автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Повышение эффективности работы солодосушилок

' I и Он

2 6 ДПР 1303

ВОРОНЕЖСКИЙ ТЕХИМОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи

ХАРЧЕНКОВ Константин Викторович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ./ОЛОДОСЖШЖ

Специальность 05.18.12 - Процооон, машины и агрегаты пищевой промышленности

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Воронеж - 1993

Работа выполнена в Воронежском технологическом институте

НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ

НАУЧНЫЙ КОНСУЛЬТАНТ

ОФЩШШЙЫЕ ШОШШ

ВЕДУЩЕЕ ПЩШМТШ

- доктор технических наук, профессор КРЁТОВ И.Т.

- кандидат технических наук, доцент ГАВРШШЖОВ А.И.

- доктор технических наук, профессор ТАРАСЕНКО А.П. кандидат технических наук, додент БОЛОТОВ II. А.

- Курский пиво-безалкогольный комбинат

Защита состоится "£¿7" /У/лЕ 1993 г. на заседании специализированного Совета К 063.90.01 Воронежского технологического института в ауд. 2.

Отзывы ш автореферат, заверенные гербовой печатью, в двух вкземшшрах, просим направлять по адресу: 394017, г.Воронен, пр-т Революции, 19, ВТИ.

Автореферат разослан " о/греяЯ 1993 г.

Ученый секретарь специализированного Совета, кандидат технических наук, доцент

Григоров B.C.

ОНЦАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Переход экономики страны на основы рыночных отношений в настоящий период ставит перед предприятиями жесткие требования к снижении себестоимости выпускаемой продукции и повышению ее качества для обеспечения конкурентоспособности как на внутреннем, так л на мировом рынка. Наметившийся дефицит топливно-энергетических ресурсов и резкий скачек цен на них значительно обоотряет ату проблему. Пиво-безалкогольная отрасль занимает второе место по потреблению тепла и -гетвертое по расходу электроэнергии среди отраслей пищевой г омншленности. 'ри выработка основного сырья для производства пива - оолода наиболее энергоемкой является его супка, условия проведения которой значительным образом влияет на качество получаемого солода, а такие н конечного продукта - пива. Значительный опрос на солод на мировом рынке и недостаточная обеспеченность отрасли собственным солодо:.; значительно сдвршшают производство пива в стране. В связи с этим интенсификация процесса сушки солода и разработка рациональных рокиыов его ведения имеют большое значение, так как обуславливают повышение производительности сушилок, экономное расходована тепла и электроэнергии и получение сухого солода высокого качества.

Цель работы. Целью настоящей работы шляется повышенна э|>-фективности процесса суши! солода в горизонтальных двухъярусных сушилках с высоким слоем н в вертикальных ыахтннх солодооушил-ках.

В соответствии с поставленной целью предусматривалось решить следующие задачи:

- провести аиашз работы промышленной двухъярусной солсдо-сушилки с высоким олоем;

- последовать процесс сушки солода в двухъярусной оупшдка с высоким значением удельной нагрузки на решетки в получить его математическую модель}

- провести оптимизацию режима сушки;

- исследовать гравитационное движение солода в шахтах вертикальных сушилок;

- выявить условия зависания солода в шахтах и определить пути устранения этого явления.

Научная новизна. Проведены комплексные исследования и анализ процесса сушки ссшода в двухъярусной сушилке с высоким слоем. Разработана математическая модель, связывающая технико-экономические показатели сушилки и качественные показатели сухого солода о режимами сушки.

Получены уравнения для расчетов: аэродинамического сопротивления слоя солода на нияне!! решетке; рационального наращивания температуры сушильного агента, подаваемого под верхнюю решетку; среднего влагосодераания солода, перегруваемого с верхнее решетки на нижнюю.

Предложена методика разработки оптимальных динамических режимов, сушки для двухзонных сушилок периодического действия.

Произведена оптимизация процесса оушки в двухъярусной су' шилке с высоким слоем с точки зрения минимума энергозатрат при обеспечении требуемых качественных, показателей готового солода.

Исследованы характер движения связного сыпучего материала и распределения в нем давлений по глубине шахт с непараллельными стенками.

Разработана методика расчета вертикального и горизонтального давлений е слое связного сыпучего материала при его двяне-

нии в вертикальной камере о непараллельными стенками.

Практическая ценность. Разработан рациональный режим сушки солода в двухъярусной сушилке о высоким слоем, позволяющий обеспечить высокую интенсивность процесса при минимуме энергозатрат и обеспечении требуемого кг.чества готового солода.

Получена расчетная зависимость для определения аэродинамического сопротивления слоя солода на нижней решетка, необходимая для подбора вентиляторов сушилок.

Получены уравнения, позволяющие рассчитывать интенсивное наращивание температура сушильного are' ..а, подаваемо- -> под верхнюю решетку в зависимости от его скорости.

Предложена методика расчета распределений давлений в слое легкодеформируемого связного сыпучего материала по высоте камеры, позволяющая выявить условия зависания солода в шахте и производить прочностные расчеты элементов вертикальных солодосуш'-лок.

Разработанный режим сушки принят к внедрению на Курском пиво-безалкогольном комбинате. Ожидаемый расчетный экономический эффект от внедрения для одной сушилки производительностью 20 т сухого солода в сутки составил 23650 руб в год в ценах 1991 г. на энергоносители.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы и результаты экспериментальных исследований докладывались и обсуждались на отчетных научных конференциях Воронежского технологического института с 1989 по 1992 гг., на Всесоюзной научно-технической конференции "Теоретические и практические аспекты применения методов инженерной физико-хи кческой механики о целью совершенствования и интенсификации технологических процес-

сов" (Пушкино, ноябрь 1990 г.). на Всесоюзной научно-техничес-коЯ конференции "Механика сыпучих материалов" (Сгцесса, сентябрь 199.1 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 печатных работ, получено 3 авторских свидетельства на изобретения и одно положительное решение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 138 страницах машинописного текста, содержит 40 рисунков и 3 таблицы. Список литературы включает 112 наименований, в том числе 8 иностранных. Приложения к диссертации представлены на 38 страницах.

СОДЕРЖАНИЕ' РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность теш и определена основные направления исследований.

ВИетшой главв приведены сведения об основных процессах, происходящих в солоде при его сушка. Выполнен анализ современного аппаратурно-техкичаского оснащения солодосупшлышх отделений. Представлены последние разработки высокоэффективных солодо-супшлок, дан сравнительный анализ их технических характеристик. Сделан обзор литературы по основным исследованиям кинетики конвективной сушки коллоидных капиллярно-пористых материалов, а та!та по влиянию режимных характеристик процесса на качественные показатели готового солода. Рассмотрена применяемые методики определения рациональных режимов сушки пивоваренного солода. Сформулированы цели и задачи исследований.

Во второй глава проведано комплексное исследование процесса сушки солода в промышленной горизонтальной двухъярусной со-о лодосушилке с высоким слоем. Произведена оценка полей влажности и температуры слоев солода на верхней и нижней решетках в течении цикла сушки. Отмечено, что основная часть влаги удаляется из солода при сушке на верхнее решетке (снижение влагосо-дергания солсда с 76...84 до 6,6...9,2 %). Кинетика сушки и прогрева слоя солода верхней решетки в общих чертах сходна о кинетикой процессов в одноярусной сушилке с высоким слоем, вместе с тем наблюдалась значительная неравномерность полей температуры и влажности не только в вертикальном сечении полей

I

температуры и влажности не только в вертикальном сечении слоя, но и в его горизонтальных сечениях. Для слоя на нижней решетке характерна высокая равномерность долей температуры и влажности солода, как в горизонтальных, так и в вертикальных сечениях слоя. Это обстоятельство было связано с незначительной интенсивностью влагоудаления из солода на нижней решетке.

Проведено исследование динамики параметров отработавшего воздуха. Установлено, что только в первые 2...4 часа, воздух, уходящий из сушилки практически полностью насыщен влагой. В конце сушки воздух из сушилки выходит с температурой более 50 °С и относительной влажностью 15... 20 %. Такое не региональное использование сушильного потенциала воздуха характеризует применяемые режимы сушки как весьма энергоемкие.

Исследованы аэродинамические характеристики сушилки. Получены уравнения, позволяющие рассчитать аэродинамические сопротивления слоя солода на верхней решетке:

йрл = -30^ +602,Л-200Т *31,2у + 33 и2

и нижней решетке:

йрн = 2 Ы <33, Па. Отмечено постоянство &ри во времени сушки.

Выявлена высокая неравномерность и невоспроизводимость в различных циклах сушки поля скорости воздуха, проходящего через слой солода на верхней решетке, что позволило сделать вывод о неравномерной пористости слоя солода на верхней решетке, обусловленной недостатками загрузочного устройства. Отмечена необходимость его совершенствования, в качестве примера приведены два технических решения, защищенных авторскими свидетельствами.

Предложен ряд мероприятий для повышения эффективности работы сушилки.

В третьей главе представлены исследования конвективной сушки солода на экспериментальной установке при моделировании процесса сушки в двухъярусной сушилке с удельной нагрузкой на

о

каждую решетку 340 кг/м по сухому солоду.

С целью проведения эксперимента была разработана и изготовлена установка, состоящая из вентилятора, калорифера, парогенератора, сушильной камеры, системы измерения и регулирования скорости сушильного агента, его температуры и влагосодер-жания. Конструкция секционной сушильной камеры позволяла определять температуру и влагосодераание солода в 10 сечениях по высоте его слоя.

В ходе основного эксперимента получены данные по кинетике сушки и прогр! ва слоев солода на верхней и нижней решетках для

28 режимов сушки переменных во времени по температуре и скорости сушильного агента рис.1, 2, 3, 0

Получены кривые скорости сушки слоя для различных реаимов сушки, отмечена существенная зависимость скорости влагоудале-ния нак от.скорости сушильного агента, так и от его температур! рис.4, б.

Отмечено, что конденсация влаги в слое солода лежащего на высоте более 0,3 ы от верхней решетки является закономерным процессом при работе двухъярусной сушилки. Приращение влагосо-даркания солода при этом не зависит от скорости сушильного агента, а является функцией начальной температуры солода, вла-госодаржания и температуры сушильного агента. Эффект конденсации на вызывает дополнительных затрат тепла на сушку.

Экспериментальные данные позволили:оценить зависимость интенсивности безопасного для качества солода наращивания температуры сушильного агента, подаваемого под верхнюю решетку от его скорости продувки рис.6. Предложены формулы, позволяющие исходя из скорости продувки слоя рассчитать интенсивное ступенчатое наращивание температуры сушильного агента:

Ги-и-ЬЯ-ь/-**", V.

Получена эмпирическая формула, связывающая среднее влаго-содержание солода, перегружаемого на швшою решетку со скорость» продувки слоя и удельной нагрузкой на решетку, справедливая для ступенчатого наращивания температуры сушильного агента и длительности цикла сушки равного 10 часам:

Ь), "/с

6О

55

50

Рис.1. КриЕые сушки солода на верхней решетке в сечениях: I- 0,12 м$ 2- 0,24 Ы{ 3- 0,36 Щ 4- 0,48 М» 5- 0,60 М* 6- 0,72 К- 7- О,ЗА м{ 8- 0;36 м| 9- 1^8 м{ 10- 1,20 м: ............- температура и ----- - скорость сушильного агенз

т 1

Ыя 1

и, "/с

0,4 -0,2 -

О Ц55

75 65

8 Т,ч

Рис.2. Кривые сушки солода на нижней решетке в сечениях: I- 0,14 щ 2- 0,42 ы; 3- 0,84 м (поверхность слоя); ...........- температура и------скорость сушильного агента

uS,H/c

Еяс.З. iepsjorpaaai сущщ солода в сечениях слоя: I- 0,12 гл: 2- 0,24 м; 3- 0,36 ы; 4- 0.48 м; 5- 0,60 ы; 6- 0,72 м: 7- 0,-84 м: 8« 0.S6 м: 9- 1,08 м; 1С- 1,2 м; II- 0,14 и; 12- 0,28 м; 13- 0,42 и; 14- 0,56 и; 15- 0,7 м; Í6- 0,84 м; ............... - температура к ------— - скорость сувпльного '"знта

¿х %

ч

Iо

к/ ..от \

/ А к \ V

/ / ,о-1 / \ \ * \ •V \\\

в Г / J \ "\>

ч. Ч>

0 2 4 6 6 %Ч

Рис.4. Общая скорость сушки слоя солода на верхней решетке при скорое.ги воздуха: 1-0,4 м/с,- 2-0,42 м/с| 3- 0,53 и/о:

4- 0,64 м/с и температуре0воздуха:——1—50 °С;—----55 "С;

................ ои С; •

4и

\ м

/3 !

85 76

65 55

и 2 4 6

Рис.Ь. Оощая скорость сушки слоя солода на нижней решетке при скоростях воздуха в интервалах времени сушки: 0...3.35 ч 1- 0,5 м/с; 2- 0,3 м/с; 3- 0,2 м/с;

3,33...6,Об ч 1~ 0,5 ц/с; 2- 0,3 м/с; 3- 0,4 м/с; 6,66..Ли ч 1- 0,2 и/с; 2- 0,2 м/с; 3- 0,2 м/с;

температура сушильного агента -

%Ч 6

4

2 О

0,2 4« 0,8 Цн/с

Рис.6. Моменты безопасного повышения температур! сушильного агента в зависимости от его скорости: I- повшение^температурц от 60 до 55 °С; 2- от 55 до 60 43; 3- от 60 до 65 °С

ис/ = 25,74-74,46ъ1<-61Шг-Щ79и{3 +

* 87,91 Ы, ь/, - 4 т ьЬу* 79, 24 ъ/г г/3 ~ О, № - /2,59и,2*{7,59Уга + 23,И

Получены адекватные уравнения регрьссш для расчета показателей работы двухъярусной солодосушшши с высоким слоем! 3ЯВ = 0,745 '¿1324ЛГ, + 0,205Хг -*0,35<Х% *Ц /ЗЗХ* * 0,2/8 Х^ --о,о7бХ,Х< + а,042Х3Х, -о,тХгЪ * 0,033Х3Х* *

* 0,092+0,057X1 ;

и, = 3,62/-0,25/X.) -0,272Хг -0,32ЪХ3 ~0,23бХ< Щ089Х,Х, -+0,094X1

ЦВ = [/740 *5</Х, *НХг +$7Х3 +&7ХЧ + 229Хз 'ШХЖ > 58х! +46X1 - тх1 ] ■ (0 ;

СТ= 2,70-0,51 -0,9РХ3-дт,-0МХ1 *0,52Х:ХЧ '

* 0,77Х^ +0,55Х} + 0,83Х;+0А5Х1+О,55Х? .

V3

А *<

Л

и

На базе полученных уравнений комбинированным методом гра-диантно-покоординатного спуска решалась задача минимизации удельных ¡энергозатрат при соблюдении ограничений на качество сухого солода 3,5$; ЦВ< 0,20; СТ< 5/8). В результате по-

лучены режимы сушки с переменными и постоянными во времени расходами сушильного агента по зонам сушки при ступенчатом наращивании его температуры. По удельным энергозатратам и качественным показателям готового солода эти режимы оказались равнозначными, что позволило сделать заключение о рациональности применения решила о постоянными расходами сушильного агента по зонам сушки, как значительно проще реализуемого в промышленных установках и не требующего дополнительных систем регулирования расходов воздуха во время сушки.

Таблица I

Рациональный режим сушки

Скорость возду- Интервал цикла Температура Решетка ха на тюшетке, сушки подаваемо-

м/с го.воздуха,

ип

и..Л ч 40 мин 50

I ч. 40мин...3ч 20мли 55

Верхняя 0.56 60

Зч 20 мин... 4ч 40мин

4ч 40 мин...10 ч 65

0...3 ч 20 мин 60

Нижняя 0,26 Зч 20 мин...6ч 40м!Ш 75

6ч 40 мин...10 ч 85

Использование предложенного режима позяовляет получать светлый пивоваренный солод, соответствующий по показателям ка3-чеотва первому классу, при низких удельных затратах тепла -3,8 ГДж/т и электроэнергии - 50 кВт ч/т. Удельная производительность .сушилки при этом составляет 340 кг/сутки с каждого квадратного метра общей площади сушильных решеток.

В четвертой главе рассмотрено исследование гравитационного движения солода в тахтах солодосушилок. Представлен обзор работ по исследованию истечения сыпучих материалов из аппаратов, моделей сыпучих сред, подходов к расчету напряженного состояния сыпучего материала в вертикальных сосудах. Описана экспериментальная установка для моделирования двняекия солода В сушильных шахтах . Проведено исследование равномерности перемещения солода в шахте в зависимости от скорости его движения и положения стенок шахты.

Установлено, что при параллельных стенках щелевой шахты, а также при расхождении стенок шахты по ходу движения материал ла до 30 мм на I м глубины происходит равномерное движение солода в горизонтальных сечениях слоя независимо от скорости разгрузки. При сходящихся по ходу движения стенках шахты (4... 25 мм на I м) наблюдается неравномерность движения солода, регистрируются сдвиговые явления в толще материала. &ги эффекты усиливаются при снижении средней скорости перемещения солода в шахте и повышении величины схождения стенок шахты.

В ходе экспериментов отмечено, что в толще солода, движущегося в вертикальной шахте, могут устойчиво существовать полости значительного объема свободные от солода с характерной сводоооразной верхней границей. Наблюдался эффект перемещения

этих полостей в материале, а такав относительно стенок шахты. Перемещение полости относительно слоя солода направлено вверх и являлось результатом выпадения отдельных или сцепленных зерен с верхней границы полости и накопления юс на нижней границе . Скорость перемещения полостей лекала в широкой диапазоне -0...0.3 м/с и уменьшалась (полости оказывались более устойчивыми) с увеличением расхождения стенок шахты.

Исследованы распределения вертикального и горизонтального' давлений в слое солода по глубине шахты. Установлена их существенная зависимость от величины расхождения (схождения) стенок шахты рис.7.

Для описания распределений давлений олоя солода по глубина шахты проведены эксперименты по исследованию относительной деформации слоя солода и его удельного веса в зависимости от приложенного нормального давления. Для вычислений распределений применен метод пошагового расчета давлений в слое по глубине шахты:

9Рв

реализованный о применением разработанной математической модели:

эн = дн * эн '

_ (3500

эн ~ ц+ьощ1)*е1 '

ЭРц

эн

л

Й » К * 0,53 бI

61 = \!йг* ♦ Р4 '.

Начальные условия: при И=0 , Рб, = О ; условие, определяемое связностью сыпучего материала:

условие для возникновения сдвиговых явлений при движении материала: при Рг( >/г Р&1 принимается Я^ = ^ Р/ .

Предложенная модель позволяет раосчитывать давления со стороны солода на элементы конструкций шахтных сушилок, а также проводить проверочные расчеты геометрии шахты на возможность зависания в ней солода. Результаты, полученные с применением этой модели представлены на рис.7 в виде графиков. Представляет интерес резкое падение вертикального давления при сходящихся стенках шахты. Отмечено, что на сходящихся участках шахт при повышенном начальном сопротивлении сдвигу солода вертикальное давление падает до нуля, что обуславливает зависание солода между стенками.

Исключение зависания солода в шахтах можно достичь либо предотвращением тепловых и силовых деформаций стенок, либо увеличением гидравлического радиуса шахт, что в значительной сте-п'¡ни сшшшт влияние деформаций стенок на характер движения оолс^а в пахти и распределения в нем давлений.

Для реализации исследований предложено техническое решение шахтной сушилки защищенное а.с. 1588749 (СССР).

ОБОЗНАЧЕНИЯ

, &р„ - аэродинамические сопротивления слоев солода» соот--ветственно для верхней и нижней решеток, Па; Т - время сушки, час; ¿/ - скорость воздуха, продуваемого через слой, отнесенная к общей площади сушильной каморн, м/о; д- - удвлыгая нагрузка на решетку по сухому солоду, кг/м^'; асЦ - усредаеяноэ влагосодеряаниэ солода, перегружаемого на нижнюю рв'"этку, %\ и/,, «А , У3 - скорости продувки слоя в точение соответственно первогз, второго и третьего интервала времени супкк (протяженность интервалов - 3 ч 40 мин)» ¡'/с; - удольню энергозатраты на проведение сутки, руб./т готового солода; иу, - конечное влагосодэрнашхе солода, СГ ~ стекловидность готового солода, %% £| 0 - цветность лабораторного сусла, ш 0,1 н р-ра йода на 100 мл вода; Х( , Х3 , Х$ , Хщ , Хх - скорости воздуха по соответствующим интервалам времена сушки (з кодвро-ванноЗ форме); Рз[ , Йц - соответственно вертикальное и горизонтальное давления з ¿-тем сечении слоя солода, Па; // -глубина аахты, м; а' - уделышЯ вое солода, Н/м3; £ - коэффициент внешного трети солода; /? - шдравлпчакша радпус шахты, м; а - коэффициент Янсена; о* - главноо нермапыюе напряЕоние в сдоо солода, Па; £ - относительная деформация слоя солода, %\ £ - ширина шахт, м; X ~ угол схождения стенок шахты; ¡г5 - кооффнциеит сдвига солода; - начальное сопротивление сдвигу, На.

ВЫВОДЫ

1. В результата исследований кинетики сушки солода в двухъярусной сушилке с высоким слоем отмечены специфические особенности процесса и описано его протекание при использовании динамических режимов сушки.

2. Выявлено и количественно оценено влияние расходов сушильного агента в различные интервалы времени сушки на основные показатели качества готового солода.

3. Предложена и реализована методика разработки оптимальных динамических режимов сушки для двухзоншх сушилок периодического действия.

4. Установлено, что работа двухъярусных сушилок с высоким .слоем, для упрощения управления процессом, может проводиться с постоянным по времени расходом сушильного агента без увеличения удельных энергозатрат и снижения качественных показателей готового солода по сравнению с переменными аэродинамическими режимами.

5. В результате исследований гравитационного движения солода в шахтах сушилок выявлено, что при отсутствии деформаций их стенок перемещение солода происходит без перемешивания продукта и характеризуется гидравлической формой истечения.

. 6. Отмечена возможность устойчивого существования в толще солода свободных волостей значительного объема, снижающих эффективность работы шахтных сушилок.

7. Исследовано распределение давлений движущегося слоя солода по глубине вертикальней шахты и предложена методика расчета давлений связного легкодефоршгруемого сыпучего материала,

движущегося в шахте о непараллельными стенками, позволяющая предупреждать условия его зависания.

8. Расчетная экономическая эффективность исследований для одной супилки производительностью 20 т/оутки соотавила 23660 руб./год в ценах I9SI г. на энергоносители.

Ооновные положения диссертации ояубланоаакн в сладу щах работах:

I. Гаврилаиков A.M., ¡кулаков В.И., Харчокков К.В. К проектированию универсальных сугдшок для снщ '-он продуктов микробиологических производств //Тзэиса д<;.:л.Бсесоюз. па; ¿.-тзхн.-конф. "Е.'1отехнпка-85", г.ГрозицЯ, 1-3 июля 1986 г. - Ч.П. -М., 1888. - С.81-82. 2« Гаврыекксз A.M., Кулаков В.И., Д/гаэв Ю.В., 1арчешов К.В. ИсслэДовяшш усадки высокого слоя солода при коЕзектшжоЗ сушке; Воронов. технол. гш-г« -• Воронеж, 1987. - 9 с. -Дел. в ЛгроШКЖШ 13.10.87, й 1647.

3. Петров С.М., Харченков К.В. Раочет динамика влагоудалешш при сушке ферментированного ячменя //Тезисы дом. Всесоэз. науч.-техн. конф. "Баотехкика-ВЭ", г.Гроэшй, 26-28 сентября 1989 г. - Ч.П. - М., 1989. - G.37.

4. А.о. 1583749 (СССР). Сушина для сыпучих материале;) /Гаври-лешеов A.M., Харчешсов К.В. - Опубл. в Б.И., 1990, SЬ 32.

5. Кретов И.Т., Гаврилелнов A.M., Харчешсов К.В. Мзхаикческио характеристика пивоваренного солода //Тезнсн докл. Есосовд. науч.-техн. копф. "Теоретические и прамячэегло аспантм применения катодов ИШ1 с цзльо совэрлюлствованая я интенсификации технологических процессов", г.Луглслдо, 1-4 ноября 1990 г. - М., 1990. - С.15.

6. Харченков K.B. К определению фрикционных характеристик пивоваренного солода. - Воронеж, технол. ин-т. - Воронеж, 1990. - ? с. - Деп. в ЛгроНИИТЭДШ 21.05.90, J6 2262.

7. A.c. I66I2QQ (СССР). Устройство для загрузки солода в со-лодосушлку /Эктов Ю.С., Гавриленков A.M., Кулаков В.И., Абарышев В.М., Уланов В.А., Харченков К.В. - Опубл. в Б.И., IS9I, & 25.

Б. Харченков К.В., Гавриленков A.M. Методика экспериментальных исследований сутки оолода и установка для ее реализации. - Воронеж, технол, ин-т. - Воронеж, IS9I. - 10 с. -Дел. в АгроНШТЭИШ 25.04.91, £ 2409.

9. Гавриленков А.Ы., Эктов Ю.С., Харченков К.В. Сценка нерав-• номерности к нестабильности скалярных полай. - Воронеж.

■ технол. ич-т. - Воронеж, .1991. -8с,- Деп. в АгроЩИТЭЩП 25.04.91, й 2408.

10. Гавриленков A.M., Кулаков В.И., Харченков К.В. Гелиоустановка для сушки сыпучих продуктов /Положит, реш. Госком.

. по делам изобр. и откр. по заявке й 4700418/13 от 19.06.91 г.

11. Харченков К.В., Гавриленков A.M., Кулаков В.И., Богданов К.И. Специфические особенности сушки солода в двухъярусных солодосуишках с высоким слоем /В сб.: .Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности. - Воронеж, ВТИ, IS9I. - С.52-53.

12. Образцова А.З., Белова E.il., Харченков К.В. Зависимость технико-экономических и качественных показателей двухьярус-ных солодосушклок с высоким слоен от аэродинамических характеристик режимов сушки /В сб.: Модернизация существуо-ьбго и разработка новых видов оборудования для пищевой про-

шшюнности. - Воронен, ВТИ, 1991. - С. 36-37.

13. Кретов И.Т., Кулаков В.И., Харченков К.В. Исследование дав-' ланий в слое солода шахтных солодосушлок //Тезисы докл. Всесоюз. науч.-техн. нонф. "Механика сыпучих материалов",

г.Одессу, 17-19 сентября 1991 г. - С.121.

14. Харченков К.В. Исследование гравитационного движения солода в шахтах солодосушилок //Тезисы докл. Всесовз. науч.-техн. конф. "Механика сыпучих материалов", г.Одесса, 1719 сентября IS9I г. - С.120.

15. A.c. I730I3I (СССР). Устройство для загрузки солода в сушильную камеру /Домарецкий В.А., Удодов С.А., Эктов Ю.С., Гавриленков A.M., Харченков К.В., Кулаков В.И. - Опубл. в Б.И., 1992, № 6.

16. Харченков К.В., Гавриленков A.M., Кулаков В.И., Образцова А.З. Разработка энергосберегающих режимов сушки зерно-продуктов //Хлебопродукты, 1993, № I. - С.20-22.

Подписано в печать 09.0-1.93. Формат бумаги 60x90 1/16. Бумага оберточная. Печ.л. 1.0. Закап О 0 . Тираж 100.

394017, Воронеж, пр.Революции, 19, УОП ВТИ.