автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.12, диссертация на тему:Исследование процесса сушки пивной дробины в аппарате с закрученным потоком фаз

Основные условные обозначения.

Введение.

Г л а в а 1. Современное состояние теории, техники и технологии переработки пивной дробины.

1.1. Общая характеристика пивной дробины.

1.2. Основные способы утилизации пивной дробины.

1.3. Аппараты для проведения технологических процессов с использованием закрученных потоков.

1.4. Особенности гидродинамики аппаратов с закрученными потоками.

1.5. Особенности процесса тепло- и массообмена при сушке влажных материалов в аппаратах с закрученными потоками фаз.

1.6. Цели и задачи исследования.

Г л а в а 2. Характеристики пивной дробины как объекта сушки.

2.1. Изотермы десорбции пивной дробины.

2.2. Определение физико-механических свойств пивной дробины.

2.2.1. Удельный вес пивной дробины.

2.2.2. Насыпная плотность пивной дробины.

2.2.3. Коэффициент укладки.

2.2.4. Порозность.

2.2.5. Углы естественного откоса.

2.2.6. Гранулометрический состав пивной дробины.

2.3. Исследование гидрофильных свойств объекта сушки.

2.4. Дифференциальный термический анализ пивной дробины.

2.5. Теплофизические характеристики объекта сушки.

Г л а в а 3. Исследование процесса сушки пивной дробины в аппарате с закрученным потоком фаз.

3.1. Экспериментальная установка и методика проведения исследований.

3 .2. Гидродинамика закрученного слоя пивной дробины.

3.3. Сушка пивной дробины в аппарате с закрученным потоком фаз.

3.4 Оптимизация процесса сушки пивной дробины.

Г л а в а 4. Математическое моделирование процесса сушки влажной частицы пивной дробины в вихревой камере.

4.1. Постановка задачи.

4.2. Исходные уравнения.

4.2.1. Поле скоростей в аппарате.

4.2.2. Уравнения движения частицы.

4.2.3. Уравнения тепло- и массообмена при сушке частицы пивной дробины.

4.3 Численное решение задачи о движении частицы пивной дробины в процессе сушки.

4.4. Результаты расчетов процесса движения в аппарате частицы с изменяющейся массой.

Г л а в а 5. Разработка перспективных сушильных установок для сушки пивной дробины.

5.1. Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала.

5.2. Сушилка с пофракционным разделением материала.

5.3. Сушилка для осуществления способа получения пищевой био добавки.

5.4 Расчет экономической эффективности.

В настоящее время в динамике производства пива отмечается устойчивая тенденция высокого темпа роста. Производство пива связано не только с переработкой большого количества сельскохозяйственного сырья, но и с образованием отходов. Оставшиеся от использования в основном производстве продукты являются отходами, но при полном и рациональном использовании в народном хозяйстве страны они становятся вторичными материальными ресурсами (BMP). Последние позволяют расширить ассортимент продуктов пищевого, кормового и технического назначения, создать медицинские препараты, иметь дополнительные источники сырья, оздоровить водную и воздушную среду в промышленных центрах, снизить расходы на очистку сточных вод предприятий перерабатывающей промышленности. При этом создаются предпосылки и реальные условия для организации малоотходных и безотходных производств. Одним из видов отходов, используемых в дальнейшем, наряду с хмелевой дробиной и белковым отстоем являются избыточные пивные дрожжи [20, 22, 39].

Увеличение выпуска готовой продукции ведет за собой увеличение вторичных материальных ресурсов поэтому, перед пищевой промышленностью ставятся большие задачи по улучшению использования исходного сырья за счет более рационального использования вторичных материальных ресурсов производства. Во многих отраслях пищевой промышленности (сахарной, спиртовой, пивоваренной и др.) вторичные материальные ресурсы производства по своему химическому составу и кормовой ценности являются ценным кормом для сельскохозяйственных животных. Организация использования вторичных материальных ресурсов производства пищевой промышленности поможет в решении одного из важнейших вопросов развития сельского хозяйства - создание прочной кормовой базы для животноводства [20].

Пивная дробина является вторичным материальным ресурсом пивоваренной промышленности и по своему химическому составу представляет собой ценный корм для животных. В ней находится около 3/4 всего количества белков и 4/5 жира, содержащегося в солоде. Влажность сырой дробины составляет 80.82% (на общий вес).

В настоящее время в России пивная дробина используется для нужд животноводства в сыром виде, что создает ряд трудностей, снижающих эффективность использования этого ценного корма. Это обусловлено, во-первых тем, что сырая дробина при хранения портится и становиться непригодной для скармливания, во-вторых - транспортировка сырой дробины из-за большого содержания в ней воды затруднительна и расходы по транспортировке сильно удорожают стоимость дробины [39, 59].

Необходимость консервирования сырой пивной дробины путем сушки диктуется тем, что в сухом виде дробина способна к длительному хранению и хорошей транспортировке, что обеспечивает рациональное использование этого ценного корма.

Обладая хорошей транспортабельностью, сухая дробина при ее использовании для производства комбикормов может в значительной мере способствовать рациональному регулированию кормовых балансов в животноводстве отдельных экономических районов России [20, 87, 113].

В промышленной практике широко распространены процессы сушки, в которых, обработка материала осуществляется во взвешенном слое, являющимся одним из действенных средств интенсификации производства. За счет использования взвешенного слоя удается сократить продолжительность обработки тех или иных материалов путем применения более высоких скоростей материальных потоков [25, 27, 66, 97].

Сушка - весьма сложный комплекс тепловых, диффузионных, биологических и химических явлений, особенно при интенсивных режимах. Интенсификация сушки невозможна без знания ее закономерностей, без глубоких предварительных исследований, как в теоретическом, так и в экспериментальном плане, использования обширного математического аппарата. Процесс сушки сопряжен с рядом специфических трудностей, среди которых основными являются: малая скорость процесса, неравномерность нагрева и влагоудаления, по9 жароопасность и др. Конечной целью сушки является получение качественного продукта, удовлетворяющего условиям хранения и транспортировки [25, 66, 68].

Интенсифицирование технологического процесса без снижения экономической эффективности работы сушильного аппарата, обеспечение высокого качества готового продукта с требуемой остаточной влажностью, возможно осуществить активизацией гидродинамической обстановки в аппарате.

Основными признаками активных гидродинамический режимов, по утверждению Б.С. Сажина [102], являются: развитая поверхность взаимодействия фаз, стабильность гидродинамической обстановки во времени по всему объему аппарата, а также увеличение относительной скорости движения фаз, снижение энергоемкости процесса и металлоемкости сушильной установки.

Повышение активности гидродинамической обстановки в сушильном аппарате связано с увеличением межфазных относительных скоростей, подвижности и столкновения частиц, а соответственно среднего коэффициента теплоотдачи, что существенно интенсифицирует процесс сушки [66, 102].

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что проблема утилизации пивной дробины путем ее сушки с применением активных гидродинамических режимов, и последующее использование в качестве основы для приготовления качественных комбикормов для сельскохозяйственных животных, остается на сегодня актуальной задачей для рассмотрения.

ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Исследовано влияние влажности пивной дробины на изменение ее физико-механических свойств, как объекта конвективной сушки.

2. Методами спектрального анализа изучено состояние влаги в продукте, его химический состав.

3. На основании дифференциального термического анализа, и тепло-физических исследований выделены температурные интервалы влагоудаления, изучен механизм прогрева материала в зависимости от начальной влажности. Термическое исследование показало, что наблюдаемый эндотермический эффект при нагревании образцов с начальной влажностью 11 %, 42 % характерен в области температур 372 К.378 К, для дробины влажностью 150 % характерно смещение на 16 К. Термическое разложение материала выявлено при увеличении температуры от 470 К и выше.

4. Исследовано поведение влажной пивной дробины во взвешенно-закрученном режиме. Установлено изменение сопротивления слоя от его высоты и удельной нагрузки на газораспределительную решетку. Определены скорости воздуха на приведение во взвешенно- закрученное состояние слоя пивной дробины, обоснован выбор угла при вершине конической камеры равный 25°

5. Исследованы кинетические закономерности обезвоживания пивной дробины в аппарате с закрученным потоком фаз.

6. На основе статистического анализа процесса сушки пивной дробины в аппарате с закрученным потоком фаз, поставлена и решена задача оптимизации, обеспечивающая компромисс с минимумом затрат энергии на получение 1 кг сухой пивной дробины и максимальной величиной напряжения объема сушильной камеры по испаренной влаге в широком диапазоне режимов сушки. Полученные статистические зависимости легли в основу создания инженерных методик описания функционирования сушильного оборудования.

151

7. Разработана математическая модель описывающая движение и обезвоживание частицы пивной дробины под воздействием закрученного потока сушильного агента.

8. Предложены конструкции сушильных установок обеспечивающих интенсификацию основного сушильного процесса путем использования активных гидродинамических режимов и пофракционной сушки дисперсных материалов для получения готового продукта с высокими качественными характеристиками.

9. Расчет экономической эффективности предлагаемого метода сушки в установке непрерывного действия позволяет обеспечить годовой экономический эффект 137,5 тыс. руб при сроке окупаемости 12 месяцев.

1. А.С. 512352 / СССР/. Установка для сушки измельченных материалов. /Яровой С Л., Орлов Л.А., Мыльников А.И. Заявл. 11.02.74: Опубл. в Б.И. 1976, № 16.

2. Авраменко В.Н., Есельсон М.П., Зайка А.А. Инфракрасные спектры пищевых продуктов. -М.: Пищевая пром-ть, 1974. 173 с.

3. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971. - 278 с.

4. Айнштейн В.Г., Баскаков А.П. Псевдоожижение М: Химия, 1991. - 400 с.

5. Алимов Р.З. Интенсификация конвективного тепломассообмена в трубах с помощью завихренного двухфазного потока// Изв. АН СССР. ОТН. Энергетика и автоматика. 1962. - № 1.

6. Алимов Р.З. Гидравлическое сопротивление и тепло- и массообмен в закрученном потоке// Теплоэнергетика. 1965. —№ 3,- с.81 -85.

7. Антипов С.Т., Прибытков А.В.Установки для пофракционной сушки дисперсных материалов.// Техника машиностроения. 2001. - №6. - с.97-101

8. Американская техника и промышленность.// Выпуск 4., США, Фирма «Чилтон и К0», 1977. 225 с.

9. Аэров М.Э., Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Л.: Химия, 1968. - 512 с.

10. Баумштейн И.Т. Автоматизация процессов сушки в химической промышленности. М.: Химия, 1970. - 231 с.

11. Н.Берг Л.Г. Введение в термографию. М.: Наука, 1969. - 395 с.

12. Боуманс Г. Эффективная обработка и хранение зерна./ Пер. с англ. под ред. В.И. Дашевского. М.: Агропромиздат, 1991. - 607 с.

13. Богатых С.А., Реут Э.А. Исследование процессов теплообмена в циклонных аппаратах при охлаждении газа жидкостью // Химическое машиностроение, 1961. № 6. - с. 21 - 24.

14. Волькенштейн B.C. Скоростной метод измерения теплофизических характеристик материалов. // Тепло- массоперенос. Минск, 1962. T.I. С. 65-69.

15. Волькенштейн B.C. Скоростной метод определения теплофизических характеристик материалов. Л.: Энергия. 1971. - 145 с.

16. Вольфкович С.И., Ионасс А.А., Семененко И.А., Сидельковский А.А. Циклонные высокотемпературные гетерогенно протекающие процессы // Журнал прикладной химии, 1966 т. 39. - вып. 4.

17. Вторичные материальные ресурсы пищевой промышленности (Образование и использование). -М.: Экономика, 1984. 328 с.

18. Вукалович М.П. Таблица термодинамических свойств воды и водяного пара М., Госэнергоиздат, 1963.

19. Гавриленков A.M., Ананин И.А., Лернер И.Г. Эффективное использование топливно-энергетических ресурсов пиво-безалкогольной промышленности. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.- 120с.

20. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М., 1984. 664 с.

21. Гельперин Е.И., Айнштейн В.Г., Зайковский А.В. Аппарат с псевдо-ожиженным слоем материала в поле центробежных сил // Химическое машиностроение, I960, - № 3.

22. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых производств. М.: Пищевая пром-сть, 1973. - 528 с.

23. Гинзбург А.С., Громов М.А., Красовская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. М.: Пищевая пром-ть. 1980.-288 с.

24. Гинзбург А.С., Резчиков В.А. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. М.: Пищевая пром-ть, 1966. - 196 с.

25. Гинзбург А.С., Савина И.М. Массообменные характеристики пищевых продуктов. — М.: Пищевая пром-ть, 1982 280 с.

26. Гинзбург А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. -М.: Агропромиздат, 1985.-336 с.

27. Гладкова Э.С., Сафонов JI.M. Применение в технологических процессах циклонного принципа //Изв. вузов. М.: Машиностроение. - 1963. -№ 10.-с. 150- 156.

28. Главачек Ф., Лхотский А. Пивоварение /Пер. с нем. под ред. А.П. Кол-пакчи. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 623 с.

29. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков.-М.: 1970.

30. Годунов С. К., Рябенький B.C. Разностные схемы М.: Наука, 1973. - 400 с.

31. Голикова Н.В., Андреева О.В., Киселева JI.B. Комплексное использование сырья при производстве пива в СССР и зарубежом //ЦНИИТЭ Пищевая промышленность: Обзорная информация Серия: Пивоваренная и безалкогольная промышленность. - М., 1985. - Вып. 4 - 24 с.

32. Грачев Ю.П., Тубольцев А.К. Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств. М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1984.-215 с.

33. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая пром-ть, 1979. 199 с.

34. Дакуорт Р.Б. Вода в пищевых продуктах/ Пер. с англ. М.: Пищевая пром-ть, 1980.-386 с.

35. Денисов Е.Т. Кинетика гомогенных химических реакций. М.: Высш. школа, 1978. - 367 с.

36. Денщиков М.Т. Отходы пищевой промышленности и их использование. -М.: Пищепромиздат, 1963. - 615 с.

37. Дущенко В.П. Свойства материалов как объектов сушки и методы их исследования. В кн.: Интенсификация тепловлагопереноса в процессах сушки. -Киев: Наукова думка, 1979, с. 84-93

38. Ермолин В.К. Применение закрученного потока для интенсификации конвективного теплообмена в условиях внутренней задачи // Известия АН СССР. ОТН. Энерг. и авт. 1960. - № 1. - С. 55-61.

39. Журков В.И. Использование отходов солодовенного и пивоваренного производства //ЦБТЭИ Центросоюз. Потребительская кооперация: Экспресс-информация. Серия. - Пивобезалкогольная промышленность. - М.: 1980. -Вып. 6. - 17 с.

40. Зайченко Ю.П. Исследование операций. Киев.: Вища школа, 1979.-392 с.44.3афрен С .Я. Технология приготовления кормов: (Справочное пособие). М.: Колос, 1977. - 240с.

41. Заявка 2078083 В, МКИ3 А23К 1/06. Animal feeds based on spent grains/John Dennis Fitzgerald Penrose (ВЖБР ); Fran K.B.Dehn &Co., ( Влкбр). -№ 8118800; Заявлено 18.06.81;0публ. 06.01.82; Приоритет 19.06.80. № 80/20105 .-2с.

42. Ильясов С.Г., Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая пром-ть, 1978. - 360 с.

43. Калиткин Н.Н. Численные методы М.: Наука, 1978. - 512 с.

44. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971.-784 с.

45. Калунянц К.А., Яровенко B.JL, Домарецкий В.А., Колчева Р.А. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. -М.: Колос, 1992.-446 с.

46. Карман Т. Вводные замечания по вопросу о турбулентности// В сб.: Проблемы турбулентности космической аэродинамики. М.: 1953.

47. Калишевский JI.A., Кацпельсон Б.Д., Кнорре Г.Ф., и др. Циклонные топки. М.:- 1958. -с. 216.

48. Калишевский JI.А., Хвостов В.И. Исследование структуры топочного процесса в горизонтальной циклонной топке.//Третье Всесоюзное совещание по теории горения. -М.: I960. — т.2.

49. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика. М.: Энергия, 1974.

50. Колпакчи А.П., Голикова Н.В., Андреева О.В. Вторичные материальные ресурсы пивоварения. М.: Агропромиздат, 1986. - 160 с.

51. Кондратьев В.Н., Никитин Е.Е., Резников А.И., Уманский С .Я. Термические бимолекулярные реакции в газах. М.: Наука, 1976. - 275 с.

52. Кршценко В.П. Ближняя инфракрасная спектроскопия. М., 1997.- 638 с.

53. Кришер О. Научные основы техники сушки. М.:ИЛ, 1974.- 1961. - 540 с.

54. Кретов И.Т. Исследование процессов механического обезвоживания и сушки пивной дробины: Автореф. дис. . канд. техн. наук: Киев, 1962. -18 е.: ил.

55. Кретов И.Т. Сушка пивной дробины. // Изв. вузов. Пищ. технология, 1961. № 4. - С.124-127.

56. Кретов И.Т. Исследование процессов механического обезвоживания и сушки пивной дробины.// НТИ. Пивовар, пром-ть/ ЦИНТИпищепром. М., 1963.-№5.-с. 19-21.

57. Кисельников В.Н., Вилков В.В., Романков B.C. Комбинированная сушка сыпучих термочувствительных материалов во взвешенном состоянии. /Техника сушки во взвешенном слое. 1966., вып.2.

58. Кондратьев В.Н., Никитин Е.Е., Резников А.И., Уманский С .Я. Термические бимолекулярные реакции в газах. М.: Наука, 1976. - 275 с.

59. Кузнецова P.M., Скурский А.В., Сажин B.C., Фокин И.Ф. Опыт промышленного внедрения комбинированных циклонных сушилок./ Техника сушки во взвешенном слое. -М.,1966, выл .2.

60. Кутепов A.M., Латкин А.С. Вихревые процессы для модификации дисперсных систем. М., Наука, 1999. - 250 с.

61. Куцакова В.Е.,. Богатырев А.Н. Интенсификация тепло- массообмена при сушке пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1987. - 236 с.

62. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967.-600 с.

63. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 470 с.

64. Мальцев П. М. Технология бродильных производств. — М.: Пищевая пром-ть, 1980-569 с.

65. Мальцев П. М., Великая Е.М., Зазирная М.В. Химико-технологический контроль производства солода и пива. М.: Пищевая пром-ть, 1976.-295 с.

66. Масленникова Е.В. Использование отходов пиво- безалкогольной промышленности // ЦНИИТЭИ Пищевая промышленность: экспресс-информация. Серия 7: Винодельческая, спиртовая, ликеро-водочная и пиво- безалкогольная промышленность. -М., 1984. - Вып. 1. - 17 с.

67. Михеев М.А., МихееваИ.М. Основы теплопередачи. М., Энергия, 1973.-317с.

68. Муштаев В.И, В.М.Ульянов, А.С. Тимонин. Сушка в условиях пневмотранспорта. -М.: Химия, 1984. 232 с.

69. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. М., Химия, 1998.-352 с.

70. Наканаси К.Инфракрасные спектры и строение органических соединений. Практическое руководство./ Пер. с англ. М.: Мир, 1965. - 216 с.

71. Носов B.C., Сыромятников Н.И. Гидравлическое сопротивление и теплоотдача пылегазовых потоков //Изв. АН СССР, Энергия и транспорт, 1965. -№3.

72. Носов B.C., Сыромятников Н.И. Исследование теплоотдачи полидисперсного пылегазового потока в вертикальном канале // Изв. вузов. Энергетика.- 1964.-№ 12.

73. Пат. № 2182298 Россия, МПК7 F 26 В 17/10, Сушилка Фонтанирующего слоя /Антипов С.Т., Шахов С.В., Ряховский Ю.В., Прибытков А.В; Воронеж, гос. технол. акад. № 2001100441/06; Заявл. 05.01.2001; Опубл. 10.05.2002, Бюл. 13.

74. Пат. 2403203 ФРГ, МКИ2А23 К 1/06. Yerfahren zur verarbeittung von biertreber/ Leiber Franz (ФРГ) № 2403203.9-41, Заявлено 23.01.74 Опубл. 16.06.79-6c. 2 п. Ил.

75. Пат. 1133 748 Канада, МКИ3 А23 1/00. Process for preparing protein from Brewery Waste/Weaver, Robert L., Townsley, Philip M. (Канада ); Molson Companies Limited (The). (Канада.). -N 334936; Заявлено 18.02.79.

76. Пермяков Б.А., Локшин В.А. Исследование теплообмена от обогреваемой стенки к пылевоздушному потоку // Теплоэнергетика. 1964. - № 9.

77. Подиновский В.В., Ногин В.Д. Парето-оптимальные решения многокритериальных задач. М.: Наука, 1982. - 250 с.

78. Попов Р.И., Рашкевич И .Я., Иткин РА. и др. Сушка угольного флото-концентрата и других сыпучих материалов в аппарате газоциклонного типа.// Кокс и химия, 1964. № 1.

79. Пойманов В.В., Прибытков А.В., Кораблин Р.В. Об утилизации вторичных материальных ресурсов пивоваренного производства.// Материалы XL отчетной научной конференции за 2001 год: В Зч./ Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж. 2002. - 4.1. - С. 224-225.

80. Процкий А.Е. Исследование циклона в качестве сушильного устройства // Изв. вузов. Энергетика. - 1968. - № 8.

81. Процкий А.Е. Об относительных скоростях в двухфазном винтовом потоке // Изв. вузов. Энергетика. - 1965. - №2.

82. Прибытков А.В. Интенсификация сушильных процессов за счет активизации гидродинамического режима.// Материалы XXXVIII юбилейной отчетной научной конференции за 1999 год: В Зч./ Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж. 2000. - 4.2. - С. 29-30.

83. Проспект фирмы «Веппо Shilde» на международной выставке «Химия в быту, строительстве и сельском хозяйстве», М.: Сокольники, 1965.

84. Проспект фирмы «Werner Pfleiderer» на международной выставке "Химия в быту, строительстве и сельском хозяйстве", М.: Сокольники, 1965.

85. Проспект фирмы «Buttner» на международной выставке "Химия в быту, строительстве и сельском хозяйстве", М.: Сокольники, 1965.

86. Распознавание образов: состояние и перспектива. М.: Радио и связь, 1985.-104 с.

87. Резняков А.Б., Васина И.П., Бухман С.В. и др. Горение натурального твердого топлива. Алма-Ата: 1968.

88. Резников А.Б., Устименко Б.П., Вышенский В.В.,Курмангалиев. Теплотехнические основы циклонных топочных и технологических процессов, -Алма-Ата.: Наука, 1974 374 с.

89. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л: Химия, 1979.-271 с.

90. Руле А. Справочник пивовара. -М.: Пищевая промышленность, 1969. 543 с.

91. Рудинов Л.П. Статистические методы оптимизации химико-технологических процессов. М.: Химия, 1972. - 200 с.

92. Сажин B.C., Фокин И.Ф. Комбинированный сушильный агрегат подсушкой в проходящем псевдоожиженном слое и досушкой в циклонной камере // Химическое и нефтяное машиностроение. 1964. - № 6.

93. Сажин B.C., Кочетов J1.M. Техника сушки во взвешенном слое. -1965, вып. I.

94. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. - 320 с.

95. Скурский А.В., Сажин Б.С. Опыт промышленного освоения сушилок со взвешенным слоем // Химическая промышленность. -1964. № 12.

96. Соболь И.М., Статников Р.Б. Выбор оптимальных параметров в задачах со многими критериями. М.: Наука, 1981. - 260 с.

97. Стронгин Р.Г. Численные методы в многоэкстремальных задачах. -М.: Наука, 1978.-240 с.

98. Сысоев В.В. Системное моделирование/ Воронеж, технол. ин-т. -Воронеж, 1991.-80 с.

99. Справочник по пыле- и золоулавливанию./ Под ред. Биргера М.И., Вальдберга А.Ю., и др. М.: Энергопромиздат, 1983. - 312 с.

100. Технология солода и пива. Том П. Производство пива./ Перевод с чешского инж. Я. Шкопа и инж. М. Мунцева. М.: Пищепромиздат, 1958. - 243 с.

101. Тимонин А.С., Муштаев В.И., Левин А.В., Пахомов А.А. Распределение концентрации дисперсного материала в пневмотракте спиральных сушилок.// Тезисы третьей Всесоюзной научно-технической конференции «Химтех-ника-83».-Ташкент, 1983.

102. Фараджева Е.Д., Кораблин Р.В., Банина О.С., Шахов С.В., Прибытков А.А. Разработка способа утилизации пивной дробины // Хранение и переработка сельхозсырья., 2001., № 1, С. 57-59

103. Филоненко Г.К., Гришин М.А., Гольденберг Я.М., Коссек В.К. Сушка пищевых растительных материалов. М.: Пищевая пром-ть, 1971. - 440 с.

104. Фролов В.П. О рациональном использовании отходов пивоваренной промышленности // ЦНИИТЭ Пищевая промышленность: Научн. — технич. ред. сб. -Пивоваренная и безалкогольная промышленность. М., 1983. - Вып. 4-21-22 с.

105. Хитрин JI.B., Шелестин Ю.П. Применение циклонной топки в установках энерго-технологического использования твердого топлива // Теплоэнергетика. 1955. - № 9.

106. Чудновский А.Ф. Теплообмен в дисперсных средах. М.: Гостехиз-дат, 1954.-444 с.

107. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов. М.; Физматгиз, 1962. - 452 с.

108. Юхневич Г.В. Инфракрасная спектроскопия воды. М.: Наука, 1973.-208 с.

109. Bouchton R.A. Spent grains a protein sourse? // Brewer. - 176. - Vol. 62.-№743.-P. 286-289.

110. Hang J.D., Splittsloesser D.F., Woodams E.E. Utilization of brewery spent grain liqpur by Aspergillus niger//Applied Microbiology. 1975. - Vol.30. -№ 5. -P.879-880.

111. Hug H. Marltreber-ein preissustiges kraftfutter- mittel // Brauerei-Rundschau. 1981. - 92. -№ 12.

112. Finley J.W., Walker Ch. E., Hautala E. Utilisation of press water from breweris spent grains// Journal of the Science of Food and Agriculture. 1976/ - Vol. 27-№7.-P. 655-660.

113. Prentice N., Refsquard J.M. Enzymic hydrolysis of brewers spent grains// Journal of the American Sosiety of Brewering Chemists. 1978. - Vol. 36. -№4.-P. 196-200.