автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Научные основы создания высоко-эффективных аппаратов для сушки и гранулирования зернисто-волокнистых материалов

Р16 о»

1 ц шоп

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

ТАШКЕНТСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи

УДК 536. 24-66. 096. 15

НУРМУХАМЕДОВ Хабибулла Сагдуллаевич

НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЗЕРНИСТО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Специальность: 05.18.12—«Процессы, машины и агрегаты

пищевой промышленности

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Ташкент—1993 г.

Работа выполнена в госбюджетной научно-исследовательской лаборатории «Тепломассообмен» при кафедре «Процессы и аппараты химической технологии» Ташкентского химико-технологического института

Научный консультант— Академик АН РУз, доктор

технических наук,профессор САЛИМОВ З.С.,

Официальные оппоненты— член корреспондент АН РУз,

доктор технических наук, профессор ЗАХИДОВ Р. А. доктор технических наук, профессор

МУХИТДИНОВ д. н. доктор технических наук, профессор САФАРОВ А. Ф.

Ведущее предприятие—НПО «СредазХИММАШ»

Защита состоится«е^""» июня 1993 г. в часов на заседании специализированного совета Д067.29.21 в Ташкентском Химико-технологическом институте но адресу: (Ташкент, 700029 ул. Т. Шевченко, 1).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкентского химико-технологического института.

Автореферат разослан « -/{ » 1993 г.

Ученый секретарь специализированного совета доктор технических наук, профессор

Мансуров П. X.

- 3' -

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМ Оснадание предприятий химической, пищевой и других смэжых отраслей промышленности высокопроизводительными аппарата«!, энергетически эффективными, безотходными технологиями к способам: переработки сырья имеют огромное народно-хозяйственное значение. Захнейпей задачей.для Республики Узбекистан : ияется повывение эффективности использования главной сельскохозяйственной технической культуры - хлопчатника и продуктов его промысленной переработки. Известно, что семена хлопчатника представляют собой гетерогенную -систему неправильной Форш со слохной структурой, а наличие волокнистой внешней оболочки резко изменяет физито-механичес-кие свойства материала и существенно влияет на гидродинамику псев-дооживнного слоя.

В настоящее время перерабатывающие предприятия зачастую колу-чаюг сырье, не отвечающее требованиям ГОСТ 5947-68 и 606-75 по влажности, гранулометрическому составу, степени опувенности и т. д., ото приводит к порче сырья и снижению выхода готового продукта, а также к ухудшении работы оборудования подготовительных отделений маслодобывающих предприятий. Поэтому, требуется организация процесса сушки влажных семян хлопчатника л гранулирование хлопкового шрота.

Одним из прогрессивных технологических приемов является струйное псевдоолмхенш сыпучих материалов, которое перспективно и для семян хлопчатника Но, ввиду специфических особенностей семян хлопчатника, необходимо комплексное исследование гидродинамики, тепло-и массообмэна при струйном псэвдоо»: внии семян хлопчатника и механизма гранулообраэования хлопкового шрота, которые имеют не только теоретическое, но и практическое значение.

Указанные обстоятельства определяют актуальность ''проведенных в настоящей работе научных исследований, направленных "а" разработку энергетически эффективных способов и аппаратов ' для сушки семян хлопчатника и гранулирования продуктов его промышленной переработки, в частности, хлопкового шрота, •

ЦЕЛЬ ЩССЕРТАДШ - исследование гидродинамики тепло- и массо-обмена процессов сушки и гранулирования зернисто-волокнистых материалов и шротов для создания научных основ разработки высокозф-

фектпвкьк способсч и аппаратов, а также выявление перспективных направлений развития техники сушки и гранулирования.

Поставленная цель определила следующие задачи исследования:

- определение физико-механических к теплофизических свойств . зеркисто-во^окнистых материалов;

- исследование к разработка энергетически эффективных способов псевдоо«ш?"ия, сугки . эернксто-волокнистых материалов и устройств' для ж осуществления;

- исследорзние тепло- и магсообмена при нагреве единичных час-, тиц зернисто-волбкнистых материалов;

- изучение гидродикамии-, тепло- и массообмена при струйном псевдоо*и*енки зернисто-водоплистых материалов;

- исследование влияния скоростного метода гранулирования труд- * носылучего хлопкового врота ча гранулометрический состав готового продукта;

- определение оптимальных режимных- параметров скоростного гранулирования маслооодермащего хлопкового ирота;

- разработка инкзнеркой методики расчета высокоэффективных су-пилок для Зернисто-Болокшютых'катериалов;

- разработка энергетически г£фективкых сушильных аппаратов и грануляторов. \

ДОСТОВЕРНОСТЬ 11 ОБОСНОВАННОСТЬ ПОЛУЧЕКНШС Р&ЗУЛЬШОЗ Обеспечивается использованием сояременках методов исследования, средств измерения и вычислительной техники, теоретическая обоснованием результатов комплексных экспериментальных исследований, хорошей воспроизводимость» экспериментальных данных, подтверждается адекватностью .полученных закономерностей, а такке натурными испытаниями опытно-промышленных аппаратов.

НАУЧНАЯ НОЗШНА. . На основании анализа состояния теследованкй по сушке и грануляции сыпучих материалов и комплексных экспериментальных и теоретических исследований, разработаны и обоснованы эффективные способы и устройства для осуществления процессов сушки эернисто-волокнистых материалов и грануляции сыпучих материалов. В качестве основных научных положений, выносимых на аавдгсу,. можно выделить следующие:

- получены зависимости для расчета физико-механических и теплофизических свойств аернисто-волокяистых материалов;

- разработана геометрическая модель для тел неправильной фор, имеющих внешнюю волокнистую оболочку;

- получен безразмерный-коэффициент ^, характеризующий степень яокнистости и грушевидную форму семян хлопчатника;

- установлены .пределы существования неподвижного, расширившего :труЯно псевдоохикенного слоев зернисто-волокнистых материалов;

- обнаружено аномальное изменение коэффициента, гидравлического противления слоя зернисТо- волокнистых материалов при их omuwhmij

- установлены закономерности влияния коэффициента волокнистос-на гидродинамику и тепломассообмен пр« струйном ясевдоомиении;

- выявлено эффективное воздействие плоских, б-ковых струй при тении слоя геркисто-волоку-^тых материалов и интенсификации теп-.¡ассообмена а условиях струйного псегдоожиания;

- получены новые критериальные формул», описывающие гидродинасу, теп: )- и массообмен при суике зеряйсто-волокиистых кате; иг tos «подвижном, расширившемся и струено псевдооквданном слоях;

- созданы физические модели гидродинамики, тепло-и массообмэна i различных состояниях слоя зернисто-волокнистых.материалов;

- предлоги механизм гранулсюбрззованнк хлопкового шрота;

- раэрабс чкы научны? основы создана высокоэф^екггиакда аппа-'03 для суш-си и гранулирования зеряисго-волокнпстых кзтериадоэ;

- ояре.-елены оптимальнее регамнне параметры суамгзеряисто-во-аистых материалов и гранулирования хлопкового прота в сушилку >уйиого псездсокаяения и скоростном грануляторе;

ПРАКТИЧЕСКАЯ пгпгтГСГЬ ?fiSOTH. Слученные результаты могут, быть юльзовзкы для решений комплекса вопросо? создания*ков£ способов лпэратсз для сушки и гранулирования зернксто-яояокнйсти..' матери-гв. Разработан инженерный метод расчета сушилки струйного псевдо-■нэния для. аернисто-волокнистых материалов к программа расчета на Ы IBí.i PC/AT. Результаты работы внедрены Б НТО "СредазХИММАСГ ■галка для еернксто-Еолокнистьвс материалов) с экономическим зф~ ;том 221,4 тыс. руб/аппарат и на Дэермиском НСГСОЛйа.Сскорост-гранулятор для трудкоскпучях материалов) с экономическим эффек-173,7ткс. руб. Сушльный аппарат производительностью 120 т/сутки ановлен на Янгишьском ШК. Ожидаемый зкокомич4ский эффект от ллчэния выхода продукта на предприятии производительностью 400 утки составит 1,05 млн. рублей, а от внедрения скоростного «грану- .

- б -

лятора ПрОИЗВОДИТвЛЬНОСТЬВ 200 т/сутки - 1 млн. руб. в год. Ochoi результаты диссертации используются в учебном процессе ТашХГИ чтении лекций ло курсу "процессы и аппараты химической технолог; а научные результаты включены в I том учебника 3. С. Салимовз, ' новике провесы и аппараты химической технологии", выпуск кото] запланирован издательством "Узбекистан" в 1S93 году.

АВТО? ЗАНИЖАЕТ: Экспериментальные данные, полученные эависю ти и обобздацие формулы по физико-механическим и теплофизиче* свойствам, гидродинамике, тепло- и массообмену при сугке зер: то-волокнистых материалов г условиях псевдоохи«ения с помощью : родинамически активных crpy.í. Способы псевдооиинения, судак и ; ройства для их ■ осув^ствлег :я, обеспечивающие интенскфик перемешивания, тепло- и массообмена при струйном псевдоокиж зернисто-волокнистых материалов, виэические «одели гидродинами тепло- и массообшнз при струйном пеевдооиииении эернисто-волок ты.: материалов. Способ к устройство для гранулирования трудное чего хлопкового шрота, экспериментальные данные по скоростному нулировани» и '»¡ехакизм образования гранул.

АПРОБАСКЯ ?А50ТК. Основные положения диссертационной рабо результаты аналитических и экспериментальных исследований дою: вались на научных конферени'"»х профессорско-преподавательского тава ТашШ и ТагаХГИ в ISS^-IS^ гг., на aIY Менделеевском съез; общей и прикладной химии в 1983 г., г.Ташкент; на к'ехдунарс симпозиуме, организованной РПНО "У£'1Щ2П?0М" и фирмой "СКгТи(Ге ния), 1991 г., г.Ташкент; на П-й:нском Международном Серуме i по тепло- и массообмену, 1992 г., г. Минск; на ffi-Зсесошной на; конференции "Современные машины и аппараты химических ероизводс Химтехника-8? , 1983 г., г.Швои; на Бсесоозной нэучно-технич? конференции "Техника псевдоомикения и перспективы ее развития". 88, 1988 г., Ленинград-Подцубская; нз Есесоюэной научной кон& ции "Технология сыпучих материалов".' Химгехника-89., 1989 г. /фославль; на Зсесовэной научной конференции "Процессы к апп; микробиологических производств. Биотехника-89", 19S9 г., г. Гро. на Всесозной научно-технической конференции "Ученые и специали; решении социально-экономических проблем", 1990-1991 г. г., г, кент; нз Всесоюзной научно-технической конференции "Динамика цоссоз и аппаратов химической технологии", 1990 г., г.Бороне«;

:оюзной научной конференции "Механика сыпучих материалов", 1991 г. Одесса; на ТО-'¡"И Республиканских научных конвенциях "Швы> эффективности, совершенствование процессов и аппаратов химике производств", 1333,199' г., г.Львов и г.Днепропетровск; на ^бликанской научно -технической конференции молодых ученых в зении качества выпускаемой продукции и освоении произнодствен-ющяоет-й, 1383 г., Таакент; на Республиканской иьучно-пракх-и-зй конференции молодых ученых "объективность исследования peía при совершенствовании управления производством, тегуо.тоги-1ми процессами и оборудованием", 15£3г, г. Ташкент; на Республикой научно-практической конференции "Совершенствование управ-1 производством технологическим;- процессами и оборудованием в энапьных и межотраслевых комплексах", 1983 г., л Ташкент; на ,'6 лика не кой научно-практической конференции "Кзучно- практичес-аспекты комплексного использования хлопчатника как сырья для зой промышленности", 1530 г., г.Ташкент; на Республиканской чн-5 конференции "Теория и практика нестационарных тепловых про-эв", 1931 г., г. Киев; на Республиканской научно-технической »ренции молодых ученых и специалистов "Доегихенил науки молодых эводству", 1S91 г., г. Ташкент;

ПУБЛИКАЦИЙ. ГЬ теме диссертации опубликовано об научны.* тру-получено В авторских свидетельств на изобретение к 3 подо-к-*ых решений о его выдаче.

ОБЪЕМ И СТРУКТУРА РАБОТЫ. Диссертационная работа состоит из гния, 9 глав, заключения в виде выводов по результатам исследо-Я, списка использованной литературы из 2F" наименований и при-ний на 55 страницах. Диссертация содержит 229 страницу основно-гкета, иллюстрирована 146 рисунками и 8 таблицами. ."Данные исследования выполнены т соответствии с координационным эм АН СССР по разделу Z. 27.1 - "Общие вопросы гидродинамики, з- и массообмена применительно к процессам химической техноло-шифр 2. 27.1.4 -"Гидродинамика, тепло- и массообмен в двухфаз-лктеме с твердой фазой" по темам "Ясоледованле и разработка :<бов сушки хлопковых сешн", гос. регистр. М С1.85. QG8G8S3 и ледовэлке тепломассообмена при переработке новых сортов семян ватника о целью разработки высокоэффективных технологических ратов", roo. регистр. N 01.88.004194S, а гакме с планами НИР

госбюджетной НКЛ "Тепло- чесообмен" при кафедре "Процессы и аппара химической технологии на 1984-1992 г.г.

Автор внралае" глубокую признательность коллективу госбюдме ной научно-исследовательской лаборатории "Тепломассообмен" - аа п мощь при выполнении комплексных исследований.

СОЮЗНОЕ содержание РАБОТ»

'Ео введении,обоснована актуальность работы, сформулированы I ли и задачи исследований, научная новизна и практическая значимое

5 первой главе рассмотрены гидромеханические и теплофизичес* свойства сыпучих материалов как объекта ясевдоо.чимения к суш-Подробно изучена гидродинамика неподвижного и псевдоогаланного с.' ев сыпучих материалов, а также проведен анализ состояния вопрс тепло- и мас-сообмена при сушке единичных частиц и слоя сыпучих ь териалов. Произведен анализ существущих способов штенсифика! перемешивания, сушки . и аппаратов для их осуществления, а та»' рассмотрены известные способы гранулирования сыпучих материалов йх аппаратурное оформление.

Во второй главе диссертации приведены экспериментальные ус: новки, диапазоны изменения режимных параметров, при кото; проведены исследования по гидродинамике» тепло- и массообмену I сушке в неподвижном и отруйно псевдоохилинном слоях Бериисто-волс нистых материалов, а такие гранулирования маслосодеркаирт сыпу* материалов - шротов.

Кроме тосо, описаны методики проведения экспериментальных и; ледований и их "обработки, системы измерения, оценки измеряемы: , вычисляемых величин.

В тоегь&й главе представлены результаты экспериментальных т ледований по физико-механич-.-ким и теплофизическим свойствам з< нисто-волокнистых материалов и шротов.

Разработана геометрическая -модель -тел неправильной формы внешней волокнистой оболочкой. 3 основу ^ есметрическсй модели по. «?но следующее:'

..- семя хлопчатника рассматриваете л как тело, состоящее из . лушра и усеченного конуса;

- принимается, что волокнистая оболочка дает увеличение то

- 9 - ,

й частицы, с ростом степени опушенности.

На сновании , разработанной геометрической модели определены : ¡ЭДЬ Г , обгем У , эквивалентный диаметр с! , приведенная рность , коэффициенты- Зормы Г и с^ричности </ семян татника.

Установлено, что с ростом опушенкоеги частиц от 0 до 142, эк-шентный диаметр увеличивается с 5,6 до 7,4 мм, т.е. в1,"П ра-а приведенная плотность уменьшается с 1070 до 570 кг/м*, т.е. в раза.

Ввиду многослойной структур« семян хлопчатника, кауднй из ело-готорого резко отличается по своим . тептефвдческим свойствам, >*ботан метод определения теп.«с$иаичееких свойств зернисто-во-шетих материалов на основе »кспериментально определенна теп-оводноети , теплое»'кости с и темпернтуроироводноети

каждого из слоев, с поел^дуи^м расчетом е«'Н«ктйьной теилолро-юсти Я </, теплоемкости с^у и температуропроводности а у тервал^ опушенкости 0* ■= 0-35%, влажности V » 0,2-оЗ~ и ер-дтур 173-450К.

Экспериментальные исследования показали, что при всех влажное-мчтериалов наблюдается монотонное возрастание теплоемкости кос, и ядра с, семян. Однако, <? облает и температур Фазового хода, для ?оех влнкнетей, отмечен резкий всплеск величин са 3 (кр0М': <7 = 0,22).

Учитывая, что теплоемкость является массовой характеристикой ства, получена зависимость для расчета эффективной теплоемкости ни хлопчатника в виде:

[си/

£ ¡4~/<?+ {з,ЛС // О, ?5 ) {Г-/70, 5)]

+

О)

^¿•¡«ективнуу теплопроводность к-окно определить, рассматривая <овое семя, как систему полых е£ер с учетом коуЭДициента ($ормы. Имея ввиду, что температура изменяется только в направлении {са с^ерн и через все слон проходит одно и голое количество тепа такке р*ь,ля уравнение 'Хурье для четырехслойного тела мо» о ■ги^ь формулу для расчета зЭДектиной теплопроводности:,

.у

(2

теплопроводность коры >4 и ядра а, . ' радиусы камдого слоев г , г,, гя , г^ , определялись экспериментально, а те лопроеодность хлолко-ьолокна ./„ и воздуха - известные в л тературы данные,. Погрешность формулы (2) в вышеуказанных интервал изменения релимных параметров составляет ¿7%.

Выявлены аномальные изломы кривых в области температур 273 373К, которые образуют три гоны изменения Ж/ . Б первой (Т<27£ и второй (Т<373К) зонах ^/у- возрастает для всех ь ладное те й, г третьей (Т> 373К) изменение 1!меет сложный характер, что по е дшому объясняется биохимическими изменениям! происходящих в ма личных семенах при температурах свыше 383-395Н.

С увеличением температуры и опушенности, эффективная темпер туропроводность сгу падает. Анализ результатов по а*? выяв; что эффективная температуропроводность также как и теплое»,коса при температурах 273 и 373К имеет пик, но в данном случае наблю; ется скачкообразное уменьшение при изменении агрегатного состоя? влаги, находящейся в материале.

Для расчета а у , получены эмпирические зависимости в вщ

для Г < 250К для 250< Г <450К

¿у» (¿?с

Г' <

| Погрешность формул (3) и (4) не превышает +11%.

В четвертой главе приведены результаты экспериментального ш ледования гидродинамики не. сдвижного, расширившегося ( К„< 1 ) струйно-псевдоожменного (К„< 1,4) слоев ^¿рнисто-ь-локь..стых ма' риалов, способы и устройсть . для одачения этих материало_, а та1 физическая модель гидродинамики ожижения слоя плоскими струями.

По полученным кривым псевдоояиженкЛ. (рис, 1) и данным дешифр< ки результатов скоростной киносъемки, определены скорости нач< псеь-цоолйжния и уноса еернисто-волокнистых материалов, откуда Е1

, что с ростом опушенкости возрастает с 1,2 до 2,18 м/с, и >6орот, скорость уноса *уг снижается с 9,35 до 5,2 м/с. Полу-шда экспериментальные данные по *,с и *у, от опушеиности, >дставлены на рис. 2 в видё функции Яо - Г ( Аг )

Для оценки влияния параметра опушенности семян хлопчатника на цзодинамику слоя зернисто-волокнистых материалов, выведен безраэ->ный коэффициент волокнистости л , характеризующий степень во-снистости материала: '

где - число Рейнольдса длн оголены« семян хлопчатника. В результате обобщения опытных данных по скорости начала псев->жи*гния Яв^ и укоса зернисто-волокнис.ых материалов

¡учены критериальные формулы в виде:

Оормулы (б"1 и (7) справедливы в интервале ^ -1-2,32, = 8-8,5)-10 , и их погрешности соответственно +3,5% и +2,8%.

Следуе" отметить, что в неподвижном состоянии ( ///#„ = 1) при ененш коэффициента волокнистости от 1 до 2,32, порозность слоя «исто-волокнистых материалов имеет значения от 0,4 до 0,55. На-аьная порозность <£ имеет п. ямолинейную зависимость для зер-:то-волокнистых материалов с л » 1 (рис.З) и описйваетгя форму-[ : = 0305Э у+ 0,355. '

Характерной особенностью зернисто-волокнистых материалов являя наличие боль сих сил сцепления мс*ду частицами, обусловленные юкниетой внешней оболочкой. Из-за этих сил, при ожижешш зернис-волокнистых материалов, слой расширяется существенно, оставаясь ; этом неподвижной. Граница начала расширения зависит от >,> , > и определяется зависимостью: Пв^, » Ш-(3,80 - у ) р

Зная скорости, соответствующие началу расширения^ псевдоо.чиж-: и уноса, ...ожно определить пределы существования состояний слоя иисто-волокнистых материалов. Из рис. 4 видно, что для эерние-

(5)

(7)

б)

■го-волокнистых магериилов мевду неаодвиккым (область О) к псевд «именным (область 0) слоями, существует промежуточное состояние неподвижно расширившийся слой (область С}. Следует отметить, расширение слоя в докритической облас;\: псевдооякаения характе для слоя зернисто-волокнистых материал.При этом, слой суш»ств но расширяясь , в то ле время остается" неподвижным и частицы не ремешиэается.

, Исследования по относительному расширению H/ila и порозно ¿' слоя эернисто-волокнис'хах материалов покэзали, что в докри ческой области псевдоолихениа ( < 1 ) /////„ имеет знача 1,1-1,8, a é соответственно 0,55-0,75, в зависимости от козффи акта волокнистости у. Для расчета € и .7/Я0 получены форм в виде функции П/В0 , é - F ( к,-, Р> ? )•

При струйном псевдооникении ( И„< 1,4 ) слоя зернисто-вол нистых материалов с помощь» гидродинамически активных, плос; струй, достигается значение порозности <f выше (рис.5), чем ; классическом псевдоолилении, а относительное расширение слоя В/ имеет величины равные 1,5-3,1.

Сбобвщке опытных данных порозност: слоя аернисто-волокнис-материалов позволило получить критериальную формулу в виде:

■ é-J «

где коэффициент А и показатель степени х для различ значений ft» имеют следующие количественные значения: 1-зона £ 300-820, Л =» 0,127, х » 0,212; 2-зона B20<Re<6200, А - 0,265, г 0,103. ПЬгрешность формула (8) не превышает +207« *

Исследования по коэффициенту гидравлического сопротивления • неподвижного и псевдоомиеиного слоев зернисто-волокнистых матер; лор показали, что функция f » Г( Не ) шеет сложную зависимо (рис. 6). При общей тенденции уменьшения величины коэффициента и равлического сопротивления czc.i эернисто-волокнистых материалов, достшйкии R&i/t наблюдается аномальное уаеличекие f и ска' л у возрастает при всех удельных ыасоовьи нагрузках. •

Зависимость » г ( Rc, р. я ) имеет три зоны изменения, первой зоне (Яе - 100-3S0) зависимость "лосит убывающий'харакг« При прочих равных условиях прямо пропорционален ' степени вологаи

сги и обратно пропорционален уд*льной массовой нагрузке.

Формулы дли определений коэффициента гидраьлического с-опротив-ния неподвижного, расширившегося олоя зе^нисто-волокнистых ма-ге-алоь (К 4 1) во всем диапазон чисел Не будет иметь вид:

4е Ф

О)

^ = О.дбр4*'Р^ <ш)

^ 6'Ш &Г-' п у) (И)

Погрешность приведенных, формул. (9)-(11) для расчета коэЭДици-та гидравлического сопротивления эернието-волокнистых материалов я =1-2,32 и Р ж 15-130 кг/м' «е пр^ьыиает ±25%. ! поаЭДициент гидравлического сопротивления струйного псевдооки-нного слоя зернисто-волокнистого слоя, полученного при помощи оеких струй (К <1,4) определяется но формуле:

у. А&'/^У ^р (2,35 .у) , (12)

коэффициенты А и показатели степени я и п для различных »ораспределительнык решеток и трех вон изменения функции ¡?е) различны.

Анализ кривых исевдоожи/лений показывает, что гидравлическое противление слоя эернисто-волокнисгых материалов лР при исполь-вании струй приводив к снижении лРсяъ среднем 1,5 раза, по сравняю с классическим псевдоожшжием.

На основании изучения гидродинамики и визуальных исследований помощью скоростной киносъемки, а также аналк а полученных реауль-тов, создана, физическая модель гидродинамики слоя аернисто-ьолок-стых'материалов три струйном псевдоелишнии.

При ожишнии слоя зернисто-волокнистых материал й (1) вьш-л'; существенное относительно«.,расширение (!'« 1,1-1,8). Б этом стоянии силы сцепления преодолены на 60-70% и находятся в таком стояний, ччо наложив имиульл-н ь любом виде приводит к нячал/

л*!*-мешанин при низких числах . Если учесть, что в центр» слои более высокие значения € к активна«? гидродинамически обета иовка, то р пристенной области - пассивная. Поэтому, через 3 щели, имеи^хеи на стенке и расположенных под углом 1Е0°, плоская етру> вводкчен в и;шс'1'*ниу|" область, «мнульс струи, подаваемый в пристенную обл*ст1- .»Активно рнапушает силы сцепления, окижает слой аер-нието-волокниотых мнч^ркнлон и на подходе ко второй щели, эиергш начинает ¿«ягу**-, Затем частицы е ниакой скоростью подхватыватто струей, на «торой щгли и частицам еообв^етсх дополни-

тельная энергии д*и**ния. Очедедно* затухание нарушаем струей, истекаю'^й из т!*»ть*й иг ли * цикл вновь повторяется. »¿'и »том частицы слоя интенсивно перемешинатесн, ймекя устойчивую, ' гомогенна структуру и иолучякл' дополнительно» циркуляционное дьиление о частотой 0,3-1,0 Гц, В ЗНЙИСИМООТИ ОТ КО!«;»][>ИЦИеНТН волокнистости 1 скорости струи.

Характерный для классического псевдоожижения недостаток унос; мелких частиц, при ожижении слоя аернисто-волокнистых материалов, является положительным явлекчем, т.к. имеипэеся в его составе сорные н. им-си при «>том уносятся из слоя, что приводит к ОЧИй^НИ» нисто-волокнистых материалов.

известно, при интенсивном перемешивании происходит истиран» частиц, которое такие- йвляе ,-я положительным -¿»актором при псевдоо-микении сернисто-волокнистых материалов:

- ю-першх, полученный при истирании линт, является дополнительным сырье«;

- ео- еторых„ снижение степени волокнистости ведет снимени! скорости качала пее-вдоохижении, термического и дий-уа-ионного сопротивлений.

В ■ представлены результаты экспериментального исс

ледов&Нй» интенсивности теплообмена при нагреве единичных тел аер нието^ЕФ.адкшгстых материале, при с-ч^'-тях ы « 0,5-5 м/с те? 'ер*»^«- 7 = 323-423К теплоносителя, коэффициенте волокнистост у «* в так«? при ориентации продуваемого, жестко закреплен-

ного тела относительно потока теплоносителя 0-180*.

Анализ термограмм показал (рие. 7), что на кривых различая.«: два чет"о выраженные периода сушки. Установлено, что рост скороет и температуры теплоносители приводит к быстрому прогреву, а возрас-

1

иие коэффициента волокнистости ,, соответственно, к снижению ин наивности прогрева.

»'мея зависимости t » Г( f ) для любых единичных тел, момно на човании теории регулярного р- .чима Кондратьева Г. М. определить ин-ксивность теплоотдачи по формуле: ос~ tncjiY/V f.

Как и"'каэали исследования, темп нагрева т и коэффициент не-эномерности распределения температуры К , зависят от коэф^ици-га у , скорости и температуры теплоносители. О ростом коэф^ици-га волокнистости, значения У и и уменьшается, причт >й тому увеличение термического сопротивления с ростом у .

S результате оОобь^ния опытных данных по разности температур t, темпу нагрева т и коя/^циенч. неравномерности распределении хператур у . получены эмпирические формулы для их расчета.

Обработка опытных данных по Формуле Кондратьева Г. lt позволила оделить коэффициент теплоотдачи ядра, частиц с у « 1-2,32 в .шературном интервале Г » 323-423К. Из рис. 8 видно, что ко»|фи-;нт теплоотдачи <х и Ни для ядра больше, чем для частиц е ' > 1, т.е. интенсивность теплоотдачи в 2 рааа больше, чем для ;тиц аернисто-волокнистых материалов. Это по всей вероятности меняется тем, что помимо толщины коры, сильно влияет и аоздуиная зслойка мемду ними. Повышение у от 1 до 2,01 приводит к <Лике-о' «• с 30 до 23 Бт/»Г-К, т.е. на 252. дальнейшее увеличение у снижает интенсивность тенлоо^ачи еще нз 10-15%. Стабилизация «ния ^ на cf по достижению у >2,01 связана с тем, что с .том коэффициента волокнистости длина волокон растет и при продуби они ложатся по направлению потока, "венно s:e увеличивая щину пограничного подслоя.

Обобщение опытных данных по интенсивности теплообмена при наг-эе единичных верниого-волокнистых материалов позволило получить ивриальную формул/"^ виде: для ядра семян хлопчатника

• У/г ® О, 22 (13)

для частице ^ » 1-2,32

где коэффициент А и показатель степени * "ия двух периодов

сушки при нагреве единичных тел имеют ел*ду<ицие количественное значения: для 1-го периода А =0,11.7, м =0.4 б"; для П-го периоде А к *О, 50. С'Ж<("(*нм?ни>* о»нгнчх даннмх е. расчетными п< уравнениям (13) и (14) показали, что погрешность в интервале чисе, Рейно.»ъдси Ре «=(0,5-5, Б) »10*'не превыин«т ±147.

Анализ результатов показал, что лимитируицими интенсивности теплообмена яалнотея волокнистая оболочка и кора аернието-волокнистых МНТерСЧЛОВ..'

Б шестой глмвв изложены результаты исследований теплообмен« при сушке зернисто-волокнистых материалов с влажностью Ü • 15-Щ в условиях струйного псевдоо- ихенкя (К„*1,4).

Учитывая специфику зернисто-волокнистых материалов, исследовалось влияние коя£<Ьцци*нта волокнистости у , удельной массовой нагрузки р, параметра , температуры общего потока t„ и стру te, на интенсивности теплообмен* при струйном пс^вдоожихении.

Ка рис. 9 видно, что с ростом числа Re/ё , при п<.«тоянстй температур общего потока « 70 *С, влахноети материала И = 15-2 % интеноивностг» теплообмена .-озраст^ет длч все* материалов с f ш '■ -2,S2. Аналогичная зависимость с( , Н« Г(Ре/<§ ) наблюдается и п. температурах струи .110 и 180*С. При прочих рачных ус.« >*тх, увеличение коэффициента нолокнастости приводит к енименик» интенсииност! тепло-* масеообм«на.

На рис. 10 представлены данные по интенсивности теплообмена : виде Функции Hu - f(p/pt), откуда ч«\цно, что для вернисто-ьолон нистых материалов с JJ =1, U = 27%, t„ «70 *С и t„ = о рос том относительной удельной массовой нагрузки, инт<*неивно-..>?ь теплоотдачи снижается с A'u« 29,5 при р/р,» 2, до и«« 12,? для р//> 4, т. е. в 2 с лишним р&аа.

Такое ж характерное уменьшение интенсивности теплообмена пр повышении удельной нагрузки и нри других температурах теплоносителя, связано влиянием внео*>температурь»1х струй, истекающих чере, прямоугольные шрли, в ьиде плоских евдй.

Снижение интенсивности теплообмена при увеличении удельно, нагрузки в условиях струйного теьдоокимения слоя зернисго-волок нистых материалов, объясняется тем, что при одинаковых э^фектиинн с корост, к , следовательно числах псездоолидекин К^, интенсив нооть перемешивания слоя различна. С ростом относительной удельно

рузки, интенсивность перемешивания уменьшается, так как силы плекия по сравнении с более- низким» удельными нагрузками нес-ько больше.

Обобщение опытных данных ™о интенсивности теплообмена при сущ-гернисто-волокнистых материалов а условмлк струйного псевдоош-ия с использованием высокотемпературных струй, позволило иолу-ь критериальнув формулу а виде ;

* п\<0> а а I 0\'<'£

ру (ф.) <15)

Сопоставление экспериментальных данных с расчетными результа-л по Ни при суше зернисто-волокнистых материалов показали, что ,<уда справедлива в диапазоне изменения £з /(§ = 100-1400, Рг = 5-0,68, р/д = 2-4 л г/ = 1-2,32, и описывает опьтные данные згреиноетью +10%. /

Процесс сушки зернисго-волокнж.ч'ых материалов в потоке гордче-;ухого воздуха (с минимально возможным содержанием влаги) явля-I весьма сложным. Гидродинамический реяим течения в этом случае ¡рается из условия обеспечения взвешенного положения эерон в ви-[севдоожиженного слоя, характеризуемого определенной пороэностью : - у . При этом теьш'"'»тура воздуха выбирается из условия йбес-ния оптимального тея..ового решма процесса сушки, а концентра-водяного пара а воздуха являетеч постоянной величиной равной ;ентрации О . Тогда плотность теплового потека от воздуха к ма-алу будет определятся коэффициентом теплоот. дчи и перепа-

темлератур воздуха ме>ду ядром потока Г, и температурой новерх-и материала \

■ * а -"(Г К) . (1В>

г

а плотность потока водяного пара от материала к воздуху -$ициекто масеообмена - уЗ и разностью концентраций влаги на рхности зерен ( ££ ) и в Ядре потока (О, ):

(17)

%■ /(С< - <-)

" соответствии с ьаь..ном Фика

Поскольку процесс прогрева вламных зернисто-волокнистых мг риалов и их сушки является нестационарным процессом и концентра Сс будет с течением времени уменьшаться, а температура Т0 ув* чиваться, то для определена в ка>Д:~. момент времени парамет процесса следует решать систему уравнений, включающих уравк* энергии, д йуашг движения, неразрывности■( расхода), состоят уравнения теплопроводности, описывающего распределение тепла в V тицах вернисто- волокнистых ма- ¿риалах.

Расчет нестационарного Теплообмена связан с решением сопря) ных задач. При одномерном описании процессов, при которых предос гается, что параметры притерпевают изменение только по о; координате в направлении движения, , рассматривается уравнение : лопроводности в твердой (¿азе (в частицах):

и одномерные уравнения двиления энергии, неразрывности и ди|фуз!

гг СЛ'^^ргсгс/ Щ

С

(

. (

(

(

(

>

- доля продольного градиента Эр/э^ , расходуемого ка тре-Скстема (19)-(25) замыкается, если известны критериальные нения для определения сх , ^ ' р" '

Сизическач модель процесса суики, описанная системой уравнений -(25), сводится к следующему: течение в ело* заменяется течени-системэ параллельных каналов, образованные в псевдооми>енном , .с пло!цадью поперечного сэчения ?„ , принимая, что высота слоя объем суммарный - Уг =» п-л <1 /4, объем занятый потоком гозду*а Г

3 седтэй пригодятся опытны? денные по кинетике и массо-

*у при сушке слоя зеркнсто-волс! шеть'- материалов при струйном цоолиженил.

Ка рис.11 приведены кривые с^жи и кривые скорос: ч сутки яри Яном псевдоом№нии слоя влажных геркисто-волокнистнх материа-Данные по кинетике сушки обобщены в виде кривых сусзд« и' ско-,! сушкч. Выявлено, что существенное влияние на кинетику п^'н^с-оказывает температура, скорость теплоносителя и степень счистости материала..

Экспериментальными исследованиями выявлено, что для слоя семян ватника характерно наличие двух периодов сужи: 1-период, ха-гриэуется постоянством значений скорости сушки, а П-период -эщей скоростью сушки. При прочих равных условиях увеличение 1 приводит к увеличению скорости сушки. Данная эакономер-

> объясняется тем, что турбули?ация потока способствует более 'СИЕН.ому съему влаги с поверхности материала. Анализ экспериментальных даян"х по сузке зеркието-вояокнистых жалов показывает, что безразмерный коэффициент / волокнистости •о влияет на процесс сушки, т. е. ведет к снижении инте живности >- и массообмена.

Это объясняется тем, что подпушек является дополнительной теп->лирущей оболочкой материала, препятствующей активной миграция I к поверхности семян.

Еа основании обработки опытных данных получены численные ■ния коэффициента массоотдачи у} и интенсивности мас-ина а'и (рис.12) при сушке зернисго-волокнксигых материалов в. >иях струй-' то псевдоокияения. 3 результате сбббш;ения опытных к по Л получена формула в вид-: Функции Г ( Не, р, «

- 20 -

которая ишет погрешность +10%.

Обобщением опытных данных по интенсивности массообмена, Щ при струйном псевдоожияении, Рыведейа критериальная формула в вид«

Л^ - 0,43 9 • .(883

Полученная формула справедлива При Кв - 300-1400, Рг » О, б! 0,08, у » 1-2,32 и £-15-130 кг/м' и имеет погрешность +10%.

Б восьмой глазе рассмотрен совмещенный, в одном аг'арате, прс цеее измельчения и с ко рост-ого гранулирования хлопкового прота пг одновременном его обогащении.

Исследования по измельчению хлопкового врота показали, что ростом угловой скорости (., V - 10-110 с"') стержней рабочего вала стеггнь измельчения 1 возрастает. Сильное влияние на i оказыва ет лиг расположения стеркНей на валу. Наилучшие показать

степени изм?-^чедая хлопкового врата получены при £/с? =1,0, а увеличением I'б , величина степени измельчения сниляртсл.

"бобг^ние опытных данных по степени нзи«?льчения позволило по лучить формулу для расчета 1 в виде:

Погрешность формула (29) составляет ¿4,6% и применима в диапазоне изменения у т 10-100 с*' к Ь/А = 1-1,5.

Исследования показали, что при V « 20 о*', о увеличением иаг. расположения стержней , возрастает гранулометриче< ий соста готового продукта с П « 62-68% при 1М * 1,0 до & - 82-92% пр С/й =1,5. Такая же закономерность повышения величины Р наблюда ется и при уг. >вой ско; эсти V » СО с*', только количественные а на чения Р несколько выше. Следует отметить, Что дальчейи^е увеличение угловой скорости V > ПО е-' прив^чит к разрушению образу» щи."-я, но еще не сформировавшихся гранул шрота.

Обобщение "пытных данных по скоростному гранулированию хлопкового шрота позволило получить эмпирическую зависимость для расчет* гранулометрического состава готового продукта:

Полученная формула справедлив? в диапазоне изменения угловой ости термгей ■ V = 20-РС» с*', шаге расположения стерлней в зон« улированич ЬМ » 1-1,5 и и « 25-35?., и ге погрешность ¿В?. На основе анализа процесса гранулирования трудноскпуч'.а хлоп-х шротов разработана Физическая модель гр ? .чулооОр?. з о ч ^ н и л улол-го шрогэ, состоящая из следуюддех стадий: измельчения исходного кового зрота и введения обогаг#таргр, вя.*уа,его компонента; об ■ вщннч "гранул путем ту^булизяцш! двухфазного потока; уплотнения ул и придание им шэрооСраэноЛ Лорму за сч«г многочисленных соу-ний гранул со сгер>-нчми.

3.девятой глазе приводятся результаты практического применения етических положений диссертации и внедрению результатов в про-енность.

Внедрение результатов в промяшл^ин'-ють осукрггвлялось по . сх.е-ум направлениям:

- рзз^-чботка рекомендаций по лроекгировамм сушильных и граку-онных процессов и аппаратур*! с учетом созданных инженерных дов реечета;

- создание энергетически з^'ективнуч способов и устроГетв для и зернисто-волокнистых и гранулирования.трудносыпучих материа-и их энедре ие в промышленность.

3 этой главе тзк.«е приводятся результаты внедрения в прочность н?. азе теоретических предпосылок нов^х разработок. Доку-ы, подгвернцачщие эффективность внедрения разработок дзнм в олении к диссертации. Кроме того, н^ основе экспериментальных льтэтов и теоретического знелис.« настоящего исследования, изго-ены промышленные сушилка и гранулятор, на баз? новых способов и ойств, запущенных авторскими свидетельствами. Кроме того, в этой главе, представлена инженерная методика для ета сушильных зппз.ратов ке.тодзимгсгго, расширившегося и струйно-псевдоо.«и».ения зернксто-волоннистых материалов. Разработанная лка позволяет снизить расход теплоносителя не. 50-40% и о-ичать зернис-то-волокнистых материалов при гидравлическом. еопрогирле-в 1,1-1,5 раза меньше, чем при классическом псевдпо*«><ении. е того, нз основе анализа опытных данных осуществлен выбор с-л-льных пара».,., трое скоростного транслятора для хлопкового шрс~а. чз теоретического обоснования »Активности сушки зерчисго-ве-

логсниетых материалов и гранулирования хлопкового шрота вытека что наибольшая интенсивность процессов обеспечивается при струй псевдоолсишнии ( /£¡/1,4 ) и скоростном гранулировании. Принимая внимание тот (¿акт, Что ежегодно перерабатываться около 3 млн. т. мян хлопчатника, наиболее эффективным методом тепловой обрабо! слезет счи ать сушку при струйном псевдоохик^нии, а гранул/ хлопкового шрота - методом скоростного гранулирования.

БорОДЫ

1. Получены новые дынные но гидромеханическим свойствам ; нксто-волокниотых материалов: эквивалентному диаметру (I,, пр! денной плотности , коэффициенту формы Г и е^ричности у> 1 тиц и выведены формулы для их расчета. Разработана г«юм*-триче1 модель определения различных параметров тел неправильной фор! внешней волокнистой оболочкой.

2. Впервые получены экспериментальные даише по теплофиаи1 ким свойствам аернисто-волокнистых материалов, в частно' теплопроводности, удельной теплоемкости ядра и коры, и на их ос рассчитаны коэффициенты эффективной теплопроводности , уд ной теплоемкости ку и температуропроводности и у а литер изменения коэффициента волокнистости -?= 1-2,32 и влси-шоети 0-35% в дисшааоне температур ^7Б-450пГ Получены обобщающе фор для расчета , су и ау. Выявлено, что в области измен агрегатного состояния влаги, находящейся в материале, наблюда а-юмальное увеличение Лу, су , и наоборот, резкое уменье к_<зффициента для всех влалностей и коэффициентов волокние тей материала.

3. Определены скорость н .чала ие-евдоолшленйй и уноса аернй волокнистых материалов и выведены критериальные формулы :я их чета с погрешностью +3,5 и +£ ,8%. ^

4. Выведен безразмерный коэффициент у , который характер ет степень волокнистости и неправильную 4орму частиц. Сбнар} ранее неизвестное явление - существенное расширение неподвш

- га -.

я аврнисго-водокнкстых материалов в докрэтической облает« псав-■яиег-я (.KJ1), которое составляет /////„ * 1,1-1,8 в зависимости коэффициента волокнистости.

5. Разработана конструкция газораспределительной решэтки для вдоождаэния зернисто-волокнистых материалов, ка которой проведе-зкепериментальные исследования гидродинамики неподвижного, рас-ивоэгося и струйного псевдоожиженкого слоев: порозности 6 , о*-ителзного расширения II/Н0, гидравлического сопротивления Ей , ффицкента гидравлического сопротивления f и эквивалентного ди-гра канала d, слоя эернисто-волокнлсткх материалов. Шлучеяы мулы для расчета вышеуказанных параметром в интервале изменения - 1-2,32, р * 15-130 кг/и1 и йз = 10-1400. •

6. На основе критерязлы :х формул к , а также еделены пределы существования неподвижного, расвириашэгося и уйного псеадоомиенного слоев зернпсго-золокккстьпс материалов. аковле..о, что при струйном псездоожпжзнк;: зернксто-волокнл. тых аркалов, расход воздуха ка 20-10% м гидравлическое сопротивление ,5 раза меньсе, чем при классическом псевдоожижении. Разработана тееская модель гидродинамики неподвижного, расспрившэгося и irSnoro ясевдооккиенного слоя зернисго-аолоккистья материалов.

7. Экспе; .ментально определены темп нагрева, коэффициент непомерности распределения температуры к градиент температур np'í pese ед1..;ичшгх тел зернисто-волокн;:стнх материалов, для расчета :рых получены эмпирические зависимости. Кз основе опнтеых данных делена интенсивность теплообмена и вьзедена критериальная фор-i для расчета <<и ядра и тел с коэффициентами волокнистости = 1-2",32. Выявлено, что лимитируязщш яиенсквнб&ть теплообмена, кагреве единичных тел эеряисто-золокнистых материалов является жнкстая оболочка к кора семян хлопчатника, которые снижают ин-:ивность-теплообмена в 1,5-2 pari. Исследована интенсивность :оо5м?на в условиях струйного псевдоохнжения зернисто-волокнис-материалов при числах KJ 1,4 и получена критериальная формула ее расчета в широком диапазоне изменения режимных параметров.

8. Разработан способ и устройство для интенсификации перемети-гя, тепло- и кассообмена при ожижении зернисто-воло.снкстых мате-гов. в условиях струйного псевдоошжения высокотемпературными, ^динамически активными струями. Получены кинетические кривые

1

процесса сушки влажных эернисто-волокнистых материалов при струйн«-псевдооиилении и установлено, что скорость сушки при этом в 1,3-1, раза выше, чем при классическом псевдоояижешш. Впервые по луче р данные по коэффициенту массоотдачи, интенсивности массообмена Ни, и фактору массопареноса при струйном псевдоохижении. Резул1Тс ты опытных данных обобщены в виде критериальных зависимостей.

9. Исследован процесс измель*' ния врота и получэна форму; для расчета ^ . Разработан способ грануляции и обогащения хлопке ього шрота и устройство для его осуществления, позволявшие упра! дять структурой образуются гранул при скоростном гранулирована Разработана физическая модель гранулообразованш хлопкового шроте

10. Создана физическая модель и получено ».тематическое опйсе ние процессов тепло- и массообмена'при сушке слоя зернисто-волог нистых материалов в условиях струйного псездоожиления ( К,,^ 1,4 ]

11. Разработаны научно-методологические основы создания апп; ратав для сушки, гранулирования эернисто-волокнистых материалов инженерная методика их расчета.

12. Внедрены и внедряются в промыштенность энергетически а? фектизные способы и устройства для суши Оернисто-волокнистьн мат« риалов и гранулирования хлопкового шрота, непосредствен! вытекающие из теоретических предпосылок и результатов исследован! и защищенные авторскими свидетельствами [27-29,35,40-443. Годовс экономический аффект от внедрения разработок в промышленность пр* вьщаег 400 тыс. рублей/аппарат. Организация процесса гранулирован! хлопкового шрота позволяет улучшить экологическую обстановку 1 предприятии и близлежащих районов. Ожидаемый экономический эффе! от использования разработок на одном масложировом предприятии пр( изводительностьи 400 т/сутки составит свыше 2 млн. рублей в год. Сх новиые научные положения дисс .-ртационной работы включены в 1-ый т< учебника по курсу "Основные процессы и аппараты химической технож пи", выпуск которого намечен в 1993 году, а также используются учебном процессе в Ташкентском химико-технологическом институте п. преподавании вышеназванного купса.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

а - коэффициент температуропроводности, мг/с; Ь, 1 - линейн

\

- 25 - •

»меры, м; с - удельная теплоемкость, Дж/кг-К; С - концентрация цэства а окикающ&м агенте, кг/кг. сух. воэ.; й - коэффициент диффу-I пара в газе, мг/с; В - массовый расход хидкости, кг/с; к,, кг, - массовые доли составляющих компонентов- ч - удельный тепловой 'ок, 2т/м' - коэффициент динамической вязкости, Па с; г ~

¡ФФициё'Н!' кинематической вязкости, мг/с; р - удельная массовая рузка, к? / (.г ; р - статическое давление; и - состазляю-лая у с редкой скорости в ортогональной системе; ¿' - зремя, с; Н - пери-

р, м; Аг = ---у,--критерий Архимеда; Ке » •—

:терий Рейнольде а; .5!и = /лго - тепловой критерии Куссельта; »- массообменный кригеонй Нуссельта; Рг » /у7©-терий Прандтля;

ИЗЦЗКСЫ:

асв - абсолютно сухое вещество; в - вода; во - воздух; гр -ничный; с? - эффективный; м - ыасссобменный; да - сбвдй поток; - псезд-одамение; р - равновесный; т - твердый; с - поверхность нки; сл - слой; ст - струя; уи - унос; я - модифицированный.

основное сод5?ш&в диссертации опубликовано,-

1. Нурмухамедов X С., Нигмадханов С. К., Салимоз Э. С., Сагитов ., Шарапов 5LII, Хайридгаов X. А. Гидромеханические свойства аер-го-волокнистых материалов. Ташкент, 1S30. - 23 с. -Деп. а УзКИИНГИ 16. 04.1990, Ш214-Уа30.

2. й^рмухамедов X. С., Салимов 3. С., Сагитов A. U., ^айридинов , Классен П. В. Теплофизические свойства зернисто-золокнистого

»риала в интервале температур 175-45DK // «СЕЖ, 1S31. - т. 61.- Но. 988-992.

3. Нурмухамедов X. С., Салимов 3. С., Классен И а , Шарипов Ш. П. эторые особенней псевдоомш? иного слоя семян хлопчатника // шка псевдоохимения и перспективы ее развития .КС- .8: Тез. докл. :ош. науч. -техн. конф. 27-30 сентября 1S88. - Ленинград-Поддубская, ). - С. 5S-57,

4. Нурмухамедов X С., Салимов 3. С., Шарило в Ш. И , Классен , Лиг чджанов С. К Влияние живого сечения net Аэрированной ре-

шетки на псевдоом&ение хлопковых сешк // Там т, С. 57-58.

5. Ахмедова Е Т., Курмухамедов X С Влияние фракционирован: хлопковых семян на их фигико-механические свойства. Сб. науч. труд ТаиПИ, 1935. - С. 63-86.

6. Нурмухамедоз X. С., Шарипов S. П., Салимов Э. С. Особенное гидродикаклки хлопковых семян в псевдоомиженном слое 1/ Повышен; эффективности, совершенствование .процессоэ и аппаратов хкмическ производств; Т:-з. докл. YIÍ Респ. кокф. 20-22 сентябрь 1988. Льво: 1SS3. - 4.1. - С. 4.

7. Бурмухамедов ХС., Классек П В. /^следование шдродинамя и теплообмена, псевдоолитенн'«"о слоя золокнието-зернистых материал! // Новые химико-техкологическ!» биотехкологические процессы: Те; докл. XI У-Уй-лдународкого Шь^елеевского съезда по общей и прикла, ной химии. 11-16 сентября'19S9. - Таокект, 1563. - т. 2. - 304 с,

8. Нурмухэмедов X. С., Протопопов Л С. Методика определения w аффицкекта теплопроводности дефоршр^топдася материалов // Сб. кау технологий производства строительных материалов, расширение сыр] евой Сазы длячрешения проблемы увеличения товаров народного потре! леки:. Ташкент, 1S8S. - С. 47-45.

S. Салимов 3. С., Цурмухамедов К. С., Протопопов С. Расчет р; зультатов измерений коэффициента теплопроводности деформкрующш материалов, подученных. ка г,. 1боре 'u-J-iOQ с помощью П5БЫ. Таткет 1S83, 18 е. - Á*n. в ГэТШйГЙ от -У 12.89.,' !;1144-Уз89.

10. Саликоз 3. С., Протопопов Л С., г^рмухакедов X С., Аггамс X. К., Сагитов • А. Ы. Алгоритмы расчета удельной теплоемкости тверд! материалов в интерзале тегаератур 150-4003 на ПЭРЫ 1БМ Г vxr. Tai кент, 1S8S. - 12с. - Деп. В УгКЖНТй от 07.02.83., К1143-Уз85.

11. Сагитов A. !sL , Агэамоз Х.К., Зупаров Р. «., Нурм,/. медов &( Влияние орис ятации волокнисто-зернистых материалов на неравном«; .чоеть нагрева с нестационарных условиях // Совервенс^ованле ynpa¡ ления оборудования в региональных межотраслевых комплексах: Тег докл. Респ. науч.-практ.конф. молодых ученых к специалистов.-Ташкеш 1989. - 4.2. - С. 80.

12. Салимов 3. С., йурмухамедоа X. С., Сагитов А. II, Классен П. 1 Термографическое исследование профиля температур при нагреве ед| кичного семени хлопчатника // ДАН УэССР, 1S589. - N11.- С. 37-39. ,

13. Нурмухамедов X С., Агеамов X. К., Сагитов A. U. Гранулировг

>

- 27 - ■

ие и обогащение рассыпного хлопкового шрота. Сб. науч. трудов Таь. 989. - С. 40-42.

14. Нурмухамедов X С., Агза.човХК, Кгассен ILB. Измельчение улучиени? грансостава шрота / / Технология сыпучих материалов. Хим-ехника-83. Тез. докл. Бсесоюз. науч. кон$. 22-24 сентября 1989. - Ярос-авль, 193а. - т. 2. - С. 148.

15. Саллмов 3. С., Нурмухамедов X С., Шарипов Ш. П., Сагитов AL , Екгмад^анов С. К., Хайрвдинов X А. Расчет скорости начала севдсомоения зеркисто-эолокшстых мэг.? риалов // 70ХГ - ISI.. - т. 5. - N4. - С. 583-591.

15. Нурмухамедов X С., Кт<ад*анов С. К., Салимо? S. С., Шарипов LU Интенсификация перекепивзккя слоя семян хлопчатника при числах севдоо>лнения ¥м<1 // Научно-практические аспекты комплексного ис-ольэовашм хлопчатника, как сырье для пищевой промышленности. Тез. окл. Респ. науч-техн. конф. 13-14 март-». 1530.-Ташкент, 1950. -С. 24-27.

17. Нурмухамедов X С., Шарипов Ш. IL , Зупаров ?. И., ХаЯридшов !. А. Промышленный образец сушшки яолувэзегенкого слоя для семян лопчатн;:.а // Там те,' С. 27-23.

18. Нурмухамедов X С., Кигмаджаков С. К., Салимов 3. С., Сагитов . К., Шарипов 3. П. Изучение лсездоо*и*ения эеркисто-волокнистых ма-ериалов при помощи скоростной киносъемки // Там *е, С. ZS-32.

19. Нурмухамедов X С., Салимов 3. С., Протопопов JL С, №тод рас-ета коэффициента теплопроводности семян хлопчатника // Там .32-35. .

20. Нурмухамедов X С., Салимов 3. С., Протопопов JL С., Сагитов . 11, Хайридкнов X А. К методу расчета удельной теплоемкости мно-ослойных '«.асличных семян // Там >.е, С. 35-37.

21. Салимов 3. С., Нурмухамедов X С., Агзамов X К., Гаипоз У. К Егплообмек при нагреве гранул шрота V Там т, С. 106-109.

22. Иарипов а П., Нурмухамедов X С., Нигмчдманов С. К. Расширена слоя семян хлопчатника в докритической области псевдоохимения / Ученда и специг»чисты - в решении социально-экономических проблем гранье Тез. докл. Беесоюэ. науч. -прзкт. конф.27-29 апг ля 13S0,-Таш-энт, 1990. - С. 168-159.

23. Салимов 3. С., Нурмухамедов X С. , Шарипов EL П. Гидродинамика vпилки для волокнистых материалов // Процессы я аппараты для мик-эбиолопг 5ских производств. Еиотехника-89. Tea. дг -л. Всесоозн. конф.

f

- 23 -

26-28 сенгября 1983. - Грозный, 1383.- ч. 2. - С. 44.

24. Курмухамедов X С., Сагитов А. 1£, Классен П. 3. Кгравкомер' ность распределения температур в многослойном зернисто-волокнисто теле // Там че, С. 104.

25. цурмухамедов 7. С., Еигмадхаяйв С. К., 2ар<шов Ж ГГ. , Хайрида нов X. А., /. замов X К, Расшренке и перемешивание слоя эернисто-во локнистых материалов при числах псевдоомимеиия Kw<l // Динамик процессов и ап. аратов химической технологии: Теэ. докл. ПЬВсесоан науч.-техн. конф. 8-12 октября 19S0. Зоронек,: 1990. - С. 115-116.

26. 1?урмухамедов ХС., Салимое 3.С., Сагитов A.U . Протопопо Л. С. Экспериментальное исследование динамики сушки семян хлопчатки ка // Там хе, С. 115.

27. А. с. К1445802, Ш1* 7Z6E 15/04. Сушилка для сыпучих матери алов // Салимов 3. С., Зупаров Р. JL, Цурмухамедов С., Сарынсакход каев А. ?., Шарипов HL II, Хайридинов X. А. -4с., ил. 2.

28. A.c. N1596823, WS? F263 17/10. Способ сушки волокние то-зернистых материалов // Нурмухамедоа X. С., Шарипов QL и., Салимо 3. С., Классен п. Б.. Кйгмэду^ноз С. К., Зййридинов X. А. -5с., ил. 2

П. A.c. N171S834, МКИ5 FZ5S 17/10, С118 1Л0. Установка дл термообработки комкуюгцихся материалов //' Курмухамедов Х.С., Езрипс Ш.П., Салимов 3., Сагитов А. 'IL, Кигмадханов С.К. -8с., ил.3.

30. Шарипов ш. И, пЛ>К амедоз X. С., Кнгмадаанов С. Н. Су® хлопковых семян в псевдоолинениом слое //Тезисы докл. Респ. нг уч.-практ. конф. 27-30 апреля 1988.- Ташкент, 1988.- С. 41.

31. Курмухамедов КС., Протопопов П. С., Сагитов А. М. , Салимо! Ш. Г., Шарипов Ш. П Обобщение опытных данных по теплопрово. -ости ЯД1 и коры семян хлопчатника. Ташкент, i960. - 7 с. - Дея. в УвйгшКГй с 05.02.19S0, И1181-У&90.

32. Салик в З.С., Эупаров Р. Я , КУрмухамедов л. С. Влияние коэ\ Фициенга заполнения на время пребывания хлопковых сем-н в шнеков« аппарате // Узбекский химический журнал 1985. - Ко. - С. 55-55.

33. Салимов 3. С., Зупаров ?. ».', пурмухамедов X, С. Влияние коэ< фицлента заполнения на сушку хлопковых семян в хлопковых семян -ДАН УеССР, 1985. - Ж - С. 18-20.

34. Салимов 3. С., Зупаров ?. JL , дурмухамедов X. С., Кигмадлак; С. К., с^рынсакход/лаев А. Р. Изучение кинетики процесса сушки хлопк« вых семян в 'шнековом аппарате // Шсжотрояая промышленность, 198'

12. - v. 5-6.

35. A.c. Ml730519, ШШ .F203 17/10. Сушилка для волокнистых манатов // Нурмухамедов X С., Салимов 3, С., Ийрипов 31 П., Классам I. - 7 с., ил. 3.

33. Нурмухамедов ХС., Шарипов И. П., Салимов 3. С. Проницаемость я аернисто-вояокнистого материала // Доклады АН УзССР, 1990. -. - С. 26-29.

37. Салимов 3. С., Протопопов Л, С., Нурмухамедов X С., Шарипов . Удельная теплоемкость ядра и к<~ лурк -млн хлопчатника в инте;? температур 170-4Б0К // УгСекский хи^.ческкй журнал, 1890. - N0. . Б5-07.

33. Салимов 3. С., ЯУрмуха,..едов X С., Сагитов А. Н., Агзамов X К. энсивность нагрева семян хлопчатника // Доклады АН УзСОР,'1990. -- С. 31-33.

33. Салимов Э. С., Сайфутдинова И. Т., Т'урмухамедов X С. Изучение <и хлопковых семян методами ЭП?- и ЯК спектроскопии // Узбекский яческий журнал, 1931. - Н1. - С. 28-30.

40. A.c. N1631240, Ii-Iii1 F263 11/14. Сушилка для волокнистых ма-галов // НУрмухамедоа X С., Салимов 3. С., Зупаров Р. И., Сарын-соджаев А. Р., Зййрйдияой X А., Кусин Г. Р. -5с., ил. 4.

41. A.c. N1784343, К Я* B01J 2/10, СИВ 1/10. Устройство дл„ !уляции при получении грэнул из вязкого материала // Курмухауе-X С., Салимой 3. С., Агзамов X Я , Классен П. В. -8с,, ил 3.

42. Нурмухамедов X С., Кигмад»аноа С. 5t, Салимов 3. С., Сагитов

, Шэрипон Í1 П., Классея П. Б. Газораспределительная г°ВДткз для ;рага псевдоожиженного слоя. Шложитель'ное решение "ЧйИГПЗ за '3254/13 от 27.03.1991.

43. Нурмухамедов X С., Шгмаджанов С. К., Салимов 3, С., Сагитов , Классен Е В. Способ сушки псевдоожияейием семян хло- чагника. житель но? решение ВНИИГПЭ за N 4973354/13 От 25.04.1991. ,

44. Нурмухамедов X С., Салимов 3. С., Агзамов X К., Казаков A. fe об приготовления корма на основе хлопкового ирота. Положитель-решение за И 4344268/16 от 29.03.1991г.

45. A. c. Г"~0283Э, ЫКИ* А01С 1/03. Способ предпосевной обработ-емян хлопчатника // Салимов 3. С , Нурмухамедов X С., Гаыгов , НИгмэджаков С. К., Лайридйнов X. А. , Классе« П. Е , Туйчиез TLC.

46. Нурмухамедов X С., Нигмэдгганов С. К., Шариков Е. II, Ясмаююв К. А, Гидродинамика слоя эернисто-волокнистызс материалов при-струйном псевдооки>йнии. Тег. докл. Есесовэ. ко. ¿. "Учен»? и специалисты в решении социально-экономических проблем страны". Ташенг, • 19S1. -С. 163-17G.

47. Нурмухамедов X С., Салимов .3. С., Аггамоз Х.К, Ясмадлоз VL А. Измельчение и гранулирование маелосодерлащих сыпучих материалов // механика сыпучих материалрв. Тез. докл. Y-Всесовз. кокф. Одесса, 1331. - С. 233.

48. Нурмухамедов £ С., Мирзаходлаев JL Jó., Агзамов X К., Ясмаи-лов м. А. • Экспериментальное 'teследование грануляции хлопкового шрота. Tea. докл. Респ. конф. студентов, молодых ученых и специалистов. Ташкент, 1391. - С. 27.

49. Нурмухамедов X С., л&ликСердкеза Г. Т., Нигмадханов С. К., Сагитов А. М. Циркуляционное псевдооьимение слоя эернисто-волокнистых материалов /У Т&м т, С. 28.

50. Нурмухамедов X С., флагов A. ti., Sfeproios Ш. И , Хайридиког X А. Микроскопическое исследование ' семян // Там ье, С. 31.

В1. Курму.'емедов ХС., Сагитоз А. Я, Хайридинов X А. Расчет относительного расширения слоя зернисто-волскниетьи материалов /1 ПЬвыаение эффективности, совершенствование процессов и аппаратов химических производств. Тез. д^чх Уш-Респ. конф. Днепропетровск, 1351. - С. 34-35.

52. Нурмухамедов X С., Сагитов А.М., Хайридинов ХА. Неравномерность нагрева капиллярно-пористого тела /7 Там «w, С. 75.

53. ..Нурмухамедов .10., Салимов 3. С., Кигмадкзчов С. К., Хкйридинов X А. Об одной особенности гидродинамики слоя зеркис-то-волокнистых материалов // ДАН УзССР, 1S31. - ÍJ 12 - ~ 23-24.

54. Салимов 3. С., Зупаров ?. JL , -Нурмухамедов X С., Espiaras И. I Оптимальный реким для суики хлопковых семян W Пищевая промышленность, 1988. - К 7. - С. 28-29.

55. Салимов 3. С., Нурмухамедов X v., Зупаров Р. И. Расчет конечна влажности хлопковых семян при сушке в аппарате с перемешиваемым слоем // Узбекский, химический журнал, 1989. - N5. - С. 58-59.

56. Салимов 3. С., Зупаров Р. И., Нурмухамедов X С., НуритдиноЕ Ш. te-тематическая модель структуры потока в шнековом аппарате. Сб. науч. трудов ТашГй "Комплексная переработка сырья в пищевой про-

- 31 - '

дагеннооти", 7а™огнг, 1388. - С:-3-8.

57. Курмухэм^дов X. С., Салимов 3. С., П!аркпов Ш. П., Нлгмад>вно1 К. Расчет коэффициента гидравлического сопротивления неподвижного еоя аерннсто-волоккистах материалов // Узбе екий химический чур->л, 1532. - N1. - С. 53-51.

58. Сэлимоэ 3. С., нурмухэмедов X С., Шарапов £1 Е Гкдродинами-1 сушки аернксто-волокнистого материала в аппарате с расширякп-йся энусностьо // Узбекский химический курнал, 1332. - !»'2. - С. 3-8.

53. Сагитов А. К., Агзамов X X , Курмухамедоа X С. Екгенеив-зеть теплообмена при нагреве капиллярно-пористых тел // Узбекский омический >урнал, 159?. - N'2. - С. Р'"—03,

80. Садиков 3. С., 1уфмухамедоэ ХС. , Лови 3. Особенности тепло массоообмена при нагреве единичных частиц геркисго-волокнистых атериалоэ // 2-ой Минский международный форум Ш5-2 по тепломассо-5мену, 1&нск, 1532. - С. 2оЗ-2оо.

51. Кур муха медов X С., Салимов 3. С., Сагитов А. 3-1, Классе к П. В. игмэднанов С. X Интенсивность теплообмена при нагрев« единичных астиц зернисто-волокнистых материалов // ЮТ, 1592. - т. 62. - N3. С. 500.

- 62. Курмухзмедов X С., Нйгмаджанов С. X , Салимов 3. С. , К^эссен .В.- Еорозность псевдоогиименного слоя гернисто-волокнастьж мат^риа-ОЕ // ТОлГ - 1992. - т. 23. - N'6. - С. 300-502.

63. Нурмухамедов X С., Сагитоа А. К , 7уйчиев X С., Зуфаров . X Наесоотдача при сушке семян хлопчатника в струйно-псевдоожи-енном слое // Тез. докл. науч. -техн. конф. проФ-преп. состава и сту-ентоа ТашХГИ, 19-23 апреля 1333, 7ашкент, - С.101.

64. Нурмухамедов X С., Салимов а С., Зупаров Р. И. и др. Опти-альцая скорость сушки хлопковых семян /У Пицевая и перерабатываю-ЭЯ йромышленность -1888.- N 9.- С. ¿1-32.

65. Еигмадханоа С. X » Курмухамедов X С. , Туйчиев И. С., Салид-анова М. 7. Энергетически аффективный способ псеЕдоодаиения еернис-о-волокнистых ма -риалов //М?иресп. науч.-техн. конф. "Интенсифика-дя процессов химической и пищевой технологии.,. х^оцесск - 93": 2-*"3 июня 1933, "ашкенг, 1993 (а печати). '.

55. Курмухамедов X С,, Нигмадханоа С. К., Салимов 3. С., Сагитов . М. Пределы существования псавдоотаженного слоя гернисто-аолокнис-ых материалов // ТОХГ, 1933. - Т. 27(в печати).

^ ллл/yáo^. cji

60 b ¿o o

âo во

4о SO

о

/ %-г — »—Г ■

/ / л i—r- ►ТГ*" *-

У » 1 1 —^ »---

/ / ' -V >v V -.-* » •—* а ^

А ¿s' * <í — * —

Кб

*,4

4--ОХ

ЪГ, "/с

1 X И —

i ! » Д ...

4 » w* f-rt ~ * ' A "A —

* h >- е.. в' 34-*'

№ 4—

лг/с

'.0.1, Крлще струйного псевдоа&иенш аэрниссо-волозшютшс и териадов цра К„«1,4* ♦ - р = 20 кг/мй; о - р = 32 кг/м2

à - р а 46 кг/м^ А - р = 6? зсг/м2; к - р = S4 кгЛг.

x>J

/

/

L

/

ti

/ /

/ »>

aj

з/с/

4 \

0 4- r^d 1 1 a\ 4 s

> \ 1

â 9-ю*

Piic.2. ¡Зависимость (а) и ¿у^ '0) дйя аеряисто-воеткшс

тих шгериалоп от критерия .

ё.

г У /

Г И У

Г/ [ . гкл

■>5

{о?

/

;.3. Влияние коэффициента у Рис.4. Пределы существования непод-. нд г-.лпгг пппнпсто-/ важного, расширившегося и

лсеэдоогииенпого слоев зер-нлсто-волокшстих материалов

на <£ слоя зернпсто-волокнистшс материа-

лов.

£

<ю в е

е-""" А

—

*

а)

в,5. Порозносгь слоя зернисто-волокннсгаг материалов при струйном псевдоояиженли (К*, * 1,4). Ооозн.сгл.рлс.2.

\ г

■ /

1 Ч1ч 1 >

о)

& 8)

& О

Ряо.б. Изменение коэффициента гидравлического соцротивле ■ слоя зершсто-волокнистых материалов при стру^' чм исеадоошженш (К^^ 1,4). Ойозн.см.рис. I.

f¿0 24o 7/C

tfO £40 Te

?. Тер: эграфтаеекпе завясшоств ¿f =f {О для единичных тел зернисто-волокндсшх материалов при Т = 373К.

а) ,

-----------' гг"

•о'

s

G

S)

•

• о

4 1 с * . д

• Î * ' f Л л * . « а а 4. *

1 0 1 Г ■ • *

S Ю*

A-

3. Зависимость Ы и Jfo от -чиста тел aepiîi I-период П-период а

6 в

•о*

при нагреве единичных тел зерписто-волоюшстшс материалов IT = 373К). ядро; I-период о - » =1; * - к - 2,01; д - f = 2,32; ------- -/у =1; и - /у =2,01; » 2,32.

о

о

в

о

<х, £ф>х в

а/ г

0 - Я*/ с 4 / / 4

/ , V

/ / /

7 / 0 / / а / / а / / а / 6

к> в

/ А / /

//- /

/ / // А

/ /, °

г У / /

4 ё <2 ю*

в ю'

Рис.9. Влияние на коэф^нащент теплоотдачи ог и кнте}

сивность теплообмена при струйном псевдоожшЕнии зер-нисто-волокнистых материалов (^т*

тоЧ

/г

\

\

\ с \\

\\ >\

4

Рис. 10.' Зависимость интенсивности массообмеыа от относ: тельной удельной массовой нагрузки Р/д, при струйн иоевдоояижении зернисто-волокпистшс материалов.

*л

33

рв — 0-1 1 ¿./юЬ

1 1

Г ■

!

я •

_ ж:

■У/! с

■ —«— ■—о~

■ /

о,а

о,ог

о,о/

О ЛЙ ¿90 Г;С

1.11, Кривые сушки я скорости сушки зертюто-волокшюгих материалов при струйном -псевдоозшшши. 0<1ози.ом.'рис.2.

Рис.12. Зависимость от числа Л при струйном псевдоояшяеши заржгсто-волокнистшс .«■опталлч г. мптаютот иозлйтвгентами волокнистости Л . 06O3H.CM.pjIC. 2,

- 39 - '

^ С. НУРМУ^АМЕДОВ нинг " Дэнндор-толали материалларнн куритиш ва грануллаш учун юкрри самарали 1%урилмалар-ни яратишнинг идмий ао^лари " маьауидаги 05.18.12 -"Ози^-овк/iT саноатининг мара^нлари, к даиналарш вн аг-рег^тлари" мута^аесислиги буйича техника ^анлари док-тори илмий дарала олит учун диссертация ишининг к^ска

маэмуни

Сочилувчан донадор материалларни нуритиш ь& гранула з^осил и^лиш знларини текшири»! натихнсида, ш бор, пахта чихдашииг фи-и^ханик, иссик^ик-^ийик хусусиятлари, о^амли мавзцгм ^айнаш щт-ца Я,* 1,4 булгамда, унинг гидро"чнамикаси, исси^лик в а шдда ад-чиш караёнлари ьа гранула инклиднги шротни олиш ма^садида, идмий ца кам энергии cai«¡i к;илиб, унумдорли ^уритии 1^урилмсм и ва грану-¡лиарни кашф ^илиш учун комплекс з^олда ург&нилди. исеиь/ик температурной кенг о^ллиеда (175-450К) узгзрганда до-р-толали материаллар ва шротнинг $иаик-механик еа иееи^шк-фйаик зиятларига нпмлик ва чигиг толалигининг таъеири анмушщи. о|г ib иееи^ик уткаэувчанликни Лу , еолиштирма иеси+ушк сигимини ьа ^арорат утказувчанликни аник/овчи ^иеобдаш те.чглаи&си

лриб чи^арилди. Материал таркибидаги намликнинг агрегат до лат и ¿ганда jyt ьа су н^ймати аномал раьишда ошади, ва акеинча, г>иал намлиги ва толалик коэ*Н>и"иенти уэгаришининг ^амма мик/»ор-учуи n.jf бирдан камннди.' Шхта чигитини ф<эик-механик шятларини урганиб, такриба натикалари тарили аеосвда уни доказали материал синфига тегишли эканлиги акшуганди. г'эбиги таш^-i ■(дан пахта толалари билан уралган ва ноанил, шаклга эга булган *чаларнинг физик-механик хоееаларини аник,лашнинг янгм усули тнк-^илиниб, уларга ухшаш зкисмлар учун геометрик модель ишлаб чи^ил-Донадор-толали материалларьинг анергетик унум/и тизиллаб теь {ы ^айнатиш (* 1,4) ьа критик оо^аеигачс (K^d) булган и,ат-i н^чйнатунчи агент, голалик кочВДициенти, маееавий cap!) ва ra¿» 1М.ЮВЧИ турни • кундаланг кесиминкнг т&ъсири борлиги анмуинди. толнли магериап.парнинг бошлангич маех^м к,айьь. л, чик^б кетиш кен1'нйиши|'а лойиц те&ликларини чник.лаш учун критериал тмчлнр к»лтириб 'чи^арилди. Бу тенгламалар асосида уэгарму;, («.или híí 'х'ч=)НлянО т»»а мав)угм и;нтламлнрини мав>уд 6$лт

при чми^'г-енди, Донадор-толнли мат^риалларк.! мав.^м и;айнатиб

*1*ада®?ириэ. клси^лик м модл* >»1«а*Ш1&рини теэлащщ

учуй, тигчшгчб кдйнаш «^атлимида усул ьв куридма»

ихтиро Уйдай тшоди* букдвй »итчуидеод квналлаг.

нинг ¡жрим^нт дияметри, ниобий бн«андлиги, еаррача*

opeeид*ги у,«мм* ш гидрчв.чи«' ^»тадлик ^^Ли^нти ани^лащ

£у ^олит, Т1гчяя*б ичшйдиган «аюгум кайн*'ч донадор-тол*

материадлар учу« tfo - S00-4(30í) 6»лг*йдн, ^атдач к<-игавиш»инг ак

мчл уягариши »*» '"•ГЧ'АДИ. •¡Ч>Л*ДЙГКНИ х^»нктерл«йдиг

улчамеиа катталак - «оладик ^ *иик<*«йди..

Тивидлаб ишйАйяигаа víib/Jm ^айная к.адг-ламид* «^,<1 булганда, е

ваялари маълум булмагак >;одкс~ «» беради, якни тодадик коыМ'ЯЦивн'! нинг' мшуфрига док^о^уодаяик материал долами

• нисбаган ^»тламнинг кангаяиши í.l-T.S га тенг булими курии/! Тез кинога олив, ку» бияая «уаатив ^тимаеида док*дор-тодали mref чл ^чтдямлнрининг уйгармао, а»ч -тиаиллаб издмцгм

кнра£нлари учун фи»ик модели тчдк.ии; ^клинди.

Нгона чйгйтйй ^дадяпган ваада яссикумк ва модда ал#ашкии * райнларики ургании нати^асида чягит нрбкгига ёпишган пакта толаси унинг к;»1>иш хара?нига -термин вн диДОуэиок г;аршилик курсати

унинг унумдорлигикй Í.5-2 ><аг.тв камайтиради. "Чйгит адюеи ва дои дор-толали ьаррачаларни тритии карайиида у - булгьщ

и«очк,,чик сачйрэдорАиг.ини и>|од»'п<>вчи крит*ри«л т»-нгла«« тоиилди. 7ахрйбадар Яа?И«?|0ЙД«1 ¥ЙЯИЛ "«О «ивЛаЙДйГаН ДОНаДор-'КХвалИ Мбв

риалдарнияг моду»* ^чййва к/чтлам^/'.а ¡««ям парам^трдари ими* оралин узгарганда, посияли* w» wvyia н^мдин, тодйд

коч<И,и|,.ием;гй/ уму*кй вн' офмод '^««'••лй-уряеи ** маеса*

С«1»ЬЧИЧГ ТА^ИРИ К»1К5НТйлДИ. 7«*р«ба №гГИ*»ди»ИНИ у*умЛ*«»Ир«М H8Í

хяеида дойадор-таоди *>,йн*-" ^атлами

>»1<Н»ЯИД« ИОСИК^ИК, мод;^ «ЛММЧИЙИН!. у*>у«Д«'.'1»ЙИГИНИ у,исобд уиун крш'ериал тенг кедтирядиб чик.чрилди. Лонадоги-толнли матер «л.ч«рни ти^иллаб маъ.<^¥ ^чйнаш ирселтил* ^•«•¡•илгянда» кинетип аг

'№\.1|ил к.илиш «оосилт, ■ куритим 1-элиги классик мав^м нямд..|'ид«н 1,3-1,6 мирта кадтх булнди. 7н*»риба ■неосида олинган ма .»умотшр ен нннчрий «юосларид^» донадор-толали материаялар

иуригиш пчйтиднги иоси^лик ва модда ачмашиниш дара^никкнг Физик * д-ли в« унинг матемн'сик >лу,атдйн ^йилийи ^илинди.

чигит ыроти паст гринуломе-трик таркибга ьа ма^сулот kjj;

ймон булганлиги учун, уни юк.ори тезликда грануллаи ьа сифатли, «ли килиш учун унга ози^-ов^ат саноатининг чик;индиларидан к^шиб "иш маеалаои у,ам курилди. Бу усулда олингаи гранула >;олидаги 1инг сифатини яхшилаш мумкин зканлигя т*криба натихаеида •г^ианди. Щуни тнъкндлаш к*ракки, . иро г гранулаларида бойигувчи >нент бир хилда та^симланади, \амда икки «¿«вали турбул^нт о^имли /•иск-газ" еиетемяеидя хром булаетг^н грану.одлар етрукту-1И» бодрили мумкин. Бу уоулнинг юксаклиг^ «»ундачи, грунулалнр 1 те* лик бил«н урсил булзди ва унумдорлиги юк.ориди;.. г,ийи.н еочи-1Н аротдан катта теэяик бияан- гранула у.оеи.п ^люнинг механизм« жтима.ч рекимл^ри ишаб чик.илди. Бу усулни еччлга ошири'ш учун 1 т^з.йикдч ишл*йдиг»н гранулнтор иратияди. Бу нгурижид«, бош^а 1уичан матер"и«лларда'1 ^ам грак^лаларни олиа мумчин. Сочилувчан докадор матеряаллар • цчтдэминиаг ■ гидрод га&микаеини 5иш ва олингаи -гамриба нлтиЬалэриничг назарий тыумли. асосида ¡•урнинг махсуе конструкцией (и«!173254/13 имэбий и^.юр), дока-голалн материалларни тиаилл«С маяу^м ^айнатиш ва куритиш уеудда-1. г. N1050823, ¡чАо735у4/13 илоГ'Нй к.чрор) У-и&рни' амнлга ошириш • ^урилма.1ар (а. г. т449о02, 1031240, 171*334, 1730519), шунинг-чигит иротидан гранула >,осил (\илиы усули на курилмалари N'1724349, Н4о442б8/15 имобий ^арор) ихтиро /.илинган. "иэиллаб ^айкаы к,агламида иилайдиган донэдор-тола.-и материал энергетик лиу.атдан.самарадор курилмпнинг .мухандие,-лк >;исоблаш 1 яратилди. ьурйлш учун алгоритм, блок-схемалар ва шахсий ГБм КУА7да у.иооблаа ^астурлари тузилди. • ^илинган иадарнинг на-:и "СредаэлЮДйкГ илмий иалаб . чикрриш Сирлашмасида у,ар битта ¡■гич £21,4 минг сум'ва ла ^ар бкр гранулятор

7 минг с?м ш^гисодий (¿ойда билан иорий цилиядидар. Ч.:?ит шротйни ^ллашни ташкнл ь^лиЗ , ьтро$ му^итни ийлослантирувчи шрот чанг-йуьртилиши, у билан кетайтган ■„унинг мшудеринм к&майтириш; ва эгяк «иу,атдан ^авони тоэаяаш муышш. Дисс^ртадийни асосий нати-?идан 7ошкент кимо-технологии институтининг укув Карайнида "Кил технология кяра&нлари ва курилмалари" фанини ^^ишда.фойдйланйг Илмий ишларнинг нетикалари 3. Салимовйинг ."Кию«й йй технология-асосий шраёндари ва »урилуалари" номли дарсликнинг 1 томига иилган ва "УэбекисТон" нашриётида 1993 йидда чоп атилади.

- 42 -SUMMARY

to the research work by NURMUKHAMEDOV H. S on the then» "Scientifics principles of creations of high-effective apparatus for drying and granulation grainy-fibrous materials", th? work is done for the defendans of scientific degree of the Doctor of Technic Science on. speciality 05.18.12 - Process?machines and agregats

food industries For the first time couplexs investigations for reseai physical-mechanical, the mo-physical properties, hydrodynamic heat- and mass exchange of cotton seed layer under conditic current fluidization by numbers K.<1,4 and granulation of oott shrot with purpose of elaboration scientific foundations í creation energetically effective apparatuses' for drying ¿ granulation above mentioned materials based on analysis for dry: and granulation quick materials vere carried out.

Humidity influence on physi cal-n^chan i cal and therao-physic qualities of grainy-fibrous materials vas discovered in w; diapason of temperature alteration 175-4v_'0K. Summarising forma! for calculation of effective heat-conduct i on jj* , specific heal capacity cy and temperature-conduct ion a.y were obtain Abnormal increasing of unit nousture condition, contained material is observed, on the otter hand sharp decrease of all k of mousture and coefficients of fibrous materials takes place, the base of experimental research in the field physical-mechanical qualities, cotton seeds are separated ii apart group'of grainy-fibrous materials. For the first time a i method of de'termanation of physical-mechanical particles, hav external fibrous cover &r 1 irregular shape was suggest' geometrícale model of similar solids was elaborated as well.

Influence of fibrous coefficient, specific mass loading' r section of gas distributing net and fluidized agent speed hydrodmamical layer of granular-fibrous materials in pre-criti stage ( K..< 1 ) and energetic effective field of stream fluidi ted ( <1,4 ) was discovered. Criterial formula of sp calculation of beginning of expansion and fluidized bed, fibr

ticu'Ar particles earring, as well as limits of motionless, ening and stream fiuidized existense »re discovered. Sow hods of devices for intensive mixing, warm arid mass '' exchange e created. Equivalent dia;i»tr of pipes, porosity and relative ansion and hydraulic resistance coefficient for granuiar-fibrou? er were determined. Sizeless coefficient, characterizing the irous degree was derived. Before' unknown phenomenon was ducover-ential widening of rot 1'onless layer of grainy-fibrous material? pre-critioal stage of fluidizidg which is 1,1-1,a

■ending on fibrous coefficient. one has abnormal chan-e

Reir.old's numbers field f?e = Z00-40GC Tor all k;nd of materials.

Visual observation and hyurodinamic high-spi id shooting tlysis made it possible to work out the physical roc'el of lonless, widening and stream fluidization processes in uny-fi!"'ous materials by reans of hydrodinanical aotiv- Pat •ea^s. Investigations in the field of heat- and mass exchange in idition of single bodies heatirg show that a fibrous cover and n ■k should be considered as additional therml and diffusic-¡istance, which reduce intensity of drying 1,5-2 as much, terial fort""las of heat exchange intensity for kernel and for 'tides of granular-fibrous materials with fibrousnes« efficient ¿r = 1-2,3?. were obtained for description of the cesses.

The influence of humidity, fibrousness coefficient speed aid iperature of coiwn stream, sr 3ifio frass lead on heat and .mass ivery in condition of stream fluidized of ^grainy-fibrous erials in broad range of conditional parameters changing w=? >erimentally discovered. Generalizing of recieved datas gave an »rtunity to obtain criterial formula for intensity Iwat- and ;s exchange in stream fluidized dicing conditions. As a result c>f »tic curves of drying process it was discovered, that speed of 'ing in this case 1,3-1,6 as much, in ccmparisson with classic lidization. As a result of experimental datas and theoretical ilysis a physical model of heat-mass transferring in drying iditions anc its "wthematical description was carried out.

Snail granula structure and goouS loor of cotton sl'irot were .ermined by exploration in t.h* fWd of its granulation,

simultaneously irt various components, swh as food industry was Experiment?' dates showed,- that obtaining of . high"quality essentrial size' grsnulas are available in high-speed "'roe conditions. Besides, this method gives an opportunity to distri enriching omponents in every appearing granula, that is to it« the granula fori»ing process '• in turbulizjng two-phased stres "solid state-i_s"' structure. But the most important advantage this wthod is high speed of grantila forming and high productiv Opti-i'iUiN parameters "«'ere discovered as well as the way "-f produc of granules front hard fria'.^e cotton shrot in high-speed condit It's quite available to get granulas of essential size from c friable materials by reeiis of created high-speed granuiatcr.

On base of experimental research in the field of grs fibrous layer end the result of analysis a special gss-distri&L net construction was developed { spprovihg solution N4573254/ imbeds of drying and fiuidization of grainy-fibroi's j»ater (N15S5323, approving soluf-on £4573554} were worked out, esser devi es were produced (£1531240, 1715834, 1730515) as well a£ method and an essentr&l diVioi. for granulating of hard fri cotton shrot (¡¿1724345,' approving solution N4844£o3<'lt<).

The ivethod of calcul iion of energetically effective di\ for stream fluidized bed of r ^¡••■ar-fibrous. materials was car out, algorithms, block-scheiii=j and ISM calculation programmes made up. The - result of the work ■ are introduced in "Sreduzehinwash" (a dryer for granular-fibrous materials} with economical effect £21,4 rubles for eao'n d-vice, Dzerginskchiiraitash ('nigh-speed granuiator forhard-friebl-? rater: with econotrii- il effect 178,7 rubles for each device. Arranging granulating cotton shrot process gives ecological effeot-sto; envirarental pollution . by j, shrot dust and connected with p"^cess raw raterials loss.' Ti-ie »«in .results of the tf (dissertation) are used in educational process of Tasi Chemistry Technological institute in lecture* on "Frocesse: apparatus in chemioal' technology", and soientifio results included into the text book "The Kain Processes and apparati Chemical Technology" by Z. Saliioov (vol.1) in Uzbek lariijua-j*. \ is to be published by publishing house "Uzbekistan" in t<?33 ye,