. Во-вторых, использование новых кормовых добавок состоящих из вторичного сырья позволит расширить кормовую базу комбикормовой промышленности и снизить использование дорогостоящего сырья при неизменных качественных характеристиках готовой продукции, что позволит повысить рентабельность производства.

В работе осуществлен расчет экономической эффективности производства кормовой добавки на основе молочной сыворотки. Он составил 1 млн. 13 тыс. руб. от реализации 1000 т кормовой добавки в год.

Выводы и практические рекомендации

1. Разработана технология универсальной кормовой добавки на базе молочной сыворотки для производства комбикормов.

2. Предварительное сгущение молочной сыворотки с последующим гидролизом ферментом Лакгозим концентрацией 0,46% при температуре 50°С в течение трех часов обеспечивает повышение ее усвояемости.

3. Использование наполнителя (какаовелла, соевый и подсолнечный шроты) при создании кормовой добавки позволяет снизить энергозатраты на ее сушку.

4. Для повышения питательности кормовой добавки, состоящей из молочной сыворотки и какаовеллы, рекомендовано осуществлять ее биообработау ферментным препаратом МЭК-СХ-3 концентрацией 0,7% при температуре 50°С в течение двух часов.

5. Применение ковдуктивного метода сушки, в сравнении с другими, позволяет повысить долю молочной сыворотки в кормовой добавке до 70%. Рекомендовано осуществлять сушку при температуре греющей поверхности 150°С и толщине слоя продукта 0,3 мм.

6. Использование кормовой добавки упрочняет структуру гранул комбикорма и позволяет рекомендовать ее как связующий компонент в гранулированных комбикормах.

7. Разработанная универсальная кормовая добавка вводится при производстве комбикормов на существующих технологических линиях без дополнительных операций.

8. Использование разработанной кормовой добавки в рационе кур-несушек в учетный период обеспечивает повышение сохранности поголовья и продуктивности птицы.

9. Разработаны проект ТУ и технологический регламент на кормовую добавку на основе молочной сыворотки.

10. Ожидаемый экономический эффект от производства 1000 т в год кормовой добавки на основе сгущенной гидролизованной молочной сыворотки составил 1 млн. 13 тыс. руб.

СПИСОК РАБОТ ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Калошина E.H., Алсултанов ТЛ. Изучение отходов пищевых производств с целью создания кормовых смесей. // Сборник лучших научно-исследовательских работ студентов МГУ1111 2002/2003 учебного года посвященный научно-практической конференции «Наука и Карьера». - М.: МГУПП, 2003. С.62-64.

2. Калошина Е.Н, Алсултанов T.JL Использование молочной сыворотки в производстве комбикормов. // Материалы Ш Юбилейной Международной выставке-конференции «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации» посвященной 75-летию МГУПП. - М: МГУПП, 2005. С. 62-66.

3. Калошина E.H., Алсултанов ТЛ, Токарь HB. Решение проблемы утилизации жидкой молочной сыворотки для производства комбикормов. // Материалы IV Международной конференции-выставке «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации». - М: МГУПП, 2006. С. 38-40.

4. Калошина Е.Н, Алсултанов ТЛ, Токарь HB. Получение добавки на основе вторичного сырья. // Комбикорма - 2006. №7. С. 47-48.

5. Калошина Е.Н, Алсултанов Т.Л. Механические свойства гранул с добавкой из молочной сыворотки. // Комбикорма - 2006. №8. С. 43.

Подписано в печать 08.02.07 Формат 30x42 '/8. Бумага типографская № 1. Печать офсетная. Печ. л. 1,1. Тираж 100 экз. Заказ 32. 125080, Москва, Волоколамское ш., 11 Издательский комплекс МГУПП

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Алсултанов, Турпалали Ломалиевич

Введение.

1. Современные тенденции использования молочной сыворотки в производстве комбикормов.

1.1. Характеристика молочной сыворотки.

1.2. Использование молочной сыворотки в пищевой промышленности.

1.3. Применение молочной сыворотки в кормопроизводстве.

1.4. Кинетика сушки высоковлажных материалов.

1.5. Повышение биологической ценности комбикормов и кормодобавок.

1.5.1. Использование ферментов в кормлении животных.

1.5.2. Характеристика биологически активных веществ (БАВ).

2. Экспериментальная часть.

2.1. Объекты и методы исследования.

2.2. Исследование гидролиза молочной сыворотки.

2.2.1. Изучение влияния температуры на активность фермента Лактозим.

2.2.2. Изучение влияния концентрации фермента Лактозим на процесс гидролиза лактозы в сгущенной сыворотке.

2.2.3. Изучение влияния продолжительности воздействия фермента Лактозим на процесс гидролиза лактозы в сгущенной сыворотке.

2.3. Составление исходных кормовых добавок на основе молочной сыворотки и сухих компонентов.

2.3.1. Выбор сухих компонентов (сорбентов) для составления кормовых добавок на основе молочной сыворотки.

2.3.2. Анализ показателей питательности составляющих компонентов кормовых добавок на основе молочной сыворотки.

2.3.3. Анализ процесса сушки сорбентов выбранных для составления кормовых добавок.

2.4. Изучение влияния воздействия ферментных препаратов на содержание сырой клетчатки в какаовелле.

2.4.1. Изучение влияния воздействия ферментных препаратов на образование водорастворимых веществ в какаовелле.

2.4.2. Изучение влияния ферментного препарата МЭК-СХна содержание Сахаров в какаовелле.

2.4.3. Изучение влияния ферментного препарата МЭК-СХна содержание сырой клетчатки в какаовелле.

2.5. Исследование по изучению кинетики процесса сушки кормовых добавок на основе молочной сыворотки.

2.5.1. Исследование радиационного, конвективного и комбинированного методов сушки.

2.5.2. Исследование кондуктивного метода сушки.

2.6. Расчет рецептов комбикормов с использованием кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

2.7. Изучение влияния кормовой добавки на реологические характеристики комбикорма.

2.8. Зоотехнические исследования.

3. Технологическая часть.

3.1. Структурная схема производства универсальной кормовой добавки на основе сгущенной гидролизованной молочной сыворотки.

3.2. Технология производства универсальной кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

4. Экономическая часть.

Введение 2007 год, диссертация по технологии продовольственных продуктов, Алсултанов, Турпалали Ломалиевич

На современном уровне развития промышленности, в производстве комбикормов огромное значение придается экономии материальных ресурсов, снижению их себестоимости, и выпуску комбикормов высокого качества. В России при производстве комбикормов существует проблема обеспечения комбикормовых предприятий в достаточном количестве качественным сырьем, позволяющим производить разнообразные комбикорма, сбалансированные по питательным веществам в соответствии с физиологическими потребностями сельскохозяйственных животных и птиц. Многие отрасли пищевой промышленности, перерабатывая сельскохозяйственное сырье, образуют отходы, большинство из которых являются вторичными сырьевыми ресурсами. К таким отходам пищевых предприятий относится молочная сыворотка, образуемая на конечном этапе переработки молока на творог, сыр, казеин. При этом в среднем образование молочной сыворотки составляет 79% от исходного количества молока. Большая часть молочной сыворотки не используется в промышленной переработке, а возвращается поставщикам молока для выпаивания животных, что не эффективно из-за низкого содержания сухих веществ и большого количества воды.

Цели и задачи исследований

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

• изучение и анализ химического состава и питательности молочной сыворотки;

• исследование кинетики сушки кормовой добавки, выбор метода и определение рациональных параметров сушки;

• исследование качественных характеристик и питательности полученной кормовой добавки;

• исследование влияния ввода кормовой добавки на реологические свойства комбикормов;

• разработка нормативной документации на кормовую добавку на основе молочной сыворотки.

Научная новизна работы

Научно обоснован выбор сухих составляющих компонентов кормовой добавки из молочной сыворотки.

Установлено оптимальное соотношение компонентов кормовой добавки.

Исследованы и раскрыты пути интенсификации процесса сушки кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Практическая значимость

Установлены рациональные режимы и метод сушки кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Рекомендовано применять для сушки кормовой добавки вальцовые сушилки.

Проведены зоотехнические исследования комбикорма с вводом кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Проведены испытания по производству кормовой добавки на основе молочной сыворотки.

Заключение диссертация на тему "Технология универсальной кормовой добавки на базе молочной сыворотки для производства комбикормов"

Выводы и практические рекомендации

2. Предварительное сгущение молочной сыворотки с последующим гидролизом ферментом Лактозим концентрацией 0,46% при температуре 50°С в течение трех часов обеспечивает повышение ее усвояемости.

4. Для повышения питательности кормовой добавки, состоящей из молочной сыворотки и какаовеллы, рекомендовано осуществлять ее биообработку ферментным препаратом МЭК-СХ-3 концентрацией 0,7%) при температуре 50°С в течение двух часов.

5. Применение кондуктивного метода сушки, в сравнении с другими, позволяет повысить долю молочной сыворотки в кормовой добавке до 70%. Рекомендовано осуществлять сушку при температуре греющей поверхности 150°С и толщине слоя продукта 0,3 мм.

9. Разработаны проект ТУ и технологический регламент на кормовую добавку на основе молочной сыворотки.

149

Библиография Алсултанов, Турпалали Ломалиевич, диссертация по теме Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства

1. Агеев В.Н., Егоров И.А., Сколепова Т.Н. Кормление птиц,- М.: Агропромиздат, 1987. 192 с.

2. Анцыпович И.С. Охрана труда на предприятиях мясной и молочной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. - 112 с.

3. Аникин A.C., Щеглов В.В., Первов Н.Г. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных, 2001 г.

4. Антил М.В. Разработка способа производства кормов для сельскохозяйственных животных из отходов предприятий АПК, Дис. . канд. техн. наук. / МТИПП,- М.,1989. 153 с.

5. Анацкая А.Г. Создание новых молочных продуктов/УМолочная промышленность. 2000. - №2. - С. 29-31.

6. Арзуманян, Е.А, Бегучев А.П., Георгиевский В.И. и др. Животноводство, М.: Аргопромиздат 1985. - 448 с.

7. Атраментов А. Г. Совершенствование первичной обработки молока. М.: ВО Агропромиздат, 1990. - 63 с.

8. Барта Я., Бергнер Г., Бучко Я. Нетрадиционные корма в рационах сельскохозяйственных животных, -М.: Агропромиздат, 1989, 511 с.

9. Баранов В.Н., Менькин В.К. Кормление сельскохозяйственных животных, -М.: Агропромиздат, 1989.

10. Барабанщиков Н.В. Молочное дело. М.: Колос, 1983. - 413с.

11. Банникова Л.А., Королева Н.С., Семенихина В.Ф. Микробиологические основы молочного производства: Справочник. М.: Агропромиздат. - 1987. - 400 с.

12. Барашнин Ю.М., Ливчак И.Ф., Терешкина С.Д., Траубенберг Г.Д. и др. "Методические указания к выполнению раздела Охрана труда и окружающей среды в дипломных проектах и работах студентов всех специальностей". М.: МГУПП, 1999г.

13. Беляев В.В., Гуславский А.И., Долин П.П. и др. Справочник по охране труда в мясной и молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 384 с.

14. Беляевский Ю.И., Сазонов Т.Н. Кормовые смеси и кормовые добавки в молочном животноводстве. М.: Россельхозиздат, 1981. - 206 с.

15. Берман C.JI. Углеводы молока /Труды Вологодского молочного института. Вып. № 3,1966. с. 25-43.

16. Богомолов В., Головня Е. Для улучшения контроля безопасности кормов/ Комбикорма №5, 2006. с.77-78.

17. П.Богданов Г.А. Кормление сельскохозяйственных животных, -М.: Агропромиздат, 1990г. 624 с.

18. Бочкарева Н.Т. Разработка технологии ферментативного гидролиза целлюлозосодержащего сырья: Дис. . канд. техн. наук. / ВНИ биотехнологический инс-т: -М.,1 984 226 с.

19. Братерский Ф.Д., Пелевин А.Д. Оценка качества сырья и комбикормов, М.: Колос, 1983-319 с.21 .Валиуллина H.A. Применение отхода спиртового производства в комбикормах. Дис. канд. техн. наук. /МТИПП, М, 1992 - 184 с.

20. Величко Т.В. Экономическая эффективность комплексного использования сырья пищевой промышленности с учетом экономического фактора, Дис. . канд. эк. наук. / МГУПП.-М., 1997 22 с.

21. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды. Справочник. Под общей ред. акад. РАСХН Е.И. Сизенко — М.: Пищепромиздат, 1999. — 468с.

22. Гайнетдинов М.Ф. Рациональное использование отходов пищевой промышленности. M.: Россельхозиздат, 1978.- 199 с.

23. Гамыгин Е.А., Лысенко В.Я., Скляров В.Я. Комбикорма для рыб. М.: Агропромиздат, 1989- 168 с.

24. Георгиевский В.И. Физиология сельскохозяйственных животных М.: Агропромиздат, 1990 - 510 с.

25. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 528 с.

26. Гинзбург А.С, Савина И.М. Массообменные характеристики пищевых продуктов. M.: Легкая й пищевая промышленность, 1982. с. 101-103.

27. Гинзбург A.C. Резчиков В.А. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. -М.: Пищевая промышленность, 1966 196 с.

28. Гинзбург A.C. Технология сушки пищевых продуктов, М., Пищевая промышленность, 1976-248 с.

29. Глебов Л.А., Демский А.Б., Веденьев В.Ф., Темиров М.М., Огурцов Ю.М. Технологическое оборудование предприятий отрасли. -М.: ДеЛи принт 2006. -815 с.

30. Глотов И.И. Использование вторичных сырьевых ресурсов в ортаслях АПК. М.: Россельхозиздат, 1987. - 111 с.

31. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -344 с.

32. Гордезиани B.C. Производство заменителей цельного молока. M.: Агропромиздат, 1990. - 272 с.

33. Грановский М.Г., Лавров И. С, Смирнов О.В. Электрообработка жидкостей. Л.:Химия, 1979. - 232с.

34. Гуменюк Г.Д., Жадан A.M., Коробко А.Н., Задохин H.H. Использование отходов промышленности и сельского хозяйства в животноводстве. Киев: Урожай. 1983.-192 с.

35. Гущин B.B. Состояния и пути выхода из кризиса птицеводства России -журн. «Птица и ее переработка» № 1,1999.

36. Дарманьян П.М. Стабилизация питательных и биологически активных веществ в комбикормах. М.: ЦНИИТЕИ хлебопродуктов, 1993. 52 с.

37. Дегтерев Г.П. Механизм образования молочных загрязнений и их классификация//Хранение и переработка сельхозсырья. 1999.-№11.-С.41-43.

38. Долганова Н.В. Разработка экологически чистых технологий белковых кормовых продуктов на основе вторичных ресурсов рыбной промышленности / Автореф. дис. докт. техн. наук. М, 1997 -48 с.

39. Дубинская А.П., Мещерякова В.Д., Орлянская И.Н. Биологическая ценность белковых сывороточных концентратов //Молочная промышленность. 1980. -№11.- С.65-67.

40. Дубская Е.И. Продуктивные качества утят при различных способах скармливания гидролизованной сыворотки (СГОЛ-1): Автореф. дисс.канд с/х наук.- Оренбург.,-2001 г. -С. 19

41. Евдокимов И.А. Современное состояние и перспективы использования лактозосодержащего сырья. // Изв. вузов. Пищевая технология, №1, 1997.-С.15-17.

42. Евдокимов И.А., Храмцов А.Г. Экологический мониторинг технологии молочного сахара. М. Молочная промышленность, 1992, №3.

43. Ездаков Н.В. Применение ферментных препаратов в животноводстве. М.: Колос. 1976.

44. Ездаков Н.В., Владимирова A.A. Ферментные препараты в рационах поросят // Труды ВНИИФСа. Вып. 15, 1964.

45. Ефименко Е.А. Использование сгущеной гидролизованной молочной сыворотки в рационах молодняка свиней: Автореф. дисс. канд. биол. наук. -М.,- 1998.-С.15-16.6

46. Жайлаубаев Д.Т. Научные основы разработки совмещенных процессов сушки и измельчение животных кормов: Дис. . докт. техн. наук./ МТИПП -М, 1991 -403 с.

47. Жукова Л.П. Использование молочной сыворотки в производстве продуктов питания//Пищевая промышленность. 1996. - №12. - С. 24.

48. Заец Н.Е. Исследование процесса сушки подсырной сыворотки кондуктивным способом. Дисс. к.т.н.-Углич-Ставрополь, 1975.-182 с. 119

49. Залашко М.В. Способ получения сухого продукта из молочной сыворотки «Провилакт» / Описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1073912 А от 1988.

50. Залашко М.В. Биотехнология переработки молочной сыворотки. М.: Агропромиздат, 1990.- 192с.

51. Залашко М.В., Капич А.Н., Мишин Л.Т. Алкогольный напиток из молочной сыворотки//Молочная промышленность. 1997. - №3. - С.28.54.3алашко М.В. Биотехнология переработки молочной сыворотки.- М.: Агропрормиздат, 1990. 192 с.

52. Инихов Г.С., Врио Н.П. Методы анализа молока и молочных продуктов. -М.: Пищевая промышленность, 1971. 424 с. 120

53. Казаков Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства. М.: Колос, 1983. -352 с.

54. Казаков Е.Д., Кретович В.Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М.: Агропромиздат, 1989.-368 с.

55. Калашников A.A. и др. Кормление сельскохозяйственных животных, М.: Росагропромиздат, 1988.

56. Калошина E.H., Резчиков В.А. Изучение процесса сушки кормопродукта из спиртовой барды // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. - №8. - С. 80.

57. Калошина E.H. Ресурсосберегающие технологии кормопродуктов на базе вторичного сырья спиртового и пивоваренного производств. -М.: Изд. комплекс МГУПП.-2006. -278 с.

58. Карецкая JT.C., Феста Н.Я., Фетисова Т.И. и др. Хранение комбикормов и их компонентов. М.: Колос, 1982. - 223 с.

59. Комаров В.И., Лебедев Е. И., Мануйлова Т.А. Проблемы использования вторичных сырьевых ресурсов отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности и их влияние на окружающую среду //Хранение и переработка сельхозсырья. 1998. - №2. - С. 6-10.

60. Концепция развития зернового рынка России на период 2000 2005 гг. - М.: Зерновой союз, 1999.

61. Кормовые добавки: Справочник /Под ред. С.М.Венедиктова. М. .'Агропромиздат, 1992. 192 с.

62. Королева Н.С. Основы микробиологии и гигиены молока и молочных продуктов. М: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 168с.

63. Костенко П.П. Микробиология молока и молочных продуктов. М., 2002.413 с.

64. Кошелев А.Н., Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей- М.: Агропромиздат, 1986- 176 с.

65. Кошелева Г. "Принцип действия ферментов", " Комбикорма", № 8, 1999.

66. Кравченко Э.Ф. Состояние и перспективы переработки и использования молочной сыворотки. М.: Агропромиздат, 1989. - 200с.

67. Красников В.В. Кинетика и динамика кондуктивной комбинированной сушки влажных материало /Дис. докт. техн. наук./МТИПП M., 1968 - 175 с.

68. Красников B.B. Кондуктивная сушка. М., «Энергия», 1973. 288 с. с ил.

69. Крашенинин П.Ф и др. Молочная сыворотка и направления ее рационального использования // Обзор информации. АГРОНИИТЭИММП,- М., 1992.

70. Кретович B.JI. Биохимия зерна и хлеба, М., Наука, 1991-136 с.

71. Кретович B.JI. Биохимия растений. М.: Высшая школа, 1986 - 503 с.

72. Крусь Г.Н., Чекулаева JI.B., Шалыгина Г.А., Ткаль Т.К. Технология молочных продуктов. М.: Агропромиздат, 1988. - 368с.

73. Кухаренко A.A., Винаров А.Ю. Пищевые белковые добавки из молочных отходов. Экология и промышленность России. 2003. - №3. - С. 10-11.

74. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств / Под ред. Л.П. Ковальской. М.: Агропромиздат, 1991. - 335 с.

75. Лебедев Е.И. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности, М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982 - 239 с.

76. Лебединский Ю.П., Ухналевский Ю.М. Классификация отходов производства пищевой промышленности. Киев: УкрНИИНТИ. - 1967.-46 с.

77. Ливчак И.Ф. и др." Охрана труда и окружающей среды". М.: Колос, 1995г.

78. Линд А.Р. Исследование пищевой ценности и безопасности ферментативно-гидролизованной молочной сыворотки, обогащенной лактатами : Автореф. дисс. канд. мед. наук. -М., 1996.-С.20-21.

79. Лисенкова Л.Л., Калугин Б.В. Экология АПК (Экологически чистые технологии переработки молочной сыворотки)//Инженерная экология. — 1997. -№5.-С.29-37.

80. Лодыгин А.Д. Разработка безотходной технологии бифидогенного концентрата из молочной сыворотки: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. -Ставрополь, 1999. 24 с.

81. Лыков A.B. Теория сушки // Госуд. энергетическое изд-во. 1950. - 416 с.

82. Маршалкин Г.А. .Климовцева З.Г, Войно Л.И и др. Стерилизация какао бобов паром. М.: ЦНИИпищепрм, Научно-реферативный сборник, сер.З, 1983, №6.

83. Маршалкин Г.А., Климовцева З.Г. Новое в технологии переработки какао бобов.-М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1982.

84. Маршалкин Г.А. , Климовцева З.Г, и др. Толщина и удельная масса какаовеллы.-М.: ЦНИИТЭИпищепром, " Деп. рукописи", 1983, № 4.

85. Мацерушка А.К. Ценный продукт из молочной сыворотки с цеолитом // Птицеводство. 1998. - №3. - С. 16-17.

86. Молоскин С. "Новый ферментный препарат на рынке России", №5, 1999.

87. Молочников В.В., Орлова Т.А., Анисимов СВ. Безотходная технология переработки обезжиренного молока на основе безмембранного осмоса. М.: АгроНИИТЭИММП, 1986. - 36с.

88. Нецепляев СВ., Панкратов АЛ. Лабораторный практикум по микробиологии пищевых продуктов животного происхождения. М: Агропромиздат, 1990.-224с.

89. Петрухин И.В. Корма и кормовые добавки. М.: Росагропромиздат, 1989. -528 с.

90. Плаксин Ю.Н. Научно-практические основы пищевой теплотехнологии при их энергоподводе. -ч.1-2: Дис. докт.техн.наук./МГАПП:05.18.12.-М., 1993.-521с.

91. Плаксин Ю.Н. Научно-практические основы пищевой теплотехнологии при их энергоподводе. -ч.З: Дис. докт.техн.наук./МГАПП:05.18.12.-М., 1993.-183с.

92. Ю2.Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии, Л., Химия, 1968-360 с.

93. Сизенко Е.И. Справочник. "Вторичные сырьевые ресурсы пищевой промышленности АПК России и охрана окружающей среды". М.: ППИ, 1999.

94. Сирвидс В. "Влияние МЭК на питательную ценность комбикормов", №2, 1999.

95. Складнев A.A., Калунянц К.А. Целлюлозолитические ферменты и их применение в различных отраслях народного хозяйства // Прикладная биохимия и микробиология, 1982, т. 18, вып.6 с. 816-820.

96. Соболь H. Наука должна служить производству, производство стране, Животноводство России - № 8, 2000.

97. Соколова А.Г., Линд А.Р., Бузлама B.C., Линд P.M. К вопросу о тератогенном и эмбриотоксическом действии сыворотки молочной ферментированной СШЛ-1-40 // Токсикологический вестник. -1997.-№4. С.14-16

98. Способ переработки молочной сыворотки: Пат. 2154386 Россия, МПК7 А23 С 21/02/ Винаров А.Ю., Беляков Ю.И., Сидоренко Т.Е., Каравацкий А.И. -№ 99126250/13;3аявл. 14.12.1999;Опубл. 20.08.2000.

99. Способ обработки молочной сыворотки: Пат. 2134992 Россия, МПК6 А23 J 1/20/ Коновалов А.И. и др. № 98102300/13;3аявл. 6.02.1998;Опубл. 27.08.1999. - Бюл. № 24.

100. Ю.Способ кормления цыплят-бройлеров / Патент РФ N1653712.

101. Способ кормления цыплят-бройлеров / Патент РФ N1685376.

102. Способ получения кормопродукта из отхода спиртового производства / Федякова В.А., Калошина E.H. Патент РФ № 2163452, 2001.

103. Способ приготовления комбикормов для цыплят-бройлеров / Патент РФ N2017433.

104. М.Способ улучшения питательной ценности кормов / Патент РФ N296406.

105. Способ получения концентрата молочной сыворотки: Пат. 2144773 Россия, МПК6 А23 С 21/00/ Попова И.Д. и др. № 99104243/13;3аявл. 3.03.1999;0публ. 27.01.2000. -Бюл. № 3.

106. Способ получения молочной сыворотки в гранулах: Пат. 2144774 Россия, МПК6 А23 С 21/00/ Попова И.Д. и др. № 99104249/13;Заявл. 3.03.1999;0публ. 27.01.2000.- Бюл. № 3.

107. Способ кормления дойных коров / Патент РФ N1630761.

108. Степаненко П.П. Микробиология молока и молочных продуктов. М.: Лира,-2002.-415 с.

109. Фролов А.И. Фармако-токсикологическая оценка и применение препарата СГОЛ-1 для повышения резистентности животных. Автореф.-Воронеж,-19981. С.21-23

110. Хетагуров P.A. Разработка технологии производства кормовой добавки из отходов пивоварения. Дис. канд. техн. наук., МГУПП, 2005. 146 с.

111. Хомченко Г.Л. Химия для поступающих в ВУЗы. Учебное пособие. М., Высшая школа, 1993.

112. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г., Дюкар И.В., Милошенко В.В. Использование молочной сыворотки на кормовые цели. М.,1984.

113. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Рябцев С.А. и др. Кормовые добавки «БИКОДО» /Молочная промышленность, № 6,1999. с. 28-29.

114. Храмцов А.Г. Вторичные сырьевые ресурсы и пути их рационального использования в условиях рыночной экономики //Известия вузов. Пищевая технология. 1999. - № 5-6. - С. 14-17.

115. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А. Рациональная переработка молочной сыворотки//Молочная промышленность. 1996. - №4. - С. 10-12.

116. Храмцов А.Г. и др. Бифидогенный концентрат из молочной сыворотки//Молочная промышленность. 1996. - №8. - С. 16.

117. Храмцов А.Г. и др. Молочная сыворотка: переработка и использование//Сыроделие. 1999. - №2. - С. 23-25.

118. Храмцов А.Г. и др. Подсырная сыворотка: отходы или резерв//Сыроделие. -1999.-№3-С. 30-31.

119. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. Рациональная переработка и использование белково-углеводного молочного сырья. М.: Молочная промышленность, 1998.-104с.

120. Храмцов А.Г., Оноприйко A.B., Рябцева С.А., Трудова М.А., Храмцов A.A., Оноприйко В. А. Рациональное использование сырьевых ресурсов при переработке молока на мини-производствах//Известия вузов. Пищевая технология. 1999. - №2-3. - С. 11 -13.

121. Храмцов А.Г., Павлов В.А., Нестеренко П.Г. и др. Переработка и использование молочной сыворотки: Технологическая тетрадь. — М.: Росагропромиздат, 1989.-271с.

122. Храмцов А.Г. Состав и биологическая ценность подсырной сыворотки//Сыроделие. 1999. - №4. - С. 32-34.

123. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. Безотходная технология в молочной промышленности. М.: Агропромиздат, 1989. 279 с.

124. Ш.Храмцов А.Г. Молочная сыворотка. М.: Агропромиздат, 1990. - 240 с.

125. Храмцов А.Г., Полянский К.К., Нестеренко П.Г. и др. Промышленная переработка нежирного молочного сырья. Воронеж: Изд-во В ГЦ, 1992. -192 с.

126. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г., Дюкар И.В. Использование молочной сыворотки на кормовые цели /Обзорная информация. Сер. Молочная промышленность. М.: АгроНИИТЭИММП, 1984. - 34 с. 126

127. Ш.Храмцов А.Г., Молочная сыворотка. М.: Пищевая промышленность, 1989г. 138.Черняев Н.П. Производство комбикормов.-М.: Агропромиздат, 1989 224 с. 139.Черняев Н.П. Технология комбикормового производства-М.: Агропромиздат, 1985 - 256 с.

128. Шеховцев A.A. и др. Воздействие пищевых производств на окружающую среду//Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. - №11. - С. 6-9.

129. Шилер Г.Г. О выборе перспективных путей переработки молочной сыворотки // Сб. науч. трудов «Достижения в области технологии и техники переработки молочной сыворотки». Углич: ВНИИМС, - 1983 -С.3-9.

130. Шиловская Т.Е., Бастрыкина H.A. Производство обогащенной молочной сыворотки и ее использование в кормах для сельскохозяйственных животных // Обзорная информация «Цельномолочная промышленность». М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, - 1982. - 16 с.

131. Шильнаиков Ю.С., Минакова Г.С. Основные направления комплексного использования сырьевых ресурсов // Молочная промышленность. 1986. - №6. -С.6-9.

132. Chalupa W. In Digestive Physiology and Metabolism in Ruminants (Y. Ruckebush and P. Thivend eds.), MTP Press Ltd., Lancaster, England., 1980

133. Champan Helen R., Burnett James. Seasonal changes in the physical properties of milk for cheese making // Dairy Ind. -1972.-№4.-P.207-211.

134. Combe N.B., Smith R.H. Absorption of glucose and galactosy by the permanent calf. // Brit. J. Nutr. -1973.-№2-P.331-344.

135. Cuberthon D.P., Tilstone W.J. In Protein and amino acid functions. Pergamon Press, Oxford, Ney York, 1972. - V.2.-P.119

136. Pion R., Rerat A. In Amino acids, peptides, proteins. A.E.C. Commentary. -1986.- P.325

137. Roy J.H.B. The Calf: Volume 1. Management and feeding. Third Edition. London Litter Books Ltd., 1970. P.- 1-183.

138. Furcht G., Grätsch U., Ebert F. Der Eisatz von saurer verhefter Molke in der Schweinefütterung. Tierzucht, 1998.- 472-473.

139. Sienkiewicz T., Riedal C. Molke und Molke Verwertung. Leipzig, 1986. - 306.

140. Fox, P.F. Milk proteins: molecular, colloidal and functional properties// P.F. Fox, D.M. Mulvihil.// J. Dairy Sei. 1982.-№4. -P. 679-693.

141. Berghem L.E.R., Pettersson L.G. The mechanism of enzymatic cellulose degradation. Purification of a cellulolytic enzyme from trichoderma viride active on highly ordered cellulose.-Eur.I.Biochem, 1973, v.37, №1., p. 21-30.

142. Broz Y., Perrin-Voltz A.H. Pose related efficacy of trichoderma viride enzyme complex in broiler chickens // Arch. Geflugelk.-1994, Vol.58, H.3. S. 130.-134.

143. Kamphues Y., Flachowsky G. Ruckstande der verasbeityny landwirtschaflicher Produkts als Futtermitel. / /Schr.-R. / Verb. Dt. Landw. Unters. Forsch.-Anst.-Darmstadt, 1996 № 44, s.45-60.

144. Kuntzel U. Möglichkeiten der Konservie rung von Nebenprodukten der Agroindustrie // Landbauforsch. volkenrode.-Braunschweig, 1996-s.4.169-s.241-246.

145. Rosenwinkel K.H. Ruckgewin-nungvon Restroffen aus der Verarbeitung und den Abwassern aus der Lebensmittelindustrie // Landbauforsch. 14.Volkenrode.-Braunschweig, 1996, S.-H.169, s.218-236.

146. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ»

147. О внедрении в учебный процесс результатов диссертационной работы Алсултанова Турпалали Ломалиевича выполненной на тему: «Технология универсальной кормовой добавки на базе молочной сыворотки для производства комбикормов».

148. Зав. кафедрой «Хранение зерна и1. АКТтехнология комбикормов»1. Прил&ме/ме.

149. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ»1. Утвержд Вицеор по НТИ МГУПП М. Благовещенская

150. ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ ДОБАВКИ НА ОСНОВЕ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ.

151. РАЗРАБОТАНО: к.т.н., доц. Е.Н. Калошина Т.Л. Алсултанов1. Москва 2007 г.4 Содержание1. Общие сведения.3

152. Характеристика вырабатываемой продукции.33. Сырье и материалы.4

153. Технологическая схема и спецификация.4

154. Описание технологического процесса.6

155. Учет сырья и нормы выхода продукции.7

156. График контроля технологического процесса.8

157. Технохимический контроль производства.9

158. Техника безопасности, охрана труда, производственная санитария, противопожарные и противовзрывные мероприятия.91. Общие положения.

159. Технологический регламент производства кормовой добавки на основе молочной сыворотки является нормативным документом для производителей кормовых добавок, действующий наряду с имеющейся нормативно-технической документацией комбикормовой отрасли.

160. Знание и ведение процесса в соответствии с регламентом обязательно для административного, инженерно-технологического персонала, рабочих непосредственно ведущих технологический процесс, работников производственной лаборатории предприятия.

161. Характеристика вырабатываемой продукции. 2.1. Предприятие вырабатывает кормовой добавки на основе молочной сыворотки, соответствующий требованиям действующей нормативно-технической документации.п/п Показатели Характеристика и нормы1 2 3

162. Внешний вид, цвет, запах Россыпь, коричневого цвета; запах специфический, соответствует исходному продукту, без признаков плесени, затхлости, гнилости.

163. Обменная энергия МДж, не менее 250

164. Кормовая единица в 100 кг кормодобавки, не менее 45

165. Массовая доля сырого протеина в сухом веществе, % не менее 11

166. Массовая доля сырой клетчатки в сухом веществе, % не более 51 2 3

167. Массовая доля сырой золы в сухом веществе, % не более. 5

168. Массовая доля сырого жира в сухом веществе, % не более 108 Влажность, % не более 10

169. Содержание металломагнитной примеси, мг в 1 кг кормодобавки, не более: частиц размером от 0,5 до 2 ммвключительно 10частиц размером свыше 2 мм; Не допускаетсячастиц с острыми краями Не допускается

170. Токсичность Не допускается |3. Сырье и материалы.

171. На производство кормовой добавки направляется молочная сыворотка, полученная при переработки молока на творог и сыр. Молочная сыворотка должна соответствовать требованиям ограничительных кондиций на сырье, поставляемое на комбикормовые заводы.

172. Какаовелла, образуемая на кондитерских предприятиях в результате обработки какао бобов, при получении какао порошка, должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на сырье, поставляемое на комбикормовые заводы.

173. Технологическая схема и спецификация.

174. Разработано два варианта технологических схем производства кормовой добавки на основе молочной сыворотки:• с биообработкой кормовой добавки ферментным препаратом МЭК-СХ-3.• без обработки

175. Нория 1 У21-1-2x20/20; 2x20 т/ч; 8,0 кВт

176. Конвейер винтовой 1 У21-БКВ-20-20; Ют/ч; 1,1 кВт

177. Просеивающая машина 2 А1-ДСМ; 30 т/ч; 1,1 кВТ

178. Сепаратор магнитный 1 У1-БМЗ-0,1; 1,1 т/ч; 1,1 кВт

179. Молотковая дробилка ДМР 6

180. Линия сгущения и гидролиза молочной сыворотки

181. Роторно-пленочный испаритель 1 РПИ-1; 150 л/ч; 2,2 кВт

182. Насос-дозатор 3 НД-150; 150 л/ч; 1,1 кВт

183. Линия дозирования и смешивания

184. Шнековый дозатор 1 ПШ- 2008 Смеситель 1 УЗ-ДСП-0,1

185. Конвейер винтовой 1 У21-БКВ-20-20; Ют/ч; 1,1 кВт

186. Нория 1 У21-1-2x20/20; 2x20 т/ч; 8,0 кВт1. Линия сушки 11 Сушилка 1 СДА -250

187. Конвейер винтовой 1 У21-БКВ-20-20; Ют/ч; 1,1 кВт

188. Нория 1 У21-1-2x20/20; 2x20 т/ч; 8,0 кВт1. Линия готовой продукции

189. Нория 1 У21-1-2x20/20; 2x20 т/ч; 8,0 кВт16 Дозатор 1 ДК-50

190. Аспирационное оборудование

191. Батарейная установка циклонов 1 4БЦШ-50; 0,55кВт18 Фильтр 1 РЦИЭ-6,9;1,1кВт

192. Вентилятор • 2 Ц5-35; 11 кВт

193. Описание технологического процесса. 5.1. Технологический процесс производства кормовой добавки на основе молочной сыворотки.51.1. Линия приемки и подготовки сырья.

194. Из емкости (11) влажная кормовая смесь подается в сушилку С ДА (12), сухая кормовая добавка винтовым конвейером У21-БКВ-20-20 (13) направляется на норию У21-1-2x20/20 (с!) Линия готовой продукции.

195. Готовая кормовая добавка подается на весы ДК-20 (14), далее цепным конвейером КМЦ- (15) загружается в бункер (16) готовой продукции.

196. Учет сырья и нормы продукции. Ориентировочные нормы выхода кормовой добавки на основе молочнойсыворотки составляют:

197. Вид продукта Выход готовой продукции, % Некормовые отходы, %, не более Усушка при начальной влажности, % не более Механические потери, %, не более

198. Кормовая добавка на основе молочной сыворотки 96,7 0,4 3,0 0,3

199. График контроля технологического процесса.п/п Наименование участков производства Место контроля Наименование сырья Контролируемые показатели Периодичность контроля Кто осуществляет контроль Способ осуществления контроля

200. Линия очистки и измельчения сырья Просеивающая машина А1 -ДСМ; Магнитный сепаратор У1-БМЗ- ОД; Дробилка ДМР. Какаовелла Определение в очищенном сырье посторонних примесей; Не менее одного раза в смену Сепараторщик Визуально

201. Проверка технического участка и качества очистки магнитов; Не менее одного раза в смену Визуально

202. Грузоподъемность магнитов Не менее одного раза в год С помощью миллитесметра или другого прибора

203. Линия сгущения молочной сыворотки Роторно-пленочный испаритель РПИ-1 Молочная сыворотка Давление пара Не менее одного раза в час Аппаратчик По контрольно-измерительным приборам

204. Линия дозирования и смешивания Смеситель УЗ-ДСП-0,1 Шнековый дозатор ПШ-200 Кормовая смесь Определение цикла смешивания Не менее одного раза в смену Аппаратчик По контрольно-измерительным приборам

205. Определение точности дозирования Не менее одного раза в смену

206. Линия сушки Сушилка СДА-250 Кормовая добавка Определение температуры греющей поверхности Не менее одного раза в час Аппаратчик По контрольно-измерительным приборам

207. Давление пара Не менее одного раза в час8. Технохимический контроль.

208. Технохимический контроль производства кормопродукта из молочной сыворотки должен обеспечивать выработку высококачественной продукции, соответствующей действующей нормативно-технической документации.

209. Техника безопасности, охрана труда, производственная санитария, противопожарные и противовзрывные мероприятия.

210. При ведении технологического процесса и эксплуатации оборудования технологической линии производства кормопродукта из молочной сыворотки следует руководствоваться:

211. Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденными ГУ ПО МВД СССР 29.12.72 г. № 44;

212. Уровень общей вибрации оборудования линии должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ "Вибрационная безопасность" и СН 2.2.4./2.18.566-96 "Производственная вибрация: вибрация в помещениях жилых и общественных зданий".

213. В производственных помещениях, где размещается оборудование линии, необходимо поддерживать наиболее благоприятную по условиям труда обслуживающего персонала и в противопожарном отношении относительную влажность воздуха (60.75%).

214. Горячие конструктивные части испарителя, сушилок, паро- и теплопроводы и др. покрываются теплоизоляцией. Температура наружных поверхностей не должна превышать 45 С.

215. Движущиеся части производственного оборудования (шкивы, ремни) и другие элементы, являющиеся источником опасности, надежно ограждаются. Снимать и устанавливать ограждения во время работы оборудования запрещается.

216. Воздуховоды аспирационных установок, самотечные трубопроводы не должны иметь пробоин, трещин и щелей, нарушающих их герметичность.

217. Контрольно-измерительная аппаратура располагается в удобных длянаблюдения и хорошо освещенных местах не выше 2,0 м от уровня пола.

218. Паропровод, подводящий пар из котельной к кондиционерам, должен быть теплоизолирован на всем его протяжении.

219. К работе на линии производства кормопродукта из молочной сыворотки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и имеющие допуск к самостоятельной работе.

220. Рабочие, обслуживающие сушилки, испаритель, обеспечиваются спецодеждой, головными уборами, рукавицами и другими средствами защиты согласно требованиям ТБ и ОТ.

221. Запрещается работа основного оборудования с неисправными ограждениями, щитами, кожухами и др.

222. Регулировка зазора между вальцами сушилки проводится при полностью остановленном двигателе сушилки.

223. При пуске просеивающей машины необходимо убедиться в уравновешенности кузова при работе на холостом ходу, в надежномкреплении ситовых рам, в отсутствии стуков и повышенной вибрации.

224. В нориях обеспечивается надежная установка крепежных деталей, исключающих возможность отрыва ковшей и попадания крепежных деталей в транспортируемый продукт.

225. Норийная лента натягивается равномерно по ширине во избежание сбегания ее с барабана. Не допускается контакт лент и ковшей со стенками труб, кожухами головок и башмаков норий.

226. Головки, башмаки и трубы норий, шлюзовые затворы аспирационных установок герметизируются.

227. Установка электрического освещения в производственных помещениях должна соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

228. Линия сгущения и гидролиза молочной сыворотки

Похожие работы

Технология продовольственных продуктов
05.18.00