автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Научные основы повышения эффективности процессов сушки дисперсных пищевых продуктов во взвешенном состоянии

~ ."V . [Л >

ь л и л.

МИНИСТЕРСТВО НАШ, ВЫСШЕЙ ШКОЛЫ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКА РОССИИ

МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО 8НАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

На правах рукописи

ГАЖИЕВ Серкер Шашловггч

УДК 66.047: 62-752:.664: 63

НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ВО ВЗВЕШПШ СОСТОЯНИИ

Специальность: 05.18.12 - Процессы, машины и агрегаты

падевой, промышленности.

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Москва - 1952

Работа выполнена в Московском ордена Трудового Красного Знамени технологическом института пищевой промышленности.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

В.Е.Бабенко;

член-корреспондент ИАН, доктор технических наук, профессор В„й„%штаезг

Лауреат премии СССР,, доктор технических наук, профессор В.А.Чпенов

Ведущая организация: Научно-производственное объединение

"Мир".

Заауета диссертации состоится " 1922 г.

в * /О ^Р* часов на заседании специализированного совета Московского ордена Трудового Красного Знамени технологического института пищевой промышленности по адресу: 1250805 Москва, Волоколамское шоссе, д, II.

С диссертацией полно ознакомиться в библиотеке ЫХШШ,

Автореферат разослан * * СрС^рСиС^ 1992 г.

7 ^

Ученый секретарь специализированного совета к.т.н., доцент

И.Г.БЛАГСВЕар2ЖИЙ

["тдэл"^ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

""^'Мтуальность работы. Метода совершенствования технологических процзссов должны основываться на анализе физических явлений, протекающих при обработке сырья и материалов и, в частности,при разработке методов "пошпэния эффективности процессов сушки дисперсных пищевых продуктов во взвешенном состоянии.

В последние годы значительное количество работ в указанной области посвящено теоретически« исследованиям с применением сложного ы&теиатичесного аппарата, однако» не всегда при этом учитываются особенности физического механизма процессов. В других исследованиях, носящих экспериментально-поисковый харазггор, получены зависимости, описывающие тепло-нассообмешгые» тдродинаын-ческие и другие процессы применительно к практике и их использованию в промышленности. В тех и других разработках не всегда уделялось должное внимание вскрытию физической сущности исследуемых процессов»

Теплотвхнологическнй процесс представляет собой сло?шую систему, состоящую из целого ряда взаимосвязанных элементов: объекта обработки, источника энергоподвода, рабочей камеры аппарата, потоков массы, газа н др. До настоящего времени отсутствует единая теория процессов псевдооакжения, несмотря на обилие работ по этому вопросу.

В. целях развития теоретических основ процессов псевдоожнже-ния предлагается новый теоретико-экспериментальный метод изучения и анализа происходящих явлений. Основой этого метода является анализ взаимодействия внешних и внутренних полей сил системы, который, в обще« случае, может слушать инструментом познания процессов, протекающих в природе и технике: он позволяет вскрыть физический механизм явлений, прогнозировать характер их протекания и разработать рациональные способы реализации процессов. Конечной целью указанного анализа является разработка методов управления процессами.

С помощью указанного метода процессы описываются физико-математическими моделяш, которые позволяют проводить как теоретический анализ процессов, так и оптимизацию их для создания ых-о-коэффективных аппаратов, что имеет важное практическое эни'/енно для пищевой я перерабатывающей праиь"ллонносги.

Целью работа является: создание научно-практических основ повышения эффективности процессов сушки дисперсных пищевых продуктов во взвешенной состоянии^ вскрытие гидродинамической структуры неоднородного псевдоожиженнопо слоя5 теоретический анализ закономерностей процессов сушки с применением универсального метода анализа взаимодействия внешних и внутренних полей сил системы. Создание на основе теоретических и экспериментальных исследований новых эффективных способов и аппаратов для сушки дисперсных пищевых продуктов при высокой степени использования эффекта неинерциальности систем.

Научная новизна. Разработан универсальный шгод анализа взаимодействия внешних и внутренних полей см системы» выявляющий физический механизм явлений в процессах сушки.

На основе исследований дан анализ неоднородного псевдоожи-кенкк в системе твердое тело - гчз (причины образования пузырей, условия их устойчивости,формы и траектории частиц и токов гада, связанных с пузырем и факелом).

Разработана математическая модель неоднородной лсевдоожшен ной системы,

Установлено, что закон Архимеда описывает частный случай обшего закона взаимодействия полей сил системы и на этой основа уточняются представления о флотационных технологических процессах. Применение указанного метода дало возможность вскрыть едину| физическуо природу явленийв протекающих в тэплотехнологических процессах, таких как испарение» кипение, кристаллизация, капиллярные явления и др.

Дан теоретический анализ инерциальных и неинерциальных систем в процессах тепломассообмена, выявлена роль ускорения движения в макро и микроинерциальных системах.

Выявлена иерархическая закономерность движения инерциальных систем и предложены схемы ступенчатой и планетарной моделей иера рхии движения инерциальных систем,

Ппактичаская ценность и -реализация научно-технических результатов работы. Предложены практические методы управления гидродинамической структурой слоя, и в том числе образованием пузырей их устойчивостью, течением сплошной фазы и движением частиц дисперсного материала в окрестности пузыря и др.

Разработаны конструкции аппаратов с нисходя1Цим, восходящим к противоточно-фильтрующим потоками сушильного агента, а также

конструкция аппарата и способ сушки в фиксированном виброожияен-HOU слое.

Создана полупромышленная установка для сушки плодов и овощей с регулированием продолжительности обработки дисперсного материала в виброожюеннои слое, которая прошла успешные испытания на Дербентском консервной комбинате.

Предложен новый способ сузки дисперсных материалов и конструкция аппарата псевдоожшхенного слоя с изменением импульса системы по его высоте (A.c. № 658374» А.с» № 716903), а такие способы сушки дисперсных.иатериалов в фиксированном эиброожиженном слое.

Разработаны инженерные метода расчета процессов сушки в виб~ роожиженноы фиксированном слое в аппаратах новой конструкции, увязанные с кинетикой суики,

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работа догладывались и обсуждались на научных конференциях ДГ/ етена В.й.Ленина а 1978-1990 гг., МГИППе в 1976-1991 гг.» на Всесоюзных научно-тэхничаскях конференциях (?4шск, 1976,1900, 1984 гг.} Москва, 1984, 1989 гг.5 Полтава, 1984 г.| Калинин, 1977 г»), на Всесоюзных научно-технических совещаниях (Москва, I97Q и 1981 гг.)е яа Всесоюзном научно-технической семинаре (Елгава, 1979 г.), на Минской международном форуме по тепло- и uae-сообкшу (Минеи, 1988 г.), на Первой национальной научно-технической конференция с международным участием (Болгария, Пловдив, 1989 г.), на Четварто", н Пятой Ме?гдународных копфзренци.-и. по прикладной химии процессов и аппаратов uV£iZP#£M « (Будапешт, 1983 и 1989 гг.) Тезисы обобщ&ащего доклада направлены на международную конференцию » США.

Публикации. По материалам диссертации опубликовали 24 работы з центральных и зарубежных изданиях, получены 2 авторских свидетельства СССР.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти гяаа, основных выводов, списка использованной литературы и приложения. Общий объем £79 страниц, в той чнеле 216 страши осноечого типе ~ та, 61 рисунок, 13 фотографий, 5 таблиц, 150 литературных источников, G3 страницы приложений.

(УДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Технологические процессы обработки материалов» в том числе и процессы сушки, связаны с целым комплексом явлений, протекающих как в объектах обработки, так и в рабочей камере аппаратов.

Для разработки методов управления процессами» их интенсификации и оптимизации необходимо найти общие законы, которым подчиняются эти процессы. Так как течение различных процессов обусловлено действием соответствующих сил, то наиболее целесообразнс в качестве такого фундаментального обобщения принять метод анализа взаимодействия внешних и внутренних полей сил системы.

Внешние поля вызывают развитие и изменение внутренних поле) в объектах сушки» в которых развиваются соответствующие градиенты (влагосодержания» температуры, давления)» являющиеся движущими силами процессов тепломассопереноса.

Пр.ч такой подхода учитываются кинетика процесса, рассматривавшая изменение его средней скорости, и динамика процесса, учи-тываощая взаимодействие сил,

Совокупность взаимодейстэуоцих тел и полей их сил образует систему# в которой протекает тот или иной процесс. Сущность метода заключается в той, что составляется уравнение динамики взаимодействия элементов (тел), входящих в снстецу, на основе анализа которого объясняется ыеханизи сложных процессов, выявляете: связь отдельными явлениями и прогнозируется ход процесса

при различных решмах внешнего воздействия.

Физическая сущность понятия теплоты связана на только, как это обычно принято, с хаотическим движением молекул и атомов в г&зах, жидкостях и колебательным - в твердых телах, но, что очень важно, - с изменением скорости этих частиц во времени, т.> с ускорением, которое обусловливает значение силы, вызывающей изменение энергии неинерциальной системы, причем, степень неине циальности тепловых процессов характеризуется температурой тела

В первой главе технологический процесс рассматривается как результат взаимодействия тел (элементов) системы. Феноменологический подход, по существу, ограничивает возможности глубокого анализа физической структуры различных явлений и сложных технол гических процессов. Для перехода на новый уровень исследования необходимо выявить общую основу взаимодействия в различных процессах, то ест* определить фундаментальное начало, приводящее к последовательному изменени» параметров состояния системы.

Технологические процессы характеризуются сложным взаимодей-твием, з которой важную роль играют следующие механические сипл: сили тяжести» сили, обусловливающие движение тал к частиц инерционные силы), силы сопротивления, оияи, обусловленные па-(впадом давлений (л которым относился и архимедова сила) и др„ ¡омкыозгого, дзиаеииа частиц, атоиов» полз;гул обусловливается 'гсвазисиламн" - дзмяуции« силами пореноса, в частности, определимыми градиентаии соотБототвуечих потенциалов переноса (темпара-■уры, концентрации, влагосодаржання и давления)»

Торможение потока траппом сопровождается изменением иипуль-системы и при этом анергия потока преобразуется о теплоту.

При сушка в псвздооккжоннош слоз сдвиговое напряжение ограничивается вархниа «редэлон скоросги виудния частицы. Однако пря-■ененнп виброокигенного слоя позволяет значительно пашсить дацговое напрядонио, независимо ох размеров частиц» я широких ¡редела*.

Метод анализа взаимодействия сил элементов системы ноззоля-¡т выягшть маханиям явлений» на проводя сложных экспериментов, фогнозировать характер протекания технологического процесса и [аучно обосновать наиболее целесообразный реямм ъго проведение.

Анализ взаимодействия сил систомы при погружении тола а жид-гость (рис. 1,а) показывает, что внтачкияающая сила по закону 1рхи«еда равна весу вытесненной жидкости

= (I)

В случае, показа).ном на рис, I б, сила давления жидкости [аправлвна только вниз, так как снизу давление жидкости на тало 1тсутстэует м результирующая сила равна:

- ■ ' Ш

> третьец случае (рис. 1,в) выталкивающая сила равна

'Дв и - пдоцади нижнего и верхнего оснований, контакти-)ую£Цно с жидкостью, Для такого тела вес вытесненной жадности ¡авен _ ■ I \1

Ъг^^^Ш* Л) -ць - 41, (4)

•де "У" - объси твердого тела.

Разность сил а уравнениях (4) и (3) характеризует уменьшение >ытал:тващей силы при взаимодействии еоответстаущцик. сил системы

¿г — --

ГУ

а 6 6

Рис. 1.-Схемы погружения твердшс тел в жидкость

а 5

Рис, 2» Схемы пузырей на стенках аппарата

Л ■с

Рп Р* с -С

Р,

Рис. 3. Схема взаимодействия давлений в системе жидкость газ условно принятой формы

т.е. в этом случае результирующая сила равна:

ЭД $ V (л ~н2)-/,,)]. (в)

Несмотря на различие элементов и механизма физических явлений, протекающих в системах» изображенных на рисунках 1 и 2, наблюдаются общие закономерности нахождения пузыря и твердого тела на поверхности стенки в этих системах. Удержание твердого тела и газовых полостей (пузырей) на стенках аппарата происходит за счет действия соответствующих результирующих сил.

Важно учесть, что действие архимедовой силы на газовув полость и' на твердое тело существенно ра-здично.

Учитывая равномерное распределение давления внутри газовой полости согласно закону Паскаля (плотностью газа при этом пренебрегаем), определяем силу давления самой полости Сдяя упрощения принята форма прямого параллелепипеда) на основание (верхнее или нижнее) параллелепипеда

Внешнее давление жидкости на иишее я верхнее основания полости (параллелепипеда) обусловливает появление соответствующих сил;

^; /Г =

Результирувдие силы на границах раздела газовая полость (для упрощения принята форма прямого параллелепипеда) - слой жидкости у нижнего и верхнего оснований параллелепипеда (рис.3) соответственно равны:

»= И ) -

Результирующая сила, обусловленная разностью давлений на верхнее основание в системе жидкость - твердое тело (подобное, выбпанной выше, форме параллелепипеда для газа и без учета его веса), равна

.т.-п-^--Ч (9)

из уравнений (8) и (9) следует, что

^ро-ъ.т, =• 2 (10)

Такое распределение сил естественно приводит к уменьшении скорости всплытия газовых пузырей в жидкости по сравнению со скоростью всплытия твердого тела, когда давление жидкости, оказываемое на- нижнее основание, передается полностью верхнему основанию твердогЬ тала;

В диссертации проведен анализ поверхностных явлений в процессах испарения - суаки, кипения» кристаллизации и др. на основе применения метода анализа взаимодействия внешних и внутренних полей сил системы.

Во второй'главе рассматривается физическая картина неоднородного псевдоожиженного слоя в процессе обработки дисперсных пищевых продуктов. Двя научнообоснованного проектирования сушильных установок необходимо уточнить представления о взаимодействии газа с частицами твердого материала в слое и выявить физическую природу образования неоднородного псевдоожижения, сопровождающегося образованием пузырей и локальных факелов, которые также могут рассматриваться «ак комплекс отдельных пузырей.

В модели Дяс.&.Дэввдсона при относительно большой скорости подъема пузыря и меньшей -скорости газа, выходящего из пузыря, линии тока газа, рассматриваемые в подвижной система координат, направлены по периферии вниз.

В дальнейшем картину, представленную в подвижной системе координат, Дэвидсон относил и к неподвижной Системе координат, считая, что "это движение (ожижащего агента сверху вниз) определяется в основном направлением движения частиц, возникающим вследствие подъема пузыря".

На наш взгляд, вряд ли частицы могут заставить часть газа перемещаться в направлении, противоположном общему потоку, тем более из области низкого давления в область высокого давления. Действительная картина линий тока газа в окрестности пузыря может быть получена, если зафиксировать начало координат относительно наблюдателя или аппарата, в котором протекает этотгроцесс.

Пузырь, поднимающийся со сравнительно малой скоростью, может перегнать только струйки газа, обладающие малой скоростью выхода газа из полости, т.е. в области, обусловленной незначительной разность» давлений йР (рис. 4). С увеличением же скорости подъема пузыря, он может перегнать струйки газа, выходящего из более виготк точек полости (рис. 5). Таким образом, результирующий век тор скорости газа всегда направлен вверх независимо от скорости самого пузыря.

Рис.4. Схема распределения перепада давлений на поверхности раздела фаз пузырь -плотный слой

Рис,5. Линии тока ожидающего агента, выходящие из пузыря

I*

тпш 1 „шйа

\А\/ ■ч»

ГС

л*»

Кь*

■

< 'й

!Л V /И 1 ж и I

¡V

I

и

/I I

1

илта шт

А

е.

Рис.6. Взаимодействие полей сил при образовании внутреннего факела и пузыря у распределительной решетки

Рис.7. Графический анализ численных значений см, действующих на частник у пограничной поверхности сферической полости газа висевдоожпженном слое

Дан анализ механизма образования пузырей у распределительной решетки {рис, 6), где действуют зек-горы результирующих сил на поверхности раздела слой тверда« частиц - полость оавшазкцего газа.

С увеличением скорости газа над отверстием распределительной рзшоткк частицы распределяйся с образованием сферической полоски газа (пузыря)« G поя влвняеы такой по лее m раэулъгирующие еялн на поверхности раздела изменяют- свое направление» в зависимости of высоты полости и ©е конфигурации, причем; чэм дальне от воршшн,

отклонение вектора резуль^чрующзй сгли от вертикальной оси становится больше»

Ревультнрующая сила

£Г — /=" ■+ + Р + F / гт\

Гагъ Пар ' g U a i

также изийняатся, tm как, во-первых,

Fgcm, i " ^ ' (12)

v,, во-вторых, за счет изменения па высоте поверхности раздела полость газа - слой частиц.

Таким образов, образование пузырей в псевдоояижвнном слое объясняется следуюврша объективными причинами Когда энергия потока газа превосходит силы сопрэтяялзния и силы гравгзтации каких-либо частиц пик япакета® частиц в локальной области, то происходит перемещение частиц или "пакета**7 с уплотнением вышележащего сяояе Благодаря отецу создав*ся естественное условие свобод кого притока газа в данную область, но с большим сопротивлением выхода через ее верхние стесненную границу. Вследствие этого воз няаает область с локально высоки« давлением и когда сила внешне? воэдейсгвия (потока газа) презыэает гразитационнуо силу к силы сцепления частиц в данной области, происходит- расширение последней с образованием пузыря» С появлением газовой полости (пузыря) вступает в силу закон Паскаля, согласно которому внешнее давяенк производимое на жидкость или газ, передается иш ьо все стороны равномерно.

В системе имеет место неравенство:

* Ъ * ■ (К

Разность давлений о d

= " ~ &

обеспечивает возможность удержания частиц в верхней части полости, а разность (Рк - Рп ) - АРК - образование кильватерной зон! Реэультирувадае силы на поверхности раздела обеспечивают перемещу кие частиц в окрестности пузыря.

Рвзультирусщая сило, действующая на частицу в верхней сферической части равна

. 1 'л¿о Мл.+ ^л/и- ~~ ^ > (^5)

а в кильватерной зоне

~ + ~ ^ • (К)

Условия стабилизации (устойчивости) пузырей в псввдоожиженном слое определяются реэультируэдей силой, действующей на частицу в полости (пузыре)

Если » то частица выпадает из пузыря, и при определенной

скорости ояиасающего агента образуотся устойчивые пузыри; если же

>£> ' пузыри образоваться не ыогут, а при - О % если даже пузырь появится, то он будет весьма неустойчив.

Приведенный анализ подтверждается результатами многочисленных экспериментов. Так, например, проверка стабильности газовых пузырей в жидкости в условиях невесомости была осуществлена на космической станции яСалпт-5? и показала, что коалесценция проходила очень медленно. Наш анализ показывает» что такой процесс должен быть достаточно длительный, так как в условиях невесомости каждая из взаимодействующих сил равна нулю. Тогда

^лр + + Я** + Ъ ~ ° <18)

а слияние пузырей происходит за счет неоднородности полей сил иезшолекудярных взаимодействий.

Таким образом, взаимодействие полей сил системы обусловлина-ет поведение пузырей и взаимное влияние внутренних и сквозных факелов в псввдоожиженном слое.

На основе обобщенного анализа впервые получены численша значения результирующих сил, действующих на поверхности газовых полостей (пузырей) в неоднородном псввдоожиженном слое при сушке дисперсных пищевых продуктов.

Значение результирующей силы, действующей на поверхности пузыря, равно; ,

^гЖСуМ (»г ~ ФЛ-^^ ^ * ~Уб < 19)

или

X »»

где $ - ~ эквивалентная площадь миделевого сечения частицы;

* г

"Уз - эквивалентный обьш частицы,

Иг уравнения (20) видно, чтэ результирующая сила не зависит от высоты слоя. Поэтому пузыри поднимается почти с постоянной скоростью, соответственно их размеру, подобно крупным пузырям в капельной жидкости е

Сопоставление значимости основных сил, действующих на частицу, показывает» что действием архимедовой и динамической (сопротивление частицы потоку газа) сил в псевдоокнжанном слое с газообразным ожикаящкм агентом моано пренебречь, так как они на три ^ более порядка мвдьаз чей енлн* обусловленные перепадом давлений I весом частицы.

Тогда дня псевдоожияеяного слоя с газообразный ожшшощим агентом уравнение результирувщей силы можно представить в виде:

Вектор силы , дейсЕвувщей на частицу» перпендикулярен поверхности разделе фаз, а значение силы изменяется по синусоидально^ оакону на граница вертикального сечения пузыря<,

Дня определения резуяьтнрувщзй силы по уравнению (21) достаточно приманить теорему косинусов» Тогда

-^О*л.р),■ (22)

Вычисленные по данной форме значения результирующих сил в неоднородном псевдоониженном.слое витаминного препарата гранул никотиновой кислоты с гС^ ш 3^5 ми, » 50 мм приведены в таблице 1«,

Таблица I

I —4—£--- \ 2 Та- —4- ! 4 ! б

0 0,000 0,080 100 0,00 0,080

15 0,127 0,132 195 -0,127 -0,132

30 0,240 0,200 210 -0,240 -0,200

45 0,377 0,295 225 -0,377 -0,080

60 0,420 0,350 240 -0,420 -0,350

75 0,475 0,400 255 -0,475 -0,400

90 0,490 0,410 270 -0,490 -0,410

105 0,475 0,400 285 -0,475 -0,400

120 0,420 0,350 300 -0,420 -0,350

м

I 1 2 « 3 ! 4 ! О

135 0,377 0,295 315 -0.377 -0,225

150 0,240 0,200 330 -0,240 -0,200

165 0,127 0,132 345 -0,127 -0,132

180 0,00 0,080 350 0,000 0,080

По данным тайлици I видно t чтс наиболее активными гидродкна-щчосними зонами в окрестности пузыря яаляатся зерхняя часть при - SO0) я кильватерная зона (при » 270®G)e

По результатам обобщенного анализа проведен графический ана-¡:;з сил, изображенный на рис. 7,

Результаты приведенного анализа адекватны данным зкспериыен-¡аяького исследования сил, действующих на тело в неоднородном ¡с№д®е.ткекь:см слое, проведанного в Институте тепле - и массооб-;зка имени А.В.Лыкова А.И„Тамаринын с сотрудниками. Значения >езультиру»:цлх сил увязываются с дмгаенпегл газовых пузырей и их остойчивостью, перомецекиеи твердой фазы, течением токов газа и ц>. свойствами неоднородного псавдооишгния.

При разработке нового способа сушки дисперсных материалов в гсевдоожикенном слое {авторское свидетельство 658374) и алпара-ра для сушки и грануляции растворов в фонтанирующей crie (автор-;ное свидетельство № 715803) нами били использованы результаты 1роведенного анализа.

В третьей главе проведено исследование кинетики технологического процесса как результата взаимодействия сил системы.

Важно рассматривать не только взаимодействие сил, но и ме-«анизм возникновения сил, определяющий значение скорости просекания технологического процесса.

В отличив от температуры и давления» значение скорости прямолинейного равномерного движения капиллярно-пористого материала че влияет на интенсивность протекания тешгомассообменных процессов.

Для интенсификации тепломассообмена важную роль играет не постоянная (даке высокая) скорость движения обрабатываемого материала или системы, а интенсивность изменения скорости и направления движения материала {например, в вибро- и вихреих сушилках), а также характерное для конвективного теплообмена з"а!:с-ние оросительной скорости, обусловливайте создание в направлении его

движения в тонком вязком слое сдвигового напряжения.

Инерциальные системы находятся на границе раздела между не инерциальнкми системами с положительным к отрицательным ускорен яш (рис. 8).

Тело с положительным ускорением увеличивает свою кинетическ энергии, а у тела с отрицательны.».) ускорением энергия уменьшаете Если эта энергия, вызванная изменением импульса, переходит к др го?лу материальному гелу иди окружающей среде, то система разом« нуги, а в случае, когда энергия, вызывающая изменение импульса, остается в самок теле, система является эшкнутой, Такал эамкцу •гость характерна для колебательных процессов (рис. 9). Схема вз и&одействия сил в колебательной и неколебатсльной системах пред: ставлены на рис» 10,

В динамике колебательные процессов последовательно и совне но "работа»?* все три закона механики. Но существу третий заког Ньютона и универсальный термодинамический принцип Ле Шаталье-Брауна дополняют друг друга, что наглядно видно из примерной с> мы рис« II.

В четвертой главе излзг&атея теоретические основы анализа взаимодействия элементов системы к обладающих ими полей сил и» частности, характеристика инерииальных и неинерциальных систем тепломассообменных процессах.

Структурная схема взаимосвязи основных законов механики с принципом Ле Шателье-Враука в термодинамике и правилом Ленца в электродинамике представлена на рис. 12,

Из этой схемы видно, что "действие* третьего закона Ньюто: е механике, принципа Ле Шателье-Вр&уна ь термодинамике и прази. Ленца в электродинамике приводит к препращению неинерциальных систем в инерциальные, Поэтому кнзрциальных систем - бесконечн множество,

Инерциальная система более устойчива по сравнению с любой нсинерциальной системой. Поэтому первый закон не является част случаем второго закона Ныотона. Так8 Л.Н.Матвеев подчеркивает; "Этот закон является не только ««зависимым, но и первым в поря кском смысле.,.".

Условная классификация процессов по полярности (положите/ ному или отрицательному знаку) ускорения представляется целеос разной для характеристики экзотермических, -эндотермических л процессов без ускорения движения (рис. 13).

Система с убывающей энергией -неннерциальная система

(отрицательное ускорение)

Система о постоянной энергией -инерциальная система

Система с возрастающей энергией -неннерциальная система

(положительное ускорение)

а-^-^/сС-гг <о

а=оЬус1т= О (состояние равновесия)

а-^сСтг/с/К^о

Рис. 8. Разомкнутая схема инерпиаяьннх я неинерциальных систем

Неннерциальная система

а>о

С

Неннерциальная система

а < о

а

а=о

а >о

Рис. 9. Замкнутая схема инерщталъннх и непнерциальншс систем колебательных процессов с периодическим иэмененгем ускорения а оорыимых процессах

а ,о

необратимый процесс оЬрагимыя процесс

Рис. Ю. Схемы взаимодействия сил в иеколебатеяьной (а) и колебательной (<Г] системах: а = ^х^/ыт 2

( -V а у

а

Кэш ерциальная система

/Г

с1гх

¿¡т

з <0

Миерцв&льная .система

с- _ п

¿¡¿X

о

Неинерциальная система

:Яе, > <?

О

5

Рис. II-.', Примерная схема симметрии сил инерциальных и не-инерциальных систем (а) и направления сил противодействия в соответствии с Ш законом Ньютона к принципом Ле Шателье-Брауна- (5) в необратимых процессах

ш

Инврциадьная система

Неинерциальная система 4^/ыг. к "

П закон Ньютона

Неинерциальная система

П закон Ньютона

I

Ш

закон Ньютона

Пркншп Ле Шатвлье-Брауна в термодинамике Правило Ленца в электродинамике

Ряс, Х2„ Структурная схема азаикасвязи основных законов»

Для анализа эффекта влияния неинерци&пыюсги системы при сушке капиллярно-пористых материалов рассматривается единичный капилляр (часть которого заполнена жидкостью) в вибрационных процессах. При ускоренном движении системы вода в макрокапилляре сместится в сторону» противоположную направлении движения» обнажая смоченную поверхность капилляра, которая служит дополнительной поверхностью испарения влаги« С изменением знака ускорения (торможения) жидкость движется б обратную сторону. Таким образом, увеличивается площадь поверхности испарения и процесс интенсифицируется. При этом поглощение и выделение энергии' капиллярно-пористым телом связано с переходами системы с одного энергетического уровня на другой, обусловленными, э частности, силами вибраций.

В работе проведен теоретический анализ относительного движения элементов неоднородного псввдоожиженного слоя в сушильной установке.

В результате анализа выявлена иерархическая закономерность движения инерциальных систем, которая иллюстрируется рядом простых примеров. В системе .5" на рис. 14а оба тела и $г со скоростями и равноправны и независимы друг от друга, а не. рис. 146 скорость второго тела или системы £г всегда зависит от скорости движения первого тела (тело ,5 входит в инерциаль-ную систему ), т.е. скорость равна:

Применение результатов исследований отнс^-.гг^льного движения при анализе неоднородного псевдоожиженного слоя в процессах сушки

Рис. 13. Структурная схема основных законов механики и условная классификация некоторых экзотермических и эндотермических процессов по лолярноста ускорения

6

и и'

и Чу ,

У

за:

за:

г':.;с, Н, ¡Саргины двнл'е;шл иерархически независим^ (а} и ;1,;л;>:смшг< (б) матерколышх тел в ииерциалъной системе 5

дало возможность вскрыть физическая сущность этого слогаюго гидродинамического процесса»

Основным фактором, определяющим обсцпа гидродинамическую структуру системы и с о о т в етс т «ую::(у э ¿штенсивность тепломассообмена в процессе вибросугаки* я?.ляо?ся взаимодействие потоков частиц и газа-, изменение скорости которых обусловливает возникновение ускорений указанных потоков,

В пятой главе представлены результаты анализа взаимодействия сил а пиброожижепиом слое (когда обеспечивается высокая не-лнерциальность системы) при сувко дисперсных материалов, на основании которого проведено исследование процессов, протекающих в аппаратах.при различных режимах внешнего воздействия,, На основе результатов теоретического и экспериментального исследования проведено усовершенствование аппаратов, в которых протекают указанные процессы. Установлено» что для непрерывного поддержания высокой степени кеинсрциальносяи системы, с целью повышения интенсивности теплотссообмсиных процессов в сушильных установках целесообразно использовать колебательные процессы, в которых создается непрерывная осцилляция давления, скорости фильтрации, обусловливающая демпферными эффектами к ускорения при соответствующей частоте и амплитуде.

Для анализа результатов экспериментальных гидродинамических и тепломассообмен;-!!-« исследований, разработан модельный аппарат с кубическим рабочим органом, выполненным из прозрачного материала, з который равномерно через "тонкое сито" подавался воздух, а с противоположной стороны был организован ого выход из слоя. Закрепление аппарата на рабочем органе вибростола 5 Г-80 производства ГДР в различном положении осуществлялось с учетом соотношения направлений гюда>щ сучильного агента и вибрации аппарата.

Экспериментальные исследования показали, что в вибрационных процессах при сушке дисперсных птцевых продуктов можно использовать весь объем аппарата. Это дает возможность увеличить производительность сушильной установки или уменьшить габаритные размеры аппарата, освободить часть производственной площади и т.д.

Проведенный графический, анализ взаимодействия основных сил системы представлен на рис. 15. В данном случае взаимодействуют гравитационная сила и сила, обусловленная гармоническими колебаниями вибрипуетцей поверхности аппарата. При этом результирующая сила равна , _

" /п I $ 1 А Ш £¿/1 {шгС ■! '/)] (23)

О,

О с? +- А а, мс \

мс"

Ускорение свободного пэдешш

Ускорение сопротивления

потоку газа

и мс'

а~ <? ~ А си ег

Рис.15. Графический анализ изменения ускорений (а, б) и сил (в) системы в колебательных процессах виброожижения: а - при /А ш3 б - когда £ , в - при

+ А"" > / £ ■а до >

<Г

-.6 /

Рис.16. Графический анализ изменения ускорения в аэро и виброожиженном слое: а- слой во взвешенном состоянии, когда арб3—0, б- при наложения колебаний на частицы взвешенного слоя, в- наложение вибраций без подачи воз.т'ха при ^^ '

в

'¿а

* результирующее ускорение рав..о

О-рп + Я ш^'пС^ + Р) (24)

На графиках рис. 15 "пола® результирующих ускорений и сил заштриховано, а в точках I к Е тело может находиться в невесомом состоянии.

В.работе таадга представлен графический анализ изменения ускорения в аэро и виброожикенном слое (рис, 16).

В результате действия результирующих сил с отрицательным ускорением (си. рис. 156 загатрихованная область 1-2) создается разрежение среды, в которую устремляется поток газа, способствующий увеличению продолжительности контакта слоя с вибрпрущей поверхностью» ?

Йри таком режима одновременно а осцилляцией давления и связанней о ней осцилляцией температуры сушильный агент задерживается в слое до более полного насыщения влагой.

Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что при подаче воздуха в виброкипящий слой снизу вверх существует устойчи-вал закономерность превышения давления во всех точках восходящего потока по сравнению с нисходящим потоком» Теоретический анализ взаимодействия сил этих систем показал, что разность сил сопротивления частиц при восходящем и нисходящем потоке равна

=/§"- . (25)

Следовательно, сила взаимодействия при восходящем потоке на 2^" может превысить силу взаимодействия при нисходящем потоке газа в виброожиженном сдое. -

Действительно, нал показывают эксперимента, хотя в нисходящем потоке интенсивность циркуляции слоя значительно выше, однако, скорость сушки меньше на 15-20$, чем при восходящем потоке сушильного агента (рис, 17).

В заключении пятой главы дан синтез результатов теоретических исследований и практических рекомендаций при разработке конструкций вибросушильных установок.

Были проведены эксперименты по суаке хлебной крошки и витаминных препаратов на модельных установках с кубическим рабочим органом и в аппарате с фиксированным слоем дисперсных материалов,

В состав установки входили следующие элементы: ротаметр, калорифер электрический (регулировка температуры воздуха осуществлялась ЛАТРом), вибростол 5Т -в0 производства ГДР, потенциометр, регистрирующий показания термопар, находящихся в эксперименталь-

10 0!

8о

ао

V-

I >1

Л №

^eCSsiXr

fi>=

t

20 Ji

1 л

м 20 30 щ sa Ттн

Рис.17.Кривые суики и температурные кривые нитроглицерина э виброожиженном слое: в -подача воздуха снизу: =0,22м/с

& =380г, /=48 Гц, Д*=0,8 ш, II =100 мм, х - подача воздуха сверху: 0,22 м/с, О = 380 г, 50 Гц, А » = 0,85 ш, Н в 100 ш

v^Z, ¿Л m

80 60 40 20

û /0 20 ¡0 W

"sa sqZm

«un

Ряс. 18. Температурные кривые ж кривая сушки нитроглицерина в виброожиженном сдоа с относительно большим содержанием влаги прйподаче воздуха сверху: ^

^ = 50 Гц, А = 0,8 мм,

БОЗД

= 90 мм

= 0,22 м/с, Н.

ел

v-'^l t. "с

о ю ¿о зо <га

?î'c. 15. Температурные кривые и кривая сушки хлебной крошки в, виброгашящем слое при подаче воздуха сверху:,/= 50 Гц,

Л--0.8 т, 14оз.1,.= 8 С- 0,285 кт

VY>. А'С 100

80

ео\

ад

20

/

о 20 40 60 80 ЮО 120 Тмин

Рис. 20. Кривые температуры и сушки хлебной крошки в фиксированном виброожиженном слое с комбинированной подачей воздуха /= 50 Гц, А = 0,8 мм,

кой суаильной камере.

В суашльную камеру засыпался исследуемый продукт, затем осуществлялись следующие операции? екдочопи-з вкбростола 5Г-80, подача воздуха через калорифер» подключение термопар в различных зонах сушильной камеры. В течении процесса суики через опрзделен-нка промежутки времена бралась приб я. для определения вдагосодер-жанкя.

Максимальной скорости сушки нитроглицерина соответствует, при подаче сушильного агента свэрху9 участок удаления влаги с 60 до при температуре 26-30°С„ Подобная картина наблюдается и при суияе хлебной крошки (см. рис. 18-21).

В результате проведанных исследований для гаемдения неинер-циаль«ости виброокижениого слоя разрабствн аппарат с фиксированным слоем дисперсного материала (рис. 22), Увеличение степени заполнения объема аппарата с 50 до ловыяает удельную производительность установки по испаренной влаге с 122 кг/iA до 202,5 кг/е?ч без дополнительных затрат энергии*

Для оценки роли верхней вибрирующей поверхности целесообразно использовать соотношение

Г

к у у U&)

где Vj и '/, максимальный к ишимальный "свободного"

пространства над слоем в процессе вибрации.

При за счет осцилляции давления сушильный агент про-

низывает весь объем слоя материала два раза за один период колебаний системы. В нгагем случае при частоте колебаний 49 Гц через фиксированный слой частота циркуляции достигала 96s и скорость циркуляции сушильного агента в фиксированном слое составляла от 0,4 до 0,5 уг/с. Она обусловлена действием результирующих сил вибрации в слое материала; что обеспечкзает внеокую производительность сушилок и более полное использование сушильной способности воздуха при сравнительно низкой температуре материала.

На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработан также двухкамерный аппарат, в котором сочетаются достоинства нисходящего потока для удаления свободной влаги в ввде жидкости с первый период и восходящего потока, во второй период, что способствует увеличению скорости сушки. Конструкция аппарата состоит из двух каыер, разделенных перегородкой (рис. 23).

с1 л//

Ж' /,/м

Ряс.21. Температурные кривые и кривая сушки нитроглицерина при подаче воздуха сверху:

=0,22 м/с. =г 50 Гц, А = 0,8 мм. 1, 2, 3,- кривые температуры сушильного агента, температура слоя материала и скорости сушки

о го 4а во

90 V*;*

Материал Сушильный агент

■Ц:; ; . -.ЛУ

Рис.22. Схема аппарата с фиксированным слоем хлебной крошки

Влажный материал / ^Воздух

А.

•• • >.>.....

.-О

................

.1

ЕГ

Воздух |

<4

Рис.23. Схема вибросушильного аппарата с комбинированной подачей сушильного агента

Сухой материал

Дисперсный материал любой высокой влажности через бункер I подается в первую камеру 2, где под действием нисходящего потока газа и вибраций удалявтоя значительное количество влаги в виде жидкости и газозгидкостной смеси за короткий промежуток времени (рис. 18-21).

Из первой камеры продукт поступает в камеру 3 с нижней подачей сушильного агента, где взаимодействуют силы, свойственные способу с восходящим потоком сушильного агента, за счет чего процесс сушки значительно интенсифицируется.

Испытание аппаратов с фиксированным слоем дисперсного материала, в частности, при сушке хлебной крошьи, дало положительные результаты. Прибыль за год от внедрения одной сушилки с фиксированные слоем^с объемом сушильной камеры в производственной установке 0,24 м составляет 160087 руб. Сопоставление технико-экономических показателей разработанной вибросушилки с фиксированным слоем и традиционной камерной сушилкой Московского хлебозавода № 5 для переработки черствого и деформированного хлеба в лониро-вочную муку приведено в таблице 2.

Таблица 2

М

пп

П

оказатели

Цц.

изм.

Базовая сушилка

¡Вибросушилки ;с фшесирован-'ным слоем

I Годовой выпуск продукции т/год 492,25 493,2

2 Производительность установки кг/ч 66,7 100

3 Капитальные затраты руб 18947,98 23242,02

4 Текущие затраты ж 36362,22 27328,14

5 Приведенные затраты а 33204,42 39814,44

6 Количество рабочих чел. 3 2

7 Количество смен в сутки - 3 2

8 Прибыль за год руб 150692,49 160087,78

9 Прирост прибыли за год N - 9395,30

Ю Срок окупаемости капиталь- 2,5

ных затрат год —

II Срок окупаемости при отсут-

ствии базисного варианта, 0,15

т.е. нового производства II

Сопоставление других технико-экономических показателей виб-росушилкн с фиксированным слоем и основных типов сушилок для сушки хлеба представлено в табл. 3.

Таблица 3

Т

Показатели

Чд.

11ЭЫ.

Конструкции сушилок

Гипро-хлаб

КС-2

! Вибросушилка с фкксиро-, ванным ; слоем

°С °С ч-ыин

Температура: сушильного агента (воздуха)

Отработанного воздуха

Продолжительность сушки

Суточная удельная производительность, отнесенная к

I ы объема сушильной камеры по даннш испытаний и эксплу- « атации т/м4'

Расход теплоты на I кг испаренной влаги «Да/кг

117

58,5 9-52

0,139 6468

109 * 4

85-93,4 4-30

0,238 7980

106

36 1-30

9,5 3544

Результаты проведенных исследований дали возможность перейти к созданию новых эффективных конструкций аппаратов для сушки дисперсных пицеЕЫх и виташнных продуктов с заполнением до 90 и более процентов объема сушильной камеры обрабатываемым материалом.

Создана установка для сушки плодов» овощей и дисперсных отходов пищевых продуктов с системой регулирования продолжительности обработки материала в виброожиженшш слое, что обеспечивает гибкость ведения процесса сушки и высокое качество высуженных продуктов. Предложены новые способы суаки дисперсных материалов в фиксированной виброоаиженноы слс^ псввдоокиженноы слое с изменением импульса системы по высоте слоя полидисперсного материала и конструкции соответствующих аппаратов.

Разработаны инженерные методы расчета процессов сушки в виб-роожиженном фиксированной слое в аппаратах новой конструкции,увязанные с кинетикой процесса.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований, разработанные методы расчета использованы при проектировании новиз сушильных установок на Дербентском консервном комбинате и Белиджи-нскоы консервная заводе. Экономический эффект от внедрения на ■а:у-с предприятиях с оголяет 281 тыс, руб за сезон (три месяца).

Дагостансккм шшиитсфодвоы вельского хозяйства и продогольст-Ь1;й ¿адааинроьано широкое внедре;г,:е разработанных Г'адаиевым С.Ш.

аппаратов для обработки сельскихозяйстгенных продуктов Дагестанской республики с общим эконсмичоскиы эффектом более одного миллиона рублей в год. Намеченное внедрение сушильных аппаратов дчя обработки дисперсных пищевых продуктов в Дагестанском производственном объединении консервной промышленности составллзт более 2 млн. рублей в год. Соответствующие документы приложены к диссертации.

ВЫВОДЫ

1, На основе обобщения результатов теоретических и экспериментальных исследований выявлено» что для познания физичес: ого механизма сложных явлений и технологических процессов целесообразно использовать метод анализа взаимодействия внешних и внутренних по^эй сил рассматриваемой системы. Такой метод применен при анализе явлений, протекающих в процессе сушки дисперсных материалов,

2, При анализе процессов тепломассообмена (испарение, конденсация, плавление, кристаллизация и др.) введены и обоснованы понятия положительного и отрицательного ускорения элементов системы, соответствуюцив переходу энергии с одного уровня на другой в эндотермических и экзотермических технологических процессах.

3, На основе применения метода анализа взаимодействия внешних и внутренних полей сил и экспериментальных исследований вскрыта гидродинамическая структура неоднородной псавдоожижэнной системы и разработаны методы управления структурой слоя (образование пузырей, их устойчивость, течение сплошной фазы, движение частиц дисперсного материала в окрестности пузыря и др.) в процессах сушки пищевых продуктов.

4, Аналитически определены численные значения результирующих сил, действующих на поверхности газовых пузырай в псевдоожижйшом слое. Адекватность расчетных значений и экспериментальных данных подтверждает достоверность- аналияа фиаичаского механизма гидродинамической структуры неоднородной псевдоожиженной системы.

На основании результатов анализа разработан новый способ сушки дисперсных материалов в псевдоожиженном слое, на который получено A.c. №> 658374.

5, Показано» что при разработке методов управления технологическими процессами важно учитывать состояние (неинерциальность) системы. Для интенсификации ряда процессов необходимо увеличивать ускорение элементов системы, т.е. повышать ее неинерциальность. Для второго периода процесса сушки характерно отрицательное уско-

рение, величину которого желательно уыеньиить. Экспериментально показано, что осцилляция давлзния в виброоииженном слое обеспечивает значительное уменьшение ускорения сушки и протекание процесса почти с постоянной скоростью.

6. Выявлена иерархическая закономерность движения инерциаль-ных систем, которая даэт еозноэшость анализировать процессы» связанные е относительным движением элементов системы при сушке дисперсных лицевых продуктов.

7„ Как было указано, процесс сувки мелкодисперсных и капиллярно-пористых тал в виброоаиаенноы слое протекает при сравнительно низких температурах и с высокой скорость» из-за осцилляции давления и интенсивного обновления поверхности тешюыаЗйсбыеда, а также за счет действия сил, обусловленных ускорением вибрации»

8. Показано, что степень заполнения продуктом сушильной камеры существенно не сказывается на изменении давления к На распределение сушильного агента в слое, что обеспечивает возможность создания аппаратов с высокой степенью использования объема рабочей камеры при значительном уменьшении габаритов аппарата,

9, Введен показатель К у » характеризующей соотношение численных значений максимального и минимального объемов надслоевого пространства в внброожижешюм слое. Установлено, что этот показатель может слукить характеристикой интенсивности тепломассообмен-ных процессов при суагко дисперсных материалов в виброкипящем слое.

10, Б результата проведенных исследований разработаны практические рекомендации по повшешш эффективности процессов сушки дисперсных материалов во взвешенном слое и созданы новые конструкции аппаратов о активным гидродинамическим режимом, использование которых дало положительные результаты,

11. Экономический аффект от внедрения первых моделей аппаратов составил 650 тыс, рублей. Ожидаемый общий экономический эффект составит 3 шн. рублей,

ОБОЗНАЧЕНИЯ

у/1 / Л -соответственно, плотность жадности, твердо-

го тола, слоя, частиц, газа; $, « - площади оснований тела, кйнтактирующкеся с жидкостью} // - высота слоя; Рк - максимально ("кильваторное") давление на пузырь; Ри,п ~ надпотолочное ;мнт»;цая:>ное) даьлснив слоя на пузырь; . - давление на пузырь ьксоте; , , - архимедова, результирующая и гр^-л'.тацкошан силы; /С ~ динамическая сила сопротивления пото-

ка* Гл, - сила, обусловленная разность") давлений в слое и в пузыре; /j 0 - силы сопротивления частицы потоку газе при восходящем и нисходящем движении (подачах) сушильного агента;/^.,, -результирующая сила на поверхности жидкости; - эквивалентный диаметр частицы; R >, э - эквивалентный радиус и диаметр пузыря; , V^ - скорость газа и частицы; £ - коэффициент сопротивления; Д * и> - амплитуда и угловая частота колебаний; а -ускорение; ^ - частота колебаний} U - скорость в отверстии газораспределительной решетки.

Основное содержание диссертации оuyбликовано в работах:

U Гадаиев С.Ш. Интенсификация теплообмена в сушильных установках с фонтанирующим слоем// Тр. ин-та/ВНИЭКИпродмаш, 1981,-Вып. 56. - С. 70-72.

2. Гадаиев С.Ш.» Гинзбург A.C. Гидродинамика неоднородного псевдоожижвния в тепломассообывнных аппаратах пищевой и химической промшленкости// Журнал прикладной хчыии, 1978. - Т. 51. -»4. - С. 847-851.

3. Соколовский A.A., Грошев Г.Д.е Гадаиев С.Ш. Гидродинамика и теплообмен при грануляции растворов в аппарате с локальным фонтанированием в псевдоогокзнкоы слое// Доклада У Всесоюзной конф. по тепломассообмену. - Минск: ИТИО АН БССР, 1976, - С. I6X- 168«,

4. Гинзбург A.C., Гадаиев С.Ш. Гидродинамика двухфазной системы неоднородного псевдоожиженного слоя в условиях взаимодействия внешних и внутренних полей// В сб. Модернизация существующего и разработка новых вцдов оборудования для пищевой проышленности.-Ы., 1978. - С. I5I-I55.

5. Соколовский A.A., Гадаиев С.Ш,, Кондратьева Н«М. Технология сушки никотиновой кислоты в псевдоозхикенном слое// Интенсификация процессов сушки и использование для этих целей новой техники: Тез. докл. Всесоюзн, науч.- техн. конф. Май 1977. - Калинин, 1977. - С. 123-125.

Гадаиев С.Ш. Обработка дисперсных сельскохозяйственных продуктов в псевдоожиженном слое с локальным фонтанированием// Состояние и перспективы развития теории технологии и техники сушки сельскохозяйственных продуктов: Тез. докл. Всесоюзн. науч.-техн. семинара, I часть. - Елгава, 27-29 июня 1979. - М., 1979.-С. 116-11?.

7. Гаджиев С.Ш. Теплообмен в сушильных аппаратах с фонтани-рущим слоем капиллярно-пористого материала// Тепломассообмен -У1; Материалы Всесопзн, конф. по тепломассообмену (Минск* май 1980). - Минск: ИШО АН БССР, 1980, - Т. 7. - С. I9I-I96). (Эта работа переведена на англ» язык и опубликована в США),

8. Гадаиев С.Ш. и др» Взаимодействие внешних и внутренних полей сил в псевдоожижаниоы слое// Повышение эффективности тепло-«ассообыешшх и гидродинамических процессов в текстильной промышленности и производстве химических волокон (Москва, 23-25 января 1878 г.) - Н., 1978, - С. 51-52,

9. A.c. 656374 ССОР. Способ сушки гранул никотиновой кислоты/ Гинзбург A.C.„.Соколовский A.A., Гадаиев С.Ш» - Опубликован в Б.И., 3979. - № 15.

10. A.c. 715903 СССР. Аппарат для сушки и грануляции растворов в фонтанирующем слое/ Соколовский A.A., Гинзбург A.C., Гадаиев C,Ui. - Опубл. в Б.И., I9S0. - № 6,

11. Гадаиев С.Ш, Тепломассообмен в неоднородном псовдоожи-аенноы слое капиллярнопористого материала// Теплоиассообшш-УН; Материалы УП Всесоюзн» конф. по тепломассообмену (Минск, май 1984). - Минск: ИХ'МО АН БССР, 1984. - Т. 6. - С. 122-124.

12. Гадаиев С.Ш, К вопросу о фазовых переходах в теплоыас-сообменных аппаратах пищевой промышленности// Пути совершенствования технологических процессов и оборудования для производства» хранения и транспортировки продуктов питания: Тез. докл. Всесоюзн» науч. конф./Москва, 29-31 мая IS84 г.) - И., 1984. - С. 288-289.

13. Гадаиев С.Ш., Алексашенко A.A. Вопросы эксплуатации аппаратов псевдоожижешюго слоя// Теоретические основы химической

технологии, 1985. - Т. 19. - № I. - С, I2I-I22.

14. Гадаиев С.Ш,, Гинзбург A.C. Исследование неоднородного ясевдоожиженного слоя в сушильных аппаратах// Теоретические основы химической технологии, 1984. - Т, 18. - № 6. - С, 792-796.

15. Гадаиев С.Ш,, Гинзбург А.С, Теоретические основы разработки аппаратов с активными гидродинамическими режимами для сушки материалов в псовдоожиженнои слое// Создание и внедрение совре-ыенних аппаратов с активными гидродинамическими режимами для текстильной проыыдленности и производства химических волокон: Тез,

Всесоюзн. науч.-техн. совещания. - М., 1981, - С. 23.

1о. Рафиев P,L., Гинзбург A.C., Гаджиев С.Ш. Роторная сушилки импульсного действия для переработки сыпучих материалов//Ин-

тенсификация технологий и соверпенство"ание оборудования перерабатывающих отраслей АПК: Тез. докл, республ.конф, 19-21 сентября 1989 г» - Киев, 1989, - С, 189-190.

17. Гаджиев С,Ш. Взаимодействие полей сил н тепломассообмен в неоднородном псевдоожижешюм слое капиллярно-пористого материала// Тепломассообмен-МШ: Тез. док;:. Минского международного форума по тепломассообмену, 24-27 ыая 1988 г, Секция 7. Тепломассообмен в капиллярнопористых телах« - Минск, 1988, - С.13-16.

т8„ Гаджиев С.Ш. Довкзениэ эффективности техники псевдоояи-яения на основа обобщенного анализа гидродинамической струкгуры неоднородной псевдоожиженной системы// Первая национальная науч. -техн. конф, с международный участием. "Приложение на псездо-кипящия слои и ф.чуидизираните снстеми в хранително-вкусовато и биотехнологичната проыьшшеност", Резюмета, 2-3 ноября 1989 г.Болгария, Пловдив, 1989. - С. 5-6.

19. Гаджиев С.Ш. Описание гидродинамической структуры неоднородного псевдооясиженного слоя на основе анализа взаимодействия полей сил системы// Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья: Тез. докл. Всесошэн, науч.-техн. конф. 2-4 декабря 1989 г. - М», 1989. - С, 317.

го. Gadzblev S.Sh., Glmbiwc A.S. Hydrodynamics of Konunform iluidizafcioa.in - япа - Hass - Transfer Equipment of the

Food and nh^nical Industries // Journal of Applied Chemistry Haw York, 1978, рр.822-,Я25.

21. Gadzhiev S.Sh., Ginzburg A.S., Physical nature of heterogenous fluiaizing and metod of controling hydrody namio structure of bad fox disignins many - purpose apparatus

// Conference on Applied Chemistry Unit Operation and Processes (30 Aucuat - 1 September 1963) - Veszprcm (Hungary), 1983, pp.171176.

22. Gadzhiev S.Sh., Ginzburg A.S. Sammarized analysis of

' "ttl Hydrodynamic ntracture of Nonuniform Pluidized isistem // 5

Conference on Applied Chemistry, Unit Operations and Processes.

405th Event of the European Federation of-Chemical Eacineering

(3-7 September, 1539. Balatonfured, Hungry).- Budapest, 19B9,

pp.127-132.

23. Giriz'burfj A.S., Gadzhiev S.Sh. Physical Kature of Iieto-roficneoiu; tfluidiaing ;uvi i.Iethod of Conferolinc HydroOynamic

Structure of Bud. for Designing liany - Purpose Apparatus

// fourth. International Drying ByEposiun (IDS184). i^oto

latorcationbl Conference Hall. Kjoto Japan, July 9-12, 1984,

Sponsored Ъу the Society of Chemical Engineers, Japan

(доклад в программе симпозиума).

24t Gadzhiev B.Siu, Ginzburg A.B. Sunmarized analysiв

of Hydiodyaaaio structure of Bon - uniform Fluidized Sictem

J J Engineering foundation Conferences 1992 International

Pluidiaction conference Australia (liay ъ-В, 1992). (доклад включен в программу конференции).