автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.03, диссертация на тему:Совершенствование послеуборочной обработки зерна пшеницы в условиях Казахстана

ШМСВВРСЗБО ЛУКИ, ВЫШЕЙ ШКШШ И ТЕХНИЧЕСКОЙ. йСШШПШ PS '

МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУД0В01Х) КШЖГО 31АМЙШ ТЕХНСШОГИЧЕCtü'ii ШСТМГУТ П1ЩВ0Й итШШШЭСТИ

На правах руксигаси

ИЗТАЕВ Ayexûeit

УЖ: 664.7-11: 658,5(043.3} +

864.73-11(043.3)+864.?ï3~II{043.3)

• СОШдаЮТНОВАШЕ ÍIOGffiyBOPC'ÍÜOÍi СЕРЙШЮЗ , ЗЕРНА, шшнвд В УСШ&Ш KO&GTAHA

Специальность 05.18.03 - Перзлчкая обработка,

храчойЕе -зсраа а другой Гфодугсоти раменисводотва

А в г о £ е ф s р а ?

диооертаври соискание ученой, aïaueini доктора технических паук ■ -

{¿оскза - IS93

, Работа ишслиенз в Московском ордена Трудового Красного Эйа-мз!Ш технологическом институте пищевой промышленности и Алк-.-Ат;шско:,1 фалиаяе^ Днамбулсяого технологического института легкой л пищевой промышленности. '

Науч?шй консультант - доктор технических каук,

профессор С.П.ПУНКОВ

Офицпаяыше ошюиенты: Заглукешшй деятель науки Российской Федерации, доктор технических наук, профессор Л. А.ТРИОШТСКИЙ

академик Российской академии сельскохозяйстоспшк иву к, доктор технических наук, профессор В. ¿.ПАНФИЛОВ'

доктор сельскохозяйственных наук, профессор «.Д.НРАТЕРСКИЙ

Ведущая организация - Всероссийский научно-исследовательский

институт зерна и продуктов ого переработки

; Заията состоятся среЛ^М/З^ 1993 г. б чао,

на заседают онедаа.таз лровашгого Совета Д 063.51,01 при Московском ордена Трудового Красного Знамени технологическом институто пищевой промышленности по адресу: 125080, Москва, Волоколамское шоссе, II.

. С дассертацдей мо;.шо ознакомиться в библиотеке МТИШ. Автореферат разослан 11/3" -ЯНу^У1993 г.

Учений секретарь специализированного Совета, кзнд.техн.наук

И.Б.Кобелзва

ОБЩАЯ ХАРАКТКРИСТШ РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Перед зерновым хозяйством Республики {азахотан стоит важная народнохозяйственная задача но уво.тачетш урожайности и повышению качества зерна пшеницы, обеспечению его ;охрамнос'Л! на всех отапах производственного процесса, получению ;еобходимого ассортимента готовой продукции.

В настоящее время на этапах уборки и послеуборочной ебработ-tti б зерновых хозяйствах происходят количестветю-качеетветше потери, которые в неблагоприятные годы превышают 3Q/Ó от собранного 'рожая.

Основные нрлчигш потерь свекеубрашгого зерна заложены в недо-таточно разработанной системе учета меняющихся погодных условий, вязке систем возделывания, уборки урожая и его дальнейыей обра-отке.

Имеется необходимость в разработке математических моделей, яределяющих величину урожая и качество зерна в поле с учетом агрометеорологических факторов. Не разработаны методы на обоснована обобщенных показателей для оценки стабильности качества <£орш~ уемых партий пшеницы на хлебоприемных предприятиях. Отсутствует амплексные модели прогнозирования качества и количества целевых 1ртий пшеницы до требованиям перерабатывающей прошшлекнасти.Тре--да уточнения технологические параметры проектирования и метода-i эконошческой оценки направления технического развития пред-)иятий.

Все это обусловливает необходимость теоретических к экспери-штальных исследований по совершенствованию системы послеубороч->й обработки зерна на. хлебоприемном предприятии, как связующего •ana в производственном комплексе "пале-перерабатывающее пред» питие".

¿JMMLEM£2í¿. является совершепствонашз системы аосдеубороч-

г>

- -

пой обработки зерна, обеспечивающей снижение потерь, формиро: вние и сохранность технологических качеств пшеницы, отвечающее требованиям перерабативащей промышленности и зернового рынка.

Для Д0СТЯ&2ШШ поставленной целя были сформулированы следующие задачи:

- выявление закономерностей свази агрометеорологических факторов и количественно-качественных показателе!! зерна в вероятностных условиях функцпонировашя комплекса "поле-перерабатывающее предприятие";

- разработка математических моделей, определяющих основные йгрометеоролошчеекке факторы, от которых зависит величина уро£аяг • биохимические к технологические показатели - уровень качества фор- _ мкруемых партий зерна пшеницы;

. - обоснование технических условий обеспечения сохранности качества зерна пшеницы при различных методах.уборки;

- разработка математических моделей, опредаяяющге стабильность качества формируемых на хлебоприемном предприятии партий лиенвды

па основе обобщенных показателей с применением методов квалиметрки;

- получение комплексных математических моделей прогнозирования качества целевых партий пшеницы на хлебоприемном предприятии по требованиям перерабатывающей промышленности;

-обоснование технических условий формирования целевых партий из мягкой пшеницы;

- создз!ше оптимизационной модели по формированию, размещению запасов и реализации целевых партий пшеницы;

- разработка зкономшсо-штештической модели оптимального распределения капиталовложений в комплексе "поле - перерабатывающее предприятие";

- установление параметров для проектирования мяшмлеватороз - первого звена в послеуборочной обработке свежеубрашюго зерна;

- технико-экономическая оценка результатов совершенствования технического развития предприятий по послеуборочной обработка зерна.

Научной концепцией работ« является совершено твоваше систему послеуборочной обработки зерна как центра взаимосвязи производственного процесса уборки и переработки зерна, что обеспечивает сокращение потерь и получение партий высококачественного зерна, oív вечащего требованиям перерабатывающей промышленности и зернового рынка.

Научная концепция стимулирует следующие научные положения: (

- обоснование принципов построения и выявление закономерности свези агроклиматических факторов с. количественно-качествешшш показателями зерна как параметров функционирований производственного комплекса "поле- перерабатывающее предприятие";

- обоснование положений к техническим условиям обеспечения; сохранности качества зерна при различных погодных условиях я методах уборка}

- основные принципы разработки взаимосвязанных математических моделей прогнозирования урожая и качества зерна с использованием обобщенных критериев дня формирования хлебопекарных,макаронных, крупяных и комбикормовых партий из мягкой пшеницы;

- обоснование направлений технического развития предприятий по послеуборочной обработке зерна.

Научная новизна. Установлены числовые характеристика агрометеорологических факторов и количественно-качественных показателей зерна как параметров и юс связь в вероятностных условиях фу оппонирования производственного комплекса "поле - перерабатывающее -• предприятие". Выявлены' закономерности формирования исходного качества зерна о учетом агрометеорологических факторов, технологии возделывания, методов уборки ж послеуборочной обработал. На осно~

вв исследований дииачшки процессов формирования урожая, фкзгчо-Оиохшических, технологических свойств зерна пшеницы разработаны комплексно-вэакмосвазашше матеттические модели нормативного прогнозирования, которое слукат теоретическими основами для со-сериенствования послеуборочной обработки зерна.

Разработали математические модели, определяющие величину уроная и качество зерна по отдельным фазам развития зерна пшеницы с учетом ахрометеорологаческях факторов.

Получены математические модели, позволяющие, еыявить уровни качества хлебопекарных, макаронных, круппннх и комбикормовых партий пшеницы л зависимости от соотйоиэгшй компонентов белка глиа-дииа, гдаепина клейковины и технологических показателей.

Разработаны математические модели, оценивающие стабильность качества формируемых на хлебоприемных, предприятиях целевых партий пшеницы с использованием методов квалпметрии.

_ Иредлокен метод математического программирования, обеспечи-вавдий. повшеяае качества формируемых целевых партий пшеницы с . учетом наличия зерна и требований перерабатывающей промышленности; создана оптимизационная модель управления формированием, накоплением запасов и реализацией целевых партий пшеницы.

Разработана экономико-математическая модель распределения капиталовложений мевду подсистемами производственного комплекса "поле - перерабатывающее предприятие".

Составлена методика технико-экономической оценки уровда технической оснащенности хлебоприемных предприятий и направлений по ее совершенствованию.

Научно обоснованы и уточнены технологические параметры проектирования предприятий по послеуборочной обработке зерна дая различных экономических регионов Казахстана.

Практическая ценность. Разработанные математические методы

прогнозирования параметров уборки и заготовок зерна, формирования урокая и качества яровой пшеницы с учетом агроыетворологичесшг" факторов, использованы в зерновых хозяйствах Восточно-Казахстанской, Карагандинской, Северо-Казахстаяской, Кокютаьской областей при совершенствовании интенсивной технологии возделывания и методов уборки урокая. Составлены и утверждены технические условия обеспечения сохрашшсти качества зерна пшеницы при различша погодных условиях и методах уборки. Обоснованы технологические параметры проектирования мини-элеваторов, позволяющие снизить до минимума количественно-качественные потери в системе "поле - зерновое предприятие".

Математические методы прогнозирования качества хлебопекарных, макаронных, крупяных и комбикормовых партий, с учетом биохимических и технологических свойств зерна использованы при разработка технических условий формирования целевых партий из мягкой пшенкш, которые внедрены на хлебоприемных предприятиях Акмолинской, Кокче-тавской, Карагандинской, Павлодарской, Восточно-Казахстанской, Се-веро-Казахстаиской и Тургайской областей Казахстана.

Методика тзхшпсо-скономическ.ой оценки уровня технической оснащенности ж уточненные параметры проектирования были использованы институтом "ГосШЭДсредазпромзернопроект" при разработка а строительстве элеваторов.

Результаты работы по диссертации внедрены путем технического перевооружения Аркалыксшго, Фурмановского, Жанадалинского, Джа-кыспайского, Челкатанского, Талыщинского, Макиясного, Петропавловского, Сулшского, Щучипского п др,элеваторов Северного Казахстана.

В практику областных цроизводствекных объединений хлебопрэ-дуктов внедрены математические модели по оптимально^ форьшроваш® и размещению целевых партий пшеницы т хлебопряемшх цредприякскх.

Объекты и метода исследования. Объектами исследований являют-

ел зерновые хозяйства, хлебонриемшо и перерабатывающие прегдркя-тая Казахстана в районах производства озимой и яровой пшеницы. В работе использованы методы системного анализа и синтеза, элементы теории вероятностей и статистики, экономико-математическое моде-лироиание, метода имитационного моделирования, программирования, мнохеств8нного регрессионного и корреляционного анализов и квали-метрии.

Экспериментальная часть работы выполнялась в лабораториях (лоског,окого технологического института пищевой промышленности,Алма-Атинского филиала ДИШШ и Казахского научно-исследовательского института земледелия.

В лабораторных исследованиях изучались по стандартным мето-« дакам физические, биохимические, семенные, мукомольные, хлебопекарные, макаронные, крудянио и комбикормовые свойства пшеницы.

Разработано девять самостоятельных программ для ЭВМ, позволяющих рассчитывать стабильность качества формируемых целевых парта ¡1 пшекицы, оптимизировать формирование, хранение запасов и реализации партий по назначениям, определять параметры работы технологических' линяй хлебоприемных предприятий.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы' докладывались и обсуждались на научных конференциях МТКПП с 1978 по 1991 гг., ВЖПП - 1984-1988 гг., ВНШЗ (1985,1987,1988), на Всесоюзных научных конференциях: "Интенсификация (существующих и1 разработка новых) технологических процессов в пгацевой промышленности',' Москва, 1978 г.; "Разработка и совершенствование технологических процессов, машин и оборудования для производства, хранения и транспортировки продуктов питания", Москва, 1987} "Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба", Москва, 1989; "Научное обеспечение хранения и переработки растительного сырья в пшцевой промышленности",Моек-

- ? -

¡, 1991; "Основные направления научно-технического прогресса в геватораой промышленности", Целиноград, 1990; Международный сг».ь. >зкум "Экспресс-определение качества зерна и зернопродуктов", юква, 1990; Вторая международная конференция "Лроблеш механк-щш и электронизации отраслей агропромышленного комплекса", изонодар, 1991 г.; "Применение СВЧ-энергш в технологических 'оцессах и научных исследованиях", Саратов, 1991 г.; Научно-прав-ческая конференция ВО ВАСХШЕ "Проблема комплексной азтоматиза-и и механизации производства АПК Казахстана", Адыа-Ата, 1938 г.

Отдельные разделы диссертационной работы отражены в отчетах .10 госбадаетным а хоздоговорным НИР, в которых автор принимал астие как руководитель к ответственный исполнитель.

Материалы диссертационной работы используются в учебном прессе по курсу "Технология элеваторной промышленности" и включены учебники: "Элеваторы и склады", "Проектирование элеваторов и . ебоприевдих предприятий".

: Публикации. Основные научные положения, результаты, вывода п комендации диссертации содержатся в 66 опубликованных работах,в |а числе 3 монографиях, I учебнике, 2 учебно-методических иосо-IX, I книге, 8 брошюрах, 47 отатьях, 2 авторских свидетельствах 2 патентах на изобретения.

Объем диссертации. Общнй объем диссертации состоит из 2 то-» з. Первый том включает введение, пять глав, общие выводы, сяя~ с литературы на 409 страницах. Содержит 56 рисунков на 25 стр., таблиц, описок литературы включает 450"йаименовагай отечествеи-: и иностранных. Второй том включает 15 приложений, в которых вставлены результаты статистической обработки агрометеорологи-жих факторов, количественно-качественных показателей зерна, |ффицаенты математических моделей, програшы для ЗВМ, справки, •ы о внедрении и рисунки, на 358 страницах.

ОСНОВНОЕ СОДКР2АНШ РАБОТЫ

I. Современное состояние качества зерна • и обеспечение его созфакности

Вопросам сокращения потерь, формирования, обеспечения сохранности ~л повышения качества зерна и продуктов его переработки по-овяценп паучйые труда-ведущих ученых: В.Л.Кретовича, Е.Д.Казакова, Н.П.Коаькино'Л, Л.П.Нечаева, М.П.Попова, В.Ф.Голенкоьа, Л.А.Три- ■ оватского, 0.Д.Римского, С.П.Пушова, В.А.Резчикова, Г.С.Зелинского, 'З.Д.Кратерекого, Б.й.Мельника, Г.А.ЕгороБа, И.Т.Мерко.Ш.Шель-шжсва, Л.А.Глебока, Л.Я.Ауэрмана, Л.И.Пучковой, Й.А.Попацич, Л.Н •Казанцевой, Н.А.Кезнановой, Р.^.ПодаНдовой и мн.др.

До настоящего времени при решении проблемы сохранности качества зерна недостаточно использован системной подход. С развитием системных исследований, отраженных э работах В.А.Панфилова, Н.В.Останчука» В.И.Карлова к др., нами по-ковому определена роль послеуборочной обработки зерна (ЛОЗ).

Совершенствование ПОЗ требует исследования санкционирования комплекса "поле - перерабатывающее .предприятие", как единой системы. Алгоритм .исследования ког.ишжса представлен на ряс.1. Комплекс состоит из двух больших систем: "поле- зерновое предприятие" и "элеватор- перерабатывающее предприятие".

Новшепие эффективности послеуборочной обработка зерна в комплексе "поле - перерабатывавшее предприятие" обеспечивается, с одной стороны,за счет изучения агрометеорологических факторов, влияющих на формирование величины урожая к исходного качества зерна ка этапах созрева кет и уборки, а с другой стороки - требований к качеству готовых продуктов, получаемых на перзрабатыващих заводах, в виде муки, крут», макарон, хлеба и комбикорма.

На ряс.1 приведены входные, выходные, уцравлавидее, возмуща»-

'в

Лк!

И«»

Мсеч!-1 Оот

Ом

i кр

¡ком

Ш

входные пдрдмегры кг| V/

Д

1_

т„

снстемд „ поле" - зерновое предприятие <ак- а3гА

Поле

1ВолделмбАние

ЯРОЖ.АЯ г.ХеоРКА »РОЖАЙ

«к П"к П"к'

ГнГ

! с"ч

с«, 1 1/11 I **

I и«

м'н, Пи.П'эк.

Зериоаой тзк.

1, Прием зерн» 2.очистка 3. сушка

Ц. Ф0РМ4Р. ОДНОРОДНЫ* ПАРТИИ 5. Отграгк« на «>./гр

Ш

«V

. ''ОТ

I Спт

М1 й'т'.

хлебоприемные предприятия и злевАторм

1. П?№М ЗеРИА С АвТвТРАНСПОРГА

г.формироеаине партии зврнл по целевым нлзнАчен. 3 Очистка зеенл

А.Скшкл к Активное вектилировлиие

5. Длительное хрднение

6. Отгрузка на ж.д. транспорт

211

I-1»—

!И,

аэй лд>{| ^и

ст

!4

вистеиА „элебАтор-переРлшывАющее предприятие'

I

пррцазрддтяенные элеадгор^

1. Прием .т.ркл с ж,д. транспорта 2.0ЧИСТК* и сушка зерид З.СосгА&ление помольных партий пшеницы ^.Отпуск зегид на перарлбитку

д^

э

Крупозавод

«пэ1|ТпЭ1| 1 "

МельзАвод

1 1 1 ' КмН Г 2м + 1 1 1 4

Макаронный 5а50д

а «Й

к1ж

"1

Км

Комеккормо-еой завод

Ни

И.

Хлебоглвод

Пкр1 ПмАК1 П*Л1 Пком.

ььаодные ПАРлметРЫ СКАчестмнньгепокА^тсли КРШЫ, МАКирон, хлевл и

Рис.1. Алгоритм исследовдния произ&одетаекнвго комплексл „ поле - перерА5АТЫвд№щ?е огецприятие "

1

щпе параметры и целом для комплекса и его отдельных подсистем.

На формирование качества зерна в подсистеме "поле" в основном влияют следующие факторы: сорт,, почвенно-ллшлатические условия, технологии возделывания и методы уборки.

Вяшнше почвенно-хлиматических условий на формирование урожая л качества зерна характеризуют следующие агрометеорологические факторы: температура воздуха и почеы (Тв и Тл,°С), осадки (а! ,ш), дефицит влаги (Д.мбзр), относительна« влажность воздуха (Ч>,Ю, продолжительность солнечного сияния (5,час), гидротермический код^гешенг (К^,), запасы влаги в почве (М~,м>л), норда внесения минеральных (Му.кг) и органических (0у,т) удобрений.

Дът организации послеуборочной обработки зерна на предприятиях необходимы знания об урозае и качестве поступающего зерна.

Академиком РАСЖН И. С.Иатилоысл разработаны математические модели программирования урожая. Лгя системы хлебопродуктов необходимо развитие штештичоеких методов программирования урокая, построенных на учете технологических показателей зерна, обеспечивающих получение партий целевого назначения.

Рациональное использование зерна в системе "элеватор-перерабатывающее "предприятие" требует совершенствования классификации качества зерна по целевым назначениям на основе разработанного метода про1раммйроваши качества зерни.

Внедрение новых норлативних.показателей качества зерна при формировании нелевых партий связано с совершенствованием структуры технологических ланий послеуборочной обработки па хлебоприемных предприятиях.

2. Закономерности формирования агрометеорологических услошш и количественно-качественных показателей зерна пшеницы

2.1. Агрометеорологические условия в период созревания и убохлш урожая

По данним метеостанций Северного Казахстана суточные нзиеке--1шя температури и от«осителы:ой Елажлоетл воздуха но иесшнам уборки подчиняются нормальному закону рамределенля. Приделы изменения средней тешературы воздуха имеют следующие значения: август 17,1-18,5°С, сентябрь - П,3-Г2,5°С, октябрь - 1,8-3,2°С, а да относительной влажности воздуха: август ~ 52-72$, сентябрь - • 59-70/3, октябрь - 72-76$.

Екесутотаые выпадания осадков колеблются в доздивые дни от 2,3 до 27,1 од, а в пасмурные внсоковлажнле - от 0,2 до 11,6 мм.

Среднемесячные данные температуры, относительной влажности воздуха, дефицита влаги, числа дней, с различными влатаостями и осадками, числа дождливых и ливневых дней описываются норлальнш законом распределения.

Изменения гвдротермичесного коэффициента по микрорайонам подчиняются логарифмическому- нормальному закону распределения, и числовые характеристики этого закона позволяют установить пределы колебания прогнозируемых величин. Благоприятные дни уборки в Се~ .верном Казахстане колеблются в пределах от 30 до 34 дней. Сравнение абсолютных значений суточных и месячных осадков до и после освоения целины показывает некоторые повышения выпадания осадков. Температура и относительная влажность окружающего воздуха при этом . остаются неизменными.

Анализ агрометеорологических факторов показывает, что црк~ родао-климатические условия Северного Казахстана в подсистема "по-ле"позволяют и в перспективе увеличить объеш производства зерна.

2.2. Дпилнйе технологии возделывания на величину уроаая и качество зерна пшеницы

Проведено изучение влияния разных уровней интенсификации возделывания яровой пшеницы на величину урокая. Вынатено, что ин~ тенси^икацда дает урожайность яровой пшенипы в среднем 22,8 ц/га, а прибавка по сравнению с .суцоствуххцей технологией доходит дс 9,3 ц/га.

Дня установления влияний интенсивной технологии возделывания на технологические свойства зерно яровой пшеницы по отдельным сортоучастком Северного Казахстана отобраны образцы пшеницы сортов Саратовская 29, Саратовская <16, Целинная юбилейная, Омская 9 и Це-лшшая 21.

Результаты исследования показателей качества зерна сортов яровой лшешгцы, возделанной по интенсивной технологии, показывают следуюисе: масса 1С00 зерен, натура повышается соответственно до 2,2 г и до 35 г/л; ссдернание белка з зерне увеличивается от 0,2 до выход сырой клейковины от 0,6 до '¿,'1%, клейковина стано-

вится более эластичной. Наблюдается повышение удельной работы деформации теста, водопоглотптельной способности, валориметрической оценки теста. Интенсивная технология возделывания яровой пшеницы позволяет повысить стабильность формирования качества зерна.

2.3. Оценка качества зерна при различных методах уборки

Влажность - один из важных технологических показателей зерновой массы, определяющий начало уборки и обмолота уроаая.

В Клииовском совхозе Кокчетавской области изучена динамика изменения влажности зерна и соломы пшеницы сорта Саратовская 29 на корню, в валках и стогах.

Зерно и солома пшеницы имели исходную влажность на корню соответственно 34,2 и 53,3$, в валках 34,3 и 50,7$ п в стоге 27,1 и • 54,3$,

Влажность эераа и соломы пшеницы в стоге в конце хранения сравнялась и колебалась от 15,30 до 24,53$. При прогрессивной технологии уборки продолжительность естественной сушки составляет от 8 до 15 дней.

Результаты лабораторно-полевого исследования^ 1987 по 1990 г.) качества пшеницы показывают, что при прогрессивной технологии уборки увеличивается масса 1000 зерен на 2-4 г, натура - па 30-60 г/л, стекловидно с ть - на 15-2($, содержание бежа - на 1,5-2,0/2 и хслейковика - на 2-4$ по сравнению с раздельным и прямым комбайш-рованием.

Известно, что качество зерна ииеницы определяется сортовой принадлежностью и может быть оценено соотношением компонентов балка клейковины. На примере пшеницы Саратовская 29 установлено, что максимальное накопление компонентов сО -белка распределено ь таком порядке: в стогах сО 19 - 1,9?, а? 23 - 7,1%, СХ? ^ - 1,3,?,1

03 35536374- М*. ^ 423" ксР1т ~

4X3 263307" ^442" 2.6^.

Аналогичные исследования проведены по компонентам £ , , оС белка глиадина и Бисоксмолокулярным - А( , кизкомолекулярннм - В{ компонентам белка глютенина.

Хлебопекарные свойства таеницы в значительной степеш характеризуют показатели теста и хлеба. При прогрессивном метода уборки увеличивается упругость тзста до 24 ш, удельная работа на деформацию до 90 е.а. и уменьшается разжижение теста до 40 е.ф. Объемный выход хлеба может повышаться на 200 см3.

Из-за недостатка в стране рерурсов твердой пшеницы дач..производства макарон и крупы применяется мягкая пыетзда. ,

Макаронные свойства мягкой пшеницы в стоге заметно повышаются, что отражается на качестве макарон. Цвет вареных макарон и об-чая оценка макарон увеличивается на 1,0-1,5 балла. При этом лучшуи

макаронхун способность проявляют склыше сорта яровой пшеницы.

Крупяные свойства мягкой пшенкцк также повышаются в стоге, при этом цвет и вкус каша увеличивается на 1,0-1,5 балла. При этом, чем больше стекловвдюсть к содержание белка, тем вше становится коздфщпент развариэаемости ка¡да.

Пшеница, не огзечевщая требовашшм стандартов на зерно дам иродовольствепкых целей направляется на комбикормовые завода.Увеличение степени содеркшмя морозобойного и проросшего зерна приводит к закономерному снижению обменной энергии для КРС и птиц. При ртом сырой протеин у морозобойного зерна уменьшается, а проросшего зерна псвшаегся. У морозобойного зерна не изменяется химический состав, а у проросшего зерна повышается объем перевариваемого протеина, уменьшается сырой жир и безазотистые экстрактивные вещества.

Уровень качества поврежденного зерна, содержащего менее 30% морозобойного и проросшего, ооотБетствует требуемым нормам по питательности для .приготовления комбикормов.

В тпбл.1 приведены обобщенные показатели качества зерна в зависимости от погодных условий' и методов уборки. На основании этих данник мояно сравшть методы уборки и ориентироваться на ожидаемое качество зерна.

3. Теоретические основы послеуборочной обработки зерна пшеница •

3.1. ¡.'одели формирования урожая пшеницы

Для различных этапов вегетационного периода наш впервые разработаны динамические модели линейного и нелинейного программирования урожая сильней пшеницы о учетом агрометеорологических факторов.

Общий вид целевой функции для вычисления ожидаемой урожайное-

Таблица I

Показатели качества зерна пшеницы при различных методах уборки в зависимости от погодных условий

Методы уборки__

Прямой_Раздельный_Прогрессивный

Показатели _Погодные условия_

Благоприятные Неблагоприятные Благоприятные Неблагоприятные Благоприятные Неблагоприятные

Влаяность,5?,менее 15,0 28,0 14,5 30,0 14,5 16,0

Натура, г/л 750-730 625-745 745-770 620-740 765-820 760-800

СтеклоБидеость» % 60-65 • 40-55. 55-80 30-45 70-95 65-85

Еоличестзо клейковины, % 25-34 22-27 23-33 20-26' 25-35 28-34

Группа клейковины I П,Ш- ' I п,ш ' I 1,П

Белок, % 14-16 13-14 14-16 ' 12-14 14,5-18,0 13-16.

Число падения 380-400 220-250 370-400 200-240 380-410 350-400

Всхожесть, % 80-95 • 70-80 70-90 55-70 95-100 90-95

Сила муки, е.а. 330-450 22В-330 300-420 200-300 360-6СЮ 340-550

Объемный выход хлеба С полемике методу), см' , не менее 975 В1С ' 955 800 1100 1000

Общая оцешса макаоон б баллах, не менее 2,5 2,1 2,4 2,0 3,0 2,5

Пьет каши, балл, не менее ■ 4,0 3,0 3,5 2,5 4,5 • 4,0

ти яровой паекицы но Сегорнолу Казахстану описывается уравнением множественной регрессии:

При условии обеспеченчч «¿оршрованил пшеницы по показателям качества:

зорпо, оСМ} (Тв(, % о',-, к(, Ц,ТП1, П{,Ьс, Му, 0,)$ з/е и-1) ^ = н, С0, к,, К,, Б ;

где: ( - фазы развития пшеницы; - показатели зерна; в - уро-г.спь технологического достоинства зерна; - ограничения на показатели зерна.

В табл.2 представлены рассзмаикие на ЗВМ прогнозлруеше значения урожайности пшеницы и значения агрометеорологических факторов, обеспечивающие отличные, хорошо п средние технологические свойства зерна пае:пты в фазе восковой спелости.

Таблица 2

Биечения агрометеорологических факторов, определяющих потенциальные вел:чу.ш урогшл сильной пшеницы б Северном Казахстане (фаза восковой спелости)

^именование Отличий Хороший улучЕКтель улучшктель Средний улучштель

■Урокайность, ц/га 10,9 25,3 10,8

Температура воздуха, °С 24,0 13,3 10,0

Относительная влажность воздуха, $ 42,0 59,0 78,0

Суша осадков, шз 5,9 21,0 41,5

Гидротернический коэффициент 0,05 1,50 1,32

Запасы продуктивной влапт в почве, мм 10,0 76,0 150,0

Температура поверхности почет, ,°С 59 59 34,4

Полученные результаты динамической модели нормативного прогнозирования уроная находят применение в подсистеме "поле". Вел::- . чина урокая и показатели качества зерна являются входгст параметрами для подсистеш "зерновое предпримие".

3.2. Модели формирования качества целввих партий пшеницы на хлебоприечном предприятии

Дот обеспечения сохранности и повышения качества зерна ч подсистеме "зерновое предприятие" доводится прием, формирование партий, обработка и размещение зерна но целевому назначению. '

Разработаны динамические модели нормативного прогнозирования формирования хлебопекарных, шкарснных, крупяных п комбикормовых партий пшеницы с учетом агрометеорологических факторов с мая но октябрь.

В качестве комплексного показателя для характеристики хлебов пекарных партий принят объемный выход хлеба.

Общий вид целевой функции, определяющей изменение объемного выхода хлеба яровой пшеницы в зависимости от агрометеорологических факторов, имеет вид:

При ограничениях к показателям качества:

зерно, (Тв1; Д1|С|(, 3|, Ь,К, Тп3>е (2.1) тесто, О0П4 (ТМ Д.Д^.З^.Ч.Тп^Тав. (2.3)

с^Р^А.Ф В, -

(

<*х«* % > Д/ > ^. Кг/, ЪГ(,Ты)0. Х(е (2.4)

где: I - месяцц (май-сентябрь); в - тип хлебопекарных партий;

- показатели ззрна; ГП - показатели муки; о( - показатели теста; 6 - показатели хлеба; Зд , , 'Уд) , - ограничения на показатели зерна, муки, теста и хлеба.

По разработанным моделям хлебопекарных партий пшеницы проне-. дены расчеты па 3Ш и результаты приведена б табл.3.

' Таблица 3

Значения агрометеорологических факторов, определяющих уровень качества хлебопекарных партий пшеницы по Северному Казахстану (август)

Хлебопекарные партии

Отличный Хороший Тдовлетво- Нуждающиеся улучашт&щ. улучалтель рительный в улучшении улучштель

Объемный^БЫХод хлеба,см" 601,0 559,5 492,5 369,2

Температура воздуха,°С 19,2 6,4 22,5 8,6

Относительная влажность зоздуха, % 60,5 40,0 68,4 80,0

Дефицит влаги, мбар 14,8 2,0 14,1 2,0

Сутлла осадков, мм 15,6 7,0 59,0 159,2 .

Продолжительность солнечного сияния, час 148,4 ' 107,7 4,1 ' 4«1

1Уагоотермичес1шй коэффициент 1,25 2,43 2,40 1,90

Запасы продуктивной влаги в почве, мм 5,0 35,4 5,0 22,0

Температура поверхности почвы 24,3 27,0 . 22,0 27,0

Анализ воздействия агрометеорологических факторов на формирован!« объемного выхода по всем месяцам показывает, что они неоди-

наково влияют на качественные показатели зерна, муки и теста.Уто, видимо, происходит потому, что пшеница воспринимает по-разнсиу факторы окружающей среды в зависимости от этапа созревания. В целом получешше результат по моделям позволили научно обосновать условия формирования технологического качества пшеницы в период уборки и заготовок зерна в подсистема "зерновое предприятие".

3.3. Модели формирования качества целевых партий

пшеницы в учетом белковых компонентов клейковины

Модели программирования качества хлебопекарных, ыакароншгс, крупяных и комбикормовых партий пшеницы разработаны с учетом соотношений компонентов белка глиадина и глютешша.

Целевая функция объемного выхода хлеба в зависимости от соотношений компонентов белков глытенша и глиадина описывается уравнением следующего вида:

Ч (At, В/, u)j, у,, fit max

При ограничениях к показателям качества:

(У)

зерно, оС 3(j (Af, д 0>(, , ofi) # 3/е. ' J-] ^

тесто. «Td(А|, Bf,aii, <*0 ^ТЫе ^

oCxf (Aif Bi, u)t, Xfe M

где: i ~ 0ежовые компоненты; Ai ~ высокомолекулярные белковые компоненты глютешша; Bj - ниэкоыолехудярнне белковые компоненты глитенина; (jJ , у- , , с£{ - белковые кошонентн

глиадина.

С помощью линейного программирования на ЭВМ установлена соотношения значений кошонентов белков глютенина и глиадшга, опре-делящие уровень качества зёрна (табл.4).

Таблица 4

Соотношения, кошонентов белков глытешша и глиадина для формирования хлебопекарных партий лшеници

Компоненты

белков

клейковины

Хлебопекарные парата

Отличный Хороша Средний Нуждающиеся улучшитель улучшитель улучшитель в улучшении

I. Глэтегаш

Vj Аик

®2324

2. Глиадян

lO 35536374 (JÖ 47х -

Г 604 ' J> 77479

98gI00g

9,38 10,0 7,02 9,20

23,67 19,20 11,90 9,33

8,42 11,84 20,0 27, ОЕ

! 2,65 5,97 9,95 . 14,0

0,42 у 29 2,69 2,69

15,88 8,40 6,20 4,0

4,28 9,43 15,0 21,2

13,50 10,90 6,50 3,75

При разработке технических условий формирования целевых партий из мягкой пшеницы в подсистеме "зерновое предприятие" впервые рекомендованы соотношения кошонентов белка глиадина ^,353537^» у gQ и глютенина Agg, Aj-jjg как биохимические показатели качества.

3.4. Модели формирования качества целевых партий пшеницы с учетом технологических свойств зерна

В подсистеме "зерновое предприятие" разработаны математические модели, обеспечивающие формирование партий однородных по качеству за счет комплексного учета технологических свойств зерна,

включаюсдах: влажность, засоренность, общув и полную отеклоэид-носгь, натуру, зольность, белок, клейковину, повревдегаюсть клипом-черепашкой.

Общий вид целевой функции, описывающей зависимость объешога выхода .глеба от технологически свойств пшеницы, тлеет вид;

Vx Пс, n3)HC0lCn, гиБ, К,, Км ) —max (4)

При ограничениях к показателям качества:

зерно, c(3j псг п3, н, С0) сп, t Б, K1t K4)$3je ^HfCo,Cn>?lfGfKifMifK4;

т. ci^m к пс, па, н, с0,сп, к,, б, к,,

тесто, <л [л

J (с^Пс, П9, н,со, Cn, z1f Б, Tde U.W

d-Re^A.^Y.B ;

хлеб, 0tx£ (а? ПС)П3,Н,С0,Сп} ^ЯК^КчШь W.4)

В табл.5 приведены результаты расчета модели, определяющей технологические показатели зерна для формирования качества хлебо» пекарных партий пшеницы.

Таблица S

Результаты оценки технологических свойств зерна дая формирования качества хлебопекарных партий яшегощы

Показатели Хлебопекарные партия

Отличный Хороший Удовлетво-улучшитель улучшктель рителышй улучштель Нувдавдиеся в улучаекик

I 2 3 4 Й

Объемный выход хлеба,см 628,0 560,3 435,5 382,5

I 2 3 4 5

Влакность зерна,' %t и) 14,9 11,5 12,5 17,6

Сорная примесь, Пс 3,8 4,4 6,2 4,9

Зорновая примесь, ^ п3 2,8 . 3,7 • 4,3 JO, 8

Натура, г/л, н 770 745 711 670

Общая стекловидность/ !¿fia G6 65 • 60 49

Полная стекловидность, íi.Cn 27 26 23 13

Зольность зерна, Z 1,46 1,61 1,96 2,06

Белок, Б 17,48 17,08 16,41 14,52

Клейковинз, /о, Kf 34,0 31,4 27,1 21,5

Повревденность клопом-черепажой, % Кч 0,10 0,10 ' 1,00 4,00

Полученные результаты «о моделям попользованы при уточнении новых нормативных параметров показателей качества зерна, которые включены в технические условия формирования целевых парий из шгкой пшеницы.

3.5. Модели по оценке стабильности формирования качества целевых партий пшеницы в системе "поле - зерновое предприятие"

Для определения стабильности формирования качества целевых партий пшеницы были разработаны комплексные математические модели с учетом агрометеорологических факторов и технологических показателей зерна.

Общий вид целевой функции, в кодированном масштабе от 0 до I, определяющей стабильность формирования качества хлебопекарных партий пшеницы, имеет следующий вид:

Vxi (Тм.ЧЪ, olí, дч, Sí,Kri, U(,Tm,^nC)

П3, H, C0, Сп, Zb Б, Kf, Кч ) max (5)

При ограничениях к показатели!.1 качества:

зерно. ¿зуСГи.Ъ.Жж&.Кг(ь.1)

СоЛ^ди,,к,;

ЧРИ. (Твьс1», Д;,Кп,Ял/Г, Тп(, и^

ПС,П3, Н,Со,Сп, Б, К,, Кч) ^ Тс/е т = Кг, У1г, 1г ;

««яо. ЫтШ(ТЫг% с/г, д,, Б«, Кп, ЛЯ, Тп^, иГПс (5'3; ПзЛЬ.СаЯАК,, Кч)£Ш

Лс, п3, Н,С0,СП, Б, к,, Кч)§Хее

е=р,ух

I - месяцы (май-октябрь).

»

Решение задачи по полученным моделям позволяет по критерии Стывдента определить весомость влияния отдельных агрометеорологических и технологических факторов на формирование хлебопекарных партий тпеницы.

Используя коэффициенты весомости, определяется фактическое значение обобщенного показателя качества зерна хлебопекарных партий пшеницы.

о

Квалиметрический метод с использованием обобщенного доказа~ теля качества зерна позволяет определить стабильность качества фортрованш партий. Результаты расчета стабильности формирования качества хлебопекарных партий пшеницы приведены в табл.в.

Стабильность формирования качества хлебопекарных партий пшеницы в Северном Казахстане

Ншшенование Месяпы

партии июль август сентябрь

Отличный улучил:'ель 0,32 0,38 0,45

Хороший улучштелъ 0,34 0,42 0,63

Удовяетиорзтелышй улучштелъ 0,22 0,26 0,28

Нуждающиеся в улучшении 0,09 0,15 0,06

Из данных табл.6 видно, что подавляющая часть зерна пшеницы в Северном Казахстане по качеству относится к сильной пшенице. Процентное соотношение объема сильной пиеншщ в общем валовом сборе, отвечающей требованиям I класса, колеблется от 32 до 45$, 2 класса -- от 34 до 3 класса - от 22 до 28% и остальные классы - от 3 до 152.

3.6. Математические модели .повышения

стабильности качества Целевых партий пшеницы

Эффективное использование потенциальной возможности отдельных партий пшеницы в системе "злеватор - перерабатывающее предприятие" во многом определяемся стабильностью качества при формировании их в системе "поле- зерновое предприятие" {рис.1).

Разработаны комплексные математические модели, определяющие требования перерабатывающих предприятий к качеству хлебопе1£арных партий зерна по отдельным подсистемам;

I зтап, качество хлеба в хлебозаводе.

Целевая функция - объемный выход хлеба имеет следующий вид:

УХ1- ПсГ, Пз1, Н_г, ИЬ Со1, К1, У\ъ Кпь (6)

Кчг, 1<<5г)-^гпах

прл ограничениях:

мука, a¡fMjm(u>x, Псг, Пз1/21:> Hj, Сог, Kj, Их, Km, (6.1) КнГ, \<Si) i Mmej

bj, K¡tV\¡ ;

хлеб, Псь Пд, ZbHbCox, Кх, Их, <ß-2>.

Km, 1<чг| Kói)ü X[e(

где: i ~ сорта хлеба; j - сорта ?,.уки; ГТ) - показатели муки; i ~ показатели хлеба; Mtnej - ограничения на показатели муки; Xfet - ограничения на показатели хлеба.

2 этап, качество муки по" сортам в мельзаводе.

Целевая функция - выход m¿k¡i по сортам имеет следующий вид:

BmJ Пег, Пзх, Н_г, Сот, Кг, Кпг, Кчг, Кф) та* W

при ограничениях:

!гука' ¿Mjm(<A?i, Па, Г%, Zj, Hi,.Coi, КI, (?Л).

Hl, КпГ, Кчг, КЗ!) ^ Mj те с

n»9^, Пм;, Km¡, И/И/, НМ/ ;

где (77 - показатели муки по сортам.

3 этап, качество зерна в производственном элеваторе. Целевая функция - количество клейковины описывается уравнением: Кпэ = 0(^зэ, Псвэ,Г7взз, Нзэ, Созэ,

KW, ИзэЛпзэЛчзэ, -*тах{&)-

1ри ограничениях:

зерно, Псзэ, Л33э, Нзэ. Созэ, Кзэ, (8Л)

Кзэ, Изэ, Кпзэ, Кчээ, Кдзэ) З3^е

j Пспэ, ПЗД9, Нпэ, Сопэ,

1<пэ, И па, Кппв, Кчпэ, К&пэ.

где ^ - показатели зерна в производственном элеваторе. 4 этап, качеотво зерна в заготовительном элеваторе. Целевая функция - количество клейковины имеет следующий вид:

КззПС| П3,Ц 0>, Н(/ ИьХП/ кЧ/ кгг)

при ограничениях;

— Пс, КТ/ и,,

0эээ, н», .Со», г»,-

К"»/ И&, Кпъэ , Кчзз,

где ^ - показатели зерна в заготовительном элеваторе.

По разработанным математическим моделям (6-5) получены расчетные значения показателей качества зерна хлебопекарной партии пшеницы, которые приведены в табл.7.

В результате формирования хлебопекарной партии но модели выход мука высшего сорта увеличивается на 1,4$, первого сорта - на 1,0, манной круяы - иа 1,43$ и о уменьшением выхода 2 сорта - на 0,2?, огрубей - иа 3,(3?.

• Объемный в*осод хлеба по модели заметно , повышается по сравнению с фактическим выходом на хлебозаводе, в т.ч. из муки высшего

о э

сорта - на 220 см, первого сорта - 113 см и второго сорта - на

Фактические я расчетные значенда качества зерна хлебопекарной партии пшеницы на Петропавловском комбинате хлебопродуктов

__Хлебопекарная партия_

Качество зерна К^ч-во зерна в Кач-во зерна в элеваторе з/о мельзавода перед I др. о.

Факти- По Факти- По Факти- По

ческие модели ческие модели ческие модели

Влажность, % ^ Сорная примесь', % 18,5 14,5 12,6 14,0 16,3 16,0

2,42 1,2 1,27 0,42 0,36 0,37

Зерновая примесь% 3,98 3,*2 2,58 2,80 2,40 2,40

Натура, г/л 730 754 781 750 750 750

Общая стекловиднссть, % 50,8 59 50 52 ' 45 55

Клейковина, % 28,6 29,0 27,0 28,0 26,5 28,0

Качество клейковины,

ед.ВДК 74 50 72,0 55 69 58 :

Проросшее зерно, % 1,71 0,6 1,-6 0,60 1,60 0,40

Поврежденноегь 1,60 0,30 1,56 0,20

клопом-черепашкой, % 2,0 0,3.

Зольность, % 1,92 1,87 1,89 1,85 1,75 1,75

105 см3 при одновременном улучшении его качества по формоустойчи-востн,

В целом на основе разработанных математических моделей, при- . веденных в п.З,1-3.5, изучены изменения стабильности качества зерна и продуктов его переработки в производственном комплексе "поле ~перерабатывающее предприятие".

Результаты расчета стабильности качества зерна и продуктов его переработки по макаронной и хлебопекарной партиям пшеницы Саратовская 29 приведены в табл.В.

Из табл.8 видно, что стабильность качества макаронной партии из мягкой пшеницы в процессе созревания была в 9 раз выше, чем .. хлебопекарной'партии, пригодной к самостоятельной переработке.'

В ненастных погодных условиях во врет« уборки традиционными

Изменения стабильности качества зерна и продуктов его переработки целевых партий пшеницы в подсистемах

Подсистемы

Наимено- Стаоильнооть партии ваше

продукта Макаронной

I. поле

Созревание Исходное зерно 0,37 0,042

Уборка

-прямое комбайнироэание Верно 0,23 0,13

-раздельная уборка Зерно 0,17 0,20

-новая технология Зерно 0,42 0,02

2. ЗВШОБОЙ ТОК Зерно 0,16 0,22

3. алготоштклшый элеватор Зерно 0,19 0,39

4. ПРОИЗВОДСЗБВВНЫЯ ЭЛЕВАТОР Зерно 0,39 0,53

5. ыыьалзод

Зерноочистительное отделение Зерно 1.0 0,62

Размольное отделение Макаронная 0,46

крупка

Макаронная 0,03

ясшукруика

Мука в/о - 0,12

Мука I с 0,33 0,15

Мука 2 с 0,066 0,046

Манная крупа - 0,016

' Огруби 0,28 0,62

6. ХЛЕБОЗАВОД Хлеб в/с Хлеб I с Хлеб 2 с - 0,28 0,4о 0,066

методаш наблюдалось увеличение дсод рядовой пшеницы за счет снн-кения качества сильной пшеницы.

Б целом исследования изменения стабильности качества зерна в производственном комплексе "поле- перерабатывающее предприятие" показывав? необходимость совершенствования послеуборочной обработки зерна, -обеспечивавшей сокращение потерь, повышение и сохранение технологического качества пшениц«.

й

4. Внедрение прогрессивной технологии приемки, обработки партии пшеницы

4.1. Технология приемки и формирования . целевых партий пшеницы

Формирование партий пшеницы с учетом технологических показателей зерна (натура, стекловидность, количество и качество клейковины) приводит к образованию многочисленных разновидностей отдель- к ных партий.

Прием, обработка и размещение этих партий создает трудности на хлебоприемных предприятиях даае по одному сорту пшеница.

Формирование целевых партий пшеница предусматривает прежде • • всего совершенствование дифференцированной оценки качества зерна в зависимости от показателей готовых продуктов. На основе математических моделей установлены пределы колебания значений технологических показателей формируемых партий пшеницы при приемке зерна от хлебосдатчиков.

Нормативные показатели качества целевых партий пшеницы с учетом биохимических п технологических свойств зерна приведены в табл.9.

Установленные нормативные показатели! качества зерна использованы при разработке проекта технических условйй формирования целё-вых партий из мягкой пшеницы, которые утверадекы концерном "Каз-хлебопродукт" от 10.08.1992 г. (Приложение 12.2).

Для укрупнения формируемых партий пшеницы по технологическим достоинствам рекомендуется обобщенный показатель качества зерна

Характеристика укрупненных хлебопекарных партий пшеницы с применением К^^ на Шортанданском элеваторе приведена в табл. 10.

В результате применения К0(}Е^ упростилась технологическая карта и общее количество партий сократилось с 85 до 10, в т.ч. по

Таблица 9

Нормы показателей качества зерна мягкой псекяцы для формирования целевых партий

Целевые партии

Показатели

Хлебопекарные партии

Отличный Хоропий улушяель улучшЕтель

Удовлетво- Буждаю-рителькый теся в улучшитель улучшении

Макаронные Круглные ^оше

Натура, г/л

Общая стекло- " бедность, %

В т.ч. полностью стекловидных зерен, %

Количество клейковины, %

Группа клейковины

Содержанке белка

Компоненты белка глиадана:

"^604* ^ Компоненты белка глштенинаДтдз»^ Объемный-выход хлеба,см

Сила муки, .е.*а.

Обобщенный показатель качества зерна

более 765 750-765 710-750 670-710 более 65 бол^е 65 более 60 более 45

более 765 более 765 менее 710 более 65 более 70 менее 50

более 28 более 20 более 15 более 10 более 25 более 30 менее Ю

более 34 более.30 более 25 20-25

I П 1,П 1,П,Ш

более 17 16-17 ' 15-16 13-15

13,3-18,5 5,8-11,0 3,60-8,80 1,40-6,60

22,3-25,0 17,8-20,5 10,5-13,3 7,8-10,3

более 625 560-625 430-560 370-430

более 34 более 28 менее 22

П,Ш

более.17 более 16 менее 13

13,3-18,5 3,60-8,80 1,40-6,60

более 500

К,

■общ.

6,85-1,0 0,75-0,85 0,65-0,75 0,55-0,65 0,е5~1,0 0,80-0,85 менее 0,55

I

ё

Формирование хлебопекарных партий пшеницы по обобщенному показателю качества зерна

Технологи- Хлебопекарные партии, %_._

Отличный Ховошй Удовлетво- Нувдакщие-улучши- улучши- рптелшый ся в улуч-тель тель_удучшитель шенки

Состояние зерна 0,85-1,0 0,75-0,85 0,65-0,75 0,55-0,65

Сухое,средней сухости,чистое, средней чистоты и сорное 6,53 44,26 7,52 58,31

Влажное, чистое, средней чистоты и сорное 12,38 3,59 15,97

Сирое до ограничительных кодциций, чистое, средней чистоты и сорное 1,15 3,62 1,64 6,41 .

Сырое свиие ограничительных кондиций, чистое, средней чистоты и сорное 5,25 12,06 17,31

Итого 7,65 67,89 24,81 100

технологическим достоинствам снизилось до 3,

Метод укрупнения формируемых партий, пиеницы с использованием , К0(5щ имеет "большую перспективу и требует, в обязательном порядке проведения предварительной оценки качества зерна на полях и зерновых токах.

4.2. Влияние технологии обработки на повышение качества и сохранность сформированных партий пшеницы

Обеспечение сохранности и повышение качества пшеница осуществляется проведением технологических операций, которые эклача-ют сушку, очистку, активное вентилирование зерновой массы.

В южных областях Казахстана основным видом обработки зерна является очистка зерна от примесей.

Влияние очистки на состояние и качество свекеубранного зерна показало в первые дни его хранения следующие результаты:

- температура неочищенной партии пшеницы сорта Безостая I влажностью 17% с сорной примесью более 5% в течение 3-х суток хра-

■ нения поднялась с 24 до 40°С, а в обработанной партии сохранилась на прежнем уровне;

- энергия прорастания и всхожесть зерна при хранении в неочищенном виде в течение 10 суток снизилась на А,1-6,6%, а показатели семенных свойств очищенного зерна оставались неизменными на уровне 69,6 и 88,7$;

- содержание клейковины в неочищенных партиях при хранении в течение 15 сутск снизилось на 0,7~I,2$, а в очищенных ларгаях не изменилось,

.Результаты исследования показывают важность очистки свекеуб-равного зерна для обеспечения сохранности его качества при хранении.-

В северных областях Казахстана в общем объеме заготовок количество. влажного а сырого зерна достигает 95%, которое требует сушки.

Производственные исследования на ¡Дучинском элеваторе по изучению влияния сушки на физико-биохимические и хлебопекарные свойства различных партий пшеницы сорта Саратовская .29 представлены в табл.11. '

Из данных табл.П видно, что суша зерна в производственных условиях на зерносушилке "Целинная 60" обеспечивает улучшение жо-биотимаческпх и хлебопекарных свойств форшруешх партий пше- ■ нвдн сорта Саратовская 29;

В лабораторных условиях изучено влияние температурных режимов хранения на ^иакко-биохимические свойства зерна пшеницы CH. 4,6).

Проведенные исследования -показала, что повышение температуры

Та бдиш II

Влияние сушки на физино-биохш/аические и хлебопекарные свойства формируемых парий лшеншш сорта Саратовская 29

_______ Хлебопекарние партии

Показатели Партия й 1 Партия № 2 Партия № 3 Партия & 4

До После До После До После До После ____сушки судки сушки суши суша суики сушки сужи

Влажность, % 22,0 14,5 20,0 14,0 26,0' 14,8 27,0 15,0

Натура, г/л 775 777 763 765 764 775 702 725

Клейковина, % 32,8 34,8 30,0 32,0 25,2 26,0 24,4 25,2

Обобщенный показатель качества 0,90 0,91 0,82 0,84 С,76 0,78 0,64 0,67

Число падения,сек. 368 380 368 372 290 350 259 322

Сила муки, е.а. 334 362 г 327 447 308 373 262 530

Валсряметрпческая оценка, е.вал. 62 68 о7 68 57 64 46 54

Объемный.выход хлеба,см 570 825 535 710 450 695 450 625

Компоненты белка глиадина:

9,3 6,7 9,8 8,5 3,2 1,3 4,0 2,4

X 604 4,7 6,8 6,5 8,8 0,8 П. V 6,8 9,9

9881005 Компоненты белка глютенина: А^^ 3,1 6,4 11,8 11,3 5,7 8,1 10,2 11,6 8,6 8,2 1 11,7 10,3 0,2 11,9 7,1 14,0

9,8 19,0 17,0 19,1 15,1 16,0 11,4 12,4

%9 10,5 6,5 14,7 10,3 22,4 9,6 17,5 ■7

хранения зерна,ионикает технологические свойства пшеница.

Важнейшим условием обеспечейия сохранности качества зерна является совладение температурного рдалка хранения. Дет этой цели предложено устройство,защищенное авторским свидетельством О'е 1289420), и получено решете на изобретение "Силос" ВКЙИП13 на заявку & 4928354(032263) от Q3.0I.I922, которое позволяет атгопзе

температуры зерна за счет своевременного отвода тепла, образовавшегося внутри зерновой массы.

На Сулинском комбинате хлебопродуктов проведено производственное испытание устройства "Склос", которое обеспечивало снижение температуры и сохранность качества сирого зерна до сушки.

. 5. Развитие технической базы предприятий по

послеуборочной обработке зерна и экономическая одета

5.1. Техническое развитие предприятий по послеуборочной обработке зерна

Современные требования к хлебоприемжщ предприятиям обусловливают необходимость совершенствования норы проектирования, учитывающих зональные особенности районов.

Ка основе изучения материалов хлебоприемных предприятий и .. элеваторов по областям и экономическим регионам разработаны параметра проектирования шни-элвзаторов и реконструкции существующих хлебоприемных предприятий, которые приведены в Приложении 12.3.

На ближайшую перспективу (5-8 лет) установлена необходимая оснащенность технологическим и транспортным оборудованием поточите ланий зерновых предприятий на I тыс.т заготовляемого зерна, которые колеблются по регионам: автомобилеразгрузчики - с 3,8 до 6,4 т/ч, зерноочистительные машшш - с 2,9 до 6,3 т/ч, зерносушилки - о 0,8 до 1,3 пл.т/ч и норки - с 21,7 до 30,7 т/ч.

Установлены технологические параметры мини-элеваторов, обеспечивающее послеуборочную обработку всего собранного урожая зерна в условиях Северного Казахстана. При этом рекомендуются следующие ряда виестнмоста и объемов работ (тыс.т): 1/2,5; 2/5; 3/7,S; 4/10; 5/12,5; 6/15; 7/17,5; 6/20; S/22,5 и 10/25.

Разработана' технологическая схена движения зерна элеватора и механизированной башни для. складов, которая обеспечивает одновре-

ценный прием, формирование, обработку более трех партий ц размещение по вместпмостям. Предлагаемый вариант технологической схемы элеватора использован институтом ГосНИИсредазпрог-йерноггроект для разработки новых элеваторов, предназначенных для безэлаваторных предприятий. На Макинском элеваторе строится новая технологическая линия на базе нового ьерносуиильного агрегата, который обеспечивает одновременную сушку до тре>: партий зерна.

Разработана методика технико-экономической опенки уровня технической оснащенности хлебоприемных предприятий (Приложение■II) на основе имитационной модели работы технологических линий, которые позволяют ре-лить следующие задачи:

- оценить уровень технической оснащенности технологических линий; :

- проверить пропускную способность "г эффективность работы технологического и транспортного оборудования технологических линий входе подготовки материально-технической базы предприятий и приемке нового урожая; ■

- оценить различные варианты технического перевооружения' хлебоприемных предприятий и элеваторов,

Даниая методика с применением ЭЙД позволила определить ва- ^ рианты технического перевооружения восьми элеваторов.

5.2. Экономическая оценка развития технической базы предприятий по послеуборочной обработке зерна

Вашейшм условием обеспечения сохранности и повыиения качества зерна является совершенствование материально-технической базы производственного комплекса "пеле- перерабатывающее предприятие".

Основой совершенствования производственного комплекса является взаимоувязка его составляющих подсистем. При с том ваалым дз~

ляется рациональное распределение капиталовложений мекду подсио-темами производственного комплекса.

Разработанная экономико-математическая модель распределения капиталовложений с применением ЭВМ позволила установить следующие соотношения: средства производства и уборки зерна ~ 29,42, после-,уборочная обработка и хранение зерна - 46,6% и переработка зерна-24,02.

Объекты хранения зерна в целом должны иметь с учетом сегодняшнего состояния системы "поло-зерновое предприятие" более 402 объемов капитальных, влокений, чтобы обеспечить со^ащение потерь и сохранности качества зерна.

Разработана укрупненная блок-схема алгоритма управления формированием, размещением и реализацией целевых партий пшеницы в производственном комплексе "поле - перерабатывающее предприятие".

На основе математической модели и блок-схемы алгоритма управления составлено программное обеспечение (Пршюкение ю). .

Результаты решения модели в системе "поле ~ зерновое предприятие" позволяют определить оптимальные варианты прикрепления зерновых хозяйств к хлебоприемным предприятиям на условиях аффективного использования технической возможности их по операциям приема, обработки, размещения, формирования партий зерна.

В системе "элеватор - перерабатывающее предприятие" по модели определялась оптимальная схема привязки хлебоприемных предприятий, к перерабатывающим заводам с учетом расстояния перевозок дан целевого назначения, а такке годовой потребности. Данные решения модели могут быть использованы для обоснования вместимости, щгапускной способности хлебоприемных' элеваторов и управления реализацией верны.

5.3. Экономическая эффективность от совершенствования системы послеуборочной' обработки зерна пшеницы

Расчет экономической эффективности проводился в двух вариантах: ■существующий и перспективный.

Рассмотрена Акмолинская область, где з основном производится яровая мягкая пшеница, площадь которой составляет 2300 тыс.га. Все' исходные позиции расчета базируются на результатах, полученных в работе: величина урожая, качесгвешше показатели зерна на этапах возделывания, уборки, послеуборочной обработки, выход продуктов переработки партий пшеницы и др. Эксплуатационные, приведенные затраты по подсистемам, закупочные цены на I тонну пшеницы относятся к 1990-1991 гг.

Результаты экономического расчета в двух вариантах приведены в табл.12.

Таблица 12

Результаты расчета экономической эффективности от совершенствования системы послеуборочной обработки • зерна мягкой пшеницы

Наименование позиция Варианты Сопостав-

& Существующий Перспективный ление

I 2 3 .4 5

Подсистема "Поле"

I. Урожайность, ху'га 13,9 22,8 +8,9

2. Величина денежной потери, % 38 17,5 -20,5

3. Затраты, ылн.руб.: . .

-на производство зерна 562,8 844,3 +281,5

-на уборку зерна 130,0. 129,7 -603,5

4. Доход от производства я формирования качестза зерна, млн.руб. 214,9 1295,0 +1080,1

Подсистота ''Зерновое ппедгтркятие"

5. Стоимость сформированных партий, млн.руб. 532,0 1161,3 +629,4

6. Затрате на ПОЗ, млн.руб. 8,4 6,63 . -1,8

- за -

7. Доход от обработки и формирования

целевых партий пшеницы,' млн.руб. 34,1 62,7 +28,6

Система "Элеватор - перерабатывающее предприятие"

8. Стоимость товарной продукции, млн,руб.

9. Стоимость свободно реализуемых партий пшеницы, млн.руб.

10. Доходы, получаемые от переработки и реализации, млн.руб.

11. Доходы, получаемые от совершенствования 1103 в отрасли хлебопродуктов, илн.руб..

208,9 354,5 145,5

625,8 1287,2 +661,4

295.2 .490,5 +198,4

329.3 531,0 +201,7

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Изучение современного состояния послеуборочной обработки показывает, что основные причины количественно-качественных потерь свекеубранного зерна (.более 30% от урожая) связаны со следующими причинами,: погодше условия, взаимосвязь между этапами процесса воздевдаанкя, уборки урожая, послеуборочной обработки, хранения зерна и его переработки.

2. Применение системного подхода к проблеме сохранности и получения высококачественного зерна позволило по-новому определить роль послеуборочной обработка! иаи цзнч^а взаимосвязи между процессами уборки и переработки.

3. Установлены числовые характеристики агрометеорологических факторов, определяющих количественно-качественные показатели зерно, как парапетов, харшетеразущих вероятностные условия функционировании производственного комплекса "поле~перерабатывающее предприятие" и его отдельных подсистем.

.4. Гэзульташ лабораторно-полевых исследований(1986-1990 гг.) доодзывдаг, _ чго яря антенмшной технологии возделывания мягкой пздшея $гз1жо-биоттеские и. твхиодогачеокие свойства в сформи-

-Зареванных партиях проявляются более устойчиво. Применение метода уборки с образованием стогов и их обколота повышает стойкость зерна при хранении и улучшаются условия для послеуборочного дозревания, сокращаются затраты на сушку. В процессе ее хранения в стогах влажность зерна за Ö-I5 дней снизилась с 28 до 14,

5. IIa основе исследования математических моделей прогнозирования формирования партий зерна, отвечающих целевому назначению с учетом соотношения компонентов белка клейковины и технологических показателей, дополнены теоретические положения по послеуборочной обработке зерна пшеницы на хлебоприемных предприятиях.

6. Доя генетической оценки уровня качества целевых партий пшеницы впервые изучено изменение соотношений компонентов бежа глнадйна и глютешша в процессе уборки, обработки, храпения и переработки зерна.. Разработаны математические модели формирования целевых партий пшеницы с учетом соотношений компонентов белка клейковины, которые позволяют установить технологические .требования к селекционерам при разработке новых сортов яровой мягкой пшеницы в условиях Казахстана.

. 7. Результаты, полученные на основе экспериментальных исследовании и по моделям, позволили, разработать технические условия обеспечения сохранности качества зерна при различных методах уборка и формирования целевых партий из г.нгкей пиенпцы, которые получили внедрение в' сельском хозяйстве и системе хлебопродуктов.

8. Разработанный математический метод оценки стабильности 4 качества зерна позволяет выявлять потери качества па этапах уборки и послеуборочной обработки зерна.

9. Разработана система формирования укрупненных партий пше-шщы по целевым назначениям на основе применения нормативных и обобщенных показателей- качества зерна. Предложен метод оценки кс-личсстпенно-качествошюй характеристики формируемая партий плени-

цы, который позволяет совершенствовать технологические схемы послеуборочной обработки зерна на хлебоприемных предприятиях.

10. Предложена система технологических мероприятий, спсс.обст-врждах стабилизации технологических свойств при послеуборочной обработке зерна.

IÍ. Составлена методика оценки технической оснащенности хлебоприемных предприятий с применением имитационного моделирования работы технологических линий по приему, фортщюванию партий, обра. бопсе, храпению и отгрузке зерна.

12. Разработаны оптимизационные модели формирования запасов и реализации целевых, партий пшеницы, которые позволяют повысить эффективность имтользованта зерна пшеюади в различных регионах Казахстана.

' 13. Определен народнохозяйственный экономический аффект от совершенствования системы послеуборочной обработки зерна в производственном комплексе "поле - перерабатывающие предприятия", который на примере Акмолинской области (по ценам 1990/91 г.) составит 1826 млн.руб.

Основные работы, опубликованные по теме диссертации: Отдельные издания и разделы в отдельных изданиях

X. Изтаев А.И. Повышение качества зерна // АПК: практика, проблемы,- Алма-Ата: Кайнар, 1988.- С. 40-60.

2. 5!зтаев А.И., Рахыетчин G.A. Развитие и размещение элеваторно-складского хозяйства (на казах.языке)Алма-Ата: Кайгар, 1984,- 165 с. '

3. Изтаев А.И. Технологические качества зерна пшеницы Казахстана,- Аа.'.е-Ата, Кайнар, 1992.- 358 с.

-1. Ilyscos СЛ., Изтаев А.И. Послеуборочная, обработка зерна,-Ал-ма-Ахэ: Кайшр, 1982.- 16? с.

5. Пупков С.П., Изтаев А.И. Технологические особенности современных элеваторов // Элеваторы и склады: Учебник.- М.: Агропром-издат, 1907. С.239-272.

6. Изтаез А.И., Пупков С.II. Разработка математических моделей прогнозирования урожая и качества зерна. Обзор.янформ. Сер. Элеваторная промышленность.- М.: 1РШТЭ11хлебопрсдуктав,1991.-

9" г. «о» С.

7. Пупков C.II., Изтаев А.И. Совершенствование технического осна- . шенда хлебоприемных предприятий и элеваторов в Казахской ССР. Обзор, анфорш Сер. Блеваторная промышленность.-1Л.: ЦНИЮБИ-хлебопродукгов, IS90.- 32 с.

8. Карабанов С.А., Пунков СЛ., Изтаев А.И., Чебатуркина Н.М.

Приемка и послеуборочная обработка свэазубрэняого зерна. Обзор, шформ. Сер. Элеваторная промышленность.- М.: ЦЕШТЭИхлебопро-ДУ1СТ0В, 1937,- 53 с.

9. Пунков С.П., Фролов Н.Ф., Изтаев А.И., НадееБ О.Н. Использование накопительной емкости в процессе приема и послеуборочной обработки зерна. Сер. Элеваторная промышленность.- М.: ЦНИЙТЭИ Мшзога СССР, 1979.- 16 о.

10. Изтаев А.К., Пунков СЛ., Джанузаков Е.Т., Синебабнола Т.Н. Основные направления реконструкции приемного участка влевато? ров. Зксггресс-информ. Сер.65,29, вып.45,- Алма-Ата: КазНКШТИ Госплана КазССР, 1983,- 23 с.

11. Пунков СЛ., Изтаев А.И., Балыкбаев М.А. Прием и послеуборочная обработка зерна на хлебоприемных предприятиях Северного Казахстана. Экспресс-инфсргл. Cep.I9A.02, выя.2(856).- Алма-Ата: КазНИИНТИ Госплана КазССР, 1981,- 21 о.

12. Изтаез А.И,, Джанкуразов Б.О. Основные пути реконструкция приешо-отпусгашх устройств железнодорожного транспорта хлебоприемных элеваторов. Зхспрэсс-информ. Cep.I9A.G2, ьип.90,-

Алма-Ата: КазНИШТЙ Госплана КазССР, 1982.- 15 с.

13. Изтаев Л.И. Научное обоснование мощности устройств и состава оборудования хлебоприемных элеваторов: Автореф.дие. ... канд.

• техн. наук.- М., 1978.- 33 с.

14. Пуикоз 0.11., Фейдзнгольд Б.Б., Изтаев А.И., Додан А.В. Определение эксплуатационной производительности технологических ли-иий приема а обработки зерна (Методич.пособие к проведению УИРС).- Алма-Ата, 1988.- 107 с.

15. Дунксв С.И., Из таез А.И., Ваиярин А.В. Технология элезаторной промышленности (Методические указания к лабораторным и практи-

. чесгагм занятиям для студентов специальности 2701).~ Ал1ла-Ата: КагНИШТИ, 1991.- 140 с.

Статьи в журналах и сборниках, тезиса докладов и выступлений

16. Изтаев А.К. Агроклиматические условия и естественный процесс увлажнения и сушки зерновой массы // Сб.к.: Механика К- 4'7.~ Люблин: Политехи.ин-т, 1990.- С.1-16 (на польском языке).

17. Изтаев А.й. Комплексные методы повышения качества и сохранности зерно л ей массы // Сб.ж.: Механика 47.- Люблин: Поли-техн.ик-т, 1990.- С.13-49 (на польском языке).

10. Егоров Г.А., Изтаев А,И., Оягарбаева Н.О. Формирование партий пшеницы на хлебоприемных элеваторах // Журнал. Вестник с.-х. науки Казахстана, й II.- Алма-Ата, 1984.

19. Кзтаев А,К. Уточнение нормы проектирования на основе моделирования работы поточных ланий хлебоприемных предприятий

// Вескпи с.-х.науки Казахстана, № 12,- Алма-Ата, 1987.-СЛ0-14.

20. Изтаев А.И. Ыоделя прогнозирования формирования целевых партий паеницц с учетом технологических показателей зерна // Проблемы прогнозирования п оптимизации развития народного хозяйства Ка-

захстана: Сб.кн.- Алма-Ата: ИИИЭИ Госплана ГлзССР, 1990.-С. 71-76.

21. Изтаев А.И. Модели прогнозирования формирования целевых,партий ппениад с учетом агрометеорологических факторов // Проб-леш прогнозирования и оптимизации развития народного хозяйства Казахстана: Сб.к;..- Алма-Ата: НИИЗН Госплана КазССР, 1990.- С.77-83. '

22. Онгарбаева И.О., Изтаев А.И., Егоров Г.А. О возможности укрупнения формируемых партий пшеницы на хлебоприемных олеваторах: Тез.докл. Всесоюэн.конф. по'интенсификацди пищевой промышленности / МТИПП.- М., 1984.

23. Изтаев А.И., Росляков М.Г. Исследование режимов переработки, пшеницы в сортовую ¡луку /7 Зерноперерабатывающая и пищевая промышленность. Л В.- Алма-Ата, 1976.

24. Изтаев А.И., Онгарбаева И.О. О формировании укрупненных партий зерна .// Мукомольно-элева'торная и комбикормовая пром-сть. Я 4.- М.: Шнхлеб СССР, 1986.- С. 44-45.

25. Изтаев А.И., Шумский О.Д., Штанагей Э.В. Анализ развития производства зерна в северных областях Казахстана // Вестник

с.-х,науки Казахстана. 4.- Алма-Ата, 1978.- С.25-30.

26. Изтаев А.И., Турабаев A.M. Прием зерна с большегрузных автсь мобилей // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая цром-сть. Í 6,- 1,1., 1986.- C.2I-22.

27. Изтаев А.И., Еармагамбетова I.X., Онгарбаева И.О. Качество пшеницы Севера Казахстана // Изв.вузов. Пищ.технология. 1987. № 3. С. 29-31.

28. Изтаев А.И. Прогнозирование гидротермического коэффициента в период уборки и заготовки зерна // Вестник с.-х.науки Казахстана. № 3,- Алма-Ата, 1987,- С.8-12.

29. Изтаев А.И., Шумский О.Д., Штанагей Э.В. Колпчестзенно-начест-

венная характеристика заготовляемого зерна // Вестншс с.-х. науки Казахстана. 1Ь 3,- Алма-Ата, 1978.

30. Изтаев А.И., Цунков G.E. Повышенна эффективности работы зерно-■ сушлок // Сельское хозяйство Казахстана. JS 6.- Алма-Ата,1987.

31. Изтаев А.И., Мельник Б.Б., Дганузажов В. Т. Количественные параметры объема заготовок зерна по влакяости // Вестник с.-х. науки Казахстана. JS 8.- Алыа-Ата, 1965.- C.II-I3.

32. Изтаев А.И., Сабденов А.К. ^Ззнамика суточного поступления тяе-шгцы на поточные линии хлебоприемного элеватора // Вестншс с.-х.пауки Казахстана. № 12.- Алда-Ата, 1987.

33. Изтаев А.И., Мельник Б.Б., Дианузаков Е.Т. Техническая оснащенность хлебоцрпешых предприятий в зависимости от объема заготовок зерна // Вестник с.-х.науки Казахстана, й 6.- Алыа-Ата, IS85.- С. 13-15.

34. Изтаев А.И. Графо-акалиткческие метода определения качества зерна // Международный симпозиум "Экспрессное определение качества зерна и зернопродуктов".- 1Л.: ВНШЗ, 20-22 ноября 1990 г.- С.137.

35. Пунков 0.11., Изтаев А.И., Аепандаярова U.T. Формирование партий зерна и техническое перевооружение на хлебоприемных предприятиях // Основные направления научно-технического прогресса в элеваторной промышленности: Тез.докл.- Целиноград, 1990.

36. Изтаев А.И. Зависимость качества заготовляемого зерна от способа его уборки // 1шфор:г.сб. ВДИИТЭЙ Ыднхлебопродуктов.- {Л.: НПО "Зернопродукт", 1991. Вып.4. С.53-56.

37. Изтаев А.И., Пунков 'С.П. , Сабдеяов А.К. Влияние процесса суш. кп на изменение белкового комплекса клейковины заготовляемой •

шеницы: Тез.докл. науч.кокф., посвящ. 60-летим МТИПП,"Научное обеспечение хранешм и переработки растительного сырья в пищевой пром-стл" (29-31 окг.1991 г.). Ч.П.- Ы.,1991.- С.25.

38. Изтаев А.И., Пунков С. II. Совершенствование технологической систеш формирования целевых парий зерна пшеницы на хлебоприемных предприятиях: Тез.докл. науч.конф., посвящ. 60-летию ШИШ]. ЧЛ1.-М., 1991. 0.34-35.

3°. Ермекбаез С.Б., Пунков С.П., Изтаев А.И. .Применение СВД-энер-гии при послеуборочкоГ обработке зерна. Всесоюзная 71 науч.-практ.конф. "Применение СВЧ-энергии в технологическим процессах и научних исследованиях". Саратов, 11-13 июля I9SI г. Тез.докл,- С.34-35.

40. Пунков СЛ., Лалеев О.Н., Изтаев А.И. Анализ технологических карт хлебоприемных предприятий Казахстана //.Пищевая техноло- . гея. й 5.- Краснодар, 1980.- g.34-36.

41. ЦумсхиЛ О.Д., Штанагей Э.8., Изтаев А.И. Группировка хлебоприемных предприятий по объему заготовок зерна // Науч.-техн. реф. об. Сер. Элеваторная пром~оть. JS 3,- М.: ЦНМИТЗИ Минзага СССР. С. 9-13.

42. Баева С., Изтаев А. Опыт формирования целевых партий пшеницы на хлебоприемных предприятиях Казахстана // йнформ.еб.Вал.8.-Н.: ЦШЗИТЭИ ШО "Зернопродукта", 1991.- C.9-II.

43. Изтаев А.И. Оценка технологического" качества зерна с учетом агрометеорологических факторов // Мездунар.сиыпоз. "Экспресс.

I •

определен.яачества зерна и зернопродуктов".- IL , 20-22 нояб. 1930,- С.77.

14. Изтаев А.И., Налеев 0.11. Повышение качества и сохранности зерна в процессе уборки к заготовки. Тез.докл. Всесовз.науч.конф. "Пути повышения качества зерна п зернопродуктов, улучпеяяя ассортимента крупы, муки и хлеба", 17-19 окт.1989 г.

5. Изтаев А. П., Пунков С.П., Щуиский О.Д., Штанагей Э.В. Определите объема заготовок отдельных типов хлебоприемных предприятий. Сб. неуч. тр. МШИ: Штснсифякавдя существукцих и разра-

ботка новых технологических процессов пищевой промышленности.-М., 1979.

46. Иэтаев А.И., Джанузаков Е.Т., Налеев О.Н. Штенсификация обработки зерна ка основе анализа технической оснащенности и имитационного моделирования работы хлебоцриешых элеваторов. Тез.докл. науч. кон}, "Проблема комплексной автоматизации и механизации производства ЛПК Казахстана". Ч.1.- Алма-Ата,1988.

4?. Пунков С.П., Катаев А.И., Аспащгаярова М.Т. Применение гидротермического коэффициента // Хлебопродукты. № 7,- М., 1990.

48. Пешшн М.Г., Аяексашов А., Глотов В.И., Чирков Н.Е., Изтаев А.И., Грядасоь А. Эффективная технология уборки зерновых в экстремальных соседних условиях // Техника в сельском хозяйстве. й 5,- М.: ВО Агропромиздат, 1988.

49. Сагтрбаев А.Д., Йзтаев А.И. Автоматизация плановых расчетов в агропромышленном комплексе. Тез.докл. Второй междунар.конф. (1-3 окт.1Э51 г.) "Проблемы механизации и электронизации отраслей агропромышленного комплекса",- Краснодар, 1991,- С.19.

50. Пунков С.П., Изтаев А.И., Аслаядиярова М.Т. Формирование целевых партий шепацы на хлебоприемных предприятиях // Пути повышения качества зерн° и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба: Тез.докл,- М.: ШИИЗ, 1989.- С.6-9,

51. Шумский'О,Д., Штанагей Э.В., Изтаев А,И. Исследование структуры хлебоприемних хфедприятий северных областей Казахстана. . Сб.науч. тр. МШШ "Интенсификация (существувщих и разработка новых) технологических процессов в пищевой промышленности.- <. М.,' 1078. ' ,,

52. Изтаев А.И., Окгарбаева Н. Прогнозирование качественных показателей заготовляемой пшеницы па хлебоприемных предприятиях // Тез.докл, Зсееоазн.аауч.конф,, посвящ.70-летию Вел.Окг.соц. революции, 26-28 мая 1987,- 1.1., Ш;7.~ С.47-48.

Депонированные научные статьи •

53. Изтаев А.И. Закономерности изменения неблагоприятных дней в уборочный период и заготовки зерна У/ Депон. & 3017, РЕ ВШГГЗИагропром, Земледелие.- М., 1990. Л 7. С. 2.

54. Изтаев А.И. Закономерности изменения и прогнозирования метеорологических факторов в период уборки и заготовки зерна

// Депон. К 3018, РЕ ЩЩТЗИагроцром, Земледелие.- М., 1990. & 6.- С. 5.

55. Изтаев А.И. Обоснование продолжительности уборки к заготовки с учетом агроклиматических условий // Делон, В 3019, РЖ ЙШИТЗИах-росром, Земледелие,- ?,!., 1990. й 6,- С.5.

56. Изтаев А.И., Мельник Б.Е., Двсанузаков Е.Т. Прогнозирование структуры и объемов заготовок зерна для совершенбТБОвания . тсхническол оснащенности заготовительных элеваторов на примере Кустанайской области // Депон. Й 1782, Еиблпогр.указ. ВИШИ: Депонированные яауч.тр. - М., 1927. й 11/1ЭЗ. С.187.-

57. Изтаев А.К., Онгарбаева Н.О. Методы укрупнен формируемых партий зерна пшеницы по технологическому достоинству // Депон. И 1237, Библиогр.указ.ВИНИТИ.- М., 1986. й 6/193,- С.199.

58. Изтаев А.И. Прогнозирование мукомольных и хлебопекарных пока-^ зателей качества пшеницы на хлебоприемных, элеваторах // Депон. й 1781, Библлогр.указ.ВИНИТИ.- И., 1967. 11/193,- С.187.

59. Изтаев А.И., Онгарбаева Н.О. Схема укрупнения формируешх партий- пшеницы по влажности и засоренности.//' Депон. Д> 1237, &1блиогр.указ.ВИНИТИ,- М., 1986. Гг 6/176.- С.199.

60. Изтаев А.И., Дканузаков Е.Т. Математическая модель двумерного нормального закона распределения поступающего зерна на элеваторы по влажности и засоренности // Депон. й 3007, шблиогр. указ. ОТИТИ. Депошфованше науч.работы.- М., 1990. !'к 6/224. С. 147-148.

61. Изтаев А.И., Ощ-арбаева И.О. Влияние различных методов уборки урожая на технологические показатели качества зерна по твердо-зерности Ii числу падения // Делон. & 3015. Р£. ВНИИТЭИагро-

■ цром, Зерновые культуры,- ¡И., 1990. № V,- С. 10.

62. Изтаев А.И., Онгарбаева И.О. Влияние различных методов уборки урожая на семенные свойства зерна пшеницы // Депон. ÍS 3016, ГК ШИЖЭИагролрош, Зерновые культуры,-М., 1990.№ ?.- 0.5.

Изобретения

63. A.c. 1289420 СССР. Устройство для отвода тепла из сельскохозяйственного материала / Изтаев А.И., Аспандкяров Б.Б., Шал-баев К.К., Доскмров A.M., Аспандаярова М.Т.- 4 с.; ил.

64. A.c. Jé 1274754 СССР. Устройство для смешивания / Оспанов А.Я., Изтаев А.И.- 4 с,; ил.

65. Аспандаярова М.Т., Изтаев А.И., Пунков С.П. Способ определения объема снпучих материалов. Положит, решение ЕНИИПТЭ на заявку

№ 4852575/25(081068) от 23.07.90.

66. Изтаев А.И., Пункоз С.П., Шалбаеа К.К., Сабденов А.К., Тура-баев A.M. Силос. Положит.решение ВШЖПЭ на заявку

Ш 4928364/13(032263) от 3.01.1992.

67. Заявка на изобретете "Способ подготовки зерна к хранению и переработке" с приоритетом от 8.12.1992 г., авторы: Губиев

Е.К., Ермекбаев С.Б., Изтаев А.И., Пунков С.П, ■'f/f^' "

. - С

Ротапринт НПО"íelIP" Заказ * 134 IVpa* ICO экз.

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ВИНОГРАДА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ "МАГАРАЧ"

На правах рукописи

ИЗАНЧЕНКО Вячеслав Иосифович

УДК 634.86.004+034. 11/13.004.4+034.7 5.004.4

НАУЧНО ОБОСНОВАННАЯ СИСТЕМА МЕР ПО ПРОДЛЕНИЮ ПЕРИОДА ПОТРЕБЛЕНИЯ ВИНОГРАДА

С5.18.03 - Порви »шаг: обработка, хранение зерна и другой продукции р^стениеводства

Лисссртацчя на соискание ученой степени доктора сельскохозяйственных наук в форме научного доклада

Ялта 1991