автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Разработка технологии молочного сахара из соленой сыворотки

На правах рукописи

Пермяков Анатолий Викторович

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ МОЛОЧНОГО САХАРА ИЗ СОЛЕНОЙ СЫВОРОТКИ

Специальность 05 18 04 — технология мясных, молочных, рыбных продуктов и холодильных производств

АВТОРЕФЕРАТ диесер'1 ации па соискание ученой степени кандидата технических наук

1||11|11Ш||

□03059458

Работа выполнена в ГОУ ВПО Северо-Кавказском государственном техническом университете

Научный руководитель — доктор технических наук, профессор

Евдокимов Иван Алексеевич

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор

Несгеренко Павел Григорьевич докт ор технических наук, профессор Гаврилов Гавриил Борисович

Ведущая организация - ГОУ ВПО Кубанский государственный

технологический университет (КубГТУ)

Защита состоится «31» мая 2007 г в 16-00 часов на заседании диссертационного совета Д 212 245 05 при ГОУ ВПО Северо-Кавказском государственном техническом университете (СевКавГТУ) по адресу

355029, г Ставрополь, пр Кулакоза,2, ауд 308 К

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке СевКавГТУ

Автореферат разослан «29» апреля 2007 г

Ученый секретарь диссертационного совета, канд техн наук, доцент

В И Шипулин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы В настоящее время ряд предприятий отечественной сыродельной отрасли использует технологическую операцию частичной посолки сыра в зерне, которая позволяет получать сыр стабильного качества Образующая при этом соленая подсыриая сыворотка создает проблемы переработки и утилизации вторичного сырья и практически сливается в канализацию, что противоречит современным воззрениям ученых по экологическим, экономическим и социальным принципам на развитие пищевой промышленности Это в первую очередь связано с тем, что в соленой сыворотке повышенное содержание хлористого натрия (до 3,0 %), хотя основным компонентом является лактоза, содержание которой составляет до 80 % по сухим веществам.

Наиболее значимые результаты в области переработки молочной сыворотки связаны с применением мембранных методов разделения, фракционирования и очистки Особая роль здесь принадлежит электродиализу, позволяющему удалить из сыворотки часть минеральных солей Эффективность электродиализа напрямую связана с исходной зольностью обрабатываемого продукта и в этом отношении соленая сыворотка представляет собой идеальное сырье для электродиализной (ЭД) обработки

Большой вклад в развитие технологий производства молочного сахара и мембранных методов переработки молочной сыворотки внесли отечественные и зарубежные ученые А Г Храмцов, П.Г Нестеренко, И А.Евдокимов, К К Полянский, Чагаровский А П, Гаврилов Г Б., ЭФ Кравченко, J Zadow, В Horton, Е Timmermans и др

Таким образом, разработка технологии молочного сахара путем рациональной переработки соленой подсырной сыворотки, предварительно обессоленной электродиализом, представляет как научный, так и практический интерес и является актуальной

*Выражаю бпагодарность за консультации и практическую помощь при выполнении работы кавд тех» наук, ст научн сотр, Н Я Дыхало

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы является изучение влияния электродиализной обработки на процесс удаления минеральных и органических ионов из соленой подсырной сыворотки и создание эффективной технологии производства молочного сахара

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи

- исследовать компонентный состав сопеной сыворотки,

- изучить гидродинамические и электрохимические параметры процесса деминерализации при обработке соленой сыворотки,

- исследовать закономерности изменения состава и свойств соленой сыворотки при ее деминерализации методом электродиализа,

- теоретически обосновать методы очистки лактозосодержащего сырья от белков применительно к частично деминерализованной сыворотке,

- исследовать термокоагуляционный метод выделения белков из деминерализованной сыворотки,

изучить особенности кристаллизации лактозы в частично деминерализованной соленой сгущенной сыворотке,

- разработать технологию и аппаратурное оформление процесса получения молочного сахара из соленой сыворотки,

- разработать техническую документацию на технологию молочного сахара из соленой сыворотки,

- провести оценку экономической, экологической и социальной значимости разработанной технологии

Рабочая гипотеза Электродиализная обработка обеспечит не только обессоливание соленой сыворотки, но и позволит удалить часть низкомолекулярных органических соединений, что окажет положительное влияние, как на тептовую коагуляцию сывороточных белков, так и на процесс кристаллизации лактозы при производстве молочного сахара

Научная новизна Впервые подтверждено сопряженное удаление не только минеральных веществ, но и низкомолекулярных органических соединений при ЭД-обработке соленой сыворотки Изучены особенности

состава и свойств соленой сыворотки в сравнении с несоленой подсырной сывороткой, полученных при производстве сыра из одного исходного нормализованного молока Определены значения основных гидродинамических и электрохимических параметров ЭД-обработки соленой сыворотки. Установлены закономерности изменения состава и свойств соленой сыворотки при ее деминерализации методом электродиализа Впервые исследован процесс термокоагуляции белков в частично деминерализованной соленой сыворотке Изучены особенности кристаллизации лактозы в сиропах частично деминерализованной соленой сыворотки Установлена зависимость между степенью обессоливания соленой сыворотки и качеством получаемого молочного сахара.

Практическая значимость работы. Разработана технология и комплект технической документации на сахар молочный из соленой сыворотки (ТУ 9222008-00087656-2006) Промышленная апробация технологических режимов ЭД-обработки соленой сыворотки и опытно-промышленной выработки молочного сахара проводились па ОАО «Кузбассконсервмолоко» (Кемеровская область), на ООО «Лазет-Л» и АО Пошехонском сыркомбинате (Ярославская область)

За разработку технологии деминерализации сыворотки автором в составе творческого коллектива получена бронзовая медаль и диплом VII Московского международного салона инноваций и инвестиций (2007 г)

Апробация работы. Результаты работы обсуждались на Международном научно-практическом семинаре «Современные направления переработки сыворотки (Ставрополь, 2006 г), научных чтениях, посвященных 100-летию со дня рождения проф П Ф Дьяченко (Москва, 2006 г.), Международной научно-практической конференции «Продукты питания и пищевая безопасность» (Алматы, 2006 г), на российской конференции с международным участием «Ионный перенос в органических и неорганических мембранах» (Краснодар, 2006 г), на Всероссийской научно-практической конференции «Новое в технике и технологии производства молочных продуктов» (Адлер, 2006 г) и на

V специализированном конгрессе «Молочная промышленность Сибири» (Барнаул, 2006 г)

Публикации По результатам исследований опубликовано 9 работ, в т ч 2 в журналах, рекомендованных ВАК РФ Подана заявка (приоритет от 04 04 07 г ) на «Способ производства молочного сахара из соленой сыворотки»

Структура н объём работы Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы (152 источника, в тч 24 - зарубежных авторов) и приложений Основной текст работы изложен на 127 страницах, включает 29 таблиц и 16 рисунков

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении обоснована актуальность и сформирована общая направленность диссертационной работы

В первой главе проанализировано современное состояние переработки молочной сыворотки на молочный сахар

Отмечена особая острота проблемы утилизации соленой сыворотки Показана перспективность применения для переработки соленой сыворотки мембранных методов, в частности электродиализа Обоснована уникальность соленой сыворотки как идеального сырья для ЭД-обработки и сделан вывод о целесообразности использования частично обессоленной соленой сыворотки в производстве молочного сахара

На основании теоретического системного анализа разработана научная гипотеза, сформулирована цель и задачи исследований

Во втопой главе изложена методология исследований, принципы организации работы, методы и методики исследований

Структурная схема исследований представлена на рисунке 1. Объектами исследований служили образцы соленой сыворотки, модельные растворы, деминерализованная соленая сыворотка с различной степенью обессоливания, электродные растворы, промежуточные сывороточные растворы и концентраты, а также образцы молочного сахара, полученного на конечном этапе технологического цикла

Подоырная а.шоротая

Солшая сыворотка

чд. пКрайп таа, »

Уровень , Уровень П Уровень Ш

Термокоягуляция и вьда лнис

Сгущение

Кристаллизация и выделение

, , Аналитически ЙМ» «Л« Л^хя&яМшЛА&ь исследования ^ ^^^

, Ллровяцлв а опьтю-промышпгтгых условия* - ,

Разработка технической док^интащт

' ".............

Рисунок 1 - Структурная схема исследований

Исследования проводились в лабораториях кафедры прикладной биотехнологии, в международной научно-исследовательской лаборатории «Электро- и баромембранных технологий» (г Ставрополь) и в лаборатории нанохимии и нанотехнологий Южного научного центра РАН (г Ростов)

При проведении работы использовались стандартные и общепринятые методики исследований физико-химических, физико-механических, электрохимических и микробиологических показателей сырья и готовой продукции

В диссертационной работе опыты проводились в трех- и пятикратной повторности Определение доверительного интервала, а также расчет уравнений тренда проводили с использованием приложения Microsoft Excel

Для обработки экспериментальных данных и графической интерпретации результатов использовались пакеты прикладных программ "Statistika 5 5", "Corel Graphics 11 Piofessional" и "MathCad Professional"

В третьей главе изучены состав и свойства соленой сыворотки Установлено, что зольность промышленных образцов соленой сыворотки претерпевает значительные колебания, оставаясь в пределах 1,5 - 2,6 %

На рисунке 2 представлена зависимость доброкачественности соленой сыворотки с учетом ее исходной зольности Отчетливо видно, что этот параметр линейно снижается с повышением массовой доли золы

На данном этапе работы были исследованы также гидродинамические и электрохимические параметры ЭД-обработки соленой сыворотки

Золыю:ть %

Рисунок 2 - Зависимость доброкачественности соленой сыворотки от ее зольности

На рисунке 3 представлена зависимость средней скорости движения соленой сыворотки в камерах обессоливания электродиализатора от ее давления на входе в камеры в сравнении с аналогичной зависимостью для подсгущенной несоленой подсырной сыворотки, использованной в качестве

8

аналога По-нашему мнению, перегиб графиков свидетельствует о переходе ламинарного режима течения в турбулентный режим Как видно, такой переход для соленой сыворотки наступает при гораздо меньшем давлении и при большей средней скорости течения, вследствие чего повышается надежность работы ЭД-оборудования

4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1

0,5 О -0,5

) = -з: Я )4х Г4 22 >2' 8х[+ )Го 94 (

Г = 0, 99 5

43 )4> о;< >95 !8> Ш

1 - -У,

-л К 8

0,1 0,2 0,3

Давление,кг/см2

0,4

Рисунок 3 — Зависимость средней скорости течения сыворотки в камерах обессоливания от ее давления на входе 1 - соленая сыворотка, 2 -подсгущенная несоленая подсырная сыворотка (аналог)

На рисунке 4 приведены графики зависимости солесъёма от уровня деминерализации для соленой и подсгущенной несоленой подсырной сыворотки По нашему мнению, перегибы на графиках свидетельствуют о снижении производительности ЭД-установки по достижению определенного уровня деминерализации сыворотки, при котором начинают проявляться негативные последствия концентрационной поляризации Анализ графиков 1 и 2 указывает на более высокую эффективность ЭД-процесса обессоливания соленой сыворотки по сравнению с аналогом

ЭД-обработка соленой сыворотки сложным образом изменяет её состав и некоторые физико-химические показатели В таблице 1 приведены

экспериментальные данные по компонентному составу, активной и титруемой кислотности, а также доброкачественности соленой сыворотки в зависимости от её зольности Для сравнения в таблице 1 приведены аналогичные показатели для несоленой подсырной сыворотки, полученной из той же партии молока, не подвергаемой электродиализу Видно, что по мере снижения зольности последовательно снижается и массовая доля других компонентов соленой сыворотки Характерно, что при достижении зольности подсырной сыворотки доброкачественность ЭД-обработанной соленой сыворотки выше, чем у несоленой подсырной сыворотки По нашему мнению, это можно объяснить сопряженным удалением, наряду с минеральными солями, других несахаров -органических кислот и небелкового азота.

900 -г 800 -

в*

"s 700-

■Б

s- 600 -

Й 500 -<u

J 400 -300 -200 -100 -

0 -0

Рисунок 4 — Зависимость солесъёма от уровня деминерализации 1 — подсгущенная несоленая подсырная сыворотка, 2 — соленая сыворотка

В таблице 2 приведены данные о темпе снижения некоторых компонентов соленой сыворотки в относительных единицах, когда исходные значения принимаются за 100 % Следует обратить внимание на высокий темп удаления небелкового азота

у = -0,0632х 2+ 3,061:

к- R2 = 0,9642

N

у = -о, 0769х2 + 0,5902х -712,6?*

R2 = 0;987б~

20 40 60 80 100 Уровень деминерализации %

Таблица 1 - Состав солёной подсырной сыворотки (р<0,05)

Показатели Массовая доля золы, % Подсырная сыворотка

2,56 1,27 0,58 0,27 0,61

Массовая доля сухих веществ, %, в том числе 8,81 7,21 6,33 5,93 6,12

- лактоза 5,23 5,05 4,86 4,72 4,61

- общий белок 0,91 0,85 0,82 0,78 0,68

Небелковый азот, % 0,31 0,25 0,21 0,18 0,27

Макроэлементы, % ог сухого вещества

- натрий 9,46 4,61 2,23 1,02 0,89

- калий 2,08 0,86 0,41 0,18 2,23

- кальций 0,86 0,78 0,68 0,50 0,63

- магний 0,23 0,22 0,18 0,13 0,27

Микроэлементы, мг % в сухом веществе

- железо 1,61 1,53 1,44 1,32 1,71

- медь 0,23 0,20 0,16 0,12 0,26

- цинк 1,58 1,53 1,51 1,48 1,69

- марганец 0,11 0,11 0,10 0,11 0,09

Активная кислотность, ед рН 6,23 6,25 6,22 6,11 6,28

Титруемая кислотность, °Т 32 23 18 15 22

Доброкачественность, % 59,4 70,0 76,7 79,6 75,3

Таблица 2 — Массовая доля основных компонентов соленой сыворотки при различных уровнях ее деминерализации электродиализом

Показатели, % Уровень деминерализации сыворотки, %

0 38,6-39,4 64,2-68,5 82,9-84,3

Массовая доля сухих веществ 100 81,8-82,6 71,8-71,9 67,3-68,1

Лактоза 100 96,6-96,9 91,8-92,9 90,2-90,3

Общий белок 100 93,4-95,5 89,0-92,1 85,7-87,3

Небелковый азот 100 80,1-86,7 67,7-73,3 58,1-63,3

Доброкачественность 58,8-59,3 69,5-70,0 75,7-76,7 78,2-79,6

На рисунке 5 представлены графики зависимости активной и титруемой кислотности соленой сыворотки от уровня её деминерализации

У : = 0,0 2х 1 - 0,17 2х + 6, 41

= 0,99 71

—

----- -----

39 66,3

Уровень деминерализации, %

а)

39 66,3

Уровень деминерализации,%

6,3 6,25 6,2 6,15 6,1 6,05

5,95 5,9

83,6

у = . 1,25х2 н 15,85х т 17,5

Я2 = 0,9855

35

зоП

25 о

В

20 | «

10 § а

О

83,6

б)

Рисунок 5 - Зависимость активной (а) и титруемой (б) кислотности соленой сыворотки от уровня деминерализации

Значительное снижение титруемой кислотности соленой сыворотки в процессе её ЭД-обработки (от 32 °Т до 15 °Т), свидетельствует о сопряженном удалении из неё, наряду с минеральными солями, части органических кислот, в основном, молочной кислоты Некоторое снижение рН по мере обессоливания

можно объяснить нарастанием концентрационной поляризации у поверхности анионитовых мембран со стороны продукта

Четвертая глава посвящена исследованию особенностей получения молочного сахара из соленой сыворотки, обессоленной методом электродиализа

Установлено, что ЭД-обработка соленой сыворотки, по мере её обессоливания, приводит к следующим, последовательно усиливающимся, сопряженным эффектам:

- удалению небелкового азота,

- удалению органических кислот,

- изменению соотношения между калием и натрием на обратное

Эти эффекты оказывают существенное влияние на последующие

технологические операции, используемые при получении молочного сахара

В таблице 3 приведен состав исходной и осветленной термокисло гным способом соленой сыворотки с различным уровнем деминерализации (*числитепь - исходное значение параметра, **знаменатель — конечное, после осветления) Для сравнения приведены показатели для несоленой подсырной сыворотки

Таблица 3 — Содержание компонентов в обессоленной соленой сыворотки после термокоагуляции и выделения сывороточных белков (р<0,05)

Уровень деминерализации, % Подсырная

Показатели несоленая

0 39,6 66,1 83,7 сыворотка

Массовая доля сухих 8,73 7,18 6.25 5.80 6.01*

веществ, % 8,41 6,08 5,80 5,27 5,48**

в том числе

- лактоза 5.17 5,03 4.90 4.69 4.53

5,09 4,97 4,84 4,54 4,50

- общий белок 0,89 0,83 0,77 0.73 0.66

0,61 0,46 0,39 0,30 0,34

-зола 2,51 1,22 0,56 0,25 0,59

2,48 1,17 0,53 0,23 0,55

Небелковый азот, % 0,30 0,25 0,20 0,17 0,26

0,29 0,24 0,19 0,17 0,24

Анализ полученных данных позволяет выявить закономерности осветления соленой сыворотки термокислотным способом

На рисунке 6 приведен график зависимости степени выделения сывороточных белков из соленой сыворотки, при их коагуляции термокислотным способом, от уровня деминерализации (без учета небелкового азота)

Уровень деминерализации, %

Рисунок 6 - Зависимость степени выделения сывороточных белков при

их коагуляции термокислотным способом от уровня деминерализации

Анализ полученной зависимости показывает, что существуют три

области изменения уровня деминерализации, где устойчивость белков к

коагуляции претерпевает существенные изменения В первой области (0 - 40 %)

происходит максимальное снижение устойчивости сывороточных белков к

14

тепловому воздействию Учитывая, что в этой области потеря ионогенных азотистых веществ в результате ЭД-обработки незначительная, можно считать, что наблюдаемая неустойчивость белков происходит, в основном, за счет снижения минеральных веществ в сыворотке Во второй области (40 - 67 %) устойчивость сывороточных белков практически не меняется с увеличением глубины обессоливания В третьей области, при уровне деминерализации выше 67 %, устойчивость сывороточных белков к тепловому воздействию снова понижается

В таблице 4 представлены значения основных параметров процесса кристаллизации лактозы в образцах соленой сыворотки в зависимости от глубины её обессоливания Для сравнения, аналогичные показатели представлены и для несоленой подсырной сыворотки

Таблица 4 - Параметры процесса кристаллизации лактозы в образцах

соленой сыворотки с разным уровнем деминерализации

Показатели Уровень деминерализации, % Подсыр- ная несоленая сыворотка

0 39,6 ±0,5 66,3 + 0,8 84,1 ±0,9

Выход влажных кристаллов, % 26,4 + 3,2 39,6 ±2,8 40,8 ± 1,6 41,6 ± 1,3 41,6 ±1,3

Влажность кристаллов, % 16,1 ±2,7 12,2 ±1,7 7,2 + 1,3 5,8 +0,8 9,1 ± 1,1

Доброкачественность молочного сахара, % 71,2 + 2,6 93,1 ±2,3 95,4 ± 1,1 97,6 ±0,9 94,2 ± 1,2

Выход мелассы, % 73,6 ±3,2 60,4 + 2,8 59,2 ±2,1 58,4 + 1,4 59,7 + 2,4

Массовая доля сухих веществ в мелассе, % 42,5 ±2,7 30,3 ±2,5 24,2 ± 1,5 23,2 ± 1,2 25,4 ± 1,7

Массовая доля лактозы в мелассе, % 26,8 ±6,2 19,8 ±2,7 16,2 ± 1,8 15,1 ±1,1 17,1 ±2,1

Степень извлечения лактозы, % 44,4 ±2,1 73,0 ± 3,8 78,9 ± 3,2 89,5 ±2,8 76,9 ± 1,9

Анализ данных таблицы 4 свидетельствует об улучшении количественных характеристик процесса кристаллизации лактозы с

повышением уровня деминерализации соленой сыворотки. Следует отметить, что при уровне деминерализации 65 — 66 %, когда зольность соленой сыворотки достигает зольности несоленой подсырной сыворотки, процесс кристаллизации лактозы в ЭД-обработанной соленой сыворотке протекает эффективнее 601

50

£40

к к

о.

30

о

8 20

са 2

10

/

А

К \

1 \

—А

100 200 300 400 500 600 Средний размер кристаллов, мкм

700

1

Рисунок 7 — Дифференциальные кривые гранулометрического состава молочного сахара, полученного из соленой сыворотки с различным уровнем ЭД-обработки 1 - исходная соленая сыворотка, 2 - подсырная несоленая сыворотка, 3 - уровень деминерализации 39,6%, 4 - уровень деминерализации - 66,1 %, 5 — уровень деминерализации 83,7%

На рисунке 7 представлены графики гранулометрического состава молочного сахара, полученного из образцов соленой сыворотки с разным уровнем деминерализации

Анализ представленных данных показывает, что повышение уровня деминерализации соленой сыворотки в рассматриваемом интервале (40 - 84 %) почти не влияет на средний размер кристаллов, однако существенным образом улучшает их однородность

Пятая глава посвящена разработке технологии молочного сахара из соленой сыворотки

В таблице 5 приведены данные о влиянии уровня деминерализации соленой сыворотки (исходная зольность 2,5 — 2,6%) на категорию качества получаемого из ней молочного сахара

Анализ представленных данных свидетельствует о возможности управления качеством готового продукта - от молочного сахара-сырца 1-го сорта (уровень деминерализации 40%) до молочного сахара пищевого (уровень деминерализации 66 — 84%) В таблице 5 приведены также данные о нормах расхода соленой сыворотки на 1 т молочного сахара различной категории качества Более высокий расход сырья при повышении качества объясняется более высокими потерями лактозы при ЭД-обработке

Таблица 5 — Влияние уровня деминерализации на качество молочного сахара и расход ЭД- сыворотки на 1 т продукта (усредненные данные)

Содержание Уровень Качество Расход

лактозы в деминерализации, молочного деминерализованной

соленой % сахара (сорт) сыворотки, т /на 1 т

сыворотке, молочного сахара

%

5,0 39-40 первый 48,0

4,8 40-50 высший 48,5

4,7 50-66 улучшенный 50,1

4,6 66-84 пищевой 52,4

Молочный сахар, выработанный из частично деминерализованной соленой молочной сыворотки, соответствовал требованиям разработанных технических условий (таблица 6)

Таблица 6 - Химический состав образцов молочного сахара, полученного из соленой деминерализованной молочной сыворотки (р<0,05)

Наименование показателя Содержание, %

Массовая доля а-моногидрата лактозы, % 96,6 95,6 93,4 90,5

Массовая доля влаги, % 1,6 1,9 2,4 2,8

Массовая доля азотистых веществ, % 0,8 1,0 1,8 2,7

Массовая доля золы, % 0,9 1,4 2,3 3,9

Массовая доля молочной кислоты, % 0,10 0,10 0,10 0,10

Качество продукта (сортность) пищевой улучшенный высший 1 сорт

В качестве пояснения следует отметить особенности технологии получения отдельных образцов В частности, пищевой молочный сахар получен при степени деминерализации соленой сыворотки 72% и промывке кристаллов лактозы ледяной водой (4-6°С) в кристаллизаторе в соотношении I • I

Блок-схема технологии молочного сахара из соленой сыворотки представлена на рисунке 8 Как видно, предлагаемая технология отличается лишь операцией электродиализной обработки соленой сыворотки, что в дальнейшем сказывается на повышении степени выделения белков методом термокоагуляции, а также на увеличении степени выкристаллизации лактозы при проведении операции кристаллизации Побочные продукты технологии молочного сахара, например, альбуминная масса, может использоваться при производстве сырной массы «Кавказ» или «Надуги», а меласса — при производстве жидкого и сухого сывороточного концентрата (ЖСК, ССК), или бифидогенной кормовой добавки (БИКОДО)

СОЛЕНАЯ СЫВОРОТКА

ПАСТЕРИЗАЦИЯ

СЕПАРИРОВАНИЕ

т

ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИЯ

— ' " ♦ '

ТЕРМОКОАГУЛЯЦИЯ

Ч^МАССА^"*"

ОТДЕЛЕНИЕ БЕЛКОВОГО ОСАДКА

■ V ■ =

СГУЩЕНИЕ

-Чг—

КРИСТАГИЗАЦИЯ ЛАКТОЗЫ

ЦЕНТРИФУГИРОВАНА

I

СУШКА Ш-ЮТАЛПОВ

РАСФАСОВКА

ОЛОЧНЫЙ САХАР СЫРЕЦ

Рисунок 8 Блок-схема технологии молочного сахара из соленой сыворотки

На рисунке 9 представлена технологическая схема производства молочного сахара из соленой сыворотки Отличительные особенности от технологической схемы молочного сахара-сырца из несоленой подсырной

сыворотки заключаются только в использовании электродиализной установки

19

соленой сыворотки

В таблице 7 представлена ориентировочная калькуляция затрат при ЭД-обработке 50 т соленой сыворотки в сутки (расчет на 1 т молочного сахара при сроке аммортизации ЭД-установки 2 года)

Таблица 7 - Калькуляция на 1 т молочного сахара из ЭД-обработанной

соленой сыворотки

№ пп Статьи затрат Сумма, тыс руб.

1 ЭД-оборудование 6000

2 Содержание и эксплуатация оборудования 600

3 Вспомогательные материалы (вода, химикаты, спецодежда) 250

4 Цеховые расходы 320

5. Производственная площадь 60

6 Электроэнергия 198

7 Заработная плата 720

ИТОГО 8148

Анализ расчетных данных свидетельствует о преобладающем вкладе в статье затрат стоимости ЭД-оборудования Расчетная прибыль от переработки 1 т соленой сыворотки на молочный сахар составляет 657 руб

Маркетинговые исследования показывают, что в последнее время в мире наблюдается повышение спроса на молочный сахар за счет расширения ассортимента функциональных пищевых продуктов и включением в мировой рынок стран Восточной Азии, в первую очередь Китая (2-е место по экспорту лактозы в 2006 г) и, соответственно, роста цен на лактозу (в 3 раза за последние 8 месяцев)

В целом, разработанная технология является перспективной не только применительно к соленой сыворотке Несомненно, что выявленные преимущества ЭД-обработки могут быть использованы и при производстве молочного сахара высоких кондиций из несоленой подсырной сыворотки, а также при производстве деминерализованной моточной сыворотки и сывороточных белковых концентратов

ВЫВОДЫ

1 Показано, что состав соленой сыворотки зависит от условий проведения посолки сыра в зерне Отмечено повышенное содержание лактозы и сывороточных белков в солёной сыворотке, по сравнению с подсырной, полученных из одной партии молока Выяснено, что доброкачественность соленой сыворотки снижается с увеличением зольности по линейному закону

2 Установлено, что удельная электропроводность солёной сыворотки пропорциональна ей зольности и при массовой доле золы (2,5 —2,6) % она достигает значений (30-35) мСм/см, что в 2 - 3 раза превышает электропроводность сгущенной несоленой подсырной сыворотки с эквивалентной зольностью

3 Выявлены основные закономерности процесса ЭД-обессоливания солёной сыворотки и его эффективность остаётся достаточно высокой вплоть до значений электропроводности (2,3 - 2,5) мСм/см Установлено, что средний

солесъем в режиме максимальной эффективности остается в интервале (500 -700) г/м2 ч, что значительно выше, чем для сгущенной несоленой подсырной сыворотки (200 - 500 г/м2 ч)

4 Доказано, что при ЭД-обессоливании солёной сыворотки, наряду с эффективным удалением минеральных веществ, удаляются и другие компоненты Например, при уровне деминерализации (83 - 84) % удаляется около 53 % органических кислот, до 40 % небелкового азота и до 10 % лактозы Соответственно, в процессе обессоливания происходит повышение доброкачественности соленой сыворотки от 59 % до (78-79) %

5 Установлено, что в процессе деминерализации соленой сыворотки устойчивость белков к тепловому воздействию сначала снижается (уровень деминерализации до 40%), затем практически не меняется (уровень деминерализации 40-67%) и в дальнейшем опять снижается (уровень деминерализации выше 67%)

6 Выявлено, что качество молочного сахара зависит от степени обессоливания соленой сыворотки Молочный сахар, полученный из соленой сыворотки с уровнем деминерализации около 40 % (содержание золы 1,0 - 1,2 %), отвечает требованиям, предъявленным к сахару-сырцу Повышение уровня деминерализации до 84 % (содержание золы 0,23-0,25 %) позволяет повысить доброкачественность молочного сахара (с 93,1 до 97,6 %) и соответственно качество молочного сахара (пищевой)

7 Установлено, что электродиализная обработка обеспечивает удаление из сыворотки веществ - мелассообразователей Доказано, что молочный сахар, полученный из соленой сыворотки, обессоленной электродиализом (с 2,58 до 1,43 % золы), имел доброкачественность выше (на 16%), чем молочный сахар, полученный из солёной сыворотки с аналогичной зольностью (1,45 %) Соответственно, при этом увеличился и выход лакгозы с 73% до 89,5%

8. Исследован гранулометрический состав образцов молочного сахара, полученного из соленой сыворотки с различным уровнем деминерализации Показано, что производство молочного сахара из соленой сыворотки

нецелесообразно из-за низкого выхода лактозы (до 44,4%) и получения мелких кристаллов (около 40 мкм) Установпено, что ЭД-обработка солёной сыворотки приводит к повышению однородности кристаллов лактозы ( с 37% - при уровне деминерализации 39,6%, до 57% — при уровне деминерализации 83,7% ) и укрупнению среднего размера кристаллов (250-300 мкм)

9 Разработана технология молочного сахара из соленой сыворотки, деминерализованной методом электродиализа, и техническая документация на его производство Технология деминерализации апробирована в опытно-промышленных условиях «Кузбассконсервмолоко» и АО Пошехонский сыркомбинат Доказана экономическая целесообразность производства молочного сахара из солёной сыворотки, предварительно обессоленной электродиализом до зольности 0,6 - 1,2 %

По материалам диссертации опубликованы следующие работы:

1 Пермяков, А В Обзор способов выделения скоагулированных белков из молочной сыворотки [Текст]/ А В Пермяков, Е А Чеботарев //Научные труды ПГТУ. - №25 - ч IV - Пятигорск. - 2003 - С 117-119

2 Дыкало, Н Я Определение уровня деминерализации при обессоливании соленой подсырной сыворотки / Н Я Дыкало, И А Евдокимов, Д Н Володин, А П Поверин, А В. Пермяков //Сборник материалов международного научно-практического семинара «Современные направления переработки сыворотки», М, 2006 - С 151

3 Евдокимов, И А Деминерализация подсырной соленой сыворотки методом электродиализа [Текст] / И А. Евдокимов, Н Я Дыкало, Д Н Володин, А П Поверин, А В Пермяков //Молочная промышленность, №6, 2006 - С 2829

4 Дцкало, Н Я Особенности электродиализного обессоливания соленой молочной сыворотки / Н Я Дыкало, И А Евдокимов, А В Пермяков, Д Н Володин, А П Поверин // Материалы международной конференции «Ионный

перенос в органических и неорганических мембранах».- Краснодар, 2006 — С 69

5. Евдокимов, И А Переработка вторичного молочного сырья с использованием электродиализа / И А Евдокимов, В А Барсуков, А В Пермяков //Материалы Всероссийской научно-практической конференции «Новое в технике и технологии производства молочных продуктов». — Адлер, 2006 -С71-72

6 Евдокимов, И А Соленая сыворотка-проблемы и пути решения/И А Евдокимов, Н Я Дыкало, А В Пермяков, В А Барсуков, Д Н Володин // 5-й специализированный конгресс «Молочная промышленность Сибири», Барнаул, 2006 -С 86-87

7 Евдокимов, И А Теоретические предпосылки переработки соленой подсырной сыворотки на молочный сахар / И А Евдокимов, А В Пермяков, В А Барсуков //Международная научно-практическая конференция «Продукты питания и пищевая безопасность» — Алматы, 2006. - С 111

8 Евдокимов, И.А. Технические возможности переработки соленой подсырной сыворотки в традиционных технологиях молочных продуктов / И А Евдокимов, В А Барсуков, Н Я Дыкало, А В Пермяков // Сборник материалов научных чтений с международным участием, посвященных 100-летию со дня рождения проф П Ф Дьяченко -М , 2006 -С 155-156

9 Некрасова, Н Н К вопросу использования деминерализованной молочной сыворотки в рецептуре мясопродуктов [Текст] / Н Н Некрасова, И А Евдокимов, В И Шипулин, А В Пермяков // Вестник СевКавГТУ — 2006 — №5 (9) -С 60-62

10 Пермяков, А В Технология лактозы из соленой подсырной сыворотки /А В Пермяков, И А Евдокимов, Н Я Дыкало // Международный Симпозиум ММФ «Лактоза и ее производные» -М , 2007 - С 153-154

Подписано в печать 26 04 07 Формат 60x84 1/16 Уел п л - 1,5 Уч-изд л - 1

Бумага офсетная Печать офсетная Заказ 946 Тираж 100 экз ГОУ ВПО «Северо-Кавказский государственный технический университет» 355029, г Ставрополь, пр Кулакова, 2

Издательство ГОУ ВПО «Северо-Кавказский государственный технический университет» Отпечатано в типографии ГОУ ВПО «СевКавГТУ»

Введение

Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований

1.1 Получение, состав и свойства соленой сыворотки

1.2 Существующие схемы переработки и использования соленой сыворотки

1.3 Обоснование необходимости переработки обессоленной соленой сыворотки на молочный сахар

1.4 Цель и задачи исследований

Глава 2. Методология и организация выполнения работы

2.1 Организация проведения исследований

2.2 Методы и методики исследований

2.3 Математическая обработка результатов исследований

Глава 3. Исследование закономерностей процесса деминерализации солёной сыворотки методом электродиализа

3.1 Исследование компонентного состава соленой сыворотки

3.2 Изучение гидродинамических и электрохимических параметров процесса деминерализации при ЭД-обработке соленой сыворотки

3.3 Исследование закономерностей изменения состава и свойств солёной сыворотки при её деминерализации методом электродиализа

Глава 4. Исследование особенностей получения молочного сахара из соленой сыворотки обессоленной методом электродиализа

4.1 Теоретический анализ сопряжённых эффектов при ЭД-обессоливании солёной сыворотки

4.2 Исследование закономерностей термокоагуляционного метода очистки частично обессоленной соленой сыворотки от белков

4.3 Изучение особенностей кристаллизации лактозы в частично обессоленной электродиализом соленой сыворотке

Глава 5. Разработка технологического процесса получения молочного сахара из соленой сыворотки обессоленной методом электродиализа

5.1 Разработка технологии молочного сахара из частично деминерализованной соленой молочной сыворотки

5.2 Изучение состава и свойств молочного сахара, полученного из деминерализованной соленой молочной сыворотки

5.3 Оценка экономической эффективности

5.4 Маркетинг лактозы, экологическая и социальная значимость разработанной технологии

Выводы

Одной из наиболее важных проблем, порождаемых развитием современной цивилизации, является нарастающий дефицит продуктов питания. В настоящее время человечество потребляет в день около 4 млн. тонн пищевых продуктов, однако, ежегодный дефицит продуктов питания составляет 60 млн. тонн [108]. Основная причина дефицита - опережающий рост населения планеты при одновременном сокращении посевных площадей. Успешное решение вышеизложенной проблемы связывают, прежде всего, с достижениями современной науки, позволяющими резко увеличить эффективность животноводства и растениеводства. Особая роль отводится биотехнологическим методам интенсификации производства пищи с привлечением микробиального синтеза и генной инженерии [108]. Вместе с тем, наряду с перспективными, но еще не освоенными в полной мере технологиями интенсивного производства пищи, существуют достаточно простые подходы, связанные с максимально возможным использованием вторичных пищевых ресурсов, зачастую содержащих в своем составе наиболее ценные биологически активные нутриенты [19]. В молочной промышленности таким, не в полной мере использованным пищевым ресурсом, является молочная сыворотка. В настоящее время из 80 млн. тонн ежегодно производимой в Европе сыворотки на пищевые цели используется 40 млн. тонн, то есть 50 % - остальная часть или используется на корм скоту, или сливается в канализацию [32]. Это в значительной степени повышает напряженность работы очистных сооружений, так как по загрязняющей способности молочная сыворотка в 500-1000 раз превосходит бытовые сточные воды [122]. Фактором, препятствующим полной переработке сыворотки на пищевые цели, является ее относительно высокая зольность, обуславливающая невысокие органолептические показатели ее концентратов.

Исторически побудительным мотивом к переработке молочной сыворотки послужило стремление сыродельных компаний добиться снижения себестоимости производимых ими сыров за счет более полного использования молочных компонентов, содержащихся в сыворотке [111]. В настоящее время этот аргумент подкрепляется социальным и экологическим факторами [75].

В конце 80-х годов прошлого века в промышленно развитых странах Европы, благодаря успешному развитию баромембранных методов и электродиализа, проблема переработки молочной сыворотки была практически решена. Большая часть сыворотки в этих странах используется на производство деминерализованных и делактозированных сывороточных концентратов, лактозы и ЗЦМ.

В России, в настоящее время, из имеющихся ежегодно 3 млн. тонн молочной сыворотки промышленной переработке подвергается не более 30%, однако, темпы этой переработки с каждым годом все более возрастают. В целом, не вызывает сомнений, что в будущем вся российская сыворотка может быть использована на пищевые и кормовые цели. Настораживающим фактором является лишь то, что часть сыворотки отечественные сыродельные заводы стали получать, применяя частичную посолку сыра в зерне. Эта технологическая операция позволяет сократить время посолки и сроки созревания твердых сычужных сыров и, тем самым, снизить их себестоимость, однако, она же приводит к появлению соленой сыворотки, зольность которой примерно в 5-10 раз выше, чем у обычной подсырной сыворотки [117]. Именно по этой причине переработка соленой сыворотки на пищевые и кормовые цели чрезвычайно затруднена. До сих пор отсутствует системный комплекс технологических приемов, обеспечивающий рациональное использование всех ее составных частей с учетом экономических, социальных и экологических факторов. В этом плане разработка технологии молочного сахара (лактозы) из соленой сыворотки может стать первым шагом на пути целенаправленного решения проблемы соленой сыворотки. Лежащая в основе традиционной технологии молочного сахара хорошо отработанная система очистки сыворотки от несахаров наряду с привлечением мембранных методов фракционирования пищевых растворов позволит, на наш взгляд, решить вышеизложенную проблему наиболее эффективным способом.

Таким образом, как в рамках общемировой тенденции максимально возможного использования пищевых ресурсов, так и для решения насущных задач отечественных сыродельных предприятий, необходимость разработки технологии молочного сахара из соленой сыворотки не вызывает сомнений.

выводы

1. Показано, что состав солёной сыворотки зависит от условий проведения посолки сыра в зерне. Отмечено повышенное содержание лактозы и сывороточных белков в солёной сыворотке, по сравнению с подсырной, полученных из одной партии молока. Выяснено, что доброкачественность солёной сыворотки снижается с увеличением зольности по линейному закону.

2. Установлено, что удельная электропроводность солёной сыворотки пропорциональна её зольности и при массовой доле золы (2,5 - 2,6) % она достигает значений (30 - 35) мСм/см, что в 2 - 3 раза превышает электропроводность сгущенной несоленой подсырной сыворотки с эквивалентной зольностью.

3. Выявлены основные закономерности процесса ЭД-обессоливания солёной сыворотки и его эффективность остаётся достаточно высокой вплоть до значений электропроводности (2,3 - 2,5) мСм/см. Установлено, что средний солесъём в режиме максимальной эффективности остаётся в интервале (500 - 700) г/м2 ч, что значительно выше, чем для сгущенной несоленой подсырной сыворотки (200 - 500 г/м2 ч).

4. Доказано, что при ЭД-обессоливании солёной сыворотки, наряду с эффективным удалением минеральных веществ, удаляются и другие компоненты. Например, при уровне деминерализации (83 - 84) % удаляется около 53 % органических кислот, до 40 % небелкового азота и до 10 % лактозы. Соответственно, в процессе обессоливания происходит повышение доброкачественности соленой сыворотки от 59 % до (78-79) %.

5. Установлено, что в процессе деминерализации соленой сыворотки устойчивость белков к тепловому воздействию сначала снижается (уровень деминерализации до 40%), затем практически не меняется (уровень деминерализации 40-67%) и в дальнейшем опять снижается (уровень деминерализации выше 67%).

6. Выявлено, что качество молочного сахара зависит от степени обессоливания соленой сыворотки. Молочный сахар, полученный из соленой сыворотки с уровнем деминерализации около 40 % (содержание золы 1,0 -1,2 %), отвечает требованиям, предъявленным к сахару-сырцу. Повышение уровня деминерализации до 84 % (содержание золы 0,23-0,25 %) позволяет повысить доброкачественность молочного сахара (с 93,1 до 97,6 %) и соответственно качество молочного сахара (пищевой).

7. Установлено, что электродиализная обработка обеспечивает удаление из сыворотки веществ - мелассообразователей. Доказано, что молочный сахар, полученный из солёной сыворотки, обессоленной электродиализом (с 2,58 до 1,43 % золы), имел доброкачественность выше (на 16%), чем молочный сахар, полученный из солёной сыворотки с аналогичной зольностью (1,45 %). Соответственно, при этом увеличился и выход лактозы: с 73% до 89,5%.

8. Исследован гранулометрический состав образцов молочного сахара, полученного из солёной сыворотки с различным уровнем деминерализации. Показано, что производство молочного сахара из солёной сыворотки нецелесообразно из-за низкого выхода лактозы (до 44,4%) и получения мелких кристаллов (около 40 мкм). Установлено, что ЭД-обработка солёной сыворотки приводит к повышению однородности кристаллов лактозы ( с 37% - при уровне деминерализации 39,6%, до 57% - при уровне деминерализации 83,7%) и укрупнению среднего размера кристаллов (250300 мкм).

9. Разработана технология молочного сахара из солёной сыворотки, деминерализованной методом электродиализа, и техническая документация на его производство. Технология деминерализации апробирована в опытно-промышленных условиях «Кузбассконсервмолоко» и АО Пошехонский сыркомбинат. Доказана экономическая целесообразность производства молочного сахара из солёной сыворотки, предварительно обессоленной электродиализом до зольности 0,6 -1,2 %.

1. А.с. 1671698 СССР. Способ получения молочного сахара Текст. / А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, В.В.Рохмистров и др. (СССР); опубл. 23.08.91.

2. А.с. 1454347 СССР. Способ получения лактозы Текст. / А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, В.В.Рохмистров и др. (СССР); опубл. 30.09.89.

3. А.с. 1687621 СССР. Способ получения лактозы Текст. / А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, В.В.Горшколепова и др. (СССР); опубл. 30.10.91.

4. А.с. 854352 СССР. Способ производства лактозы из молочной сыворотки Текст. /В.А.Павлов, Д.Р.Измайлов, Н.С. Куролап и др. Опубл. 04.10.82 г.

5. А.с. 1597154 СССР. Способ получения белкового концентрата из молочного сырья Текст. / А.В.Серов, Н.Я. Дыкало, В.В.Ким и др. (СССР); опубл. 08.06.90.

6. А.с. 1286631 СССР. Способ производства рафинированного молочного сахара Текст. / И.А. Евдокимов, Н.Н. Липатов, А.Г. Храмцов и др. (СССР); опубл. 30.01.87.

7. А.с. 1762862 СССР. Способ очистки молочной сыворотки от белков Текст. / Е.М. Долгушин, А.Н. Луцевич, В.В. Воронин и др. (СССР); опубл. 16.01.89.

8. А.с. 1362245 СССР. Устройство для измерения степени разрушения структуры жидких сред Текст. / И.А. Евдокимов, B.C. Кочетов, Е.В. Евдокимова и др. (СССР). ДСП.

9. Алексеева, Н.А. Современная номенклатура белков молока Текст. / Н.А.Алексеева // Молочная промышленность. 1983.- № 4.- С. 27-31.

10. Анисимов, С.В. Сравнительный анализ различных способов очистки сыворотки при производстве молочного сахара Текст. / С.В.Анисимов, ИЛ.Евдокимов, В.В.Горшколепова // труды ВНИИКИМ.-Ставрополь, 1989.- С. 107-109.

11. Анистратенко, В. А. Исследование реологических свойств фильтрационного осадка как объекта транспортирования Текст. / В.А. Анистратенко, В.Н.Кошевая, Б.Н.Валовой // Изв. вузов. Пищевая технология. -1992.-Xsl.-C. 54-57.

12. Бабёнышев, С.П. Ультрафильтрация неосветленной молочной сыворотки Текст. / С.П.Бабёнышев, ИЛ.Евдокимов // Изв. вузов. Пищевая технология. 1995. - Х> 1. - С. 93 - 97.

13. Бачурина, Т.П. Производство и использование деминерализованной молочной сыворотки Текст. : обзор, инфор. / Т.П.Бачурина, Р.Н.Хандак, П.Ф.Крашенинин. М.: Молочная промышленность, ЦНИИТЭИмясомолпром, 1986. - С. 33.

14. Бедных, Б.С. Производство молочно-белковых концентратов Текст. : обзор, инфор. / Б.С.Бедных, И.А.Евдокимов, А.Г.Храмцов и др. -М.: АгроНИИТЭИММП, 1994. С. 48.

15. Бетрозов, О.И. Способы очистки молочной сыворотки от несахаров при производстве лактозы Текст. / О.И.Бетрозов, Х.Ю.Терлоев, Э.Ф.Кравченко // Деп. рук. X» 538. - Углич: ВНИИМС, 1987. - 29 с.

16. Бобровник, Л.Д. Электромембранные процессы в пищевой промышленности Текст. / Л.Д.Бобровник, П.П.Загородний. Киев: Высшая школа, 1987.-С. 125-128.

17. Боженов, Г.П. К вопросу определения влажности молочного сахара Текст. /Г.П.Боженов, Ю.Н.Анчеков//Деп.рук. Х2587-Воронеж, 1988 -6 с.

18. Брехман, И.И. Валеология наука о здоровье Текст. / И.И.Брехман // Физкультура и спорт. - М.: 1990. - С. 134.

19. Брык, М.Т. Мембранная технология в промышленности Текст. / М.Т.Брык, Е.А.Цапюк, А.А.Твердой. Киев: Техника, 1990. - 289 с.

20. Вижинтайте, Г.Д. Углеводы молока и молочных продуктов и методы их определения Текст. / Г.Д.Вижинтайте, П.Ф.Дьяченко. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1968.-40 с.

21. Гаврилов, Г.Б. Современные аспекты переработки молочной сыворотки мембранными методами Текст. / Г.Б.Гаврилов. -Кузбассвузиздат, 2004. С. 12.

22. Гаврилова, Н.Т. Новое в сыроделии Текст. / Н.Т.Гаврилова // Молочная промышленность, экспресс-информация.-М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1986. вып.7,1986. - С. 9 - 10.

23. Гнездилова, А.И. Влияние некоторых хлоридов на растворимость лактозы Текст. / А.И.Гнездилова, В.С.Кузнецова // Изв. вузов. Пищевая технология, 1991. -№ 1-3. С. 224 - 225.

24. Гнездилова, А.И. Исследование вязкости меласс при производстве молочного сахара Текст. / А.И.Гнездилова, В.С.Кузнецова, А.Н.Фиалков // Деп. рук. № 572. - Вологда, ВМИ. - 8 с.

25. Гнездилова, А.И. Развитие научных основ кристаллизации лактозы и сахарозы в многокомпонентных водных растворах Текст.: автореферат дис. докт. техн. наук. / Гнездилова А.И.- Москва, 2000. С. 12,26-27.

26. Гнездилова, А.И. Физико-химические основы мелассообразования и кристаллизации лактозы и сахарозы в водных растворах Текст. / А.И.Гнездилова, В.М.Перелыгин. Воронеж, ВГУ. - 2002. - С. 35.

27. Горбатова, К.К. Биохимия молока и молочных продуктов Текст. / К.К.Горбатова. М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1984. - 344 с.

28. Деминерализация методом электродиализа Текст. / под ред. Д.Уилсона. М.: Госатомиздат, 1963. - 351 с.

29. Дыкало, Н.Я. Опыт эксплуатации промышленной электродиализной установки Текст. / Н.Я.Дыкало, Э.Ф.Кравченко. Молочная промышленность, 1984. - № 9. - С. 9-12.

30. Дытнерский, Ю.И. Обратный осмос и ультрафилырация Текст. / Ю.И.Дытнерский. М.: Химия, 1978. - 351 с.

31. Евдокимов, И.А. Современное состояние и перспективы переработки молочной сыворотки Текст. / И.А.Евдокимов // Молочная промышленность. 2006. - № 2. - С.34.

32. Евдокимов, И.А. Научно-технические основы интенсивной технологии молочного сахара Текст. : дис. докт. техн. наук. / Евдокимов Иван Алексеевич Ставрополь, 1997.-433 с.

33. Евдокимов, И.А. Концепция получения растворимых концентратов из молочного сырья с применением мембранных методов Текст. : научно-технический инф. сборник / И.А.Евдокимов // Молочная промышленность. -АгроНИИТЭИММП. 1995. - № 5 - 6. - С. 8 -11.

34. Евдокимов, И.А. Производство молочного сахара с центробежной очисткой Текст. / И.А.Евдокимов, Н.Н.Липатов, А.Г.Храмцов и др. -Молочная промышленность. 1985. - № 7. - С. 15-16.

35. Евдокимов, И.А. Микроструктура молочного сахара Текст. / И.А.Евдокимов // Изв. вузов. Пищевая технология. -1991.- № 4-6.-С. 34 36.

36. Евдокимов, И.А. Вязкость насыщенных растворов молочного сахара Текст. / И.А.Евдокимов, В.В.Рохмистров, Т.А.Киракосова // тез. докл. Второй Всесоюзной научно-техн. конф. Москва, ИФХМ, -1986. - С. 147.

37. Евдокимов, И.А. Методика определения цвета молочного сахара Текст. / И.А.Евдокимов // тез. докл. Второй Сибирской конф. -Новосибирск: СибНИПТИП. 1990. -С. 61-68.

38. Евдокимов, И.А. Гранулометрический состав, содержание белковых веществ и плотность молочного сахара-сырца Текст. / И.А.Евдокимов, Н.Н.Липатов, А.Г.Храмцов//Изв.вузов. Пищевая технология.- 1985.-№3-С. 114-115.

39. Евдокимов, И.А. Реологические характеристики высококонцентрированных лактозосодержащих растворов Текст. / И.А.Евдокимов // материалы Всесоюзной научно-техн. конф. ИФХМ М.: МИПБ- 1990.-С. 76.

40. Евдокимов, И.А. Минеральный состав лактозосодержащих продуктов Текст. / И.А.Евдокимов, А.М.Рагимова, Т.Е.Белова // материалы Всесоюзной научно-техн. конф. Харьков, ХИОП - 1989. - С. 179.

41. Евдокимов, И.А. Оптическая плотность как показатель цвета молочного сахара Текст. / И.А.Евдокимов, С.В.Василисин, Г.С.Варданян // сборник тезисов Пятой Всесоюзной научно-техн. конф. М.: МТИММП. -1985.-С. 162.

42. Евдокимов, И.А. Электродиализное обессоливание солёной сыворотки Текст. / И.А.Евдокимов, Г.С. Варданян, А.И.Терновой и др. -Молочная промышленность. 1991. - № 6. - С. 21 - 22.

43. Жидков, В.Е. Научно-технические основы биотехнологии альтернативных вариантов напитков из молочной сыворотки Текст. / В.Е.Жидков. Ростов-на-Дону: Изд. СКНЦ ВШ. - 2000. - 144 с.

44. Заявка 2443867 (Франция). Способ выделения белков из кислой молочной сыворотки Текст.

45. Заявка 0284525 (ФРГ). Способ выделения белков молочной сыворотки Текст.

46. Инихов, Г.С. Методы анализа молока и молочных продуктов Текст. / Г.С.Инихов, П.П.Брио. М.: Пищевая промышленность. - 1971. -413 с.

47. Ковтунова, JI.E. Производство лактозы из ультрафильтрационного фильтрата Текст. / JI.E. Ковтунова, З.В. Волокитина. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. - 1984. - вып. 16. - С. 16 -18.

48. Коваленко, М.С. Переработка побочного молочного сырья Текст. / М.С.Коваленко. М.: Пищевая промышленность. - 1965. - 123 с.

49. Кокшарова, Т.Е. Определение содержания белка в молочной сыворотке Текст. / Т.Е.Кокшарова, Л.Е.Полякова // Изв. вузов. Пищевая технология. 1991- № 4 - 6 - С. 164 - 165.

50. Кравченко, Э.Ф. Состояние и перспективы переработки и использования молочной сыворотки в СССР и за рубежом Текст. /

51. Э.Ф.Кравченко, Т.А.Волкова, О.А.Чикалова. М.: АгроНИИТЭИММП. -1990.-27 с.

52. Крашенинин, П.Ф. Получение и использование белков подсырной сыворотки Текст. : обзорн. инф. / П.Ф.Крашенинин, В.М.Богданов, Э.Ф.Кравченко. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. - 1973. - 32 с.

53. Кузнецова, B.C. Нормирование содержания лактозы в мелассе Текст. / В.С.Кузнецова, А.И.Гнездилова // Деп. рук. № 573 — Вологда, ВМИ. -4 с.

54. Куявски, М Использование молочной сыворотки для производства молочной кислоты Текст. / М.Куявски, Е.Ромашевски, Г.Цихош // Изв. вузов. Пищевая технология. 1991.- № 2. - С. 88 - 91.

55. Лебедев, Е.И. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности Текст. / Е.И.Лебедев. М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1982. - 238 с.

56. Липатов, Н.Н. Сепарирование в молочной промышленности Текст. / Н.Н.Липатов. М.: Пищевая промышленность. - 1971. - 400 с.

57. Липатов, Н.Н. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов Текст. / Н.Н.Липатов, В.А.Марьин, Е.А.Фетисов. М.: Пищевая промышленность. -1975. - С. 81,37, 89 - 91.

58. Мартиросян, А.А. Посолка и созревание сыра лори Текст. / А.А.Мартиросян, А.Г.Магакян, П.Ф.Крашенинин. Молочная промышленность. - 1975. - № 1. - С. 21 - 25.

59. Максимец, В.П. Спектроскопия продуктов реакции меланоидинообразования Текст. / В.П.Максимец // Изв. вузов. Пищевая технология. 1993. - № 3-4. - С. 23 - 24.

60. Мулдер, М Введение в мембранную технологию Текст. / М.Мулдер. М.: Мир, 1999. - С. 290.

61. Новиков, О.П. Саморазгружающиеся сепараторы молочные Текст./ О.П.Новиков, В.Е.Степанятов. М.: Пищевая промышленность -1974. -44 с.

62. Отчёт по инновационному проекту «Разработка технологии переработки и использования молочной сыворотки» Рукопись. / руков. И.А.Евдокимов Ставрополь, СевКавГТУ. - 1997. - 76 с.

63. Павлов, В.А. Применение методов обратного осмоса и электродиализа при получении молочного сахара из сыворотки хлоркальциевого осаждения Текст. / В.А.Павлов, Б.С.Бедных, Г.С.Зародин // Обзорная информация. ЦНИИТЭИмясомолпром. -1981. - 35 с.

64. Павлов, В.А. Новые методы переработки молочной сыворотки Текст. / В.А.Павлов. М.: Росагропромиздат. - 1990. 150 с.

65. Павлов, В.А. Деминерализация лактозного концентрата Текст. / В.А.Павлов, Н.Г.Новиков, В.П.Севергина, В.И.Долниковский // Молочная и мясная промышленность. 1988. - № 3. - С. 32 - 34.

66. Патент 621048 (Швейцария).69. Патент 3615662 (США).70. Патент 2178277 (ФРГ).71. Патент 2462519 (ФРГ).72. Патент 3166488 (США).73. Патент 2008359 (Россия)74. Патент 2031598 (Россия).

67. Петров, А.Н. Технологические аспекты использования сыворотки в технологии молочных продуктов Текст. / А.Н.Петров, А.Г.Галстян, Т.Л.Остроумова // «Современные направления переработки сыворотки»:

68. Сборник материалов международного научно-практического семинара. -Ставрополь, 2006. С. 83 - 84.

69. Полянский, К.К. Диэлькометрическое определение массовой доли лактозы в растворах Текст. / К.К.Полянский, С.МЛетров // Молочная промышленность, 1991. - № 6. - С. 23 - 24.

70. Полянский, К.К. Кристаллизация лактозы: физико-химические основы Текст. / К.К.Полянский, А.Г.Шестов // Изд. Воронежского универс. -1995.-С. 16-17.

71. Посудин, Ю.И. Определение состава молока на основе инфракрасной спектрофотометрии Текст. / Ю.ИЛосудин, В.И.Костенко // Изд. вузов. Пищевая технология. 1992. - № 3 - 4. - С. 64 - 66.

72. Приболотный, А.В. Совершенствование процесса посолки твердых сыров Текст. / А.В.Приболотный // Переработка молока. 2006. - № 4. - С. 28 - 30.

73. Проспекты фирмы Valio (Финляндия).

74. Проспект фирмы Gallia (Франция).

75. Проспекты фирмы Жерве-Данон (Франция).

76. Проспект фирмы Nutricia (Нидерланды).

77. Проспекты фирмы Peterson candy International Ltd. (Великобритания).

78. Раманаускас, Р.И. Производство молочного сахара из подсырной сыворотки после её улмрафилырации Текст. / Р.И.Раманаускас, П.В.Заянчаускас // Молочная промышленность. -1983. № 7. - С. 16-17.

79. Рекомендации по совершенствованию техники и технологии производства молочного сахара Текст. /-М.:Минмясомолпром, 5.03.75.-19 с.

80. Родина, Т.Г. Дегустационная экспертиза качества продуктов Текст. / Т.Г.Родина // Хранение и переработка сельхозпродукции. 1995. -№4.-С. 45-48.

81. Родина, Т.Г. Дегустационный анализ продуктов Текст. / Т.Г.Родина. М.: Агропромиздат. - 1994. -102 с.

82. Розанов, А.А. Руководство по производству молочного сахара Текст. / А.А.Розанов. М.: Пищепромиздат. - 1952. - 64 с.

83. Рябцева, С.А. Технология лактулозы Текст. / С.А.Рябцева // Учебное пособие. М.: ДеЛи. - 2003. - 232 с.

84. Сахар молочный распылительной сушки. ТУ 10-02-02-4-86.

85. Сахар молочный ТУ 10 РФ 1090-92.

86. Сенкевич, Т. Молочная сыворотка: переработка и использование в агропромышленном комплексе Текст. / Т.Сенкевич, К.Х.Ридель // Пер. с нем. Под ред. Н.Н.Липатова. М.: Агропромиздат. - 1989. - 270 с.

87. Смирнова, И.А. Разработка технологии сыра с использованием термокислотного свертывания сырья Текст.: автореферат дис. канд. техн. наук. / Смирнова И. А. Кемерово, 1995. - 239 с.

88. Состав и свойства молока как сырья молочной промышленности Текст. : Справочник. Под ред. Я.И.Костина. М.: Агропромиздат. - 1986. -239 с.

89. Сосков, Т.П. Интенсификация центрифугирования кристаллов лактозы Текст. / Г.П.Сосков, Н.М.Дегтярёв, И.Г.Никонов. Молочная промышленность. - 1982. - № 2. - С. 37.

90. Современные достижения в производстве молочного сахара Текст. / Сер. Маслодельно-сыродельная промышленность. ЦНИИТЭИММП. -1986. С. 29-30.

91. Сорокина, Г.С. Растворимость лактозы при различных температурах в присутствии моносахаров Текст. / Г.С.Сорокина, Л.П.Короткова, КХПолянский // Молочная промышленность. 1975. - № 4. -С. 30-31.

92. Способ выделения белков молочной сыворотки Текст. : Экспресс-информация. Зарубежный опыт. М.: АгроНИИТЭИММП. - 1989. - вып. 5. -С. 7.

93. Способ производства лактозы из молочной сыворотки Текст. : Реферативная информация. Сер. // Молочная промышленность. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1982. - вып. 3. - С. 9.

94. Способ получения сухой лактозы из сыворотки Текст.: экспресс-инф. Зарубежный опыт. М.: АгроНИИТЭИММП. - 1990. - вып. №3,- С. 4.

95. Способ выделения белков из молочной сыворопсй Текст. : экспресс-инф. Зарубежный опыт. М.: АгроНИИТЭИММП, - 1989. - вып. 5. -С. 7.

96. Субочев, В.П. Минеральный состав вторичного молочного сырья Текст. / В.П.Субочев, Е.В.Малышева // Молочная и мясная промышленность. 1989. - № 2. - С. 14-16.

97. Сывороточный УФ-фильтрат как среда для выращивания молочнокислых бактерий Текст. : экспресс-инф. Зарубежный опыт. М.: АгроНИИТЭИММП, - 1989. - вып. 2. - С. 7 - 8.

98. Таран, И.Т. Адсорбенты и иониты в пищевой промышленности Текст. / И.Т.Таран. М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1983. - С. 44 -114.

99. Тёпел, А Химия и физика молока Текст. / А.Тепел. М.: Пищевая промышленность. - 1979. - 622 с.

100. Терлоев, Х.Ю. Рафинированный молочный сахар из ультрафильтрата Текст. / Х.Ю.Терлоев, Э.Ф.Кравченко, О.Ф.Пуссен, Т.В.Мадиссе // Молочная промышленность. 1987. - № 11. - С. 34 - 36.

101. Тутельян, В.А. Современное состояние и перспективы развития науки о питании Текст. / А.В.Тутельян, В.М.Позняковский // Современные приоритеты питания пищевой промышленности и торговли. АСШТ: Кузбассвузиздат, 2006. - С.5 - 10.

102. Фетисов, Е.А. Мембранные и молекулярно-ситовые методы обработки молока Текст. / Е.А.Фетисов, АЛ.Чагаровский. М.: Агропромиздат, 1991. - 272 с.

103. Хванг, С.Т. Мембранные процессы разделения Текст. / С.Т.Хванг, К.Каммермейер. пер. с англ. Е.П.Моргуновой и Ю.Н.Жилина под ред. Ю.И.Дытнерского. М.: Химия, 1980. - 232 с.

104. Хортон, Б.С. Индустрия переработки сыворотки на пути в 21-й век Текст. / Б.С.Хортон // Международная молочная конференция 27-29 октября 1997 года США, шт. Иллинойс, г. Розмонт.

105. Храмцов, А.Г. Молочный сахар Текст. / А.Г.Храмцов. М.: Агропромиздат. - 1987. - 224 с.

106. Храмцов, А.Г. Эффективность очистки сыворотки при производстве молочного сахара Текст. / А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, В.В.Костина, В.А.Павлов // Известия вузов. Пищевая технология. 1989. - № 6.-С. 22-23.

107. Храмцов, А.Г. Деминерализация лактозосодержащего сырья методом электродиализа Текст. / А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, Г.С.Варданян, А.И.Терновой // обз. инф. -АгроЦНИИТЭИММП, 1992.-33 с.

108. Храмцов, А.Г. Рациональная переработка молочной сыворотки Текст. / А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, В.В.Костина // Молочная промышленность. -1996. № 4. - С. 10 - 12.

109. Храмцов, А.Г. Справочник мастера по промышленной переработке молочной сыворотки Текст. / А.Г.Храмцов, С.В.Василисин. М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1983. - С. 28.

110. Храмцов, А.Г. Молочная сыворотка Текст. / А.Г.Храмцов. -М.: Пищевая промышленность, 1979. С. 25- 26.

111. Храмцов, А.Г. Пенообразующая способность сыворотки и её ультрафильтратов Текст. / А.Г.Храмцов, И.В.Москаленко, И.А.Евдокимов, Г.С.Варданян. Изв. вузов. -Пищевая технология. -1989, - № 3. - С. 67 - 69.

112. Храмцов, А.Г. Переработка и использование молочной сыворотки. Технологическая тетрадь. Текст. / А.Г.Храмцов, В.А.Павлов, П.Г.Нестеренко и др. М.: Росагропромиздат. - 1989. - 271 с.

113. Храмцов, А.Г. Технологические особенности переработки ультрафильтрата на молочный сахар Текст. / А.Г.Храмцов, ИЛ.Евдокимов, В.В.Костина, В.А.Павлов. АгроНИИТЭИММП, 1991. - 44 с.

114. Храмцов, А.А. Минеральный состав компонентов, выделенных при электродиализе творожной сыворотки Текст. / А.А.Храмцов, Г.И.Холодов, А.И.Терновой, А.В.Серов. Изв. вузов. Пищевая технология. -1991. -№ 1-3.-С. 91 -92.

115. Храмцов, А.Г. Технология продуктов из молочной сыворотки Текст. / А.Г.Храмцов, П.Г.Нестеренко. М.: ДеЛи принт, 2004. - С. 41.

116. Чагаровский, А.П. Переработка ультрафильтрата молочного сырья Текст. / А.П.Чагаровский, М.А.Гришин // Обзорная инф. -АгроНИИТЭИММП, 1987. 32 с.

117. Чеботарёв, Е.А. Вязкость молочной сыворотки и продуктов из неё Текст. / ЕЛ.Чеботарёв, П.Г.Нестеренко, Л.Е.Давыдянц, Н.И.Михайлова // Молочная промышленность. 1983. - № 2. - С. 26 - 27.

118. Шапошник, В. А. Кинетика электродиализа Текст. / В.А.Шапошник. Изд. Воронежского универс., 1989. - С. 103.

119. Шарло, Г. Методы аналитической химии Текст. / Г.Шарло. М.: Химия, 1969. - 1204 с.

120. Штерн, Э. Электронная адсорбционная спектроскопия в органической химии Текст. / Э.Штерн, К. Тиммонс. М.: Мир, 1974. - 296.

121. Юстратов, В.П. Электродиализ в химической промышленности Текст. / В.П.Юстратов, Т.А.Краснова. Кузбассвузиздат, 2003. - 174 с.

122. Bahna, S.L. Control of milk allergy: A chellende for physicians, mothers and industriy Text. / S.L. Bahna. Allergy. - 1978. - № 41. - p. 1-2.

123. Biggs, D.A. Analysis of Fat, Protein, Lactose and Totel solicis by Infra- red Absorption Text. / D.A.Biggs, L.O.Sjanma. Bull. Int. Dairy Food. - 1987. -№208.-p. 21-30.

124. Borgwardt, J. Text. / J. Borg wardt -Vilchforschung - Milchpraxis.- 1978. -bd. 20.-№ l.-p. 13-14.

125. De Boer, R. Membrane processer in the dairy industry Text. / R. De Boer, J. Hiddinr. Desalination. - 1980. - p. 169-192.

126. Dutra, B.J. Membrane Filtration Text. / B.J.Dutra. Marcel Dekker Inc.-1981.-612 p.

127. Haensel, R.Fractionation of main whey proteins and potential industrial feasibility Text. / R.Haensel et.ai. Europen Dairy Magazine. -1990. -2. H. 4-15.

128. Huchon, J. Umkehrosmos and die mechanische Bruderverdiettung in Milchnof Text. / J. Huchon, G. Solignac // VDJ. Ber. № 442. -1982. - S. 73-80.

129. Kavanadh, J. Die egewinmeg von Robinlchzweber ans dem Permeat der ultrafiltration Text. / J. Kavanadh. New Lealand Jor. Of Dairy Sci. and Technology. - 1985. - № 132.

130. Kovac, M. Priebeh Maillardovych reakcii v potravinach Text. / M.Kovac, M.Uher. Bull. Potravin. Vysk. - 1989. -28. № 3. p. 227-233.

131. Lerk, C.F. The effect of mechanical treatment on the properties of lactose as observed by differential scanning calorimetry Text. / C.F.Lerk, T.J.Buma, A.C.Andreae. Neth. Milk Dairy J.34. - 1980. - P. 69-73.

132. Lonsdale, H.K. Reverse Osmosis Text. / H.K.Lonsdale: Science, Engineering and Applications, Nato, ASI Series, Vol. 181., Reidel Publisching Company.-1986.-p. 307.

133. Mathur, B.N. Aplication of ultrafiltration for deproteinization of whey of lactose production Text. / B.N.Mathur et al. Jor. of Dairy Sci.-1981. - № 34. -p. 231 -232.

134. Matsura, T Text. / T.Matsura, A.G.Baxler, S.Sourirajan Ind. Eng. Chem. Prog. Design. Develop. - 1977. V. 16. -№ 1. - p. 82 - 89.

135. Modler, H.W. Fractionation of NEDM prowder into protein and lactose products Text. / H.W.Modler, et al. J. Dairy Sci. - 1990. - p. 766 - 775.

136. Moller Tewurtungen und Grenzen der membrantrenuser fabren Text. / Deutsche Milchwirschaft. 1985. - № 12. - S. 246 - 350.

137. Nguyen, M.H. Utilisation cottage cheese whey after processing by ultra-osmosis Text. / M.H.Nguyen, M.Khan, J.A.Hoirigan, K.Railasapathy // XXIV Int. Daire Cond. Melbourn, Australia. - 1994. - S. 466.

138. Pisecky, L. The Manufacture of Non-caring Whey Powder by the Straigt-Througt Process Text. / L. Pisecky. Prospect Niro Atomizer F 214. -1992.-21 p.

139. Puhan, Z. Technologische Auswirkunyen der durch die Membranfiltration veranderten Milchzusammensetzung Text. / Z. Puhan. Deut. Molk. - Zeitung. 110 (45). - 1989. - S. 1442 - 1445.

140. Revue laitiere francaise. -1989. № 487. - p. 52 - 55.

141. Riley, R.L. Text. / RL.Riley, P.A.Case, A.L.Lloyd et al -Desalination. 1981. - v. 36. - № 3. - p. 207-233.

142. Sienkiewicz, T. Whey and whey utilisation Text. / T.Sienkiewicz, C.-L. Ridel/ Vertag Th. Mann, Gelsenkirchen. Buer, Germany. - 1990. - 379 p.

143. Spear Mekel, Process Text. / -Lnd. - 1979. - oct. 103,105.

144. Torros, P. Die Eiwief3konzentration und die Demineralisation der Molke Text. / P.Toitos. Deutsche Milckwissenschaft. - 1979. - Bd. 30. - № 14. S. 500-510.

145. Visser, R.A. Lactose and its chemical derivatives Text. / R.A.Visser, M.J. Van den Bos, W.P.Fergusson. Frisland. Bull, of the JDF. - 233. S. 33- 34.